Laporan Pengujian Bahan X2

LAPORAN PENGUJIAN BAHAN
“UJI LENGKUNG”
Disusun Oleh :
Nama : Badar Khan
NIM : 4202117001
Kelas/Prodi : 3A/D4 MKE
Kelompok : 1 (SATU)
Dosen : Sutrisno Idris,ST.,MT.
LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN DAN METROLOGI
JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK
2022
A. TUJUAN PRAKTEK
Dimana dalam pelaksanaan praktek ini bertujuan sebagai berikut:
1. Mempelajari defleksi yang terjadi pada batang.
2. Mempelajari pengaruh momen inersia.
3. Mempelajari pengaruh pembebanan dan letak tumpuan.
4. Menghitung modulus elastisitas bahan
5. Membuat diagram pembebanan dengan defleksi.
B. DASAR TEORI
Apabila suatu benda uji dibengkokkan, maka akan terjadi perubahan bentuk pada
bagian yang dibengkokkan. Bagian luar akan mendapat tarikan sedangkan bagian dalam
akan mendapat tekanan dan bagian tengah netral.
Besarnya defleksi yang terjadi tergantung dari jenis bahan, dimensi bahan dan beban
yang diberikan. Pada pengujian lengkung ini defleksi atau lenturan yang terjadi dapat di
ukur dengan dial indikator, kemudian hasilnya dapat digunakan untuk menghitung
modulus elastisitas bahan uji tersebut.
Menurut ilmu gaya, defleksi atau lenturan dapat dihitung berdasarkan rumus-rumus di
bawah ini.
1. Rumus beban dengan jarak tumpuan sama.
Gambar 1. Balok tumpuan berbeban ditengah
1
a=b
F
R A =R B=
2
3
F×L
E=
48 ×∆ Y × I
Dimana :
F = beban ( N )
L = jarak antara titik tumpuan (mm)
4
I = momen inersia ( mm )
N
2
E = modulus elastisitas ( mm )
 y = defleksi ( mm )
2. Rumus beban dengan jarak tumpuan tidak ditengah.
Gambar 2. Balok tumpuan berbeban tidak ditengah
a ≠b
F ×b F×a
RA= , RB=
L L
a2 ×b 2 × F
E=
3 × ∆ Y × L× I
2
3. Momen inersia dan momen tahanan.
a. Penampang bulat
Gambar 3. Penampang bulat beban sejajar sumbu y-y/x-x
I x =I y =I
π 4
I = Momen inersia = × d (mm 4)
64
π 3 3
W x =W y =Momentahanan= × d (mm )
32
b. Penampang persegi
Gambar 4. Penampang persegi beban sejajar sumbu y-y
1 3 4
I x= × b× h (mm )
12
1 2 3
W x = × b ×h (mm )
6
3
Gambar 5. Penampang persegi beban sejajar sumbu x-x
1
I x= × h× b3 (mm 4 )
12
1 2 3
W x = × b ×h (mm )
6
C. PERLENGKAPAN PRAKTEK
Perlengkapan yang digunakan dalam praktek ini adalah ;
1. Universal Testing Machine
2. Dynamometer
3. Vernier Caliper
4. Micrometer
5. Test Piece
6. Spidol permanen
7. High Gauge
8. Dial Indikator
9. Surface Plate
10.V block dan klem.
4
D. KESELAMATAN KERJA :
1. Pelajari Job sheet sebelum praktek
2. Gunakan pakaian praktikum dan sepatu kulit.
3. Jangan merokok dan makan waktu praktek.
4. Tanyakan pada pembimbing praktikum hal-hal yang belum jelas.
E. PROSEDUR PERCOBAAN
1. Pengukuran lenturan dengan penampang persegi panjang
a. Persiapkan peralatan yang digunakan
b. Ukur batang benda uji
c. Hidupkan mesin hirolik dengan menekan “pump on” sehingga “pump lamp”
menyala
d. Biarkan beberapa menit (  15 menit) sebagai pemanasan awal mesin
e. Pasang roda penumpu dengan posisi a = b = 125 mm
f. Tempatkan batang uji dengan sumbu y - y mendatar
g. Gerakkan mesin hingga benda uji menyentuh penekan, catat kenaikan bebannya
h. Atur dial indikator pada posisi nol
i. Naikkan beban setiap 200 N secara bertahap dan catat defleksinya pada saat itu
j. Pemberian beban jangan melebihi 2500 N
k. Beban turunkan kembali dan catat defleksinya
l. Gambar diagram dari data diatas.
Langkah-langkahnya sama seperti no.1 tetapi posisi a  b (a = 100 mm, b = 150 mm)

5
Langkah-langkahnya sama seperti no.1 tetapi disini batang uji pada sumbu x-x tegak
Langkah-langkahnya sama seperti no.1 tetapi disini batang uji pada sumbu x-x tegak
dengan a  b
5. Pengukuran lenturan dengan penampang bulat
Langkah-langkahnya sama seperti no.1 dengan a = b
6. Pengukuran lenturan dengan penampang bulat
Langkah-langkahnya sama dengan no.1 dengan a  b
7. Setelah selesai melakukan percobaan mesin hirolik dimatikan dengan menekan
“pump off” sehingga “pump lamp” padam.
F. DATA PENGUJIAN LENGKUNG
I. Data Pengujian Baja dengan Penampang Bulat
1. Beban di tengah tengah

a) Data sebelum di uji
Sebelum dilakukan pengujian lengkung, maka dilakukan pengukuran dimensi
benda uji dan jarak tumpuan (lihat gambar 6) adalah sebagai berikut :
Gambar 6. pengujian dengan beban ditengah pada penampang bulat.
b) Data waktu di uji

Benda uji dan dial indicator telah terpasang di mesin uji bengkok, maka dapat
diambil datanya (lihat tabel 1) adalah sebagai berikut:
6
Tabel 1. Data pengujian lengkung beban ditengah pada penampang bulat
Defleksi(
No ARAH GAYA Defleksi(  ARAH GAYA
 Y)
. GAYA (F) (N) Y) (mm) GAYA (F) (N)
(mm)
1 0 0 2600 0.69
2 200 0.05 2400 0.67
3 400 0.12 2200 0.65
4 600 0.24 2000 0.62
5 800 0.30 T 1800 0.58
6 N 1000 0.34 U 1600 0.54
7 A 1200 0.39 R 1400 0.50
8 I 1400 0.47 U 1200 0.47
9 K 1600 0.48 N 1000 0.42
10 1800 0.52 800 0.38
11 2000 0.58 600 0.34
12 2200 0.62 400 0.29
13 2400 0.67 200 0.24
14 2600 0.69 0 0
Beban tidak ditengah tengah

7
Gambar 7. pengujian beban tidak ditengah pada penampang bulat.

Tabel 2. Data pengujian lengkung beban tidak ditengah pada penampang bulat
GAYA Defleksi (  Defleksi ( 

ARAH ARAH GAYA
No. (F) Y) Y)
GAYA GAYA (F) (N)
(N) (mm) (mm)
1 0 0 2600 0.53
2 200 0.04 2400 0.49
3 400 0.08 2200 0.46
4 600 0.12 T 2000 0.44
5 N 800 0.17 U 1800 0.40
6 A 1000 0.21 R 1600 0.38
7 I 1200 0.25 U 1400 0.34
8 K 1400 0.29 N 1200 0.29
9 1600 0.32 1000 0.25
10 1800 0.37 800 0.22
11 2000 0.41 600 0.18
12 2200 0.44 400 0.14
13 2400 0.49 200 0.10
II. Data Pengujian Kuningan dengan Penampang Bulat

Sebelum dilakukan pengujian lengkung, maka dilakukan pengukuran dimensi benda
uji dan jarak tumpuan (lihat gambar 8) adalah sebagai berikut :
8
Gambar 8. pengujian beban ditengah pada penampang bulat

Benda uji dan dial indicator telah terpasang di mesin uji bengkok, maka dapat diambil
datanya (lihat tabel 3) adalah sebagai berikut:
Tabel 3. Data pengujian lengkung beban ditengah pada penampang bulat

No ARAH (F) Y) ARAH GAYA Y)
. GAYA (N) (mm) GAYA (F) (N) (mm)
1 0 0 2600 0.92
2 200 0.05 2400 0.90
3 400 0.12 2200 0.85
4 600 0.18 T 2000 0.79
5 N 800 0.25 U 1800 0.72
6 A 1000 0.35 R 1600 0.65
7 I 1200 0.42 U 1400 0.58
8 K 1400 0.50 N 1200 0.50
9 1600 0.57 1000 0.42
10 1800 0.65 800 0.35
11 2000 0.70 600 0.29
12 2200 0.80 400 0.20
13 2400 0.89 200 0.12
14 2600 0.92 0 0
2. Beban tidak ditengah tengah
9

Tabel 4. Data pengujian lengkung beban tidak ditengah pada penampang bulat.

1 0 0 2600 0.90
2 200 0.05 2400 0.88
3 400 0.13 2200 0.82
4 600 0.20 T 2000 0.75
5 N 800 0.28 U 1800 0.69
6 A 1000 0.35 R 1600 0.63
7 I 1200 0.43 U 1400 0.55
8 K 1400 0.49 N 1200 0.48
9 1600 0.57 1000 0.41
10 1800 0.64 800 0.35
11 2000 0.74 600 0.27
12 2200 0.78 400 0.20
13 2400 0.85 200 0.12
14 2600 0.90 0 0
10
III. Data Pengujian Baja dengan Penampang Persegi Empat
1) Data sebelum di uji
Sebelum dilakukan pengujian lengkung, maka dilakukan pengukuran dimensi benda
uji dan jarak tumpuan (lihat gambar 10) adalah sebagai berikut :
Gambar 10. pengujian beban ditengah pada penampang bulat
2) Data waktu di uji

Tabel 5. Data pengujian lengkung beban ditengah pada penampang persegi.

1 0 0 2600 0,31
2 200 0,05 2400 0,30
3 400 0,07 2200 0,29
4 600 0,09 T 2000 0,27
5 N 800 0,12 U 1800 0,25
6 A 1000 0,14 R 1600 0,23
7 I 1200 0,17 U 1400 0,21
8 K 1400 0,18 N 1200 0,18
9 1600 0,21 1000 0,17
10 1800 0,23 800 0,14
11
11 2000 0,26 600 0,12
12 2200 0,28 400 0,09
13 2400 0,30 200 0,06
14 2600 0,31 0 0


Tabel 6. Data pengujian lengkung beban tidak ditengah pada penampang persegi.

. GAYA (N) (mm) GAYA (F) (N) (m)
1 0 0 2600 0.31
2 200 0.04 2400 0.29
3 400 0.06 2200 0.28
4 600 0.09 T 2000 0.27
5 N 800 0.12 U 1800 0.24
6 A 1000 0.14 R 1600 0.23
7 I 1200 0.17 U 1400 0.21
12
8 K 1400 0.19 N 1200 0.19
9 1600 0.21 1000 0.17
10 1800 0.23 800 0.15
11 2000 0.25 600 0.12
12 2200 0.26 400 0.10
13 2400 0.29 200 0.07
14 2600 0.31 0 0
IV. Data Pengujian Kuningan dengan Penampang Persegi Empat.

Sebelum dilakukan pengujian lengkung, maka dilakukan pengukuran dimensi benda uji
dan jarak tumpuan (lihat gambar 12) adalah sebagai berikut :
Gambar 12. pengujian beban ditengah pada penampang persegi

Tabel 7. Data pengujian lengkung beban ditengah pada penampang persegi.

1 0 0 2600 0.53
13
2 200 0.04 2400 0.51
3 400 0.07 2200 0.46
4 600 0.12 T 2000 0.43
5 N 800 0.16 U 1800 0.38
6 A 1000 0.20 R 1600 0.33
7 I 1200 0.25 U 1400 0.30
8 K 1400 0.30 N 1200 0.25
9 1600 0.33 1000 0.20
10 1800 0.38 800 0.16
11 2000 0.43 600 0.12
12 2200 0.46 400 0.07
13 2400 0.51 200 0.04
14 2600 0.53 0 0

Gambar 13. pengujian beban tidak ditengah pada penampang persegi.

Tabel 8. Data pengujian lengkung beban tidak ditengah pada penampang persegi.
14
1 0 0 2600 0.49
2 200 0.03 2400 0.47
3 400 0.06 2200 0.44
4 600 0.10 T 2000 0.41
5 N 800 0.15 U 1800 0.37
6 A 1000 0.19 R 1600 0.33
7 I 1200 0.23 U 1400 0.29
8 K 1400 0.27 N 1200 0.25
9 1600 0.31 1000 0.21
10 1800 0.35 800 0.17
11 2000 0.39 600 0.13
12 2200 0.43 400 0.09
13 2400 0.47 200 0.04
14 2600 0.49 0 0
G. PENGOLAHAN DATA
Dari hasil pengujian yang telah dilakukan dengan data data di atas, maka dapatlah diolah
seperti contoh perhitungan di bawah ini:
a. Pengolahan Data Bahan Baja dengan Penampang Bulat.

a. Beban ditengah tengah
Pada tabel 1 data pebgujian lengkung beban ditengah pada penampang bulat, dimana
jarak tumpuan a=b=125 mm, beban naik (F) = 1000N dan defleksi (Y) = 0,34 mm.
Maka dapatlah dihitung :
1) Menghitung beban yang diterima tumpuan
F
R A =R B=
2
1000 N
¿ =500 N
2
2) Menghitung momen inersia
15
π
I x−x =I y− y = × d4
64
π 4 4
¿ × 25,40 mm =20421,354 mm
64
3) Menghitung momen tahanan
π 3
W x−x =W y− y = ×d
32
π 3 3
¿ ×25,40 mm =1607,98mm
32
4) Menghitung modulus elastisitas
3
F×L
E=
48 ×∆ Y × I
3 3
1000 N ×250 mm 15625000000 N mm 2
E= 4
= 5
=46882,993933 N /mm
48 ×0,34 mm × 20421,354 mm 333276,49728 mm
Dengan menggunakan contoh perhitungan di atas, maka untuk hasil perhitungan data
lainnnya dapat dilihat pada tabel 9 sebagai berikut:
Tabel 9. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan baja beban ditengah
ARAH Defleksi Modulus Defleksi Modulus

GAYA ARAH GAYA
GAY (Y) Elastisitas (Y) Elastisitas
(F) (N) GAYA (F) (N)
A (mm) (E) (mm) (E)
60064.5893
0 0 2600 0,69
0 3
57099.2881
200 0,05 2400 0,67
63760.87175 3
53951.5068
400 0,12 2200 0,65
53134.05979 6
51420.0578
600 0,24 2000 0,62
39850.54484 6
49469.6418
800 0,30 T 1800 0,58
42507.24783 7
47230.2753
N 1000 0,34 U 1600 0,54
46882.99393 7
44632.6102
A 1200 0,39 R 1400 0,50
49046.82442 2
40698.4287
I 1400 0,47 U 1200 0,47
47481.50024 8
37952.8998
K 1600 0,48 N 1000 0,42
53134.05979 5
33558.3535
1800 0,52 800 0,38
55177.67748 5
2000 0,58 54966.26875 600 0,34 28129.7963
16
6
2200 0,62 56562.06365 400 0,29 21986.5075
13283.5149
2400 0,67 200 0,24
57099.28813 5
2600 0,69 60064.58933 0 0 0
5) Menghitung modulus elastisitas rata rata
Eratarata =
∑ E = 679667,9899 N /mm 2 =52282,15307 N /mm 2
n 13
6) Grafik hubungan gaya (F) dengan defleksi (Y)
Gambar 14. Grafik hubungan gaya (F) dengan defleksi (Y)
b. Beban tidak ditengah

Pada tabel 2 data pengujian lengkung beban tidak ditengah pada penampang bulat,
dimana jarak tumpuan a = 100mm, b = 150mm, beban naik (F) = 1000N dan defleksi
(Y) = 0,21 mm. Maka dapatlah dihitung:
F ×b
RA=
L
1000 N ×150 mm
¿ =600 N
250 mm
F×a
R B=
L
1000 N ×100 mm
¿ =400 N
250 mm

π 4
I x−x =I y− y = ×d
64
π 4 4
¿ × 25,40 mm =20421,354 mm
64
π
W x−x =W y− y = ×d 3
32
π
¿ ×25,40 mm3=1607,98mm 3
32
17
F × a2 × b2
E=
3×∆Y × I ×L
1000 N ×100 mm2 ×150 mm2 225000000000 N mm4
E= 4
= 6
=69954,785 N /mm2
3 × 0,21mm × 20421,354 mm ×250 mm 3216363,255mm
Dengan menggunakan contoh perhitungan di atas, maka untuk hasil perhitungan data lainnya
dapat dilihat pada tabel 10 sebagai berikut:
Tabel 10. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan baja beban tidak ditengah
Modulus
ARAH GAYA (F) Defleksi ARAH GAYA Defleksi Modulus
Elastisitas
GAYA (N) (DY) (mm) GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E)
(E)
0 0 0 2600 0,53 72066.62757
200 0,04 73452.52425 2400 0,49 71953.49315
400 0,08 73452.52425 2200 0,46 70258.93624
600 0,12 73452.52425 2000 0,44 66775.02205
800 0,17 69131.78753 T 1800 0,4 66107.27183
N 1000 0,21 69954.785 U 1600 0,38 61854.75727
A 1200 0,25 70514.42328 R 1400 0,34 60490.31409
I 1400 0,29 70919.67859 U 1200 0,29 60788.29593
K 1600 0,32 73452.52425 N 1000 0,25 58762.0194
1800 0,37 71467.3209 800 0,22 53420.01764
2000 0,41 71660.99927 600 0,18 48968.3495
2200 0,44 73452.52425 400 0,14 41972.871
2400 0,49 71953.49315 200 0,1 29381.0097
2600 0,51 74892.76983 0 0 0
Eratarata =
∑ E 937757,8788 N /mm2
= =72135,22145 N /mm 2
n 13
II. Pengolahan Data Bahan kuningan dengan Penampang Bulat.
18
Maka dapatlah dihitung:
F
R A =R B=
2
1000 N
¿ =500 N
2
π 4
I x−x =I y− y = ×d
64
π 4 4
¿ × 25,30 mm =20101,652mm
64
π 3
W x−x =W y− y = ×d
32
π 3 3
¿ ×25,30 mm =1589,063mm
32
F × L3
E=
48 ×∆ Y × I
1000 N × 250 mm3 15625000000 N mm 3
E= 4
= 5
=46267,815392 N /mm2
48 ×0,35 mm ×20101,652 mm 337707,7536 mm
Modulus
ARAH GAYA Defleksi Modulus ARAH GAYA Defleksi
Elastisitas
GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E) GAYA (F) (N) (DY) (mm)
(E)
0 0 0 2600 0,92 45764.90436
200 0,05 64774.94155 2400 0,9 43183.29437
400 0,12 53979.11796 2200 0,85 41913.19747
600 0,18 53979.11796 2000 0,79 40996.79845
800 0,25 51819.95324 T 1800 0,72 40484.33847
N 1000 0,35 46267.81539 U 1600 0,65 39861.50249
A 1200 0,42 46267.81539 R 1400 0,58 39088.3268
I 1400 0,5 45342.45908 U 1200 0,5 38864.96493
19
K 1600 0,57 45456.09933 N 1000 0,42 38556.51283
1800 0,65 44844.1903 800 0,35 37014.25231
2000 0,7 46267.81539 600 0,29 33504.28011
2200 0,8 44532.77231 400 0,2 32387.47077
2400 0,89 43668.49992 200 0,12 26989.55898
2600 0,92 45764.90436 0 0 0
Tabel 11. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan kuningan beban ditengah
Erata rata =
∑ E = 632965,5022 N /mm2 =48689,65401 N /mm2
n 13
a. Beban tidak ditengah

F ×b
RA=
L
1000 N ×150 mm
¿ =600 N
250 mm
F×a
R B=
L
1000 N ×100 mm
¿ =400 N
250 mm

π 4
I x−x =I y− y = ×d
64
20
π
¿ × 25,30 mm4 =20101,652mm 4
64
π 3
W x−x =W y− y = ×d
32
π 3 3
¿ ×25,30 mm =1589,063mm
32
2 2
F×a ×b
E=
3×∆Y × I ×L
2 2 4
1000 N ×100 mm ×150 mm 225000000000 N mm 2
E= 4
= 6
=42640,4186 N /mm
3 × 0,35 mm× 20101,652mm ×250 mm 5276683,65 mm
Tabel 11. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan kuningan beban tidak
ditengah
Defleksi Modulus
ARAH GAYA (F) ARAH GAYA Defleksi (DY) Modulus
(DY) Elastisitas
GAYA (N) GAYA (F) (N) (mm) Elastisitas (E)
(mm) (E)
0 0 0 2600 0,92 43114.20109
200 0,05 59696.58613 2400 0,9 40702.21782
400 0,13 45920.45087 2200 0,85 40040.39314
600 0,2 44772.4396 2000 0,79 39797.72409
800 0,28 42640.41867 T 1800 0,72 38932.55617
N 1000 0,35 42640.41867 U 1600 0,65 37902.59437
A 1200 0,43 41648.78102 R 1400 0,58 37988.73663
I 1400 0,49 42640.41867 U 1200 0,5 37310.36633
K 1600 0,57 41892.34114 N 1000 0,42 36400.3574
1800 0,64 41974.16212 800 0,35 34112.33493
2000 0,74 40335.53117 600 0,29 33164.77007
2200 0,78 42093.74663 400 0,2 29848.29307
2400 0,85 42138.76668 200 0,12 24873.57755
2600 0,9 43114.20109 0 0 0
Eratarata =
∑ E = 571508,2625 N /mm 2 =43962,17404 N /mm2
n 13

21
III. Pengolahan Data Bahan Baja dengan Penampang Persegi.

F
R A =R B=
2
1000 N
¿ =500 N
2
1
I x−x =I y− y = × h4
12
1 4 4
¿ ×25,00 mm =32552,083 mm
12

1 3
W x−x =W y− y = × h
6
1 3 3
¿ × 25,00 mm =2604,167 mm
6
F × L3
E=
48 ×∆ Y × I
3 3
1000 N ×250 mm 15625000000 N mm
E= 4
= 5
48 ×0,14 mm × 32552,083mm 218749,99776 mm
¿ 71428,57216 N /mm2
22
Tabel 12. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan baja beban ditengah
23
ARAH GAYA Defleksi Modulus ARAH GAYA Defleksi Modulus
GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E) GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E)
0 0 0 2600 0,31 83870,9686
200 0,05 40000,00041 2400 0,3 80000,00082
400 0,07 57142,85773 2200 0,29 75862,06974
600 0,09 66666,66735 2000 0,27 74074,07483
800 0,12 66666,66735 T 1800 0,25 72000,00074
N 1000 0,14 71428,57216 U 1600 0,23 69565,2181
A 1200 0,17 70588,23602 R 1400 0,21 66666,66735
I 1400 0,18 77777,77857 U 1200 0,18 66666,66735
K 1600 0,21 76190,47697 N 1000 0,17 58823,53001
1800 0,23 78260,87037 800 0,14 57142,85773
2000 0,26 76923,07771 600 0,12 50000,00051
2200 0,28 78571,42938 400 0,09 44444,4449
2400 0,3 80000,00082 200 0,06 33333,33367
2600 0,31 83870,9686 0 0 0
Erata rata =
∑ E = 924087,6034 N / mm2 =71083,6618 N /mm2
n 13

24
F ×b
RA=
L
1000 N ×150 mm
¿ =600 N
250 mm
F×a
R B=
L
1000 N ×100 mm
¿ =400 N
250 mm

1
I x−x =I y− y = × h4
12
1 4 4
¿ ×25,00 mm =32552,083 mm
12
1 3
W x−x =W y− y = × h
6
1 3 3
¿ × 25,00 mm =2604,167 mm
6
2 2
F×a ×b
E=
3×∆Y × I ×L
1000 N ×100 mm 2 ×150 mm2 225000000000 N mm4 2
E= 4
= 6
=65828,572 N /mm
3 × 0,14 mm ×32552,083 mm × 250 mm 3417968,715 mm
Tabel 13. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan baja beban tidak ditengah
Modulus
ARAH GAYA (F) Defleksi Modulus ARAH GAYA Defleksi
Elastisitas
GAYA (N) (DY) (mm) Elastisitas (E) GAYA (F) (N) (DY) (mm)
(E)
0 0 0 2600 0.31 77295.48466
200 0.04 46080.00047 2400 0.29 76270.34561
400 0.06 61440.00063 2200 0.28 72411.42931
600 0.09 61440.00063 2000 0.27 68266.66737
800 0.12 61440.00063 T 1800 0.24 69120.00071
N 1000 0.14 65828.5721 U 1600 0.23 64111.305
25
A 1200 0.17 65054.11831 R 1400 0.21 61440.00063
I 1400 0.19 67907.36912 U 1200 0.19 58206.31639
K 1600 0.21 70217.14358 N 1000 0.17 54211.76526
1800 0.23 72125.21813 800 0.15 49152.0005
2000 0.25 73728.00075 600 0.12 46080.00047
2200 0.26 77981.53926 400 0.1 36864.00038
2400 0.29 76270.34561 200 0.07 26331.42884
2600 0.31 77295.48466 0 0 0
Eratarata =
∑ E = 876807,7939 N /mm 2 =67446,75338 N /mm 2
n 13
GRAFIK HUBUNGAN ANTARA GAYA (F)

DENGAN DEFLEKSI (∆Y)
0.35
0.3
DEFLEKSI ( ∆Y) (mm)
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
GAYA (F) (N)
ARAH GAYA NAIK ARAH GAYA TURUN
IV. Pengolahan Data Bahan Kuningan dengan Penampang Persegi.

26
F
R A =R B=
2
1000 N
¿ =500 N
2
1 4
I x−x =I y− y = ×h
12
1
¿ ×25,30 mm4 =34142,934 mm 4
12
1 3
W x−x =W y− y = × h
6
1 3 3
¿ × 25,30 mm =2669,046 mm
6

3
F×L
E=
48 ×∆ Y × I
3 3
1000 N ×250 mm 15625000000 N mm 2
E= 4
= 5
=47670,3076 N /mm
48 ×0,20 mm ×34142,934 mm 327772,1664 mm
Tabel 12. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan kuningan beban ditengah
ARAH GAYA Defleksi Modulus ARAH GAYA (F) Defleksi Modulus

GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E) GAYA (N) (DY) (mm) Elastisitas (E)
0 0 0 2600 0,53 46770.86785
200 0,04 47670.30762 2400 0,51 44866.17187
400 0,07 54480.35156 2200 0,46 45597.68555
600 0,12 47670.30762 2000 0,43 44344.4722
800 0,16 47670.30762 T 1800 0,38 45161.34406
N 1000 0,2 47670.30762 U 1600 0,33 46225.75284
A 1200 0,25 45763.49531 R 1400 0,3 44492.28711
27
I 1400 0,3 44492.28711 U 1200 0,25 45763.49531
K 1600 0,33 46225.75284 N 1000 0,2 47670.30762
1800 0,38 45161.34406 800 0,16 47670.30762
2000 0,43 44344.4722 600 0,12 47670.30762
2200 0,46 45597.68555 400 0,07 54480.35156
2400 0,51 44866.17187 200 0,04 47670.30762
2600 0,53 46770.86785 0 0 0
Erata rata =
∑ E 608383,6588 N /mm 2
= =46798,74298 N / mm
2
n 13

F ×b
RA=
L
1000 N ×150 mm
¿ =600 N
250 mm
F×a
R B=
L
1000 N ×100 mm
¿ =400 N
250 mm

1
I x−x =I y− y = × h4
12
28
1
¿ ×25,30 mm4 =34142,934 mm 4
12
1 3
W x−x =W y− y = × h
6
1 3 3
¿ × 25,30 mm =2669,046 mm
6
2 2
F×a ×b
E=
3×∆Y × I ×L
2 2 4
1000 N ×100 mm ×150 mm 225000000000 N mm 2
E= 4
= 6
=46245,2163 N /mm
3 × 0,19 mm× 34142,934 mm × 250 mm 4865368.095 mm
Tabel 13. Data hasil perhitungan pengujian lengkung bahan kuningan beban tidak
ditengah
Modulus
ARAH GAYA Defleksi Modulus ARAH GAYA (F) Defleksi
Elastisitas
GAYA (F) (N) (DY) (mm) Elastisitas (E) GAYA (N) (DY) (mm)
(E)
0 0 0 2600 0.49 46622.72828
200 0.03 58577.274 2400 0.47 44867.69923
400 0.06 58577.274 2200 0.44 43932.9555
600 0.1 52719.5466 2000 0.41 42861.42
800 0.15 46861.8192 T 1800 0.37 42745.57832
N 1000 0.19 46245.21631 U 1600 0.33 42601.65382
A 1200 0.23 45843.084 R 1400 0.29 42418.026
I 1400 0.27 45560.102 U 1200 0.25 42175.63728
K 1600 0.31 45350.14761 N 1000 0.21 41840.91
1800 0.35 45188.1828 800 0.17 41348.664
2000 0.39 45059.44154 600 0.13 40553.49738
2200 0.43 44954.65214 400 0.09 39051.516
2400 0.47 44867.69923 200 0.04 43932.9555
2600 0.49 46622.72828 0 0 0

29
Erata rata =
∑ E = 626427,1677 N /mm2 =48186,70521 N /mm2
n 13
GRAFIK HUBUNGAN ANTARA GAYA (F)

DENGAN DEFLEKSI (∆Y)
0.6
0.5
DEFLEKSI ( ∆Y) (mm)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
GAYA (F) (N)
ARAH GAYA NAIK ARAH GAYA TURUN
G. ANALISA
Setelah di lakukan pengujian lengkung saya dapat menganalisa bahan baja dan kuningan,
dimana saya dapat mengetahui kekuatan suatu bahan terhadap beban atau gaya yang bekerja
di atas dan dibawah.
30
Ketika bahan di beri gaya dengan arah naik perubahan kelurusan pada bahan baja berubah
secara cepat di karenakan bahan yang di tekan dengan gaya sebesar 200-2600N defleksi nya
berubah sebesar 0,24 mm dan ketika bahan diberi beban turun defleksi nya berubah menjadi
0,64 mm.
Pada pengujian kali ini, metode yang digunakan yaitu Three Point Bending, dimana momen
tekan maksimumnya berada pada satu titik. Pengujian bending dilakukan untuk mengetahui
nilai modulus elastisitas suatu material suatu material. Pada pengujian ini pun terdapat
fenomena yang dapat diamati, yaitu deformasi plastis. Fenomena tersebut dintandai dengan
adanya defleksi pada spesimen ketika diberi beban secara perlahan. Saat pengujian lengkung
pada posisi tumpuan yang sama panjang, didapatkan nilai modulus elastisitas baja ST37
sebesar 124823,10 (N/mm2 ) dan modulus elasitas kuningan sebesar 66719,32 (N/mm2 )
dengan memberikan beban secara bertahap, tidak sekaligus dalam satu kali tekan hingga
2600N
Pengujian lengkung yang dilakukan
Pada bahan baja kekuatan lengkung lebih besar dikarenakan bahan mempunyai
karbon sedikit lunak di bandingkan dengan bahan kuningan yang getas sehingga bahan baja
tidak mudah patah ketika di beri beban di bandingkan dengan bahan Kuningan yang getas
H. KESIMPULAN
Dalam pelaksanaan praktek ini bertujuan sebagai berikut:
1. Mempelajari defleksi yang terjadi pada batang.
2. Mempelajari pengaruh momen inersia.
3. Mempelajari pengaruh pembebanan dan letak tumpuan.
4. Menghitung modulus elastisitas bahan
5. Membuat diagram pembebanan dengan defleksi.
Setelah di lakukan pengujian dapat di ambil kesimpulan bahwa :
1. pesifikasi umum Mesin uji lengkung membutuhkan ketelitian yang sangat akurat dan
ketelitian yang benar-benar serius.
31
2. Gaya tekan yang dibutuhkan untuk untuk besi baja lebih besar dari pada bahan kuningan.
3. Dari pengamatan waktu pengujian bahwa kecepatan penekanan berpengaruh pada

kekuatan benda uji semakin tinggi kecepatan penekanan maka semakin kecil daya tahan dari
benda uji dan semakin rendah kecepatan penekananya maka semakin besar daya tahan benda
uji tersebut.
4. Dari pengolahan data hasil pengujian didapatkan rata-rata nilai kekuatan bahan terhadap
lengkungan. "ada saat pengujian dengan metode three point bending ini benda uji kuningan
dan baja mengalami fasa elastis dan plastis sebelum mengalami patah atau retak
yangmenyebabkan naik turunnya jarum tekanan pada pembacaan manometer. sedangkan
untuk metode four point bending tidak dilakukan karena manometer yang digunakan tidak
mencukupi kapasitasnya.
32

Laporan Pengujian Bahan X2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Pengujian Bahan X2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PENGUJIAN BAHAN

Nama : Badar Khan

Kelas/Prodi : 3A/D4 MKE

Dosen : Sutrisno Idris,ST.,MT.

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN DAN METROLOGI

JURUSAN TEKNIK MESIN

POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Dimana dalam pelaksanaan praktek ini bertujuan sebagai berikut:

1. Mempelajari defleksi yang terjadi pada batang.

2. Mempelajari pengaruh momen inersia.

3. Mempelajari pengaruh pembebanan dan letak tumpuan.

4. Menghitung modulus elastisitas bahan

5. Membuat diagram pembebanan dengan defleksi.

akan mendapat tekanan dan bagian tengah netral.

modulus elastisitas bahan uji tersebut.

1. Rumus beban dengan jarak tumpuan sama.

Gambar 1. Balok tumpuan berbeban ditengah

L = jarak antara titik tumpuan (mm)

2. Rumus beban dengan jarak tumpuan tidak ditengah.

Gambar 2. Balok tumpuan berbeban tidak ditengah

Gambar 3. Penampang bulat beban sejajar sumbu y-y/x-x

Gambar 4. Penampang persegi beban sejajar sumbu y-y

Perlengkapan yang digunakan dalam praktek ini adalah ;

1. Universal Testing Machine

10.V block dan klem.

1. Pelajari Job sheet sebelum praktek

2. Gunakan pakaian praktikum dan sepatu kulit.

3. Jangan merokok dan makan waktu praktek.

4. Tanyakan pada pembimbing praktikum hal-hal yang belum jelas.

1. Pengukuran lenturan dengan penampang persegi panjang

a. Persiapkan peralatan yang digunakan

b. Ukur batang benda uji

d. Biarkan beberapa menit (  15 menit) sebagai pemanasan awal mesin

e. Pasang roda penumpu dengan posisi a = b = 125 mm

f. Tempatkan batang uji dengan sumbu y - y mendatar

h. Atur dial indikator pada posisi nol

j. Pemberian beban jangan melebihi 2500 N

k. Beban turunkan kembali dan catat defleksinya

l. Gambar diagram dari data diatas.

2. Pengukuran lenturan dengan penampang persegi panjang

3. Pengukuran lenturan dengan penampang persegi panjang

4. Pengukuran lenturan dengan penampang persegi panjang

5. Pengukuran lenturan dengan penampang bulat

Langkah-langkahnya sama seperti no.1 dengan a = b

6. Pengukuran lenturan dengan penampang bulat

Langkah-langkahnya sama dengan no.1 dengan a  b

7. Setelah selesai melakukan percobaan mesin hirolik dimatikan dengan menekan

“pump off” sehingga “pump lamp” padam.

F. DATA PENGUJIAN LENGKUNG

I. Data Pengujian Baja dengan Penampang Bulat

1. Beban di tengah tengah

Gambar 6. pengujian dengan beban ditengah pada penampang bulat.

b) Data waktu di uji

Beban tidak ditengah tengah

b) Data waktu di uji

GAYA Defleksi (  Defleksi ( 

II. Data Pengujian Kuningan dengan Penampang Bulat

b) Data waktu di uji

Tabel 3. Data pengujian lengkung beban ditengah pada penampang bulat

GAYA Defleksi (  Defleksi ( 

2. Beban tidak ditengah tengah

Gambar 9. pengujian beban tidak ditengah pada penampang bulat.