PENGELASAN Kode Dokumen : IK-PRY-SOTL-K3LMP- Disetujui oleh : Kepala Proyek Edisi / Revisi : Desember 2014 Review yad : Februari 2017 Alat: Bahan APD: PENANGGUNG BUKTI LANGKAH – LANGKAH JAWAB KERJA
1. Pastikan bahwa tukang las yang melaksanakan pekerjaan
KSDM & pengelasan konstruksi atau instalasi memiliki sertifikat yang sesuai dengan pekerjaan pengelasan yang sedang ditangani. LOGLAT 2. Pelaksana harus menjelaskan instruksi kerja pengelasan Pelaksana kepada tukang las dan pekerja untuk dimengerti dan diikuti, serta menjelaskan potensi bahaya pekerjaan pengelasan antara lain : zinc, cadmium, beryllium, ferro oksida, mercury, butiran logam halus (lead), fluorides, clorinated hydrocarbon solvent, carbon monoksida (CO), ozone (O3), nitrogen aksida (NO & NO2), radiasi : sinar ultraviolet, sinar infrared dsb. 3. Pengelasan tidak diperkenankan dilakukan didaerah yang mudah terbakar atau mudah meledak, apabila terpaksa Pelaksana & dilakukan maka harus mendapat ijin kerja dari pelaksana yang K3LMP terkait. 4. Jenis kawat las yang dipakai harus sesuai dengan besarnya Mekanik ampere yang yang dihasilkan oleh mesin las. 5. Periksa tekanan tabung gas dan kebocoran sebelum dipergunakan. Tabung gas yang masih isi harus ditempatkan Mekanik dalam posisi tegak, tidak diperkenankan dalam posisi tidur (datar). Tabung gas yang sudah kosong di beri label “Kosong”. 6. Gunakan alat pelindung diri ( APD ) sesuai bahaya yang K3LMP dihadapi. Mekanik 7. Apabila tidak digunakan, mesin las harus dimatikan. 8. Sediakan alat pemadam kebakaran portable, pasir atau serbuk K3LMP gergaji yang ditempatkan dalam suatu wadah dan ditempatkan didaerah yang mudah dijangkau. 9. Kabel tanah pengelasan (grounding) sebaiknya dipasang tetap Mekanik di tempat kerja atau ditempatkan 3m dari lokasi kerja dan dapat terlihat oleh pelaksana. 10. Tukang las tidak diperbolehkan menggulung selang atau kabel Pelaksana di sekeliling tubuh mereka pada saat melakukan pengelasan. 11. Semua bahan yang mudah terbakar dan mudah meledak harus disingkirkan atau diberi penghalang yang memadai. Pelaksana 12. Alat-alat dipastikan dalam posisi stabil, sehingga tidak mudah Pelaksana bergeser atau terguling saat operasi. PT WASKITA KARYA (PERSERO) TBK
INSTRUKSI KERJA (IK)
PENGELASAN Kode Dokumen : IK-PRY-SOTL-K3LMP- Disetujui oleh : Kepala Proyek Edisi / Revisi : Desember 2014 Review yad : Februari 2017
13. Pelaksana pekerjaan harus memonitor masing-masing lokasi
Pelaksana dimana pekerjaan pengelasan sedang dilakukan. 14. Pada waktu bekerja di tempat yang tinggi, tindakan berjaga- Pelaksana & jaga harus diambil dan dipasang pengaman untuk mencegah K3LMP jatuhnya batang pengelasan, sisa potongan atau peralatan yang lainnya. 15. Pengelasan dengan menggunakan bahan karbit, tabung karbit Mekanik & ditempatkan minimal 10 m dari tempat pengelasan. regulator yang digunakan harus sesuai dan utuh (tidak retak / pecah). K3LMP Flash back aristor harus terpasang dengan benar, posisi tidak boleh terbalik.