LEMBAR PEDOMAN PENSKORAN

TUGAS TUTORIAL KE-2

MANAJEMEN OPERASI/EKMA4215
PROGRAM STUDI MANAJEMEN

Skor
No Tugas Tutorial
Maksimal
1 PT XYZ merupakan perusahaaan yang bergerak dibidang manufaktur.
Permintaan per tahun 2000 unit, dimana permintaan harian delapan unit, dan 30
tingkat produksi perhari enam belas unit. Adapun biaya penyimpanan Rp 2000,
dan biaya simpan Rp 100 per unit per tahun. Berapakah tingkat produksi
optimalnya?

2 Jelaskan prinsip persediaan JkSt In TiK9 berdasarkan konsep Hernandez! 30

3 Jelaskan tahapan yang harus dilakukan dalam menentukan waktu standar (Russell
dan Taylor)! Kemudian hitunglah waktu standar kasus di bawah ini, apabila 40
waktu kerja yang memiliki 10 siklus dan faktor penundaan 15%!

Elemen Σt (menit) RF
1 4,92 0,92
2 3,51 1,00
3 2,72 1,05
4 3,89 1,02
5 1,85 0,97

Total 100

J&W&b :

PermintaanHarian
Permintaan pertahun
: 8:unit
200 unit
Tingkat Produksi perhari : 16 unit
biaya penyimpanan : Rp.2.000
Biaya simpan : Rp.100/unit/tahun

Berapakah tingkat produksi Optimalnya ?

∖
7 Ü 7.000 Ü 7.000
Q* =
( )
5
>00 >
>4
 ∖
7 Ü 7.000 Ü 7.000
=
(
>
>00
7

= ∖ 2 Ü 2.000
50
Ü 2.000

±∖(7 Ü 40 Ü 7.000 )
=∖ >40.000

= 400 Unit

Sumber : BMP EKMA4215 hal.5,16

2. prinsip persediaan JkSt In TiK9 berdasarkan konsep Hernandez :

- Mengurangi jumlah barang yang datang

- Menghilangkan persediaan penyangga atau yang sering kita kenal dengan persediaan
pengaman.
- Mengurangi biaya pembeliaan atau pemesanan dalam jumlah besar \, tetapi barang yang
datang ke perusahaan tersebut sesuai dengan kebutuhan perusahaan tersebut.
- Memperbaiki penanganan bahan atau barang
- Tercapainya persediaan daam jumlah kecil (small lot size)
- Mendapatkan pemassok yang dapat di percaya

Menurut Heizer dan Render manfaat utama setelah dapat menerapkan JIT :

- Persediaan berkurang. Just in time bukan zero inventory, melainkan small lot size
atau minimasi persediaan.
- Perbaikan kualitas, membuat hanya produk yang sesuai dengan kebutuhan dan
harapan pelanggan.
- Pengurangan biaya, mengurangi biaya — biaya yang timbul akibat melakukan kegiatan
yang tidak menambah nilai atau manfaat bagi suatu produk.
- Pengurangan ruang yang di butuhkan.
- Pengurangan lead time ( jangka waktu pemesanan bahan baku atau komponen
sampai dengan kedatangan bahan baku atau komponen tersebut)
- Peningkatan produktivitas
- Fleksibilitas lebih besar, dalam keahlian karyawan jumlah unit yang dihsilkan
jumlah bahan baku yang harus datang, dan sebagainya.
- Hubungan dengan pemasok menjadi lebih baik.
- Pemberdayaan sumber daya manusia semakin baik dengan filoosofi kualitas,
yakni mengadakan perbaikan secara terus-menerys dan berkesinambungan.
- Variasi produk lebih banyak mengikuti keinginan pelanggan.
JIT dapat diorganisasi sebagai kelanjutan langkah dari implementasi manufacturinng resource
planning (MRP II ). JIT dan MRP II dapat dipandang sebagai solusi campuran dalam usaha
perbaikan secara terus-menerus dan berkesinambungan (coninuous improvement) pada
organisasi atau perusahaan manufaktur dan keduanya lebih dari seperangkat teknik,
melainkan mewakili perjalanan kesempurnaan pemanufakturan (Bermudez,1994). Namun
keduanya tidak saling meniadakan. JIT dan MRP II merupakan suatu sinergi, suatu evolusi,
dn bukan revolusi.

3.

Elemen Σt T
t (menit) RF Nt
1 4,92 0,492 0,92 0,452
2 3,51 0,351 1,00 0,351
3 2,72 0,272 1,05 0,285
4 3,89 0,389 1,02 0,396
5 1,85 0,185 0,97 0,179

Waktu siklus normal ;

NT = Σ Nt

= 1,663 menit

Waktu standar ;

ST = NT (1 + AF)

= 1,663 (1 + 0,15) = 1,912 menit