REVIEW JOURNAL

PRAKTIKUM MKP II TEKNOLOGI MATERIAL

KONVERSI LIMBAH PLASTIK POLIETILEN MENJADI BAHAN

BAKAR DENGAN METODE PIROLISIS

Prabuditya Bhisma Wisnu Wardhana1 , Harwin Saptoadi2

Dosen Pengampu :

Heny Kusumayanti, S.T, M.T

Disusun Oleh :

Dimas Perdana 40040118650063

Laras Luhuring Tyas 40040118650089

SARJANA TERAPAN TEKNOLOGI REKAYASA KIMIA INDUSTRI

DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI
SEKOLAH VOKASI
UNIVERSITAS DIPONEGORO
2020/2021
 RINGKASAN

Pada konsumsi dan produksi plastik tiap tahunya selalu meningkat dikarenakan sifat dari plastik
yang memiliki banyak keunggulan dari bahan lain baik dari sifat material dan ekonomis.
Limbah plastik ini tidak mudah terurai di lingkungan dan butuh pengolahan khusus. Oleh
karena itu, tujuan dari adanya penelitian dan review jurnal ini untuk membahas dengan jelas
dan padat pengolahan limbah plastik polietilen menjadi bahan bakar dan mengetahui properti
dari bahan bakar cair tsb. Dimana bahan yang digunakan adalah limbah plastik polietilen yang
sudah dicacah kemudian menimbang massa limbah plastik untuk dimasukan kedalam reaktor
dan dicatat massa yang dihasilkan limbah plastik, kemudian catat hasil kesetimbangan massa
dan karasteristik produk yang dihasilkan, dimana pada tahap ini hasil dianalisis apakah
efektivitas proses konversi limbah plastik hingga menjadi produk bahan bakar cair sudah sesuai
standar Proses pirolisis pada temperatur 450°C menghasilkan 61% bahan bakar cair, 27% bahan
bakar gas dan 12% bahan bakar padat berbasis massa. Nilai persentase yang didapat tergantung
pada jenis reaktor, design reaktor, temperature,jumlah aliran nitrogen,dan residence yang
digunakan, dimana hasil yang didapat pada penelitian ini menunjukan kualitas bahan bakar cair
minyak melalui metode pirolisis tidak jauh berbeda dengan bahan bakar biosolar sebagai bahan
bakar yang dibandingkan

Kata kunci: Pirolisis, Limbah, Plastik, Polietilen

 DAFTAR ISI

BAB I
RINGKASAN ........................................................................................................................... 2
DAFTAR ISI ............................................................................................................................. 3
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ 5
DAFTAR TABEL ..................................................................................................................... 6
KATA PENGANTAR .............................................................................................................. 7
BAB I ......................................................................................................................................... 8
PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 8
I. Latar Belakang ................................................................................................................ 8
II. Tujuan Penelitian............................................................................................................. 8
III. Manfaat Penelitian ........................................................................................................... 8
BAB II........................................................................................................................................ 9
TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................................... 9
2.1 Pirolisis ....................................................................................................................... 9
2.1.1 Pengertian Pirolisis .................................................................................................... 9
2.1.2 Klasifikasi Jenis Produk Pirolisis............................................................................... 9
2.2. Pengertian Biomassa........................................................................................................ 9
2.3 Teknologi Gasifikasi.................................................................................................. 10
2.3.1 Pengertian Teknologi Gasifikasi ....................................................................... 10
2.3.2 Tipe Reaktor Gasifier ......................................................................................... 10
2.3.2. Reaktor Tipe Entrained-Flowbed Gasifier ............................................................. 11
2.2 Pengertian Channeling .............................................................................................. 12
2.3.1 Promixate Pirolisis ................................................................................................... 12
2.3.2 Ultimate Analysis..................................................................................................... 13
BAB III .................................................................................................................................... 14
METODOLOGI PENELITIAN ........................................................................................... 14
3.1. Alat ................................................................................................................................ 14
3.2. Bahan ............................................................................................................................. 14
3.3. Prosedur Penelitian ........................................................................................................ 15
3.3.1. Preparasi Limbah .................................................................................................... 15
3.3.2. Tahap Metode Pirolisis ........................................................................................... 15
BAB IV .................................................................................................................................... 16
HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................................................. 16
 4.1. Kesetimbangan Massa Proses Pirolisis.......................................................................... 16
4.2. Hasil Analisis Karakteristik Minyak Pirolisis ............................................................... 16
BAB V ...................................................................................................................................... 18
PENUTUP ............................................................................................................................... 18
5.1. Saran .............................................................................................................................. 18
5.2. Kesimpulan .................................................................................................................... 18
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 19
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Perbedaan Pirolisis, Pembakaran, dan Gasifikasi ................................................. 10

Gambar 2. (a) Updraft Gasifier, (b) Downdraft Gasifier, (c) Crossdrafr gasifier .................. 11
Gambar 3. Entrained-Flowbed Gasifier ................................................................................. 12
Gambar 4. Diagram Skematis Alat Penelitian ........................................................................ 14
Gambar 5. Kesetimbangan Massa .......................................................................................... 16
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Karakteristik Minyak Pirolisis ................................................................................... 16

 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan karunianya kepada
kita semua. Sholawat serta salam semoga tercurah kepada nabi Muhammad S.A.W . Salah satu
karunia-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan makalah hasil review jurnal yang bersumber
dari jurnal berjudul “Konversi Limbah Plastik Polietilen Menjadi Bahan Bakar Dengan Metode
Pirolisis” Oleh : Prabuditya Bhisma Wisnu Wardhana, Harwin Saptoadi” berguna untuk
mengkomunikasikan kegiatan dan hasil penelitian yang telah dilakukan oleh seorang peneliti.
Makalah review jurnal ini akan membahas mengenai pengolahan limbah plastik polietilen
menjadi bahan bakar cair.
Semoga dengan disusunnya review jurnal ini dapat dijadikan referensi untuk memahami
bagaimana cara atau dengan metode yang dipakai dalam jurnal ini.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak- pihak yang membantu dalam penulisan
makalah ini. Untuk lebik meningkatkan kualitas makalah ini, penulis mengharapkan kritik dan
saran yang bersifat membangun dari pembaca.

Semarang, 9 Desember 2020

Penulis
 BAB I
PENDAHULUAN

I. Latar Belakang
Plastik merupakan salah satu bahan yang sering kita jumpai dalam
kehidupan sehari-hari karena plastik dimanfaatkan manusia sebagai pembungkus
makanan, alas makanan dan minuman, peralatan rumah tangga, untuk keperluan
sekolah, kantor, automotif dan berbagai sektor lainnya. Plastik yang biasa
digunakan berasal polimer sintetik berbahan baku minyak bumi yang sulit
diperbarui. Meningkatnya kebutuhan manusia terhadap plastik menyebabkan
meningkatnya penggunaan minyak bumi yang semakin menipis. Plastik berbahan
baku minyak bumi ini memiliki ikatan yang kuat sehingga tidak dapat terdegradasi
secara alami. Jika plastik tersebut dibakar secara tidak sempurna maka dapat
membahayakan kesehatan bagi manusia.
Permasalah tersebut mengakibatkan limbah plastik menjadi salah satu
penyebab masalah lingkungan seperti pada pencemaran tanah,udara dan air. Usaha
untuk mengatasi masalah tersebut yaitu dengan mengolah limbah plastik menjadi
bahan bakar cair dengan metode pirolisis. Metode ini akan menunjukan pengolahan
limbah plastik dengan proses degradasi termal dan katalitik. Dimana ini adalah
suatu langkah untuk merubah limbah plastik menjadi barang yang lebih bermanfaat
bagi kita. Proses ini dilakukan dengan cara mengolah limbah plastik tersebut
menjadi bahan bakar cair.
II. Tujuan Penelitian
Untuk meneliti dan merubah limbah plastik polietilen menjadi bahan bakar
cair menggunakan metode pirolisis
III. Manfaat Penelitian
Manfaat dalam penelitian ini dimana kita dapat mengetahui proses pengolahan
limbah plastik polietilen menjadi bahan bahan bakar cair yang ramah lingkungan.
Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode pirolisis
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pirolisis
2.1.1 Pengertian Pirolisis
Pirolisis adalah proses dekomposisi termokimia dari material organik, yang
berlangsung tanpa udara atau oksigen. Menurut Basu (2010), pirolisis biomassa umumnya
berlangsung pada rentang temperatur 300 oC sampai dengan 600 oC. Produk dari proses
pirolisis ini tergantung dari beberapa faktor diantaranya temperatur pirolisis dan laju
pemanasan.
2.1.2 Klasifikasi Jenis Produk Pirolisis
Produk padat: berupa residu padat yang kaya kandungan karbon (char)
Produk cair: berupa (tar, hidrokarbon, dan air)
Produk gas (CO, H2O, CO2, C2H2, C2H4, C2H6, C6H6 dan lainya).
2.2. Pengertian Biomassa
Biomassa adalah suatu bahan atau material yang didapatkan dari tanaman baik secara
langsung maupun tidak langsung dan dimanfaatkan sebagai energi atau bahan dalam jumlah
yang besar. Biomassa disebut juga sebagai ‘Fitomassa” dan sering kali diterjemahkan sebagai
bioresources atau sumber daya yang diperoleh dari hayati. Menurut Kamus Bahasa Inggris
Oxford, istilah biomassa pertama kali muncul diliteratur pada tahun 1934. Di dalam journal
of marine biology association, ilmuwan rusia bernama Bogorov menggunakan biomassa
sebagai tatanama. Biomassa merupakan sumber daya terbaharui dan energi yang diperoleh
dari biomassa disebut energi terbarukan. Dari persektif sumber daya energi definisi umumnya
adalah istilah umum untuk sumber daya hewan dan tumbuhan serta limbah yang berasal
darinya dimana ia terkumpul dalam jangka 27 waktu tertentu (tidak termasuk sumber fosil).
Biomassa sangat beragam dan berbeda dalam hal sifat kimia, sifat fisis, kadar air, kekuatan
mekanis dan sebagainya. Teknologi konversi menjadi bahan dan energi juga beragam, dapat
dilihat pada Gambar 2.1 sebagai berikut:
 Gambar 1. Perbedaan Pirolisis, Pembakaran, dan Gasifikasi

2.3 Teknologi Gasifikasi

2.3.1 Pengertian Teknologi Gasifikasi
Teknologi gasifikasi merupakan salah satu bentuk peningkatan pemanfaatan energi
yang terkandung di dalam bahan biomassa melalui konversi dari bahan padat menjadi gas,
dengan menggunakan proses degradasi termal material-material organik pada temperatur
tinggi di dalam pembakaran yang tidak sempurna. Proses ini berlangsung didalam suatu alat
yang disebut reaktor/gasifier, bahan bakar biomassa dimasukkan kedalam reaktor untuk
dibakar secara tidak sempurna dengan kata lain proses gasifikasi merupakan proses
pembakaran parsial bahan bakar padat, dengan melibatkan reaksi antara oksigen dengan
bahan bakar padat. Hasil pembakaran berupa uap air dan karbon dioksida direduksi menjadi
gas yang mudah terbakar, gas hasil proses gasifikasi ini disebut dengan gas produser.
Umumnya kandungan dari gas produser yaitu karbon monoksida (CO), hidrogen (H2) dan
methan (CH4), gas-gas ini dapat digunakan sebagai pengganti bahan bakar minyak untuk
berbagai keperluan seperti menggerakkan mesin tenaga penggerak (diesel dan bensin), yang
selanjutnya dapat dimanfaatkan untuk pembangkit listrik, menggerakkan pompa, mesin
penggiling dan lainnya. Selain itu gas ini juga dapat dibakar langsung untuk mesin pengering,
oven dan sebagainya yang memerlukan pembakaran yang bersih.
2.3.2 Tipe Reaktor Gasifier
Untuk melakukan gasifikasi diperlukan sebuah reaktor yang disebut dengan gasifier,
pada proses gasifikasi didalam reaktor/gasifier diperlukan media penggasifikasi yang umum
digunakan adalah pasir silika. 12 Reaktor/gasifier dibagi menjadi tiga jenis berdasarkan
kontak antara bahan bakar dengan media penggasifikasi pada proses gasifikasi didalam
gasifier, yaitu: fixed/moving bed, entrained bed dan fluidized bed.
 2.3.2.1 Fixed Moving / Bed Gasifier
Jenis gasifier ini merupakan tipe yang paling tua dan paling simpel, dan hanya
digunakan untuk aplikasi dalam skala kecil. Yang termasuk dalam jenis ini adalah updraft
gasifier, downdraft gasifier dan crossdraft gasifier. Tipe updraft gasifier umumnya
digunakan untuk gasifikasi batu bara, Bahan bakar padat dimasukkan kedalam reaktor dari
bagian atas dan udara masuk reaktor dari bagian bawah sedangkan gas yang dihasilkan keluar
meninggalkan reaktor pada bagian atas. Pada bagian atas reaktor terjadi pemanasan dan
pirolisis pada bahan bakar reaktor akibat perpindahan panas karena konveksi paksa dan
radiasi dari zona dibawahnya. Tar dari hasil proses ikut terbawa oleh gas, sedangkan abu
dikeluarkan melalui bagian bawah reaktor. Untuk downdraft gasifier banyak digunakan untuk
gasifikasi biomassa, dimana bahan bakar masuk reaktor dari bagian atas dan udara masuk
pada daerah pembakaran.Gas dan bahan bakar mengalir kebawah dan temperatur meningkat
kearah bawah dalam zona pembakaran.Gas hasil produksi keluar reaktor pada bagian atas,
Kandungan Tar dalam gas relatif lebih kecil jika dibandingkan tipe updraft. Pada crossdraft
gasifier bahan bakar dimasukkan kedalam reaktor dari bagian atas, dan udara diinjeksikan
melalui nozzle masuk reaktor pada bagian samping. Sedangkan, untuk gas hasil dikeluarkan
pada bagian samping dinding reaktor dengan posisi berlawanan dengan titik masuk udara.
Gasifier ini 13 mempunyai zona reaksi yang kecil dengan kapasitas panas yang rendah, waktu
respon yang cepat dan kandungan tar yang dihasikan rendah. Tipe ini umumnya digunakan
untuk gasifikasi biomassa dalam skala kecil (Basu, 2010).

Gambar 2. (a) Updraft Gasifier, (b) Downdraft Gasifier, (c) Crossdrafr gasifier

2.3.2. Reaktor Tipe Entrained-Flowbed Gasifier

Pada reaktor ini bahan bakar berupa serbuk dicampur dengan udara sebelum dimasukan
kedalam reaktor, temperatur kerja reaktor cukup tinggi > 10000C sehingga hampir seluruh
bahan bakar dapat dikonversi menjadi gas.
 Gambar 3. Entrained-Flowbed Gasifier

2.3.2.3 Fluidized Bed Gasifier Reactor

Tipe ini merupakan pendekatan desain dari permasalahan yang biasa ditemui pada pemakaian
reaktor tipe updraft dan downdraft yaitu ketiadaan tempat aliran, ampas dan penurunan tekanan
secara ekstrim pada reaktor.
2.2 Pengertian Channeling
Channeling adalah tidak meratanya penyebaran fluida pada seluruh permukaan limbah plastik,
sehingga menyebabkan hanya sebagian dari limbah plastik yang berkontak dengan fluida. Hal
ini dapat mengakibatkan penurunan kualitas yield yang diperoleh selama proses pirolisis
limbah plastik. Selain ketiga faktor tersebut, faktor lain yang berpengaruh adalah kecepatan
minimum fluidisasi yang didefinisikan sebagai kecepatan minimal yang dibutuhkan untuk
proses fluidisasi terjadi (Satrio, 2008).Kecepatan fluidisasi mempengaruhi kontak antara fluida
yang digunakan dalam proses konversi dengan limbah plastik. Kontak yang terjadi
menyebabkan ikatan antara molekul fluida dengan molekul hidrokarbon dari hasil cracking
limbah plastik, yang selanjutnya diolah menjadi energi.
2.3 Karakteristik Bahan Bakar Biomassa
Ada dua tipe analisa untuk mendefinisikan sifat-sifat fisik dan kimia biomassa (Bastian
R.J.M., et al., 2006) yaitu : proximate analysis dan ultimate analysis. Proximate analysis
digunakan untuk menentukan : kandungan moisture (uap lembab atau kadar air), volatile
matter (zat-zat yang mudah menguap), kadar abu dan kadar fixed carbon (karbon tetap).
Ultimate analysis digunakan untuk menentukan komposisi kimia dan kadar energi.
2.3.1 Promixate Pirolisis
Dalam melakukan analisa proximate analysis ini, sampel ditempatkan pada sebuah
neraca dalam oven yang diisi inert gas. Moisture dianalisa dengan kehilangan berat pada suhu
110°C. Pada temperatur ini uap lembab menguap dari bahan bakar padat. Kadar air yang
terkandung dari bahan bakar padat terdiri dari kandungan air internal atau air Kristal yaitu air
yang terikat secara kimiawi dan kandungan air eksternal atau air mekanikal, yaitu air yang
menempel pada permukaan bahan dan terikat secara fisis atau mekanis. Air yang terkandung
dalam bahan bakar menyebabkan penurunan mutu bahan bakar karena menurunkan nilai kalor
dan memerlukan sejumlah kalor untuk penguapan menurunkan titik nyala, dan juga
memperlambat proses pembakaran. Tujuan dari Analisa kadar air suatu bahan bakar
dimaksudkan untuk memperoleh data tentang kadar air yang dapat mempengaruhi besarnya
energi kalor bersih pada bahan bakar tersebut Briket dioven selama 8 jam dengan temperatur
105°C, karena suatu bahan untuk dapat mengalami penguapan sempurna membutuhkan
pemanasan dengan temperatur 100°C - 110°C. Sampel yang dikeringkan sebagian harus
dianalisis untuk mendapatkan bahan kering (penetapannya dengan cara memanaskan di dalam
oven pada temperatur 105°C), guna mengoreksi analisis kimia berikutnya menjadi bahan
kering atau dry basis. Kadar air yang diperoleh dalam pengujian ini dalam bentuk persentase,
berdasarkan kadar tersebut didapatkan bahan kering yang digunakan untuk menganalisis kalor
bersih dari hasil pengujian bomb calorimeter. Untuk mengetahui kadar air dari bahan kering
dilakukan pengovenan dengan menggunakan oven listrik, kemudian dianalisis dengan
menggunakan persamaan sebagai berikut:
B𝑜 − 𝐵𝑘
% 𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝐴𝑖𝑟 (𝑀𝑜𝑖𝑠𝑡𝑢𝑟𝑒) = 𝑥 100 (2.3)
Bs
% 𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑒𝑟𝑖𝑛𝑔 = 100% − % Kadar Air (2.4)

2.3.2 Ultimate Analysis

Ultimate analysis digunakan untuk menentukan komposisi kimia dan kadar energi bahan
bakar. Analisa kimia biasanya terdiri dari : karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen, sulfur dan
kadar abu dari bahan bakar kering berdasarkan persen berat. Analisa kalor bahan bakar
dilakukan untuk memperoleh data tentang energi kalor yang dapat dibebaskan oleh bahan
bakar dengan terjadinya reaksi atau proses pembakaran. Nilai kalor bahan bakar dapat
ditentukan dengan mereaksikan bahan bakar dengan oksigen dalm bomb calorimeter dan
mengukur kenaikan temperatur dari sejumlah air yang telah diketahui. Panas yang dibebaskan
selama prosedur ini menunjukkan sejumlah maksimum dari energi yang didapat dari
pembakaran bahan bakar
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Alat
Nama Alat Keterangan
Reaktor untuk bahan baku (feed) Digunakan berbahan stainless steel yang dililit
oleh pemanas elektrik reaktor bahan dengan
diameter dalam 250mm tinggi 450mm
Reaktor untuk katalis Digunakan berbahan stainless steel yang dililit
oleh pemanas elektrik dengan diameter dalam
150mm dan tinggi 350mm
Kondenser Sebagai media terjadinya proses kondensasi.
dipasang pada output reaktor katalis untuk
memisahkan produk gas dan cairan
Botol untuk penampung minyak Sebagai penampung hasil bahan bakar. dipasang
setelah kondensor
Termokopel jenis K dan panel kontrol Pengontrol Operasi Temparature kedua reaktor

Gambar 4. Diagram Skematis Alat Penelitian

3.2. Bahan
Bahan baku (feedstock) yang digunakan dalam penelitian ini adalah limbah polietilen,
limbah dipilih untuk dimasukan kedalam mesin cacah kemudian dikeringkan di bawah sinar
matahari.
3.3. Prosedur Penelitian
3.3.1. Preparasi Limbah

Menyiapkan bahan baku sampah plastik polietilen kemudian dimasukkan kedalam mesin
cacah

Hasil cacah polietilen dikeringkan dibawah sinar matahari

3.3.2. Tahap Metode Pirolisis

Sampel dimasukkan kedalam reaktor dengan menaikkan variabel pemanasan sampai 450oC

Proses pemanasan ini disebut proses pirolisis karena proses pemberian kalornya tanpa disertai
oleh adanya oksigen dan murni karena adanya perpindahan panas, konduksi, konveksi dan
radiasi.

Produk hasil pemanasan mengalir melalui kondensor berupa cair dan gas yang menuju ke
penampung minyak

Setelah gas mulai berkurang dan tidak ada lagi tetesan produk cair pada tabung penampung,
proses dihentikan.

Timbang produk produk cair dan padat, massa minyak dari proses pirolisis kemudian di analisa.
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Kesetimbangan Massa Proses Pirolisis

Pada metode pirolisis ini dengan temperature 450°C menghasilkan 61% bahan bakar
cair, 27% bahan bakar gas dan 12% bahan bakar padat berbasis massa dimana nilai persentase
bahan bakar tergantung pada jenis reaktor, design reactor, temperatiure, jumlah aliran nitrogen
dan waktu yang digunakan dihasilkan 3 fasa zat pada massa bahan bakar, yaitu gas, padat dan
cair.

Gambar 5. Kesetimbangan Massa

4.2. Hasil Analisis Karakteristik Minyak Pirolisis

Tabel 1. Karakteristik Minyak Pirolisis

Pada Tabel 1 dapat dilihat karakteristik yang diujikan diantaranya specific gravity,
viscosity kinematics, flash point, pour point, water content dan ash content. Berdasarkan Tabel
1 minyak hasil pirolisis nilai spesific gravity (Sg) sedikit lebih rendah daripada biosolar begitu
juga dengan nilai viskositas kinematis lebih rendah dari biosolar. Pada minyak pirolisis plastik
sudah dapat menyala pada temperatur 10°C. Sedangkan, pada pengujian dibawah temperature
10°C tidak bisa dilakukan dikarenakan standar alat yang digunakan hanya untuk mengukur alat
dengan temperature minimum 10°C. Titik nyala minyak pirolisis plastik masih jauh lebih
rendah dibandingkan temperature nyala api bahan bakar biosolar pertamina yaitu 66,5°C
dimana nilai kandungan air minyak pirolisis antara 0,9% volume . Kandungan abu (ash content)
pada minyak pirolisis sedikit lebih rendah dibandingkan biosolar, tingginya kandungan abu
dalam minyak disebabkan tingginya persentase char yang diproduksi dari pirolisis.
 BAB V
PENUTUP

5.1. Saran
Diperlukan adanya ketelatenan dan ketelitian dalam melakukan percobaan, namun
untuk percobaan sejauh ini ddidapat berhasil dengan data-data yang sesuai dengan
percobaan sebelumnya
5.2. Kesimpulan
Dari Jurnal yang berjudul berjudul “Konversi Limbah Plastik Polietilen Menjadi
Bahan Bakar Dengan Metode Pirolisis” Oleh : Prabuditya Bhisma Wisnu Wardhana, Harwin
Saptoadi” dapat disimpulkan percobaan yang menggunakan bahan polimer limbah plastik
polietilen dengan mengunakan metode pirolisis dengan cara proses pemanasan yang disebut
proses pirolisis karena proses pemberian kalornya tanpa disertai oleh adanya oksigen dan
murni karena adanya perpindahan panas, konduksi, konveksi, radiasi. Dengan menggunakan
alat reactor feed dan reaktor katalis, kondensor, termocouple dan control panel, botol
penampung hasil minyak dan berbahan hanya limbah plastik polietilen yang dimasukan
mesin cacah kemudian dikeringkan dibawah sinar matahari kemudian dilanjutkan dengan
metode pirolisis.
Berdasarkan hasil review dan penelitian terdahulu dapat disimpulkan dimana metode
pirolisis dapat digunakan untuk mengubah limbah plastik menjadi bahan bakar. Proses
pirolisis pada temperatur 450°C menghasilkan 61% bahan bakar cair, 27% bahan bakar gas
dan 12% bahan bakar padat berbasis massa. Karakteristik bahan bakar cair menunjukkan nilai
yang tidak jauh berbeda dibandingkan dengan bahan bakar biosolar sebagai bahan bakar
pembanding. Sehingga dapat disimpulkan penelitian pengolahan limbah plastik menjadi
bahan bakar cair dapat dikatakan berhasil karena hasil yang tidak berbeda jauh dan selisih
sedikit dengan biosolar.
 DAFTAR PUSTAKA

Bagri.R., Williams.T.P., 2002, Catalytic Pyrolysis of Polyethylene, Journal of Analytical and

applied Pyrolysis, pp.29- 41.

Istadi, 2011, Teknologi Katalis untuk Konversi Energi : Fundamental dan Aplikasi, Graha Ilmu,
Yogyakata.

La Mantia.F., 2002, Handbook of Plastic Recycling, Rapra Technology Limited, Shropshire,

UK.

Mabood.F., Shah.J., Rasuljan.M., Hussain.Z., Jabeen.F., 2010, Catalytic Conversion os Waste

Low Density

Surdia.T.,Saito.S., 2005, Pengetahuan Bahan Teknik, PT. Pradnya Paramita, Jakarta

Syamsiro M., Prawisudha P., Hu W., Yoshikawa K., 2011, Co-production of Liquid and Gas
Fuels from Waste Plastics, The 4th AUN/SEED-Net Regional Conference on New and
Renewable Energy, pp. 104-107.

Wang Y., Shi B., Chuai C., 2011, Pyrolysis of Plastic Waste to Fuel Oil with and without
Catalyst.

Wu H., Syamsiro. M., Cheng.S., Yoshikawa. K., 2012, Combined Pyrolysis and Catalytic
Reforming of Plastic Waste Over HY-Zeolite Catalyst for Fuel Oil and Gas Production,
International Conference on Applied Energy.