LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PROGRAM KEAHLIAN AGRIBISNIS TERNAK UNGGAS

PENETASAN AYAM
DI PT. JAPFA COMFEED INDONESIA,Tbk

Disusun Oleh :

1. ADAM ADITYA P. (11593)

2. DENI PRANATA. (11705)
3. I MADE ADINDA P. (11798)
4. KUSUMA DITYA W. (11834)
5. LINTANG SWARA E. (11841)
6. M. HAIKAL (11887)
7. NABILA PUTRI (11905)
8. RAFAEL PRASTYO (11933)
9. SAMUEL. (11989)

DINAS PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN PROVISI LAMPUNG

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 2 METRO
TAHUN 2022

i
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

DI
PT . JAPFA COMFEED INDONESIA,Tbk
Hatchery Central Lampung
Waktu Pelaksanaa
17 Januari 2022 s/d 23April 2022

Disahkan Oleh :

Guru Pembimbing Pimpinan IDUKA

Nani Riani, S.Pt. Lukman Abdulrokhim.

NIP.197803082006042018

WaKa Humas Ketua Prog.Keahlian ATU.

Theresia Normawanti, S.Pt. Veny Indrianti, S Pt.,MP.

NIP.19830927 200902 2 004 NIP.19740518 200902 2002

Mengetahui,
Kepala SMK Negeri 2 Metro

Dr. Armina, M.Pd.

NIP.197502272005012005

ii
 IDENTITAS IDUKA

Nama IDUKA : PT.JAPFA COMFEED INDONESIA,Tbk

HATCHERY CENTRAL LAMPUNG
Alamat : Jln.Lintas Sumatra KM 41 Desa Sukajawa
Kec,Bumi Ratu Nuban Kab, Lampung Tengah
34161.
Pimpinan : Lukman Abdulrokhim
No Hp/Tlp : 021-28545780
Bidang Usaha : Penetasan Anak Ayam

iii
 KATA PENGANTAR

Puji Syukur kami panjatkan pada Allah SWT, Tuhan Yang Maha
Kuasa, karena atas berkah dan rahmat-Nya penyusunan Laporan Praktik
Kerja Lapangan (PKL) ini dapat terselesaikan dengan baik dan benar.
Penyusunan laporan PKL dilakukan untuk memenuhi salah satu
persyaratan ketuntasan pelaksanaan Kegiatan Praktik Kerja Lapangan
bagi peserta didik Tahun 2021/2022 SMK Negeri 2 Metro.
Selama proses Praktik Kerja Lapangan (PKL) ini memuat tentang
garis-garis besar kegiatan selama PKL. Dengan adanya buku laporan ini
diharapkan dapat membantu semua pihak yang terlibat dalam kegiatan
PKL,baik itu pihak DU/DI(Instruktur),pihak sekolah(guru pembiming)
dan peserta didik yang melaksanakan PKL. Dengan demikian segala
hambatan ataupun kendala yang dapat terjadi dapat diminimalisir sekecil
mungkin, sehingga pelaksanaan PKL dapat berjalan dengan baik dan
diperoleh hasil yang optimal.
Akhirnya agar pelaksanaan PKL ini dapat terlaksana dengan
baik,maka niat baik dan kesungguhan semua pihak dalam mempedoman
iPANDUAN KEGIATAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN ini sangat
kami harapkan. Segala pendapat, nasehat dan kritik membangun terhadap
laporan ini sangat kami harapkan demi kesempurnaan sebuah pedoman
kegiatan dan hasil maksimal yang kita harapkan bersama.

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN...................................................................................ii
IDENTITAS IDUKA............................................................................................iii
KATA PENGANTAR...........................................................................................iv
DAFTAR ISv

BAB I. PENDAHULUAN..................................................................................1
A. Latar Belakang....................................................................................1
B. Landasan Program..............................................................................2
C. Tujuan.................................................................................................3
D. Tempat dan Waktu..............................................................................4

BAB II. PROFIL IDUKA......................................................................................5

A. Gambaran Umum IDUKA..................................................................5
B. Struktur Organisasi IDUKA...............................................................6

BAB III.KEGIATAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN.....................................7

A. Grading (SeleksiTelur) ......................................................................7
1.1 Dasar Teori..................................................................................7
1.2 Alat dan Bahan ...........................................................................8
1.3 Langkah Kerja.............................................................................9
1.4 Hasil.............................................................................................9

B. Fumigasi Telur Tetas..........................................................................10

2.1 Dasar Teori..................................................................................10
2.2 Alat dan Bahan ...........................................................................10
2.3 Langkah Kerja.............................................................................11
2.4 Hasil.............................................................................................11

C. Penyimpanan Telur.............................................................................11
3.1 Dasar Teori..................................................................................11

v
 3.2 Alat dan Bahan ...........................................................................12
3.3 Langkah Kerja.............................................................................12
3.4 Hasil dan Estimasi Biaya.............................................................13

D. Pre Warming.......................................................................................13
4.1 Dasar Teori..................................................................................13
4.2 Alat dan Bahan ...........................................................................14
4.3 Langkah Kerja.............................................................................14
4.4 Hasil dan Estimasi Biaya.............................................................14

E. Setter...................................................................................................15
5.1 Dasar Teori....................................................................................15
5.2 Alat dan Bahan .............................................................................15
5.3 Langkah Kerja...............................................................................16
5.4 Hasil dan Estimasi Biaya...............................................................16
F. Transfer Telur Tetas Dan Candling....................................................16
6.1 Dasar Teori....................................................................................16

6.2 Alat dan Bahan .............................................................................17

6.3 Langkah Kerja...............................................................................17

6.4 Hasil dan Estimasi Biaya...............................................................18

G. Hatcher................................................................................................19
7.1 Dasar Teori....................................................................................19

7.2 Alat dan Bahan .............................................................................20

7.3 Langkah Kerja...............................................................................20

7.4 Hasil dan Estimasi Biaya...............................................................20

H. Pull Chick (Penurunan DOC) ...........................................................21

8.1 Dasar Teori....................................................................................21

8.2 Alat dan Bahan .............................................................................21

8.3 Langkah Kerja...............................................................................21

vi
 8.4 Hasil dan Estimasi Biaya...............................................................21

I. Grading DOC......................................................................................22
9.1 Dasar Teori....................................................................................22

9.2 Alat dan Bahan .............................................................................23

9.3 Langkah Kerja...............................................................................23

9.4 Hasil dan Estimasi Biaya...............................................................23

J. Sexing,Potong Paruh,dan Vaksinasi Layer

10.1 Dasar Teori...................................................................................23

10.2 Alat dan Bahan ............................................................................23

10.3 Langkah Kerja..............................................................................24

10.4 Hasil dan Estimasi Biaya..............................................................24

K. Vaksin DOC Broiler...........................................................................25

11.1 Dasar Teori...................................................................................25

11.2 Alat dan Bahan ............................................................................26

11.3 Langkah Kerja..............................................................................26

11.4 Hasil dan Estimasi Biaya..............................................................26

L.. Pendistribusian ..................................................................................27

M. Penaganan Limbah ...........................................................................27
N. Sanitasi dan Keselamatan Kerja .......................................................28

BAB IV PENUTUP...............................................................................................29
A. Kesimpulan.........................................................................................29
B. Saran...................................................................................................29

LAMPIRAN..........................................................................................................30
1. Dokumentasi Foto
2. Jurnal Harian

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) merupakan jenjang pendidikan yang
mengutamakan pengembangan kemampuan peserta didik untuk dapat bekerja
pada bidang tertentu, kemampuan beradaptasi dengan lingkungan kerja,
melihat peluang kerja dan dapat mengembangkan diri di Era Globalisasi.
SMK sebagai penyelengara pendidikan memiliki Program Keahlian yang
disesuaikan dengan lapangan pekerjaan. Program Keahlian tersebut
dikelompokkan menjadi bidang keahlian sesuai dengan kelompok bidang
industri / bidang usaha/ asosiasi profesi. Jenis bidang dan program keahlian
ditetapkan oleh direktur Jenderal Pendidikan Dasar dan Menengah.
Sesuai dengan Peraturan Menteri Pendidikan dan Kebudayaan RI No.50
Tahun 2020 Tentang Praktik Kerja Lapangan bagi peserta didik, bahwa untuk
meningkatkan kompetensi peserta didik sesuai dengan kebutuhan dunia kerja
perlu pembelajaran di luar satuan pendidikan formal dan nonformal melalui
Praktik Kerja Lapangan.
Praktik Kerja lapangan yang selanjutnya disingkat PKL adalah
pembelajaran yang dilaksanakan melalui praktik kerja di dunia kerja dalam
waktu tertentu sesuai dengan kurikulum dan kebutuhan dunia kerja . Praktik
Kerja Lapangan merupakan bentuk penyelenggaraan pendidikan keahlian
profesional, yang memadukan secara sistematik dan sinkron antara program
pendidikan di sekolah dengan program pengusahaan yang diperoleh melalui
kegiatan bekerja langsung di dunia kerja untuk mencapai suatu tingkat
keahlian profesional. Keahlian profesional dapat dibentuk melalui tiga unsur
utama yaitu ilmu pengetahuan, teknik dan kiat. Ilmu pengetahuan dan teknik
dapat dipelajari dan dikuasai kapan dan dimana saja kita berada, sedangkan
kiat tidak dapat diajarkan tetapi dapat dikuasai melalui proses mengerjakan
langsung pekerjaan pada bidang profesi itu sendiri

1
 Praktik Kerja Lapangan merupakan bagian dari program pembelajaran
yang tak terpisahkan dan harus dilaksanakan oleh setiap peserta didik Sekolah
Menengah Kejuruan di Dunia Kerja. Praktik Kerja Lapangan juga merupakan
salah satu kegiatan pembinaan terhadap peserta didik dalam meningkatkan
kreativitas dan ketrampilan sesuai dengan program keahlian yang mereka
pelajari, serta memperoleh pengetahuan, inspirasi tentang berbagai macam
peluang usaha yang dapat dikembangkan sesuai dengan kemampuannya
untuk berwirausaha dalam kehidupannya kelak.

B. Landasan Program
Landasan program kegiatan Praktik Kerja Lapangan adalah sebagai
berikut:
1. Undang-Undang Nomor 20 Tahun 2003 tentang Sistem Pendidikan
Nasional.
2. Peraturan Menteri Pendidikan dan Kebudayaan Republik Indonesia
No. 39 Tahun 2008 (Lampiran Bab IV Pasal 5 ayat 1) Tanggal 22
Juli 2008 tentang Pembinaan Kesiswaan.
3. Permen dikbud Nomor 61 Tahun 2014 Lampiran III C.7 tentang
Tuntutan Dunia Kerja
4. Peraturan Presiden RI No. 87 tahun 2017 tentang Penguatan
Pendidikan Karakter.
5. Peraturan Menteri Perindustrian Nomor : 03/M-IND/PER/2017
tentang Pedoman Pembinaan dan Pengembangan Sekolah Menengah
Kejuruan berbasis kompetensi yang link and Match dengan industry.
6. Permendikbud Nomor 50 tahun 2020 tentang Praktik Kerja
Lapangan bagi Peserta Didik.

2
C. Tujuan
1. Tujuan Umum
a. Mengaktualisaikan model penyelenggaran pendidikan sistem ganda
(PSG) antar SMK dan Institusi pasangan / indusri (DU/DI) yang
memadukan secara sistematis dan sistematik program pendidikan di
sekolah SMK dan program latihan penguasaan keahlian di dunia kerja
(DU/DI)
b. Membagi topik-topik pembelajaran dari kompetensi dasar yang dapat
dilaksanakan di sekolah (SMK) dan program latihan penguasaan
keahlian di dunia kerja (DU/DI)
c. Memberikan pengalaman kerja langsung (real) kepada peserta didik
dalam rangka menanamkan (internalize) iklim kerja positif yang
berorientasi pada peduli mutu proses dan hasil kerja
d. Memberikan bekal etos kerja yang tinggi bagi peserta didik untuk
memasuki dunia kerja dalam menghadapi tuntutan pasar kerja global.

2. Tujuan Khusus Siswa

a. Membekali peserta didik dengan pengalaman kerja nyata sesuai
dengan Program Keahlian / Kompetensi Keahlian serta
mengembangkan diri seuai dengan perkembangan dunia kerja
b. Memberikan motivasi,keberanian dalam bekerja dan untuk
menumbuhkan sikap berani berwirausaha dan mampu mandiri.
c. Mengevaluasi dan memantapkan hasil belajar yang sudah di berikan
di sekolah

3. Tujuan Khusus Sekolah

a. Meningkatkan mutu lulusan agar mampu bersaing dalam dunia kerja
b. Menjalin peluang bekerjasama secara lebih erat dengan dunia industri
c. Peluang memperoleh masukan dalam pebaikan program dan proses
belajar mengajar di sekolah
d. Peluang memasarkan dan mempromosikan lulusan dan sekolah

3
 4. Tujuan Khusus Dunia Indusri
a. Peluang mendapatkan tenaga kerja yang sesuai dengan harapan dan
kebutuhan perusahaan
b. Peluang untuk berperan serta dalam pembangunan nasional dalam
upaya menciptakan sumber daya manusia unggul mulai di bangku
sekolah
c. Turut berpartisipasi dalam memajukan pendidikan dengan
memberikan kesempatan peserta didik untuk menerapkan ilmu yang
di peroleh dengan kerja nyata di DU/DI

D. Tempat dan Waktu

Tempat Praktik Kerja Lapangan adalah dunia usaha/industri milik
perorangan, PT ataupun instansi pemerintah yang berlokasi di wilayah
Indonesia terutama Sumatera & Jawa yang sesuaikan dengan program
Keahlian/Kompetensi Keahlian masing-masing.
Praktik Kerja Lapangan dilaksanakan kurang lebih 3 bulan dimulai
pada tanggal 17 Januari 2022 sampai dengan 23 April 2022.

4
 BAB II
PROFIL IDUKA

A. Gambaran Umum IDUKA

PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk Hatchery adalah perusahaan yang
bergerak dibidang penetasan yang berada di Sukajawa Kec,Bumi Ratu Nuban
Kab,Lampung Tengah,Lampung 35363. Perusahaan ini menyiapkan bibit
DOC yang terbaik dan berkualitas.
PT.Japfa Comfeed Indonesia,Tbk Hatchery di pimpin oleh Bapak
Lukman Abdulrokhim selaku Manager di perusahaan. Perusahaan ini berdiri
di atas lahan seluas -+5 ha. Adapun perusahaan ini mulai beroprasi pada
tahun 2009, Dengan jumlah karyawan sebanyak 70 orang
PT.Japfa Comfeed Indonesia,Tbk Hatchery merupakan salah satu lini
usaha dari JAPFA yang terdapat di Lampung dengan bidang penyiapan bibit
ayam berkualitas serta memiliki keunggulan yang di lengkapi dengan
layanan nilai tambah berkualitas serta memiliki tenaga ahli pembaharuan dan
penerapan teknologi produksi.

5
B. Struktur Organisasi DU/DI.

Manager Hatchery

Supervisorr

GA & HR

Formen Mekanik
Admin
OB Cleaning Security
area
Maintenance
dan Mekanik

Waker

Leader Leader Leader Setter Washing Borongan

Terminal Transfer Pull Chick

6
  ALUR PEKERJAAN
 TERMINAL
 Grading HE – Fumigasi HE – pre colling – Colling room – pre warming
 SETTER
 Setting –
 TRANSFER
 HATCHER
 PULL CHICK
 Grading DOC – Sexing
 VAKSINASI
 Vaksin Layer – Vaksin Broiler – Vaksin Spray
 PENDISTRIBUSIAN/PENGEMASAN

BAB III
KEGIATAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

A. Grading (seleksi telur)

1.1 Dasar teori
Tahap awal dari penetasan dimulaidari penyeleksian telur
(grading).Grading adalah proses seleksi telur menjadi dua bagian
yaitu,telur yang layak di tetaskan disebut Hatching Egg (HE) dan telur
yang tidak layak di tetaskan disebut (Grade Out).

Klasifikasi telur yang tidak layak di tetaskan :

 Telur kotor (dirty).
 Telur cacat (benjol,bulat,lonjong).
 Teelur besar( jumbo).
 Telur kerabang tipis.
 Kerabang bintik-bintik kasar.
 Telur retak dan hancur.

7
 Proses Grading HE

Tujuan seleksi telur tetas adalah untuk mendapatkan anak ayam yang
sesuai dengan yang diharapkan. Kriteria telur yang baik untuk di tetaskan (HE)
adalah telur yang utuh dan bersih, bebas cacat,bobot telur 50-60
gram,diharapkan dengan kualitas tersebut dapat menghasilkan kualitas DOC
yang baik yaitu dengan berat standar 37 gram dan sehat, pada saat grading HE
diusahakan posisi telur tidak terbalik karna dapat menyebabkan embrio mati
atau jika telur menetas DOC yang menetas akan mengalami abnormal/cacat.
Grading adalah proses pemisahan telur yang layak tetas dan telur yang
tidak layak tetas. Ciri ciri telur yang layak di tetaskan:
 Berat telur normal yaitu 50-60 gram.
 Bentuk telurnormal yaitu berbenntuk oval.
 Kerabang telur tidak tipis,berukuran 0,3mm.
 Kulit telur tidak kasar dan tidak berbintik bintik.

1.2 Alat dan Bahan

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat melekukan proses grading telur
yaitu :Menyiapkan peralatan pendukung yang bersih dan sudah di sanitasi
meliputi:

8
 Egg tray
 Meja grading HE
 Kereta/Trolly
 Ember penempung telur pecah
 Tissue, sabun cuci tangan Handsanitizer
 Sapu,lap pel, dan sodok air
 Lampu
 Kipas angin
 Serok

1.3 Langkah Kerja

1. Siapkan alat dan bahan yang sudah di tentukan
2. Lakukan sanitasi tangan terlebih dahulu menggunakan sabun dan spray
alkohol sebelum melakukan grading telur.
3. Waktu bongkar normal per EGG van adalah 1 jam
4. Lakukan seleksi telur di atas meja yang di lengkapi dengan lampu,sesuai
dengan kriteria Grade out
5. Pisahkan telur yang termasuk kriteria telur grade out antara laian:
pecah,retak,kotor,cacat dan kecil(disesuaikan dengan standar berat telur
untuk telur jenis broiler dan layer)
6. Pastikan pada saat seleksi tidak ada telur tetas yanag terbalik.
7. Waktu normal seleksi 4000 sd 4200 butir per jam per man power
8. Lakukan sample penimbangan telur tetas seminggu sekali untuk
mengetahui berat keseragaman telur.
9. Lakukan pemberian koede pada HE yang sudah ditata dalam egg buggy.
ada pun kode yang diberikan melipiti : tanggal produksi,asal farm dan
kandanag.
10. Lakukan fumigasi HE,dengan syarat :
a. Dosis:forcent= 7,5 gram/m3 dan formalin= 15ml/m3.

9
 b. Lama waktu fumigasi 15-20 menit.
c. Terdapat fan sirkulasi udara dan exhaust fan.
d. Ruang fumigasi tertutup rapat dan ada alarm untuk waktu.
Kerjakan adminitrasi HE di terminal sebagai berikut: STB-A, STB, STP,
surat jalan BPT DAN BUKU PRA-SETING.

1.4 Hasil
Setelah dilakukan grading atau seleksi pada telur HE maka telur yang akan
ditetaskan akan benar benar terjamin kualitasnya sehinggga di harapkan
akan menghasilkan daya tetas yang tinggai dan mempunyai kualitas DOC
yang memenuhi standar.

B. FUMIGASI TELUR TETAS

2.1 Dasar Teori
Telur tetas yang lolos seleksi kemudian dimasukan ke ruang fumigasi.
Fumigasi adalah proses sterlisasi telur dengan tujuan menghilangkan atau
mengurangi kontaminan bibit bakteri yang menempel pada permukaan
telur agar telur benar-benar terbebas dari bakteri dan jamur.

Dosis Bahan Kimia :

(Pemakaian single dosis : reactor 7,5 gr/m3 + formalin 15 ml/m3)
 REACTOR: 55 gram
 FORMALIN : 110 cc

Untuk menunjang agar fumigasi yang akan dilakukan dapat berjalan

dengan Efektif maka harus memperhatikan beberapa hal:
 Temperatur ruangan fumigasi 27°-29°C.
 Kelembaban 70-75.
 Lama Fumigasi: 20 memit proses aduk dan 10 menit proses buang

UKURAN RUANG FUMIGASI HE

10
 Panjang : 1,90 m
Lebar : 1,82 m
Tinggi : 2,13 m
Volume : 7,90 m

2.2 Alat dan Bahan

 Tong
 Reactor(55 gram)
 Formalin(110ml)
 Ruang fumigasi
 Alat takaran dosis fumigasi

2.3 Langkah Kerja

1. Siapkan tempat fumigasi (Tong fumigasi)
2. Ambil lalu tuangkan reactor (55 gram) pada tempat fumigasi
3. Tuangkan formalin (110ml) pada tempat fumigasi yang berisi reactor
4. Tutup rapat pintu ruang fumigasi
5. Hidupkan blower pengaduk yang ada di panel fumigasi
6. Waktu fumigasi 20 menit proses aduk dan 10 menit proses buang
7. Ikuti dosis fumigasi sesuai dengan petunjuk yang ada

2.4 Hasil
Fumigasi telur tetas menghasilkan telur yang steril bebas dari bakteri dan
jamur

C. PENYIMPANAN TELUR
3.1 Dasar Teori
Telur yang sudah di fumigasi disimpan di cooling room. Cooling
room merupakan ruangan khusus untuk menyimpan telur tetas sebelum

11
 dimasukan ke setter. Suhu dan kelembaban ruangan penyimpanan
diatur sehingga embrio tidak berkembang.lama penyimpanan telur tetas
berkisar 3-4 hari pada suhu 20℃ dan kelembaban 70%-80%.
Penyimpanan telur tetas yang terlalu lama dapat mempengaruhi daya
tetas telur. Tujuan telur dimasukan ke ruang pendingin (cooling room)
adalah menunggu sampai jumlah telur yang ingin di tetaskan tercapai
dan juga agar suhu telur semuanya merata dan menekan pertumbuhan
embrio di dalam telur sebelum masuk ke mesin setter sebelum
melakukan setting, suhu telur harus di sesuaikan dengan suhu ruangan
untuk menghindarkan telur dari pengaruh suhu ruangan pendingin
dengan kata lain di sebut pre Warming.

3.2 Alat dan Bahan

 AC (Air Conditioner).
 Ceilling fan.
 Humidifier.
 Ruang cooling room.
 Bak celup kaki.
 Egg buggy.
 Egg tray.

3.3 Langkah Kerja

Beberapa hal yang harus di perhatikan saat melakukan penyimpanan HE di
dalam cooling room:
1. Pastikan kebersihan cooling room baik.
2. Pastikan alat pendukung (AC, Ceilling fan dan Humidifier) berfungsi
dengan baik.
3. Pastikan suhu cooling room dalam kisaran 18-20℃, RH 75-85% (sesuai
lama koleksi).

12
 4. Lakukan penataan trolly bedasarkan asal kandang, asal farm, jenis HE
(broiler / layer).
5. Jarak antar egg bugy maupun antar tray minimal 20 cm, jika menggunakan
tray di lantai maka di beri alas tray kosong. Agar rapi buatkan garis parkir
telur di lantai.
6. Lakukan pencatatan temperatur dan RH (operator teknik) minimal 2 jam
sekali.
7. Lakukan celup kaki sebelum masuk cooling rom.
8. Pintu cooling room harus selalu tertutup.
9. Gunakan sistem FIFO ( koleksi terlama/terdahulu keluar terlebih dahulu dari
ruang cooling room).

3.4 HASIL

D. PRE WARMING
4.1 Dasar Teori
Setelah jumlah telur yang akan di tetaskan terpenuhi,maka telur tetas di
keluarkan dari cooling room menuju setter. Akibat jauhnya perbedaan
suhu antara cooling room dengan setter,maka perlu adanya penyesuaian
suhu agar embrio yang ada di dalam telur tidak mengalami cekaman.
Proses penyusuaian suhu tersebut di sebut pre warming. Lamanya proses
pre warming di dasarkan pada ketebalan kerabang telur.

Temperatur pre warming :

 James way = 27-28℃.
 Chick master = 27-30℃.

13
 Keuntungan pre warming yaitu telur tetas (HE) cepat menetas dalam
udara hangat, mengurangi waktu yang di butuhkan untuk mengembalikan
suhu setter dan mampu meningkatkan hatchability.
Prewarming berfungsi untuk menstabilkan kondisi telur setelah keluar
dari cooling room sehingga jarak antara suhu cooling room yang bersuhu
<21℃ dengan temperatur mesin setter bersuhu >37,5℃ tidak begitu
jauh sehingga telur tidak mengalami shock embrio.
Suhu di atur dengan bantuan kipas besar atau blower yang di arahan pada
telur dengan tujuan agar telur tidak mengembun dan setelah beberapa
jam dilakukan pengecekan telur untuk memastikan saat setting kondisi
HE tidak berembun.

4.2 Alat dan Bahan

 Kipas .
 AC.
 Ruang pre warming.
 Egg tray.
 Kereta.

4.3 Langkah Kerja

Beberapa hal yang perlu di perhatikan saat melakukan pre warming :
1. Lakukan pre warming sesuai dengan jumlah yang di seting dan
waktu yang ercantum pada kode troly setter.
2. pastikan temperatur mesin (SS) dan ruang PW (MS) di kisaran 24-
26℃ (2-3 jam sebelu telur masuk).
3. Lama pre warming berkisar 14-16 jam.
4. Atur jarak antar Egg bugy minimal 40 cm.
5. Lakukan penimbangan Egg Weight Loss dengan kisaran 10 – 12%
secara periodik ( silver, gold dan platinum) ( sesuai dengan
rekomendasi aviagen, HOW To no.010 ).

14
 6. Periksa kembali dan ambil apabila ada telur yang jatuh di lantai,
bersihkan dan lakukan sanitasi.
7. Pastikan semua sudah terkontrol dan sudah sesuai dengan SOP
8. Lalu tutup pintu ruangan pre warming.

4.4 HASIL DAN ESTIMINASI BIAYA

E. SETTER
5.1 Dasar Teori
Setter merupakan mesin tempat inkubasi atau pengeraman telur
selama 18-19 hari,dalam kebersihan mesin setterharus selalu dijaga baik
dalam mesin maupun luar mesin untuk menghindari dari kontaminasi,
dengan melakukan program sanitasi 2kali sehari,set point temperatur dan
humidity di sesuaikan dengan jenis mesin dan di sesuaikan suhu
lingkungan sekitar,menurut prosedur mesin chick master temperatur
harus di seting 37,4-37,5℃ dan humidity di seting pada suhu 28,3℃-
29,4℃.
Setting adalah proses masuknya telur ke dalam mesin settersetelah
melalui proses pre warming. Telur dari pre warming di masukan ke
dalam ruang setter (ruang inkubator). Telur di setting bedasarkan
kandang,kualitas telur,dan umur induk ayam. Suhu ruang setter 37,5℃
dan kelembaban 55%. Pemutaran telur tetas ( turning) di dalam setter
dilakukan selama 18 hari dengan frekuensi pemutaran satu jam sekali.
Sudut pemutaran telur 90⸰ dan kemiringan 45⸰ , bila telur tidak di putar,

15
 maka kuning telur akan melekat pada satu sisi kerabang telur dan
berakibat pada kematian embrio.

5.2 Alat dan Bahan

 Demper (alat keluar dan masuknya udara).
 Heating ( alat pemanas ).
 Alarm
 Blower ( cooling ).
 Alat alat sanitasi (sapu,pel,Kape pengikis,sikat,sodok air,ember)
 Pallet
 Lampu sorot
 Kereta kecil

5.3 Langkah Kerja

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat Grading telur tetas:
1. Pastikan HE di masukan ke mesin setter setelah melalui proses pre
warming
2. Pastikan temperatur ruang setter pada kisaran 24-27⸰.
3. kelembaban relatif ( RH ) ruang setter pada kisaran 50-75%.
4. ruangan setter harus tertutup rapat tidak boleh ada celah dan pintu harus
selalu tertutup.
5. Lakukan pengukuran Egg shell temperatur secara periodik dengan kisaran
100-101⸰F atau sekitar 37℃.
6. Pastikan cooling bekerja dengan normal ( tidak terjadi kebocoran,minim
kondensasi ).
7. Demper mesin harus bekerja dengan normal ( motor demper berfungsi dan
sesuai dengan kebutuhan mesin ).
8. Kerja Heater harus efisien dan normal (jangan sampai ada celah pada
mesin,kerja Heater tidak terlalu lama dan sering).

16
 9. Lakukan test alarm secara periodik (1-2 jam sekali).
10. Lakukan pencatatan jumlah turning dan pengecekan.
11. Drajad kemiringan turning harus berkisar 38-45⸰.

F. TRANSFER TELUR TETAS DAN CANDLING

6.1 Dasar Teori
Transfer adalah proses pemindahan telur tetas dari setter ke
hatcher saat embrio umur 18 hari.Candling dilakukan sebelum masuk
ke mesin hatcher, berfungsi untuk memisahkan telur yang fertil, infertil
dan explode. Telur explode di sebabkan karna telur terkontaminasi
bakteri, kotor dan juga karna mesin tetas yang kotor.Transfer telur tetas
dan candling harus di lakukan dengan cepat, karana jika terlalu lama
maka embrio dapat mati akibat perubahan suhu yang terlalu derastis.
Telur yang sudah melalaui proses pemisahan antara telur yang
fertil, infertil daan explode selanjutnya di pindahkan ke kereta basket
(keranjang) dan selanjutnya di masukan ke dalam mesin hatcher.
Pengambilan telur dengan sistem penerangan dan meja candling
yang representatif maka telur infertil akan sangat mudah dilihat.
Lakukan pengambilan telur telur infertil secermat mungkin agar tdk ada
telur infertil yg ikut masuk ke dalam mesin hatcher. Jika ada terlur
infertil yang ikut masuk ke hatcer, maka akan sangat merugikan karena:
1. Data DIS dan infertil sdh tdk murni lagi, sehingga menyulitkan
evaluasi hasil penetasan
2. Secara ekonomis merugikan karena telur infertil semestinya bisa di
jual.

6.2 Alat dan Bahan

 Meja Candling
 Egg tray karton
 Basket (keranjang telur)
 Kereta Troly

17
  Kain lap
 Pallet
 Kertas karton
 Tong penampung telur explode
 Lampu pijar

6.3 Langkah Kerja

Beberapa hal yang harus diperhatikan saat Transfer telur tetas:
1) Sebelum pelaksanaan transfer siapkan meja transfer dan dipastikan
lampu candling menyala dengan baik.
2) Basket hatcher dalam kondisi sudah bersih dan dalam keadaan
kering.
3) Ruangan transfer harus dalam kondisi gelap dan sudah disanitasi
serta sirkulasi udara dibatasi.
4) Pindahkan trolly ke ruang setter secara bertahap utuk menghindari
penurunan temperatur yang drastis dan hindari meletakkan trolly
ditengah koridor mesin untuk menghindari panas dan terganggunya
sirkulasi udara.
5) Lakukan candling dengan meletakkan telur tetas di atas meja transfer
di sinari lampu 25 watt berjumlah 2 atau 3 lampu di bawah meja.
6) Klasifikasi telur yang di ambil pada waktu candling adalah :
 Telur infertil : telur yang tidak ada tunas embrio yang
berkembang, jika di sinari kelihatan terang atau ada embrio
tetapi mati awal, jika di sinari kelihatan remang-remang.
 Telur explode : telur yang terkotaminasi bakteri atau jamur
biasanya telur kelihatan mengeluarkan buih atau busa.
7) Telur tetas yang fertile dipindahkan ke basket hatcher yang sebelum-
nya sudah disiapkan
8) Telur explode dibuang ke drum yang sudah disiapkan dan diberi air
yang sudah dicampur didesinfektan

18
 9) Untuk telur infertile ditempatkan di egg tray dan akan dikumpulkan
dan di jual kepada penadah sebagai pakan bebek, pakan lele atau
pembuat roti.
10) Telur tetas yang sudah di transfer harus tercatat jumlah telur
infertile, explode dan fertile per kandang/ farm.
11) Setelah transfer selesai ruang transfer dibersihkan dengan air dan di
sanitasi dengan desinfektan.

6.5 HASIL

G. HATCHER
7.1 DASAR TEORI
Telur yang lolos pada saat candling kemudian dimasukkan ke
dalam mesin hatcher selama tiga hari, selama berada di hatcher tidak
dilakukan pemutaran telur karena pada periode ini akan terjadi
pipping (anak ayam berusaha memecah+ kerabang dengan paruhnya).
Telur berada dalam mesin hatcher selama 72 jam (3 hari), saat telur
tetas masuk dalam mesin hatcher diberikan evaporative formalin
dengan dosis 0,1 cc perbutir pada hari ke 19 s.d 20, setting
temperature mesin hatcher disesuaikan oleh masing-masing jenis
mesin dan disesuaikan dengan kondisi lingkungan. Bagian-bagian
mesin hatcher sama dengan bagian-bagian pada mesin setter
Pengaturan suhu dan kelembaban dilakukan berdasarkan keadaan
telur. Suhu dalam hatcher sekitar 37-38°C. Kelembaban hatcher
sebelum pipping sekitar 55% dan saat pipping kelembaban dinaikkan
menjadi 70%-75%. Kelembaban yang tinggi dapat membantu proses

19
 pipping. Saat telur menetas (setelah pipping) kelembaban diturunkan
kembali menjadi 52%-55% dan suhu dalam keadaan lebih rendah dari
37°C untuk membantu proses pengeringan bulu DOC.
Proses penetasan di dalam hatcher dilakukan dalam waktu 2 hari
atau dari hari ke 19 sampai 21, apabila tanda pengukur kelembaban
setter naik maka telur telah menetas dan apabila telah berangsur turun
maka DOC telah kering kemudian dilakukan pull chick, setelah selesai
pull chick mesin hatcher dibersihkan dengan air dan dilakukan sinitasi
menggunakan desinfektan serta dilakukan fumigasi dengan single
dosis.

7.2 Alat dan Bahan

 Demper (alat keluar dan masuknya udara).
 Heating ( alat pemanas ).
 Alarm
 Blower ( cooling ).
 Alat alat sanitasi (sapu,pel,Kape pengikis,sikat,sodok air,ember)
 Kereta basket

7.3 Langkah Kerja

1. Running mesin hatcher 2 jam sebelum transfer
2. Setting temperature hatchery dengan suhu 36,7℃ - 36,9℃ dan
humidity 29,4℃ - 32,2℃
3. Memasukan kereta basket yang sudah berisi telur yang telah
lulus seleksi dan siap ditetaskan kedalam mesin hatcher
4. Memasukan tong yang berisi formalin.

20
 5. Dan tunggu 3 hari sampai telur menetas

7.4 Hasil

21
H. Pull Chick (Penurunan DOC)
8.1 Dasar Teori
Pada umumnya, lama masa inkubasi di mesin setter dan mesin
hatcher seluruhnya adalah 504 jam atau 21 hari. Setelah itu,proses
selanjutnya adalah pemanenanatau penarikan DOC dari mesin hatcher
yang biasa disebut pull chick.
Adapun kriteria dan syarat pull chick:
1. Semua telur secara keseluruhan sudah menetas
2. DOC sudah dipanen saat masih 5% basah disekitar bulu leher
3. Navel (pusar) sudah menutup rapat dan kering
4. DOC menetas dengan normal,tidak terengah-engah, jika terengah-
engah ini indikasi terlambat pull chick
5. Pegang dan rasakan kondisi perut DOC, apakah yolk terserap
dengan baik.jika perut kempes berarti panen sudah terlambat dan
DOC akan mengalami dehidrasi
6. Kondisi perut yang normal adalah tidak kempes/lembut dan tidak
keras (Kenyal)

8.2 Alat dan Bahan

 Gancu
 Basket berisi DOC
 Kereta

8.3 Langkah Kerja

1. Ambil gancu dan keluarkan basket berisi DOC dari mesin hatcher
2. Pindahkanlah basket berisi DOC menuju ke ruang grading

8.4 HASIL DAN ESTIMINASI BIAYA

22
I. Grading DOC
9.1 Dasar Teori
Grading DOC (penyeleksian DOC), adalah memilih DOC yang
berkualiatas dan layak dijual sekaligus melakukan klasifikasi grade yang
telah ditetapkan. Tanda-tanda DOC yang berkualitas baik memiliki kriteria
antara lain :
1. Pusarnya kering dan tertutup dengan baik
2. Tingkah lakunya lincah,responsif dan warna bulu tidak kusam
3. Mata cerah dan terang, pusar bersih dan kering
4. Sisik kaki berwarna kuning dan cerah dan tidak kering
5. Tidak ada cacat fisik maupun abnormalitas fisik
6. Hidung anak ayam bersih dan tidak ada bulu-bulu kecil yang
menempel. Ini menunjukan pernapasan berjalan dengan baik
7. Besarnya relatif seragam (uniform).bobot DOC diperoleh 65-69% dari
bobot awal (fresh egg)
8. Kemudian DOC dimasukan ke dalam bok/baki dengan jumlah DOC
Broiler 101 bonus (Ekstra) 1 ekor

Adapun kriteria yang tidak lolos grading antara lain :

1. DOC yang sehat/normal
2. DOC yang lemas
3. Black Nipple (ada warna hitam dibagin pusar/kloaka)
4. Yellow Nipple (ada warna kuning dibagian pusar/kloaka)
5. String Nipple (ada benang/rambut dibagin pusar/kloaka)
6. Perut kembung
7. Cacat fisik
8. Telus dishes (telur yang tidak netas/lambat netas)

23
 9.2 Alat dan Bahan
 Meja grading
 Baki plastik DOC
 Tong telur DIS
 Kereta
 Alat sanitasi (sapu,sorok air, kain lap, sekop)

9.3 Langkah Kerja

1. Turunkan basket berisi DOC ke meja grading
2. Ambil baki plastik wadah DOC
3. Seleksi dan masukan DOC yang masuk kriteria yang baik kedalam
baki
4. Tumpuk baki yang sudah berisi DOC dengan jumlah 10 tumpuk baki
5. Beri label yang sudah di siapkan pada waktu transfer
6. Pindahkan DOC keruang vaksin

9.4 HASIL DAN ETIMINASI BIAYA

...........

J. SEXING, POTONG PARUH DAN VAKSINASI LAYER

10.1 Dasar Teori
Sexing adalah tindakan atau kegiatan yang bertujuan untuk
menentukan DOC yang jantan dan betina. Sexing DOC layer dilakukan
berdasarkan warna bulu. DOC jantan memiliki warna bulu kuning dan
garis punggung berjumlah ganjil, sedangkan DOC betina memiliki warna
bulu coklat dengan garis punggung kuning berjumlah genap. DOC jantan
langsung dimasukan ke box sebanyak 102 ekor tanpa perlakuan apapun
dan DOC betina dimasukan ke box dengan jumlah 101 ekor.Lalu DOC
betina layer masuk ketahap potong paruh dan vaksinasi dengan dosis

24
 0,25cc per ekor dengan menggunakan mesin (PSP Control) yang sudah
otomatis potong paruh (Deabeker) sudah menggunakan laser yamg
disebut dengan IRBT (Infared beak treatment) dengan tujuannya adalah
mencegah terjadinya kanibalisme, efisiensi pakan naik karena pakan
tidak akan tercecer, dan vaksinasi DOC layer dengan teknik subcutan
(dibawah kulit diatas daging) menggunakan 3 obat yang dicampurkan
menjadi 1, yaitu :
1. Diluent (Pelarut)
2. Gentamycin (Supelmen)
3. Vaksin yang utama yaitu Marek Frozen dan
4. Nobilis Rismavac + CA 126

10.2 Alat dan Bahan

 Baki
 Meja sexing
 Kereta kecil
 Masin PSP Control (Selang infus,Suntikan)
 Desinfektan
 Kuas
 Kunci L
 Kereta
 Kertas karton
 Baki
 Vaksin

10.3 Langkah Kerja

1. Siapkan meja sexing, baki, dan kereta basket yang berisi DOC.
2. Lakukan pemisahan kelamin DOC jantan dan betina dengan melihat
warna bulu.
3. Hidupkan mesin PSP Control.

25
 4. Alasi tempat penaruhan DOC dimesin PSP Control dengan kertas
karton.
5. Masukan DOC ke yang sudah disiapkan di mesin PSP Control.
6. Gantungkan kepala DOC kepenjepit otomatis yang ada pada mesin.
7. Lakukan penyeleksian pada ayam yang gagal vaksin / berdarah.
8. Susun baki yang sudah divaksin dan dipotong paruhnya dengan 10
tumpuk baki.
9. Beri kode pada baki dengan menggunakan kode IRBT.
10. Kirimkan DOC keruang vaksinasi untuk dilakukan vaksin spray.

K. VAKSIN DOC BROILER

11.1 Dasar Teori
Vaksinasi merupakan proses memasukan virus yang sudah di
lemahkan untuk merangsang sistem kekebalan tubuh terhadap virus
tertentu,sehingga tubuh menghasilkan antibodi untuk mencegah
timbulnya penyakit.Vaksinasi bekerja dengan merangsang sistem
kekebalan tubuh,melawan penyakit dengan sistem alami tubuh.
Terdapat beberapa jenis vaksin yang di gunakan dalam vaksin
injeksi diantaranya yaitu Transmune IBD,Gentamycin,IBD MHV,Blue
diluent (pelarut) dengan masa aktive 2 jam,ND L inaktif dengan masa
aktif 12-24 jam dan adapun vaksin yang digunakan dalam vaksin spray
diantaranya yaitu : ND HV dan NDHV IB.
Vaksinasi dilakukan dengan dua metode yaitu injeksi dan
spray,metode injeksi dilakukan dengan teknik subcutan dengan dosis
0,2ml per ekor,sedangkan vaksin spray menggunakan dosis 16ml dalam
sekali spray untuk satu box atau 101 ekor.

26
 Proses Vaksin injeksi

Proses vaksin spray

11.2 Alat dan Bahan

 Vaksin.
 Alat Vaksin spray.
 Alat vaksin injeksi.
 Baki
 Kereta kecil
 Tissu
 Alat-alat sanitasi (Deksinfektan, kain lap)

27
 11.3 Langkah Kerja
1. Siapkan alat vaksin Spray dan injek.
2. Siapkan cairan vaksin yang akan di gunakan.
3. Atur dosis vaksin pada alat vaksin injek(0,2ml) dan Spray(16ml).
4. Sambungkan botol vaksin dengan alat vaksin melalui selang khusus.
5. Ambil DOC yang di dalam baki satu persatu lalu lakukan vaksinasi
dengan Teknik subcutan.
6. Setelah dilakukan vaksinasi lalu susun kembali baki yang berisi
DOC dan beri kode pada kertas bahwa DOC sudah divaksin injek
dan dibawa ketempat vaksin spray.
7. Sebelum DOC divaksin spray lakukan penyeleksian DOC yang
gagal vaksin injek contoh basah dan berdarah.
8. Lakukan vaksin spray dengan cara masukan baki berisi DOC ke
dalam alat spray dan di dorong supaya tuas terdorong dan cairan
vaksin tersemprot.
9. Susun kembali baki berisi DOC dengan jumlah 10 tumpuk baki dan
dibawa ketempat packing.

L. PENDISTRIBUSIAN
DOC yang berasal dari Hatchery bumi ratu nuban PT. Japfa Comfeed
Indonesia, Tbk di distribusikan ke beberapa farm yang ada di wilayah
Sumatra. Pendistribusian akan lebih baik apabila di lengkapi data-data yang
sesuai dengan yang tertera dengan label box. Data tersebut meliputi jenis
strain ayam, jumlah DOC dan tanggal menetas. Hal penting lainnya adalah
ventilasi, kepadatan dan keselamatan DOC harus benar- benar diperhatikan
untuk menjaga kenyamanan DOC selama pengiriman.

M. PENANAGANAN LIMBAH
Limbah penetasan yang berupa kerabang telur,telur yang tidak menetas,dan
DOC yang aktif di tangani dengan cara berikut:

28
 1. Telur yang tidak sesuai kriteria (Pecah, retak ,kerabang tipis, cangkang
berpasir) akan dijual kembali kepada konsumen sebagai telur konsumsi
2. Telur explode, telur yang tidak menetas dan DOC yang cacat dijual kepada
pengusaha ikan lele yang nantinya akan di gunakan sebagai pakan lele,
hasil ini diharapkan bermanfaat sebagai bahan pakan ikan guna mereduksi
tingginya harga pakan saat ini.
3. Kerabang telur bermanfaat bagi petani sebagai pengendali atau penggusir
hama karena baunnya yang tidak disukai seperti keong,kumbang,dan kutu.
4. Kerabang telur juga bermanfaat sebagai pupuk atau pestisida.

N. SANITASI DAN KESELAMATAN KERJA

Sanitasi merupakan faktor yang sangat penting, kualitas yang baik tidak
akan tercapai apabila tidak menerapkan biosecurity terutama untuk hal
sanitasi dan fumigasi.Tindakan sanitasi dan bioscurity meliputi:
1. Sanitasi kendaraan dengan teknik spray menggunakan cair.
2. Sanitasi mesin dan peralatan.
3. Sanitasi lingkungan hatchery.
4. Sanitasi terhadap karyawan.
Keselamatan kerja merupakan hal yang tidak kalah penting dan
serangkaian sanitasi yang dilakukan. Pekerjaan harus menggunakan masker
untuk melindungi hidung dari bulu DOC yang berterbangan ketika pull chick,
bau tidak sedap saat candling serta berbagai macam udara kotor yang
mungkin membahayakan pernapasan.

11.4

29
 BAB IV
PENUTUP

A. Kesimpulan
 Setelah kami melakukan PRAKERIN (Praktik Kerja Industri) di JAPFA
COMFEED INDONESIA,Tbk. kami mendapatkan banyak manfaat,
pengetahuan, dan segala hal yang terkait dalam dunia kerja.
 Disamping itu juga kami dapat mengetahui bangaimana pengalaman
bekerja di industri melalui praktik langsung.Dengan hal tersebut, dapat
membuat kami menjadi pribadi yang bertanggung jawab dan lebih
menghormati kerja keras orang tua. Karena mencari nafkah untuk keluarga
memanglah tidak mudah dan butuh banyak pengorbanan.
 Dapat memahami konsep-konsep non akademis dan non-teksis di dunia
kerja,seperti menjaga hubungan atasan dengan bawahan,menjaga
hubungan sesama kelompok dan sebagainya.
 Kami juga belajar bekerja sama dalam tim dengan baik guna
menyelesaikan segala pekerjaan.
 Menumbuhkembangkan karakter dan budaya kerja yang profesional pada
peserta didik yang melakukan praktik kerja lapangan
B. Saran
Dari hasil selama kami melakukan kegiatan Praktik Kerja Lapangan
(PKL), kami memberikan saran agar Praktik Kerja Lapangan (PKL) dapat di
laksanakan dengan lancar dan baik kedepanya serta kami berharap :
A. Untuk sekolah
1. Pemantauan terhadap siswa/siswi yang sedang Prakerin lebih di
tingkatkan lagi untuk menyakinkan pihak perusahaan terhadap
program PRAKERIN ini.
2. Dalam pemberian informasi terkait Prakerin kami berharap
kedepanya lebih di tingkatkan lagi agar dapat memudahkan
siswa/siswi dalam melaksanakan Prakerin.

30
 3. Dan juga guru-guru selalu memberikan motivasi dan bimbingan
pada siswa/siswi yang sedang melaksanakan Prakerin.
B. Untuk Perusahahan
Diharapakan kerja sama antara sekolah dengan perusahaan lebih
ditingkatakan dengan memberi banyak peluang kepada siswa/siswi SMK
untuk pratek kerja industri.Diharapkan kepada perusahaan untuk dapat
terus memberikan bimbingan kepada siswa/siswi yang melakukan prektek
kerja industri.Semoga kerja sama antarasekolah dengan perusahaan dapat
lebih baik kedepannya demi kebaikan bersama.

31
 LAMPIRAN

1. Dokumentasi Foto

32
33
34
35