Penulis
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI .............................................................................................................. ii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL ..................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................. 1
1.2 Rumusan Masalah ............................................................................................ 2
1.3 Tujuan ............................................................................................................... 2
1.4 Ruang Lingkup Pembahasan .......................................................................... 3
BAB II DESAIN JEMBATAN UKURAN SEBENARNYA .................................. 4
2.1 Dasar Teori Perancangan ................................................................................ 4
2.2 Kriteria Perancangan ...................................................................................... 7
2.2.1 Material...................................................................................................... 10
2.2.2 Alat Sambung ............................................................................................ 10
2.2.3 Pembebanan ............................................................................................... 11
2.3 Sistem Struktur .............................................................................................. 23
2.4 Permodelan Struktur ..................................................................................... 24
2.4.1 Struktur Rangka Bawah (Sub Structure) ................................................... 25
2.4.2 Struktur Rangka Atas (Upper Structure) ................................................... 25
2.4.3 Input Material (Sections Properties) .......................................................... 26
2.4.4 Analysis System ........................................................................................ 27
2.4.5 Realise Frame ............................................................................................ 28
2.4.6 Input Material Plat ..................................................................................... 28
2.4.7 Pembebanan ............................................................................................... 29
2.5 Analisa Struktur ............................................................................................. 30
2.5.1 Analisis Pembebanan................................................................................. 30
2.6 Analisis struktur ............................................................................................. 32
2.6.1 Analisis Batang WF 498.472.45.90 (Rangka Utama) ............................... 33
2.6.2 Analisis Batang WF 500.200.10.13 (Gelagar Memanjang) ...................... 36
2.6.3 Analisis Balok WF 900.500.16.38 (Gelagar Melintang) ........................... 41
2.6.4 Analisis Batang L200.200.15 (Ikatan Angin)............................................ 46
2.7 Desain Komponen dan Sambungan ............................................................. 48
BAB III DESAIN JEMBATAN SKALA ............................................................... 51
3.1 Dasar Teori Jembatan ................................................................................... 51
ii
3.2 Kriteria Perancangan .................................................................................... 55
3.2.1 Dasar Teori Material.................................................................................. 55
3.2.2 Dasar Teori Alat Sambung ........................................................................ 56
3.2.3 Metodologi Perancangan Jembatan Model ............................................... 57
3.3 Sistem Struktur .............................................................................................. 58
3.4 Pemilihan Model Jembatan ........................................................................... 59
3.5 Pemodelan Struktur ....................................................................................... 63
3.6 Analisa Struktur ............................................................................................. 67
3.7 Desain dan Komponen Sambungan ............................................................. 74
3.8 Kesesuaian Perancangan Jembatan ............................................................. 80
BAB IV METODE PERAKITAN JEMBATAN MODEL .................................. 85
4.1 Metode Perakitan ........................................................................................... 85
BAB V METODE PERAWATAN DAN PERBAIKAN JEMBATAN
SEBENARNYA ........................................................................................................ 91
5.1 Umum .............................................................................................................. 91
5.2 Pemeriksaan Jembatan .................................................................................. 93
5.2.1 Pemeriksaan Inventarisasi ......................................................................... 94
5.2.2 Pemeriksaan Detail .................................................................................... 95
5.2.3 Pemeriksaan Khusus .................................................................................. 95
5.3 Pemeliharaan Jembatan ................................................................................ 96
BAB VI RENCANA ANGGARAN BIAYA .......................................................... 98
BAB VII KESIMPULAN ...................................................................................... 100
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 102
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Baut ........................................................................................................ 11
Gambar 2.2 Beban Truk T ......................................................................................... 17
Gambar 2.3 Beban Lajur D ........................................................................................ 17
Gambar 2.4 Tumpuan Sendi-Roll .............................................................................. 25
Gambar 2.5 konfigurasi struktur atas pada jembatan ................................................ 26
Gambar 2.6 Sections Properties ................................................................................. 26
Gambar 2.7 3D model setelah input material ............................................................ 27
Gambar 2.8 Set Analysis Option Sistem Space Truss ............................................... 27
Gambar 2.9 Frame Realise di setiap sambungan ....................................................... 28
Gambar 2.10 Input Material....................................................................................... 29
Gambar 2.11 Permodelan Pembebanan pada Struktur Jembatan .............................. 29
Gambar 2.12 Penomeran Batang Jembatan ............................................................... 30
Gambar 2.13 Gaya Aksial Pada Rangka Utama ........................................................ 31
Gambar 3. 1Tipe Rangka Jembatan ........................................................................... 53
Gambar 3. 2 Pelat Baja mutu BJ-37 .......................................................................... 56
Gambar 3. 3 Proses Perencanaan ............................................................................... 57
Gambar 3. 4 Diagram Alir Perencanaan .................................................................... 58
Gambar 3. 5 Rangka Utama Model Jembatan ........................................................... 60
Grafik 3.1 Berat model jembatan ............................................................................... 61
Grafik 3.2 Hubungan defleksi dan beban maksimal .................................................. 61
Grafik 3.2 Efisiensi Model Jembatan ........................................................................ 62
Gambar 3.6 Tumpuan Sendi-Roll .............................................................................. 64
Gambar 3.7 Konfigurasi Struktur Atas Jembatan ...................................................... 64
Gambar 3.8 Sections Properties Material Baja Profil Siku 60.60.6 .......................... 65
Gambar 3.9 3D model setelah input material ............................................................ 65
Gambar 3. 10 Set Analysis Option Sistem Space Truss ............................................. 66
Gambar 3. 11 Realise Frame ..................................................................................... 66
Gambar 3. 12 Pemodelan Pembebanan ..................................................................... 66
Gambar 3.13 Flowchart Analisa Struktur.................................................................. 67
Gambar 3.14 Penomoran Batang ............................................................................... 68
Gambar 3.15 Gaya Batang Yang Terjadi Pada Batang Jembatan ............................. 68
Gambar 3.16 Penomeran Batang Jembatan ............................................................... 71
Gambar 3.17 Profil Baja L 25.25.3 (Kanan) 2L 25.25.3 (Kiri) ................................ 72
iv
Gambar 3. 18 Desain Pada Sambungan A ................................................................. 74
Gambar 3. 19 Desain Pada Sambungan B ................................................................. 75
Gambar 3. 20 Desain Pada Sambungan C ................................................................. 75
Gambar 3. 21Desain Pada Sambungan D .................................................................. 76
Gambar 3. 22 Desain Pada Sambungan E ................................................................. 76
Gambar 3. 23 Desain Pada Sambungan F.................................................................. 77
Gambar 3. 24 Desain Pada Sambungan L ................................................................. 77
Gambar 3. 25 Desain Pada Sambungan M ................................................................ 78
Gambar 3. 26 Desain Pada Sambungan N ................................................................. 78
Gambar 3. 27 Desain Pada Sambungan O ................................................................. 79
Gambar 3. 28 Desain Pada Sambungan P................................................................. 79
Gambar 3. 29 Desain Pada Sambungan P.................................................................. 80
Gambar 3. 30 Filosofi Jembatan BRIDMODE .......................................................... 82
Gambar 3.30 Peralatan Kontruksi Jembatan............................................................. 86
Gambar 3.31 Peralatan K3 ......................................................................................... 87
v
DAFTAR TABEL
vi
Tabel 3. 4Hasil Analisa Struktur................................................................................ 69
Tabel 3.5 Profil Baja siku L 25.25.3 .......................................................................... 71
Tabel 6. 1 Rencana Anggaran Biaya Pembuatan Jembatan Model ........................... 98
vii
BAB I PENDAHULUAN
Dilansir dari Detiknews Kamis,28 Januari 2021 pada pukul 15.54 WIB jembatan
di Sungai Elo Magelang putus akibat diterjang banjir. Jembatan ini menghubungkan
Desa Bumirejo dengan Desa Paremono,Kecamatan Mungkid,Kabupaten Magelang.
Akibat dari terputusnya jembatan tersebut, warga yang biasanya melintasi jembatan
1
tersebut harus memutar ke jalan lain yang lebih jauh. Jembatan ini memiliki panjang
sekitar 30 meter dengan lebar 3 mater. Sedangkan ketinggian air normal biasanya
sekitar 8 meter. Sebelum ambrol karena banjir, tiang penyangga jembatan
diperkirakan sudah rusak kemudian akibat hujan deras maka badan jembatan tidak
bisa menahan air yang begitu deras dan volume yang berlebihan maka jembatan
tersebut menjadi roboh dan hanyut terbawa banjir. Jembatan tersebut biasabya
digunakan untuk akses menuju sekolah,sawah dan aktivitas lainnya sehingga warga
merasa prihatin akibat terputusnya jalan dikarenakan jembatan yang roboh.
1.3 Tujuan
2
Tujuan dari penyusunan proposal perencanaan jembatan ini yaitu untuk
mendapatkan hasil dari analisis perencanaan jembatan baja BJ37 dan multipleks
yang juga untuk memperoleh model yang kuat menahan beban, inovatif dalam
pemilihan desain, dan efisien dalam penggunaan material serta dapat di terapkan
dalam pembangunan jembatan.
2. Pemilihan bahan dasar baja untuk struktur jembatan rangka atas dengan
memperhatikan mutu yang sesuai standar dan mudah diperoleh,
4. Beban yang diperhitungkan adalah beban mati, beban hidup dan beban
eksternal seperti beban angin,
3
BAB II DESAIN JEMBATAN UKURAN SEBENARNYA
Klasifikasi jembatan :
1. Berdasarkan Jenisnya
• Jembatan Beton
2. Berdasarkan Penggunaannya
4
3. Berdasarkan Sistem Struktur yg digunakan
• Jembatan I Girder : Gelagar utama terdiri dari plat girder atau rolled-I.
Penampang I efektif menahan beban tekuk dan geser.
• Jembatan Gelagar Kotak (Box Girder) : Gelagar utama terdiri dari satu
atau beberapa balok kotak baja fabrikasi dan dibangun dari beton,
sehingga mampu menahan lendutan, geser dan torsi secara efektif. Tipe
gelagar ini digunakan untuk jembatan bentang Panjang
5
• Jembatan Gantung : Gelagar digantung oleh penggantung vertikal atau
mendekati vertikal yang kemudian digantungkan pada kabel
penggantung utama yang melewati menara dari tumpuan satu ke
tumpuan lainnya. Beban diteruskan melalui gaya tarik kabel.
6
Jembatan dengan ukuran yang sebenarnya memiliki dimensi sebagai berikut:
Panjang 60 m
Lebar 8m
Tinggi 7,5 m
1. Pemilihan lokasi/alinyemen
7
harus mempertimbangkan topografi daerah setempat, kondisi tanah dasar, dan
juga kondisi aliran sungai.
Kekuatan dan stabilitas struktur tentu saja menjadi tujuan utama dari
perencanaan jembatan, dengan selalu terikat pada prinsip bahwa konstruksi
harus memenuhi kriteria: kuat, kokoh dan stabil. Dalam perencanaan akan
dilakukan kajian alternatif, sehingga dipilih alternatif yang terbaik.
8
4. Kemudahan dalam pelaksanaan dan pemeliharaan
5. Ekonomis
9
8. Estetika
2.2.1 Material
Material yang digunakan dalam perencanaan jembatan ini menggunakan
material baja. Karena sifat kuat dan kokoh pada material baja, menjadikannya
banyak dimanfaatkan dalam bidang industry dan konstruksi seperti jembatan.
Mutu baja tulangan yang digunakan sesuai ketentuan yaitu BJ37. Yaitu BJTP
24 untuk D<13 dan BJTD 32 atau BJTD 39 untuk D > 13 dengan variasi
diameter tulangan paling banyak 5 ukuran, dan untuk tulangan daerah momen
negatif menggunakan BJTP 24. Sifat mekanis baja berdasarkan RSNI T-03-05,
seperti:
10
Gambar 2.1 Baut
2.2.3 Pembebanan
Perhitungan pembebanan rencana mengacu SNI 1725-2016, meliputi
Beban rencana permanen, Lalu lintas, Beban akibat lingkungan, dan Beban
pengaruh aksi-aksi lainnya. Pembebanan untuk jembatan dijelaskan dalam
Bridge Management System, yang meliputi:
a. Beban Gravitasi
Beban gravitasi meliputi beban-beban yang disebabkan oleh berat dari
komponen yang ada pada jembatan. Beban ini meliputi beban
permanen dan transien yang bekerja menuju pusat bumi. Perhitungan
untuk beban gravitasi ini memanfaatkan prinsip hukum Newton yaitu :
11
𝐹 = 𝑚. 𝑎
Dimana:
F = gaya gravitasi dalam satuan Newton (N)
m = massa (kg)
a = percepatan gravitasi (9,81 m/s2)
b. Beban Permanen
Beban permanen yaitu beban-beban yang bekerja pada jembatan
dalam jangka waktu yang lama dan/ atau bahkan selama masa layan
jembatan. Massa setiap bagian bangunan harus dihitung berdasarkan
dimensi yang tertera dalam gambar dan berat jenis bahan yang
digunakan. Berat dari bagian-bagian bangunan tersebut adalah massa
dikalikan dengan percepatan gravitasi (g). Percepatan gravitasi yang
digunakan dalam standar ini adalah 9,81 m/detik2. Besarnya kerapatan
massa dan berat isi untuk berbagai macam bahan diberikan dalam
Tabel 2.2.
12
7 Beton Fc< 35 Mpa 22,0-25,0 2320
13
Aluminium 1,00 1,10 0,90
Tetap Khusu
1,00 1,40 0,80
(terawasi)
14
Beban mati dari komponen struktur dan nonstruktur
merupakan beban permanen yang harus diperhitungkan dalam
perencanaan dan analisis. Komponen struktur terdiri dari seluruh
elemen yang berfungsi sebagai penahan beban bagi jembatan, seperti
balok memanjang, struktur pelengkung, pilar, dan abutmen.
Komponen nonstruktur meliputi trotoar, parapet, railing, rambu-
rambu, iluminator, dan lain-lain. Berat dari komponen-komponen ini
dapat dihitung berdasarkan bentuk geometri masing-masing
komponen dan berat jenis bahannya.
Beban mati akibat lapisan aus dan utilitas dihitung
berdasarkan ketebalan lapisannya. Yang dimaksud lapisan aus disini
adalah lapisan penutup lantai kendaraan, seperti aspal atau beton.
Beban ini perlu diperhitungkan sebagai beban tambahan pada pelat
lantai kendaraan karena setelah sekian kali dilewati kendaraan kondisi
permukaan lantai menjadi tidak rata lagi (aus pada daerah lintasan
roda). Ketebalan dari lapisan aus ini sangat bervariasi. Oleh
karenanya, faktor untuk beban mati tambahan ini lebih besar dari
faktor beban untuk berat sendiri. Misalnya menurut BMS faktor untuk
berat sendiri adalah 1,3 dan 0,7 sementara untuk beban tambahan
adalah 2,0 dan 0,7; sementara menurut AASHTO faktor beban untuk
berat sendiri diberikan 1,25 dan 0,9 sementara untuk untuk beban
tambahan adalah 1,5 dan 0,65.
Beban utilitas adalah beban yang diterima jembatan akibat pipa dan
kabel yang mungkin ada pada jembatan. Beban ini sulit diprediksi,
sehingga dengan memakai faktor beban yang lebih besar, kesalahan
prediksi dapat dikurangi pengaruhnya. Beban mati akibat timbunan
tanah sering dijumpai pada jembatan pelengkung atau pada tumit dari
struktur dinding penahan tanah seperti abutmen ataupun sayap (wing
wall). Tekanan tanah pada dinding penahan terjadi dibelakang dinding
dan surcharge diatas tanah di belakang dinding. Beban akibat tekanan
tanah ini juga memiliki variasi tinggi sehingga faktor beban yang
digunakan harus dinaikan.
15
Beban mati akibat pelaksanaan yang sifatnya permanen seperti
berat sendiri dan gaya prategang pada struktur tertentu harus
diperhitungkan dalam analisis dengan faktor beban yang sesuai.
e. Beban Transien
Beban yang tergolong dalam beban transien disini adalah beban hidup
yang terjadi pada jembatan. Untuk jembatan jalan raya, umumnya
berupa beban kendaraan ringan dan sepeda motor. Disamping yang
juga tergolong dalam jenis beban ini yaitu beban pejalan kaki. Namun
yang paling kritis dalam beban transien ini adalah beban truk,
sehingga pengaruh beban kendaraan ringan dapat diabaikan. Dalam
analisis, selain beban truk, harus diperhatikan juga mengenai pengaruh
lain seperti beban kejut lalu lintas (impact) atau efek dinamis, gaya
rem (braking force), dan gaya sentrifugal.
Jumlah lajur dalam perencanaan jembatan merupakan kriteria penting,
karenanya harus ditetapkan terlebih dahulu. Jumlah lajur lalu-lintas
rencana adalah integer dari lebar jembatan dibagi lebar lajur rencana.
BMS sendiri menentukan lebar lajur rencana adalah sebesar 2750 mm.
• Beban “T”
16
Gambar 2.2 Beban Truk T
g. Beban Rem
17
Beban akibat gaya rem bekerja horisontal di arah memanjang
jembatan akibat gaya rem dan traksi. Besarnya beban rem
ditentukan dengan rumus:
dimana:
Cw = koefisien seret
18
Gaya akibat tumbukan dengan batang kayu dihitung dengan asumsi
bahwa batang dengan massa minimum sebesar 2 ton hanyut pada
kecepatan aliran rencana harus bisa ditahan dengan gaya maksimum
berdasarkan dari lendutan elastis ekivalen dari pilar dengan rumus:
𝑀. 𝑉𝑆 2
𝑇𝐸𝐹 =
𝐷
Dimana:
M = massa batang kayu (2 ton)
Vs = kecepatan air (m/dt) untuk keadaan batas yang ditinjau
d = lendutan elastis ekivalen (m)
i. Pengaruh Temperatur
Semua elemen struktur diberikan pengaruh temperatur untuk
menghitung perpanjangan dan penyusutan pada jembatan. Pengaruh
suhu di Indonesia umumnya kecil dan masih mampu diserap oleh
perletakan dan disalurkan ke bangunan bawah oleh bangunan atas.
j. Pengaruh Beban Gempa
Untuk beban rencana gempa minimum, dihitung dengan analisa statik
ekivalen, dimana rumus yang digunakan adalah:
𝑇𝐸𝑄 = 𝐾ℎ . 𝐼. 𝑊𝑡
Dengan Kh = C. S
Keterangan:
TEQ = gaya geser dasar total dalam arah yang ditinjau
Kh= koefisien beban gempa horisontal
C = koefisien geser tanah dasar untuk daerah, waktu getar alami,
dan kondisi tanah setempat yang sesuai
T = waktu getar alami (diperoleh saat analisis Modal di Run
analysis pada SAP2000)
I = faktor kepentingan
S = faktor tipe bangunan
Wt= berat total nominal bangunan yang mempengaruhi percepatan
gempa diambil sebagai beban mati ditambah beban mati
tambahan.
k. Beban Pelaksanaan
19
Berdasarkan SNI 1725:2016, perencana jembatan harus
memperhitungkan adanya gaya-gaya yang timbul selama pelaksanaan
konstruksi, stabilitas, dan daya tahan dari bagian-bagian komponen
jembatan. Apabila rencana pelaksanaan tergantung pada metode
pelaksanaan yang akan digunakan, maka struktur harus mampu
menahan semua beban pelaksanaan secara aman. Adapun beban
pelaksanaan yang dimaksud disini adalah:
• Beban yang disebabkan oleh aktivitas pelaksanaan itu sendiri
• Aksi lingkungan yang mungkin timbul selama waktu pelaksanaan
20
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S MS = 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U MS = 1,40
▪ Berat Jenis Beton, 𝜸aspal = 22 kN/m3
▪ Tebal Aspal Rata-rata, taspal = 0,05 m
▪ Jarak Antar Gelagar = 5,00 m
▪ qaspal = 22 x 0,05 x 5 = 5,5 kN/m
▪ qaspal (pada cross girder tepi) = 22 x 0,05 x 5 2 = 2,75 kN/m
4) Beban Trotoar
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S MS = 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U MS = 1,30
▪ Berat Jenis Beton, 𝜸beton = 24 kN/m3
▪ Tebal Trotoar, ttrotoar = 0,2 m
▪ Jarak Antar Gelagar = 5,00 m
▪ qtrotoar = 24 x 0,2 x 5 = 24 kN/m
▪ qtrotoar (pada cross girder tepi) = 24 x 0,2 x 5 2 = 12 kN/m
B. Beban Mati Tambahan
1) Beban Pengaspalan Kembali (Overlay)
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S MS = 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U MS = 1,40
▪ Berat Jenis Aspal, 𝜸aspal = 22 kN/m3
▪ Tebal Aspal Rata-rata, taspal = 0,05 m
▪ Jarak Antar Gelagar = 5,00 m
▪ qaspal = 22 x 0,05 x 5 = 5,5 kN/m
▪ qaspal (pada cross girder tepi) = 22 x 0,05 x 5 2 = 2,75 kN/m
2) Beban Air Hujan
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S MA = 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U MA = 2,00
▪ Berat Jenis Aspal, 𝜸air = 10 kN/m3
▪ Tebal Aspal Rata-rata, tair = 0,02 m
▪ Jarak Antar Gelagar = 5,00 m
▪ qhujan = 10 x 0,02 x 5 = 1 kN/m
▪ qhujan (pada cross girder tepi) = 10 x 0,02 x 5 2 = 0,5 kN/m
21
C. Beban Hidup
1) Beban Lajur “D”
22
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S TB = 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U TB = 1,80
5) Beban Pejalan Kaki
Nilai faktor beban untuk keadaan batas layan K S TT= 1,00
Nilai faktor beban untuk keadaan batas ultimit K U TT= 1,80
▪ Beban Pejalan Kaki = 5 𝑘𝑁/𝑚2
▪ Jarak Antar Gelagar =5𝑚
▪ qpejalan = 5 × 5 = 25 kN/m
Pada struktur jembatan ini, bentuk rangka utama yakni persegi dimana batang
atas dan batang bawah sejajar dan rangka dalam mengambil dari sistem K-Truss.
Pada rangka batang dengan batang tepi sejajar, momen eksternal ditahan terutama
oleh batang diagonal karena batang-batang tepi berarah horisontal dan tidak
mempunyai kontribusi dalam menahan gaya arah vertikal. Gaya-gaya pada diagonal
umumnya mengikuti variasi gaya geser dan pada akhirnya menentukan desain
batang.
Desain K-Truss merupakan varian dari desain Truss Parker yang mana
jembatan ini pengembangan dari sistem Truss Pratt. Ide dari K-Truss adalah untuk
memecah bagian batang vertikal menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Hal ini
23
karena pada bagian batang vertikal dikompresi. Sehingga pada batang vertikal
memungkinkan untuk mengalami gaya tarik dan tekan. Semakin pendek batang
vertikal, semakin besar dapat menahan tekuk dari kompresi.
Spesifikasi Jembatan :
24
Gelagar Melintang IWF 800.300.14.26
Ikatan Angin Bawah L 250.250.35
Ikatan Angin Atas L 200.200.15
Batang Melintang Atas IWF 200.200.8.12
Pada SAP 2000 secara default batang adalah jenis frame yang mempunyai
kekakuan lentur menahan momen, untuk kesesuaian ini dapat dilakukan dengan
mengeset member end release pada M33 (major) pada kedua ujung member atau
dengan cara lain merubah nilai Inersia Penampang Ix dan Iy menjadi nol (0).
Sebenarnya kondisi ini juga kurang realistis karena pada kenyataannya
tergantung dari jenis sambungan yang digunakan pengaruh kekakuannya
menahan lentur, apalagi jika digunakan sambungan las maka akan cenderung
moment resisting frames. Kondisi sambungan sesungguhnya berada diantara
kedua keadaan tersebut. Hasil keluaran diagram gaya aksial dan deformasi
struktur ditampilkan sebagai berikut :
25
Struktur atas pada model jembatan rangka merupakan kerangka pokok
dari jembatan ini. Jembatan tersebut dimodelkan persegmen pada struktur
penyususn. Struktur atas tersebut dapat dilihat pada Gambar 2.5
26
Gambar 2.7 3D model setelah input material
27
2.4.5 Realise Frame
Frame pada sistem space truss di realise yang diasumsikan bahwa
sambungan pada frame dapat bertranslasi karena sambungan menggunakan
lem dan plat buhul. Realise pada sistem space trussditunjukkan pada
Gambar2.8
28
Gambar 2.10 Input Material
2.4.7 Pembebanan
Pembebanan dimodelkan pada plat beton meliputi beban sendiri
jembatan dan beban lalu lintas yang terjadi. Pembebanan dapat dilihat pada
Gambar 2.11
29
Gambar 2.12 Penomeran Batang Jembatan
30
Ikatan Angin Atas L 200.200.15
Batang Melintang Atas IWF 200.200.8.12
Pada tahap awal, analisis struktur dan desain dilakukan dengan SAP
2000 dimana model struktur 3D adalah seperti yang ditunjukan pada Gambar
2.22. Penampang yang diberikan merupakan hasil desain dari SAP 2000
dengan menggunakan peraturan AISC 2010. Hasil keluaran diagram gaya
Maka didapat gaya aksial maksimum dari hasil analisis Sap 2000
Leleh = 𝜙𝑃𝑛=0,9×𝑓𝑦×𝐴𝑔
Fraktur = 𝜙𝑃𝑛=0,75×𝑓𝑢×𝐴𝑒=0,75×𝑓𝑢×0,85×𝐴𝑔
31
Tabel 2. 9 Hasil Gaya Batang
Kuat Kuat
Nominal Nominal Gaya Batang Gaya Batang
No Batang
Batang Batang (kgf) (kN)
Tekan (kN) Tarik (Kn)
58 = 65 2302605,99 - 638973,1622 6266,186161
59 = 66 1604562,24 - 445266,0216 4366,568031
60 = 67 2786953,61 - 773379,6268 7584,263317
61 = 68 3500281,3 - 971328,0608 9525,474327
83 = 84 3755224,7 - 104207774,9 1021929,176
46 = 50 - 27405788,34 77605106,25 761046,1152
47 = 51 - 50945845,84 141374772,2 1386412,91
48 = 53 - 11762708,6 3264151,637 32010,39265
49 = 52 - 136804770,4 37963323,79 372293,0292
90 = 87 - 1640207853 455157679,2 4463572,055
57 = 64 - 4421388372 1226935273 12032124,79
69 = 73 1328323937 - 368609892,5 3614828,202
70 = 74 1322123805 - 366889355,9 3597955,502
89 = 86 - 596534582 165538346,5 1623376,626
56 = 63 125307032 - 347727701,4 3410043,863
71 = 75 799712468 - 221920209,9 2176293,826
72 = 76 - 798106919 221474670 2171924,573
88 = 85 - 354197661 98289850,93 963894,1666
55 = 62 - 93499433,21 25946092,72 254444,2502
81 = 78 243488070 - 67567939,43 662615,1332
80 = 79 - 188091357,3 52195351,65 511861,5453
82 = 77 - 191945932,7 53264996,32 522351,1762
54 5621929,08 - 1560085,32 15299,2107
32
2.6.1 Analisis Batang WF 498.472.45.90 (Rangka Utama)
Panjang Batang Tekan Lc = 7500 mm
139482000mm4
33
5579642880mm4
1581092408mm4
16459123,54mm3
6699544,102mm3
27768285mm3
2758432,5mm3
191,803mm
360,3131mm
1,31 mm
9,06 mm
10,752 mm
34
106,067mm
𝐿𝑏 = 𝐿c 7500 mm
K (Lihat AISC 306-10 Section C1 3a
Fcr
mm2
35
mm2
Vu = 319,859 kN
Mu = 59973,1773 kNm
Pu = 6420,294 kN
36
Section Properties Nilai
5070 mm2
304466,6 mm4
30928829432mm4
121500000mm4
461977,1863mm3
1215000 mm3
1578722,5mm3
190000 mm3
154,805mm
2469,891mm
3,846 mm
37
50 mm
10,75
106,066
10650,5884 mm
253,0622 mm
Yielding Mp Nilai
394,681 mm
Catatan : Cek LTB
38
Cb (Conservative for all cases)
39
Fcr
40
Nominal Kuat Geser Vn
Vu = 182,677 kN
Mu = 424,177 kNm
Pu = 164,151 kN
41
𝑇𝑤 16 mm
𝑑 = 𝐻𝑡 + 2𝑡𝑓 975 mm
𝐻0 = 𝐻𝑡 − 𝑡𝑓 862 mm
𝑏 = 𝑏𝑓/2 250 mm
mm4
mm4
mm4
mm3
mm3
mm3
mm3
mm
mm
42
Tabel 2.20 Kapasitas Tekuk Lokal
Klasifikasi Tekuk Lokal Nilai
43
Yielding Mp Nilai
44
Tabel 2.21 Kapasitas Beban Aksial
Axial Load Capacity
Fcr
45
Tabel 2.23 Kapasitas Balok Geser
Kapasitas Balok Geser Nilai
Pu = 123,835 kN
46
Kuat tegangan Leleh, fy 250 MPa
Kuat Tegangan Tarik, fu 475 MPa
Modulus Elastisitas, E 200000 MPa
Connection Configuration
𝐵𝑜𝑙𝑡 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟,𝐷𝑏 14 mm
𝐻𝑜𝑙𝑒 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟, 𝐷ℎ 16 mm
𝑃𝑙𝑎𝑡𝑒 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟,𝑡𝑝 10 mm
47
2.7 Desain Komponen dan Sambungan
Suatu konstruksi baja adalah susunan atau gabungan dari beberapa batang baja
yang digabung membentuk satu kesatuan konstruksi. Tujuan dari adanya alat
sambung, antara lain:
2. Untuk mendapatkan ukuran baja sesuai kebutuhan (panjang, lebar, tebal dan
sebagainya).
3. Untuk memudahkan penggantian bila ada suatu bagian dalam konstruksi yang
rusak.
Macam-macam alat sambung konstruksi baja antara lain adalah las, baut dan paku
keling. Namun pada konstruksi jaman sekarang, paku keling sudah jarang digunakan,
dapat dikatakan hampir tidak pernah. Alat sambung yang populer untuk konstruksi
baja adalah dengan las dan baut.
1. Sambungan Las
48
Kelebihan Las :
▪ Pertemuan baja pada sambungan dapat melumer bersama elektrode las dan
menyatu dengan lebih kokoh (lebih sempurna).
▪ Konstruksi baja dengan sambungan las memiliki berat lebih ringan. Dengan
las berat sambungan hanya berkisar 1-1,5 % dari berat konstruksi, sedangkan
dengan paku keling/baut berkisar 2,5- 4% dari berat konstruksi.
▪ Pengertian konstruksi relatif lebih cepat artinya tidak perlu membuat lubang-
lubang untuk baut, tak perlu memasang potongan baja siku/pelat penyambung
dan sebagainya.
▪ Luas penampang batang baja tetap utuh karena tidak dilubangi, sehingga
kekuatannya utuh.
Kekuranan Las :
2. Sambungan Baut
Baut adalah alat sambung dengan bulat dan berulir, salah satu ujungnya dibentuk
kepala baut (umumnya bentuk kepala segi enam) dan ujung lainnya dipasang
mur/pengunci. Dalam pemakaian dilapangan, baut dapat digunakan untuk membuat
49
konstruksi tetap, sambungan bergerak, maupun sambungan sementara yang dapat
dibongkar/dilepas kembali.
Kelebihan Baut :
▪ Dapat dipakai untuk menyambung dengan jumlah tebal baja >4d ( tidak
seperti paku keling dibatasi maksimum 4d).
Paku keling adalah suatu alat sambung konstruksi baja yang terbuat dari batang
baja berpenampang bulat.
▪ Tidak ada perubahan struktur dari logam disambung. Oleh karena itu banyak
dipakai pada pembebanan-pembebanan dinamis.
50
BAB III DESAIN JEMBATAN SKALA
Jembatan rangka batang juga memiliki berbagai tipe model yang telah
dipatenkan seperti yang terlihat pada Gambar 3.1. Jembatan rangka batang memiliki
beberapa keuntungan, diantaranya berat yang relatif ringan dan dalam
pembangunannya dapat dirakit per bagian. Semua rangka batang dapat menahan
beban-beban yang bekerja dalam bidang rangkanya. Pada perencanaan pemodelan
jembatan yang akan dibuat harus berdasarkan pada suatu prosedur yang memberikan
jaminan keamanan pada tingkat yang wajar, berupa kemungkinan yang dapat
diterima untuk mencapai suatu keadaan batas selama umur rencana jembatan (SNI
7973-2013 Spesifikasi Desain Untuk Konstruksi Kayu). Perencanaan kekuatan balok
kayu, pelat, kolom sebagai komponen struktur jembatan yang diperhitungkan
terhadap lentur, aksial, geser dan puntir harus didasarkan pada cara Perencanaan
berdasarkan Beban dan Kekuatan Terfaktor (PBKT). Dalam SNI 7973-2013
disebutkan bahwa gaya atau tegangan tekan sejajar serat aktual tidak boleh melebihi
nilai desain tekan terkoreksi. Perhitungan fc harus didasarkan atas luas penampang
neto, apabila penampang tereduksi terjadi di bagian kritis dari panjang kolom yang
51
paling berpotensi mengalami tekuk. Apabila penampang tereduksi tidak terjadi di
bagian kritis dari panjang kolom yang paling berpotensi tekuk, maka perhitungan fc
harus didasarkan atas luas penampang bruto. Selain itu, fc yang didasarkan atas luas
penampang neto tidak boleh melebihi nilai desain tekan acuan sejajar serat dikalikan
dengan semua faktor koreksi kecuali faktor stabilitas. Untuk batang tarik gaya atau
tegangan tarik sejajar serat aktual harus didasarkan atas luas penampang neto dan
tidak boleh melebihi nilai desain tarik terkoreksi. Untuk perencanaan komponen
struktur jembatan yang mengutamakan suatu pembatasan tegangan kerja, seperti
untuk perencanaan terhadap lentur dari komponen struktur beton prategang penuh
atau komponen struktur lain sesuai kebutuhan perilaku deformasinya, atau sebagai
cara perhitungan alternatif dapat digunakan cara perencanaan batas layan.
Tinggi
Bentang Maks.
Maks. (m) Camber
(cm)
15 20
20 30
25 40
30 50
35 60
52
40 70 Jembatan membutuhkan konsep rangka
untuk melawan lendutan di tengah bentang yaitu
45 80
dengan penerapan camber. Camber atau ruang
50 100 kosong yang dibuat dibawah rangka jembatan
53
54
3.2 Kriteria Perancangan
3.2.1 Dasar Teori Material
Dalam dunia konstruksi, material sangatlah penting dalam
membangun suatu bangunan. Kualitas material yang bagus akan
mempengaruhi kekuatan suatu konstruksi bangunan. Pemilihan meterial
yang bagus harus selalu diperhatikan. Dalam pembuatan model
jembatan Ranggardha menggunakan baja mutu BJ-37. Mutu BJ 37
merupakan jenis baja karbon medium yang sering digunakan di
Indonesia. Baja BJ 37 adalah logam yang luas penggunaanya di bidang
industri karena memiliki sifat ringan, tahan korosi, dan penghantar
panas yang baik.
b. Sambungan Baut
1. Diameter baut Db = 6 mm
2. Diameter lubang Dh = 8 mm
c. Pelat Buhul
55
1. Tebal pelat buhul tp = 3 mm
(Sumber : Alibaba.com)
56
3.2.3 Metodologi Perancangan Jembatan Model
Maksud perencanaan antara lain adalah untuk menentukan fungsi
struktur secara tepat, effisien, dan bentuk yang sesuai dengan
lingkungan atau mempunyai nilai estetika atau bentuk sesuai keinginan
pemilik proyek. Pada tahap perencanaan seringkali terdapat perbedaan
akibat persepsi pandang yang tidak sama namun apabila kita mampu
menjelaskan dan mencari relevansi antara parameter-parameter yang
berbeda terebut serta membatasi permasalahan agar mendapatkan
efisiensi kemudian menyusun integritas batasan yang sesuai, maka akan
segera mendapatkan titik temu. Berikut ini ditunjukan tentang suatu
proses tahapan perencanaan yang paling tidak perlu dilaksanakan seperti
yang terdapat pada Gambar 3.4 dan Gambar 3.5.
57
Gambar 3. 4 Diagram Alir Perencanaan
58
diberi beban maka akan terjadi deformasi masif dan menjadikan struktur tak stabil.
Bila struktur ini diberi beban, maka akan membentuk mekanisme runtuh (collapse).
Struktur seperti itu dapat berubah bentuk dengan mudah tanpa adanya perubahan
panjang pada setiap batang. Sebaliknya konfigurasi segitiga tidak dapat berubah
bentuk atau runtuh, sehingga dapat dikatakan bahwa bentuk ini stabil.
Untuk rangka batang yang hanya memikul beban vertikal, pada umumnya
pada bagian atas mengalami gaya tekan dan pada bagian bawah mengalam gaya
tarik. Keruntuhan dapat terjadi jika pembebanan diberikan secara langsung kepada
struktur yang tidak stabil. Maka dari itu, untuk menentukan kestabilan rangka dapat
digunakan persamaan
2J = M + 3
M = Member (batang)
59
Gambar 3. 5 Rangka Utama Model Jembatan
60
Model-model tersebut dianalisis menggunakan software SAP 2000 v20.2.0 dihasilkan
berat model jembatan, delfleksi dan beban maksimum, dan efisiensi seperti yang
ditunjukkan berturut-turut pada Grafik 3.1, Grafik 3.2, dan Grafik 3.3. Untuk defleksi
ijin menurut SNI 7973-2013 pada struktur kayu pada bangunan tidak terlindung
adalah satu per empat ratus bentangnya yaitu memiliki nilai 1,5 mm.
500
400
300
200
100
0
1 2 3 4 5 6
Jenis Jembatan Model
61
Hubungan Defleksi dan Beban Maks.
1.6
Defleksi (mm)
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
12600 9300 8800 7600 8200 8500
Beban Maks. (kg)
Jembatan 1 Jembatan 2 Jembatan 3
30000.0
25000.0
20000.0
Efisiensi
15000.0
10000.0
5000.0
0.0
1 2 3 4 5 6
62
Tabel 3.3 Rekapitulasi Hasil Analisa Model Jembatan
Jembata Berat Beban Maksimum Efisiens
n Jembatan(Kg) (kg) Defleksi (cm) i
1 491,64 12600 0,7526 25628,5
2 569,22 9300 0,7509 16338,1
3 514,54 8800 0,7579 17102,7
4 523,59 7600 0,7563 14515,2
5 520,65 8200 0,7533 15749,5
6 521,94 8500 0,7593 16285,4
63
dan hollow. Profil siku dan hollow yang digunakan adalah profil siku yang terdapat di
pasaran yaitu single angle L 25.25.3 double angle 2L 25.25.3 dan hollow H40.20.3.
64
Gambar 3.8 Sections Properties Material Baja Profil Siku 60.60.6
65
bekerja dan dapat bergerak sesuai gaya yang diberi. Sehingga digunakan sistem
space truss seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.10.
Gambar 3. 10 Set Analysis Option Sistem
Space Truss
5. Realise Frame
Frame pada sistem space truss di realise yang diasumsikan bahwa sambungan
pada frame dapat bertranslasi karena sambungan menggunakan lem dan plat
buhul. Realise pada sistem space trussditunjukkan pada Gambar 3.11.
G
ambar 3. 12 Pemodelan Pembebanan
66
3.6 Analisa Struktur
Jembatan dianalisa struktur menggunakan software bantu SAP 2000 v20.2.0
dengan memasukkan beban secara bertahap sampai didapatkan defleksi maksimum
dan didapatkan beban maksimalnya.
Pada tahap awal, analisis struktur dan desain dengan menggunakan SAP 2000
dimana model struktur hasil dari modelisasi pada sub bab sebelumnya desain 2D
dijadikan 3D. Analisis dilakukan pada struktur model jembatan terhadap beban luar
yang bekerja, pada pengujian beban yang bekerja adalah 500 kg diberikan terhadap
gelagar di ½ L jembatan yang disebar dan disalurkan ke rangka batang.
67
Gambar 3.14 Penomoran Batang
68
Spesifikasi :
69
73 = 85 15576,15 - 36669,68
70 = 58 - 15658,89 16061,05
71 = 83 - 34838,2 35925,92
72 = 84 34838,2 - 35925,92
77 = 81 12964,83 - 133773,68
55 = 57 - 18095,08 18663,43
74 = 79 22862,75 - 23583,51
75 = 80 - 29614,6 30548,28
76 =
122 22806,25 - 23526,85
54 6599,83 - 6807,13
70
Gambar 3.16 Penomeran Batang Jembatan
Ø = 0,9 (LRFD)
71
Gambar 3.17 Profil Baja L 25.25.3 (Kanan) 2L 25.25.3 (Kiri)
𝑏 𝐸
≤ 0,45 ∙ √𝐹
𝑡 𝑦
25 200000
≤ 0,45 ∙ √
3 240
Igx = 2( Igx + Ag . αy 2 )
15800
rgx = √ = 7,46 𝑚𝑚
284
Igy = 2( Igy + Ag . αx 2 )
37792,96
rgx = √ = 11,53 𝑚𝑚
284
72
𝐾𝐿 𝐸
= 4,71 ∙ √𝐹
rgx 𝑦
1 . 1000 200000
≤ 4,71 ∙ √
7,46 240
134,05 ≤ 135,96
Maka :
𝜋2𝐸
Fe = 𝐾𝐿 2
≥ 0,44𝑓𝑦
( )
𝑟
𝜋 2 200000
(134,05)2
≥ 0,44 . 240
109,852 ≥ 105,6
𝐹𝑦
Fcr = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦
240
= (0,658109,852 ) 240
= 96,18 𝑀𝑝𝑎
Jadi :
4685,4
< 1 → 0,1906 < 1 …..OK!
24583,24
ϕc = 0,90 (DFBK).
73
Tekuk Lentur
74
Gambar 3. 19 Desain Pada Sambungan B
75
Gambar 3. 21Desain Pada Sambungan D
76
Gambar 3. 23 Desain Pada Sambungan F
77
Gambar 3. 25 Desain Pada Sambungan M
78
Gambar 3. 27 Desain Pada Sambungan O
79
Gambar 3. 29 Desain Pada Sambungan P
80
memperhatikan keawetan serta kemudahan perawatannya agar struktur jembatan
dapat tahan terhadap hal-hal yang dapat mengganggun atau dapat menurunkan
kekuatan dari struktur tersebut. Pemilihan bentuk jembatan juga dilihat dari seni
estetika struktur jembatan. Pada saat ini jembatan bukan hanya sebagai struktur
penghubung jalur, namun juga sebagai struktur yang dapat memiliki seni estetika
yang tinggi. Semakin bagus bentuk jembatan, maka semakin banyak diminati oleh
masyarakat. Sehingga dalam membangun jembatan harus memperhatikan seni
estetika yang terdapat dalam jembatan. Selain itu, kemudahan dalam pelaksanaan
proyek jembatan sendiri juga merupakan unsur penting yang dipertimbangkan karena
juga menyangkut anggaran dalam proyek jembatan itu sendiri, karena memang nilai
ekonomis adalah salah satu factor penting juga. Jembatan rangka ini memiliki
struktur yang kokoh, efisien, awet, mudah, ekonomis, dan tentunya memiliki seni
estetika yang indah dan inovatif.
81
2. Indah
Pembuatan model jembatan ini mengusung konsep penyebaran berlian yang
bertujuan untuk Magelang Gemilang. Pengambilan konsep penyebaran berlian
untuk Magelang Gemilang ini, karena berlian sendiri merupakan symbol dari
kekuatan, kesetiaan, kemurnian, dan keseimbangan. Penyebaran dalam konsep
ini berarti menyabarkan makna dari arti simbolis berlian itu sendiri yang
kemudian dapat tertanam kokoh di mindset masyarakat dan menyimpulkan
sebuah doa, harapan serta usaha untuk kemajuan Magelang agar tetap
Gemilang. Maka, untuk mewujudkan harapan serta doa kepada Magelang
yang kita cintai ini maka kami membuat struktur jembatan yang mengusung
konsep benih berlian untuk Magelang Gemilang. Konsep ini digambarkan
dalam struktur jembatan yang memiliki bentuk sederhana dari simbolis
berlian dan penyebarannya pada Gambar 3.30.
Pada gambar tersebut warna biru menggambarkan berlian yang kuat dan
seimbang serta indah. Sedangkan warna merah memiliki sebuah makna
82
menyebarkan dan penanaman mindset, sehingga dapat menyebarkan dan
menanamkan sebuah motivasi dan semangat agar tujuan dapat tercapai.
Bentuk tersebut diterapkan pada struktur rangka jembatan sehingga
mewujudkan jembatan yang kokoh, kuat, dan gemilang yang menggambarkan
harapan kepada Magelang Gemilang seperti pada gambar diatas. Jembatan
rangka ini merupakan jembatan yang sederhana namun memiliki bentuk yang
indah, karena strukturnya disusun dengan sedemikian rupa sehingga
membentuk struktur yang dapat menggambarkan sebuah symbol yang begitu
bermakna dan penuh harapan yaitu penyebaran berlian untuk Magelang
Gemilang.
3. Inovatif, ringan, mudah dan ekonomis
Jembatan rangka ini memiliki sebuah inovasi teknologi yang aplikatif
yaitu Jembatan Ortotropik. Istilah Ortotropik (Orthotrophic) sendiri berasal
dari kata Orthogonal Anisotropic. Jembatan Ortotropik, sebenarnya nama
populer dari produk pelat Segmental Ortotropik. Pelat Ortotropik, berarti
pelat yang mempunyai kekakuan yang tidak sama dalam dua arah yang saling
tegak lurus. Hal ini disebabkan adanya penempatan suatu konstruksi pengaku
yang dikenal dengan sebutan ‘rib’ hanya pada satu arah sebagaimana yang
direncanakan. Konstruksi pengaku tersebut adalah berupa suatu konstruksi
balok dalam berbagai macam profil, baik berupa pelat tegak, pelat ‘T’
terbalik, maupun pelat berbentuk ‘U’. Jembatan Ortotropik pada awalnya
dikembangkan untuk menjawab tantangan tentang perbaikan jembatan, tidak
perlu memakan waktu lama untuk pengerjaannya dan perbaikan bila ada
kerusakan. Selain itu, dalam perbaikan juga tidak harus menimbulkan
kemacetan arus lalu lintas sehingga hak-hak masyarakat sebagai pengguna
jalan tidak terabaikan.
Pada saat terjadi proses perbaikan pada bagian lantai Jembatan Ortotropik
yang rusak, maka pengelola akan segera menutup setengah lajur lalu lintas. Ini
dilakukan agar para pekerja dapat leluasa melakukan pembongkaran dan
83
perbaikan lantai jembatan. Ketika perbaikan selesai dilakukan, maka
dilanjutkan dengan sisi jembatan berikutnya. Sehingga, arus lalu lintas tetap
dapat melintas dengan menggunakan satu lajur. Dalam hal pemasangannya,
Jembatan Ortotropik dapat dengan cepat diselesaikan. Sama seperti ketika
berlangsung proses perbaikan jembatan, pengelola harus lebih dahulu
melakukan penutupan setengah lajur lalu lintas, untuk memberi ruang para
pekerja melakukan pembongkaran lantai jembatan. Kemudian, pelat baja yang
sudah dipesan dari pabrik segera dipasang. Pengerjaannya dimulai dari tengah
untuk kemudian mengarah ke masing-masing ujung jembatan.
Gambaran proses perbaikan maupun pemasangan Jembatan Ortotopik
menyimpulkan, bahwa teknologi ini memang memiliki keunggulan dari sisi
pengerjaan yang lebih cepat dan hasilnya pun lebih ringan. dibandingkan
dengan Jembatan Beton Cor yang memiliki panjang dan bentang yang
ukurannya sama, maka Jembatan Ortotropik memiliki beban jembatan
yang 40 - 50% lebih ringan. Pada baja umumnya terdapat resiko korosi
(pengaratan). Tapi, proses korosi dapat dihindari selama pengelola dapat
melakukan proteksi terhadap baja. Misalnya, menjaga agar lingkungan di
sekitar Jembatan Ortotropik tidak malah justru memicu korotif. Selain itu,
perlakuan pelapisan cat pada baja juga harus benar dilakukan, atau sesuai
dengan standar yang berlaku di dunia internasional. Perlakuan proses
pelapisan cat pada baja memiliki standar yang tinggi. Jembatan rangka baja
seperti ortotropik, memang cukup fleksibel. Artinya, pergerakan yang terjadi
cukup tinggi, dan bergeraknya pun fleksibel. Jembatan ini memiliki
keunggulan yang tak dapat disangkal lagi. Seperti :
• Dapat diterapkan untuk penggantian lantai semua jembatan rangka
baja dengan penyesuaian panjang pelat.
• Mempunyai berat yang lebih ringan hampir 50% dari beton.
84
• Pemasangan lebih cepat dibanding dengan menggunakan beton cor
yang membutuhkan waktu 28 hari.
• Menghemat cukup banyak biaya karena pemasangan dapat dilakukan
bertahap, sehingga tidak perlu menutup lalu lintas dan membuat
jembatan sementara.
Sehingga adanya jembatan rangka dengan penggabungan teknologi ortotropik
yang inovatif ini dapat menjadi terobosan pembuatan jembatan yang inovatif,
lebih cepat dalam proses pembuatannya dan perbaikannya, serta hasil
jembatan yang ringan, dan biaya yang cukup ekonomis.
85
sumber daya manusia, peralatan, keberadaan material, dan hal-hal lain yang berkaitan
dengan pelaksanaan proyek.
86
Untuk memenuhi Standar Operasional Pelaksanaan (SOP) serta Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K-3), maka setiap personil menggunakan perlengkapan sebagai
berikut :
87
mempersiapkan lantai kendaraan dan asesoris yang akan dipasang setelah model
jembatan selesai dirangkai. Pemilihan metode ini dipengaruhi atas pertimbangan dari
efisiensi waktu yang digunakan untuk menyelesaikannya.
88
berada di bagian sisi lain bersiap dan mengarahkan model jembatan agar tepat
posisinya pada abutmen.
9) Tali katrol dikaitkan ke kedua ujung jembatan dan putar tuas katrol untuk
mengangkat jembatan.
10) Tarik kedua rel sampai keposisi awal kemudian lepaskan batang melintang
dan kabel kedua ujung pada rel.
11) Turunkan jembatan sampai menempel pada abutmen secara perlahan dan
posisikan tumpuan jembatan sejajar dengan abutmen
17) Pemasangan pelat lantai kendaraan terakhir dan personil yang berada
disebelah kanan memindahkan alat bantu jembatan yang telah selesai
digunakan
89
90
BAB V METODE PERAWATAN DAN PERBAIKAN JEMBATAN
SEBENARNYA
5.1 Umum
Struktur jembatan yang sudah menua, kondisi lingkungan tak menentu, dan
ditambah beban kendaraan yang melaluinya adalah subjek yang harus diawasi pada
pemeliharaan jembatan. Untuk itu diperlukan pengawasan jembatan dan pendeteksian
deformasi struktur yang disebabkan oleh operasi-operasi normal atau dampak-
dampak lingkungan seperti temperatur, kelembapan, dan beban kendaraan berat.
Selain itu, pengawasan struktur secara keseluruhan perlu dilakukan setelah kondisi
ekstrim terjadi, seperti gempa bumi.
91
Tujuan dari manajemen pemeliharaan jembatan bentang panjang adalah sebagai
berikut:
92
1. Pengecatan ulang
2. Penggantian lapisan permukaan
3. Pembersihan jembatan secara keseluruhan
4. Pemeliharaan peletakan/landasan
5. Penggantian siar mual (expansion joint)
Jadi, dalam rangka menguantifikasi pengukuran kinerja struktur, perlu
dilakukan pengawasan rutin dan evaluasi integritas konstruksi sipil melalui
pemanfaatan teknologi.
93
Pekerjaan pemeriksaan dilakukan dari sejak jembatan baru selesai dibangun
sampai berkelanjutan selama rencana umur jembatan. Data yang dikumpulkan harus
merupakan data yang akurat dan lengkap, artinya hasil yang diperoleh betul-betul
dapat dipertanggungjawabkan. Pekerjaan pemeriksaan jembatan dilakukan dengan
mengumpulkan data-data sebagai berikut :
a. Detail secara administrasi seperti nama jembatan, nomor jembatan, dan tahun
pembangunannya
d. Data-data lainnya.
94
sungai, gorong-gorong dan lokasi dimana terdapat penyebrangan ferri
juga diperiksa dan didata. Pemeriksaan inventarisasi dilakukan oleh
pemeriksa dari instansi terkait yang sudah dilatih atau oleh seorang
sarjana yang berpengalaman dalam bidang jembatan.
95
5.3 Pemeliharaan Jembatan
Dalam rangka pemeliharaan jembatan perlu dilakukan pemeriksaan secara rutin
dan periodik. Jika didapatkan suatu kerusakan perlu dilanjutkan dengan penyelidikan
yang mendalam dalam rangka evaluasi, apakah perlu dilakukan tindakan perbaikan,
perkuatan atau penggantian, agar jembatan tetap berfungsi sebagaimana mestinya.
Pemeriksaan secara detail dilaksanakan untuk menilai secara akurat kondisi suatu
jembatan. Semua komponen dan elemen jembatan diperiksa dan kerusakan-kerusakan
yang berarti dikenali dan didata. Untuk tujuan pemeriksaan detail dan evaluasi dari
kondisi jembatan secara menyeluruh.
Menurut Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No.13/PRT/M/2011 tentang Tata
Cara Pemeliharaan dan Penilikan Jalan, berdasarkan tingkat dari kerusakan suatu
jembatan (nilai kondisi jembatan) maka pemeliharaan bangunan pelengkap jalan
termasuk didalamnya. Indikasi produk pembangunan infra struktur jembatan belum
sepenuhnya mencerminkan dan menjalankan praktek konstruksi yang professional,
baik dalam perencanaan, pelaksanaan, pengawasan maupun pemeliharaan jembatan
(Wijayanto dkk, 2017).
Pemeliharaan rutin dilakukan sepanjang tahun dan meliputi kegiatan :
1. Pembersihan secara umum
Dalam pemeliharaan rutin jembatan rangka baja ini juga diperlukan
pembersihan yang rutin, pembersihan rutin ini tentunya hanya pembersihan
secara umum saja. Membersihkan tanah, kerikil, pasir dan sebagainya dari
tempat/elemen seperti semua komponen rangka yang menahan kotoran dan
sampah (bagian pertemuan antara batang diagonal dan batang bawah).
2. Pembuangan tumbuhan liar dan sampah
Pemeliharaan rutin seperti pembuangan tumbuhan liar dan sampah ini termasuk
juga dalam menjaga keindahan jembatan agar nilai estetikanya tidak berkurang
walaupun sudah bukan termasuk jembatan baru.
96
3. Pembersihan dan pelancaran drainase
Perawatan rutin berupa pembersihan dan pelancaran drainase merupakan
perawatan rutin yang harus dilakukan. Perawatan ini, untuk mencegah sesuatu
yang tidak diinginkan,seperti misalnya air yang justru akan mengikis struktur
jembatan ini jika terjadi terus menerus.
4. Perbaikan ringan
Dalam perawatan rutin pastinya terkadang menemui kendala ataupun
kerusakan-kerusakan kecil, tetapi kerusakan kecil ini tidak bisa kita remehkan.
Oleh karena itu, perlunya perbaikan ringan pada kerusakan yang ringan agar
permasalahan tidak semakin membesar.
5. Pengecatan sederhana dan pemeliharaan permukaan lantai kendaraan
Jembatan yang tidak lagi baru pastinya aka nada cat-cat yang mengelupas, oleh
karena itu dalam pemeliharaan secara rutin pada jembatan rangka baja ini perlu
pengecetan ulang sederhana bagian yang telah terjadi pengelupasan. Hal ini
dilakukan tentunya untuk menjaga keindahan seni estetika jembatan dan juga
pencegatan korosi dan pengaratan pada struktur rangka baja tersebut yang
ditakutkan akan berakibat fatal dalam kekuatan strukturnya.
97
BAB VI RENCANA ANGGARAN BIAYA
98
1 Tali 15 m 5000 75000
2 Beton Pemberat 1 ls 500000 500000
3 Abutment Jembatan 2 bh 150000 300000
4 Katrol 8 bh 5000 40000
5 Tuas 2 bh 15000 30000
6 Roda 12 bh 15000 180000
Sub Total 34% 1125000
IV Logistik
1 Gergaji Besi 6 bh 22500 135000
2 Gerinda 2 bh 30000 60000
3 Ampelas 18 lbr 2500 45000
4 Kawat Las 2 dus 90000 180000
5 Stang Gergaji 2 bh 11000 22000
Sub Total 7% 442000
V Finishing
1 Ampelas 25 lbr 6000 150000
2 Tiner 5 lbr 28000 140000
Cat anti karat (warna biru,
kuning, hitam, hijau,
3 putih) 4 Galon 95000 380000
Sub Total 9% 670000
Jumlah 4982000
99
BAB VII KESIMPULAN
Jembatan merupakan struktur konstruksi yang berfungsi untuk menghubungka
dua bagian jalan yang terputus akibat beberapa kondisi seperti lembah yang dalam,
alur sungai, danau, saluran irigasi, kali, jalan kereta api, jalan raya yang melintang
tidak sebidang dan lain-lain. Kekokohan jembatan sangat dibutuhkan untuk
mendirikan jembatan yang aman dan nyaman untuk aktifitas masyarakat. Selain itu,
desain model jembatan yang menarik akan membuat daya tarik sendiri bagi
masyarakat umum. Sehingga ketiga komponen tersebut jika diterapkan dalam dunia
konstruksi akan menghasilkan jembatan yang menarik dan memiliki tingkat
keamanan yang tinggi.
100
di tengah bentang untuk melawan lendutan. Jembatan ini menggabungkan inovasi
antara teknologi transportasi dan teknologi srtuktur jembatan.
101
DAFTAR PUSTAKA
Salmon, C.G dan Johnson, J.E, 1992, Struktur Baja Desain dan Perilaku Jilid I,
PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Suhendro, Bambang, 2000, Analisis Struktur Metode Matriks Edisi kedua, Beta
Offset, Yogyakarta.
102
Prayogi, Arie.2012. PENGARUH VARIASI CAMBER TERHADAP
PERILAKU JEMBATAN RANGKA BAJA. Jurnal Teknik Sipil
:Universitas Brawijaya
Salmon, Charles G dan John E Johnson. 1990. Steel Structure : Design and
Behavior 1, Empharizing Load and Resistance Factor Design, Third
Edition. HarperCollins Publisher, Inc. Diterjemahkan : Prihminto
Widodo. 1992. Struktur Baja Desain dan Perilaku Jilid 1, dengan
Penekanan Pada Load and Resistance Factor Design, Edisi Ketiga.
Jakarta : Gramedia Pustaka Utama.
103
Agus W. Adinata Yan, Emisasmita Elia dan Mukhtar B.M. (2015), ”Jembatan
Struktur Rangka Baja Pemodelan Jembatan Rangka KASIH IBU (K-
TRUSS Internasional Bridge Union)” jurnal ilmiah “BRIDGE “Vol.2
NO.2 /September 2015 Hal. 134-149 Fakultas Teknik Universitas Negeri
Yogyakarta, Yogyakarta.
Aier Sandy Dhian, Mustholih dan Pangestuti Ayu, (2015), ”Jembatan Struktur
Rangka Baja (Steel Truss Bridge) Permodelan Jembatan Rangka “DAM
BRIDGE”” jurnal ilmiah “BRIDGE “Vol.2 NO.2 /September 2015 Hal.
1- 16 Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta, Yogyakarta.
104
LAMPIRAN
105
Bukti Telah Melaksanakan Responsi
106
Gambar Kerja Jembatan 3D
107
ANALISA STRUKTUR
JEMBATAN
Kelompok
12
Filosofi Jembatan
Pengambilan konsep penyebaran berlian untuk Magelang Gemilang ini, karena berlian sendiri merupakan symbol dari
kekuatan, kesetiaan, kemurnian, dan keseimbangan. Penyebaran dalam konsep ini berarti menyabarkan makna dari arti simbolis
berlian itu sendiri yang kemudian dapat tertanam kokoh di mindset masyarakat dan menyimpulkan sebuah doa, harapan serta
usaha untuk kemajuan Magelang agar tetap Gemilang
Dimensi Besaran
1. Berat Sendiri
2. Beban Pelat,
Panjang 60 m 3. Beban Aspal
4. Beban Angin
Lebar 8m
5. Beban Gempa
Tinggi 7,5 m 6. Beban trotoar
3
ANALISA GAYA DALAM
JEMBATAN SEBENARNYA
4
ANALISA GAYA DALAM
JEMBATAN MODEL
5
Kuat Nominal Batang Tekan
No Batang Kuat Nominal Batang Tarik (Kn) Gaya Batang (kgf) Gaya Batang (kN)
(kN)
58 = 65
2302605,99 - 638973,1622 6266,186161
59 = 66
1604562,24 - 445266,0216 4366,568031
61 = 68
3500281,3 - 971328,0608 9525,474327
83 = 84
3755224,7 - 104207774,9 1021929,176
46 = 50
- 27405788,34 77605106,25 761046,1152
47 = 51
- 50945845,84 141374772,2 1386412,91
48 = 53
- 11762708,6 3264151,637 32010,39265
49 = 52
- 136804770,4 37963323,79 372293,0292
90 = 87
- 1640207853 455157679,2 4463572,055
57 = 64
- 4421388372 1226935273 12032124,79
69 = 73
1328323937 - 368609892,5 3614828,202
70 = 74
1322123805 - 366889355,9 3597955,502
89 = 86
- 596534582 165538346,5 1623376,626
56 = 63
125307032 - 347727701,4 3410043,863
71 = 75
799712468 - 221920209,9 2176293,826
72 = 76
- 798106919 221474670 2171924,573
88 = 85
- 354197661 98289850,93 963894,1666
55 = 62
- 93499433,21 25946092,72 254444,2502
81 = 78
243488070 - 67567939,43 662615,1332
80 = 79
- 188091357,3 52195351,65 511861,5453
6
82 = 77
- 191945932,7 53264996,32 522351,1762
54
5621929,08 - 1560085,32 15299,2107
Berat Sendiri MODEL
Jembatan
7
Berat Sendiri Jembatan
SEBENARNYA
8
Frame Section Properties
9
Elemen Struktur Profil Penampang
10
DETAIL SAMBUNGAN
11
Jembatan 3D
12
Jembatan 3D
13
3D JEMBATAN
14
THANK
YOU!
#StaySafeHealty
#JagaJarak
#JanganLupaPakai
Masker