API 5CT adalah spesifikasi teknis standar untuk casing baja dan pipa tubing yang digunakan

untuk sumur minyak di industri minyak dan gas bumi.

Selain casing dan tubing, ini juga mencakup sambungan pup, stok sambungan, bahan
sambungan, dan bahan aksesori, serta menetapkan persyaratan untuk tiga tingkat spesifikasi
produk (PSL-1, PSL-2, dan PSL-3). Persyaratan untuk PSL-1 adalah dasar dari standar ini.

Nilai Umum

• J55/K55
• N80/N80Q/L80
• C90
• R95/T95
• P110/C110
• Q125

Koneksi

API 5CT berlaku untuk sambungan berikut yang sesuai dengan API SPEC 5B:
• SC: Selubung ulir bundar pendek
• LC: Selubung ulir bundar panjang
• BC: Selubung ulir penopang
• NU: Pipa tidak rusak
• UE: Tabung kesal eksternal
• IJ: Sambungan pipa integral

4 Kelompok Kelas

• Grup 1: Semua casing dan tubing di Grade H, J, K, N, dan R

• Grup 2: Semua casing dan tubing di Grade C, L, M, dan T
• Grup 3: Semua casing dan tubing di Grade P
• Grup 4: Semua casing di Grade Q

Lihat informasi lebih lanjut untuk Kopling dan Koneksi API .

Pembuatan
Umum

Menurut standar API 5CT, material baja yang digunakan untuk membuat billet pipa harus
melalui proses pemurnian butiran. Baja ini harus mengandung satu atau lebih elemen penghalus
butir, seperti sejumlah aluminium, niobium, vanadium, atau titanium, sehingga butir austenit dari
penghalusan butir baja.

• Pipa yang disuplai harus dibuat dengan tipe seamless atau tipe EW.
• Kopling, popor kopling, dan material kopling harus mulus.
• Pipa tubing yang ditarik dingin harus diberi perlakuan panas yang tepat, jika tidak maka tidak
dapat diterima.
• Material pelengkap casing dan tubing harus berupa pipa tanpa sambungan kecuali tipe lain
dinyatakan dalam pesanan.

Casing and Tubing adalah sejenis pipa OCTG

Perawatan panas

Metode perlakuan panas untuk casing dan tubing API 5CT adalah faktor kunci yang berbeda di
setiap grade. Produk yang membutuhkan perlakuan panas harus dikenai perlakuan panas seluruh
tubuh dan panjang penuh. Produk menjengkelkan yang diberi perlakuan panas harus diberi
perlakuan panas dalam hal seluruh tubuh dan panjang penuhnya setelah dikecewakan.
Kopling kosong yang diberi perlakuan panas secara terpisah dapat diterima. Jika suhu finishing
lebih tinggi dari suhu kritis atas baja yang dirawat dan pipa berpendingin udara, itu harus
dinormalisasi.

dalam hal jenis pengelasan, lapisan las harus diberi perlakuan panas hingga suhu minimum 540
℃ (1000°F), atau metode perlakuan tertentu harus digunakan untuk membuat struktur martensit
yang tidak dikeraskan dalam las.

N80 Tipe 1 dan Tipe Q

Produk baja kelas N80 tipe 1 harus dinormalisasi atau dinormalisasi dan ditempa sesuai pilihan
pabrikan.
Produk kelas baja N80Q harus dipadamkan dan dikeraskan.

R95

Kelas baja R95 harus dipadamkan dan ditempa.

L80

Ketika ditempa pada suhu di bawah 620 ℃ (1150°F), grade L80 grade 13 Cr dapat menjadi
rapuh.

Pelurusan

R95

Casing dan pipa R95 tidak boleh diregangkan atau diekspansikan pada pengerjaan dingin setelah
temper akhir, kecuali untuk pengerjaan dingin yang diperlukan untuk pelurusan normal dan tidak
lebih dari 3% pengerjaan dingin kompresi.

M65 dan L80

Produk kelas baja M65 dan L80 tidak boleh dikerjakan dingin setelah perlakuan panas akhir
kecuali untuk pengerjaan dingin yang diperlukan untuk pelurusan normal.

C90 dan T95

Produk C90 dan T95 dapat diluruskan dengan rotasi dingin, tetapi pipa harus dipanaskan hingga
suhu minimal 480 ℃(1000°F) derajat untuk menghilangkan tegangan setelah diluruskan.
Pelurusan gag ringan untuk produk baja kelas C90 dan T95 diperbolehkan jika perlu.

C110

Jika perlu, produk harus diluruskan dengan rotasi dingin dan kemudian bebas tegangan pada
suhu antara 30 ℃ hingga 55 ℃ (50 ° F hingga 100 ° F) di bawah suhu temper akhir yang
ditentukan, atau diluruskan dengan rotasi panas pada suhu tidak lebih dari 165 ℃ (300 ° F) di
bawah suhu temper akhir yang ditentukan. Jika perlu, diperbolehkan melakukan pelurusan
muntah ringan.

Q125

Pelurusan gag-press atau pelurusan putar panas dapat dilakukan untuk pelurusan, tetapi suhu di
ujung pelurusan putar tidak boleh kurang dari 400 ℃ (750°F) (kecuali suhu minimum yang lebih
tinggi ditentukan pada pesanan). Jika metode pelurusan rotari panas tidak dapat digunakan,
produk juga dapat diluruskan dengan rotasi dingin, tetapi penghilang tegangan harus dilakukan
pada suhu 510 ℃ (950°F) setelah pelurusan. Produk tidak dapat mengalami penghilang stres
setelah pelurusan putar dingin hanya dengan persetujuan antara pembeli dan pabrikan.

Komposisi Kimia dalam Spesifikasi API 5CT

Produk harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel komposisi kimia untuk kelas
dan jenis baja yang ditentukan. Untuk grade baja C110, pabrikan harus melaporkan ketika
pembeli meminta rasio terendah dan tertinggi dari semua elemen yang sengaja ditambahkan ke
setiap batch (terlepas dari tujuan penambahannya).
Properti Tarik
Produk harus memenuhi persyaratan kinerja tarik yang ditentukan dalam standar ini. Sifat tarik
dari casing dan tubing yang rusak (kecuali untuk pemanjangan) harus konsisten dengan
persyaratan badan pipa. Dalam hal terjadi perselisihan, sifat-sifat dari daerah yang rusak (kecuali
perpanjangan) harus ditentukan dengan memotong spesimen dari gangguan tersebut.

Dimensi, Massa, Ujung Pipa, dan Cacat

• Dimensi dan berat Casing API 5CT
• Dimensi dan berat Tabung API 5CT
Label dan Ukuran

Pada tabel dimensi standar ini, pipa diberi nama dengan label dan ukuran (diameter luar).
Diameter luar pipa gangguan eksternal mengacu pada diameter luar badan pipa, bukan diameter
luar bagian gangguan.

Dimensi dan Massa

Pipa harus disuplai dengan ukuran, ketebalan dinding, dan massa toleransi yang ditentukan
dalam pesanan. Ukuran pipa ujung polos lainnya dan ketebalan dinding tersedia berdasarkan
perjanjian pembelian dan pabrikan. Bahan sambungan, bahan sambungan, dan bahan pelengkap
harus disediakan dalam ukuran pesanan yang dipersyaratkan atau ukuran bahan sambungan
harus seperti yang ditentukan dalam persyaratan internal pabrikan.

Keakuratan semua peralatan ukur yang digunakan untuk menerima atau menolak harus
diverifikasi setidaknya satu kali per shift operasi, selain dari pengukur cincin berulir, pengukur
steker, dan peralatan penimbangan.

Menurut ketentuan standar ini, jika alat pengukur yang dikalibrasi atau diverifikasi mengalami
kondisi abnormal atau parah yang cukup untuk mempengaruhi keakuratannya, alat tersebut harus
dikalibrasi ulang atau diverifikasi ulang sebelum digunakan lebih lanjut.

Toleransi diameter luar

Toleransi berikut berlaku untuk diameter luar, D, casing dan tubing:

Untuk sambungan tubing integral yang rusak

Toleransi berikut berlaku untuk diameter luar badan pipa tepat di belakang gangguan kira-kira
127 mm (5,0 in) untuk ukuran Label 1: 5-1/2 dan lebih kecil, dan jarak kira-kira sama dengan
diameter luar untuk ukuran lebih besar dari Label 1: 5-1/2. Pengukuran harus dilakukan dengan
caliper atau snap gauge.
ketebalan dinding

Toleransi ketebalan dinding casing dan tubing adalah -12,5%.

Produk berakhir

Pipa ujung datar

Pipa ujung datar adalah pipa yang disuplai dengan benang yang tidak dikerjakan, dan mungkin,
atau tidak putus, dalam hal apa pun, itu harus memenuhi semua persyaratan kelas baja tertentu
dalam standar ini.

Produk dengan Utas API

Casing kelas baja H40, J55, K55 atau M65 tersedia dalam ulir pendek atau panjang. Namun, jika
pembeli meminta casing berulir panjang, itu harus disebutkan dalam pesanan.

Hidung Bulat

Jenis ujung pipa "bulat" atau "bullet-nose" dapat disediakan oleh pabrikan atau ditentukan oleh
pembeli untuk mengganti pemutusan sudut konvensional pada ujung berulir dari pipa gangguan
eksternal. Ujung yang diperbaiki harus dibulatkan sehingga lapisan diterapkan dan permukaan
bagian dalam dan luar dibulatkan dan halus, tanpa sudut tajam, atau gerinda.

Mengulir

Penguliran produk, praktik pengukuran, dan pemeriksaan ulir harus sesuai dengan API Spec 5B.
Ujung produk tidak boleh dipalu tetapi mungkin sedikit dibentuk untuk memenuhi persyaratan
pemesinan benang. Untuk mutu baja C90 dan kekuatan yang lebih tinggi, pembentukan seperti
itu hanya boleh dilakukan dengan persetujuan pembeli.

Pengerjaan ujung
Semua ujung produk harus bebas dari gerinda di tepi dalam dan luar. Dan sandblasting harus
diterapkan pada benang pria dan wanita kelas baja C110.

Cacat

Semua pipa dan perlengkapan yang terbuat dari pipa tidak boleh memiliki cacat sebagai berikut:
a. Setiap retak pendinginan
b. Setiap busur terbakar
c. Setiap cacat retak permukaan yang mengurangi ketebalan dinding efektif bersih menjadi
kurang dari 87,5% dari ketebalan dinding yang ditentukan dapat dikonfirmasi.
D. Ketika inspeksi non-destruktif ditentukan dalam standar ini atau berdasarkan pesanan, setiap
cacat retak non-permukaan pada permukaan luar yang memiliki luas lebih dari 260 mm2 (0,41
in2) terdeteksi.
e. Cacat retak non-permukaan yang mengurangi ketebalan dinding efektif menjadi kurang dari
87,5% dari ketebalan dinding yang ditentukan dapat dipastikan dalam jarak 1,6 mm (1/16 in) dari
kedua sisi las.
F. Setiap struktur gangguan internal pada semua produk yang rusak mungkin memiliki sudut
tajam atau perubahan bagian yang drastis yang dapat menyebabkan alat jenis pengait 90 °
menggantung.
G. Setiap cacat retak permukaan non-linier pada permukaan bagian dalam dari bagian luar
tabung saniter dengan kedalaman lebih dari 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan.