PROPOSAL SKRIPSI

PEMANFAATAN LIMBAH KULIT KENTANG

SEBAGAI BAHAN PEMBUAT PLASTIK
BIODEGRADABLE DENGAN PLASTICIZER
GLISEROL

Oleh :
FAHMI NURLAILA
1652010009

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JATIM

SURABAYA

2020
 DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ............................................................................................................ i

DAFTAR TABEL .................................................................................................. iii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. iv

DAFTAR TABEL .................................................................................................. iii

BAB 1...................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN................................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang............................................................................................... 1

1.2 Perumusan Masalah ....................................................................................... 2

1.3 Tujuan Penelitian ........................................................................................... 3

1.4 Manfaat .......................................................................................................... 3

1.5 Lingkup Penelitian......................................................................................... 3

BAB 2...................................................................................................................... 4

TINJAUAN PUSTAKA.......................................................................................... 4

2.1 Plastik ....................................................................................................... 4

2.1.1 Plastik Konvensional ......................................................................... 4

2.1.2 Plastik Biodegradable ............................................................................. 6

2.2 Standar Baku Mutu Plastik Biodegradable .............................................. 7

2.3 Pati Kulit Kentang .................................................................................... 8

2.4 Kitosan .................................................................................................... 10

2.4.1 Kitosan Kulit Udang ....................................................................... 11

2.5 Plasticizer Gliserol (Pemlastis) .............................................................. 12

2.6 Stabilizer CMC (Carboxy Methyl Cellulose). ........................................ 13

2.7 Analisa Plastik Biodegradable ................................................................ 14

2.9 Hasil Penelitian Sebelumnya ....................................................................... 16

i
BAB 3 METODE PENELITIAN.......................................................................... 20

3.1 Kerangka Penelitian..................................................................................... 20

3.2 Bahan dan Alat ............................................................................................ 21

3.2.1 Bahan .................................................................................................... 21

3.2.2 Alat .................................................................................................. 21

3.3 Cara Kerja.................................................................................................... 21

3.4 Variabel Penelitian ...................................................................................... 23

3.5 Analisis Penelitian .................................................................................. 25

3.6 Jadwal Penelitian .................................................................................... 26

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 28

ii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Karakteristik Mekanik Plastik Menurut SNI ......................................... 5

Tabel 2. 1 Baku Mutu Sifat Fisik dan Mekanik PLA (Poly Lactic Acid) ............... 8
Tabel 2. 3 Komposisi Kimia Kulit Kentang............................................................ 9
Tabel 2. 4 Kualitas Standar Kitosan ...................................................................... 11
Tabel 2. 5 Data Komposisi Kulit Udang ............................................................... 12
Tabel 2. 6 Karakteristik Gliserol ........................................................................... 13
Tabel 2. 7 Hasil Pelitian Sebelumnya ................................................................... 16
Tabel 3.1 Variasi Rasio Bahan Kitosan dan Pati Kulit Kentang........................... 23
Tabel 3.2 Variasi Rasio Bahan Gliserol, CMC dan Tepung Tapioka ................... 24
Tabel3.3 Rasio Perbandingan Bahan Yang digunakan Pembuatan Plastik
Biodegradable ....................................................................................... 24
Tabel 3.4 Jadwal Kegiatan Penelitian ................................................................... 26

iii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Pengaruh Suhu dan Waktu Terhadap Sifat Fisik Termoplas ............. 5
Gambar 2. 2 Pengaruh Suhu dan Waktu Terhadap Sifat Fisik Termoset ............... 6
Gambar 2. 3 Kulit Kentang ..................................................................................... 9
Gambar 2. 4 Struktur Kitin (A) dan Kitosan (B) .................................................. 12
Gambar 2. 5 Struktur Kima Gliserol ..................................................................... 13
Gambar 2. 6 Struktur dari CMC (Carboxy Methyl Cellulose) .............................. 14
Gambar 2. 7 Mesin Kuat Tarik ............................................................................. 15
Gambar 3. 1 Diagram Alir Proses Pembuatan Plastik Biodegradable.................. 20

iv
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sampah merupakan permasalahan lingkungan yang selalu ada dan selalu
berkembang terus menerus seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk.
Volume sampah yang selalu meningkat menyebabkan bertambahnya gunungan
sampah. Terlebih lagi jenis sampah yang tidak bisa didegradasi oleh mikroba
dalam tanah yaitu plastik. Akibatnya menimbulkan dampak negatif bagi
kesehatan masyarakat dan permasalahan lingkungan yang selalu dari timbulan
tumpukan sampah tersebut. Sehingga diperlukan alternatif untuk membuat
plastik yang aman dibuang ke lingkungan sebagai solusi untuk mengurangi
tumpukan sampah plastik.
Plastik ramah lingkungan atau dikenal dengan istilah bioplastik
(biodegradable) berarti kemampuan suatu bahan mengalami dekomposisi
menjadi karbn dioksida, air, metana, senyawa organik atau biomassa, dimana
mekanismenya didominasi olek aktivitas enzimatik dari suatu mikroorganisme
yang dapat diukur dengan tes standar pada rentang waktu tertentu. Bioplastik
yang diproduksi dapat membantu meringankan krisis energi serta mengurangi
ketergantungan masyarakat pada bahan bakar fosil (Reddy,dkk, 2015).
Pembuatan plastik biodegradable tersebut sebagai salah satu bentuk
solusi yang alternatif untuk mengurangi sampah plastik yang aman dibuang ke
lingkungan. Plastik biodegradable sendiri dapat dibuat dengan memanfaatkan
limbah organik, seperti limbah tumbuhan dan limbah hewan. Sehingga dapat
mengurangi tumpukan limbah organik dan dapat diinovasi sebagai bahan
pembuat plastik bodegradable. Hasil dari plastik biodegradable yang sudah
jadi harus diuji terlebih dahulu untuk melihat sudah memenuhi baku mutu SNI.
Plastik merupakan polimer rantai panjang dari atom yang mengikat satu
sama lain. Plastik biodegradable dapat dibentuk dari pati, selulosa, Poly Lactic
Acid (PLA), Poli Hidroksi Alkanoat (PHA) dan protein (Anggraini, 2013). Pati

1
 2

merupakan polimer organik yang termasuk golongan hidokoloid yang

mudahdiperoleh di alam sehingga mudah dimanfaatkan dan mudah dicari.
Salah satu bahan yang bisa digunakan patinya dalam pembuatan plastik
bodegradable adalah kulit kentang. Kentang merupakan umbi-umbian, yang
mana didalam kulit kentang terdapat kandungan pati yang digunakan sebagai
bahan pengisi rongga-rongga biodegradable film, sehingga dapat memperkecil
pori-pori dan menghomogenkan bidegradable film (Satria, 2018).
Selain pati, kandungan bahan yang dapat dijadikan plastik biodegradable
adalah kitosan. Kitosan ialah sebutan dari kitin dan kitosan yang merupakan
biopoliminosakarida yang harus melalui proses deasetilisasi kitin krustase,
seperti kulit udang. Kitosan sendiri memiliki fleksibilitas yang cukup baik,
tidak terlarut termasuk air. (Hasan, dkk. 2010). Untuk mengurangi tumpukan
limbah kulit udang yang berlebih serta dapat memberi nilai ekonomis
tersendiri. Dengan demikian kulit udang yang mengandung kitosan dapat
dijadikan bahan pembuat plastik biodegradable.
Melalui polimerisasi atau pencampuran bahan pembuatan plastik
biodegradable antara kitosan dan pati kulit kentang yang dapat didegrdasi oleh
alam, juga memiliki sifat mekanik dan termal yang relatif tinggi. Selain itu
digunakan plasticizer sebagai bahan perekat yang mempengaruhi kuat tarik
biodegradable film dan stabilizer untuk meningkatkan gaya tarik menarik antar
molekul penyusun. Plasticizer yang digunakan adalah gliserol, sedangkan
stabilizer yang digunakan adalah CMC (Carboxy Methyl Cellulose).

1.2 Perumusan Masalah

Perumusan masalah pada penelitian ini adalah :
1. Apakah kulit kentang dapat digunakan sebagai bahan plastik
biodegradable?
2. Berapa komposisi optimum pati limbah kulit kentang dan kitosan limbah
kulit udang yang dicampurkan sebagai bahan pembuatan plastik
biodegradable?
 3

3. Bagaimana konsentrasi optimum pada penambahan pemlastis gliserol dan

stabilizer CMC (Carboxy Methyl Cellulose) terhadap uji mekanik, uji waktu
terdegradasi dan uji kelarutan air dari pembuatan plastik biodegadable?

1.3 Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Membuktikan bahwa kulit kentang yang diambil patinya bisa digunakan
sebagai bahan pembuat plastik biodegradable
2. Menentukan komposisi optimum pati limbah kulit kentang dan kitosan
limbah kulit udang yang dicampurkan sebagai bahan pembuatan plastik
biodegradable.
3. Menentukan konsentrasi optimum pada penambahan pemlastis gliserol dan
stabilizer CMC (Carboxy Methyl Cellulose) terhadap uji mekanik, uji waktu
terdegradasi dan uji kelarutan air dari pembuatan plastik biodegadable.

1.4 Manfaat
Menciptakan plastik biodegradale yang lebih alternatif dan dapat terurai
di alam sehingga dapat mengurangi tumpukan sampah plastik, namun tetap
bisa digunakan plastik tersebut yang sudah sesuai dengan baku mutu plastik
biodegradable itu sendiri dengan bahan yang mudah dicari dan bahan buangan
yang kurang dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan plastik biodegradable.

1.5 Lingkup Penelitian

Ruang lingkup pada penelitian ini adalah :
1. Limbah kulit kentang dari sampah warung dan di lingkungan sekitar Pasar
Warujayeng, Tanjunganom, Nganjuk.
2. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Lingkungan Teknik Lingkungan
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur.
3. Pada penelitian ini akan dilakukan analisis biodegradasi, karakteristik
mekanik (kuat tarik dan elongasi) dan uji kelarutan air dari plastik
biodegradable.
 BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Plastik
Plastik merupakan polimer sintesis dari minyak bumi atau petrokimia yang
memiliki bobot molekul besar dengan jumlah cincin aromatik tinggi dan ikatan-
ikatan yang kompleks sehingga sulit untuk diurai secara biologis oleh bakteri dan
mikroba di alam. Hal tersebut dikarenakan bakteri dan mikroba tidak memiliki
enzim yang mampu mendegradasi polimer dari bahan minyak bumi (Dwi Arista,
2018). Plastik termasuk salah satu jenis sampah yang dapat menyumbang paling
banyak dan sangat sulit terurai di alam. Dalam buku Biodegradable Polymers (Platt
2006), menunjukkan bahwa plastik membutuhkan waktu sekitar 300-500 tahun.
Maka dari itu dibutuhkan bahan baku plastik yang bersifat mudah terurai, tersedia
di alam dalam jumlah besar dan murah tetapi mampu menghasilkan kemasan
dengan kekuatan yang sama dari kemasaan plastik yang sudah ada di pasaran saat
ini.

2.1.1 Plastik Konvensional

Plastik sintetik merupakan bahan yang sangat diperlukan bagi kehidupan
manusia yang telah berkembang hingga menjadi industri besar. Plastik dibuat
melalui proses polimerisasi dengan menggunakan bahan mentah monomer yang
tersusun sambung menyambung menjadi satu bentuk polimer. Namun yang
terpenting adalah sifat dari bahan kemasan yang permeabilitas gas dan uap air,
bentuk dan permukaan. Permeabilitas gas, uap air, dan luasan permukaan kemasan
yang mempengaruhi umur simpan suatu produk (Satria, 2018).
Plastik yang terbuat dari bahan aditif diperlukan perbaikan sifat-sifat fisika
kimia dari plastik itu sendiri. Bahan aditif tersebut yang sengaja ditambahkan
disebut komponen non plastik, diantaranya berfungsi sebagai pewarna,
antioksidan, penyerap cahaya ultraviolet, penstabil panas, penurunan viskositas,
penyerap asam, pengurai peroksida, pelumas, dan lain-lain (Satria, 2018). Sifat-

4
 5

sifat plastik disesuaikan dengan Standar Nasional Indonesia (SNI), yaitu

sebagai beirkut :
Tabel 2.1 Karakteristik Mekanik Plastik Menurut SNI

No Karakteristik Nilai
1 Kuat Tarik (Mpa) 24,7 – 302
2 Elongasi (%) 21- 220
3 Hidrofobisitas 99
(Sumber : Anggraini, 2013)

Polimer merupakan bahan yang terdiri atas unit molekul yang disebut
monomer. Polimer yang dikenal diantaranya selulosa, protein dan karet alam.
Menurut Mujiarto (2005) secara garis besar plastik dapat dikelompokkan menjadi
dua golongan, yaitu :
1. Plastik Termoplas, yaitu plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan
adanya panas, antara lain Polietilena (PE), Polipropilena (PP) dan nilon. Plastik
termoplas bersifat lentur, mudah terbakar, tidak tahan panas dan dapat diduar
ulan. Plastik termoplas memiliki rantai lurus.

Gambar 2.1 Pengaruh Suhu dan Waktu Terhadap Sifat Fisik Termoplas
(Mujiarto,2005)
2. Plastik Termoset, yaitu yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak
dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga
dimensi, antara lain PU (Poly Uretheme), UF (Urea Formmaldehyde), MF
(Melamine Formldehyde) dan polyester. Plastik termoset beifat kaku, tidak
mudah terakar, tahan terhadap suhu tinggi dan berikatan cross-linking.
 6

Gambar 2.2 Pengaruh Suhu dan Waktu Terhadap Sifat Fisik Termoset
(Mujiarto,2005)
Bila ditinjau dari komposisinya, polimer plastik digolongkan menjadi dua
tipe, yaitu homopolimer dan kopolimer. Homopolimer yaitu tersususn dari satu
jenis monomer, sedangkan kopolimer yaitu tersusun dari dua atau lebih monomer
yang berbeda (Satria, 2018).

2.1.2 Plastik Biodegradable

Biodegradable berasal dari kata bio dan degradable. Bio artinya hidup,
sedangkan degradable artinya dapat diuraikan (Anggraini Fetty, 2013). Plastik
biodegradable adalah polimer plastik yang susunannya terdiri atas monomer
organik yang terdapat pada pati, selulosa, protein dan mikroorganisme. Plastik
biodegradable dapat digunakan layaknya plastik konvensional yang biasa pada
umumnya, namun plastik biodegradable ini akan hancur oleh aktvitas
mikroorganisme dan menghasilkan air dan senyawa yang tidak berbahaya bagi
lingkungan dan kesehatan ketika habis dipakai dan dibuang ke lingkungan
(Ikhsanuddin, 2017).
Polimer diklasifikan berdasarkan sumber, sifat termal, dan komposisinya.
Macam-macam polimer dibedakan menjadi dua macam, yaitu polimer sintetik
atau buatan dan plimer alam. Contoh dari polimer sintetik anara lain adalah
polietilen (PE), poli metil metakrilat (PMMA), polivinil klorida (PVC), polistiren
(PS). Sementara contoh dari polimer alam antara lain polisakarida, protein, pati,
lignin dan selulosa (Satria, 2018). Berdasarkan bahan baku yang dipakai untuk
membuat plastik biodegradable dibagi menjadi dua kelompok, yaitu : kelompok
pertama dengan bahan baku petrokimia sepertipoli (Ɛ-kaprolakton) PCL. Dan
 7

kelompok kedua dengan mengggunakan bahan baku produk tanaman seperti pati
da selulosa (Putri, 2016).
Sifat plastik yang tidak mudah terurai mengakibatkan permesalahan
lingkungan yang dapat mencemari lingkungan apabila tidak ada alternatif solusi
untuk menanganinya ataupun solusinya tidak tepat. Saat ini banyak sekali upaya
untuk mencari alternatif penggunaan plastik yang aman jika dibaung ke
lingkungan. Selain itu bahan yang digunakan juga diperoleh dari alam, sehingga
bisa diurai kembali di alam. Plastik biodegradable yang berbahan dasar dari pati
dapat didegradasi bakteri pseudomonas dan bacillus untuk memutuskan rantai
polimer menjadi monomer-monomernya sehingga dapat didegradasi oleh alam.
(Setia, 2019). Tanah mengandung bakteri dan fungi penghasil enzim
depolimerisasi plastik biodegradable mampu mendegradasi plastik tersebut
dengan cara memutuskan rantai polimernya (Anggraini Fetty, 2013).
Beberapa penelitian mengalami perkembang mengeni plastik
biodegradable, seperti di Jerman penelitian untuk memperoleh polimer
biodegradable pada polyhydroxybutirat (PHB), Jepang (chitin dari Crustaceae,
zein dari jagung, pullulan). Penelitian lain yang sedang dilakukan adalah cara
untuk memperoleh kemasan termoplastik dapat terurai yang mempunyai masa
pakai (lifetimes) yang relatif lebih lama dengan harga yang lebih murah (Fatimah,
2017).

2.2 Standar Baku Mutu Plastik Biodegradable

Sifat biodegradable yang diuji bahan plastiknya dapat menggunakan enzim,
mikroorganisme dan uji penguburan. Metode uji standar dan protokol dipelakukan
untuk menetapkan dan menguantifikasikan degradabilitasnya dan biodegradasi
polimer dan konfirmasi dengan alam dari breakdown produk. Standart baku mutu
telah berada dibawah pembangunan oleh Badan Standar Nasional Amerika (ASTM,
Eropa (CEN), Jerman (DIN), Jepang (JIS) dan Organisasi Standar Internasional
(ISO) (Setia, 2019).
Salah satu jenis plastik bodegadable adalah plastik PLA (Poly Lactic Acid).
Standar sifat fisik dan mekanik PLA dapat dilihat pada tabel beriku ini:
 8

Tabel 2.2 Baku Mutu Sifat Fisik dan Mekanik PLA (Poly Lactic Acid)
No Karakteristik Nilai
1 Kerapatan 1,25
2 Titik leleh (C) 161
3 Kristalinitas (%) 0-1
4 Suhu peralihan kaca (Tg)(C) 61
5 Kuat tarik (Mpa) 2050
6 Elongasi (%) 9
7 Biodegradasi 100
8 Permeabilitas air (gr/me) 172
9 Tegangan permukaan (N.nm) 50
(Sumber : Kaplan et al, 1994)
Dari tabel 2.2 menjelaskan tentang plastik PLA dapat standart dalam
pembuatan plastik biodegradable dikarenakan plastik PLA merupakan plastik yang
kuat dengan nilai kuat tarik (modulus) 2050 Mpa (Setia,2019).

2.3 Pati Kulit Kentang

Pati ialah senyawa polisakarida yang terdiri dari monosakarida yang
berikatan melalui ikatan oksigen. Monomer dari pati adalah glukosa yang berikatan
dengan ikatan α (1,4) - glikosidik, yaitu ikatan kimia yang menggabungkan 2
molekul monosakarida yang berikatan kovalen terhadap sesamanya. Pati
merupakan zat tepung dari karbohidrat dengan suatu polimer senyawa glukosa yang
terdiri dari dua komponen utama, yaitu amilosa dan amilopektin. Polimer linier dari
D – glukosa (Dhinniya, 2018).
Pati (amilum) memiliki rumus molekul (C6H10O5)n. Pati disimpan sebagai
cadangan makanan dalam tumbuh-tumbuhan antara lain didalam biji buah
(padi,jagung,gandum), didalam umbi (ubi jalar, ubi kayu, talas, ganyong, kentang)
dan pada batang (aren dan sagu). Bentuk pati berfungsi untuk menyimpan glukosa
dalan proses metabolisme.
 9

Kentang (Solanum tubersum. L) merupakan jenis umbi-umbian. Kentang

termasuk salah satu jenis bahan makanan yang banyak diminati masyarakat. Selain
itu kentang juga digunakan sebagai bahan penelitian. Semakin meningkat
konsumen masyarakat terhadap kentang, maka dapat menyebabkan limbah yang
dibuang dari kulit kentang juga semakin meningkat. Kulit kentang sendiri memiliki
kandungan komposisi kimia yang dapat dimanfaatkan kembali (Fatimah, 2017).

Tabel 2.3 Komposisi Kimia Kulit Kentang

Kandungan Kini Kulit Kentang Kadar (%)

Protein 21,87 %
Gla Desktrosa 1,44%
Pati 8,65%
Serat Kasar 20,69%
Ekstrak Eter 2,55%
(Sumber : Fatimah, 2017)

Kulit kentang telah dimanfaatkan oleh beberap penelitian sebelumnya,

diantaranya yang dilakukan oleh Uhsnul Fatimah Jabbar (2017) yaitu pengaruh
penambahan kitosan terhadap karakteristik bioplastik dari pati kulit kentang
(Solanum tuberosum. L). Penelitian lainnya adalah dari Mohammad, dkk (2015)
yaitu memanfaatkan ekstrak kulit kentangsebagai antioksidan terhadap peroksida
lemak pada sediaan krim minyak dalam air.

Gambar 2.3 Kulit Kentang

Kulit Kentang yang diambil patinya menggunakan metode ekstraksi pati.

Dimana pati yang diperoleh melalui proses ekstraksi karbohidrat yaitu setelah
dilakukan pengecilan ukuran melalui grinding (pemarutan) kemudian ekstrak
 10

dengan memakai pelarut (biasanya air) untuk mengeluarkan kandungan patinya

dengan cara sendimentasi atau pengendapan yang selanjutnya dikeringkan (bisa
menggunakan oven) pada suhu tertentu dan dengan lama waktu tertentu untuk
mendapatkan pati yang siap digunakan (Fatimah, 2017).

2.4 Kitosan
Kitosan merupakan sebutan dari kitin dan kitosan. Dimana kitin berasal dari
bahasa yunani chitin, yang berarti kulit kuku, yaitu merupakan komponen
penyokong dan pelindung dari eksoskeleton invertebrata, crustacea, insekta. Kitin
adalah polisakarida amino alami yang paling melimpah dan diperkirakan
diproduksi setiap tahun hampir sebanyak selulosa. Kitin merupakan salah satu tiga
besar dari polisakarida yang paling banyak di temukan selain selulosa dan starch
(zat tepung). Kitin dapat diperoleh salah satunya dari krustasea seperti kulit udang,
yaitu dengan melakukan proses deasetilasi dengan adanya alkali sehingga dapat
diperoleh kitosan (Hasan et al, 2010).
Kitosan merupakan padatan atau serbuk putih yang tidak terlarut dalam alkali
dan asam mineral kecuali saat keadaan tertentu. Kelarutan kitosan paling baik ialah
dalam larutan asam asetat 1%, asam format 10% dan asam sitrat 10%. Kitosan
sendiri tidak dapat larut dalam asam purivat, asam laktat dan asam-asam anorganik
pada pH tertentu walaupun seteah dipanaskan dan diaduk dengan waktu yang agak
lama (Fatimah, 2017). Kitosan juga termasuk suatu polimer multifungsi karena
mengandung tiga jenis gugus fungsi yaitu asam amino, gugus hidroksil primer dan
sekunder.
Kitosan adalah serat makanan yang terdapat pada tempurung udang dan
kepitig, terutama yang terdiri dari kitin yang bermanfaat bagi tubuh manusia.
Kitosan merupakan sebutan dari kitin dan kitosan. Dimana kitin merupakan zat
tempurung yang tidak larut, sedangkan kitosan merupakan zat tempurung yang
larut. Hal tersebut membuktikan bahwa kitosan dapat berpotensi untuk
dimanfaatkan, salah satu contoh pengaplikasian kitosan ialah sebagai pengikat
bahan-bahan untuk pembentukan alat-alat gelas, plastik dan karet (Fatimah, 2017).
Dapat dilihat kualitas standar kitosan berikut ini :
 11

Tabel 2.4 Kualitas Standar Kitosan

Sifat-sifat Kitosan Nilai yang dikehendaki
Kadar air (% W/W) <10
Kadar Abu (% W/W) >2
Derajat Deasetilasi (% W/W) >70
Warna Putih
(Sumber : protan Laboraturies Inc, 2004)
Kitosan juga memiliki beberapa sifat yang menguntungkan antara lain
hydrophilicity, biocompatibility, degradability, sifat anti bakteri, dan mempunyai
afinitas yang besar terhadap enzim (Pandu, 2013). Kitosan yang bersifat hidrofilik,
menahan air dalam strukturnya dan membentuk gel secara spontan, sehingga
kitosan mudah membentuk membran atau film. Pembentukan gel berlangsung pada
pH asam yang disebabkan adanya sifat kationik kitosan. Viskositas juga
meningkatkan dengan meningkatnya derajat deasetilasi. Kitosan dapat membentuk
lapisan semi permeabel, yang dapat memodifikasi lapisan, sehingga menunda
pematangan dan mengurangi tingkat transpirasi. Film atau lapisan dari kitosan
terlihat jelas, tangguh, fleksibel dan tidak ada hambatan oksigen (Bourtoom, 2008).

2.4.1 Kitosan Kulit Udang

Udang merupakan jenis hewan air dengan badan beruas yang seluruh
tubuhnya ditutupi oleh kerangka luar yang disebut eksoskeleton. Udang termasuk
salah satu bahan makanan dengan sumber protein hewani yang bermutu tinggi,
yang mana dapat dilihat pada tabel 2.5. Semakin meningkat konsumsi msyarakat
terhadap udang, maka semakin meningkat pula limbah udang yang dibuang
termasuk kulit udang. Padahal jika diteliti limbah udang yang berupa kulit, kepala
dan ekor mengandung senyawa berupa kitin, kitosan, protein, kalsium karbonat,
lemak, air, abu dan lain-lain. Limbah udang yang berupa kulit, kepala dan ekor
mengandung senyawa kimia berupa kitin, kitosan, protein, kalsium karbamat,
lemak, air, abu dan lain-lain (Rasyidi & Adhestya, 2012).
 12

Tabel 2.5 Data Komposisi Kulit udang

Senyawa Presentase (%)
Protein 53,74
Lemak 6,65
Kitin 14,61
Air 17,28
Abu 7,7
(Sumber : Departemen Pertahanan, 1990)

Gambar 2.4 Struktur Kitin (A) dan Kitosan (B)

(Sumber : Bourtoom, 2008))

2.5 Plasticizer Gliserol (Pemlastis)

Gliserol adalah senyawa golongan alkohol polihidrat dengan 3 buah gugus
hidroksil dalam satu molekul (alkohol trivalen) yang rumus molekulnya C 3H8O3.
Plasticizer gliserol berfungsi untuk meningktkan elastisitas (sifat elongasi) dengan
mengurangi derajat ikatan hydrogen dan meningkatkan jarak antara molekul dan
polimer. Dari penggunaan gliserol yang semakin banyak, maka akan meningkatkan
kelarutan terutama yang bersifat hidrofilik akan meningkatkan kelarutan dalam air.
Gliserol sebagai plasticizer terbaik, yaitu memberikan kelarutan yang tinggi pada
plastik berbasis pati (Setia, 2019).
 13

Gambar 2.5 Struktur Kimia Gliserol

Bentuk gliserol berupa cair, dimana lebih menguntungkan karena mudah
tercampur dalam bahan larutan lapisan plastik biodegradable dan terlarut dalam air
dibandingkan dengan plasticizer lain.
Tabel 2.6 Karakteristik Gliserol
Rumus Kimia C2H5(OH)3
Massa molekul 92,09382 gr/mol
Densitas 1,261 gr/cm3
Viskositas 1,5 Pa.s
Titik Lebur 18,2ºC
Titik Didih 290ºC
(Sumber : Pagliaro, 2010)
Plasticizer termasuk bahan organik dengan berat molekul rendah yang
ditambahkan untuk memperlemah kekakuan dari polimer, sekaligus meningkatkan
fleksibilitas dan ekstensibilitas polimer. Plasticizer berfungsi untuk meningkatkan
fleksibilitas, elastisitas, ekstensibilitas material, menghindarkan material dari
keretakan, dan meningkatkan permeabilitas terhadap gas, uap air, dan zat terlarut
(Satria, 2018).

2.6 Stabilizer CMC (Carboxy Methyl Cellulose).

Carboxy Methyl Cellulose (CMC) ialah ester polimer yang larut dalam air
dibuat dengan mereaksikan natrium monoklorasetat dengan selulosa basa sering
dipakai dalam industri makanan untuk mendapatkan tekstur yang baik. CMC
sendiri berfungsi sebagai pengental, stabilizer, pembentuk gel, pengemulsi dan
dalam beberapa hal dapat merekatkan penyebaran antibiotik. CMC sebagai
 14

pengental bersifat mampu mengikat air sehingga molekul-molekul air terperangkap

dalam struktur gel yang dibentuk oleh CMC (Anggraini, 2019).

Sifat CMC yang lain adalah mudah terlarut dalam air dingin ataupun air
panas. Selain dapat membentuk lapisan pada suatu permukaan yang bersifat stabil
dan tidak larut dalam pelarut organik, baik sebagai bahan penebal pada zat yang
bersifat mengikat. Kemampuan CMC dapat menyerap air yang bergantung pada
kadar air disekitar dan dapat meningkatkan kelembaban pada bahan yang
ditambahkan CMC. Dianjurkan untuk kelembaban pada kemasan tidak boleh
melebihi 8% dari total berat produk atau bahan yang dihasilkan (Dhinniya, 2018).

Gambar 2.6 Struktur dari CMC (Carboxy Methyl Cellulose)

(Sumber : Anggraini, 2019)

2.7 Analisa Plastik Biodegradable

Plastik biodegradable memiliki karakteristik untuk sifat mekaniknya untuk
melindungi produk dari faktor-faktor mekanisnya (tekanan fisik, getaran, benturan
antar bahan dengan alat). Sifat mekanik ini tergantung dari jenis bahan-bahan
pembentuk plastik biodegradable itu sendiri, terutama sifat kohesinya untuk
membuktikan kemampuan polimer membentuk ikatan-ikatan molekul yang kuat
dan kokoh.
1) Kuat Tarik
Kuat tarik ialah gaya tarik maksimum yang dapat ditahan oleh lembaran
plastik selama pengukuran berlangsung. Kekuatan tarik merupakan kekuatan
maksimum atau tegangan pada suat regangan dari bahan plastik biodegradable
tersebut. Kekuatan tarik menggambarkan ketegangan maksimum spesimen
 15

untuk menahan gaya yang diberikan (Setia, 2019)). Kuat tarik bertujuan untuk
mengukur besarnya beban atau gaya yang dapat ditahan sebelum mengalami
kerusakan. Kekuatan tarik diukur dengan menarik polimer pada dimensi yang
seragam.
𝑭
TS = ...(1)
𝑨

Selain itu kuat tarik (TS) dapat diukur berdasarkan gaya yang
diaplikasikan (F) atau beban (N) dibagi dengan luas penampang dalam mm2
(A).Kecepatan penarikan yang digunakan pada semua sampel sama, sehingga
tidak mempengaruhi nilai kuat tarik yang dihasilkan.

Gambar 2.7 Mesin Kuat Tarik

(Sumber : Fatimah, 2017)

2) Elongasi (Persen Pemanjangan)

Elongasi atau persen pemanjangan merupakan perubahan panjang
maksimum pada saat terjadi peregangan hingga sampel film terputus. Elastisitas
juga didefiinisikan sebagai kemampuan bahan untuk menerima tegangan tanpa
mengakibatkan perubahan bentuk yng permanen setelah tegangan dihilangkan.
Penambahan plasticizer dalam jumlah besar kan mempengaruhi nilai elongasi
tersebut yang menghasilkan nilai persen pemajangan tinggi. Besarnya elongasi
menentukan keelastisan suatu material. Bila nilai mendekati nol maka material
tersebut merupakan material yang rapuh. Untuk mengukur berapa persen nilai
 16

elongasi (Ɛ) dilihat dari kemoloran (%), panjang akhir (∆l) dikurangi panjang
awal (Lo).
∆𝒍
Ɛ= x 100% ... (2)
𝑳𝒐

3) Uji Biodegradable
Analisa Biodegradasi adalah uji biodegradasi plastik biodegradable untuk
mengetahui tingkat degradasi dari plastik biodegradasi tersebut sehingga dapat
diuraikan oleh mikroorganisme. Analisa uji biodegradasi ini dilakukan dengan
menggunakan mikroorganisme EM-4. Analisis biodegradasi ini dilakukan
melalui pengamatn secara visual. (Setia, 2018).

4) Uji Kelarutan dalam Air

Uji kelarutan plastik biodegradable didalam air ini bertujuan untuk
mengetahui bahwa kandungan plastik biodegradable benar-benar aman jika
terbuang di lingkungan karena kandungannya berupa bahan organik yang dapat
diurai oleh mikroorganisme dan tidak mencemari lingkungan bahkan jika
termakan oleh biota laut tidak berbahaya. Pengujian ini dilakukan dengan cara
memasukan lembar plastik biodegradable ke dalam air hangat sambil diaduk.

2.9 Hasil Penelitian Sebelumnya

Berikut ini beberapa penelitian yang telah dilakukan tentang pembuatan
plastik biodegradable.
Tabel 2.7 Hasil Penelitian Sebenarnya
No Nama Judul Hasil
Pengarang
1 (A. Rasyidi Pemanfaatan Plastik biodegradable dengan 4
Fachry & Limbah Kulit formula dari limbah kulit ari
Adhestya Udang dan Limbah singkong (tepung tapioka) dan
Sartika, 2012) Kulit Ari Singkong limbah kulit udang (kitosan)
Sebagai bahan Baku dengan griserol. Diperoleh
Pembuatan Plastik formula terbaik I (kitosan, tepung
Biodegradable tapioka, gliserol)
 17

No Nama Judul Hasil

Pengarang
2 (Rega Satria, Pemanfataan Plastik biodegradable dari limbah
W., 2018) Limbah Kerak Nira kerak nira, tepung tapioka,
Sebagai Bahan gliserol dan sorbitol. Diperoleh
Pembuatan Plastik rasio perandingan nilai kuat tarik
Biodegradable terbaik 0,94 Mpa dengan
komposisi kerak nira 6 gram,
plasticizier gliserol 50% dan
sorbitol 50%. Dan nilai elongasi
tertinggi 11,73%. dengan
komposisi kerak nira 6 gram,
gliserol 75% dan sorbitol 25%.
3 (Marina S,P., Pembuatan Plastik Penelitian ini menunjukkan
2019) Biodegradable bahwa penambahan tepung nasi
Dengan aking saja menghasilkan nilai
Pemanfaatan kuat tarik dan elongasi yanh baik
Tepung Nasi Aking tanpa adanya penambahan
dan Sellulosa Dari selulosa. Dan pemlastis sorbitol
Limbah Batang lebih baik dibandingkan dengan
Pisang. pemlastik gliserol.
4 (Uhsnul Pengaruh Hasil karakteristik bioplastik
Fatimah, J., Penambahan optimum diperoleh pada
2017) Kitosan Terhadap penambahan kitosan 3% dengan
Karakterstik nilai ketebalan 0,25 mm, nilai
Bioplastik Dari Pati kuat tarik 23,388 MPa dan persen
Kulit Kentang pemanjangan21,11%, uji
(Solanum ketahanan air optimum
tuberosum. L) didapatkan pada bioplastik 5%
82,2%.
5 (Dea Dhinniya, Pengaruh Plastik biodegradable dengan
P., 2018) Konsentrasi bahan dari kulit pisang raja,
Gliserol dan CMC gliserol dan CMC. Hasil terbaik
Terhadap pada konsentrasi gliserol 0,5%
Karakteristik dan CMC 3% dengan nilai kuat
Biodegradable Flm tarik 45,057 GPa dan ketebalan
Dari Limbah Kulit 0,160 mm dan terurai selama 19
Pisang Raja (Musa hari uji biodegradabilitas.
sapientum)
 18

No Nama Judul Hasil

Pengarang
6 (Arief Wahyu, Pengaruh Suhu dan komposisi bahan pati lidah buaya
U., Bambang D, Lama Pengeringan : serbuk kitosan udang : akuades
A., Mochamad Terhadap (13% : 10% : 64%) , dan gliserol
Bagus H., 2013) Karakteristik Fisik- 8% dan asam cuka makan
Kimiawi Plastik (vinegar) 5%. Perlakuan terbaik
Biodegradable Dari pada suhu 50ºC dan waktu
Komposit Pati pengeringan 2 jam dengan nilai
Lidah Buaya (Aoe ketahanan terhadap air 22,571%;
Vera)- Kitosan elongasi 2,778 %; ketebalan rata-
rata 218,444 μm; kuat tarik
104,659 N/mm2; dan
terdegradasi dalam waktu 7 hari.
7 ( Sufiya Putri Analisis Plastik Plastik biodegradable dengan
Martina, Biodegradable bahan Nasi Aking 8 gram, kitosan
Masturi, & Ian Berbahan Dasar 3gr dan gliserol 2mL didapatkan
Yulianti, 2016) Nasi Aking biodegradasi yang paling optimal
selama 7 hari dan mempunyai
kuat tarik 158.725 Kg/cm2.
8 (Fevi Anggraini, Karakteristik Konsentrasi terbaik pada
2019) Biodegradable Film komposisi gliserol dan CMC ada
Berbasis Ampas interaksi yang berpengaruh nyata
Tebu (Saccharum terhadap kuat tarik, Ketebalan,
officinarum L) dan persen pemanjangan
Dengan biodegradable film. Hasil terbaik
Penambahan diperoleh pada konsentrasi CMC
Gliserol dan CMC 2% dan gliserol 1%
(Carboxy Methyl
Cellulosa
9 (Fetty Aplikasi Plasticizer Formulasi terbaik dari bahan-
Anggraini, Gliserol Pada bahan pembuat plastik yang
2013) Pembuatan Plastik mendekati sifat plastik SNI yaitu
Biodegradable Dari campuran pati-gliserol 20%.
Biji Nangka
10 (Moh. Penentuan Hasil penelitian menunjukkan
Ikhsanuddin Konsesntrasi konsentrasi optimum selulosa
D.G.M, 2017) Optimum Selulosa ampas tebu (baggase) dalam
Ampas Tebu pembuatan film bioplastik adalah
(Baggase) Dala 2 % (b/v) dengan penambahan
 19

No Nama Judul Hasil

Pengarang
Pembuatan Film kitosan dan plastisizer sorbitol.
Bioplastik Hasil uji kuat tarik yang optimal
adalah 0,089 Kgf/cm2 dengan
persen pemanjangan 15,90 %.
11 (Bourtoom, T., Review Article film dan pelapis yang dapat
2008) Edible films and terurai tersebut dapat secara layak
coatings: mengurangi kompleksitas dan
characteristics and dengan demikian meningkatkan
properties daur ulang bahan kemasan,
dibandingkan dengan bahan
pembungkus yang lebih ramah
lingkungan dan tidak ramah
lingkungan, dan mungkin dapat
menggantikan film polimer
sintetik.
 BAB 3
METODE PENELITIAN

3.1 Kerangka Penelitian

Permasalahan Limbah Plastik (Anorganik) dan
Sampah Kulit Kentang Warung Pasar (Organik)

Judul :
“Pemanfaatan Limbah Kulit Kentang Sebagai Bahan Pembuat
Plastik Biodegradable Dengan Plasticizer Gliserol”

Studi Literatur

Persiapan alat dan bahan

Pencucian, Pengendapan
Pretreatment Kulit hasil blender,, Pengayakan
Kentang ukuran 100 mesh

Proses Polimerisasi Pati Kulit Kentang

Pengadukan dan Campuran Bahan
Pemanasan ditambahkan
magnetic stirer 65- Kitosan, gliserol,
CMC dana sam
75ºC selama 30 Cetak pada loyang dan
menit (sampai asetat 1%
dikeringkan 24 jam
kekental pada suhu ruang
kemudian dioven 50ºC
selama 2 jam

Uji karakteriskik mekanik, uji

kelarutan air, dan biodegradasi

Analisa data hasil uji plastik biodegradable

menggunakan Uji Analisa ANOVA Two Way

Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan Plastik Biodegradable

20
 21

3.2 Bahan dan Alat

3.2.1 Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
a) Sampah Kulit Kentang
b) Kitosan Limbah Kulit Udang
c) Aquades
d) Asam Cuka / Asam Asetat (CH3COOH) 1%
e) Gliserol
f) CMC (Carboxy Methyl Cellulose)
g) Tepung Tapioka

3.2.2 Alat
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
a) Oven
b) Gelas ukur
c) Gelas Beker
d) Pipet
e) Neraca Digital
f) Hotplate magnetic stirer
g) Cetakan (loyang)
h) Blender
i) Ayakan dengan ukuran 100 mesh
j) Labu Ukur
k) Kain saringan

3.3 Cara Kerja

1) Pembuatan Pati dari Kulit Kentang
Ekstraksi pati dilakukan dengan mengikuti prosedur dari penelitian
terdahulu (Fatimah, 2017). Tahapan pembuatan ekstraksi kulit kentang
yaitu :
 Pengambilan limbah kulit kentang dari warung warung di lingkungan
sekitar Pasar Warujayeng, Tanjunganom, Nganjuk.
 22

 Kulit kentang dicuci hingga bersih menggunakan air mengalir.

Kemudian ditimbang sebanyak 500 gram.
 Selanjutnya dihaluskan menggunakan blender dengan menambahkan
aquades untuk mempermudah penghancuran saat diblender dengan
perbandingan kulit kentang dan aquades sebanyak 500 gram : 250 mL.
 Hasil kulit kentang yang diblender berupa bubur kemudian disaring
menggunakan kain saringan dan dimasukan kedalam gelas beker 1000
mL.
 Hasil Saringan (filtrat) didiamkan selama 24 jam sampai membentuk
endapan. Kemudian endapan dipisahkan dari supernatan.
 Selanjutnya endapan yang diperoleh ditambahkan kembali dengan
aquades sebanyak 250 mL dan kemudian dibiarkan 24 jam hingga
terbentuk endapan kembali.
 Endapan tersebut kembali dipisahkan dengan supernatannya. Kemudian
endapan tersebut dikeringkan menggunakan oven dengan suhu ±105ºC
selama ±18 jam.
 Endapan yang kering diayak menggunakan ayakan 100 mesh
.
2) Persiapan Larutan
A. Pengenceran Asam Asetat (CH3COOH) 1%
Asam asetat 1% dibuat dengan cara pengenceran 10 kali, yaitu
dengan memipet 10 mL larutan asam asetat ke dalam labu ukur 1000 mL.
Kemudian ditambahkan aquades sampai batas garis meniskus.

3) Pembuatan Plastik Biodegradable (Polimerisasi Campuran)

Menyiapkan semua bahan yang digunakan untuk membuat plastik
biodegradable yaitu pati kulit kentang, kitosan limbah kulit udang, asam
asetat, gliserol, CMC (Carboxy Methyl Cellulose) dan tepung tapioka.
Kemudian mencampurkan bahan sesuai dengan Tabel 3.3 masing-
masing variabel. Memasukan pati kulit kentang (gram) sesuai tabel
perbandingan rasio dengan 50 mL asam asetat 1% dengan pengadukan
80ºC selama 10 menit. Dam melarutkan kitosan (gram) sesuai tabel
 23

perbandingan rasio dengan 100 mL asam asetat 1% dengan pengadukan

80ºC selama 30 menit (Putri, 2016). Setelah kedua larutan terlarut,
kemudian menambahkan gliserol dan CMC sesuai tabel perbandingan
rasio komposisi. Selanjutnya dipanaskan pada magnetic stirer selama
±30 menit dengan suhu 150ºC dan kecepatan pengadukan 600 rpm
(sampai adonan kental). Setelah mengental lalu tuang ke loyang cetakan
dan dikeringkan pada suhu ruang selama 24 jam dan kemudian dioven
pada suhu 50ºC selama 2 jam. Plastik biodegradable siap diuji
karakteristik mekanik, biodegradabilitas dan uji kelarutan air.

3.4 Variabel Penelitian

Penelitian ini mengguanakan dua maca variabel, yaitu sebagai berikut :
1. Variabel Tetap :
- Suhu pemansan magnetic stirer 150ºC
- Kecepatan pengadukan 600 rpm
2. Variabel Bebas
a) Rasio Bahan (gram)
Rasio untuk penggunaan bahan dari Kitosan dan Pati Kulit Kentang
(gram) dengan perbandingan sebagai berikut :
Tabel 3.1 Variasi Rasio Bahan Kitosan dan Pati Kulit Kentang
Bahan Sampel Sampe Sampel Sampel Sampel
A B C D D
Kitosan
10 gr : 0
Pati Kulit 3 gr : 8 5 gr : 5 8 gr : 3 0 gr : 10
gr gr gr gr gr
Kentang

b) Rasio Perbandingan Gliserol, CMC dan Tepung Tapioka

Rasio untuk penggunaan bahan dari gliserol sebagai plasticizer, CMC
(Carboxy Methyl Cellulose) sebagai stabilizer dan tepung tapioka dengan
perbandingan sebagai berikut :
 24

Tabel 3.2 Variasi Rasio Bahan Gliserol, CMC (Carboxy Methyl

Cellulose) dan tepung tapioka
Bahan Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3
Gliserol (mL) 4 mL 5 mL 6 mL
CMC (gram) 0,5 gr 1,5 gr 2,5 gr
Gliserol (mL) :
4 mL : 0,5 gr 5 mL : 1,5 gr 6 mL : 2,5 gr
CMC (gram)
Teapioka (gr) - 0,8 gr -
Jadi dari table 3.1 dan tael 3.2 dapt disimpulkan variabel bebas dari
rasio bahan-bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah :

Tabel 3.3 Rasio Perbandingan Bahan Yang digunakan Pembuatan Plastik

Biodegradable
Rasio Kitosan : Pati
No Rasio Gliserol, Stabilizer dan Tapioka
Kulit Kentang
1 10 gr : 0 gr
2 3 gr : 7 gr
3 4 mL 5 gr : 5 gr
4 7 gr : 3 gr
5 0 gr : 10 gr
6 10 gr : 0 gr
7 3 gr : 7 gr
8 Gliserol 5 mL 5 gr : 5 gr
9 7 gr : 3 gr
10 0 gr : 10 gr
11 10 gr : 0 gr
12 3 gr : 7 gr
13 6 mL 5 gr : 5 gr
14 7 gr : 3 gr
15 0 gr : 10 gr
16 10 gr : 0 gr
17 3 gr : 7 gr
18 0,5 gr 5 gr : 5 gr
19 CMC 7 gr : 3 gr
20 0 gr : 10 gr
21 10 gr : 0 gr
1,5 gr
22 3 gr : 7 gr
 25

Rasio Kitosan : Pati

No Rasio Gliserol, Stabilizer dan Tapioka
Kulit Kentang
23 5 gr : 5 gr
24 7 gr : 3 gr
25 0 gr : 10 gr
26 10 gr : 0 gr
27 3 gr : 7 gr
28 2,5 gr 5 gr : 5 gr
29 7 gr : 3 gr
30 0 gr : 10 gr
31 10 gr : 0 gr
32 3 gr : 7 gr
33 4 mL + 0,5 gr 5 gr : 5 gr
34 7 gr : 3 gr
35 0 gr : 10 gr
36 10 gr : 0 gr
37 3 gr : 7 gr
38 Gliserol + CMC 5 mL + 1,5 mL 5 gr : 5 gr
39 7 gr : 3 gr
40 0 gr : 10 gr
41 10 gr : 0 gr
42 3 gr : 7 gr
43 6 mL + 2,5 gr 5 gr : 5 gr
44 7 gr : 3 gr
45 0 gr : 10 gr
46 10 gr : 0 gr
47 3 gr : 7 gr
48 Gliserol + Tepung Tapioka 5 mL + 0,8 gr 5 gr : 5 gr
49 7 gr : 3 gr
50 0 gr : 10 gr

3.5 Analisis Penelitian

Analisis penelitian yaitu proses pengujian yang dilakukan supaya dapat
mengetahui kualitas dari plastik biodegradable tersebut, Analisis penelitian ini
dilakukan 2 jenis analisa yaitu :
1) Uji Mekanik (Kuat Tarik dan Elongasi)
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik mekanik kuat
tarik dan elongasi dati plastik biodegradable yang telah dibuat. Sampel
 26

plastik biodegradable kemudian diujikan dengan cara menjepit

mengunakan penjepit yang diletakan pada alat Universal Testing Machine
(UTM) dan ditarik menggunakan beban. Diukur setiap pertambahan
panjang sampel plastik biodegradable. Uji mekanik ini menggunakan
metode acuan ASTM (American Standart of Testing Material).
2) Analisa Biodegradasi
Analisa untuk uji biodegradasi ini menggunakan mikroorganisme
EM-4. Analisis biodegradasi ini dilakukan melalui pengamatn secara visual.
Sampel plastik biodegradable dipotong menjadi ukuran 2 cm x 2 cm dan
ditimbang massanya. Kemudian sampel dimasukan kedalam tempat yang
telah berisikan 25 mL EM-4 1% dibiarkan selama 9 hari dengan pengamatan
setiap 3 hari sekali (Setia Putri, 2018).
3) Analisa Uji Kelarutan dalam Air
Uji kelarutan plastik biodegradable didalam air ini bertujuan untuk
mengetahui bahwa kandungan plastik biodegradable benar-benar aman jika
terbuang di lingkungan karena kandungannya berupa bahan organik yang
dapat diurai oleh mikroorganisme dan tidak mencemari lingkungan bahkan
jika termakan oleh biota laut tidak berbahaya.
Hasil Analisa data yang diperoleh dari hasil uji plastik biodegradable
yang sudah jadi menggunakan Metode Statistik, yaitu dengan sofware minitab
dengan Uji ANOVA Two Way.

3.6 Jadwal Penelitian

Tabel 3.4 Jadwal Kegiatan Penelitian
Waktu Penelitian (Tahun 2019/2020)
No Kegiatan Okt-Des Januari Februari Maret April
1 2 3 3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Ide penelitian
1 dan studi
literatur
Penyusunan dan
2 Seminar
Proposal
Perbaikan
3 Seminar
Proposal
 27

Waktu Penelitian (Tahun 2019/2020)

No Kegiatan Okt-Des Januari Februari Maret April
1 2 3 3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Proses
Penelitian
-Persiapan alat
bahan
4 -Proses
Pengekstraksi
pati
-Proses
Pembuatan
6 Analisis Data
Pengolahan dan
7 Pembahasan
Data
Penarikan
8
Kesimpulan
Penyusunan
9
Laporan Akhir
 DAFTAR PUSTAKA

Anggraini Fevi. 2019. Karakteristik Biodegradable Film Berbasis Ampas Tebu

(Saccharum officinarum L) Dengan Penambahan Gliserol dan CMC
(Carboxy Methyl Cellulosa). Bandar Lampung

Anggraini Fetty. 2013. Aplikasi Plasticizer Gliserol Pada Pembuatan Plastik

Biodegradable Dari Biji Nangka. Semarang : Universitas Negeri Semarang.

Arief Wahyu, U., Bambang D, A., Mochamad Bagus H., 2013. Pengaruh Suhu dan
Lama Pengeringan Terhadap Karakteristik Fisik-Kimiawi Plastik
Biodegradable Dari Komposit Pati Lidah Buaya (Aoe Vera)- Kitosan.
Malang : Jurnal Bioproses Komoditas Tropis Vo. 1 No.1.

Bourtoom, T. 2008. Edible Films And Coatings : Characteristics And Properties.

International Food Research Journal, 15 (3), 237-248.

Darni, Y., & Herti, U. (2010). Studi Pembuatan dan Karakteristik Sifat Mekanik
dan Hidrofobisitas Bioplastik dari Pati Sorgum. Jurnal Rekayasa Kimia dan
Lingkungan, 7 (4): 88-93.

Dhinniya, P,D,. 2018. Pengaruh Konsentrasi Gliserol dan CMC Terhadap

Karakteristik Biodegradable Flm Dari Limbah Kulit Pisang Raja (Musa
sapientum) Bandar Lampung : Universitas Lampung.

Dwi, Arista R,. 2018. Pengaruh Variasi Komposisi Gliserol Dan Kitosan Terhadap
Kualitas Plastik Biodegradable Dari Bekatul. Surakarta : Universitas
Muhammadiyah Surakarta.

Fatimah, U,. J,. 2017. Pengaruh Penambahan Kitosan Terhadap Karakterstik

Bioplastik Dari Pati Kulit Kentang (Solanum tuberosum. L). Makassar : UIN
Alaudin Makassar.

Hasan, M., Rusman & Latifah, H,. 2010. Rekayasa Bioplastik Untuk Kemasan
Makanan Dari Khitosan Limbah Kulit Udang Dan Pati Tapioka Dengan

28
 29

Minyak Kelapa Sawit Sebagai Pemlastis. Jurnal Purifikasi, Vol. 11, No. 2: 171 –
176. Banda Aceh : Universitas Syiah Kuala.

Ikhsanuddin M. D,. 2017. Penentuan Konsesntrasi Optimum Selulosa Ampas Tebu

(Baggase) Dala Pembuatan Film Bioplastik. Makassar : Universitas Islam
Negeri Alauddin.

Kaplan. (1994). Fundamental of Biodegradable Polymer. Pensylvania, USA:

Technomic Publishing Company Inc.Hasan et al,

Mohammad, dkk. “Analisis Pengaruh Penambahan Ekstrak Kulit Kentang Sebagai

Antioksidan Terhadap Peroksidasi Lemak Pada Sediaan Krim Minyak Dalam
Air”. Prosiding penelitian Farmasi Unisba, 2015.

Muzzarelli, R. A. A. 1996. Chitosan-based dietary foods. Carbohydrate Polymer

29: 309-316.

Mujiarto, I. (2005). Sifat dan Karakteristik Material Plastik dan Bahan Aditif
Transi. Vol.3, No.2.

Pagliaro dan Rossi. “The Future Of Glycerol”. UK: RSC Green Chemistry, 2010.

Pandu, G.Z,. & Sari E, C,. 2013. Pembuatan Karakterisasi Bioplastik Berbhan
Dasar Kitosan Dan Pati Singkong Dengan Plasticizer Gliserol. Surabaya
:UNESA Journal of Chemistry Vol. 2, No 3.

Platt, D., 2006. Biodegradable Polymers. books.google.com. Available at:

https://books.google.co.id/books?hl=en&lr=&id=Jtt2MFkYiP0C&oi=fnd&p
g=PA8&dq=Platt,+D.,+2006.+Biodegradable+Polymers.&ots=NER_WdNs
9&sig=g6Y5wUyZEv0O4jDoZuFdlcDrbFs&redir_esc=y#v=onepage&q=Pl
att%2C%20D.%2C%202006.%20Biodegradable%20Polymers.&f=false

Putri, S.M., Masturi & Ian Yulianti. 2016. Analisis Plastik Biodegradable Berbahan
Dasar Nasi Aking. Semarang : Jurnal Ilmu Pendidikan Fisika Vol. 1 No. 1.
 30

Rasyidi, A.F., & Adhestya Sartika. 2012. Pemanfataan Limbah Kulit UDang Dan
Limbah Kulit Ari Singkong Sebagai Abahn Abku Pembuatan PLAstik
Biodegradable. Sriwijaya : Jurnal Teknik Kimia No.3, Vol. 18.

Satria, R.W.2018. Pemanfataan Limbah Kerak Nira Sebagai Bahan Pembuatan

Plastik Biodegradable. Envirotek Vol.11.

Setia, Marina.P.2019. Pembuatan Plastik Biodegradable Dengan Pemanfaatan

Tepung Nasi Aking dan Sellulosa Dari Limbah Batang Pisang. Envirotek.