J

O
B
S
H
E
E GANTUNGAN KUNCI
T SOUVENIR SMKN 1 GRATI
ALAT DAN BAHAN
1. Laptop Design
2. Software Sketch Up Pro 2014
3. Software Acura 14
4. Mesin 3D Printing
5. Filamen
PROSEDUR KESELAMATAN KERJA
1. Lakukan persiapan mesin 3D Printing
2. Lakukan pengecekan kedataran meja mesin 3D Printing
3. Lakukan pengecekan filamen
4. Lakukan pengecekan Zero Machine
PROSES PEMBUATAN DESAIN 3D GANTUNGAN KUNCI DENGAN SKETCH UP
1. Bukalah software Sketch Up Pro 2014
2. Setting Model Info pada Desimal dengan Units/ Satuan milimeter
3. Hapus gambar manusia yang ada pada Start Up program

4. Buatlah Rectangle/ Kotak dengan ukuran 50 x 20 dan dua buah lingkaran

dengan ukuran diameter 20 mm dan diletakkan seperti pada gambar.

5. Lakukan penghapusan pada garis yang tidak digunakan sehingga menjadi

bentuk seperti dibawah ini.

6. Lakukan langkah offset untuk membuat bidang tengah dengan perbedaan jarak
2 mm sehingga menjadi bentuk seperti dibawah ini
7. Lakukan explode pada permukaan tengah sebesar 3 mm dan permukaan samping 5 mm

8. Buatlah garis bantu tengah kemudian buat lingkaran dengan diameter 5 mm. Setelah itu hapus
garis bantu dan sisakan lingkarannya

9. Lakukan explode pada permukaan lingkaran kebawah hingga menjadi sebuah lubang
10. Buat 3D Text dengan mengeklik permukaan dasar patokan peletakan text kemudian klik 3D Text
dan tuliskan SMK NEGERI 1 GRATI. Pastikan posisi tulisan menempel pada permukaan kemudian
lakukan group dengan mengeklik text dan penampangnya.

11. Simpan file dalam format SKP dan lakukan export 3D Model pada format DAE

12. SELESAI. File anda akan dimasukkan pada software CURA untuk membuat G CODE
pengoperasian pergerakan control filamen
PEMBUATAN G CODE PROGRAM PADA SOFTWARE CURA 14

1. Buka software CURA 14 dan lakukan load model File untuk memasukkan file hasil eksport DAE

2. Setelah muncul benda kerja di media cetak maka langkah selanjutnya adalah melakukan save G
Code (Ctrl + G) pada CURA untuk mengatur TOOLPATH mesin

3. Simpanlah hasil file G CODE pada memori mesin

MENCETAK BENDA PADA MESIN 3D PRINTING

1. Pastikan persiapan mesin sudah dilakukan

2. Setting mesin sesuai dengan instruksi pada setting CURA yaitu Temperatur Meja, Temperatur
Pemanas Nozzle Filamen, Pengatur kecepatan keluar Filamen, dan kecepatan putaran kipas
pendingin.
3. Jalankan mesin sesuai prosedur keamanan dan keselamatan, cek selalu bila terjadi kesalahan
dalam mencetak benda maka perlu diperbaiki di programnya.
4. Hasil seperti gambar dibawah ini
PENILAIAN KOMPETENSI

Rentang
Bobot Evaluasi Skor Jumlah
Skor
5% Periapan Kerja
1. Memilih alat dan perlengkapan yang 1-10
sesuai
2. Memahami gambar kerja 1-10

Proses
20 % 1. Pembuatan desain Sketch Up (.skp) 1-10
2. Pembuatan G Code (.gcode) 1-10
3. Penyettingan mesin 3D Printing 1-10
4. Pemeriksaan hasil 1-10

Hasil Kerja
1. Panjang 50 **) 1-10
2. Lebar 20 **) 1-10
45 % 3. Tebal 5 **) 1-10
4. Kerapatan hasil cetakan 1-10
5. Kehalusan permukaan 1-10

Sikap Kerja

25 % 1. Penggunaan alat tangan dan alat ukur 1-10

2. Keselamatan kerja 1-10
3. Pengoperasian mesin 1-10

Waktu
5% 1. Lebih cepat 60 menit 10
2. Lebih cepat 30 menit 8
3. Tepat waktu 7
4. Terlambat 6 (Tidak)

100 % Total Skor

 KRITERIA PENILAIAN
Membuat Gantungan Kunci dengan mesin 3D Printing

SMK : SMK Negeri 1 Grati

Kompetensi Keahlian : Multimedia
Mata Pelajaran : Animasi 3D Printing
Alokasi Waktu : 100 Menit
Bentuk Soal : Penugasan

Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
I. Persiapan Kerja
1. Memilih alat dan Alat dan perlengkapan sesuai dengan yang 9,0-10
perlengkapan yang sesuai dibutuhkan dipilih dengan lengkap dan cepat

Alat dan perlengkapan sesuai dengan yang 8,0-8,9

dibutuhkan dipilih dengan lengkap.
Alat dan perlengkapan sesuai dengan yang 7,0-7,9
dibutuhkan
Alat dan perlengkapan tidak sesuai dengan Tidak
yang dibutuhkan
2. Memahami gambar kerja Gambar kerja dipahami dengan baik benar 9,0-10
dan teliti
Gambar kerja dipahami dengan baik dan 8,0-8,9
benar.
Gambar kerja dipahami dengan baik 7,0-7,9
Gambar kerja tidak dipahami dengan baik Tidak
II Proses

1. Pembuatan desain Desain Sketch up sesuai dengan bentuk 9,0-10

Sketch Up (.skp) benda yang diinginkan
Desain Sketch up sesuai dengan bentuk 8,0-8,9
benda yang diinginkan namun bagian
dalamnya berupa rongga
Desain Sketch up sesuai dengan bentuk 7,0-7,9
benda yang diinginkan namun bagian
dalamnya berupa rongga dan ada perubahan
dimensi/ ukuran
Desain Sketch up tidak sesuai dengan Tidak
bentuk benda yang diinginkan
2. Pembuatan G Code Pembuatan G Code dengan CURA bisa di 9,0-10
(.gcode) setting dan sesuai saat disimulasikan
 Pembuatan G Code dengan CURA tidak bisa 8,0-8,9
di setting dan kurang sesuai saat
disimulasikan
Pembuatan G Code dengan CURA tidak bisa 7,0-7,9
ditampilkan
Tidak bisa memasukkan G Code Tidak
3. Penyettingan mesin 3D Setting Zero machine, Temperatur meja, 9,0-10
Printing kecepatan nozzle filamen, dan kecepatan
putaran kipas mampu dilakukan dengan baik
Setting Zero machine, Temperatur meja, dan 8,0-8,9
kecepatan nozzle filamen, mampu dilakukan
dengan baik
Setting Zero machine dan Temperatur meja 7,0-7,9
mampu dilakukan dengan baik

Setting Zero machine dan Temperatur meja Tidak

tidak mampu dilakukan dengan baik
4. Pemeriksaan hasil Dilakukan sesuai dengan prosedur,teliti dan 9,0-10
berulang

Dilakukan sesuai dengan prosedur dan teliti 8,0-8,9

Dilakukan sesuai dengan prosedur. 7,0-7,9

Dilakukan tidak sesuai dengan prosedur. Tidak

III. Hasil Kerja

Hasil kerja yang dicapai sesuai dengan 9,0-10
tuntutan gambar kerja, rapi dan rata.
Hasil kerja yang dicapai sesuai dengan 8,0-8,9
tuntutan gambar kerja, dan rapi

Hasil kerja yang dicapai sesuai dengan 7,0-7,9

tuntutan gambar kerja

Hasil kerja yang dicapai tidak sesuai dengan Tidak

tuntutan gambar kerja
IV. Sikap Kerja

1. Penggunaan alat tangan Digunakan sesuai prosedur, efektif, dan 9,0-10

dan alat ukur efisien.

Digunakan sesuai prosedur, dan efektif. 8,0-8,9

Digunakan sesuai dengan prosedur 7,0-7,9

 Alat tangan tidak digunakan sesuai prosedur Tidak

2. Keselamatan kerja Keselamatan kerja diperhatikan sesuai 9,0-10

prosedur, dilakukan sepenuhnya,
dan menyeluruh (alat, manusia, benda kerja)

Keselamatan kerja diperhatikan sesuai 8,0-8,9

prosedur dan dilakukan dengan sepenuhnya.

Keselamatan kerja diperhatikan sesuai 7,0-7,9

prosedur

Keselamatan kerja tidak diperhatikan sesuai Tidak

prosedur
3. Pengoperasian mesin Mengikuti prosedur, sesuai benda yang 9,0-10
dikerjakan, dan kondisi mesin.

Mengikuti prosedur,dan sesuai benda yang 8,0-8,9

dikerjakan
Mengikuti prosedur 7,0-7,9
Tidak mengikuti prosedur Tidak
V. Waktu Lebih cepat 60 menit 9,0-10
Lebih cepat 30 menit 8,0-8,9
Tepat waktu 7,0-7,9
Terlambat Tidak

Perhitungan nilai praktik (NPK) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik

(NPK)
Hasil Sikap ∑ NK
Persiapan Proses Waktu
Kerja
1 2 3 4 5 6
Bobot (%) 5 20 45 25 5
Skor
Komponen
NK
Keterangan:
� Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen.
� NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
� NPK = Nilai Praktik Kejuruan, penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
� Dapat dinyatakan “mencapai kompetensi”, jika masing-masing skor komponen ≥
7,0