LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

ANALISIS ERGONOMI DENGAN METODE RAPID

UPPER LIMB ASSESSMENT (RULA) DI PT.IKSG

Laporan PKL ini disusun untuk memenuhi ketentuan kurikulum

Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Malang

Disusun Oleh :
Andi Ahmad Rafsanjani (2131210151)
Adinda Viyo Widyaningrum (2131210135)
Satriani Majid Pratama (2131210089)

PROGRAM STUDI D III TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MALANG
TAHUN 2023
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

Disusun Oleh:

Nama : Andi Ahmad Rafsanjani (2131210151)

: Adinda Viyo Widyaningrum (2131210135)
: Satriani Majid Pratama (2131210089)
Program Studi : D-III Teknik Mesin
Jurusan : Teknik Mesin
Konsentrasi : Instalasi Perawatan dan Perbaikan
Judul : Analisis Ergonomi Dengan Metode Rapid Upper Limb
Assessment (RULA) di PT.IKSG

Menyetujui, Malang, 26 Agustus 2023

Dosen Pembimbing Mahasiswa

Fina Andika Frida Astuti, S.T., M.T. Satriani Majid Pratama

NIP. 198405112019032015 NIM. 2131210089

Mengesahkan, Menyetujui,
Ketua Jurusan KPS D III Teknik Mesin

Ir. Pipit Wahyu Nugroho, M.T. Lisa Agustriyana, S.T., M.T.

NIP. 197005202002121002. NIP. 197508122003122001

Mengetahui, Mengetahui,
Pembimbing PKL Pembimbing Lapangan

Moh. Wardoyo, S.E. Rachmad Agus Pranoto, S.T.

NIP. T950084 NIP. T940045

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur atas kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan
hidayah-Nya, sehingga penulis mampu menyelesaikan Laporan Praktik Kerja
Lapangan (PKL) tepat waktu. Shalawat dan salam tetap tercurahkan kepada
junjungan kita Nabi Muhammad SAW yang telah menjadi suri tauladan bagi kita
semua. PKL ini dilaksanakan di PT. Industri Kemasan Semen Gresik (PT.IKSG),
Kabupaten Tuban dengan judul “ANALISIS ERGONOMI DENGAN METODE
RAPID UPPER LIMB ASSESSMENT (RULA) DI PT.IKSG”.
Laporan ini disusun untuk memenuhi ketentuan kurikulum Program Studi
D-III Teknik Mesin, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang. Kegiatan
PKL ini bertujuan untuk memberikan wawasan atau pengalaman kepada mahasiswa
tentang penerapan K3 di perusahaan, etika dalam bekerja, bekerja di bawah
tekanan, bekerja sesuai target, dan bekerja sesuai jadwal.
Dalam pelaksanaan PKL dan penyusunan laporan, penulis telah melibatkan
banyak pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis ingin menyampaikan
terimakasih kepada semua pihak, di antaranya:
1. Bapak Ir. Pipit Wahyu Nugroho, M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin,
Politeknik Negeri Malang.
2. Ibu Lisa Agustriyana, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi D-III Teknik
Mesin, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang.
3. Ibu Fina Andika Frida Astuti, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing PKL,
Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang.
4. Bapak Moh. Wardoyo, S.E., selaku Pembimbing PKL yang senantiasa
memberikan pengarahan administrasi selama pelaksanaan PKL.
5. Bapak Rachmad Agus Pranoto, S.T., selaku Pembimbing Lapangan yang
senantiasa memberikan pengarahan secara teknis selama pelaksanaan PKL.
6. Seluruh staff dan karyawan PT. Industri Kemasan Semen Gresik, atas
kesediaan dan kerjasamanya selama pelaksanaan PKL.
7. Rekan-rekan mahasiswa satu kelompok yang juga melaksanakan Praktik
Kerja Lapangan di PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG).

ii
 Dalam penyusunan laporan ini penulis menyadari masih banyak kekurangan.
Untuk itu, segala kritik dan saran sangat diharapkan guna memperbaiki penulisan
laporan PKL ini.
Akhir kata, semoga laporan PKL ini dapat bermanfaat bagi para pembaca
khususnya mahasiswa Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang.

Tuban, 28 Agustus 2023

Penulis

iii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN......................................................................... i
KATA PENGANTAR ................................................................................ ii
DAFTAR ISI .............................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR ................................................................................. vi
DAFTAR TABEL ..................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................... 1
1.2 Tujuan ................................................................................................. 2
1.3 Batasan Masalah ................................................................................. 3
1.4 Metode ................................................................................................ 3
1.5 Jadwal Pelaksanaan............................................................................. 5
1.6 Tempat dan Waktu .............................................................................. 5
1.7 Sistematika Penulisan ......................................................................... 5
BAB II PROFIL PERUSAHAAN ............................................................ 7
2.1 Sejarah Singkat ................................................................................... 7
2.2 Logo, Visi dan Misi .......................................................................... 10
2.2.1 Logo Perusahaan ........................................................................ 10
2.2.2 Visi Perusahaan .......................................................................... 11
2.2.3 Misi Perusahaan ......................................................................... 12
2.2.4 Budaya Perusahaan .................................................................... 12
2.3 Tujuan Perusahaan ............................................................................ 13
2.4 Struktur Organisasi ........................................................................... 13
2.5 Pengaturan Jam Kerja ....................................................................... 15
BAB III TINJAUAN PUSTAKA ........................................................... 16
3.1 Definisi Ergonomi ............................................................................ 16
3.2 Prinsip - Prinsip Ergonomi ............................................................... 17
3.3 Faktor Yang Mempengaruhi Ergonomi ............................................ 18
3.4 Postur ................................................................................................ 20

iv
 3.5 Faktor – Faktor Resiko Kerja............................................................ 21
3.6 Metode RULA (Rapid Upper Limb Assessment) ............................. 22
3.6.1 Penilaian Postur Tubuh Grup A ................................................. 23
3.6.2 Penilaian Postur Tubuh Grup B ................................................. 28
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ................. 34
4.1 Pengumpulan Data ............................................................................ 34
4.2 Pengolahan Data ............................................................................... 37
4.2.1 Hasil Perhitungan RULA ........................................................... 45
4.2.2 Postur Tubuh Berdasarkan ErgoFellow ..................................... 47
4.2.3 Hasil Pengolahan Data RULA ................................................... 50
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .................................................. 51
5.1 Kesimpulan ....................................................................................... 51
5.2 Saran ................................................................................................. 51
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................... 52

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Logo PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) .......................... 11
Gambar 3.2 Postur Penilaian Tubuh Bagian Lengan Bawah (Lower Arm) .......... 24
Gambar 3.3 Postur Penilaian Tubuh Bagian Pergelangan Tangan (Wrist) ........... 25
Gambar 3.4 Postur Penilaian Tubuh Bagian Pergelangan Berputar (Wrist Twist) 26
Gambar 3.5 Postur Penilaian Tubuh Bagian Leher (Neck) ................................... 29
Gambar 3.6 Postur Penilaian Tubuh Bagian Bawah (Trunk) ................................ 30
Gambar 3.7 Postur Penilaian Tubuh Bagian Kaki (Legs) ..................................... 31

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Jadwal Progres Penelitian ....................................................................... 5

Tabel 2.1 Jam Kerja Pegawai PT.IKSG ................................................................ 15
Tabel 3.2 Skor Bagian Lengan Bawah (Lower Arm) ............................................ 25
Tabel 3.4 Skor Grup A .......................................................................................... 27
Tabel 3.5 Skor Penambahan Aktivitas .................................................................. 28
Tabel 3.6 Skor Penambahan Beban ...................................................................... 28
Tabel 3.7 Skor Bagian Leher (Neck) ..................................................................... 29
Tabel 3.8 Skor Tubuh Bagian Bawah (Trunk) ...................................................... 30
Tabel 3.9 Skor Bagian Kaki (Legs) ....................................................................... 31
Tabel 3.10 Skor Grup B ........................................................................................ 31
Tabel 3.11 Skor Penambahan Aktivitas ................................................................ 32
Tabel 3.12 Skor Penambahan Beban..................................................................... 32
Tabel 3.13 Skor Akhir RULA ............................................................................... 33
Tabel 3.14 Skor Resiko RULA ............................................................................. 33

vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Setiap pekerjaan didunia ini pasti masing – masing memiliki tingkat resiko
bahaya. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan suatu upaya untuk
menciptakan suasana bekerja yang aman, nyaman, dan tujuan akhirnya adalah
mencapai produktivitas setinggi – tingginya. Maka dari itu K3 mutlak untuk
dilaksanakan pada setiap jenis bidang pekerjaan tanpa terkecuali. Upaya K3
diharapkan dapat mencegah dan mengurangi resiko terjadinya kecelakaan maupun
penyakit akibat melakukan pekerjaan. Dalam pelaksanaan K3 sangat dipengaruhi
oleh 3 faktor utama yaitu manusia, bahan dan metode yang digunakan, yang artinya
ketiga unsur tersebut tidak dapat dipisahkan dalam mencapai penerapan K3 yang
efektif dan efisien.
PT. IKSG merupakan Industri Kemasan Semen Gresik yang berada di
wilayah Socorejo, Tuban. Produk yang dibuat merupakan pesanan dari konsumen
seperti kemasan Semen Gresik, Semen Rembang, Semen Padang dan lain
sebagainya. Pada PT. IKSG ini masih banyak dijumpai berbagai kondisi yang tidak
ergonomis. Hal ini dapat dilihat dari posisi kerja yang tidak nyaman Ketika
melakukan observasi langsung dilapangan.
Pada pekerjaannya, keluan sakit yang dialami oleh para pekerja yaitu
diantaranya adalah bagian leher, bahu kanan dan kiri, punggung, lengan atas,
pinggang, lengan bawah kanan dan kiri, pergelangan tangan, tangan kanan.
Berdasarkan banyaknya keluhan akibat gangguan pekerjaan maka pada PT.IKSG
perlu dilakukan penilaian factor dan tingkat resiko pekerjaan yang lebih mendalam.
Gangguan pada sistem kerangka otot karena aktivitas pekerjaan dikenal
dengan istilah Musculoskeletal disorders (MSDs). Musculoskeletal disorders
(MSDs) merupakan gangguan/kerusakan yang terjadi pada sistem kerangka otot,
baik pada bagian otot rangka maupun pada tulang rangka, yang biasanya terjadi
karena kesalahan sikap (posture) kerja, penggunaan tenaga berlebih (overexertion),
peregangan berlebihan (overstretching) atau penekanan lebih (overcompression)
dan lainnya (Iridiastadi & Yasserli, 2014). Penilaian risiko kerja dapat dilakukan

1
dengan menggunakan metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA). RULA
pertama kali diperkenalkan pada tahun 1993 oleh Dr. Lynn McAtamney,
merupakan metode cepat penilaian postur tubuh bagian atas. Input metode ini
adalah postur (telapak tangan, lengan atas, lengan bawah, punggung dan leher),
beban yang diangkat, tenaga yang dipakai (statis/dinamis), dan jumlah pekerjaan.
Metode ini menyediakan perlindungan yang cepat dalam pekerjaan seperti risiko
pada pekerjaan yang berhubungan dengan upper limb disorders, mengidentifikasi
usaha yang dibutuhkan otot yang berhubungan dengan postur tubuh saat kerja
(penggunaan kekuatan dan kerja statis yang berulang) (McAtamney, et al., 1993).
Penelitian terdahulu, Kholil dan Yuliani (2015) menggunakan metode
REBA dalam penelitiannya, dimana hasilnya bahwa pekerja memiliki faktor risiko
berupa 3 Postural Stress, Sustained (static) exertions, Localized mechanical
(contact) stresses, dan vibration. Serta tingkat resiko yang sangat tinggi yang
memerlukan tindakan perbaikan saat ini juga. Rancangan perbaikan yang diusulkan
berupa perbaikan komponen yang langsung berhubungan dengan posisi kerja
operator, sehingga sudut-sudut yang menjadi penilaian RULA menjadi berkurang.
Yuliani, et al. (2015) serta Dzikrilah dan Yuliani (2015), menggunakan metode
RULA dalam penelitiannya, dimana hasil dari penelitiannya adalah gangguan
kesehatan pada postur tubuh operator saat bekerja memberikan dampak yang
signifikan terhadap produktifitas yang dihasilkan dan berpengaruh secara tidak
langsung pada nilai efisiensi. Perbaikan cara kerja, modifikasi mesin atau alat bantu
kerja, penataan ulang posisi mesin dan merubah perilaku kerja yang dilakukan
dengan segera sesuai rekomendasi hasil analisa RULA selain dapat membantu
mengurangi potensi gangguan atau cedera pada postur tubuh operator dan dapat
menghilangkan potensi resiko cedera otot bahkan dapat meningkatkan produktifitas
dan moral kerja dari operator.

1.2 Tujuan
Berdasarkan kegiatan Praktik Kerja Lapangan tersebut, dapat diketahui tujuan
sebagai berikut:
1. Dapat mengetahui pengertian dari ergonomi.
2. Dapat mengetahui macam dari ergonomi.

2
 3. Dapat mengetahui pengertian dari Rapid Upper Limb Assessment (RULA)
4. Dapat mengetahui strategi pencegahan resiko ergonomi penyakit akibat
kerja di PT. Industri Kemasan Semen Gresik (PT.IKSG).
5. Dapat mengetahui penyebab ketidaknyamanan operator dan pegawai dalam
melaksanakan proses kerja.
6. Dapat mengetahui tindakan yang harus dilakukan dalam upaya pencegahan
Musculosketal Disorsers (MSDs).
1.3 Batasan Masalah
Batasan masalah yang diamati dalam kerja praktek ini adalah :
1. Pengamatan postur kerja pegawai di PT. Industri Kemasan Semen Gresik
(PT.IKSG)
2. Pengamatan dilakukan pada tanggal 24 Juli 2023 – 25 Agustus 2023.
3. Pendekatan metode dan pembahasan yang dilakukan dalam Praktek Kerja
Lapangan ini hanya melingkupi metode RULA (Rapid Upper Limb
Assessment).
1.4 Metode
Metode yang digunakan dalam Praktek Kerja Lapangan ini merupakan
metode kombinasi yang menyatukan antara studi pustaka dengan data yang
diperoleh dari lokasi kerja praktek.
Beberapa tahapan yang dilakukan dalam Praktek Kerja Lapangan ini, antara
lain :
a. Persiapan Praktek Kerja Lapangan
Melakukan persiapan dengan memahami dan mempersiapkan materi yang
akan digunakan dalam melakukan analisa, menentukan metode apa saja
yang akan digunakan dalam menganalisa permasalahan yang ada.
b. Identifikasi Masalah
Mengidentifikasi masalah yang terjadi di lingkungan kerja pada area packer
bottomer Line 4, dengan melakukan pengamatan terhadap lingkungan kerja
operator packer dan pegawai (pekerja). Masalah yang diteliti merupakan
faktor – faktor yang mempengaruhi kinerja para operator dan pegawai
(pekerja), khususnya bagian ergonomi postur kerja.

3
c. Penetapan Tujuan Penelitian
Menentukan tujuan penelitian yang akan dilakukan, dengan menganalisa
K3 sehingga mengetahui faktor apa saja yang mempengaruhi kinerja para
pegawai di PT.IKSG khususnya area packer bottomer.
d. Studi Pustaka
Pemilihan materi serta metode apa saja yang akan digunakan untuk
melakukan pengolahan data. Pada tahap ini Penulis mencari,
mengumpulkan dan mempelajari literatur yang berkaitan dengan kerja
praktek ini, yang nantinya dapat digunakan sebagai acuan dan kerangka
berpikir bagi perancangan dan pengembangan kerja praktek.
e. Melakukan Observasi di Lapangan
Pelaksanaan observasi lapangan dimaksudkan untuk mengetahui kondisi
real dari perusahaan pada saat ini, terutama yang berkaitan dengan objek
yang akan diteliti. Pelaksanaan observasi dilakukan di PT.IKSG.
f. Identifikasi Data Yang Diperlukan
Mengumpulkan data postur kerja pegawai yang terjadi di PT.IKSG, serta
seberapa banyak jumlah tenaga kerja yang aktif dan waktu kerja yang
mereka lakukan.
g. Pengolahan Data
Data yang sudah terkumpul kemudian dianalisis dengan menggunakan
metode yang telah ditentukan sebelumnya, pengembangan metode yang
digunakan dapat dilakukan dengan bimbingan baik terhadap pembimbing
lapangan maupun terhadap dosen pembimbing.
h. Kesimpulan dan Saran
Setelah dilakukan pengolahan serta analisis terhadap data yang diperoleh,
maka dapat ditarik kesimpulan serta memberikan saran dari hasil kerja
praktek yang sudah dilakukan yang dapat digunakan oleh perusahaan untuk
melakukan improvement.

4
1.5 Jadwal Pelaksanaan
Jadwal pelaksanaan kerja praktek dimulai dengan persiapan, penyusunan,
pengumpulan data serta pengolahan data. Periode pengumpulan data pada PT.IKSG
dimulai sejak 24 Juli 2023 – 25 Agustus 2023.
Tabel 1.1 Jadwal Progres Penelitian
Juli Agustus
No Kegiatan
1 2 3 4 1 2 3 4
1 Persiapan PKL
Pengambilan Data di
2
Lapangan
3 Pegumpulan Data
4 Pengolahan Data
Penyusunan Laporan
5
Akhir

1.6 Tempat dan Waktu

Waktu dan lokasi yang dijadikan objek Praktek Kerja Lapangan dalam
pengumpulan dan pengolahan data adalah sebagai berikut :

Nama Perusahaan : PT. Industri Kemasan Semen Gresik (PT.IKSG)

Deskripsi : PT. Industri Kemasan Semen Gresik (PT.IKSG)
sebagai anak usaha PT. Semen Indonesia (Persero)
Tbk, didirikan pada bulan Juni 1992 dan mulai operasi
komersial bulan April 1994 dengan bidang usaha
pembuatan kantong dan kemasan industri.
Alamat : Jalan Raya Socorejo, Terangrejo, Temaji, Kec. Jenu,
Kabupaten Tuban, Jawa Timur 62352.
Waktu : 26 Juni 2023 – 25 Agustus 2023

1.7 Sistematika Penulisan

Dalam laporan penulisan kerja praktek ini, untuk mendapatkan hasil yang

5
teratur, terarah dan mudah dipahami, maka penulisan disusun dengan menggunakan
sistematika sebagai berikut:
BAB I Pendahuluan
Bab ini menjelaskan secara garis besar tentang latar belakang, perumusan
masalah, tujuan penelitian, batasan masalah dan sistematika penulisan laporan.
BAB II. Profil Perusahaan
Bab ini menjelaskan gambaran umum perusahaan tentang profil, dan
berbagai hal yang berkaitan dengan perusahaan yang menjadi tempat kerja praktek.
BAB III. Tinjauan Pustaka
Bab ini menerangkan secara singkat tentang teori yang berhubungan dan
berkaitan erat dengan masalah yang akan dibahas serta merupakan tinjauan
kepustakaan yang menjadi kerangka dan landasan berfikir.
BAB IV. Pengumpulan dan Pengolahan Data
Hasil dari kerja praktek berisikan pengumpulan data yaitu data umum
perusahaan. Pengolahan data dilakukan berdasarkan data-data yang tersedia dari
perusahaan.
BAB V. Kesimpulan dan Saran
Bab ini berisikan kesimpulan dari pengolahan data secara menyeluruh serta
diberikan juga saran, baik untuk pihak perusahaan maupun untuk pengembangan
penelitian selanjutnya.

6
 BAB II
PROFIL PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat

PT. Industri Kemasan Semen Gresik (PT.IKSG), Kabupaten Tuban
merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan kantong semen.
Perusahaan ini berdiri pada tahun 1992 yang didirikan oleh Bpk. Ir. Anang Fuad
Rivai. Perusahaan ini berawal dari pemenuhan kebutuhan kantong semen di Gresik
sebelumnya dilayani oleh unit kerja pabrik kantong yang merupakan unit kerja di
lingkungan PT. Semen Gresik (Persero) Tbk. Oleh karena adanya strategi untuk
kembali pada bisnis inti (core business) yang hanya memproduksi semen, maka
unit kerja yang memproduksi kantong dipisahkan menjadi unit usaha (bisnis unit)
yang merupakan anak usaha dari PT. Semen Gresik Group.
PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) ini terletak di Desa Socorejo
Kecamatan Jenu Kabupaten Tuban. Pabrik kantong ini didirikan dengan harapan
bahwa nantinya akan dapat menjadi perusahaan yang mandiri yang khusus bergerak
dalam bidang produksi dan pemasaran berbagai macam kantong atau kemasan yang
mengutamakan kepentingan induk perusahaan dan dapat memenuhi industri lain di
Jawa Timur pada khususnya serta Indonesia.
PT. Industri Kemasan Semen Indonesia (PT.IKSG) sebagai anak usaha PT.
Semen Indonesia (Persero) Tbk, didirikan pada bulan Juni 1992 dan mulai operasi
komersial bulan April 1994 dengan bidang usaha pembuatan kantong dan kemasan
industri. PT. IKSG diharapkan dapat memenuhi kebutuhan kantong semen dan
kemasan industri dengan bahan kertas kraft maupun PP Woven. Saat ini PT. IKSG
telah tumbuh berkembang menjadi sebuah perusahaan nasional, usaha tersebut
dapat tercapai berkat dukungan sumber daya manusia yang berkualitas dan sistem
manajemen yang efektif, serta seluruh mitra usaha yang profesional.
Atas kesepakatan bersama para pemegang saham dan pengurus, pada hari
jum'at tanggal 11 Desember 1992 dihadapan Notaris Ny. Poerbaningsih Adi
Warsito, S.H. di Jakarta diadakan perubahan nama perseroan terbatas yang mulanya
PT. Prima Kemasan Industri menjadi PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG).
Gedung pabrik ini dibangun di desa Sumberarum Kecamatan Kerek , Kabupaten

7
Tuban yang didirikan di atas lahan milik PT. Semen Gresik (Persero) seluas 5
Hektar. Pembangunan fisik dilakukan pada bulan November tahun 1992. Di
samping itu pula mesin-mesin mulai didatangkan dari NEWLONG MACHINE
WORK. Pembelian mesin itu tidak Full Automatic namun Semi Automatic karena
diharapkan dapat menyerap tenaga kerja masyararakat sekitar. Sumber dana
pembangunan pabrik ini berasal dari setoran pesaham dan dari pinjaman yang
dibiayai oleh Bank Muamalat dengan tingkat margin 16% yang masa angsurannya
selama 5 tahun.
Pada tanggal 18 Mei 1995 perusahaan mulai memproduksi jenis kantong
volume baru, yang mulanya volume 40 kg dan bertambah jadi 50 kg dengan
kapasitas mesin yang mampu memproduksi 3.402.000 kantong sehingga pada tahun
1995 pertama kalinya perusahaan mampu menjual ke pasar luar dan juga dapat
menembus pasar Semen Padang. Pada pertengahan tahun 1995 terjadi pergantian
Staf Direksi dari Drs. Abimanyu, Ak kepada Drs. Tubagus M. Dharury, Ak. Pada
tanggal 30 April 1996 diadakan pengalihan saham yaitu :
a. Saham atas nama Ir. Soeparnadi Prawoto K. menjadi atas nama PT. KKA.
b. Saham atas nama Ir. Sam Manurung menjadi atas nama PT. Nuraga
Longarta Indonesia
Pada tahun 1997 perusahaan melakukan penjualan kantong ke pasar luar
yang memasok kebutuhan PT. Tjipta Niaga dan PT. Semen Kupang. Perusahaan
juga melakukan penjajakan sebagai antisipasi pemanfaatan optimalisasi kapasitas
mesin baik Sewing Bag maupun Pasted Bag. Perusahaan juga merealisasikan
investasi mesin dari NEWLONG Singapore, sebagai berikut : Press Conveyor,
Tuber 12 M – 2 FD, Bottomer 712 B yang pemasangannya pada tanggal 17 Mei
1997 yang dapat memproduksi kantong jenis Pasted 60 juta lembar kantong / tahun.
Perusahaan lalu merencanakan relokasi pabrik dari lokasi lama di desa Sumberarum
ke lokasi baru yaitu desa Socorejo, kec. Jenu, Kab. Tuban dengan luas lahan 12 Ha.
Perubahan Direksi terjadi pada tahun ini yaitu pada tanggal 5 Agustus 1998 yaitu :

8
a. Ir. Yayat Dimyati selaku Komisaris digantikan oleh Ir. Subagio
b. Ir. Suharto selaku Direktur digantikan oleh Ir. Enggun Purwoko
Dalam tahun ini juga terjadi pengembangan investasi dan sarana penunjang
seperti bengkel pemeliharaan dan sarana pendukungnya, peralatan laboratorium
sebagai alat penguji bahan baku kertas, dan untuk memenuhi kebutuhan pasar
kantong jenis pasted / kem. Perusahaan merencanakan pembelian 1 mesin Tuber 12
M – 2 DAN 2 mesin Bottomer 712 B dan 713 B dangan kapasitas menjadi 48 juta
kantong / tahun jenis jahit dan 79 juta kantong / tahun jenis lem.
Pengelolaan perusahaan pada tahun 2000 cukup baik karena laba meningkat
45% dari tahun sebelumnya. Pada tahun ini tepatnya tanggal 26 April 2000 terdapat
pergantian pegawai penugasan sebagai Staf Direksi PT. IKSG dari Drs. Tubagus
M. Dharury diganti oleh Drs. Sonni Trilaksono, MBA. Mulai tahun ini terjadi
perubahan fasilitas mulanya sejak tahun 1994 mengikuti progam JAMSOSTEK
menjadi program layanan jaminan kesehatan yang bekerja sama dengan RS. Semen
Gresik, RSUD, dan Dokter praktek di wilayah Tuban. Memasuki tahun 2001, hasil
yang cukup baik. Oleh perusahaan yang meningkat menjadi 46% dan total hasil
penjualan meningkat 20% dari tahun 2000, terdapat pergantian Direksi sesuai
RUPSLB tnggal 1 Februari 2001 yaitu Ir. Enggun Purwoko digantikan oleh Ir.
Soeharjoso Basuki. Banyak juga penghargaan yang diterima oleh PT. IKSG dan
pada tanggal 14 Januari PT. IKSG memperoleh penghargaan K-3 yaitu Zero
Accident Award sehingga tangal 23 April PT. IKSG mulai menerapkan 5R
(Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin).
Pada triwulan pertama 2002, hasil penjualan bersih meningkat 19%
dibandingkan dengan periode sebelumnya namun laba usaha menurun 3% dari
tahun sebelumnya. PT. IKSG kembali meraih pasar Woven laminasi semakin
berkembang selain ke PT. Semen Gresik juga memasok PT. Semen Kupang, PT.
Semen Tonasa dan PT. Semen Cibinong. Peningkatan semakin bertambah yaitu
pada tahun ini diadakan pembangunan gedung Serbaguna dan perluasan gudang.
Perusahaan menambah 1 unit mesin Tuber model 6 M dengan kapasitas produksi
25 juta kantong / tahun jenis Woven jahit yang ditempatkan di Gresik. Di tahun
2002 berakhir masa kepengurusan SP PT. IKSG periode 2005 yang serah terimanya

9
dilakukan tanggal 11 April 2002 di gedung PT. IKSG yang baru. Di Tahun 2004
diadakan pergantian Direksi dari Ir. Suharjoso Basuki diganti oleh Ir. Hartono dan
selanjutnya pada bulan Februari tahun 2006 Ir, Hartono diganti oleh Ir. Edi Kartika
sampai sekarang. Di tahun 2009 ini telah didatangkan mesin Bottomer baru untuk
menambah kapasitas produksi dimana permintaan kantong semakin meningkat,
kecuali pesanan dari PT. Semen Gresik sendiri, PT. IKSG mendapat pesanan dari
pabrikan Semen antara lain :PT. Semen Baturaja, PT. Semen Tonasa, PT. Semen
Holcim, PT. Semen Bosowa, dari Pabrikan yang lain antara lain dari Perusahaan
Kimia : PT. Light Calsindo Raya Sidoarjo, PT. Omya Indonesi Sidoarjo, PT. Bhumi
Dana Indonesia Tuban PT. Indonesian British Budi Kerawang dan masih banyak
pesanan – pesanan yang lain. pada Bulan Mei 2012 didatangkan mesin jenis Tuber
Bottomer baru, sehingga sampai bulan Oktober 2012 ada 7 mesin di PT IKSG, 2
unit mesin untuk Jahit Woven dan 5 unit mesin jenis Bottomer untuk produksi
Pasted Bag. Pada tanggal 21 Februari 2012 diadakan pergantian Direksi dari Ir.
Rusli Usmanto diganti Oleh Ir. Lilik Budiarta sampai sekarang.
Dari uraian di atas, guna mempersiapkan lulusan yang “siap pakai” serta
mendukung program “link and match”, program PKL sangat dibutuhkan. Melalui
program ini, diharapkan mahasiswa dapat memahami tentang hal yang dibutuhkan
pihak industri, sekaligus dapat mengangkat permasalahan yang ada di industri
sebagai judul Tugas Akhir/Skripsi. Sedang dari pihak industri diharapkan mampu
memanfaatkan program ini, sebagai langkah awal dalam memilih calon tenaga kerja
yang lebih berkualitas sesuai kebutuhan.
2.2 Logo, Visi dan Misi
2.2.1 Logo Perusahaan
Pada awal penciptaan logo, ada beberapa konsep awal yang masuk dan
akhirnya telah diputuskan bahwa logo perseroan adalah :

10
 Gambar 2.1 Logo PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG)
Logo tersebut memiliki makna sebagai berikut :
1. Terdiri dari 4 segi enam yang berjajar dan berdiri menyerupai pagar.
Memiliki makna bahwa kantong semen yang berisi dijajarkan dengan posisi
berdiri dan dilihat dari posisi samping (kanan atau kiri).
2. Huruf “I”
Merupakan singkatan dari kata “Industri” yang berarti perseroan bergerak
dalam industri/manufaktur proses pembuatan produk.
3. Huruf “K”
Merupakan singkatan dari kata “Kemasan” yang berarti jenis produk yang
dibuat yaitu berupa kemasan/kantong.
4. Huruf “SG”
Merupakan singkatan dari “Semen Gresik” yaitu Holding Company
perseroan.
5. Warna Logo
Warna logo terdiri dari hitam dan merah yang merupakan warna dari logo
Semen Gresik yang terdapat pada kemasan kantong semen, dan juga
merupakan warna dari kantong semen yang disusun bertumpuk di atas palet.
6. 4 Kantong Semen yang Berjajar
Mengandung arti bahwa perseroan didirikan berdasarkan patungan oleh 4
pemegang saham, serta digunakan sebagai tempat huruf dari singkatan
perseroan.
2.2.2 Visi Perusahaan
Visi dari PT.Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) yaitu Menjadi
Perusahan Kemasan yang terkemuka di Indonesia.

11
2.2.3 Misi Perusahaan
Misi dari PT.Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) yaitu memproduksi
berbagai jenis kemasan industri dengan mutu & harga yang berdaya saing tinggi.
1. Memberikan nilai tambah bagi stakeholder.
2. Mengembangkan kompetensi sesuai perkembangan.
2.2.4 Budaya Perusahaan
Terdapat beberapa budaya yang diterapkan oleh PT.Industri Kemasan
Semen Gresik (IKSG) yaitu :
1. Kejujuran
2. Komitmen
3. Keunggulan
Selain tiga point di atas PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) juga
berkomitmen mengemba budaya AKHLAK yang menjadi spirit setiap perusahaan
BUMMN yang terdapat di Indonesia. Nilai inti dari AKHLAK yang terdiri dari
nilai – nilai Amanah, Kompeten, Harmonis, Loyal, Adaptif, dan Kolaboratif, yang
merupakan kristalisasi nilai – nilai perusahaan BUMN, diyakini selaras dengan
strategi bisnis PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) untuk berkinerja dengan
lebih baik.
1. Amanah
Memegang teguh kepercayaan yang diberikan senantiasa berperilaku dan bertindak
selaras dengan perkataan dan Menjadi seseorang yang dapat dipercaya dan
bertanggung jawab dan bertindak jujur dan berpegang teguh kepada nilai moral dan
etika secara konsisten.
2. Kompeten
Terus belajar dan mengembangkan kapabilitas dengan terus menerus meningkatkan
kemampuan/kompetensi agar selalu mutakhir dan selalu dapat diandalkan dengan
memberikan kinerja terbaik dan menghasilkan kinerja dan prestasi yang
memuaskan.
3. Harmonis
Saling peduli dan menghargai perbedaan dengan berperilaku saling membantu dan
mendukung sesama insan organisasi maupun masyarakat dan selalu menghargai
pendapat, ide atau gagasan orang lain dan menghargai kontribusi setiap orang dari

12
berbagai latar belakang.
4. Loyal
Berdedikasi dan mengutamakan kepentingan bangsa dan Negara dengan
menunjukkan komitmen yang kuat untuk mencapai tujuan & Bersedia berkontribusi
lebih dan rela berkorban dalam mencapai tujuan & Menunjukkan kepatuhan kepada
organisasi dan Negara.
5. Adaptif
Terus berinovasi dan antusias dalam menggerakkan ataupun menghadapi
perubahan dengan melakukan inovasi secara konsisten untuk menghasilkan yang
lebih baik dan terbuka terhadap perubahan, bergerak lincah, cepat dan aktif dalam
setiap perubahan untuk menjadi lebih baik dan bertindak proaktif dalam
menggerakan perubahan.
6. Kolaboratif
Mendorong kerja sama yang sinergis dengan senantiasa terbuka untuk bekerja sama
dengan berbagai pihak dan mendorong terjadinya sinergi untuk mendapatkan
manfaat dan nilai tambah dan bersinergi untuk mencapai tujuan bersama.

2.3 Tujuan Perusahaan

Tujuan dari perusahaan PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) sendiri
yaitu menjadi salah satu perusahaan kemasan yang terbesar se Asia.

2.4 Struktur Organisasi

Berikut ,merupakan struktur organisasi PT. Industri Kemasan Semen Gresik
(IKSG) :

13
 PRESIDEN
DIRECTORAT

DIRECTO
RAT

DEPARTEM DEPARTEM
INTER ENT of ENT of DEPARTEM DEPARTEM
NAL COMERCIA PRODUCTI EN of ACC ENT of HC
&GA

HSE & INFORM MARKET SALES & UNIT of UNIT of UNIT of

UNIT of UNIT of UNIT of UNIT of UNIT of UNIT of UNIT of RISK,
TPM ATION ING & DISTRIB PROC. & MAINTENA MAINTENA
PRODUCTIO PRODUCTIO ACCOU FINANCE HUMAN GENERAL LEGAL

14
PROCUB
PPIC REGU of T. REGU of REGU of REGU of
EMENT MANAG TAX & HUMAN GA &
SEWN EXTRUDER, ELECT. WOVEN
EMENT INSUR CAPITAL SECR.
OPR. C.LOOM & &CONVEYOR ELECT. &

REGU of QUALIT REGU of REGU of REGU of

REGU of T. FINANCI TREA
INVENTORY Y PRINTING BOTT. MECH. WOVEN
BOTT. OPR. AL SURR
SLITER, MAINT. MECH.

REGU of
QUALIT TUBER.
PACKER
Y MECH.
&

REGU of CIVIL
& UTILITY
MAINT.
 2.5 Pengaturan Jam Kerja
Pengaturan jam kerja di PT. Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG)
umumnya dimulai pada hari Senin sampai dengan Jum’at yang terbagi ke dalam 3
shift sebagai berikut.
Tabel 2.1 Jam Kerja Pegawai PT.IKSG
Posisi Jam Kerja
Operator Produksi 1 Senin – Jum’at/shift
Shift 1 : 07.00 - 16.00 WIB
Shift 2 : 16.00 - 00.00 WIB
Shift 3 : 00.00 - 07.00 WIB
Operator Produksi 2 5 hari kerja/shift
Shift 1 : 07.00 - 16.00 WIB
Shift 2 : 16.00 - 00.00 WIB
Shift 3 : 00.00 - 07.00 WIB
Quality Control 5 hari kerja/shift
Shift 1 : 07.00 - 16.00 WIB
Shift 2 : 16.00 - 00.00 WIB
Shift 3 : 00.00 - 07.00 WIB
Laboratory Senin – Sabtu/shift
Shift 1 : 07.00 - 15.00 WIB
Shift 2 : 16.00 - 23.00 WIB
Konsulta SIG Senin – Jum’at
07.00 – 16.00 WIB
15
Keterangan
Dapat dilakukan lembur pada
hari Sabtu mulai dari shift 1
sampai dengan shift 3.
Dapat dilakukan lembur pada
hari Minggu mulai dari shift 1
sampai dengan shift 3.
Dapat dilakukan lembur apabila
sedang menggantikan petugas
QC lain yang sedang
mengambil cuti.
Dapat dilakukan lembur apabila
sedang menggantikan petugas
Lab lain yang sedang
mengambil cuti.
Dapat dilakukan lembur apabila
terdapat keadaan yang
mendesak atau utusan dari
perusahaan.
 BAB III
TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Definisi Ergonomi

Ergonomi merupakan istilah yang berasal dari Bahasa Yunani. Ergonomi
terdiri dari dua suku kata, yaitu: “ergon” yang berarti ‘kerja’ dan “nomos” yang
berarti ‘hukum atau aturan’. Dari kedua suku kata tersebut, dapat ditarik kesimpulan
bawa ergonomi adalah hukum atau aturan tentang kerja atau yang berhubungan
dengan kerja. Secara singkat bisa disebut bahwa ergonomi adalah ilmu kerja.
Berikut beberapa definisi ergonomi menurut para ahli:
a. Ergonomi adalah ilmu yang mempelajari hubungan antara manusia dengan
elemen – elemen lain dalam suatu sistem dan pekerjaan yang mengaplikasikan
teori, prinsip, data dan metode untuk merancang suatu sistem yang optimal,
dilihat dari sisi manusia dan kinerjanya. Ergonomi berhubungan pula dengan
optimasi, efisiensi, kesehatan, keselamatan dan kenyamanan manusia di tempat
kerja, di rumah ataupun di tempat rekreasi ( Irhash, 2010 )
b. Definisi ergonomi menurut Ginting Rosnani (2010) adalah suatu cabang
keilmuan yang sistematis untuk memanfaatkan informasi – informasi
mengenai sifat, kemampuan dan keterbatasan manusia dalam merancang suatu
sistem kerja, sehingga orang dapat hidup dan juga bekerja pada suatu sistem
yang baik yaitu untuk mencapai tujuan yang diinginkan dengan melalui
pekerjaan yang efektif dan efisien.
Ergonomi berhubungan optimasi, kesehatan, efisiensi, kenyamanan dan
keselamatan di tempat kerja, dirumah dan tempat rekreasi. Ergonomi juga bisa
disebut Human Factors. Ergonomi juga dipakai oleh beberapa ahli di bidangnya
semisal ahli arsitektur, ahli anatomi, perancangan produk, fisioterapi, fisika, terapi
pekerjaan, psikologi dan teknik industri. Ergonomi juga berperan pada desain
pekerjaan di suatu organisasi seperti penentuan jumlah jam istirahat, meningkatkan
variasi kerja dan pemilihan jadwal pergantian waktu kerja. Ergonomi bisa juga
berperan sebagai desain perangkat lunak karena dengan semakin begitu banyaknya
pekerjaan yang berhubungan dengan komputer.

16
3.2 Prinsip - Prinsip Ergonomi
Dalam memahami prinsip – prinsip ergonomi semakin mempermudah
adanya evaluasi setiap tugas dan pekerjaan walaupun ilmu pengetahuan dalam
ergonomi terus mengalami kemajuan dan teknologi yang digunakan dalam
pekerjaan yang terus berubah. Prinsip ergonomi adalah suatu pedoman yang dalam
penerapannya ergonomi di tempat kerja. Berdasarkan pendapat Baiduri dalam sautu
diklat kuliah ergonomi, sedikitnya terdapat prinsip ergonomi antara lain:
1. Mengurangi beban berlebihan
2. Mencakup jarang ruang
3. Minimalisasi gerakan statis ( berulang )
4. Membuat agar display dan contoh mudah dimengerti
5. Bekerja dalam posisi atau postur normal
6. Menempatkan peralatan berada dalam jangkauan
7. Mengurangi gerakan berulang dan berlebihan
8. Menciptakan lingkungan kerja yang nyaman
9. Meminimalisasi titik beban
10. Melakukan gerakan, olahraga dan juga peregangan saat bekerja
11. Bekerja sesuai dengan ketinggian dimensi tubuh

Selain itu secara umum prinsip – prinsip ergonomi terbagi atas 5 point
diantaranya sebagai berikut:

1. Kegunaan (Utility) artinya setiap produk yang dihasilkan memiliki manfaat

kepada seseorang dalam mendukung aktivitas atau kebutuhan secara maksimal
tanpa mengalami suatu kesulitan ataupun masalah dalam kegunaannya.
Contohnya prinsip ergonomi ini yakni: kemeja diberi kancing untuk
memudahkan mengenakan dan melepaskan.
2. Keamanan (Safety) artinya setiap produk yang dihasilkan memiliki fungsi yang
memiliki manfaat tanpa resiko yang membahayakan keselamatan ataupun yang
ditimbulkan dapat merugikan bagi pemakainya. Contohnya,saku baju diberi
tutup dan kancing agar benda tidak mudah jatuh.

17
3. Kenyamanan (Comfortability) artinya produk yang dihasilkan memiliki tujuan
yang sesuai atau tidak mengganggu aktivitas dan upayakan mendukung
aktivitas seseorang. Contohnya, kain yang dipilih dari serat lembut, sejuk dan
menyerap keringat.
4. Keluwasan (Flexibility) artinya dapat digunakan untuk kebutuhan dalam
kondisi ataupun fungsi ganda. Contohnya, baju diberi saku agar dapat
menyimpan benda – benda kecil.
5. Kekuatan (Durability) artinya harus awet dan juga tahan lama dan tidak mudah
rusak jika digunakan. Contohnya, bahan baju terbuat dari kain yang awet dan
dijahit kuat.

3.3 Faktor Yang Mempengaruhi Ergonomi

Menurut Mira (2009) dalam Wardaningsih (2010) ada beberapa aspek dalam
penerapan ergonomi yang perlu diperhatikan, antara lain :
1. Faktor manusia
Penataan dalam sistem kerja menuntut faktor manusia sebagai
pelaku/pengguna menjadi titik sentralnya. Pada bidang rancang bangun dikenal
istilah Human Centered Design (HCD) atau perancangan berpusat pada
manusia. Perancangan dengan prinsip HCD, berdasarkan pada karakter –
karakter manusai yang akan berinteraksi dengan produknya. Sebagai titik
sentral maka unsur keterbatasan manusia haruslah menjadi patokan dalam
penataan suatu produk yang ergonomis. Faktor pembatas yang tidak boleh
dilampaui agar dapat bekerja dengan aman, nyaman dan sehat, yaitu : faktor
dari dalam diri (internal factors) seperti : umur, jenis kelamin, ukuran tubuh,
dll dan faktor dari luar (external factor) yakni meliputi : penyakit, gizi,
lingkungan kerja, sosial, dll.
2. Faktor Antropometri
Antropometri yaitu pengukuran yang sistematis terhadap tubuh manusia,
terutama seluk beluk baik dimensional ukuran dan bentuk tubuh manusia.
Antropometri yang merupakan ukuran tubuh digunakan untuk merancang atau
menciptakan suatu sarana kerja yang sesuai dengan ukuran tubuh

18
 penggunanya. Ukuran alat kerja menentukan sikap, gerak dan posisi tenaga
kerja, dengan demikian penerapan antropometri mutlak diperlukan guna
menjamin adanya sistem kerja yang baik. Ukuran alat – alat kerja erat
kaitannya dengan tubuh penggunanya. Jika alat – alat tersebut tidak sesuai,
maka tenaga kerja akan merasa tidak nyaman dan akan lebih lamban dalam
bekerja yang dapat menimbulkan kelelahan kerja atau gejala penyakit otot yang
lain akibat melakukan pekerjaan dengan cara yang tidak alamiah.
3. Faktor Sikap Tubuh dalam Bekerja
Hubungan tenaga kerja dalam sikap dan interaksinya terhadap sarana kerja
akan menentukan efisensi, efektivitas dan produktivitas kerja, selain SOP
(Standard Operating Procedures) yang terdapat pada setiap jenis pekerjaan.
Semua sikap tubuh yang tidak alamiah dalam bekerja, misalnya sikap
menjangkau barang yang melebihi jangkauan tangannya harus dihindarkan.
Penggunaan meja dan kursi kerja ukuran baku oleh orang yang memiliki
ukuran tubuh yang lebih tinggi atau sikap duduk yang terlalu tinggi sedikit
banyak akan berpengaruh terhadap hasil kerjanya.
4. Faktor Manusia dan Mesin
Penggunaan teknologi dalam pelaksanaan produksi akan menimbulkan
suatu hubungan timbal balik antara manusia sebagai pelaku dan mesin sebagai
sarana kerjanya. Dalam proses produksi, hubungan ini menjadi sangat erat
sehingga merupakan satu kesatuan. Secara ergonomis, hubungan antara
manusia dengan mesin haruslah merupakan suatu hubungan yang selaras,
serasi dan sesuai.
5. Faktor Pengorganisasian Kerja
Pengorganisasian kerja terutama menyangkut waktu kerja, waktu istirahat,
waktu lembur dan lainnya yang dapat menentukan tingkat kesehatan dan
efisiensi tenaga kerja. Diperlukan pola pengaturan waktu kerja dan waktu
istirahat yang baik, terutama untuk kerja fisik yang berat. Jam kerja selama 8
(delapan) jam/hari diusahakan sedapat mungkin tidak terlampaui. Apabila
tidak dapat dihindarkan, perlu diusahakan group kerja baru atau perbanyakkan
kerja shift.

19
6. Faktor Pengendalian Lingkungan Kerja
Lingkungan kerja yang manusiawi merupakan faktor pendorong bagi
kegairahan dan efisiensi kerja. Sedangkan lingkungan kerja yang buruk
(melampaui nilai ambang batas yang telah ditetapkan), yang melebihi toleransi
manusia untuk menghadapinya, tidak hanya akan menurunkan produktivitas
kerja tetapi juga akan menyebabkan penyakit akibat kerja, kecelakaan kerja,
pencemaran lingkungan sehingga tenaga kerja dalam melaksanakan
pekerjaannya tidak mendapat rasa aman, nyaman sehat dan selamat.

Terdapat berbagai faktor lingkunga kerja yang berpengaruh terhadap

kesehatan, keselamatan dan efisiensi serta produktivitas kerja, yaitu faktor fisik
seperti : pengaruh kebisisngan, penerangan, iklim kerja, getaran. Faktor kimia
seperti : pengaruh bahan kimia, gas, uap, debu. Faktor fisiologis seperti : sikap dan
cara kerja, penentuan jam kerja dan istirahat, kerja gilir, kerja lembur. Faktor
psikologis seperti : suasana tempat kerja, hubungan antar pekerja dan yang terakhir
faktor biologis seperti infeksi karena bakteri, jamur, virus, cacing, dsb.

3.4 Postur
Postur adalah pergerakkan aktif dan merupakan hasil dari banyak
pergerakkan tubuh yang sebagian besar memiliki karakter yang saling menguatkan
(Bridger, 2003) dalam (Angkoso R, 2012). Pembagian postur kerja dalam ergonomi
didasarkan atas posisi tubuh dan pergerakkan. Berdasarkan posisi tubuh, postur
kerja dalam ergonomic terdiri dari :
1. Posisi Netral (Neutral Posture), yaitu postur dimana seluruh anggota tubuh
berada pada posisi yang wajar dan kontraksi pada otot tidak berlebihan
sehingga anggota tubuh, jaringan syaraf lunak dan tulang tidak mengalami
pergeseran, pembebanan dan kontraksi yang berlebihan.
2. Postur Janggal (Awkward Posture) yaitu postur dimana posisi tubuh (lutut,
sendi dan punggung) secara signifikan menyimpang dari posisi netral pada saat
melakukan aktivitas yang disebabkan oleh keterbatasan tubuh manusia dalam
menghadapi beban dalam waktu yang lama. Selain itu, postur janggal

20
 membutuhkan energi yang lebih besar, oleh karena itu semakin banyak energi
yang dibutuhkan untuk mempertahankan kondisi janggal tersebut, sehingga
dampak pada kerusakan otot rangka semakin besar (Bridger, 1995) dalam
(Angkoso, 2012)

3.5 Faktor – Faktor Resiko Kerja

Faktor-faktor risiko kerja terdiri dari:
1. Postural Stress
Stres pada tubuh karena sikap (posture) kerja yang salah/tidak normal
biasanya terjadi pada saat pekerja mengerahkan usaha/menyesuaikan
tubuhnya pada pekerjaan, sehingga terjadi peregangan berlebihan
(overstretching) atau penekanan lebih (overcompression) pada jaringan
tubuh (saraf, tendon, dan lainnya).
2. Porceful Exertion
Pengerahan tenaga berlebih biasanya dilakukan dalam menahan peralatan
kerja atau material kerja yang berat atau dalam menyelesaikan pekerjaan
yang membutuhkan usaha yang berlebih (menarik, mendorong, dll)
sehingga menimbulkan beban pada sistem musculoskeletal dan dapat
menyebabkan deformasi jaringan, peningkatan kebutuhan energi,
peningkatan risiko kelelahan pada bagian tubuh tertentu serta risiko cidera
pada otot, tendon dan saraf.
3. Repetitive Exertions
Suatu pekerjaan yang dilakukan berulang, dimana pengulangan gerakan
kerja dilakukan dengan pola yang sama dalam waktu yang lama.
4. Static Exertions
Bekerja dengan posisi yang sama (tidak bergerak/statis) dalam waktu yang
lama.
5. Localized Mechanical Stress
Tekanan kontak fisik dengan peralatan kerja yang keras atau tajam secara
langsung pada syaraf atau tendon, sehingga menyebabkan cidera atau
bahkan WMSDs.

21
 6. Vibration
Getaran yang dialami tubuh selama bekerja yang diakibatkan oleh peralatan
kerja, sehingga menyebabkan gerakan reflek, penurunan sirkulasi darah,
kehilangan sensasi pada bagian tubuh tertentu dan lainnya.
7. Low Temperatur
Bekerja pada suhu rendah (< 20˚) sehingga menyebabkan penurunan
sirkulasi darah dalam otot dan tendon bahkan dapat menyebabkan WMSDs.

3.6 Metode RULA (Rapid Upper Limb Assessment)

Rapid upper limb assessment (RULA) merupakan metode dalam penilaian
postur tubuh untuk mengidentifikasi cedera muskuloskeletal terutama pada badan
bagian atas yang didesain oleh Lynn Mc Atamney dan Nigel Corlett (1993). Metode
ini juga berguna untuk mengetahui nilai postur tubuh pekerja dengan cara
mengambil sampel dari suatu pekerjaan yang dianggap memiliki risiko kecelakaan
muskuloskeletal yang dapat dialami oleh pekerja dengan melakukan penilaian. Jika
penilaian tersebut tidak sesuai dengan prinsip ergonomi maka perlu dilakukan
perbaikan yaitu dengan menggunakan metode RULA. Tujuan metode RULA
adalah untuk mengidentifikasi pekerjaan yang menggunakan otot yang
berhubungan dengan postur tubuh.
Metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA) menggunakan penilaian
dengan mengamati diagram postur tubuh dan memiliki tiga tabel penilaian untuk
mengetahui faktor risiko yang dialami oleh pekerja sehingga dapat dilakukan
evaluasi terhadap faktor risiko tersebut. Berikut ini yang merupakan faktor beban
eksternal (external load factors) yang dapat menyebabkan faktor risiko adalah
sebagai berikut :
1. Jumlah gerakan.
2. Kerja otot statis.
3. Gaya atau kekuatan.
4. Postur kerja yang ditentukan oleh perlengkapan dan perabotan.
5. Waktu kerja tanpa istirahat.

22
 Penilaian faktor beban eksternal dalam metode RULA tersebut
dikembangkan untuk, yaitu (Mc Atemney dan Corlett, 1993) :
1. Mengidentifikasi kerja otot dalam postur tubuh yang menggunakan kekuatan
atau tenaga dalam melakukan kerja secara berulang-ulang yang dapat
menimbulkan cedera atau kelelahan otot.
2. Memberikan penyaringan kerja yang memiliki risiko yang cukup tinggi pada
tubuh bagian atas sehingga dapat mengakibatkan timbulnya gangguan.
3. Memberikan hasil yang dapat berfungsi dengan penggabungan dengan metode
penilaian ergonomi.
Metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA) menggunakan diagram
postur tubuh sehingga untuk mempermudah penilaiannya, metode ini melakukan
pembagian segmen tubuh menjadi dua grup yaitu grup A dan B.

3.6.1 Penilaian Postur Tubuh Grup A

Penilaian postur grup A yaitu mengkombinasikan postur tubuh bagian atas yang
terdiri dari lengan atas (upper arm), lengan bawah (lower arm), pergelangan tangan
(wrist), dan perputaran pergelangan tangan (wrist twist).
1. Lengan Atas (Upper Arm)
Penilaian pada lengan atas (upper arm) merupakan penilaian yang dilakukan pada
sudut yang dibentuk oleh lengan atas pada saat melakukan pekerjaan. Sudut yang
terbentuk tersebut diukur berdasarkan posisi batang tubuh.

Gambar 3.1 Postur Penilaian Tubuh Bagian Lengan Atas (Upper Arm)

23
 Gambar 3.1 menjelaskan bentuk posisi lengan atas operator.
Berdasarkan bentuk posisi tersebut didapatkan sudut – sudut. Sudut – sudut tersebut
dijadikan sebagai acuan dalam penilaian dengan metode RULA.
Tabel 3.1 Skor Bagian Lengan Atas (Upper Arm)
Pergerakan Skor Skor Perubahan
20˚ (ke depan maupun
1
ke belakang dari tubuh)
+1 jika bahu naik
> 20˚ (ke belakang) atau
2 +1 jika lengan berputar
20-45˚
atau bengkok
45-90˚ 3
> 90˚ 4

Tabel 3.1 merupakan skor penilaian postur tubuh lengan atas. Skor penilaian
didapatkan dari besarnya pergerakan sudut yang dibentuk oleh operator.
Penambahan skor lengan atas juga dapat terjadi apabila posisi lengan berputar atau
bengkok dan posisi bahu naik.
2. Lengan Bawah (Lower Arm)
Penilaian pada lengan bawah (lower arm) merupakan penilaian yang dilakukan
pada saat sudut yang dibentuk oleh lengan bawah (lower arm) pada saat melakukan
pekerjaan. Sudut yang dibentuk tersebut berdasarkan posisi batang tubuh.

Gambar 3.2 Postur Penilaian Tubuh Bagian Lengan Bawah (Lower Arm)

24
 Gambar 3.2 menjelaskan sudut-sudut yang dibentuk lengan bawah operator
pada saat melakukan pekerjaan. Skor penilaian lengan bawah didapatkan
berdasarkan besarnya sudut pergerakan yang terbentuk. Skor-skor penilaian lengan
bawah dapat dilihat pada Tabel 3.2..
Tabel 3.2 Skor Bagian Lengan Bawah (Lower Arm)
Pergerakan Skor Skor Perubahan
60-100˚ 1 Jika lengan bawah bekerja melewati
garis tengah atau keluar dari sisi
<60˚ atau 100˚ 2
tubuh.
Tabel 3.2 merupakan skor penilaian postur tubuh lengan bawah. Skor
penilaian didapatkan dari besarnya pergerakan sudut yang dibentuk oleh operator.
Penambahan skor lengan bawah juga dapat terjadi apabila posisi lengan bawah
bekerja melewati garis tengah atau keluar dari sisi tubuh.
3. Pergelangan Tangan (Wrist)
Penilaian pada pergelangan tangan (wrist) merupakan penilaian yang
dilakukan pada saat sudut yang dibentuk oleh pergelangan tangan (wrist) pada saat
melakukan pekerjaan. Gambar menunjukkan sudut yang dibentuk pergelangan
tangan pada saat operator melakukan pekerjaan.

Gambar 3.3 Postur Penilaian Tubuh Bagian Pergelangan Tangan (Wrist)

25
 Tabel 3.3 Skor Bagian Pergelangan Tangan (Wrist)
Pergerakan Skor Skor Perubahan
Posisi Netral 1
+1 Jika pergelangan tangan
0-15˚ (ke atas maupun ke bawah) 2
putaran menjauhi sisi tengah
> 15˚ (ke atas maupun ke bawah) 3

Tabel 3.3 merupakan skor penilaian pergelangan tangan. Skor penilaian

didapatkan dari besarnya sudut pergelangan tangan yang dibentuk oleh operator.
Penambahan skor pergelangan tangan juga dapat terjadi apabila pergelangan tangan
mengalami perputaran yang menjauhi sisi tengah.
4. Perputaran Pergelangan Tangan (Wrist Twist)
Penilaian pada perputaran pergelangan tangan (wrist twist) merupakan
penilaian yang dilakukan oleh perputaran pergelangan tangan selama melakukan
pekerjaan. Untuk putaran pada pergelangan tangan (wrist twist) dalam posisi netral
diberi skor :
1 = Posisi tengah dari putaran
2 = Pada atau dekat dari putaran.

Gambar 3.4 Postur Penilaian Tubuh Bagian Pergelangan Berputar (Wrist Twist)
Gambar 3.4 memperlihatkan posisi yang dibentuk oleh perputaran
pergelangan. Posisi yang dibentuk oleh perputaran pergelangan tangan dibagi 2,
yaitu posisi tengah dari putaran dan posisi dekat dari putaran. Nilai grup A
didapatkan berdasarkan pengamatan terhadap postur tubuh bagian atas yaitu lengan

26
atas (upper arm), lengan bawah (lower arm), pergelangan tangan (wrist), dan
perputaran pergelangan tangan (wrist twist) dimasukkan kedalam tabel penilaian
postur grup A.
Tabel 3.4 Skor Grup A
Wrist
Upper Lower 1 2 3 4
Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist
1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 2 3 3 3 4 4
1 2 2 2 3 3 3 4 4
2 2 2 2 2 3 3 3 4 4
3 2 3 3 3 3 4 4 5
1 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 3 3 4 4 4 5 5
1 3 4 4 4 4 4 5 5
4 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 3 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 7 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9

Tabel 3.4 merupakan skor penilaian pada grup A. Penilaian grup A

diperoleh dari pengkombinasian keempat bagian tubuh operator yang berada dalam
kategori grup A. Hasil skor penilaian dari grup A terjadi penambahan skor.

27
Penambahan skor terjadi akibat adanya aktivitas yang dilakukan oleh operator
dalam melakukan pekerjaan. Penambahan skor tersebut berdasarkan kategori
aktivitas yang terjadi. Tabel 3.5 menjelaskan aktivitas-aktivitas yang dilakukan oleh
operator. Aktivitas-aktivitas tersebut memiliki skor yang dapat mempengaruhi hasil
penilaian pada grup A.
Tabel 3.5 Skor Penambahan Aktivitas
Aktivitas Skor Keterangan
Postur Statik +1 Satu atau lebih bagian tubuh statis/diam
Tindakan dilakukan berulang-ulang lebih dari 4
Pengulangan +1
kali per menit

Tabel 3.6 Skor Penambahan Beban

Beban Skor Skor Perubahan
< 2 kg 0 -
+1 jika postur statis dan dilakukan
2 kg – 10 kg 1
berulang-ulang
> 10 kg 2 -

Tabel 3.6 merupakan skor penambahan hasil pengkombinasian grup A.

Penambahan skor berdasarkan berat beban yang diangkat oleh bagian tubuh grup
tersebut. Skor perubahan juga dapat terjadi pada skor beban apabila postur tubuh
operator dalam keadaan statis dilakukan berulang-ulang.

3.6.2 Penilaian Postur Tubuh Grup B

Penilaian postur tubuh grup B terdiri atas leher (neck), batang tubuh (trunk), dan
kaki (legs).
1. Leher (Neck)
Penilaian pada leher merupakan penilaian yang dilakukan terhadap leher
pada saat operator melakukan pekerjaan dengan melakukan kegiatan ekstensi pada
sudut tertentu. Gambar 3.5 merupakan bentuk-bentuk posisi leher yang terbentuk
pada saat operator melakukan pekerjaan.

28
 Gambar 3.5 Postur Penilaian Tubuh Bagian Leher (Neck)

Tabel 3.7 Skor Bagian Leher (Neck)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
0 - 10˚ 1
10 - 20˚ 2 +1 Jika leher berputar/bengkok
> 20˚ 3 +1 batang tubuh bengkok
Ekstensi 4

Tabel 3.7 menjelaskan skor penilaian pada bagian leher. Skor penilaian
didapatkan berdasarkan besar sudut yang terbentu leher pada saat operator
melakukan pekerjaan. Skor bagian leher tersebut dapat mengalami perubahan
apabila keadaan leher berputar atau bengkok dan posisi batang tubuh bengkok.
2. Batang Tubuh (Trunk)
Penilaian terhadap batang tubuh merupakan penilaian yang dilakukan pada
saat sudut yang terbentuk dari tulang belakang tubuh dengan kemiringan yang
sudah diklasifikasi dalam melakukan pekerjaan. Gambar ... merupakan posisi
batang tubuh dalam melakukan pekerjaan. Posisi batang tubuh pada saat bekerja
tersebut dapat membentuk sudut-sudut. Skor yang diperoleh oleh batang tubuh
dapat dilihat pada Tabel 3.8.

29
 Gambar 3.6 Postur Penilaian Tubuh Bagian Bawah (Trunk)

Tabel 3.8 Skor Tubuh Bagian Bawah (Trunk)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
Posisi Normal (90˚) 1
0-20˚ 2 +1 jika batang tubuh berputar/bengkok
20-60˚ 3 +1 batang tubuh bungkuk
> 60˚ 4

Tabel 3.8 merupakan skor penilaian bagian batang tubuh operator. Skor
diperoleh berdasarkan sudut yang dibentuk oleh operator. Perubahan skor batang
tubuh terjadi apabila posisi leher berputar atau bengkok dan posisi batang tubuh
bungkuk.

3. Kaki (Legs)
Penilaian pada kaki (legs) merupakan penilaian yang dilakukan terhadap
posisi kaki dalam posisi normal/seimbang atau bertumpu dengan satu kaki lurus
pada saat melakukan pekerjaan. Gambar 3.7 merupakan posisi kaki operator dalam
melakukan pekerjaan. Pemberian skor tergantung pada posisi kaki yang dapat
dibentuk oleh operator. Posisi kaki operator dalam bekerja terbagi dua, yaitu
seimbang dan tidak seimbang.

30
 Gambar 3.7 Postur Penilaian Tubuh Bagian Kaki (Legs)
Tabel 3.9 Skor Bagian Kaki (Legs)
Pergerakan Skor
Posisi normal/seimbang 1
Tidak seimbang 2

Tabel 3.9 menjelaskan skor yang diperoleh dari posisi kaki operator.
Pemberian skor berdasarkan pergerakan yang ditimbulkan kaki pada saat bekerja.
Nilai pada grup B yang didapatkan berdasarkan pengamatan terhadap leher (neck),
batang tubuh (trunk), dan kaki (legs) dimasukkan kedalam tabel penilaian postur
grup B sehingga didapatkan skor. Pemberian skor pada grup B dapat dilihat pada
Tabel 3.10.
Tabel 3.10 Skor Grup B
Trunk Posture Score
1 2 3 4 5 6
Neck
Legs Legs Legs Legs Legs Legs
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7

31
 4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9

Tabel 3.10 merupakan skor penilaian pada grup B. Penilaian grup B

diperoleh dari pengkombinasian keempat bagian tubuh operator yang berada dalam
kategori grup B. Hasil skor penilaian dari grup B terjadi penambahan skor.
Penambahan skor terjadi akibat adanya aktivitas yang dilakukan oleh operator
dalam melakukan pekerjaan. Penambahan skor tersebut berdasarkan kategori
aktivitas yang terjadi. Tabel 3.11 menjelaskan aktivitas-aktivitas yang dilakukan
oleh operator. Aktivitas-aktivitas tersebut memiliki skor yang dapat mempengaruhi
hasil penilaian pada grup B.
Tabel 3.11 Skor Penambahan Aktivitas
Aktivitas Skor Keterangan
Postur statik +1 Satu atau lebih bagian tubuh statis/diam
Tindakan dilakukan berulang-ulang lebih
Pengulangan +1
dari 4 kali per menit

Penambahan skor juga dapat terjadi berdasarkan beban pada aktivitas yang
dilakukan. Tabel 3.12 menjelaskan penambahan skor beban yang diangkat oleh
operator. Skor beban juga dapat mengalami perubahan apabila postur tubuh statis
dan dilakukan berulang-ulang.
Tabel 3.12 Skor Penambahan Beban
Beban Skor Skor Perubahan
< 2 kg 0 -
+1 jika postur statis dan dilakukan
2 kg – 10 kg 1
berulang-ulang
> 10 kg 2 -
Untuk mendapatkan skor akhir (grand score) maka dilakukan pengkombinasian
antara postur tubuh grup A dan grup B.

32
 Tabel 3.13 Skor Akhir RULA
Score Score Group B
Group A 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7

Tabel 3.13 merupakan hasil matrik yang didapatkan dari pengkombinasian

grup A dengan grup B. Berdasarkan hasil tersebut maka didapatkan kategori
tindakan.
Tabel 3.14 Skor Resiko RULA
Kategori Tindakan Level Resiko Tindakan
1-2 Minimum Aman
3-4 Kecil Diperlukan beberapa
waktu kedepan
5-6 Sedang Tindakan dalam waktu
dekat
7+ Tinggi Tindakan sekarang juga

Tabel 3.14 merupakan hasil akhir yang diperoleh dari metode RULA. Hasil
yang didapatkan yaitu tingkatan level risiko. Kategori tindakan yang perlu diatasi
secepatnya dan dalam waktu dekat dilakukan berdasarkan tingkatan level risiko.

33
 BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan Data

Pengambilan data yang dilakukan selama Praktek Kerja Lapangan ini
adalah pada pemeriksaan dari 4 titik sampling di wilayah produksi 1 dan 2 PT.
Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) terutama pada bagian operator dan
pegawai konsilta SIG. Cara pengambilan sample yang dilakukan pada Praktek
Kerja Lapangan ini adalah pengambilan acak berdasarkan area atau cluster random
sampling.
Penulis menggunakan aplikasi “ErgoFellow” agar mempermudah
perhitungan nilai RULA dan perhitungan sudut.
Dari data yang dikumpulkan, terdapat berbagai pekerja PT. Industri
Kemasan Semen Gresik (IKSG).
1. Konsulta SIG terdiri dari 5 orang
2. Operator mesin bottomer area packer 1 orang
3. Operator mesin bottomer area Rotary Feeder 3 orang
4. Operator mesin starkon HX area packer 1 orang

Tabel hasil perhitungan sudut para pegawai PT. Industri Kemasan Semen
Gresik (IKSG) dapat dilihat pada Tabel 4.1 di bawah ini.
Tabel 4.1 Data Postur Sudut RULA
Grup A Grup B
No Foto
Upper Lower Wrist W.Twist Trunk Neck Legs

Tidak 15˚ Tertumpu

1 45˚ 90˚ <15˚ 0˚
berputar kedepan 2 kaki

Surya

34
 Tidak 10˚ ke 15˚ ke Tertumpu
2 60˚ 30˚ <15˚
berputar depan depan 2 kaki

Hadi

Tidak 5˚ ke 0˚ Tertumpu
3 20˚ 50˚ <15˚
berputar depan Tegak 2 kaki

Abdul

80˚ dan
Memutar 20˚ ke Tertumpu
4 60˚ 40˚ <15˚ memutar
mid-range belakang 1 kaki
ke kiri

Wijianto

Memutar 10˚ ke 10˚ ke Tertumpu

5 30˚ 90˚ <15˚
mid-range depan depan 2 kaki

Ayu (Packer)

35
 90˚ +
30˚ + tangan Tidak 10˚ + <10˚ ke Tertumpu
6 <15˚
tertopang tidak memutar bersandar depan 2 kaki
lurus

Hari Suci

50˚ +
35˚ + tangan Tidak 0˚ + 20˚ ke Tertumpu
7 <15˚
tertopang tidak memutar bersandar depan 2 kaki
lurus

Hariyanto

90˚ +
45˚ + tangan Tidak <10˚ ke Tertumpu
8 <15˚ 0˚
tertopang tidak memutar depan 2 kaki
lurus

Burhan

36
 90˚ +
50˚ + tangan Tidak 10˚ + <10˚ ke Tertumpu
9 <15˚
tertopang tidak memutar bersandar depan 2 kaki
lurus

Gaguk

90˚ +
20˚ + tangan Tidak 10˚ + 15˚ ke Tertumpu
10 <15˚
tertopang tidak memutar bersandar depan 2 kaki
lurus

Ayu (Admin)

4.2 Pengolahan Data

Dari pengukuran sudut yang terdapat dalam Tabel 4.1, maka dapat dihitung
dalam pengolahan data dan perhitungan postur tubuh yang tercantum padaTabel
yang berada di bawah. Perhitungan postur tubuh ini berdasarkan penilaian postur
tubuh untuk RULA.
Tabel 4.2 Data Postur Sudut RULA

Grup A Grup B
No Foto
Upper Lower Wrist W.Twist Trunk Neck Legs

Tidak 15˚ Tertumpu

1 45˚ 90˚ <15˚ 0˚
berputar kedepan 2 kaki

Surya

37
 Berdasarkan perhitungan sudut diatas, dapat dilihat bahwa Surya mendapat
nilai 2 untuk bagian Upper Arm karena membentuk sudut 45˚ (20-45˚).

Tabel 4.3 Hasil Skor Surya Lengan Atas (Upper Arm)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
20˚ (ke depan maupun
1
ke belakang dari tubuh)
+1 jika bahu naik
> 20˚ (ke belakang) atau
2 +1 jika lengan berputar
20-45˚
atau bengkok
45-90˚ 3
> 90˚ 4

Mendapatkan nilai 1 + 1 karena Lower Arm membentuk sudut 90˚ (60-100˚)

dan dalam posisi pergelangan tangan tidak 1 garis lurus dengan siku dan bahu.

Tabel 4.4 Hasil Skor Surya Lengan Bawah (Lower Arm)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
60-100˚ 1 Jika lengan bawah bekerja melewati
garis tengah atau keluar dari sisi
<60˚ atau 100˚ 2
tubuh.

Mendapat nilai 2 untuk bagian Wrist karena membentuk sudut antara 0-15˚.
Karena Wrist tidak berputar atau bergerak miring, maka nilai Wrist Twist yaitu 1.

Tabel 4.5 Hasil Skor Surya Pergelangan Tangan (Wrist)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
Posisi Netral 1
+1 Jika pergelangan tangan
0-15˚ (ke atas maupun ke bawah) 2
putaran menjauhi sisi tengah
> 15˚ (ke atas maupun ke bawah) 3

Setelah semua nilai dari Grup A diketahui, maka dapat menentukan nilai
Grup A dari Surya yaitu 2 dengan melihat tabel Grup A berikut.

38
 Tabel 4.6 Skor Hasil Grup A Surya
Wrist
Upper Lower 1 2 3 4
Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist
1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 2 3 3 3 4 4
1 2 2 3 3 3 4 4
2 2 2
2 2 3 3 3 4 4
3 2 3 3 3 3 4 4 5
1 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 2 3 3 3 4 4 5 5
3 2 3 3 4 4 4 5 5
1 3 4 4 4 4 4 5 5
4 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 3 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 7 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
Setelah diperoleh nilai dari Grup A maka akan dilakukan penambahan poin
berdasarkan tabel berikut, sehingga surya memperoleh Final Score A yaitu 4.

Tabel 4.7 Hasil Skor Surya Penambahan Nilai Aktivitas

Aktivitas Skor Keterangan
Postur Statik +1 Satu atau lebih bagian tubuh statis/diam
Tindakan dilakukan berulang-ulang lebih dari 4
Pengulangan +1
kali per menit

39
 Tabel 4.8 Hasil Skor Surya Penambahan Nilai Beban
Beban Skor Skor Perubahan
< 2 kg 0 -
+1 jika postur statis dan dilakukan
2 kg – 10 kg 1
berulang-ulang
> 10 kg 2 -

Dan untuk nilai pada Grup B, Surya mendapat nilai 1 karena dalam posisi
tegak membentuk sudut 0˚ dan tidak berputar/bengkok ke kanan atau kiri.

Tabel 4.9 Hasil Skor Surya Tubuh Bagian Bawah (Trunk)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
Posisi Normal (90˚) 1
0-20˚ 2 +1 jika batang tubuh berputar/bengkok
20-60˚ 3 +1 batang tubuh bungkuk
> 60˚ 4

Mendapat nilai 2 untuk Neck karena leher membentuk sudut 15˚ (10-20˚)
dan leher tidak menengok atau miring/bending.

Tabel 4.10 Hasil Skor Surya Bagian Leher (Neck)

Pergerakan Skor Skor Perubahan
0 - 10˚ 1
10 - 20˚ 2 +1 Jika leher berputar/bengkok
> 20˚ 3 +1 batang tubuh bengkok
Ekstensi 4

Dan mendapat nilai 1 karena posisi Surya yaitu duduk sehingga

diakumulasikan menjadi posisi yang seimbang.

40
 Tabel 4.11 Hasil Skor Surya Bagian Kaki (Legs)
Pergerakan Skor
Posisi normal/seimbang 1
Tidak seimbang 2

Maka dari itu Surya mendapat nilai 2 yang dapat dilihat pada Tabel Grup B
di bawah ini.

Tabel 4.12 Skor Hasil Grup B Surya

Trunk Posture Score
1 2 3 4 5 6
Neck
Legs Legs Legs Legs Legs Legs
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9

Untuk penilaian Final Score dari tabel B yaitu sama dengan tabel A dengan
menambahkan penambahan nilai berdasarkan aktivitas dan beban yang akan
ditanggung. Sehingga Surya memperoleh nilai 4.
Setelah memperoleh penilaian akhir dari Grup A dan Grup B, maka nilai
dari RULA dapat diketahui dengan mengkombinasikan hasil dari Grup A dan Grup
B tersebut berdasarkan tabel di bawah ini.

41
 Tabel 4.13 Skor RULA Surya
Score Score Group B
Group A 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7
Untuk penilaian REBA sendiri sama seperti RULA, hanya saja
perbedaannya yaitu terdapat penilaian pada posisi kaki yang lebih spesifik dan
penambahan variabel Coupling.

Tabel 4.14 Hasil Skor Grup A dan B RULA

Grup A Grup B
No Foto Hasil Hasil
Upper Lower Wrist W.Twist Trunk Neck Legs

1 3 2 2 1 5 2 1 1 3

Surya

2 3 2 1 1 4 1 1 1 2

Hadi

42
3
2 2 1 1 4 2 1 1 3

Abdul

4 3 2 1 1 4 3+1 1+1 1 6

Wijianto

5
2 2 1 1 4 1 1 1 3

Ayu (Packer)

2 2 1 1 1 1 1 1 2
6

Hari Suci

43
7 3 2 1 1 1 2 2 1 2

Hariyanto

2 1 1 1 1 1 1 1 2

Burhan

9 2 1 1 1 1 2 2 1 2

Gaguk

10 2 1 1 1 1 1 2 1 2

Ayu (Admin)

44
 4.2.1 Hasil Perhitungan RULA
Hasil dari perhitungan RULA dan REBA diatas, didapatnya nilai skor Grup
C yang dapat menentukan resiko - resiko yang diterima oleh pegawai PT. Industri
Kemasan Semen Gresik (IKSG).Grand Score C ini dapat dilihat pada Tabel 4.16.

Tabel 4.15 Skor Hasil Surya

Grup A Grup B
No Foto Hasil Hasil
Upper Lower Wrist W.Twist Trunk Neck Legs

1 3 2 2 1 5 2 1 1 3

Surya

Pada postur kerja Surya, mendapat skor 5 dari Grup A dan skor 3 dari Grup
A. Maka untuk melihat skor pada Grup C dapat dilihat pada tabel 4.16.
Tabel 4.16 Skor RULA Surya
Score Score Group B
Group A 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8+ 5 5 6 7 7 7 7

45
 Berikut merupakan data tabel hasil resiko RULA.

Tabel 4.17 Data Hasil Resiko RULA

Score Action Level
No Nama Level Score Level
A B C Aksi
Aksi RULA Resiko
Mungkin membutuhkan
1 Surya 5 3 4 2 3 sd 4 Sedang
perubahan dan pemeriksaan

2 Mungkin membutuhkan
Hadi 4 2 3 2 3 sd 4 Sedang
perubahan dan pemeriksaan

Mungkin membutuhkan
3 Abdul 4 3 3 2 3 sd 4 Sedang
perubahan dan pemeriksaan

Wijianto Dibutuhkan pemeriksaan dan

4 4 6 6 3 5 sd 6 Tinggi
perubahan segera

Ayu Mungkin membutuhkan

5 4 3 3 2 3 sd 4 Sedang
(Packer) perubahan dan pemeriksaan

Hari Suci Postur dapat diterima dan

6 1 2 2 1 1 sd 2 Rendah
belum dibutuhkan pemeriksaan

Hariyanto Postur dapat diterima dan

7 1 2 2 1 1 sd 2 Rendah
belum dibutuhkan pemeriksaan

Burhan Postur dapat diterima dan

8 1 2 2 1 1 sd 2 Rendah
belum dibutuhkan pemeriksaan

Gaguk Postur dapat diterima dan

9 1 2 2 1 1 sd 2 Rendah
belum dibutuhkan pemeriksaan

Ayu Postur dapat diterima dan

10 1 2 2 1 1 sd 2 Rendah
(Admin) belum dibutuhkan pemeriksaan

Ketidaksesuaian postur kerja yang dialami oleh para pegawai ataupun

penunjang, disebabkan oleh beberapa faktor, Antara lain :
1) Manusia
Pekerjaan yang dilakukan secara berulang (short-cycle repetitive work) merupakan

46
 karakter pekerjaan dan penyakit kerja akan menjadi fokus dan bahasan yang
penting. Posisi pada saat melakukan pekerjaan juga perlu perhatian khusus dan
edukasi bagi para pegawai.
2) Material
a. Peletakan alat - alat kerja dalam stasiun kerja.
b. Pada ketinggian kursi hampir seluruh kursi pekerja sudah nyaman untuk
digunakan pada saat bekerja, namun masih terdapat kursi untuk penunjang
yang tidak dapat diatur ketinggian kursinya.
4.2.2 Postur Tubuh Berdasarkan ErgoFellow
Resiko yang diterima oleh setiap pegawai tentu berasal dari kesalahan postur
tubuh yang berbeda dengan yang lain hal ini disebabkan oleh cara pegawai PT.
Industri Kemasan Semen Gresik (IKSG) melakukan aktivitas keseharian saat
bekerja.
Ketidaksesuaian postur kerja pegawai mengakibatkan penyakit kerja atau
kesalahan postur tubuh yang dapat dilihat pada Tabel dibawah ini :
Tabel 4.18 Data Hasil ErgoFellow RULA

No Foto Masalah Perubahan

1. Kaki terlalu kebuka ke 1. Sesuaikan posisi kaki saat

1
samping menyebabkan duduk menapak lantai
ketegangan otot paha. dengan sudut 70˚-90˚

Surya

47
2 1. Kaki memijak pijakan kursi 1. Sesuaikan posisi kaki saat
menyebabkan ketegangan duduk menapak lantai
otot paha. dengan sudut 70˚-90˚

Hadi

1. Kaki terlalu kebuka ke 1. Sesuaikan posisi kaki saat

3
samping menyebabkan duduk menapak lantai
ketegangan otot paha. dengan sudut 70˚-90˚

Abdul

1. Menjaga leher agar tetap

1. Kepala menghadap ke atas tegak tapi tidak tegang
menyebabkan masalah pada 2. Bantuan kursi putar
4 leher. supaya bukan cuma
2. Punggung berputar dan pinggang yang berputar
terlalu membungkuk saat pemindahan barang
menyebabkan masalah pada melainkan seluruh
Wijianto punggung. tubuh ikut berputar.

48
 1. Sesuaikan posisi kaki saat
duduk menapak lantai
1. Kaki memijak pijakan meja dengan sudut 70˚-90˚.
5
menyebabkan ketegangan 2. Menurunkan tempat duduk
otot paha. sehingga lutut memiliki
2. Tinggi kursi terlalu tinggi. tinggi yang sama dengan
Ayu (Packer) tempat duduk.

1. Sesuaikan sandaran
menggunakan bantal untuk
mempertahankan postur S
1. Pinggang terlalu condong ke
pada tubuh.
6 belakang.
2. Menaikkan tempat duduk
2. Tinggi kursi terlalu rendah.
sehingga lutut memiliki
tinggi yang sama dengan
Hari Suci tempat duduk.

1. Sesuaikan sandaran
menggunakan bantal untuk

1. Pinggang terlalu condong ke mempertahankan postur S

belakang. pada tubuh.

7
2. Tinggi kursi terlalu rendah. 2. Menaikkan tempat duduk
sehingga lutut memiliki
tinggi yang sama dengan
Hariyanto tempat duduk.

49
 1. Keyboard diletakkan pada
jarak dan ketinggian yang
1. Tangan ditempatkan terlalu memungkinkan bahu rileks
rendah dan dapat dengan lengan bawah
menyebabkan ketegangan sejajar dengan lantai.
8
bahu. 2. Sesuaikan sandaran
2. Pinggang terlalu condong ke menggunakan bantal untuk
depan. mempertahankan postur S
Burhan pada tubuh.
1. Keyboard diletakkan pada
jarak dan ketinggian yang
1. Tangan ditempatkan terlalu memungkinkan bahu rileks
rendah dan dapat dengan lengan bawah
9 menyebabkan ketegangan sejajar dengan lantai.
bahu. 2. Menaikkan tempat duduk
2. Tinggi kursi terlalu rendah. sehingga lutut memiliki
tinggi yang sama dengan
Gaguk tempat duduk.
1. Keyboard diletakkan pada
jarak dan ketinggian yang
1. Tangan ditempatkan terlalu memungkinkan bahu rileks
rendah dan dapat dengan lengan bawah
10 menyebabkan ketegangan sejajar dengan lantai.
bahu. 2. Menaikkan tempat duduk
2. Posisi keyboard terlalu jauh. sehingga lutut memiliki
tinggi yang sama dengan
Ayu (Admin) tempat duduk.

4.2.3 Hasil Pengolahan Data RULA

1. Resiko tertinggi diterima oleh Wijianto saat melakukan pengangkatan
sehingga membutuhkan pemeriksaan dan perubahan dengan segera.
2. Resiko terendah diterima oleh Hari Suci, Hariyanto, Burhan, Gaguk, Ayu
sehingga tidak memerlukan perubahan.

50
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa,
Menurut perhitungan REBA didapatkan bahwa pegawai di PT Industri Kemasan
Semen Gresik (IKSG) memiliki tingkat level resiko yang tinggi (sangat beresiko)
akan tetapi, ada 1 tempat di bagian packer yang memiliki level resiko rendah dengan
nilai 2.

5.2 Saran
Saran yang penulis dapat diberikan untuk perusahaan PT Industri Kemasan
Semen Gresik sebagai berikut :
1. Melakukan senam pagi untuk peregangan otot sebelum melakukan
aktivitas.
2. Pemindahan posisi palet diarea packer yang semula di samping dan di
belakang packer diubah menjadi di samping packer.
3. Saat pengisian palet kosong, dilakukan dengan gerakan jongkok untuk
meminimalisir masalah pada punggung jika dilakukan dengan
membungkuk.
4. Menggunakan alat bantu berupa meja palet yang dapat diatur ketinggianyya.
5. Menggunakan alat bantu Hand Stracker maupun LapJack, merupakan alat
bantu untuk menaik turunkan palet sesuai kebutuhan sehingga pada saat
palet kosong seorang packer tidak perlu membungkukkan badan saat
mengisi palet.
6. Menggunakan Robot Palletizer untuk mempermudah proses packing
kantong ke palet.

51
 DAFTAR PUSTAKA

Antoni, S., dkk. 2016. Perancangan Meja Konveyor Sebagai Media Pembelajaran
Untuk Mempertimbangkan Faktor Antrpometri di Laboratorium Analisa
Perancangan Kerja Fakultas Teknik. Universitas Pancasakti Tegal.

Husein T, dkk. 2009. Perancangan Sistem Kerja Ergonomis Untuk Mengurangi

Tingkat Kelelahan. Universitas Mercu Buana. Jakarta. Fakultas Teknik.

Iridiastadi H, Yassierli. 2016. Ergonomi Suatu Pengantar. Bandung: PT Remaja

Rosdakarya.

Tarwaka, 2014. Ergonomi Industri; Dasar - dasar Pengetahuan Ergonomi dan

Implementasi K3 di Tempat Kerja. Surakarta: Harapan Press.

Dzikrillah, N. &Yuliani, E.N.S. 2015. Analisis Postur Kerja menggunakan Metode

Rapid Upper Limb Assessment (RULA) Studi kasus PT. TJ. Forge Indonesia.
Jurnal Ilmiah Teknik Industri. 3(2), 150-156.

Nurmianto, E. 1998. Ergonomi: Konsep Dasar dan Aplikasinya. Surabaya: Guna

Widya.

52