MAKALAH

SEJARAH PERKEMBANGAN BAHAN PELEDAK DAN

PERKEMBANGAN INITIATION ATAU PERLENGKAPAN
PELEDAKAN

DOSEN PENGAMPU :
FERDINANDUS S.T., M.T.

DISUSUN OLEH :
Natalie Lorenzahita Sinaga 213010504004
Irga Loti Rante 213020504014
Maura Rahmawati 213020504021
Eka Taufiqur Rahman 213020504027
ADY 213030504068

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN,

RISET, DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS PALANGKA RAYA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN/PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN
2023
 KATA PENGANTAR

Pertama-tama penulis panjatkan puji syukur kehadirat atas Tuhan Yang Maha Esa,
karena tanpa rahmat-Nya penulis tidak akan dapat menyelesaikan tugas ini dengan baik
dan selesai tepat waktu.
Tidak lupa penulis ucapkan terima kasih kepada bapak FERDINANDUS, S.T.,
M.T. selaku dosen pengampu mata kuliah regulasi pertambangan yang membimbing
penulis dalam pengerjaan tugas makalah ini. Dalam makalah ini penulis menjelaskan
tentang program pengelolaan sistem manajemen keselamatan pertambangan dan contoh
anggaran program pengelolaan keselamatan pertambangan.
Mungkin dalam pembuatan makalah ini terdapat kesalahan yang belum bisa
penulis ketahui. Maka dari itu penulis mohon saran dan kritik dari teman-teman maupun
dosen demi terciptanya makalah yang sempurna.

Palangka Raya, 27 Februari 2023

Penyusun :
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................................... 2

DAFTAR ISI.............................................................................................................................. 3
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................. 4
BAB I ......................................................................................................................................... 5
PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 5
1.1 LATAR BELAKANG................................................................................................. 5
1.2 RUMUSAN MASALAH ............................................................................................ 6
1.3 TUJUAN ..................................................................................................................... 6
BAB II........................................................................................................................................ 7
PEMBAHASAN ........................................................................................................................ 7
2.1 SEJARAH PERKEMBANGAN BAHAN PELEDAK .............................................. 7
2.1.1 Black Powder (Bubuk Hitam)(Abad 13’s) .......................................................... 8
2.1.2 Anfo (1950’s) ....................................................................................................... 9
2.1.3 Watergel (1957’s) ................................................................................................ 9
2.1.4 Emulsion (1960’s).............................................................................................. 10
2.1.5 Heavy Anfo (1980) dan Emulsion Blend (1990’s) ............................................ 10
2.1.6 Differential Energy (2010’s) .............................................................................. 11
2.1.7 Delta E (2020’s) ................................................................................................. 12
2.2 PERKEMBANGAN INITIATION ATAU PERLENGKAPAN PELEDAKAN ..... 13
2.2.1 Safety fuse (1830) .............................................................................................. 13
2.2.2 Sumbu Ledak ..................................................................................................... 14
2.2.3 Electric Detonator (1910) .................................................................................. 15
2.2.4 Non-Electric Detonator (1980) .......................................................................... 16
2.2.5 Electronic Detonator (2000) .............................................................................. 17
2.2.6 DSP 4G Commander (Now) .............................................................................. 18
BAB III .................................................................................................................................... 20
PENUTUP................................................................................................................................ 20
3.1 KESIMPULAN ......................................................................................................... 20
3.2 SARAN ..................................................................................................................... 20
DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. 21
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Black Powder (Bubuk HItam)............................................................................... 8
Gambar 2. 2 Anfo ...................................................................................................................... 9
Gambar 2. 3 Watergel .............................................................................................................. 10
Gambar 2. 4 Emulsion ............................................................................................................. 10
Gambar 2. 5 Heavy Anfo (Kiri) dan Emulsion Blends (Kanan).............................................. 11
Gambar 2. 6 Safety Fuse .......................................................................................................... 13
Gambar 2. 7 Sumbu Ledak ...................................................................................................... 14
Gambar 2. 8 Electic Detonator................................................................................................. 15
Gambar 2. 9 Detonator Nonel .................................................................................................. 17
Gambar 2. 10 Electronic Detonator ......................................................................................... 17
Gambar 2. 11 DPS 4G Commander ......................................................................................... 19
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Bahan peledak adalah suatu bahan kimia senyawa tunggal atau campuran
berbentuk padat, cair, atau campurannya yang apabila diberiaksi panas, benturan,
gesekan atau ledakan awal akan mengalami suatureaksi kimia eksotermis sangat cepat
dan hasil reaksinya sebagian atauseluruhnya berbentuk gas disertai panas dan tekanan
sangat tinggi yang secara kimia lebih stabil.Dalam industri pertambangan, peledakan
telah dikenal luas dan sangat diperlukan guna memberikan kemudahan bagialat-alat
berat untuk menggali lapisan batuan.Di dalam kegiatan ekploitasi inilah kegiatan
peledakan dibutuhkan untukmenghancurkan atau membongkar lapisan batuan inti.
Bila lapisan batuan inti tidak dihancurkan terlebih dahulu maka alat-alat gali tidak
mampu menggali secara maksimal.
Dalam dunia pertambangan, teknik peledakan (blasting) adalah salah satu dari
beberapa teknik yang digunakan dalam melakukan penambangan. Teknik Peledakan
merupakan tindak lanjut dari kegiatan pemboran, dimana tujuannya adalah untuk
melepaskan batuan dari batuan induknya agar menjadi fragmen-fragmen yang
berukuran lebih kecil sehingga memudahkan dalam pendorongan, pemuatan,
pengangkutan, dan konsumsi material pada crusher yang terpasang.
Peledakan adalah suatu aktifitas pengisian bahan peledak ke dalam lubang ledak
yang bertujuan untuk menghancurkan batuan. Dalam membicarakan perlengkapan
dan peralatan peledakan terlebih dahulu dibedakan pengertian antara kedua hal
tersebut peralatan peledakan (blasting equipment) adalah alat-alat yang dapat
digunakan berulang kali (misalnya blasting machine) rimper dan sebagainya
Sedangkan perlengkapan peledakan hanya dipergunakan dalam satu kali proses
peledakan atau tidak bisa digunakan berulang kali untuk setiap metode peledakan
perlengkapan dan peralatan yang diperlukan berbeda-beda oleh karena itu agar tidak
terjadi salah dalam pengertian maka dibuat sistematika berdasarkan tiap-tiap metode
peledakan dalam arti bahwa perlengkapan dan peralatan akan dikelompokan
berdasarkan metodenya.
Selanjutnya,akan di bahas sejarah-sejarah penciptaan bahan-bahan peledak.
1.2 RUMUSAN MASALAH
a) Bagaimana perkembangan bahan peledak?
b) Apa saja perlengkapan yang diperlukan dalam melaksanakan kegiatan
peledakan?
1.3 TUJUAN
a) Mengetahui sejara perkembangan bahan peledak
b) Mengetahui apa saja perlengkapan yang diperlukan dalam melaksanakan
kegiatan peledakan
 BAB II

PEMBAHASAN

2.1 SEJARAH PERKEMBANGAN BAHAN PELEDAK

Bahan peledak adalah suatu campuran dari bahan-bahan berbentuk padat atau cair
ataupun campuran dari keduanya yang apabila terkena suatu aksi misalnya panas,
benturan, atau gesekan akan berubah secara kimiawi menjadi zat-zat lain yang
sebagian besar atau seluruhnya berbentuk gas, dan perubahan tersebut berlangsung
dalam waktu yang singkat, disertai efek panas dan tekanan yang sangat tinggi
(Keppres RI No. 5 Tahun 1988).
Klasifikasi Bahan Peledak Berdasarkan Keppres No. 5/1988 juga SK
Menhankam No. SKEP/974/VI/1988 membagi bahan peledak (Explosives) menjadi
dua golongan besar yaitu :
• Bahan peledak industri (komersial)
• Bahan peledak militer
Bahan peledak industri dibedakan ke dalam dua kelompok sesuai dengan
kecepatan kejutnya (Jimeno dkk, 1995), yaitu : Bahan peledak cepat (Rapid and
Detonating Explosives) Memiliki kecepatan antar 2000-7000 m/detik dan dibedakan
lagi menjadi dua yaitu primer (energinya tinggi dan sensitive, ntuk isian detonator dan
primer cetak, seperty mercury fulminate, PETN, pentolite), dan sekunder yang kurang
sensitive, dipakai untuk isian lubang ledak. Bahan peledak lambat (Slow and
Deflagrating Explosives) Memiliki kecepatan di bawah 2000 m/detik, contoh
gunpowder senyawa piroteknik dan senyawa propulsive untuk artileri. Ahli bahan
peledak lain (Manon, 1976) membedakan bahan peledak industry menjadi dua
kelompok yaitu :
a) Bahan peledak kuat (High Explosives).
Mempunyai kecepatan detonasi antar 1600-7500 m/detik, sifat reaksinya detonasi
(propagasi gelombang kejut) dan menghasilkan efek menghancurkan (Shattering
effect). Contoh : dynamite, TNT (Tri Nitro Toluene), PETN (Penta Era-Thritol Tetra
Nitrate)
Bahan peledak kuat dapat dibagi menjadi dua yaitu :
• Primary explosive ( initiating explosive ), yaitu bahan peledak yang
mudah meledak karena terkena api, benturan, gesekan, dan
semacamnya. Misalnya Pb N6 (ONC)2
• Secondary explosive ( non initiating explosive ), yaitu bahan
peledak yang hanya akan meledak apabila ada ledakan yang
mendahuluinya. Misalnya ledakan dari sebuah detonator
b) Bahan peledak lemah (Low Explosives). Kecepatan reaksi kurang dari
1600 m/detik, sifat reaksinya deflagrasi (reaksikimia yang cepat), dan
menimbulkan efek pengangkatan (heaving effect). Contoh : black powder,
propelant
2.1.1 Black Powder (Bubuk Hitam)(Abad 13’s)

Gambar 2. 1 Black Powder (Bubuk HItam)

Bahan peledak telah dikenal manusia sejak abad ke 13 oleh bangsa Cina jaman
dinasti Sung, terutama sebagai mesiu atau serbuk hitam, yang dikenal dengan nama
black powder. Roger Bacon (1242) telah menulis formula dari black powder. Berthold
Schwarz (1300) juga menulis tentang black powder sebagai senjata api.Tiga abad
kemudian Kasper Weindl (1627), untuk pertama kalinya black powder digunakan
pada operasi penambangan di Hungaria.Amerika ( 1675) membangun pabriknya di
Massachusetts. Selanjutnya Inggris(1689) menggunakan bahan ini untuk
penambangan timah. Begitu juga dengan Switzeland (1696) menggunakannya untuk
konstruksi jalan. Sedangkan diAmerika (1705) digunakan untuk penambangan
tembaga.
Black powder adalah suatu campuran mekanis dari potasium nitrate sulfur dan
arang kayu (charcoal). Penggunaannya biasanya untuk menghancurkan batu-batuan
yang keras, tetapi juga bisa digunakan sebagai igniter (untuk sumbu bahan ledak
komersial/industri dan militer). Black Powder Memiliki sifat peka terhadap panas dan
tidak tahan air.
2.1.2 Anfo (1950’s)

Gambar 2. 2 Anfo

Pada tahun 1956, ANFO (amonium nitrat fuel oil) yang diperkenalkan di amerika
serikat sangat menakjubkan dari laju konsumsi hampir nol pada tahun 1956 menjadi
lebih dari satu juta ton. Di Eropa mulai tahun 1980 ANFO digunakan secara luas
sebagai bahan peledak. Bahan Peledak ANFO ini lebih aman dibanding dengan bahan
peledak yang terdahulu. Tidak sensitif terhadap peluru, akan tetapi kelemahannya
adalah sangat sensitif terhadap udara dan air. Sehingga ANFO memerlukan teknik
pembungkus tersendiri sehingga tidak mudah terkena air atau udara lembab.
Mengingat kelemahannya ini mengakibatkan penggunaan ANFO terbatas yang
kemudian menjadikan manusia berusaha untuk menyempurnakan dengan penemuan
bahan peledak jenis Watergel yang terdiri atas ammonium nitrat, air, gellin agent, dan
sensitizer yang tahan terhadap air dan udara lembab, slury yang terdiri dari
nitroglyserine based, water based dan water based emulsion. Anfo memiliki kelebihan

2.1.3 Watergel (1957’s)

Watergel adalah bahan peledak berbentuk gel , Campuran oksidator, bahan bakar,
dan pemeka didalam media air yang dikenalkan memakai gums, sebagai oksidator
bisa dipakai sodium nitrat atau ammonium nitrat, bahan bakarnya adalah solar atau
minyak diesel , merupakan bahan peledak curah berbentuk gel yang sangat adaptif
terhadap dinding lubang ledak sekalipun berongga ataupun berpori, sehingga mampu
 meminimalkan decoupling dan pada kondisi reaksi sempurna ikatan gel antar unsur
sangat kuat, sehingga akan tetap stabil dalam mempertahankan formasi bentuk kolom
ledak di dalam lubang yang artinya tidak melebur kedalam rongga maupun celah

Gambar 2. 3 Watergel

seperti yang sering terjadi dengan bahan peledak cair lainnya.

2.1.4 Emulsion (1960’s)
Emulsion adalah bahan peledak yang mempunyai energi dan kekuatan yang
tinggi serta tahan terhadap air yang sangat baik.

Gambar 2. 4 Emulsion

2.1.5 Heavy Anfo (1980) dan Emulsion Blend (1990’s)

 Heavy ANFO adalah campuran dari pada emulsi dengan ANFO dengan
perbandingan tergantung dari kebutuhan kegiatan peledakan (bervariasi), Heavy
ANFO dan emulsion blends adalah campuran emulsi dan ANFO dengan perbandingan
yang beragam tergantung pada kebutuhan pada saat pemakaian. Keuntungan
penggunaan pemakaian bahan peledak ini adalah sebagai berikut:
• Energi bertambah
• Sensitifitas lebih baik
• Sangat tahan terhadap air

Gambar 2. 5 Heavy Anfo (Kiri) dan Emulsion Blends (Kanan)

Perbedaan dari kedua bahan peledak ini adalah komposisi perbandingannya.

Disebut Heavy ANFO apabila komposisi ANFO lebih banyak dari pada emulsi dan
disebut emulsion blends apabila komposisi emulsi lebih banyak dari pada ANFO.

2.1.6 Differential Energy (2010’s)

Teknologi Differential EnergyTM merupakan sistem yang dapat menyesuaikan
energi yang dibutuhkan secara tepat berdasarkan sifat batuan pada area tersebut.
Sistem ini mengkombinasikan antara high viscosity emulsion product dan automatic
gassing system pada truck MPU (mobile processing unit). Bulk product pada
Differential EnergyTM memiliki nilai viskositas hingga >120,000 cP yang
memungkinkan ukuran dari droplet emulsion menjadi lebih kecil dibandingkan emulsi
pada umumnya. Dengan nilai viskositas yang tinggi tersebut, produk memiliki nilai
kohesi yang besar dan tetap stabil walupun densitas emulsi lebih kecil dibandingkan
densitas air.
Terdapat 2 proses mixing system pada Mobile Processing Unit (MPU). Yang
pertama adalah proses meningkatkan nilai viskositas produk dan yang kedua adalah
Automatic Gassing System, dimana pada proses ini nilai densitas produk dapat diatur
sesuai litologi secara otomatis dengan pengaturan pada truk. Kombinasi teknologi
 tersebut memungkinkan pengisian emulsi curah dengan berbagai tingkat energi di
dalam satu lubang ledak yang sama secara cepat dan akurat.

2.1.7 Delta E (2020’s)

Delta E, mengkombinasikan automating gasing system pada truk mpu dengan
highviscosity emulsion product dapat memberikan fleksilitas dalam pengaturan
densitas bahan peledak tanpa mengurangi ketahanan terhadap air.
peledakan dengan menggunakan emulsi Delta E dilakukan di tambang PT Berau
Coal jobsite Buma Lati yang berada di Kabupaten Berau, Kalimantan Timur dari
bulan Agustus 2018 hingga Juli 2019. Saat ini terdapat 1 pit besar yang dibagi menjadi
beberapa pit yakni Buma 2, Buma 3, Buma 4 dan T6. Masing-masing pit tersebut
memiliki karakteristik batuan yang cukup bervariasi yang secara umum terdiri dari
sandy (pasiran), clay stone, mud stone, dan sand stone dimana struktur batuan
memiliki kecenderungan horizontal bedding. Pada butiran anfo ruang udara campuran
ruang udara emulsi / anfo terisi oleh emulsi 12 kasus tertentu, model demikian akan
mempengaruhi kualitas peledakan jika desain isian atau geometrinya tidak
disesuaikan dengan adanya perbedaan perlapisan batuan antara lunak dan keras.
Untuk mengakomodasi tipikal batuan yang cukup bervariasi tersebut, maka digunakan
pula variasi geometri peledakan, termasuk di dalamnya burden, spacing, kedalaman
lubang, panjang stemming dan panjang isian bahan peledak. Kedalaman lubang ledak
divariasikan mulai dari 3 m sampai 16 m sesuai dengan kepala batubara, bench design
dan jenis alat gali yang digunakan (backhoe atau shovel). Data yang diperoleh dari
hasil trial menunjukkan penggunaan emulsi Delta E mampu memberikan kualitas
peledakan yang baik. Densitas emulsi pada cup dapat diturunkan hingga mencapai 0.7
g/cc, yang artinya akan memberi kenaikan kolom isian yang lebih tinggi. Akibat
karakteristik viskositas emulsi Delta E yang kekentalannya melebihi 120,000 cP,
probabilitas terjadinya dilusi pada produk menjadi kecil.
2.2 PERKEMBANGAN INITIATION ATAU PERLENGKAPAN PELEDAKAN
Perlengkapan peledakan (Blasting supplies/Blasting accessories) adalah material
yang diperlukan untuk membuat rangkaian peledakan sehingga isian bahan peledak
dapat dinyalakan.
Perlengkapan peledakan hanya dapat dipakai untuk satu kali penyalaan saja. Hal-
hal yang harus kita perhatikan di dalam memilih perlengkapan peledakan :
a. Bahan peledak komersial adalah dari kelas bahan peledak kimia. Dalam hal ini
detonator, sumbu ledak, dan sumbu api harus diperlakukan sebahgai bahan
peledak.
b. Pabrik bahan peledak selalu memberikan keterangan mengenai spesifikasi
bahan peledak yang dihasilkannya.
c. Untuk pedoman pelaksanaannya beberapa sifat bahan peledak yang harus
diperhatikan adalah :
• Kekuatan ( Strenght )
• Kerapatan/ Berat jenis ( Density/ Specific Gravity )
• Kecepatan Detonasi ( Detonation Velocity )
• Kepekaan ( Sensitivity )
• Ketahanan Terhadap Air ( Water Resistensy )
• Gas Beracun ( Fumes )
• Kemasan ( Package )
d. Perlengkapan bahan peledak terdiri dari detonator, sumbu api, sumbu ledak, dll
2.2.1 Safety fuse (1830)

Gambar 2. 6 Safety Fuse

Sumbu api adalah sumbu yang berfungsi merambatkan api guna meledakan suatu
bahan peledak. Komposisi sumbu api terdiri dari bagian inti dan pembungkus. Inti
sumbu api terdiri dari low explosive (Potassiun Nitrat Black Powder),
pembungkusnya dapat berupa textile atau jute.
a. Macam sumbu api :
Berdasarkan kecepatan rambatnya, sumbu api ada 2 jenis :
• Sumbu api berkecepatan kira-kira 120 detik/yd
 • Sumbu api berkecepatan kira-kira 90 detik/yd.
Berdasarkan pembungkusnya, sumbu api dapat dibagi menjadi 2 macam :
• Textile Type Fuses
• Plastic Type Fuses.
b. Cara dan alat pengapian sumbu api :
• Hot Wire Fuse Lighte
• Pull Wire Fuse
• Lead Spliter Fuse Lighter
• Cigarette Lighter
• Igneter Cord, dimana igneter cord ini ada tiga type :
➢ Fast Type
➢ Medium Speed Type
➢ Slow Speed Type
c. Penyalaan awal pada sumbu api :
• Sumbu api dengan korek api
• Sumbu api dan detonator biasa.
d. Rangkaian peledakan dengan sumbu api :
• Pengisian lubang tembak
• Peledakan tunggal (Single shot)
• Peledakan lubang tembak banyak (Multiple shot), dengan cara :
➢ Cara Trimming
➢ Dengan menggunakan Igneter Cord
➢ Menggunakan IC dan sumbu api tidak sama panjang.
2.2.2 Sumbu Ledak

Gambar 2. 7 Sumbu Ledak

Sumbu Ledak (Detonating Fuse, Detonating Cord) adalah suatu sumbu yang
berintikan initiating explosive (biasanya Pentaerythritol Tetranitrat) yang dimasukan
dalam suatu pembungkus plastik dan berbagai kombinasi textile, kawat halus dan
 plastik. Fungsi sumbu ledak dalam peledakan ialah untuk merambatkan gelombang
detonasi sampai ke isian. Jadi perbedaan antara sumbu api dengan sumbu ledak ialah
pada bahan intinya. Bahan inti sumbu api ialah low explosive sedangkan inti sumbu
ledak adalah high explosive. Sehingga pada sumbu api yang terjadi ialah rambatan
nyala api, sedangkan pada sumbu ledak terjadi rambatan gelombang detonasi.
a) Terdapat sumbu ledak jenis khusus untuk keperluan tertentu, misalnya :
• Detacord
• Plastic Reinforced Primacord
• Seismic Cord
• Rdx 70 Primacord.
Sumbu ledak dikemas dalam bentuk gulungan pada coil (500-1000 ft per coil).
Satu kotak kemasan berisi dua coil atau 2000 ft dengan berat antara 11-17 lb/1000 ft.
b) Ada tiga cara untuk menunda waktu peledakan yaitu
• Igneter Cord
• Trimming (pengaturan panjang sumbu tidak terkecuali sumbu
api atau sumbu ledak untuk mengatur peledakan sesuai yang
diinginkan)
• Kombinasi keduanya.
c) Cara penyalaan awal dengan sumbu ledak :
• Dengan detonator biasa
• Dengan detonator listrik.
d) Penggalakan (Priming) pada sumbu ledak :
• Memakai Dodol dynamite
• Booster

2.2.3 Electric Detonator (1910)

Gambar 2. 8 Electic Detonator

 Pada dasarnya detonator listrik terdiri dari sebuah metal shell yang di dalamnya
terdapat power charge dan sebuah electrical ignition element yang dihubungkan
dengan insulated wires yang disebut leg wire. Dan pada garis besarnya detonator
listrik dapat di bagi menjadi dua macam yaitu :
Instantaneous detonator (detonator tanpa element delay).
• Dellay detonator, dimana fungsi dari delay ini adalah :
➢ Menentukan muka peledakan.
➢ Mengatur fragmentasi.
➢ Mengurangi getaran yang ditimbulkan.
Kelebihan Detonator Listrik yaitu:
• Jumlah lubang ledak yang dapat diledakan sekaligus lebih banyak,
• Pola peledakan lebih luas,
• Hasil peledakan lebih luas,
• Penanganan lebih mudah dan praktis.
Kekurangan dari detonator listrik yaitu:
• Untuk daerah peledakanyang rawan kilat, pemakaian detonator listrik
kurang aman,
• Pengaruh dari gelombang radio, TV, dan Sumber arus listrik lainnya,
• Membutuhkan perlengkapan tambahan seperti sumber arus listrik dan
lain-lain.
2.2.4 Non-Electric Detonator (1980)
Detonator Non-Electric sebagai detonator yang mempunyai energy yang cukup
untuk meledakkan primary explosive atau delay elemen dalam detonator. Jenis
detonator ini cara penyalaannya tidak dengan nyalah api atau panas atau pun dengan,
arus listrik melainkan dengan detonasi yang dihantarkan dengan suatu pipa plastic
kecil (3mm) yang berisi suatu bahan yang sangat bereaksi. Bahan isian pipa plastik
ini dapat menghantarkan gelombang detonasi sampai 2000m/detik (600 feat/second)
sumbergelombang detonasi yang dihantarkan dari sumbu ledak.
Kelebihan dari detonator nonel yaitu :
• Relatif aman terhadap kilat,
• Aman terhadap pengaruh listrik dan gelombang radio,
• Pipa plastiknya cukup kuat dari gesekan dan pukulan,
• Cukup lentur.
Kekurangan dari detonator nonel yaitu:
• Harganya cukup mahal,
• Hanya sekali pakai,
• Perlu ekstra hati-hati mengatur waktu tunda di permukaan maupun lubang
ledak agar tidak gagal ledak,
• Membutuhkan peralatan peledakan khusus untuk menginisiasi, paling
tidak memerlukan satu detonator listrik atau detonator biasa.
 Gambar 2. 9 Detonator Nonel

2.2.5 Electronic Detonator (2000)

Gambar 2. 10 Electronic Detonator

Electronik detonator adalah Jenis detonator yang dapat diatur waktu

peledakannya, secara dramatis meningkatkan jumlah maksimum detonator listrik
blastersdapat terhubung dan karenanya meningkatkan jumlah kombinasi potensial. Dari
tahun 1990 hingga tahun 2000, gerakan penelitian dan pengembangan besarbesaran
dilakukan oleh sejumlah besar pelaku untuk mengembangkan detonator elektronik pra
– diprogram atau diprogram . Detonator elektronik Programmable merupakan langkah
maju dalam logika , menawarkan fleksibilitas yang luar biasa dalam pilihan waktu
inisiasi .
Fleksibilitas ini bersama-sama dengan akurasi dikontrol secara elektronik
membuka pintu untuk penundaan singkat urutan inisiasi kompleks yang telah sejak
menunjukkan manfaat yang signifikan ( pengurangan gangguan , meningkatkan
 produktivitas ) kepada para pemangku kepentingan pertambangan Perangkat lunak
simulasi numerik telah dikembangkan untuk membantu insinyur pertambangan untuk
berurusan dengan sejumlah besar kemungkinan dalam desain tembakan mereka .
Pertama mesin peledakan nirkabel muncul di pasar pada tahun 2000 , yang
memungkinkan inisiasi tembakan lebih besar dari jarak aman . Inisiasi Wireless telah
menjadi standar sejak di pasar . Detonator elektronik masih didasarkan pada kabel
listrik untuk melakukan sumber energi sinyal inisiasi . ORICA Mining Services ,
penemu detonator elektronik nirkabel diresmikan pada awal tahun 2011 , sekarang
untuk mengakhiri dengan kelemahan operasional ini ( potensi kebocoran , celana
pendek , cut- off , sensitivitas elektromagnetik ) dan akibatnya meningkatkan
keselamatan dan profitabilitas tambang . Perusahaan ORICA membuat detonator
dengan merk I-kon TM Digital Energy system. Elektronik detonator ini memiliki
kelebihan diantaranya : - Waktu delay detonator : 0-15000 ms dengan beda 1 ms -
Akurasi : +/- 0.1% dari waktu delay terprogram - Memiliki detonator ID khusus - Dapat
membuat komunikasi dua arah - Dapat mencegah terjadinya overlap waktu delay -
Aman terhadap over voltage, arus liar dan arus statis - Memiliki konektor Kemampuan
peledakan dari jarak jauh: CEBS (Central Blasting System) untuk aplikasi Underground
dan SURBS (Surface Remote Blasting System) untuk aplikasi Open Cut Software
SHOTPlus-I & SHOTPlus-I UG terpadu untuk desain peledakan dan memprogram
detonator secara otomatis Kemampuan pemrograman yang penuh, yang memudahkan
pengurangan inventarisasi dan pemenuhan terhadap peraturan yang 18 disederhanakan.
Pilihan premium wire untuk aplikasi yang tinggi permintaannya (i-kon™ RX)

2.2.6 DSP 4G Commander (Now)

Sistem Inisiasi DigiShot Plus 4G baru dari Dyno Nobel adalah pemimpin pasar
dalam teknologi peledakan canggih yang memastikan ledakan terbaik, tepat waktu,
setiap saat. Sistem ini sekarang terkenal dengan kemudahan penggunaannya yang
menghasilkan penerapan dan pemrograman yang cepat, menghilangkan penundaan
ledakan yang mahal.
Dengan adanya sistem detonator elektronik maka dikembangkanlah detonator
DigiShot Plus 4G yaitu sistem inisiasi elektronik tercepat dan paling efisien untuk
segala ukuran ledakan. Sistem ini memungkinkan pengguna untuk mempercepat tata
letak ledakan, mencegah penundaan ledakan, mengurangi kesalahan pengguna, dan
meningkatkan hasil ledakan. Dengan kartu ledakan untuk lengan dan ledakan,
tembakan jarak jauh, perintah ledakan terenkripsi, stabilitas dinding yang
ditingkatkan, dan getaran yang ditingkatkan, DigiShot Plus 4G adalah sistem
keamanan paling canggih di industri peledakan.
Sistem inisiasi elektronik ini adalah sistem operasi paling canggih, dengan hasil
yang andal yang mengoptimalkan hasil penghancur, pola ledakan yang dapat
diprogram, dan maksimum 16.000 detonator, serta kemudahan penggunaan melalui
metode "tag for plan" yang cepat dan sederhana, otomatis penandaan dan pengujian,
penyimpanan waktu tunda di detonator, pemantauan energi detonator hingga ledakan,
clip-on ke busline sederhana, dan software yang mudah digunakan.
 DigiShot Plus 4G memiliki fitur detonator generasi baru, tiga pilihan kabel yang
kuat dengan dua sistem pengiriman, tagger dan commander multi guna, kartu
peledakan, dan tablet Wi-Fi. Detonator generasi baru ini menggunakan application-
specific integrated circuit (ASIC) dengan memori 15 kali lebih banyak. Ini juga
menyimpan waktu tunda, ID lubang.unik, panjang kabel lubang bawah, pelacakan
nomor identifikasi, dan memiliki GPS.

Gambar 2. 11 DPS 4G Commander

 BAB III

PENUTUP
3.1 KESIMPULAN
1. Bahan peledak adalah suatu bahan kimia senyawa tunggal atau campuran
berbentuk padat, cair, atau campurannya yang apabila diberiaksi panas, benturan,
gesekan atau ledakan awal akan mengalami suatureaksi kimia eksotermis sangat cepat
dan hasil reaksinya sebagian atauseluruhnya berbentuk gas disertai panas dan tekanan
sangat tinggi yang secara kimia lebih stabil.
2. Sejarah Bahan Peledak:
• Black Powder (abad 13)
• ANFO (1950’S)
• Watergel (1957’S)
• Emultion (1960’S)
• Heavy ANFO (1980’S)
• Emultion Blend (1990’S)
• Cheap Emulsion (2006’S)
• Delta E ( 2020’S)
3. Perlengkapan peledakan (Blasting supplies/Blasting accessories) adalah
material yang diperlukan untuk membuat rangkaian peledakan sehingga isian bahan
peledak dapat dinyalakan.
• Sefaty Fuse (1830)
• Sumbu Ledak
• Electric Detonator (1910)
• Non-Electric Detonator (1980)
• Electronik Detonator (2000)
• DPS 4G Commander (Now)

3.2 SARAN
Dengan dibuatnya makalah ini diharapkan dapat bermanfaat dan dapat memberi
wawasan bagi pembaca maupun penulis mengenai pembahasan tentang sejarah
perkembangan bahan peledak dan perkembangan initiation atau perlengkapan
peledakan meliputi apa itu bahan peledak dan perlengkapan peledakan baik sejarah
dan klasifikasinya hingga tahap perkembangannya. Saran yang penulis ingin berikan
kepada pembaca adalah agar pembaca dapat memberikan kritik dan saran yang
membangun kepada penulis sehingga dapat lebih baik dalam pembuatan tulisan ilmiah
ini di kemudian hari.
 DAFTAR PUSTAKA

Betrio L. Prayoga. 2022. "Makalah Perkembangan Bahan Peledak dan Perlengkapan

Peledakan. Diakses pada tanggal 27 Februari 2023
Pradana Briandika Yusni. 2015. "DETONATOR ELEKTRONIK".
https://briandikayusni.wordpress.com/2015/02/26/detonator-elektronik/ Diakses pada 27
Februari 2023
Mining Engineering (ITM). 2014. "Klasifikasi Bahan Peledak".
http://engginer012.blogspot.com/2014/05/klasifikasi-bahan-peledak.html?m=1. Diakses pada
27 Februari 2023