4.1.

3 UCS

STANDAR ACUAN
SNI 3638-2012
TUJUAN
1. Pengujian ini dimaksudkan untuk menentukan kuat tekan bebas contoh tanah yang
memiliki kohesi, baik tanah tidak terganggu, dicetak ulang maupun contoh tanah yang
dipadatkan.
2. Tujuan dilakukannya pengujian kuat tekan bebas adalah untuk mendapatkan nilai
tegangan geser (qc) dan nilai kohesi (Cu).

DASAR TEORI DAN PENJELASAN

Pengujian unconfined-compression adalah bentuk khusus dari uji UU yang umum
dilakukan terhadap sampel tanah lempung. Pada uji ini tegangan penyekap σ3 adalah nol.
Tegangan aksial dilakukan terhadap benda uji secara relatif cepat sampai mencapai
keruntuhan. Pada titik keruntuhan, harga tegangan total utama kecil (total minor principal
stress) adalah nol dan tegangan total utama besar adalah σ1. Karena kekuatan geser kondisi
air termampatkan dari tanah tidak tergantung pada tegangan penyekap, maka:

σ 1 qu
τ f= = =Cu
2 2

(q u) atau kekuatan tekanan tanah kondisi tak tersekap adalah harga tegangan aksial
maksimum yang dapat ditahan oleh sampel uji silindris sebelum mengalami keruntuhan
geser. Nilai q u berhubungan dengan konsistensi tanah.

ASUS 1
 q u ( kg/cm )
2
Konsistensi
0.25 Very soft
0.25 – 0.50 Soft
0.50 – 1.00 Medium
1.00 - 2.00 Stiff
2.00 – 4.00 Very stiff
4.00 Hard

PERALATAN DAN BAHAN

a. Satu set mesin UCS
b. Ring
c. Extruder
d. Pisau kawat
e. Jangka sorong
f. Stopwatch
g. Oven
h. Timbangan
i. Sarung tangan
j. Cawan
k. Palu
l. Sampel tanah undistrub

GAMBAR PERALATAN DAN BAHAN < UCS (UNCONFINED COMPRES SIVE

STRENGTH) >

Alat UCS Penumbuk Jangka Sorong Pisau Perata

ASUS 2
 Extruder Ring Saringan Talam

Neraca Digital Kuas Oli Tanah

Air

LANGKAH KERJA
1. Contoh dikeluarkan dari tabung 1-2 cm dengan alat pengeluar contoh, kemudian
dipotong dengan pisau kawat dan ratakan dengan pisau
2. Pasang alat cetak benda uji didepan tabung contoh, keluarkan contoh dengan alat
pengeluar contoh (extruder) sepanjang alat cetak kemudian dipotong dengan pisau
kawat
3. Alat cetak yang berisi benda uji didirikan dengan ujung sudah dibentuk diatas alas
yang rata. Kemudian ujung sebelah atas diratakan dengan pisau.
4. Keluarkan benda uji dari alat cetak dan timbang berat sampel.
5. Pemeriksaan kuat tekan bebas dengan cara mengontrol regangan.

ASUS 3
 6. Timbang benda uji dengan ketelitian 0,1 gram. Letakan benda uji pada mesin tekan
bebas secara simetris. Atau mesin diatur sehingga pelat atas menyentuh permukaan
benda uji.
7. Atur arloji tegangan pada angka nol. Atur kedudukan arloji regangan dan atur arloji
pada angka nol.
8. Pembacaan beban dilakukan pada regangan-regangan 0,5%, 1%, 2% dan seterusnya
dengan kecepatan regangan sebesar 0,5–2% per menit, biasanya diambil 1% per
menit.
9. Percobaan ini dilakukan terus sampai benda uji mengalami keruntuhan, keruntuhan
ini dapat dilihat dari semakin kecilnya beban walaupun regangan semakin besar.
10. Jika regangan telah mencapai 20% tetapi benda uji belum runtuh, maka pekerjaan
dihentikan.
11. Setelah runtuh contoh tanah dikeluarkan dan digambarkan keruntuhannya.
12. Ukur diameter, tinggi ring dan catat hasilnya.

GAMBAR LANGKAH KERJA < UCS (UNCONFINED COMPRES SIVE STRENGTH

)>

Gambar 1. Langkah Gambar 2. Langkah Gambar 3. Langkah Gambar 4. Langkah

kerja kerja kerja kerja

Gambar 5. Langkah Gambar 6. Langkah Gambar 7. Langkah Gambar 8. Langkah

kerja kerja kerja kerja

ASUS 4
 Gambar 9. Langkah Gambar 10. Langkah Gambar 11. Langkah
kerja kerja kerja

PERHITUNGAN
a. Data Laporan

Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3

Keterangan
Awal Akhir Awal Akhir Awal Akhir

Diameter (d) (cm) 3,42 3,52 3,46 3,49 3,35 3,41

Tinggi (t) (cm) 7,31 6,98 7,11 6,79 7,22 6,85

Berat sampel (gr) 108 106,98 109,11 108,22 107,32 106,22

Waktu Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3

20 0,8 0,8 0,8

40 1 0,9 1,1

ASUS 5
 60 1,3 1 1,4

80 1,5 1,2 1,8

100 1,8 1,3 2,1

120 2 1,4 2,4

140 2,1 1,6 2,8

160 2,2 1,8 3,2

180 2,4 1,9 3,4

200 2,6 2,1 3,8

220 2,8 2,3 4

240 3 2,4 4,2

260 3,1 2,5 4,6

280 3,2 2,8 4,9

300 3,5 3 5,2

320 3,8 3,2 5,4

340 3,9 3,4 5,8

360 4,1 3,8 6,2

380 4,3 4 6,3

400 4,6 4,2 6,6

420 4,4 7

ASUS 6
 440 4,6 7,2

460 4,8 7,4

480 5,2 7,6

500 7,9

b. Rumus Perhitungan
- ∆ L=¿ Deformation Dial Reading ×10−3
∆L
- Unit Strain ¿
L0
- Area Correction ¿ 1−¿ Unit Strain
A0
- Correct Area ¿
Correct Area
- Total Load on sample ¿ Load dial × LRC
Total Load on sample
- Sampel Unit ¿
Correct Area
Sample Unit Akhir
- Cu=
2
keterangan :
 L0 ¿ Tinggi Sebelum Percobaan
 LRC ¿ 0.87

c. Perhitungan
1) Sampel 1
Keterangan Sampel 1

ASUS 7
 Awal Akhir
Diameter (d) (cm) 3.42 3.52
Tinggi (t) (cm) 7.31 6.98
Berat Sampel (gr) 108 106.98
1 2
Luas ( A ) = × π × D 9.19 9.74
4
LRC 0.87

Area Total
Load Sample Corrected
Strain Correction Load Stress
Deformation Dial Deformation Area
Factor Sample
Dial Reading
A = Ao/(1- P=nx σn =
n ∆L ɛ = ΔL/Lo 1-ɛ
ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.274 0.997 9.22 0.696 0.076
40 1 0.04 0.547 0.995 9.24 0.870 0.094
60 1.3 0.06 0.821 0.992 9.27 1.131 0.122
80 1.5 0.08 1.094 0.989 9.29 1.305 0.140
100 1.8 0.1 1.368 0.986 9.32 1.566 0.168
120 2 0.12 1.642 0.984 9.34 1.740 0.186
140 2.1 0.14 1.915 0.981 9.37 1.827 0.195
160 2.2 0.16 2.189 0.978 9.40 1.914 0.204
180 2.4 0.18 2.462 0.975 9.42 2.088 0.222
200 2.6 0.2 2.736 0.973 9.45 2.262 0.239
220 2.8 0.22 3.010 0.970 9.48 2.436 0.257
240 3 0.24 3.283 0.967 9.50 2.610 0.275
260 3.1 0.26 3.557 0.964 9.53 2.697 0.283
280 3.2 0.28 3.830 0.962 9.56 2.784 0.291
300 3.5 0.3 4.104 0.959 9.58 3.045 0.318
320 3.8 0.32 4.378 0.956 9.61 3.306 0.344
340 3.9 0.34 4.651 0.953 9.64 3.393 0.352
360 4.1 0.36 4.925 0.951 9.67 3.567 0.369
380 4.3 0.38 5.198 0.948 9.69 3.741 0.386
400 4.6 0.4 5.472 0.945 9.72 4.002 0.412
420 0.42 5.746 0.943 9.75
440 0.44 6.019 0.940 9.78

ASUS 8
 460 0.46 6.293 0.937 9.81
480 0.48 6.566 0.934 9.84
500 0.5 6.840 0.932 9.86

0.412
Cu sampel 1 ¿ =0.20582
2

2) Sampel 2
Sampel 1
Keterangan
Awal Akhir
Diameter (d) (cm) 3.46 3.49
Tinggi (t) (cm) 7.11 6.79
Berat Sampel (gr) 109.11 108.22
1 2
Luas ( A ) = × π × D 9.41 9.57
4
LRC 0.186

Area Total
Load Sample Corrected
Strain Correction Load Stress
Deformation Dial Deformation Area
Factor Sample
Dial Reading
A= P=nx σn =
n ΔL ɛ = ΔL/Lo 1-ɛ
Ao/(1-ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.281 0.997 9.43 0.696 0.074
40 0.9 0.04 0.563 0.994 9.46 0.783 0.083
60 1 0.06 0.844 0.992 9.49 0.870 0.092
80 1.2 0.08 1.125 0.989 9.51 1.044 0.110
100 1.3 0.1 1.406 0.986 9.54 1.131 0.119
120 1.4 0.12 1.688 0.983 9.57 1.218 0.127
140 1.6 0.14 1.969 0.980 9.60 1.392 0.145
160 1.8 0.16 2.250 0.977 9.62 1.566 0.163
180 1.9 0.18 2.532 0.975 9.65 1.653 0.171
200 2.1 0.2 2.813 0.972 9.68 1.827 0.189
220 2.3 0.22 3.094 0.969 9.71 2.001 0.206

ASUS 9
 240 2.4 0.24 3.376 0.966 9.73 2.088 0.214
260 2.5 0.26 3.657 0.963 9.76 2.175 0.223
280 2.8 0.28 3.938 0.961 9.79 2.436 0.249
300 3 0.3 4.219 0.958 9.82 2.610 0.266
320 3.2 0.32 4.501 0.955 9.85 2.784 0.283
340 3.4 0.34 4.782 0.952 9.88 2.958 0.299
360 3.8 0.36 5.063 0.949 9.91 3.306 0.334
380 4 0.38 5.345 0.947 9.94 3.480 0.350
400 4.2 0.4 5.626 0.944 9.97 3.654 0.367
420 4.4 0.42 5.907 0.941 10.00 3.828 0.383
440 4.6 0.44 6.188 0.938 10.03 4.002 0.399
460 4.8 0.46 6.470 0.935 10.06 4.176 0.415
480 5.2 0.48 6.751 0.932 10.09 4.524 0.448
500 0.5 7.032 0.930 10.12

0.448
Cu Sampel 2 ¿ =0.22424
2

3) Sampel 3
Sampel 1
Keterangan
Awal Akhir
Diameter (d) (cm) 3.35 3.41
Tinggi (t) (cm) 7.33 6.85
Berat Sampel (gr) 107.32 106.22
1 2
Luas ( A ) = × π × D 8.82 9.14
4
LRC 0.186

ASUS 10
 Area Total
Load Sample Corrected
Strain Correction Load Stress
Deformation Dial Deformation Area
Factor Sample
Dial Reading
A= P=nx σn =
n ΔL ɛ = ΔL/Lo 1-ɛ
Ao/(1-ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.277 0.997 8.842 0.696 0.079
40 1.1 0.04 0.554 0.994 8.867 0.957 0.108
60 1.4 0.06 0.831 0.992 8.892 1.218 0.137
80 1.8 0.08 1.108 0.989 8.916 1.566 0.176
100 2.1 0.1 1.385 0.986 8.942 1.827 0.204
120 2.4 0.12 1.662 0.983 8.967 2.088 0.233
140 2.8 0.14 1.939 0.981 8.992 2.436 0.271
160 3.2 0.16 2.216 0.978 9.018 2.784 0.309
180 3.4 0.18 2.493 0.975 9.043 2.958 0.327
200 3.8 0.2 2.770 0.972 9.069 3.306 0.365
220 4 0.22 3.047 0.970 9.095 3.480 0.383
240 4.2 0.24 3.324 0.967 9.121 3.654 0.401
260 4.6 0.26 3.601 0.964 9.147 4.002 0.438
280 4.9 0.28 3.878 0.961 9.173 4.263 0.465
300 5.2 0.3 4.155 0.958 9.200 4.524 0.492
320 5.4 0.32 4.432 0.956 9.227 4.698 0.509
340 5.8 0.34 4.709 0.953 9.253 5.046 0.545
360 6.2 0.36 4.986 0.950 9.280 5.394 0.581
380 6.3 0.38 5.263 0.947 9.308 5.481 0.589
400 6.6 0.4 5.540 0.945 9.335 5.742 0.615
420 7 0.42 5.817 0.942 9.362 6.090 0.650
440 7.2 0.44 6.094 0.939 9.390 6.264 0.667
460 7.4 0.46 6.371 0.936 9.418 6.438 0.684
480 7.6 0.48 6.648 0.934 9.446 6.612 0.700
500 7.9 0.5 6.925 0.931 9.474 6.873 0.725

0.725
Cu sampel 3 ¿ =0.36274
2

ASUS 11
 d. Tabel Rekapitulasi
1) Sampel 1

Sample Area Total

Load Corrected
Deformatio Deformatio Strain Correctio Load Stress
Dial Area
n Dial n n Factor Sample
Reading
ɛ= A= P=nx σn =
n ∆L 1-ɛ
ΔL/Lo Ao/(1-ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.274 0.997 9.22 0.696 0.076
40 1 0.04 0.547 0.995 9.24 0.870 0.094
60 1.3 0.06 0.821 0.992 9.27 1.131 0.122
80 1.5 0.08 1.094 0.989 9.29 1.305 0.140
100 1.8 0.1 1.368 0.986 9.32 1.566 0.168
120 2 0.12 1.642 0.984 9.34 1.740 0.186
140 2.1 0.14 1.915 0.981 9.37 1.827 0.195
160 2.2 0.16 2.189 0.978 9.40 1.914 0.204
180 2.4 0.18 2.462 0.975 9.42 2.088 0.222
200 2.6 0.2 2.736 0.973 9.45 2.262 0.239
220 2.8 0.22 3.010 0.970 9.48 2.436 0.257
240 3 0.24 3.283 0.967 9.50 2.610 0.275
260 3.1 0.26 3.557 0.964 9.53 2.697 0.283
280 3.2 0.28 3.830 0.962 9.56 2.784 0.291
300 3.5 0.3 4.104 0.959 9.58 3.045 0.318
320 3.8 0.32 4.378 0.956 9.61 3.306 0.344
340 3.9 0.34 4.651 0.953 9.64 3.393 0.352
360 4.1 0.36 4.925 0.951 9.67 3.567 0.369
380 4.3 0.38 5.198 0.948 9.69 3.741 0.386
400 4.6 0.4 5.472 0.945 9.72 4.002 0.412
420 0.42 5.746 0.943 9.75
440 0.44 6.019 0.940 9.78
460 0.46 6.293 0.937 9.81
480 0.48 6.566 0.934 9.84
500 0.5 6.840 0.932 9.86

2) Sampel 2

ASUS 12
 Sample Area Total
Load Corrected
Deformatio Deformatio Strain Correctio Load Stress
Dial Area
n Dial n n Factor Sample
Reading
ɛ= A= P=nx σn =
n ΔL
ΔL/Lo
1-ɛ
Ao/(1-ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.281 0.997 9.43 0.696 0.074
40 0.9 0.04 0.563 0.994 9.46 0.783 0.083
60 1 0.06 0.844 0.992 9.49 0.870 0.092
80 1.2 0.08 1.125 0.989 9.51 1.044 0.110
100 1.3 0.1 1.406 0.986 9.54 1.131 0.119
120 1.4 0.12 1.688 0.983 9.57 1.218 0.127
140 1.6 0.14 1.969 0.980 9.60 1.392 0.145
160 1.8 0.16 2.250 0.977 9.62 1.566 0.163
180 1.9 0.18 2.532 0.975 9.65 1.653 0.171
200 2.1 0.2 2.813 0.972 9.68 1.827 0.189
220 2.3 0.22 3.094 0.969 9.71 2.001 0.206
240 2.4 0.24 3.376 0.966 9.73 2.088 0.214
260 2.5 0.26 3.657 0.963 9.76 2.175 0.223
280 2.8 0.28 3.938 0.961 9.79 2.436 0.249
300 3 0.3 4.219 0.958 9.82 2.610 0.266
320 3.2 0.32 4.501 0.955 9.85 2.784 0.283
340 3.4 0.34 4.782 0.952 9.88 2.958 0.299
360 3.8 0.36 5.063 0.949 9.91 3.306 0.334
380 4 0.38 5.345 0.947 9.94 3.480 0.350
400 4.2 0.4 5.626 0.944 9.97 3.654 0.367
420 4.4 0.42 5.907 0.941 10.00 3.828 0.383
440 4.6 0.44 6.188 0.938 10.03 4.002 0.399
460 4.8 0.46 6.470 0.935 10.06 4.176 0.415
480 5.2 0.48 6.751 0.932 10.09 4.524 0.448
500 0.5 7.032 0.930 10.12

3) Sampel 3

ASUS 13
 Sample Area Total
Load Corrected
Deformatio Deformatio Strain Correctio Load Stress
Dial Area
n Dial n n Factor Sample
Reading
ɛ= A= P=nx σn =
n ΔL
ΔL/Lo
1-ɛ
Ao/(1-ɛ) LRC P/A
20 0.8 0.02 0.277 0.997 8.842 0.696 0.079
40 1.1 0.04 0.554 0.994 8.867 0.957 0.108
60 1.4 0.06 0.831 0.992 8.892 1.218 0.137
80 1.8 0.08 1.108 0.989 8.916 1.566 0.176
100 2.1 0.1 1.385 0.986 8.942 1.827 0.204
120 2.4 0.12 1.662 0.983 8.967 2.088 0.233
140 2.8 0.14 1.939 0.981 8.992 2.436 0.271
160 3.2 0.16 2.216 0.978 9.018 2.784 0.309
180 3.4 0.18 2.493 0.975 9.043 2.958 0.327
200 3.8 0.2 2.770 0.972 9.069 3.306 0.365
220 4 0.22 3.047 0.970 9.095 3.480 0.383
240 4.2 0.24 3.324 0.967 9.121 3.654 0.401
260 4.6 0.26 3.601 0.964 9.147 4.002 0.438
280 4.9 0.28 3.878 0.961 9.173 4.263 0.465
300 5.2 0.3 4.155 0.958 9.200 4.524 0.492
320 5.4 0.32 4.432 0.956 9.227 4.698 0.509
340 5.8 0.34 4.709 0.953 9.253 5.046 0.545
360 6.2 0.36 4.986 0.950 9.280 5.394 0.581
380 6.3 0.38 5.263 0.947 9.308 5.481 0.589
400 6.6 0.4 5.540 0.945 9.335 5.742 0.615
420 7 0.42 5.817 0.942 9.362 6.090 0.650
440 7.2 0.44 6.094 0.939 9.390 6.264 0.667
460 7.4 0.46 6.371 0.936 9.418 6.438 0.684
480 7.6 0.48 6.648 0.934 9.446 6.612 0.700
500 7.9 0.5 6.925 0.931 9.474 6.873 0.725

Nilai Cu

ASUS 14
 Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3
Cu ( kg /cm 2 ) 0.20582 0.22424 0.36274

GRAFIK
Sampel 1
2.4 1.662
2.8 1.939
3.2 2.216
3.4 2.493
3.8 2.770
4 3.047
4.2 3.324
4.6 3.601
4.9 3.878
5.2 4.155
5.4 4.432
5.8 4.709
6.2 4.986
6.3 5.263
6.6 5.540
7 5.817
7.2 6.094
7.4 6.371
7.6 6.648
7.9 6.925

ASUS 15
 Grafik Hubungan Strain dan Stress Sample 1
0.100
0.090
0.080
0.070
Stress (kg/cm^2) 0.060
0.050
0.040
0.030
0.020
0.010
0.000
0.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060
Strain %

Sampel 2

1.6 1.969
1.8 2.250
1.9 2.532
2.1 2.813
2.3 3.094
2.4 3.376
2.5 3.657
2.8 3.938
3 4.219
3.2 4.501
3.4 4.782
3.8 5.063
4 5.345
4.2 5.626
4.4 5.907
4.6 6.188
4.8 6.470
5.2 6.751

Sampel 3
Load Dial Reading Strain%
0.8 0.277
1.1 0.554
1.4 0.831

ASUS 16
 Sampel 3

2.8 1.939
3.2 2.216
3.4 2.493
3.8 2.770
4 3.047
4.2 3.324
4.6 3.601
4.9 3.878
5.2 4.155
5.4 4.432
5.8 4.709
6.2 4.986
6.3 5.263
6.6 5.540
7 5.817
7.2 6.094
7.4 6.371
7.6 6.648
7.9 6.925

ASUS 17
 KESIMPULAN

Berdasarkan data hasil praktikum pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined

Compressive Strength) , didapatkan nilai Cu untuk sampel 1 sebesar 0.04400323kg /cm 2 ,
sampel 2 sebesar 0.047941694kg /cm 2, dan sampel 3 sebesar 0.07755108 kg /cm2 .

Cu Konsistensi
≤0,25 Very soft
0,25 – 0,50 Soft
0,50 – 1,00 Medium
1,00 – 2,00 Stiff
2,00 – 4,00 Very stiff
≥ 4,00 Hard

Berdasarkan tabel diatas, maka dapat disimpulkan bahwa tanah yang diujikan
memiliki masing - masing nilai konsistensi yaitu, sampel tanah 1 konsistensinya sangat
halus, sampel tanah 2 konsistensinya sangat halus, dan sampel tanah 3 konsistensinya
sangat halus.

ASUS 18