PENGARUH VARIASI JENIS DAN KOMPOSISI PEREKAT TERHADAP

KUALITAS MUTU BIOBRIKET ARANG AMPAS DAGING BUAH

KELAPA

Proposal Penelitian

ABDUL MAULUB HRP

NIM. 19034002

PROGRAM STUDI FISIKA

DEPARTEMEN FISIKA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS NEGERI PADANG
2023
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI............................................................................................................2
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................3
DAFTAR TABEL....................................................................................................3
A. Judul Penelitian.................................................................................................4
B. Bidang Kajian...................................................................................................4
C. Pendahuluan......................................................................................................4
1. Latar Belakang...............................................................................................4
2. Identifikasi Masalah.......................................................................................7
3. Rumusan Masalah........................................................................................8
4. Batasan Masalah............................................................................................8
5. Tujuan Penelitian.........................................................................................8
6. Mamfaat Penelitian.........................................................................................9
D. Kajian Pustaka..................................................................................................9
1. Briket............................................................................................................9
2. Biobriket.....................................................................................................11
3. ampas daging buah kelapa............................................................................12
4. Perekat Briket..............................................................................................13
5. Kualitas Mutu Briket....................................................................................17
a. Kadar Air................................................................................................19
b. Nilai Kalor..............................................................................................20
c. Kadar Abu..............................................................................................21
d. Kadar Karbon.........................................................................................21
e. Kadar Zat Terbang...................................................................................22
f. Kerapatan......................................................................................................... 23

g. Laju Pembakaran....................................................................................23
6. Instrumen Karakteristik Sampel..................................................................24
a. Oven Laboratorium.................................................................................25
b. Bomb Calorimeter........................................................................................... 27
c. Furnace...................................................................................................29
E. Penelitian Relevan..........................................................................................30
2
F. Metode Penelitian.............................................................................................35
1. Jenis penelitian...........................................................................................35
2. Tempat dan Waktu Penelitian......................................................................35
3. Variabel Penelitian......................................................................................35
4. Instrumen Penelitian..................................................................................37
5. Tekhnik pembuatan sampel..........................................................................41
6. Pengujian Kualitas Mutu Briket.....................................................................42
7. Diagram Alir Penelitian.............................................................................47
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................48

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Briket Bentuk Silinder...........................................................................10
Gambar 2 Bagian-bagian Oven Laboratorium...........................................................25
Gambar 3 bagian-bagian Bomb Calorimeter..............................................................27
Gambar 4 bagian-bagian furnace..............................................................................29
Gambar 5 Diagram alir penelitian..........................................................................47

DAFTAR TABEL
Table 1 Standar Kualitas Briket Arang menurut SNI dan Badan Penelitian dan
Pengembangan Kehutanan (BPPK)...................................................................................18
Table 2 Standar Kualitas Briket Dunia......................................................................18
Table 3 Penelitian Relevan.......................................................................................30
Table 4 Variabel kontrol..........................................................................................36
Table 5 hasil uji karaktisasi briket.................................................................................... 46

3
A. JUDUL PENELITIAN

Pengaruh variasi jenis dan komposisi perekat terhadap kualitas mutu biobriket
arang ampas daging buah kelapa.

B. BIDANG KAJIAN

Fisika Material dan Biofisika.

C. PENDAHULUAN

1. Latar Belakang

Kebutuhan energi makin meningkat seiring dengan perkembangan

zaman dan pertumbuhan jumlah penduduk, energi diperlukan untuk kegiatan
industri, jasa, perhubungan, dan rumah tangga (Budiarto, 2021). Apalagi
dengan berkurangnya cadangan minyak dan penghapusan subsidi
menyebabkan harga minyak naik dan kualitas lingkungan menurun akibat
penggunaan bahan bakar fosil yang berlebihan. Seperti halnya yang terjadi
saat ini, dimana bahan bakar minyak (BBM) semakin langka berdampak
kepada harga yang semakin mahal selain itu secara sosial ekonomi bahkan
berdampak kepada masyarakat sebagai pengguna (Hasanuddin, 2018). Oleh
karena itu diperlukan suatu energi alternatif untuk mengurangi penggunaan
BBM. Salah satu energi alternatif tersebut yaitu dengan penggunaan energi
biomassa (Paduloh, 2019).

Energi biomassa merupakan sumber energi yang berasal dari sumber

daya alam yang dapat diperbaharui sehingga berpeluang untuk dimanfaatkan
sebagai bahan bakar alternatif. Biomassa yang dijadikan sebagai bahan bakar
alternatif harus lebih ramah lingkungan, mudah diperoleh, lebih ekonomis
dan dapat digunakan oleh masyarakat luas (Maryono, 2020). Energi biomassa
dapat menjadi sumber energi alternatif pengganti bahan bakar fosil (minyak
bumi) karena beberapa sifatnya yang menguntungkan yaitu dapat
dimanfaatkan secara lestari karena sifatnya yang dapat diperbaharui
(renewable resources), relatif tidak mengandung sulfur sehingga tidak
menyebabkan polusi udara, dan mampu meningkatkan efisiensi pemanfaatan

4
sumber daya hutan dan pertanian. Sebagai contoh dari penerapan energi
biomassa tersebut adalah dengan pembuatan briket.

Briket adalah arang yang diolah lebih lanjut menjadi bentuk

(penampilan dan kemasan yang menarik) yang dapat digunakan untuk
keperluan energi alternatif sehari-hari sebagai pengganti minyak tanah dan
gas elpiji (Ignatius, 2020). Bahan bakar briket yang dibuat dari arang
biomassa hasil pertanian (bagian tumbuhan), baik berupa bagian yang
memang sengaja dijadikan bahan baku briket maupun sisa atau limbah proses
produksi/pengolahan agroindustri disebut sebagai biobriket. Biobriket ini
dapat digunakan sebagai bahan bakar yang tidak kalah dari bahan bakar
sejenis yang lain. Akan tetapi, untuk memaksimalkan pemanfaatannya,
biobriket ini masih harus melalui sedikit proses pengolahan sehingga menjadi
biobriket yang memiliki kualitas mutu briket yang bagus dan layak pakai
(Sucipto, 2021). Briket yang memiliki kualitas yang baik adalah briket yang
memiliki kadar air, kadar abu, kadar karbon, laju pembakaran yang rendah,
tetapi memiliki kerapatan, nilai kalor dan suhu api atau barang yang
dihasilkan tinggi. Apabila briket dipergunakan dikalangan rumah tangga,
maka hal yang penting diperhatikan adalah kadar zat terbang dan kadar abu
yang rendah. Hal ini dikarenakan untuk mencegah polusi udara yang
ditimbulkan dari asap pembakaran yang dihasilkan serta untuk memudahkan
dalam penanganan ketika proses pembakaran selesai. Salah satu limbah
biomassa yang dapat dijadikan sebagai briket yaitu limbah ampas daging
buah kelapa.

Menurut data BPS Sumatera Barat terdapat 55 pasar tradisional di

Sumatera Barat, dan diperkirakan setiap pasar membutuhkan mesin atau alat
pemeras kelapa parut dan pemarut kelapa (Ghozali, 2018). Berdasarkan hasil
pengamatan di beberapa pasar Sumatera Barat, sebagai contoh dari salah satu
pedagang kelapa yang berada di Kampung Jawa,Kecamatan Padang
Barat,kota padang, dalam sehari pedagang tersebut mampu memeras kelapa
lebih kurang 500 buah. Pemerasan yang dilakukan baik secara manual
ataupun dengan menggunakan mesin semi otomatis, hasil pemerasan kelapa

5
untuk memperoleh santan kelapa menghasilkan produk lain yaitu berupa
ampas daging buah kelapa, ampas daging yang dihasilkan dari pemerasan
kelapa tidak dipergunakan lagi oleh pedagang sehingga hanya dijual dengan
harga murah kepada para penampung ampas daging buah kelapa untuk
diproduksi menjadi bahan-bahan lain seperti untuk kecantikan, pakan ternak,
kue, dan bahan bakar. Pada kenyataannya hingga saat ini melimpahnya ampas
daging buah kelapa masih belum dimanfaatkan secara optimal
penggunaannya, terutama dalam sektor lingkungan pasar dan rumah tangga.
Pembuatan briket dari limbah ampas daging buah kelapa sebagai bahan bakar
alternatif pengganti minyak, bisa menjadi salah satu upaya kita sebagai
masyarakat dalam menanggulangi dan mengurangi timbunan limbah ampas
daging buah kelapa khususnya dalam sektor rumah tangga dan pasar. Selain
itu, pembuatan briket ampas daging buah kelapa sebagai bahan bakar
pengganti minyak juga dapat menjadi alternatif masalah krisis energi pada
saat ini.

Rahmiati pada tahun 2018 dalam sebuah penelitiannya menjelaskan

bahwa briket yang dihasilkan dari ampas daging buah kelapa belum memiliki
standar produksi yang tetap dan sesuai dalam menghasilkan produksi briket
tersebut sehingga poduksi yang dihasilkan tidak seragam kualitasnya. Satu
diantara penentu kualitas mutu briket tergantung kepada jenis perekat dan
komposisi perekat yang kita gunakan dalam proses pembuatan briket
(Rahmiati, 2018). Selain itu hasil penelitian yang dilakukan oleh Rifki Aziz
pada tahun 2019 lalu menunjukan bahwa penggunaan jenis perekat pada
briket mempengaruhi standar kualitas briket dan waktu bakar. Semakin
rendah kadar air dan kadar abu maka waktu bakar akan semakin lama,
semakin besar nilai kalor maka waktu bakar akan semakin lama. Dari hasil
penelitiannya juga didapatkan bahwa perekat terbaik briket itu adalah perekat
tapioka dengan nilai yang diperoleh antara lain nilai kadar air senilai 3,5 %
dan nilai kalor senilai 6480 kal/g dimana hasil yang diperoleh sudah sesuai
standar kualitas mutu briket berdasarkan SNI (Rifki, 2019). Disisi lain
penelitian sebelumnya telah meneliti karakteristik briket dengan variasi
perekat yang baik digunakan, menurut penelitian Fauziah tahun 2021
6
 komposisi perekat yang baik digunakan sebagai perekat briket yaitu 50% dari
berat bahan baku pembuatan briket,dimana menghasilkan kandungan karbon
sebesar 65%, nilai kalor 8,552 kal/gr dan zat terbang 28,02%. Tetapi untuk
komposisi dengan 50% perekat briket itu masih terlalu banyak untuk
campuran perekat briket,akan lebih bagus briket jika menggunakan komposisi
perekat yang lebih rendah dari bahan limbah yang digunakan sehingga
potensi dari bahan limbah yang digunakan benar-benar menunjukkan bisa
dimanfaatkan sebagai briket yang bagus dan layak pakai dengan kualitas yang
baik (Fauziah, 2021).

Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian untuk mengetahui apa saja variasi
jenis perekat lain beserta variasi komposisi perekat briket berbeda yang
berpengaruh terhadap kualitas mutu briket dengan melihat nilai kalor,kadar
air,kadar abu,kadar karbon,kadar uap,kerapatan,dan laju pembakaran dari
sampel biobriket arang ampas daging buah kelapa. Berdasarkan uraian yang
telah disajikan dengan melihat permasalahan faktor apa saja yang
berpengaruh terhadap kualitas mutu briket serta masih banyaknya briket yang
masih belum memenuhi standar kualitas mutu briket yang baik dan layak
digunakan,mendorong saya untuk meneliti lebih dalam lagi tentang pengaruh
variasi jenis dan komposisi dari perekat briket yang dibuat dengan
memanfaatkan limbah daging ampas daging buah kelapa menjadi biobriket
yang tepat guna,efisien, dan zero waste. maka dari itu penulis tertarik untuk
melakukan penelitian dengan judul “Pengaruh variasi jenis dan komposisi
perekat terhadap kualitas mutu biobriket arang ampas daging buah kelapa”.

2. Identifikasi Masalah
Mengingat luasnya cakupan dari penelitian ini, maka identifikasi masalah
pada penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Pengolahan limbah ampas daging buah kelapa serta potensinya sebagai
bahan pembuatan biobriket.
2. Belum adanya penelitian mengenai pengaruh variasi jenis dan komposisi
perekat terhadap kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat terbang,

7
 kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas daging
buah kelapa.
3. Menganalisis kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat terbang,
kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas daging
buah kelapa akibat pengaruh variasi jenis dan komposisi bahan perekat.

3. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah dikemukakan, dapat dirumuskan
masalah dari penelitian ini yaitu bagaimana pengaruh variasi jenis dan
komposisi perekat terhadap kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat
terbang, kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas
daging buah kelapa?

4. Batasan Masalah
Dengan diharapkan penelitian yang lebih terarah penelitian ini memiliki
beberapa batasan masalah sebagai berikut:
1. Penelitian ini sebatas mengetahui pengaruh variasi jenis dan komposisi
perekat terhadap kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat terbang,
kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas daging
buah kelapa.
2. Biomassa yang digunakan adalah limbah ampas daging buah kelapa yang
berasal dari limbah pasar di Kampung Jawa,Kecamatan Padang Barat,kota
padang.
3. Sampel yang didapatkan berbentuk padatan silinder briket dengan ukuran
diameter 2 cm dan tinggi 4 cm yang diteliti dengan metode eksperimen
(Samsinar, 2019 ).
4. Jenis perekat yang divariasikan adalah tepung tapioka,tepung terigu dan
tepung sagu (Rifki, 2019).
5. Komposisi perekat yang divariasikan yaitu 30%, 40% dan 50% dengan
berat 30 gram, 40 gram dan 50 gram dari berat arang ampas daging buah
kelapa pembuatan briket (Mislaini, 2018).

8
5. Tujuan Penelitian
Adapun tujuan penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengaruh variasi jenis
dan komposisi perekat terhadap kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar
zat terbang, kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas
daging buah kelapa.

6. Manfaat Penelitian
Manfaat penelitian ini adalah:
1. Memberikan kontribusi dan informasi mengenai pengaruh variasi jenis dan
komposisi perekat terhadap kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat
terbang, kadar abu, kadar karbon, dan nilai kalor biobriket arang ampas
daging buah kelapa.
2. Optimalisasi pengolahan limbah ampas daging buah kelapa.
3. Sebagai referensi penelitian selanjutnya.

1. KAJIAN PUSTAKA

1. Briket
Briket merupakan suatu material yang dapat dimanfaatkan sebagai
bahan bakar yang berbentuk padat dan biasanya dibentuk dengan
menggunakan cetakan. Bahan baku briket biasanya berupa sampah organik
sisa pertanian/ limbah rumah tangga yang sudah tidak dimanfaatkan. Bentuk
bahan bakar berwujud padatan yang biasa disebut briket ini biasanya
dihasilkan dari proses pemadatan limbah organik yang tidak digunakan lagi
oleh masyarakat. Sampah organik sebagai bahan baku briket yang paling
berpotensi berasal dari limbah pasar dan rumah tangga yang memiliki
kandungan selulosa dan lignin dalam jumlah yang signifikan (Almu, 2019).
Tujuan pembuatan briket adalah untuk menghasilkan energi alternatif yang
ramah lingkungan serta dapat dimanfaatkan oleh masyarakat untuk mengganti
elpiji. Keunggulan briket antara lain lebih murah dan ekonomis, panas yang
tinggi dan kontinu sehingga sangat baik untuk pembakaran yang lama,
tidak beresiko meledak/terbakar seperti kompor minyak tanah atau kompor
gas elpiji, bahan baku briket melimpah, ramah lingkungan karena diolah
9
tanpa menggunakan bahan kimia dan aman bagi kesehatan karena pada saat
digunakan abunya tidak berterbangan dan tidak berasap.

Bentuk briket yang dihasilkan akan menyesuaikan dengan alat

pencetak yang digunakan dalam proses pembuatan serta pembentukan briket.
Berdasarkan bentuknya Briket dibedakan menjadi Briket Kubus (Cube),
Hexagonal dan silinder/finger. Bentuk atau geometri dari suatu briket akan
berpengaruh terhadap Kualitas Penyalaan dan Laju Pembakaran briket.
Menurut Samsinar pada tahun 2019 jenis bentuk briket terbaik adalah briket
dengan bentuk silinder ukuran diameter 2 cm dan tinggi 4 cm. Hasil
penelitiannya menunjukkan bahwa briket dengan bentuk silinder memiliki
laju pembakaran paling efisien dibanding jenis bentuk briket lain dengan nilai
laju pembakaran sebesar 1,94x10² gram/detik. Berikut ini adalah gambar
bentuk dan ukuran dari biobriket ampas daging buah kelapa :

Gambar 1. briket bentuk silinder

( sumber : Jurnal Universitas Negeri Semarang, 13(4), 188-196 )

Maka dari itu pada penelitian ini jenis bentuk briket yang akan
dibentuk yaitu berbentuk silinder dengan ukuran diameter 2 cm dan tinggi 4
cm menggunakan alat pencetak pipa PVC. Lama waktu dan besar suhu saat
proses pengarangan dan tekanan saat proses pembentukan briket mempunyai
pengaruh terhadap kualitas mutu briket. Peningkatan suhu pengarangan pada
pembuatan briket berdampak terhadap peningkatan nilai kalor dari briket
10
 yang dihasilkan. Selain itu, peningkatan suhu tahap pengarangan tersebut
menghasilkan briket dengan kadar air, abu, dan kadar zat terbang semakin
menurun secara relatif konsisten. Hamka pada tahun 2018 dalam
penelitiannya mendapatkan hasil bahwa briket yang dihasilkan dari tahap
pengarangan pada suhu 3000C dengan lama waktu furnace 30 menit
merupakan briket dengan kualitas paling optimum.

Briket pada suhu pengarangan tersebut telah memenuhi standar

kualitas menurut SNI 01- 6235-2000 dengan nilai kalor sebesar 6072,01 kal/g
(25,38 MJ/kg). Kadar air, abu, dan zat terbang dari briket tersebut berturut-
turut sebesar 4,98, 6,00, dan 7,00%. Sedangkan berdasarkan uji komposisi
gas buang, pembakaran briket tersebut menghasilkan gas hidrokarbon dengan
kadar paling sedikit. Tekanan pencetakan briket yang semakin besar,
menyebabkan kerapatan briket yang dihasilkan semakin tinggi, kadar airnya
semakin rendah dan laju pembakarannya juga semakin rendah . Nilai tekanan
pengepresan briket dan perekat berdampak pada karakteristik nyala api pada
pembakaran briket. Sucipto pada tahun 2021 mendapatkan hasil dalam
penelitiannya tekanan kempa pembriketan yang paling optimum yang
diperoleh pada penelitian ini adalah 2000 psi. Pada tekanan ini, briket yang
dihasilkan memiliki nilai kalor 6,672.601 kal/g, kadar air 1.110%, dan kadar
abu 5.419%.

2. Biobriket
Biobriket adalah arang (salah satu jenis bahan bakar) yang dibuat dari
aneka macam bahan hayati atau biomassa, misalnya kayu, ranting, daun-
daunan, rumput, jerami yang diperoleh dari limbah rumah tangga, limbah
pasar dan limbah pertanian yang banyak tersedia di lingkungan namun tidak
dimamfaatkan dengan baik. Biobriket ini dapat digunakan sebagai bahan
bakar alternatif untuk menggantikan bahan bakar minyak dan gas dalam
kegiatan industri maupun rumah tangga (Sucipto, 2021). Limbah rumah
tangga dan pasar dapat diolah menjadi suatu bahan bakar padat buatan
sebagai bahan bakar alternatif yang melimpah dengan kandungan energi yang
relatif besar, salah satunya adalah dengan pembuatan biobriket (Ishak, 2019).

11
 Biobriket atau briket berbahan biomassa mempunyai keunggulan
dibandingkan briket berbahan lain seperti batubara yaitu lebih murah karena
terbuat dari limbah biomassa, panas yang tinggi dan kontinu sehingga sangat
baik untuk pembakaran yang lama, tidak beresiko meledak/terbakar seperti
kompor minyak tanah atau kompor gas elpiji, bahan baku briket melimpah,
ramah lingkungan karena diolah tanpa menggunakan bahan kimia dan aman
bagi kesehatan karena pada saat digunakan abunya tidak berterbangan dan
tidak berasap. Theodora pada tahun 2020 melakukan penelitian tentang
analisis perbandingan kualitas briket batubara dengan briket biomassa dengan
kesimpulan bahwa briket biomassa memiliki kualitas mutu yang tidak kalah
unggul dari briket batubara dengan perolehan nilai kadar air yang lebih
rendah, kadar karbon dan nilai kalor yang tinggi sehingga sangat tepat jika
briket berbahan biomassa atau biobriket digunakan sebagai sumber energi
alternatif.

3. Ampas daging buah kelapa

Kelapa merupakan tanaman perkebunan/industri berupa pohon batang
lurus dari Family Palmae. Tumbuhan ini dapat dimanfaatkan hampir semua
bagiannya oleh manusia sehingga dianggap sebagai tumbuhan serbaguna.
Salah satu usaha yang dapat dilakukan untuk mencari sumber bahan bakar
alternatif adalah dengan melakukan pengolahan terhadap ampas daging buah
kelapa berupa pembuatan biobriket. ampas daging buah kelapa merupakan
produk samping dari pengolahan daging buah kelapa. ampas daging buah
kelapa biasa dimanfaatkan untuk membuat santan sebagai bumbu penyedap
makanan. Ampas daging dari santan tersebut dari insdustri pasar dan rumah
tangga biasanya langsung dibuang, karena dianggap sudah tidak memiliki
manfaat lagi. Namun, ampas daging buah kelapa ternyata masih memiliki
banyak manfaat seperti untuk kecantikan, pakan ternak, kue, dan bahan bakar.
Hingga saat ini melimpahnya ampas daging buah kelapa masih belum
dimanfaatkan secara optimal penggunaannya,terutama dalam sektor
lingkungan dan rumah tangga. ampas daging buah kelapa berpotensi untuk
digunakan sebagai bahan baku pada pembuatan biobriket sebagai bahan
bakar alternatif (Wahab, 2020). Dari beberapa hasil penelitian membuktikan
12
 bahwa ampas daging buah kelapa bisa digunakan sebagai biobriket yang
layak pakai dan memiliki kualitas mutu yang baik. Salah satunya Wahab pada
tahun 2020 dalam penelitiannya memperoleh kesimpulan bahwa ampas
daging buah kelapa yang telah diubah menjadi briket biomassa memiliki nilai
kalor yang bagus sebesar 7.245,992 kal/gr.

Pemilihan jenis limbah biomassa dari limbah ampas daging buah

kelapa sebagai sumber energi alternatif karena ketersediaan bahan yang
berlimpah, murah, serta renewable. Seperti halnya hasil perkebunan kelapa,
mulai dari kulit, sabut, daun, air hingga buah kelapa. Berbagai pemanfaatan
pengolahan kelapa seperti pembuatan santan, minyak kelapa, yang
menyisahkan ampasnya dan apabila dibiarkan begitu saja, akan memberikan
dampak negatif terhadap lingkungan. Selain itu ampas daging buah kelapa
merupakan biomassa yang berasal dari zat organik hasil perasan santan yang
masih mengandung lemak dan hasil perasan santan yang mengandung minyak
sekitar 12,2 – 15,9 % yang dapat dikonversi menjadi energi.

Beberapa penelitian termasuk Firman pada tahun 2020 menunjukkan

bahwa kandungan gizi yang terdapat pada ampas daging buah kelapa dari
kopra putih yaitu serat kasar 14,6 persen, kadar lemak 35,3 persen, kadar
protein 9,0 persen, kadar karbohidrat 49 persen, serat pangan larut 4,91
persen, serat pangan tidak larut 29,7 persen, vitamin A < 0,5 IU/100 gram,
vitamin D 4,93 µg/100 gram, dan vitamin E < 0,1 mg/100 gram. Sementara
data lainnya dari wulandari tahun 2018 menunjukkan bahwa pada ampas
daging buah kelapa juga terdapat kandungan selulosa, hemiselulosa dan
lignin yang merupakan fraksi utama dari dinding sel tanaman yang tergolong
dalam senyawa polisakarida (Hidayati, 2021). Tingginya kandungan lemak
pada ampas daging buah kelapa dapat menyebabkan adanya proses oksidasi,
sehingga menimbulkan ketengikan. Ketengikan disebabkan karena adanya
prooksidan yang mampu untuk mempercepat proses oksidasi (Retnani, 2020).

4. Perekat Briket
Perekat merupakan suatu zat atau bahan yang memiliki kemampuan
untuk mengikat dua benda melalui ikatan permukaan, penggunaan bahan
13
perekat dimaksud untuk menarik air dan membentuk tekstur padat atau
mengikat dua substrat yang akan direkatkan sehingga dapat menyatukan
antara dua bahan. Perekat memiliki beberapa nama lain seperti glue,
mucilage, paste, dan cement. Dengan adanya bahan perekat maka susunan
partikel akan semakin bagus (Abdullah, 2019). Untuk merekatkan partikel-
partikel zat dalam bahan baku pada proses pembuatan briket maka diperlukan
zat pengikat sehingga dihasilkan briket yang kompak. Pada sifat serbuk arang
briket cenderung untuk saling terpisah karena itu dengan bantuan perekat,
partikel arang briket bisa disatukan dan dicetak sesuai dengan keinginan.

Permasalahan yang ada dalam penggunakan perekat briket adalah

terletak pada jenis dan komposisi perekat yang nantinya akan dipilih. Dimana
pemilihan jenis dan komposisi perekat yang dipakai sangat berpengaruh
pada kualitas mutu briket ketika dibakar. Berdasarkan sifat/bahan baku
perekat briket maka karakteristik bahan baku perekatan untuk pembuatan
briket adalah memiliki gaya kohesi yang baik bila dicampur dengan bahan
utama pembuatan briket, mudah terbakar,tidak berasap, mudah di dapat
dalam jumlah banyak, harganya murah,tidak bau, tidak beracun dan tidak
berbahaya. Adapun faktor ekonomi dan ketersediaannya di pasaran patut
dipertimbangkan secara seksama dikarenakan setiap jenis perekat memiliki
kemampuan untuk mengikat yang berbeda-beda.

Berdasarkan jenis-jenis bahan baku yang umum dipakai sebagai

pengikat untuk pembuatan briket maka perekat dibagi menjadi perekat
organik dan perekat anorganik. Bahan pengikat organik adalah bahan
pencampur pada pembuatan briket batubara karbonisai, tanpa pengarangan,
maupun briket biobatubara yang dapat merembes ke dalam permukaan
dengan cara terabsorpsi sebagian kedalam pori-pori atau celah yang ada,
antara lain seperti molasis, larutan kanji (tepung sagu). Pengikat organik
menghasilkan abu yang relatif sedikit setelah pembakaran briket dan
umumnya merupakan bahan perekat yang efektif. Bahan pengikat anorganik
adalah bahan pencampur pada pembuatan briket batubara pengarangan, tanpa
pengarangan, maupun briket biobatubara yang berfungsi sebagai perekat
14
antar permukaan partikel batubara yang tidak reaktif dan berfungsi sebagai
stabilizer selama pembakaran, contohnya tanah liat. Pengikat anorganik dapat
menjaga ketahanan briket selama proses pembakaran sehingga dasar
permeabilitas bahan bakar tidak terganggu. Pengikat anorganik ini
mempunyai kelemahan yaitu adanya tambahan abu yang berasal dari bahan
pengikat sehingga dapat mengambat dan menurunkan nilai kalor.
Dalam penelitian ini pembuatan briket biomassa menggunakan perekat
dari tepung kanji,tepung terigu dan tepung sagu karena lebih mudah didapat
dan harganya relatif murah dan berbagai keunggulan dan pertimbangan
lainnya yang berpengaruh terhadap kualitas mutu briket.
1. Tepung Tapioka

Perekat tapioka umumnya digunakan sebagai bahan perekat pada

briket arang karena banyak terdapat di pasaran dan harganya relatif murah.
Pertimbangan lain dengan menggunakan perekat tapioka dalam bentuk cair
sebagai perekat yang menghasilkan fiberboard bernilai rendah dalam hal
kerapatan, keteguhan tekan, kadar abu, dan zat mudah menguap, tapi akan
lebih tinggi dalam karbon terikat dan nilai kalor, serta penggunaannya
menimbulkan asap yang lebih sedikit dibandingkan dengan mengunakan
perekat lain. Tepung ini merupakan tepung protein rendah dengan kandungan
utamanya karbohidrat, kandungan gizi tepung tapioka per 100 gram adalah
362 kal, protein 0.59%, lemak 3.39%, air 12.9% dan karbohidrat 6.99%
tepung ini juga memiliki beberapa vitamin dan mineral (Apriyanti, 2021).
Menurut penelitian yang dilakukan oleh Rifqi Aziz pada tahun 2019
mengatakan bahwa perekat yang bagus digunakan dalam pembuatan briket
adalah tepung tapioka,karena pada saat proses pembakaran menghasilkan
briket arang yang tidak berasap dan nyala api tahan lama. Dalam penelitian
yang dilakukan mendapatkan hasil untuk nilai kualitas mutu yang baik
dengan nilai yang diperoleh antara lain nilai kadar air senilai 3,5 % dan nilai
kalor senilai 6480 kal/g dimana hasil yang diperoleh sudah sesuai standar
kualitas mutu briket berdasarkan SNI (Rifki, 2019).

15
 2. Tepung Terigu

Terigu merupakan tepung/bubuk halus yang berasal dari biji gandum yang
kaya akan karbohidrat. Sifat yang dimiliki tepung terigu yaitu kemampuan dalam
membentuk gluten pada adonan membuat adonan elastis dan tidak mudah hancur
pada proses pemasakan hingga pencetakan. Gandum biasanya digunakan untuk
memproduksi tepung terigu, pakan ternak, ataupun difermentasi untuk
menghasilkan alkohol. Pada umumnya, biji gandum (kernel) berbentuk oval
dengan panjang 6-8 mm dan diameter 2-3 mm. Setiap 100 gram tepung terigu
mengandung 9,0 gram protein, 6,3 mg besi, 0,47 mg riboflavin, 1,0 mg niasin dan
150 mg fosfor. Ini menunjukkan bahwa kandungan protein, besi, riboflavin, niasin
dan fosfor termasuk tinggi dan cukup tinggi. Adanya kandungan tepung terigu
tersebut maka fungsi tepung terigu membentuk jaringan dan kerangka dari roti
sebagai akibat dari pembentukan gluten. Protein yang ada di dalam tepung terigu
yang tidak larut dalam air akan menyerap air dan ketika diaduk/diulen akan
membentuk gluten yang akan menahan gas CO 2 hasil reaksi ragi dengan pati di
dalam tepung (imran, 2019). Menurut penelitian yang dilakukan oleh Aprianti, D.
pada tahun 2020 mengatakan bahwa perekat yang bagus digunakan dalam
pembuatan briket adalah tepung terigu dalam penelitiannya yang menghasilkan
kadar air sebesar 6.6 %, kadar zat terbang 22.17 %, dan nilai kalor 5015.98
kal/gram.

3. Tepung Sagu

Sagu merupakan tanaman yang sangat produktif sebagai penghasil pati.

Sagu termasuk tumbuhan monokotil dari keluarga Palmae. Batang sagu terdiri
atas lapisan kulit bagian luar yang keras dan bagian dalam berupa empulur atau isi
sagu yang mengandung serat-serat dan pati. Secara kimia, pati sagu mengandung
28% amilosa dan 72% amilopektin sehingga dapat digunakan untuk perekat.
Tepung sagu bisa digunakan sebagai perekat briket karena memiliki kekuatan
rekat kering yang tinggi (Rianza,2018). Berdasarkan penelitian yang dilakukan
oleh Ismayana, A., dan Afriyanto, M. R. pada tahun 2019 dengan perekat tepung
sagu di dapatkan nilai kalor sebesar 6410,03 kal/g, nilai kadar air 7,39%, dan
kadar abu 3,01%, hasil yang diperoleh telah memenuhi SNI 1-6235- 2000.
16
 Selain jenis dari perekat yang digunakan komposisi dari perekat juga
mempunyai pengaruh terhadap kualitas mutu briket. Pengaruh variasi
komposisi perekat terhadap uji kualitas briket yaitu semakin meningkatnya
kadar perekat cenderung meningkatkan kadar air, kadar abu, kadar zat
terbang, kerapatan dan kuat tekan tetapi menurunkan nilai kalor pada briket.
Menurut penelitian Fauziah tahun 2021 menyatakan komposisi perekat yang
baik digunakan sebagai perekat briket yaitu 50% dari berat bahan baku
pembuatan briket,dimana menghasilkan kandungan karbon sebesar 65%, nilai
kalor 8,552 kal/gr dan zat terbang 28,02%. Tetapi untuk komposisi dengan
50% perekat briket itu masih terlalu banyak untuk campuran perekat
briket,akan lebih bagus briket jika menggunakan komposisi perekat yang
lebih rendah dari bahan limbah yang digunakan sehingga potensi dari bahan
limbah yang digunakan benar-benar menunjukkan bisa dimanfaatkan sebagai
briket yang bagus dan layak pakai dengan kualitas yang baik (Fauziah, 2021).

5. Kualitas Mutu Briket

Kualitas briket bergantung pada jenis bahan baku biomassa yang
digunakan dan kondisi operasi seperti lama penjemuran,suhu dan lama
pengeringan,suhu dan lama pembakaran,ukuran ayakan,berat arang ampas
daging buah kelapa,volume air,kuat tekanan,bentuk dan ukuran alat pencetak
serta jenis dan komposisi dari perekat yang digunakan. Rahmiati pada tahun
2018 dalam penelitiannya menyebutkan sebaiknya pembuatan briket
menggunakan suhu pengeringan 1000C selama 3 jam supaya briket yang
dihasilkan memiliki kualitas yang baik, karena hasil penelitian menunjukkan
bahwa nilai kalor, kadar air, dan shatter index dipengaruhi oleh suhu dan
lama pengeringan,rahmiati juga menjelaskan bahwa ukuran ayakan terbaik
dalam menyaring sampel bahan baku briket adalah dengan ukuran 80 mesh.

Kualitas mutu briket limbah ampas daging buah kelapa diukur melalui
pengujian kerapatan, kadar air, laju pembakaran, kadar zat terbang, kadar abu,
kadar karbon, dan nilai kalor dengan berpedoman kepada standar kualitas
briket arang dari Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan (BPPK),

17
SNI 01-6235-2000, serta standar kualitas briket dunia yang terdapat dalam
tabel dibawah ini :

Tabel 1. Standar Kualitas Briket Arang menurut SNI dan Badan Penelitian dan
Pengembangan Kehutanan (BPPK)

No. Parameter Briket Standar SNI Standar BPPK

1 Kadar air Maks 8% 7,57%

2 Kadar zat terbang Minimal 15% 16,14%

3 Kadar abu Maks 8% 5,51%

4 Kadar karbon 64-67% 78,35%

5 Kerapatan 0,447 gr/cm³ 0,4407%

6 Nilai kalor Min 5000 kal/gr 6814,11 kal/gr

7 Laju Pembakaran Min 0,0565 0,0698 gr/menit

gr/menit

Tabel 2. Standar Kualitas Briket Dunia

18
 No Parameter Standar Impor Jepang Inggris USA
Briket komersial

1 Kadar air (%) 7-8 6-8 6-8 3-4 6

2 Kadar zat terbang 15,24 15-28 15-30 16,4 19-28

(%)

3 Kadar abu (%) 5,26 5-6 5-7 8-10 16

4 Kadar karbon 77,36 65-75 60-80 75 60

(%)

5 Kerapatan 0,4 0,53 1,0-1,2 0,46-0,84 1,0-1,2

(gr/cm³)

6 Nilai kalor 6000 4700- 5000- 5870 4000-

(Kal/gr) 5000 6000 6500

7 Laju pembakaran 0,0565- 0,0466 0,0565 0,0535 0,0454-

(gr/menit) 0,0698 0,0587

1. Kadar Air

Kadar air merupakan salah satu hal yang mempengaruhi kualitas dari
briket, semakin besar kadar air di dalam briket maka kualitasnya semakin
menurun, disebabkan nilai bakarnya akan menurun, atau sukar untuk
dibakar. Kemudian, begitu juga sebaliknya semakin kecil kadar air yang
terkandung maka semakin baik kualitas briket tersebut. Hal ini disebabkan

19
 karena panas yang diberikan digunakan terlebih dahulu untuk menguapkan
air yang terkandung didalam briket. Briket yang mengandung kadar air
tinggi akan menyebabkan briket tersebut cepat rusak, selain itu nilai kalor
dan kecepatan pembakaran akan menurun akibat panas yang diberikan
digunakan untuk mengubah air menjadi uap air dalam briket. Arang briket
mempunyai kemampuan menyerap air yang sangat besar dari udara
disekelilingnya. Kemampuan menyerap air dipengaruhi oleh luas
permukaan dan pori-pori arang dan dipengaruhi oleh kadar karbon terikat
yang terdapat pada briket tersebut. Kadar air yang baik dan dapat diterima
menurut Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan (BPPK), SNI,
serta standar kualitas briket dunia yaitu maksimal 8% , dengan kata lain
jika briket yang dihasilkan mengandung kadar air lebih dari 8% maka
briket tersebut dikatakan gagal.

Faktor yang menyebabkan perbedaan besarnya persentase kadar air

pada masing-masing sampel briket bisa disebabkan karena pengaruh dari
proses pencampuran perekat yang kurang merata saat pembuatan perekat
briket, sehingga mempengaruhi kemampuan dalam menyerap air pada
briket untuk setiap sampel briket berbeda. Selain itu kualitas perekat yang
digunakan juga sangat berpengaruh, ketika perekat yang digunakan
kualitasnya kurang bagus akan berakibat pada campuran perekat yang
dibuat, yaitu memiliki tekstur yang lembek, sehingga ketika dicampur
dengan bahan arang ampas daging buah kelapa diperoleh adonan yang
tidak kalis, dan mengakibatkan susah untuk di cetak dalam silinder dan
membutuhkan waktu yang cukup lama dalam proses pengeringan
menggunakan oven.

2. Nilai Kalor

Nilai kalor adalah jumlah panas yang dihasilkan atau ditimbulkan oleh
satu gram bahan bakar dengan meningkatkan temperatur satu gram air
dengan satuan kalori. Nilai kalor dapat diartikan sebagai besarnya panas
yang diperoleh dari pembakaran suatu jumlah tertentu bahan bakar didalam
zat asam, makin tinggi berat jenis bahan bakar, makin tinggi nilai kalor
20
 yang diperoleh (Admaja 2019). Menurut Putra pada tahun 2018
penambahan bahan perekat akan mempengaruhi nilai kalor yang dimiliki
oleh limbah ampas daging buah kelapa. Hal ini disebabkan oleh
bertambahnya jumlah air pada briket yang berasal dari bahan perekat,
semakin banyak perekat yang ditambahkan maka semakin banyak pula
kadar air yang terdapat pada briket dan berkontribusi dalam menurunkan
nilai kalor. Untuk dapat mengukuran nilai kalor yang terdapat dalam briket
alat yang digunakan adalah bom kalorimeter. Nilai kalor berguna untuk
efisiensi (penghematan) yang artinya apabila nilai kalori per satuan berat
bernilai rendah, berarti jumlah bahan bakar yang diperlukan untuk suatu
proses pembakaran/pemanasan akan lebih banyak. Maka dapat disimpulkan
bahwa semakin besar nilai kalor briket yang diperoleh maka akan semakin
baik pula kualitasnya.

3. Kadar Abu
Kadar Abu adalah persentase dari zat – zat tersisa dari proses
pembakaran dan sudah tidak memiliki unsur karbon. Semakin tinggi kadar
abu dari proses pembakaran maka kualitas briket akan semakin rendah,
karena apabila kandungan abu tinggi akan menurunkan nilai kalor dari
briket. Kadar abu briket juga berpengaruh terhadap nilai kalor dan nilai
kadar karbon. Semakin kecil nilai kadar abu maka semakin tinggi nilai
kalor dan kadar karbonnya. SNI mensyaratkan kadar abu maksimal tidak
melebihi 8%. Salah satu penyusun abu adalah silika, pengaruhnya kurang
baik terhadap nilai kalor briket arang yang dihasilkan. Kadar abu
menunjukkan bahwa apabila suatu bahan dilakukan proses pembakaran
akan terbakar tetapi komponen anorganiknya tidak terbakar. Kadar abu
biasanya dihubungkan dengan mineral yang terkandung pada bahan.
Mineral tersebut terdapat dalam bentuk garam organik, garam anorganik,
atau sebagai bentuk senyawa kompleks yang bersifat organis. Dalam
penentuan kadar abu dilakukan pengendalian garam-garam anorganik,
seperti garam kalsium. Prinsip yang dilakukan dalam penentuan kadar abu
adalah dengan melakukan pembakaran suhu tinggi yang sudah ditentukan

21
 dan kemudian dilakukan penimbangan zat tertinggal setelah proses
pembakaran (Djafaar, 2019).

4. Kadar Karbon
Kadar karbon terikat (fixed carbon) merupakan fraksi karbon (C)
yang terikat di dalam briket selain fraksi abu, air, dan zat menguap. Kadar
karbon akan bernilai tinggi apabila kadar abu dan kadar zat menguap briket
rendah. Selain itu, nilai kadar air yang rendah akan meningkatkan nilai
kadar karbon. Kadar karbon briket berpengaruh terhadap nilai kalor.
Semakin besar nilai kadar karbon maka semakin tinggi nilai kalornya.
Kadar karbon terikat pada briket ini akan mempengaruhi nilai kalor yang
dihasilkan. Semakin rendah kadar karbon terikat maka nilai kalor yang
dihasilkan akan tinggi sebaliknya apabila kadar karbon terikat semakin
tinggi maka nilai kalor yang dihasilkan akan semakin rendah. Sehingga
dapat diambil kesimpulan bahwa kadar karbon yang tinggi pada briket
akan menghasilkan briket berkualitas baik.

5. Kadar Zat Terbang

Volatile matter atau zat terbang adalah zat yang dapat menguap
sebagai hasil dekomposisi senyawasenyawa yang masih terdapat di dalam
briket selain air, karbon terikat dan abu. Volatile matter umumnya terdiri
dari komposisi methane, hydrocarbons, hydrogen dan carbon monoxide,
dan gas tidak mudah terbakar seperti carbon dioxide dan nitrogen, berarti
volatile matter bisa memudahkan proses pembakaran bio-briket atau
sebaliknya, tergantung pada komposisi zat yang dikandungnya yang tidak
bisa terbakar. Menurut hasil penelitian Prof. Dr. Muhammad Zarlis pada
tahun 2019 menyatakan bahwa semakin banyak kandungan silika pada
suatu briket maka semakin banyak kandungan volatile matter-nya. Tinggi
rendahnya kadar zat menguap/volatile matter pada briket disebabkan oleh
kesempurnaan proses pengarangan dan juga di pengaruhi oleh waktu dan
suhu pada proses pengarangan. Semakin besar suhu dan waktu
pengarangan maka semakin banyak zat menguap terbuang sehingga pada
saat pengujian kadar zat menguap akan diperoleh kadar zat menguap yang
22
 rendah. Kadar zat terbang yang tinggi akan menurunkan kualitas briket
karena dengan banyaknya zat terbang, maka kandungan karbon semakin
kecil sehingga nilai kalor yang dihasilkan semakin rendah serta akan
menimbulkan banyaknya asap yang dihasilkan dari pembakarannya
(Hendra dan Pari,2020).

6. Kerapatan

Densitas atau kerapatan merupakan perbandingan antara berat

dengan volume briket. Besar kecilnya kerapatan dipengaruhi oleh ukuran
dan kehomogenan penyusun briket tersebut. Briket dengan tekanan lebih
besar memiliki kecenderungan pori-pori arang semakin kecil yang
mengakibatkan volume briket arang semakin berkurang sehingga
kerapatannya akan naik. Darvina pada tahun 2018 mengatakan bahwa
semakin besar tekanan yang digunakan semakin kecil ukuran briket yang
dihasilkan, sehingga semakin besar kerapatan yang diperoleh. Hal ini
disebabkan oleh rapatnya susunan butiran arang dari briket yang
dihasilkan. Berdasarkan standar mutu kualitas briket menurut SNI 01-
6235-2000, nilai kerapatan yang baik untuk briket adalah 0,447 gr/cm³
( Darvina, 2018). Hal ini sejalan dengan apa yang dikemukakan oleh Rustini
pada tahun 2020 bahwa semakin halus bahan briket yang digunakan, maka
nilai kerapatannya akan tinggi karena ikatan-ikatan antar bahan semakin
baik. Namun, semakin kasar bahan yang digunakan untuk briket maka nilai
kerapatannya akan semakin kecil. Kerapatan yang semakin tinggi, akan
menyebabkan berkurangnnya rongga udara yang ada dalam briket sehingga
briket mampu menghasilkan hasil bakar yang maksimal (Rustini, 2020).

7. Laju Pembakaran
Pembakaran adalah reksi kimia antara bahan bakar dan
pengoksidasi yang menghasilkan panas dan cahaya. Sehingga proses
pembakaran bisa berlangsung jika ada :
1. Bahan Bakar
2. Pengoksidasi (Oksigen/Udara)
3. Panas atau Energi aktivasi.
23
Kebanyakan bahan bakar yang digunakan oleh manusia melalui proses
pembakaran dimana bahan bakar tersebut akan melepaskan panas setelah
direaksikan dengan oksigen. Laju pembakaran adalah penggambaran
berkurangnya bobot per satuan menit selama pembakaran. Pengurangan bobot
semakin cepat memberikan laju pembakaran yang besar. Semakin besar laju
pembakaran, maka menyala briket akan semakin singkat (Alamsyah, 2019)

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembakaran bahan bakar padat, antara

lain :
1. Ukuran partikel
Partikel yang lebih kecil ukuranya akan cepat terbakar.
2. Kecepatan aliran udara
Laju pembakaran briket akan naik dengan adanya kenaikan kecepatan
aliran udara dan kenaikan temperatur.
3. Jenis bahan bakar
Jenis bahan bakar akan menentukan karakteristik bahan bakar.
Karakteristik tersebut antara lain kandungan volatile matter dan
kandungan moisture.
4. Temperatur udara pembakaran
Kenaikan temperatur pambakaran menyebabkan semakin pendeknya
waktu pembakaran. Sehingga menyebabkan laju pembakaran meningkat.

6. Instrumen Karakterisasi Sampel

Adapun instrumen yang digunakan dalam karakterisasi sampel pada
penelitian ini yaitu:
a. Oven Laboratorium

Oven laboratorium adalah salah satu alat laboratorium yang

digunakan untuk melakukan proses sterilisasi, pemanasan, dan
pengeringan sampel. Metode yang digunakan dalam melakukan
pengujian kadar air didalam briket dengan menggunakan metode
pengeringan oven. Prinsip kerja oven laboratorium adalah dengan
memanfaatkan prinsip udara kering dengan suhu tinggi. udara kering
dalam oven ini berfungsi untuk melakukan sterilisasi dan pengeringan
24
material sampel hingga pelarut organik. Suhu panas yang dikeluarkan
oleh oven ini akan dilakukan penyerapan ke tiap permukaan alat yang
sedang dilakukan sterilisasi atau pengeringan. Setelah terserap oleh alat
tersebut, kemudian panas akan merambat ke seluruh permukaan dengan
suhu yang stabil untuk melakukan sterilisasi maupun pengeringan.
Dengan panas yang tinggi, oven laboratorium mampu mengurangi kadar
air material sampel yang diujikan, hal ini pun erat hubungannya dengan
proses oksidasi dari suhu panas yang dihasilkan.
Gambar oven laboratorium beserta dengan bagian-bagiannya dapat
dilihat pada gambar 2 dibawah ini :

Gambar 2. Bagian-bagian Oven Laboratorium

( sumber : journal Chemica, 14(1), pp. 74–83 )

Bagian bagian serta fungsi dari oven laboratorium antara lain :

1. Display
Bagian ini tentu berfungsi untuk menampilkan informasi seputar
pengaturan oven tersebut.
2. Temperature
Temperature berfungsi untuk mengatur suhu, dan memilih suhu
yang diinginkan. Pada bagian ini terdapat tombol yang berfungsi
untuk menurunkan dan menaikkan suhu pada oven laboratorium.

3. Timer On/Off

25
 bagian ini berfungsi untuk sebagai mengatur saklar secara otomatis.
Bisa dengan cara menambah atau menguranginya.
4. Tombol On/Off
berfungsi untuk mematikan dan menghidupkan oven.
5. Timer
Berfungsi untuk mengatur alarm, sebagai pengingat dari alat yang
sedang anda lakukan sterilisasi dengan oven laboratorium.
6. Pengatur Katup
berfungsi untuk mengatur keluar masuknya udara yang ada pada
saat proses pengeringan. Caranya adalah dengan menggeser ke atas
atau ke bawah katup tersebut.
7. Pembuka Oven
Berfungsi untuk membuka dan menutup oven. Digunakan dengan
cara menggeser ke bawah, lalu kemudian di tarik keluar.
8. Lampu Indikator Alarm
Terakhir ada lampu indikator alarm. Bagian ini berfungsi untuk
memberi tanda jika proses pengeringan atau sterilisasi telah selesai
dilakukan.
Adapun cara menggunakan oven laboratorium, yaitu :
1. Hubungan catu daya oven dengan sumber listrik.
2. Tekan tombol ON untuk menyalakan oven.
3. Tunggu hingga muncul tampilan display.
4. Atur waktu dan suhu yang diinginkan dengan menekan tombol yang
ada di panel display.
5. Setelah mencapai suhu yang diinginkan, masukkan sampel atau
peralatan laboratorium yang berbahan kaca untuk dipanaskan selama
waktu yang sudah ditentukan.
6. Setelah selesai, ambil sampel atau alat lab yang sudah dipanaskan
menggunakan sarung tangan dan tongs agar terhindar dari panas.
7. Tekan tombol OFF untuk mematikan oven, tunggu sampai tampilan
display mati.

b. Bomb Calorimeter
26
 Bomb Calorimeter merupakan kalorimeter yang khusus
digunakan untuk menentukan kalor dari reaksi-reaksi pembakaran.
Kalorimeter ini terdiri dari sebuah bom (tempat berlangsungnya reaksi
pembakaran, terbuat dari bahan stainless steel dan diisi dengan gas
oksigen pada tekanan tinggi) dan sejumlah air yang dibatasi dengan
wadah yang kedap panas. Reaksi pembakaran yang terjadi di dalam
bom,akan menghasilkan kalor dan diserap oleh air dan bom. Oleh karena
tidak ada kalor yang terbuang ke lingkungan (Mirnawati, 2018).

Nilai kalor diukur dengan bomb calorimeter. Sebelum dipakai

bomb dikalibrasi (standarisasi) dengan asam benzoat. Prinsip kerja dari
bomb calorimeter adalah mengalirkan arus listrik pada kumparan kawat
penghantar yang dimasukan ke dalam air suling. Pada waktu bergerak
dalam kawat penghantar (akibat perbedaan potensial) pembawa muatan
bertumbukan dengan atom logam dan kehilangan energi. Akibatnya
pembawa muatan bertumbukan dengan kecepatan konstan yang
sebanding dengan kuat medan listriknya. Tumbukan oleh pembawa
muatan akan menyebabkan logam yang dialiri arus listrik memperoleh
energi yaitu energi kalor/panas (Bernadheta Gisca,2018).

Gambar bomb calorimeter beserta dengan bagian-bagiannya

dapat dilihat pada gambar 3 dibawah ini :

Gambar 3. bagian-bagian Bomb Calorimeter

27
 ( sumber : Journal of Islamic Science and Technology Vol. 4, No.1 )

Menurut Yonathan, 2020, bagian-bagian serta fungsi dari Bomb

Calorimeter yaitu:

1. Termokopel : Berfungsi untuk mengukur suhu pada saat awal dan pada
saat setelah terjadi pemboman pada kalorimeter bom.

2. Agetator ( pengaduk) : berfungsi untuk mengaduk air disekitar bucket

agar suhu air yang ada di dalam bucket merata, guna menyeragamkan
suhu disekeliling bom.Katup Oksigen : berfungsi sebagai tempat
masuknya oksigen didalam bom head yang digunakan untuk proses
pembakaran.

3. Cawan : berfungsi untuk meletakkan sampel yang akan dibakar di

dalam bom head.

4. Bom Head : berfungsi sebagai tempat pembakaran.

5. Katup Listrik : befungsi sebagai tempat masuknya aliran listrik dalam

bom head.

6. Bucket : berfungsi sebagai tempat meletakkan bom head dan di dalam

bucket juga diisi air yang berfungsi sebagai pendingin ketika terjadi
pembakaran.

7. Jacket : berfungi sebagai tempat masuknya aliran air dari water cooler
sirkulator.

c. Furnace
Furnace digunakan sebagai alat untuk memanaskan suatu benda.
Alat furnace menggunakan suhu yang tinggi sehingga energi panas dapat
menyebar ke permukaan benda. Bahan bakar yang digunakan berupa bahan
bakar padat, cair atau gas serta listrik tergantung kondisi tertentu. Furnace
berbentuk balok dan di dalamnya terdapat elemen pemanas. Furnace yang

28
dipakai berbentuk silinder berdiameter 145 mm dan tinggi 500 mm, untuk
menghindari kontak langsung dengan dinding tungku elemen pemanas
diberikan lapisan keramik dan gasbul. Adanya bahan bakar yang langsung
terhubung dengan alat ini, menyebabkan energi panas yang dihasilkan
lebih tinggi dibandingkan dengan oven laboratorium. Dalam penelitian ini
furnace digunakan untuk menganalisis sifat suatu bahan. Hal ini dilakukan
untuk membedakan karakteristik bahan dari mulai suhu, titik didih, kadar
karbon, kadar abu serta penguapannya. Energi panas yang dihasilkan
berasal dari bahan bakar udara atau energi listrik. Alat furnace ini juga
digunakan sebagai pengamatan kadar abu pada suatu bahan.
Gambar furnace beserta dengan bagian-bagiannya dapat dilihat pada
gambar 4 dibawah ini :

Gambar 4. bagian-bagian furnace

( sumber : Jurnal Teknologi Pertanian, 12(3), 186-193. )

Dalam bentuknya secara keseluruhan, furnace terdiri dari beberapa

bagian seperti tungku, burner, saluran, blower, dan pipa untuk ventilasi.
Proses pemanasan pada furnace diawali dengan burner atau bahan
bakarnya. Setelah suhu turun cukup rendah, tungku akan menyala. Hal ini
yang dapat menyebabkan pertukaran energi gas dan panas. Pertukaran
energi tersebut akan memasukkan udara dan mengubah gas menjadi energi
panas yang akhirnya mengalir melalui salurannya. Kemudian akan terjadi
pembakaran. Adanya pembakaran terjadi ketika bahan bakar bergabung

29
 dengan udara yang menghasilkan panas. Sampai akhirnya, terjadilah
transfer udara panas ke bagian blower.
Cara menggunakan furnace saat melakukan pengujian karakteristik
adalah sebagai beriku:
1. Masukkan benda atau bahan yang akan di panaskan.
2. Hidupkan alat dengan menekan tombol ON.
3. Tekan tombol SET untuk mengatur temperatur suhu pemanasan.
(Berlangsungnya proses pemanasan ditandai dengan kedipan pilot light).
4. Tunggu beberapa menit atau jam sampai pilot light tidak berkedip.
5. Setelah proses pemanasan selesai, matikan furnace dengan menekan
tombol OFF.
6. Kemudian keluarkan bahan atau benda dari dalam furnace.
7. Cabut kabel listrik setelah digunakan.
8. Bersihkan furnace dari sisa sisa abu pemanasan.

B. PENELITIAN RELEVAN
Tabel 3. Penelitian Relevan

N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
1. Studi Mutu Renny Metode Briket yang dihasilkan 2018
Briket Eka Desain mempunyai kadar air
Arang Putri Eksperimen sebesar 5,37 %. Kadar
dengan dan
air briket sudah sesuai
Bahan Baku Andasur
Limbah yani dengan SNI yaitu <
Biomassa 8%. Densitas briket
rata-rata adalah 11,23
g/cm3 . Nilai kuat
tekan maksimum
adalah sebesar 1.4
N/m². Nilai kadar
karbon mencapai
97.14%. Hal ini
menunjukkan briket
yang dihasilkan
berkualitas karena nilai
kadar karbon yang

30
N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
tinggi dan kadar abu
nya yang rendah. Nilai
kalor yang dihasilkan
juga sangat tinggi (>
5000) yang
membuktikan bahwa
kualitas briket yang
dihasilkan sangat
tinggi, sehingga briket
tempurung kelapa ini
dapat dijadikan energy
alternative oleh
masyarakat Sumatra
Barat khususnya.

Tepung tapioka
menghasilkan kadar air
tertinggi 6.6 % dan
kadar zat terbang
terendah 22.17 %,
tepung sagu memiliki
Pengaruh kadar abu dan nilai
Variasi Jenis kalor tertinggi yaitu
Perekat 29.33 % dan 5015.98
terhadap kal/gram. Tepung
Kualitas maizena mempunyai
Biobriket kadar air dan kadar abu
Irvan
Berbahan Metode terendah yaitu 3.5 %
2. Adhin 2021
Serabut dan cholilie Eksperimen dan 27.33 %. Tepung
Tandan maizena mempunyai
Buah Lontar kadar zat terbang dan
(Borassus kadar karbon tertinggi
flabellife L.) yaitu 24,99% dan
44,18%, serta tepung
maizena mempunyai
nyala api lebih mudah
menyala selama 292
detik serta memiliki
waktu paling lama
yaitu 0,147 gram/menit.

31
N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
kadar air, kadar abu,
dan kadar zat-zat
terbang (volatile
matter) meningkat
seiring bertambahnya
persentase sekam padi
dan perekat. Kadar
karbon terikat (fixed
carbon) dan nilai kalor
mengalami penurunan
seiring dengan
Pengaruh bertambahnya
Variasi persentase sekam padi
Komposisi
dan perekat. Lamanya
dan Jenis
Perekat pembakaran dan
Terhadap penyalaan awal briket
Sifat Fisik Akhmad semakin lama seiring
dan Syarief, Metode meningkatnya
3. 2021
Karakteristi dkk Eksperimen persentase perekat dan
k limbah arang kayu
Pembakaran
alaban. Laju
Briket
Limbah pembakaran briket
Arang Kayu semakin melambat
Alaban dan seiring dengan
Sekam Padi meningkatnya
persentase perekat dan
limbah arang kayu
alaban. Temperatur
pembakaran briket
semakin meningkat
seiring meningkatnya
persentase limbah
arang kayu alaban dan
menurunnya persentase
perekat.

4. Pengaruh Imron Dari hasil penelitian 2019

Variasi Rosyadi diperoleh rata-rata
Bahan nilai kalor tertinggi
Perekat Metode sebesar 6946,886
Briket Eksperimen kalori/gram pada

32
N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
Terhadap briket cetak panas.
Nilai Sedangakan pada
Kalor,Kadar briket dengan cetak
Air,Kadar dingin diperoleh rata-
Abu dan rata nilai kalor sebesar
Waktu 6181,385 kalori/gram
Penyalaan dengan variasi bahan
perekat tapioka. Rata-
rata kadar air terendah
adalah sebesar
10,92% pada briket
arang limbah serbuk
kayu sengon dengan
cetak panas.
Sedangakan pada
briket dengan cetak
dingin diperoleh rata-
rata kadar air sebesar
11,67% dengan
variasi bahan perekat
tapioka. Rata-rata
kadar abu terendah
adalah sebesar 2%
pada briket arang
limbah serbuk kayu
sengon dengan cetak
panas. Sedangakan
pada briket dengan
cetak dingin diperoleh
rata-rata kadar abu
sebesar 4% dengan
variasi bahan perekat
tapioka. Rata-rata
waktu penyalaan
terlama adalah sebesar
55,29 detik pada
briket arang limbah
serbuk kayu sengon
dengan cetak panas.
Sedangakan pada
briket dengan cetak
dingin diperoleh rata-
rata waktu penyalaan
sebesar 49,36 detik
dengan variasi bahan

33
N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
perekat tapioka.

5. Pengaruh Muham Metode Hasil dari penelitian 2022

Variasi mad eksperimen variasi komposisi
Bahan Riza perekat menunjukkan
Perekat Fahlevi
adanya pengaruh
Terhadap
Karakteristi terhadap karakteristik
k Fisik dan briket melalui spesimen
Mekanik yang diberikan
Briket perlakuan
Limbah perbandingan variasi
Organik perekat tepung tapioka
3 %, tetes tebu 3 %,
dan kotoran sapi 4 %
dengan nilai kalor
tertinggi sebesar
5879,76 kal/gr,
Densitas 0,7087
gr/cm3, Kuat Tekan
2,87 kg/cm2, drop test
0,17 %. Sedangkan
pada variasi ke dua
perekat tepung tapioka,
tetes tebu, dan kotoran
sapi yang memiliki
nilai kalor, Densitas,
kuat tekan, dan drop
test paling rendah pada
perbandingan 2 : 1 : 1 .
Masing-masing
memiliki nilai kalor
4895,59 kal/gr Densitas
0,6512 gr/cm3, Kuat
Tekan 0,92 kg/cm2,
drop test 1,05 %. Nilai
Densitas atau kerapatan
pada variasi perekat ini
pada perbandingan
tepung tapioka, tetes
tebu, dan kotoran sapi 2
: 3 : 2 dengan nlai
34
N Judul
Hasil Tahun
o Artikel Penulis Metode
Densitas 0,718033
gr/cm3.

3. METODE PENELITIAN

1. Jenis Penelitian
Penelitian ini adalah penelitian eksperimen. Dimana penelitian ini
mengkaji tentang pengaruh variasi jenis dan komposisi perekat briket terhadap
kualitas mutu biobriket berbahan limbah ampas daging buah kelapa. Penelitian
ini akan dilakukan dengan beberapa tahapan yaitu proses pengeringan bahan
baku (limbah ampas daging buah kelapa),kemudian proses pengarangan
(membuat arang dengan bahan ampas daging buah kelapa kering),pengayakan
arang ampas daging buah kelapa menggunakan saringan,pembuatan perekat
briket sesuai dengan variasi jenis dan komposisi yang sudah
ditentukan,pembuatan bahan perekat, pencampuran arang ampas daging buah
kelapa dengan bahan perekat,pencetakan campuran adonan briket dengan pipa
PVC, penentuan kualitas mutu briket,dilanjutkan dengan tahapan pengambilan
data dan analisis data.

2. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Quality Assurance PT Semen
Padang untuk pengujian kualitas mutu biobriket. Penelitian ini direncanakan
dimulai dari bulan Juni - Agustus 2023.

3. Variabel Penelitian
Variabel penelitian merupakan semua besaran atau data yang
berpengaruh dalam penelitian. Secara umum variabel penelitian terbagi atas 3
macam, yaitu: variabel bebas yang besarnya dapat diubah ubah, variabel
terikat yang besarnya tergantung pada variabel bebas dan Variabel kontrol
adalah variabel yang dibuat sama sehingga tidak mempengaruhi variabel

35
terikat, sehingga dapat memberikan pengaruh pada variabel terikat. Adapun
variabel-variabel dalam penelitian ini sebagai berikut:

a. Variabel bebas
Pada penelitian ini variabel bebasnya berupa variasi jenis dan
komposisi bahan perekat briket saat proses pencampuran sampel briket
arang ampas daging buah kelapa dengan bahan perekat, dimana variasi
jenis dan komposisi yang dilakukan yaitu tepung tapioka (dengan berat 30
gram, 40 gram dan 50 gram), tepung terigu (dengan berat 30 gram, 40
gram dan 50 gram) dan tepung sagu (dengan berat 30 gram, 40 gram dan
50 gram).

b. Variabel kontrol
Variabel kontrol merupakan variabel yang dikendalikan sehingga
pengaruh variabel bebas terhadap variabel terikat tidak dipengaruhi oleh
faktor luar yang tidak diteliti. Pada penelitian ini variabel kontrol yang
digunakan, seperti terlihat pada tabel 4 berikut.

Tabel 4. Variabel kontrol

36
 No
Besaran fisis Kapasitas
.
1. Lama penjemuran limbah ampas daging 1 hari
buah kelapa sebelum pengeringan
2. Suhu dan lama pengeringan limbah Suhu 1000C selama 3
ampas daging buah kelapa saat jam
pengeringan
3. Suhu pembakaran (furnace) 3000C
4. Lama pembakaran (furnace) 30 menit
5. Ukuran ayakan 80 mesh
6. Berat arang ampas daging buah kelapa 70 gram, 60 gram dan
50 gram
7. Volume air dan berat tepung saat proses 15 mL untuk 30 gram,
pembuatan bahan perekat 20 mL untuk 40 gram,
dan 25 mL untuk 50
gram.
8. Suhu dan lama pengeringan briket yang 1000C selama 3 jam
sudah jadi
9. Kuat tekanan saat penekanan adonan 2000 psi
sampel
10. Bentuk dan ukuran alat pencetak Silinder (diameter 2 cm
dan tinggi 4 cm)

c. Variabel terikat
Pada penelitian ini variabel terikat adalah berupa kerapatan, kadar
air, laju pembakaran, kadar zat terbang, kadar abu, kadar karbon, dan
nilai kalor dari Biobriket berbahan limbah ampas daging buah kelapa.

4. Instrumen penelitian
a. Alat karakterisasi
1) Oven Laboratorium
Oven Laboratorium digunakan untuk mengetahui kandungan air yang
terkandung pada briket. Oven Laboratorium merupakan suatu metode
37
 yang digunakan dalam melakukan pengujian kadar air didalam briket
dengan menggunakan metode pengeringan oven. Selain itu oven
laboratorium juga digunakan untuk proses pengeringan biobriket yang
telah dicetak agar mudah menyala pada saat proses pembakaran.

2) Bomb Calorimeter
Bomb Calorimeter adalah sebuah kalorimeter yang khusus digunakan
untuk menentukan nilai kalor dari reaksi-reaksi dalam bahan briket
limbah ampas daging buah kelapa. Nilai kalor suatu briket dapat
diukur menggunakan alat bomb calorimeter dimana Pengukuran kalor
dilakukan secara otomatis untuk mengukur suhu awal, kenaikan suhu
dan nilai kalor ekivalen dari hasil penembakan dalam bomb
calorimeter. Bomb Calorimeter yang digunakan yaitu Bomb
Calorimeter tipe Parr 1261.

3) Furnace

Furnace atau sering disebut sebagai tungku pembakaran adalah alat

digunakan untuk proses pengarangan. pengarangan pada alat ini dapat
dilakukan hingga suhu yang tinggi, sehingga sampel akan terbakar dan
berubah fase menjadi arang atau abu. Furnace dalam pengujian
karakteristik pada penelitian ini digunakan dalam penentuan kadar abu,
titik didih, dan kadar karbon sampel yang diujikan. Furnace yang
digunakan yaitu muffle furnace tipe continous pusher yang
mempunyai rentang suhu 1000C sampai 12000C.

b. Alat
1) Pipa PVC
Pipa PVC dengan ukuran diameter 2 cm dan tinggi 4 cm digunakan
untuk pencetakan briket yang telah dicampur dengan perekat.

2) Timbangan
38
 Timbangan digunakan untuk menimbang massa atau berat dari suatu
bahan yang akan diuji sesuai dengan takaran yang ditentukan.

3) Ayakan mesh
Ayakan digunakan untuk menyaring arang limbah ampas daging buah
kelapa sesuai dengan ukuran yang diinginkan. Ayakan yang
digunakan dalam penelitian ini yaitu dengan ukuran 80 mesh.

4) Labu ukur
Labu ukur digunakan untuk mengukur volume air yang akan
digunakan saat proses pencampuran ampas daging buah kelapa
dengan perekat. Labu ukur yang digunakan yaitu yang memiliki
volume 100 mL.

5) Cawan gooch
Cawan gooch digunakan sebagai wadah sampel briket yang akan
dimasukan kedalam furnace.

6) Lumpang alu
Lumpang dan alu digunakan untuk penggerusan guna menghaluskan
arang limbah ampas daging buah kelapa.

7) Cawan petri
Cawan petri digunakan sebagai wadah untuk menimbang bahan
pembuatan briket.

8) Gelas beaker
Gelas beaker digunakan sebagai wadah pencampuran bahan ampas
daging buah kelapa dengan perekat pembuatan briket.

9) Sendok
Sendok digunakan untuk mengaduk saat pembuatan perekat dan juga
pengaduk saat pencampuran ampas daging buah kelapa dengan
perekat dan air.

10) Spatula

39
 Spatula digunakan untuk mengambil sampel briket yang sudah jadi
dari pipa pencetak.

11) Desikator

Desikator digunakan untuk mendinginkan sampel setelah dilakukan

proses pengarangan dan pengeringan.

12) Stopwatch

Digunakan untuk menghitung lama waktu pembakaran briket sampai

menjadi abu.

13) Hidrolik Briket

berfungsi untuk mengepres briket sebelum pencetakan sekaligus

mengukur tekanan pada saat pengepresan. Hidrolik yang digunakan
pada penelitian ini adalah Mesin Press Briket Hidrolik MHB75.

c. Bahan yang digunakan

Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah sebagai berikut:
1) Limbah ampas daging buah kelapa
Limbah ampas daging buah kelapa merupakan bahan utama dalam
pembuatan Biobriket yang mengandung minyak sekitar 12,2 – 15,9 %
yang dapat dikonversi menjadi energi. Alamsyah. N, pada tahun 2019
melalui penelitiannya menyarankan untuk berat arang dalam
pembuatan biobriket sebaiknya tidak melebihi 50 gram dan beratnya
tidak boleh lebih rendah dari berat perekat yang digunakan untuk
menghasilkan adonan sampel yang tidak encer dan mempunyai tekstur
yang mudah dibentuk. Oleh karena itu pada penelitian ini arang
sampel limbah ampas daging buah kelapa yang sudah diayak
sebanyak 70%, 60%, dan 50% dari campuran bahan perekat, dengan
berat 70 gram, 60 gram dan 50 gram.

2) Tepung tapioka
40
 Tepung tapioka digunakan sebagai bahan perekat pada briket arang
yang dapat menghasilkan fiberboard bernilai rendah dalam hal
kerapatan,laju pembakaran, kadar abu, dan zat mudah menguap, tapi
akan lebih tinggi dalam karbon terikat dan nilai kalor, serta
penggunaannya menimbulkan asap yang lebih sedikit. Pada penelitian
ini tepung tapioka digunakan sebanyak 30%, 40% dan 50% dari berat
arang ampas daging buah kelapa dengan variasi berat tepung tapioka
yaitu 30 gram, 40 gram dan 50 gram.

3) Tepung terigu
Sifat yang dimiliki tepung terigu yaitu kemampuan dalam membentuk
gluten pada adonan membuat adonan elastis dan tidak mudah hancur
pada proses pemasakan hingga pencetakan. Strukturnya yang agak
kesat, membuat tepung ini dipergunakan sebagai media perekat salah
satunya perekat pada briket. Pada penelitian ini tepung terigu
digunakan sebanyak 30%, 40% dan 50% dari berat arang ampas
daging buah kelapa dengan variasi berat tepung terigu yaitu 30 gram,
30 gram dan 50 gram.

4) Tepung sagu
Molase digunakan untuk mempertahankan daya rekat dan mengurangi
daya hancur pada briket. Penggunaan molase sebagai perekat pada
pembuatan briket memiliki beberapa keuntungan diantaranya molase
merupakan sumber energi yang murah karena mengandung gula ±
50%, baik dalam bentuk sukrosa 20-30% yang digunakan untuk
keperluan energi. Pada penelitian ini perekat tepung sagu digunakan
sebanyak 30%, 40% dan 50% dari berat arang ampas daging buah
kelapa dengan variasi berat tepung sagu yaitu 30 gram, 40 gram dan
50 gram.

5) Air

Air digunakan sebagai campuran larutan perekat saat proses

pembuatan perekat briket. Menurut Triono (2019), pencampuran air

41
 dalam perekat briket tidak boleh terlalu tinggi karena dapat
meningkatkan kadar air dan menurunkan nilai kalor pada briket. Oleh
karenanya pada penelitian ini volume air yang digunakan untuk
campuran perekat briket adalah sebanyak 15 mL untuk 15 gram
tepung, 20 mL untuk 20 gram tepung, dan 25 mL untuk 25 gram
tepung, dengan perbandingan konsentrasi perekat dan air 1 : 1 untuk
setiap perekat dan air yang digunakan.

5. Tekhnik Pembuatan Sampel

Dalam pelaksanaan penelitian ada beberapa tahap yang dilakukan
diantarannya sebagai berikut:

1. Proses pembuatan arang ampas daging buah kelapa

Limbah ampas daging buah kelapa yang digunakan berupa

padatan ampas dari santan kelapa yang diperoleh dari limbah rumah tangga
dan limbah pasar di Kampung Jawa,Kecamatan Padang Barat,kota padang.
ampas daging buah kelapa dibersihkan kemudian dijemur selama 1 hari,
kemudian dikeringkan menggunakan oven selama 3 jam dengan suhu
1000C untuk proses pengeringan. Setelah proses pengeringan, sampel
dimasukkan kedalam furnace selama 30 menit dengan suhu 3000C untuk
proses pengarangan. Hasi dilakukan penggerusan dengan lumpang alu
guna menghaluskan arang limbah ampas daging buah kelapa kemudian
diayak dengan saringan 80 mesh.

2. Proses pembuatan perekat briket

Perekat briket dibuat dengan cara mencampurkan bahan perekat

yang digunakan (tepung tapioka,tepung terigu dan tepung sagu) dengan air
sebanyak 15 mL untuk 15 gram tepung, 20 mL untuk 20 gram tepung, dan
25 mL untuk 25 gram tepung di dalam wadah lalu diaduk hingga merata
membentuk campuran perekat. Berat campuran perekat yang dihasilkan
sebesar 30%, 40% dan 50% dari berat arang ampas daging buah kelapa,
yaitu dengan berat 30 gram, 40 gram, dan 50 gram.

42
 3. Proses pembuatan sampel briket

Arang ampas daging buah kelapa yang telah selesai diayak

kemudian ditempatkan dalam wadah lalu ditimbang berat dari arang hasil
ayakan ampas daging buah kelapa tersebut menggunakan timbangan,
selanjutnya arang ampas daging buah kelapa dan perekat dimasukkan dan
dicampurkan dalam gelas beaker, selanjutnya mengaduk adonan sampel
hingga merata.

4. Proses pencetakan Briket

Adonan sampel briket selanjutnya dibentuk menjadi sampel briket
berbentuk silinder, dengan bantuan pipa PVC ukuran diameter 2 cm dan
tinggi 4 cm. Arang ampas daging buah kelapa beserta perekat yang masih
basah dimasukkan ke dalam pipa kemudian di tekan dan diukur
tekanannya menggunakan alat pengepres hidrolik briket dengan tekanan
2000 psi sampai membentuk briket silinder kemudian dikeluarkan dari
pipa.

4. Proses pengeringan Briket

Sampel briket yang tercampur selanjutnya dilakukan proses

pengeringan sampai benar benar kering. Indikasi kering yang dipakai
ialah apabila briket tersebut ditaruh telapak tangan maka tidak akan
meninggalkan jelaga kotor briket. Briket yang telah dicetak harus
dilakukan pengeringan. Pengeringan ini bertujuan untuk mengurangi
kadar air pada briket serta akan mengeraskan briket agar tahan terhadap
benturan sehingga tidak mudah hancur. Metode yang dapat digunakan
untuk penelitian ini pada saat pengeringan yaitu pengeringan
menggunakan oven dengan Suhu dan lama pengeringan 1000C selama 3
jam (Hondong, 2018).

6. Pengujian Kualitas Mutu Briket

1. Uji Kadar Air

43
 Sampel briket yang sudah jadi dilakukan analisis kadar air dengan
cara menimbang massa sebelum dan sesudah pengeringan menggunakan
oven laboratorium pada suhu 100ºC selama 3 jam sampai beratnya
konstan, kemudian bahan didinginkan didalam desikator dan timbang kembali.
berikut tahapannya:

1. Penimbangan briket mula-mula (M1), ditimbang menggunakan

timbangan neraca digital.

2. Pengeringan briket di dalam oven selama 3 jam.

3. Pendinginan dalam desikator selama 5 menit.

4. Penimbangan briket (M2), dengan perhitungan kadar air:

M1 − M 2
Kadar air (%) ¿ x 100 % (Per. 1)
M1

Dimana:

M 1 = Bobot sampel sebelum dipanaskan (gram)

M 2 = Bobot sampel setelah dipanaskan (gram)

2. Uji Nilai Kalor

Sampel briket dilakukan pengujian nilai kalor menggunakan alat

auto bomb calorymeter dengan cara meletakkan briket di bawah elektroda,
elektroda yang terhubung dengan listrik akan membakar arang briket
tersebut. Asap yang dihasilkan akan tertampung terlebih dahulu di dalam
alat bom kalori meter dengan tujuan agar panas tidak langsung terbuang.
Nyala api yang dihasilkan dari briket digunakan untuk memanaskan air
bervolume 1 liter di dalam gelas berpengaduk. Kemudian dari alat auto
bomb calorymeter akan tercatat data besarnya nilai kalor yang dihasilkan.

Secara teori nilai kalor dapat ditentukan dengan menggunakan

persamaan:

44
 (T 2 − T 1 ) x c
Nilai Kalor ¿ (Cal/gr) (Per.
m
2)

Dimana :

c = 2575,6 (Cal/°C) merupakan ketetapan setiap bahan yang dibakar untuk

menaikkan 1°C temperatur air dan perangkat kalorimeter.

T 1 = Suhu awal selama pengujian (°C)

T 2 = Suhu akhir selama pengujian (°C)

3. Uji Kadar Abu

Briket ditimbang dan dimasukkan dalam cawan petri yang telah

ditimbang dan diketahui beratnya. Kemudian ditempatkan dalam furnace
pada suhu 300°C selama 30 menit. Setelah itu didinginkan dalam desikator
selama 30 menit dan selanjutnya ditimbang sampai berat tetap. Selanjutnya
dilakukan perhitungan kadar abu dengan rumus :

b
Kadar Abu (%)¿ x 100% (per. 3)
a

a = bobot awal sampel (gr)

b = bobot sisa sampel (gr)

4. Uji Kadar Zat Terbang

Pengujian kadar zat terbang dilakukan bersamaan dengan pengujian kadar

abu yaitu dengan cara briket ditimbang dan dimasukkan dalam cawan petri
yang telah ditimbang dan diketahui beratnya. Kemudian ditempatkan
dalam furnace pada suhu 300°C selama 30 menit. Setelah itu didinginkan
dalam eksikator selama 30 menit dan selanjutnya ditimbang sampai berat
tetap. Pengukuran volatile matter atau zat terbang pada briket yang
dihasilkan dapat menggunakan rumus sebagai berikut :

45
 Wo− W
Kehilangan berat (%)¿ (per. 4)
Wo

VM (%) = kehilangan berat - kadar air

Dimana:

Wo =berat sampel (gr)

W =berat abu setelah pemanasan (gr)

5. Uji Kadar Karbon

Pengujian kadar karbon terikat yang terdapat pada briket adalah dengan
cara menjumlahkan kadar air,kadar abu dan kadar zat terbang yang
diperoleh lalu hasil penjumlahan dikurangi dari persen kadar karbon terikat
yang akan dicari. Kadar karbon terikat (Fixed Carbon) ditentukan
berdasarkan persamaan sebagai berikut :

Rumus : FC +VM +KA +Kab = 100 %

FC = 100 % - (KA + Kab + VM) (per. 5)

Dimana :

FC = Kadar karbon terikat (Fixed Carbon) (%)

KA = Kadar Air (Inherent Moisture) (%)

Kab = Kadar Abu (Ash) (%)

VM = Kadar zat terbang (Volatille Matter) (%)

6. Uji Kerapatan Massa

Kerapatan massa briket setelah dikempa dapat dicari dengan cara mengukur
massa sampel briket yang kemudian dibagi dengan volume sampel briket tersebut.
Densitas briket dapat dinyatakan dengan rumus :

M
Kerapatan (ρ)¿ (per. 6)
V

46
 Keterangan :

ρ = Kerapatan (g/cm³)

M = Massa (g)

V = π x r² x t = Volume silinder (gr/cm³)

7. Uji laju pembakaran

Laju pembakaran briket dihitung dengan cara berat briket yang

telah dinyalakan dibagi dengan waktu pembakaran sampai briket habis
terbakar atau menjadi abu.

berat briket (g)

Laju pembakaran ¿ (per. 7)
waktu sampai briket ℎabis (menit )

Dari semua karakteristik yang sudah dilakukan pengujian maka didapatkan

data hasil uji masing-masing karakteristik dan dubuatkan tabel hasil uji
karakteristik seperti yang terlihat pada tabel 5 dibawah ini :

Tabel 5. hasil uji karaktisasi briket

47
 Komposisi Kualitas Mutu Briket
No Jenis Perekat Kode Sampel Perekat Arang Nilai Kalor Kadar Abu Kerapatan Laju Pembakaran Kadar zat terbang Kadar karbon Kadar Air
(gram) (gram) (Kal/gr) (%) (gr/cm³) (gr/menit) (%) (%) (%)
1 Tanpa perekat TP 0 100
2 A1 30 70
3 A2 30 70
4 A3 30 70
5 B1 40 60
6 Tapioka B2 40 60
7 B3 40 60
8 C1 50 50
9 C2 50 50
10 C3 50 50
11 A1 30 70
12 A2 30 70
13 A3 30 70
14 B1 40 60
15 Terigu B2 40 60
16 B3 40 60
17 C1 50 50
18 C2 50 50
19 C3 50 50
20 A1 30 70
21 A2 30 70
22 A3 30 70
23 B1 40 60
24 Sagu B2 40 60
25 B3 40 60
26 C1 50 50
27 C2 50 50
28 C3 50 50

7. Diagram Alir Penelitian

Prosedur penelitian yang akan dilakukan dapat digambarkan pada
gambar 5 berikut.

Mulai 48
 α

Studi Literatur Arang ampas daging buah kelapa

dengan berat 70 gam, 60 gram,dan 50
gram dicampurkan dengan perekat
Persiapan alat dan bahan tapioka,perekat terigu dan perekat
sagu yang sudah dibuatkan.

Pengambilan dan pengeringan sampel Pencetakan adonan limbah ampas

limbah ampas daging buah kelapa
dibawah sinar matahari selama 1 hari
setelah itu dilakukan pengeringan
menggunakan oven selama 3 jam dengan
suhu 1000C.
daging buah kelapa menjadi sampel
briket dengan bantuan pipa PVC
ukuran diameter 2 cm dan tinggi 4 cm
sekaligus pemberian tekanan 2000 psi
pada sampel dengan alat hidrolik.

Pengarangan limbah ampas daging buah Pengeringan sampel briket

kelapa menggunakan furnace dengan menggunakan oven dengan
suhu 3000C selama 30 menit.
Suhu 1000C selama 3 jam.

Arang ampas daging buah kelapa digerus Pengujian kualitas mutu briket.
dan diayak menggunakan ayakan
berukuran 80 mesh.

Analisis data

Pembuatan perekat tapioka,perekat terigu

dan perekat sagu (30 gram, 40 gram dan 50
gram) dengan pelarut air sebagai pelarut. Pengambilan
kesimpulan

α Selesai

Gambar 5. Diagram alir penelitian

DAFTAR PUSTAKA

Alamsyah, N. 2019. Pembuatan Briket Dari Campuran Pelepah Kelapa Sawit

dan Ampas Tebu. Palembang: Universitas Muhammadiyah Palembang.

49
Almu, M. A., Syahrul, S. and Padang, Y. A. (2019) ‘Analisa Nilai Kalor Dan Laju
Pembakaran Pada Briket Campuran Biji Nyamplung (Calophyllm
Inophyllum) dan Abu Sekam Padi’, Dinamika Teknik Mesin, 4(2), pp.
117–122. doi: 10.29303/d.v4i2.61.

Apriyanti, D. (2020). Analisa Kualitas Biobriket Ampas Tebu Tempurung Kelapa

Ditinjau dari jenis Perekat. Politeknik Negeri Sriwijaya.

Budiarto, A. et al. (2021) ‘Bakar Briket Bioarang Sebagai Sumber Energi

Alternatif’, 1(1), pp. 165–174.

Darvina, dkk. 2022. Uji Kualitas Briket Berbahan Arang ampas daging buah
kelapa Berdasarkan Nilai Kadar Air. Journal: p-ISSN 0853-7720; e-
ISSN 2541-4275, Volume 7, Nomor 1, Halaman 14 – 23.

Gandhi, A. 2018. Pengaruh Variasi Jumlah Campuran Perekat Terhadap

Karakteristik Briket Arang Tongkol Jagung. Profesional, 8(1):1-12.

Ghazali, 2018. Perancangan Alat Pemeras Kelapa Parut Menjadi Santan Dengan
Cara Pengepresan Manual Yang Ergonomis. e- Jurnal Teknik Industri
FT USU Vol 2, No. 2.

Hamka. 2018. Pengaruh Lama Pembakaran dan suhu pembakaran arang briket
Pada Pembuatan briket berbahan tongkol jagung. Journal : Buletin
Loupe Vol. 14 No. 02.

Hasanuddin. 2018. Karakteristik Pembakaran Dan Sifat Fisik Briket Ampas

Empulur Sagu untuk Berbagai Bentuk Dan Presentase Perekat.
Universitas Brawijaya. Malang.

Hidayati. 2021. Karakteristik Briket Tongkol Jagung dan Briket Tempurung

Kelapa Berdasarkan Variasi Ukuran Butiran Arang dan Konsentrasi
Perekat (Skripsi). UIN Alauddin Makassar , 1 - 111.

Ignatius et al. 2020. Upaya Penerapan Teknologi Pengolahan Arang Tempurung

Kelapa untuk Meningkatkan Nilai Tambah Petani Di Kecamatan Sei

50
 Raya Kabupaten Bengkayang. Jurnal IPREKAS- Ilmu Pengetahuan
dan Rekayasa.

Ishak Isa. 2019. Briket Arang dan Arang Aktif dari Limbah Tongkol Jagung.
repository.ung.ac.id.

Ismayana, A., & Afriyanto, M. R. (2019). Pengaruh jenis dan kadar bahan perekat
pada pembuatan briket blotong sebagai bahan bakar alternatif. Jurnal
Teknologi Pertanian, 12(3), 186-193.

Imran. (2019). Uji Kualitas Produk Briket Arang Tempurung Kelapa Berdasarkan
Standar Mutu SNI. Jurnal Momentum, 15(2), 103–108.

Kune S, Ilham J. Harum H.E. 2022. Studi Nilai Kalor Briket Bioarang dari
Limbah Rumah Tangga sebagai Sumber Energi Alternatif. Journal : p-
ISSN/e-ISSN: /2808-5531/2809-6223.

Maryono, Sudding and Rahmawati (2022) ‘Pembuatan dan Analisis Mutu Briket
Arang Tempurung Kelapa Ditinjau dari Kadar Kanji’, Jurnal Chemica,
14(1), pp. 74–83.

Mely,H.G. 2022. Uji Kualitas Briket Melalui Pengomposan Limbah Kulit Buah
Pinang Menggunakan Starter Trichoderma Harzianum Sebagai Bahan
Ajar Praktikum Mikologi Berupa Booklet .Jambi : Universitas Jambi.

Mislaini, S dan Anugrah, S.P. 2018. Studi Variasi Komposisi Bahan Penyusun
Briket dari Kotoran Sapi dan Limbah Pertanian. Jurnal Teknik
Pertanian, hal:1-26.

Mirnawati, “Pengaruh Perekat Getah Pimus Terhadap Peningkatan Nilai Kalor

dari Tempurung Kelapa dan Sekam Padi”, Jurnal Kimia. 18. no. 5,
(Makassar : Universitas Islam Negeri Alauddin), 2018.

Norman, Dkk. 2019. Uji Kualitas Produk Briket Arang Tempurung Kelapa
Berdasarkan Standar Mutu SNI. Momentum, Vol. 15, No. 2, Oktober
2019, Hal. 103-108.

51
Paduloh et al. (2019) ‘Pelatihan Pemanfaatan Limbah Sekam Padi Menjadi Briket
Untuk Meningkatkan Nilai Ekonomis’. JURNAL ABDIMAS UBJ, pp.
17–23.

Putri A.R. 2021. Pemampaatan Sampah Organik Menjadi Briket Dengan Variasi
Komposisi Sabut Kelapa. Surabaya: Universitas Islam Negeri Sunan
Ampel.

Rahmiati. 2018. Analisis Faktor yang Berpengaruh Terhadap Kualitas Briket

ampas daging buah kelapa dengan Menggunakan Desain Eksperimen.
Elkawnie: Journal of Islamic Science and Technology Vol. 4, No.1.

Renny E.P., & Andasuryani. (2018). Studi Mutu Briket Arang dengan Bahan Baku
Limbah Biomassa. Jurnal Universitas Negeri Semarang, 13(4), 188-
196.

Retnani. 2020. Kajian Kualitas Briket Biomassa dari Sekam Padi dan Tempurung
Kelapa. Jurnal Kimia VALENSI, 2(2), pp. 136–142.

Rifki, A. 2019. Uji Jenis Bahan Perekat Briket Bioarang Tempurung Kelapa dan
Serbuk Kayu terhadap Mutu yang Dihasilkan. Fakultas Pertanian:
Departemen Teknologi Pertanian. Universitas Sumatera Utara.

Samsinar. 2019. Penentuan Nilai Kalor Briket dengan Memvariasikan Berbagai

bentuk alat pencetak briket.Makassar : Universitas Islam Negeri
Alauiddin.

Sucipto. 2021. Pengaruh Variasi Temperatur Cetakan Terhadap Karakteristik

Briket Kayu Sengon Pada Tekanan Kompaksi 2000 Psi.Universitas
Negeri Semarang , 1-113.

SNI 01-6235-2000. (n.d.). Briket Arang Kayu. Sucipto, D. (2021). Teknologi

Pengolahan Daur Ulang Sampah.. Yogyakarta: Gosyen.JVST 1(2), 23
- 28.

Wahab. 2020. Uji Kualitas Briket Sabut Kelapa Sebagai Sumber Energi Biomassa
Alternatif . Manado : Universitas Sam Ratulangi.
52
Yogi wahyudi,dkk.2022. Uji Karakteristik Briket Berbahan Baku Bonggol Jagung
Berdasarkan Variasi Jumlah Perekat. Jurnal: Pengendalian
Pencemaran Lingkungan (JPPL) Vol.4 No.2.

53