Proses blanking

A. Definisi blanking
Blanking adalah salah satu proses pembentukan logam dalam bentuk
lembaran dengan cara melubangi material dengan bantuan penekan
(punch ) dan cetakan ( die ) . Hasil dari proses ini disebut blank ( yang
umumnya berbentuk bulat, kotak dan sebagainya).

B. Proses blanking

Prinsip utama pada proses ini adalah proses pemotongan

plat dengan gaya geser antara penekan (punch) dan pencetak
(die).
Plat diletakkan di antara punch dan die kemudian , kemudian plat
di jepit menggunakan stopper . Hal ini bertujuan agar saat
penekanan tidak terjadi pergesran yang dapat membuat bahan plat
menjadi keriput . Kemudian plat ditekan sehingga menghasilkan
suatu bentuk plat yang sesuai dengan cetakannya (die)
C. Parameter penting dalam pemotonganlogam lembaran

1. Ketebalan lembaran
2. Clearance( jarak ruang antara punch dan die)
3. Panjang potong
 4. Jenis logam dan kekuatannya
D. Pengertian clearance
Merupakan jarak ruang antara punch dan die , pada umumnya
clearance berkisar antara 4% dan 8% dari ketebalan lembaran (t)

E. Fungsi jarak ruang ( clearance)

1. Mencegah terjadinya gesekan antara penekan ( punch) dan

pencetak (die) saat operasi pemotongan
2. Menentukan kualitas sisi potong yang diharapkan

F. Cara menentukan besar clereance

C=a.t

Keterangan:

C= Jarak ruang /clereance (mm)

a= Keloggaran ( allowance)
t= Tebal lembaran (mm)

Allowance adalah rasio antara clereance dengan ketebalan

lembaran ,besranya kelonggaran biasanya ditentukan oleh jenis
logamnnya
 Contoh:

Jenis logam Keloggaran (a)

1100S and 5402S allumunium 0,045
alloys , all tempers

2024ST and 10011ST 0,010

allumunium alloys: brass,all
tempers:soft cold- rolled steelsoft
stainless steel

Cold – rolled, half hard : stainless 0,075

steel , half- hard and full - hard

G. Gaya potong dalam pengerjaan logam lembaran dapat

ditentukan dengan :

F = S.t.L
Keterangan :

F = gaya potong, lb (N),

S = kekuatan geser (shear strength) logam lembaran, lb/in2 (MPa)

t = ketebalan lembaran, in (mm), dan

L = panjang tepi potong, in (mm).

http://abusufyan.blogs.uny.ac.id/2018/01/14/140/