Lapres Pam

LAPORAN RESMI
PRAKTIKUM PENYEDIAAN AIR MINUM 2

KONDISI PANDEMI COVID-19


Disusun Oleh:
Kelompok 9 (Sembilan)
Nama NIM
Giska Laksmi Azizah 1909046002
Yusi Tirana 1909046015
Fadhilah Alfarizi 1909046017
Putri Sukma Larasati 1909046021
Reynaldi Ferdhani Harrits 1909046035

LABORATORIUM TEKNOLOGI LINGKUNGAN

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MULAWARMAN
SAMARINDA
2021
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI




Disusun Oleh:
Nama NIM


Laporan Praktikum Penyediaan Air Minum 2 ini telah diperiksa pada tanggal
Desember 2021 dan telah memenuhi syarat.

Mengetahui,
Koordinator Asisten
Muhammad Rizky Ali

NIM. 1809045025

Menyetujui,
Dosen Pengampu
Ir. Ika Meicahayanti ST., MT.

NIP. 19900510 201404 2 001
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas limpahan
rahmat dan karunia-Nya sehingga kami dapat menyusun laporan akhir Penyediaan Air
Minum 2 ini tepat pada waktunya. Laporan resmi ini mencakup 5 praktikum yaitu,
Aerasi, Sedimentasi 1, Koagulasi Flokulasi, Sedimentasi 2, dan Filtrasi.
Dalam penulisannya, penulis mengalami beberapa kendala dalam mengerjakan laporan.

Namun, beruntung banyak pihak yang bersedia membantu kelancaran penulisan laporan
ini. Oleh karena itu, penulis ucapkan terima kasih kepada:
1. Kepala Laboratorium Teknik Lingkungan, Ir. Muhammad Busyairi, A.Md., S.T.,
M.Sc.
2. Koordinator Praktikum, Ir. Ika Meicahayanti ST., MT.
3. Koordinator Asisten Praktikum, Muhammad Rizky Ali.
4. Asisten Praktikum, Eldifa Auliaputri Kustiawan.
5. Asisten Praktikum, Aulia Miftahul Jannah.
6. Asisten Praktikum, Aldi Rizwanto.
Penyusun menyadari bahwa banyak kekurangan dalam pembuatan laporan ini baik dari
segi materi maupun penyajian. Untuk itu penyusun mengharapkan kritik dan saran yang
bersifat membangun. Akhir kata penyusun berharap semoga laporan ini bermanfaat bagi
penyusun sendiri khususnya dan pembaca pada umumnya.
Samarinda, Desember 2021
Kelompok 9
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL.........................................................................................................
LEMBAR PENGESAHAN..............................................................................................
KATA PENGANTAR.......................................................................................................
DAFTAR ISI......................................................................................................................
DAFTAR TABEL.............................................................................................................
DAFTAR GAMBAR.........................................................................................................
MODUL 1 : AERASI
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

1.2 Tujuan Praktikum..........................................................................................................
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sumber Air Baku..........................................................................................................

2.2 Proses Pengolahan Air..................................................................................................
2.3 Aerasi............................................................................................................................
BAB 3 METODE PRAKTIKUM
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

3.2 Alat dan Bahan..............................................................................................................
3.2.1 Alat.............................................................................................................................
3.2.2Bahan..........................................................................................................................
3.3 Cara Kerja.....................................................................................................................
3.4 Bagan Alir Praktikum...................................................................................................
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

4.2 Perhitungan...................................................................................................................
4.2.1Perhitungan DO..........................................................................................................
4.2.2Perhitungan Nilai Kejenuhan Oksigen (Cs-C)............................................................
4.3 Pembahasan...................................................................................................................
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................................
5.2 Saran.............................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................
LAMPIRAN.......................................................................................................................
MODUL 2 : SEDIMENTASI 1
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

2.1 Pengolahan Air Bersih..................................................................................................

2.2 Tahapan Pengolahan Air Bersih...................................................................................
2.3 Sedimentasi...................................................................................................................
2.4 Bentuk Sedimentasi......................................................................................................

3.2 Alat dan Bahan..............................................................................................................
3.2.1 Alat.............................................................................................................................
3.2.2Bahan..........................................................................................................................
3.3 Cara Kerja.....................................................................................................................

4.2 Perhitungan...................................................................................................................
4.3 Pembahasan...................................................................................................................
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................................
5.2 Saran.............................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................
LAMPIRAN.......................................................................................................................
MODUL 3 : KOAGULASI FLOKULASI
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................


2.1 Pengertian Koagulasi-Flokulasi....................................................................................
2.2 Koagulan.......................................................................................................................
2.3 Faktor yang Mempengaruhi Proses Koagulasi.............................................................
2.4 Proses Koagulasi-Flokulasi...........................................................................................
2.5 Operasi dan Parameter..................................................................................................

3.2 Alat dan Bahan..............................................................................................................
3.2.1 Alat.............................................................................................................................
3.2.2Bahan..........................................................................................................................
3.3 Cara Kerja.....................................................................................................................

4.2 Perhitungan Volume Dosis Koagulan...........................................................................
4.3 Pembahasan...................................................................................................................
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................................
5.2 Saran.............................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................
LAMPIRAN.......................................................................................................................
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

2.1 Sedimentasi...................................................................................................................
2.2 Kekeruhan.....................................................................................................................
2.3 Bak Sedimentasi............................................................................................................
2.4 Sedimentasi Tipe II.......................................................................................................
2.5 Metode Sedimentasi......................................................................................................

3.2 Alat dan Bahan..............................................................................................................
3.2.1 Alat.............................................................................................................................
3.2.2Bahan..........................................................................................................................
3.3 Cara Kerja.....................................................................................................................

4.2 Perhitungan...................................................................................................................
4.2.1Volume Settling Coloumn...........................................................................................
4.2.2Kecepatan Alir............................................................................................................
4.2.2.1 Menit ke-10.............................................................................................................
4.2.2.2 Menit ke-20.............................................................................................................
4.2.2.3 Menit ke-30.............................................................................................................
4.2.2.4 Menit ke-40.............................................................................................................
4.2.2.5 Menit ke-50.............................................................................................................
4.2.2.6 Menit ke-60.............................................................................................................
4.2.2.7 Menit ke-70.............................................................................................................
4.2.2.8 Menit ke-80.............................................................................................................
4.2.2.9 Menit ke-90.............................................................................................................
4.2.3Fraksi..........................................................................................................................
4.2.3.1 Menit ke-10.............................................................................................................
4.2.3.2 Menit ke-20.............................................................................................................
4.2.3.3 Menit ke-30.............................................................................................................
4.2.3.4 Menit ke-40.............................................................................................................
4.2.3.5 Menit ke-50.............................................................................................................
4.2.3.6 Menit ke-60.............................................................................................................
4.2.3.7 Menit ke-70.............................................................................................................
4.2.3.8 Menit ke-80.............................................................................................................
4.2.3.9 Menit ke-90.............................................................................................................
4.2.4Persen Removal..........................................................................................................
4.2.4.1 Menit ke-10.............................................................................................................
4.2.4.2 Menit ke-20.............................................................................................................
4.2.4.3 Menit ke-30.............................................................................................................
4.2.4.4 Menit ke-40.............................................................................................................
4.2.4.5 Menit ke-50.............................................................................................................
4.2.4.6 Menit ke-60.............................................................................................................
4.2.4.7 Menit ke-70.............................................................................................................
4.2.4.8 Menit ke-80.............................................................................................................
4.2.4.9 Menit ke-90.............................................................................................................
4.2.5Waktu Detensi (td)......................................................................................................
4.2.5.1 Menit ke-10.............................................................................................................
4.2.5.2 Menit ke-20.............................................................................................................
4.2.5.3 Menit ke-30.............................................................................................................
4.2.5.4 Menit ke-40.............................................................................................................
4.2.5.5 Menit ke-50.............................................................................................................
4.2.5.6 Menit ke-60.............................................................................................................
4.2.5.7 Menit ke-70.............................................................................................................
4.2.5.8 Menit ke-80.............................................................................................................
4.2.5.9 Menit ke-90.............................................................................................................
4.2.6Total Removal.............................................................................................................
4.3 Grafik............................................................................................................................
4.4 Pembahasan...................................................................................................................
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................................
5.2 Saran.............................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................
LAMPIRAN.......................................................................................................................
MODUL 5 : FILTRASI
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

2.1 Filtrasi...........................................................................................................................
2.2 Media-Media Filter.......................................................................................................
2.3 Cara Filtrasi...................................................................................................................
2.4 Proses Filtrasi................................................................................................................
2.5 Teknologi Filtrasi..........................................................................................................

3.2 Alat dan Bahan..............................................................................................................
3.2.1 Alat.............................................................................................................................
3.2.2Bahan..........................................................................................................................
3.3 Cara Kerja.....................................................................................................................

4.2 Pembahasan...................................................................................................................
BAB 5 PENUTUP
5.1 Kesimpulan...................................................................................................................
5.2 Saran.............................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................
LAMPIRAN.......................................................................................................................
DAFTAR TABEL
MODUL 1 : AERASI
Tabel 4.1 Hasil Pengukuran DO......................................................................................

Tabel 4.2 Nilai ln (Cs-C) Terhadap Waktu......................................................................
Tabel 4.1 aaaaaaaaaa........................................................................................................

Tabel 4.2 bbbbbbbbb........................................................................................................
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Waktu Pengendapan Flok yang Terbentuk........................

Tabel 4.2 Hasil Pengukuran Kekeruhan dan pH..............................................................
Tabel 4.1 aaaaaaaaaa........................................................................................................

Tabel 4.2 bbbbbbbbb........................................................................................................
MODUL 5 : FILTRASI
Tabel 4.1 Hasil Pengukuran Kekekruhan.............................................................................

DAFTAR GAMBAR
MODUL 1 : AERASI
Gambar 3.1 Bagan Alir Prosedur Praktikum Aerasi.........................................................

Gambar 4.1 Grafik Nilai Koefisien Transfer Energi.........................................................
Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum aaaaaaaaaaaa..............................................................
Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum Koagulasi-Flokulasi..................................................
MODUL 4 : SEDIMETASI 2
Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum aaaaaaaaaaaa..............................................................
MODUL 5 : FILTRASI
Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum Filtrasi........................................................................

AERASI
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Air bersih tidak bisa dipisahkan dengan kehidupan karena tanpa air bersih manusia sulit
memperoleh sumber air minum. Air bersih adalah salah satu jenis sumber daya berbasis
air yang bermutu baik dan dimanfaatkan oleh manusia untuk dikonsumsi atau
digunakan dalam melakukan aktivitas mereka sehari-hari termasuk diantaranya adalah
sanitasi. Air yang digunakan harus memenuhi syarat dari segi kualitas maupun
kuantitas. Secara kualitas, air harus tersedia pada kondisi yang memenuhi syarat
kesehatan. Kualitas air dapat ditinjau dari segi fisik, kimia, dan biologi. Air yang dapat
digunakan untuk keperluan sehari-hari harus memenuhi standar baku air untuk rumah
tangga. Kualitas air yang baik ini tidak selamanya tersedia di alam. Berdasarkan
departemen kesehatan, syarat-syarat air minum adalah tidak berasa, tidak berbau, tidak
berwarna, dan tidak mengandung logam berat. Dibutuhkan sistem penyediaan air
meliputi sumber-sumber penyediaan, sarana penampungan, sarana pengolahan air biasa
dan baku penyaluran penampungan, saluran distribusi, transmisi air besih, pelayanan,
dan pengolahan air baku agar air dapat dikonsumsi oleh manusia.
Upaya pemenuhan air bersih bagi masyarakat pada masa sekarang dan pada masa yang
akan datang adalah melalui proses pengolahan air bersih dengan tujuan mengubah air
baku dari sumber tertentu, seperti ditetapkan dalam Peraturan Menteri Kesehatan
Republik Indonesia Nomor 416/MENKES/PER/IX/1990 tanggal 03 September Tahun
1990 Tentang Syarat-Syarat Dan Pengawasan Kualitas Air. Salah satu sarana air bersih
yaitu alat-alat seperti closet, washtafel, bak mandi. Standar baku kualitas air bersih
merupakan parameter yang digunakan untuk menentukan kualitas air bersih. Untuk
menanggulangi masalah tersebut, salah satu alternatif yang dapat dilakukan dengan cara
mengolah air tersebut sehingga didapatkan air dengan kualitas yang memenuhi syarat
kesehatan dengan baku mutu sesuai dengan Peraturan terkait kualitas air. Perlu cara
pengolahan air minum terkait yang salah satunya dengan menggunakan metode aerasi.
Oleh karena itu praktikum Penyediaan Air Minum tentang Aerasi ini dilakukan untuk
dapat mengetahui pengaruh suhu terhadap oksigen terlarut yang terdapat di dalam air,
mengetahui tentang nilai oksigen terlarut (DO) pada setiap interval waktu tertentu, serta
untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi proses aerasi pada praktikum.
1.2 Tujuan Praktikum
Berdasarkan latar belakang tersebut, maka tujuan praktikum Aerasi yaitu:

a. Untuk mengetahui pengaruh suhu terhadap nilai oksigen terlarut dalam air.
b. Untuk mengetahui nilai oksigen terlarut pada setiap interval waktu.
c. Untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi aerasi.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sumber Air Baku
Air merupakan zat yang paling dibutuhkan bagi kehidupan manusia. Air yang dimaksud
adalah air tawar atau air bersih yang akan secara langsung dapat dipakai di kehidupan.
Batasan air bersih adalah air yang dapat digunakan oleh manusia untuk keperluan
sehari-hari nya yang memenuhi syarat syarat kesehatan dan dapat diminum apabila telah
dimasak. Air bersih dapat berasal dari air hujan, air permukaan, air tanah, dan mata air
(Satoto, 2011).
Saat ini, air merupakan sumber daya terbatas yang harus dikelola. Sumber air untuk
berbagai keperluan berasal dari air permukaan (sungai, danau, dan waduk) dan air
tanah. Sumber air tersebut pada hakikatnya berasal dari air hujan. Air hujan yang masuk
melalui lapisan batuan dan membentuk tandon dikenal sebagai air tanah. Jika air tanah
dalam kondisi tekanan tinggi, air tanah tersebut dapat mengalir ke permukaan tanah
secara otomatis sebagai mata air (spring). Lokasi sumber air biasanya jauh dari
penggunanya. Saluran atau kanal, reservoar, sumur, dan menara air merupakan sarana
buatan manusia untuk mengumpulkan dan memindahkan air dari sumber-sumber air
alami ke lokasi air tersebut diperlukan. Air dari waduk, sumur, dan sungai biasanya
harus diolah sebelum didistribusikan dan digunakan atau dikonsumsi karena adanya
kemungkinan kontaminasi (Suprihati, 2013).
Air hujan sebagian menguap balik ke atmosfer dan sebagian lagi mengalir langsung ke
sungai, atau mengalir kebawah masuk ke dalam lapisan tanah menuju air tanah. Zona
dalam tanah di atas “water table” disebut sebagai daerah aerasi, yaitu zona berpori yang
terisi dengan campuran antara udara dan air. Air permukaan secara alami cenderung
mengandung padatan tanah tersuspensi, bakteri, dan bahan organik hasil pembusukan
tanaman dan hewan. Oleh karena itu, air yang diambil secara langsung dari sungai atau
danau pada umumnya belum cukup baik untuk keperluan konsumsi manusia secara
langsung. Tingkat pencemaran air permukaan sering dinilai dari parameter cemaran
biologis. Tidak seperti air tanah yang biasanya hanya memerlukan sedikit perlakuan, air
permukaan sering memerlukan pengolahan secara lebih ekstensif, terutama jika air
tersebut tercemar berat oleh berbagai aktivitas manusia, seperti industri, pertanian,
pemukiman, pertambangan, perdagangan, dan rekreasi (Suprihati, 2013).
2.2 Proses Pengolahan Air
Pengelolaan air pada dasarnya untuk meningkatkan nilai tambah dengan cara
menyisihkan berbagai kontaminan dalam air baku melalui berbagai tahapan proses
hingga mutunya memenuhi tujuan atau persyaratan tertentu. Untuk keperluan domestik,
target pengelolaan air adalah menghilangkan mikroorganisme patogen atau bahan
pengganggu kesehatan, sehingga penyebaran penyakit melalui air minum dapat
dihindari. Selain aman, air minum juga harus menyenangkan secara estetik, yaitu air
harus jernih, tidak berwarna, tidak berasa, dan tidak berbau. Proses pengolahan air
bersih sering diasosiasikan dengan proses pengolahan untuk memenuhi air minum
(potable drinking water), tetapi proses pengolahan air itu sendiri mencakup dimensi
yang lebih luas, baik dari aspek permasalahan, pengguna, maupun tujuan
penggunaannya. Pengolahan air dapat mencakup skala rumah tangga, skala komunitas
atau wilayah, atau skala industri dengan berbagai variasi kebutuhan kuantitas dan mutu
air bergantung pada jenis spesifik dan sekalah industri (Suprihati, 2013).
Menurut Satoto (2011), Pengolahan air dapat dilakukan secara fisika, kimia, dan
biologi:
1. Pengolahan air secara fisika
Pengolahan air secara fisika dilakukan untuk menghilangkan kotoran pada air berupa
zat padat, misalnya sampah, kayu, dan pasir. Pengolahan secara fisika dilakukan
dengan penetrasi, pengendapan atau sedimentasi.
2. Pengolahan air secara kimia
Pada pengolahan secara kimia digunakan bahan bahan kimia untuk memenuhi
parameter kimia, misalnya untuk mengontrol pH air supaya netral.
3. Pengolahan air secara biologi
Pengolahan secara biologi dilakukan agar air dapat memenuhi standar parameter
biologi, antar lain dengan pemanasan dan penyinaran dengan sinar ultraviolet
sehingga bakteri dan virus yang terdapat dalam air akan mati.
Proses penjernihan/penyediaan air bersih merupakan proses perubahan sifat fisik, kimia,
dan biologi air baku agar memenuhi syarat untuk digunakan sebagai air minum.
Pengolahan air dapat dilakukan secara individu maupun kolektif. Dengan berkembang
nya penduduk dan teknologi di perkotaan. Pengolahan air khusus dilakukan oleh
perusahaan air minum (PAM). Proses kimia pada penggunaan air minum diantaranya
meliputi koagulasi, aerasi, reduksi dan oksidasi. Semua proses kimia tersebut dapat
dilakukan secara sederhana ataupun dengan menggunakan teknik modern. Pada
dasarnya Penjernihan air dilakukan dengan salah satu dari tiga metode atau kombinasi
dari tiga metode tersebut,. Ketiga metode tersebut yaitu penjernihan dengan air dengan
metode fisika, penjernihan air dengan metode kimia, penjernihan air dengan metode
biologis (Rohim, 2020).
Tingkat mutu air pada dasarnya ditentukan oleh tujuan penggunaannya, maka standar
mutu air biasanya ditentukan sesuai dengan penggunaannya. Pengetahuan tentang mutu
air yang diinginkan merupakan hal penting untuk menentukan apakah air baku perlu
pengolahan, proses apa yang harus diterapkan untuk mencapai mutu air yang
diperlukan. Oleh karena itu, salah faktor penentu keberhasilan perancangan proses
pengolahan terletak pada keberhasilan seleksi proses pengolahan air dan penerapan
tingkat mutu air hasil olahan (Suprihati, 2013).
Menurut Suprihati (2013), Ada lima tahapan kunci dalam perencanaan proses
pengolahan air, yaitu :
1. Karakterisasi sumber air baku dan pendefinisian tujuan mutu air hasil olahan (standar
mutu)
2. Pra-perancangan, termasuk pemilihan proses
3. Rancangan detail alternatif terpilih
4. Konstruksi (pekerjaan sipil)
5. Operasi dan pemeliharaan fasilitas pengolahan air.
Karakterisasi sumber air baku dan target mutu air hasil olahan (standar mutu)
menentukan jenis satuan operasi atau satuan proses yang diterapkan. Berdasarkan fungsi
utama, satuan operasi dalam pengolahan air dapat digolongkan menjadi operasi untuk
menghilangkan bahan partikel (penyaringan, sedimentasi, koagulasi/ flokulasi, filtrasi),
disinfeksi (klorinasi, ozonisasi, radiasi dengan UV, filtrasi membran), dan/atau untuk
menghilangkan bahan terlarut (aerasi, ozonisasi, pelunakan, adsorpsi, reverse osmosis).
Sistem pengolahan air biasanya terdiri atas kombinasi satuan operasi atau satuan proses
tersebut (Suprihati, 2013).
2.3 Aerasi
Aerasi merupakan proses penjernihan dengan cara mengisikan oksigen ke dalam air,
sehingga zat-zat seperti karbon dioksida serta hidrogen sulfida dan metana yang
mempengaruhi rasa dan bau dari air, dapat dikurangi atau dihilangkan. Selain itu,
partikel mineral yang terlarut dalam air seperti besi dan makan akan teroksidasi dan
secara cepat akan membentuk lapisan endapan yang nantinya dapat dihilangkan melalui
proses sedimentasi atau filtrasi. Pada proses aerasi terjadi reaksi oksidasi. Reaksi
oksidasi inipsangat efektif pada pH air lebih besar 7 (tujuh). Oleh karena itu sebelum
aerasi dilakukan, maka pH air baku harus dinaikkan sampai mencapai pH 8. Hal ini
dimaksudkan agar pihak lain tidak menyimpang dari standar untuk air minum yaitu pH
6,5-pH 8,5. Oksidasi mangan dengan oksigen dari udara tidak efektif untuk bersih,
tetapi jika kadar mangannya tidak terlalu tinggi maka sebagian makan dapat juga
teroksidasi dan terendapkan (Satoto, 2011).
Aerasi bekerja lebih dikhususkan pada transfer gas oksigen atau proses penambahan
oksigen kedalam air. Keberhasilan proses aerasi tergantung pada besarnya nilai suhu,
kejenuhan oksigen, karateristik air dan turbulensi air. Ada beberapa jenis aerator yang
biasa digunakan untuk pengolahan air minum antara lain cascade aerator, multiple plat
form aerator, spray aerator, bubble aerator (pneumatic system) dan multiple tray aerator.
Aerator dipergunakan untuk menambah konsentrasi oksigen terlarut di dalam air
dengan memperbesar permukaan kontak (contact surface) antara dua medium (air dan
udara). Multiple tray aerator yang terdiri atas 4-8 tray dengan dasarnya penuh dengan
lubang-lubang pada jarak 30-50 cm. Melalui pipa-pipa berlubang air
dibagi rata melalui tray, dari sini percikan-percikan kecil turun ke bawah dengan
kecepatan kira-kira 0,002 m3/detik per m2 permukaan tray (Maftukhah, 2019).
Aerasi merupakan suatu sistem Oksigenasi melalui penangkapan O 2 dari udara pada air
olahan yang akan diproses. Pemasukan oksigen ini bertujuan agar O 2 di udara dapat
bereaksi dengan kation yang ada di dalam air olahan. Reaksi kation dan oksigen
menghasilkan oksidasi logam yang sukar larut dalam air sehingga dapat mengendap.
Proses aerasi terutama untuk menurunkan kadar besi (Fe) dan Magnesium (Mg). Kation
kation Fe2+ atau Mg2+ bila disemburkan ke udara akan membentuk oksida Fe 3O3 dan
MgO. Proses aerasi selanjutnya harus di ikuti oleh proses filtrasi (Rohim, 2020).
Tujuan dari proses aerasi adalah meningkatkan konsentrasi oksigen yang berada
didalam air yang berguna dalam pengolahan air. Terjadi kontak antara air dan oksigen
dikarenakan adanya penambahan udara dalam air pada proses aerasi sehingga dapat
membentuk endapan Fe(OH)3, selain itu berdasarkan penelitian sebelumnya fungsi
aerasi yaitu meningkatkan produksi oksigen ditandai dengan penurunan parameter
organik dan chemical oxygen demand (COD). Proses aerasi untuk mengoksidasi besi
dengan konsentrasi tinggi (> 5,0 mg/L) sehingga dapat menghemat biaya bahan kimia. Aerasi
yang diikuti dengan pemisahan padat/cair biasanya diterapkan untuk menghilangkan zat besi
(Istihara, 2019).
Efektifitas proses aerasi sebagai salah satu cara untuk mengurangi atau menghilangkan
bahan-bahan pencemar dalam air sampai batas yang dipersyaratkan ditentukan oleh
persebaran udara dalam kolam aerasi. Metode ini menekankan pada transfer oksigen ke
dalam air untuk meningkatkan kadar oksigen terlarut, menyisihkan kandungan besi dan
mangan, hidrogen sulfida, senyawa organik serta karbondioksida yang ada didalam air.
Ada beberapa jenis aerasi yang sering digunakan yakni gravity aerator, spray aerator,
diffusser aerator, dan mechanical aerator. Pada aerator jenis diffuser dapat melakukan
transfer oksigen dari udara bertekanan yang diinjeksikan dalam air. Injeksi udara
berlangsung dalam bak besar melalui diffuser berpori berbentuk plat atau tabung. Udara
yang keluar dari diffuser biasanya berbentuk gelembung udara yang akan menyebabkan
peningkatan turbulensi air (Oktiawan, 2017).
BAB 3
METODE PRAKTIKUM
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum
Praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Aerasi dilaksanakan secara online dan
offline. Praktikum offline dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Lingkungan pada
hari Sabtu, 16 Oktober 2021 pukul 09.00-17.00 WITA. Pandemi COVID-19
menyebabkan praktikum juga dilaksanakan online (via zoom) pada hari Selasa, 26
Oktober 2021 pukul 15.30-17.30 WITA.
3.2 Alat dan Bahan
3.2.1 Alat
Alat yang digunankan pada praktikum mata acara Aerasi yaitu:
1. Aerator
2. Bak air kapasitas 10 L
3. Stopwatch
4. Termometer raksa
5. Gelas ukur 1000 mL
6. Neraca analitik
7. Jerigen 25 L
8. Spatula
9. DO meter
10. Batang pengaduk
11. Alat tulis
12. Botol semprot
3.2.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum mata acara Aerasi yaitu :
1. Sampel air Sungai Mahakam sebanyak 10 L
2. Na2SO3
3. Alumunium foil
3.3 Cara Kerja
Cara kerja yang dilakukan pada praktikum mata acara Aerasi adalah :
1. Disiapkan alat dan bahan yang akan digunakan.
2. Disiapkan sampel air sebanyak 10 L dan dimasukkan kedalam bak air.
3. Disiapkan DO meter dengan menekan tombol power dan diukur kadar DO awal
dalam sampel air pada menit ke-0.
4. Dicatat hasil kadar DO dan suhu yang tertera pada DO meter.
5. Dihitung berat Natrium Sulfit (Na2SO3) sebanyak 0,35234 gram dengan berat hasil
perhitungan menggunakan neraca analitik.
6. Diturunkan kadar DO pada sampel air hingga mendekati 0 mg/l dengan
menambahkan 0,35234 gram Natrium Sulfit (Na 2SO3) yang telah ditimbang ke
dalam bak air sampel.
7. Diaduk air sampel yang sudah dicampur Na 2SO3 dengan menggunakan atang
pengaduk hingga homogen.
8. Dilakukan aerasi dengan memasukkan selang aerator ke dalam bak kemudian
dinyalakan aerator.
9. Diukur DO pada air sampel dengan menggunakan DO meter dan suhu dengan
termometer raksa pada menit ke-0, 3, 7, 10, 15, 20, 25 dan 30.
10. Dicatat dan didokumentasikan hasil pengukuran.
c.4 Bagan Alir Prosedur Praktikum
Bagan alir prosedur pelaksanaan praktikum aerasi yaitu:
Disiapkan alat dan bahan yang akan digunakan
Disiapkan air sampel sebanyak 10 liter dimasukkan ke dalam bak air
Diukur kadar DO awal dalam air sampel dengan menggunakan DO

meter pada menit ke-0
Dihitung berat Na2SO3 sebanyak 0,35234 gram dengan menggunakan

neraca analitik
Diturunkan kadar Do pada air sampel hingga mendekati 0 mg/L

dengan menambahkan Na2SO3 sebanyak 0,35234 gram
Diaduk air sampel hingga homogen
Dilakukan aerasi dengan menggunakan aerator pada air sampel
Diukur DO pada air sampel dan suhu dengan termometer raksa pada
menit ke-0,3,7,10,15,20,25 dan 30
Dicatat dan didokumentasikan hasil pengukuran
Gambar 3.1 Bagan Alir Prosedur Praktikum Aerasi

BAB 4
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengamatan
Tabel 4.1 Hasil Pengukuran DO

Waktu Menit ke-
Pengambilan
0 3 7 10 15 20 25 30
Sampel
DO (mg/l) 4,46 5,72 5,90 6,50 6,66 6,71 7,07 6,94
Temperatur
27,9 27,6 27,7 27,7 27,6 27,7 26,9 27,7
(˚C)
(Data Primer, 2021).
Tabel 4.2 Nilai ln (Cs – C) Terhadap Waktu

Menit C Cs - C ln (Cs – C)
0 0,0576 7,49 2,01
3 0,0738 7,45 2,01
7 0,0762 7,43 2,01
10 0,0839 7,4 2
15 0,0860 7,4 2
20 0,0866 7,38 2
25 0,0913 7,46 2,01
30 0,0896 7,37 2
4.2 Perhitungan
4.2.1 Perhitungan DO
a. Menit ke-0
b. Menit ke-3
c. Menit ke-7
d. Menit ke-10
a. Menit ke-15
b. Menit ke-20
c. Menit ke-25
d. Menit ke-30
e. Rata – Rata DO
4.2.2 Perhitungan Nilai Kejenuhan Oksigen (Cs – C)

a. Menit ke-0
b. Menit ke-3
c. Menit ke-7
d. Menit ke-10
e. Menit ke-15
f. Menit ke-20
g. Menit ke-25
h. Menit ke-30
f. Rata – Rata Cs 760
4.3 Pembahasan
Pada prinsipnya Praktikum Aerasi dilakukan agar proses pengolahan air dibuat
mengalami kontak erat dengan udara dengan tujuan meningkatkan kandungan oksigen
dalam air. Proses aerasi merupakan peristiwa terlarutnya oksigen di dalam air.
Efektivitas dari aerasi tergantung dari seberapa luas dari permukaan air yang
bersinggungan langsung dengan udara. Proses aerasi dilakukan selama 30 menit dengan
pengukuran DO dengan interval waktu pada menit ke-0,3,7,10,15,20,25, dan 30 untuk
mengetahui apakah kandungan oksigen terlarut meningkat pada air. Kemudian air
sampel dihitung DO dan temperatur. Selanjutnya dianalisis mengenai nilai kejenuhan
oksigen dan koefisien transfer oksigen yang terjadi.
Dilakukan perhitungan kadar DO pada proses aerasi yang diukur menggunakan alat DO
meter. Didapatkan kadar DO awal sebesar 4.46 mg/l. Kemudian dihitung dan
didapatkan DO0 sebesar 0,0576 mg/L. Pada menit ke-3 diperoleh kadar DO sebesar 5,72
mg/l, kemudian dihitung dan didapatkan DO3 sebesar 0,0738 mg/l. Pada menit ke-7
diperoleh kadar DO sebesar 5,90 mg/l, dari hasil perhitungan diperoleh DO7 sebesar
0,0762 mg/l. Pada menit ke-10 diperoleh kadar DO sebesar 6,50 mg/l, dari hasil
perhitungan diperoleh DO10 sebesar 0,0839 mg/l. Pada menit ke-15 diperoleh kadar
DO sebesar 6,66 mg/l, dari hasil perhitungan diperoleh DO15 sebesar 0,0860 mg/l. Pada
menit ke-20 diperoleh kadar DO sebesar 6,71 mg/l, dari hasil perhitungan diperoleh
DO20 sebesar 0,0866 mg/l. Pada menit ke-25 diperoleh kadar DO sebesar 7,07 mg/l,
dari hasil perhitungan diperoleh DO25 sebesar 0,0913 mg/l. Pada menit ke-30 diperoleh
kadar DO sebesar 6,94 mg/l, dari hasil perhitungan diperoleh DO30 sebesar 0,0896
mg/l. Sehingga rata-rata DO pada interval waktu 30 menit waktu aerasi adalah 0,0806
mg/l.
Perhitungan nilai kejenuhan oksigen yang dipengaruhi oleh suhu, salinitas, serta
tekanan parsial yang berkontak dengan air. Berdasarkan perhitungan didapatkan
kejenuhan oksigen pada menit awal yaitu 7,54 mg/l. Dilanjut pada menit ke-3 dan menit
ke-7 dengan kejenuhan oksigen sebesar 7,53 mg/l dan 7,51 mg/l. Ditingkat kejenuhan
oksigen menit ke-10 dan menit ke-15 kejenuhannya sebesar 7,48 mg/l dan 7,49 mg/l.
Pada menit ke-20 dan menit ke-25 diperoleh kejenuhan oksigen sebesar 7,47 mg/l dan
7,55 mg/l. Lalu dimenit ke-30 kejenuhan oksigennya menjadi 7,46 mg/l. Sehingga rata-
rata kejenuhan oksigen pada interval waktu 30 menit waktu aerasi adalah 7,5 mg/l.
Hubungan antara nilai kejenuhan oksigen dengan DO masih saling terkait antara suhu,
dimana apabila nilai kejenuhan oksigen tinggi, maka suhunya juga akan tinggi. Hal ini
berarti apabila suhu tinggi, kandungan DO dalam air pun akan menjadi rendah. Hal ini
juga berpengaruh pada tingkat difusi, tegangan permukaan, serta kekentalan atau
viskositas air.
G
ambar 4.1 Grafik Nilai Koefisien Transfer Energi
Dari grafik di atas dapat disimpulkan bahwa koefisien transfer energy adalah sebesar
0,0018/jam. Hal ini dipengaruhi oleh oksigen terlarut yang terkandung dalam air ketika
proses aerasi terjadi.
Aerasi merupakan salah satu proses dari transfer gas yang lebih dikhususkan pada
transfer oksigen dari fase gas ke fase cair. Fungsi utama aerasi dalam pengolahan air
adalah melarutkan oksigen ke dalam air untuk meningkatkan kadar oksigen terlarut
dalam air dan melepaskan kandungan gas-gas yang terlarut dalam air, serta membantu
pengadukan air. Aerasi dipergunakan pula untuk menghilangkan kandungan gas-gas
terlarut, oksidasi kandungan besi dalam air, mereduksi kandungan ammonia dalam air
melalui proses nitrifikasi dan untuk meningkatkan kandungan oksigen terlarut agar air
terasa lebih segar. Aerasi dapat digunakan pula untuk penyisihan rasa dan bau. Aplikasi
aerasi pada pengolahan air yaitu dapat menurunkan kadar karbon dioksida yang
terkandung dalam air. Aplikasi lainnya yaitu menghilangkan senyawa kimia yang dapat
mempengaruhi bau dan rasa pada air, seperti metana, hidrogen sulfida, atau senyawa
lain yang bersifat volatil atau menguap di air.
Faktor yang mempengaruhi banyaknya oksigen dalam air yaitu suhu, kecepatan aliran
air, masuknya cairan atau elemen air, dan respirasi organisme. Pada suhu, oksigen
dalam air memiliki hubungan yang berbanding terbalik dan non linier dengan suhu di
sekitarnya. Hal ini berarti ketika suhu ruangan sekitar menurun, kelarutan oksigen akan
meningkat dan jumlah oksigen di dalam air akan semakin banyak. Sebaliknya, ketika
suhu ruangan sedang naik atau panas, kelarutan oksigen di dalam air akan menurun dan
jumlah semakin berkurang. Pada Kecepatan aliran air, air yang berada dalam suatu
aliran cenderung lebih memiliki oksigen terlarut yang menyebar seiring dengan
pergerakan arus yang terus terjadi. Contohnya aliran air sungai menuju waduk. Karena
air sungai terus bergerak dan mengalir, maka kandungan oksigen di dalamnya akan
menyebar sesuai dengan massa air yang menyebar dan bergerak. Pada masuknya cairan
atau elemen air akan mempengaruhi penyebaran oksigen, tergantung dari karakteristik
masukkan tersebut. Apabila masukkan lain memiliki kualitas yang lebih baik dengan
oksigen terlarut lebih tinggi dibandingkan dengan air yang dimasuki, maka air akan
berubah kualitasnya menjadi lebih baik. Sebaliknya apabila masukkan memiliki kualitas
lebih buruk dengan oksigen lebih rendah maka air akan tercemar dengan adanya
masukkan tersebut. Pada respirasi organisme, adanya organisme yang tinggal di dalam
air sudah pasti mempengaruhi jumlah oksigen di dalamnya. Kebanyakan organisme
membutuhkan oksigen untuk bertahan hidup jika ada banyak organisme ditemukan di
dalam air, maka jumlah oksigen di dalamnya akan berkurang karena dipakai untuk
bernafas maupun bertahan hidup.
Kegunaan oksigen dalam air yaitu untuk menunjukkan kualitas air tersebut karena
oksigen memegang peranan penting dalam proses reduksi dan oksidasi baik bahan
organik maupun anorganik di dalam air. Selain itu, oksigen juga menentukan kondisi
biologis yang dilakukan oleh organisme aerobik atau anaerobik di mana dalam kondisi
aerobik, peranan oksigen adalah untuk mengoksidasi bahan organik dan anorganik
dengan hasil akhirnya adalah nutrient yang memberikan kesuburan bagi perairan
tersebut. Oksigen di dalam air juga berguna untuk mereduksi bahan kimia berbahaya
menjadi senyawa lain yang lebih sederhana dan tidak berbahaya. Berbagai biota dan
mikroorganisme di dalam air juga membutuhkan oksigen untuk bernafas.
Faktor kesalahan pada praktikum aerasi yaitu penimbangan berat Natrium Sulfit
(Na2SO3) tidak bisa menggunakan neraca analitik, hal ini disebabkan hasil timbang
berat yang dihasilkan tidak stabil sehingga penimbangan berat Natrium Sulfit (Na 2SO3)
dilakukan dengan menggunakan timbangan digital.
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum Aerasi yang telah dilakukan, dapat ditarik kesimpulan yaitu:
1. Pengaruh suhu terhadap oksigen terlarut yang terdapat di dalam air sampel yaitu
semakin tinggi suhu maka akan semakin rendah kandungan oksigen terlarutnya.
Sebaliknya, semakin rendah suhu maka akan semakin tinggi kandungan oksigen
terlarut di dalam air. Hal ini dikarenakan apabila suhu tinggi itu berarti menandakan
bahwa banyaknya bahan organik yang didegradasi oleh mikroorganisme yang
membuat mikroorganisme tersebut memerlukan banyak oksigen. Sebab itulah saat
suhu tinggi, kandungan oksigen terlarutnya rendah.
2. Dilakukan perhitungan DO pada masing-masing interval waktu aerasi. Pertama pada
menit awal didapat nilai DO yaitu 0,0576 mg/l. Menit ke-3 didapat nilai DO sebesar
0,0738 mg/L. Menit ke-7 dengan nilai DO yaitu 0,0762 mg/L. Kemudian pada menit
ke-10 dan menit ke-15 berturut-turut nilai DO adalah 0,0839 mg/L dan 0,0860 mg/L.
Menit ke-20 kemudian di dapat nilai perhitungan DO sebesar 0,0866 mg/L. Lalu
dimenit ke-25 nilai DO sebesar 0,0913 mg/L. Terakhir dimenit ke-30 hasil nilai DO
sebesar 0,0896 mg/L. Sehingga rata-rata nilai DO yang didapat setiap rentang
waktunya adalah 0,0806 mg/L.
3. Ada beberapa faktor yang mempengaruhi aerasi. Pertama yaitu suhu dimana suhu
yang menurun menandakan bahwa kandungan oksigen terlarut dalam air meningkat,
suhu air dapat mempengaruhi laju perpindahan oksigen. Suhu yang tinggi akan
menyebabkan menurunnya kadar O2 dalam air. Faktor yang kedua adalah waktu,
dimana semakin lama waktu kontak air dengan udara dari aerator maka semakin
tinggi kandungan oksigen terlarutnya dalam air. Faktor selanjutnya adalah kadar DO
dalam air yang semula DO rendah namun seiring terjadinya aerasi, kadar DO dalam
air lama kelamaan akan semakin meningkat menandakan oksigen dalam air tinggi.
5.2 Saran
Sebaiknya pada praktikum selanjutnya dilakukan praktikum aerasi sampai dengan

filtrasi secara berurutan dan beraturan pada air sampel dan tidak dilakukan secara
terpisah dan sendiri-sendiri. Sehingga tidak anya sekedar melakukan praktikum tapi
juga dapat sekaligus mengubah air baku menjadi air bersih dan air dapat digunakan
kembali tanpa perlu di buang percuma.
DAFTAR PUSTAKA
1. Rohim, Miftahur., 2020, Teknologi Tepat Guna Air Bersih, CV. Penerbit Qiara
Media, Pasuruan.
2. Satoto dan Kumalasari., 2011, Teknik Praktis Mengolah Air Kotor Menjadi Air
Bersih Hingga Layak Minum, Laskar Aksara, Jakarta.
3. Suprihatin dan Suparno., 2013, Teknologi Proses Pengolahan Air untuk Mahasiswa
dan Praktisi Industri, PT Penerbit IPB Press, Bogor.
4. Istihara, Izzati., 2019, Penurunan Kandungan Besi (Fe) Dengan Menggunakan Unit
Aerasi Pada Air, Teknik Lingkungan Universitas Trisakti, Jakarta. Diakses 27
Oktober, pukul 19.27 WITA.
5. Maftukhah dan Zairinayati., 2019, Efektivitas Pengolahan Air Bersih Menggunakan

Tray Aerator dalam Menurunkan Konsentrasi Fe, Mn, Ph Pada Air Sumur Gali, Vol.
3, No. 1, Sekolah Tinggi Ilmu Kesehatan Muhammadiyah Palembang, Palembang.
Diakses 26 Oktober 2021, pukul 19.40 WITA.
6. Oktiawan, dkk., 2017, Pengaruh Debit Udara dan Waktu Aerasi terhadap Efisiensi
Penurunan Besi dan Mangan Menggunakan Diffuser Aerator pada Air Tanah, Vol.
6, No. 1, Teknik Lingkungan Universitas Diponegoro, Semarang. Diakses 26 Oktober
2021, pukul 19.45 WITA.
LAMPIRAN
Gambar 1. Diambil Air Gambar 2. Disiapakan

Sample dari Air Sebanyak 10 L
Sungai Mahakam dan Dimasukkan
ke Dalam Bak
Air
Gambar 3. Diukur DO dan Gambar 4. Ditimbang Na2SO3

Suhu Awal Air Sebanyak 0,52693
Sampel dengan DO gr pada Neraca
Meter Analitik
Gambar 5. Dimasukkan Gambar 6. Diaduk Campuran

Bubuk Na2SO3 ke 10 L Air Sampel
Dalam 10 L Air dengan Na2SO3
Sampel
Gambar 7. Dimasukkan Gambar 8. Diukur DO dan
Aerator dan Suhu Setiap
Dinyalakan Interval Waktu
Aerator Selama Proses Aerasi
Interval Waktu
Tertentu
LEMBAR PENGESAHAN
AERASI








Disusun Oleh:
Nama NIM







Asisten Praktikum, Praktikan,
Aulia Miftahul Jannah Kelompok 9

NIM. 1809045015
SEDIMENTASI I
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Air merupakan salah satu bahan pokok yang mutlak dibutuhkan oleh manusia sepanjang
masa, baik langsung maupun tidak langsung. Sumber seperti air permukaan dan air
tanah maupun air hujan mungkin dapat mengganggu kesehatan manusia. Untuk
mencegah timbulnya gangguan atau penyakit yang disebabkan melalui air maka air
yang dipergunakan terutama untuk diminum harus mengalami proses penjernihan air
agar memenuhi syarat kesehatan. Air adalah satu kebutuhan pokok yang tidak dapat
dipisahkan dengan kebutuhan sehari hari dan juga merupakan komponen lingkungan
hidup.
Sedimentasi merupakan salah satu contoh upaya penjernihan air untuk meningkatkan
kualitas dari sumber air tersebut. Sedimentasi ini merupakan suatu proses pengendapan
material di transportasi oleh mata air, angin atau gletser di suatu cekungan
pengembangan dan penggunaan sedimentasi untuk tujuan penjernihan air dan air limbah
harus berdasarkan pemahaman tentang proses dan variabel-variabel yang
mempengaruhi efisiensinya. Kegunaan sedimentasi untuk mereduksi bahan-bahan
tersuspensi (kekeruhan) dari dalam air dan dapat juga berfungsi untuk mereduksi
kandungan organisme (pathogen) tertentu dalam air.
Proses sedimentasi hanya partikel-partikel yang lebih berat dan air yang dapat terpisah,
misalnya kerikil dan pasir padatan pada tangki pengendapan primer lokasi pengendapan
secara kimia dan lumpur untuk itu harus digabung menjadi partikel yang lebih besar
melalui proses koagulasi. Sedimentasi merupakan salah satu contoh upaya penjernihan
air untuk meningkatkan kualitas dari sumber air tersebut. Sedimentasi ini merupakan
suatu proses pengendapan material yang ditransport oleh mata air, angin, es atau gletser
di suatu cekungan. Delta yang terdapat di mulut-mulut sungai adalah hasil dan proses
pengendapan material yang diangkut oleh air sungai.
Oleh karena itu, praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Sedimentasi I bertujuan
untuk mengetahui hasil perhitungan kecepatan pengendapan dan fraksi untuk
menurunkan kekeruhan Air Sungai Mahakam, mengetahui waktu detensi pada Air
Sungai Mahakam, dan mengetahui hasil persen removal pada air sungai Mahakam .
Tujuan dari praktikum ini adalah sebagai berikut:

a. Mengetahui hasil perhitung kecepatan pengendapan dan fraksi untuk menurunkan
kekeruhan Air sungai Mahakam.
b. Mengetahui waktu detensi pada air sungai Mahakam.
c. Mengetahui hasil persen removal pada air sungai Mahakam.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengolahan Air Bersih
Pengolahan air merupakan serangkaian proses untuk mengolah air. Air yang tidak layak
pakai yaitu air kotor menjadi air jernih bersih yang layak di jenis dan lebih terbebas
unsur-unsur berlebih dari segi fisika maupun kimia. Cara proses pengolahan dapat
dilakukan baik secara tunggal maupun secara kombinasi dari berbagai proses tergantung
dari karakteristik kualitas air baku yang digunakan dan kondisi output yang diharapkan
(Hanum, 2002).
Menurut Hanum (2002), proses pengolahan air bersih ada berbagai macam cara yang
biasa dilakukan sesuai dengan kebutuhan antara lain dengan proses:
a. Proses Fisika
Pada pengolahan secara fisika biasanya dilakukan secara mekanis tanpa adanya
penambahan bahan kimia contohnya antara lain adalah proses sedimentasi flokulasi
filtrasi dan aerasi.
b. Proses Kimia
Pada pengolahan secara kimiawi terdapat penambahan bahan kimia seperti klor
Tawas dan lain-lain biasanya digunakan untuk mengisikan logam-logam berat yang
tergantung dalam air contohnya antara lain adalah proses koagulasi desinfeksi
presipitasi pertukaran ion adsorpsi dan oksidasi.
c. Proses Biologis
Pada pengolahan secara biologis, biasanya memanfaatkan mikroorganisme sebagai
media pengolahnya.
2.2 Tahapan Pengolahan Air Bersih
Menurut Hanum (2002), proses pengolahan air menjadi air bersih melalui beberapa
tahapan-tahapan, yaitu:
a. Screening
Berfungsi untuk memisahkan air dan sampah besar. Screening juga berfungsi
menjaga peralatan instalasi pengolahan agar tidak terjadi kerusakan akibat
penyumbatan sampah.
b. Tangki Sedimentasi
Berfungsi untuk mengendapkan kotoran berupa lumpur dan pasir pada tangki
sedimentasi terhadap terdapat waktu tinggal ke dalam tangki. Sedimentasi ini
dijelaskan injeksi klorin yang berfungsi sebagai oksidator dan desinfektan sebagai
oksidator klorin digunakan untuk menghilangkan bau dan rasa pada air.
c. Klarifier
Berfungsi sebagai tempat pembentukan flok. Pembentukan flok dengan penambahan
larutan alum sebagai bahan pada clarifier terdapat mesin agitator yang berfungsi
sebagai alat mempercepat pembentukan flok.
d. Sand filter
Penyaring yang biasanya digunakan adalah rapid sand filter atau saringan cepat.
Jenis ini berupa bak yang berisi pasir kuarsa untuk menyaring flok halus dan kotoran
lain yang lolos dari clarifier.
e. Reservoir
Berfungsi sebagai tempat penampungan air bersih yang telah disaring melalui filter.
Air ini sudah menjadi air bersih yang siap digunakan dan harus dimasak dahulu
untuk dijadikan air minum.
Dalam pengolahan bahan pangan dilakukan berbagai macam sistem operasi, yang
masing-masing sistem memiliki peranan dan fungsi tersendiri bagi pengendalian mutu
produk. Salah satu sistem operasi yang penting yaitu sedimentasi, yaitu teknik
pemisahan suspensi berdasarkan perbedaan densitasnya melalui suatu medium alir.
Sedimentasi (pengendapan) mempergunakan gaya gravitasi atau gaya sentrifugal untuk
memisahkan partikel dari aliran bahan cair. Partikel biasanya bahan padat, dimana
bahan padat akan mengendap didalam bahan cair yang kerapatannya lebih kecil
daripada kerapatan bahan padat tersebut. Partikel diskrit adalah partikel yang tidak
mengalami perubahan bentuk, ukuran, maupun berat. Umumnya bak prasedimentasi
berbentuk persegi atau lingkaran (Hanum, 2002).
2.3 Sedimentasi
Sedimentasi adalah pemisahan solid dan liquid menggunakan pengendapan.

Pengedapan secara gravitasi berfungsi untuk menyisihkan padatan suspensi. Unit
sedimentasi merupakan suatu unit operasi yang berfungsi untuk memisahkan solid dan
liquid dari suspensi untuk menghilangkan air yang lebih jernih dan konsentrasi lumpur
yang lebih kental melalui pengendapan secara gravitasi (Kamulyan, 1997).
Menurut Kamulyan (1997), pada pengolahan air minum, terapan sedimentasi ditujukan
untuk:
a. Pengendapan air permukaan untuk menyisihkan partikel diskrit khususnya pada
pengolahan filter pasir cepat.
b. Pengendapan flok hasil koagulasi flokulasi khususnya sebelum disaring dengan filter
pasir cepat.
c. Pengendapan lumpur hasil pembubuhan sudah kapur pada proses penurunan
kesadahan.
d. Pengendapan lumpur pada penyisihan besi dan mangan dengan oksidasi
Bak prasedimentasi merupakan bagian dari bangunan pengolahan air minum yang
berfungsi untuk mengendapkan partikel diskrit yang relatif mudah mengendap. partikel
diskrit mengendap diperkirakan dalam waktu 1 hingga 3 jam. Teori yang dipergunakan
dalam aplikasi pada bak sedimentasi adalah teori sedimentasi tipe 1 karena teori ini
mengemukakan bahwa pengendapan partikel berlangsung secara individu masing-
masing partikel diskrit dan tidak terjadi interaksi antar partikel (Kamulyan, 1997).
Sedimentasi sendiri merupakan suatu proses pengendapan material. Maretial yang

ditransfer oleh media air, angin atau gletser di suatu cekungan yang terdapat di mulut
mulut sungai adalah hasil dan proses pengendapan material material yang diangkut oleh
air sungai. Material seperti bukit pasir yang terdapat di gurun dan di tepi pantai adalah
pengendapan dari material yang diangkut oleh angin. Sedimentasi (Pengendapan)
mempergunakan gaya gravitasi atau gaya sentrifugal untuk memisahkan partikel dari
aliran bahan cair (Usman, 2014).
Sedimentasi adalah proses pengendapan partikel-partikel padat yang tersuspensi dalam
cairan karena pengaruh gravitasi (gaya berat secara alami). Proses ini sering digunakan
dalam pengolahan air. Dalam proses sedimentasi partikel tidak mengalami perubahan
bentuk, ukuran, ataupun kerapatan selama proses pengendapan berlangsung. Partikel-
partikel padat akan mengendap bila gaya gravitasi lebih besar dari pada kekentalan dan
gaya kelembaban (inersia) dalam cairan. Biaya pengolahan air dengan proses
sedimentasi relatif murah karena tidak membutuhkan peralatan mekanik maupun
penambahan bahan kimia. Kegunaan sedimentasi untuk mereduksi bahan-bahan
tersuspensi (kekeruhan) dari dalam air dan dapat juga berfungsi untuk mereduksi
kandungan organisme (pathogen) tertentu dalam air . Proses sedimentasi hanya partikel-
partikel yang lebih berat dan air yang dapat terpisah (Rohim, 2020).
2.4 Bentuk Sedimentasi
Bentuk bak segi empat ini pada umumnya digunakan pada instalasi pengolahan air
dengan kapasitas besar mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter panjang bak 76 meter dan
kedalaman 1,8 m . Pada bak air mengalir horizontal dari inlet menuju outlet sementara
partikel mengendap ke bawah bentuk pola memanjang sesuai aliran sehingga dapat
mencegah kemungkinan terjadinya aliran pendek. Cara hidrolika lebih baik karena
tampang alirannya cukup seragam sepanjang kolam pengendapan dengan demikian
kecepatan aliran relatif konstan sehingga tidak akan mengganggu proses pengendapan
partikel suspensi (Kamulyan, 1997).
Bentuk bak lingkaran ini pada umumnya digunakan pada instalasi pengolahan air
dengan kapasitas kecil berbentuk lingkaran umumnya berdiameter 10,7 hingga 45,7
meter dan kedalaman 3 hingga 4,3 meter. Aliran air dapat secara horizontal ke arah
Radial dan umumnya menuju ke tepi lingkaran atau dengan aliran arah vertikal pada
kapasitas yang sama pada kolam pengendapan berbentuk lingkaran. Aliran pendek lebih
besar daripada kolam pengendapan berbentuk segiempat terutama apabila ambang
peluapan tidak level sehingga aliran air menuju ke satu sisi tertentu saja bentuk ini
secara hidrolik kurang baik karena penampang alirannya tidak seragam pada alira air
(Kamulyan, 1997).
Bak sedimentasi umumnya dibangun dari bahan beton bertulang dengan bentuk
lingkaran bujur sangkar atau segiempat berbentuk lingkaran umumnya berdiameter 10,7
hingga 45,7 meter dan kedalaman 3 hingga 4,3 meter . Bak sedimentasi umumnya
berbentuk bujur sangkar umumnya mempunyai lebar 10 hingga 70 meter dan
kedalaman 1,8 hingga 5,8 meter . Bak sedimentasi berbentuk segi empat umumnya
mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter panjang bak sampai 76 meter dan kedalaman lebih
dari 1,8 meter namun angka-angka tersebut bukanlah angka mutlak yang harus diikuti
harus disesuaikan dengan kondisi setempat dan debit air yang diolah (Hanum, 2002).
Metode sedimentasi secara fisik yang berdasarkan gaya gravitasi sedimentasi adalah
proses pemisahan padatan yang terkandung dalam limbah cair oleh gaya gravitasi. Pada
proses sedimentasi biasanya dilakukan setelah proses koagulasi dan flokulasi dimana
koagulasi merupakan proses penambahan bahan kimia koagulan ke dalam cairan yang
akan diolah berbentuk gumpalan flok. Flokulasi merupakan proses dimana gumpalan
diaduk untuk mempercepat pembentukan flok sehingga dapat dipisahkan dengan cara
sedimentasi dan filtrasi. Sedimentasi dapat dilakukan jika kekeruhan tinggi untuk
mengurangi resiko kerusakan pompa atau mesin pada pengolahan berikutnya
prasedimentasi dimasukkan untuk mengendapkan partikel diskrit atau partikel besar.
(Usman, 2014).
Bak sedimentasi berfungsi untuk mengendapkan flok-flok yang dibentuk pada proses
koagulasi dan flokulasi. Agar pengendapan yang terjadi pada bak sedimentasi berjalan
dengan baik, terdapat beberapa persyaratan yang harus dipenuhi menyangkut
karakteristik aliran dalam bak sedimentasi yang akan dibangun. Untuk mencapai
pengendapan yang baik, bentuk bak sedimentasi harus dibuat sedemikian rupa sehingga
karakteristik aliran di dalam bak tersebut memiliki aliran yang laminar dan tidak
mengalami aliran mati (short-circuiting) (Hanum, 2002).
Prinsip kerja bak sedimentasi yaitu memisahkan padatan. Larutan memanfaatkan gaya
gravitasi. Tipe bak sedimentasi dibagi menjadi empat berdasarkan karakteristik
pengendapan partikelnya yaitu discrete settling, flocculant settling, hindered settling
dan compression settling (Indrawan, 2017).
BAB 3
METODE PRAKTIKUM
Praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Sedimentasi I dilaksanakan secara online

dan offline. Praktikum offline dilaksanakan dilaboratorium Teknologi Lingkungan pada
tanggal 16 Oktober 2021. Pandemi COVID-19 menyebabkan praktikum juga
dilaksanakan online (via zoom) pada tanggal 2 November 2021
3.2 Alat dan Bahan
3.2.1 Alat
Alat yang digunakan pada praktikum Sedimentasi I yaitu:

1. Settling coloumn type 1
2. Turbidity meter
3. Stopwatch
4. Termometer
5. Alat tulis
6. Kamera
7. Pompa air
8. Jerigen 30 Liter
9. Gelas Sampel
10. Meteran
11. Baskom
3.2.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum Sedimentasi I yaitu:

1. Sampel air
2. Aquadest
3. Tisu
3.3 Cara Kerja
1. Disiapkan sampel air yang telah ditentukan sesuai dengan volume settling coloumn
type 1 sebanyak 30 liter.
2. Diukur kekeruhan dan suhu awal pada air sampel.
3. Diukur ketinggian settling coloumn type 1 dan diukur tinggi kran dengan
menggunakan meteran.
4. Dimasukkan sampel air sungai Mahakam dengan menggunakan pompa air ke dalam
settling coloumn type 1 hingga mencapai tanda batas.
5. Ditunggu air pada settling coloumn type 1 dengan menggunakan stopwatch, dan
dibuka kran kemudian diambil air sampel sungai Mahakam dengan menggunakan
gelas sampel pada interval 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 hingga menit
ke 120.
6. Diukur kekeruhan pada air sampel air sungai Mahakam yang telah diambil dengan
menggunakan alat ukur turbidity meter.
7. Diukur temperatur air sampel yang telah diambil pada interval tertentu
menggunakan thermometer.
8. Dicatat hasil pengukuran dan didokumentasikan hasil pengamatan.
BAB 4
Tabel 4.1 Hasil Pengukuran Sedimentasi I

Waktu
Pengambilan Kekeruhan Kecepatan (Vo) Temperatur
Sampel Fraksi (Fo)
(NTU) (m/detik) (°C)
Menit ke-0 40 0 1 29
Menit ke-10 39,3 0,00253 0,983 30
Menit ke-20 39,1 0,00127 0,978 29
Menit ke-30 39,7 0,00084 0,993 30
Menit ke-40 39,3 0,00063 0,983 30
Menit ke-50 39,8 0,00051 0,995 30
Menit ke-60 39,1 0,00042 0,978 30
Menit ke-70 39 0,00036 0,975 30
Menit ke-80 40 0,00032 1 30
Menit ke -90 38,9 0,00028 0,973 30
Menit ke- 100 36,5 0,00025 0,913 30
Menit ke -110 38,5 0,00023 0,963 30
Menit ke-120 36,4 0,00021 0,91 30
Rata-rata 38,9 0,00065 0,970 29,85
4.2 Perhitungan
4.2.1 Perhitungan Kecepatan Pengendapan (V0)

Diketahui : - h = tinggi settling coloumn type I - tinggi kran
= 1,82 - 0,3 meter
= 1,52 meter
- t = waktu pengambilan sampel
Ditanya : Kecepatan pengendapan (V0), Fraksi (F0) ?
Dijawab : V0 =
a. Menit ke - 10
V= = 0,00253 m/s
b. Menit ke - 20
V= = 0,00127 m/s
c. Menit ke - 30
V= = 0,00084 m/s
d. Menit ke - 40
V= = 0,00063 m/s
e. Menit ke - 50
V= = 0,00051 m/s
f. Menit ke - 60
V= = 0,00042 m/s
g. Menit ke - 70
V= = 0,00036 m/s
h. Menit ke - 80
V= = 0,00032 m/s
i. Menit ke – 90
V= = 0,00028 m/s
j. Menit ke - 100
V= = 0,00025 m/s
k. Menit ke - 110
V= = 0,00023 m/s
l. Menit ke - 120
V= = 0,00021 m/s
Rata - Rata Kecepatan Pengendapan (V0)
V0 =
= 0,00065 m/s
4.2.2 Fraksi (F0)
Fraksi =
a. Fraksi10 = = 0,983 NTU
b. Fraksi20 = = 0,978 NTU
c. Fraksi30 = = 0,993 NTU
d. Fraksi40 = = 0,983 NTU
e. Fraksi50 = = 0,995 NTU
f. Fraksi60 = = 0,978 NTU
g. Fraksi70 = = 0,975 NTU
h. Fraksi80 = =1 NTU
i. Fraksi90 = = 0,973 NTU
j. Fraksi100 = = 0,913 NTU

k. Fraksi110 = = 0,963 NTU
l. Fraksi120 = = 0,91 NTU
Rata - Rata Fraksi (F0)
Fraksi=
= 0,970
4.2.3 Removal
Diketahui : - Rata - rata fraksi = 0,970
- Rata - rata kecepatan pengendapan = 0,00065 m/s
Dihitung total removal dengan rumus:
R = ( 1 - F0 ) +
Menghitung F0 perlu dibuat kurva antara fraksi tersisa dengan kecepatan pengendapan
sebagai berikut:
Grafik 4.1 Grafik Removal
X = V0 rata - rata = 0,00065 m/s

Y = - 0,0054x + 1,0052
= -0,0054 (0,00065) + 1,0052
= 1,0052
Dari persamaan Y = - 0,0038x + 1,2796, dimasukkan nilai X dengan nilai rata-rata
kecepatan pengendapan yaitu sebesar 0,00065 m/s. Maka diperoleh nilai Y = 1,2796.
Kemudian didapatkan nilai .
Dihitung :
= df
= 93,52
Jadi integralnya adalah 93,52, maka nilai removalnya:
R = ( 1 - F0 ) +
= ( 1 – 0,970) +
= 143876,95 × 100%
= 143876,95%
Jadi nilai removalnya sebesar 143876,95%
4.2.4 Waktu Detensi

Diketahui : -h = tinggi settling coloumn type I - tinggi kran
= 1,82 - 0,3 meter
= 1,52 meter
- t = waktu pengambilan sampel
Ditanya : waktu detensi (Td)
td =
=
= 2338.46 s
4.3 Grafik
4.3.1 Grafik Kekeruhan (NTU)
Grafik 4.2 Grafik Tingkat Kekeruhan
4.3.2 Grafik Kecepatan Pengendapan (V0)
Grafik 4.3 Grafik Kecepatan Pengendapan (V0)
4.3.3 Grafik Fraksi (F0)

Grafik 4.4 Grafik Fraksi (F0)
4.3.4 Grafik Temperatur (℃)
Grafik 4.5 Grafik Temperatur (℃)
4.4 Pembahasan
Pada praktikum penyediaan air minum II dilakukan proses sedimentai I, pada praktikum
kali ini menggunakan air sampel dari air sungai Mahakam, Adapun pengukuran yang
dilakukan seperti pengukuran kekeruhan dengan alat turbidity meter dan mengukur
temperatur, hasil yang didapatkan untuk kekeruhan adalah 40 NTU, pada interval waktu
10 menit mendapatkan hasil 39,3 NTU , interval waktu ke menit 20 39,1 NTU , menit ke
30 39,7 NTU, menit ke 40 39,3 NTU, menit ke 50 39,8 NTU, menit ke 60 mendapat
hasil 39,1 NTU ,menit ke 70 39 NTU , menit ke 80 40 NTU, Menit ke 90 38,9 NTU,
menit ke 100 36,5 NTU, menit ke 110 38,5 NTU, dan menit ke 120 36,4 NTU dengan
rata-rata kekeruhan 38,9 NTU. Temperatur yang didapatkan pada wal pengukuran
adalah 0 oC,menit ke 10 30 oC, menit ke 20 29 oC, menit ke 30 30 oC, menit ke 40
30 oC , menit ke 50 30 oC , menit ke 60 30 oC, menit ke 70 30 oC, menit ke 80 30 oC,
menit ke 90 30 oC , menit ke 100 30 oC, menit ke 110 30 oC,dan menit ke 120 30 oC
dengan rata-rata suhu adalah 29,85 oC.
Pada hasil perhitungan kecepatan pengendapan didapatkan pada menit ke 10 0,00253

m/s , menit ke 20 0,00127 m/s , menit ke 30 0,00084 m/s, menit ke 40 0,00063 m/s,
menit ke 50 0,00051 m/s, menit ke 60 0,00042 m/s, menit ke 70 0,00036 m/s, menit ke
80 0,00032 m/s, menit ke 90 0,00028 m/s, menit ke 100 0,00025 m/s, menit ke 110
0,00023 m/s, menit ke 120 0,00021 m/s, dengan rata-rata 0,00065 m/s.
Pada hasil perhitungan fraksi didapatkan hasil awal adalah 1 ,menit ke 10 0,983, menit
ke 20 0,978, menit ke 30 0,993, menit ke 40 0,983, menit ke 50 0,995, menit ke 60
0,978 menit ke 70 0,975 menit ke 80 1, menit ke 90 0,973,menit ke 100 0,913, menit ke
110 0,963, menit ke 120 0,91, dengan rata-rata 0,970. Hasil removal yang didapatkan
pada perhitungan kali ini adalah 143876,95%.
Faktor kesalahan pada praktikum kali ini adalah dimana pada saat pengambilan air
sampel tidak sesuai dengan interval waktu yang telah didtentukan, faktor kesalahan
selanjutnya adalah pada saat pengukuran kekeruhan, menggunakan alat turbidity meter ,
botol sampler terpegang atau tersentuh oleh tangan praktikan sehingga botol sampler
terkontaminasi sidik jari sehingga hasil pengukuran kekeruhan air tidak akurat.
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Sedimentasi I yang telah

dilakukan dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
a. Berdasarkan hasil Proses yang terjadi pada Sedimentasi 1 adalah pengendapan
partikel diskrit. Pada settling coloumn type 1 pengendapan yang terjadi dipengaruhi
oleh gaya gravitasi. Partikel pada proses sedimentasi 1 mengendap secara individual
tanpa ada interaksi antar partikel. Pada interval waktu ke 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60,
70, 80, 90, 100, 110, dan 120. Sampel air Sungai Mahakam wilayah Jalan Untung
Suropati diambil melalui keran. Kemudian diukur kekeruhannya dengan alat
turbidity meter serta diukur suhu sampel air menggunakan termometer.
b. Berdasarkan persamaan Y= -0,0054X + 1,0053 dengan memasukkan nilai V0
sebagai nilai dari X sebesar 0,00065 m/s diperoleh hasil untuk nilai Y sebesar 1,005.
Kemudian F0= Y= -1,005 digunakan didalam rumus efisiensi pengendapan atau
removal dan diperoleh hasil untuk removal yaitu sebesar 143876,95 %.
c. Waktu detensi diperoleh berdasarkan rumus h dibagi dengan nilai kecepatan rata-
rata pengendapan V0, dimana h adalah tinggi settling coloumn type 1 dikurang
dengan tinggi keran. Berdasarkan hasil perhitungan diperoleh hasil untuk nilai
waktu detensi sebesar 2338,5 detik.
5. 2 Saran
Sebaiknya pada praktikum Penyediaan Air Minum II, pada pengukuran suhu atau
temperatur menggunakan alat termometer digital. Serta, menggunakan settling coloumn
type 1 transparan agar proses sedimentasi 1 terlihat.

DAFTAR PUSTAKA
1. Hanum, Farida., 2002, Proses Pengolahan Air Sungai untuk Keperluan Air Minum,
Universitas Sumatra Utara, Medan. diakses pada 21 November 2021 pukul 01.30
Wita.
2. Indrawan, dkk., 2017, Pengaruh Rasio Panjang Dan Jarak Antar Plate Settler
Terhadap Efesiensi Penyisihan Total Suspended Solids (TSS) Pada Reaktor
Sedimentasi Recatngular, Universitas Diponegoro, Semarang. Volume 06, Nomor 02
diakses pada 25 November 2021 pukul 01.23 Wita.
3. Kamulyan, Budi., 1997, Teknik Pengolahan Air, Universitas Gajah Mada,

Yogyakarta.
4. Rohim,Miftahur., 2020 , Teknologi tepat guna air bersih, Qiara Media, pasuruan ,
Jawa Timur.
5. Usman, Kurnia., 2014, Jurnal Analisis Sedimentasi pada Muara Sungai Komering
Kota Palembang, Universitas Sriwijaya, Palembang. Jurnal Teknik Sipil dan
Lingkungan Vol. 2, No. 2 juni 2014 diakses pada 21 November 2021 pukul 02.05
Wita.
LEMBAR PENGESAHAN
SEDIMENTASI 1








Disusun Oleh:
Nama NIM







Muhammad Rizky Ali Kelompok 9

NIM : 1909046026
KOAGULASI-FLOKULASI
BAB 1
PENDAHULUAN
1.3 Latar Belakang
Air dibutuhkan oleh setiap kehidupan makhluk hidup. Sumber daya air merupakan
unsur dasar bagi semua kehidupan di bumi. Air memiliki nilai penting bagi
keberlanjutan berbagai ekosistem dan makhluk hidup di dalamnya serta memberikan
manfaat bagi manusia. Pada masa sekarang banyak permasalahan yang muncul karena
keterbatasan air dari segi kuantitas maupun kualitas air sebagai air bersih. Hal itu
dikarenakan penggunaannya yang semakin bertambah banyak dan pencemaran yang
semakin meningkat. Berdasarkan segi kualitas sumber air (sungai) sebagai bahan baku
air minum untuk saat ini kondisi airnya sangat memprihatinkan karena telah banyak
mengalami pencemaran yang cukup berat dari daerah aliran sungai. Air sungai sering
dijadikan bahan baku pengolahan air oleh Perusahaan Air Minum (PAM) menjadi air
bersih. Peran dari PDAM sangatlah penting karena pemenuhan akan kebutuhan air
bersih masyarakat sangat bergantung pada kinerja dari PDAM.
Permasalahan yang terjadi pada pada air baku biasanya memiliki partikel koloid yang
bersifat stabil dan tidak dapat mengendap secara gravitasi. Keberhasilan dalam proses
pengolahan air minum berkaitan erat dengan penurunan kekeruhan dan kontaminan
lainnya yang terkandung dalam air baku. Partikel koloid merupakan partikel diskrit
yang terdapat dalam suspensi air baku, dan partikel inilah yang merupakan penyebab
utama kekeruhan. Stabilitas koloid tergantung pada ukuran koloid serta muatan elektrik
yang dipengaruhi oleh kandungan kimia pada koloid dan pada media dispersi seperti
kekuatan ion, pH dan kandungan organik dalam air. Koagulasi adalah proses
penambahan koagulan pada air baku yang menyebabkan terjadinya destabilisasi dari
partikel koloid agar terjadi agregasi dari partikel yang telah terdestabilisasi tersebut.
Penambahan koagulan mengakibatkan kestabilan koloid dapat dihancurkan sehingga
partikel koloid dapat menggumpal dan membentuk partikel dengan ukuran yang lebih
besar, sehingga dapat dihilangkan pada unit sedimentasi.
Oleh karena itu, praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Koagulasi-Flokulasi ini
dilakukan agar praktikan dapat tinggi endapan pada kerucut imhoff yang terbentuk dari
masing-masing dosis koagulan pada air sampel Sungai Mahakam. Mengetahui tingkat
kekeruhan pada sampel air Sungai Mahakam setelah dilakukan proses koagulasi-
flokulasi. Mengetahui dosis optimum koagulan yang digunakan pada air sampel Sungai
Mahakam.
Tujuan dari praktikum ini adalah sebagai berikut:

a. Mengetahui tinggi endapan pada kerucut imhoff yang terbentuk dari masing-masing
dosis koagulan pada air sampel Sungai Mahakam.
b. Mengetahui tingkat kekeruhan pada sampel air Sungai Mahakam setelah dilakukan
proses koagulasi-flokulasi.
c. Mengetahui dosis optimum koagulan yang digunakan pada air sampel Sungai
Mahakam.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Koagulasi-Flokulasi
Proses yang dilakukan untuk pengolahan air baku menjadi air bersih adalah proses
koagulasi, yang termasuk dalam metode pengolahan secara kimiawi. Proses koagulasi
merupakan proses pengumpulan partikel-partikel penyusun kekeruhan yang tidak dapat
diendapkan secara gravitasi, menjadi partikel yang lebih besar sehingga dapat
diendapkan dengan cara pemberian bahan kimia koagulan. Kesulitan utama dalam
proses koagulasi ini adalah menetukan dosis optimum koagulan (zat pengendap), dalam
hal ini aluminium sulfat atau tawas, yang tidak selalu berkolerasi linier terhadap
kekeruhan air di tahap akhir koagulasi. Pada mengukur kadar kekeruhan itu sendiri
digunakan metode Jar Test. Jar Test adalah proses pengujian dosis koagulan untuk
mendapatkan dosis yang tepat dalam skala laboratorium (Permatasari, 2013).
Koagulasi dan flokulasi adalah proses pengolahan air secara kimia dan fisika. Proses ini
bertujuan untuk menghilangkan kekeruhan yang disebabkan oleh zat organik maupun
zat anorganik. Proses koagulasi dan flokulasi adalah suatu proses pemisahan partikel-
partikel halus penyebab kekeruhan dari dalam air. Proses pemisahan dilakukan dengan
cara menambahkan bahan koagulan ke dalam air dan dilakukan pengadukan dengan
cepat sehingga menyebabkan partikel-partikel halus terikat dengan koagulan tersebut
dan membentuk gumpalan yang lebih besar, sehingga mudah di pisahkan dari air dengan
cara diendapkan (Islam, 2021).
Koagulasi adalah dicampurkannya koagulan dengan pengadukan secara cepat guna

mendestabilisasi koloid dan solid tersuspensi yang halus, dan masa inti partikel,
kemudian membentuk jonjot mikro (mikro flok). Flokulasi adalah pengadukan perlahan
terhadap larutan jonjot mikro yang menghasilkan jonjot besar dan kemudian mengendap
secara cepat. Hal yang membedakan kedua pengolahan ini terletak pada kecepatan
pengadukannya untuk membentuk flok (Rahimah, 2016).
2.2 Koagulan
Bahan kimia yang ditambahkan untuk destabilisasi partikel-partikel koloid dalam limbah
cair sehingga terjadi pembentukan flok disebut dengan koagulan. Tipe koagulan
diklasifikasikan menjadi: organik dan anorganik. Koagulan anorganik yang paling
umum yaitu: alum, ferric chloride, dan polyaluminum chloride (PAC), sedangkan
koagulan organik yang paling umum adalah: poly-DADMAC (poly
diallyldimethylammonium chloride) dan (polyacrylamide). Koagulan alami memiliki
kelebihan yaitu tidak toksik dan lebih ramah lingkungan daripada koagulan kimia.
Koagulan dari bahan kimia organik ataupun anorganik yang dikombinasikan dengan
bahan alami telah dikembangkan, yang dikenal dengan material hibrid (Saptati, 2018).
Koagulan yang umum digunakan adalah tawas, karena harganya murah dan mudah
didapatkan di pasaran. Tawas mudah larut di dalam air dan membentuk ion Al 3+ dan
sulfat (SO4-). Pada proses koagulasi, tawas memiliki daya guna yang optimum pada
kisaran pH antara 5,0 hingga 7,0. Ion Al 3+ di dalam air terhidrolisis menjadi Al(OH) 3
dalam bentuk koloid. Pada suasana basa dan tawas yang berlebih selain terbentuk
Al(OH)3 yang mengendap, terbentuk juga senyawa kompleks Al 6(OH)153+, Al7(OH)174+,
dan Al8(OH)204+ yang larut dalam air. Senyawa kompleks alumunium ini memiliki
kemampuan untuk menyerap pada bagian permukaan partikel tersuspensi yang
bermuatan negatif. Fungsi koagulan akan lebih efektif apabila proses koagulasi
dilakukan dalam suasana basa (Suherman, 2013).
Pada beberapa hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar dosis koagulan yang
digunakan, maka efisiensi penurunan kekeruhan juga meningkat. Penambahan dosis
koagulan dari 5 sampai 20 ppm menunjukkan kenaikan efisiensi penurunan kekeruhan
yang cukup signifikan, yaitu dari 87,53% menjadi 93,40%, selanjutnya penambahan
dosis tidak lagi memberikan efisiensi yang cukup berarti. Penambahan dosis koagulan
yang berlebih akan memberikan efisiensi penurunan kekeruhan yang tidak berbeda jauh
karena akan terjadi kegagalan pembentukan flok. Mekanisme yang terjadi adalah
polimer-polimer dalam koagulan alami akan menutupi seluruh permukaan partikel
koloid sehingga tidak ada tempat untuk rantai akhir menempel dan proses flokulasi tidak
terjadi. Pada keadaan ini dapat mengakibatkan partikel koloid akan kembali stabil atau
tidak dapat bergabung dengan partikel lain (Prihatinningtyas, 2013).
2.3 Faktor yang Mempengaruhi Proses Koagulasi
Menurut Rahimah (2016), faktor-faktor yang mempengaruhi proses koagulasi sebagai

berikut :
1. Suhu air
Suhu air yang rendah mempunyai pengaruh terhadap efisiensi proses koagulasi. Pada
suhu air yang diturunkan, maka besarnya daerah pH yang optimum pada proses
koagulasi akan berubah dan merubah pembubuhan dosis koagulan.
2. Derajat Keasaman (pH)
Proses koagulasi akan berjalan dengan baik bila berada pada daerah pH yang
optimum. Untuk tiap jenis koagulan mempunyai pH optimum yang berbeda satu
sama lainnya.
3. Jenis Koagulan
Pemilihan jenis koagulan didasarkan pada pertimbangan segi ekonomis dan daya
efektivitas dari pada koagulan dalam pembentukan flok. Koagulan dalam bentuk
larutan lebih efektif dibanding koagulan dalam bentuk serbuk atau butiran.
4. Kadar Ion Terlarut
Pengaruh ion-ion yang terlarut dalam air terhadap proses koagulasi yaitu: pengaruh
anion lebih besar daripada kation. Ion natrium, kalsium dan magnesium tidak
memberikan pengaruh yang berarti terhadap proses koagulasi.
5. Tingkat Kekeruhan
Pada tingkat kekeruhan yang rendah proses destabilisasi akan sukar terjadi. Pada
tingkat kekeruhan air yang tinggi maka proses destabilisasi akan berlangsung cepat,
tetapi apabila kondisi tersebut digunakan dosis koagulan yang rendah maka
pembentukan flok kurang efektif
6. Dosis Koagulan
Hasil inti flok dari proses koagulasi dan flokulasi sangat tergantung dari dosis
koagulasi yang dibutuhkan, bila pembubuhan koagulan sesuai dengan dosis yang
dibutuhkan maka proses pembentukan inti flok akan berjalan dengan baik.
7. Kecepatan Pengadukan
Tujuan pengadukan adalah untuk mencampurkan koagulan ke dalam air. Pada
pengadukan perlu diperhatikan harus benar-benar merata, sehingga semua koagulan
yang dibubuhkan dapat bereaksi dengan partikel-partikel atau ion-ion yang berada
dalam air. Kecepatan pengadukan sangat berpengaruh terhadap pembentukan flok.
Pengadukan yang terlalu lambat mengakibatkan lambatnya flok terbentuk dan
sebaliknya apabila pengadukan terlalu cepat berakibat pecahnya flok yang terbentuk.
8. Alkalinitas
Alkalinitas dalam air ditentukan oleh kadar asam atau basa yang terjadi dalam air.
Alkalinitas dalam air dapat membentuk flok dengan menghasil ion hidroksida pada
reaksi hidrolisa koagulan.
2.4 Proses Koagulasi-Flokulasi
Menurut Asmadi dkk (2011), pada proses koagulasi, koagulan yang akan dibubuhkan ke
dalam air baku, kemudian dilakukan pengadukan selama beberapa saat dalam suatu
koagulator. Pencampuran ini akan terjadi destabilisasi koloid dan partikel tersuspensi
oleh koagulan. Proses koagulan berfungsi untuk:
1. Mengurangi kekeruhan akibat adanya partikel koloid anorganik maupun organik
didalam air.
2. Mengurangi warna yang diakibatkan oleh partikel koloid didalam air.
3. Mengurangi bakteri-bakteri patogen dalam partikel koloid, algae, dan organisme
lain.
4. Mengurangi rasa dan bau yang diakibatkan oleh partikel koloid dalam air.
Menurut Rahimah (2016), ada dua jenis proses flokulasi yaitu :

1. Flokulasi Perikinetik
Flok yang diakibatkan oleh adanya gerak thermal (panas) yang dikenal sebagai
gerak Brown, prosesnya disebut flokulasi perikinetik. Gerak acak dari partikel-
partikel koloid yang ditimbulkan karena adanya tumbuhan molekul-molekul air,
akan mengakibatkan terjadinya gabungan antar partikel lebih sangat kecil 1 < 100
milimikron.
2. Flokulasi Orthokinetik
Flokulasi orthokinetik adalah suatu proses terbentuknya flok yang diakibatkan oleh
terbentuknya gerak media (air) misalnya pengadukan. Pada umumnya kecepatan
aliran cairan akan berubah terhadap tempat dan waktu. Perubahan kecepatan dari
satu titik ke titik lainnya dikenal sebagai gradien kecepatan, dengan notasi G.
Dengan adanya perbedaan kecepatan aliran media cair akan mempunyai aliran
kecepatan yang berbeda pula akibatnya akan terjadi tumbukan atau kontak antar
partikel.
Koagulasi biasanya digunakan bersama dengan flokulasi. Berbeda dengan koagulasi,

flokulasi merupakan proses yang murni bersifat fisik, di mana partikel-partikel yang
dinetralisasi (sebagian atau sepenuhnya) kontak satu sama lain untuk membentuk
gumpalan (flok), dan aglomerasi flok-flok terjadi gumpalan. Gumpalan tersebut
memiliki densitas lebih besar dari air sehingga akan mengendap dan mudah dipisahkan
dari air (Saptati, 2018).
2.5 Operasi dan Parameter
Pada Koagulasi dan Flokulasi kontak pertama koagulan dengan air adalah periode waktu
yang paling penting dalam proses koagulasi. Karena reaksi koagulasi berlangsung cepat,
kontak secara cepat antara koagulan dan partikel koloid menjadi penting. Pada saat
setelah koagulan ditambahkan, air harus diaduk dengan cepat selama beberapa detik
untuk mendorong jumlah terbesar tabrakan yang mungkin dengan partikel-partikel
tersuspensi pada tahap berikutnya kemudian dilanjutkan dengan pengadukan lambat
(proses flokulasi) untuk meningkatkan pertumbuhan flok karena aglomerasi partikel-
partikel koloid. Air yang akan diolah harus diukur karakteristiknya yang meliputi
temperatur, pH, alkalinitas, turbiditas, dan warna sehingga dapat dipilih jenis koagulan
yang tepat. Parameter proses penting untuk koagulasi efektif antara lain: dosis koagulan,
pH larutan, dan pengadukan. Uji coba koagulasi untuk menentukan jenis koagulan dan
dosis optimum dapat dilakukan dengan menggunakan jar test. Pada operasi skala besar
(full-scale plant), hasilnya dapat berbeda dengan hasil yang didapatkan menggunakan
jar test (Saptati, 2018).
BAB 3
METODE PRAKTIKUM
Praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Koagulasi-Flokulasi dilaksanakan secara

online dan offline. Praktikum offline dilaksanakan di Laboratorium Teknologi
Lingkungan pada tanggal 16 Oktober 2021 menggunakan air sampel dari Sungai
Mahakam. Pandemi Covid-19 menyebabkan praktikum juga dilaksanakan online (via
zoom) pada tanggal 9 November 2021.
3.2 Alat dan Bahan
3.2.1 Alat
Alat yang digunakan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi yaitu:

1. Gelas Ukur 1000 mL
2. Bulb
3. Pipet Ukur 10 mL
4. Jar Test
5. Stopwatch
6. Alat Tulis
7. Penggaris 30 cm
8. pH Meter
9. Turbidity Meter
10. Kerucut Imhoff
11. Botol Semprot
12. Kamera
13. Batang Pengaduk
14. Neraca Analitik
15. Spatula
16. Beaker glass 1000 mL
17. Beaker glass 100 mL
18. Jas Laboratorium
3.2.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi yaitu:

1. Sampel Air Sungai Mahakam
2. Tawas atau Al2(SO4)3
3. Aquadest
4. Kertas Label
5. Tisu
6. Form Data Pengukuran
3.3 Cara Kerja
Bahan yang digunakan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi yaitu:

1. Disiapkan alat dan bahan.
2. Disiapkan air sampel Sungai Mahakam sebanyak 5 liter yang telah melalui proses
sedimentasi 1.
3. Diukur kekeruhan awal air sampel Sungai Mahakam dengan Turbidity Meter dan pH
awal dengan menggunakan pH meter.
4. Diberikan label pada keempat beaker glass 1000 mL dengan tulisan 55 ppm, 65
ppm, 75 ppm, dan 85 ppm.
5. Dimasukkan air sampel Sungai Mahakam kedalam empat buah beaker glass yang
telah diberi label masing-masing 1000 mL.
6. Ditambahkan larutan tawas atau Al2(SO4)3 1% dengan dosis yang berbeda, pada
beaker glass 1 55 ppm, beaker glass 2 65 ppm, beaker glass 3 75 ppm, dan beaker
glass 4 85 ppm.
7. Diletakkan beaker glass ke jar test.
8. Dihidupkan jar test dengan variasi kecepatan pengadukan 100 rpm selama 1 menit,
dilanjutkan dengan 40 rpm selama 10 menit, dan 20 rpm selama 1 menit.
9. Masukkan sampel air ke dalam kerucut impoff yang telah diberi label dan ditunggu
selama 15 menit.
10. Diukur tinggi endapan dengan penggaris 30 cm.
11. Diukur kembali nilai kekeruhan dan pH akhir pada masing-masing sampel air.
12. Didokumentasikan semua rangkaian praktikum dan dicatat data yang diperoleh
kedalam form data.
3.4 Bagan Alir Praktikum
Gambar 3.1 Bagan Alir Koagulasi-Flokulasi

BAB 4
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Waktu Pengendapan Flok yang Terbentuk

Beaker Glass Satuan 1 2 3 4
Dosis ppm 55 65 75 85
Waktu Pengendapan Menit 15 15 15 15
Flok yang Terbentuk cm 5,5 0,5 6,5 8
Tabel 4.2 Hasil Pengukuran Kekeruhan dan pH

Beaker Glass Satuan 1 2 3 4
Dosis ppm 55 65 75 85
Kekeruhan NTU 18,75 21,6 24,9 17,4
pH - 5,97 5,90 5,26 4,89
4.2 Perhitungan Volume Dosis Koagulan
a. Dosis 55 ppm
Diketahui : M1 = 1% tawas dari 1 kg/tawas
= 10 gr/L
= 10.000 mg/L
= 10.000 ppm
M2 = 55 ppm
V2 = 1000 mL
Ditanya : V1 = ?
Jawab : M1 × V 1 = M 2 × V 2
V1 =
=
= 5,5 mL
b. Dosis 65 ppm
= 10 gr/L
= 10.000 mg/L
= 10.000 ppm
M2 = 65 ppm
V2 = 1000 mL
Ditanya : V1 = ?
Jawab : M1 × V 1 = M 2 × V 2
V1 =
= 6,5 mL
c. Dosis 75 ppm
= 10 gr/L
= 10.000 mg/L
= 10.000 ppm
M2 = 75 ppm
V2 = 1000 mL
Ditanya : V1 = ?
Jawab : M1 × V 1 = M 2 × V 2
V1 =
=
= 7,5 mL
d. Dosis 85 ppm
= 10 gr/L
= 10.000 mg/L
= 10.000 ppm
M2 = 85 ppm
V2 = 1000 mL
Ditanya : V1 = ?
Jawab : M1 × V 1 = M 2 × V 2
V1 =
= 8,5 mL
4.3 Pembahasan
Praktikum Koagulasi-Flokulasi dilakukan menggunakan sampel air Sungai Mahakam.

Koagulan yang digunakan pada praktikum ini adalah tawas atau Al 2(SO4)3. Praktikum
Koagulasi-Flokulasi menggunakan jar test untuk melakukan pengadukan cepat pada
proses koagulasi dan pengadukan lambat pada proses flokulasi. Fungsi dari proses ini
adalah untuk membentuk partikel flokulen yang mudah diendapkan di unit proses
berikutnya. Pengadukan cepat pada proses koagulasi dimaksudkan untuk memberikan
kesempatan kepada koagulan dan koloid yang terdapat pada air untuk membentuk inti
flok. Proses koagulasi dilanjutkan dengan proses flokulasi dengan pengadukan lambat
yang dimaksudkan untuk membentuk flok yang lebih besar akibat inti flok saling
bersentuhan dan berikatan, hasil flok yang lebih besar ini akan lebih mudah untuk
diendapkan. Air sampel yang telah selesai melalui proses pengadukan akan dipindahkan
ke dalam kerucut imhoff untuk diamati partikel flok yang terbentuk setelah didiamkan
beberapa menit. Pada praktikum ini pula diukur kekeruhan dan pH pada air yang
memiliki dosis koagulan yang berbeda-beda. Analisis dosis optimum dilakukan
berdasarkan data hasil pengukuran kekeruhan dan flok yang terbentuk selama
praktikum. Sampel air yang memiliki kekeruhan terendah dan pada pembentukan flok
terbanyak adalah menggunakan dosis optimum yang sesuai untuk mengolah air tersebut.
Hasil pengukuran yang didapatkan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi ini adalah

kekeruhan dan pH. Kekeruhan pada air sampel yang didapatkan bervariasi. Pada gelas 1
dengan dosis 55 ppm didapatkan kekeruhannya adalah 18,75 NTU, gelas 2 dengan dosis
65 ppm didapatkan kekeruhannya adalah 21,6 NTU, gelas 3 dengan dosis 75 ppm
didapatkan 24,9 NTU, dan gelas 4 dengan dosis 85 ppm didapatkan kekeruhannya
adalah 17,4 NTU. Berdasarkan data tersebut hasil pengukuran kekeruhan terendah
adalah pada gelas 4 dengan dosis 85 ppm, sedangkan kekeruhan tertinggi pada gelas 3
dengan dosis 75 ppm. Pada praktikum ini pula diukur pH pada setiap sampel dengan
dosis yang berbeda-beda. Pada gelas 1 dosis 55 ppm dengan pH adalah 5,97, kelas 2
dosis 65 dengan pH adalah 5,90, gelas 3 dosis 75 ppm dengan pH adalah 5,26, dan gelas
4 dosis 85 ppm dengan pH 4,89. Berdasarkan data hasil dari pengukuran pH, didapatkan
penurunan pH setiap penambahan dosis tawas dan pH terendah adalah pada dosis 85
ppm dengan pH 4, 89.
Berdasarkan hasil praktikum Koagulasi-Flokulasi, data kekeruhan dan flok yang

terbentuk pada kerucut imhoff digunakan sebagai dasar pemilihan dosis optimum. Dosis
yang digunakan pada sampel air yang menghasilkan flok terbanyak dan hasil
pengukuran kekeruhan terendah adalah dosis yang tepat untuk air sampel tersebut. Pada
praktikum ini flok paling banyak terbentuk pada gelas 4 dengan dosis 85 ppm dengan
endapan setinggi 8 cm dan kekeruhan terendah pula terdapat pada gelas 4 yaitu 17,4
NTU. Berdasarkan hasil yang didapatkan tersebut dapat disimpulkan bahwa dosis 85
ppm tawas adalah dosis optimum pada sampel air Sungai Mahakam.
Koagulasi-Flokulasi merupakan proses yang penting dalam pengolahan air karena pada
proses Koagulasi-Flokulasi mendestabilisasikan partikel koloid yang bersifat stabil
sehingga tidak dapat mengendap secara gravitasi. Kestabilan koloid dapat dikurangi
dengan proses koagulasi (proses destabilisasi) melalui penambahan kimia yaitu
koagulan yang bermuatan berlawanan partikel koloid. Keberadaan koloid pada air dapat
menyebabkan kualitas air secara fisik menurun, karena koloid dapat menyebabkan
kekeruhan pada air. Partikel koloid yang bersifat stabil setelah melalui proses koagulasi
flokulasi akan membentuk flok yang lebih besar karena terdapat koagulan sebagai
pengikat partikel-partikel koloid sehingga dapat dipisahkan dari air dan tingkat
kekeruhan pada air akan menurun. Pada proses ini ada pergerakan partikel yang dapat
mempengaruhi kestabilan koloid yaitu gerak brown dimana partikel bergerak secara
acak.
Faktor yang mempengaruhi proses Koagulasi-Flokulasi sangat bervariasi. Kekeruhan

merupakan salah satu faktor yang dapat mempengaruhi proses koagulasi flokulasi. Pada
kekeruhan yang tinggi umumnya membutuhkan dosis koagulan yang rendah karena
besarnya kemungkinan terjadi tumbukan, sedangkan kekeruhan rendah umumnya
membutuhkan dosis koagulan yang tinggi karena jarak antar partikel yang menjauh
sehingga sukar terjadi proses destabilisasi. Faktor berikutnya adalah temperatur dimana
perubahan temperatur dapat menyebabkan perubahan viskositas, semakin panas suhu
maka viskositas semakin kecil dan sulit untuk mengendapkan partikel. Faktor lainnya
adalah pH, proses koagulasi akan berjalan dengan baik bila berada pada pH yang
optimum. Pada setiap jenis koagulan mempunyai pH optimum yang berbeda-beda.
Kadar ion terlarut juga mempengaruhi proses Koagulasi-Flokulasi yaitu pengaruh anion
lebih besar daripada kation. Durasi juga menjadi faktor yang mempengaruhi proses
Koagulasi-Flokulasi di mana waktu detensi yang melebihi kriteria desain akan
menyebabkan terjadinya pengendapan pada sistem kontinyu sedangkan jika kurang akan
terbentuk flok yang relatif kecil sehingga sukar untuk mengendap. Kecepatan
pengendapan menjadi faktor penting pada proses Koagulasi-Flokulasi, karena pada
pengadukan yang terlalu lambat mengakibatkan lambatnya flok terbentuk dan
sebaliknya apabila pengadukan terlalu cepat berakibat pecahnya flok yang terbentuk.
Dosis koagulan menjadi faktor yang sangat penting di mana hasil inti flok dari proses
Koagulasi-Flokulasi sangat tergantung dari dosis koagulan yang dibutuhkan, bila
pembubuhan koagulan sesuai dengan dosis yang dibutuhkan maka proses pembentukan
inti flok akan berjalan dengan baik.
Faktor kesalahan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi yang dilakukan adalah pada saat
memindahkan sampel air dari beaker glass setelah dilakukan jar test kedalam kerucut
imhoff tidak secara perlahan. Saat air sampel yang sudah terbentuk flok dipindahkan
tanpa perlahan akan mengakibatkan flok yang telah terbentuk pecah. Flok yang pecah
ini akan mempengaruhi hasil kekeruhan dan hasil pengendapan karena flok yang
terbentuk tidak sempurna dari hasil pengadukan pada alat jar test.
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum Koagulasi-Flokulasi yang telah dilaksanakan didapatkan

kesimpulan yaitu:
a. Berdasarkan hasil praktikum Koagulasi-Flokulasi pada sampel air Sungai Mahakam
terbentuk flok yang dapat terendapkan pada kerucut imhoff. Tinggi dari endapan flok
yang terbentuk ini berbeda-beda pada setiap dosis koagulan. Hasil yang didapatkan
yaitu endapan flok yang terbentuk dengan dosis koagulan 55 ppm adalah 5,5 cm,
pada dosis 65 ppm terbentuk flok setinggi 0,5 cm, pada dosis 75 ppm setinggi 6,5 cm
dan pada dosis 85 ppm flok yang terendapkan setinggi 8 cm. Berdasarkan hasil
tersebut, flok paling banyak terbentuk pada dosis 85 ppm, sedangkan paling sedikit
terbentuk pada dosis 65 ppm.
b. Pada praktikum Koagulasi-Flokulasi di ukur tingkat kekeruhan setelah dilakukan
pengadukan pada jar test dengan dosis yang berbeda-beda. Hasil tingkat kekeruhan
pada sampel air dengan dosis koagulan 55 ppm adalah 18,75 NTU, pada dosis 65
ppm hasil kekeruhannya adalah 21,6 NTU, pada dosis 75 ppm tingkat kekeruhan
yang didapatkan adalah 24,9 NTU, dan pada dosis 85 ppm tingkat kekeruhan pada
air sampel adalah 17,4 NTU. Berdasarkan hasil tersebut, tingkat kekeruhan
didapatkan yang terendah adalah 17,4 NTU dengan dosis koagulan sebanyak 85
ppm, sedangkan tingkat kekeruhan tertinggi dengan dosis 75 ppm yaitu 24,9 NTU.
c. Berdasarkan hasil yang didapatkan pada praktikum Koagulasi-Flokulasi dosis
optimum dapat dipilih berdasarkan hasil tingkat kekeruhan terendah dan tinggi
endapan flok yang terbentuk dengan hasil tertinggi pada kerucut imhoff. Berdasarkan
hasil yang didapatkan, terdapat hasil pengukuran yang berbeda-beda pada setiap
dosis koagulan. Dosis yang digunakan adalah 55 ppm, 65 ppm, 75 ppm, dan 85
ppm. Hasil pengamatan pada flok yang terbentuk secara berturut-turut adalah 5,5
cm, 0,5 cm, 6,5 cm, dan 8 cm. Pada hasil pengukuran tingkat kekeruhan ditempatkan
secara berturut-turut adalah 18,75 NTU, 21,6 NTU, 24,9 NTU, dan 17,4 NTU.
Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan dan dipilih dosis 85 ppm adalah dosis
optimum yang digunakan untuk sampel air Sungai Mahakam. Kesimpulan bahwa 85
ppm adalah dosis optimum adalah karena pada dosis 85 ppm flok yang terbentuk
paling banyak dan pada kerucut imhoff hingga 8 cm dan tingkat kekeruhan pada
dosis 85 ppm ini adalah yang terendah yaitu 17,4 NTU, sehingga dosis 85 ppm
adalah dosis optimum terpilih untuk air Sungai Mahakam.
5.2 Saran
Sebaiknya pada praktikum berikutnya dilakukan dengan jenis koagulan yang berbeda
misalnya seperti Poly Aluminium Chloride (PAC) dan ferric chloride (FeCl3) agar dapat
dibandingkan hasil efektifitas koagulan tersebut dibandingkan koagulan jenis tawas.
DAFTAR PUSTAKA
1. Asmadi dkk., 2011., Teknologi Pengolahan Air Minum., Gosyen Publishing,

Yogyakarta.
2. Islam, Fahrul., 2021, Dasar-dasar Kesehatan Lingkungan, Yayasan Kita Menulis,

Medan.
3. Saptati, Dwi., 2018, Perlakuan Fisiko-Kimia Limbah Cair Industri, UB Press,

Malang.
4. Permatasari, Tri Juliana., 2013, Optimasi Penggunaan Koagulan Dalam Proses

Penjernihan Air, Jurnal Sains dan Seni Pomits, Vol. 2 No.1, Institut Teknologi
Sepuluh Nopember (ITS), Surabaya.
5. Prihatinningtyas, Eka., 2013, Aplikasi Koagulan Alami dari Tepung Jagung dalam
Pengolahan Air Bersih, Jurnal Teknosains, Vol. 2 No. 2, Institut Teknologi
Bandung, Bandung.
6. Rahimah, Zikri., 2016, Pengolahan Limbah Deterjen dengan Metode Koagulasi-

Flokulasi menggunakan Koagulan Kapur dan Pac, Jurnal Konversi, Vol. 5 No. 2,
Universitas Lambung Mangkurat, Banjarbaru.
7. Suherman, Dadan., 2013, Menghilangkan Warna dan Zat Organik Air Gambut
dengan Metode Koagulasi-Flokulasi Suasana Basa, Jurnal Riset Geologi dan
Pertambangan, Vol. 23 No. 2, Pusat Penelitian Geoteknologi LIPI, Bandung.
LAMPIRAN
Gambar 1. Disiapkan air Gambar 2. Diukur

sampel yang kekeruhan awal
akan digunakan. air sampel
menggunakan
turbidity meter.
Gambar 3. Diukur pH awal Gambar 4. Diukur air sampel

air sampel untuk dimasukkan
menggunakan pH ke dalam beaker
meter. glass.
Gambar 5. Ditimbang Al2(SO4)3 Gambar 6. Dibubuhkan

sebanyak 1% Al2(SO4)3 yang
koagulan terhadap telah ditimbang ke
1000 mL akuades. dalam akuades.
Gambar 7. Diaduk cairan Gambar 8. Ditambahkan
koagulan dengan koagulan pada air
menggunakan sampel dosis 5,5
batang pengaduk. mL, 6,5 mL, 7,5
mL dan 8,5 mL.
Gambar 9. Dilakukan jar test Gambar 10. Dituang air sampel

pada air sampel ke dalam kerucut
Sungai Mahakam. imhoff
Gambar 11. Diamati flok yang Gambar 12. Diambil air sampel
terbentuk di dalam bagian atas untuk
kerucut Imhoff. dipindahkan ke
beaker glass.
Gambar 13. Diukur kekeruhan Gambar 14. Diukur pH akhir
akhir air sampel air sampel
menggunakan menggunakan
turbidity meter. pH meter.
Gambar 15. Diukur Gambar 16. Dicatat data-data

ketinggian flok yang diperoleh ke
dengan dalam form data.
penggaris.
LEMBAR PENGESAHAN
KOAGULASI FLOKULASI








Disusun Oleh:
Nama NIM







Aldi Rizwanto Kelompok 9

NIM. 1809045008
SEDIMENTASI II
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Air merupakan suatu kebutuhan penting bagi manusia. Air sebagai konsumsi makan dan
minum juga diandalkan untuk keperluan pertanian, industri dan lain-lain. Kebutuhan air
bersih dari waktu ke waktu semakin meningkat dengan pesat, sejalan dengan
pertumbuhan penduduk yang meningkat dan semakin meningkat kegiatan manusia
sesuai dengan tumtutan kehidupan yang terus berkembang. Kebutuhan akan air bersih
mendorong manusia untuk melakukan pengolahan air dengan mengambil air dari
sumber-sumber terdekat sampai pada pengolahan air secara konvensional.
Air merupakan suatu sarana untuk meningkatkan derajat kesehatan masyarakat.

Perkembangan peradaban serta semakin bertambahnya jumlah penduduk di dunia akan
menambah aktivitas kehidupan yang mau tidak mau menambah pengotoran atau
pencemaran air. Air di bumi terutama di Indonesia sudah banyak yang tercemar
sehingga tidak layak di konsumsi lagi. Bahkan untuk dipakai mandi dapat menimbulkan
gatal – gatal pada kulit.
Kebutuhan akan air bersih juga menjadi permasalahan yang sering di jumpai pada masy
arakat pedesaan umumnya yang masih tergantung pada sumber air alami, adanya peruba
han ekosistem pada sumber air alami dan kondisi air setempat yang buruk sehingga kual
itas air minum menurun dan tidak layak di manfaatkan untuk keperluan rumah tangga k
hususnya air minum. Sulitnya mendapatkan air bersih yang memenuhi syarat kesehatan,
akhirnya masyarakat terpaksa menggunakan air seadanya untuk itulah diperlukan upaya
pengolahan air bersih. Pengolahan terhadap air yang akan digunakan sebagai air minum
dapat dimulai dari yang sangat sederhana sampai pada pengolahan yang lengkap sesuai
dengan tingkat pencemaran dari sumber asal. Semakin banyak ragam zat pencemar mak
a akan semakin banyak pula teknik – teknik yang diperlukkan untuk mengolah air terseb
ut agar dapat dimanfaatkan sebagai air minum. Sedimentasi merupakan proses
pembentukan sedimen atau endapan, atau batuan sedimen yang diakibatkan oleh
pengendapan atau akumulasi dari material pembentuk atau asalnya pada suatu tempat,
dalam pengolahan air bersih ada beberapa macam proses sedimentasi yang dikenal
diantaranya prasedimentasi, sedimentasi, dan sedimentasi II. Begitu pentingnya proses
sedimentasi dalam pengolahan air bersih karena hasil dari proses pengolahan air bersih
sendiri menghasilkan partikel yang bisa diendapkan
Oleh karena itu, dilakukan praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Sedimentasi II
agar dapat mengetahui nilai fraksi yang di dapat pada sedimentasi II, menghitung laman
ya waktu pengendapan yang terjadi, menghitung kecepatan pengendapan yang terjadi d
an mengamati proses yang terjadi pada sedimentasi II untuk menurunkan kekeruhan pad
a air.
Tujuan dari Praktikum Sedimentasi II adalah sebagai berikut:

a. Mengetahui proses yang terjadi pada sedimentasi II untuk menurunkan kekeruhan
pada air.
b. Mengetahui hasil persentase removal pada sedimentasi II
c. Mengetahui waktu detensi yang terjadi pada proses sedimentasi II
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sedimentasi
Sedimentasi adalah pemisahan solid dan liquid menggunakan pengendapan secara gravi
tasi untuk menyisihkan padatan suspensi, sedangkan unit sedimentasi merupakan unit o
perasi yang berfungsi untuk memisahkan solid dan liquid dari suspense untuk menghila
ngkan air yang lebih jernih dari konsentrasi lumpur yang lebih kental melalui pengenda
pan secara gravitasi. Bak prasedimentasi merupakan bagian dari bangunan pengolahan a
ir minum. Tujuan bak prasedimentasi untuk mengendapkan partikel diskrit yang relative
mudah mengendap. Bak prasedimentasi menggunakan teori tipe 1 karena teori ini meng
emukakan bahwa pengendapan partikel berlangsung secara individu masing-masing par
tikel diskrit dan tidak terjadi interaksi antar partikel-partikel (Masduqi, 2009).
Proses sedimentasi adalah pemisahan bagian padat dengan memanfaatkan gaya gravitasi
sehingga bagian yang padat berada di dasar kolam pengendapan, sedangkan air murni
berada di atas. Untuk mempercepat proses pengendapan perlu ditambahkan bahan
koagulan seperti tawas agar terbentuk flok yang dapat mengendap dan kapur agar
tercipta suasana basa pada air limbah. Air olahan yang akan disaring berupa cairan
mengandung butiran halus atau bahan-bahan yang terlarut (Rahmah, 2015).
Sedimen adalah pecahan material umumnya terdiri atas batu-batuan secara fisik dan
secara kimia. Partikel seperti ini memiliki ukuran dari yang besar (boulder) sampai yang
sangat halus (koloid) dan bisanya beragam bentuk dari bulat, lonjong sampai persegi.
Hasil sedimen biasanya diperoleh dari pengukuran sedimen terlarut dalam sungai
(suspended sediment), dengan kata lain bahwa sedimen merupakan pecahan, mineral,
atau material organik yang ditransferkan dari berbagai sumber dan diendapkan oleh
media udara, angin, es, atau oleh air dan material yang melayang dalam air atau dalam
bentuk larutan kimia. (Asdak, 2007).
Sedimentasi sendiri merupakan suatu proses pengendapan material yang ditranspor oleh
media angin, air, es, atau gletser di suatu cekungan. Sedimentasi adalah salah satu
operasi pemisahan campuran padatan dan cairan (slurry) menggunakan pengendapan
secara gravitasi untuk menyisihkan suspended solid. Pada umumnya, sedimentasi
digunakan pada pengolahan air minum, pengolahan air limbah dan pada pengolahan air
limbah tingkat lanjutan (Asdak, 2007).
Menurut Asdak (2007), pengolahan air terapan sedimentasi khususnya untuk:

a. Pengendapan air permukaan, khususnya untuk pengolahan dengan filter pasir cepat.
b. Pengendapan flok hasil koagulasi-flokulasi, khususnya sebelum disaring dengan filter
pasir cepat.
c. Pengendapan flok hasil penurunan kesadahan menggunakan soda kapur.
d. Pengendapan lumpur pada penyisihan besi dan mangan.
Menurut Masduqi (2009). Pada pengolahan air minum, terapan sedimentasi ditujukan u
ntuk :
a. Pengendapan air permukaan untuk menyisihkan partikel diskrit khususnya pada peng
olahan filter pasir cepat.
b. Pengendapan flok hasil koagulasi-flokulasi khususnya sebelum disaring dengan filter
pasir cepat.
c. Pengendapan lumpur hasil pembubuhan sudah pada proses penurunan kesadahan.
d. Pengendapan lumpur pada penyisihan besi dan mangan dengan oksidasi.
2.2 Kekeruhan
Kekeruhan disebabkan adanya kandungan total suspended solid dan total dissolved
solid. Total suspended solid dapat bersifat organik maupun anorganik. Zat organik
berasal dari lapukan tanaman dan hewan, sedangkan zat anorganik biasanya berasal dari
lapukan batuan dan logam.Total dissolved solid adalah bahan–bahan terlarut (diameter
<10-6 mm) dan koloid (diameter < 10 -6-10-3 mm) yang berupa senyawa-senyawa kimia
dan bahan-bahan lain. Kekeruhan dalam air minum tidak boleh lebih dari 5 NTU.
Penurunan kekeruhan ini sangat diperlukan karena selain ditinjau dari segi estetika yang
kurang baik juga proses desinfeksi untuk air keruh sangat sukar, hal ini disebabkan
karena penyerapan beberapa koloid dapat melindungi organisme dari desinfektan
(Febiary, 2016).
2.3 Bak Sedimentasi
Menurut Husaeni (2020), suatu bak sedimentasi secara ideal dengan proses kontinyu
dibagi menjadi empat daerah (zone) yaitu :
1. Daerah masuk (inlet zone) yang berfungsi untuk mendistribusikan aliran secara
merata pada bak sedimentasi dan menyebarkan kecepatan aliran yang baru masuk.
2. Daerah pengendapan (settling zone) yang berfungsi untuk mengalirkan air secara
pelan horizontal kearah outlet dan di dalam zona ini terjadi proses pengendapan.
3. Daerah lumpur (sludge zone) yang berfungsi sebagai tempat pengumpulan partikel-
partikel yang terendapkan dan juga tempat pengeluaran lumpur.
4. Daerah pengeluaran air (outlet zone), berfungsi tempat keluaran air yang telah
bersih dari proses pengendapan melalui pelimpah.
Bentuk bak segi empat ini pada umumnya digunakan pada instalasi pengolahan air deng
an kapasitas besar mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter dan panjang bak 76 meter serta
mempunyai kedalaman 18 meter. Pada bak air mengalur secara horizontal dari inlet men
uju outlet, sementara partikel mengendap ke bawah. Bentuk pola memanjang sesuai alir
an sehingga dapat mencegah kemungkinan terjadinya aliran pendek. Pada bak bentuk se
giempat ini cara hidrolika lebih baik karena tampang alirannya cukup seragam sepanjan
g kolam pengendapan dengan demikian kecepatan aliran relatif konstan sehingga tidak a
kan mengganggu proses pengendapan partikel suspensi yang terendap (Masduqi, 2009).
Bentuk bak lingkaran ini pada umumnya digunakan pada instalasi pengolahan air denga
n kapasitas kecil berbentuk lingkaran, umumnya berdiameter 10,7 hingga 45,7 meter da
n kedalaman 3 hingga 4,3 meter. Aliran air dapat secara horizontal kea rah radial dan u
mumnya menuju ke tepi lingkaran atau dengan arah aliran vertikal. Pada kapasitas yang
sama pada kolam pengendapan berbentuk lingkaran ini kemungkinan terjadi aliran pend
ek lebih besar daripada kolam pengendapan berbentuk segiempat terutama apabila amba
ng peluapan tidak sesuai, sehingga aliran air menuju ke satu sisi tertentu saja. Bentuk se
cara hidrolik kurang baik karena penampang alirannya tidak seragam (Masduqi, 2009).
Bak sedimentasi pada umumnya dibangun dari bahan beton bertulang dengan bentuk lin
gkaran bujursangkar atau segiempat. Pada bentuk lingkaran umumnya berdiameter 10,7
hingga 45,7 meter dan kedalaman 3 hingga 4,3 meter. Bentuk bujur sangkar umumnya
mempunyai lebar 10 hingga 70 meter dan kedalaman 1,8 hingga 5,8 meter. Bentuk segi
empat umumnya mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter panjang bak sampai 76 meter dan
kedalaman lebih dari 1,8 meter namun angka-angka tersebut bukanlah angka mutlak ya
ng harus diikuti karena perlu disesuaikan dengan kondisi setempat dan debit air yang di
olah (Masduqi, 2009).
2.4 Sedimentasi Tipe II
Sedimentasi Tipe II adalah pengendapan partikel flokulen dalam suspensi encer, di

mana selama pengendapan terjadi saling interaksi antar partikel. Selama dalam proses
operasi pengendapan, ukuran partikel flokulen bertambah besar sehingga kecepatannya
juga meningkat. Sebagai contoh tipe sedimentasi tipe II antara lain pengendapan
pertama pada pengolahan air limbah atau pengendapan partikel hasil koagulasi-flokulasi
pada pengolahan air minum maupun air limbah. Bak sedimentasi umumnya dibangun
dari bahan beton bertulang dengan bentuk lingkaran, bujur sangkar, atau segi empat.
Bak berbentuk lingkaran umumnya berdiameter 10,7 hingga 45,7 meter dan kedalaman
3 hingga 4,3 meter. Bak berbentuk bujur sangkar umumnya mempunyai lebar 10 hingga
70 meter, dan kedalaman 1,8 hingga 5,8 meter. Bak sedimentasi segi empat umumnya
mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter, panjang bak sampai 76 meter dan kedalaman
lebih dari 1,8 meter (Masduqi,2009).
Pada pengolahan air limbah, bak sedimentasi II (final clarifier) merupakan bagian dari
bangunan yang berfungsi untuk mengendapkan partikel lumpur hasil proses biologis.
Lumpur ini relatif sulit mengendap karena adanya sebagian besar tersusun dari bahan-
bahan organik volatil..Bak sedimentasi tipe II merupakan bagian bangunan pengolahan
air minum yang berfungsi untuk mengendapkan partikel koagulan-flokulasi yang relatif
mudah mengendap (karena telah bergabung dan kembali menjadi partikel koloid). Teori
sedimentasi yang dipergunakan dalam aplikasi bak sedimentasi tipe II adalah teori
sedimentasi tipe II karena teori ini mengemukakan bahwa pengendapan partikel
berlangsung akibat adanya interaksi antar partikel. Pada pengolahan air limbah, bak
sedimentasi II (final clarifier) merupakan bagian dari bangunan yang berfungsi untuk
mengendapkan partikel lumpur hasil proses biologis. Lumpur ini relatif sulit mengendap
karena dengan adanya sebagian besar tersusun dari bahan-bahan organik volatil
(Masduqi, 2009).
2.5 Metode Sedimentasi
Metode sedimentasi secara fisik berdasarkan gaya gravitasi sedimentasi adalah proses p
emisahan padatan yang terkandung dalam limbah cair oleh gaya gravitasi. Proses sedim
entasi biasanya dilakukan setelah proses koagulasi dan flokulasi. Koagulasi merupakan
proses penambahan bahan kimia koagulan ke dalam cairan yang akan di olah berbentuk
gumpalan flok, sehingga dapat dipisahkan dengan cara sedimentasi (Usman, 2014).
Sedimentasi merupakan salah satu sistem operasi yang penting, yaitu teknik pemisahan
suspensi berdasarkan perbedaan densitasnya melalui suatu medium air. Sedimentasi me
nggunakan gaya gravitasi atau gaya sentrifugal untuk memisahkan partikel partikel dari
aliran bahan cair. Partikel biasanya bahan padat yang akan mengendap di dalam bahan c
air yang kerapatannya lebih kecil dari pada kerapatan bahan padat tersebut (Masduqi, 20
09).
Proses sedimentasi dapat di percaya dengan gaya sentrifugal dengan metode ini terutam
a campuran cair atau padat dapat dipisahkan, dibandingkan dengan metode gaya berat.
Kecepatan pengendapan dengan gaya sentrifugal jauh lebih baik. Gaya gravitasi yang di
gunakan dapat diganti dengan gaya sentrifugal untuk meningkatkan laju pengendapan
(Masduqi, 2009).
BAB 3
METODE PRAKTIKUM
Praktikum Penyediaan Air Munum II tentang Sedimentasi II dilaksanakan secara online

dan offline. Praktikum offline dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Lingkungan
pada tanggal 29 Oktober 2021. Pandemi COVID menyebabkan praktikum juga
dilaksanakan secara online (Via Zoom) pada tanggal 16 November 2021.
3.2 Alat dan Bahan
3.2.1 Alat
Alat yang digunakan pada praktikum Sedimentasi II yaitu:
1. Settling Coloumn Type 2
2. Turbidity Meter
3. Stopwatch
4. Termometer
5. Gelas Plastik
6. Jas Laboratorium
7. Jerigen 30 L
8. Kamera
9. Neraca Analitik
10. Selang
11. Pompa Celup
12. Botol Semprot
13. Spatula
14. Alat Tulis
15. Kalkulator
16. Gelas Kimia
17. Terminal
3.2.1 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum Sedimentasi II yaitu:

1. Sampel air Sungai Mahakam
2. Aquadest
3. Sulfida Nitrit
4. Almunium Foil
5. Tisu
6. Kertas Label
7. Form Data Pengukuran
3.3 Cara Kerja
Cara kerja pada praktikum Sedimentasi II yaitu:

1. Disiapkan sampel air yang telah ditentukan sesuai dengan volume settling coloumn
type II.
2. Diukur suhu dan kekeruhan awal pada sampel air Sungai Mahakam menggunakan
thermometer dan turbidity meter.
3. Diberikan dosis 8,5 gram berupa tawas ke dalam wadah sebelum dimasukan
kedalam wadah sebelum dimasukan ke dalam settling coloumn type II.
4. Dihomogenkan air sampel dan koagulan dan ditunggu beberapa saat hingga
partikel-partikel menempel pada koagulan.
5. Dipasang selang dengan pompa celup celup pada satu sisi dengan sisi lain berada
pada settling coloumn type II.
6. Dinyalakan pompa celup dan kemudian dimasukan kedalam wadah yang berisi air
sampel.
7. Dimasukan air yang telah dihomogen kedalam settling coloumn type II sampai batas
air tertinggi pada alat.
8. Ditunggu hingga air telah mencapai batas alat settling coloumn type II.
9. Didiamkan air pada settling coloumn type II dan diambil sampel air pada interval
tertentu selama 90 menit melalui 5 port sampling dengan waktu pengambilan dalam
interval waktu 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, dan 90 menit.
10. Diukur kekeruhan air sampel yang telah diambil dengan prosedur penggunaan alat
turbidity meter.
11. Diukur suhu selama proses sedimentasi menggunakan thermometer.
12. Didokumentasikan kegiatan selama praktikum berlangsung.
3.4 Bagan Alir Prosedur
Bagan Alir Prosedur Pelaksanaan Praktikum Sedimentasi II yaitu:
Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum Sedimentasi II

BAB IV
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Sedimentasi II

Pengambilan Sampel Kekeruhan Temperatur Kecepatan
Fraksi
0
Menit Kran (NTU) C (m/s)
Awal - 33,6 30 - -
1 49,8 29
2 50,4 29
Menit 0 3 51,6 29
4 50,4 30
5 50,5 30
1 49,1 29 4,183×10-3 1,09
2 45,5 29 3,35×10-3 1,01
Menit 10 3 50,6 30 2,517×10-3 1,13
4 53,7 29 1,68×10-3 1,19
5 49 30 8,5×10-4 1,09
1 26,1 29 2,09×10-3 0,58
2 29,8 28 1,675×10-3 0,66
Menit 20 3 31,5 29 1,258×10-3 0,7
4 33,9 29 8,41×10-4 0,75
5 38,4 29 4,25×10-4 0,85
1 21,9 30 1,39×10-3 0,49
2 39,3 29 1,116×10-3 0,87
Menit 30 3 27 29 8,38×10-3 0,6
4 26,5 29 5,6×10-4 0,58
5 26,6 30 2,83×10-4 0,59
1 16,8 29 1,046×10-3 0,39
2 21,4 29 8,375×10-3 0,48
Menit 40 3 17,6 29 6,29×10-4 0,39
4 22,6 30 4,209×10-4 0,6
5 21,3 30 2,125×10-4 0,47
1 11,57 29 8,37×10-4 0,26
2 14,84 29 6,7×10-4 0,33
Menit 50 3 14,88 30 5,03×10-4 0,331
4 16,96 29 3,37×10-4 0,38
5 21,3 30 1,7×10-4 0,47
1 10,62 30 6,97×10-4 0,24
2 12,94 30 5,58×10-4 0,29
Menit 60
3 12,90 29 4,19×10-4 0,26
4 14,33 29 2,805×10-4 0,32
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Sedimentasi II (Lanjutan)
5 13,69 30 1,416×10-4 0,29
1 9,96 29 5,98×10-4 0,22
2 10,64 29 4,79×10-4 0,23
Menit 70 3 10,94 30 3,6×10-4 0,24
4 10,22 29 2,4×10-4 0,227
5 11,25 29 1,21×10-4 0,25
1 9,03 30 5,23×10-4 0,2
2 8,51 30 4,119×10-4 0,19
Menit 80 3 9,41 30 3,146×10-4 0,209
4 11,08 29 2,104×10-4 0,246
5 10,85 29 1,06×10-4 0,24
1 9,15 29 4,65×10-4 0,203
2 9,51 29 3,72×10-4 0,21
Menit 90 3 8,12 29 2,79×10-4 0,18
4 9,27 30 1,87×10-4 0,206
5 9,96 30 9,4×10-4 0,22
Tabel 4.2 Hasil Perhitungan Persen Removal

Tinggi Kran Menit ke
(m) 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0,26 0% 42% 51% 63% 74% 76% 78% 80% 79,7%
0,76 0% 34% 13% 52% 77% 71% 77% 81% 79%
1,26 0% 30% 40% 61% 66,9% 74% 76% 79% 82%
1,76 0% 25% 42% 50% 62% 68% 77,3% 75% 79,4%
2,26 0% 15% 41% 53% 53% 71% 75% 76% 78%
4.2 Perhitungan
4.2.1 Volume Settling Column 2
Diameter pipa = 25 cm = 0,25 m

r = 0,126 m
tinggi pipa = 277 cm = 2,77 m
V = π.r2.t
= 3,14 x (0,125)2 x 2,77
= 0,1359 m3
= 135,9 L
4.2.2 Kecepatan Aliran
4.2.2.1 Menit ke-10

a. Kran 1
V= = 4,183×10-3m/s
b. Kran 2
V= = 3,35×10-3m/s
c. Kran 3
V= = 2,517×10-3m/s
d. Kran 4
V= = 1,68×10-3m/s
e. Kran 5
V= = 8,5×10-4m/s
4.2.2.2 Menit ke-20

a. Kran 1
V= = 2,09×10-3m/s
b. Kran 2
V= = 1,675×10-3m/s
c. Kran 3
V= = 1,258×10-3m/s
d. Kran 4
V= = 8,41×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 4,25×10-4m/s
4.2.2.3 Menit ke-30

a. Kran 1
V= = 1,39×10-3m/s
b. Kran 2
V= = 1,116×10-3m/s
c. Kran 3
V= = 8,38×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 5,6×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 2,83×10-4m/s
4.2.2.4 Menit ke-40

a. Kran 1
V= = 10,46×10-3m/s
b. Kran 2
V= = 8,375×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 6,29×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 4,208×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 2,125×10-4m/s
4.2.2.5 Menit ke-50

a. Kran 1
V= = 8,37×10-4m/s
b. Kran 2
V= = 6,7×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 5,03×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 3,37×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 1,7×10-4m/s
4.2.2.6 Menit ke-60

a. Kran 1
V= = 6,97×10-4m/s
b. Kran 2
V= = 5,58×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 4,19×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 2,805×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 1,416×10-4m/s
4.2.2.7 Menit ke-70

a. Kran 1
V= = 5,98×10-4m/s
b. Kran 2
V= = 4,79×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 3,6×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 2,4×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 1,21×10-4m/s
4.2.2.8 Menit ke-80

a. Kran 1
V= = 5,23×10-4m/s
b. Kran 2
V= = 4,119×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 3,146×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 2,104×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 1,06×10-4m/s
4.2.2.8 Menit ke-90

a. Kran 1
V= = 4,65×10-4m/s
b. Kran 2
V= = 3,72×10-4m/s
c. Kran 3
V= = 2,79×10-4m/s
d. Kran 4
V= = 1,87×10-4m/s
e. Kran 5
V= = 9,4×10-4m/s
4.2.3 Fraksi
3.2.3.1 Menit Ke-10

a. Kran 1
Fraksi = = = 1,09
b. Kran 2
Fraksi = = = 1,01
c. Kran 3
Fraksi = = = 1,13
d. Kran 4
Fraksi = = = 1,19
e. Kran 5
Fraksi = = = 1,09
3.2.3.2 Menit Ke-20

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,58
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,66
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,7
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,75
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,85
3.2.3.3 Menit Ke-30

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,49
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,87
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,6
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,58
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,59
3.2.3.4 Menit Ke-40

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,37
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,48
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,39
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,5
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,47
3.2.3.5 Menit Ke-50

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,26
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,33
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,331
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,38
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,47
3.2.3.6 Menit Ke-60

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,24
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,29
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,26
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,32
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,29
3.2.3.7 Menit Ke-70

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,22
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,23
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,24
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,227
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,25
3.2.3.8 Menit Ke-80

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,2
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,19
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,209
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,246
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,24
3.2.3.9 Menit Ke-90

a. Kran 1
Fraksi = = = 0,203
b. Kran 2
Fraksi = = = 0,203
c. Kran 3
Fraksi = = = 0,18
d. Kran 4
Fraksi = = = 0,206
e. Kran 5
Fraksi = = = 0,22
4.2.4 Persen Removal
4.2.4.1 Menit ke-10

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (1,09 × 100%)
= 0%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (2,01 × 100%)
= 0%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (1,13× 100%)
= 0%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (1,19 × 100%)
= 0%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (1,09 × 100%)
= 0%
4.2.4.2 Menit ke-20

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,58 × 100%)
= 42%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,66× 100%)
= 34%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,7 × 100%)
= 25%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,75 × 100%)
= 25%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,85 × 100%)
= 15%
4.2.4.3 Menit ke-30

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,45 × 100%)
= 51%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,87 × 100%)
= 13%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,6 × 100%)
= 40%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,58 × 100%)
= 42%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,59 × 100%)
= 41%
4.2.4.4 Menit ke-40

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,37 × 100%)
= 63%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,48 × 100%)
= 52%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,39 × 100%)
= 61%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,5 × 100%)
= 50%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,47 × 100%)
= 53%
4.2.4.5 Menit ke-50

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,26 × 100%)
= 74%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,33 × 100%)
= 77%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,331 × 100%)
= 66,9%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,38 × 100%)
= 62%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,47 × 100%)
= 53%
4.2.4.6 Menit ke-60

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,24 × 100%)
= 76%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,29 × 100%)
= 71%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,26 × 100%)
= 74%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,32 × 100%)
= 68%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,29 × 100%)
= 71%
4.2.4.7 Menit ke-70

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,22 × 100%)
= 78%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,23 × 100%)
= 77%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,24 × 100%)
= 76%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,227 × 100%)
= 77,3%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,35 × 100%)
= 75%
4.2.4.8 Menit ke-80

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,2 × 100%)
= 80%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,19 × 100%)
= 81%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,209 × 100%)
= 79,1%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,246 × 100%)
= 75,4%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,24 × 100%)
= 76%
4.2.4.9 Menit ke-90

a. Kran 1
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,203 × 100%)
= 79,7%
b. Kran 2
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,21 × 100%)
= 79%
c. Kran 3
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,18 × 100%)
= 82%
d. Kran 4
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,206 × 100%)
= 79,4%
e. Kran 5
%Removal = 100% - (fraksi × 100%)
= 100% - (0,22 × 100%)
= 78%
4.2.5 Waktu Detensi (td)
4.2.5.1 Menit ke-10

a. Kran 1
td = = = 600 s
b. Kran 2
td = = = 600 s
c. Kran 3
td = = = 599,9 s
d. Kran 4
td = = = 601 s
e. Kran 5
td = = = 600 s
4.2.5.2 Menit ke 20
a. Kran 1
td = = = 1200 s
b. Kran 2
td = = = 1200 s
c. Kran 3
td = = = 1200 s
d. Kran 4
td = = = 1200,9 s
e. Kran 5
td = = = 1200 s
4.2.5.3 Menit ke 30
a. Kran 1
td = = = 1805 s
b. Kran 2
td = = = 1801 s
c. Kran 3
td = = = 1801,9 s
d. Kran 4
td = = = 1803,5 s
e. Kran 5
td = = = 1800 s
4.2.5.1 Menit ke 40
a. Kran 1
td = = = 2399 s
b. Kran 2
td = = = 2400 s
c. Kran 3
td = = = 2400,6 s
d. Kran 4
td = = = 2400,1 s
e. Kran 5
td = = = 2400 s
4.2.5.2 Menit ke 50
a. Kran 1
td = = = 2998,8 s
b. Kran 2
td = = = 3000 s
c. Kran 3
td = = = 3001,9 s
d. Kran 4
td = = = 2997 s
e. Kran 5
td = = = 3000 s
4.2.5.3 Menit ke 60
a. Kran 1
td = = = 3601 s
b. Kran 2
td = = = 3602 s
c. Kran 3
td = = = 3603 s
d. Kran 4
td = = = 3600 s
e. Kran 5
td = = = 3601,6 s
4.2.5.4 Menit ke 70
a. Kran 1
td = = = 4197 s
b. Kran 2
td = = = 4196 s
c. Kran 3
td = = = 4194 s
d. Kran 4
td = = = 4208 s
e. Kran 5
td = = = 4214 s
4.2.5.5 Menit ke 80
a. Kran 1
td = = = 4799 s
b. Kran 2
td = = = 4797 s
c. Kran 3
td = = = 4799,7 s
d. Kran 4
td = = = 4807 s
e. Kran 5
td = = = 4811 s
4.2.5.6 Menit ke 80
a. Kran 1
td = = = 5397 s
b. Kran 2
td = = = 5403 s
c. Kran 3
td = = = 5412 s
d. Kran 4
td = = = 5401 s
e. Kran 5
td = = = 5425 s
4.2.6 Total Removal
H1 = Y1 + (Y2-Y1)
= Y1 + (0,26-Y1)
= Y1 + (0,26-Y1)
=
Y1.30 = 0,26.30
Y1 = 0,26
RT = RB + (Y2-Y1)
= 30% + (40% - 30%)
= 30% + (10%)
= 31,1%
4.3 Grafik
3,13
2,53
1,93 33% 42% 38% 64% 6% 76% 22 47%
1,33 37% 24% 46%
0,73 37% -6%
0,13
32% 3%
16% 31% 2% 8% 49% 6% 65% -5%
10% 20%
Gambar 4.1 Grafik Persen Removal Sedimentasi II
4.4 Pembahasan
Pada hasil praktikum sedimentasi II, untuk nilai kekeruhan awal pada air sampel
Sampel air Sungai Mahakam, Jalan Gajah Mada, Pasar Pagi, Kecamatan Samarinda
Kota, Kota Samarinda, Kalimantan Timur yang diukur menggunakan alat turbidity
meter sebesar 33,6 NTU. Dilakukan pengukuran dan pengamatan pada air sampel
selama 90 menit, dimana pengamatan dilakukan setiap interval menit ke-10, 20, 30, 40,
50, 60, 75 dan 90. Sampel air diukur kekeruhannya diambil melalui 5 kran berbeda,
dimana letak kran 1 dimulai dari bawah alat settling coloumn type II. Dari hasil yang
diperoleh pada menit ke-90, nilai kekeruhan berkisar 9,96 NTU pada settling coloumn
type II. Perubahan yang terjadi pada kekeruhan sampel air karena adanya penambahan
koagulan berupa tawas 1%. Tawas tersebut ditimbang sesuai dosis yang telah
ditentukan pada proses kaogulasi-flokulasi, yaitu sebesar 800 ml. Tawas digunakan
sebagai koagulan penurunan kekeruhan, dikarenakan tawas memiliki kemampuan untuk
mengendapkan partikel melayang didalam sampel air.
Berdasarkan hasil praktikum yang telah dilakukan, diperolah hasil kecepatan

pengendapan menit ke-10, 20, 30, 40 ,50 ,60 ,75 dan 90. Pada menit ke-10 diperolah
nilai pada kran satu sebesar 4,183×10-3 m/s, kran 2 sebesar 3,35×10-3 m/s, kran 3
sebesar 2,517×10-3 m/s, kran 4 sebesar 1,68×10-3 m/s dan kran 5 sebesar 8,5×10-3 m/s.
Pada menit ke-20 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 2,09×10-4 m/s, kran 2 sebesar
1,675×10-3 m/s, kran 3 sebesar 1,258×10-3 m/s, kran 4 sebesar 8,41×10-4 m/s dan kran 5
sebesar 4,25×10-4 m/s. Pada menit ke-30 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 1,39×10-3
m/s, pada kran 2 sebesar 1,116×10-3 m/s, pada kran 3 sebesar 8,38×10-4 m/s, pada kran 4
sebesar 5,6×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar 2,83×10-4 m/s. Pada menit ke-40 diperoleh
nilai pada kran 1 sebesar 1,046×10-3 m/s, pada kran 2 sebesar 8,375×10-4 m/s, pada kran
3 sebesar 7,75×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar 9,208×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar
2,125×10-4 m/s. Pada menit ke-50 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 8,37×10-4 m/s,
pada kran 2 sebesar 6,7×10-4 m/s, pada kran 3 sebesar 5,03×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar
3,37×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar 1,7×10-4 m/s. Pada menit ke-60 diperoleh nilai
pada kran 1 sebesar 6,97×10-4 m/s, pada kran 2 sebesar 5,58×10-4 m/s, pada kran 3
sebesar 4,19×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar 2,805×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar
1,416×10-4 m/s. Pada menit ke-70 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 5,98×10-4 m/s,
pada kran 2 sebesar 4,79×10-4 m/s, pada kran 3 sebesar 3,6×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar
2,4 × 10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar 1,21×10-4 m/s. Pada menit ke-80 diperoleh nilai
pada kran 1 sebesar 5,23×10-4 m/s, pada kran 2 sebesar 4,119×10-4 m/s, pada kran 3
sebesar 3,146×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar 2,104×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar
2,06×10-4 m/s. Pada menit ke-90 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 4,65×10-4 m/s, pada
kran 2 sebesar 3,72×10-4 m/s, pada kran 3 sebesar 2,79×10-4 m/s, pada kran 4 sebesar
1,87×10-4 m/s dan pada kran 5 sebesar 9,4×10-4 m/s .Dapat disimpulkan bahwa semakin
lama waktu pengendapan maka akan semakin cepat pula nilai kecepatan pengendapnya.
Dari hasil praktikum yang telah dilakukan dapat diperoleh hasil perhitungan nilai fraksi
tiap menit ke-10, 20, 30, 40, 50, 60, 75 dan 90. Pada menit ke-10 diperoleh nilai pada
kran 1 sebesar 1,09, kran 2 sebesar 1,01, kran 3 sebesar 1,13, kran 4 sebesar 1,19 dan
kran 5 sebesar 1,09. Pada menit ke-20 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 0,58, kran 2
sebesar 0,76, kran 3 sebesar 0,7, kran 4 sebesar 0,75 dan kran 5 sebesar 0,85. Pada
menit ke-30 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 0,49, kran 2 sebesar 0,87, kran 3 sebesar
0,6, kran 4 sebesar 0,58 dan kran 5 sebesar 0,59. Pada menit ke-40 diperoleh nilai pada
menit ke-60 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 0,24, kran 2 sebesar 0,29, kran 3 sebesar
0,26, kran 4 sebesar 0,32 dan kran 5 sebesar 0,29. Pada menit ke-70 diperoleh nila pada
menit ke-90 diperoleh nilai pada kran 1 sebesar 0,203, kran 2 sebesar 0,21, kran 3
sebesar 0,18, kran 4 sebesar 0,206 dan kran 5 sebesar 0,22.
Dari hasil praktikum yang telah dilakukan diperoleh hasil perhitungan nilai removal
atau efesiensi pengendapan tiap menit dan pada masing-masing kran 1,2,3,4 dan 5.
Removal pada menit ke 10 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 0%, 0%, 0%,
0% dan 0%. Removal pada menit ke 20 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut
42%, 34%, 30%, 25% dan 15%. Removal pada menit ke 30 pada kran 1,2,3,4 dan 5
secara berturut-turut 51%, 13%, 40%, 42% dan 41%. Removal pada menit ke 40 pada
kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 63%, 52%, 61%, 50% dan 53%. Removal pada
menit ke 50 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 74%, 70%, 66,9%, 62% dan
53%. Removal pada menit ke 60 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 76%,
71%, 74%, 68% dan 71%. Removal pada menit ke 70 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara
berturut-turut 78%, 77%, 76%, 77,3% dan 75%. Removal pada menit ke 80 pada kran
1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 80%, 81%, 79,1%, 75,4% dan 76%. Removal pada
menit ke 90 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 79,7%, 79%, 82%, 79,4% dan
78%.
Dari hasil perhitungan yang telah dilakukan diperoleh hasil perhitungan waktu detensi.
Pada menit ke-10 dibutuhkan waktu selama 600 detik. Pada menit ke-20 dibutuhkan
waktu selama 1200 detik. Pada menit ke-30 dibutuhkan waktu selama 1800 detik. Pada
menit ke-40 dibutuhkan waktu selama 2400 detik. Pada menit ke-50 dibutuhkan waktu
selama 3000 detik. Pada menit ke-60 dibutuhkan waktu selama 3600 detik. Pada menit
ke-75 dibutuhkan waktu selama 4500 detik dan pada menit ke-90 dibutuhkan waktu
selama 5400 detik. Waktu detensi mengikuti varian lama waktu pengendapan atau
pengambilan sampel. Waktu detensi dihitung melalui cara yitu tinggi alat dikurang
dengan tinggi kran dibagi dengan kecepatan yang diperoleh.
Faktor kesalahan yang terjadi pada praktikum Penyediaan Air Minum II pada mata
acara sedimentasi II yaitu pada pengamatan dengan menggunakan stopwatch kurang
teliti sehingga data yang didapat kurang tepat. Pada proses pengadukan kurang baik
sehingga nilai pada alat turbidity meter tidak akurat.
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Sedimentasi II yang telah

dilakukan dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
a. Pada praktikum sedimentasi II, terjadi pengendapan partikel flokulen. Pada
sedimentasi II menggunakan alat settling coloumn type II untuk proses
pengendapannya, dimana pada alat tersebut terdpat 5 kran yang diletakkan pada
ketinggian yang berbeda-beda. Pada proses sedimentasi II, air sampel yang
digunakan ditambahkan koagulan berupa tawas 1% yang berfungsi untuk
membantu dalam proses pengendapan partikel flokulen. Dosis koagulan yang
digunakan sesuai dengan dosis yang didapatkan pada proses koagulasi-flokulasi,
setelah ditambahkan koagulan, diamati proses pengendapannya dengan cara
diambil sampel air pada 5 kran dengan interval waktu menit ke-10, 20, 30, 40, 50,
60, 75 dan 90. Sampel air yang telah diambil, diukur kekeruhannya menggunakan
alat turbidity meter. Pada praktikum ini kekeruhan air sampel mengakami
penurunan walaupun tidak stabil, dikarenakan dosis koagulan yang tidak sesuai
serta kontak air sampel dengan koagulan tidak tercampur dengan baik.
b. Berdasarkan hasil praktikum yang telah dilakukan, diperolah hasil persentasi
removal pada menit ke 10 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 0%, 0%,
0%, 0% dan 0%. Removal pada menit ke 20 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara
berturut-turut 42%, 34%, 30%, 25% dan 15%. Removal pada menit ke 30 pada kran
1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 51%, 13%, 40%, 42% dan 41%. Removal pada
menit ke 40 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 63%, 52%, 61%, 50% dan
53%. Removal pada menit ke 50 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 74%,
70%, 66,9%, 62% dan 53%. Removal pada menit ke 60 pada kran 1,2,3,4 dan 5
secara berturut-turut 76%, 71%, 74%, 68% dan 71%. Removal pada menit ke 70
pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 78%, 77%, 76%, 77,3% dan 75%.
Removal pada menit ke 80 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara berturut-turut 80%, 81%,
79,1%, 75,4% dan 76%. Removal pada menit ke 90 pada kran 1,2,3,4 dan 5 secara
berturut-turut 79,7%, 79%, 82%, 79,4% dan 78%.
c. Flok yang sudah terbentuk memerlukan waktu agar mengendap. Pada menit ke-10
dibutuhkan waktu selama 600 detik. Pada menit ke-20 dibutuhkan waktu selama
1200 detik. Pada menit ke-30 dibutuhkan waktu selama 1800 detik. Pada menit ke-
40 dibutuhkan waktu selama 2400 detik. Pada menit ke-50 dibutuhkan waktu
selama 3000 detik. Pada menit ke-60 dibutuhkan waktu selama 3600 detik. Pada
menit ke-75 dibutuhkan waktu selama 4500 detik dan pada menit ke-90 dibutuhkan
waktu selama 5400 detik. Waktu detensi mengikuti varian lama waktu
pengendapan atau pengambilan sampel.
5.2 Saran
Sebaiknya pada praktikum Penyediaan Air Minum II (PAM II) mata acara Sedimentasi
II selanjutnya, dapat menggunakan koagulan lain seperti Ferrous suphate dan
Polyalumunium chloride (PAC) agar praktikan dapat membandingkan dan mengetahui
hasil pengendapan dari berbagai koagulan dan dapat menentukan koagulan yang lebih
efektif, efisien dan sesuai dengan karateristik air sampel yang digunakan pada
praktikum Penyediaan Air Minum II (PAM II) mata acara sedimentasi II.
DAFTAR PUSTAKA
1. Asdak, Chay., 2007. Hidrologi dan Pengelolaan Daerah Aliran Sungai. Gajah
mada University Press, Yogyakarta.
2. Febiary, Irfan, dkk., 2016, Efektivitas Aerasi, Sedimentasi, dan Filtrasi untuk
Menurunkan Kekeruhan dan Kadar Besi (Fe) dalam Air, Jurnal Kesmas Indonesia
Vol. 8 No.1, Universitas Jenderal Soedirman, Purwokerto. Diakses pada 20
November 2021 pada pukul 19.30 WITA.
3. Husaeni, Nurul, dkk., 2020, Penurunan Konsentrasi Total Suspended Solid pada
Proses Air Bersih Menggunakan Plate Settler, Jurnal Ilmiah Teknik Lingkungan
Vol. 4 No. 1, Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur,
Surabaya. Diakses pada 20 November 2021 pada pukul 19.00 WITA
4. Masduqi, A dan Slamet., 2009, Satuan Operasi Untuk Pengolahan Air, Jurusan
Teknik Lingkungan FTSP ITS, Surabaya.
5. Rahmah, dkk., 2015, Pengaruh Metode Koagulasi Sedimentasi dan Variasi

Filtrasi terhadap Penurunan Kadar TSS, COD, dan Warna pada Limbah Cair
Batik, Chemica Vol. 2 No.1, Universitas Ahmad Dahlan, Yogyakarta. Diakses
pada 20 November 2021 pada pukul 19.50 WITA.
6. Usman, Dahlan., 2014, Panduan Lengkap Structural Equation Modeling, Lentera

Ilmu, Semarang.
Asisten Samarinda, 6 Desember 2021

Praktikan,
Eldifa Auliaputri Kustiawan Reynaldi Ferdhani Harrits

Nim: 1809045011 Nim: 1909046035
LAMPIRAN
Gambar 1. Disiapkan air Gambar 2. Diukur kekeruhan

sampel Sungai awal pada air
Mahakam yang sampel dengan
digunakan. Turbidity Meter
Gambar 3. Ditambahkan Gambar 4. Dihomogenkan air

koagulan ke air sampel dengan
sampel. koagulan.
Gambar 5. Dimasukkan air Gambar 6. Diukur kekeruhan

sampel ke dalam …………..air sampel dari 5
Settling Column …………..kran dengan
type II dengan …………..Turbidity Meter.
pompa.
Gambar 7. Diukur suhu Gambar 8. Dicatat hasil yang
…………..menggunakan praktikum
…………..thermometer. dilakukan pada
formdata.
LEMBAR PENGESAHAN
SEDIMENTASI 2








Disusun Oleh:
Nama NIM







Eldifa Auliaputri Kustiawan Kelompok 9

NIM. 1809045011
FILTRASI
LEMBAR PENGESAHAN
FILTRASI








Disusun Oleh:
Nama NIM







Aldi Rizwanto Kelompok 9

NIM. 1809045008
BAB 1
PENDAHULUAN
1.2. Latar Belakang
Air bersih adalah salah satu jenis sumber daya berbasis air yang bermutu baik dan biasa
dimanfaatkan oleh manusia untuk dikonsumsi atau digunakan dalam melakukan
aktivitad mereka sehari-hari termasuk diantaranya adalah sanitasi. Konsumsi air minum
menurut departemen kesehatan, syarat-syarat air minum adalah tidak berasa, tidak
berbau, tidak berwarna, dan tidak mengandung logam berat. Walaupun air dari sumber
alam dapat diminum oleh manusia, terdapat resiko bahwa air tersebut telah tercemar
oleh bakteri atau zat-zat berbahaya lainnya. Walaupun bakteri dapat dibunuh dengan
memasak air hingga suhu 100oC, masi banyak zat berbahaya terutama logam berat yang
tidak dapat dihilangkan dengan cara ini. Dibutuhkan sistem penyediaan air meliputi
sumber-sumber penyediaan, sarana penampungan, sarana pengolahan air biasa dan baku
penyaluran penampungan, saluran distribusi, transmisi air besih, pelayanan, dan
pengolahan air baku agar air dapat dikonsumsi oleh manusia.
Filtrasi adalah suatu proses pemisahan campuran antara padatan dan cairan dengan
melewatkannya melalui medium penyaringan. Biasanya proses ini menggunakan bak
filtrasi dan media filter. Secara umum filtrasi dilakukan apabila jumlah padatan dalam
suspense relatif kecil. Dibandingkan dengan adanya zat cair yang terlarut dalam air
tersebut, sehingga proses filtrasi sangat penting untuk dilakukan. Mengingat kualitas air
yang semakin menurun, maka penting dan perlu dilakukan nya suatu proses penjernihan
air dengan proses fitrasi yang biasanya menggunakan salah satu bahan atau cairan dari
tawas untuk menjernihkan air. Air yang dikonsumsi manusia harus memenuhi syarat
kualitas dan kuantitas. Kualitas air harus memenuhi syarat fisik, kimia dan biologis.
Syarat fisik air adalah tidak bewarna, tidak berbau, tidak berasa, jernih dan tidak
mengandung zat padatan. Filtrasi diperlukan dalam sistem pengolhan air untuk
menyempurnakan penurunan kadar kontaminan seperti bakteri, warna, rasa, bau,
kesadahan dan besi sehingga diperoleh air bersih yang mememnuhi standar kualitas air
minum.
Oleh karena itu, dilakukan agar mengetahui cara pengukuran kekeruhan pada sampel
air, mengetahui proses yang terjadi dan fungsi media saat filtrasi, serta mengetahui nilai
kekeruhan air sampel Sungai Mahakam dan perbandinganya dengan PERMEN RI No
492 Tahun 2010.
Berdasarkan latar belakang tersebut, maka tujuan Praktikum Filtrasi yaitu;

a. Mengetahui cara pengukuran kekeruhan pada sampel air.
b. Mengetahui proses yang terjadi dan fungsi media saat filtrasi berdasarkan hasil prakt
ikum yang di lakukan.
c. Mengetahui nilai kekeruhan air sampel Sungai Mahakam dan perbandinganya
dengan PERMEN RI No 492 Tahun 2010.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Filtrasi
Filtrasi adalah proses yang digunakan pada pengolahan air bersih untuk memisahkan
bahan pengotor (partikulat) yang terdapat dalam air. Pada prosesnya air merembes dan
melewati media filter sehingga akan terakumulasi pada permukaan filter dan terkumpul
sepanjang kedalaman media yang telah dilewatinya. Proses pemisahan zat padat dari
fluida (cair maupun gas) yang membawanya menggunakan suatu medium berpori atau
bahan berpori lain untuk menghilangkan sebanyak mungkin zat padat halus yang
tersuspensi dan koloid
(Suryani, 2012).
Filtrasi adalah pembersihan partikel padatdari suatu fluida dengan melewatkannya pada
medium penyaringan atau septum yang diatasnya padatan akan tertahan. Filtrasi merupa
kan suatu proses atau operasi dimana campuran heterogen antara fluida dan partikel - pa
rtikel padatan dipisahkan oleh media filter yang meloloskan fluida tetapi menahan parti
kel padatan. Filtrasi juga merupakan pemisahan koloid atau partikel padat dari fluida de
ngan menggunakan media penyaringan atau saringan. Air yang mengandung suatu pada
tan atau koloid dilewatkan pada media saring dengan ukuran pori - pori yang lebih kecil
dari ukuran suatu padatan tersebut (Oxtoby, 2001).
Filtrasi adalah suatu proses pemisahan campuran antara padatan dan cairan dengan mele
watkan umpan (padatan + cairan) melalui medium penyaringan. Proses filtrasi banyak d
ilakukan di industri, misalnya pada pemurnian air minum, pemisahan kristal - kristal gar
am dari cairan induknya, pabrik kertas dan lain - lain. Semua proses filtrasi mengalir me
nyebabkan adanya tenaga dorong berupa beda tekanan, sebagai contoh adalah akibat gra
vitasi atau tenaga putar. Secara umum filtrasi dilakukan bila jumlah padatan dalam susp
ensi relatif lebih kecil dibandingkan dengan zat cair yang ada pada proses filtrasi (Oxtob
y, 2001).
2.2 Media – Media Filter
Pasir silika adalah silikat (silika dioksidat, SiO 2) yang merupakan batuan dengan berat
jenis yang tinggi, biasanya dipakai hanya yang berukuran partikel kecil, biasanya
dipakai sebagai media penyaring. Media ini berfungsi untuk menahan partikel – partikel
yang masih melayang (suspensi) didalam air baku, sehingga partikel – partikel kecil
akan mengendap dipasir. Pada filter ini dipakai dua jenis Mesh (Ukuran) pasir silika, hal
ini tujukan agar air baku yang masih mengandung flock tadi akan tersaring dengan
sempurna, dengan dua jenis mesh pasir tadi maka, apabila ada flock yang tidak tersaring
pada mesh pertama maka hal tersebut akan ditanggulangi oleh mesh yang kedua, jadi
setelah melalui kedua mesh pasir tadi diharapkan air baku tidak lagi mengandung flock-
flock melayang (Effendi, 2009).
Media penyaringan memiliki kegunaan masing-masing, hal ini diharapkan agar

penyaringan dapat berjalan dengan maksimal. Dari setiap media penyaringan sangat
berpengaruh kepada media yang lainnya karena setiap media memiliki kerkaitan dan
ketergantungan kepada media yang satu dengan yang lainnya. Dengan kata lain apabila
salah media filter tadi ada yang bermasalah maka, akan menggangu kinerja dari media
yang lainnya dan menyebabkan kinerja dari alat filterisasi ini tidak maksimal, sehingga
hasil yang didapat dari penyaringan sangat tidak memuaskan. Dan hal ini juga dapat
mengakibatkan media yang lain ikut bermasalah (rusak/kotor), bahkan yang lebih parah
lagi dapat mengakibatkan alat fitrasi dengan menggunakan membrane akan rusak dan
tidak dapat dipakai lagi (Effendi,2009).
Catatan tertulis paling awal yaitu tentang pengolahan air, sekitar tahun 4000 SM,
menyebutkan filtrasi air melalui pasir dan kerikil. Walaupun sejumlah modifkasi telah
dibuat dengan cara yang aplikasi. Filtrasi tetap menjadi salah satu teknologi mendasar
terkait dengan pengolahan air. Dipergunakannya media filter atau saringan karena
merupakan alat filtrasi atau penyaring yang memisahkan campuran solid dengan media
atau material lainnya guna memisahkan sebanyak mungkin padatan tersuspensi yang
paling halus, dan penyaringan ini merupakan proses pemisahan antara padatan atau
koloid dengan cairan, dimana prosesnya bisa dijadikan sebagai proses awal. Pada
pengolahan air baku dimana proses koagulasi tidak perlu dilakukan, maka air baku
langsung dapat disaring dengan saringan jenis apa saja termasuk pasir kasar, karena
saringan kasar mampu menahan material tersuspensi dengan penetrasi partikel yang
cukup dalam, maka saringan kasar mampu menahan material tersuspensi dengan
penetrasi partikel yang cukup dalam, maka saringan kasar mampu menyimpan lumpur
dengan kapasitas tinggi. Karakteristik filtrasi, dinyatakan dalam kecepatan hasil filtrate,
masing-masing dipilih berdasarkan pertimbangan teknik dan ekonomi dengan sasaran
utamanya (Suryani, 2012).
2.3 Cara Filtrasi
Cara filtrasi juga dipakai untuk memisahkan zat-zat yang kelarutannya berbeda
misalnya, gula dikotori pasir dimasukkan kedalam air, gula akan melarut, sedangkan
pasir tidak, melalui penyaringan, gula yang larut itu akan turun sebagai filtrate, lalu
diuapkan sehingga diperoleh gula padat yang bersih. Pada instalasi industri PAM, salah
satu proses awalnya adalah penyaringan air kotor melalui filter bed, yaitu lapisan
penyaringan air kotor melalui filter bed, yaitu lapisan air diatas, kerikil ditengah dan
batu besar di bawah. Air saringan diolah lebih lanjut. Air yang disaring akan hilang
pada proses sedimentasi (Hiskia, 1996).
Filtrasi dalam industri banyak menggunakan medium filter yang berbahan dasar kain
kanvas, dalam hal ini terdapat kanvas dengan berbagai bobot dan anyaman, masing-
masing untuk penggunaan tertentu. Untuk zat cair yang bersifat korosif digunakan
medium filter yang lain seperti kain wol dengan logam monel atau baja tahan karat,
kandungan gelas atau kertas ,kain sintetis seperti nilon polipropilena saran dan dakron
juga sangat tahan secara kimia. Prinsip-prinsip kerja penyaringan didasari oleh
perbedaan ukuran partikel zat-zat yang tercampur dimana yang satu lolos melewati
saringan (ukuran kecil) partikel zat yang berukuran lebih besar akan tertahan saat
disaring dikarenakan partikel akan tersangkut di rumah jaring yang kecil dan terjadi
proses filtrasi (Hiskia, 1996).
Penyaringan sederhana, suatu campuran bahan padatan dan bahan cairan atau bahan
padat dan gas diproses yang bertumpukkan pada suatu sisi plat berpori yang disebut
medium filter yang hanya melewatkan cairan atas gas serta meninggakan bahan padat
dalam bentuk gumpalan pada permukaan filter medium. Cairan berupa suspense
partikel-partikel padat. Hasil pemisahan ini niatnya akan diperoleh cairan bening dan
bahan padat tertinggal pada filter medium yang disebut gumpalan filter. Filtrasi
diterapkan untuk memisahkan bahan padatan dengan bahan lain (cairan atau gas)
(Hiskia, 1996).
Dalam perencangan sistem desain filter dapat dilakukan dengan membuat eksperimen
filtrasi skala kecil, dalam filtrasi untuk operasi skala kecil dapat diperoleh melalui
penentuan volume filtrasi persatuan waktu untuk tekanan konstan pada filter skala kecil.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kecepatan filter adalah penurunan tekanan pada
medium filter, luas permukaan filter, viskositas filter dan resistrasi bahan terendap pada
filter. Ada beberapa jenis filtrasi yang digunakan dalam pengolahan air untuk air
minum. Proses filtrasi dibagi menjadi beberapa jenis yaitu filter pasir lambat, filter pasir
cepat, filter karbon aktif dan filter karbon membran (Hiskia, 1996).
2.4 Proses Filtrasi
Proses filtrasi biasanya dari hasil koagulasi atau setelah melewati primary filter untuk
menghilangkan suspended solid yang terbentuk pada proses koagulasi. Setelah melewati
tahap penyaringan atau media saring. Jenis media penyaringan ada bermacam tergantun
g kandungan apa yang akan dihilangkan untuk proses filtrasi, bisa menggunakan satu je
nis media (single media filter), dua jenis media (dual media filter), jika lebih dari satu je
nis media. Dinamakan multi media filter. Filter media single biasanya menggunakan pa
sir silika atau dolomit saja. Hasil penyaringan akan berupa suspended solid terjadi pada
lapisan paling atas sehingga harus segera dicuci bila penyaringan berkurang agar
partikel yang masih berada pada media akan hilang setelah di bersihkan, jika tidak
dibersihkan maka sisa-sisa partikel yang masih tertinggal akan mempengaruhi proses
penyaringan berikutnya (Hiskia, 1996).
Menurut Widyastuti (2011), Filtrasi yang merupakan suatu proses-proses pemisahan sol
id-liquid dengan cara melewatkan liquid melalui media berpori atau bahan berpori untu
k menyisihkan atau menghilangkan sebanyak-banyaknya butieran halus zat padat tersus
pensi dari liquid. Faktor yang mempengaruhi efisiensi penyaringan yaitu:
a. Kualitas air baku, semakin baik kualitas air baku yang diolah maka akan baik pula
hasil penyaringan yang diperoleh.
b. Suhu, Suhu yang baik yaitu antara 20-30ºC, temperatur akan mempengaruhi
kecepatan reaksi-reaksi kimia.
c. Kecepatan Penyaringan, Pemisahan bahan-bahan tersuspensi dengan penyaringan
tidak dipengaruhi oleh kecepatan penyaringan. Berbagai hasil penelitian
menyatakan bahwa kecepatan penyaringan tidak mempengaruhi terhadap kualitas
effluent. Kecepatan penyaringan lebih banyak terhadap masa operasi saringan.
d. Diameter butiran, secara umum kualitas effluent yang dihasilkan akan lebih baik
bila lapisan saringan pasir terdiri dari butiran-butiran halus. Jika diameter butiran
yang di gunakan kecil maka yang terbentuk juga kecil. Hal ini akan meningkatkan
efisiensi penyaringan.
2.6 Teknologi Filtrasi
Teknologi filtrasi saat ini sudah sangat maju. Air asin, air payau, bahkan air yang menga
ndung banyak polusi kimia dari industri dapat diubah menjadi air tawar siap minum den
gan teknologi filtrasi. Terdapat teknologi yang banyak digunakan saat ini adalah filtrasi
dengan membraan dan reverse osmosis. Reverse osmosis adalah proses filtrasi yang men
ggunakan tekanan lebih besar dari tekanan osmotik untuk mengalirkan air melalui mem
bran semi permeabel yang menyaring zat-zat terlarut di satu sisi dan kemungkinan air b
ersih siap minum untuk lolos ke sisi lain. Faktor-faktor yang mempengaruhi kecepatan
filter apenurunan tekanan pada medium filter, luas permukaan filter, viskositas filter dan
resistrasi bahan terendap pada filter. (Hiskia, 1996).
Filtrasi pasir lambat mulai digunakan di Amerika Serikat pada 1872. Filter pasir lambat
ini sangat menjanjikan untuk SPAM ukuran kecil-sedang. Filter pasir lambat memiliki k
eterbatasan pemakaian yaitu jika air akan disaring terlalu keruh. Dengan kekeruhan yan
g tinggi, filter pasir lambat mudah tersumbat. Filter pasir cepat tidak sebaik filter pasir
lambat (Hiskia, 1996).
BAB 3
METODE PRAKTIKUM
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Prakikum
Praktikum Penyediaan Air Minum II tentang Filtrasi dilaksanakan secara online dan
offline dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Lingkungan pada tanggal 29 Oktober
2021. Pandemi Covid-19 menyebabkan praktikum juga dilaksanakan Online (via zoom)
pada tanggal 23 November 2021.
3.2 Alat dan Bahan
3.2.1 Alat
Alat yang digunakan pada praktikum filtrasi yaitu:
a. Rangkaian alat filter sederhana
b. Turbidity meter
c. Kamera
d. Alat tulis
e. Cutter
f. Gelas air mineral
g. Jerigen
h. Botol air mineral 1,5 L
3.2.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikum filtrasi yaitu:
a. Air sampel Folder Air Hitam
b. Karbon aktif
c. Sabut kelapa
d. Kerikil
e. Spons
f. Ijuk
g. Tisu
3.3 Cara Kerja
Cara kerja pada praktikum filtrasi yaitu:
a. Disiapkan rangkaian alat filtrasi sederhana dan air sampel Folder Air Hitam yang
digunakan.
b. Dicuci media filter hingga bersih kemudian dikeringkan.
c. Disusun media filtrasi yang telah dicuci dengan urutan spons, ijuk, spons, karbon
aktif, spons, sabut kelapa, spons dan kerikil.
d. Diukur kekeruhan pada air sampel awal sebelum difiltrasi dengan mengguanakan
turbidity meter.
e. Dialirkan air sampel ke alat filtrasi.
f. Disiapkan wadah untuk menampung output dan alat filtrasi.
g. Diukur kekeruhan pada air sampel yang telah melewati proses filtrasi dengan
menggunakan turbidity meter
h. Dokumentasikan dan dicatat hasil yang didapat.

3.2 Bagan Alir
Praktikum Filtrasi
Dicuci media filter hingga bersih kemudian dikeringkan.
Disiapkan rangkaian alat filtrasi sederhana dan air sampel Folder Air
Hitam yang digunakan.
Disusun media filtrasi yang telah dicuci dengan urutan spons, ijuk,
spons, karbon aktif, spons, sabut kelapa, spons dan kerikil.
Diukur kekeruhan pada air sampel awal sebelum difiltrasi dengan

mengguanakan turbidity meter.
Dialirkan air sampel ke alat filtrasi.
Disiapkan wadah untuk menampung output dan alat filtrasi.
Diukur kekeruhan pada air sampel yang telah melewati proses filtrasi
dengan menggunakan turbidity meter
Dokumentasikan dan dicatat hasil yang didapat.
Gambar 3.1 Bagan Alir Prosedur Praktikum Filtrasi

BAB 4
Tabel 4.1 Hasil Pengukuran Kekekruhan
Satuan Awal Akhir
Kekeruhan NTU 35,5 17,4
(Data primer, 2021)
4.2 Pembahasan
Praktikum Penyediaan Air Minum II yaitu filtrasi yang dilaksanakan di Laboratorium

Teknologi Lingkungan menggunakan alat filtrasi sederhana. Media yang digunakan
pada filtrasi kali ini antara lain spons, karbon aktif, ijuk, sabut kelapa, dan kerikil
rangkaian media yang tersusun pada rangkaian alat destilasi sederhana terdiri dari
spons, spons, karbon aktif, spons, sabut kelapa, spons, dan kerikil. Hasil pengukuran
yang dipakai dari air Sungai Mahakam pada pengukuran awal yaitu 35,5 NTU,
kemudian air sampel Sungai Mahakam dimasukkan ke rangkaian alat filtrasi sederhana
dan mendapatkan hasil pengukuran awal sebesar 35,5 NTU dan pengukuran akhir
sebesar 17,4 NTU. Hasil yang didapatkan mengalami penurunan yang signifikan yang
berarti alat filtrasi yang digunakan bekerja dengan baik.
Fungsi dari masing-masing rangkaian media pada alat filtrasi sederhana yang pertama
yaitu spons berfungsi untuk menyaring partikel-partikel kecil karena spons yang
memiliki pori-pori yang kecil. Kerikil berfungsi sebagai penyaring partikel yang
berukuran besar, kerikil memiliki ukuran yang berbeda-beda membuat penyaringan
lebih efektif. Ijuk berfungsi sebagai media penyaring selanjutnya yang yang lolos dari
lapisan sebelumnya. Sabut kelapa berfungsi untuk menyaring partikel yang berukuran
sedang. Karbon aktif berfungsi sebagai penyerap warna dan mengurangi bau pada air
baku. Rangkaian tersebut harus dicuci dan disusun dengan baik agar pengukuran
kekeruhan berjalan dengan efektif dan air sampel yang digunakan mengalami
penurunan tingkat kekeruhan.
Faktor yang mempengaruhi proses filtrasi yaitu yang pertama kondisi media, jika media
yang dicuci tidak bersih maka hasil dari filtrasi tidak maksimal. Hasil pengukuran tidak
maksimal dikarenakan nilai ketukan tercampur dari media yang masih meninggalkan
partikel kotor. Kedua yaitu ketebalan media yang berpengaruh terhadap kecepatan
aliran, penurunan kekeruhan yang dihasilkan menjadi kurang maksimal. Ketiga yaitu
waktu kontak, semakin lama waktu kontak semakin besar juga penurunan kekeruhan
air.
Berdasarkan hasil pengukuran menggunakan turbidity meter pada air sampel Folder Air
Hitam didapat hasil pengukuran awal sebesar 28,6 NTU. Pada air sampel Sungai
Mahakam sebesar 35,5 NTU. Pada hasil pengukuran air sampel folder Lembuswana
sebesar 27,6 NTU. Pada hasil pengukuran akhir air sampel folder Air Hitam sebesar 28
NTU. Pada hasil pengukuran air sampel Sungai Mahakam sebesar 17,4 NTU, dan pada
hasil pengukuran akhir air sampel folder Lembuswana sebesar 19,2 NTU. Hasil yang
berbeda-beda dapat dikarenakan karena kesalahan masing-masing kelompok praktikum
dan kekeruhan air yang berbeda.
Faktor kesalahan yang dilakukan oleh praktikan pada praktikum pengolahan air minum
II pada modul filtrasi yaitu pada pencucian media kurang bersih, hal ini menyebabkan
hasil pengukuran kesalahan tidak efektif. Faktor kesalahan selanjutnya yaitu pemilihan
spons yang digunakan tidak sesuai, spons yang digunakan pada praktikum filtrasi
memiliki pori-pori yang besar dan memiliki lubang pada bagian tengah yang
menyebabkan endapan endapan yang terdapat pada air sampel Sungai Mahakam tidak
tertarik dengan sempurna, seharusnya pemilihan spons lebih diperhatikan agar
pengukuran kekeruhan berjalan efektif.
BAB 5
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Bedasarkan hasil praktikum yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa :
a. Pada praktikum kali ini kekeruhan air diukur menggunakan alat turbidity meter
pengukuran dilakukan setelah air sampel Sungai Mahakam mengalami proses
filtrasi cara pengukurannya yaitu Air sampel dimasukkan ke dalam wadah yang
sudah tersedia lalu air yang berada di dalam wadah dimasukkan ke alat dan ditutup
lain didapatkan hasilnya.
b. Proses yang terjadi pada praktikum filtrasi ketika air baku di dialirkan ke alat
filtrasi, air tersebut akan melewati media media filtrasi yang telah disusun. Media
filtrasi sendiri tentu memiliki fungsinya masing-masing. Spons yaitu untuk
menyerap endapan-endapan air yang membuat air menjadi keruh. Ijuk untuk
menyaring partikel yang lolos dari lapisan sebelumnya dan meratakan air yang
mengalir. Sabut kelapa sebagai penjernih dan sebagai anti bakteri, dikarenakan
sabut kelapa memiliki sifat asam. Kerikil untuk menahan partikel-partikel flok yang
terdapat pada air baku. Karbon aktif untuk menyerap warna dan mengurangi bau
pada air baku. Air baku yang melewati lapisan lapisan media ini diharapkan
memiliki kualitas yang baik.
c. Tingkat kekeruhan awal yang didapat pada praktikum filtrasi adalah 35,5 dan
ketentuan akhir-akhir adalah 17,4. Berdasarkan PERMEN RI Nomor 492 tahun
2010 tentang standar baku mutu kesehatan lingkungan dan persyaratan kesehatan
air untuk keperluan sanitasi nilai maksimum adalah 25 NTU. Tingkat kekeruhan
pada pengukuran kali ini mengalami penurunan yang signifikan, yang berarti
praktikum filtrasi kali ini dengan menggunakan media sederhana berhasil.
5.2 Saran
Sebaiknya pada praktikum filtrasi selanjutnya menggunakan single media dan mixed
media agar praktikan dapat mengetahui perbandingan hasil kekeruhan berdasarkan jenis
atau tipe media yang digunakan, dan mengetahui tipe media mana yang paling efektif.
DAFTAR PUSTAKA
1. Effendi,Yudiana., 2009, Analisa Perancangan Mesin Filtrasi Air Minum Rumah

Tangga, Volume 8, Nomor 1, Universitas Mercu Buana, Jakarta.
2. Hiskia, Achmad., 1996, Kimia Larutan, Erlangga, Jakarta
3. Oxtoby, Dw., 2001, Prinsip-prinsip Kimia Modern, Jilid I, Erlangga, Jakarta.
4. Sri, Widyastuti., 2011, Kinerja Pengolahan Air Bersih dengan Proses Filtrasi Dalam
Mesidukan Kesadahan, Progam Studi Teknik Lingkungan Universitas PGRI Adi
Buana, Surabaya, (Diakses pada Kamis, 25 November 2021 pukul 19.34 WITA).
5. Suryani, Syahrir, dkk., 2012, Studi Pengolahan Air Melalui Media Filter Pasir Kuarsa
(Sutudi Kasus Sungai Malimpung), Progam Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Hasanudin, Makasar, (Diakses pada Kamis, 25 November 2021 pukul 20.00
WITA).
Samarinda, 29 November 2021

Asisten, Praktikan,
Muhammad Rizky Ali Fadhilah Alfarizi

NIM : 1809045025 NIM : 19090460517
LAMPIRAN
Gambar 1. Disiapkan alat Gambar 2. Dicuci media filtrasi

air sampel kemudian dikeringkan
Gambar 3. Disusun media Gambar 4. Diukur kekeruhan

awal filtrasi sebelum difiltrasi
Gambar 5. Dialirkan air sampel Gambar 6. Disiapkan wadah

ke alat filtrasi untuk menampung
output dari alat filtrasi
Gambar 7. Diukur kekeruhan Gambar 8. Didokumentasikan
pada air sampel dan dicatat hasil
yang telah pengukuran
difiltrasi

Lapres Pam

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lapres Pam

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN RESMI

PRAKTIKUM PENYEDIAAN AIR MINUM 2

LABORATORIUM TEKNOLOGI LINGKUNGAN

Muhammad Rizky Ali

Ir. Ika Meicahayanti ST., MT.

Dalam penulisannya, penulis mengalami beberapa kendala dalam mengerjakan laporan.

Samarinda, Desember 2021

1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Sumber Air Baku..........................................................................................................

BAB 3 METODE PRAKTIKUM

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengolahan Air Bersih..................................................................................................

BAB 3 METODE PRAKTIKUM

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

MODUL 3 : KOAGULASI FLOKULASI

1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

BAB 3 METODE PRAKTIKUM

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

BAB 3 METODE PRAKTIKUM

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

1.1 Latar Belakang..............................................................................................................

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

BAB 3 METODE PRAKTIKUM

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum.................................................................

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengamatan..........................................................................................................

Tabel 4.1 Hasil Pengukuran DO......................................................................................

Tabel 4.1 aaaaaaaaaa........................................................................................................

MODUL 3 : KOAGULASI FLOKULASI

Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Waktu Pengendapan Flok yang Terbentuk........................

Tabel 4.1 aaaaaaaaaa........................................................................................................

Tabel 4.1 Hasil Pengukuran Kekekruhan.............................................................................

Gambar 3.1 Bagan Alir Prosedur Praktikum Aerasi.........................................................

Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum aaaaaaaaaaaa..............................................................

MODUL 3 : KOAGULASI FLOKULASI

Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum Koagulasi-Flokulasi..................................................

Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum aaaaaaaaaaaa..............................................................

Gambar 3.1 Bagan Alir Praktikum Filtrasi........................................................................

1.1. Latar Belakang

1.2 Tujuan Praktikum

Berdasarkan latar belakang tersebut, maka tujuan praktikum Aerasi yaitu:

2.1 Sumber Air Baku

2.2 Proses Pengolahan Air

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktikum

3.2 Alat dan Bahan

3.3 Cara Kerja

Bagan alir prosedur pelaksanaan praktikum aerasi yaitu:

Disiapkan alat dan bahan yang akan digunakan

Disiapkan air sampel sebanyak 10 liter dimasukkan ke dalam bak air