LAPORAN PENDIDIKAN SISTEM GANDA( PSG ) SISTEM

KERJA MESIN CNC DI PT.DJTOE MESINDO

Laporan Ini Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

Mengikuti Ujian Akhir Sekolah

Disusun Oleh:
Nama Siswa : MUHAMMAD SAIFULLAH
NISN : 21107
Program Keahlian : TEKNIK KENDARAAN RINGAN

PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK KENDARAAN RINGAN

SMK TELADAN BATAM

TAHUN AJARAN 2022/2023

 MOTTO :

“Jangan Khawatir.
Kesuksesan Selalu
Berangkat Dari
Kegagalan’’

HALAMAN PENGESAHAN SEKOLAH

ii
 Telah di periksa dan disetujui oleh guru pembimbing SMK Teladan Batam, dan
dinyatakan telah memenuhi syarat untuk diterima.

Pada tanggal ………………………………….

Waka Humas, Pembimbing

Pembimbing

Ir.Alaris B.Siregar Ir.Sigit Tricahyo

Mengetahui

Kepala SMK Teladan Batam,

Udrus Dedo, S.Ag

NUPTK: 4536751656200002

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

iii
 Telah diperiksa dan disetujui oleh guru pembimbing industri di PT Djitoe
Mesindo

Pada tanggal ………………………………………………………

Hr/Ga Department Supervisor

AGUS SOLAHUDIN DIDIK SETIAWAN

Mengetahui

Kepala Direktur/Manajer

STEFFANUS SEPRIYANTO

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur saya panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa

atas segala karunia-Nya, sehingga saya dapat menyelesaikan
penyusunan Laporan Kegiatan Pendidikan Sistem Ganda (PSG)
diPT Djitoe Mesindo selama 4 bulan terhitung mulai 13Juli2022
s.d 13November2022
Penulisan laporan ini didasarkan pada data yang saya peroleh selama
melaksanakan PSG dengan bantuan berbagai pihak, baik perusahaan
maupun pihak SMK Teladan Batam,untuk itu saya mengucapkan
terimakasih kepada :

1. Bapak Udrus Dedo, S. Ag, Selaku Kepala Sekolah SMK Teladan

Batam
2. Bapak Ir. Alaris B Siregar, Selaku Ketua Humas Pendidikan Sistem
Ganda
3. Bapak Zulkarnain Selaku pembimbing di SMK Teladan Batam
4. Bapak Stevanus, Selaku Kepala Direktur/Manager
5. Bapak Joko, Selaku Hr/Ga Departement
6. Bapak Didik, Selaku Supervisor

Saya berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi para

pembaca lainnya,Sekian dari saya terimakasih

Batam,…………...
Muhammad Saifullah

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN
JUDUL ............................................................................
......... i

MOTTO ........................................................................................................
ii

HALAMAN PENGESAHAN SEKOLAH ...................................................

iii

HALAMAN PENGESAHAN INDUSTR ....................................................

iv

KATA PENGANTAR ..................................................................................

v

DAFTAR ISI .................................................................................................

vi

DAFTAR GAMBAR ....................................................................................

vii

BAB I PENDAHULUAN .............................................................................

1

1.1 Latar belakang PSG.................................................................................

2

1.2 Tujuan PSG .............................................................................................

2

1.3 Alasan .....................................................................................................

4

vi
1.4 Teknik pengumpulan data .......................................................................
4

1.5 waktu dan tempat pelaksanaan PSG .......................................................

5

1.6 Sistematis penulisan ................................................................................

5

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSHAAN ...............................................

6

2.1 Sejarah PT Djitoe Mesindo .....................................................................

6

2.2 Visi dan Misi ..................................................................................................... 6

2.3 Prosedur dan tata cara Perusahaan .........................................................

7

2.4 Bidang kegiatan dan usaha pemasaran ....................................................

9

2.5 Struktur organisasi perusahaan ...............................................................

10 BAB III SISTEM KERJA PENGOLAHAN MESIN
CNC .......................... 12

3.1 Pengertian mesin CNC ............................................................................

12

3.2 Prinsip kerja CNC ...................................................................................

13

3.3 Alur proses pemesinan CNC ...................................................................

13

3.4 Jenis-Jenis mesin CNC ............................................................................

13

3.5 Cara Kerja ...............................................................................................

15

I. LANGKAH KERJA PERTAMA ..............................................................

15

vii
II. LANGKAH KERJA KEDUA ..................................................................
16

III. LANGKAH KERJA

KETIGA ................................................................ 17 IV. LANGKAH

KERJA KEEPAT ............................................................... 18

3.6 Alat dan

Bahan ........................................................................................

20 BAB IV

PENUTUP ..................................................................................

.... 26

4.1 Kesimpulan .............................................................................................

26

4.2 Saran ........................................................................................................

26

DASTAR PUSTAKA ...................................................................................

27

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 PT Djitoe Marindo ....................................................................

6

Gambar 3.1 Mesin CNC ................................................................................

12

Gambar 3.2 Mesin Bubut ..............................................................................

16

Gambar 3.3 Mesin Milling ............................................................................

16

Gambar 3.4 Pemprograman mesin CNC .......................................................

17

viii
Gambar 3.5 Tombol emergency ....................................................................
18

Gambar 3.6 Pintu mesin CNC .......................................................................

18

Gambar 3.7 Zerro sentter. .............................................................................

19

Gambar 3.8 Centrofix....................................................................................

20

Gambar 3.9 Kuningan ..................................................................................

21

Gambar 3.10 Kemasan Kuningan .................................................................

21

Gambar 3.11 Mesin CNC ..............................................................................

22

Gambar 3.12 Tool .........................................................................................

22

Gamabr 3.13 Drill .........................................................................................

23

Gambar 3.14 And mill...................................................................................

23

Gambar 3.15 Caliver .....................................................................................

24

Gambar 3.16 Kikir ........................................................................................

24

Gambar 3.17 Palu ..........................................................................................

25

Gambar 3.18 Tang .........................................................................................

25

Gambar 3.19 Zerro senter .............................................................................

26

ix
Gambar 3.20 Desain Gambar ........................................................................
26

Gambar 3.21 Kuningan dan sarung tangan ...................................................

26

x
 BAB 1

PENDAHULUAN

A. Dasar Pelaksanaan PSG

Pendidikan Sistem Ganda atau PSG merupakan bagian dari program

pembelajaran yang harus di laksanakan oleh peserta didik didunia kerja sebagai wujud

nyata dari pelaksanaan sistem pendidikan di SMK, yaitu pendidika sistem

ganda.Program PSG disusun bersama antara sekolah dan dunia kerja dalam rangka

memenuhi kebutuhan peserta didik dan sebagai konstribusi dunia kerja terhadap

pengembangan program peendidikan SMK.

Dengan PSG peserta didik dapat menguasai sepenuhnya aspek-aspek

kompetensi yang dituntut kurikulum, dan disamping itu mengenal lebih dini dunia

kerja yang menjadi dunianya kelak setelah menamatkan pendidikanya.

Pengusaha kompetensi dengan pembelajaran disekolah sangat di tentukan oleh

fasilitas pembelajaran yang telah tersedia.Jika ketersediaan fasilitas terbatas sekolah

perlu merencanakan pembelajaran kompetensi diluar sekolah (dunia kerja mitra).

Keterlaksanaan pembelajaran kompetensi tersebut bukan diserahkan sepenuhnya ke

dunia kerja, tetapi sekolah perlu memberi arahan tentang apa yang seharusnya

dibelajarkan kepada peserta didik.

Kemampuan yang sudah dimiliki peserta didik, melalui latihan dan praktek di

sekolah di implementasikan secara nyata sehingga tumbuh kesadaran bahwa apa

yang sudah dimilikinya berguna pada dirinya dan orang lain dapat memahami apa

yang dipahaminya dan pengetahuannya di terima oleh masyarakat.

SMK sebagai lembaga pendidikan yang diharapkan dapat menghantarkan tamatnya

ke dunia kerja perlu memperkenalkan lebih dini lingkungan sosial yang berlaku di

1
 dunia kerja.Pengalaman berinteraksi dengan lingkungan dunia kerja dan terlihat

langsung didalamnya, diharapkan dapat membangun sikap kerja dan kepribadian yang

utuh sebagai pekerja.

Perancangan program PSG tidak terlepas dari pembelajaran, yang

membutuhkan metode, strategi dan evaluasi pelaksanaan yang sesuai.Rancangan PSG

sebagai bagian pembelajaran perlu memperhatikan kedisplinan dunia kerja mitra

dalam melaksanakan pembelajaran kompetensi tertentu. Hal ini diperlukan agar dalam

pelaksanaannya, menempatkan peserta didik untuk PSG tepat sasaran sesuai dengan

kompetensi yang akan dipelajari.

PSG akan menjadi salah satu model pendidikan kejuruan yang paling efektif dalam

mendekatkan kesesuaian pemasok tenaga kerja dengan permintaan tenaga kerja.

Pengembangan Kurikulum SMK mengharuskan lembaga-lembaga tersebut memiliki

instansi pasangan dalam melaksanakan pendidikan dan pelatihan-pelatiahan.

B. Tujuan PSG

Menghasilkan tenaga krja yang memiliki keahlian professional yang memiliki tingkat

pengetahuan, keterampilan, mempererat hubungan antara DU/DI dengan sekolah,

meningkatkan efisiensi proses pendidikan terhadap pengalaman kerja sebagai bagian

dari proses pendidikan dan memberikan pengakuan dan penghargaan terhadap

pengalaman kerja sebagai bagian dari proes pendidikan.

Penyelenggaraan PSG pada SMK bertujuan untuk:

1. Sebagai sarana untuk memperluas pengetahuan tentang latar belakang

pendidikikan sistem ganda dan dunia kerja.

2
 2. Memunculkan calon tenaga kerja yang professional dan terlatih sesuai

bidang masing-masing.

3. Meningkatkan pengetahuan siswa/siswi pada aspek-aspek usaha yang

professional dalam lapangan kerja.

4. Sebagai sarana komunikasi anatara siswa/siswi dengan

dunia

usaha/industry

5. Melatih siswa/siswi dalam membuat sebuah karya tulis atau laporan

6. Sebagai bentuk laporan PSG yang diajukan untuk memenuhi persyaratan

UAS/UAN

7. Meningkatkan efektifitas dan efisiensi proses pendidikan dan pelatihan

kerja berkualitas

8. Memberi pengakuan dan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai

bagian dari proses pendidikan

9. Meningkatkan pengetahuan peserta didik pada aspek-aspek usaha yang

potensial dalam lapangan kerja antara lain stuktur organisasi, jenjang karir

dan teknik.

10. Meningkatkan kreatifitas dalam proses penyerapan teknologi baru dari

dunia usaha/dunia industry (DU/DI) ke sekolah dan sebaliknya

C. Alasan Pemilihan Judul

Judul merupakan bagian yang terpenting dalam suatu laporan, karena judul

merupakan isi sebuah laporan atau merupakan karangan menyeluruh. Setelah

melaksanakan praktek kerja di PT. Djitoe Mesido selama empat bulan.

3
 Alasan penulis memilih judul Sistem Kerja Mesin CNC karena penulis ingin

mengetahui dan menambah wawasan tentang semua yang bersangkutan dengan

pemilihan judul tersebut. Disini penulis ingin tau apa saja pengetahuan maupun

permasalahan yang ada pada wawasan yang bersangkutan dengan judul.

D. Teknik Pengumpulan Data

Suatu laporan membutuhkan data-data yang berhubungan erat dengan tema laporan,

oleh karena itu cara-cara penulis memperoleh data didapat dengan Cara:

1. Teknik pengumpulan data secara langsung (file research) teknik ini terbagi dalam

beberapa bagian yaitu :

a. Observasi

Observasi merupakan metode yang dilakukan penulis langsung mengerjakan

dan meneliti.

b. Wawancara

Mengadakan tanya jawab dengan pembimbing atau orang tertentu yang

memberikan pengajaran yang berhubungan erat dengan laporan.

c. Dokumentasi

Dengan Cara mengumpulkan data-data yang berhubungan dengan masalah

yang penulis bahas.

2. Teknik pengumpulan data secara tidak langsung (Library research) Library

research adalah metode yang dilakukan dengan cara mengambil dan mempelajari

sejenis buku yang berhubungan dengan paper guna mendapatkan berbagai

keterangan atau materi penting yang dijadikan referensi yang dimuat dalam daftar

pustaka.

4
E. Waktu Dan Tempat Pelaksanaan PSG

Pelakasanaan PSG Akan menjadi salah satu bentuk penyelenggaraan

pendidikan menengah kejuruan. Waktu pelaksanaan PSG dimulai pada 13 Juli 2022

Sampai Dengan 13 November 2022 ditempatkan di PT. Djitoe Mesindo.

F. Sistematika Penulisan

Agar laporan ini mudah untuk di pahami dan di mengerti pembaca maka dari itu

perlu dibuat sistematika penulis.Dengan adanya sistematika Penulis diharapkan

pembaca dapat lebih mudah mengetahui isi laporan.

5
 BAB II

TINJAUAN UMUM TENTANG KONDISI PERUSAHAAN

2.1 Latar Belakang Perusahaan

Sejarah berdirinya PT. Djitoe Mesindo pada tanggal 17 Agustus 1998

berdiri dibatam. Dengan memulai usaha Rebuild dam Assembly mesin,
khususnya mesin cigarette packer. PT. Djitoe Mesindo Batam tidak
Memproduksi rokok seperti PT. Djitoe ITC yang berada di solo karena
PT.Djitoe Mesindo Batam hanya memproduksi mesin pembuat rokok saja. PT.
Djitoe menjadi pemasok terbesar untuk rekondisi mesin pembuat rokok
dengan mesin pengemas dikawasan Asia dan akan terus dikembangkan untuk
melayani para pelanggan agar merasa puas dengan hasil rekondisi dari PT.
Djitoe Mesindo Batam.

Gambar 2.1 PT DJITOE MESINDO BATAM

2.2 Visi Dan Misi Perusahaan

PT. Djitoe Mesindo sebagai perusahaan pemasok terbesar untuk rekondisi
mesin pembuat rokok dengan mesin pembuat rokok dengan mesin pengemas
di kawasan asia, terus mengembangkan perusahaannya dengan mendatangkan

6
 mesin-mesin baru buatan China yang dirakit ulang untuk memenuhi
pemesanan costumer yang dari tahun ke tahun meningkat.

1. Visi
Visi perusahaan PT. Djitoe adalah menjadi perusahaan rekondisi mesin
pembuat rokok dan pengemas unggulan dan kualitas internasional.
2. Misi
Misi perusahaan PT. Djitoe Mesindo Batam :
a. Memberikan peluang-peluang pada para karyawan untuk
mengembangkan kemampuannya.
b. Menambah nilai mesin dengan meng-upgrade terbaru agar lebih optimal.
c. Memberikan pelayanan terbaik bagi pelanggan dengan bertumpu pada
kemampuan insani.
2.3 Prosedur dan tata kerja perusahaan
Setiap dunia industri atau perusahaan berbadan hukum pada umumnya
mempuyai prosedur dan tata kerja yang harus dipatuhi semua karyawan.
Dengan adanya prosedur dan tata kerja dari perusahaan akan menciptakan
sistem kerja yang berkesinambungan, begitu juga dengan perusahaan PT.
Djitoe Mesindo Batam mempunyai peraturan-peraturan yang harus ditaati oleh
para karyawannya.
1. Peraturan jam kerja PT. Djitoe Mesindo Batam yaitu:
a. Jam waktu kerja adalah 8 jam sehari atau 46 jam seminggu,
termasuk 1 jam lembur wajib dengan jadwal kerja sebagai berikut:
- Senin s/d jum’at : Masuk Jam 08.00 s/d 16.00
- Sabtu : Masuk jam 08.00 s/d 13.00
b. Kerja Lembur (Over Time)
- Apabila perusahaan memerlukan untuk kerja lembur karyawan
harus bersedia untuk melakukan kerja.
- Setiap karyawan yang melakukan kerja lembur berhak atas
upah lembur, yang di perhitungkan sesuai dengan ketentuan
perundang-undangan.
c. Pembayaran Upah/Gaji
Sistem pengupahan karyawan ada 2 macam yaitu untuk karyawan
yang melamar dari Batam pembayarannya setiap bulan dan untuk

7
 karyawan yang diluar Batam pembayarannya mingguan. - Sistem
pengupahan diatur berdasarkan basis bulanan dan pajak penghasil
(PPH 21) ditanggung oleh karyawan sesuai dengan undang-undang
brlaku.
- Besarnya upah bagi tenaga operator produksi ditetapkan
berdasarkan ketentuan upah minimum kota (UMK) untuk
batam dan ditinjau secara bersamaan dalam 1 kali dalam
setahun berdasarkan prestasi dan kerajinan kerja serta kondusif
karyawan yang bersangkutan.
d. Tunjangan Hari Raya (THR)
Setiap karyawan berhak atas Tunjagan Hari Raya (THR) sesuai
dengan peraturan pemerintah yang berlaku sebesar 1 bulan upah,
bagi yang sudah bekerja pada perusahaan selama 12 bulan atau
lebih dan yang bekerja diatas 3 bulan dan di bawah 12 buan di
hitung sesuai masa kerja dikali basic di bagi 12.
2. Tata Tertib Perusahaan
a. Setiap karyawan harus hadir tepat pada waktu yang telah
ditetapkan.
b. Setiap pekerja wajib mengikuti dan mematuhi seluruh petunjuk
yang diberikan oleh atasan atau pimpinan perusahaan yang
berwenang.
c. Setiap pekerja wajib mengabsensi melalui absensi sidik jari baik itu
jam masuk, jam istirahat keluar dan masuk ataupun jam pulang.
d. Setiap pekerja wajib memakai seragam kerja.
e. Setiap Pekerja wajib melaksanakan tugas pekerjaan yang telah
ditentukan perusahaan dan harus memperhatikan keselamatan
kerja.
f. Setiap karyawan yang bermaksud ada kepentingan diluar wajib
mendapatkan persetujuan dari atasan dan mengabsensi keluar dan
masuknya.
g. Setiap karyawan yang tidak masuk karena sakit harus ada Medical
Certiface (MC) dari dokter.
2.4 Bidang Kegiatan Usaha Dan Pemasaran

8
 Secara garis besar bidang kegiatan usaha yang dijalankan PT. Djitoe
Mesindo Batam adalah memproduksi atau membuat produk mesin Cigarette
Maker, yang dipasarkan ke negara-negara seperti Vietnam, Filipina, India,
Jordan, Arab Saudi, Qatar, Amerika Serikat, dan termasuk local Indonesia
Seperti Jawa Barat, Jawa Tengah, Jawa Timur, Sumatra Utara, Batam dan
lain-lain.
Berikut produk mesin Cigarette Maker yang di hasilkan oleh PT. Djitoe
Mesindo Batam diantaranya sebagai berikut:
1. Mesin HLP (Hinged Lid Packing Machine)
Mesin HLP (Hinged Lid Packing Machine) adalah mesin yang berproses
dalam pengepakan batagan rokok dalam pocked.
2. Mesin Wrapper dan CP-1
3. Mesin Wrapper dan CP-1 yaitu mesin yang di pakai untuk mengemas
(menutup) bagian atas atau terluar kemasan yang berbahankan plastik
dimana pengemasan ini bertujuan untuk menjaga kualitas rokok.
4. Mesin Boxer
Mesin Boxer adalah mesin yang berproses dalam pengepakan dari packed
rokok ke dalam Quter Blanks atau box yang sudah disediakan.
5. Mesin HCF, Hopper KDF, Max 70, Super 9, dan sasib 6000
Mesin HCF, Hopper KDF, Max 70, Super 9, dan sasib 6000 adalah mesin
yang membuat batangan rokoknya, dalam produksi ada yang sampai 7000
batang/menit. Selain memproduksi mesin rokok ada kegiatan lagi sebagai
penunjang kelancaran produksi mesin tersebut dengan mesin-mesin
perkakas seperti mesin milling CNC dan manual, mesin bubut, mesin
gerinding, werecut, mesin potong, las listrik dan lain-lain, serta
tenagatenaga ahli di bidang kelistrikan yang memprogram mesin rokok
sampai bisa dioperasikan
2.5 Struktur Organisasi Perusahaan

Setiap perusahaan agar dapat menjalankan fungsinya dan dapat berjalan

dengan lancar, setiap perusahaan harus mempunyai susunan organisasi yang
jelas
sehingga tidak terjadi ketimpangsiuran atau dalam melaksanakan pekerjaan
maupun pemberian tugas dan perintah yang tidak sesuai dengan prosedur dan
fungsi tugasnya. Adapun pengertian organisasi adalah sekelompok orang yang
bekerja secara bersama-sama untuk tercapainya suatu tujuan perusahaan. Pada

9
 perusahaan rokok PT. Djitoe Mesindo, bentuk organisasinya adalah bentuk garis
lurus dan staff. Hal ini dengan pertimbangan agar ada suatu kesatuan
dalam pimpinan serta pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas.
Produksi mesin yang bermacam-macam maka diperlukan adanya organisasi
yang teratur. Adapun struktur organisasi di PT. Djitoe Mesindo secara garis
besar dapat dilihat pada skema gambar 2.5 berikut ini :

Gambar 2.5 Struktur Organisasi PT Djitoe Mesindo

Berdasarkan gambar struktur organisasi di PT. Djitoe Mesindo tersebut dapat

diketahui tugas dan tanggung jawab masing-masing bagian beserta seksi-
seksinya yang terdapat dalam struktur organisasi yang bersangkutan.
Berdasarkan lampiran organisasi (gambar 2.5)Tugas dan tanggung jawab
masing-masing departemen tersebut yaitu:

1. Managing Director adalah salah satu perwakilan komisaris atau penanaman

modal perusahaan yang baru memajukan perusahaan. Membuat perencanaan
dan rancangan untuk memajukan perusahaan, serta bertanggung jawab atas
perkembangan perusahaan.

2. Director & Bussines adalah pimpinan perusahaan yang bertugas menyiapkan dan
memajukan perusahaan, serta bertanggung jawab atas perkembangan
perusahaan.

3. Human Resource Departement dan administration,

tugasnya yaitu :
a. Bertanggung jawab atas semua hal yang berkaitan dengan karyawan perusahaan,
yang dimulai dari perencanaan, penerimaan, kenaikan pangkat, serta dengan
pemberhentian karyawan b. Memperhatikan kebutuhan karyawan dan
perkembangan perusahaan dengan memberikan pelatihan atau training.
c. Mempersembahkan kesejahteraan karyawan.

10
d. Bertanggung jawab atas pemberian gaji karyawan, dimana
pembayaran disesuaikan dengan jabatan yang dimiliki dan
didedikasinya, serta perjanjian yang telah dibuat.
e. Mengatur atau mengendalikan jenis-jenis pengeluaran atau
pemasukan perusahaan.
f. Membantu produksi dalam menyiapkan dokumen mesin yang
dibutuhkan.

Ada beberapa bagian yang berada dibawah pengawasan Human Resource

Departemen & administration (HR & Admin) yaitu security dan safety yang bertugas
menjaga keamanan dan keselamatan kerja karyawan selama berada di
PT. Djitoe Mesindo.
1. Production Departemen bertanggung jawab penuh atau pembuatan suatu mesin
dari gambar hingga mesin itu layak dioperasikan, termasuk menentukan
subcontractor yang ditunjuk untuk melakukan proses pembuatan mesin. 2. QA/QC
Departemen yang bertanggung jawab atas kualitas bahan baku barang proses dan
barang jadi.
3. Purchasing & Procument Departemen yang berfungsi sebagai :
a. Mencari dan menentukan supplier atas material mesin.
b. Bertanggung jawab atas semua penggunaan material yang ada di transit store.
c. Bertanggung jawab untuk memperoleh barang yang diperlukan dalam
operasional perusahaan.
d. Mengawasi dan menjamin bahwa seluruh karyawan yang bekerja dalam
departemen ini mengetahui sistem dan tata cara kerja yang baik dan benar,
sehingga barang yang keluar atau masuk dapat diketahui.
4. Accounting & Finance Departement yang bertugas sebagai :

a. Mengelola data dari berbagai bagian menjadi suatu laporan keuangan yang akan
disiapkan dan dipertanggung jawabkan kepada pimpinan perusahaan .
b. Mengelola data yang telah diberikan oleh bagian penggajian yang berupa daftar
gaji dan upah berdasarkan departemen (Cos Center)
c. Melakukan pencatatan-pencatatan terhadap semua transaksi yang terjadi dalam
perusahaan, agar tidak terjadi kesalahan dalam melakukan transaksi.
d. Mengatur kelancaran uang, maksudnya yaitu pengambilan dana kas kecil
dilakukan pada waktu tertentu.
e. Data penjualan dan kalkulasi bahan baku, yaitu data yang diberikan oleh bagian
costing, yaitu berupa kalkulasi bahan baku yang telah habis pakai dan ditambah
dengan upah langsung, serta biaya Overhead. Total tersebut yang akan menentukan
jumlah penjualan perus

11
 BAB III ‘’SISTEM KERJA
PENGOLAHAN MESIN CNC’’

GAMBAR 3.1 MESIN CNC

3.1 PENGERTIAN MESIN CNC

Mesin CNC adalah singkatan dari “computer numerical control” dalam

Bahasa Indonesia komputer control numerik, dan definisi CNC merupakan mesin
yang di gunakan dalam proses manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol
terkomputerisasi dan peralatan mesin.

Mesin CNC pertama di ciptakan pada tahun 1940-1950, dengan memodifikasi

mesin perkakas biasa. Pada awalnya mesin ini di peruntukan untuk membuat benda
kerja yang rumit namun karna biaya pembuatan dan volume unit pengendalian yang
besar hanya sedikit perusahaan yang mau berinvestasi dalam pengembangan teknologi
ini. Tahun 1975 adalah tahun dimana mesin kontrol otomatis ini mulai berkembang
pesat karena sudah adanya mikroprosessor sehingga volume unit pengendalian dapat
di perkecil. Saat ini mesin CNC sudah banyak di pergunakan di segala bidang, seperti
di bidang pendidikan dan riset, serta tentunya industru-industri berskala
nasional/internasional.

12
3.2 PRINSIP KERJA CNC
membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan acara
pengetikan secara lansung pada HMI mesin mampu dibuat pada computer dengan
perangkat lunak program CNC.
Program CNC tersebut,lebih dikenal sebagai G-code,seterusnya dikirim dan
disesuaikan oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo
pada mesin untuk menggerakkan perkakas yang bergerak melakukan proses
permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.\

3.3 ALUR PROSES PERMESINAN CNC

berkembang dari proses permesinan control numeric (NC) yang menggunakan
kartu pita berlubang,permesinan CNC merupakan proses manufaktur yang
menggunakan control terkomputerisasi untuk mengoperasikan dan memanipulasi
mesin dan alat potong untuk membentuk benda kerja
misalnya,logam,plastic,kayu,busa,kuningan dan lain lain.
Meskipun ada berbagai banyak jenis dan proses dalam permesinan CNC dasar
mencakup tahapan berikut:
1. Mendesain model CAD
2. Mengkonversi file CAD ke program CNC
3. Mempersiapkan mesin
4. Menjalankan operasi permesinan dimesin

3.4 JENIS-JENIS MESIN CNC

Pada dasarnya mesin produksi yang telah menggunakan control CNC sudah
banyak dipergunakan dalam industry manufaktur, namun kita akan membahas
secara garis besar mengenai penprograman bubut CNC dan mesin milling CNC .

13
1. Mesin bubut CNC

GAMBAR 3.2 MESIN BUBUT

Bubut CNC (lathe CNC) yaitu suatu proses bubut dengan menggunakan mesin
bubut CNC dilakukan dengan menggunakan kode kode standar.kode yang
digunakan untuk mengoperasikan mesin bubut CNC memiliki sumbu yang
sama dengan mesin bubut konvensional yaitu sumbu x dan sumbu z. Beberapa
kelebihan dari penggunaan mesin bubut CNC adalah sebagai berikut:

• Hasil produksi akan seragam baik dalam bentuk amupun ukuran.

• Toleransi dapat disesuaikan dengan harapan operator.
• Proses kerja yang cepat sehingga menghemat waktu kerja.
• Biaya proses akan semakin murah.
• Pahat bubut CNC menggunakan insert , jauh lebih hemat daripada pahat
bubut konvensional.

14
 2. MESIN MILLING /FRAIS CNC

GAMBAR 3.3 MESIN MILLING

Mengoperasikan meisn milling/frais CNC ini yaitu kode g dan kode m. pada mesin
milling ada 3 sumbu yang berkerja secara bersamaaan yaitu sumbu x,sumbu y, dan
sumbu z. pergerakan mesin ini dirancang terkoordinasi untuk mendapatkan lintasan
tertentu, sehingga dapat dinamakan sumbu yang berkesinambungan/sumbu kontur.
Sumbu z orientasinya bersamaan dengn gerak putar spindle,sumbu x dengan gerak
arah oriezontal dan sumbu y yang mengikuti kaidah tangan kanan sehingga
membentuk sistem sumbu xyz untuk menyatakan gerak transisi pahat.
Kelebihan yang ditawarkan olehmesin CNC yaitu:

• Ketelitian yang tinggi

• Ketepatan yang tinggi
• Produktivitas yang tinggi
• Dapat mengerjakan bentuk yang kompleks.
3.5 CARA KERJA

I. LANGKAH KERJA PERTAMA

Adapun cara kerja mesin CNC sebagai berikut:
1. Tekan tombol on pada mesin,yang sudah ditandai.

15
 GAMBAR 3.4 PEMPROGRAMAN MESIN CNC

2. Kemudian tekan putar tombol emergency

GAMBAR 3.5 TOMBOL EMERGENCY

3. Lalu buka pintu mesin kemudian tutup kembali pintu

16
 GAMBAR 3.6 PINTU MESIN CNC

4. Setelah itu tekan reset,kemudian tekan zero set, lalu tekan all dan tunggu mesin
kembali ketitik 0 sumbu Y dan sumbu X.

5. Setelah ketitik 0 sumbu Y dan sumbu Z , tekan MDI.

6. Kemudian masukan kode mesin yaitu M03S500, setelah itu enter dan start
( selesai panasin mesin)

II. CARA KERJA KEDUA

Adapun cara kerja kedua sebagai berikut:
 Setting tool

Gambar 3.7 zerro sentter dan tool

1. Isi tool ( T1= And mill 20),kemudian masukan kemesin dan tekan tombol
hangjog
2. Lalu tool T1 arahkan kearah jarum jam dari 50 sampai 0,kemudian pindah
kegemeri lalu tekan tool offset dan tekan -50 titik enter Y.
3. Setelah itu naikan sumbu Z.
4. Isi tool (T2=NC 6),kemudian masukan kemesin dan tekan tombol hangjog
5. Lalu tool T2 arahkan kearah jarum jam dari 50 sampai 0 kemudian pindaj
kegemeri lalu tekan tool offset dan tekan -50 titik enter Y.
6. Setelah itu naikan sumbu Z
7. Lakukan hal serupa ke semua tool yang digunakan dengan cara yang sama.

17
III. CARA KERJA KETIGA

Adapun cara kerja ketiga sebagai berikut:

 Setting tengah

GAMBAR 3.8 Centrofix

1. Tekan MDI,masukan kode M03S500 lalu enter start.

2. Ketika T20 sudah mutar tentukan setting sumbu Y,setelah sudah pas lalu tekan
orgin
3. Naikan sumbu Z sampai bebas, setelah itu geser sumbu Y bagian depan lalu
tentukan sampai tool setting mengenai sedikit benda kerja.
4. Setelah itu bagi dua benda tersebut,lalu tekan posit dan orgin.
5. Lakukan hal yang sama pada sumbu X.
6. Kemudian masukan offset settingnya, tekan offset dua kali.
7. Setelah itu pindah ke G54,tekan part zero set dua kali, lalu reset (diliat apabila
yang disetting X maka layar tampilan harus di X.

IV. CARA KERJA KEEMPAT

Adapun cara kerja keempat sebagai berikut:
1. Masukan program dari flashdisk kemesin,lalu tekan listprog geser ke USB.
2. Kemudian tekan USB kebawah sampai jumpa program yang dikerjakan.
3. Lalu tekan F2 setelah itu memori dan enter Y.
4. Setelah itu cek program dimesin,tekan mem kemudian setting graph dua kali lalu
start.
5. Aktifkan opetion stop (setiap ganti tool),lalu jalankan mesin.

18
 6. Pencet start kemudian program dimulai secara otomatis.
7. Kuningan pun telah siap dibuat.

GAMBAR 3.9 KUNINGAN

8. Setelah itu kuningan dikemas kedalam tempatnya ( plastic).

GAMBAR 3.10 KEMASAN KUNINGAN

3.6 ALAT DAN BAHAN

1. MESIN CNC

19
 GAMBAR 3.11 MESIN CNC

Computer Numerical Control, disingkat CNC, (berarti "komputer kontrol numerik")

merupakan sistem otomasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang
diprogram secara abstrak dan disimpan di media penyimpanan. 2. TOOL

GAMBAR 3.12 TOOL

Tool adalah alat potong yang dibutuhkan dipasang pada turret dan berbagai macam
tool turret bain menurut bentuk dan jumlah alat potong yang dipasang.

3. DRILL

20
 GAMBAR 3.13 DRILL

Drill yaitu proses membuat lubang atau proses pengeboran menggunakan kode
program yang dilewati dengan huruf G.

4. And mill

GAMBAR 3.14

And Mill adalah jenis mata pisau yang digunakan untuk memotong material secara
poros putar axial.pisau end mill ini sekilas mirip mata bor tetapi termasuk dalam
kategori pemotong milling cutter.

5. CALIVER
21
 GAMBAR 3.15 CALIVER

Caliver adalah alat ukur persisi yang memiliki fleksibelitas untuk mengukur berbagai
dimensi suatu benda dengan akurasi yang baik

6. KIKIR

GAMBAR 3.16 KIKIR

Kikir adalah alat untuk mengikir benda kerja agar diperoleh permukaan yang rata dan
halus yang dilakukan dengan tangan.

7. PALU

22
 GAMBAR 3.17 PALU

Palu adalah alat yang digunakan untuk memberikan tumbukan

pada benda,mempernbaiki suatu benda,menempah logam dan menghancurkan
suatu objek.Palu dirancang untuk tujuan tertentu dengan pariasi bentuk dan struktur.
8. TANG

GAMBAR 3.18 TANG

Tang adalah alat khusus yang digunakan untuk memegang,melepas,memotong,dan

memasang bahan kerja.

23
 9. Zerro sentter

GAMBAR 3.19 ZERRO SENTTER

Zero sentter adalah berfungsi sebagai presetter.membantu dan mempercepat setting

tools pada mesin dengan penggunaan yang mudah.

10. GAMBAR DESAIN

24
 GAMBAR 3.20 DESAIN

Gambar desain adalah rencana atau gambar yang dibuat untuk memperlihatkan
tampilan dan fungsi dari bangunan sebelum benda benar benar dibuat. 11. KUNINGAN

GAMBAR 3.21 KUNINGAN

Kuningan adalah bahan yang akan dibuat menjadi suatu benda yang dibentuk.

12. Sarung tangan

GAMBAR 3.22 SARUNG TANGAN

25
Sarung tangan adalah jenis pakaian yang menutupi tangan baik sebagian ataupun
secara keseluruhan untuk melindungi sang pemakai dari pengaruh lingkungan sekitar.

26
 BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan.
Setelah melaksanakan kegiatan Prakerin ini, sangat banyak pengalaman dan ilmu
pengetahuan yang kami dapatkan. Jika di sekolah kita diajarkan bermacam-macam
teori kejuruan, maka ketika prakerin, teori itu akan digunakan sebagai dasar dalam
melaksanakan suatu kegiatan (Praktek). Pada intinya, kegiatan Prakerin sangat
berguna untuk mengembangkan apa yang diajarkan di sekolah. Prakerin bisa disebut
sebagai pelengkap dan proses pematangan atau pemantapan kelak saat sudah
berkecimpung dalam dunia kerja.

4.2 Saran.
Kami sadar dalam melaksanakan kegiatan Prakerin ini masih banyak
kekurangan. Namun kami telah berusaha melaksanakannya secara maksimal. Selain
itu, laporan Prakerin ini juga masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, saran yang
membangun sangat kami perlukan guna memperbaiki laporan yang masih jauh dari
sempurna ini.

Untuk adik kelas yang nantinya akan melaksanakan kegiatan Prakerin, mungkin

sedikit saran berikut ini bisa bermanfaat 1.Jaga nama baik diri sendiri dan Sekolah.

2.Utamakan keselamatan kerja.

3.Gunakan waktu sebaik-baiknya.

4.Tetap semangat dan jangan putus asa.

DAFTAR PUSTAKA.

27
1. https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fwww.builder.id%2
Fmengenal-mesin-milling-cnc-secara-detail-fungsi-jenis-dan-komponenutama

2. https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fwww.hestanto.web.
id%2Fteori-dasar-mesin-bubut

3. https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fgmt.co.id%2Fproduct
%2Fmesinmilling

28