LAPORAN KERJA INDUSTRI 2

PT SEIKOU SEAT COVER

Diajukan untuk memenuhi mata kuliah Kerja Industri 2

Kurikulum Dual System

Oleh:

AGHIT PURNAMA OSYANA

19430003
PRODUKSI GARMEN

POLITEKNIK STTT BANDUNG

2023
 LAPORAN KERJA INDUSTRI 2
PT SEIKOU SEAT COVER

Diajukan untuk memenuhi matakuliah Kerja Industri 2

Kurikulum Dual System

Oleh:

AGHIT PURNAMA OSYANA

19430003
PRODUKSI GARMEN

Pembimbing I Pembimbing II

(Syarif iskandar, S.Teks., MT.) (Veronica Hitalessy)

POLITEKNIK STTT BANDUNG

2023
 DISETUJUI DAN DISAHKAN OLEH

Ketua Penguji : Tanggal :

Ketua Jurusan : Tanggal :

Produksi Garmen

Pembantu Direktur 1 : Tanggal :

Politeknik STTT Bandung
 KATA PENGANTAR

Bismillahirohmanirahim. Assalamualaikum Wr. Wb. Segala puji dan syukur penulis

panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkat, rahmat dan karunia-Nya penulis dapat
menyelesaikan laporan praktik kerja lapangan dengan sebaik-baiknya dan tepat
pada waktunya. Pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih
kepada keluarga yang telah memberi dukungan dan doa untuk penulis dan kepada
pihak-pihak yang telah banyak membantu, memberikan dukungan dan semangat
dalam proses pengerjaan laporan ini, khususnya kepada:
1. Bapak Syarif Iskandar, S.Teks., MT selaku pembimbing yang telah
memberikan arahan kepada penulis dalam menyusun laporan kerja
industri.
2. Pak Yusya dan ibu Haura selaku pembimbing industri di PT Seikou Seat
Cover yang telah memberikan kesempatan kepada penulis dalam
melaksanakan kerja industri di PT Seikou Seat Cover dengan bimbingan,
arahan, serta fasilitas yang diberikan.
3. Ibu Karlina selaku ketua jurusan Produksi Garmen yang telah memberi
arahan untuk memulai Kerja Industri.
4. Apsari kalingga, Deliana Destian, dan Nita Anjani yang saling memberi
dukungan dan menyemangati dalam kelancaran pembuatan Laporan Kerja
Industri ini.

Akhir kata penulis memohon maaf apabila terdapat kesalahan yang tidak disengaja
dalam proses pengerjaan maupun hasil akhir di dalam laporan ini. Untuk itu
dengan penulis menerima berbagai masukan berupa kritik dan saran yang
membangun dari pembaca untuk perbaikan laporan ini berikutnya. Semoga ini
dapat bermanfaat bagi para pembaca.

Bandung, 20 Januari 2023

Penulis,

Aghit Purnama Osyana

 DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .................................................................................. ii
DAFTAR ISI ............................................................................................... ii
DAFTAR TABEL....................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR.................................................................................... v
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................ vi
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
BAB II BAGIAN UMUM PERUSAHAAN .................................................... 3
2.1 Perkembangan Perusahaan ................................................................. 3
2.1.1 Sejarah dan Perkembangan Perusahaan ................................... 3
2.1.2 Lokasi Perusahaan ............................................................................ 4
2.1.3 Luas Tanah dan Bangunan ................................................................ 6
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan ......................................................... 10
2.2.1 Bentuk Struktur Perusahaan Organisasi ................................... 10
2.2.2 Uraian Tugas dan Wewenang .................................................. 10
2.3 Permodalan dan Pemasaran .............................................................. 18
2.4 Ketenagakerjaan ................................................................................ 18
2.4.1 Jumlah dan Tingkat Pendidikan ....................................................... 18
2.4.1.1 Proses Penerimaan Tenaga Kerja ............................................ 19
2.4.2 Distribusi Tenaga Kerja Dibagian Produksi ............................... 20
2.4.2.1 Waktu Kerja .................................................................................. 21
2.4.2.2 Pembebasan Kerja ................................................................... 23
2.4.3 Sistem Pembinaan Dan Pengembangan Karyawan.................. 25
2.4.4 Sistem Pengupahan Dan Fasilitas Karyawan................................... 26
BAB III BAGIAN PRODUKSI ................................................................... 32
3.1 Pembuatan Sampel ............................................................................ 32
3.1.1 Jenis-jenis Sampel ................................................................... 32
3.1.2 Proses Pembuatan Sampel ...................................................... 34
3.1.3 Pemeriksaan Sampel ............................................................... 34
3.2 Industrial Engineering ......................................................................... 34
3.2.1 Breakdown Proses ................................................................... 35

ii
3.2.2 Pembuatan Matrix Skill ............................................................. 36
3.3 Final Inspection .................................................................................. 36
3.3.1 Sampling plan........................................................................... 37
3.3.2 Proses Final Inspection ................................................................... 38
3.4 Finishing, Packing, Stuffing, Shipment dan Industri 4.0 ...................... 39
3.4.1 Finishing .......................................................................................... 39
3.4.2 Packing ........................................................................................... 39
3.4.3 Stuffing ..................................................................................... 40
3.4.4 Shipment .................................................................................. 40
3.5 Industri 4.0 ......................................................................................... 41
BAB IV DISKUSI...................................................................................... 43
4.1 Pembuatan Sampel ............................................................................ 43
4.2 Industrial Engineering ......................................................................... 43
4.3 Final Inspection .................................................................................. 43
4.4 Finishing, Packing, Stuffing, dan Shipment ......................................... 44
4.5 Transformasi 4.0 ................................................................................ 44
BAB V PENUTUP .................................................................................... 50
5.1 Kesimpulan......................................................................................... 50
5.2 Saran.................................................................................................. 50
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................ 51

iii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Jumlah Karyawan dan tingkat pendidikan tahun 2022........................ 19

Tabel 2.2 Pengaturan waktu kerja non shift PT Seikou Seat Cover ................... 22
Tabel 2.3 Pengaturan waktu kerja shift PT Seikou Seat Cover .......................... 22
Tabel 3.1 Rentan nilai INDI 4.0 .......................................................................... 42
Tabel 4.1 Nilai INDI 4.0 Manajemen dan Organisasi PT Seikou Seat Cover ..…45
Tabel 4.2 Nilai INDI 4.0 Orang dan Budaya PT Seikou Seat Cover …..………...45
Tabel 4.3 Nilai INDI 4.0 Produk dan Layanan PT Seikou Seat Cover ..…………46
Tabel 4.4 Nilai INDI 4.0 Teknologi PT Seikou Seat Cover………………………...47
Tabel 4.5 Nilai INDI 4.0 Operasi Pabrik PT Seikou Seat Cover…………………..47
Tabel 4.6 Solusi dari 5 pilar INDI 4.0 PT Seikou Seat Cover………………..…....48

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Denah lokasi PT Seikou Seat Cover ................................................ 5

Gambar 2.2 Bangunan Keseluruhan PT Seikou Seat Cover ................................ 7
Gambar 2.3 Bangunan Gedung satu PT Seikou Seat Cover................................ 8
Gambar 2.4 Bangunan Gedung Dua PT Seikou Seat Cover ................................ 9
Gambar 2.5 Struktur Organisasi PT Seikou Seat Cover..................................... 11
Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan Sampel….………………………….33
Gambar 3.2 Diagram Alir Proses Final Inspection PT Seikou Seat Cover………37
Gambar 3.3 Tabel ANSI Z1.4 Single Sampling Plan Normal……………..………38
Gambar 3.3 Diagram Alir Proses Finishing PT Seikou Seat Cover………………39
Gambar 3.1 Assesment INDI 4.0 ....................................................................... 41
Gambar 4.1 Assesment INDI 4.0 Manajemen dan Organisasi PT Seikou Seat
Cover…………………………………………………………………………………….45
Gambar 4.2 Assesment INDI 4.0 Orang dan Budaya PT Seikou Seat Cover…..46
Gambar 4.3 Assesment INDI 4.0 Produk dan Layanan PT Seikou Seat Cover...46
Gambar 4.4 Assesment INDI 4.0 Teknologi PT Seikou Seat Cover……..………47
Gambar 4.5 Assesment INDI 4.0 Operasi Pabrik PT Seikou Seat Cover……….48

v
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Gambar Before dan After Layout Iron…………………………………52

Lampiran 2 Checktime Before dan After Layout Iron……………………………...53
Lampiran 3 Gambar Before dan After Meja iron…………………………………...54
Lampiran 4 Gambar Before dan After Meja iron……………………………………55
Lampiran 5 Gambar Before dan After Meja iron……………………………………56

vi
 RINGKASAN
PT Seikou Seat Cover merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri
pembuatan seat cover dan pakaian jadi. PT Seikou Cover berlokasi di JL. Raya
Kopo Katapang Km. 11,2 No .90 RT.03/RW.03 Ds. Cilampeni Kec. Katapang
Kabupaten Bandung kode pos 40971, Indonesia. Hasil produksi ditujukan untuk
ekspor ke Negara Jepang dan Amerika. PT Seikou seat cover merupakan
perusahaan dengan Perseroan Terbatas (PT). Dengan system penanaman modal
asing (PMA) dan penanaman modal dalam negeri (PMDN) dengan pemegang
sebagai berikut Seijiro Hirakawa 40%, PT ABADI TERANG JAYA 30%, Toshironi
Hiraki 20%, dan Shigeru Co.,Ltd 10%. Jumlah tenaga kerja yang dimiliki sampai
dengan tahun 2022 adalah sebanyak 749 orang.
Proses perencanaan produksi di PT Seikou Seat Cover dibagi menjadi dua yaitu
proses perencanaan produksi cover dan produksi garmen. Proses perencanaan
produksi cover dimulai dari pembuatan desain sampai ke bagian PPIC dan
akhirnya proses pengiriman. Proses perencanaan produksi produk garment
dimulai dari pemesanan order oleh buyer hingga menuju PPIC untuk turun
produksi sampai dengan proses pengiriman produk pada buyer itu sendiri. Produk
yang dihasilkan oleh cover adalah Massage chair, Armrest, Cover jok motor Vario,
Pcx, Adv dan Scoopy. Produk yang dihasilkan oleh garment adalah jaket, kemeja,
celana, Tas dan apron dengan brand yang diusung adalah Shigeru-co, Chikazawa,
Toyoshima, dan ASKI. Kapasistas produksi mencapai 623.494 pcs di bulan
Desember 2022 apabila jumlah semua orderan baik seat cover maupun garment
disatukan.Jumlah mesin produksi yang dimiliki sebanyak 799 unit sampai bulan
Desember 2022. Mesin-mesin produksi tersebut berupa single needle lockstitch,
mesin obras, mesin potong kain, mesin saku bobok otomatis, mesin puller, mesin
border, mesin auto cam dan lain-lain. Pembuatan sampel dilakukan sesuai dengan
dokumen dokumen yang diterima dari buyer. Staff yang bertanggung jawab
melakukan pembuatan sampel dari bagian RnD garmen dengan bantuan QA untuk
memeriksa kualitas sampel. Perusahaan tidak menghasilkan limbah cair. Limbah
yang dihasilkan adalah sisa kain. PT Seikou Seat Cover melaukan inspeksi dan
pengujian terhadap bahan baku juga bahan pendukung yang di supply dari buyer
ataupun dari supplier yang bermutu baik.
Diskusi, pada bagian pembuatan sampel untuk develop style baru sudah dilakukan
dengan baik karena jika terjadi ketidaksesuaian akan langsung berkomunikasi
dengan buyer karena buyer supply. Pada bagian industrial engineering membahas
mengenai peletakan mesin/layout yang masih belum rapih dan acak di bagian
produksi garmennya saja. Pada bagian final inspection bagian QA melakukan
pemeriksaan dibagian akhir dengan mengikuti prosedur yang sudah ada dan ada
potensi 4.0 di bagian QC endline sebagai digitalisasi. Pada bagian finishing,
packing, stuffing, shipment alur yang dilakukan semua mengikuti SOP yang sudah
ada dengan ketelitian sebagai penjaminan kualitasi dari PT Seikou Seat Cover
terhadap buyer.

vii
 BAB I PENDAHULUAN
Kerja Industri (KI) yang dilaksanakan oleh mahasiswa Politeknik STTT Bandung
adalah salah satu syarat untuk menyelesaikan program Pendidikan diploma empat
(D-IV) dengan beban 12 SKS yang dilaksanakan pada semester enam dan tujuh.
Mahasiswa ditempatkan di industri yang bertujuan untuk memperdalam dan
menambah ilmu pengetahuan yang telah didapatkan sebelumnya di perkuliahan
serta mempersiapkan diri sebelum memasuki dunia kerja yang sesungguhnya.
Mahasiswa berkesempatan melaksanakan Kerja Industri (KI) di perusahaan
industri seat cover dan garmen PT. Seikou Seat Cover berlokasi di Jalan Raya
Kopo Katapang Km 11,2 No.90 RT.03/RW.03 Ds. Cilampeni Kec. Katapang
Kabupaten Bandung.
PT. Seikou Seat Cover memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk
melaksanakan Kerja Industri (KI) selama 61 hari kerja, terhitung dimulai dari
tanggal 17 Oktober 2022 sampai dengan 31 Desember 2022. Kegiatan Kerja
Industri (KI) dilaksanakan pada hari Senin sampai Jumat dengan waktu kerja
dimulai pukul 07.30 sampai dengan pukul 16.15 WIB mengikuti jam kerja staf
karyawan PT. Seikou Seat Cover.
Pada pelaksanaan kerja industri, mahasiswa ditempatkan di beberapa departemen
perusahaan. Departemen PPIC (Production Planning and Inventory Control) terdiri
dari bagian gudang kain garmen dan seat cover, bagian aksesoris garmen dan
seat cover. Departemen R&D (Research and Development) terdiri dari bagian
garmen dan seat cover. Departemen Produksi, dan QA (Quality Assurance)
dengan waktu yang telah ditentukan oleh perusahaan dan difokuskan pada
departemen Purchasing sehingga terdapat beberapa data yang disajikan secara
terbatas karena kurangnya waktu di departemen lainnya. Kendala yang dihadapi
penulis adalah tidak melaksanakanya praktik pemeliharaan mesin dikarenakan
waktu yang di berikan hanya 2 hari dan pemeliharaannya dilaksanakan di hari libur
yaitu hari sabtu. Sulitnya mendapatkan data menyebabkan terdapat beberapa data
yang hanya disajikan secara terbatas. Laporan kerja industri terdiri atas lima bab
yakni, bab I berisi uraian latar belakang kerja industri. Bab I juga menjelaskan
mengenai nama perusahaan, lokasi, waktu pelaksanaan Kerja Industri (KI), dan
kendala yang dihadapi. Bab II mengenai bagian umum perusahaan yang terdiri
dari subbab yang menjelaskan tentang perkembangan perusahaan, struktur
organisasi perusahaan meliputi bentuk struktur organisasi dan uraian tugas,

1
permodalan dan pemasaran, ketenagakerjaan yang terdiri dari jumlah dan tingkat
pendidikan, distribusi tenaga kerja di bagian produksi, sistem pembinaan dan
pengembangan karyawan, dan sistem pengupahan dan fasilitas karyawan. Bab Ill
berisi mengenai pembuatan sampel, industrial engineering, final inspection,
finishing, packing, stuffing dan shipment. Bab IV berisi mengenai diskusi secara
kritis, analitis dan komprehensif tentang masalah-masalah yang terjadi pada
bahasan Bab III. Bab V merupakan bagian penutup yang mengenai kesimpulan
dan saran-saran yang dapat diberikan sehubungan dengan topik yang diamati
berdasarkan hasil diskusi pada Bab IV.
.

2
 BAB II BAGIAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Perkembangan Perusahaan

2.1.1 Sejarah dan Perkembangan Perusahaan

PT Seikou Seat Cover merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri seat
cover dan pakaian jadi. Perusahaan ini bermodalkan dengan Penanaman Modal
Asing (PMA). Berawal dari kerja sama antara Presiden Direktur PT Chitose
Indonesia yang bernama Kazuyuki Hiraki dengan Seijiro Hirakawa untuk mendirikan
sebuah perusahaan baru untuk memenuhi pesanan cover massage chair dari
Jepang. Pada tanggal 18 Februari 2005 didirikanlah PT Seiko Seat Cover secara
Akta Notaris. Namun, kegiatan operasional dilakukan pada tanggal 1 April 2005 di
Jalan Cirangrang Barat No.05 Bandung.
PT Seikou Seat Cover mengalami kemajuan dengan banyaknya pesanan cover
massage chair yang berasal dari Jepang, disamping itu pesanan yang ada semakin
bertambah. Ketersediaan lahan menjadi permasalahan yang besar pada saat itu.
Tempat yang tersedia tidak cukup untuk menambah kapasitas produksi karena jika
ingin menambah kapasitas produksi maka lahan harus ditambah untuk tempat
penambahan mesin. Oleh karena itu, pada akhir 2007 PT Seikou Seat Cover
memutuskan untuk pindah lokasi ke Jalan Kopo Katapang KM. 11,2 No.90
Kabupaten Bandung yang memiliki luas wilayah 7.562 m2. Gedung yang dimiliki ini
merupakan kepemilikan pribadi Seijiro Hirakawa.
Sejak tahun 2008, PT Seikou Seat Cover tidak hanya menerima pesanan berupa
cover massage chair saja, tetapi juga menerima pesanan untuk tas gitar dan cover
sofa yang diekspor ke Australia. Pesanan tersebut hanya berjalan hingga tahun
2012 karena perusahaan pemesan dari Australia mengalami kebangkrutan.
Pada bulan Oktober 2010, PT Seikou Seat Cover memperluas segmen produksi
dengan memutuskan menerima pesanan pakaian jadi berupa seragam industri
makanan, seragam rumah sakit, dan celemek (apron) yang di ekspor ke Jepang dan
menerima pesanan dari Inggris yaitu Second Cover untuk mobil.
Pada bulan November 2011, PT Seikou Seat Cover menambah pesanan baru dari
dunia otomotif dengan memproduksi door trim dan arm rest cover yang diekspor ke
Jepang dan Amerika.
Pada bulan Agustus 2013, PT Seikou Seat Cover menambah pesanan kembali di

3
bagian pakaian jadi dengan memproduksi perlengkapan pakaian, diantaranya topi,
dasi, ikat pinggang, syal, bandana dan tas yang di ekspor ke Jepang.

Pada bulan Februari 2014, PT Seikou Seat Cover mendapat pesanan baru kembali
pada seat cover yang berkaitan dengan otomotif berupa produksi console lid cover
yang di ekspor ke Jepang dan Amerika.
Pada Juli 2015 memulai bisnis cover seat mobil dan motor untuk pasar
domestik/dalam negeri diantaranya seperti jok motor Honda Scoopy, jok motor
Honda PCX dan cover seat mobil truk Hino.
Dalam mencapai tujuannya PT Seikou Seat Cover mempunyai visi dan misi sebagai
berikut :
A. Visi

• Membantu membuka lapangan pekerjaan baru untuk masyarakat, karena

penggangguran yang berada di Indonesia sangatlah memprihatinkan.
• Membuka kesempaan untuk para fresh graduated untuk menumpahkan
segala keahliannya dalam mengibarkan perusahaan.
• Membuat inovasi tersendiri untuk menambah sumber benefit.

• Menarik para investor untuk menanamkan sahamnya, dan jika berhasil,

perusahaan akan menambah cabangnya.
B. Misi

• Menjadi perusahaan nomor satu di Bandung.

• Berproduksi sampai ke manca negara.

• Menjadi tenaga kerja yang mampu bersaing di dunia kerja.

2.1.2 Lokasi Perusahaan

PT Seikou Seat Cover berlokasi di Jalan Raya Kopo Katapang KM.11,2 No.90
Kabupaten Bandung Kode Pos 40971. Lokasi dari perusahaan merupakan tempat
yang tergolong strategis karena berdekatan dengan akses Jalan Tol Kopo-
Cipularang. Peta Lokasi disajikan pada Gambar 2.1 halaman 5.

4
Sumber : Departement General Affairs PT Seikou

Gambar 2.1 Denah lokasi PT Seikou Seat Cove

5
2.1.3 Luas Tanah dan Bangunan

PT Seikou Seat Cover didirikan pada tanah dengan luas 7.562 m 2 dengan luas
bangunan yang di bangun diatasnya adalah 6.054 m 2, ditambah dengan luas area
parkir dengan luas 945.50 m 2. Gambar bangunan gedung satu dan dua disajikan
pada Gambar 2.2 halaman 7.
Bangunan utama yang beroprasi terbagi menjadi dua bagian yaitu, bangunan
Gedung satu dan bangunan gedung dua. Disisi lain ada bangunan penunjang
lainnya. Berikut ini merupakan penjelasan mengenai fungsi dari bangunan yang
ada di PT Seikou Seat Cover :
1. Bangunan Gedung Satu

Pada bangunan gedung satu terdapat beberapa bagian seperti resepsionis, office,
ruang meeting,ruang administrasi produksi,mushola, R&D cover, area sewing seat
cover, spreading cover dan garmen, cutting cover dan garmen, packing, assembly,
final inspection cover, gudang aksesoris cover dan spot order, gudang bahan baku
cover dan spot order, gudang barang jadi, ruang maintenance dan toilet. Gambar
bangunan gedung satu disajikan pada Gambar 2.3 halaman 8.
2. Bangunan Gedung Dua

Pada bangunan dua terdiri dari ruang Kaizen, R&D Garmen, gudang bahan baku
garmen, gudang aksesoris garmen, gudang master box, ruang maintenace, ruang
embroidery, area sewing garmen, area sewing spot order, iron garmen, final
inspection garmen, gudang barang jadi dan toilet. Gambar bangunan gedung dua
disajikan pada Gambar 2.4 halaman 9.
3. Bangunan Penunjang lainnya

Ada beberapa bangunan penunjang yang ada di PT Seikou Seat Cover seperti
parkiran kantor Security, kantor hanggar bea dan cukai, masjid, tempat wudhu,
gudang bahan baku, gudang aksesoris, kantin, gudang limbah (majun) dan
assembling point (tempat berkumpul). Bangunan penunjang ini penting untuk
membantu proses produksi yang nantinya akan berjalan karena semua saling
berkaitan satu sama lain. Keberadaan bangunan penunjang tidak bisa dianggap
hal yang biasa namun harus diperhatikan sama hal nya dengan memperhatikan
bangunan inti.

6
Sumber : Departemen R&D PT Seikou Seat Cover
Gambar 2.2 Bangunan Keseluruhan PT Seikou Seat Cover

7
Sumber : Departemen R&D PT Seikou Seat Cover

Gambar 2.3 Bangunan Gedung satu PT Seikou Seat Cover

8
Sumber : Departemen R&D PT Seikou Seat Cover

Gambar 2.4 Bangunan Gedung Dua PT Seikou Seat Cover

9
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan

Organisasi pada dasarnya merupakan perkumpulan dua orang atau lebih yang
didalamnya digunakan sebagai tempat atau wadah dimana orang-orang
berkumpul, terencana, terorganisasi, terpimpin dan terkendali, dalam
memanfaatkan sumber daya. Tujuan dari adanya struktur oraganisasi adalah
untuk tercapainya tujuan organisasi secara efektif dan efisien.

2.2.1 Bentuk Struktur Perusahaan Organisasi

PT Seikou Seat Cover memiliki bentuk struktur organisasi garis, dengan pimpinan
perusahaan tertinggi dipegang oleh presiden direktur. Pada garis vertikal
menandakan wewenang pimpinan kepada bawahan untuk memberikan instruksi
yang harus dipertanggung jawabkan oleh bawahan kepada atasan, sedangkan
pada garis horizontal menandakan hubungan kerjasama sederajat antar bagian.
Dalam bentuk pengorganisasian ini sudah jelas dan pasti akan berjalan dengan
baik. Bagan struktur organisasi PT Seikou Seat Cover disajikan pada Gambar 2.5
halaman 11.

2.2.2 Uraian Tugas dan Wewenang

PT Seikou Seat Cover memiliki struktur organisasi yang jelas dan dalam struktur
organisasi tersebut setiap jabatan memiliki tugas dan tanggung jawab atas
jabatannya. Berikut ini adalah uraian tugas dan tanggung jawab secara garis besar
dari masing-masing jabatan pada struktur organisasi yang ada pada PT Seikou
Seat Cover :

1. President Director

President Director mempunyai tugas untuk bertanggung jawab atas seluruh

kegiatan perusahaan dan mengawasi kebijakan yang ada pada perusahaan.
Disamping itu President Director memiliki hak pengambilan keputusan tertinggi
dalam perusahaan dan bertugas untuk memimpin dan mengkoordinir seluruh
pekerja yang ada pada perusahaan, namun yang menjalankan sehari- harinya
adalah Director dan Assistant Director. Namun pada aktualnya President Director
di PT Seikou Seat Cover selalu turun ke lapangan bahkan President Director selalu
mengecek semua para pekerja.

10
 Manajer Sales Manajer Manajer Manajer Manajer Manajer Accounting Manajer
Manajer PPIC
& Marketing R&D QA Produksi Purchasing &Finance HRD & Legal

Kepala bagian Kepala Kepala Kepala Kepala bagian

gudang bagian PPIC bagian R&D bagian QA produksi

Staff Sales Staff Staff PPIC Staff R&D QA Industrial Staff Staff Accounting Staff GA Staff IT Staff Dojo
& Marketing EXIM Engineering Purchasing & Finance

Leader Leader Leader

gudang QC produksi

Operator QC Operator
gudang produksi

Sumber : Departemen HRD PT Seikou Seat Cover

Gambar 2.5 Struktur Organisasi PT Seikou Seat Cover

11
2. Director I

Director I memiliki tugas untuk bertanggung jawab dalam mengawasi seluruh

kegiatan yang dilaksanakan di Sales & Marketing dan Production planning
Inventory Control (PPIC).

3. Director II

Director II memiliki tugas untuk bertanggung jawab dalam mengawasi seluruh

kegiatan yang dilaksanakan di Department R&D (Resource dnd Development),
Department QA (Quality Assurance), dan Department Production.

4. Director III
memiliki tugas untuk bertanggung jawab dalam mengawasi seluruh kegiatan yang
dilaksanakan di Department Accounting and Finance, Department Purchasing,
Human Resources Departement (HRD), Department IT (Information and
Technology), dan GA (General Affair).

5. Manajer HRD & Legal

Human Resources Development memiliki tugas untuk bertanggung jawab dalam

pelaksanaan perekrutan pegawai baru, pengembangan sumber daya manusia,
mengusai sektor administrasi personil, urusan umum dan hubungan dengan pihak
luar perusahaan. Human Resources Development juga bertugas untuk
menangani segala aspek-aspek disiplin karyawan, data dan proses sesuai dengan
administrasi personal selain itu Human Resources Development menyusun
laporan dan surat yang diminta oleh pemerintahan dan undang-undang yang
berlaku. Ada beberapa bagian di Department Human Resources Development
seperti :

1) Rekrutmen

a. Menetapkan penyelenggaraan rekrutmen dan pelatihan yang sebelumnya

berkoordinasi sama dengan tim Kaizen.
b. Memuat seluruh data karyawan.

2) Personalia

a. Bertugas melakukan persiapan penggajian dengan menyediakan data yang

relevan termasuk pinjaman dan pengembalian.
b. Mengadakan pelatihan dengan tujuan pengembangan karyawan.

12
c. Melakukan negosiasi dengan karyawan dan perwakilan mereka.

3) Legalitas

a. Menangani dan mengendalikan semua lisensi perusahaan dan izin

ekspatriat Hukum.

6. Staff General Affair (GA)

General Affair bertanggung jawab untuk pengadaan, pemeliharaan sarana dan

prasarana yang mendukung seluruh kegiatan operasional. Disamping itu General
Affair juga melakukan pemeliharaan aset fisik perusahaan. Ada beberapa bagian
pada General Affair seperti :
1) Umum

a. Pemeliharaan bangunan atau gedung.

b. Mengembangkan infrastruktur perusahaan.

c. Mengontrol kendaraan operasional yang digunakan perusahaan.

d. Menetapkan sistem keamanan perusahaan.

2) Teknologi informasi

a. Perangkat keras komputer & pemeliharaan perangkat lunak.

b. Menetapkan sistem teknologi informasi yang di gunakan perusahaan.

7. Manajer Finance and Accounting

Finance and Accounting bertanggung jawab untuk merencanakan, menganalisis,

mengendalikan fungsi keuangan dan akuntansi di perusahaan, memberikan
informasi keuangan yang komprehensif dan tepat waktu untuk membantu
perusahaan dalam proses pengambilan keputusan yang mendukung pencapaian
target keuangan perusahaan. Berikut merupakan bagian dari departemen Finance
and Accounting:
1) Keuangan

a. Mengendalikan pendapatan keuangan, arus kas dan pengeluaran yang

dilakukan oleh perusahaan.
b. Menyiapkan anggaran bulanan yang diperlukan perusahaan.

2) Akuntansi

13
a. Menyiapkan laporan keuangan bulanan.

b. Menyiapkan laporan pajak bulanan.

8. Manajer Purchasing

Purchasing bertanggung jawab untuk memimpin, mengawasi dan

mengkoordinasikan kegiatan pemesanan barang-barang yang dibutuhkan dari
tiap-tiap bagian, serta memantau persediaan barang di gudang dan melaporkan
data perkembangan harga barang terbaru. Purchasing Department membawahi
bagian Local dan Import.

9. Manajer Sales and Marketing

Sales and Marketing bertanggung jawab untuk memaksimalkan pendapatan

melalui pengembangan strategi penjualan yang sesuai dengan kebutuhan
pelanggan dan mempromosikan produk, layanan dan gagasan. Tugas dari
Department Sales and Marketing meliputi :
1) Lokal bisnis dan internasional bisnis.

2) Berkomunikasi dengan buyer atau konsumen tentang produk yang akan

dibuat.
3) Manajemen harga jual dari setiap order yang di dapat.

4) Negosiasi pengadaan barang import.

5) Pengiriman barang dan pengiriman informasi kepada perusahaan dan

konsumen tang bersangkutan.
6) Membuat perjanjian secara tertulis dengan pelanggan.

7) Tim penyelenggara untuk menangani keluhan pelanggan.

8) Proses administrasi faktur.

a. Mengontrol pergerakan bahan, peralatan dan barang jadi di dalam ataudi luar
negeri sesuai peraturan pemerintah.
b. Mempersiapkan laporan bulanan, kuartal, dan tahunan yang diperlukan untuk
tujuan kepabeanan termasuk untuk izin perpanjangan.\

10. Manajer Research and Development (R&D)

Research and Development bertanggung jawab atas semua aktivitas untuk

mengkoordinasi seluruh aktivitas pengembangan produk dari mulai pembuatan

14
pola, sample, pembuatan spesifikasi, pembuatan standar operasi kerja,
perhitungan standar waktu, berkoordinasi dengan pihak Bill of Material untuk
produk baru, melakukan analisa serta merevisi kesalahan atau kekurangan yang
terjadi dilapangan dan melakukan pengembangan produk terhadap segala aspek
yang berkaitan dengan kepuasan buyer.

11. Manajer Production Planning and Inventory Control (PPIC)

Production Planning and Inventory Control (PPIC) bertanggung jawab atas
proses produksi, mengendalikan bahan dan aksesori,melaksanakan
perencanaan, koordinasi, pengawasan dan evaluasi seluruhkegiatan di
Department Production planning and inventory control agar berjalan secara
efektif dan efisien sehingga tercapai penjadwalan produksiyang sesuai jadwal
serta merencanakan, mengatur dan mengelola stok materialyang dibutuhkan
agar optimum dalam proses produksi sehingga penyelesaian pesanan dapat
terpenuhi tepat pada waktunya dan persiapan untuk mengekspor barang jadi
dan mengimpor barang-barang material bisa sesuai dengan permintaan dari
buyer. Berikut merupakan bagian dan tugas
12. Manajer Production Planning and Inventory Control (PPIC):
1) Perencanaan produksi

a. Menentukan jumlah tenaga kerja, peralatan dan bahan yang diperlukanuntuk

memenuhi permintaan produksi.
b. Merencanakan jadwal produksi dan pemantauan harian untuk memastikannya
selesai tepat waktu yang ditentukan.
c. Bekerjasama dengan departemen pemasaran untuk menentukan kebutuhan
pelanggan.
2) Pengontrolan persediaan

a. Mengontrol semua persediaan untuk proses produksi dan persedian digudang

sehingga proses produksi dapat berjalan dengan lancar.
b. Mempertahankan keseimbangan persediaan yang akurat.

13. Manajer Quality Assurance (QA)

Quality Assurance (QA) bertanggung jawab untuk memastikan produk akhir aman
dan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan pelanggan. Quality Engineering
membawahi dua departemen yakni Quality Assurance (QA) dan Quality Control
(QC).

15
1) Quality Assurance (QA)

a. Merencanakan prosedur penjaminan mutu.

b. Meninjau pelaksanaan dan efisiensi mutu, sistem inspeksi berjalan sesuai

rencana untuk memastikan kualitas produk jadi.
2) Quality Control (QC)

a. Verifikasi hasil barang jadi yang telah dikerjakan oleh sewing sesuai dengan
prosedur standar perusahaan.
14. Manajer Produksi

Produksi memiliki tugas bertanggung jawab untuk menjalankan pesanan dari

pelanggan. Departemen produksi juga harus bisa mengatur proses pembuatannya
menjadi efektif dan efisien. Membuat produk sesuai dengan spesifikasi
pelanggan dan memastikan barang bisa dikirimkan tepat waktumerupakan tugas
penting produksi.

1) Cutting

a. Memeriksa jadwal produksi untuk menentukan kebutuhan bahan baku, sortir

bahan potong sesuai jenis dan ukuran untuk pengolahan lebih lanjut.
b. Bertanggung jawab terhadap efisiensi penggunaan kain.

c. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan perencanaan produksi.

d. Memastikan hasil kerja bagian penggelaran sesuai dengan standar

buyer.

e. Mengawasi operator agar proses penggelaran berjalan sesuai perencanaan.

f. Bertanggung jawab atas produktivitas dan kualitas produk garmen.

g. Bertanggung jawab terhadap efisiensi penggunaan kain.

h. Memastikan hasil kerja bagian cutting sesuai dengan standar buyer.

i. Mengawasi operator agar proses pemotongan, penomoran dan

grouping parts berjalan sesuai perencanaan.

j. Bertanggung jawab atas produktivitas dan kualitas produk pakaian jadi

diperusahaan.

16
2) Sewing

a. Merencanakan dan mengawasi dalam melakukan proses penjahitan untuk

menghasilkan produk jadi berdasarkan spesifikasi pesanan dari buyer.
b. Bertanggung jawab atas produktivitas dan kualitas produk pakaian jadi
diperusahaan.
c. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan perencanaan produksi.

d. Bertanggung jawab atas produktivitas dan kualitas produk pakaian jadi.

e. Membuat tata letak mesin sesuai dengan lay out.

f. Mengawasi operator agar proses penjahitan sesuai dengan perencanaan.

3) Packing

Melakukan pengemasan barang ke dalam master box atau polly bag sesuai
dengan standar operasional prosedur yang ada dan menyiapkan untuk pengiriman
ke buyer.

4) Maintenance

Bagian maintanance bertanggung jawab dalam pemeliharaan mesin-

mesin produksi dan melakukan perbaikan secara berkala. Maintenance
membuat alat bantu untuk proses produksi guna mempermudah operator
dalam produksi.

15. Department IT (Information and Technology)

IT bertanggung jawab memantau dan memperbaiki 17etika yang ada di

perusahaan. Disamping itu IT harus membuat SOP penggunaan aplikasi Big Data
yang ada diperusahaan dan menjadi pengawas staff dalam menggunakan aplikasi
yang satu sama lain terhubung dari bagian PPIC, Sales and Marketing, Produksi,
Purchasing, dan Accounting and Finance.

16. Industrial Engineering

IE Bertanggung jawab menganalisa produktivitas di lini produksi dari style baru,

lama dan style yang berjalan. Disamping itu IE diharuskan melakukan
improvement di lini produksi guna memaksimalkan hasil produksi, waktu
produksi, efektifitas dan efisiensi produksi.

17
2.3 Permodalan dan Pemasaran

PT Seikou Seat Cover merupakan perusahaan industri cover kursi dan pakaian
jadi yang berbentuk badan usaha perseroan terbatas yang modalnya berstatus
PMA (Penanaman Modal Asing) dan PMDN (Penanaman Modal Dalam Negeri).
Kepemilikan saham dimiliki oleh tiga orang asing dan satu non asing di
antaranya:
1. 40% Seijiro Hirakawa

2. 30% PT. Abadi Terang Jaya

3. 20% Toshinori Hiraki

4. 10% Shigeru Co.,Ltd

Pemasaran PT Seikou Seat Cover berfokus pada pasar ekspor dibandingkan

dengan pasar lokal, berdasarkan persentase pasar ekspor memiliki angka 60%
dan lokal 40%. Produk yang dihasilkan oleh PT Seikou Seat Cover sebagian di
ekspor ke negara Jepang selain itu ada beberapa yang di ekspor ke Amerika dan
Inggris.

2.4 Ketenagakerjaan

PT Seikou Seat Cover mengatur dan mengelola ketenagakerjaan sesuai dengan

peraturan pemerintah, yang mencakup tentang pengupahan, fasilitas, tata tertib
serta hak dan kewajiban pekerja. PT Seikou Seat Cover menerima tenaga kerja
sesuai dengan kebutuhan.

2.4.1 Jumlah dan Tingkat Pendidikan

PT Seikou Seat Cover merupakan industri besar karena memiliki karyawan lebih
dari 100 orang. PT Seikou Seat Cover memperkerjakan orang sebanyak 749
orang,jumlah itu tercatat sampai bulan Desember 2022 yang bersumber dari
departemen Human Resources Development. Para pekerja tersebut terbagi dalam
beberapa tingkat pendidikan baik karyawan tetap maupun karyawan tidak tetap.
Tingkat pendidikan merupakan hal yang cukup menunjang bagi keberlangsungan
perusahaan yang ditopang dengan kemampuan yang dimiliki dari para pekerja.
Tidak sedikit para pekerja memiliki tingkat pendidikan yang rendah namun pekerja
tersebut memiliki kemampuan yang sangat luar biasa hal ini diciptakan
berdasarkan pengalaman yang telah diraih oleh para pekerja. Berikut adalah data

18
jumlah berdasarkan tingkat pendidikan yang tercatat hingga Desmber disajikan
pada Tabel 2.1 halaman 19.
Tabel 2.1 Jumlah Karyawan dan tingkat Pendidikan bulan Desember 2022

Jumlah
NO Pendidikan
(Orang)
1 SD 22
2 SMP 328
3 SMA 180
4 SMK 178
5 DIPLOMA 10
6 S1 30
7 S2 1
TOTAL 749
Sumber: Departemen HRD PT Seikou Seat Cover

2.4.1.1 Proses Penerimaan Tenaga Kerja

Penerimaan tenaga kerja dilakukan sesuai dengan permintaan dari setiap

Department untuk mengisi lowongan pekerjaan. Hal ini dilakukan untuk
mengantisipasi jika ada karyawan yang mengundurkan diri dari pekerjaannya,
sehingga pihak perusahaan tidak kesulitan dalam mencari tenaga kerja baru.
Penerimaan pekerja didasarkan pada kebutuhan dengan persyaratan umum
sebagai berikut:
1) Warga Negara Indonesia (WNI) / Warga Negara Asing.

2) Berusia minimum 18 Tahun.

3) Tidak terikat hubungan kerja dengan pihak lain.

4) Sehat jasmani dan rohani.

5) Berkelakuan baik.

6) Lulus tes seleksi penerimaan pekerja yang dilakukan oleh HRD.

Ada dua cara penerimaan tenaga kerja baru di PT Seikou Seat Cover
yaitu penerimaan tenaga kerja baru eksternal dan penerimaan tenaga kerja
internal.
Dengan dua cara penerimaan tersebut ada beberapa tahapan seleksi,

19
berikuttahapan seleksi penerimaan tenaga kerja baru :
1) Penerimaan tenaga kerja (eksternal)

a. Department HRD membuat iklan lowongan pekerjaan.

b. Lamaran yang masuk dilakukan sortlist berdasarkan kualifikasi, apabila

Department membutuhkan karyawan baru maka data tersebut dapat digunakan
untuk proses pemilihan tenaga kerja sesuai dengan permintaan dan kebutuhan
Department terkait.
c. Calon pekerja diwajibkan mengikuti tes psikotes dan kecepatan tangan.

d. Calon pekerja yang lulus tes kemudian mengikuti wawancara untuk

mengetahui kepribadian calon pekerja secara langsung.
e. Calon pekerja melakukan pemeriksaan kesehatan di tempat yang sudah
ditunjuk oleh perusahaan untuk mengetahui kondisi awal kesehatan calon pekerja.
f. Perjanjian dan penandatanganan kontrak kerja.

g. Setelah proses seleksi diatas selesai dan dinyatakan lulus, maka pekerja akan
diserahkan kepada Department terkait. Pekerja yang lulus menjalani masa kontrak
dapat diangkat menjadi pekerja tetap.
2) Penerimaan tenaga kerja (internal)

a. Department HRD membuat iklan lowongan pekerjaan yang dilakukan melalui

pengumuman di resepsionis atau pemberitahuan melalui kepala bagian masing-
masing departemen.
b. Calon pekerja diwajibkan mengikuti tes psikotest dan kecepatan tangan.

c. Calon pekerja yang lulus tes kemudian mengikuti wawancara untuk

mengetahui kepribadian calon pekerja secara langsung.
d. Calon pekerja melakukan pemeriksaan kesehatan di tempat yang sudah
ditunjuk oleh perusahaan untuk mengetahui kondisi awal kesehatan calon pekerja.
e. Setelah proses seleksi diatas selesai dan dinyatakan lulus, maka pekerja akan
diserahkan kepada Department terkait.

2.4.2 Distribusi Tenaga Kerja Dibagian Produksi

Untuk penerimaan tenaga kerja di PT Seikou Seat Cover disesuaikan

dengan kebutuhan perusahaan yang diatur dalam surat keputusan kantor
wilayah provinsi Jawa Barat meliputi :

1) Seleksi administrasi yaitu :

20
a. Umur sekurang-kurangnya adalah 16 tahun.
b. Surat keterangan berjasmani sehat dari dokter.
c. Memiliki ijazah yang diperlukan perusahaan.
d. Bersedia menandatangani surat perjanjian kerja.
e. Surat referensi dari perusahaan terdahulu bila pernah bekerja.
2) Seleksi keadaan karyawan yaitu :

a. Tes tertulis.
b. Tes kemampuan.
c. Psikotest.
d. Wawancara akhir.
Distribusi tenaga kerja di PT Seikou Seat Cover dilakukan berdasarkan
kebutuhan perusahaan, kemampuan tenaga kerja yang dibutuhkan.
2.4.2.1 Waktu Kerja

Hari kerja merupakan hari-hari pekerja sesuai dengan jadwal yang telah
ditentukan oleh perusahaan. Pengaturan waktu kerja diatur untuk menjamin
kesehatan dan keselamatan di tempat kerja, sedangkan untuk waktu istirahat
harus cukup antara pergantian waktu kerja, dan keseimbangan tanggung jawab
pekerjaan untuk keluarga dan pekerjaan. Waktu kerja di PT Seikou Seat Cover
ditentukan oleh perusahaan dengan izin dari Dinas Tenaga Kerja. Berdasarkan
Undang-Undang Ketenagakerjaan No. 13 tahun 2003 yang disetujui oleh Dinas
Tenaga Kerja menyatakan waktu kerja adalah 40 jam per minggu. Hari kerja di
PT Seikou Seat Cover yaitu selama lima hari selama satu minggu dengan waktu
selama delapan jam per hari. Bekerja diluar jam yang telah ada tersebut maka
dihitung sebagai kerja lembur. Batas maksimal dari kerja lembur yaitu tiga jam
perhari atau 15 jam seminggu sehingga jumlah maksimum total jam kerja biasa
ditambah dengan jam kerja lembur tidak boleh melebihi 55 jam per minggu nya.
Berikut ini merupakan jam kerja non shift PT Seikou Seat Cover yang disajikan
pada Tabel 2.2 halaman 22.

21
 Tabel 2.2 Pengaturan waktu kerja non shift PT Seikou Seat Cover

Hari Jam Kerja Istirahat

Senin s/d
07.30-16.15 11.30-12.30
Jumat

Sumber: Departemen HRD PT Seikou Seat Cover

Waktu kerja PT Seikou Seat Cover memiliki waktu kerja dua shift namun jam kerja
ini hanya berlaku bagi karyawan yang bekerja di bagian cutting auto cam dan
spreading. Karyawan yang bekerja shift sesuai dengan pengaturan jam kerja yang
telah ditentukan oleh pihak perusahaan, karyawan yang bekerja shift dikhususkan
untuk Bagian Cutting. Pengaturan pergantian shift dan waktu kerja disajikan pada
Tabel 2.3 halaman 22 di bawah ini.
Tabel 2.3 Pengaturan waktu kerja shift PT Seikou Seat Cover
Hari Gedung Jam Masuk Istirahat
Kerja
Senin 1 07.30-16.15 11.30-12.15
s/d
2 07.30-16.15 11.45-12.30
Jumat

Sumber: Departemen HRD PT Seikou Seat Cover

Kerja lembur adalah pekerjaan yang dilakukan diluar jam kerja. Kerja lembur
dilakukan berdasarkan persetujuan kedua belah pihak, kecuali :
1. Pekerjaan yang apabila tidak segera diselesaikan akan membahayakan orang
lain.
2. Pekerjaan yang apabila tidak segera diselesaikan akan mengakibatkan
kerugian bagi perusahaan.
3. Keadaan Force Majeure seperti kebakaran, banjir, dan keadaan darurat
lainnya. Perusahaan juga menyediakan sarana transportasi untuk pekerja
yang melaksanakan kerja lembur sampai diatas jam 20.00 WIB.

Informasi kerja lembur dari tiap bagian harus disampaikan oleh

Department Human Resources and Development paling lambat pada
waktu-waktu sebagai berikut:
1. Lembur pada hari kerja (Pukul 14.00 WIB pada hari yang bersangkutan)

22
2. Lembur pada hari libur/hari istirahat (Hari kerja normal terakhir sebelum
hari kerja lembur pada pukul 14.00 WIB)

2.4.2.2 Pembebasan Kerja

Pembebasan waktu kerja yaitu waktu dimana para pekerja diizinkan untuk
beristirahat, seperti hari libur resmi atau istirahat mingguan. Pembebasan waktu
kerja mempunyai tujuan pembebasan waktu kerja adalah untuk memberi
kesempatan pekerja untuk melakukan pemulihan stamina setelah selama lima
hari/40 jam bekerja, disamping itu memberikan kemudahan dan kelonggaran
kepada pekerja untuk mengambil cuti atau izin jika ada kepentingan keluarga yang
tidak bisa ditinggalkan atau sakit. Ada bentuk-bentuk dari pembebasan di PT
Seikou Seat Cover seperti dibawah ini :

1) Cuti tahunan

a. Cuti tahunan diberikan sebanyak 12 hari terhitung dari tanggal pekerja bekerja
di perusahaan. Pekerja yang telah bekerja selama 1 tahun mendapat hak cuti
penuh, sedangkan pekerja yang masa kerjanya kurang dari 1 tahun belum memiliki
hak cuti tahunan.
b. Cuti tahunan ini mencakup libur bersama selama 6 hari yang dilaksanakanpada
masa perayaan Idul Fitri dan diatur oleh perusahaan.
c. Cuti tahunan ini dapat diambil dalam 1 tahun berjalan. Cuti tahunan yang tidak
diambil dapat diuangkan.
d. Dalam satu bulan, cuti tahunan diambil maksimal 3 hari.

e. Demi kepentingan pekerjaan, perusahaan berwenang mengatur (termasuk

menunda, mengganti, dan menggeser) pelaksanaan dan penggunaan cuti
tahunan dan libur resmi.
2) Cuti haid

Pekerja wanita yang merasa sakit selama masa menstruasinya dan

memberitahukan hal ini kepada atasan dan Departmen HRD tidak diwajibkan
untuk bekerja pada hari pertama dan kedua masa menstruasinya, dengan
didukung oleh surat keterangan dokter atau paramedis yang sah.

3) Cuti melahirkan dan gugur kandungan

a. Cuti melahirkan diberikan selama 60 hari. Cuti diambil 30 hari sebelum

melahirkan dan 30 hari setelah melahirkan disertai dengan surat bidan/dokter,
kecuali dinyatakan lain oleh dokter.

23
Cuti gugur kandungan atau melahirkan prematur, waktu istirahat diberikan sesuai
dengan surat keterangan dari dokter.

4) Cuti sakit

a. Cuti sakit dapat diberikan kepada pekerja yang karena kesehatannya tidak
dapat melaksanakan pekerjaan berdasarkan surat keterangan dokter.
b. Pekerja yang mengalami sakit berkepanjangan/menahun (fisik/mental)
diberikan cuti maksimum 12 bulan dengan ketentuan apabila yang bersangkutan
masih menjalani perawatan setelah 12 bulan istirahat atau mengalami perawatan
dari tim medis Rumah Sakit maka keputusan selanjutnya merujuk kepada
rekomendasi dari tim medis Rumah Sakit.

5) Izin meninggalkan pekerjaan.

Perusahaan memberikan izin meninggalkan pekerjaan tanpa harusmengurangi

cuti tahunan dengan alasan sebagai berikut :
a. Pernikahan pekerja selama 3 hari.

b. Pernikahan anak pekerja selama 2 hari.

c. Khitanan dan baptis anak selama 2 hari.

d. Istri pekerja melahirkan/keguguran kandungan (maks. 3 anak) selama 2 hari.

e. Suami/istri, orang tua/mertua, atau anak, atau menantu pekerja meninggal
Dunia selama 2 hari.
f. Anggota keluarga pekerja yang tinggal dalam satu rumah sesuai dengan yang
tercantum dalam kartu keluarga dan telah dilaporkan ke Department HRD
meninggal dunia selama 1 hari.
g. Cuti karena beribadah menurut agama dan kepercayaan yang dianutnya
selama maksimum 40 hari.

6) Permohonan dan pelaksanaan cuti

a. Permohonan cuti harus disetujui oleh atasan yang bersangkutan langsung dan
diajukan ke Department HRD paling lambat tujuh hari sebelum cuti.
b. Pelaksanaan cuti ibadah haji diatur oleh Department HRD.

c. Permohonan dan pelaksanaan pembebasan waktu kerja lainnya yang tidak

diatur dalam peraturan perundang-undangan ketenagakerjaan tetap diberlakukan.

24
2.4.3 Sistem Pembinaan Dan Pengembangan Karyawan

Pembinaan dan pengembangan karyawan sangatlah penting guna meningkatkan

kemampuan atau skill tenaga kerja yang menjadi lebih baik. Kemampuan yang
baik akan menghasilkan produk yang bagus yang ditopang dari kemampuan
kerapihan dan kecepatan. Pada tahun 2007 PT Seikou Seat Cover membentuk
tempat pelatihan yang diberi nama Dojo. Tempat pelatihan ini dibentuk untuk
meningkatkan kemampuan operator di perusahaan. Karyawan baru yang bekerja
di PT Seikou Seat Cover akan mengkuti pelatihan di Dojo bahkan dalam waktu
satu bulan sekali akan ada karyawan lama yang mengikuti pelatihan juga. Tempat
pelatihan ini berada dibawah kepengurusan departemen Kaizen. Pada pelatihan
ini operator diberi pembinaan dan pengembangan untuk bisamemenuhi kriteria
kemampuan yang telah distandarkan oleh perusahaan. Pelatihan yang diberikan
meliputi keterampilan menjahit dengan waktu yang ditentukan, menghitung waktu
baku dalam proses penjahitan atau check time, mempelajari jenis-jenis cacat pada
produk dan pengendalian mutu produk. Disamping itu operator juga diajarkan
konsep 5S dan HORENSO.
Konsep 5S merupakan :

1) Seiri/Ringkas

Seiri yang artinya memisahkan/memilah barang yang diperlukan denganbarang

yang tidak diperlukan dan membuang barang yang tidak perlu.
2) Seiton/Rapi

Seiton yang artinya menentukan tempat dan cara menyimpan barang sesuai
dengan kebutuhan agar mudah pada saat pengambilan barang tersebut.
3) Seiso/Resik

Seiso yang artinya membersihkan peralatan, mesin dan barang di sekitarserta

melakukan inspeksi sampai ke bagian terkecil.
4) Shiketsu/Rawat

Shiketsu yang artinya melakukan sikap ringkas, rapi, resik secara menyeluruhdan
mempertahankan kondisi bersih tanpa ada kotoran.

5) Shitsuke/Rajin

Shitsuke yang artinya membentuk kebiasaan agar dapat menjalankan hal-hal

yang telah ditetapkan sesuai dengan apa yang telah ditetapkan.

25
Konsep HORENSO merupakan singkatan dari :

1) Houkoku adalah laporan.

2) Renraku adalah menginformasikan.

3) Soudan adalah konsultasi.

Operator dibentuk agar bisa membuat laporan dengan menginformasikan pada
atasan yang akhirnya melakukan konsultasi baik pada persoalan yang salah
ataupun benar.
2.4.4 Sistem Pengupahan Dan Fasilitas Karyawan
Pengupahan merupakan suatu sistem pemberian imbalan kepada pekerja atas
pekerjaan yang telah dilakukan untuk perusahaan dalam bentuk upah. Hal ini
bertujuan untuk menunjang produktivitas kerja, meningkatkan motivasi kerja dan
memberikan rasa keadilan sesuai dengan jabatan dan kontribusi pekerja.
Penetapan upah dan sistem pengupahan adalah hak dan kewenangan
perusahaan dengan mengacu pada ketentuan-ketentuan yang ditetapkan oleh
peraturan pemerintahan sesuai dengan besaran upah minimum karyawan
Kabupaten Bandung. PT Seikou Seat Cover memberikan upah kepada karyawan
terdiri dari :

1) Upah pokok atau tetap adalah upah yang bersifat tetap dan tidak dipengaruhi
oleh ketidakhadiran, terdiri dari upah minimum kabupaten dan upah lembur.
2) Tunjangan tetap, seperti tunjangan jabatan dan tunjangan masa kerja.

3) Upah tidak tetap adalah upah yang bersifat tetap namun dipengaruhi oleh
jumlah kehadiran dalam satu bulan, biasa disebut premi hadir.
Berikut jenis pengupahan yang ada di PT Seikou Seat Cover :

1) Premi Hadir

Premi hadir diberikan kepada karyawan/karyawati yang tidak memakai hak cuti
yang tersisa.

2) Upah Lembur

a. Perhitungan upah lembur per jam adalah (gaji pokok + tunjangan tetap).
b. Dasar perhitungan upah lembur.

a) Upah lembur pada hari kerja

• Untuk jam kerja lembur pertama upah lembur sebesar satu setengah kali upah

26
lembur/jam.
• Untuk jam berikutnya upah lembur sebesar dua kali upah lembur/jam.
b) Upah lembur pada hari libur resmi/ hari minggu/ istirahat mingguan

• Delapan jam kerja lembur pertama, upah lembur sebesar dua kaliupah
lembur/jam.
• Jam kerja lembur kesembilan, upah lembur sebesar tiga kali upah
lembur/jam.
• Jam kerja lembur kesepuluh dan seterusnya, upah lembur sebesarempat kali
upah lembur/jam.
3) Upah Cuti

a. Upah pekerja perempuan yang sakit pada hari pertama dan kedua masa
haidnya, upah dibayar 100%.
b. Upah pekerja perempuan dalam masa cuti hamil selama 60 hari, upah
dibayar 100%.
c. Upah pekerja yang mengambil cuti selama 40 hari karena beribadahmenurut
agamanya, upah dibayar 100%.
d. Upah cuti tahunan tidak bisa diuangkan kecuali pekerja mengundurkan diriatau
di PHK.
4) Upah Pekerja yang Sakit

a. Untuk empat bulan pertama, dibayar 100% dari upah.

b. Untuk empat bulan kedua, dibayar 75% dari upah.

c. Untuk empat bulan ketiga, dibayar 50% dari upah.

d. Untuk bulan selanjutnya dibayar 25% dari upah sebelum PHK dilakukan oleh
perusahaan atau pekerja mengundurkan diri.
5) Izin Meninggalkan Pekerjaan yang Tetap Dibayarkan Upahnya

a. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama tiga hari untuk menikah.
b. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama dua hari untuk
mengkhitankan atau membaptiskan anak yang terdaftar dalam daftar keluarga.

c. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama dua hari untuk
menikahkan anak yang terdaftar dalam daftar keluarga.
d. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama dua hari jika istri pekerja
melahirkan atau keguguran kandungan.

27
e. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama dua hari jika suami/istri,
orangtua/mertua, atau anak, atau menantu pekerja meninggal dunia.
f. Upah dibayarkan 100% bagi pekerja yang izin selama satu hari jika anggota
keluarganya dalam satu rumah meninggal dunia.
6) Pembayaran Upah

a. Upah dibayarkan secara bulanan dihitung dari tanggal 21 sampai tanggal 20

pada bulan berikutnya.
b. Upah dibayarkan pada setiap akhir bulan.

c. Upah lembur hari minggu dibayarkan pada akhir bulan.

d. Jika hari pembayaran jatuh pada hari libur/hari raya resmi, maka pembayaran
dilakukan sebelum hari libur/hari raya resmi.
e. Pembayaran upah melalui transfer bank ke rekening karyawan.

f. Untuk karyawan baru yang belum memiliki rekening, maka pembayaran

dilakukan secara tunai.
7) Potongan Upah

Perusahaan akan melakukan pemotongan-pemotongan berikut dari upah

karyawan sesuai dengan Peraturan Perundang-undangan yang berlaku seperti
berikut :
a. Pemotongan pajak penghasilan (PPh pasal 21).

b. Badan Penyelenggara Jaminan Sosial Ketenagakerjaan.

c. Badan Penyelenggara Jaminan Sosial Kesehatan.

d. Pinjaman karyawan/karyawati pada perusahaan.

e. Simpanan tabungan karyawan/karyawati.

f. Ganti rugi/denda.

g. Potongan ketidakhadiran yang mangkir/ tidak ada keterangan.

h. Pajak Pendapatan.

Bentuk fasilitas yang diberikan oleh PT. Seikou Seat Cover adalah sebagai berikut
1) Badan penyelenggara jaminan sosial (BPJS)

Perusahaan dan pekerja wajib mengikuti program badan penyelenggara jaminan

sosial yang terdiri dari :
a. Jaminan Kecelakaan Kerja (JKK).

28
b. Jaminan Hari Tua (JHT).

c. Jamianan Kematian (JK).

d. Jaminan Pemeliharaan Kesehatan (JPK).

2) Makan dan Kantin

a. Perusahaan memberikan makan satu kali dalam kesatuan shift.

b. Perusahaan menyediakan kantin bagi seluruh pekerja.

c. Pergantian makan siang bagi pekerja yang berpuasa pada bulan ramadhan diatur
oleh Departemen Human Resource Development (HRD).

3) Sarana Ibadah

Perusahaan menyediakan mushola untuk digunakan sebagai sarana ibadah bagi

pekerja yang beragama islam dan memberikan kesempatan kepada pekerja untuk
melaksanakan ibadah menurut kepercayaan masing masing.
4) Penghargaan

Perusahaan memberikan penghargaan pada pekerja yang berprestasi.

5) Seragam Kerja

Pekerja wajib menggunakan baju seragam yang diberikan oleh perusahaan

kepada seluruh pekerja yang terdiri dari :
a. Seragam kerja (satu tahun sekali).

b. Seragam satpam (satu tahun sekali).

c. Name tag (dua tahun sekali).

d. Apron (empat tahun sekali).

e. Pekerja wajib menggunakan sepatu khusus untuk bekerja yang berbeda

dengan sepatu yang dipakai diluar perusahaan.
f. Pekerja baru diwajibkan menggunakan seragam kerja berupa celana panjang
hitam polos dan kemeja warna putih lengan pendek dan lengan panjang untuk
yang wanita yang berhijab.
g. Seragam kerja bagi pekerja baru akan diberikan setelah masa kerja mencapai
dua belas bulan.
h. Kehilangan seragam pekerja menjadi tanggungan pekerja dengan ketentuan
penggantian diatur oleh perusahaan.

29
6) Tunjangan Karyawan

a. Tunjangan masa kerja

Diberikan kepada pekerja dengan masa kerja yang telah dicapai dan besarnya
disesuaikan dengan kemampuan perusahaan.
b. Tunjangan jabatan

c. Diberikan kepada pekerja yang telah diangkat dengan surat keputusan

perusahaan dan besarnya tunjangan tersebut diatur dan ditetapkan oleh
perusahaan untuk setiap tingkat jabatan.
d. Tunjangan keagamaan

Setiap tahun PT. Seikou Seat Cover memberikan tunjangan hari raya kepada
setiap pekerja, dengan perhitungan dengan masa kerja tiga bulan atau lebih tetapi
kurang dari satu tahun tunjangan hari raya akan dihitung secara proporsional. Jika
pekerja masa kerjanya lebih dari satu tahun maka mendapatkan gaji pokok
ditambah tunjangan tetap sesuai denganperaturan Menteri Tenaga Kerja No.4
tahun 1994, sebanyak satu bulan gaji.
7) Serikat Pekerja

PT. Seikou Seat Cover mempunyai serikat pekerja yang termasuk kedalam Serikat
Pekerja-Tekstil Sandang dan Kulit-Serikat Pekerja Seluruh Indonesia (SP-TSK-
SPSI) Kabupaten Bandung. Serikat pekerja mempunyai tujuan untuk menampung
aspirasi pekerja yang merasa dirugikan dengan pekerjaannya ataupun dengan
kesepakatan kerja. Cara penyelesaian yang dilakukan adalah menampung dulu
aspirasi yang ada lalu membuat musyawarah secara adil dan tidak merugikan
pihak yang saling bersangkutan. Tata cara dalam menyelesaikan masalah ini
dengan :
a. Segala masalah yang timbul akibat dari hubungan pekerjaan antara pekerja
dan perusahaan diselesaikan berdasarkan peraturan perusahaan dan juga
musyawarah bersama pihak yang bersangkutan.
b. Masalah yang harus diselesaikan oleh pekerja yang bersangkutan bersama
dengan atasannya bersama koordinator serikat pekerja secara vertikal hingga
samai tingkat kepala Departemen.
c. Apabila masalah yang timbul tidak terselsaikan dengan cara diatas maka akan
diserahkan ke Departemen Human Resource and Development (HRD). Serikat
pekerja tidak hanya untuk menampung aspirasi pekerja yang bermasalah akan
tetapi serikat pekerja juga bisa digunakan untuk memberikan pendapatnya tentang

30
perusahaan dan juga mengadakan acara-acara untuk pekerja dari pekerja dan
oleh pekerja. Serikat pekerja

juga banyak melakukan kegiatan diluar perusahaan seperti rekreasi sesama

pekerja, kurban, pengajian bersama, futsal dan lain lain yang menunjang pekerja
untuk tidak bosan dalam bekerja.
8) Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

a. Pihak pengusaha dan pekerja memahami bahwa kesehatan dan keselamatan

kerja adalah penting. Kedua belah pihak berusaha untuk menghindari
kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja dan penyakit yang diakibatkan oleh
pekerjaan, termasuk kebakaran.
b. Untuk menghindari dan mencegah timbulnya kecelakaan kerja, sakit akibat
hubungan kerja dan kebakaran. Pengusaha dan pekerja membentuk tim P3K dan
tim Pemadam Kebakaran yang terdiri dari staf manajemen dan pekerja.
c. Prioritas Keselamatan

a) Seluruh pekerja diwajibkan untuk menerapkan pedoman, manual atau standar

keselamatan kerja dan mematuhi perintah/instruksi yang telah ditetapkan oleh
perusahaan.
b) Apabila pekerja melihat hal yang membahayakan keselamatan pekerja dan
pengusaha maka pekerja wajib melaporkannya kepada atasannya.
9. Perlengkapan Keselamatan Kerja

a) Perusahaan menyediakan alat-alat perlengkapan untuk mendukung kegiatan

kesehatan dan keselamatan kerja di tempat kerja.
b) Pekerja wajib memelihara peralatan kerja tersebut serta memakai alat
pelindung diri yang disediakan oleh perusahaan.
c) Kehilangan perlengkapan kerja menjadi tanggungan pekerja dengan ketentuan
biaya penggantian diatur oleh perusahaan.

31
 BAB III BAGIAN PRODUKSI
3.1 Pembuatan Sampel

Pembuatan Sampel merupakan tahapan awal di PT Seikou Seat Cover. Setelah

pesanan diterima oleh bagian Marketing yang diteruskan ke bagian Rnd Garmen
Seikou Seat Cover yang selanjutnya dibuatkan sampel sesuai dengan spesifikasi
dari buyer. Sampel yang dibuat akan langsung dikiririm ke buyer dan sebelumnya
dikonfirmasi via email bahwa sampel sudah jadi. Sampel yang sudah diterima oleh
buyer akan dilakukan pengecekan dan setelahnya buyer akan mengirim comment,
bagian sampel akan langsung melakukan perbaikan berdasarkan comment, yang
sudah di informasikan, dilakukan perbaikan sampai sampel mendapat persetujuan
dan approved sampel yang kemudian dapat dilakukan maspro.
3.1.1 Jenis-jenis Sampel

Sampel adalah produk yang mewakili sekelompok produk atau lot. Sampel akan
mencerminkan kualitas produksi eksportir atau produsen. Berbagai jenis sampel
dibuat disesuaikan dengan masing masing buyer. Tergantung pada permintaan
buyer tersebut. Ada berbagai jenis nama nama sampel dan tujuannya, berikut jenis
jenis nama sampel secara umum di bawah ini:
1. Fit Sample
Fit Sample adalah sampel referensi pertama yang dikirim ke buyer yang kemudian
di approved menjadi PP sampel, yang nantinya menjadi acuan dalam membuat
sampel untuk test pattern. Fit sample diuji melalui fitting atau bentuk pakaian untuk
memverifikasi pakaian tersebut cocok atau tidak.
2. Pre Production Sample
Pre Production Sample adalah sampel yang telah disetujui oleh buyer, sampel
akan menjadi acuan di masspro / Produksi massal.
3. In Line Sample
Sample yang merepresentasikan produksi massal di line sewing. Sampel yang
diambil dari line sewing akan menunjukan kualitas dari line sewing tersebut.
4. Marketing Sample
MarketFactory Pre Production Sample
FPP Sample adalah sampel yang dihasilkan dari revisi pol ajika ada. Nantinya
sample ini yang akan dijadikan referensi untuk produksi massal, Ketika sampel
disetujui. Pembeli ingin sample pra-produksi dibuat di jalur produksi actual.
Sehingga operator tahu apa yang harus mereka lakukan.

32
Sumber: Departemen Rnd PT Seikou Seat Cover

Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan Sampel

33
5. Top Sample
Sampel yang dikirim ke buyer untuk direview dan disimpan disana, dengan adanya
persetujuan dari sampel ini maka akan bisa ekspor dengan ketentuan regulasi dari
buyer tersebut.
3.1.2 Proses Pembuatan Sampel

Proses pembuatan Sampel di PT Seikou Seat Cover dilakukan oleh bagian RnD.
Rnd Garmen Seikou Seat Cover menerima intruksi project dari bagian marketing
seperti Drawing/spesipication, original pattern, dan original sample. Yang
selanjutnya dibuatkan sampel mengikuti permintaan buyer sesuai intruksi project
yang didapatkan walau terkadang buyer tidak mengirim secara komplit akan tetapi
RnD Garmen Seikou Seat Cover dituntut mampu membuat sampel yang sesuai
dengan permintaan dengan gambaran seadanya. Sampel yang sudah dibuat dan
dicek oleh QA Seikou Seat Cover akan langsung dikiririm ke buyer via email
maupun dikirim langsung. Setelah pengiriman RnD Garmen Seikou Seat cover
menunggu komen terhadap sampel yang sudah dibuat, jika ada komen dan
diharuskan di rubah, maka terjadi Engineering Change atau pergantian pada
sampel yang sudah dibuat sampai menghasilkan approval dari buyer baru bisa
dilakukan produksi massal sesuai jadwal yang sudah ditentukan.
3.1.3 Pemeriksaan Sampel

Pada pemerikasaan sampel di PT Seikou Seat Cover, bagian RnD garmen akan
melakukan pengecekan oleh QA (Quality assurance) mendalam terhadap apa
yang sudah diterima dari buyer. Ada tiga item yang biasanya diperoleh dari buyer
yaitu:
1. Drawing / Spec
2. Original Pattern
3. Original Sample
Dari ketiga item yang diperoleh akan dilakukan pengecekan ukuran menyeluruh,
pengecekan pengaplikasian dan pengecekan pada saat pembuatan. Jika ada
ketidakcocokan antara drawing yang didapat dengan pola original atau sampel
original akan dilakukan pengajuan perbaikan atau tambahan apabila tidak sesuai.
Setelah semua sudah sesuai makan dapat dilakukan ke proses pembuatan
sampel hingga mendapat persetujuan sampel atau approval sample.
3.2 Industrial Engineering

Industrial Engineering (IE) berfokus pada bagaimana cara merancang, mengatur,

34
memodifikasi, mengaplikasikan, mengontrol, mengevaluasi dan meningkatkan
kinerja sebuah system terintegrasi yang terdiri dari manusia, mesin, material,
lingkukan, energi dan informasi. IE menduduki peran sebagai otak dalam garmen
manufaktur, Dalam industry garmen manufaktur IE memiliki peran penting dalam
aktifitas seperti :
1. Evaluasi target produksi yang ada dan memperbaiki target produksi baru.
2. Menambahkan waktu dalam pengukuran proses kerja.
3. Pembuatan laporan produksi harian, perbaikan bulanan dengan model
laporan persentasi grafis.
4. Memperbaharui time study
5. Melakukan penelitian mengenai studi gerak dan implementasi system yang
lebih baik untuk menghilangkan kelebihan 35etika35.
6. Inisiatif lean manufacturing, line balancing dan mencari ruang lingkup
pelaksanaan.
7. Penelitian dan pengembangan untuk sample sebelum memulai produksi.
3.2.1 Breakdown Proses

Breakdown proses adalah kegiatan penguraian proses yang terjadi pada line
produksi garmen, yang ditujukan untuk mendapatkan data secara aktual. IE di PT
Seikou Seat Cover mengumpulkan data sebagai penunjang peningkatan
produktivitas produksi dan melakukan improvisasi agar dapat meningkatakan
produktivitas di line produksi. Data yang harus dibuat meliputi:
1) Cycle time
Cycle time adalah suatu study pengukuran actual waktu kerja operator
pada saat menyelesaiakn satu proses kerja. Hasil cycle time akan
digunakan untuk menentukan berapa kapasitas produksi yang bisa dicapai
oleh 1 Line produksi. Tujuan cycle time adalah untuk menentukan
kapasitas per proses produksi yang nantinya digunakan sebagai pedoman
untuk proses follow-up. Hasil cycle time selalu berubah sesuai dengan
lamanya line mengerjakan style. Jadi cycle time pada saat start produksi
dan pada saat line telah berjalan 5 hari adalah berbeda.
2) Time study
Time study adalah suatu study pengukuran waktu untuk mendapatkan
waktu standard / SMV (Standard Minute Value) dalam menyelesaikan satu
proses kerja. Hasil Time Study akan digunakan untuk menentukan waktu
standard per proses. Tujuan time study untuk menentukan waktu standard

35
 per proses yang nantinya digunakan sebagai pedoman untuk membuat
style sheet atau Breakdown proses. Breakdown proses digunakan untuk
menentukan berapa operator / helper yang harus dipakai dan berapa
kapasitas per hari sesuai dengan penggunaan operator.
3) Peta proses per style nya
Peta proses penjahitan adalah suatu diagram yang menggambarkan
langkah-langkah proses penjahitan suatu pakaian dari awal sampai akhir
yang dilengkapi dengan informasi-informasi yang diperlukan untuk analisa
lebih lanjut.
Dalam pengumpulan data data harus dilakukan secara maksimal agar
mendapatkan data sesuai yang terjadi dilapangan sehingga penyelesaian masalah
yang terjadi pada produksi dapat dilakukan secara cepat karena terpacu oleh
waktu jalannya produksi.
3.2.2 Pembuatan Matrix Skill

Matrix Skill dalam industry manufaktur berfungsi sebagai alat untuk memberikan
informasi terkait kemampuan/skill seseorang, informasi tersebut dapat
memberikan gambaran terkait kesiapan suatu lini produksi tentang performance
yang dapat dicapai. Memberikan informasi tentang bagus atau tidaknya
keseimbangan lintasan produksi terkait skill per individunya jika nanti ditemukan
masalah kinerja karyawan sepeti karyawan tidak masuk kerja, sakit dan tidak
konsisten.
Dalam manufaktur garmen, matrix skill sering digunakan untuk melihat kesiapan
lini produksi Ketika akan memulai style baru sehingga dapat menentukan operator
dnegan kualifikasi yang tepat untuk mengerjakan proses tertentu sehingga
keseimbangan lintasan produksi berjalan efektif dan efisien.
Pembuatan matrix skill sebagai salah satu tool kerja sangat membantu untuk
memetakan skill karyawan di setiap prosesnya dan memberikan gambaran
tentang kesiapan suatu lini produksi.
3.3 Final Inspection

Pemeriksaan ini dilakukan oleh QA (quality assurance) buying agent yang

merupakan perwakilan pelanggan pada waktu tertentu (biasanya satu atau dua
kali dalam seminggu). QA buying agent akan memeriksa kesesuaian produk jadi
pada lini produksi dengan spesifikasi yang diminta dengan melakukan pengecekan
secara random barang yang sudah dilakukan finishing dan pengepakan sesuai
standar AQL 2.5. Pada bagian ini apabila ditemukan cacat melebihi dari standar,

36
maka akan dilakukan pemeriksaan secara keseluruhan yaitu 100%. Hal hal yang
dicek ialah kesesuaian barang jadi dengan sampel, seperti ukuran, cacat kain,
cacat jahitan, kesesuaian aksesoris dan hang tag. Setelah melakukan pengecekan
QA buying agent akan membuat laporan pengecekan yang dikirim langsung ke
buyer.

Sumber : Departemen QA PT Seikou Seat Cover

Gambar 3.2 Alur Proses Final Inspection PT Seikou Seat Cover

3.3.1 Sampling plan

Sampling plan adalah rencana penarikan sampel size yang akan dinspeksi dan
jumlah sampel yang diperbolehkan pada batas spesifikasi penerimaan sampel
(acceptance number) untuk menentukan diterima atau tidaknya suatu lot.
1. Single sampling plan (ANSI Z1.4, Table II)
Menerima atau menolak lot berdasarkan satu sampel saja (yang mewakili
populasi)
2. Double sampling plan (ANSI Z1.4, Table III)
Terdapat 3 kesimpulan: menerima lot, menolak lot, dan sampling ulang.
Jika ulang maka hasilnya diakumulasikan dengan sampling pertama. Lot
akan diputus diterima atau ditolak pada sampling kedua.
3. Multiple samping plan (ANSI Z1.4, Table IV)
Prosedurnya sama dengan double sampling plan, tetapi sampling ulang
untuk mencapai keputusan dilakukan lebih dari dua kali (berkali-kali).
Kemudahan sampling ini adalah sample size lebih kecil dari kedua
sampling sebelumnya, tetapi akan rumit jika lot ditolak.
Masing-masing dengan tiga tingkatan inspeksi, yaitu tightened (diperlonggar),
normal dan reduced (diperketat). AQL yang dilakukan di PT Seikou Seat cover
menggunakan single sampling plan normal sebagai acuan dalam pengambilan

37
sampel random check yang dilakukan QA buying agent maupun QA Seikou Seat
Cover.

Sumber : Departemen QA PT Seikou Seat Cover

Gambar 3.3 Tabel ANSI Z1.4 Single Sampling Plan Normal
3.3.2 Proses Final Inspection

Proses final inspection adalah proses pengecekan akhir sebelum dilakukan

pengiriman produk. Pemeriksaan ini bisa dilakukan oleh QA buying agent ataupun
QA PT Seikou Seat Cover itu sendiri. Pemeriksaan kesesuain produk jadi para lini
produksi dengan mengikuti spesifikasi yang diminta dari model, ukuran, warna
serta kenampakan dari produknya. Hasil pemeriksaan ini dapat menentukan
produk tersebut bisa tidaknya dilakukan pengiriman. Sebelum final inspectionI ada
beberapa tahap yang harus dilakukan dan dilengkapkan, diantaranya:
a. Endline Check
Pada endline check dilakukan pengecekan 100% dari hasil produksi, yang
dimana dilakukan pengecekan kualitas jahitan barang jadi, noda dan
ukuran sesuai shiyosho (size spec).
b. Proses Iron
Ada proses pengepresan menggunakan iron dibagian tertentu sebelum
dilakukan final inspection agar setelah di cek bisa dilakukan pelipatan dan
pengepakan.
c. Proses pembersih noda
Pembersihan noda dilakukan untuk beberapa hasil jadi yang sudah
diketahui dan dipisahkan oleh QC endline yang biasanya noda noda kecil

38
 dari produksi yang dapat dihapus menggunakan eraser pen dan cairan
kimia grataco.
3.4 Finishing, Packing, Stuffing, Shipment dan Industri 4.0

Finishing, Packing, Stuffing, dan shipment adalah proses terakhir dalam industri
manufaktur garmen yang dimana finishing sebagai proses akhir dari produk jadi,
packing sebagai pengepakan produk agar rapi dalam pengiriman dan tidak mudah
rusak, Stuffing sebagai pengaturan letak barang dalam depo container yang sudah
diperhitungkan dan sesuai prosedur agar tidak terjadi sesuatu hal dalam
perjalanan pengiriman, dan shipment sebagai akhirnya yaitu pemilihan jasa dalam
pengiriman barang yang disesuaikan dengan waktu sampai dan lokasi yang dituju.
3.4.1 Finishing

Finishing merupakan proses yang dilakukan pada akhir line produksi. Proses
finishing berfungsi untuk menyelesaikan sesuatu produk sehingga produk tersebut
memiliki tampilan yang lebih bagu dan menarik. Proses ini merupakan bagian dari
bidang packing, karena pada proses ini staffnya diharuskan mampu membedakan
hang tag untuk pengiriman yang berbeda sesuai dengan PO yang tertera pada
label. Proses finishing yang dilakukan ialah memasang aksesoris sesuai dengan
sampel seperti hang tag, pita dan aksesoris lainnya.

Sumber : Departemen QA PT Seikou Seat Cover

Gambar 3.4 Alur Proses Finsihing PT Seikou Seat Cover
3.4.2 Packing

Pengepakan merupakan kegiatan memasukan pakaian jadi ke dalam kemasan

yang telah ditentukan oleh buyer. Proses pengepakan di PT Seikou Seat Cover
dilakukan dengan memasukan pakain jadi ke dalam polybag dan selanjutnya
dimasukan ke dalam carton box untuk memudahkan proses pengiriman. Fungsi
pengepakan adalah menambah nilai estetika, menjaga mutu produk, menjaga
produk agar terhindar dari kotoran, serta menjaga keutuhan dan keamanan
produk. Proses metal detector dilakukan di PT Seikou Seat Cover sebelum

39
dimasukan kedalam carton box dengan tujuan agar tidak adanya jarum patah atau
barang barang yang terbawa saat dilakukan pengepakan. Proses pelipatan
merupakan proses yang dilakukan sebelum produk jadi dikemas kedalam polybag.
Melipat dalam hal ini bertujuan untuk menjaga kualitas pakaian jadis ebelum
dilakukan pengepakan sehingga produk jadi tetap terjaga rapi hingga diterima oleh
konsumen. Proses pelipatan dilakukan setelah pakaian jadi diperiksa kualitasnya
oleh bagian QC finishing dan telah dinyatakan sesuai standar yang ditentukan
buyer.
3.4.3 Stuffing

Stuffing adalah suatu kegiatan pengepakan yang dilakukan pada barang yang ada
di container atau pengepakan barang yang akan dimasukan kedalam container.
Stuffing dilakukan oleh karyawan dari jasa kargo dan pengiriman barang-barang
ekspor impor dengan prosedur yang telah ditetapkan sesuai dengan persyaratan
dan ketentuan. Proses pemuatan barang ini akan berjalan lancar jika semua pihak
mampu bekerja sesuai dengan prosedur yang ada. Stuffing memiliki beberapa
jenis sesuai dengan pemuatannya, diantaranya:
1. Stuffing dalam
Pengawasan barang-barangnya berada di dalam depo container.
2. Stuffing luar
Pengawasan di luar depo container.
Proses stuffing yang dilakukan PT Seikou Seat Cover dimulai Ketika container
sudah siap berada di halaman depan Gudang produk jadi. Pertama yang dilakukan
adalah memeriksa keadaan kontainer dari kebersihaan, keadaan kontainer dan
pintu dalam kondisi baik dapat tertutup rapat. Dilakukan pengukuran barang yang
akan ditata dialam kontainer dengan actual ukuran kontainer. Selanjutnya
dilakukan pengangkatan produk jadi ke dalam kontainer dengan hand pallet.
3.4.4 Shipment

Pakaian jadi yang sudah selesai di produksi, pengepakan dan sudah lolos dari
pengecekan QA buying agent makan akan dilakukan pengiriman barang. PT
Seikou Seat Cover menggunakan dua jalur pengiriman, diantaranya:
1. Jalur laut (bye sea)
Pengiriman dilakukan melalui jalur laut jika waktu prokdusi selesai sesuai
dengan jadwal yang telah ditentukan sebelumnya. Pengiriman melalui jalur
laut membutuhkan waktu pengiriman yang cukup panjang serta biaya yang
murah dibandingkan dengan jalur udara.

40
 2. Jalur udara (by air)
Pengiriman barang dilakukan melalui jalur udara jika terdapat permintaan
dari buyer, dan apabila proses produksi mengalami keterlambatan sehinga
dibutuhkan pengiriman dengan waktu yang lebih cepat agar barang daapt
diterima buyer sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan sebelumnya.
Pengiriman melalui udara memerlukan biaya yang lebih mahal
dibandingkan jalur laut.
Pada dasarnya, untuk jenis pengiriman barang disepakati di awal proses
pemesanan karena bentuk pengiriman mempengaruhi biaya yang
dilakukan. Dalam kesepakatan proses pengiriman biasanya terdapat
sanksi apabila terjadi keterlambatan dalam pengiriman produk. Meskipun
begitu, tidak jarang adanya negoisasi antara industri dengan buyer untuk
mencapai kesepakatan yang saling menguntungkan.
3.5 Industri 4.0
INDI 4.0 merupakan sebuah indeks acuan yang digunakan oleh industri dan
pemerintah untuk mengukur kesiapan bagi industry 4.0. Hasil dari pengukuran
indeks yang telah dilakukan menjadi acuan dalam mengidentifikasi tantangan,
menentukan strategi dan sebagai bahan oleh pemerintah dalam menentukan
kebijakan untuk mendorong industry bertransformasi menuju industri 4.0. Dengan
adanya INDI 4.0 diharapkan dapat dijadikan sebagai standar baku yang berlaku
secara nasional dalam ukuran untuk menilai kesiapan industry dalam negeri.
Dalam INDI 4.0 ada lima pilar yang diukur, yaitu: manajemen dan organisasi
(Management and organization), orang dan budaya (people and culture), produk
dan layanan (product and service), teknologi (technology), dan operasi pabrik
(factory operation). Kemudian dari kelima pilar tadi dibagi lagi menjadi 17 bidang.
Dari 17 bidang inilah yang dijadikan acuan untuk mengukur kesiapan industri di
Indonesia untuk bertransformasi menuju industry 4.0.

Sumber: laporan transformasi 4.0

Gambar 3.5 Assesment INDI 4.0

41
Rentang nilai dari INDI 4.0 adalah dari level 0 sampai dengan level 4. Nilai level 0
berarti industri belum siap dan nilai 4 berarti industri sudah menerapkan industri
4.0 di sebagaian besar sistem produksinya. Untuk INDI 4.0 setiap diberi
pembobotan semebelum menentukan strategi implementasi industri 4.0, PT
Seikou Seat Cover melakukan asesmen INDI 4.0. Hasil assessment INDI 4.0 di
PT Seikou Seat Cover tertera pada Tabel 3.1 pada halaman 42.
Tabel 3.1 Rentan Nilai INDI 4.0

Rentang Nilai Nilai Kategori

0 – 0,50 0 Perusahaan BELUM siap meneapkan industri 4.0

Perusahaan berada dalam tahap AWAL menerapkan

0,51 – 1,50 1
industri 4.0

Perusahaan berada dalam tahap SEDANG menerapkan

1,51 – 2,50 2
industri 4.0

Perusahaan berada dalam tahap MATANG menerapkan

2,51 – 3,50 3
industri 4.0

3,51 – 4,00 4 Perusahaan SUDAH menerapkan industri 4.0

Sumber: laporan transformasi 4.0

Sebelum menentukan strategi implementasi industri 4.0 PT Seikou Seat Cover

melakukan asesmen INDI 4.0. Dari hasil assessmen tersebut, PT Seikou Seat
Cover mendapat nilai akhir sebesar 1.50, itu artinya PT Seikou Seat Cover berada
dalam tahap awal dalam menerapkan industri 4.0. Hasil asesmen INDI 4.0 di PT
Seikou Seat Cover tertera pada Bab empat bagian diskusi.

42
 BAB IV DISKUSI

4.1 Pembuatan Sampel

Pembuatan sampel dalam etika manufaktur garmen merupakan hal yang sangat
penting dalam keberlangsungan produksi. Dengan pembuatan sampel yang baik
dan akurat sesuai dengan keinginan buyer dapat menumbuhkan kepercayaan dari
buyer untuk melakukan repeat order.
Pembuatan sampel di PT Seikou Seat Cover yang dilakukan oleh RnD garmen
sudah sesuai dengan ketetapan dari buyer walaupun pihak Seikou Seat Cover
terkadang mendapatkan dokumen-dokumen yang kurang dari buyer, akan tetapi
RnD garmen Seikou Seat Cover mampu memenuhi ekspetasi dalam pembuatan
sampel walaupun memakan waktu tambahan untuk pembuatan sampel ulang.

4.2 Industrial Engineering

Industrial engineering merupakan yang tak kalah penting dalam peningkatan

produktivitas dalam etika garmen. Industrial engineering berfokus pada bagaimana
caranya merancang, mengatur, memodifikasi, mengaplikasikan, mengontrol,
mengevaluasi dan meningkatkan kinerja lini produksi yang sudah maupun belum
berjalan dengan menganalisa dan membuat improvement yang dilihat dari
manusia, mesin, material, metode dan lingkungan.
Industrial engineering di PT Seikou Seat Cover sendiri merupakan divisi baru yang
memang belum genap setahun berjalan yaitu pada bulan November 2022,
diharapkan dengan adanya industrial engineering dapat meningkatkan
produktivitas dan mengefisienkan lini produksi garmen yang ada di PT Seikou Seat
Cover. Setelah adanya industrial engineering banyak ditemukan terobosan dari
segi proses, gerak, tempat dan juga metode yang kurang tepat sehingga banyak
improvement yang dilakukan. Salah satunya penempatan meja iron yang belum
rapi dan acak untuk setiap line nya. Gambar layout iron bisa dilihat di bagian
Lampiran.
4.3 Final Inspection

Final inspection merupakan suatu upaya untuk meminimalisi defect pada hasil
produksi, agar produksi sesuai dengan standar mutu dari buyer. Final inspection
di PT Seikou Seat Cover sudah berjalan cukup baik yang dilakukan oleh bagian
QA secara random check sebelum shipping. Untuk beberapa orderan seperti dari

43
WSP dilakukan final inspection oleh QA buying agent yaitu PQC. Walaupun di cek
oleh QA buying agent, QA Seikou Seat Cover tetap melakukan final inspection
sebelum di cek oleh QA buying agent.
4.4 Finishing, Packing, Stuffing, dan Shipment

Finishing, Packing, Stuffing, dan shipment merupakan bagian terakhir dari proses
produksi garmen yang dimana finishing sebagai penyempurnaan dalam produk
garmen seperti penambahan aksesoris dan penyetrikaan. Packing yang berfokus
pada pengemasan produk jadi sesuai dengan SOP yang sudah ditetapkan, dari
cara pelipatan, penmepatan hang tag, needle detector, maupun penempelan tag
pada polybag. Stuffing dan shipment memiliki peran dalam penjaminan produk jadi
yang sudah di dalam kemasan packing carton box sampai tujuan dengan baik dan
tidak ada kerusakan sama sekali. Finishing, Packing, Stuffing, dan shipment di PT
Seikou Seat Cover sudah berjalan dengan baik, pada finishing pemasangan
aksesoris sangat diperhatikan dan penyetrikan oleh operator mengikuti SOP yang
sudah ditetapkan. Pada packing pemasangan label dan pelipatan sangat
diperhatikan dengan mengikuti SOP dan adanya needle detector untuk semua
produk jadi sebelum pengepakan kedalam poly box. Stuffing dilakukan secara hati
hati dengan rapi dan memperhatikan penjaminan mutu produk jadi. Shipment
sangat ketat dalam pemilihan jasa pengiriman dengan adanya dokumen dokumen
bea cukai karena PT Seikou Seat Cover merupakan Kawasan berikat.
4.5 Transformasi 4.0

Metode asesmen INDI 4.0 yang digunakan adalah mengisi survei secara online
yang diisi oleh pihak industri kemudian dilanjutkan dengan verifikasi lapangan
yang dilakukan oleh para ahli. Dalam INDI 4.0 rentang skor penilaian dari level 0
sampai dengan level 4. Level 0 artinya industri “belum siap” bertransformasi ke
Industri 4.0, level 1 artinya industri masih pada tahap “kesiapan awal”, level 2
artinya industri pada tahap kesiapan “kesiapan sedang”, level 3 artinya industri
sudah pada tahap “kesiapan matang” bertransformasi ke Industri 4.0, dan level 4
artinya industri “sudah menerapkan” sebagian besar konsep Industri 4.0. Dengan
asesmen INDI 4.0 ini diharapkan dapat membantu industri untuk mengevalusi dan
mencari pain point pada perusahan, sehingga dapat menentukan implementasi
apa yang akan dilakukan.
a. Manajemen dan Organisasi
Manajemen dan Organisasi memiliki nilai 2 dengan strategi kepemimpinan

44
 memiliki nilai 3, investasi dan kebijakan inovasi mendaparkan nilai 2 dan 3
berturut-turut. Dapat dilihat dari tabel 4.1 dibawah ini.
Tabel 4.1 Nilai INDI 4.0 Manajemen dan Organisasi PT Seikou Seat Cover
Strategi dan Kepemimpinan Investasi Kebijakan Inovasi
2 2 2
Sumber: Dokunmen Pribadi

MANAJEMEN DAN ORGANISASI

MANAJEMEN DAN ORGANISASI
Strategi dan
kepemimpinan
4
3
2
1
0

Kebijakan Inovasi Investasi

Sumber: Dokumen pribadi

Gambar 4.1 Assesment INDI 4.0 Manajemen dan Organisasi PT Seikou Seat
Cover

b. Orang dan Budaya

Orang dan budaya mendapatkan nilai 1,16 dengan rincian budaya dan
keterbukaan terhadap perubahan mendapatkan nilai 2.5 dan 1 berturut-turut
sedangkan pengembangan potensi belum mendapatkan nilai. Dapat dilihat dari
tabel 4.2 dibawah ini.
Tabel 4.2 Nilai INDI 4.0 Orang dan Budaya PT Seikou Seat Cover

Budaya Keterbukaan Terhadap Perubahan Pengembangan Potensi

2.5 1 0
Sumber: Dokumen pribadi

45
 ORANG DAN BUDAYA
ORANG DAN BUDAYA

Budaya
4
3
2
1
0

Keterbukaan Terhadap
Pengembangan Potensi
Perubahan

Sumber: Dokumen Pribadi

Gambar 4.2 Assesment INDI 4.0 Orang dan Budaya PT Seikou Seat Cover
c. Produk dan Layanan
Produk dan layanan mendapatkan nilai 1,33 dengan rincian kostumisasi produk
masih belum ada, layanan berbasis data 3 dan produk cerdas 1. Dapat dilihat dari
tabel 4.3 dibawah ini.
Tabel 4.3 Nilai INDI 4.0 Produk dan Layanan PT Seikou Seat Cover

Kostumasi Produk Layanan berbasis data Produk Cerdas

0 3 1
Sumber: Dokumen Pribadi

PRODUK DAN LAYANAN

PRODUK DAN LAYANAN

Kostumasi Produk
4
3
2
1
0

Produk Cerdas Layanan Berbasis data

Sumber: Dokumen pribadi

46
 Gambar 4.3 Assesment INDI 4.0 Produk dan Layanan PT Seikou Seat Cover
d. Teknologi
Teknologi mendapatkan nilai 1,63 dengan rincian keamanan cyber 3,5,
konektivitas 1, mesin cerdas 1, dan digitalisasi 1. Dapat dilihat dari tabel 4.4
dibawah ini.
Tabel 4.4 Nilai INDI 4.0 Teknologi PT Seikou Seat Cover

Keamanan Cyber Konektivitas Mesin Cerdas Digitalisasi

3.5 1 1 1
Sumber: Dokumen Pribadi

TEKNOLOGI
TEKNOLOGI

Keamanan Cyber
4
3
2
1
Digitalisasi 0 Konektivitas

Mesin Cerdas

Sumber: Dokumen Pribadi

Gambar 4.4 Assesment INDI 4.0 Teknologi PT Seikou Seat Cover

e. Operasi Pabrik
Operasi pabrik mendapatkan nilai 1,63 dengan rincian penyimpanan dan
sharing data 3, rantai pasok dan logistik cerdas 1,5, proses yang otonom 1
dan sistem perawatan cerdas 1.

Tabel 4.5 Nilai INDI 4.0 Operasi Pabrik PT Seikou Seat Cover

Penyimpanan Rantai Pasok dan Proses yang Sistem Perawatan

dan sharing data Logistik Cerdas Otonom Cerdas
3 1.5 1 1
Sumber: Dokumen Pribadi

47
 OPERASI PABRIK
OPERASI PABRIK
Penyimpanan dan
Sharing Data
4
3
2
1
Sistem Perawatan Rantai Pasok dan Logistik
0
Cerdas Cerdas

Proses Yang Otonom

Sumber: Dokumen pribadi

Gambar 4.5 Assesment INDI 4.0 Operasi Pabrik PT Seikou Seat Cover
Analisa ini bertujuan untuk mengetahui kesenjangan yang terjadi dan
menindaklanjuti dengan pemberian solusi transformasi yang diusulkan, dari 5 pilar
INDI 4.0 pada PT Seikou Seat Cover di peroleh data pain point di setiap pilarnya
yang dapat dilihat pada tabel 4.6 dibawah ini.

Tabel 4.6 Solusi dari 5 pilar INDI 4.0 PT Seikou Seat Cover

Manajemen Produk Orang

Operasi
PILAR dan dan dan Teknologi
Pabrik
Organisasi Layanan Budaya

Nilai
Rata- 1,63 2 1,33 1,16 1,63
rata

Sistem
Kebijakan
Bagian perawatan Konektivitas,
inovasi, Pengem
yang cerdas dan Kostumasi Digitalisasi,
Strategi dan bangan
harus Proses Produk dan Mesin
kepemimpin potensi
level up yang Cerdas
an
otonom

Sumber: Dokumen pribadi

48
Menurut tabel 4.6 dihalaman 48, produk dan layanan mendapatkan nilai yang
paling kecil dengan perolehan 1,33 yang dapat di artikan perusahaan baru
memulai perencanaan dan diskusi tentang implementasi 4.0 untuk diterapkan
pada bagian produk dan layanan.

Berdasarkan hasil asesmen INDI 4.0 PT Seikou Seat Cover, ditemukan pain point
pilar produk dan layanan pada bagian kostumasi produk. Akan tetapi karena
orderan di PT Seikou Seat Cover semua mengikuti ketentuan dari buyer dan
semua buyer supply dari material juga aksesoris akan sulit dalam konstumisasi
produk, sehingga menurut penulis perlu adanya implementasi yang berfokus pada
pilar teknologi di bagian konektivitas dan digitalisasi dengan cara pengembangan
endline detail (penggunaan tablet di lini produksi untuk mempermudah input defect
dan jenis defect yang ditemukan di endline sebagai bahan evaluasi untuk
meningkatkan kualitas di tiap tiap lini produksi) dan E-kanban (Digitalisasi untuk
request material yang bertujuan untuk mempermudah request material pada lini
produksi kepada departemen cutting dan Gudang aksesoris).

49
 BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil pembahasan dan Analisa, maka dapat disimpulkan:
1. Pada proses pembuatan sampel sering terjadi dokumen-dokumen dari
buyer yang tidak sesuai satu sama lain sehingga perubahan sampel
menjadi memakan waktu.
2. Layout mesin-mesin masih banyak yang belum efektif sehingga masih
terjadi pemborosan waktu maupun gerak.
3. Pada proses final inspection tidak ditemukan masalah yang berarti
sehingga proses produksi dapat dilaksanakan dengan lancer.
4. Pada proses packing tidak ditemukan masalah yang berarti sehingga
proses finishing, stuffing dan shipment berjalan dengan lancer.
5. Bagian yang bisa di tingaktkan yaitu pada pilar teknologi di bagian
konektivitas dan digitalisasi.
5.2 Saran
1. Untuk mencegah adanya permasalah yang dapat menghambat proses
produksi, RnD garmen PT Seikou Seat Cover harus memeriksa sampel
dan dokumen yang diterima tidak ada yang berbeda satu sama lain juga
mengkonfirmasi ke buyer jika adanya perbedaan dari dokumen maupun
sampel agar sesuai dengan permintaan buyer.
2. Karena IE di PT Seikou Seat Cover terbilang baru, improvisasi yang harus
dilakukan ialah merubah dan membuat layout pengaturan mesin yang
efektif dan efisien agar memperlancar proses produksi.
3. Proses final inspection dapat melakukan pemeriksaan dengan lebih teliti
pada semua sampel saat melakukan random check agar tidak
menimbulkan permasalahan.
4. Pada proses packing ditingkatkan ketelitiannya pada saat penempelan
hangtag dan proses needle detector agar tidak menimbulkan masalah yang
fatal bagi perusahaan sehingga mendapatkan kepercayaan dari buyer.
5. Pada pelaksanaan dan penerapan industri 4.0 dilakukan pelatihan khusus
terlebih dahulu agar operator di bagian yang diterapkan industri 4.0
memahami cara kerja dari mesin dan meminimalisir kesalahan di waktu
yang akan datang.

50
 DAFTAR PUSTAKA

Alex T Hidayat. (2021) : Garment Quality Management, Modul Materi Mata Kuliah
Produksi Distribusi Garmen. Politeknik STTT Bandung.

Alex T Hidayat. (2021) : Garment Preproduction, Modul Materi Mata Kuliah

Produksi Distribusi Garmen. Politeknik STTT Bandung.

Department EXIM PT Seikou Sear Cover (2022): Shipment PT Seikou Seat

Cover.

Department HRD PT Seikou Seat Cover (2022): Izin Usaha dan Penanaman
Modal PT. Seikou Seat Cover .

Department HRD PT Seikou Seat Cover (2022): Jam Kerja Karyawan PT. Seikou
Seat Cover .

Department HRD PT Seikou Seat Cover (2022): Struktur Organisasi dan uraian
tugas PT Seikou Seat Cover .

Department Produksi PT Seikou Sear Cover (2022): Industrial Engineering,

finishing, packing, dan stuffing PT Seikou Seat Cover.

Department QA PT Seikou Sear Cover (2022): Final Inspection PT Seikou Seat

Cover.

Department RnD PT Seikou Seat Cover (2022): Pembuatan Sampel PT Seikou

Seat Cover.

Hidayat. (2020). Seputar Industrial Engineering. Jendela Sastra Indonesia

John, Robert, dan Michael. 2006. Perilaku dan Manajemen Organisasi. Edisi
Ketujuh. Jakarta: Erlangga

Tim Penyusun (2022): Buku Pedoman Praktik Lapangan. Politeknik STTT,

Bandung.

51
Lampiran 1 Gambar Before dan After Layout Iron

52
 Lampiran 2 Checktime Before dan After Layout Iron

Chectime Before & After

(Meja Iron > Lane > Meja Iron) Checktime before & after dalam satu bulan

IRON Before After Selisih Selisih

IRON BEFORE AFTER
LINE (detik) (detik) (detik) (menit)
1.1 12,18 8,32
1.1 7560 detik 4992 detik 2568 detik 42.8 menit

1.2 12,02 12,02 1.2 7212 detik 7212 detik 0 0

2.1 22,1 12,12 2.1 13260 detik 7272 detik 5988 detik 99.8 menit

2.2 21,8 11,28 2.2 13080 detik 6768 detik 6312 detik 105.2 menit

3.1 21,86 12,4 3.1 13116 detik 7440 detik 5676 detik 94.6 menit

3.2 5700 detik 4452 detik 1248 detik 20.8 menit

3.2 9,5 7,42
4.1 13104 detik 10332 detik 2772 detik 46.2 menit
4.1 21,84 17,22
4.2 11124 detik 9696 detik 1428 detik 28.5 menit
4.2 18,54 16,16

53
Lampiran 3 Gambar Before dan After Meja Iron

Terdapat meja putih

yang tidak digunakan

Before
&
After

Menjadi kosong untuk

sementara ada mesin
yang tidak terpakai
karena kekurangan
tempat

54
Lampiran 4 Gambar Before dan After Meja Iron

Terdapat meja hitam

yang tidak terpakai di
belakang meja helper
line 1

Before
&
After

Menjadi tempat iron

press saku bobok line 2
(saling berhadapan
dengan iron utama line
2)

55
Lampiran 5 Gambar Before dan After Meja Iron

Terdapat meja iron

press saku bobok line
2 (jauh dari line 2)

Before
&
After

Menjadi tempat iron

utama line 4 (posisi
dibelakang line 4)

56