Pengendalian Proyek Konstruksi

KATA PENGANTAR
Puji syukur dipanjatkan kehadapan Tuhan Yang Maha Esa yang telah
melimpahkan rahmat dan Karunia-Nya, akhirnya penulis dapat menyelesaikan
tugas ini tepat pada waktunya. Tugas ini penulis buat sebagai salah satu syarat
dalam menyelesaikan mata kuliah Rekayasa Pengendalian Proyek Konstruksi.
Tugas ini disusun sudah maksimal atas bantuan banyak pihak, untuk itu
kami mengucapkan terima kasih yang tak terhingga kepada:
1. Site manager di kontraktor pelaksana PT. Jaya Kusuma Sarana Bali

yang telah memberi data dokumen kontrak, RAB, kurva prestasi, dan
lain-lain untuk keperluan tugas ini.
2. Bapak Ir. I Ketut Nudja S., M.T selaku Dosen Pengajar dan
Pembimbing yang telah membimbing hingga selesainya tugas ini.
3. Teman-teman sekelas yang mendukung selesainya tugas ini.
Atas bantuan dan bimbingan, penulis mengharapkan tugas ini mendapat
saran/kritik membangun demi kesempurnaan dan semoga tugas ini dapat berguna
untuk pembaca.
Denpasar, 31 Januari 2017
Penulis
Wiswa Parwata
(1361121007)
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR............................................................................................ii
DAFTAR ISI.........................................................................................................iii
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang................................................................................................1
1.2 Tujuan Pengendalian......................................................................................2
1.3 Manfaat Pengendalian....................................................................................2
1.4 Batasan Pengendalian.....................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................3
2.1 Proyek Konstruksi..........................................................................................3
2.1.1 Pengertian Proyek Konstruksi...............................................................3
2.1.2 Karakteristik Proyek Konstruksi...........................................................3
2.1.3 Jenis-jenis Proyek Konstruksi...............................................................4
2.1.4 Tolak Ukur Sukses Pengelola Proyek Konstruksi................................4
2.1.5 Tahap Kegiatan dalam Proyek Konstruksi............................................5
2.2 Pengendalian Proyek Konstruksi....................................................................7
2.2.1 Pengertian Pengendalian Proyek Konstruksi........................................7
2.2.2 Tujuan Pengendalian Proyek Kontruksi................................................7
2.2.3 Manfaat pengendalian Proyek Kontruksi..............................................7
2.2.4 Fungsi Pengendalian Proyek Kontruksi................................................8
2.2.5 Faktor Penghambat Proses Pengendalian Proyek Konstruksi...............8
2.2.6 Faktor Pendukung Proses Pengendalian Proyek Konstruksi................9
2.2.7 Variabel Pengendalian Proyek Konstruksi..........................................11
2.2.8 Alat Pengendalian Proyek Konstruksi................................................11

2.2.9 Proses Pengendalian Proyek Konstruksi.............................................11
2.3 Teknik dan Metode Pengendalian Proyek Konstruksi.................................13
2.3.1 Pengertian teknik dan metode pengendalian proyek konstruksi.........13
2.3.2 Konsep Nilai Hasil (Earned Value Concep).......................................13
2.3.3 Criteria Sistem Pengendalian Biaya dan Jadwal ( Cost anda Sshedule
Control System Criteria-C/S-CSC),....................................................18
2.4 Monitoring dan Updating.............................................................................20
2.4.1 Frekuensi Updating.............................................................................21
2.4.2 Metode updating..................................................................................21
2.5 Perancangan dan Jadwal...............................................................................22
2.6 Reshedulling.................................................................................................24
2.7 Penjadwalan Waktu Proyek ( Schedule )......................................................24
2.7.1 Diagram Batang ( Bar Chart )............................................................25
2.7.2 Diagram Jaring Preseden (precedence Diagram Method – Pdm).......26
2.8 Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan ( Crash program ) pada proyek

Kontruksi......................................................................................................36
2.8.1 Terminologi Proses’Crashing..............................................................36
2.8.2 Pengertian Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (crash Program ).......36
2.8.3 Alasan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program )............36
2.9 Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program) dengan cara UREN. .37
2.9.1 Syarat mempercepat umur proyek......................................................37
2.9.2 Prosedur mempercepat umur proyek..................................................38
2.10 Perencanaan Sumber daya............................................................................39
2.10.1 Perencanaan Kebutuhan Sumber Daya Manusia................................39
BAB III PEMBAHASAN....................................................................................41
3.1 Skema Pengendalian Biaya dan Waktu pada Proyek Konstruksi.................41

3.2 Data-data Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)..............................................42
3.3 Data Rencana Anggaran Biaya (RAB).........................................................48
3.4 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia, Bahan, dan Alat.......................52
3.5 Data Jadwal Prestasi dan Network Planning................................................53
3.6 Data Lokasi...................................................................................................65
3.7 Data Gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).........................65
3.8 Perhitungan Budgeted Cost of Work Schedule (BCWS) dan Budgeted Cost
of Work Performance (BCWP) serta Actual Cost of Work Performance
(ACWP)........................................................................................................66
3.9 Perhitungan Perbedaan Jadwal (Schedule Variance – SV) dan Indeks

Prestasi Jadwal (Schedule Performance Indeks – SPI)................................69
3.10 Perhitungan Perbedaan Biaya (Cost Variance – CV) dan Indeks Prestasi
Biaya (Cost Performance Indeks – CPI)......................................................71
3.11 Perhitungan besarnya prakiraan biaya untuk pekerjaan tersisa (Estimate

Temporary Cost – ETC) dan besarnya prakiraan total biaya proyek
(Estimate All Cost – EAC)...........................................................................73
3.12 Perhitungan besarnya prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa (Estimate

Temporary Schedule – ETS) dan besarnya prakiran total waktu proyek
(Estimate All Schedule – EAS)....................................................................75
3.13 Menghitung Sisa Volume dan durasi serta biaya.........................................78
3.14 Perhitungan Produktivitas Pekerjaan Per Hari.............................................80
3.15 Perhitungan Harga satuan Pekerjaan............................................................80
3.16 Perhitungan Bobot Pekerjaan.......................................................................80
3.17 Perencanaan Jadwal Pelaksanaan diagram batang (bar chart).....................82
3.18 Perencanaan Network Planning....................................................................83
3.19 Perhitungan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program) dengan

metoda Umur rencana (UREN)....................................................................83
3.20 Metode Umur Rencana Proyek (UREN)......................................................85
3.20.1 Langkah pertama percepatan dengan metode UREN.........................85
3.20.2 Langkah kedua percepatan dengan metode UREN.............................87
3.21 Perhitungan Biaya Percepatan dengan Metode Shift...................................89
3.21.1 Menghitung produktifitas normal dan percepatan..............................89
3.21.2 Menghitung produktifitas normal dan produktifitas percepatan shift

ke-1......................................................................................................91
3.21.3 Menghitung produktifitas normal dan produktifitas percepatan shift

ke-2......................................................................................................94
3.21.4 Menghitung KSDM normal dan shift.................................................96
3.21.5 Daftar analisa Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP).............................99
3.21.6 Perhitungan bobot biaya normal bahan dan upah serta alat per hari.100
3.21.7 Perhitungan bobot biaya shift ke-1 bahan dan upah serta alat per hari
...........................................................................................................103
...........................................................................................................105
3.21.9 Perhitungan Biaya normal per hari...................................................108
3.21.10 Perhitungan Biaya Shift ke-1 per hari...............................................110
3.21.11 Perhitungan Biaya Shift ke-2 per hari...............................................112
3.21.12 Perhitungan Total Biaya percepatan.................................................114
3.22 Perencanaan kembali Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP).........................116
3.23 Perencanaan Kembali Jadwal Prestasi........................................................117
BAB IV KESIMPULAN....................................................................................118
4.1 Kesimpulan.................................................................................................118
BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Proyek konstruksi adalah suatu rangkaian kegiatan untuk mewujudkan

wujud fisik yang berupa bangunan kontruksi yang umumnya memiliki waktu yang
singkat atau pendek. Proyek memiliki karakteristik yaitu bersifat unik,
membutuhkan sumber daya, dan membutuhkan organisasi dalam pengelolaannya.
Proyek juga memiliki unsur-unsur proyek yaitu perencanaan (plan), pelaksanaan
(do), kontrol (check), dan tindakan (action) atau yang dikenal dengan singkatan
PDCA.
Pelaksanaan proyek konstruksi tidak selalu berjalan sesuai yang

direncanakan. Berbagai masalah timbul pada waktu pelaksanaan proyek
dilapangan salah satunya masalah tentang waktu pelaksanaan yang tidak sesuai
dengan jadwal rencana. Keterlambatan yang terjadi pada suatu proyek
berpengaruh pada dikenakannya sanksi berupa pinalti dari pemilik proyek kepada
pelaksana proyek (kontraktor). Oleh sebab diperlukan menajer proyek yang
memahami tentang manajemen proyek untuk mengelola proyek agar tercapainya
kepuasan pemilik proyek dari segi biaya, mutu, waktu, K3, dan citra atau sering
disebut BMW-KUPUAS.
Pengendalian proyek kontruksi dilakukan karena suatu proyek tidak berjalan

sesuai rencana awal khususnya dari segi waktu pelaksanaan. Sudah menjadi hal
yang biasa jika mendengar suatu proyek mengalami keterlambatan atau ketidak
sesuaian jadwal rencana dengan realisasinya. Keterlambatan proyek tersebut akan
berdampak kepada biaya yang semakin bertambah. Mengacu pada permasalahan
proyek konstruksi diatas, pada tugas mata kuliah Rekaya pengendalian proyek
Konstruksi penulis akan melakukan pengendalian proyek dari segi waktu dan
biaya pada proyek pembangunan Hotel The Bandha Legian-Kuta.
I.2 Tujuan Pengendalian
Adapun tujuan dari tugas mata kuliah Rekayasa Pengendalian Proyek
Konstruksi adalah sebagai berikut:
1. Memahami pengendalian proyek konstruksi dari segi waktu dan biaya
2. Memahami teknik dan metode untuk mengendalikan proyek konstruksi
sampai pada monitoring dan updating
3. Memahami proses percepatan atau crashing pada proyek konstruksi
dengan metode Umur Rencana Proyek (UREN)
I.3 Manfaat Pengendalian
Adapaun manfaat dari pengendalian suatu proyek kontruksi adalah untuk
menghindarkan proyek dari hal-hal sebagai berikut:
1. Terjadinya keterlambatan pelaksanaan
2. Terjadinya penyimpangan mutu
3. Terjadinya pembengkakan biaya
I.4 Batasan Pengendalian
Dalam pengendalian pelaksanaan pada proyek pembanguan Hotel The
Bandha, penulisan dibatasi oleh hal-hal sebagai berikut:
1. Pekerjaan yang ditinjau hanya pekerjaan kolom, balok, dan pelat lantai.
2. Pelaporan pekerjaan yang ditinjau adalah pelaporan pekerjaan dari awal
proyek hingga minggu ke-6 pelaksanaan proyek.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Proyek Konstruksi
II.1.1Pengertian Proyek Konstruksi

Pada dasarnya yang dimaksud dengan proyek adalah suatu usaha untuk
mencapai tujuan tertentu yang dibatasi oleh waktu dan sumber daya yang terbatas.
Sehingga pada konteks banguan kontruksi, pengertian proyek konstruksi adalah
suatu upaya untuk mencapai suatu hasil dalam bentuk bangunan/infrastruktur.
Bangunan ini pada umumnya mencakup pekerjaan pokok yang termasuk
didalamnya bidang teknik sipil dan arsitektur, juga tidak jarang melibatkan
disiplin ilmu lain seperti : teknik industry, mesin, elektro dan sebagainya
(Sidharta. K. dkk. 1998, 1998:11)
II.1.2Karakteristik Proyek Konstruksi

Proyek konstruksi mempunyai 3 (tiga) karakteristik yang dapat dipandang
secara tiga dimensi (Wulfram. I. Erivanto: 2002:10) yaitu :
1. Bersifat unik
Keunikan dari proyek konstruksi adalah tidak pernah ada rangkaian
kegiatan yang sama persis (tidak ada proyek identic, yang ada adalah
sejenis), proyek bersifat sementara dan selalu terlibat grup pekerja yang
berbeda-beda.
2. Dibutuhkan sumber daya
Setiap proyek konstruksi membutuhkan sumber daya seperti manusia
(man), bahan (material), alat kerja (mechine), uang (money) dan metode
kerja (method).
3. Organisasi
Setiap organisasi proyek mempunyai keragaman tujuan dimana
didalamnya terlibat sejumlah individu dengan keahlian bervariasi,
perbedaan ketertarikan, kepribadian yang bervariasi dan ketidakpastian.
II.1.3 Jenis-jenis Proyek Konstruksi
Proyek konstruksi dapat dibedakan menjadi dua kelompok jenis bangunan,
(Wulfram I. E., 2002: 9-13), yaitu :
A. Bangunan gedung, meliputi : rumah, kantor, pabrik dan lain-lain
Ciri-ciri kelompok banguan gedung ini adalah :
1. Proyek kontruksi menghasilkan tempat orang bekerja atau tinggal
2. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang relative sempit dan
kondisi pondasi umumnya sudah diketahui.
3. Dibutuhkan sebuah manajemen terutama progressing pekerjaan.
B. Banguan sipil meliputi : jalan, jembatan, bendungan dan infrastruktur
lainnya.
Ciri-ciri kelompok bangunan sipil adalah :
1. Proyek konstruksi dilaksanakan untuk mengendalikan alam agar
berguna bagi kepentingan manusia.
2. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang luas atau panjang dan
kondisi pondasi-pondasi sangat berbeda satu sama lain dalam suatu
proyek.
3. Manajemen dibutuhkan untuk memecahkan masalah.
II.1.4 Tolak Ukur Sukses Pengelola Proyek Konstruksi

Sebenarnya, semua usaha yang dilakukan dalam pengelolaan proyek yang
sukses merupakan alternative dari tindakan antisipasi atas pemahaman,
“Karakteristik Proyek” dan “Jenis-jenis Proyek”. Dengan demikian tujuan proyek
dapat tercapai sesuai dengan rencana yang telah disepakati bersama yang
tercantum dalam dokumen kontrak.
Dengan perkembangan standar-standar kehidupan sosial-ekonomi
masyarakat atau Negara, maka tuntutan atas nilai keberasilan stau pekerjaan atau
proyek juga meningkat. Untuk itu “tolak ukur sukses pengelolaan proyek” juga
ditingkatkan, yaitu menjadi 5 (lima) poin, (Syah, M.S.2004:5-18), yaitu :
1. Tepat Biaya (B)
Biaya proyek tidak melelbihi batas yang telah direncanakan atau yang telah
disepakati sebelumnya atau sesuai dengan kontrak pelaksanaan suatu
pekerjaan.
2. Tepat Mutu (M)
Mutu pekerjaan atau mutu hasil akhir pekerjaan dan proses/cara pelaksanaan
pekerjaan harus memenuhi standar tertentu sesuai dengan kesepakatan,
perencanaan, ataupun dokumen kontrak pekerjaan.
3. Tepat Waktu (W)
Waktu penyelesaian pekerjaan harus memenuhi batas waktu yang telah
disepakati dalam dokumen perencaan, ataupun dokumen kontrak pekerjaan
yang bersangkutan.
4. Penerapan K-3 (KU)
Lingkungan kerja yang sehat dan aman dengan penerapan penerapan K-3
(Keselamatan dan Kesehatan Kerja) yang konsisten
5. Citra (PUAS)
Semua pihak yang terkait dalam pelaksanaan pekerjaan proyek merasa
PUAS.
Jadi secara mudah dapat diingat “tolak ukur sukses pengelolaan proyek”
yaitu : BMW-KUPUAS
II.1.5 Tahap Kegiatan dalam Proyek Konstruksi

Kegiatan konstruksi adalah kegiatan yang harus melalui suatu proses yang
panjang dan di dalamnya dijumpai banyak masalah yang harus diselesaikan.
Disamping itu, dalam kegiatan konstruksi terhadap suatu rangkaian yang
berurutan dan berkaitan. Kegiatan membangun berakhir pada saat dimulainya
penggunaan bangunan tersebut, sehingga tahap dari pada kegiatan dalam proyek
konstruksi (Wulfram I.E ., 2002:13) adalah sebagai berikut:
1. Tahap Studi Kelayakan (feasibility study)
Tujuan dari tahap ini adalah untuk meyakinkan pemilik proyek bahwa proyek
konstruksi yang mengusulkannya layak untuk dilaksanakan, baik dari aspek
perencanaan dan perancangan, aspek ekonomi (biaya dan sumber pendanaan),
maupun aspek lingkungannya.
2. Tahap Penjelasan (briefing)
Tujuan dari tahap ini adalah untuk memungkinkan pemilik proyek
menjelaskan fungsi proyek dan biaya yang diizinkan, sehingga konsultan
perencanaan dapat secara menfasirkan keinginan pemilik proyek dan
membuat taksiran biaya yang diperlukan.
3. Tahap Perencangan (Design)
Tujuan tahap ini adalah untuk melengkapi penjelasan proyek dan menentukan
tata letak, rancangan, metode konstruksi, dan taksiran biaya agar
mandapatkan persetujuan dari pemilik proyek dan pihak berwenang yang
terlibat, untuk mempersiapkan informasi pelaksanaan yang diperlukan,
termasuk gambar rencana dan spesifikasi serta untuk melengkapi semua
dokumen tender
4. Tahap Pengadaan/Pelelangan
Tujuan dari tahap ini adalah untuk menunjukkan kontraktor sebagai pelaksana
atau sejumlah kontraktor sebagai sub-kontraktor yang akan melaksanakan
konstruksi dilapangan
5. Tahap Pelaksanaan
Tujuan dari tahap ini adalah untuk mewujudkan banguan yang dibutuhkan
oleh pemilik proyek yang sudah dirancang oleh konsultan perencanaan dalam
batasan biaya dan waktu yang telah disepakati, serta dengan mutu yang telah
disyaratkan.
6. Tahap Pemeliharaan dan Persiapan Penggunaan
Tujuan dari tahap ini adalah untuk menjamin agar bangunan yang telah
selesai sesuai dengan dokumen kontrak dan semua fasilitas bekerja
sebagaimana mestinya. selain itu, pada tahap ini juga dibaut suatu catatan
mengenai konstruksi berikut petunjuk operasinya dan melatih staf dalam
menggunakan fasilitas yang tersedia.
II.2 Pengendalian Proyek Konstruksi
II.2.1 Pengertian Pengendalian Proyek Konstruksi

Pengendalian merupakan usaha yang sistematis untuk menentukan standar
yang sesuai sasaran perencanaan, merancang suatu informasi, membandingkan
antara pelaksanaan dengan rencana, menganalisis kemungkinan adanya
penyimpangan antara pelaksanaan dengan rencana, kemudian mengambil
tindakan pembetulan yang diperlukan sumberdaya yang digunaka menjadi efektif
dan efisien dalam rangka sasaran dan tujuan (Husen, A. 2008:161 dan Suharto. I.
1995:117)
Pengendalian biaya pelaksanaan proyek adalah semua upaya yang dilakukan
oleh seluruh staf proyek agar biaya pelaksanaan proyek menjadi wajar, murah,
dan efisien, sesuai dengan rencana (Syah, M.S. 2004 : 168).
Pengendalian biaya proyek pada umumnya terfokus pada kondisi
rentabilitas, yaitu mengupayakan agar kondisi rentabilitas proyek tetap terjaga.
Arti rentabilitas adalah kemampuan menghasilkan laba. Jadi dapat diartikan bila
proyek dengan rentibilitas yang baik berarti proyek tersebut dapat menghasilkan
laba yang baik pula, (Asiyanto, 2004:157).
II.2.2 Tujuan Pengendalian Proyek Kontruksi.

Tujuan pengendalian pada waktu proyek dalam tahap pelaksanaan adalah
meminimalisasi segala penyimpangan ayang dapat terjadi selama proses
berlangsung proyek, Husen, A. 2008:161)
II.2.3 Manfaat pengendalian Proyek Kontruksi

Manfaat pengendalian pada waktu proyek dalam tahap pelaksanaan adalah
untuk dapat mengurangi terjadinya penyimpangan-penyimpangan yang tidak
diinginkan (Wulfram I.E. 2004:2) seperti :
1. Terjadinya keterlambat pelaksanaan
2. Terjadinya penyimpangan mutu
3. Terjadinya pembengkakan biaya
II.2.4 Fungsi Pengendalian Proyek Kontruksi
Pengendalian proyek konstruksi pada dasarnya memiliki 2 (dua) fungsi yang
sangat penting (Wulfram I. E., 2004:3) yaitu :
1. Fungsi Pemantauan
Dengan pemantauan yang baik terhadap semua kegiatan proyek akan
memaksa unsur-unsur pelaksanaan untuk pekerja secara cakap dan jujur.
Pemantauan yang baik ini akan menjadi motivasi utama untuk mencapai
performa yang tinggi, misalnya dengan memeberi penjelasan kepada pekerja
mengenai apa saja yang harus mereka lakukan untuk mencapai performa yang
tinggi kemudian memberikan umpan balik terhadap performa yang telah
dicapai. Sehingga, masing-masing mengetahui sejauh apa prestasi yang telah
dicapai.
2. Fungsi Manajerial
Pada proyek-proyek yang komplek dan mudah terjadi perubahan (dinamis)
pemakaian pengendalian proyek konstruksi dan sistem informasi yang baik
akan memudahkan manajer untuk segera mengetahui bagian-bagian pekerjaan
yang mengalami kejanggalan atau memeiliki performa yang kurang baik.
Dengan demikian dapat segera dilakukan usaha mengatasi atau
meminimalkan kejanggalan tersebut.
II.2.5 Faktor Penghambat Proses Pengendalian Proyek Konstruksi

Walapun secara teoritis pengendalian proyek konstruksi adalah sangat
penting, namun tidak jarang pada waktu pelaksanaannya pengendalian tersebut
tidak berjalan sesuai dengan yang diharapkan. Ada beberapa faktor yang
menyebabkan pengendalian menjadi efektif, (Wulfram I. E., 2004:4), yaitu :
1. Definisi Proyek
Definisi proyek yang dimaksud adalah keadaan proyek itu sendiri atau
gambaran proyek yang dibuat oleh perencana. Pada proyek dengan ukur dan
kompelksitas yang amat besar, yang melibatkan banyak organisasi ditambah
lagi banyaknya kegiatan yang saling terikat, maka akan timbul masalah
kesulitan koordinasi dan komunikasi. Kesulitan yang sama bisa juga timbul
karena kerumitan pendefinisian struktur organisasi proyek yang dibuat oleh
perencana
2. Faktor Tenaga Kerja
Pengawas atau inspektur yang kurang ahli dibidangnya atau kurang
berpengalaman dapat menyebabkan pengendalian proyek menjadi tidak
efektif dan kurang akurat
3. Faktor Sistem Pengendalian
Penerapan sistem informasi dan pengawasan yang terlalu formal dengan
mengabaikan hubungan kemanusiaan akan timbul kekakuan dan
keterpaksaan. Oleh karena itu, perlu juga diterapkan cara-cara tertentu untuk
mendapat informasi secara tidak formal (resmi), misalnya ketika makan
bersama, saling mengunjungi, komunikasi lewat telpon, dan lain sebagainya.
II.2.6 Faktor Pendukung Proses Pengendalian Proyek Konstruksi

Mutu suatu pengendalian proyek konstruksi tidak lepas dari mutu informasi
yang diperoleh. Jika informasi yang diperoleh pengawas di lapangan dapat
mewakili kondisi yang sebenarnya maka solusi yang diambil akan lebih mengena
sasaran. Ada beberapa faktor yang diperlukan diperhatikan agar pengendalian dan
sistem informasi berlangsung dengan baik, (Wulfram I.E. 2004:3), yaitu :
1. Ketepatan Waktu
Keterlambatan pemantau hanya akan menghasilkan informasi yang sudah
tidak sesuai lagi dengan kondisi
2. Akses antara tingkat
Derajat kemudahan untuk akses dalam jalur pelaporan performa sangat
berpengaruh untuk menjaga efektifitas sistem pengendalian. Jalur pelaporan
dari tingkat paling atas hingga paling bawah harus mudah dan jelas.
Sehingga, seseorang manajer dapat melacak dengan cepat bila terdapat bagian
yang memiliki performa jelek.
3. Perbandingan data terhadap informasi
Data yang diperoleh dari pengamatan di lapangan harus mampu memberikan
informasi secara proposal. Jangan sampai terjadi jumlah data yang didapat
berjumlah ribuan bahkan ratusan ribu namun hanya meberikan satu dua.
Informasi. Sedangkan untuk mengolah data tersebut membutuhkan tenaga
dan waktu yang tidak sedikit.
4. Data dan informasi yang dapat dipercaya
Masalah ini menyangkut kejujuran dan kedisiplinan semua pihak yang terlibat
dalam proyek. Semua perjanjian dan kesepakatan yang telah dibuat seperti
waktu pengiriman peralatan dan bahan serta waktu pembayaran harus benar-
benar ditepati.
5. Obyektifitas data
Data yang diperoleh harus sesuai dengan apa yang terjadi dilapangan.
Pemakaian asumsi, kira-kira atau pendapat pribadi tidak boleh dimasukkan
sebagai data hasil pengamatan.
6. Aspek yang berkaitan dengan Pengndalian Proyek Konstruksi
Proses pengendalian proyek konstruksi terkait dengan banyak faktor yang
saling mempengaruhi (Wulfram I. E., 2004: 5). Faktor-faktor tersebut seperti
dalam Gambar 2.1, berikut :
Gambar 2.1. Aspek dalam pengendalian proyek konstruksi

II.2.7 Variabel Pengendalian Proyek Konstruksi
Ada tiga variabel penting yang harus dikendalikan selama proses
pelaksanaan suatu proyek konstruksi (Asiyanto, 2002 : 131), yaitu :
1. Kualitas Proyek
2. Waktu Penyelesaian Proyek
3. Biaya Pelaksanaan Proyek
Yang diharapkan oleh manajemen adalah tercapainya kualitas pekerjaan
sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan, proyek dapat diselesaikan dalam
waktu yang telah diteteapkan, dan masih dalam batas anggaran yang disediakan.
Ketiga aspek tersebut diatas, adalah saling terkait satu dengan yang lain, dan
terakhir adalah bermuara ke biaya. Artinya, kualitas dan waktu pelaksanaan
berisiko terhadap membangkaknya biaya, bila tidak dikendalikan dengan baik.
II.2.8 Alat Pengendalian Proyek Konstruksi

Untuk mendapatkan hasil pengendalian yang baik pada waktu proyek dalam
tahap pelaksanaan, maka diperluakan pedoman sebagai alat pengendalian yang
baik juga, (Husen, A. 2008: 161) seperti :
1. Perencanaan Metode Konstruksi
2. Perencanaan jadwal waktu pelaksanaan dan jadwal prestasi
3. Perencanaan pengadaan sumber daya tenaga kerja, material, dan alat, serta
Sub Kontraktor
4. Perencanaan biaya sumber daya tenaga kerja, material, dan alat, serta sub
kontraktor
5. Lapopran kemajuan proyek, laporan penggunaan sumber daya (bahan, tenaga,
alat, sub kontraktor), laporan stok bahan, dan laporan keuangan.
II.2.9 Proses Pengendalian Proyek Konstruksi

Proses pengendalian proyek berjalan sepanjang daur hidup proyek guna
mewujudkan performa yang baik didalam setiap tahap. Perencana dibuat sebagai
bahan acuan bagi pelaksanaan pekerjaan. bahan acuan tersebut selanjutnya akan
menjadi standar pelaksanaan pada proyek yang bersangkutan, meliputi spesifikasi
teknik, jadwal, dan anggaran.
Pemantauan harus dilakukan selama masa pelaksanaan proyek untuk
mengetahui prestasi dan kemajuan yang telah dicapai. Informasi hasil pemantauan
ini berguna sebagai bahan evaluasi performa yang telah dicapai pada saat
pelaporan. Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan kemajuan yang
dicapai berdasarkan hasil pemantauan dengan standar yang telah dibuat
berdasarkan perencanaan.
Hasil evaluasi berguna untuk pengambilan tindakkan yang akurat terhadap
permasalahan-permasalahan yang timbul selama masa pelaksanaan. Berdasarkan
hasil evaluasi ini pula tindak lanjut pelaksanaan pekerjaan dapat diputuskan
dengan tepat dengan melakukan koreksi terhadap performa yang telah dicapai.
Proses diatas diperlihatkan secara skematis pada Gambar 2.2, (Wulfram I. E.,
2004;2), berikut :
Gambar 2.2. Siklus Pengendalian dalam Proyek Konstruksi
Sepanjang daur hidup proyek hanya sekitar 20 % kegiatan manajemen

proyek berupa perencanaan, sebaliknya adalah kegiatan pengendalian.
Perencanaan sebagian besar dilakukan sebelum proyek dilaksanakan. Begitu
proyek dimulai, fungsi manajemen didominasi oleh kegiatan pengendalian. Fungsi
utama dari anggaran biaya pelaksanaan (cost budget), adalah untuk tolok ukur
pengendalian biaya. Bagi kontraktor, pengendalian biaya merupakan jantungnya
kegiatan, karena dari usaha inilah perusahaan dapat memperoleh laba dan
menghindari risiko, sehingga kelangsungan hidup perusahaan dapat
dipertahankan, dan bahkan dapat dikembangkan.
II.3 Teknik dan Metode Pengendalian Proyek Konstruksi
II.3.1 Pengertian teknik dan metode pengendalian proyek konstruksi

Untuk dapat mengendalikan proyek dengan efektif memerlukan Teknik dan
Metode yang spesifik. Untuk maksud tersebut disusun teknik dan metode
pengendalian berbagai aspek kegiatan proyek, yang terkenal diantaranya, (Iman
Soeharto, I.,1995:263), adalah :
1. Analisis Varian untuk waktu dan biaya
2. Konsep Nilai Hasil (Earned Value Consep), untuk biaya, jadwal dan kinerja
3. Kriteria sistem pengendalian biaya dan jadwal (cost and Schedule Control
System Criteria-C/S-CSC), untuk biaya, jadwal dan kinerja terpadu.
4. Rekayasa Nilai (value engineering)
II.3.2 Konsep Nilai Hasil (Earned Value Concep).

Metode ini menjawab peranyaan, apakah proyek pada saat ini (saat
pelaporan) masih seusai dengan anggaran atau jadwal. Dengan memakai dasar
asumsi tertentu, metode ini dapat dikembangkan untuk membuat prakiraan atau
proyeksi keadaan masa depan proyek, misalnya untuk menjawab pertanyaan,
( Soeharto, I., 1995: 268-270). Sebagai berikut :
1. Dapatkah proyek diselesaikan dengan dana sisa yang ada ?
2. Berapa besar perkiraan biaya untuk menyelesaikan proyek ?
3. Berapa besar proyeksi keterlambatan pada akhir proyek, bila kondisi masih
seperti saat pelaporan ?
II.3.2.1 Biaya Pekerjaan Berdasarkan Anggaran

Konsep Nilai Hasil ( Earned value Concep) adalah konsep menghitung
biaya yang menurut anggaran sesuai dengan pekerjaan yang telah diselesaikan
atau dilaksanakan ( Budgeted Cost of Work Performed – BCWP). Bila ditinjau
dari jumlah pekerjaan yang diselesaikan, maka berarti konsep ini mengukur
besarnya unit pekerjaan yang diselesikan, pada suatu waktu bila dinilai
berdasarkan jumlah anggaran yang disediakan untuk pekerjaan tersebut. Dengan
perhitungan ini diketahui hubungan antaran apa yang sesungguhnya telah dicapai
secara fisik terhadap jumlah anggaran yang telah dikeluarkan, seperti
diperlihatkan pada Gambar 2.3, berikut :
Gambar 2.3. Hubungan antara apa yang sesungguhnya telah dicapai secara fisik
terhadap jumlah anggaran yang telah dikeluarkan
Pengertian nilai hasil yang diterangkan dalam gambar tersebut diatas adalah
sebagai berikut :
1. Misal suatu pekerjaan mengecor pondasi dengan volume 300 3, anggaran
untuk pekerjaan ini sebesar Rp. 80.000.000,00
2. Pada minggu pertama dilaporkan sebanyak 75 m 3, pengecoran telah
diselesaikan. Ditanyakan berapa nilai hasil ( earned value) pada saat
pelaporan.
Nilai hasil (earned value) adalah biaya yang dianggarkan dari pekerjaan yag
telah diselesaikan dan dapat dihitung dengan rumus:
NILAI HASIL = { (% PENYELESAIAN X (ANGGARAN)}
Jadi Nilai pada gambar diatas adalah dapat dihitung dengen perincian
sebagai berikut :
1. Jumlah yang telah diselesaikan adalah 75 m3 atau (75/300 x 100 %) = 25 %
2. Pengeluaran menurut anggaran = (25 % x Rp. 80.000.000,00) = Rp.
20.000.000,00
3. Jadi nilai hasil adalah Rp. 20.000.000,00
4. Pengeluaran actual dapat :
a. Lebih kecil dari nilai hasil, yaitu Rp. 15.000.000,00
b. Lebih besar dari nilai hasil, yaiut Rp. 35.000.000,00
c. Sama dengan nilai hasil, yaitu Rp. 20.000.000,00
II.3.2.2 Mengintegrasi Anggaran dan Jadwal

Metode kurva “S” bertujuan untuk mengetahui nilai kegiatan yang telah
diselesaikan. Dengan dmikian mencerminkan kemanjuan pelaksanaan kegiatan
yang direncanakan dalam kontrak. Berbeda dengan Metode Nilai Hasil (Earned
Value Cancep) adalah mengindentifikasi antara biaya yang dikeluarkan dengan
yang direncanakan, metode ini memadukan unsure – unsure presentasi, biaya dan
jadwal Analisi dengan metode ini memerlukan indo\ikator – indicator (Syafriadi,
2002:136), yaitu :
1. ACWP (Actual Cost of Work Performance), yaitu jumlah biaya yang
sesungguhnya tercapai untuk kegiatan yang telahdilaksanakan dalam kurun
waktu tertentu. Biaya ini diperoleh dari data – data akuntansi atau keuangan
proyek pada tanggal pelaporan, yaitu catatan segala pengeluaran biaya actual
dari paket kerja atau kode akuntansi termasuk perhitungan overhead dan lain
– lain
2. BCWP (Budgeted Cost of Work Performance ) , yaitujumlah anggaran yang
senilai untuk kegiatan yan telah dilaksankan dalam kurun waktu tertentu.
3. BCWS (Budgeted Cost of Work Schedule ), yaitu anggaran yang
direncanakan untuk kegiatan yang dilaksanakan. Jadi disini terjadi perpaduan
antara biaya, jadwal dan lingkup kerja, dimana setiap pekerjaan telah diberi
alokasi biaya dan jadwal yag jadi tolak ukur dalam pelaksanaan
II.3.2.3 Perhitungan BCWS, BCWP, dan ACWP

Berdasarkan dta laporan Akuntansi, maka dapat dikelompokan Actual Cost
of Work Performance (ACWP) sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
Berdasarkan data Budgeted Actual Cost (BAC), data renacana kemajuan proyek,
data realisasi kemajuan proyek pada suatu saat dilakukan evaluasi, maka dapat
dihitung Budged Cost of Work (BCWS) dan Budgeted Cost of Work Performance
(BCWP) dengan rumus :
II.3.2.4 Analisis Penyimpangan Jadwal dan Biaya

Melalui indicator fiatas kinerja pengelolaan biaya dan jadwal dapat
diklasifikasikam, ( Syafriadi, 2002:136-137), sebagai berikut :
1. Perbedaan Jadwal ( Schedule Variance), dapat dihitung dengan rumus :
SV = BCWP - BCWS
Bila SV (Shedule Variance) = 0 → Proyek tepat waktu

≥ 0 → Proyek cepat
≤ 0 → Proyek terlamat
2. Perbedaan biaya (Cost Variance), dapat dihitung dengan rumus :
CV = BCWP - ACWS
Bila CV (Cost Variance) = 0 → Biaya proyek sesuai rencana

≥ 0 → Biaya proyek yang berlebihan
≤ 0 → Biaya proyek lebih besar/boros
Penyimpanan yang terjadi baik jadwal ataupun biaya yang lebih besar dari
recana, harus didentifikasikan factor penyebabnya seperti keslahan estimasi,
kesulitan teknis akibat medan yang berat, biaya material, tenaga dan lain – lain.
Sebagai contoh diperlihatkan terjadinya Perbedaan Jadwal ( Schedule Variance )
dan Perbedaan Biaya (Cost Varance), saat pelaporan pada bulan Mei, bila nila
BCWS ( Budgeted Cost of Work Schedule , = Rp. 500,00 dan nilai ACWP
(Aktual Cost of Work Performance), = Rp. 840,00 serta nilai BCWP ( Budgeted
of Work Performance), = Rp. 270,00 ( Soeharto, I. 1995: ..) yaitu seperti
diperlihatkan Gambar 2.4 berikut:
Gambar 2.4. Analisis varians terpadu dengan grafik “S”
II.3.2.5 Indeks Kinerja Jadwal dan Biaya

Penyimpangan yang terjadi baik jadwal ataupun biaya yang dinyatakan
diatas tidak dapat menggambarkan kondisi penyimpangan relative terhadap satuan
unit anggaran (Syafriadi 2002:136-1370. Pengelola proyek sering sekali ingin
mengetahui efisien penggunaan sumber daya. Ini dinyatakan sebagai indeks
kinerja yang dapat dinyatakan sebagai berikut :
1. Indeks Prestasi Jadwal ( Schedule Performance Indeks), dihitung dengan
rumus, berikut :
SPI = BCWP / BCWS

Bila SPI (Schedule Performance Indeks) = 1 → Proyek tepat waktu
≥ 1 → Proyek lebih tepat
≤ 1→ Proyek terlambat
2. Indeks Presentasi Biaya (Cost Performance Index), dihitung dengan rumus:
CPI = BCWP / ACWS

Bila CPI (Cost Performance Index) =1 → Biaya proyek sesuai anggaran
≥ 1 → Biaya Proyek lebih kecil
≤ 1→ Biaya proyek lebih besar
Indeks Presentasi Jadwal ( Schedule Performance Indeks – SPI ) dan Indeks
Presentasi Biaya ( Cost Performance Index – CPI), dihitung untuk setiap
kelompokkegiatan dan tingkat diatasnya. Pada tingkat yang lebih tinggi
perhitungan SPI dan CPI dilakukan dengan sederhana yaitu menjumlahkan
parameter – parameter tingkat yang berada dibaahnya. Sedapat mungkin Indeks
Presentasi Jadwal (Schudule Performance Index – SPI) dan Indeks Presentasi
Biaya ( Cost Performance Indeks – CPI_, ditinjau perperiode dan
kondisikomulatifnya.
II.3.3 Criteria Sistem Pengendalian Biaya dan Jadwal ( Cost anda Sshedule
Control System Criteria-C/S-CSC),
II.3.3.1 Pengertian
Criteria system Pengendalian Biaya dan Jadwal ( Cost and Schdule Control
Sytem Criteria-C/S- CSC) ada;ah harpan penerapan dari konsep nilai hasil dengan
memasukam unsure – unsure anggaran, pengeluaran, jadwal, nilai hasil, lingkup
kerja dan orgaisasi pengelola pelaksaan. Pada dsarnya, pendekatan dengan system
pengendalian biaya dan jadwal (Cost and Schdule Control Sytem Criteria-C/S-
CSC) dimaksudkan agar pelaksana atau kontraktor membuat perencanaan dasar
yang memadukan biaya dan adwal. Perencanaan dasar ini akan dipakai untuk
membandingkan kinerja pelaksaan pekerjaan yang tervcantum dalam kontrak.
Kinerja diukur setepat mungkin dengan memamkai indicator yang didasarkan atas
penyelesaian fisik dan bukan estimasi subyektif (Soeharto, I,. 1995:274)
II.3.3.2 Proyeksi Biaya dan Jadwal

Menurut pemikiran biaya dan jadwal penyelesaian proyek dyang didasarkan
atas hasil analissi indicator yang diperoleh pada saat pelaporan, akan member
petunjuk besarnya biaya untuk pekerjaan tersisa (Estimate Tmporary – ETC) dan
besarnya prakiraan total biaya proyek ( Estimate All Cost – EAC) serta besarnya
prakiraan waktu untuk pekekerjaan tersisa (Estimate All Schedule – EAS) pada
akhir proyek. Prekiraan tidak dapat memberikan jawaban dengan angka yang
tepat, karena didasarkan atas berbagai asumsi, jadi tergantung dari akurasi asumsi
yang dipakai. Bila dianggap kinerja biaya pada pekerjaan tersisa adalah tetap
seperti pada saat pelaporan, maka nilai prakiraan biaya untuk tersisan (Estimate
Temporary Cost –ETC) dan besarnya prakiraan total biaya proyek (Estimate All
Cost – EAC) serta nilai prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa (Estimate
Tenporary Shedule – EAS) dan besarnya prakiraan total proyek (Estimate All
Shedule – EAS) pada akhir proyek. Dalam mebuat proyekasi diatas dapat
ditentukan )Soeharto, I,. 1995 : 278 dan Adzuha Desmi, 2011) yaitu :
1. Besarnya prakiraan biaya untuk pekerjaan tersisa (Estimate Temporary Cost
The Project – ETC), dapat dihitung dengan rumus
ETC = ( ANGGARAN – BCWP)/CPI
2. Besarnya prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa (Estimate Temporary

Shedule The Project – ETS) dapat di hitung dengan rumus :
ETS = ( WAKTU RENCANA – WAKTU REALISASI)/CPI
3. Besarnya biaya pada akhir proyek (Estimate At Completion – EAC atau

Estimae All Cost- EAC), dapat dihitung dengan rumus:
EAC = ACWP + ETC
4. Besarnya prakiraan total waktu proyek ( Estimate At Shdule – EAS ), dapat

dihitung dengan rumus :
EAS = SISA REALISASI + ETS
Hubungan antara indicator ACWP, BCWS, dan BCWP terhadap biaya dan
penyelesaian proyek, dapat pada gambar di bawah dimana gambar tersebut
terlihat, bahwa kenaikan biaya anggaran ditunjukan oleh garis CB, dan
keterlibatan penyelesaian konstruksi ditunjukan oleh garis AB. Untuk lebih
jelasnya dapat dilihat pada gambar 2.5 berikut:
Gambar 2.5. Prakiraan Jadwal dan Biaya (EAS dan EAC) pada akhir proyek
II.4 Monitoring dan Updating
Jarang ditemui suatu keadaan dimana suaturencana schedule (jadwal) dapat

tepat dengan pelaksaan di lapangan. Untuk dapat mencapai kondisi demikian
dibutuhkan suatu perencanaan yang amat cermat dan didukung oleh faktr luar
(alam), supaya hal tersebut dapat dicapai. Penadaan prestasi pekerjaan dalam ala
pengendalian (Schedule) dilanjutkan dengan penyesuaian urutan kegiatan denga
updating. Pada umunya kegiatan ini didukung oleh piranti computer dikarenakan
proses ini cukup eumit dan membutuhkan keelitian, serta kesinambungan secara
berkala (Evrianto, 2005 : 6)
Jika presentasuyang dicapai tidak sesuai dengan rencana kegiatan,
perubahan kontruksi di lapangan, terjadi permasalahn di lapangan yang belum
terselesaiknan dapat menyebabkan terjadinya penudaan pekerjaan (delay). Untuk
mengembalikannya presentasi sesuai rencana schedule semula, maka dibutuhkan
revisi schedule untuk memperbaiki deviasi yang terjadi. Kegiatan revisi schedule
ini adalah bagian dari kegiatan rescheduling. Pada umumnya rescheduling
dilakukabersama – sama dengan updating.
Proses updating diperlukan terutam untuk mengetahui pengaruh yang terjadi
akibat pelaksaan dilapangan terhdap rencana schedule penyelesaian
pekerjaan/proyek. Perubahan ini kemukinan dapat menimbulkan perubahan
rangkaian kagiatan atau terjadinya prestasi /progress pekerjaan dari durasi rencana
Rescheduling dilakukan dengan cara mnyesuaikan original schedule dengan
kondisi saat ini dan bertujuan untuk mengantisipasi terjadinya pergeseran konsep
dan untuk melakukan analisi delay, ( Evrianto, 2005 : 7)
II.4.1 Frekuensi Updating

Penyesuain schedule dapat dilakukan pada setiap hari minggu,setiap bulan,
hal ini tergantung dari ukuran proyek, dan karateristikproyek. Penyesuaian
schedule dapat digunakan sebagai bahan pertemuan antara pihak yang terlibat
dalamproyek untuk membahas presentasi pekerjaan serta perencanaan yang akan
dating ( tindakan koreksi). Dari pertemuan ini di harapkan masing – masing piha
selalu ingat akan janji dan tanggung jawabnya(Evrianto, 2005:9).
Demana updating dapat dilakukan dengan berbagai cara (Evrianto, 2005:10)
misalnya :
1. Identifikasi tanggal mulai dan selesainya seuatu kegiatan (actual) atau hanya
menunjukkan bahwa kegiatan tersebut telah selesai
2. Mengestimasi pekerjaan yang telah dicapai hal ini dpat dilakukan sebagai
dasar penentuan prestasi yang telah dicapai untuk penagihan pembayaran.
3. Identifikasi durasi kegiatan untuk memberikan informasi sisa waktu dari tiap
kegiatan. Dapat juga sebagai dasar untuk mengevaluasi durasi yang tersisa
berdasarkan pengalaman dilapangan. Setelah dilakukan updating sebaiknya
network dengan ditampilkan sebagai dasar kontraktor untuk penyelesaian
pekerjaan untuk memperbaiki metode pelaksaan serta untuk menunjukkan
pengaruh perubahan yang terjadi dalam proyek.
II.4.2 Metode updating

Terdapat 2 metode yang dapat dipergunakan dalam melakukan updating,
yaitu antara lain :
1. Updating Bar Chart
Proses yang selalu berkaitan dengan updating adalah penyesuaian bar chart
didasarkan pada kegiatan yang telah dilaksanakan dan sisa pekerjaan yang
belum dilaksanakan. Proses ini akan memberikan informasi mengenai float
yang masih tersedia.
2. Updating Network Diagrams
Untuk melihat karateristik proyek yang sedang dilaksanakan serta untuk
mengantisipasi deviasi yang terjadi akibat tidak sesuainya pelaksanaan
dengan perencanaan, harus dilakukan updatinh network diagram berdasarkan
float yang tersisa.
II.5 Perancangan dan Jadwal
Bedasarkan besarnya biaya pada akhir proyek ( Estimate At Completion –

EAC atau Estimate All Cost – EAC) dan besarnya prakiraan total waktu proyek
(Estimate All Schedule – EAS), maka selanjutnya dapat direncanakan Rencana
Biaya Pelaksanan (RBP) dan jadwal waktul pelaksanaannya dengan langkah –
langkah sebagai berikut :
1. Menghitung sisa volume
Untuk menghitung besarnya sisa volume untuk masing – masing kegiatan
pada saat dilakukan pelaporan (minggu ke n), maka dapat dengan rumus :
Sisa Volume kei – ken = Volume kei – Volume realisasi kei – ke n
2. Menghitung sisa durasi

Untuk menghitung besarnya sisa durasi untuk masing – masing kegiatan pada
saat dilakukan pelaporan ( minggu ken), maka dapat dengan rumus :
3. Merencanakan jadwal dengan metode diagram batang (bar Chart)

4. Merencanakan jadwal dengan metode Diagram jarring Preseden (Precedence
Diagram Method-PDM).
5. Merencanakan Rencana Biaya Pelaksanaan(RBP)
Untuk merencanakan Rencana Biaya Pelaksanaan, dapat dilakukan dengan
langkah – langkah sebagai berikut :
a. Menghitung produktivitas pekerjaan
Untuk mengghitung besarnya produktivitas untuk masing – masing
kegiatan pada saat dilakukan pelaporan (minggu ken), maka dapat dengan
rumus :
b. Menghitung sisa biaya pekerjaan

Untuk menghitung besarnya sisa biaya pekerjaan untuk masing – masing
kegiatann pada saat dilakukan pelaporan (minggu ke n), maka dapat
dengan rumus :
c. Menghitung harga satuan pekerjaan

Untuk menghitung besarnya harga satuan pekerjaan untuk masing –
masing kegiatan pada saat dilakukan pelapoaran (minggu ke n), mka dapat
dengan rumus :
d. Menghitung Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)

Untuk menghitung Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP) dilakukan
pelaporan (minggu ken), maka dapat dengan langkah – langkah sebagai
berikut :
1. Menghitung masing – masing jumlah harga pekerjaan dengan rumus:
2. Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP) pada saat dilakukan pelaporan
(minggu ke n) , adalah dengan menjumlahkan masing – masing
jumlah harga pekerjaan dengan rumus :
e. Menghitung bobot pekerjaan

Untuk menghitungg besarnya harga satua pekerjaan untuk masing –
masing klegaiatan pada saat dilakukan pelaporan (minggu ke n), maka
dapat dengan rumus :
f. Merencana jadwal prestasi
II.6 Reshedulling
Reshedulling adalah kegiatan perbaikan / revisi schedule, rescheduling

dilakukan dengan cara menyesuaikan original schedule dengan kondisi saat ini
dan bertujuan untuk astisipasi terjadinya pergeseran konsep pelaksanaan
kontraktor, memperbaiki prestasi kontraktor yang kurang baik dan untuk
melakukan analisis delay, (Evrianto, 2005:7)
Perencanaan kembali juga merupakan bagian terpenting untuk mencapai
keberhasilan proyek konstruksi. Pengaruh dari perencanaan kembali terhadap
proyek konstruksi akan berdampak pada pendapatan dalam proyek itu sendiri.
II.7 Penjadwalan Waktu Proyek ( Schedule )
Perencanaan merupakan bagian terpenting untuk mencapai keberhasilan

proyek Kontruksi. Pengaruh dan perencanaan terhadap proyek Kontruksi akan
berdampak pada pendapatan dalam proyek itu sendiri. Hak ini di kuatkan dengan
berbagi kejadian dalam proyek kontruksi yang menyatakan bahwa perencanaan
yang baik dapat menghemat ± 40 % dari biaya proyek. Dimana jenis-jenis
penjadwalan yang sering digunakan diantaranya, ( Wulfram I. E, 2002 : 154 )
1. Diagram Batang ( Bar Chart )
2. Diagram Jaring Panah ( Arrow Diagram ).
3. Diagram Jaring perseden ( PDM – Precedence Diagram Method )
II.7.1 Diagram Batang ( Bar Chart )

Rencana kerja yang paling sering dan banyak adalah diagram batang ( bar
chart ) atau Gant Chart. Digram batang ( bar chart ) digunakan secara luas dalam
proyek kontruksi karena sederhana, mudah pembuatannya, dan mudah dimengerti
oleh pemakainya.
Diagram batang ( bar chart ) adalah sekumpulan daftar kegiatan yang di
susun dalam kolom arah vertical, sedangkan kolom arah horizontal menunjukan
skala waktu. Saat dimulai dan akhir dari sebuah daoat dilihat dengan jelas
sedangkan durasi kegiatan digambarkan oleh panjangnya diagram batang.
Proses penyusunan diagram batang (bar chart) dilakukan dengan langkah-
langkah ( Wulfram I.E, 2002:154), sebagai berikut:
1. Daftar item kegiatan, yang berisi seluruh jenis kegiatan pekerjan yang ada
dalam rencana pelaksanaan pembangunan.
2. Urutan pekerjaan, dari item daftar kegiatan itu, disusun urutan pelaksanaan
pekerjaan berdasarkan prioritas, item kegiatan yang akan dilaksanaan lehih
dahulu dan item kegiatan yang akan dilaksanaan kemudian, tanpa
mengesampingkan kemungkinan pelaksanaan pekerjaan secara bersamaan.
3. Waktu pelaksanaan pekerjaan, adalah jangka waktu pelaksanaan dari seluruh
kegiatan yang dihitung dari permulaan kegiatan sampai dengan seluruh
kegiatan berakhir. Waktu pelaksanaan pekerjaan diperoleh dari pnjumlahan
waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan setiap item kegiatan.
Bentuk dari diagaram batang (bar chart) dari sebuah proyek konstruk dapat
dilihat pada gambar 2.6, berikut :
Gambar 2.6. Bentuk dari diagram batang (bar chart) dari sebuah proyek
konstruksi
Keunggulan dari diagram batang (bar chart) adalah mudah dibuat dan
dipahami. Sangat berfaedah sebagai alat perancanaan dan komunikasi, disamping
itu diagram batang (bar chart) juga mempunyai kelemahan (Soeharto,
I,1995:180), yaitu sebagai berikut :
1. Tidak menunjukan secara spesifik hubungan ketergantungan antara satu
kegiatan dengan yang lain, sehingga sulit untuk mengetahui dampak yang
diakibatkan oleh keterlambatan satu kegiatan terhadap jadwal keseluruhan
proyek.
2. Sukar mengadakan perbaikan ataupembaharuan (updating), karena umumnya
harus dilakukan dengan membuat diagram batang baru, padahal tanpa adanya
pembaharuan (updating), segera menjadi “kuno” dan menurun daya gunanya.
3. Untuk proyek berukuran sengan dan besar, lebih-lebih yang bersifat
komplek, penggunaan diagram batang (bar chart) akan menghadapi kesulitan
menyusun sedemikian besar jumlah kegiatan yang mencapai puluhan ribu,
dan memiliki keterkaitan tersendiri di antara mereka, sehingga mengurangi
kemampuan penyajian secara sistematis.
II.7.2 Diagram Jaring Preseden (precedence Diagram Method – Pdm).
II.7.2.1 Pengertian
Metode n PDM (Precedence Diagram Method) diperkenalkan oleh J.W
Fondhal dari Universitas Stanford USA pada awal dekade 60-an (soeharto,I.
1995:181). Metode Dioagram preseden (predence diagram method /PDM)
adalah jaringan kerja masuk klasifikasi Activity on node (AON). Kegiatan
dituliskan dalam node yang umumnya berbentuk segi empat sedangkan anak
panah hanya sebagai petunjuk hebungan antara kegiatan- kegiatan yang
bersangkutan (Iman Soeharto), 1995:241).
Walaupun penggunaan metode diagram preseden ini lebig logis dibanding metode
lainya, akan tetapi penggambaran masih dalam bentuk network yang dapat dibaca
atau demengerti oleh level manajemen tertentu saja.
II.7.2.2 Kegiatan Tumpang Tindih

Aturan dasar CPM atau AOA mengatakan bahwa suatu kegiatan boleh
dimuylai setelah pekerjaan terdahulu (predesesor) selesai, maka untuk proyek
dengan rangkaian kegiatan tumpang tindih (overlapping) dan berulang- ulang
akan akan memerlukan garis dummy yang bayak sekali, sehingga praktis dan
kompleks. Sebagai contoh pada gambar 2.7, memperlihatkan jaringan AOA
proyek memasang pipa yang terdiri dari kegiatan menggalih tanah, meletakan pipa
dan menimbun kembali. Terlihat bahwa jaingan kerja yang dihasilkan seperti
dapat di gambarkan (soeharto,I . 1995:241) berikut :
Gambar 2.7. Jaringan Kerja Activity on node (AON) proyek pemasangan pipa
Misalkan setelah diteliti untuk mempersingkat waktu, komponen kegiatan

proyek dilaksanakan secara tumpang tindih, yaitu pekerjaan meletakan pipa
dimulai setelah pekerjaan meletakan pipa dimulai setelah pekerjaan menggali
tanah selesai 40 % dari panjang keseluruhan, jadi tidak perlu menunggu 100 %,
begitu juga dengan pekerjaan berikutnya. Untuk maksud tersebut bila dipakai
metode CPM kegiatan harus dikelompkan menjadi beberapa bagian, yang dalam
contoh diatas ditunjukan dengan angka- angka bagian 40 % dan 60 %. Terlihat
bahwa jaringan kerja yang dihasilkan seperti terlihat pada gambar 2.8, sebagai
berikut :
Gambar 2.8. Jaringan kerja Activity on node (AON) proyek pemasangan pipa
Bila proyek tersebut disajikan metode PDM akan dihasilkan diagram yang
relative lebih sederhana. Oleh karena itu metode ini banyak dijumpai pada proyek
– proyek engineering konstruksi yang kaya akan pekrjaan tumpang tindih dan
pengulangan, seperi pemasang pipa, pembangunan gedung bertingkat,
pengaspalan jalan dan lain- lain .terlihat bahwa jaringan kerja yang dihasilkan
seperti gambar 2.9, sebagai berikut :
Gambar 2.9. Jaringan Kerja Precedence diagram method/PDM proyek

pemasangan pipa
II.7.2.3 Kegiatan, Peristiwa dan Atribut

Kegiatan dan peristiwa pada PDM ditulis dalam node yang brbentuk kotak
segi empat.Deinisi kegiatan dan peristiwa sama seperti CPM. Hanya perluh
ditekankan disini bahwa dalam PDM kotak tersebut menandai suatu kegiatan,
dengan demikian di cantumkan idsentitas kegiatan dan kurun waktunya.
Adapun peristiwa merupakan ujung-ujung kegiatan. Setiap node
mempunyai dua peristiwa awal dan akhir. Ruagan dalam node dibagi menjadi
bagian-bagian kecil yang berisi keterangan spesifik dari kegiatan dan peristiwa
yang bersangkutan dan di namakan atribut.
Pengaturan denah dan macam jumlah atribut yang hendak dicantunkan
bervariasi sesuai dengan keperluan dan keinginan pemakai. Beberapa atribut yang
sering dicantumkan diataranya kurun waktu kegiatan ( D ), identitas kegiatan ( no
dan nama ), mulai dan selesainya kegiatan ( ES,LS,EF,LF dan TF ). Terlihat
bahwa denah yang lazin pada Precedence diagram method/PDM ( Soeharto, I .
1995 : 242 ), yaitu sebagai berikut :
Keterangan :
ES = Early Start ( Mulai Paling Awal )
EF = Early Finishi ( selesai Paling Awal )
LS = Last Start ( Mulai Paling Lambat )
LF = Last Finish ( Selesai Paling Lambat )
TF = Totao float ( pngembangan total ), yang menunjukan jumalah waktu yang
diperkenankan suatu kegiatan boleh ditunda, tanpa mepengaruhi jadwal
penyelesaian proyek secara keseluruhan.
II.7.2.4 Konstrain, lead and lag

Konstrain menunjukan hubungan antara kegiatan dengan satu garis dari
node yang terdahulu ke node berikutnya. Satu konstrain hanya dapat
menghubungkan dua node. Karena setiap node mempunyai dua ujung yaitu ujung
awal atau mulai (S) dan ujung akhir (F) maka ada empat macam konstrain yaitu
awal ke awal (SS) , awal ke akhir (SF) , akhir ke akhir (FF) da akhir ke awal (FS).
Pada garis konstrain dibutuhkn penjelasan mengenai waltu mendahului (led) atau
lambat tertunda (lag). Bil kegiatan (i) mendahului (j) dan satuan waktu adalah hari
maka penjelasan lebih lanjut (Soeharto, I 1995:243) adalah sebagai berikut :
1. Konstrain selesai ke mulai – FS
Konstrain ini memberikan penjelasan hubungan anatara mulainya suatu
kegiatan dengan selesainya kegiatan terdahulu. Dirumuskan sebagai FS (i– j)
= a yang berari kegiatan (j) mulai a hari, setelah kegiatan yang
mendahuluinya (i) selesai.
2. Konstarin mulai ke mulai – SS

Memberikan hubungan antara mulainya suatu kegiatan dengan mulainya
kegiatan terdahulu, atau SS (i-j) =b yang berarti suatu kegiatan (j) mulai
setela b hari kegiatan terdahulu (i) mulai.
3. Konstain selesai ke selesai – FF

Memberikan penjelasan huungan antara selesainya suatu kegiatan dengan
selesainya kegiatan terdahulu, atau FF (i-j) =d yang berarti suatu kegiatan (j)
selesai setelah c hari kegiatan (i) selesai.
4. Konstarain mulai ke selesai – SF

Menjelaskan hubungan antara selesainya kegiatan dengan mulainya kegiatan
terdahulu. Dituliskan dengan SF (i-j) =d yng berarti suatu kegiatan (j) selesai
setelah d hari kegiatan terdahulu mulai.
Catatan :
a dan c disebut lag time b dan d disebut lead time
Kadang – kadang di jumpai satu kegiatan mempunyai hubungan konstrain
dengan lebih dari satu kegiatan yang berbeda, seperti terlihat pada gamba berikut :
Kadang – kadang d jumpai satu kegiatan mempunyai hubungan

multikonstrain, yaitu dua kegiatan dihubungkan oleh lebih dari satu konstrain
seperti terlihat pda gambar :
II.7.2.5 Menyusun Jaringan PDM

Suatu proyek terdiri 3 kegiatan yang semula disajikan dalam bentuk
diagram jaringan panah (arrow Diagram) atau activity on arrow (AOA), (soeharto,
I. 1995:245) seperti terlihat pada gambar 2.10, berikut :
Gambar 2.10. Jaringan kerja yang dikerjakan berurutan
Sedangkan potensi penghematan waktu, dengan kegiatan tumpang tindih

sehingga terjadi pengehematan waktu sebesar 5 hari, dan penyelesaian proyek
total menjdi = 22-5=17 hari, seperti terlihat pada gambar 2.11, berikut :
Gambar 2.11. Jaringan kerja yang dikerjakan tumpang tindih
Setelah membahas terminology atribut dan parameter yang berkaitan

dengan metode diagram preseden (precedence diagram method /PDM ) maka
contoh diatas dapat disusun berdsarkan metode diagram preseden (precedence
diagram method/PDM) seperti terlihat pada gambar 2.12, berikut :
Gambar 2.12. Jaringan kerja dengan Precedence diagram method/PDM
II.7.2.6 Identifikasi Jalur Kritis

Dengan adanya parameter yang bertambah banyak, perhitungan untuk
mengidentifkasi kegiatan dan jalur kritis akan lebih kompleks karena lebih banyak
factor yang perluh diperhatikan . untuk maksud tersebut, dikerjakan analisis
serupa dengan metode AOA /CPM ( soeharto, I . 1995:246) yaitu:
a. Hitungan Maju
Berlaku dan ditujukan untuk hal – hal sebagai berikut :
1. Menghasilkn ES,EF dan kurun waktu penyelesaian proyek
2. Diambil angka ES terbesar bila lebih satu kegiatan berlangsung
3. Notasi (i) bagi kegiatan terdahulu (predesesor) dan (j) kegiatan yang
sedang ditinjau
4. Waktu wal dianggap nol
a. Waktu mulai paling awal dari kegiatan yang sedang di tinjau ES (j)
adalah sama dengan angka terbesar dari jumlah angka kegiatan
terdahulu ES(i) atau EF(i) ditambah konstrain yang bersangkutan.
Karena terdapat empat konstrain, maka bila ditulis dengan rumus
menjadi :
ES = ES + (i-j) atau Catatan :

ES = ES + (i) + SF (i-j) – DJ atau Pilih angka terbesar dari
ES = EF + FS(i-J)) atau persamaan tersebut
ES = EF(i) + FF(i-j) – D(J)
b. Angka waktu selesai paling awal kegiatan yang sedang ditinjau EF(j)
adalah sama dengan angka waktu mulai paling awal kegiatan
tersebut ES(j), ditambah kurun waktu kegiatan yang bersangkutan
D(j) . atau tulis dengan rumus menjadi :
EF(j) = ES(j) + D(j)
b. Hitungan Mundur
Berlaku dan ditunjukan untuk hal – hal berikut :
1. Menentuka LS,LF dan kurung waktu float.
2. Bila lebih dari satu kegiatan bergabung diambil LS terkecil.
3. Notasi (i) bagi kegiatan yang sedang ditinjau sedangkan (j) adalah
kegiatan berikutnya
a. hitung LF(i) ,waktu selesai paling akhir kegiatan (i) yang sedang
ditinjau, yang merupakan angka terkecil dari jumlah kegiatan LS dan
LF plus konstrain yang bersangkutan.
LF(i) = LF(j) – FF(i-j) atau Catatan :
LF(i) = LS(j) – FS(i-j) atau Pilih angka terkecil dari
LF(i) = LF(j) – SF(i-j) + D(i) atau persamaan tersebut
LF(i) = LS(j) – SS(i-j) + D(j)
b. waktu mulai paling akhir kegiatan yang sedang ditinjau LS(i), adalah
sama dengan waktu selesai paling akhir kegiatan tersebut LF(i),
dikurangi kurun waktu yang bersangkutan, atau
LS(i) = LF(j) + D(i)
II.7.2.7 Jalur dan Kegiatan Kritis

Jalur dan kegiatan kritis pada metode diagram preseden (
precedencediagram method/PDM ), mempunyai sifat seperti jaringan panah
(Arrow Diagram ) atau Activity on arrow ( AOA ), (Soeharto, 1.1995:247), yaitu :
1. waktu mulai paling awal dan kritis harus sama ES=LS
2. waktu selesai paling awal dan akhir harus sama EF=LF
3. kurun waktu kegiatan adalah sama dengan perbedaan waktu selesai paling
awal dengan waktu mulai paling awal LF-ES=D
4. bila hanya sebagai dari kegiatan tersebut secara utuh dianggap kritis.
II.7.2.8 Waktu Ambang / Floating Time

Float adalah sejumlah waktu yang tersedia dalam suatu kegiatan sehingga
memungkinkan kegiatai tersebut dapat ditunda atau diperlambat secara sengaja
atau tidak sengaja, tetapi penunda tersebut tidak menyebabkan proyek menjadi
terlambat dalam penyelesaiannya. Float dapat dibedakan menjadi tiga jenis, (
Wulfram I. E. 2002 : 184 dan Syah, M. S. 2004 : 98 ), yaitu :
1. Total Float (TF) = Ambang Total.
Total Float adalah besarnya tenggang waktu yang masih dimungkinkan pada
suatu kegiatan / pekerjaan untuk terjadi keterlambatan selesainya pekerjaan
tersebut (boleh tertunda), tanpa mempengaruhi jadwal penyelesaian proyek
tersebut. Total Float dapat dihitung :
TFi = Minimum (LSj – Efi)
2. Free Float ( FF ) = Ambang Bebas

Free Float adalah besarnya tenggang waktu yang masih dimungkinkan pada
suatu kegiatan / pekerjaan untuk dilakukan penundaan atau diperlambat
selesainya pekerjaan terseebut ( boleh tunda ), tanpa mempengaruhi waktu
dimulainya kegiantan berikutnya. Free Float dapat dihitung dengan rumus :
FFi = Minimum (ESj – EFi)
3. Link Lag
Link Lag adalah garis keberuntungan antara kegiatan dalam suatu network
planning , dan dapat dihitung dengan rumus :
Lagij = ESj - EFi
TFi = Minimum (Lagij + TFj) FFi = Minimum (Lagij)
II.8 Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan ( Crash program ) pada proyek

Kontruksi
II.8.1 Terminologi Proses’Crashing.

Terminologi proses’ charsing adalah mereduksi suatu pekerjaan yang akan
berpengaruh terhadap waktu penyelesaian proyek.
Crashing adalah suatu proses disengaja, sistematis, dan analitik dengan cara
melakukan pengujian dari semua kegiatan dalam suatu proyek yang dipusatkan
pada kegiatan yang berada pada jalur kritis.
proses crashing adalah cara melakukan perkiraan dari variabel cost dalam
menentukan pengurangan durasi yang paling maksimal dan paling ekonomis dari
suatu kegiatan yang masih mungkin untuk direduksi ( Wulfram I. E.2004 : 55 )
II.8.2 Pengertian Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (crash Program ).

Percepatan Pelaksanan Pekerjaan (Crash program ) berarti memperpendek
umur (pelaksanaan ) proyek. besarnya ( jumlah) umur proyek sama dengan
besarnya (jumlah ) waktu yang ada pada suatu lintasan kritis. Dengan demikian,
percepatan pelaksanaan pekerjaan, berarti memperpendek lintasan kritis pada
jaringan rencana kerja proyek yang bersangkutan, (Syah, M.S.2004 :100).
II.8.3 Alasan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program ).

Ada dua alasan mengapa dilakukan percepatan pelaksanaan pekerjaan,
(Syah, M.S. 2004: 100), yaitu :
1. Kegiatan proyek yang bersangkutan diharapkan segera selesai sebab sudah
merupakan keputusan dan disetujui manajemen atau pemilik proyek
(pengguna jasa) dengan satu alasan tertentu.
2. Karena terjadi keterlambatan plaksanaan proyek yang melebihi batas
toleransi tertentu dan dinilai oleh manajemen pemilik proyek. (pengguna
jasa) akan sangat mempengaruhi kelancaran dan batas waktu penyelesaian
proyek tersebut secara keseluruhan.
2.9 Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program) dengan cara
UREN
Umur proyek atau waktu pelaksanaan proyek yang tercantum dalam
jadwal pelaksnaan adalah Umur Perkiraan (UPER) berdasarkan perhitungan atau
ditentukan oleh lintasan kritis yang terlama waktu pelaksanaannya. Apabila
pemilik proyek, karena suatu alasan meminta untuk memajukan waktu
penyelesaian proyek, berarti ada Umur Rencana Proyek (UREN) yang
dikehendaki atas penyelesaian proyek tersebut.
Pada network planning, bila suatu kegiatan mempunyai nilai Total Float
(TF) negatif terbesar, berarti pekerjaan tersebut mempunyai kelonggaran waktu
untuk diperlambat tanpa mempengaruhi waktu penyelesaian proyek tersebut atau
Umur Perkiraan proyek (UPER) secara keseluruhan.
Sebaiknya network planning, akan memberikan suatu nilai Total Float
(TF) negatif terbesar pada beberapa pekerjaan tertentu apabila secara keseluruhan
Umur perkiraan (UPER) diperpendek sesuai dengan Umur Rencana Proyek
(UREN) yang dikehendaki oleh pemilik proyek. Bila nilai Totak Float (TF)
semuanya negatif, maka seharusnya semua kegiatan perlu dipercepat. Namun,
agar tidak terlalu banyak perhitungan dan perubahan, dicoba dulu pada beberapa
pekerjaan yang mempunyai nilai Total Float (TF) negatif terbesar.
Perlu diperhatikan bahwa percepatan pekerjaan pada lintasan kritis jangan
justru menimbulkan atau melahirkan lintasan kritis baru yang lebih menyulitkan
pelaksanaan pekerjaannya, atau justru merupakan pemborosan biaya pekerjaan
(proyek) yang bersangkutan (Syah, M.S. 2004: 104-111 dan Tubagus. H.A. 1990:
78)
2.9.1 Syarat mempercepat umur proyek
Syarat yang harus dipenuhi agar dapat membuat umur proyek yang lebih
cepat dari pada keadaan semula, (Tubagus. H.A. 1990: 78), adalah:
1. Telah ada network planning diagram yang tepat, lengkap dengan
ketentuan masing-masing durasi setiap kegiatan, termasuk
perhitungan Umur Perkiraan Proyek (UPER)
2. Sudah ada ketentuan untuk Umur Rencana Proyek (UREN)
2.9.2 Prosedur mempercepat umur proyek
Prosedur yang harus diikuti agar dapat memeprcepat umur proyek,
(Tubagus H.A. 1990: 78), adalah sebagai berikut:
1. Buat network planning diagram dengan nomor-nomor peristiwa sama
seperti network planning yang akan dipercepat, dan selanjutnya
tentukan nilai Umur Perkiraaan proyek (UPER) dan Nilai Rencana
Proyek (UREN).
2. Hitung Total Float (TF) semua kegiatan yang ada. Bila tidak ada Total
Float (TF) yang berharga negatif, proses perhitungan selesai. Bila
masih ada Total Float (TF) yang berharga negatif, lanjutkan ke
langkah berikutnya.
3. Cari lintasan atau lintasan-lintasan yang terdiri dari kegiatan-kegiatan
yang Total Float (TF) masing-masing yang berharga negatif.
4. Hitung lama kegiatan baru (durasi percepatan) dari kegiatan tersebut
diatas dengan rumus (Syah, M.S. 2004: 104-111 dan Tubagus. H.A.
1990: 78), yaitu:
Dn(lama)
Dn ( baru )=Dn ( lama ) + ×(UREN −UPER)
Dz
Keterangan :
Dn (baru) : Durasi baru kegiatan n
Dn (lamma) : Durasi lama kegiatan n
n : Nomor urut kegiatan tersebut dalam satu lintasan
Dz : Jumlah durasi kegiatan pada lintasan kritis yang harus dipercepat
UREN : Umur Rencana Proyek (waktu yang dikehendaki)
UPER : Umur Perkiraan Proyek ( waktu sesuai jadwal semula)

2.10 Perencanaan Sumber daya
Sumber daya merupakan sebuah kompoen atau alat yang dibutuhkan

sebagai sarana untuk mencapai suatu tujuan yang telah ditetapkan, atau sumber
daya adalah merupakan unsur berupa sarana yang tersedia dalam organisasi (toal
of manajement atau toal of administration) yaitu manusia (man), bahan
(material), mesin – mesin (machine), uang (money), metode kerja (method) dan
pasar sebahai hasil produksi (market). Ini dikenal dengan sebutan 6M (Widjaya,
A.W. 1987 : 40).
2.10.1 Perencanaan Kebutuhan Sumber Daya Manusia
Waktu penyelenggaraan proyek, sumber daya yang menjadi factor penentu

keberhasilannya adalah tenaga kerja. Jenis dan kegiatan proyek berubah cept
sepanjang siklusnya, sehingga penyediaan tenaga, keterampilan, dan keahliah
harus mengikuti tuntunan perubahan kegiatan yang sedang berlangsung. Bertolak
dari kenyataan tersebut, maka suatu perencanaan tenaga kerja proyek yang
menyeluruh dan terinci meliputi jenis dan kapan keperluan tenaga kerja.
Untuk menyusun perencanaan jumlah tenaga kerja dalam pelaksanaan

pekerjaan hendaknya diperhatikan faktor – faktor tepenting (Soeharto, I. 1995 :
161 – 162), yaitu sebagai berikut :
1. Produktifitas tenaga kerja
2. Tenaga kerja periode puncak (peak)
3. Jumlah tenaga kerja kantor pusat
4. Perkiraan jumlah tenaga kerja konstruksi di lapangan
5. Meratakan jumlah tenaga kerja guna mencegah gejolak (fluctuation)
Penetapan tingkat produktifitas pada perhitungan unit price, sangat penting

perannya. Tingkat keakuratan suatu perhitungan biaya konstruksi, sangat
dipengaruhi oleh keakuratan dalam menetapkan tingkat produktifitas yang dapat
dicapai, oleh sumber daya yang digunakan kemampuan produktifitasdari sumber
daya, dapat dibedakan dalam dua jenis, (Asiyanto. 2002 : 79), yaitu :
1. Produktifitas Individu, yang dipengaruhi oleh kualitas sumber daya yang
bersangkutan.
2. Produktifitas kelompok, yang mempengaruhi tidak hanya oleh kualitas

sumber daya secara individu saja, tetapi juga oleh komposisi dari anggota
kelompok.
Untuk menentukan besarnya produktifitas ( P1) yang harus dihasilkan

berdasarkan durasi (d) yang diperlukan dan untuk menentukan kebutuhan
komposisi sumber daya manusia ( K SDM ), untuk masing – masing pekerjaan yang
akan dikerjakan untuk menyelesaikan produktifitas ( P1) berdasarkan durasi (d)
yang di perlukan dapar dihitung dengan rumus (Sidartha. K.dkk. 1998 : 57), yaitu
sebagai berikut :
V
P1 =
d
dan
K SDM = K t x P1
dimana :
P1 = Produktvitas berdasarkan durasi (d) yang diperlukan (ditentukan)
V = Volume
D = Durasi yang di perlukan untuk menyelesaikan keseluruhan volume

pekerjaan (berdasarkan jadwal pelaksanaan yang normal)
K SDM = Kebutuhan komposisi sumber daya manusia untuk masing – masing

pekerjaan yang akan dikerjakan untuk menyelesaikan Produktivitas ( P1)
berdasarkan durasi (d) yang diperlukan
Kt = Kebutuhan komposisi sumber daya tenaga per satuan volume, sesuai

dengan daftar analisa BOW (Burgerlijke Openbare Werken)
BAB III
PEMBAHASAN
3.1 Skema Pengendalian Biaya dan Waktu pada Proyek Konstruksi

1. Untuk mendapat gambaran dalam pengendalian pelaksanaan proyek
sebaiknya mengikuti skema seperti disajikan pada Gambar 3.1, berikut:
Gambar 3.1 Skema pengendalian pelaksanaan proyek konstruksi

Lanjutan
Gambar 3.1 Skema pengendalian pelaksanaan proyek konstruksi
3.2 Data-data Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Data Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP) terdiri dari Rencana Biaya Pekerjaan
(RBP), daftar analisa, rekapitulasi RBP, biaya tidak langsung seperti disajikan
pada Tabel-tabel berikut:
Tabel 3.2 Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
RENCANA BIAYA PELAKSANAAN
Proyek : Hotel The Bandha

Pekerjaan : Struktur Kolom, Balok dan Plat Lantai
Lokasi : Jl. Padma Utaran Legian Kaja Badung-Bali
Harga Satuan Jumlah Bobot
No Uraian Predecesor Satuan Volume
Rp Rp %
A BIAYA LANGSUNG
I PEK. PERANCAH KOLOM
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 2.200,00 211.200,00 0,09
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 110,00 10.560,00 0,005
II PEK. PERANCAH BALOK DAN PLAT

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 2.200,00 972.400,00 0,43
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 110,00 48.620,00 0,02
III PEK.BEKISTING KOLOM

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 278.005,00 23.357.980,10 10,42
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 3.630,00 304.992,60 0,14
IV PEK.BEKISTING BALOK DAN PLAT

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 278.005,00 55.717.762,10 24,85
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 3.630,00 727.524,60 0,32
V PEK. PEMBESIAN KOLOM

1 Pek. Memotong Besi Kolom I kg 4619,82 9.476,10 43.777.876,30 19,53
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4619,82 633,75 2.927.810,93 1,31
VI PEK. PEMBESIAN BALOK dan PLAT

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944,41 9.476,10 27.901.523,60 12,45
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 633,75 1.866.019,84 0,83
VII PEK. PENGECORAN KOLOM

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 781.260,00 7.234.467,60 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 9.075,00 84.034,50 0,04
VIII PEK. PENGECORAN BALOK DAN PLAT

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 781.260,00 22.492.475,40 10,03
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 9.075,00 261.269,25 0,12
TOTAL BIAYA LANGSUNG 187.896.516,82 83,81

B BIAYA TIDAK LANGSUNG
1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan 9.600.000,00 4,28
2 Biaya Umum proyek 13.440.000,00 6,00
3 Biaya umum Kantor 7.872.000,00 3,51
4 Biaya Pemasaran 5.376.000,00 2,40
TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG 36.288.000,00 16,19
TOTAL A + B 224.184.516,82 100,00
Tabel 3.3 Daftar analisa untuk Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Daftar Analisa

Harga Satuan Biaya Upah Biaya Bahan Biaya Alat Harga Satuan Pek.
No Uraian Koef. Satuan
Rp Rp Rp Rp Rp
1 1 unit Pek. Merakit dan Pasang Kolom
Pekerja 0,02 55.000,00 hari 1.100,00
Tukang Besi 0,01 70.000,00 hari 700,00
Kep. Tukang Besi 0,002 80.000,00 hari 160,00
Mandor 0,003 80.000,00 hari 240,00
Scafolding 1 0,00 unit 0,00
2.200,00 0,00 2.200,00
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Kolom
Pekerja 0,002 55.000,00 hari 110,00
110,00 110,00
1 1 unit Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat
Pekerja 0,02 55.000,00 hari 1.100,00
Tukang Besi 0,01 70.000,00 hari 700,00
Mandor 0,003 80.000,00 hari 240,00
Scafolding 1 0,00 unit 0,00
2.200,00 0,00 2.200,00
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan pPat
Pekerja 0,002 55.000,00 hari 110,00
110,00 110,00
1 1 m ²Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom
Pekerja 0,66 55.000,00 hari 36.300,00
Tukang Kayu 0,33 75.000,00 hari 24.750,00
Kep. Tukang kayu 0,033 80.000,00 hari 2.640,00
Mandor 0,033 80.000,00 hari 2.640,00
Kayu Kelas III 0,04 2.000.000,00 m³ 80.000,00
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 9.000,00 kg 3.600,00
Minyak Bekisting 0,2 16.000,00 liter 3.200,00
Balok kayu kelas II 0,015 1.925.000,00 m³ 28.875,00
Plywood tebal 9 mm 0,35 120.000,00 lembar 42.000,00
Dolken kayu galam Ø ( 8 - 10 ) cm , panjang 4 m 2 27.000,00 batang 54.000,00
66.330,00 211.675,00 278.005,00
2 1 m ² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom
Pekerja 0,066 55.000,00 hari 3.630,00
3.630,00 3.630,00
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat
Pekerja 0,66 55.000,00 hari 36.300,00
Tukang Kayu 0,33 75.000,00 hari 24.750,00
Kep. Tukang kayu 0,033 80.000,00 hari 2.640,00
Mandor 0,033 80.000,00 hari 2.640,00
Kayu Kelas III 0,04 2.000.000,00 m³ 80.000,00
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 9.000,00 kg 3.600,00
Minyak Bekisting 0,2 16.000,00 liter 3.200,00
Balok kayu kelas II 0,015 1.925.000,00 m³ 28.875,00
Plywood tebal 9 mm 0,35 120.000,00 lembar 42.000,00
Dolken kayu galam Ø ( 8 - 10 ) cm , panjang 4 m 2 27.000,00 batang 54.000,00
66.330,00 211.675,00 278.005,00
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat
Pekerja 0,066 55.000,00 hari 3.630,00
3.630,00 3.630,00
Lanjutan
Tabel 3.3 Daftar analisa untuk Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Rp Rp Rp Rp Rp
1 1 kg Pek. Memotong Besi Kolom
Pekerja 0,00035 55.000,00 hari 19,25
Tukang Besi 0,000035 70.000,00 hari 2,45
Mandor 0,00002 80.000,00 hari 1,60
Besi Beton 1,05 9.000,00 kg 9.450,00
26,10 9.450,00 9.476,10
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Kolom
Pekerja 0,0035 55.000,00 hari 192,50
Tukang Besi 0,0035 70.000,00 hari 245,00
Mandor 0,0002 80.000,00 hari 16,00
Kawat Beton 0,0105 14.500,00 kg 152,25
481,50 152,25 633,75
VI PEK. PEMBESIAN BALOK dan PLAT \
1 1 kg Pek. Memotong Besi Balok dan Plat
Pekerja 0,00035 55.000,00 hari 19,25
Tukang Besi 0,000035 70.000,00 hari 2,45
Mandor 0,00002 80.000,00 hari 1,60
Besi Beton 1,05 9.000,00 kg 9.450,00
26,10 9.450,00 9.476,10
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat
Pekerja 0,0035 55.000,00 hari 192,50
Tukang Besi 0,0035 70.000,00 hari 245,00
Mandor 0,0002 80.000,00 hari 16,00
Kawat Beton 0,0105 14.500,00 kg 152,25
481,50 152,25 633,75
1 1 m³Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom
Pekerja 0,02 55.000,00 hari 1.100,00
Mandor 0,002 80.000,00 hari 160,00
Alat Bantu (Tower Crane) 1 0,00 hari
Ready Mix 1 780.000,00 m³ 780.000,00
1.260,00 780.000,00 781.260,00
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Kolom
Pekerja 0,165 55.000,00 hari 9.075,00
9.075,00 9.075,00
IX PEK. PENGECORAN BALOK DAN PLAT
1 1 m³ Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok
Pekerja 0,02 55.000,00 hari 1.100,00
Mandor 0,002 80.000,00 hari 160,00
Ready Mix 1 780.000,00 m³ 780.000,00
1.260,00 780.000,00 781.260,00
Pekerja 0,165 55.000,00 hari 9.075,00
9.075,00 9.075,00
Tabel 3.4 Rekapitulasi Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Jumlah
No. Uraian Ket.
Rp %
I PENDAPATAN
1 Biaya Sesuai dengan RAB 247.497.518,00
2 Pajak PPN 10 % 22.499.774,00
Total I 224.997.744,00 100,0
II BIAYA DIPEKERJAAN (BDP)
A. Biaya Langsung
1 Biaya bahan 163.278.116,00
2 Biaya tenaga kerja 25.363.850,00
Total II - A 188.641.966,00 83,9
B. Biaya Tidak Langsung di Proyek
a Biaya Penyelesaian dan Persiapan
1. Biaya mobilisasi & demobilisasi tenaga dan alat 200.000,00
2. Biaya gudang, kantor penerangan, dll 3.500.000,00
3. Biaya perlengkapan K3 960.000,00
4. Biaya kontrol kwalitas, seperti tes kubus, dll 300.000,00
5. Biaya ijin bangunan 1.340.000,00
6. Biaya upacara pembukaan dan peresmian 2.400.000,00
Total II - Ba 8.700.000,00 3,9
b Biaya Umum Proyek
1. Biaya operasional kantor proyek 960.000,00
2. Biaya personil ( gaji karyawan proyek )
Kepala proyek 4.000.000,00
Pelaksana 2.400.000,00
Asisten pelaksana 2.000.000,00
Mekanik 1.760.000,00
Tenaga administrasi 1.280.000,00
Penjaga gudang 640.000,00
Tenaga harian lepas ( proyek ) 1.344.000,00
3. Biaya rapat - rapat lapangan dan jamuan tamu 32.000,00
4. Biaya kendaraan umum proyek, dll 880.000,00
5. Biaya asuransi 720.000,00
6. Biaya bank 800.000,00
7. Biaya foto dan gambar jadi 252.800,00
8. Biaya pajak dan sebagainya 2.080.000,00
9. Biaya peralatan kecil - kecil yang habis dipakai dbuang 1.200.000,00
Total II - Bb 20.348.800,00 9,0
c Biaya Umum Kantor
1. Biaya operasional kantor untuk keperluan administrasi,
telpon, internet, listrik, air. 1.120.000,00
2. Biaya personil ( gaji karyawan ) kantor 144.000,00
3. Biaya sewa kantor 720.000,00
4. Biaya rapat - rapat lapangan dan jamuan tamu 96.000,00
5. Biaya kendaraan umum kantor dll 104.000,00
6. Biaya ijin usaha dan frakwalifikasi 256.000,00
7. Biaya referensi bank 728.000,00
8. Biaya anggota asosiasi 308.000,00
9. Biaya pajak 2.560.000,00
Total II - Bc 6.036.000,00 2,7
d Biaya Pemasaran 1.203.200,00
Total II - Bd 1.203.200,00 0,5
Total II - B 36.288.000,00
Jumlah II-A+II-B 224.929.966,00 100,00
Tabel 3.5 Rekapitulasi Biaya Tidak Langsung
RENCANA BIAYA TIDAK LANGSUNG

Pekerjaan : Struktur kolom, balok, dan plat
Lokasi : Jl. Padma Utara Legian Kaja Badung – Bali
Harga Satuan Total Harga
NO URAIAN Durasi Satuan Volume Satuan
Rp Rp
1 2 3 4 5 6 7 8 = 3*5*7
I RINCIAN BIAYA TIDAK LANGSUNG
a Biaya Penyelesaian dan Persiapan
1. Biaya mobilisasi & demobilisasi tenaga dan alat 2 hari 5 Or 20.000,00 200.000,00
2. Biaya gudang, kantor penerangan, dll 1 Ls 1 Ls 3.500.000,00 3.500.000,00
3. Biaya perlengkapan K3 48 hari 1 unit 20.000,00 960.000,00
4. Biaya kontrol kwalitas, seperti tes kubus, dll 3 kali 1 unit 100.000,00 300.000,00
5. Biaya ijin bangunan 1 Ls 1 Ls 1.340.000,00 1.340.000,00
6. Biaya upacara pembukaan dan peresmian 2 kali 1 Ls 1.200.000,00 2.400.000,00
Total I-a 8.700.000,00
b Biaya Umum Proyek
1. Biaya operasional kantor proyek 48 hari 1 unit 20.000,00 960.000,00
2. Biaya personil ( gaji karyawan proyek )
Kepala proyek 1,6 bulan 1 Or 2.500.000,00 4.000.000,00
Pelaksana 1,6 bulan 1 Or 1.500.000,00 2.400.000,00
Asisten pelaksana 1,6 bulan 1 Or 1.250.000,00 2.000.000,00
Mekanik 1,6 bulan 1 Or 1.100.000,00 1.760.000,00
Tenaga administrasi 1,6 bulan 1 Or 800.000,00 1.280.000,00
Penjaga gudang 1,6 bulan 1 Or 400.000,00 640.000,00
Tenaga harian lepas ( proyek ) 48 hari 1 Or 28.000,00 1.344.000,00
3. Biaya rapat - rapat lapangan dan jamuan tamu 1,6 kali 1 Ls 20.000,00 32.000,00
4. Biaya kendaraan umum proyek, dll 1,6 bulan 1 Or 550.000,00 880.000,00
5. Biaya asuransi 1,6 bulan 1 Or 450.000,00 720.000,00
6. Biaya bank 1,6 bulan 1 Or 500.000,00 800.000,00
7. Biaya foto dan gambar jadi 1,6 bulan 1 Or 158.000,00 252.800,00
8. Biaya pajak dan sebagainya 1,6 bulan 1 Or 1.300.000,00 2.080.000,00
9. Biaya peralatan kecil - kecil yang habis dipakai dbuang 48 hari 1 Is 25.000,00 1.200.000,00
Total I-b 20.348.800,00
c Biaya Umum Kantor
1. Biaya operasional kantor untuk keperluan administrasi,
telpon, internet, listrik, air. 1,6 bulan 1 Ls 700.000,00 1.120.000,00
2. Biaya personil ( gaji karyawan ) kantor 1,6 bulan 1 Ls 90.000,00 144.000,00
3. Biaya sewa kantor 1,6 bulan 1 Ls 450.000,00 720.000,00
4. Biaya rapat - rapat lapangan dan jamuan tamu 1,6 kali 1 Ls 60.000,00 96.000,00
5. Biaya kendaraan umum kantor dll 1,6 bulan 1 Ls 65.000,00 104.000,00
6. Biaya ijin usaha dan frakwalifikasi 1,6 bulan 1 Ls 160.000,00 256.000,00
7. Biaya referensi bank 1,6 bulan 1 Ls 455.000,00 728.000,00
8. Biaya anggota asosiasi 1,6 bulan 1 Ls 192.500,00 308.000,00
9. Biaya pajak 1,6 bulan 1 Ls 1.600.000,00 2.560.000,00
Total I-c 6.036.000,00
d. Biaya Pemasaran 1,6 bulan 1 Or 752000 1.203.200,00
Total I-d 1.203.200,00
JUMLAH I-a - I-d 36.288.000,00
3.3 Data Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Data Rencana Anggaran Biaya (RAB) terdiri dari daftar harga satuan upah
dan bahan, daftar analisa, rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya (RAB), seperti
disajikan pada Tabel 3.6, berikut:
Tabel 3.6 Daftar harga satuan upah, bahan, dan alat
DAFTAR HARGA SATUAN UPAH DAN BAHAN

No Uraian Upah (Rp) Satuan
I Tenaga Lapangan
1 Pekerja 80.000,00 hari
2 Mandor 100.000,00 hari
3 Kep. Tukang Kayu 95.000,00 hari
4 Kep. Tukang Besi 95.000,00 hari
5 Tukang besi 90.000,00 hari
6 Tukang kayu 110.000,00 hari
II Bahan
1 Kayu Kelas III 2.000.000,00 m3
2 paku 5-12cm 15.000,00 kg
3 miyak bekisting 16.000,00 liter
4 Balok kayu kelas II 1.925.000,00 m3
5 playwood 9 mm 120.000,00 lembar
6 Dolken kayu galam, Ø(8-10), panjang 4m 27.000,00 batang
7 Besi Beton 9.480,00 kg
8 kawat beton 14.500,00 kg
Tabel 3.7 Daftar analisa yang memuat biaya bahan, biaya upah, biaya alat dan
harga satuan pekerjaan
Daftar Analisa

Rp Rp Rp Rp Rp
1 1 unit Pek. Merakit dan Pasang Kolom
Pekerja 0,02 55.000,00 hari Rp1.100,00
Tukang Besi 0,01 70.000,00 hari Rp700,00
Kep. Tukang Besi 0,002 80.000,00 hari Rp160,00
Mandor 0,003 80.000,00 hari Rp240,00
Scafolding 1 0,00 unit Rp0,00
Rp2.200,00 Rp0,00 Rp2.200,00
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Kolom
Pekerja 0,002 55.000,00 hari Rp110,00
Rp110,00 Rp110,00
1 1 unit Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat
Pekerja 0,02 55.000,00 hari Rp1.100,00
Mandor 0,003 80.000,00 hari Rp240,00
Scafolding 1 0,00 unit Rp0,00
Rp2.200,00 Rp0,00 Rp2.200,00
Pekerja 0,002 55.000,00 hari Rp110,00
Rp110,00 Rp110,00
1 1 m ²Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom
Pekerja 0,66 55.000,00 hari Rp36.300,00
Tukang Kayu 0,33 75.000,00 hari Rp24.750,00
Kep. Tukang kayu 0,033 80.000,00 hari Rp2.640,00
Mandor 0,033 80.000,00 hari Rp2.640,00
Kayu Kelas III 0,04 2.000.000,00 m³ Rp80.000,00
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 9.000,00 kg Rp3.600,00
Minyak Bekisting 0,2 16.000,00 liter Rp3.200,00
Balok kayu kelas II 0,015 1.925.000,00 m³ Rp28.875,00
Plywood tebal 9 mm 0,35 120.000,00 lembar Rp42.000,00
Dolken kayu galam Ø ( 8 - 10 ) cm , panjang 4 m 2 27.000,00 batang Rp54.000,00
Rp66.330,00 Rp211.675,00 Rp278.005,00
2 1 m ² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom
Pekerja 0,066 55.000,00 hari Rp3.630,00
Rp3.630,00 Rp3.630,00
Pekerja 0,66 55.000,00 hari Rp36.300,00
Tukang Kayu 0,33 75.000,00 hari Rp24.750,00
Kep. Tukang kayu 0,033 80.000,00 hari Rp2.640,00
Mandor 0,033 80.000,00 hari Rp2.640,00
Kayu Kelas III 0,04 2.000.000,00 m³ Rp80.000,00
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 9.000,00 kg Rp3.600,00
Minyak Bekisting 0,2 16.000,00 liter Rp3.200,00
Balok kayu kelas II 0,015 1.925.000,00 m³ Rp28.875,00
Plywood tebal 9 mm 0,35 120.000,00 lembar Rp42.000,00
Dolken kayu galam Ø ( 8 - 10 ) cm , panjang 4 m 2 27.000,00 batang Rp54.000,00
Rp66.330,00 Rp211.675,00 Rp278.005,00
Pekerja 0,066 55.000,00 hari Rp3.630,00
Rp3.630,00 Rp3.630,00
Lanjutan
Tabel 3.7 Daftar analisa yang memuat biaya bahan, biaya upah, biaya alat dan
harga satuan pekerjaan
Rp Rp Rp Rp Rp
1 1 kg Pek. Memotong Besi Kolom
Pekerja 0,00035 55.000,00 hari Rp19,25
Mandor 0,00002 80.000,00 hari Rp1,60
Besi Beton 1,05 9.000,00 kg Rp9.450,00
Rp26,10 Rp9.450,00 Rp9.476,10
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Kolom
Pekerja 0,0035 55.000,00 hari Rp192,50
Mandor 0,0002 80.000,00 hari Rp16,00
Kawat Beton 0,0105 14.500,00 kg Rp152,25
Rp481,50 Rp152,25 Rp633,75
1 1 kg Pek. Memotong Besi Balok dan Plat
Pekerja 0,00035 55.000,00 hari Rp19,25
Mandor 0,00002 80.000,00 hari Rp1,60
Besi Beton 1,05 9.000,00 kg Rp9.450,00
Rp26,10 Rp9.450,00 Rp9.476,10
Pekerja 0,0035 55.000,00 hari Rp192,50
Mandor 0,0002 80.000,00 hari Rp16,00
Kawat Beton 0,0105 14.500,00 kg Rp152,25
Rp481,50 Rp152,25 Rp633,75
1 1 m³Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom
Pekerja 0,02 55.000,00 hari Rp1.100,00
Mandor 0,002 80.000,00 hari Rp160,00
Ready Mix 1 780.000,00 m³ Rp780.000,00
Rp1.260,00 Rp780.000,00 Rp781.260,00
Pekerja 0,165 55.000,00 hari Rp9.075,00
Rp9.075,00 Rp9.075,00
Pekerja 0,02 55.000,00 hari Rp1.100,00
Mandor 0,002 80.000,00 hari Rp160,00
Ready Mix 1 780.000,00 m³ Rp780.000,00
Rp1.260,00 Rp780.000,00 Rp781.260,00
Pekerja 0,165 55.000,00 hari Rp9.075,00
Rp9.075,00 Rp9.075,00
Tabel 3.8 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya (RAB)
RENCANA ANGGARAN BIAYA

Satuan
Simbul
Harga S atuan Jumlah Bobot
No Uraian Volume
Rp Rp (%)
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 2990 287040 0,13
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 160 15360 0,01
302400 0,13
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 2990 1321580 0,59
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 160 70720 0,03
1392300 0,62
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 303010 25458900,2 11,32
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 52800 4436256 1,97
29895156,2 13,29
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 303010 60729264,2 26,99
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 52800 10582176 4,70
71311440,2 31,69
1 Pek. Memotong Besi Kolom I kg 4619,82 10623,65 49079350,74 21,81
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4619,82 821,9 3797030,058 1,69
52876380,8 23,50
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944,41 10623,65 31280381,3 13,90
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 821,9 2420010,579 1,08
33700391,88 14,98
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 920300 8521978 3,79
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 13200 122232 0,05
8644210 3,84
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 920300 26495437 11,78
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 13200 380028 0,17
26875465 11,94
Jumlah Real Cost Rp224.997.744 100
PPN 10% x Real Cost Rp 22.499.774
Rencana Anggaran Biaya Rp247.497.518
3.4 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia, Bahan, dan Alat
Adapun ketersediaan sumber daya manusia, bahan, dan alat yang dimiliki
oleh kontraktor, seperti disajikan pada Tabel 3.9, berikut:
Tabel 3.9 Daftar data ketersediaan dan upah sumber daya manusia
UPAH (Rp)/
No JUMLAH KET
Hari
1 2 3 4 5
1 Mandor 1 80,000
2 Kep. Tukang 1 80,000
3 Tukang Kayu 3 75,000
4 Tukang Besi 3 70,000
5 Tukang Batu 3 70,000
6 Pekerja 12 55,000
Tabel 3.10 Daftar data ketersediaan dan harga satuan sumber daya alat
No Jenis Bahan Satuan H. Satuan (Rp) KET

1 2 3 4 5
1 Kayu 8/12 m3 2.800.000
2 paku 5-12cm kg 9,000
3 minyak bekisting liter 16,000
4 Besi beton kg 9.000
5 kawat beton kg 14.500
6 Ready Mix m3 780.000
7 plywood 12 mm lembar 120,000
8 Kayu kelas III m3 2.000.000
9 Balok kayu kelas II m3 1.925.000
10 Dolken Kayu galam Batang 27.000
No Jenis Alat Merk/Type Kapasitas Ket
1 2 3 4 5
1 Mesin Potong - - Milik Sendiri
2 Scaffolding - - Milik Sendiri
3 Dll - -
4 Tower Crane - 0,9 m3 Milik sendiri
3.5 Data Jadwal Prestasi dan Network Planning

Adapun data jadwal prestasi pekerjaan rencana dan realisasi serta data
network planning, juga data laporan mingguan seperti disajikan pada Tabel dan
Gambar, berikut:
Tabel 3.11 Ketentuan predecessor antara kegiatan satu dengan yang lain

RENCANA PREDECESSOR.
No Kegiatan Simbul Satuan Volume Durasi ( d ) hr Predecessor Ket.
1 2 3 4 5 6 7 8
A BIAYA LANGSUNG
1 Pek. Merakit dan Pasang Perancah Kolom A unit 96 1 E,FS
2 Pek. Bongkar dan Angkut Perancah kolom B unit 96 1 M,FS
II PEK. PERANCAH BALOK dan PLAT

1 Pek. Merakit dan Pasang Perancah balok dan plat C unit 442 5 N,FS
2 Pek. Bongkar dan Angkut perancah balok dan plat D unit 442 1 P,FS
III PEK. BEKISTING KOLOM

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting kolom E m² 84,02 6 J,FS
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting kolom F m² 84,02 2 B,FS
IV PEK. BEKISTING BALOK dan PLAT

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting balok dan plat G m² 200,42 14 C,FS-1
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting balok dan plat H m² 200,42 4 D,FS

1 Pek.Memotong besi kolom I kg 4619,82 1 -
2 Pek.Merakit dan Pasang besi kolom J kg 4619,82 9 I, FS

1 Pek.Memotong besi balok dan plat K kg 2944,41 1 G,FS-4
2 Pek.Merakit dan Pasang besi balok dan plat L kg 2944,41 6 K,FS-1

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan kolom M m³ 9,26 1 A,FS
2 Pek. Perawatan kolom N m³ 9,26 1 F, FS
VIII PEK. PENGECORAN BALOK dan PLAT

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan balok dan plat O m³ 28,79 1 L,FS
2 Pek. Perawatan balok dan plat P m³ 28,79 2 O,FS-1
Rencana Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan

Predecesor
Jadwal Pelaksanaan
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
No Uraian Pekerjaan Bulan Juni Bulan Juli Bulan Agustus Ket.
% 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom unit 96

A 0,09 E,FS 1 0,09
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom unit 96
B 0,005 M,FS 1 0,005
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat unit 442

C 0,43 N,FS 5 0,43
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat unit 442
D 0,02 P,FS 1 0,02
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom m² 84,02

E 10,42 J,FS 6 6,946 3,473
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom m² 84,02
F 0,14 B,FS 2 0,14
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat m² 200,42

G 24,85 C,FS-1 14 5,326 12,43 7,101
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42
H 0,32 D,FS 4 0,32
1 Pek. Memotong Besi Kolom kg 4620

I 19,53 - 1 19,53
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom kg 4620
J 1,31 I, FS 9 0,87 0,44
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat kg 2944

K 12,45 G,FS-4 1 12,45
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat kg 2944
L 0,83 K,FS-1 6 0,83
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom m³ 9,26

M 3,23 A,FS 1 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom m³ 9,26
N 0,04 F, FS 1 0,04
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79

O 10,03 L,FS 1 10,03
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79
P 0,12 O,FS-1 2 0,06 0,06
A
TOTAL BIAYA LANGSUNG
83,81
BIAYA TIDAK LANGSUNG

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan
4,28 49 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61
2 Biaya Umum proyek 6,00 49 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86 0,86
3 Biaya umum Kantor 3,51 49 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
4 Biaya Pemasaran
2,40 49 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG 16,19
TOTAL A + B 100,00
JUMLAH 0,00 22,71 9,69 9,28 8,07 14,74 32,78 2,72
RENCANA
KUMULATIF 0,00 22,71 32,40 41,69 49,76 64,50 97,28 100,00
JUMLAH
REALISASI
KUMULATIF
Gambar 3.2 Rencana Jadwal pelaksanaan dengan metode Bagan Balok

berdasarkan Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
0 49 49
Fs 0 R
0 49
Fs 0 0 49 49
Q
0 1 1 Fs 0 1 9 10 Fs 0 10 6 16 0 49
I J E
0 1 1 10 10 16
Fs 0 16 1 17 Fs 0 17 1 18
A M
16 17 17 18
Fs 0 18 1 19 Fs 0 19 2 21
B F
18 19 19 21
Fs 0 21 1 22 Fs 0 22 5 27
N C
FS 21 22 22 27
0
Fs -1 26 14 40 Fs -4 36 1 37
G K
26 40 36 37
Fs -1 36 6 42 Fs 0 42 1 43
0 49 49 L O
S 36 42 42 43
0 49
Fs -1 42 2 44 Fs 0 44 4 48 Fs 0 48 1 49
P H D
42 44 44 48 48 49
FS 0 0 49 49
T
0 49
Gambar 3.3 Network Planning dengan metode AON berdasarkan Rencana Biaya
Pelaksanaan
Predecesor
Jadwal Pelaksanaan
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
% 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

A 0,09 E,FS 1 0,09
B 0,005 M,FS 1 0,005

C 0,43 N,FS 5 0,43
D 0,02 P,FS 1 0,02

E 10,42 J,FS 6 6,946 3,473
F 0,14 B,FS 2 0,14

G 24,85 C,FS-1 14 5,326 12,43 7,101
H 0,32 D,FS 4 0,32

I 19,53 - 1 19,53
J 1,31 I, FS 9 0,87 0,44

K 12,45 G,FS-4 1 12,45
L 0,83 K,FS-1 6 0,83

M 3,23 A,FS 1 3,23
N 0,04 F, FS 1 0,04

O 10,03 L,FS 1 10,03
P 0,12 O,FS-1 2 0,06 0,06
A
83,81

4,28 49 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61
4 Biaya Pemasaran
2,40 49 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34
TOTAL A + B 100,00
JUMLAH 0,00 22,71 9,69 9,28 8,07 14,74 32,78 2,72
RENCANA
KUMULATIF 0,00 22,71 32,40 41,69 49,76 64,50 97,28 100,00
JUMLAH
REALISASI
KUMULATIF
Gambar 3.4 Jadwal Prestasi berdasarkan Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)


Predecesor
Jadwal Pelaksanaan
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
% 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

A 0,09 E,FS 1 0,09
B 0,005 M,FS 1 0,005

C 0,43 N,FS 5 0,17 0,26
D 0,02 P,FS 1 0,02

E 10,42 J,FS 6 10,42
F 0,14 B,FS 2 0,14

7,101 12,43 5,326
G 24,85 C,FS-1 14
H 0,32 D,FS 4 0,32

I 19,53 - 1 19,53
J 1,31 I, FS 9 0,87 0,44

K 12,45 G,FS-4 1 12,45
L 0,83 K,FS-1 6 0,14 0,69

M 3,23 A,FS 1 3,23
N 0,04 F, FS 1 0,04

O 10,03 L,FS 1 10,03
P 0,12 O,FS-1 2 0,12
A
83,81

4,28 49 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61
4 Biaya Pemasaran
2,40 49 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34
TOTAL A + B 100,00
JUMLAH 0,00 22,71 9,69 9,28 8,07 14,74 32,78 2,72
RENCANA
KUMULATIF 0,00 22,71 32,40 41,69 49,76 64,50 97,28 100
JUMLAH 0,00 22,71 2,75 12,73 5,99 9,67 27,32
REALISASI
KUMULATIF 0,00 22,71 25,46 38,19 44,18 53,85 81,17
Gambar 3.5 Rencana Jadwal Rencana dan Realisasi dengan metode bagan balok
berdasarkan Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Rencana Jadwal Prestasi Pelaksanaan Pekerjaan

Predecesor
Jadwal Pelaksanaan
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
% 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

A 0,09 E,FS 1 0,09
B 0,005 M,FS 1 0,005

C 0,43 N,FS 5 0,17 0,26
D 0,02 P,FS 1 0,02

E 10,42 J,FS 6 10,42
F 0,14 B,FS-1 2 0,14

7,101 12,43 5,326
G 24,85 C,FS-1 14
H 0,32 D,FS 4 0,32

I 19,53 - 1 19,53
J 1,31 I, FS 9 0,87 0,44

K 12,45 G,FS-4 1 12,45
L 0,83 K,FS-1 6 0,14 0,69

M 3,23 A,FS 1 3,23
N 0,04 F, FS 1 0,04

O 10,03 L,FS 1 10,03
P 0,12 O,FS-1 2 0,12
A
83,81

4,28 49 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61
4 Biaya Pemasaran
2,40 49 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34 0,34
TOTAL A + B 100,00
JUMLAH 0,00 22,71 9,69 9,28 8,07 14,74 32,78 2,72
RENCANA
KUMULATIF 0,00 22,71 32,40 41,69 49,76 64,50 97,28 100
JUMLAH 0,00 22,71 2,75 12,73 5,99 9,67 27,32
REALISASI
KUMULATIF 0,00 22,71 25,46 38,19 44,18 53,85 81,17
Gambar 3.6 Rencana Jadwal Prestasi Rencana dan Realisasi berdasarkan Rencana
Biaya Pelaksanaan (RBP)
Tabel 3.12 Laporan Mingguan untuk minggu ke-1

Peridose : Minggu III
Penyelesaian Volume Progress Realisasi Rencana Progres
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
No Uraian Pekerjaan Saat Bagian Total Lalu Minggu ini KET
S/D Saat ini S/D minggu ini %
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom unit 96 0,09 1

A
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom unit 96 0,005 1
B
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat unit 442 0,43 5
C
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat unit 442 0,02 1
D
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom m² 84,02 10,42 6

E
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom m² 84,02 0,14 2
F
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 24,85 14
G
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 0,32 4
H
1 Pek. Memotong Besi Kolom kg 4620 19,53 1

I 4620 4620 100% 19,528 - 19,53 19,53
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom kg 4620 1,31 9
J 3080 3080 67% 0,8707 - 0,87 0,87
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat kg 2944 12,45 1

K
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat kg 2944 0,83 6
L
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom m³ 9,26 3,23 1

M
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom m³ 9,26 0,04 1
N
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79 10,03 1

O
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 0,12 2
P
A 83,81
TOTAL BIAYA LANGSUNG 20,398 20,40 20,40

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan 4,28 49
7,00 7,00 14% 0,61 - 0,61 0,61
2 Biaya Umum proyek 6,00 49 7,00 7,00 14% 0,86 0,86 0,86
3 Biaya umum Kantor 3,51 49 7,00 7,00 14% 0,50 0,50 0,50
4 Biaya Pemasaran 2,40 49
7,00 7,00 14% 0,34 0,34 0,34
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG 16,19 2,31 2,31 2,31
TOTAL A + B 100,00 TOTAL RENCANA S/D SAAT INI 22,71 22,71
TOTAL REALISASI S/D SAAT INI 22,71
SELISIH ANTARA RENC. DG. REAL 0,00

Peridose : Minggu IV
Volume
Satuan
Durasi
Simbul
Bobot
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 0,09 1
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 0,005 1

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 0,43 5
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 0,02 1

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 10,42 6 6,95 6,95
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 0,14 2

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 24,85 14
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 0,32 4

1 Pek. Memotong Besi Kolom I kg 4620 19,53 1 4620 0 4620 100% 19,528 19,53 0,00 19,53
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4620 1,31 9 3079,88 1540 4620 100% 1,31 0,87 0,44 1,31

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944 12,45 1
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944 0,83 6

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 3,23 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 0,04 1

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 10,03 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 0,12 2
A TOTAL BIAYA LANGSUNG 83,81 20,834 20,398 7,38 27,78

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan 4,28 49 7,00 7,00 14,00 29% 1,22 0,61 0,61 1,22
2 Biaya Umum proyek 6,00 49 7,00 7,00 14,00 29% 1,71 0,86 0,86 1,71
3 Biaya umum Kantor 3,51 49 7,00 7,00 14,00 29% 1,00 0,50 0,50 1,00
4 Biaya Pemasaran 2,40 49 7,00 7,00 14,00 29% 0,69 0,34 0,34 0,69
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG 16,19 4,62 2,31 2,31 4,62
TOTAL A + B 100,00 TOTAL RENCANA S/D SAAT INI 22,71 9,69 32,40

Peridose : Minggu 1
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
Bobot
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 0,09 1 0,09 0,09
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 0,005 1 0,005 0,005

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 0,43 5

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 10,42 6 0,0 84,0 84,0 100% 10,42 6,95 3,47 10,42
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 0,14 2 0,14 0,14

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 24,85 14

2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4620 1,31 9 4620 0 4620 100% 1,306 1,31 0,00 1,31


1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 3,23 1 0 3,23 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 0,04 1 0 0,04 0,04


4 Biaya Pemasaran 2,40 49 14,00 7,00 21,00 43% 1,03 0,69 0,34 1,03

Peridose : Minggu II
Volume
Satuan
Durasi
Simbul
Bobot
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 0,09 1 0 96 96 100% 0,0942 0,09 0,00 0,09
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 0,005 1 0 96 96 100% 0,0047 0,005 0,00 0,005

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 0,43 5 176,8 176,8 40% 0,17 0 0,43 0,43

2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 0,14 2 0,0 84,0 84,02 100% 0,136 0,14 0,00 0,14

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 24,85 14 5,33 5,33



1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 3,23 1 0 9,26 9,26 100% 3,23 3,23 0,00 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 0,04 1 0 9,26 9,26 100% 0,04 0,04 0,00 0,04


4 Biaya Pemasaran 2,40 49 21,00 7,00 28,00 57% 1,37 1,03 0,34 1,37

Peridose : Minggu III
Volume
Satuan
Durasi
Simbul
Bobot
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 0,43 5 176,8 265,2 442,00 100% 0,43 0,43 0,00 0,43

2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 0,14 2 84,02 0 84,02 100% 0,136 0,14 0,00 0,14

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 24,85 14 0,00 57,26 57,26 0,29 7,101 5,33 12,43 17,75



1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 3,23 1 9,26 0 9,26 100% 3,23 3,23 0,00 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 0,04 1 9,26 0,00 9,26 100% 0,04 0,04 0,00 0,04


4 Biaya Pemasaran 2,40 49 28,00 7,00 35,00 71% 1,71 1,37 0,34 1,71

Peridose : Minggu IV
Volume
Satuan
Durasi
Simbul
Bobot
% Lalu ini % % % %
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 0,43 5 442,00 0,00 442 100% 0,43 0,43 0,00 0,43

2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 0,14 2 84,02 0,00 84,02 100% 0,136 0,14 0,00 0,14

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 24,85 14 57,26 100,21 157,47 79% 19,528 17,75 7,10 24,85


1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944 12,45 1 0 2944,41 2944,41 100% 12,45 0 12,45 12,45
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944 0,83 6 0 490,735 490,735 17% 0,14 0 0,83 0,83

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 3,23 1 9,26 0 9,26 100% 3,23 3,23 0,00 3,23
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 0,04 1 9,26 0 9,26 100% 0,04 0,04 0,00 0,04
VIII PEK. PENGECORAN BALOK DAN PLAT 0 10,03 10,03

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 10,03 1 0 0,06 0,06

4 Biaya Pemasaran 2,40 49 35,00 7,00 42,00 86% 2,06 1,71 0,34 2,06
3.6 Data Lokasi
Proyek pembangunan Hotel The Bandha berlokasi di Jalan Padma Utara
Legian Kaja Badung – Bali. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 3.18
berikut :
Gambar 3.18 Lokasi Proyek Hotel The Bandha Legian-Bali
3.7 Data Gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)

Adapun data gambar yang merupakan data dasar merencanakan metode,
maupun menghitung volume terdiri dari bagian-bagian struktur utama dari suatu
konstruksi gedung, seperti diilustrasikan pada Gambar, berikut :
Gambar 3.19 Denah Rencana Kolom

Gambar 3.20 Gambar rencana balok dan plat lantai
Penjelasan gambar denah diatas adalah sebagai berikut :

1. Struktur kolom, yaitu struktur yang mendukung beban aksial
dengan/tanpa momen lentur. Kolom berfungsi sebagai pendukung beban-
beban dari balok dan pelat, untuk diteruskan ke tanah dasar melalui
fondasi.
2. Struktur balok, yaitu bagian dari structural sebuah bangunan yang kaku
dan dirancang untuk menanggung dan mentransfer beban menuju
elemen-elemen kolom penopang.
3. Struktur pelat, yaitu struktur tipis yang dibuat dari beton bertulang
dengan bidang yang arahnya horisontal, dan beban yang bekerja tegak
lurus pada bidang struktur tersebut.
3.8 Perhitungan Budgeted Cost of Work Schedule (BCWS) dan Budgeted Cost
of Work Performance (BCWP) serta Actual Cost of Work Performance
(ACWP)
Berdasarkan data laporan akuntansi, maka dapat dikelompokan ACWP sesuai

dengan ketentuan yang berlaku. Berdasarkan data Budgeted Actual Cost (BAC),
data rencana kemajuan proyek, data realisasi kemajuan proyek untuk minggu ke 6
(saat dilakukan evaluasi) seperti yang disajikan diatas, maka dapat dihitung
BCWS dan BCWP dengan rumus :
Bobot Renc . BCWS ke n
BCWS= × BAC
Bobot Renc . BAC
Bobot Renc . BCWP ke n

BCWP= × BAC
Bobot Renc . BAC
1. Menghitung BCWS pada minggu ke-6 untuk pekerjaan merakit dan

pasang perancah kolom dengan data sebagai berikut :
a. Bobot rencana BAC = 0,09 %
b. Bobot rencana BCWS minggu ke 6 = 0,09 %
c. BAC = Rp. 211.200,00
d. BCWS =0,09/0,09 x Rp. 211.200,00 = Rp.211.200,00
2. Menghitung BCWP pada minggu ke-6 untuk pekerjaan merakit dan

a. Bobot rencana BAC = 0,09 %
b. Bobot rencana BCWP minggu ke 6 = 0,09 %
c. BAC = Rp. 211.200,00
d. BCWS =0,09/0,09 x Rp. 211.200,00 = Rp.211.200,00
Menghitung Actual Cost of Work Performance (ACWP) pada minggu ke 6

untuk ACWP semua jenis pekerjaan didapat dari pembukuan akuntansi pada
kontraktor, dimana hasilnya dapat dilihat pada kolom perhitungan Budgeted Cost
of Work Schedule (BCWS) dan Budgeted Cost of Work Performance (BCWP).
Untuk perhitungan nilai BCWS dan BCWP serta ACWP untuk pekerjaan
yang lain, dapat dihitung dengan cara yang sama, hasilnya disajikan dalam Tabel
dan grafiknya dapat dilihat pada Tabel 3.26 berikut:
Tabel 3.18 Perhitungan BCWS, BCWP, dan ACWP
PROGRES NILAI UANG

No Uraian Pekerjaan BAC Rp. BOBOT % RENC. REALS. BCWS BCWP ACWP KET
% % Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7=5/4*3 8=6/4*3 9 10
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 0,09 0,09 0,09 Rp211.200,00 Rp211.200,00 Rp211.200,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 0,005 0,005 0,00 Rp10.560,00 Rp10.560,00 Rp10.560,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 0,43 0,43 0,43 Rp972.400,00 Rp972.400,00 Rp972.400,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 0,02 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp0,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 10,42 10,42 10,42 Rp23.357.980,10 Rp23.357.980,10 Rp23.357.980,10
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 0,14 0,14 0,14 Rp304.992,60 Rp304.992,60 Rp304.992,60

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 24,85 24,85 19,53 Rp55.717.762,10 Rp43.778.241,65 Rp55.717.762,10
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 0,32 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp0,00

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 19,53 19,53 19,53 Rp43.777.876,30 Rp43.777.876,30 Rp48.155.663,93
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 1,31 1,31 1,31 Rp2.927.810,93 Rp2.927.810,93 Rp3.220.592,02

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 12,45 12,45 12,45 Rp27.901.523,60 Rp27.901.523,60 Rp30.691.675,96
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 0,83 0,83 0,14 Rp1.866.019,84 Rp311.003,31 Rp2.052.621,82

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 3,23 3,23 3,23 Rp7.234.467,60 Rp7.234.467,60 Rp7.957.914,36
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 0,04 0,04 0,04 Rp84.034,50 Rp84.034,50 Rp92.437,95

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 10,03 10,033 0,00 Rp22.492.475,40 Rp0,00 Rp24.741.722,94
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 0,12 0,06 0,00 Rp130.634,63 Rp0,00 Rp143.698,09
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp187.896.516,82 83,81 83,41 67,30 Rp186.989.737,59 Rp150.872.090,58 Rp197.631.221,87

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 4,28 3,67 3,67 Rp8.228.571,43 Rp8.228.571,43 Rp9.051.428,57
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 6,00 5,14 5,14 Rp11.520.000,00 Rp11.520.000,00 Rp12.672.000,00
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 3,51 3,01 3,01 Rp6.747.428,57 Rp6.747.428,57 Rp7.422.171,43
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 2,40 2,06 2,06 Rp4.608.000,00 Rp4.608.000,00 Rp5.068.800,00
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp36.288.000,00 16,19 13,87 13,87 Rp31.104.000,00 Rp31.104.000,00 Rp34.214.400,00
TOTAL A + B Rp224.184.516,82 100,00 97,28 81,17 Rp218.093.737,59 Rp181.976.090,58 Rp231.845.621,87
Jadwal Pelaksanaan
DURASI
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. Bulan Juni Bulan Juli Bulan Agustus KET.
(HR) 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18
I PEK. PERANCAH KOLOM 0
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 1
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 1 ACWP Rp231.845.622
Rp224.184.517
II PEK. PERANCAH BALOK DAN PLAT Rp218.093.738
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 5
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 1
III PEK.BEKISTING KOLOM 0 BCWS BAC

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 6
Rp181.976.091
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 2

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 14
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 4 Rp152.594.142
Rp144.599.724 BCWP
Rp136.071.495
1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 1
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 9
Rp119.032.861
VI PEK. PEMBESIAN BALOK dan PLAT Rp111.556.842
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 1 Rp108.998.374
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 6 Rp100.418.541
Rp93.460.922
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 1
Rp78.353.043
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 1 Rp72.645.674

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 1 Rp56.005.125
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 2 Rp50.913.750
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp187.896.516,82

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 49
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 49
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 49
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 49
Rp0
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp36.288.000,00
TOTAL A + B Rp224.184.516,82
JUMLAH Rp0 Rp50.913.750 Rp21.731.924 Rp20.815.248 Rp18.095.920 Rp33.042.881 Rp73.494.014
BCWS KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp111.556.842 Rp144.599.724 Rp218.093.738

BCWP KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp108.998.374 Rp136.071.495 Rp181.976.091

ACWP KUMULATIF Rp0 Rp56.005.125 Rp78.353.043 Rp100.418.541 Rp119.032.861 Rp152.594.142 Rp231.845.622
JUMLAH Rp0 Rp50.913.750 Rp21.731.924 Rp20.815.248 Rp18.095.920 Rp33.042.881 Rp73.494.014 Rp6.090.779

BAC KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp111.556.842 Rp144.599.724 Rp218.093.738 Rp224.184.517
Gambar 3.21 Perhitungan BCWS, BCWP, dan ACWP
3.9 Perhitungan Perbedaan Jadwal (Schedule Variance – SV) dan Indeks

Prestasi Jadwal (Schedule Performance Indeks – SPI)
Berdasarkan hasil perhitungan BCWS, BCWP, dan ACWP, maka dapat

dihitung nilai SV dan SPI dengan rumus:
SV =BCWP−BCWS
SPI=BCWP/ BCWS
1. Perbedaan Jadwal (Schedule Variance – SV), untuk pekerjaan
merakit dan memasang perancah kolom dengan data sebagai
berikut :
a. BCWP = Rp.211.200,00
b. BCWS = Rp.211.200,00
c. SV = Rp.211.200,00 - Rp.211.200,00 = 0 (proyek tepat waktu)
2. Indeks Prestasi Jadwal (Schedule Performance Indeks – SPI), untuk
pekerjaan merakit dan memasang perancah kolom dengan data
sebagai berikut :
a. BCWP = Rp.211.200,00
b. BCWS = Rp.211.200,00
c. SPI = Rp.211.200,00 /Rp.211.200,00 = 1 (proyek tepat waktu)
Perhitungan SV dan SPI untuk pekerjaan lain, dapat dihitung dengan cara
yang sama, hasilnya disajikan seperti Tabel 3.28 berikut :
Tabel 3.19 Perhitungan SV dan SPI
PROGRES
BCWS BCWP SV = BCWP-BCWS
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. BOBOT % RENC. REALS. SPI=BCWP/BCWS KET
% % Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7=6/4*3 8=5/4*3 9=8-7 10=8/7 11
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 0,09 0,09 0,09 Rp211.200,00 Rp211.200,00 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 0,00 0,005 0,005 Rp10.560,00 Rp10.560,00 0,00 1,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 0,43 0,434 0,4337 Rp972.400,00 Rp972.400,00 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 0,02 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 0,00 -

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 10,42 10,42 10,42 Rp23.357.980,10 Rp23.357.980,10 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 0,14 0,14 0,14 Rp304.992,60 Rp304.992,60 0,00 1,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 24,85 24,85 19,53 Rp55.717.762,10 Rp43.778.241,65 (11.939.520,45) 0,79
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 0,32 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 0,00 -

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 19,53 19,53 19,53 Rp43.777.876,30 Rp43.777.876,30 0,00 1,00
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 1,31 1,31 1,31 Rp2.927.810,93 Rp2.927.810,93 0,00 1,00

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 12,45 12,45 12,45 Rp27.901.523,60 Rp27.901.523,60 0,00 1,00
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 0,83 0,83 0,14 Rp1.866.019,84 Rp311.003,31 (1.555.016,53) 0,17

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 3,23 3,23 3,23 Rp7.234.467,60 Rp7.234.467,60 0,00 1,00
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 0,04 0,04 0,04 Rp84.034,50 Rp84.034,50 0,00 1,00

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 10,03 10,03 0,00 Rp22.492.475,40 Rp0,00 (22.492.475,40) 0,00
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 0,12 0,06 0,00 Rp130.634,63 Rp0,00 (130.634,63) 0,00
A TOTAL BIAYA LANGSUNG 83,81 83,41 67,30

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 4,28 3,67 3,67 Rp8.228.571,43 Rp8.228.571,43 0,00 1,00
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 6,00 5,14 5,14 Rp11.520.000,00 Rp11.520.000,00 0,00 1,00
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 3,51 3,01 3,01 Rp6.747.428,57 Rp6.747.428,57 0,00 1,00
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 2,40 2,06 2,06 Rp4.608.000,00 Rp4.608.000,00 0,00 1,00
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG 16,19 13,87 13,87
TOTAL A + B Rp224.184.516,82 100,00 97,28 81,17 Rp218.093.737,59 Rp181.976.090,58 (36.117.647,01)
Berdasarkan Tabel 3.19, hasil Schedule Variance total (36.117.647,01)

kurang dari nol. Artinya ada pekerjaan yang tidak tepat waktu. Pekerjaan yang
terlambat diketahui dari nilai SPI. Jika SPI kurang atau sama dengan nol, maka
pekerjaan tidak tepat waktu. Pekerjaan yang tidak tepat waktu berdasarkan tabel
3.19 adalah pekerjaan merakit dan pasang bekisting balok dan plat, pekerjaan
merakit dan memasang besi balok dan plat. Keterlambatan proyek mengakibatkan
perbedaan biaya pada pekerjaan-pekerjaan yang menyebabkan proyek terlambat.
Untuk mengetahui besar perbedaan biaya (Cost Variance), dihitung pada subbab
3.10.
3.10 Perhitungan Perbedaan Biaya (Cost Variance – CV) dan Indeks
Prestasi Biaya (Cost Performance Indeks – CPI)
Berdasarkan hasil perhitungan BCWS, BCWP, dan ACWP, seperti Tabel
diatas, maka dapat dihitung nilai CV dan CPI dengan rumus:
CV =BCWP− ACWP
CPI =BCWP/ ACWP
1. Perbedaan Biaya (Cost Variance – CV), untuk pekerjaan merakit dan
a. BCWP = Rp.211.200,00
b. ACWP = Rp.211.200,00
c. CV = Rp.211.200,00 - Rp.211.200,00 = 0 (Biaya proyek sesuai
rencana)
2. Indeks Prestasi Biaya (Cost Performance Indeks – CPI), untuk
pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom dengan data sebagai
berikut :
a. BCWP = Rp.211.200,00
b. ACWP = Rp.211.200,00
c. CPI = Rp.211.200,00 /Rp.211.200,00 = 1 (Biaya proyek sesuai
anggaran)
Perhitungan CV dan CPI untuk pekerjaan lain, dapat dihitung dengan cara
yang sama, hasilnya disajikan seperti Tabel berikut :
Tabel 3.20 Perhitungan CV dan CPI
PROGRES
BCWP ACWP CV = BCWP-ACWP
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. BOBOT % RENC. REALS. CPI = BCWP/ACWP KET
% % Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7=6/4*3 8 9 10=7/8 11
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 0,09 0,09 0,09 Rp211.200,00 Rp211.200,00 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 0,00 0,00 0,00 Rp10.560,00 Rp10.560,00 0,00 1,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 0,43 0,43 0,43 Rp972.400,00 Rp972.400,00 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 0,02 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 - -

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 10,42 10,42 10,42 Rp23.357.980,10 Rp23.357.980,10 0,00 1,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 0,14 0,14 0,14 Rp304.992,60 Rp304.992,60 0,00 1,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 24,85 24,85 19,53 Rp43.778.241,65 Rp55.717.762,10 (11.939.520,45) 0,79
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 0,32 0,00 0,00 Rp0,00 Rp0,00 - -

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 19,53 19,53 19,53 Rp43.777.876,30 Rp48.155.663,93 (4.377.787,63) 0,91
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 1,31 1,31 1,31 Rp2.927.810,93 Rp3.220.592,02 (292.781,09) 0,91

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 12,45 12,45 12,45 Rp27.901.523,60 Rp30.691.675,96 (2.790.152,36) 0,91
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 0,83 0,83 0,14 Rp311.003,31 Rp2.052.621,82 (1.741.618,52) 0,15

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 3,23 3,23 3,23 Rp7.234.467,60 Rp7.957.914,36 (723.446,76) 0,91
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 0,04 0,04 0,04 Rp84.034,50 Rp92.437,95 (8.403,45) 0,91

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 10,03 10,03 0,00 Rp0,00 Rp24.741.722,94 (24.741.722,94) 0,00
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 0,12 0,06 0,00 Rp0,00 Rp143.698,09 (143.698,09) 0,00

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 4,28 3,67 3,67 Rp8.228.571,43 Rp9.051.428,57 (822.857,14) 0,91
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 6,00 5,14 5,14 Rp11.520.000,00 Rp12.672.000,00 (1.152.000,00) 0,91
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 3,51 3,01 3,01 Rp6.747.428,57 Rp7.422.171,43 (674.742,86) 0,91
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 2,40 2,06 2,06 Rp4.608.000,00 Rp5.068.800,00 (460.800,00) 0,91
TOTAL A + B Rp224.184.516,82 100,00 97,28 81,17 Rp181.976.090,58 Rp231.845.621,87 (49.869.531,29) 0,78
Berdasarkan hasil Tabel 3.20, hasil Cost Variance total (49.869,531,29)

kurang dari nol. Artinya ada biaya pekerjaan yang berlebihan. Biaya pekerjaan
yang berlebihan dapat diketahui dari nilai CPI. Nilai CPI kurang atau sama
dengan nol, maka biaya pekerjaan besar. Setelah mengetahui perbedaan biaya
pekerjaan (Cost Variance), selanjutnya dihitung prakiraan biaya untuk pekerjaan
tersisa. Sehingga nanti dapat dihitung prakiraan biaya total proyek. Perhitungan
prakiraan biaya pekerjaan tersisa dan prakiraan biaya proyek, dihitung pada
subbab 3.11.
3.11 Perhitungan besarnya prakiraan biaya untuk pekerjaan tersisa
(Estimate Temporary Cost – ETC) dan besarnya prakiraan total biaya
proyek (Estimate All Cost – EAC)
Berdasarkan nilai BAC, BCWS, BCWP, ACWP, CPI seperti yang telah
dihitung diatas, maka dapat dihitung nilai ETC dan EAC dengan rumus:
ETC =( ANGGARAN −BCWP)/CPI

EAC= ACWP+ ETC
1. Besarnya prakiraan biaya untuk pekerjaan tersisa (Estimate Temporary
Cost – ETC) untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom
dengan data sebagai berikut :
a. BAC = Rp.211.200,00
b. BCWP = Rp.211.200,00
c. CPI = 0,00
d. ETC = (Rp.211.200,00- Rp.211.200,00)/0,00 = Rp.0,00
2. Besarnya prakiraan total biaya proyek (Estimate All Cost – EAC)untuk
pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom dengan data sebagai
berikut :
a. ACWP = Rp.211.200,00
b. ETC = Rp.0,00
c. EAC = Rp.211.200,00 + Rp.0,00 = Rp.211.200,00
Perhitungan ETC dan EAC untuk pekerjaan yang lain, dapat dihitung
dengan cara yang sama, hasilnya disajikan seperti Tabel, berikut :
Tabel 3.21 Perhitungan ETC dan EAC
SISA BIAYA = ETC = EAC =

DURASI BCWP ACWP
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. CPI BAC-BCWP SISA BIAYA/CPI ETC+ACWP KET
(HR) Rp. Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7 8=3-5 9=8/6 10=9+7 11
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 1 Rp211.200,00 1,00 Rp211.200,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp211.200,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 1 Rp10.560,00 1,00 Rp10.560,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp10.560,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 5 Rp972.400,00 1,00 Rp972.400,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp972.400,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 1 Rp0,00 - Rp0,00 Rp48.620,00 Rp48.620,00 Rp48.620,00

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 6 Rp23.357.980,10 1,00 Rp23.357.980,10 Rp0,00 Rp0,00 Rp23.357.980,10
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 2 Rp304.992,60 1,00 Rp304.992,60 Rp0,00 Rp0,00 Rp304.992,60

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 14 Rp43.778.241,65 0,79 Rp55.717.762,10 Rp11.939.520,45 Rp15.195.753,30 Rp70.913.515,40
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 4 Rp0,00 - Rp0,00 Rp727.524,60 Rp727.524,60 Rp727.524,60

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 1 Rp43.777.876,30 0,91 Rp48.155.663,93 Rp0,00 Rp0,00 Rp48.155.663,93
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 9 Rp2.927.810,93 0,91 Rp3.220.592,02 Rp0,00 Rp0,00 Rp3.220.592,02

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 1 Rp27.901.523,60 0,91 Rp30.691.675,96 Rp0,00 Rp0,00 Rp30.691.675,96
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 6 Rp311.003,31 0,15 Rp2.052.621,82 Rp1.555.016,53 Rp10.263.109,11 Rp12.315.730,93

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 1 Rp7.234.467,60 0,91 Rp7.957.914,36 Rp0,00 Rp0,00 Rp7.957.914,36
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 1 Rp84.034,50 0,91 Rp92.437,95 Rp0,00 Rp0,00 Rp92.437,95

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 1 Rp0,00 0,00 Rp24.741.722,94 Rp22.492.475,40 Rp22.492.475,40 Rp47.234.198,34
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 2 Rp0,00 0,00 Rp143.698,09 Rp261.269,25 Rp261.269,25 Rp404.967,34
A TOTAL BIAYA LANGSUNG

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 49 Rp8.228.571,43 0,91 Rp9.051.428,57 Rp1.371.428,57 Rp1.508.571,43 Rp10.560.000,00
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 49 Rp11.520.000,00 0,91 Rp12.672.000,00 Rp1.920.000,00 Rp2.112.000,00 Rp14.784.000,00
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 49 Rp6.747.428,57 0,91 Rp7.422.171,43 Rp1.124.571,43 Rp1.237.028,57 Rp8.659.200,00
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 49 Rp4.608.000,00 0,91 Rp5.068.800,00 Rp768.000,00 Rp844.800,00 Rp5.913.600,00
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG
TOTAL A + B Rp224.184.516,82 Rp181.976.090,58 14,12 Rp231.845.621,87 Rp42.208.426,23 Rp54.691.151,66 Rp286.536.773,53
Berdasarkan Tabel 3.21, hasil ETC total adalah Rp. 54.691.151,66 dan EAC
total Rp. 286.536.773,53. Dapat dilihat pada hasil total ETC mempunyai selisih
dengan nilai sisa biaya. Hal itu dikarenakan nilai ETC dipengaruhi oleh nilai CPI
yang membuat biayanya membesar. Akibatnya, nilai EAC juga membesar. Selain
nilai CPI yang berpengaruh pada biaya, nilai SPI juga mempengaruhi waktu
proyek. Perlu juga dihitung prakiraan waktu pekerjaan tersisa dan prakiraan total
waktu proyek. Perhitungan prakiraan waktu pekerjaan tersisa (ETS) dan prakiraan
total waktu proyek (EAS), dapat dilihat pada subban 3.12.
3.12 Perhitungan besarnya prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa
(Estimate Temporary Schedule – ETS) dan besarnya prakiran total
waktu proyek (Estimate All Schedule – EAS)
Berdasarkan nilai durasi rencana, durasi realisasi, dan SPI, seperti telah
dihitung diatas, maka dapat dihitung nilai ETS dan EAS dengan rumus:
ETS=(durasi rencana−durasi realisasi)/spi

EAS=Durasi Realisasi+ ETS
1. besarnya prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa (Estimate
Temporary Schedule – ETS) untuk pekerjaan merakit dan pasang
perancah kolom dengan data sebagai berikut :
a. Durasi Rencana = 1 hari
b. Durasi Realisasi = 1 hari
c. SPI = 1,00
d. ETS = (1-1)/1,00 = 0 hari
2. dan besarnya prakiran total waktu proyek (Estimate All Schedule –
EAS) untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom
a. Durasi Realisasi = 1 hari
b. ETS = 0 hari
c. EAS = 1 + 0 = 1 hari
Perhitungan ETS dan EAS untuk pekerjaan yang lain, dapat dihitung
dengan cara yang sama, hasilnya disajikan seperti Tabel berikut :
Tabel 3.22 Perhitungan (Estimate Temporary Schedule - ETS) dan (Estimate All
Schedule – EAS)
DURASI RENC. DURASI REAL DURASI SISA

DURASI ETS = EAS =
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. S/D MING.4 SPI S/D MING.4 S/D MING.4 KET
(HR) HARI HARI HARI DURASI SISA/SPI ETS + D. REAL
1 2 3 4 5 6 7 8 = 4-7 9 =8/6 10=9+7 11
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 1 1 1,00 1 0 0 1 sudah
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 1 1 1,00 1 0 0 1 selesai

1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 5 5 1,00 5 0 0 5 sudah selesai
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 1 0 - 0 1 1 1

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 6 6 1,00 6 0 0 6 sudah
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 2 2 1,00 2 0 0 2 selesai

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 14 14 0,79 11 3 4 15
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 4 0 - 0 4 4 4

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 1 1 1,00 1 0 0 1 sudah
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 9 9 1,00 9 0 0 9 selesai

1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 1 1 1,00 1 0 0 1
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 6 6 0,17 1 5 30 31

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 1 1 1,00 1 0 0 1 sudah
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 1 1 1,00 1 0 0 1 selesai

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 1 1 0,00 0 1 1 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 2 1 0,00 0 2 2 2
A TOTAL BIAYA LANGSUNG

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 49 1,00
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 49 1,00
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 49 1,00
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 49 1,00
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG
TOTAL A + B Rp224.184.516,82
Berdasarkan Tabel 3.22, hasil ETS masing-masing pekerjaan bervariasi.

Nilai ETS nol menunjukan bahwa, pekerjaan tersebut sudah selesai. Nilai ETS
pada pekerjaan merakit dan pasang balok dan plat berdurasi 30 hari yang awalnya
berdurasi 6 hari. Besarnya durasi ETS tersebut dipengaruhi oleh nilai SPI. Karena
nilai ETS besar, maka berpengaruh pada nilai EAS.
Setelah menghitung prakiraan biaya proyek dan prakiraan waktu proyek,

untuk lebih mudah memahami dan membaca proyeksi biaya dan waktu proyek
dapat digambarkan dalam grafik. Grafik tersebut juga berisi varian biaya dan
varian waktu terhadap rencana awal proyek. lebih jelasnya dapat dilihat pada
Gambar 3.22 berikut:
Jadwal Pelaksanaan
DURASI
No Uraian Pekerjaan BAC Rp. Bulan Juni Bulan Juli Bulan Agustus KET.
(HR) 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18
I PEK. PERANCAH KOLOM 0
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp211.200,00 1 EAS
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom Rp10.560,00 1 Penambahan
biaya
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp972.400,00 5
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat Rp48.620,00 1 EAC
III PEK.BEKISTING KOLOM 0

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom Rp23.357.980,10 6 ACWP BAC
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom Rp304.992,60 2
IV PEK.BEKISTING BALOK DAN PLAT CV

1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp55.717.762,10 14 SV
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp727.524,60 4

1 Pek. Memotong Besi Kolom Rp43.777.876,30 1 BCWS
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom Rp2.927.810,93 9
Penambahan
Durasi
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat Rp27.901.523,60 1
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp1.866.019,84 6 BCWP
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom Rp7.234.467,60 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom Rp84.034,50 1

1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp22.492.475,40 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp261.269,25 2
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp187.896.516,82

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan Rp9.600.000,00 49
2 Biaya Umum proyek Rp13.440.000,00 49
3 Biaya umum Kantor Rp7.872.000,00 49
4 Biaya Pemasaran Rp5.376.000,00 49
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp36.288.000,00
TOTAL A + B Rp224.184.516,82
BCWS KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp111.556.842 Rp144.599.724 Rp218.093.738

BCWP KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp108.998.374 Rp136.071.495 Rp181.976.091

ACWP KUMULATIF Rp0 Rp56.005.125 Rp78.353.043 Rp100.418.541 Rp119.032.861 Rp152.594.142 Rp231.845.622
JUMLAH Rp0 Rp50.913.750 Rp21.731.924 Rp20.815.248 Rp18.095.920 Rp33.042.881 Rp73.494.014 Rp6.090.779

BAC KUMULATIF Rp0 Rp50.913.750 Rp72.645.674 Rp93.460.922 Rp111.556.842 Rp144.599.724 Rp218.093.738 Rp224.184.517
Gambar 3.22 Grafik Estimate Temporary Cost – ETC dan Estimate All Cost – EAC
Estimate Temporary Schedule – ETS dan Estimate All Schedule – EAS
Berdasarkan perhitungan sebelumnya, sudah didapat durasi dan sisa volume.
Selanjutnya dapat dihitung biaya tersedia proyek. untuk perhitungan biaya, dihitung pada
subbab 3.13.
3.13 Menghitung Sisa Volume dan durasi serta biaya

Untuk menghitung besarnya sisa volume, sisa durasi, dan sisa biaya pada saat
dilakukan pelaporan pada minggu ke 6, maka dapat dengan rumus :
SisaVolume ke i=Vol .rencana ke i−Vol . realisasi ke i s /d laporanke n
Sisa Durasi ke i=EAS ke i−Durasi realisasi ke i s /d laporan ke n
Sisa Biaya Pek . ke i=EAC pekerjaan ke i−BCWP ke i s/d laporan ke n
1. Menghitung sisa volume, untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah
kolom dengan data sebagai berikut :
a. Volume rencana = 96 unit
b. Volume realisasi s/d minggu ke 6 = 96 unit
c. Sisa Volume = 96 unit – 96 unit = 0 unit
2. Menghitung sisa durasi, untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom
a. EAS = 1 hari
b. Durasi realisasi s/d minggu ke 6 = 1 hari
c. Sisa durasi = 1 - 1 = 0 hari
3. Menghitung sisa biaya, untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah kolom
a. EAC = Rp.211.200,00
b. BCWP pada minggu ke 6 = Rp.211.200,00
c. Sisa Biaya = Rp.211.200,00- Rp.211.200,00 = 0
Perhitungan sisa volume, durasi, dan biaya untuk pekerjaan yang lain, dapat dihitung
dengan cara yang sama, hasilnya disajikan seperti Tabel berikut :
Tabel 3.23 Perhitungan sisa volume, durasi dan biaya

VOL. DURASI (d) BIAYA
Satuan
Simbul
No Uraian Pekerjaan EAS Reals Tersed EAC BCWP Tersed. KET.
Renc. Reals Tersed
hari hari hari Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom unit 96 96 0 1 1 0 Rp211.200,00 Rp0,00

A Rp211.200,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom unit 96 96 0 1 1 0 Rp10.560,00 Rp0,00
B Rp10.560,00
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat unit 442 442 0 5 5 0 Rp972.400,00 Rp0,00
C Rp972.400,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat unit 442 0 442 1 0 1 Rp0,00 Rp48.620,00
D Rp48.620,00
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom m² 84,02 84,02 0 6 6 0 Rp23.357.980,10 Rp0,00
E Rp23.357.980,10
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom m² 84,02 84,02 0 2 2 0 Rp304.992,60 Rp0,00
F Rp304.992,60
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 157,5 42,947 14,82 11 3,8182 Rp43.778.241,65 Rp27.135.273,75
G Rp70.913.515,40
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 0 200,42 4 0 4 Rp0,00 Rp727.524,60
H Rp727.524,60
1 Pek. Memotong Besi Kolom kg 4620 4620 0 1 1 0 Rp43.777.876,30 Rp4.377.787,63

I Rp48.155.663,93
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom kg 4620 4620 0 9 9 0 Rp2.927.810,93 Rp292.781,09
J Rp3.220.592,02
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat kg 2944 2944 0 1 1 0 Rp27.901.523,60 Rp2.790.152,36
K Rp30.691.675,96
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat kg 2944 490,7 2453,7 31 1 30 Rp311.003,31 Rp12.004.727,62
L Rp12.315.730,93
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom m³ 9,26 9,26 0 1 1 0 Rp7.234.467,60 Rp723.446,76

M Rp7.957.914,36
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom m³ 9,26 9,26 0 1 1 0 Rp84.034,50 Rp8.403,45
N Rp92.437,95
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79 0 28,79 1 0 1 Rp0,00 Rp47.234.198,34

O Rp47.234.198,34
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 0 28,79 2 0 2 Rp0,00 Rp404.967,34
P Rp404.967,34
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp150.872.090,58 Rp95.747.882,94

1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan hr 49 42 7 82 42 40 Rp8.228.571,43 Rp2.331.428,57
Rp10.560.000,00
2 Biaya Umum proyek hr 49 42 7 82 42 40 Rp14.784.000,00 Rp11.520.000,00 Rp3.264.000,00
3 Biaya umum Kantor hr 49 42 7 82 42 40 Rp8.659.200,00 Rp6.747.428,57 Rp1.911.771,43
4 Biaya Pemasaran hr 49 42 7 82 42 40 Rp4.608.000,00 Rp1.305.600,00

Rp5.913.600,00
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp31.104.000,00 Rp8.812.800,00
TOTAL A + B Rp286.536.773,53 Rp181.976.090,58 Rp104.560.682,94
Berdasarkan Tabel 3.23, hasil total biaya tersedia Rp. 104.560.682,94. Beberapa
pekerjaan yang sudah selesai masih memiliki biaya tersedia. Hal tersebut diakibatkan karena
nilai EAC yang telah dihitung sebelumnya lebih besar dari BCWP. Untuk mengetahui biaya
pekerjaan yang belum selesai, maka perlu dilakukan update. Update yang dilakukan adalah
update biaya, update jadwal pelaksanaan, dan update network.
3.14 Perhitungan Produktivitas Pekerjaan Per Hari
Untuk menghitung besarnya produktivitas masing-masing pekerjaan, dapat dihitung

dengan rumus sebagai berikut :
Produktivitas pek . ke i=Sisa vol . pekerjaan kei /sisa dur . pekerjaan ke i

1. Menghitung besarnya produktifitas untuk pekerjaan merakit dan pasang perancah
kolom dengan data sebagai berikut :
a. Volume = 0 unit
b. Durasi = 0 hari
c. Produktivitas = 0/0 = 0 m³/hari
3.15 Perhitungan Harga satuan Pekerjaan
Untuk menghitung besarnya harga satuan pekerjaan, dapat dilakukan dengan rumus
sebagai berikut :
harga satuan pekerjaan ke i=sisabiaya ke i/ sisa volume ke i

Menghitung harga satuan untuk pekerjaan bongkar dan angkut perancah balok
dan plat dengan data sebagai berikut :
a. Sisa biaya = Rp.48.620,00
b. Sisa volume = 442 unit
c. Harga satuan kegiatan = Rp.48.620,00/442 unit = Rp.110,00
3.16 Perhitungan Bobot Pekerjaan
Untuk menghitung besarnya bobot pekerjaan, dapat dilakukan dengan rumus sebagai
berikut:
Bobot pekerjaan ke i=sisa biaya pekerjaan ke i/Total Biaya ×100 %
1. Menghitung bobot untuk pekerjaan bongkar dan angkut perancah balok dan plat
a. Sisa Biaya = Rp.48.620,00
b. Jumlah biaya pekerjaan = Rp.96.368.111,00
c. Bobot = (Rp.48.620,00/ Rp.96.368.111,00) x 100% = 0,050 %
Tabel 3.23 Perhitungan produktifitas, harga satuan pekerja dan bobot untuk masing-masing
pekerjaan
Produk (P)
Bobot (%)
Biaya tersedia Harga Biaya Pekerjaan
Volume
Satuan
Simbul
Durasi
No Uraian Pekerjaan sesuai EAC Satuan Volume Produktivitas KET
hr Rp. Rp. Rp. Rp.
1 2 3 4 5 6 7 8 9=8/5 10=5*9 11=6*7*9 12 13

A 0,00 Rp0,00
B 0,000 Rp0,00

C 0,00 Rp0,00
D 1,00 442 Rp48.620,00 Rp110,00 Rp48.620,00 Rp48.620,00 0,0505
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom m² 0

E 0,00
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom m² 0
F 0,00

G 3,82 11,2 Rp27.135.273,75 Rp631.829,55 Rp27.135.273,75 Rp27.135.273,75 28,1579
H 4,00 50,11 Rp727.524,60 Rp3.630,00 Rp727.524,60 Rp727.524,60 0,7549

I 0,00
J 0,00

K 0,00
L 30,00 81,79 Rp12.004.727,62 Rp4.892,55 Rp12.004.727,62 Rp12.004.727,62 12,4572
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom m³ 0

M 0,00
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom m³ 0
N 0,00

O 1,00 28,79 Rp47.234.198,34 Rp1.640.646,00 Rp47.234.198,34 Rp47.234.198,34 49,0143
P 2,00 14,4 Rp404.967,34 Rp14.066,25 Rp404.967,34 Rp404.967,34 0,4202
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp87.555.311,65 Rp2.295.174,35 Rp87.555.311,65 Rp87.555.311,65 90,8551

7 40,00 0,175 Rp2.331.428,57 Rp333.061,22 Rp2.331.428,57 Rp2.331.428,57 2,4193
2 Biaya Umum proyek 7 40,00 0,175 Rp3.264.000,00 Rp466.285,71 Rp3.264.000,00 Rp3.264.000,00 3,3870
3 Biaya umum Kantor 7 40,00 0,175 Rp1.911.771,43 Rp273.110,20 Rp1.911.771,43 Rp1.911.771,43 1,9838
4 Biaya Pemasaran
7 40,00 0,175 Rp1.305.600,00 Rp186.514,29 Rp1.305.600,00 Rp1.305.600,00 1,3548
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp8.812.800,00 Rp1.258.971,43 Rp8.812.800,00 Rp8.812.800,00 9,1449
TOTAL A + B Rp96.368.111,65 Rp96.368.111,65 Rp96.368.111,65 100,00
3.17 Perencanaan Jadwal Pelaksanaan diagram batang (bar chart)
Untuk perencanaan jadwal pelaksanaan direncanakan dengan metode diagram batang
(bar chart), dan hasilnya disajikan seperti Gambar berikut :

Predecesor
Durasi Durasi Durasi Jadwal Pelaksanaan
Volume
Satuan
Simbul
Bobot
No Uraian Pekerjaan Renc. Real. Sisa Bulan Juni Bulan Juli Bulan Agustus Ket.
% hari hari hari 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

A 0,09 E,FS 1 1 0
B 0,005 M,FS 1 1 0

C 0,43 N,FS 5 5 0
D 0,02 P,FS 1 0 1

E 10,42 J,FS 6 6 0
F 0,14 B,FS-1 2 2 0

G 24,85 C,FS-1 15 11 3,8
H 0,32 D,FS 4 0 4

I 19,53 - 1 1 0
J 1,31 I, FS 9 9 0

K 12,45 G,FS-4 1 1 0
L 0,83 K,FS-1 31 1 30

M 3,23 A,FS 1 1 0
N 0,04 F, FS 1 1 0

O 10,03 L,FS 1 0 1
P 0,12 O,FS-1 2 0 2
A
TOTAL BIAYA LANGSUNG 83,81

4,28 82 49 33
2 Biaya Umum proyek 6,00 82 49 33
3 Biaya umum Kantor 3,51 82 49 33
4 Biaya Pemasaran
2,40 82 49 33
TOTAL A + B 100,00
Gambar 3.23 Jadwal pelaksanaan update dengan metode diagram batang (bar chart)
3.18 Perencanaan Network Planning
Untuk perencanaan network planning direncanakan dengan diagram jaring AON
(Activity On Node), dan hasilnya disajikan seperti Gambar, berikut :
0 45 45 45 37 82
Fs 0 R R
0 45 45 82
Fs 0 0 45 45 45 37 82
Q Q
0 1 1 Fs 0 1 9 10 Fs 0 10 6 16 0 45 45 82
I J E
0 1 1 10 10 16
Fs 0 16 1 17 Fs 0 17 1 18
A M
16 17 17 18
Fs 0 18 1 19 Fs -1 18 2 20
B F
18 19 18 20
Fs 0 20 1 21 Fs 0 21 5 26 Fs -1 25 14 39 Fs 0 39 4 43
N C G G1
FS 20 21 21 26 25 39 39 43
0
Fs -4 39 1 40 Fs -1 39 6 45 Fs 0 45 30 75 Fs 0 75 1 76
K L L1 O
39 40 39 45 45 75 75 76
0 45 45 Fs -1 75 2 77 Fs 0 77 4 81 Fs 0 81 1 82
S P H D
0 45 75 77 77 81 81 82
45 37 82
S
45 82
FS 0 0 45 45
T 45 37 82
0 45 T
45 82
Gambar3.24 Network Update dengan metode Activity On Node (AON)

Setelah melakukan update biaya, update jadwal pelaksanaan, dan update network, hasil
update dapat menjadi laporan untuk pihak terkait untuk dilakukan tindakan. Tindakan
tersebut berupa pembiaran keterlambatan dan percepatan (crash) dengan metode yang ada.
Dalam tugas ini, keputusan diampil adalah melakukan percepatan. Percepatan dilakukan
dengan menggunakan metode Umur Rencana Proyek (UREN).
3.19 Perhitungan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program) dengan
metoda Umur rencana (UREN)
Untuk perhitungan percepatan pelaksanaan proyek dengan metode UREN dilakukan

dengan menentukan umur rencana terlebih dahulu. Setelah itu hasil durasi percepatan
dianalisis dengan metode percepatan shift. Berikut adalah langkah-langkah percepatan
durasi menggunakan metode UREN .
a. Buat network planning diagram dengan nomor-nomor peristiwa sama seperti network
planing yang akan dipercepat, dan selanjutnya tentukan nilai Umur Perkiraan Proyek
(UPER) dan nilai Umur Rencana Proyek (UREN)
b. Hitung Total Float (TF) semua kegiatan yang ada. Bila tidak ada Total Float (TF)
yang berharga negatif, proses perhitungan selesai. Bila masih ada Total Float (TF)
yang berharga negatif, lanjutkan ke langkah berikutnya.
c. Cari lintasan atau lintasan-lintasan yang terdiri dari kegiatan-kegiatan yang Total
Float (TF) masing-masing yang berharga negatif.
d. Hitung lama kegiatan baru (durasi percepatan) dari kegiatan tersebut diatas dengan
rumus :
Dn(lama)
Dz
Keterangan :
Dn (baru) : Durasi baru kegiatan n
Dn (lamma) : Durasi lama kegiatan n
n : Nomor urut kegiatan tersebut dalam satu lintasan
Dz : Jumlah durasi kegiatan pada lintasan kritis yang harus dipercepat
UREN : Umur Rencana Proyek (waktu yang dikehendaki)
UPER : Umur Perkiraan Proyek ( waktu sesuai jadwal semula)

3.20 Metode Umur Rencana Proyek (UREN)
Langkah pertama yang harus ditentukan untuk membuat metode Umur Rencana
(UREN) adalah menentukan umur rencana proyek yang dikehendaki. Umur Perkiraan Proyek
(UPER) adalah 82 hari. Umur Rencana Proyek dalam tugas ini dikehendaki yaitu 65 hari atau
17 hari kurang dari umur perkiraan.
3.20.1 Langkah pertama percepatan dengan metode UREN
0 45 45 45 37 82
Fs 0 R R
-17 28 28 65
Fs 0 0 45 45 45 37 82
Q Q
0 1 1 Fs 0 1 9 10 Fs 0 10 6 16 -17 28 28 65
I J E
-17 -16 -16 -7 -7 -1
Fs 0 16 1 17 Fs 0 17 1 18
A M
-1 0 0 1
Fs 0 18 1 19 Fs -1 18 2 20
B F
1 2 1 3
Fs 0 20 1 21 Fs 0 21 5 26 Fs -1 25 14 39 Fs 0 39 4 43
N C G G1
FS 3 4 4 9 8 22 22 26
0
Fs -4 39 1 40 Fs -1 39 6 45 Fs 0 45 30 75 Fs 0 75 1 76
K L L1 O
22 23 22 28 28 58 58 59
0 45 45 Fs -1 75 2 77 Fs 0 77 4 81 Fs 0 81 1 82
S P H D
-17 28 58 60 60 64 64 65
45 37 82
S
28 65
FS 0 0 45 45
T 45 37 82
-17 28 T
28 65
Dari network diatas dicari terlebih dahulu Total Float (TF), dimana nantinya hasil
nilai total float yang dipilih adalah minus terbesar. Berikut adalah rumus untuk menghitung
Total Float (TF), untuk masing-masing kegiatan:
ES i Di EF i ES j Dj EF j
TF=LSj−EFi
Kegiatan i Kegiatan j
LS i TF i LF i LS j TF j LF j
 Menghitung Total Float (TF) pekerjaan A dengan data sebagai berikut:

16 1 17 17 1 18
Kegiatan A Kegiatan M
-1 0 0 1
Latest Start (LSj) kegiatan M = 0
Earliest Finish (EFi) kegiatan A = 17
TF=0−17=−17
Untuk perhitungan Total Float (TF) pekerjaan lainnya dapat dilihat pada tabel berikut:
Latest Start Earliest Finish
Successor
Volume
Simbul
Satuan
Durasi
No Uraian Pekerjaan Total Float
(LS j) (EF i)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 = 8-9
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 M,FS 1 0 17 -17
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 F,FS 1 1 19 -18
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 G,FS 5 8 26 -18
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 - 1 65 82 -17
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 A,FS 6 -1 16 -17
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 N,FS 2 3 20 -17
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 K,FS-4 4 22 43 -21
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 D,FS 4 64 81 -17
1 Pek. Memotong Besi Kolom I kg 4619,82 - 1 -16 1 -17
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4619,82 E, FS 9 -7 10 -17
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944,41 L,FS-1 1 22 40 -18
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 O,FS 30 58 75 -17
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 B,FS 1 1 18 -17
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 C,FS 1 4 21 -17
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 P,FS-1 1 58 76 -18
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 H,FS 2 60 77 -17
Dari hasil perhitungan Total Float (TF), semua pekerjaan memiliki Total Float (TF)
negatif, maka seharusnya semua pekerjaan perlu dipercepat. Karena beberapa pekerjaan
sudah terealisasi dan selesai dikerjakan, maka yang dapat dipercepat adalah pekerjaan yang
belum selesai dan belum dikerjakan. Percepatan dapat dilakukan dengan rumus:
Dn(lama)
Dz
 Menghitung Dn (baru) pekerjaan L dengan data sebagai berikut:
Dn (lama) = 30 hari
Dz = Durasi D+Durasi G1+Durasi H +Durasi L1+Durasi O + Durasi P
= 1 hari + 4 hari + 4 hari + 30 hari + 1 hari + 2 hari
Dz = 42 hari
UREN = 65 hari
UPER = 82 hari
30 hari
Dn ( baru )=30 hari+ × ( 65 hari−82 hari ) =18 hari
42 hari
Untuk perhitungan Dn (baru) pekerjaan lainnya dapat dilihat pada tabel berikut:
Umur Rencana Umur Perkiraan
Successor
Dn baru
Dn lama
Volume
Simbul
Satuan
Proyek Proyek
No Uraian Pekerjaan Dz
(UREN) (UPER)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 - 1 65 82 42 1
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 K,FS-4 4 65 82 42 2
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 D,FS 4 65 82 42 2
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 O,FS 30 65 82 42 18
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 P,FS-1 1 65 82 42 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 H,FS 2 65 82 42 1
3.20.2 Langkah kedua percepatan dengan metode UREN
0 45 45 45 20 65
Fs 0 R R
0 45 45 65
Fs 0 0 45 45 45 20 65
Q Q
0 1 1 Fs 0 1 9 10 Fs 0 10 6 16 0 45 45 65
I J E
0 1 1 10 10 16
Fs 0 16 1 17 Fs 0 17 1 18
A M
16 17 17 18
Fs 0 18 1 19 Fs -1 18 2 20
B F
18 19 18 20
Fs 0 20 1 21 Fs 0 21 5 26 Fs -1 25 14 39 Fs 0 39 2 41
N C G G1
FS 20 21 21 26 25 39 39 41
0
Fs -4 37 1 38 Fs -1 37 6 43 Fs 0 43 18 61 Fs 0 61 1 62
K L L1 O
37 38 37 43 43 61 61 62
0 45 45 Fs -1 61 1 62 Fs 0 62 2 64 Fs 0 64 1 65
S P H D
0 45 61 62 62 64 64 65
45 20 65
S
45 65
FS 0 0 45 45
T 45 20 65
0 45 T
45 65
Dari network diatas dicari terlebih dahulu Total Float (TF), dimana nantinya hasil
nilai total float yang dipilih adalah minus terbesar. Berikut adalah rumus untuk menghitung
Total Float (TF), untuk masing-masing kegiatan :
ES i Di EF i ES j Dj EF j
TF=LSj−EFi Kegiatan i Kegiatan j
LS i TF i LF i LS j TF j LF j
 Menghitung Total Float (TF) pekerjaan A dengan data sebagai berikut:

16 1 17 17 1 18
Kegiatan A Kegiatan M
16 17 17 18
Latest Start (LSj) kegiatan M = 17

Earliest Finish (EFi) kegiatan A = 17
TF=17−17=0
Untuk perhitungan Total Float (TF) pekerjaan lainnya dapat dilihat pada tabel berikut:
Latest Start Earliest Finish
Successor
Volume
Simbul
Satuan
Durasi
No Uraian Pekerjaan kegiatan masing-masing Total Float
setelahnya kegiatan
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 = 8-9
1 Pek. Merakit dan Pasang Kolom A unit 96 M,FS 1 17 17 0
2 Pek. Bongkar dan Angkut Kolom B unit 96 F,FS 1 18 19 -1
1 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat C unit 442 G,FS 5 25 26 -1
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 - 1 65 65 0
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Kolom E m² 84,02 A,FS 6 16 16 0
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Kolom F m² 84,02 N,FS 2 20 20 0
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 K,FS-4 4 37 41 -4
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 D,FS 4 64 64 0
1 Pek. Memotong Besi Kolom I kg 4619,82 - 1 1 1 0
2 Pek. Merakit dan Pasang Kolom J kg 4619,82 E, FS 9 10 10 0
1 Pek. Memotong Besi Balok dan Plat K kg 2944,41 L,FS-1 1 37 38 -1
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 O,FS 30 61 61 0
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Kolom M m³ 9,26 B,FS 1 18 18 0
2 Pek. Finishing dan Perawatan Kolom N m³ 9,26 C,FS 1 21 21 0
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 P,FS-1 1 61 62 -1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 H,FS 2 62 62 0
Dari hasil perhitungan Total Float (TF), semua pekerjaan memiliki Total Float (TF)
negatif, maka semua perlu dipercepat. Karena beberapa pekerjaan sudah terealisasi dan
selesai dikerjakan, maka yang dapat dipercepat adalah pekerjaan yang belum selesai dan
belum dikerjakan. Percepatan dapat dilakukan dengan rumus:
Dn(lama)
Dz
 Menghitung Dn (baru) pekerjaan L1 dengan data sebagai berikut:
Dn (lama) = 18 hari
Dz = Durasi D+Durasi G1+Durasi H +Durasi L1+Durasi O + Durasi P
= 1 hari + 2 hari + 2 hari + 18 hari + 1 hari + 1 hari
Dz = 25 hari
UREN = 65 hari
UPER = 82 hari
18 hari
Dn ( baru )=18 hari+ × ( 65 hari−82 hari )=18 hari
25 hari
Untuk perhitungan Dn (baru) pekerjaan lainnya dapat dilihat pada tabel berikut:
Umur Rencana Umur Perkiraan
Successor
Dn baru
Dn lama
Volume
Simbul
Satuan
Proyek Proyek
No Uraian Pekerjaan Dz
(UREN) (UPER)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 - 1 65 65 25 1
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 200,42 K,FS-4 2 65 65 25 2
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 D,FS 2 65 65 25 2
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2944,41 O,FS 18 65 65 25 18
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 P,FS-1 1 65 65 25 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 H,FS 1 65 65 25 1
Hasil Dn (baru) yang dipakai percepatan adalah sebagai berikut:
Pekerjaaan D : 1 hari
Pekerjaan G1 : 2 hari
Pekerjaan H : 2 hari
Pekerjaan L1 : 18 hari
Pekerjaan O : 1 hari
Pekerjaan P : 1 hari
Setelah mendapatkan durasi percepatan dengan metode Umur Rencana Proyek

(UREN), selanjutnya untuk perhitungan biaya percepatan dapat menggunakan 3 metode yaitu
metode lembur, metode shift, dan metode penambahan tenaga kerja. Pada tugas ini dipilih
metode shift untuk menghitung biaya percepatan. Metode shift dipilih untuk mencapai sisa
produktifitas dari selisih produktifitas normal dan produktifitas percepatan.
3.21 Perhitungan Biaya Percepatan dengan Metode Shift

3.21.1 Menghitung produktifitas normal dan percepatan
Untuk mengetahui produktifitas normal dan shift serta KSDM per hari dapat dihtiung
menggunakan rumus :
Produktifitas = volume pekerjaan / durasi
 Menghitung produktifitas normal pekerjaan merakit dan pasang besi balok
dan pelat dengan data sebagai berikut:
Volume = 2453,68 kg
Durasi = 30 hari
Produktifitas = 2453,68 kg / 30 hari = 81,79 kg/hari
 Menghitung produktifitas percepatan pekerjaan merakit dan pasang besi

balok dan pelat dengan data sebagai berikut:
Volume = 2453,68 kg
Durasi = 18 hari
Produktifitas = 2453,68 kg / 18 hari = 136,32 kg/hari
Tabel 3.24 Perhitungan produktifitas normal

KEBUTUHAN DURASI
VOLUME SUMBER DAYA NORMA PRODUKTIVITAS
NO URAIAN PEKERJAAN PER SAT.VOL L NORMAL (P) KET .
(Kt) (d)
Stn Vol. Stn Koef (hari) Stn P
1 2 3 4 5 6 7 8 9=4/7 12
2 Pek. Bongkar dan Angkut Perancah Balok dan Plat unit 442 1,00 unit 442
Pekerja hr 0,002
Tukang Besi hr 0,001
Kep. Tukang Besi hr 0,0002
Mandor hr 0,0003
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat m² 42,95 4 m² 11,25
Pekerja hr 0,66
Tukang Kayu hr 0,33
Kep. Tukang kayu hr 0,033
Mandor hr 0,033
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 4,00 m² 50,11
Pekerja hr 0,066
Tukang Kayu hr 0,033
Mandor hr 0,0033
2 Pek. Merakit dan Pasang Besi Balok dan Plat Kg 2453,68 30,00 Kg 81,79
Pekerja hr 0,0035
Tukang Besi hr 0,0035 `
Mandor hr 0,0002
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79 1,00 m³ 28,79
Pekerja hr 0,02
Mandor hr 0,002
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 2,00 m³ 14,40
Pekerja hr 0,165
Tabel 3.25 Perhitungan produktifitas percepatan
KEBUTUHAN
DURASI
VOLUME SUMBER DAYA PRODUKTIVITAS
PERCEPATAN
NO URAIAN PEKERJAAN PER SAT.VOL PERCEPATAN (P) KET .
(Kt) (d)
Stn Vol. Stn Koef (hari) Stn P
1 2 3 4 5 6 7 8 9=4/7 12
2 Pek. Bongkar dan Angkut Perancah Balok dan Plat unit 442 1 unit 442
Pekerja hr 0,002
Tukang Besi hr 0,001
Mandor hr 0,0003
Pekerja hr 0,66
Tukang Kayu hr 0,33
Mandor hr 0,033
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 2 m² 100,21
Pekerja hr 0,066
Tukang Kayu hr 0,033
Mandor hr 0,0033
2 Pek. Merakit dan Pasang Besi Balok dan Plat Kg 2453,68 18 Kg 136,32
Pekerja hr 0,0035
Tukang Besi hr 0,0035 `
Mandor hr 0,0002
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79 1 m³ 28,79
Pekerja hr 0,02
Mandor hr 0,002
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 1 m³ 28,79
Pekerja hr 0,165
Berdasarkan Tabel 3.24 dan 3.25, didapat hasil produktifitas normal dan shift dengan
durasi normal dan durasi yang telah dipercepat. Sebagai contoh, produktifitas normal untuk
pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan plat 81,79, pada saat dipercepat produktifitasnya
menjadi 136,32. Itu berarti ada selisih 54,53. Untuk mencapai sisa produktifitas tersebut per
hari, dipakailah metode shift. Untuk perhitungan shift ke-1 dapat dilihat pada subbab 3.21.2.
3.21.2 Menghitung produktifitas normal dan produktifitas percepatan shift ke-1
Produktivitas normal per hari dan per jam dapat dihitung dengan rumus sebagai
berikut :
Produktivitas normal per hari = volume / durasi normal m³/jam
Produktifitas Normal kegt.Ke-n per jam = Biaya normal kegt.Ke-n per hari / 8
Pr
1. Produktivitas normal per hari untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan
pelat dengan data sebagai berikut :
a. Volume = 2453,68 kg
b. Durasi = 30 hari
c. 1 hari = 8 jam
Produktivitas normal per hari = 2453,68 kg/ 30 hari = 81,79 kg /hari
Produktifitas Normal kegt.Ke-n per jam = 81,79 kg /hari / 8 = 10,22 kg /jam
Produktivitas shift ke-1 per hari dan per jam dapat dihitung dengan rumus sebagai
berikut :
Produktivitas shift ke -1 = (Produktivitas normal perjam x durasi shift)
Total produktifitas perhari= Prod shift ke-1 + produktivitas normal
Durasi Percepatan = Volume / Produktivitas Total perhari
i. Menghitung
produktivitas percepatan per hari dan durasi percepatan untuk Pekerjaan merakit dan
pasang besi balok dan pelat dengan data sebagai berikut :
a. Produktivitas normal perjam = 10,22 kg/jam
b. Volume = 2453,68 kg
c. Penambahan durasi shift = 4 jam
d. Produktivitas normal = 81,79 kg/hari
Produktivitas shift ke-2 = 10,22 kg/jam x 4 jam = 40,89 kg/hari
Total Produktivitas perhari= 40,89 kg/hari + 81,79 kg/hari = 122,68 kg/hari

Durasi Percepatan = 2453,68 kg /122,68 kg/hari = 20 hari
Untuk perhitungan pekerjaan yang lain, dapat dihitung dengan cara yang sama,
hasilnya disajikan seperti tabel berikut :
Tabel 3.32 Produktifitas normal dan shift ke-1
Prodiktivitas normal Total Durasi

1 hari = 4
1 hari = 8 Prodiktivitas Shift Produktifitas
No Uraian Simbol Satuan Volume Durasi jam (Shift ke-
jam (normal) vol/hari vol/jam ke-1 normal dan shift Normal Crash
1)
ke-1
1 2 3 4 5 6 7 8 = 5/6 9=8/7 10 11=9*10 12=8+11 13 14=5/12
A BIAYA LANGSUNG
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 1,00 8 442,00 55,25 0 0,00 442,00 1 1
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,95 4 8 11,25 1,41 4 5,62 16,87 4 3
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 4,00 8 50,11 6,26 4 25,05 75,16 4 3
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 30,00 8 81,79 10,22 4 40,89 122,68 30 20
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 1,00 8 28,79 3,60 0 0,00 28,79 1 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 2,00 8 14,40 1,80 4 7,20 21,59 2 1
Berdasarkan Tabel 3.32, produktifitas yang masih bisa dikerjakan dalam keadaan normal adalah pada pekerjaan D dan O.
Sedangkan pekerjaan yang menggunakan shift adalah pekerjaan G,H,L,dan P. Tetapi pekerjaan tersebut belum mencapai total
produktifitas percepatan per hari yang diinginkan. Hal ini dikarenakan oleh durasi shift yang dibatasi hanya 4 jam. Oleh karena itu perlu
dilakukan shift tambahan yaitu shift ke-2.
3.21.3 Menghitung produktifitas percepatan shift ke-2
Produktivitas shift ke-2 per hari dan per jam dapat dihitung dengan rumus sebagai
berikut :
Produktivitas shift ke-2 per hari = Total produktifitas normal dan shift ke-1
per jam x durasi shift ke-2
Total produktifitas perhari= Total produktifitas normal dan shiftke-1 per hari +
produktifitas shift ke-2 per hari
Durasi percepatan = Volume / Total produktifitas per hari
1. Men
2. Menghitung produktifitas shift ke-3 pekerjaan merakit dan pasang besi balok
dan pelat dengan data sebagai berikut:
Total produktifitas normal dan shift ke-2 per hari = 122,68 kg/hari
Total produktifitas normal dan shift ke-2 per jam = 10,22 kg/hari
Durasi shift ke-2= 2 jam
Produktivitas shift ke-3 per hari = 10,22 kg/hari x 2 jam = 20,45 kg/hari
Total produktifitas perhari = 122,68 kg/hari + 20,45 kg/hari = 143,13 kg/hari
Durasi percepatan = 2453,68 kg / 143,13 kg/hari =17 hari
Tabel 3.33 Produktifitas normal dan shift ke-3
Total Durasi
Total
produktifitas Total
produktifitas 1 hari = 4 jam Produktifitas
No Uraian Simbol Satuan Volume Durasi normal dan Produktifitas
normal dan shift (shif ke-2) shift ke-2 Normal Crash
shift ke-1 per perhari
ke-1 per hari
jam
1 2 3 4 5 6 8 9 = 8/12jam 10 11 =9+10 12 =8+11 13 14 =5/12
A BIAYA LANGSUNG
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 1 442,00 0,00 0 0,00 442,00 1 1
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,95 4 16,87 1,41 4 5,62 22,50 4 2
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 4 75,16 6,26 4 25,05 100,21 4 2
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 30 122,68 10,22 2 20,45 143,13 30 17
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 1 28,79 0,00 0 0,00 28,79 1 1
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 2 21,59 1,80 4 7,20 28,79 2 1
Dari hasil perhitungan Tabel 3.33, ada beberapa Total produktifitas per hari yang menghasilkan nilai lebih besar dari total
produktifitas percepatan pada Tabel KSDM dan produktifitas percepatan per hari. Contoh, pekerjaan merakit dan pasang besi balok
dan pelat pada perhitungan di Tabel KSDM dan produktifitas percepatan per hari adalah 136, 32 kg/hari dengan durasi 18 hari, setelah
dihitung dengan metode shift menghasilkan 143,13 kg/hari dan durasi 17 hari. Hal ini dikarenakan oleh durasi shift yang genap yaitu 2
jam. Jika direncanakan durasi shift 1 jam, hasilnya produktifitas rencana yaitu 136,32 kg/hari tidak bisa terpenuhi. Sedangkan jika
direncanakan durasi shift 2 jam, produktifitas melampaui produktifitas rencana.
Setelah menghitung produktifitas shift, dilakukan perhitungan kebutuhan
sumber daya untuk setiap shift. Karena jam kerja waktu normal tidak sesuai dengan
jam kerja waktu shift, maka KSDMnya pun berbeda. Pada keadaan normal, waktu
bekerja selama 8 jam sedangkan shift, waktu bekerja adalah 4 jam. Untuk mengetahui
komposisi sumber daya tiap pekerjaan dapat dihitung pada subbab 3.21.4.
3.21.4 Menghitung KSDM normal dan shift

 Menghitung KSDM normal pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan
pelat dengan data sebagai berikut:
Produktifitas = 81,79 kg/hari
Kebutuhan sumber daya per satuan volume:
Pekerja = 0,0035
Tukang besi = 0,0035
Kepala tukang besi = 0,00035
Mandor = 0,0002
KSDM pekerja = 81,79 kg/hari x 0,0035 = 0,29 oh
KSDM tukang besi = 81,79 kg/hari x 0,0035 = 0,29 oh
 Menghitung KSDM shift 1 pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan
pelat dengan data sebagai berikut:
Produktifitas = 40,89 kg/hari
Kebutuhan sumber daya per satuan volume:
Pekerja = 0,00175
Tukang besi = 0,00175
Kepala tukang besi = 0,000175
Mandor = 0,0001
KSDM pekerja = 40,89 kg/hari x 0,00175 = 0,07 oh

Tabel. Perhitungan KSDM normal
KEBUTUHAN
VOLUME SUMBER DAYA DURASI PRODUKTIVITAS KOMPOSISI
NO URAIAN PEKERJAAN PER SAT.VOL (P) SDM (KSDM) KET .
(Kt) (d)
Stn Vol. Stn Koef (hari) Stn P Stn Koef
1 2 3 4 5 6 7 8 9=4/7 10 11=6x9 12
2 Pek. Bongkar dan Angkut Perancah Balok dan Plat unit 442 1,00 unit 442
Pekerja hr 0,002 hr 0,88
Tukang Besi hr 0,001 hr 0,44
Kep. Tukang Besi hr 0,0002 hr 0,09
Mandor hr 0,0003 hr 0,13
Tukang Kayu hr 0,33 hr 3,7
Kep. Tukang kayu hr 0,033 hr 0,4
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat m² 200,42 4,00 m² 50,11
2 Pek. Merakit dan Pasang Besi Balok dan Plat Kg 2453,68 30,00 Kg 81,79
Tukang Besi hr 0,0035 hr 0,29 `
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok m³ 28,79 1,00 m³ 28,79
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 2,00 m³ 14,40
Tabel. Perhitungan KSDM shift 1

KEBUTUHAN
(Kt) (d)
1 2 3 4 5 6 7 8 9=4/7 10 11=6x9 12
Tabel.Perhitungan KSDM shift 2
KEBUTUHAN
(Kt) (d)
1 2 3 4 5 6 7 8 9=4/7 10 11=6x9 12
Komposisi sumber daya tiap pekerjaan berpengaruh kepada analisa harga satuan
setiap item pekerjaan. Selain itu harga satuan upah untuk pekerjan juga berbeda antara waktu
bekerja normal dan waktu bekerja shift. Upah bekerja untuk shift, lebih mahal jika
dibandingkan waktu normal. Semakin banyak jumlah shift, maka semakin meningkat upah
pekerja. Untuk mengetahui perhitungan analisa harga satuan tiap item pekerjaan, dapat dilihat
pada subbab 3.21.5.
3.21.5 Daftar analisa Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Tabel 3.26 Daftar analisa shift normal
Rp Rp Rp Rp Rp
Pekerja 0,002 Rp55.000,00 hari Rp110,00
Rp110,00 Rp110,00
Pekerja 0,66 Rp55.000,00 hari Rp36.300,00
Tukang Kayu 0,33 Rp75.000,00 hari Rp24.750,00
Kep. Tukang kayu 0,033 Rp80.000,00 hari Rp2.640,00
Mandor 0,033 Rp80.000,00 hari Rp2.640,00
Kayu Kelas III 0,04 Rp2.000.000,00 m³ Rp80.000,00
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 Rp9.000,00 kg Rp3.600,00
Minyak Bekisting 0,2 Rp16.000,00 liter Rp3.200,00
Balok kayu kelas II 0,015 Rp1.925.000,00 m³ Rp28.875,00
Plywood tebal 9 mm 0,35 Rp120.000,00 lembar Rp42.000,00
Dolken kayu galam Ø ( 8 - 10 ) cm , panjang 4 m 2 Rp27.000,00 batang Rp54.000,00
Rp66.330,00 Rp211.675,00 Rp278.005,00
Rp3.630,00 Rp3.630,00
Pekerja 0,0035 Rp55.000,00 hari Rp192,50
Tukang Besi 0,0035 Rp70.000,00 hari Rp245,00
Kep. Tukang Besi 0,00035 Rp80.000,00 hari Rp28,00
Mandor 0,0002 Rp80.000,00 hari Rp16,00
Kawat Beton 0,0105 Rp14.500,00 kg Rp152,25
Rp481,50 Rp152,25 Rp633,75
Mandor 0,002 Rp80.000,00 hari Rp160,00
Alat Bantu (Tower Crane) 1 Rp0,00 hari
Ready Mix 1 Rp780.000,00 m³ Rp780.000,00
Rp1.260,00 Rp780.000,00 Rp781.260,00
Rp9.075,00 Rp9.075,00
Tabel 2.27 Daftar analisa shift ke-1

Rp Rp Rp Rp Rp
Mandor 0,093 Rp90.000,00 hari Rp8.351,69
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 Rp9.000,00 kg Rp3.600,00
Rp225.495,51 Rp211.675,00 Rp437.170,51
Rp57.871,28 Rp57.871,28
Tukang Besi 0,072 Rp80.000,00 hari Rp5.725,24
Mandor 0,004 Rp90.000,00 hari Rp368,05
Rp11.746,97 Rp152,25 Rp11.899,22
Rp41.565,56 Rp41.565,56
Tabel 3.28 Daftar analisa shift ke-2
Rp Rp Rp Rp Rp
Mandor 0,093 Rp100.000,00 hari Rp9.279,65
Paku 5 cm - 12 cm 0,4 Rp9.000,00 kg Rp3.600,00
Rp255.190,39 Rp211.675,00 Rp466.865,39
Rp66.138,60 Rp66.138,60
Tukang Besi 0,018 Rp90.000,00 hari Rp1.610,22
Mandor 0,001 Rp100.000,00 hari Rp102,24
Rp3.322,68 Rp152,25 Rp3.474,93
Rp47.503,50 Rp47.503,50
3.21.6 Perhitungan bobot biaya normal bahan dan upah serta alat per hari
Berdasarkan Daftar Analisa normal pada Rencana Biaya pelaksanaan (RBP) dan
bobot biaya bahan, upah dan alat, maka dapat dihitung bobot biaya bahan dan upah serta alat
per hari dengan rumus sebagai berikut:
Bobot bahan kegt.Ke-n = (Bobot biaya bahan kegt.ke-n/100)xH. Satuan (Biaya Pek).Kegt.ke-n
Bobot upah kegt.Ke-n = (Bobot biaya upah kegt.ke-n/100)xH. Satuan (Biaya Pek).Kegt.ke-n
Bobot alat kegt.Ke-n = (Bobot biaya alat kegt.ke-n/100)xH. Satuan (Biaya Pek).Kegt.ke-n
1. Menghitung biaya bahan untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan pelat
a. Bobot biaya bahan = 24%
b. Jumlah biaya pekerjaan = Rp 4.892,55
Biaya bahan = (24/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 1.175,37
2. Menghitung biaya upah untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan pelat
a. Bobot biaya upah = 76/%
3.
Biaya upah = (76/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 3.717,18
Menghitung biaya alat untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan pelat
Bobot biaya alat = 0.00%
a. Jumlah biaya pekerjaan = Rp 4.892,55
Biaya alat = (0,00/ 100)x Rp 4.892,55 = Rp 0,00
Untuk perhitungan biaya upah, bahan, dan alat untuk pekerjaan yang lain, dapat
dihitung dengan cara yang sama, hasilnya disajikan seperti tabel berikut :
Tabel 3.29 Bobot Biaya Normal upah, bahan, dan alat
Harga Awal Analisa Kembali

No Uraian Biaya Upah Biaya Bahan Biaya Alat Harga Satuan Pek. Biaya Upah Biaya Bahan Biaya Alat Harga Satuan Pek.
Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp
I PEK. PERANCAH BALOK DAN PLAT
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan pPat Rp110,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp110,00
100% 0% 0% Rp110,00 Rp110,00
II PEK.BEKISTING BALOK DAN PLAT
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat Rp66.330,00 Rp211.675,00 Rp0,00 Rp278.005,00
24% 76% 0% Rp150.750,00 Rp481.079,55 Rp631.829,55
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat Rp3.630,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp3.630,00
100% 0% 0% Rp3.630,00 Rp3.630,00
III PEK. PEMBESIAN BALOK dan PLAT
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp481,50 Rp152,25 Rp0,00 Rp633,75
76% 24% 0% Rp3.717,18 Rp1.175,37 Rp4.892,55
IV PEK. PENGECORAN BALOK DAN PLAT
1 1 m³ Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok Rp1.260,00 Rp0,00 Rp780.000,00 Rp781.260,00
0,16% 0,00% 99,84% Rp2.646,00 Rp0,00 Rp1.638.000,00 Rp1.640.646,00
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Balok Rp9.075,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp9.075,00
100% 0% 0% Rp14.066,25 Rp14.066,25
Berdasarkan Daftar Analisa untuk shift ke-1 pada Rencana Biaya pelaksanaan (RBP)
dan bobot biaya bahan, upah dan alat, maka dapat dihitung bobot biaya bahan dan upah serta
alat per hari dengan rumus sebagai berikut :
1. Menghitung biaya bahan untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan pelat
c. Bobot biaya bahan = 1%
d. Jumlah biaya pekerjaan = Rp 4.892,55
Biaya bahan = (1/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 62,60
a. Bobot biaya upah = 99/%
3.
Biaya upah = (99/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 4892,5
Biaya alat = (0,00/ 100)x Rp 4.892,55 = Rp 0,00
Tabel 3.30 Bobot Biaya Shift ke-1 upah, bahan dan alat

52% 48% 0% Rp325.901,96 Rp305.927,59 Rp631.829,55
100% 0% 0% Rp3.630,00 Rp3.630,00
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp11.746,97 Rp152,25 Rp0,00 Rp11.899,22
99% 1% 0% Rp4.829,95 Rp62,60 Rp4.892,55
100% 0% 0% Rp14.066,25 Rp14.066,25
Berdasarkan Daftar Analisa utnuk shift ke-2 pada Rencana Biaya pelaksanaan (RBP)
dan bobot biaya bahan, upah dan alat, maka dapat dihitung bobot biaya bahan dan upah serta
alat per hari dengan rumus sebagai berikut :
i. Menghitung biaya bahan untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan pelat
Bobot biaya bahan = 32%
Jumlah biaya pekerjaan = Rp 4.892,55
Biaya bahan = (32/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 1.560,80
Bobot biaya upah = 68/%
4.
Biaya upah = (68/ 100) x Rp 4.892,55= Rp 3.331,75
Biaya alat = (0,00/ 100)x Rp 4.892,55 = Rp 0,00
Tabel 3.31 Bobot Biaya Shift ke-2 upah, bahan dan alat

55% 45% 0% Rp345.360,42 Rp286.469,12 Rp631.829,55
100% 0% 0% Rp3.630,00 Rp3.630,00
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat Rp3.322,68 Rp152,25 Rp0,00 Rp3.474,93
96% 4% 0% Rp4.678,19 Rp214,36 Rp4.892,55
100% 0% 0% Rp14.066,25 Rp14.066,25
3.21.9 Perhitungan Biaya normal per hari
Berdasarkan analisa kembali biaya normal upah dan biaya alat per hari, maka dapat
dihitung biaya normal per hari dan per jam dengan rumus sebagai berikut :
Biaya Normal kegt.Ke-n per hari = Biaya upah + Biaya alat kegt.Ke-n per hari
Biaya Normal kegt.Ke-n per jam = Biaya normal kegt.Ke-n per hari / 8
1. Menghitung biaya normal per hari untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok
dan pelat dengan data sebagai berikut :
a. Biaya upah = Rp 3.717,18
b. Biaya alat = Rp 0,00
Biaya normal per hari = Rp 3.717,18+ Rp 0,00 = Rp 3.717,18

2.
Menghitung biaya normal per hari untuk Pekerjaan merakit dan pasang besi balok dan
a. Biaya normal = Rp 3.717,18
b. 1 hari = 8 jam
Biaya normal per jam = Rp3.717,18/ 8 = Rp 464,65
Tabel 3.35 Biaya normal per hari
Biaya per hari
Produk (P)
Biaya Normal Biaya Normal
1 hari = 8
No Uraian Simbol Satuan Volume (upah+alat) per- (upah+alat)
Upah (Rp) Bahan (Rp) Alat (Rp) jam (jam)
hari per-jam
Durasi
1 2 3 4 5 6 7=5/6 8 9 10 11=8+10 12 13=11/12
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan pPat D unit 442 1 442 Rp110,00 Rp110,00 8 Rp13,75
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,9471 4 11,25 Rp150.750,00 Rp481.079,55 Rp150.750,00 8 Rp18.843,75
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 4 50,11 Rp3.630,00 Rp3.630,00 8 Rp453,75
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 30 81,79 Rp3.717,18 Rp1.175,37 Rp3.717,18 8 Rp464,65
1 1 m³ Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 1 28,79 Rp2.646,00 Rp0,00 Rp1.638.000,00 Rp1.640.646,00 8 Rp205.080,75
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 2 14,40 Rp14.066,25 Rp14.066,25 8 Rp1.758,28
3.21.10Perhitungan Biaya Shift ke-1 per hari
Berdasarkan analisa kembali biaya shift ke-1 upah dan biaya alat per hari, maka dapat
dihitung biaya shift ke-1 per hari dan per jam dengan rumus sebagai berikut :
Biaya shift ke-1 kegt.Ke-n per hari = Biaya upah + Biaya alat kegt.Ke-n per
hari
Biaya shift ke-1 kegt.Ke-n per jam = Biaya normal kegt.Ke-n per hari /
8
c. Biaya upah = Rp 4.r829,95
d. Biaya alat = Rp 0,00
Biaya shift ke-1 per hari = Rp 4.829,95 + Rp 0,00 = Rp 4.829,95

2.
c. Biaya shift ke-1 = Rp 4.829,95
d. 1 hari = 4 jam
Biaya shift ke-1 per jam = Rp 4.829,95 / 4 = Rp 1.207,49
Tabel 3.36 Biaya shift ke-1 per hari
Biaya per hari
Produk (P)
Biaya Shift ke Biaya Shift ke
1 hari = 4
No Uraian Simbol Satuan Volume Alat 1 (upah+alat) 1 (upah+alat)
Upah (Rp) Bahan (Rp) jam (jam)
(Rp) per-hari per-jam
Durasi
1 2 3 4 5 6 7=5/6 8 9 10 11=8+10 12 13=11/12
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,9471 2 21,4736 Rp325.901,96 Rp305.927,59 Rp0,00 Rp325.901,96 4 Rp81.475,49
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 2 100,21 Rp3.630,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp3.630,00 4 Rp907,50
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 18 136,315 Rp4.829,95 Rp62,60 Rp4.829,95 4 Rp1.207,49
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 1 28,79 Rp14.066,25 Rp14.066,25 4 Rp3.516,56
3.21.11Perhitungan Biaya Shift ke-2 per hari
Berdasarkan analisa kembali biaya shift ke-2 upah dan biaya alat per hari, maka dapat
dihitung biaya shift ke-2 per hari dan per jam dengan rumus sebagai berikut :
Biaya shift ke-2 kegt.Ke-n per hari = Biaya upah + Biaya alat kegt.Ke-n per
hari 1.
Biaya shift ke-2
e. Biaya upah = Rp 4.678,19
f. Biaya alat = Rp 0,00
Biaya shift ke-2 per hari = Rp 4.678,19 + Rp 0,00 = Rp 4.678,19

2.
e. Biaya shift ke-2 = Rp 4.678,19
f. 1 hari = 2 jam
Biaya shift ke-2 per jam = Rp 4.678,19/ 2 = Rp 2.339,09
Tabel 3.37 Biaya shift ke-2 per hari
Biaya per hari
Produk (P)
Biaya Shift ke Biaya Shift ke
1 hari = 4
No Uraian Simbol Satuan Volume 2 (upah+alat) 2 (upah+alat)
Upah (Rp) Bahan (Rp) Alat (Rp) jam (jam)
per-hari per-jam
Durasi
1 2 3 4 5 6 7=5/6 8 9 10 11=8+10 12 13=11/12
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,9471 2 21,4736 Rp345.360,42 Rp286.469,12 Rp0,00 Rp345.360,42 4 Rp86.340,11
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 2 100,21 Rp3.630,00 Rp0,00 Rp0,00 Rp3.630,00 4 Rp907,50
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 18 136,315 Rp4.678,19 Rp214,36 Rp4.678,19 2 Rp2.339,09
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 1 28,79 Rp14.066,25 Rp0,00 Rp0,00 Rp14.066,25 4 Rp3.516,56
3.21.12Perhitungan Total Biaya percepatan
Berdasarkan durasi dan produktivitas percepatan per hari serta biaya percepatan untuk
upah dan alat, maka total biaya percepatan dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :
Total biaya percepatan = (biaya normal perhari+biaya shift perhari) x durasi perecpt. x total
produktifitas percepatan per hari
Biaya shift per hari = biaya shift ke-2 + biaya shift ke-3
1. Menghitung total biaya percepatan per hari untuk Pekerjaan merakit dan pasang
balok dan pelat dengan data sebagai berikut :
a. Biaya normal perhari = Rp 3.717,18
b. Biaya shift perhari = Rp 9.508,14
c. Durasi percepatan = 18 hari
d. Total Produktivitas per hari = 143,13 kg/hari
Total biaya percepatan = (Rp 3.717,18+ Rp Rp 9.508,14) x 18 hari x 143,13 kg/hari =
Rp 34.073.166,25
Tabel 3.41 Total biaya percepatan
Total
Produktifitas Biaya Sift Total Biaya
Biaya Normal Produktifitas Produktifitas
No Uraian Simbol Satuan Volume Durasi normal Tambahan per- Percepatan Total Biaya
per-hari Shift perhari Percepatan
perhari hari perhari
perhari
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11=7+9 12=8+10 13=6*11*12
2 1 unit Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan pPat D unit 442 1 442,00 Rp110,00 0,00 Rp0,00 0,00 Rp48.620,00
1 1 m² Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,95 2 11,25 Rp150.750,00 11,25 Rp671.262,38 22,50 Rp822.012,38 Rp36.984.182,24
2 1 m² Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 2 50,11 Rp3.630,00 50,11 Rp7.260,00 100,21 Rp10.890,00 Rp2.182.573,80
2 1 kg Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 18 81,79 Rp3.717,18 61,34 Rp9.508,14 143,13 Rp13.225,32 Rp34.073.166,25
1 1 m³ Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 1 28,79 Rp1.640.646,00 0,00 Rp0,00 0,00 Rp47.234.198,34
2 1 m³ Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 1 14,40 Rp14.066,25 14,40 Rp28.132,50 28,79 Rp42.198,75 Rp1.214.902,01
Rp121.737.642,64
3.22 Perencanaan kembali Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP)
Tabel 3.42 Renacana Biaya Pelaksanaan (RBP) kembali
Harga satuan
harga Normal
Total produk.
Durasi Bobot
harga Shift 1
harga Shift 2
Volume
Simbul
Satuan
P (Normal)
P (Shift 1)
P (Shift 2)
No Uraian Pekerjaan Total Biaya Perc. Total Biaya Renc.
Renc.
Kembali
sisa (%)
(hr) (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10=1+8+9 11 12 13 14 = 11+12+13 15 = 14 *10*6 16 17
2 Pek. Bongkar dan Angkut Balok dan Plat D unit 442 1 442,00 0,00 0,00 442,00 Rp110,00 Rp110,00 Rp48.620,00 0,03 0,01
1 Pek. Merakit dan Pasang Bekisting Balok dan Plat G m² 42,95 2 11,25 5,62 5,62 22,50 Rp631.829,55 Rp325.901,96 Rp345.360,42 Rp1.303.091,92 Rp58.629.030,97 38,59 7,27
2 Pek. Bongkar dan Angkut Bekisting Balok dan Plat H m² 200,42 2 50,11 25,05 25,05 100,21 Rp3.630,00 Rp3.630,00 Rp3.630,00 Rp10.890,00 Rp2.182.573,80 1,44 0,27
2 Pek. Merakit dan Pasang Balok dan Plat L kg 2453,68 18 81,79 40,89 20,45 143,13 Rp4.892,55 Rp4.829,95 Rp4.678,19 Rp14.400,69 Rp37.101.341,03 24,42 4,60
1 Pek. Pengecoran dan Pemadatan Balok O m³ 28,79 1 28,79 0,00 0,00 28,79 Rp1.640.646,00 Rp1.640.646,00 Rp47.234.198,34 31,09 5,85
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok P m³ 28,79 1 14,40 7,20 7,20 28,79 Rp14.066,25 Rp14.066,25 Rp14.066,25 Rp42.198,75 Rp1.214.902,01 0,80 0,15
A TOTAL BIAYA LANGSUNG Rp146.410.666,15 96,37 18,15
1 Biaya Penyelesaian dan Persiapan hr 40 25 Rp58.285,71 Rp1.457.142,86 Rp1.457.142,86 0,96 0,18
2 Biaya Umum proyek hr 40 25 Rp81.600,00 Rp2.040.000,00 Rp2.040.000,00 1,34 0,25
3 Biaya umum Kantor hr 40 25 Rp47.794,29 Rp1.194.857,14 Rp1.194.857,14 0,79 0,15
4 Biaya Pemasaran hr 40 25 Rp32.640,00 Rp816.000,00 Rp816.000,00 0,54 0,10
B TOTAL BIAYA TIDAK LANGSUNG Rp5.508.000,00 3,63 0,68
TOTAL A + B Rp151.918.666,15 100 18,83
TOTAL BOBOT RENCANA SISA = BOBOT RENCANA - BOBOT REALISASI = 100 - 81,17 =18,83
3.23 Perencanaan Kembali Jadwal Prestasi
Predecesor
Durasi (d) - hari Bobot (%) Jadwal Pelaksanaan Ket.
Volume
Satuan
Simbul
No Uraian Pekerjaan Rencana Reals Tersedia Rencana Reals Tersedia Bulan Juni Bulan Juli Bulan Agustus
(hr) (hr) (hr) (%) (%) (%) 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4 5 7 8 9 10 6 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
99,62100,0
A E,FS 1 1 0 0,09 0,09
B M,FS 1 1 0 0,005 0,00
92,40
90,42

C N,FS 5 5 0 0,43 0,434
D P,FS 1 0 1 0,02 0,0 0,01 0,01
III PEK.BEKISTING KOLOM 81,17

E J,FS 6 6 0 10,42 10,42
F B,FS 2 2 0 0,14 0,14

G C,FS-1 14 11 4 24,85 19,53 7,27 7,27
H D,FS 4 0 4 0,32 0,00 0,27 0,27

I - 1 1 0 19,53 19,53
J I, FS 9 9 0 1,31 1,31
53,85

K G,FS-4 1 1 0 12,45 12,45
L K,FS-1 6 1 30 0,83 0,14 4,60 1,79 1,79 1,02
44,18

M A,FS 1 1 0 3,23 3,23
38,19
N F, FS 1 1 0 0,04 0,04

O L,FS 1 0 1 10,03 0,00 5,85 5,85
2 Pek. Finishing dan Perawatan Balok m³ 28,79 2
P O,FS-1 0 2 0,12 0,00 0,15 0,15
25,46
22,71

49 42 40 4,28 3,67 0,18 0,05 0,05 0,05 0,03
2 Biaya Umum proyek
49 42 40 6,00 5,14 0,25 0,07 0,07 0,07 0,04
3 Biaya umum Kantor
49 42 40 3,51 3,01 0,15 0,04 0,04 0,04 0,02
4 Biaya Pemasaran
49 42 40 2,40 2,06 0,10 0,03 0,03 0,03 0,02
TOTAL A + B 100,00 81,17 18,83

0
JUMLAH
0,00 9,25 1,98 7,22 0,38
PERENCANAAN KEMBALI KUMULATIF
0,00 9,25 11,23 18,45 18,83
KUMULATIF
0 22,71 25,46 38,19 44,18 53,85 81,17 90,42 92,40 99,62 100,0
Gambar 3.24 Jadwal Prestasi Kembali

BAB IV
KESIMPULAN
4.1 Kesimpulan
Dari hasil pengendalian proyek pembangunan Hotel The Bandha Legian-Kuta, dapat
ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Durasi total proyek sebelum realisasi adalah 49 hari dengan biaya total RBP adalah
Rp. 224.184.516,82. Setelah dilakukan realisasi sampai dengan minggu ke-6, proyek
mengalami keterlambatan yang semestinya bobot rencana 97,28 % hanya terealisasi
81,17 %. Dari ketelambatan tersebut proyek mengalami varian biaya sebesar Rp
49.869.531,29.
2. Setelah dilakukan update jadwal dan biaya, proyek tersebut memiliki sisa biaya
sebesar Rp. 96.368.111,65 dan durasi total update adalah 82 hari.
3. Karena proyek mengalami keterlambatan, maka keputusan yang diambil adalah
memeprcepat proyek (crashing). Cara yang digunakan untuk mempercepat proyek
adalah dengan metode Umur rencana proyek (UREN).
4. Dalam metode UREN ditentukan umur rencana proyek yaitu 65 hari yaitu 17 hari
kurang dari umur perkiraan proyek yaitu 82 hari. Siklus metode UREN terus
berlangsung hingga antara umur perkiraan proyek dan umur rencana proyek
menghasilkan durasi yang sama yaitu 65 hari. siklus tersebut akan berdampak pada
pengurangan durasi pada pekerjaan G, H, L, dan P.
5. Dengan berkurangnya durasi pekerjaan G, H, L, dan P dari durasi normal ke durasi
percepatan, maka produktifitas pekerjaan tersebut akan meningkat. Untuk mencapai
produktifitas percepatan tersebut digunakan metode shift. Dengan menggunakan
metode shift didapat jumlah dua kali shift yang sekali shift berdurasi 4 jam.
6. Hasil total biaya percepatan yang didapat dengan metode shift adalah Rp
121.737.642,64. selanjutnya dibuatkan Rencana Biaya Pelaksanaan (RBP) kembali
dengan jumlah total biaya Rp 151.918.666,15 dan jadwal pelaksanaan kembali.
7. Keputusan selanjutnya adalah menggunakan hasil RBP kembali dan penjadwalan
untuk dijadikan acuan pengendalian proyek selama realisasi kedepan.

Pengendalian Proyek Konstruksi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengendalian Proyek Konstruksi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KATA PENGANTAR

1. Site manager di kontraktor pelaksana PT. Jaya Kusuma Sarana Bali

Denpasar, 31 Januari 2017

1.1 Latar Belakang................................................................................................1

1.2 Tujuan Pengendalian......................................................................................2

1.3 Manfaat Pengendalian....................................................................................2

1.4 Batasan Pengendalian.....................................................................................2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................3

2.1 Proyek Konstruksi..........................................................................................3

2.1.1 Pengertian Proyek Konstruksi...............................................................3

2.1.2 Karakteristik Proyek Konstruksi...........................................................3

2.1.3 Jenis-jenis Proyek Konstruksi...............................................................4

2.1.4 Tolak Ukur Sukses Pengelola Proyek Konstruksi................................4

2.1.5 Tahap Kegiatan dalam Proyek Konstruksi............................................5

2.2 Pengendalian Proyek Konstruksi....................................................................7

2.2.1 Pengertian Pengendalian Proyek Konstruksi........................................7

2.2.2 Tujuan Pengendalian Proyek Kontruksi................................................7

2.2.3 Manfaat pengendalian Proyek Kontruksi..............................................7

2.2.4 Fungsi Pengendalian Proyek Kontruksi................................................8

2.2.5 Faktor Penghambat Proses Pengendalian Proyek Konstruksi...............8

2.2.6 Faktor Pendukung Proses Pengendalian Proyek Konstruksi................9

2.2.7 Variabel Pengendalian Proyek Konstruksi..........................................11

2.2.8 Alat Pengendalian Proyek Konstruksi................................................11

2.3 Teknik dan Metode Pengendalian Proyek Konstruksi.................................13

2.3.1 Pengertian teknik dan metode pengendalian proyek konstruksi.........13

2.3.2 Konsep Nilai Hasil (Earned Value Concep).......................................13

2.4 Monitoring dan Updating.............................................................................20

2.4.1 Frekuensi Updating.............................................................................21

2.4.2 Metode updating..................................................................................21

2.5 Perancangan dan Jadwal...............................................................................22

2.7 Penjadwalan Waktu Proyek ( Schedule )......................................................24

2.7.1 Diagram Batang ( Bar Chart )............................................................25

2.7.2 Diagram Jaring Preseden (precedence Diagram Method – Pdm).......26

2.8 Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan ( Crash program ) pada proyek

2.8.1 Terminologi Proses’Crashing..............................................................36

2.8.2 Pengertian Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (crash Program ).......36

2.8.3 Alasan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program )............36

2.9.1 Syarat mempercepat umur proyek......................................................37

2.9.2 Prosedur mempercepat umur proyek..................................................38

2.10 Perencanaan Sumber daya............................................................................39

2.10.1 Perencanaan Kebutuhan Sumber Daya Manusia................................39

BAB III PEMBAHASAN....................................................................................41

3.1 Skema Pengendalian Biaya dan Waktu pada Proyek Konstruksi.................41

3.3 Data Rencana Anggaran Biaya (RAB).........................................................48

3.4 Data Ketersediaan Sumber Daya Manusia, Bahan, dan Alat.......................52

3.5 Data Jadwal Prestasi dan Network Planning................................................53

3.6 Data Lokasi...................................................................................................65

3.7 Data Gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).........................65

3.9 Perhitungan Perbedaan Jadwal (Schedule Variance – SV) dan Indeks

3.11 Perhitungan besarnya prakiraan biaya untuk pekerjaan tersisa (Estimate

3.12 Perhitungan besarnya prakiraan waktu untuk pekerjaan tersisa (Estimate

3.13 Menghitung Sisa Volume dan durasi serta biaya.........................................78

3.14 Perhitungan Produktivitas Pekerjaan Per Hari.............................................80

3.15 Perhitungan Harga satuan Pekerjaan............................................................80

3.16 Perhitungan Bobot Pekerjaan.......................................................................80

3.17 Perencanaan Jadwal Pelaksanaan diagram batang (bar chart).....................82

3.18 Perencanaan Network Planning....................................................................83

3.19 Perhitungan Percepatan Pelaksanaan Pekerjaan (Crash Program) dengan

3.20.1 Langkah pertama percepatan dengan metode UREN.........................85

3.20.2 Langkah kedua percepatan dengan metode UREN.............................87

3.21 Perhitungan Biaya Percepatan dengan Metode Shift...................................89

3.21.1 Menghitung produktifitas normal dan percepatan..............................89

3.21.2 Menghitung produktifitas normal dan produktifitas percepatan shift

3.21.3 Menghitung produktifitas normal dan produktifitas percepatan shift