LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN

ALIRAN TERBUKA DAN ALIRAN DALAM JARINGAN PIPA

Dosen Pengampu : Dr. Ir. Edy Susilo, ST., MT.
Instruktur Pembimbing : Adelia Nurul Kharisma, ST.

Disusun Oleh :

Kelompok 3
Teknik Sipil A Pagi
1. Shandy Bintang P C.111.21.0044
2. Arfian Egi Luthan C.111.21.0045
3. M.Bakhtiar Yusuf C.111.21.0051
4. Nashar Ibnu Athaillah C.111.21.0052
5. Agam Maulana Zakhy C.111.21.0057
6. Ahmad Agus Shofyan Muzani C.111.21.0058
7. Yasinta Anugrah P C.111.21.0060
8. Ardy Irwanto C.111.21.0063
9. Mualim Rowi C.111.21.0065
10. Anandita Dimas P C.111.21.0071
11. M.Irgi Marcellino C.111.21.0073

YAYASAN ALUMNI UNIVERSITAS DIPONEGORO

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL
UNIVERSITAS SEMARANG
TAHUN 2021/2022
Praktikum Pengaliran Kelompok 3
Adelia Nurul Kharisma, ST. Teknik Sipil A Pagi
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN
Laporan ini telah disetujui dan disahkan oleh dosen pengampu mata kuliah
Praktikum Pengaliran
Disusun Oleh :

TEKNIK SIPIL A PAGI

KELOMPOK 3

Tanggal Pengesahan : ..................... 2022

Disahkan Oleh :

Semarang, ..................... 2022

Instruktur dan Pembimbing Dosen Pengampu

Laboratorium Pengaliran Praktikum Pengaliran

Adelia Nurul Kharisma, ST. Dr. Ir. Edy Susilo, MT.

NIS. 06557003102016

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN i

 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
melimpahkan rahmat dan karunia-Nya kepada kami semua sehingga dapat menyelesaikan
laporan ini dengan tepat waktu. Laporan Praktikum Pengaliran ini kami susun sebagai
salah satu tugas mata kuliah Praktikum Pengaliran pada Program S1 Teknik Sipil
Universitas Semarang.

Pada kesempatan ini penyusun mengucapkan terimakasih atas waktu yang telah
diberikan untuk membimbing dan memberikan saran selama praktikum dan penyesunan
laporan. Penyusun menyampaikan ucapan terimakasih kepada :

1. Dr. Ir. Edy Susilo, MT., selaku dosen pengampu mata kuliah Praktikum Pengaliran
2. Adelia Nurul Kharisma ST., selaku instruktur pembimbing Laboratorium
Praktikum Pengaliran
3. Staf Laboratorium Praktikum Pengaliran
4. Teman-teman kelompok 3 yang telah bekerja sama dalam pelaksanaan dan
penyusunan Laporan Praktikum Pengaliran
Kami menyadari bahwa dalam penyusunan Laporan Praktikum Pengaliran ini
masih ada kekurangan sehingga kami mengharapkan kritik dan saran yang bersifat
membangun sehingga penyusunan Laporan Praktikum Pengaliran ini menjadi lebih
sempurna.
Akhir kata semoga Laporan ini dapat berguna dan bermanfaat dalam menambah
wawasan serta pengetahuan bagi pembaca pada umumnya.

Semarang, 22 November 2022

Tim Penyusun

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN ii

 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN....................................................................................................i
KATA PENGANTAR...........................................................................................................ii
DAFTAR ISI.........................................................................................................................iii
DAFTAR TABEL..................................................................................................................v
DAFTAR GRAFIK................................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................................v
BAB I.....................................................................................................................................1
PENDAHULUAN..................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang.........................................................................................................1
1.2 Tujuan......................................................................................................................1
1.2.1 Tujuan Utama...................................................................................................1
1.2.2 Tujuan Khusus.................................................................................................2
1.3 Waktu dan Tempat..................................................................................................2
1.4 Jenis Praktikum.......................................................................................................2
BAB II....................................................................................................................................3
ALIRAN SALURAN TERBUKA.........................................................................................3
2.1 Dasar Teori..............................................................................................................3
2.1.1 Bendung ambang lebar (Broad Crested Weir).................................................3
2.1.2 Bendung ambang tajam (Sharp Crested Weir)................................................4
2.2 Langkah Kerja.........................................................................................................5
2.3 Rumus Perhitungan.................................................................................................5
2.4 Data Hasil Percobaan Aliran Saluran Terbuka........................................................7
2.5 Perhitungan Debit dan C pada Ambang..................................................................9
2.5.1 Ambang Tajam Thomson.................................................................................9
2.5.2 Ambang Persegi.............................................................................................11
2.5.3 Ambang Lebar................................................................................................13
2.6 Tabel Ambang.......................................................................................................15
2.7 Grafik Hubungan...................................................................................................15
BAB III.................................................................................................................................20
PERCOBAAN ALIRAN DALAM JARINGAN.................................................................20

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN iii

 3.1 Tujuan....................................................................................................................20
3.2 Peralatan dan Perlengkapan...................................................................................20
3.3 Bagian-bagian Alat................................................................................................20
3.4 Penggunaan Alat....................................................................................................21
3.4.1 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran didalam pipa
karena gesekan...............................................................................................22
3.4.2 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena belokan
pada pipa........................................................................................................22
3.4.3 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena penyempitan
atau pelebaran (Reducer)................................................................................22
3.4.4 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena pemasangan
katup (Ball Valve)..........................................................................................22
3.5 Landasan Teori......................................................................................................22
3.6 Langkah Kerja.......................................................................................................26
3.7 Data Hasil Percobaan Aliran Dalam Jaringan.......................................................31
3.8 Hasil Percobaan.....................................................................................................33
3.9 Perhitungan Aliran Dalam Jaringan Pipa..............................................................33
3.9.1 Kehilangan energi karena gesekan pada pipa................................................33
3.9.2 Kehilangan energi karena penyempitan.........................................................36
BAB IV................................................................................................................................38
PENUTUP............................................................................................................................38
4.1 Kesimpulan dan saran dalam percobaan saluran terbuka......................................38
4.1.1 Kesimpulan....................................................................................................38
4.1.2 Saran...............................................................................................................39
4.2 Kesimpulan dan saran dalam percobaan saluran tertutup.....................................39
4.2.1 Kesimpulan....................................................................................................39
4.2.2 Saran...............................................................................................................40
DOKUMENTASI................................................................................................................41

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN iv

 DAFTAR TABEL

Tabel 1 (Tabel 2.1 Ambang Tajam Thomson).................................................................................15

Tabel 2 (Tabel 2.2 Ambang Persegi)...............................................................................................15
Tabel 3 (Tabel 2.3 Ambang Lebar)..................................................................................................15
Tabel 4 (Tabel 3.1 Percobaan 1 Pada Kran Titik A & B)...............................................................33
Tabel 5 (Tabel 3.2 Percobaan 2 Pada Kran Titik C & D)...............................................................33
Tabel 6 (Tabel 3.3 Percobaan 3 Pada Kran Titik E & F)...............................................................33

DAFTAR GRAFIK

Grafik 1 (Grafik 2.1 Grafik Hubungan Q Dan CStandar)....................................................................16

Grafik 2 (Grafik 2.2 Grafik Hubungan Q Dan HStandar)....................................................................17
Grafik 3 (Grafik 2.3 Grafik Hubungan C Dan HStandar)....................................................................19

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 (Gambar 2.1 Bendung Ambang Lebar)............................................................................3

Gambar 2 (Gambar 2.2 Bendung Ambang Tajam Thomson)............................................................4
Gambar 3 (Gambar 2.3 Gambar Ambang Pada Tiap Bentuk Ambang Percobaan)..........................6
Gambar 4 (Gambar 2.4 Ambang Tajam Thomson)...........................................................................9
Gambar 5 (Gambar 2.5 Ambang Persegi).......................................................................................11
Gambar 6 (Gambar 2.6 Ambang Lebar).........................................................................................13
Gambar 7 (Gambar 3.1 Aliran dalam pipa dan kehilangan energi mayor maupun minor).............23
Gambar 8 (Gambar 3.2 Turbulensi pada fitting yang menyebabkan kehilangan energi minor).....25
Gambar 9 (Gambar 3.3 Gambar Diagram Jaringan Pipa).............................................................29
Gambar 10 (Gambar 3.4 Gambar Penampang Pipa).....................................................................30

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN v

 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pekerjaan teknik sipil mencakup dalam banyak aspek, salah satunya adalah tanah,
angin, air adalah beberapa macam hal yang menjadi perhatian dalam pekerjaan teknik
sipil. Air memiliki aspek yang luas untuk di bahas tetapi lebih di dalam lagi adalah
sistem pengaliran. Guna mempelajari ini maka dalam Program Studi Teknik Sipil
Universitas Semarang terdapat Mata Kuliah Praktikum Pengaliran yang bertujuan agar
mahasiswa mengetahui perilaku air dalam aliran pada suatu saluran.
Aliran pada suatu saluran dapat berupa aliran terbuka (Open Channel Flow) dan
aliran tertutup (Pipe Flow). Kedua jenis aliran tersebut sama dalam banyak hal namun
beberapa hal penting ada perbedaan. Aliran terbuka harus mempunyai permukaan
bebas (Free Surface), sedangkan aliran dalam saluran tertutup tidak mempunyai
permukaan bebas karena air harus mengisi saluran – saluran yang tersedia.

1.2 Tujuan
1.2.1 Tujuan Utama
a. Saluran Tertutup
1) Memberikan visualisasi pada mahasiswa akan fenomena – fenomena
dalam aliran jaringan pipa secara lebih nyata.
2) Mempelajari pengaruh – pengaruh dari kehilangan energi akibat
gesekan sepanjang aliran di dalam pipa, perubahan luas penampang
pipa, belokan pipa dan katup.
3) Mempelajari pengaruh dari looping network pada debit aliran.
4) Mempelajari untuk kerja (Perfermance)dan kelakuan (Behavior)
hidrolika aliran pada jaringan pipa akibat dari pengaruh – pengaruh
kehilangan energi dan looping di atas.
b. Saluran Terbuka
1) Menentukan dabit aliran baik secara langsung maupun tidak langsung.
2) Membiasakan menggunakan alat ukur debit saluran terbuka.
3) Mengenal tinggi tekanan pada saluran.
4) Mengenal geseran pada ambang.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 1

 5) Mengetahui kecepatan aliran untuk masing – masing waktu yang
berbeda.
6) Mengukur kecepatan aliran pada saluran terbuka.

1.2.2 Tujuan Khusus

a. Saluran Tertutup
Aliran air pada saluran tertutup, air yang mengalir di dalamnya di batasi
oleh dinding – dinding dan tekanan terhadap dinding akan sama besar.
Kecepatan aliran di perbatasan dengan dinding akan kecil karena gesekan
– gesakan di atas.
Jika gaya mendorong menambah cepatnya aliran di tahan oleh gaya
gesek tekanan pada dinding, maka gaya yang menahan karena kehilangan
energi karena zat cair satu sama lain saling berbenturan.
Selain kehilangan energi akibat gesekan dari pipa, terjadi pula
kehilangan akibat sambungan pipa dengan tangki, sambungan antar pipa,
kontraksi tiba – tiba (penyempitan dan pembesaran), belokan yang
menyebabkan adanya turbulensi dan dapat juga terjadi jika air harus
melalui katub (kran). Kehilangan energi ini disebut energi minor.
b. Saluran Terbuka
Pada saluran terbuka permukaan air mengalir bebas, tekanan yang terjadi
pada permukaan air adalah aliran udara yang arahnya tegak lurus terhadap
permukaan air (Ma). Dibawah dan di sisinya dengan bidang dinding
dimana air mengalami gesekan dengan udara dapat diabaikan. Karena
gesekan itu maka tekanan udara pada tiap titik tidak sama. Oleh karena itu
untuk memudahkan perhitungan kecepatan maka diambil kecepatan rata-
rata.

1.3 Waktu dan Tempat

Praktikum dilaksanakan di Laboratorium Pengaliran Fakultas Teknik Universitas
Semarang, pada tanggal 15 November 2022 pukul 14.00-16.00 WIB.

1.4 Jenis Praktikum

Praktikum yang dilaksanakan adalah percobaan aliran dalam jaringan pipa (Saluran
Tertutup) dan percobaan aliran pada saluran terbuka.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 2

 BAB II
ALIRAN SALURAN TERBUKA

2.1 Dasar Teori

Bendungan limpas (overflow weir) merupakan komponen yang paling umum
digunakan disemua bangunan hidrolik. Bendungan tersebut berfungsi untuk menaikan
muka air, pengontrolan kecepatan dan sebagai alat ukur debit.
Aliran diatas bendungan merupakan aliran tidak seragam, berubah tiba-tiba (non
uniform), dalam pemakaian praktis aliran dapat berupa steady atau unsteady. Untuk
kasus ini kita bahas aliran yang berupa steady, ada beberapa bentuk bendung dimana
masing-masing mempunyai kekhususan sendiri-sendiri. Secara umum dapat dibedakan
menjadi 3 kategori, yaitu bending ambang lebar, sempit, dan tajam.

2.1.1 Bendung ambang lebar (Broad Crested Weir)

Bendung ambang lebar adalah bending yang mempunyai permukaan
ambang rata-rata horizontal yang cukup panjang kearah aliran sehingga
memungkinkan terbentuknya garis aliran yang sejajar diatas ambang, hal ini
dimaksud untuk memperoleh analisis, karena distribusi tekanan air adalah
hidrostatistik.Bendung ambang lebar adalah bending yang mempunyai
permukaan ambang rata-rata horizontal yang cukup panjang kearah aliran
sehingga memungkinkan terbentuknya garis aliran yang sejajar diatas ambang,
hal ini dimaksud untuk memperoleh analisis, karena distribusi tekanan air
adalah hidrostatistik.

Gambar 1(Gambar 2.1 Bendung Ambang Lebar)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 3

 Perhitungan debit dapat dilakukan dengan mencari hubungan antar tingkat
energy dimuka bending dan laju aliran yang melimpas ambang. Dengan asumsi
bahwa tidak ada geseran dan aliran bebas (free overflow), maka didapatkan
persaman :
Keterangan :

V2 q = debit pengaliran (m3/debit)

=H −h ...............................(1)
2g H = tinggi muka air (m)
h = tinggi muka air diatas ambang lebar (m)
q=h √ 2 g (H−h) .................(2) g = percepatan gravitasi (m/dt2)
V = kecepatan aliran (m/s)
Debit maksimum didapat jika terjadi free overflow, hal ini diperoleh dengan
mendiferensialkan persaman 2, maka didapat :

√
3
2 2g 2
q= . H .......................(3)
3 3
Dimana :
q = debit pengaliran (m3/dt)
g = percepatan gravitasi (m/dt2)

2.1.2 Bendung ambang tajam (Sharp Crested Weir)

Ada bebrapa bentuk ambang tajam yang kita kenal, namun yang sering
dipakai adalah bentuk V (Thompson) dan persegi panjang. Secara umum debit
bending ambang tajam dalam kondisi free overflow dapat dihitung dengan
rumus sebagai berikut :
3
q=C H 2 ......................................(4)
Dimana :
q = debit pengaliran (m3/dt)
H = tinggi muka air (m)

Gambar 2(Gambar 2.2 Bendung Ambang Tajam Thomson)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 4

2.2 Langkah Kerja
1. Persiapkan semua alat yang dibutuhkan ditempat praktikum.
2. Persiapkan flume dengan kemiringan yang sudah ditentukan.
3. Buka kran dan atur suplai air untuk mengalirkan air ke flume.
4. Tunggu sampai air stabil, kemudian ukur tinggi permukaan air di masing-masing
ambang (thomson, persegi, dan lebar.)
5. Pada saat bersaman, ukur debit aliran dengan cara menampung air melalui corong
yang dihubungkan dengan pipa plastik kemudian ditampung dalam ember dan
jangka waktu penampungan air dalam diukur dengan stopwatch. (Pelaksanaan
pengukuran waktu dengan penampung air harus bersama-sama agar data
mendekati valid).
6. Setelah waktu tertentuatau ember sudah penuh stopwatch dimatikan bersamaan
dengan penamungan air dihentikan.
7. Ukuran jumlah volume air yang ada diember.
8. Percobaan diulang sebanyak 4 (empat) kali dengan bedit air yang berbeda. Untuk
mendapatkan debit yang berbeda maka harus dilakukan pemutaran pada kran
pengatur.

2.3 Rumus Perhitungan

1. Debit standar
Debit standar yang dipakai adalah debit dari hasil pengukuran langsung
(dengan curentmeter atau pipa pitor). Debit dihitungkan dengan rumus :
Q=VxA
N
¿ ∑ Ai x Vi
I=1

Dimana :
Q = debit (m³/ detik)
Vi = kecepata pada segmen i (m/dt)
Ai = luas penampang pada segmen i (m²)
N = jumlah titik pegukuran
Dari hasil beberapa kali pengukuran dibuat hubungan antara tinggi air dengan
debit, hasilnya ditampilkan dalam grafik.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 5

2. Ambang Lebar
Rumus 2 diturunkan dengan asumsi tidak ada geseran, padahal kenyataanya
pasti ada geseran, sehingga rumus tersebut tidak dapat langsung diterapkan. Untuk
itu perlu adanya kalibrasi untuk mendapatkan koefisien yang biasanya ditulis
dengan huruf C. Biasanya nilai C diperoleh dengan membagi Qstandart dengan
Qambang lebar, pada kondisi yang disesuaikan harga C dihitung untuk tiap
pengukuran/debit, sehingga akan diperoleh sejumlah harga C sesuai dengan
banyaknya pengukuran. Hubungan antara C terhadap H/L dapat dibuat dimana L
panjang ambang kearah aliran.
3. Ambang Tajam
Penyelesaian sama seperti ambang lebar dengan hasil akhir berupa grafik
hubungan C terhadap H, untuk masing-masing bentuk ambang tajam.

12
10,5
16
12

12,5

Ambang Thomson Ambang Persegi

6,9

5
8

13 21

Ambang Lebar

Gambar 3(Gambar 2.3 Gambar Ambang Pada Tiap Bentuk Ambang Percobaan)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 6

2.4 Data Hasil Percobaan Aliran Saluran Terbuka

LABORATORIUM PENGALIRAN
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEMARANG

Jenis Percobaan : Percobaan Aliran SaluranTerbuka

Kelompok : Teknik Sipil A Sore Kelompok I
Anggota :
1. Shandy Bintang P C.111.21.0044
2. Arfian Egi Luthan C.111.21.0045
3. M.Bakhtiar Yusuf C.111.21.0051
4. Nashar Ibnu Athaillah C.111.21.0052
5. Agam Maulana Zakhy C.111.21.0057
6. Ahmad Agus Shofyan Muzani C.111.21.0058
7. Yasinta Anugrah P C.111.21.0060
8. Ardy Irwanto C.111.21.0063
9. Mualim Rowi C.111.21.0065
10. Anandita Dimas P C.111.21.0071
11. M.Irgi Marcellino C.111.21.0073

TINGGI LEBAR DEBIT DEBIT

TINGGI KOEFISIE
NO AMBANG AMBANG STANDARD AMBANG
AIR (m) N ( C)
(m) (m) (m3/dt) (m3/dt)
A AMBANG THOMPSON
1 0,134 12 12 0,0000608 0,00006755 1,1104
2 0,138 12 12 0,0001177 0,00013499 1,1465
3 0,142 12 12 0,0001682 0,00016678 0,9917
4 0,147 12 12 0,0002793 0,00027569 0,9870
B AMBANG PERSEGI
1 0,11 10,5 12,5 0,0000608 0,000028357 0,4661
2 0,115 10,5 12,5 0,0001177 0,000037553 0,3190
3 0,116 10,5 12,5 0,0001682 0,000066420 0,3949
4 0,12 10,5 12,5 0,0002793 0,000115045 0,4119
C AMBANG LEBAR
1 0,85 8 14 0,0000608 0,000030769 0,5058
2 0,87 8 14 0,0001177 0,000069576 0,5910
3 0,89 8 14 0,0001682 0,000097383 0,5790
4 0,93 8 14 0,0002793 0,000154721 0,5539

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 7

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 8
2.5 Perhitungan Debit dan C pada Ambang
2.5.1 Ambang Tajam Thomson
Debit standar
0,00365
Q1 = = 6,083 x 10-5 m3/dt
60
0,00624
Q2 = = 1,177 x 10-4 m3/dt
53
0,0074
Q3 = = 1,682 x 10-4 m3/dt
44
0,081
Q4 = = 2,79 x 10-4 m3/dt
29

12

16
12

12,5

Gambar 4(Gambar 2.4 Ambang Tajam Thomson)

H1 = 13,4 cm – 12 cm = 1,4 cm = 0,014 m

H2 = 13,8 cm – 12 cm = 1,8 cm = 0,018 m
H3 = 14,2 cm – 12 cm = 2,2 cm = 0,022 m
H4 = 14,7 cm – 12 cm = 2,7 cm = 0,027 m

Rumus :
8 α
xcdxtg √2 . g x H
5/ 2
Q=
15 2

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 9

Diketahui :
α = 90°
g = 9,81 m/dt2

8 α
xCd 1 xtg √ 2 . g x H 1
5 /2
a. Q=
15 2
8 90 °
6,083 x 10-5¿ xCd 1 xtg √ 2. 9,81 x 0,014 5/ 2
15 2
6,083 x 10-5¿ Cd 1 x 5,479 x 10−5
−5
6 , O 83 x 10
Cd 1=
5,479 x 10−5
Cd 1=¿1,1104

8 α
xCd 2 xtg √ 2 . g x H 2
5 /2
b. Q=
15 2
8 90 °
1,177 x 10-4¿ xCd 2 xtg √ 2. 9,81 x 0,0185 /2
15 2
1,177 x 10-4¿ Cd 1 x 1,027 x 10−4
1,177 x 10−4
Cd 2= −4
1,027 x 10
Cd 2=1,1465

8 α
xCd 3 xtg √ 2 . g x H 3
5 /2
c. Q=
15 2
8 90 °
1,682 x 10-4¿ xCd 3 xtg √ 2 .9,81 x 0,0225 /2
15 2
1,682 x 10-4¿ Cd 1 x 1,696 x 10−4
1,682 x 10−4
Cd 3= −4
1,696 x 10
Cd 3=0,9917

8 α
d. Q= xCd 4 xtg √ 2 . g x H 4 5 /2
15 2
8 90 °
2,79 x 10-4¿ xCd 4 xtg √ 2. 9,81 x 0,027 5/ 2
15 2

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 10

 2,79 x 10-4¿ Cd 1 x 2,830 x 10−4
2,79 x 10−4
Cd 4=
2,830 x 10−4
Cd 4=0,9870

2.5.2 Ambang Persegi

Debit standar
0,00365
Q1 = = 6,083 x 10-5 m3/dt
60
0,00624
Q2 = = 1,177 x 10-4 m3/dt
53
0,0074
Q3 = = 1,682 x 10-4 m3/dt
44
0,081
Q4 = = 2,79 x 10-4 m3/dt
29

12
10,5
16

12,5

Gambar 5(Gambar 2.5 Ambang Persegi)

H1 = 11 cm – 10,5 cm = 0,5 cm = 0,005 m

H2 = 11,5 cm – 10,5 cm = 1 cm = 0,01 m

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 11

H3 = 11,6 cm – 10,5 cm = 1,1 cm = 0,011 m
H4 = 12 cm – 10,5 cm = 1,5 cm = 0,015 m

Rumus :
2
Q= x cd x b x √ 2 . g x H
3/ 2
3

Diketahui :
b = 12,5 cm = 0,125 m
g = 9,81 m/dt2

2
a. Q= x Cd 1 x b x √2 . g x H 1
3 /2
3
2
6,083 x 10-5 ¿ x Cd 1 x 0,125 x √ 2 . 9,81 x 0,005
3 /2
3
6,083 x 10-5 ¿ Cd 1 x 1,305 x 10−4
6,083 x 10−5
Cd 1=
1,305 x 10−4
Cd 1=¿0,4661

2
b. Q= x Cd 2 x b x √ 2 . g x H 2
3 /2
3
2
1,177 x 10-4¿ x Cd 2 x 0,125 x √ 2 . 9,81 x 0,01
3 /2
3
1,177 x 10-4¿ Cd 2 x 3,691 x 10− 4
1,177 x 10−4
Cd 2= −4
3,691 x 10
Cd 2=¿0,3190

2
c. Q= x Cd 3 x b x √2 . g x H 3
3/ 2
3
2
x Cd 3 x 0,125 x √ 2. 9,81 x 0,011
3 /2
1,682 x 10-4¿
3
1,682 x 10-4¿ Cd 3 x 4,259 x 10−4

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 12

 1,682 x 10−4
Cd 3=
4,259 x 10−4
Cd 3=¿0,3949

2
d. Q= x Cd 4 x b x √2 . g x H 4
3 /2
3
2
2,79 x 10-4 ¿ x Cd 4 x 0,125 x √ 2 . 9,81 x 0,015
3 /2
3
2,79 x 10-4 ¿ Cd 4 x 6,781 x 10−4
2 , 79 x 10−4
Cd 4=
6,781 x 10− 4
Cd 4=¿0,4119

2.5.3 Ambang Lebar

Debit standar
0,00365
Q1 = = 6,083 x 10-5 m3/dt
60
0,00624
Q2 = = 1,177 x 10-4 m3/dt
53
0,0074
Q3 = = 1,682 x 10-4 m3/dt
44
0,081
Q4 = = 2,79 x 10-4 m3/dt
29

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 13

 6,9

5
8

2
13 21

Gambar 6(Gambar 2.6 Ambang Lebar)

H1 = 8,5 cm – 8 cm = 0,5 cm = 0,005 m

H2 = 8,7 cm – 8 cm = 0,7 cm = 0,007 m
H3 = 8,9 cm – 8 cm = 0,9 cm = 0,009 m
H4 = 9,3 cm – 8 cm = 1,3 cm = 0,013 m

Rumus :
Q=0,384 x cd x b x √ 2. g x H
3 /2

Diketahui :
b = 13 cm -= 0,13 m
g = 9,81 m/dt2

a. Q=0,384 x Cd 1 x b x √2 . g x H 13 /2
6,083 x 10-5 ¿ 0,384 x Cd 1 x 0,13 x √ 2. 9,81 x 0,0053 /2
6,083 x 10-5 ¿ Cd 1 x 1,2 x 10− 4
6,08 x 10−5
Cd 1= −4
1,2 x 10
Cd 1=0,5058

b. Q=0,384 x Cd 2 x b x √2 . g x H 23 / 2
1,177 x 10-4 ¿ 0,384 x Cd 2 x 0,13 x √ 2. 9,81 x 0,007 3/ 2

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 14

 1,177 x 10-4 ¿ Cd 2 x 1,992 x 10− 4
1,177 x 10−4
Cd 2= −4
1,992 x 10
Cd 2=0,5910
c. Q=0,384 x Cd 3 x b x √ 2. g x H 33 /2
1,682 x 10-4 ¿ 0,384 x Cd 3 x 0,13 x √ 2 .9,81 x 0,0093/ 2
1,682 x 10-4 ¿ Cd 3 x 2,905 x 10−4
1,682 x 10−4
Cd 3= −4
2,905 x 10
Cd 3=0,5790

d. Q=0,384 x Cd 4 x b x √2 . g x H 4 3/ 2
2,79 x 10-4¿ 0,384 x Cd 4 x 0,13 x √ 2. 9,81 x 0,0133 / 2
2,79 x 10-4¿ Cd 4 x 5,042 x 10− 4
2 , 79 x 10−4
Cd 4= −4
5,042 x 10
Cd 4=0,5539

2.6 Tabel Ambang

a. Tabel Ambang Tajam ( Thomson )
Qambang Tajam Q Ambang
N H g(m/
(m3/dt) Tajam c Keterangan
O (m) dt2)
Q Standar x Cd (m3/dt)
0,01 1,110 1,110
1 4 9,81 0,0000608 x 4 0,00006755 4
0,01 1,146 1,146
C
2 8 9,81 0,0001177 x 5 0,00013499 5 1,058
(ratio
0,02 0,991 0,991 9
)=
3 2 9,81 0,0001682 x 7 0,00016678 7
0,02 0,987 0,987
4 7 9,81 0,0002793 x 0 0,00027569 0
KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 15
 Tabel 1(Tabel 2.1 Ambang Tajam Thomson)

b. Tabel Ambang Persegi

Qambang Tajam Q Ambang
N H g(m/ (m3/dt) Tajam c Keterangan
O (m) dt2)
Q Standar x Cd (m3/dt)
0,00 0,466 0,466
1 5 9,81 0,0000608 x 1 0,00002836 1
0,319 0,319
C
2 0,01 9,81 0,0001177 x 0 0,00003755 0 0,398
(ratio
0,01 0,394 0,394 0
)=
3 1 9,81 0,0001682 x 9 0,00006642 9
0,01 0,411 0,411
4 5 9,81 0,0002793 x 9 0,00011505 9

Tabel 2(Tabel 2.2 Ambang Persegi)

c. Tabel Ambang Lebar

Qambang Tajam Q Ambang
N H g(m/ (m3/dt) Tajam c Keterangan
O (m) dt2)
Q Standar x Cd (m3/dt)
0,00 0,505 0,505
1 5 9,81 0,0000608 x 8 0,00003077 8
0,00 0,591 0,591
C
2 7 9,81 0,0001177 x 0 0,00006958 0 0,557
(ratio
0,00 0,579 0,579 4
)=
3 9 9,81 0,0001682 x 0 0,00009738 0
0,01 0,553 0,553
4 3 9,81 0,0002793 x 9 0,00015472 9

Tabel 3(Tabel 2.3 Ambang Lebar)

2.7 Grafik Hubungan

a. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN CSTANDAR
1. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN CSTANDAR AMBANG THOMSON

Q1= 0,0000608 m3/dt Cd1= 1,1104

2. Q2= 0,0001177 m3/dt Cd2= 1,1465 GR
Q3= 0,0001682 m3/dt Cd3= 0,9917 AF

Q4= 0,0002793 m3/dt Cd4= 0,9870 IK

HUBUNGAN Q DAN CSTANDAR AMBANG PERSEGI
Q1
= 0,0000608 m3/dt Cd1= 0,4661
Q2
= 0,0001177 m3/dt Cd2= 0,3190
Q3
= 0,0001682 m3/dt Cd3= 0,3949
Q4 KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 16
= 0,0002793 m3/dt Cd4= 0,4119
 3. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN CSTANDAR AMBANG LEBAR

Q1= 0,0000608 m3/dt Cd1= 0,5058

Q2= 0,0001177 m3/dt Cd2= 0,5910
Q3= 0,0001682 m3/dt Cd3= 0,5790
Q4= 0,0002793 m3/dt Cd4= 0,5539

GRAFIK HUBUNGAN Q DAN CSTANDAR

1.25

1.00

0.75 Ambang Thomson

Ambang Persegi
C

0.50 Ambang Lebar

0.25

0.00
0.0000608 0.0001177 0.0001682 0.0002793
Q Standar (m³/dt)

Grafik 1(Grafik 2.1 Grafik Hubungan Q Dan CStandar)

b. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN H STANDAR

1. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN HSTANDAR AMBANG THOMSON

Q1= 0,0000608 m3/dt H1= 0,0140

Q2= 0,0001177 m3/dt H2= 0,0180
2. Q3= 0,0001682 m3/dt H3= 0,0220 GR

Q4= 0,0002793 m33/dt

/dt H4= 0,0270 AF
Q1= 0,0000608 m H1= 0,005
Q2= 0,0001177 m /dt
3
H2= 0,010 IK
Q3= 0,0001682 m /dt
3
H3= 0,011
Q4= 0,0002793 m /dt
3
H4= 0,015
HUBUNGAN Q DAN HSTANDAR AMBANG PERSEGI

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 17

 3. GRAFIK HUBUNGAN Q DAN H STANDAR AMBANG LEBAR

Q1= 0,0000608 m3/dt H1= 0,005

Q2= 0,0001177 m3/dt H2= 0,007
Q3= 0,0001682 m3/dt H3= 0,009
Q4= 0,0002793 m3/dt H4= 0,013

GRAFIK HUBUNGAN Q DAN HSTANDAR

0.03

0.02
Ambang Thomson
H(m)

Ambang Persegi
Ambang Lebar
0.01

0.00
0.0000608 0.0001177 0.0001682 0.0002793
Q Standar (m³/dt)

Grafik 2(Grafik 2.2 Grafik Hubungan Q Dan HStandar)

c. GRAFIK HUBUNGAN C DAN HSTANDAR

1. GRAFIK HUBUNGAN C DAN HSTANDAR AMBANG THOMSON

Cd1
= 1,1104 H1= 0,014
Cd2
= 1,1465 H2= PRAKTIKUM PENGALIRAN
KELOMPOK 3| LAPORAN 0,018 18
Cd3
= 0,9917 H3= 0,022
Cd4
= 0,9870 H4= 0,027
 2. GRAFIK HUBUNGAN C DAN HSTANDARAMBANG PERSEGI
Cd1
= 0,4661 H1= 0,005
Cd2
= 0,3190 H2= 0,01
Cd3
= 0,3949 H3= 0,011
Cd4
= 0,4119 H4= 0,015

3. GRAFIK HUBUNGAN C DAN HSTANDAR AMBANG LEBAR

Cd1
= 0,5058 H1= 0,005
Cd2
= 0,5910 H2= 0,007
Cd3
= 0,5790 H3= 0,009
Cd4
= 0,5539 H4= 0,013

Grafik Hubungan C dan H Standar

1.4
1.2
1
0.8
C (m)

0.6
0.4
0.2
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
H (m)

Ambang Thompson Ambang Persegi Ambang Lebar

Grafik 3(Grafik 2.3 Grafik Hubungan C Dan HStandar)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 19

 BAB III
PERCOBAAN ALIRAN DALAM JARINGAN

1
2

3
3.1 Tujuan
1. Memberikan visualisasi pada mahasiswa akan fenomena dalam aliran jaringan
pipa secara lebih nyata.
2. Mempelajari pengaruh dari kehilangan energi akibat gesekan sepanjang aliran di
dalam pipa, perubahan luas penampang pipa, belokan pipa dan katup/kran.
3. Mempelajari pengaruh dari looping network pada debit aliran.
4. Mempelajari untuk kerja (Performance) dan kelakuan (Behavior) hidrologi aliran
pada jaringan pipa akibat dari pengaruh kehilangan energi dan looping.

3.2 Peralatan dan Perlengkapan

1. Instalasi pompa beserta instalasi aliran balik (Feedback Flow)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 20

 2. Model aliran di saluran tertutup dalam bentuk jaringan pipa (Pipe Network) dan
deskripsi model
3. Papan pengukur kehilangan tekanan / manometer
4. Stopwatch
5. Ember
6. Gelas Ukur
7. Alat Tulis

3.3 Bagian-bagian Alat

Bagian – bagian dari pipe flow appararus (alat ukur kehingan energi aliran dalam
pipa). Alat pengukur kehilangan energi dalam pipa ini terdiri dari beberapa macam
bagian antara lain: pipa PVC Wafin dengan diameter 2”, diameter 1” dan diameter
0,5”. Disamping itu juga digunakan fitting antara lain: Sok, Tee, Sock drat, ball valve
kitz dan stop kran, merk Onda. Maka dapat diuraikan bagian-bagian dari model pipa
flow apparatussebagai berikut:
1. Pipa A mempunyai diameter 2” dengan permukaan bagian dalam pipa halus.
2. Pipa B mempunyai diameter 2” dengan permukaan bagian dalam pipa kasar
dengan cara di lapisi pasir kwarsa.
3. Pipa C mempunyai diameter 1” dengan permukaan bagian dalam halus.
4. Pipa D mempunyai diameter 1” dengan permukaan bagian dalam kasar dengan
cara di lapisi pasir kwarsa.
5. Pipa E mempunyai diameter 0,5” dengan permukaan bagian dalam halus.
6. Pipa F mempunyai diameter 0,5” dengan permukaan bagian dalam kasar dengan
cara di lapisi pasir kwarsa.
7. Katup yang dipakai ball valve berdiameter 0,5”, 1” , dan 2“.
8. Titik – titik penempatan selang menometer berjumlah 24 titik yang diberi nomor
secara berurutan.

3.4 Penggunaan Alat

Prinsip simulasi aliran air dalam pipa baik loop maupun tidak pada model pipe
flow apparatus ini, adalah membuat variasi jenis kekasaran pipa sehingga dapat dilihat
perbedaan kehilangan energi aliran pipa yang disebabkan oleh gesekan atau friksi
dengan dinding pipa (kehilangan energi utama). Disamping itu kehilangan energi,
selain karena gesekan juga karena harus membelok sehingga terjadi turbulensi.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 21

 Kehilangan energi aliran didalam pipa ini dapat dilihat pada bagian papan
manometer, sehingga kehilangan energi aliran didalam pipa baik kerana gesekan,
belokan, penyempitan, pembesaran dan katup dapat dilihat pada papan manometer.
Oleh karena itu titik – titik pengukuran di pasang dengan berbagai kondisi. Untuk
mengetahui kehilangan energi aliran didalam pipa karena gesekan dengan pipa maka
selang manometer diletakkan di ujung – ujung pipa halus atau kasar, sedangkan untuk
mengetahui kehilangan energi aliran didalam pipa karena belokan maka manometer di
pasangkan pada titik – titik sebelum reducer.
Adapun titik – titik lubang pada pipa untuk menancapkan selang manometer terdiri
dari 26 titik yang diberi nomor berurutan. Sehingga pada waktu simulasi ujung selang
manometer terpasang dengan baik yang tersambung ke pipa maupun papan
manometer.
Dari jaringan pipa yang ada kita buat variasi pembuka katup pada diameter pipa
yang akan kita pilih, baik itu katup yang terletak pada pipa maupun stop kran pada tiap
ujung pipa yang berbeda diameternya, sehingga dihasilkan debit yang berbeda yang
keluar dari setiap stop kran.
Untuk lebih jelasnya akan diberikan berbagai uraian contoh simulasi yang
bertujuan mencari kehilangan energi aliran didalam pipa akibat gesekan dengan
dinding pipa, belokan pipa, penyempitan atau pelebaran maupun pemasangan katup.

3.4.1 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran didalam pipa
karena gesekan
Untuk simulasi ini air dialirkan melalui pipa diameter 1” yang permukaan
bagian dalam pipa dibuat kasar. Pada simulasi ini semua debit air yang
mengalir ke jaringan dikeluarkan melalui kran no.3, ball valveyang dibuka
hanya sepanjang pipa yang melalui aliran air, sedangkan aliran ke pipa
diameter 2” dan diameter 0,5” ditutup. Untuk selang manometer dipasang pada
titik disepanjang pipa 1” ( kasa ) yaitu pada titik no.11 dan no.12.

3.4.2 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena belokan
pada pipa
Untuk simulasi aliran air dialirkan melalui belokan 90º yang terletak pada
belokan pipa berdiameter 0,5”. Ujung – ujung selang manometer diletakkan
pada titik – titik pengukur yaitu pada titik no.19 dan titik no. 20.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 22

 3.4.3 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena
penyempitan atau pelebaran (Reducer)
Untuk simulasi ini air dialirkan melalui pipa berdiameter 0,5” ( Kasar )
yang sebelumnya dilewatkan melalui katup – katup, juga dilewatkan melalui
reducer dari pipa berdiameter 2”. Untuk selang manometer diletekkan pada
titik – titik sebelum reducer maupun sesudah reducer. Air dikeluarkan ke bak
sirkulasi melalui kran no 4.

3.4.4 Simulasi dengan tujuan mencari kehilangan energi aliran karena

pemasangan katup (Ball Valve)
Untuk simulasi ini aliran air dialirkan melalui pipa berdiameter 1”,
kemudian dialirkan menuju pipa berdiameter 0,5” yang permukaan bagian
dalamnya halus, tetapi sebelumnya dilewatkan melalui katup (ball
valve)berdiameter 1”. Untuk selang manometer diletakkan pada titik – titik
sebelum maupun sesudah ball valveyaitu pada titik no.6 dan titik no.7, air yang
mengalir semua dialirkan ke stop kran no.2. Simulasi ini dapat dibuat dengan
variasi bukaan yang berbeda pada stop kran agar berbeda tekanan yang relatif.

3.5 Landasan Teori

Pipe flow apperatus( alat ukur kehilangan tenaga pada pipa ) merupakan alat yang
digunakan untuk melakukan simulasi dengan variasi aliran dalam pipa.
Pengoperasiannya dilakukan dengan membuka dan menutup katup yang telah
dipasang, sehingga beda tinggi energi yang terjadi pada beberapa pengukuran dapat
terukur atau terlhat pada papan manometer.
Berkurangnya energi atau tinggi tekanan merupakan fungsi debit, panjang pipa,
diameter pipa dan koefisien gesek pipa yang disebut kehilangan energi mayor, secara
sistematis dapat ditulis sebagai Darcy-Weisbach :

hF = 8f ( LQ2 : D2π2g )

Dimana :
h = kehilangan energi atau tekanan (mayor atau utama xm)
Q = debit pipa ( m3/dt )
F = koefisien gesek
L = panjang pipa (m)
KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 23
 D = diameter (m)
g = percepatan gravitasi bumi ( m/dt2)

Gambar 7(Gambar 3.1 Aliran dalam pipa dan kehilangan energi mayor maupun minor)

Gambar diatas menunjukkan kehilangan energi di tunjukkan oleh posisi titik-titik

yang membentuk garis yang disebut EGL (Energi Grade Line). Energi awal adalah
setinggi muka air, kemudian turun sepanjang aliran dan akhirnya minimum di ujung
pipa. Tinggi tekanan energi diukur dari suatu datum tertentu.Datum adalah garis atau
bidang horizontal (datar) yang dapat dipilih sesuka kita. Selain garis energi, terdapat
pula garis HGL (Hydrolic Grade Line) yang merupakan garis yang
menunjukkantekanan air di setiap titik yang ditinjau. Perbedaan tinggi antara EGL dan
HGL adalah V2/2g.
Selain kehilangan energi akibat gesekan dengan pipa terjadi pula kehilangan energi
akibat sambungan pipa dengan tangki dan pada saat air keluar dari pipa. Pada saat air
mulai masuk pipa EGL turun tajam walupun dalam kualitas yang tidak begitu besar.
Kehilangan energi ini disebut kehilangan energi minor.
Kehilangan energi minor dapat disebabkan oleh sambungan antar pipa, konstruksi
tiba-tiba (penyempitan dan pembesaran), dan belokan yang menyebabkan adanya
turbulensi. Kehilangan energi minor juga dapat terjadi jika air harus melalui katup
(kran). Seperti diketahui, katup mengganggu aliran sehingga dapat mengurangi atau
bahkan menghentikan sama sekali. Walaupun disebut minor, kehilangan ditempat-
tempat tersebut mungkin saja jauh lebih besar dibanding dengan kehilangan energi
akibat gesekan dengan pipa. Dengan demikian energi tersebut harus diperhatikan
dalam perhitungan. Kehilangan energi minor dapat dirumuskan sebagai berikut :

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 24

 2 2
Q A
hf =k atau hf =k
2 A2 g 2g

Dengan :
K = koefisien kehilangan energi minor
V = Kecepatan air
A = Luas penampang
g = percepatan gravitasi bumi

Koefisien K bervariasi tergantung pada bentuk fisik bangunan, penyempitan

katup dan sebagainya. Harga K ini (selain katup) biasanya berkisar antara 0 s/d 1.
Harga K fitting sangat variatif, tergantung pada berbagai faktor. Selain pengaruh
manusia (man work)terutama dalam pelaksanaan penyambungan pipa kadang sangat
berpengaruh terhadap kehilangan tenaga pada fitting, terutama untuk berbagai macam
sambungan. Pipa telah direncanakan dan diproduksi oleh pabrik
denganmemperhitungkan kehilangan energi yang sekecil-kecilnya. Misalnya
penyambungan pipa dibuat dengan ukuran diameter yang tepat dapat mengakomodasi
diameter luar pipa yang akan disambung dan panjang pipa yang masuk kedalam
sambungan tertentu.Jika yang menyambung tidak memasukkan pipa yang akan
disambung secara sempurna sesuai yang dimaksud oleh pipa pabrik, maka akan terjadi
ekspansi tiba-tiba pada sambungan tersebut beberapa kali sehingga menambah
kehilangan energi.Gambar tentang hal tersebut dapat dilihat pada gambar 3.1. Sulit
kiranya untuk menguji harga K untuk setiap bentuk belokan dan katup yang akan
dipakai dalam jaringan penyedia air. Biasanya jenis-jenis belokan yang digunakan
sudah baku sehingga pengujian koefisien tidak terlalu banyak.
Katup berbeda dengan belokan dan penyempitan (perubahan diameter pipa). Katup
dapat diukur menutup dan membuka, yang berarti mengubah diameter pipa secara
variatif. Dengan demikian kehilangan energi yang disebabkan oleh katup sangat
variatif, atau K sangat bervariasi tergantung pada posisi katup. Pada hakikatnya harga
K katup dapat berkisar antara 0 hingga tak terhingga.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 25

 Penyempitan

Kejadian fisik pada fitting ditunjukkan seperti gambar 2 dibawah ini :

Ekspansi

Gambar 8(Gambar 3.2 Turbulensi pada fitting yang menyebabkan kehilangan energi minor)

Tangki untuk simulasi ini nantinya terletak pada elevasi 3 m dari lantai, sedangkan
untuk jaringan pipa elevasinya 1 m diatas lantai terletak diatas meja yang berfungsi
sebagai tempat perletakkan pipa. Diharapkan dengan perbedaan elevasi sekitar 2 m ini
akan dihasilkan perbedaan tekanan relative pada node di sepanjang pipa yang tidak
terlalu tinggi.
Alat – alat lain yang digunakan untuk simulasi selain yang sudah disebutkan
sebelumnya adalah pompa untuk menaikkan air ke tangki dan bak air untuk
menampung air yang keluar dari kran sehingga dapat dipakai kembali untuk mengisi
tangki dengan mempergunakan pompa.

3.6 Langkah Kerja

1. Jalankan mesin pompa air untuk mengisi bak air (reservoir).
2. Buka kran air yang menghubungkan jaringan pipa percobaan.
3. Biarkan air terlebih dahulu sampai air mengalir dengan stabil dengan membuka
semua kran pembuang yang ada di ujung.
4. Tutup kran dengan yang ada pada pipa dengan diameter 1” dan berdiameter ½”.
5. Buka selang penutup yang ada di titik 1, 2, 3, dan 4, biarkan air mengalir terlebih
dahulu untuk menghilangkan gelembung udara yang ada didalam pipa.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 26

6. Bila tidak ada gelembung pada selang 1, 2, 3, dan 4 dihubungkan dengan papan
manometer, biarkan sebentar agar tekanan air bisa stabil terlebih dahulu, baru
setelah stabil baca ukuran yang ada dipapan manometer, diperoleh tinggi tekanan
untuk :
- Titik no 1 = 162 cm, titik no 2 = 161,5 cm, titik no 3 = 161 cm, titik no 4 =
160,6 cm.
7. Berikutnyakita pindahkan ke selang plastik yang menghubungkan titik no 5,6,7,
dan 8, tutup terlebih dahulu slang dari titik no 1,2,3, dan 4, lalu buka selang titik
no 5,6,7, dan 8 biarkan air mengalir terlebih dahulu untuk menghilangkan
gelembung udara yang ada di selang plastik tersebut.
8. Bila sudah tidak ada gelembung titik selang 5,6,7, dan 8 dihubungkan dengan
papan manometer, biarkan sebenta agar tekanan air tidak bisa stabil terlebih
dahulu, baru setelah stabil baca ukuran masing-masing titik selang pipa tersebut
dengan jalan membaca ukuran yang ada dipapan manometer, diperoleh tinggi
tekanan untuk :
- Titik no 5 = 132 cm, titik no 6 = 131,8 cm, titik no 7 = 131,7cm, titik no 8
=131,5 cm.
9. Langkah selanjutnya, mengukur debit air yang keluar dari pipa.
10. Persiapkan peralatan ember, literan dan stopwatch.
11. Dengan bersamaan menekan stopwatch diletakkan pada saluran air pembuang,
ditunggu sampai air yang ada diember penuh dan stopwatch dimatikan serta
pindahkan ember, setelah diukur diperoleh data pada :
- pipa halus berdiameter 2” yaitu :
volume = 5,6liter, waktu = 24,84 detik, debit = 0,225 litert/detik
- pipa kasar berdiameter 2” yaitu :
volume = 6,3 liter, waktu = 15,07 detik, debit = 0.418 liter/detik.
12. Berikutnya kita pindah ke selang plastik yang menghubungkan titik no 9, 10, 11,
dan 12, tutup terlebih dahulu selang dari titik no. 5, 6, 7, dan 8, lalu buka selang
titik no 9, 10, 11, dan12 biarkan air mengalirkan terlebih dahulu untuk
menghilangkan gelembung udara yang ada di selang plastik tersebut.
13. Bila sudah tidak ada gelembung titik selang 9, 10, 11, dan 12 dihubungkan dengan
papan manometer, biarkan sebentar agar tekanan air bisa stabil terlebih dahulu,
baru setelah stabil baca ukuran masing-masing titik selang pipa tersebut dengan

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 27

 jalan membaca ukuran yang ada di papan manometer, diperoleh tinggi tekanan
untuk :
- Titik no 9 = 131 cm, titik no 10 = 130,9 cm, titik no 11 = 130,7 cm, titik no 12
=130,5 cm.
14. Berikutnya kita pindahkan ke slang plastic yang menghubungkan titik-
titik.biarkan air mengalir terlebih dahulu untuk menghilangkan gelembung udara
yang ada di slang plastik tersebut
15. Bila sudah tidak ada gelembung titik-titik slang 13, 14, dan 15 dihubungkan
dengan papan manometer, biarkan sebentar agar tekanan air bisa stabil terlebih
dahulu, baru setelah stabil baca ukuran yang ada dipapan manometer, diperoleh
tinggi tekanan untuk :
- Titik no.13 = 109,5cm, titik no.14 = 109,4cm, titik no. 15 = 109,2 cm.
16. Ukur debit air yang keluar dari pipa. Siapkan ember, literan dan stopwatch.
17. Dengan bersamaan menekan tombol stopwatch ember diletakkan pada saluran air
pembuang, ditunggu sampai air yang ada di ember penuh stopwatch dimatikan
dan ember di pindah, setelah di ukur diperoleh data pada :
- pipa halus berdiameter 1” yaitu :
volume = 3,125 liter, waktu = 60 detik, debit = 0.052 liter/detik dan
- pipa kasar berdiameter 1” yaitu :
volume = 2,12 liter, waktu = 60 detik, debit = 0.035 liter/detik.
18. Berikutnya kita pindahkan ke slang plastik yang menghubungkan titik-titik no.18,
19, dan 20, tutup terlebih dahulu slang dari titik no. 13, 14, dan 15, lalu buka slang
titik no 18, 19, dan 20 biarkan air mengalir terlebih dahulu untuk menghilangkan
gelembung udara di plastik tersebut.
19. Bila sudah tidak ada gelembung titik-titik slang no 18, 19 dan 20 dihubungkan
dengan papan manometer, biarkan sebentar agar tekanan air bisa stabil terlebih
dahulu, baru setelah stabil baca ukuran yang ada dipapan manometer, diperoleh
tinggi tekanan untuk :
- Titik no. 18 = 109 cm, titik no 19 = 107,5 cm, dan titik no 20 = 107,3 cm.
20. Berikutnya kita pindahkan ke slang plastik yang menghubungkan titik-titik no.21,
dan 24, tutup terlebih dahulu slang dari titik no. 18, 19, dan 20, lalu buka slang no.
21 dan 24, biarkan air mengalir terlebih dahulu untuk menghilangkan gelembung
udara di plastik tersebut.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 28

21. Bila sudah tidak ada gelembung titik-titik slang no. 21 dan 24 dihubungkan
dengan papan manometer, biarkan sebentar agar tekanan air bisa stabil terlebih
dahulu, baru setelah stabil baca ukuran yang ada dipapan manometer, diperoleh
tinggi tekanan untuk :
- Titik no. 21 = 107,1 cm dan titik no. 24 = 107cm.
22. Ukur debit air yang keluar dari pipa. Siapkan literan, ember dan stopwatch.
23. Dengan bersamaan menekan tombol stopwatch ember diletakkan pada saluran air
pembuang, ditunggu sampai air yang ada di ember penuh stopwatch dimatikan
dan ember di pindah, setelah di ukur diperoleh data pada :
- pipa halus berdiameter 0,5” yaitu :
volume = 2,5 liter, waktu = 60 detik, debit = 0.041 liter/detik dan
- pipa kasar berdiameter 0,5” yaitu :
volume = 2,1 liter, waktu = 60 detik, debit = 0.035 liter/detik
24. Setelah selesai semua bersihkan tempat dan peralatan, simpan peralatan ditempat
semula dan menghitung debi air pada masing-masing pipa.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 29

 Gambar Diagram Jaringan Pipa

Gambar 9(Gambar 3.3 Gambar Diagram Jaringan Pipa)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 30

 Gambar Penampang Pipa

Gambar 10(Gambar 3.4 Gambar Penampang Pipa)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 31

 3.7 Data Hasil Percobaan Aliran Dalam Jaringan

Kelompok : Teknik Sipil A Pagi Kelompok 3

Anggota :
1 Shandy Bintang P C.111.21.0044 5 Agam Maulana Zakhy C.111.21.0057 9 Mualim Rowi C.111.21.0065
2 Arfian Egi Luthan C.111.21.0045 6 Ahmad Agus Shofyan Muzani C.111.21.0058 10 Anandita Dimas P C.111.21.0071
3 M Bakhtiar Yusuf C.111.21.0051 7 Yasinta Anugrah P C.111.21.0060 11 M Irgi Marcellino C.111.21.0073
4 Nasgar Ibnu AThaillah C.111.21.0052 8 Ardy Irwanto C.111.21.0063
A B C D E F
Percobaan I Kran
1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata
Volume (liter) 5,63   lt 5,85   lt     lt     lt     lt     lt
20,4
Waktu (detik)   dt 20,91   dt     dt     dt     dt     dt
Outlet 6
0,19
Debit (lt / dt)   lt / dt 0,279   lt / dt     lt / dt     lt / dt     lt / dt     lt / dt
1
Titik 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Tinggi Tekanan 175,
(cm) 175 174,5 174                                            
5
A B C D E F
Percobaan II Kran
1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata
Volume (liter)     lt     lt 5,63   lt 3,30   lt     lt     lt
Waktu (detik)     dt     dt 60   dt 60   dt     dt     dt
Outlet
0,09
Debit (lt / dt)     lt / dt     lt / dt   lt / dt 0,055   lt / dt     lt / dt     lt / dt
3
Titik 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Tinggi Tekanan 162, 125, 116,
(cm)       126 125,5 125,4 116,3 116 115,1                            
0 9 5
A B C D E F
Percobaan III Kran
1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata 1 2 Rata - rata
Volume (liter)     lt     lt     lt     lt 3,60   lt 3,25   lt
Outlet Waktu (detik)     dt     dt     dt     dt 60   dt 60   dt
Debit (lt / dt)     lt / dt     lt / dt     lt / dt     lt / dt 0,06   lt / dt 0,054   lt / dt
Titik 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Tinggi Tekanan 162,
(cm)                       79 78,9 78,4     78 78,5 78,4 78,3     77,5    
0
               
Semarang, Sabtu 22 Mei 2022
Kepala Laboratorium Pengaliran
Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil USM

Dr. Ir. Edy Susilo, MT.

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 32

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 33
KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 34
3.8 Hasil Percobaan
1. Percobaan 1
Nama Volume (liter) Waktu (detik) Debit (liter/detik)
Kran A 5,6 24,84 0,225
Kran B 6,3 15,07 0,418

Tabel 4(Tabel 3.1 Percobaan 1 Pada Kran Titik A & B)

2. Percobaan 2
Nama Volume (liter) Waktu (detik) Debit (liter/detik)
Kran C 3,125 60 0,052
Kran D 2,12 60 0,035

Tabel 5(Tabel 3.2 Percobaan 2 Pada Kran Titik C & D)

3. Percobaan 3
Nama Volume (liter) Waktu (detik) Debit (liter/detik)
Kran E 2,5 60 0,041
Kran F 2,1 60 0,035

Tabel 6(Tabel 3.3 Percobaan 3 Pada Kran Titik E & F)

3.9 Perhitungan Aliran Dalam Jaringan Pipa

3.9.1 Kehilangan energi karena gesekan pada pipa
a. Percobaan I
1) Pipa halus Ø2” (1 – 2)
Qa = 0,225 x 10-3 m3/detik
hf = 162 cm – 161,5 cm = 0,5 cm = 0,005 m
L = 1,62 m
D = 0,05975 m
Qa Qa 0,225 x 10−3
V= = 2 = = 0,08029 m/detik
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,05975 2
2
L v
hf = f x x
D 2g
1,62 0,080292
0,005 = f x x
0,05975 2 x 9,81
0,005 = f x 0,0089
0,005
fa = = 0,5613
0,0089

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 35

 2) Pipa kasar Ø2” (3 – 4)
Qb = 0,418 x 10-3 m3/detik
hf = 161 cm – 160,6 cm = 0,4 cm = 0,004 m
L = 1,61 m
D = 0,056 m
Qb Qb 0,418 x 10−3
V= = 2 = = 0,16980 m/detik
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,056 2
L v2
hf = f x x
D 2g
1,61 0,169802
0,004 = f x x
0,056 2 x 9,81
0,004 = f x 0,0422
0,004
fb = = 0,0947
0,0422

b. Percobaan II
1) Pipa halus Ø1” (9 – 10)
Qc = 0,520 x 10-3 m3/detik
hf = 131 cm – 130,9 cm = 0,1 cm = 0,001 m
L = 1,613 m
D = 0,03055 m
Qc Qc 0,520 x 10−3
V= = 2 = = 0,07098 m/detik
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,03055 2
L v2
hf = f x x
D 2g
2
1,613 0,07098
0,001 = f x x
0,03055 2 x 9,81
0,001 = f x 0,0136
0,001
fc = = 0,0738
0,0136

2) Pipa kasar Ø1” (11 – 12)

Qd = 0,350 x 10-3 m3/detik
hf = 130,7 cm – 130,5 cm = 0,2 cm = 0,002 m

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 36

 L = 1,62 m
D = 0,0275 m
Qd Qd 0,350 x 10−3
V= = 2 = = 0,05896 m/detik
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,0275 2
L v2
hf = f x x
D 2g
2
1,62 0,05896
0,002 = f x x
0,0275 2 x 9,81
0,002 = f x 0,0104
0,002
fd = = 0,1916
0,0104

c. Percobaan III
1) Pipa halus ؽ” (15 – 18)
Qe = 0,410 x 10-3 m3/detik
hf = 109 cm – 109,2 cm = 0,2 cm = 0,002 m
L = 1,632 m
D = 0,02175 m
Qe Qe 0,410 x 10−3
V= = 2 = = 0,11041 m/detik
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,02175 2
L v2
hf = f x x
D 2g
2
1,632 0,11041
0,002 = f x x
0,02175 2 x 9,81
0,002 = f x 0,0466
0,002
fe = = 0,0429
0,0466

2) Pipa kasar ؽ” (20 – 24)

Qf = 0,350 x 10-3 m3/detik
hf = 107,3 cm – 107 cm = 0,3 cm = 0,003 m
L = 1,63 m
D = 0,021 m
Qf Qf 0,350 x 10−3
V= = = = 0,10110 m/detik
A ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,0212

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 37

 2
L v
hf = f x x
D 2g
1,63 0,101102
0,003 = f x x
0,021 2 x 9,81
0,003 = f x 0,0404
0,003
ff = = 0,0742
0,0404

3.9.2 Kehilangan energi karena penyempitan

a. Penyempitan pipa dari Ø2” – Ø1” (5 – 6)
A 2 ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,03055 2 7,326 x 10− 4
y= = = = = 0,298
A 1 ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,056 2 2,462 x 10−3

A2/
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
A1
0,4 0,4 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0
K 0,5 0
4 3 1 6 1 3 7 1

( y − y 1)
Jika y = 0,298 maka, X = X 1 + x ( X 2− X 1)
( y 2− y 1)
(0,298−0,2)
= 0,44+ x (0,43−0,44)
(0,3−0,2)
K = 0,4302

hf = 132 cm – 131,8 cm = 0,2 cm = 0,002 m

QC +QD QC +QD 0,0052 x 10−3 +0,0035 x 10−3
V= = 2 = = 0,1187
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,03055
2

m/detik
v2
hf = k x
2g
0,17182
0,002 = k x
2 x 9,81
0,002 = k x 7,187 x 10-4
0,002
k= = 2,7828
7,187 x 10− 4

b. Penyempitan pipa dari Ø1” - ؽ” (13 - 14)

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 38

 A 2 ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,02175 2 3,714 x 10−4
y= = = = = 0,626
A 1 ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,0275 2 5,937 x 10−4
m/detik

A2/
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
A1
0,4 0,4 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0
K 0,5 0
4 3 1 6 1 3 7 1

( y − y 1)
Jika y = 0,626 maka, X = X 1 + x ( X 2− X 1)
( y 2− y 1)
(0,626−0,6)
= 0,21+ x (0,13−0,21)
(0,7−0,6)
K = 0,1896

hf = 109,5 cm – 109,4 cm = 0,1 cm = 0,001 m

Qe+Qf Qe+ Qf 0,0041 x 10−3 +0,0035 x 10−3
V= = 2 = = 0,2047
A ¼ πD ¼ x 3,14 x 0,02175 2
m/detik
2
v
hf = k x
2g
0,20472
0,001 = k x
2 x 9,81
0,002 = k x 2,135 x 10-3
0,002
k= = 0,4684
2,135 x 10−3

c. Kehilangan energi karena belokan pipa (19 – 20)

90 90
K = sin2 + 2 x sin4
2 2
= sin2 45 + 2 x sin4 45
= 0,5 + 0,5
=1

hf = 107,5 cm – 107,3 = 0,2 cm = 0,002 m

qf = 0,0035 x 10-3 m/dt
−3
Qf Qf 0,0035 x 10
V= = = = 0,1011 m/detik
A ¼ πD 2 ¼ x 3,14 x 0,0212

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 39

 2
v
hf = k x
2g
2
0,1011
0,002 = k x
2 x 9,81
0,002 = k x 5,210 x 10-4
0,002
k= −4 = 3,8389
5,210 x 10

BAB IV
PENUTUP

4.1 Kesimpulan dan saran dalam percobaan saluran terbuka

4.1.1 Kesimpulan
a. Dari hasil percobaan dan hasil perhitungan yang telah dilakukan pada
saluran terbuka, maka dapat disimpulkan :
1) Ambang Thomson
- Percobaan 1 = 7,1837
- Percobaan 2 = 8,2478
- Percobaan 3 = 1,7888
- Percobaan 4 = 2,0125
- Koefisien (C) rata-rata = 4,8082
2) Ambang Persegi
- Percobaan 1 = 2,5908
- Percobaan 2 = 0,9030

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 40

 - Percobaan 3 = 0,4570
- Percobaan 4 = 0,6610
- Koefisien (C) rata-rata = 1,1530
3) Ambang Lebar
- Percobaan 1 = 4,1011
- Percobaan 2 = 2,6260
- Percobaan 3 = 1,1983
- Percobaan 4 = 1,2486
- Koefisien (C) rata-rata = 2,2935
b. Dengan bertambahnya tinggi permukaan air pada masing-masing ambang
maka volume air yang megalir jugas semakin bertambah atau meningkat,
sehingga debit air juga semakin bertambah.
c. Pada tiap-tiap ambang mempunyai ketinggian yang berbeda-beda,
ketinggian ambang thomson lebih tinggi dibanding dengan ambang persegi
dan ambang kebar, sedangkan ambang persegi juga lebih tinggi dari
ambang lebar.
d. Berdasarkan grafik hubungan Q dan C dari masing-masing ambang dapat
disimpulkan bahwa semakin tinggi nilai Q maka nilai C akan semakin
rendah.
e. Berdasarkan grafik hubungan Q dan H dari masing-masing ambang dapat
disimpulkan bahwa semakin tinggi nilai Q maka nilai H akan semakin
tinggi juga.
f. Berdasarkan grafik hubungan C dan H dari masing-masing ambang dapat
diambil kesimpulan bahwa semakin tinggi nilai C maka nilai H akan
semakin rendah.

4.1.2 Saran
a. Alat ukut yang digunakan masih berupa manual seperti meteran, maka dari
itu ketepatan ukuran yang ada akan dipengaruhi oleh penglihatan orang
yang mengukur dan posisi alat ukrur yang kurang tepat juga akan
berpengaruh terhadap data yang akan diperoleh.
b. Alat pengukur kecepatan dengan menggunakan takaran juga dipengaruhi
oleh start awal mengambil air dengan menekan tombol start pada
stopwatch, agar lebih baik harus saat pada awal mengambil air harus

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 41

 segera menekan tombol start sehingga hasil yang didapat akan lebih baik
dan akurat.
c. Pembacaan garis pada gelas ukur juga dipengaruhi oleh masing – masing
mata pengukur, jadi saat membaca harus lebih teliti.

4.2 Kesimpulan dan saran dalam percobaan saluran tertutup

4.2.1 Kesimpulan
Dari praktikum pada aliran dalam saluran tertutup yang telah dilakukan
diperoleh hasil sebagai berikut :
a. Kehilangan energi di dalam pipa karena gesekan pada pipa didapat
koefisien gesekan :
- fa = 0,5613
- fb = 0,0947
Hasil praktikum menunjukkan bahwa fa (koefisien pipa halus) > fb
(koefisien pipa kasar). Maka hasil praktikum belum sesuai dengan
ketentuan dimana koefisien pipa kasar lebih kecil dari koefisien pipa halus.

- fc = 0,0738
- fd = 0,1916
Hasil praktikum menunjukkan bahwa fc (koefisien pipa halus) < fd
(koefisien pipa kasar). Maka hasil praktikum sudah sesuai dengan
ketentuan dimana koefisien pipa kasar lebih besar dari koefisien pipa
halus.
- fe = 0,0429
- ff = 0,0742
Hasil praktikum menunjukkan bahwa fe (koefisien pipa halus) < ff
(koefisien pipa kasar). Maka hasil praktikum sudah sesuai dengan
ketentuan dimana koefisien pipa kasar lebih besar dari koefisien pipa
halus.
b. Kehilangan energi aliran karena penyempitan mendadak.
1) Penyempitan pipa dari diameter 2” ke diameter 1” (5 – 6)
- Ktabel = 0,4302 sedangkan hasil pada Kpraktek = 2,7828
2) Penyempitan pipa dari diameter 1” ke diameter ½” (13 – 14)
- Ktabel = 0,1896 sedangkan hasil pada Kpraktek = 0,4684

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 42

 c. Kehilangan energi karena belokan pada pipa (19 – 20).
- Ktabel = 1 sedangkan hasil pada Kpraktek = 3,8389
Perbedaan antara teori dengan hasil praktek disebabkan oleh :
1) Adanya gelembung udara dalam selang manometer yang tidak terlihat
dapat menyebabkan tidak tepatnya ketinggian air pada papan manometer.
2) Pembacaan waktu dan volume air yang kurang tepat.
3) Pembacaan papan manometer yang kurang teliti.

4.2.2 Saran
a. Faktor manusia yang melaksanakan percobaan juga akan mempengaruhi
hasil ketelitian pembacaan pada manometer.
b. Pengukuran debit air yang dilakukan secara manual bisa menyebabkan
banyak kesalahan, terutama dalam melakukan penampungan dan start
awal pada stopwatch, agar lebih baik harus saat pada awal mengambil air
harus segera menekan tombol start sehingga hasil yang didapat akan lebih
baik dan akurat.
c. Dalam pelaksanaan praktik sebaiknya dilakukan secara terorganisir.

DOKUMENTASI

Saluran Terbuka

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 43

Saluran Tertutup

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 44

KELOMPOK 3| LAPORAN PRAKTIKUM PENGALIRAN 45