NAMA : NURUL INTAN DISTIANTI

NIM : 13040120140139

MK : AUTOMASI PUSDOKINFO

IT Automation - What is automation// Youtube (3.57 menit)

Otomatisasi adalah proses penggantian langkah manual dengan langkah yang terjadi secara
otomatis. Sebenarnya, kita sudah mendapatkan manfaat dari otomatisasi ini tanpa kita sadari
dalam kehidupan sehari-hari. Selain itu, kita juga mampu memfokuskan energi pada hal yang
lebih kompleks kreatif. Seperti contohnya lampu lalu lintas yang sudah diatur sedemikian rupa
sehingga akan berganti sesuai waktu yang telah ditentukan. Ini juga membuat fokus kita pada
saat berhenti di lampu lalu lintas secara tidak sengaja kita akan fokus terhadap lampu tersebut.
Namun beberapa situasi tidak melulu menggunakan otomatisasi karena mereka mungkin
memerlukan tingkat kreativitas atau fleksibilitas yang sistem otomatis tidak dapat menyediakan
untuk lebih rumit atau lebih jarang dieksekusi.

Untuk kedepannya kreativitas dan keterampilan spesialis terlatih perlu direplikasi dalam
hal ini biaya untuk mengembangkan dan menerapkan otomatisasi mungkin tidak sepadan
dengan manfaat yang akan diberikan. Dalam beberapa hal, kita bisa saja memanfaatkan
otomatisasi untuk peran kita dalam teknologi informasi akan belajar tentang alat manajemen
konfigurasi seperti koki yang berguna untuk menyelesaikan keduanya. Secara otomatis dan
pengkodean pengetahuan kelembagaan dalam perusahaan alat manajemen konfigurasi
menyediakan abstraksi out-of-the-box di mana dapat memanipulasi objek tingkat tinggi seperti
mesin dan layanan misalnya dapat menulis resep koki atau skrip untuk secara otomatis
menyediakan web server tetapi bagaimana jika web server bergantung pada memiliki server
database yang menjalankan SQL yang diinstal terlebih dahulu atau perlu menyediakan beberapa
server web secara bersamaan bersama dengan database yang sesuai. Jika memiliki tugas yang
memerlukan kontrol lebih terperinci atau tidak tercakup oleh kasus penggunaan yang ditawarkan
oleh sistem manajemen konfigurasi, ide otomatisasi kustom menggunakan skrip muncul. Dalam
Teknologi Informasi, otomatisasi tugas-tugas ini biasanya dilakukan dengan mengkodekan
logika untuk melakukan tugas ke dalam program atau skrip. Tugas otomatisasi adalah alat yang
sangat kuat bila digunakan di tempat yang tepat pada waktu yang tepat dapat menghemat waktu
mengurangi kesalahan meningkatkan konsistensi dan menyediakan cara untuk memusatkan
solusi dan kesalahan membuatnya lebih mudah, untuk mengatasi dan memperbaikinya, tetapi
sebelum kita dapat menyelami otomatisasi, kita perlu berbicara sedikit tentang pemrograman dan
bagaimana kaitannya dengan otomatisasi di tempat kerja.

What is Process Automation?// Youtube (6.19menit)

Apa sebenarnya yang dimaksud dengan otomatisasi? Otomasi adalah penggunaan

sebagian besar peralatan otomatis dalam sistem manufaktur atau proses produksi lainnya. Ini
biasanya mencakup penggunaan PLC, sensor, robot, dan motor di antara banyak hal lainnya
tergantung pada proses otomatisnya. Hampir semua proses dapat menjadi otomatis. Ini dapat
menghemat waktu dan uang untuk mengotomatisasi proses industri. Ini juga membantu
menghilangkan kesalahan manusia. Keuntungan lainnya adalah bahwa penggunaan otomatisasi
menciptakan banyak karir bergaji tinggi bagi pekerja pemeliharaan, insinyur, dan
pemrogram. Contoh otomatisasi sehari-hari yang sederhana adalah penarikan biasa dan
pencucian mobil otomatis parkir. Setelah memilih pencucian, input tersebut akan menjalankan
program tertentu pada pengontrol. Selanjutnya, kendaraan ke depan hingga sebuah sensor
ditandai, memulai siklus pencucian dan sensor lain memberi tahu pengemudi kapan harus
berhenti. Dari sana, pencucian akan berlanjut melalui siklus yang dijalankan pengontrol. Dalam
pencucian mobil biasa, nosel yang menyemprotkan air dan bahan kimia akan berjalan di samping
kendaraan dan sensor akan mendeteksi saat melewati kendaraan. Ini menghemat waktu, air, dan
bahan kimia dengan mengontrol kapan nozel menyemprot, serta berfungsi sebagai masukan
untuk maju ke langkah pencucian berikutnya. Setelah mobil disemprotkan, program
memberitahu pencuci untuk menyemprotkan bahan kimia berikutnya. Ini dilakukan oleh
pengontrol yang menghidupkan dan mematikan setiap pompa sesuai kebutuhan. Kontroler
kemudian menjalankan sisa siklus dan mencuci yang dipilih di awal. Setelah semua langkah
selesai, pengemudi akan diberi isyarat untuk keluar dari tempat cuci.

Pada dasarnya, satu-satunya campur tangan manusia dalam prosesnya adalah pengemudi
memilih cucian apa yang mereka inginkan. Otomasi industri bekerja dengan cara yang persis
sama. Setiap proses industri perlu dimulai dengan semacam input. Masukan itu bisa berupa
sensor, tombol tekan, sakelar, di antara banyak kemungkinan lainnya. Otomasi harus memiliki
banyak aspek yang bekerja sama agar berfungsi dengan baik. Proses otomatis akan melanjutkan
siklusnya sampai menerima sinyal berhenti. Itu bisa datang dari input fisik seperti tombol stop
atau sensor, atau sesuatu yang diprogram seperti timer. Mari kita lihat kembali apa yang kita
ketahui sekarang. Otomasi adalah proses otomatis, biasanya dikendalikan oleh komputer dan
sensor. Biasanya sangat sedikit campur tangan manusia. Perangkat input, seperti sensor dan
sakelar, akan bekerja dengan pengontrol atau PLC untuk mengaktifkan perangkat output seperti
motor atau mesin lainnya. PLC akan maju seperti yang diprogram. Robot industri adalah contoh
yang bagus dari otomatisasi proses karena biasanya digunakan untuk menggantikan manusia
dalam operasi pemuatan palet.

What is the Automation Pyramid?// Youtube (7.54menit)

Dari berbagai tingkat otomatisasi di pabrik atau industri. Ini juga berfungsi sebagai contoh
visual tentang bagaimana teknologi diintegrasikan ke dalam industri. Dimulai di bagian bawah
piramida adalah apa yang akan kita sebut sebagai tingkat "bidang". Ini adalah perangkat,
aktuator, dan sensor yang terlihat di lapangan atau di lantai produksi. Jika berpikir seperti ini,
tingkat lapangan adalah lantai produksi yang melakukan pekerjaan fisik dan pemantauan. Motor
listrik, aktuator hidrolik dan pneumatik untuk menggerakkan mesin, sakelar jarak yang
digunakan untuk mendeteksi gerakan itu atau bahan tertentu, sakelar fotolistrik yang mendeteksi
hal serupa semuanya akan berperan di tingkat lapangan. Tingkat berikutnya disebut sebagai
tingkat kontrol. Di sinilah PLC dan PID berperan. Tingkat kontrol menggunakan perangkat ini
untuk mengontrol dan "menjalankan" perangkat di tingkat lapangan yang benar-benar melakukan
pekerjaan fisik.

Tingkat ketiga dari piramida otomatisasi dikenal sebagai tingkat pengawasan. Dimana
level sebelumnya menggunakan PLC, level ini menggunakan SCADA. SCADA adalah
kependekan dari kontrol pengawasan dan akuisisi data. SCADA pada dasarnya adalah kombinasi
dari level sebelumnya yang digunakan untuk mengakses data dan sistem kontrol dari satu lokasi.
Biasanya menambahkan antarmuka pengguna grafis, atau HMI, untuk mengontrol fungsi dari
jarak jauh. Pabrik air akan sering menggunakan teknologi ini untuk mengontrol pompa air jarak
jauh di sistem mereka. Yang penting untuk diingat tentang SCADA adalah ia dapat memantau
dan mengontrol banyak sistem dari satu lokasi. Tidak terbatas pada satu mesin seperti HMI yang
telah kita bahas di video sebelumnya.

Tingkat keempat dari piramida otomatisasi disebut tingkat perencanaan. Level ini
menggunakan sistem manajemen komputer yang dikenal sebagai MES atau sistem eksekusi
manufaktur. MES memantau seluruh proses manufaktur di pabrik atau pabrik mulai dari bahan
mentah hingga produk jadi. Hal ini memungkinkan manajemen untuk melihat dengan tepat apa
yang terjadi dan memungkinkan mereka membuat keputusan berdasarkan informasi tersebut.
Mereka dapat menyesuaikan pesanan bahan mentah atau rencana pengiriman berdasarkan data
nyata yang diterima dari sistem yang kita bicarakan sebelumnya. Puncak piramida adalah apa
yang disebut tingkat manajemen. Tingkat ini menggunakan sistem manajemen terintegrasi
perusahaan yang dikenal sebagai ERP atau perencanaan sumber daya perusahaan. Di sinilah
manajemen puncak perusahaan dapat melihat dan mengontrol operasi mereka. ERP biasanya
merupakan rangkaian aplikasi komputer yang berbeda yang dapat melihat segala sesuatu yang
terjadi di dalam perusahaan. Ini menggunakan semua teknologi tingkat sebelumnya ditambah
beberapa perangkat lunak lagi untuk mencapai tingkat integrasi ini. Hal ini memungkinkan bisnis
untuk dapat memantau semua tingkat bisnis dari manufaktur, penjualan, pembelian, keuangan
dan penggajian, ditambah banyak lainnya. Integrasi ERP mempromosikan efisiensi dan
transparansi dalam perusahaan dengan menjaga semua orang di halaman yang sama.

EBOOK Introduction to Industrial Automation

Definisi istilah "sistem industri" dari sudut pandang otomatisasi. Beri yang penting
pertimbangan baik mengenai peralatan industri maupun karakteristiknya. Setiap proses produksi
industri terdiri dari serangkaian mesin sederhana atau rumit bahwa, melalui kombinasi bahan
baku, mengalami transformasi berurutan dan integrasi untuk menghasilkan produk akhir. Istilah
"mesin" menunjukkan setiap jenis perangkat elektromekanis di lantai industri, misalnya, dari
motor sederhana (seperti pengeboran atau mesin pemotong) hingga mesin kimia yang rumit (mis.,
Pembakaran kimia mesin). Seluruh rangkaian mesin (yaitu mesin non homogen), yang sedang
terintegrasi dan digabungkan dalam suatu proses produksi industri, akan disebut sebagai “mesin
terintegrasi”. Dalam kasus mesin terintegrasi, seluruh urutan operasi untuk semua yang terlibat
mesin, transformasi dan integrasi yang tepat dari bahan baku, serta persyaratan operasional
secara keseluruhan, apriori rinci dan jelas untuk industri insinyur otomasi, yang bertanggung
jawab merancang dan mengimplementasikan proses yang diinginkan otomatisasi. Untuk lini
produksi tertentu, urutan operasi dan transformasi.

Sejak awal era industri, tujuan utama dari setiap proses produksi adalah pencapaian tingkat
otomatisasi yang lebih tinggi. Mengurangi jumlah personel yang terlibat juga merupakan tujuan
bersama dari pemilik pabrik, serta pemasok mesin, untuk mengikuti tren otomatisasi yang
meningkat secara signifikan, sementara perkembangan proses industri secara keseluruhan telah
terjadi seiring dengan terobosan teknologi di awal abad kesembilan belas dan terutama ketika
tenaga manusia mulai digantikan oleh mesin. Itu transisi model produksi, dari bentuk awalnya
multi-interupsi ke kontinu bentuk, diperlukan pengembangan metodologi dan alat khusus yang
memungkinkan koordinasi pusat dari semua berbagai prosedur dengan intervensi manusia
minimal dalam keseluruhan proses.

Setelah pengenalan ini ke bidang sistem kontrol dan otomatisasi industri, khusus perhatian
harus difokuskan pada perbedaan makna mendasar antara konsep kontrol otomatis dan otomasi
industri. Kontrol otomatis dapat didefinisikan sebagai: kontrol terus menerus dari variabel analog
fisik melalui pemanfaatan segala jenis aktuator, sementara otomasi industri mengacu pada
kontrol ON-OFF berurutan atau digital dari dua keadaan perangkat. Di antara perangkat diskrit,
perangkat kontrol waktu kontinu juga telah dimasukkan dalam sistem industri, untuk menyajikan
konsep keseluruhan bahwa dalam sistem kontrol industri, beberapa unit kontrol waktu kontinu
dapat diintegrasikan dan bertindak secara kooperatif dengan unit kontrol otomatisasi lainnya.
Istilah kontrol yang digunakan dalam pengoperasian sistem industri otomatis dapat mencakup:
sequential control, ON-OFF control, logic control, dan digital control. Motivasi mendasar untuk
otomatisasi proses industri adalah bahwa kelangsungan hidup perusahaan, dan khususnya
keuntungan bisnis, dapat dicapai melalui hal-hal berikut tujuannya:

1. Peningkatan produksi

2. Pengurangan biaya, terutama karena pengurangan biaya yang berhubungan dengan

manusia

3. Peningkatan kualitas produk

4. Peningkatan pemanfaatan bahan baku (mengurangi kerugian bahan)

5. Pengurangan konsumsi energi

Aktuator adalah perangkat yang menggunakan beberapa jenis energi dan menghasilkan
gaya yang diperlukan, baik memberikan gerakan pada suatu objek atau menggerakkan sesuatu.
Aktuator (terlepas dari bentuknya, bentuk, dan ukuran) menghasilkan gerakan mekanis yang
diperlukan dalam setiap proses fisik di pabrik. Harus digarisbawahi bahwa di setiap lini produksi
industri, jika aktuator dilepas, apa yang akan tetap hanya komponen logam dan plastik "pasif",
sementara seluruh otomatisasi akan kehilangan kemampuannya untuk mengubah atau
menghasilkan sesuatu yang berarti. Semua aktuator dapat dikontrol perangkat untuk melakukan
operasi manufaktur yang diinginkan, untuk memiliki kontrol yang baik dan proses produksi
otomatis. Secara umum, ada berbagai macam aktuator yang dapat dikategorikan berdasarkan
prinsip operasi, seperti termal, listrik, hidrolik, pneumatik, dan mikro-elektro-mekanik (MEMS).

Aktuator termal mengubah energi panas menjadi gerakan berdasarkan berbagai prinsip
fisik. Sebagai contoh, strip bimetal adalah salah satu jenis aktuator termal yang terbuat dari dua
yang berbeda logam, seperti baja dan tembaga. Dalam kasus khusus ini, diketahui bahwa kedua
logam memiliki koefisien suhu yang berbeda, dan ketika dipanaskan, pemuaian terjadi pada
tingkat yang berbeda. Oleh karena itu, dua strip serupa dari logam yang berbeda, disambung
bersama sepanjang panjangnya, mungkin menghasilkan gerakan pada ujung bebasnya. Ketika
panas diterapkan, strip bimetalik menekuk ke arah logam dengan koefisien termal terkecil, dan
membelokkan cukup untuk memberi energi listrik, kontak, misalnya.

Selanjutnya, aktuator listrik termasuk kategori motor listrik dari semua jenis, seperti: motor
stepper, servomotor, motor linier, dan solenoida. Namun dalam dunia industri, istilah "aktuator"
biasanya terhubung ke perangkat penggerak berdaya rendah dan bukan ke motor listrik berdaya
tinggi. Untuk seorang insinyur industri, motor adalah kategori tersendiri dan tidak selalu
terhubung langsung ke aktuator, meskipun definisinya mencakup mereka. Secara umum, motor
listrik memiliki kemampuan untuk mengubah energi listrik menjadi energi mekanik atau
kinetik. Semua motor listrik*, AC (alternatif arus) atau DC (arus searah), gunakan prinsip
induksi elektromagnetik dan selanjutnya interaksi dua medan magnet untuk menghasilkan torsi
pada elemen rotasi yang disebut "rotor" di dalam perumahan stasioner yang disebut "stator".
Aktuator pneumatik mengubah dan mentransmisikan energi pneumatik yang berasal dari sumber
udara bertekanan pusat menjadi energi gerakan mekanis. Jenis pneumatik yang paling umum
aktuator adalah rakitan silinder-piston sederhana yang terhubung ke tabung pasokan udara
terkompresi. Karena udara sangat kompresibel, aktuator pneumatik biasanya digunakan untuk
pergerakan benda kecil dan ringan dan tidak cocok untuk kontrol posisi yang akurat.

Sistem mikro-elektro-mekanis (MEMS) adalah teknologi proses yang didasarkan pada

teknik mikrofabrikasi, dan digunakan untuk membuat perangkat yang memiliki kemampuan
untuk merasakan, mengontrol, dan menggerakkan pada skala mikro, sekaligus menghasilkan
efek pada skala makro. Selama beberapa dekade terakhir berbagai aktuator mikromekanis (atau
aktuator mikro) mulai muncul di berbagai produk industri dan aplikasi. Aktuator mini ini adalah
perangkat MEMS, yang ukurannya berkisar dari beberapa mikrometer ke milimeter, yang
mengubah satu bentuk sinyal atau energi menjadi bentuk lain. MEMS mikroaktuator memiliki
berbagai mekanisme aktuasi yang menghasilkan gaya atau perpindahan yang sangat kecil, dan
dapat dikategorikan dalam empat kelompok dasar: elektrostatik, piezoelektrik, magnetik, dan
panas. Mikroaktuator MEMS digunakan di berbagai industri, seperti otomotif, elektronik, medis,
dan komunikasi. Selain beberapa macam pengertian yang ada pada motor listrik diatas, seperti
relai/kontraktor, relai daya, relai pengikat, dan masih banyak lagi macam-macam komponen
perangkat keras untuk otomasi dan pengendalian proses.