Bab Ii Tinjauan Umum

LAPORAN PENELITIAN TUGAS AKHIR
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL DAN KELAUTAN
INSTITUT TEKNOLOGI ADHI TAMA SURABAYA
BAB II
TINJAUAN UMUM
2.1. Keadaan Umum Perusahaan
2.1.1 Sejarah Perusahaan PT.Semen Tonasa
PT. Semen Tonasa adalah produsen semen terbesar di Kawasan Timur
Indonesia yang menempati lahan seluas 751 hektar di Desa Biringere Kecamatan
Bungoro Kabupaten Pangkep Provinsi Sulawesi Selatan. Sekitar ±68 kilometer
dari kota Makassar ibu kota Provinsi Sulawesi Selatan.
Berdasarkan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 54 tahun 1971
tanggal 8 September 1971, pabrik Semen Tonasa ditetapkan sebagai Badan Usaha
Milik Negara (BUMN) yang berbentuk Perusahaan Umum (Perum). Kemudian,
dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 1 tahun 1975 tanggal 9
januari 1975 bentuk Perum tersebut diubah menjadi Perusahaan Perseroan
(Persero).Sejak tanggal 15 September 1995, konsolidasi dengan Semen Gresik
Group dilaksanakan, sehingga pemegang saham perseroan adalah PT. Semen
Gresik (Persero) Tbk.
Laporan Penelitian Tugas Akhir 6

A. Logo Perusahaan
Gambar 2.1
Logo PT. Semen Tonasa
PT. Semen Tonasa memiliki logo/lambing, yaitu : Salah satu bangunan
bersejarah saat ini yang masih ada, masih bias kita saksikan dan kunjunggi pada
Fort Rotterdam atau Benteng Ujung Pandang. Semen Tonasa mengabadikannya
sebai symbol kekokohan. Jika anda perhatikan dengan seksama logo dari Semen
Tonasa, ditengahnya adalah bentuk dari benteng Ujung Pandang dilihat dari atas /
udara. Bahan baku pembangunan benteng Fort Rtterdam, yaitu Batukapur dan
Tanah liat melalui suatu proses yang kita kenal sekarang sebagai semen. Logo
Semen Tonasa dengan gambar tengah tapak atas Fort Rtterdam tersebut
merupakan hasil dari pemikiran budaya dan tinjauan kesejarahan. Terbukti hasil
sayembara public Logo Semen Tonasa di tahun 1968 itu adalah hasil karya
seniman sanggar “La Galigo” Makassar pimpinan Ali Walangadi.

B. Visi dan Misi PT. Semen Tonasa
Visi
Menjadi perusahaan persemenan terkemuka yang efisien dan berwawasan
lingkungan di Indonesia
Misi
Sebagai Badan Usaha Milik Negara (BUMN) PT. Semen Tonasa
mengembangkan beberapa misi yaitu :
a. Miningkatkan nilai perusahaan sesuai keinginan stakeholders.
b. Memproduksi semen untuk memenuhi kebutuhan konsumen dengan
kualitas dan harga bersaing serta penyerahan tepat waktu.
c. Senantiasa berupaya melakukan improvement di segala bidang, guna
meningkatkan daya saing dipasar dan ebitda margin perusahaan.
d. Membangun lingkungan kerja yang mampu membangkitkan motivasi
karyawan untuk bekerja secara professional.
PT. Semen Tonasa saat ini memiliki Pabrik Semen dengan kapasitas
5.980.000 ton semen/tahun yang terdiri dari beberapa unit Pabrik Semen yaitu
Tonasa Unit II, III, IV dan V yang masih dalam tahap konstruksi. Untuk
menunjang kelancaran operasional Pabrik Semen tersebut dilengkapi sarana dan
prasarana pendukung seperti Boiler Turbin Generator (BTG) Power Plant dan
Pengantongan Semen (Packing Plant), dengan rincian sebagai berikut
a. Pabrik Semen Tonasa Unit I
Tonasa unit I di dirikan berdasarkan tap MPRS RI No. 11/MPRS/1960
tanggal 5 Desember 1960 ditetapkan untuk mendirikan pabrik Semen di

Sulawesi Selatan yang berlokasi di Desa Tonasa Kecamatan Balocci
Kabupaten Pangkep, yang berjarak sekitar 54 Km sebelah Utara Kota
Makassar. Pabrik Semen Tonasa Unit I merupakan proyek dibawah
Departemen Perindustrian dan merupakan hasil kerja sama antara
Pemerintah Indonesia dengan Pemerintah Cekoswolakia yang dimulai sejak
tahun 1960 dan diresmikan pada 2 November 1968. Pabrik ini
menggunakan proses basah dengan kapasitas 110.000 ton semen/tahun.
Pada tahun 1984 pabrik Semen Tonasa Unit I dihentikan karena dianggap
tidak ekonomis lagi.
Tonasa unit I mulai berproduksi semen padatahun 1968 dengan kapasitas
110.000 metrik ton semen per tahun dengan proses basah. Pabrik yang
berlokasi di Desa Tonasa Kecamatan Balocci Kabupaten Pangkep Provinsi
Sulawesi Selatan dihentikan sejak tahun 1984 atas pertimbangan tidak
ekonomis lagi.
b. Pabrik Semen Tonasa Unit II
Tonasa Unit II didirikan dalam rangka memenuhi kebutuhan semen yang
semakin meningkat, berdasarkan persetujuan Bappenas No.
032/XC-LC/B.V/76 dan No. 2854/D.1/IX/76 tanggal 2 September 1976
dibangun pabrik Semen Tonasa Unit II. Pabrik yang merupakan hasil
kerjasama Pemerintah Indonesia dengan Pemerintah Kanada ini beroperasi
pada 1980 dengan kapasitas 510.000 ton semen/tahun dan dioptimalisasi
menjadi 590.000 ton semen/tahun pada tahun 1991. Pabrik Semen Tonasa

Unit II terletak di Desa Biringere, Kecamatan Bungoro, Kabupaten Pangkep
yang berjarak sekitar 23 km dari pabrik Semen Tonasa Unit I.
c. Pabrik Semen Tonasa Unit III
Tonasa Unit III di dirikan pada tahun 1982, berdasarkan persetujuan
Bappenas No. 32 XC-LC/B.V/1981 dan No. 2177/WK/10/1981 tanggal 30
Oktober 1981 dilakukan perluasan dengan membangun pabrik Semen
Tonasa Unit III yang berada di lokasi yang samadengan pabrik Semen
Tonasa Unit II. Pabrik yang berkapasitas 590.000 ton semen/tahun ini
merupakan kerjasama antara Pemerintah Indonesia dengan Jerman Barat,
pabrik selesai pada akhir tahun 1984 dan diresmikan oleh Presiden Soeharto
pada 3 April 1985.
d. Pabrik Semen Tonasa Unit IV
Tonasa Unit IV di dirikan berdasarkan Surat Menteri Muda Perindustrian
No. 182/MPP-IX/1990 tanggal 2 Oktober 1990 dan Surat Menteri Keuangan
RI No. S1549/MK.013/1990 tanggal 29 November 1990, dilakukan
perluasan dengan membangun pabrik Semen Tonasa Unit IV yang
berkapasitas 2.300.000 ton semen/tahun. Pabrik Semen Tonasa Unit IV
menggunakan proses kering yang berlokasi dekat Tonasa Unit II dan Unit
III.
e. Pabrik Semen Tonasa Unit V
Seiring dengan semakin meningkatnya permintaan semen khususnya di
KawasanTimur Indonesia, maka dibangunlah pabrik Semen Tonasa Unit V
yang berlokasi sama dengan Tonasa Unit II, III & IV.

Tonasa Unit V di dirikan berdasarkan persetujuan Kementerian Badan
Usaha Milik Negara yang mulai dibangun tahun 2010 dan kini telah
beroperasi 2.500.000 ton semen/tahun
f. Pelabuhan Biringkassi
Pabrik Semen Tonasa yang beroperasi resmi sejak tahun 1968 tumbuh
berkembang dengan dukungan 7 unit pengantongan semen yang melengkapi
sarana distribusi penjualan ke wilayah utama pemasaran di kawasan timur
Indonesia. Unit pengantongan semen tersebut berlokasi di Makassar,
Bitung, Palu, Banjarmasin, Bali, dan Ambon dengan kapasitas masing-
masing 300.000 ton semen pertahun kecuali Makassar, Samarinda dan Bali
dengan kapasitas 600.000 ton semen pertahun dan Palu dengan kapasitas
175.000 ton semen pertahun.
g. Pembangkit Listrik Boiler Turbin Generator (BTG) dan Pengantongan
Pembangkit listrik BTG Biring kassime rupakan sarana pendukun goperasi
yang berkontribusi besar terhadap kelancaran operasi perusahaan yaitu Unit
Pembangkit Listrik Tenaga Uapatau Boiler Turbin Generator (BTG) Power
Plant dengan kapasitas 2 X 25 MW yang berlokasi dekat dengan pabrik di
Biringkassi, Kabupaten Pangkep, sekitar 17 km dari lokasi pabrik Tonasa
Unit II, III, IV & V.
Boiler Turbin Generator (BTG) Power Plant merupakan alat atau komponen
penunjang, namun selain itu juga dibagung beberapa alat penunjang berupa
Pengantongan atau “Packing Plant” dibangun di beberapa tempat untuk
mendukung dan menunjang kelancaran distribusi pemasaran Semen Tonasa.

Adapun lokasi pengantongan semen yang telah dibangun oleh PT. Semen
Tonasayaitu di Makassar, Palu, Bali, Ambon, Bitung, Banjarmasin dan
Samarinda.
2.1.2 Keadaan Geografi Daerah Penelitian
a. Lokasi Dan Kesampean Daerah
Secara administratif wilayah penambangan dan area pabrik PT. Semen
Tonasa Unit II, III, dan IV terletak di Desa BiringEre, Kecamatan Bungoro
Kabupaten Pangkep Provinsi Sulawesi Selatan.Posisi Geografis daerah
penambangan PT. Semen Tonasa berada pada Koordinat 119 035’53” BT sampai
pada 119038’00” BT dan 04046’43” LS sampai 04048’32” LS. Secara umum
daerah ini merupakan dataran rendah, perbukitan bergelombang dan perbukitan
karst berada pada ketinggian berkisar 20 m – 500 m dari permukaan laut.

Gambar 2.2
Peta Lokasi PT. Semen Tonasa
Lokasi pabrik terletak ± 68 Km ke arah Utara Kota Makassar
kemudian dari Bunggoro diukur dari jalan poros utama kelokasi pabrik
dengan jarak ± 10 Km kearah Timur. Kondisi jalan untuk mencapai lokasi

tersebut umumnya beraspal, sehingga dapat ditempuh dengan berbagai
jenis kendaraan bermotor dalam waktu tempuh ± 1,5 jam dari kota
Makassar. Kemudian dari lokasi pabrik menuju lokasi penambangan
berjarak 1 – 1,5 Km kearah Timur di lalui dengan menggunakan jalan
tambang. Lokasi pena
Penambangan Batugamping dilakukan di dua lokasi yaitu Quarry
A terletak di sebelah Utara lokasi pabrik sedangkan Quarry B terletak
sebelah timur lokasi pabrik.
b. Vegetasi
Pada lokasi penambangan Batugamping terdapat jenis tumbuh-
tumbuhan tropis mulai dari semak-semak hingga pohon yang berdiameter cukup
besar seperti pohon mangga, pohon asam dan beberapa tumbuhan kayu jenis
lainya yang tumbuh subur di sekitar wilayah penambangan.
2.1.3 Struktur Organisasi
Dalam semua struktur organisasi yang mengatur kegiatan yang ada di
PT.Semen Tonasa, maka yang saya hanya bagian Struktur Organisasi
Departement Produksi Bahan Baku, karena sesuai dengan penelitian saya hanya
ada sekitaran departemen tersebut saja.
Adapun Struktur Organisasi Departement Produksi Bahan Baku sebagai berikut :

Gambar 2.3
Struktur Organisasi Departemen Produksi Bahan Baku

Direktur Utama
Direktur Komersial Direktur Keuangan Direktur Produksi
Audit Internal
1. Dept. kutansi
Dept. CSR 1. Dept. Penjualan & Keuangan 1. Dept. Produksi
& Umum 2. .Dept. Sumber Bahan Baku
2. .Dept. Distribusi &
Daya Manusia 2. .Dept. Produksi
Transportasi Tonasa II / III
Sekretaris 3. Dept. Pengadaan & 3. Dept. Produksi
Perusahaan Tonasa IV
Pengelolaan
4. Dept. Produksi
Persediaan
Staf Dir. Tonasa V
4. Biro Perencanaan & 5. Dept. Perencanaan
Utama
Analisis Pasar Teknik
6. Dept. Pembangkit
Listrik
7. Dept. Jaminan
Mutu &
Lingkungan / MR
Gambar 2.4
Struktur Organisasi PT. Semen Tonasa (Laporan Tahunan, 2015)
Adapun struktur Organisasi di PT .SEMEN TONASA , meliputi
1. Direktur Utama , membahawa 4 Departemen, yaitu:
1. Dept. internal Audit
2. Sekretaris Perusahan
3. Staf Derektur Utama
4. Dept. CSR dan umum
2. Direktur keuangan , membawahi dua cepartemen yaitu:
1. Departemen Akutansi dan keungan
2. Departemen SDM
3. C.Direktur Produksi, membawahi:
1. Departemen Produksi Bahan Baku

2. Departen Prduksi Tonasa 2/3

3. Departemen Produksi Produksi Tonasa 4
4. Departemen produksi Tonasa 5
5. Departemen Perencanaan Teknik
6. Departemen Pembangkit
7. Departemen Jaminan Mutu dan Lingkungan / MR
4. D.Direktur Komersial,Membawahi:
1. Departemen Penjualan
2. Departemen Distribusi dan Transportasi
3. Departemen Pengadaan
4. Biro Perencanaan dan Analisa Pasar
2.1.4 Kondisi Iklim Dan Curah Hujan
Sama seperti daerah-daerah lain yang ada di seluruh Nusantara, daerah
pangkep dan sekitarnya juga tergolong beriklim tropis dimana setiap taahunnya
dipengaruhi oleh dua musim yaitu musim kemarau dan musim hujan. Suhu udara
permukaan menunjukkan angka yang bervariasi, antara 280 – 32 0 C, curah hujan
di kawasan pabrik PT.Semen Tonasa yang diukur sendiri oleh perusahaan bidang
seksi Lab.
Tabel 2.1
DATA CURAH HUJAN (CH) TAHUN 2017
JANUARI FEBRUARI MARET
TGL
DATA (ml) CH (mm) DATA (ml) CH (mm) DATA (ml) CH (mm)
1 900 28,66 0 - 0 -
2 400 12,74 0 - 300 9,55
3 700 22,29 0 - 0 -
4 800 25,48 100 3,18 0 -
5 300 9,55 0 - 2.450 78,03
6 450 14,33 0 - 1.300 41,40
7 500 15,92 0 - -
8 300 9,55 0 - -

9 1.200 38,22 20 0,64 -

10 70 2,23 0 - -
11 20 0,64 0 - -
12 1.230 39,17 300 9,55 -
13 200 6,37 0 - -
14 1.000 31,85 1.500 47,77 -
15 2 0,06 1.000 31,85 -
16 0 - 1.300 41,40 -
17 0 - 400 12,74 -
18 0 - 500 15,92 -
19 1.600 50,96 200 6,37 -
20 210 6,69 0 - -
21 0 - 0 - -
22 5.600 178,34 0 - -
23 2.100 66,88 0 - -
24 0 - 0 - -
25 - 1.400 44,59 -
26 - 150 4,78 -
27 - 1.550 49,36 -
28 200 6,37 0 - -
29 400 12,74 0 - -
30 800 25,48 0 - -
31 600 19,11 0 - -
Total 623,63 Total 268,15 Total 128,98
Max 178,34 Max 49,36 Max 78,03
Min 0,00 Min 0,00 Min 0,00
Rata-Rata 22,25 Rata-Rata 24,38 Rata-Rata 8,60
Hari Hujan Hari Hujan 11 Hari Hujan 15
2.2. Keadaan Geologi Daerah Penelitian
2.2.1. Geomorfologi Daerah Penelitian
Geomorfologi daerah penelitian dibagi menjadi 3 satuan bentangalam
(Sasmita J, 2009) berdasarkan atas pendekatan morfografi, morfometri
dan morfogenesa yaitu :
 Satuan bentangalam karst
 Satuan bentangalam Fluvial

a. Satuan Bentangalam Kart
Satuan bentangalam karts ini menempati sekitar 12,05% dari
keseluruhan lokasi penelitian, dengan luas sekitar 9,90 Km 2.
Kemiringan lereng satuan ini yaitu 6o – 8o dengan persentase sudut
lereng sekitar (13 – 18)%, dan beda tinggi sekitar (90 – 115) meter.
Relief berupa perbukitan bergelombang, bentuk puncak relatif tumpul
dan lembah antara perbukitannya relatif membentuk penampang
berbentuk huruf “v” (Foto 2.1). Kenampakan morfologi karst berupa
tekstur permukaan yang kasar, salah satu pencirinya dijumpai adanya
gua (Foto 2.2) dan juga adanya stalaktit. Proses yang bekerja pada
satuan bentangalam ini adalah proses pelarutan. Kenampakan
langsung di lapangan memperlihatkan kondisi bukit-bukit kecil dalam
jumlah banyak yang merupakan hasil dari pelarutan pada
batugamping.
Gambar 2.5
Kenampakan Bentangalam Karst Berupa Perbukitan,

Bentuk Puncak Relatif Tumpul (x), difoto ke Arah Timur Laut
Jenis pelapukannya berupa pelapukan kimia dan fisika, dimana pelapukan
fisika ditandai dengan adanya peretakan-peretakan pada batuan penyusun daerah
penelitian, tetapi tidak terjadi perubahan komposisi batuan. Sementara pelapukan
kimia ditandai dengan adanya perubahan warna batuan, yang semula berwarna
putih keabu-abuan menjadi berwarna coklat kehitaman. Tingkat pelapukannya
tinggi, warna soil coklat tua sampai kehitaman dan jenis soil secara umum berupa
residual soil yaitu soil yang terbentuk dari hasil lapukan batuan yang ada di
bawahnya, dengan ketebalan soil sekitar 0,5 - 1 m.
Litologi penyusun satuan bentangalam ini berupa batugamping dengan
warna soil coklat tua sampai kehitaman yang berasal dari hasil lapukan litologi
tersebut. Vegetasinya relatif lebat berupa berbagai macam jenis pohon dan
dimanfaatkan sebagai perkampungan, oleh penduduk setempat dimanfaatkan
sebagai areal pertanian seperti persawahan dan tambak.
stalaktit
Gambar 2.6
Salah satu penciri satuan bentangalam karts yaitu goa,
terlihat adanya stalaktit, difoto pada arah N195oE

Berdasarkan parameter di atas maka stadia daerah satuan bentangalam ini
yaitu stadia dewasa.
b. Satuan Bentangalam Pedataran
Satuan bentangalam pedataran ini menempati sekitar 68,13% dari
keseluruhan lokasi penelitian, dengan luas sekitar 55,97 Km 2. Arah penyebaran
satuan bentangalam ini relatif timur-barat.
Kenampakan morfologi permukaan dari satuan ini adalah pedataran
dengan persentase kemiringan lereng 0% - 2% dengan ketinggian rata-rata kurang
dari 5 m (foto 2.4). Secara genetik, proses yang membentuk bentangalam ini
adalah proses eksogen antara lain proses pelapukan dan sedimentasi. Proses
pelapukan yang bekerja umumnya berupa pelapukan fisika. Tingkat pelapukan
relatif tinggi ini dapat dilihat dari kondisi soil yang mempunyai ketebalan sekitar
(1 – 2) meter, dengan jenis soil berupa transported soil.
Sungai yang mengaliri satuan bentangalam pedataran fluvial adalah Salo
Pangkajene yang arah alirannya relatif dari timur ke arah barat. Jenis sungainya
berupa sungai permanen. Sungai permanen yaitu sungai yang tidak tergantung
musim. Pola salurannya yang relatif bermeander atau berkelok dan profil lembah
sungainya secara umum berbentuk “U” lebar menunjukkan bahwa proses erosi
secara vertikal dan lateral relatif seimbang menyebabkan semakin lebarnya pola
saluran. Adanya aktivitas sedimentasi material berupa pasir dan batu disekitar
sungai berupa point bar yang setempat-setempat. Stadia sungai pada satuan
bentangalam pedataran fluvial yaitu berstadia dewasa menjelang tua.

Bentangalam ini juga dikontrol oleh proses denudasi dengan arah penyebaran
relatif meliputi bagian timur dan bagian barat daerah penelitian, mulai dari daerah
Bontocini dan Bontopuca hingga ke bagian barat dari daerah penelitian yaitu
daerah Bonjoe, Bontorannu dan Biringkassi.
X
Y
Gambar 2.7
Salo Pangkajene yang memperlihatkan kenampakan bentuk penampang dasar
lembah menyerupai huruf “U” lebar, kelokan sungai (X) dan point bar (Y) yang
mencirikan stadia sungai dewasa menjelang tua difoto relatif kearah barat.
Gambar 2.8
Kenampakan bentuk bentangalam pedataran fluvial yang dimanfaatkan
sebagai lahan pertanian, foto kearah Utara.

Vegetasi relatif jarang karena sebagian besar dimanfaatkan untuk
pemukiman dan pertanian serta tambak oleh masyarakat sekitar. Berdasarkan dari
uraian ciri morfologi dan semua aspeknya maka stadia satuan bentangalam
pedataran fluvial adalah stadia dewasa.
2.2.2. Stratigrafi Daerah Penelitian
Daerah penelitian tersusun oleh batuan sedimen karbonat berupa
batugamping serta endapan aluvial. Berdasarkan ciri litologinya, maka penamaan
dan pembagian serta penentuan kelompok satuan batuan didasarkan atas
litostratigrafi tidak resmi, dimana didasarkan atas keseragaman ciri fisik yang
dapat diamati di lapangan yang meliputi jenis batuan, dominasi batuan,
keseragaman ciri litologi, posisi stratigrafi dan hubungan antara satu batuan
dengan batuan yang lain yang dapat dipetakan dalam skala 1 : 25.000, serta
hubungan stratigrafi antar satuan batuan (Sandi Stratigrafi Indonesia, 1996).
Secara faris besar, urutan stratigrafi daerah ini terbagi atas satuan batugamping,
lempung (clay), dan endapan sungai (alluvial), seperti yang terlihat pada data
litologi berikut. :
Tabel 2.2
Kolom Stratigrafi Daerah Pangkep
Satuan
Kolom Litologi Umur Ketebalan Litologi
Batuan
.---.---.---.---.--- Endapan 0-4m Pasir, lempung, kerikil-
Kwarter
---.---.---.----.--- sungai kerakal, Andesit, kwarsa

.---.---.---.---.--- dan silika
---.---.---.---.---.

.---.---.---.---.---
---.---.---.---.---. Lempung 3 - 15 m Lempung, pasiran,
batugamping, sekis mika,
kerikil, bongkah kwarsa,
oksidasi besi
Ketidak-selarasan
Batu > 135 m Batugamping, tidak
Eosen-Miosen Bawah
gamping berlapis, kompak, keras,

kristalin, fosilan, kristal
kalsit, sebagai hasil
kristalisasi sekunder.
Sumber : Departement Pertambangan PT. Semen Tonasa 2015
a. Satuan Batugamping
Satuan batugamping di daerah penelitian, yang menempati kurang
lebih sekitar 60 % dari luas keseluruhan daerah penelitian. Satuan
ini di lapangan dengan mudah dapat dikenali dengan melihat
Stratigrafi regional daerah penelitian (Geologi Lembar Pangkajene
dan Watampone Bagian Barat Sulawesi” (Sukamto,1982)).

Pada daerah penelitian, satuan batugamping ini dijumpai dengan
ciri – ciri fisik warna segar putih keabu-abuan , warna lapuk abu
- abu kehitaman, tekstur bioklastik, ukuran butir dari butiran
(granule) sampai halus, tersusun oleh mineral karbonat dan
foraminifera besar dan kecil, struktur tidak berlapis, warna soil
kecoklatan hingga kehitaman
Pada satuan batugamping ini terdapat fosil berupa foraminifera
kecil maupun foraminifera besar dan mineral karbonat yang
dibedakan berdasarkan atas kenampakan mikroskopisnya.
Berdasarkan kandungan foraminifera besarnya, maka satuan ini
termasuk dalam Formasi Tonasa yang memiliki umur Eosen Awal
- Eosen Akhir.
Hubungan Stratigrafi satuan batugamping dengan satuan yang ada
diatasnya yaitu satuan fluvial adalah hubungan ketidakselarasan.

Gambar 2.9
Kenampakan dilapangan batugamping dengan Arah foto N 115° E.
b. Satuan Fluvial
Satuan bentangalam alluvial ini menempati sekitar 40 % dari
keseluruhan lokasi penelitian. Penyebaran satuan ini relatif berada
pada bagian Timur laut dan memanjang kearah Barat daya yaitu
sepanjang sungai Pangkajene dan sungai Bontorannu.
Material penyusun satuan alluvial (Foto2.6) daerah penelitian
terdiri atas material pasir, kerikil, lanau dan lempung yang
menyebar di sepanjang sungai Pangkajene. Berdasarkan kesamaan
tersebut maka satuan alluvial pada daerah penelitian berumur
Holosen dan terendapkan pada daerah sungai yang proses
pengendapannya masih berlangsung hingga sekarang.

Hubungan Stratigrafi satuan batugamping dengan satuan yang ada
dibawahnya yaitu satuan fluvial adalah hubungan
ketidakselarasan.
Gambar 2.10
Memperlihatkan material – material penyusun satuan alluvial
yang berukuran pasir (x) pada sungai Pangkajene.
c. Satuan Lempung
Satuan batuan ini kwarter dengan ketebalan 3-5 meter. Endapan
lempung ini merupakan hasil endapan sungai dan pantai yang menutupi
satuan gamping secara selaras. Padda umumnya lempung di daerah ini
berwarna coklat kemerahan hingga abu-abu kecoklatan, bersifat lunak,
elastis dan lembab, mempunyai etiologi lempung, pasir, kerikil,
bongkahan kuarsa, sekis mika, dan oksida besi.
2.2.3. Batugamping
a. Sifat Fisik Batugamping

1) Warna : abu-abu dan kekuning-kuningan
2) Buturan : halus
3) Belahan : sempurna
4) Kekerasan : 3 - 3,5
5) Pecahan : even
6) Kerapatan : 2,39 ton/BCM, lepas 1,55 ton/LCM
b. Sifat Kimia Batugamping
Batugamping dengan rumus kimia CaCO3 mudah sekali larut dengan
asam klorida (HCL) dan akan mengeluarkan gas CO 2. pembakaran
batugamping pada temperatur tinggi akan mengeluarkan gas CO 2 dan
sisa pembakaran disebut sebagai kapur tohor (CaO).
2.2.4. Struktur Geologi Regional
Struktur geologi regional daerah penelitian menurut Sukamto (1982)
bahwa pada akhir dari kegiatan gunungapi pada Kala Miosen Awal diikuti
oleh kegiatan tektonik yang menyebabkan terjadinya permulaan terban
Walanae. Terban Walanae ini memanjang dari utara ke selatan
Lengan Sulawesi Bagian Barat dimana struktur sesar inilah yang
mempengaruhi terhadap struktur geologi sekitarnya. Proses tektonik ini
juga yang menyebabkan terbentuknya cekungan tempat pembentukan
Formasi Walanae. Peristiwa ini berlangsung sejak awal Miosen Tengah
dan menurun perlahan selama proses sedimentasi hingga Kala Pliosen.
Menurunnya Terban Walanae dibatasi oleh dua sistem sesar normal yaitu

Sesar Walanae yang tersingkap di sebelah timur dan Sesar Soppeng yang
tersingkap tidak menerus di bagian barat.
Selama terbentuknya Terban Walanae di timur kegiatan gunungapi terjadi
hanya di bagian selatan sedangkan di bagian barat terjadi kegiatan
gunungapi yang hampir merata dari selatan ke utara. Kegiatan ini
berlangsung dari Miosen Tengah-Pliosen (Gambar 1).
1 1 1 1
TELUK GORO
0º
NTALO
2º BANG
KEP. SULA
SULAWESI
SE
TELUK
T
L
4 E
A
º L
T
U
M
K
A
K
6 B
AS
º O
SA
LAUT FLORES
8 0 100
º
Gambar 2.11
Peta Struktur Geologi Regional Pulau Sulawesi
(Sukamto, 1975 dalam Sukamto, dkk, 1982).
Sesar utama yang berarah utara-baratlaut terjadi sejak Miosen Tengah dan
tumbuh sampai setelah Pliosen. Adanya perlipatan besar yang berarah hampir
sejajar dengan sesar utama diperkirakan terbentuk sehubungan dengan adanya
tekanan mendatar berarah kira-kira timur-barat pada Kala sebelum Akhir Pliosen.

Tekanan ini pula menyebabkan adanya sesar sungkup lokal yang menyesarkan
batuan Kapur Akhir di daerah Bantimala ke atas batuan Tersier. Perlipatan dan
pensesaran yang relatif lebih kecil di bagian timur Lembah Walanae dan di bagian
barat pegunungan barat, yang berarah barat laut-tenggara, kemungkinan besar
terjadi akibat gerakan mendatar ke kanan sepanjang sesar besar.
2.3. Bahan Baku Pembuatan Semen
Bahan baku pembuatan semen pada prinsipnya ada dua yaitu batugamping
dan tanah liat, sebab semua senyawa utama dalam semen berasal dari bahan baku
tersebut. Bila sampai digunakan bahan baku utama lain maka bahan tersebut
sifatnya hanya sebagai pengoreksi komposisi saja.
2.3.1. Batugamping
Batugamping merupakan sumber utama senyawa kalsium yang pada
umunya berupa kalsit atau aragonite. Dalam ilmu geologi dinamakan mineral
kalsit (CaCO3). Dalam proses pembuatan semen CaCO3 akan berupa menjadi
oksida kalsium (CaCO) karena adanya pengaruh panas yang tinggal dalam tanur
putar. CaO ini merupakan oksida yang penting sebab disamping itu merupakan
senyawa yang besar jumlahnya juga merupakan senyawa yang bereaksi denga
senyawa-senyawa silikat, aluminat dan besi membentuk senyawa-senyawa
potensial penyusun utama semen. Selain kalsium karbonat, silikat, magnesium,
aluminium dan besi dalam jumlah yang sedikit. Oksida silika dalam bentuk SiO 2
yang bebas juga sering dijumpai dalam batugamping. Pada proses pembuatan

semen, senyawa dolomite ini dapat berubah bentuk menjadi kristal magnesium
oksida. MgO bebas dapat meredahkan mutu semen yang dihasilkan, dengan
demikian kadar MgO dalam semen tidak melebihi 5%.
Sesuai dengan persyaratan SNI No 15-2049-1994. Kemurnian
batugamping yang digunakan biasanya dinyatakan sebagai kadar kalsium
karboonat (kalsit).
2.3.2. Tanah Liat
Tanah liat merupakan sumber utama senyawa silikat, disamping itu juga
merupakan sumber senyawa-senyawa yang penting lainnya seperti senyawa-
senyawa alumina dan besi, dalam jumlah kecil kadang-kadang juga terdapat
terdapat senyawa alkali ini seperti halnya magnesium dalam bentuk kapur, harus
diadakan pengaturan sedemikian rupa supaya alkali dalam semen nantinya
melebihi 0,6%.
2.3.3. Bahan Baku Koreksi Pembuatan Semen
Apabila komposisi atau kadar senyawa-senyawa utama dalam tanah liat
belum memenuhi persyaratan maka campuran bahan baku pengoreksi yang umum
digunakan dalam industri semen adalah pasir silika dan pasir besi.
a. Pasir Silika
Pasir silika merupakan suatu mineral yang kristal-kristalnya berbentuk
pasir, yang mana dibatasi oleh dua pasang belah ketupat.
Unsur-unsur silika ini membentuk senyawa-senyawa dalam semen yaitu.

 Dikalsium Silikat (2CaO.SiO2)
 Trikalsium Silikat (3CaO,SiO2
Adapun bentuk komponen-komponen tersebut di atas terjadi atau
membentuk pada proses pembakan.
b. Pasir Besi
Pasir besi digunakan sebagai pengoreksi kadar oksida besi atau pengoreksi
perbandingan oksida aluminium (Al2O3) dan Fe2O3 di PT. Semen Tonasa.
Pada dasarnya bahan baku semen digunakan perbandingan yaitu :
Batugamping 80%, tana liat 14%, pasir silika 1-2%
2.3.4. Bahan Baku Pembantu
Bahan baku yang ditambahkan dalam pembuatan semen adalah Gypsum
(CaSO42H2O). Walaupun disebut sebagai bahan baku pembantu gypsum
mutlak harus ditambahkan, sebeb semen tanpa gipsum tidak dapat
disebutkan sebagai semen Portland. Gipsum merupakan sumber oksida
belerang (SO3) yang amat penting untuk perbaikan sifat-sifat fisik
pemakaiannya. Gypsum dalam hal ini dimaksudkan untuk mencegah cepat
atau tidaknya semen tersebut mengering. Gipsum dalam penggunaanya
biasanya digunakan sebanyak 4% yang diinginkan oleh konsumen.
Tabel 2.3
Bahan Baku Buatan Semen
No Bahan Baku Kadar Keterangan
1 Batugamping 80% Bahan Baku Utama
2 Tanah Liat 14% Bahan Baku Utama

3 Pasir Silika 1-2 % Bahan Baku Utama
4 Pasir Besi 4% Bahan Baku Pembantu
Sumber: Kantor Bahan Baku Pembuatan Semen Tonasa
2.4. Aktivitas Penambangan Batugamping di PT.Semen Tonasa
Penambangan merupakan kegiatan pengambilan material dari lapisan
kerak bumi. Sistem penambangan yang digunakan adalah tambang terbuka
dimana seluruh aktivitas penambangannya dilakukan dipermukaan, dalam hal
bersentuhan langsung dengan udara luar. Metode penambangan yang digunakan
adalah quarry.
Quarry merupakan jenis tambang terbuka yang diterapkan untuk endapan-
endapan bahan galian industri seperti batugamping. Beberapa tahapan
penambangan yang dilakukan antara lain :
2.3.1. Pembongkaran (Loosening)
Pembongkaran adalah serangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk
membebaskan bahan dari batuan induknya. Adapun tahapan pembongkaran
sebagai berikut :
a. Perintisan (Pioneering)
Perintisan adalah suatu rangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk
meratakan, membuat jalan untuk dilalui alat mekanis, serta penyediaan lokasi

penambangan agar memudahkan pengambilan material-material. Pekerjaan
perintisan dilakukan regu perintisan, seksi perintisan dan perencanaan tambang.
b. Pemboran (Drilling)
Pemboran adalah serangkaian pekerjaan yang dilakukan pada permukaan
batuan untuk membuat lubang tembak sebagai awal dari pekerjaan
pembongkaraan batuan. Pembongkaran tidak dapat dipisahkan dari serangkaian
kegiatan dalam peledakan, dimana peledakan terlebih dahulu diawali dengan
kegiatan pemboran. Kegiatan pemboran ini dilakukan dengan menggunakan
mesin bor FURAKAWA HCR1500-ED dengan mata bor berdiameter 4 - 4,5 inchi
dengan kompresor yang menyatu dengan alat bornya.
c. Peledakan (Blasting)
Peledakan adalah serangkaian pekerjaan terhadap batuan untuk
membebaskanbatuan dari batuan induknya menjadi fragmen-fragmen dengan
ukuran yang dikehendaki. Metode peledakan yang diterapkan adalah peledakan
jenjang (bench). Keuntungan dari metode ini adalah memudahkan dalam
pengambilan material, sedangkan bahan peledak yang digunakan adalah ANFO
dan EMULSION dengan primer daya Gel yang merupakan buatan PT. PINDAD
Indonesia dan PT.DAHANA.
d. Pendorong (Dozing)
Kegiatan ini dilakukan untuk membersihkan lokasi penambangan dari
material hasil peledakan untuk persiapam pemboran selanjutnya dan menimbun

lembah guna keperluan jalan penghubung antara bukit yang satu dengan yang
lain. Kegiatan pendorong ini dilakukan dengan Bulldozer.
2.3.2. Pemuatan (Loading)
Pemuatan adalah seringkaian kegiatan atau pekerjaan yang dilakukan
untuk mengambil atau memuat material dari hasil ledakan kedalam alat angkut
untuk selanjutnya diangkut ketempat pengolahan (Crusher)
Kegiatan pemuatan quarry dilakukan dengan menggunakan Excavator
Komatsu PC 400 dengan kapasitas bucket 0,8 m3, dan Kobelco SK480 dengan
kapasitas bucket 2m3.
Pemuatan dilakukan di front penambangan yang langsung diambil dari
hasil pembongkaran dengan menggunakan Excavator Komatsu PC400 dan
Kobelco SK480. Kemudian materialnya diangkut menuju ketempat peremukan
(Crushing Unit) dengan menggunakan Dump Truck merk Nissan Izuzu 285PS dan
Mitsubisi Fuso 220PS berkapasitas 25 ton.
2.3.3. Pengangkutan (Hauling)
Proses pengangkutan dilakukan dari loading area ( B II, BIII, BIV, BV,
BVI, BVII, BVIII, dan yang terakhir BIX) ke crusher dengan menggunakan alat
angkut berupa Truck Hino 500 FM 260 TI, Quon CW 33370 dan Isuzu GIGA
285 PS.

Bab Ii Tinjauan Umum

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab Ii Tinjauan Umum

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PENELITIAN TUGAS AKHIR

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

2.1. Keadaan Umum Perusahaan

2.1.1 Sejarah Perusahaan PT.Semen Tonasa

PT. Semen Tonasa adalah produsen semen terbesar di Kawasan Timur

Bungoro Kabupaten Pangkep Provinsi Sulawesi Selatan. Sekitar ±68 kilometer

dari kota Makassar ibu kota Provinsi Sulawesi Selatan.

Berdasarkan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 54 tahun 1971

Milik Negara (BUMN) yang berbentuk Perusahaan Umum (Perum). Kemudian,

dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 1 tahun 1975 tanggal 9

januari 1975 bentuk Perum tersebut diubah menjadi Perusahaan Perseroan

(Persero).Sejak tanggal 15 September 1995, konsolidasi dengan Semen Gresik

Group dilaksanakan, sehingga pemegang saham perseroan adalah PT. Semen

Gresik (Persero) Tbk.

Laporan Penelitian Tugas Akhir 6

PT. Semen Tonasa memiliki logo/lambing, yaitu : Salah satu bangunan

Fort Rotterdam atau Benteng Ujung Pandang. Semen Tonasa mengabadikannya

seniman sanggar “La Galigo” Makassar pimpinan Ali Walangadi.

Laporan Penelitian Tugas Akhir 7

B. Visi dan Misi PT. Semen Tonasa

Menjadi perusahaan persemenan terkemuka yang efisien dan berwawasan

Sebagai Badan Usaha Milik Negara (BUMN) PT. Semen Tonasa

mengembangkan beberapa misi yaitu :

a. Miningkatkan nilai perusahaan sesuai keinginan stakeholders.

b. Memproduksi semen untuk memenuhi kebutuhan konsumen dengan

kualitas dan harga bersaing serta penyerahan tepat waktu.

c. Senantiasa berupaya melakukan improvement di segala bidang, guna

meningkatkan daya saing dipasar dan ebitda margin perusahaan.

d. Membangun lingkungan kerja yang mampu membangkitkan motivasi

karyawan untuk bekerja secara professional.

menunjang kelancaran operasional Pabrik Semen tersebut dilengkapi sarana dan

Pengantongan Semen (Packing Plant), dengan rincian sebagai berikut

a. Pabrik Semen Tonasa Unit I

Tonasa unit I di dirikan berdasarkan tap MPRS RI No. 11/MPRS/1960

tanggal 5 Desember 1960 ditetapkan untuk mendirikan pabrik Semen di

Laporan Penelitian Tugas Akhir 8

Sulawesi Selatan yang berlokasi di Desa Tonasa Kecamatan Balocci

Kabupaten Pangkep, yang berjarak sekitar 54 Km sebelah Utara Kota

Makassar. Pabrik Semen Tonasa Unit I merupakan proyek dibawah

Departemen Perindustrian dan merupakan hasil kerja sama antara

Pemerintah Indonesia dengan Pemerintah Cekoswolakia yang dimulai sejak

tahun 1960 dan diresmikan pada 2 November 1968. Pabrik ini

menggunakan proses basah dengan kapasitas 110.000 ton semen/tahun.

tidak ekonomis lagi.

Tonasa unit I mulai berproduksi semen padatahun 1968 dengan kapasitas

berlokasi di Desa Tonasa Kecamatan Balocci Kabupaten Pangkep Provinsi

Sulawesi Selatan dihentikan sejak tahun 1984 atas pertimbangan tidak

b. Pabrik Semen Tonasa Unit II

Tonasa Unit II didirikan dalam rangka memenuhi kebutuhan semen yang

semakin meningkat, berdasarkan persetujuan Bappenas No.

032/XC-LC/B.V/76 dan No. 2854/D.1/IX/76 tanggal 2 September 1976

kerjasama Pemerintah Indonesia dengan Pemerintah Kanada ini beroperasi

pada 1980 dengan kapasitas 510.000 ton semen/tahun dan dioptimalisasi

Laporan Penelitian Tugas Akhir 9

Unit II terletak di Desa Biringere, Kecamatan Bungoro, Kabupaten Pangkep

yang berjarak sekitar 23 km dari pabrik Semen Tonasa Unit I.

c. Pabrik Semen Tonasa Unit III

Tonasa Unit III di dirikan pada tahun 1982, berdasarkan persetujuan

Bappenas No. 32 XC-LC/B.V/1981 dan No. 2177/WK/10/1981 tanggal 30

Oktober 1981 dilakukan perluasan dengan membangun pabrik Semen

merupakan kerjasama antara Pemerintah Indonesia dengan Jerman Barat,

pada 3 April 1985.

d. Pabrik Semen Tonasa Unit IV