PEMELIHARAAN PLTMH

Pemeliharaan pada sistem PLTMH dimaksudkan untuk keberlangsungan

sistem pembangkit yang handal dan berkelanjutan. Pemeliharaan perlu dilakukan secara benar
dan teratur. Dalam operasional sebuah PLTMH sangat perlu untuk dlketahui mengenai hal-hal
dasar yang terkait dengan tata cara pengoperasian, perawatan dan perbaikan sistem secara
menyeluruh. Hal ini diperlukan untuk dapat mengatasi masalah yang mungkln timbul
serta perawatan sistem PLTMH secara mandiri oleh operator yang ditugaskan maupun
masyarakat secara umum sebagai pengguna.
Dalam melakukan pemeliharaan PLTMH, diperlukan pembagian waktu yang jelas dan detail
kegiatan inspeksi yang akan dilakukan oleh seorang operator agar mempermudah operator
dalam menentukan penjadwalan untuk pemeliharaan.
Hal-hal pokok yang perlu diperhatikan dalam perawatan sebuah PLTMH adalah sebagaimana
pada tabel berikut:

NO FREKUENSI BAGIAN/KOMPONEN KEGIATAN INSPEKSI

PEMELIHARAA
N
1 HARIAN BENDUNGAN DAN Pastikan level permukaan air dalam kondisi yang
INTAKE aman (tidak berlebihan)
2 Pastikan saringan bendungan tidak tertutup oleh
kotoran
3 Pastikan kunci pengaman pada pemutar pintu air
terpasang
4 BAK PENENANG Periksa level permukaan air dalam kondisi yang
aman (tidak melebihi batas maksimum dan
minimum yang diperbolehkan)
5 Pastikan tidak ada sampah dan kotoran dalam bak
penenang yang dapat terbawa masuk kedalam
pipa pesat dan turbin
6 Pastikan saringan bak penenang tidak tertutup
oleh kotoran
7 RUMAH Pastikan kebersihan lantai dan dinding power
PEMBANGKIT house dari sampah dan kotoran
8 TURBIN Periksa kondisi bagian-bagian turbin apakah
terjadi pemanasan berlebihan, posisi yang janggal
atau suara bising yang berlebihan
9 Periksa Rames/ Gland paking shaft turbin atau
labirin
10 Periksa tingkat pemanasan generator yang
berlebihan. Badan generator boleh hangat, tetapi
jika telapak tangan tidak kuat menahan panas di
atas permukaan, kondisi ini sudah di luar
kewajaran
11 Periksa akan adanya kebisingan, getaran yang
berlebihan dari generator dan bau tidak normal
12 MINGGUAN SALURAN PEMBAWA Pemeriksaan akan terjadinya kebocoran
sepanjang saluran pembawa
13 Periksa kondisi tanah disekitar saluran pembawa
dari kemungkinan longsor terutama pada musim
hujan
14 PIPA PESAT Periksa penstock akan kemungkinan terjadinya
(PENSTOCK) kebocoran pada sambungan maupun pada badan
pipa
15 Periksa kondisi tanah, pastikan tidak terjadi
longsor atau pergerakan disekitar penstock dan
dudukannya
16 TURBIN Bersihkan bagian luar turbin dari kotoran dan air
 untuk mencegah perkaratan
17 PANEL KONTROL Bersihkan bagian luar panel dari kotoran dan
SWITCH DAN debu. Pastikan tidak ada air yang dapat masuk ke
PROTEKSI dalam rangkaian panel
Periksa seluruh kabel penghantar daya dengan
18 BULANAN BENDUNGAN DAN Periksa sisi bendungan dan intake dari gerusan
INTAKE air, terutama pada musim hujan untuk
menghindari kebocoran dan retaknya bendungan
19 Tambahkan pelumas pada roda gigi dan ulir pintu
air

20 Kuras bendungan jika terjadi penumpukan

sedimen dan kotoran. Pengurasan biasanya lebih
sering pada saat musim hujan (biasanya 3 bulan
sekali)

21 BAK PENGENDAP Kuras secara teratur, untuk menghindari

pendangkalan dan penumpukan sedimen yang
nantinyadapat menghambat aliran airdan merusak
turbin jika sampai masuk pipa pesat
22 SALURAN PEMBAWA Bersihkan saluran dari rumput dan tumbuhan
yang menghalangi laju aliran air jika saluran
pembawa dilewatkan dari saluran tanah
23 BAK PENENANG Periksa akan adanya kebocoran dan keretakan
pada bak penenang. Segera lakukan perbaikan
jika diperlukan
24 Bersihkan bak penenang secara berkala terutama
untuk menghindari penumpukan sedimen di dasar
kolam
25 PIPA PESAT Periksa baut dan mur pada sambungan dan
(PENSTOCK) dudukan penstock(anchor) untuk menghindari
kelonggaran dan pergeseran posisi
26 RUMAH - Periksa tebing dan potong rum put sekitar
PEMBANGKIT
power house
Periksa saluran pembuangan turbin
( tailrace) bersthkan jika ada lurnpur dan
sampah
27 TURBIN Berikan pelumas/grease secara teratur pada
bagian bagian yang berputar dan ulir, terutama
bearing dan guide vane dengan spesifikasi yang
dianjurkan oleh pembuat
28 Periksa baut pengunci pulley (transmisi mekanik)
kencangkan jika terasa longgar. Jaga belt agar
tidak terkena grease atau air
29 GENERATOR Periksa tingkat ketegangan sabuk transmisi (belt),
kencangkan jika terasa kendor dengan menggeser
posisi roda gila
30 3 BULANAN TURBIN Cek dan bersihkan bagian dalam turbin secara
berkala 3-6 bulan sekali. Pastikan tidak ada
benda pada yang masuk ke dalam turbin
31 Apabila karet kopling antara turbin dan generator
sudah terjadi getaran yang berlebihan segera di
ganti
32 6 BULANAN RUMAH Periksa atap power house dari kebocoran air
PEMBANGKIT hujan dimana air dapat berbahaya jika
membasahi panel dan peralatan listrik lainnya
33 TURBIN Apabila belt/pulley sudah sangat longgar atau
cacat segera lakukan pergantian
34 PANEL KONTROL Bersihkan tangki ballast, pastikan air tersedia
SWITCH DAN dengan cukup (jika menggunakan ballast air)
PROTEKSI Kontrol kabel pentanahan apakah masih
tersambung dengan baik pada kotak metal, badan
generator, penstok dan komponen logam lainnya
35 JARINGAN Pemeriksaan sepanjang jaringan dari gangguan
DISTRIBUSI yang diakibatkan oleh tumbuhnya ranting atau
pohon roboh dan ranting yang menghalangi
jaringan distribusi
36 Periksa kabel-kabel penghantar terhadap
kemungkinan kendor atau putus. Ganti jika
dianggap perlu dengan jenis yang sama
37 TAHUNAN SALURAN PEMBAWA Lakukan penyemenan ulang jika ditemukan
kebocoran dan keretakan pada badan bangunan
sipil khususnya pada saluran. (kondisional jika
bocor)
38 PIPA PESAT Lakukan pengecatan pada penstock untuk
(PENSTOCK) menghindari kerusakan akibat perkaratan jika
material penstock dari besi
39 PANEL KONTROL Periksa setiap tahun kabel tanah disekitar rumah
SWITCH DAN pembangkit dan sambungan-sambungannya
PROTEKSI dengan seluruh kontak metal, switch, badan
generator, badan turbin dan rumah ballast load.
Periksa sambungan dan kencangkan jika longgar
40 JARINGAN Periksa kerusakan yang mungkin terjadi pada
DISTRIBUSI tiang penyangga kabel akan adanya kemungkinan
roboh, keropos dll.
41 5 TAHUNAN TURBIN Periksa kondisi bearing, diganti jika sudah rusak
ATAU (getaran tinggi, suhu tinggi, dan suara bising).
42 OVERHAUL Periksa kondisi shaft turbin perlu dilakukan
pergantian apabila sudah rusak.
43 Periksa kondisi main inlet valve, apabila sudah
berat diputar maka segera lakukan
perbaikan/pergantian
44 Periksa kondisi bagian dalam turbin meliputi
guide vane, ring regulator, runner, link cage
(tahunan), apabila sudah terjadi kerusakan maka
perlu diganti
45 GENERATOR Cek kondisi automatic Voltage Regulator (AVR),
ATUR TEGANGAN SESUAI DENGAN
DIBUTUHKAN
46 Periksa kondisi bearing dari kopel ke generator,
apabila bearing dari kopel ke generator dan
bearing dari generator rusak dilakukan pergantian
bearing
47 Bersihkan ventilasi generator dan kipas generator
dari kotoran lainnya agar dapat memungkinkan
udara pendingin mengalir dengan baik. ( pada
saat sistem berhenti)