PENERAPAN 5S
DI TEMPAT KERJA
STRUKTUR
SUKSES
PENERAPAN
SISTEM SDM
AKTIVITAS
HASIL
TOTAL SISTEM 5S
(PDCA)
P D C A
TOP MANAJEMEN
- -
PENGELOLA
-
FASILITATOR
- -
TIM AUDIT
- -
PELAKSANA LAPANGAN
TAHAPAN IMPLEMENTASI
KAIZEN KAI
ZEN
KAI
- Telah tumbuh pemahaman
HAO
yang mementingkan perlunya
perbaikan secara terus
KAI PERBAIKAN SEBAGAI menerus dalam beberapa
MEI KEHARUSAN aspek kehidupan khususnya
PERBAIKAN SEBAGAI di Perusahaan
- Perbaikan bukan lagi karena
ANJURAN anjuran, melainkan sebagai
- Perlu contoh praktis sehingga system yang harus dilakukan
Kai Mei muncul dengan melihat - Perhatian seimbang antara
perbaikan yang dikagumi dan Reward dan Punishment
menarik untuk dicoba
- Perhatian lebih banyak pada
bentuk Reward
HUBUNGAN DENGAN
FUNGSI
MANAGEMENT
FAKTOR SUKSES
PROGRAM 5S
DIMASUKKANNYA ASPEK 5S DALAM STRATEGI
PERUSAHAAN
ADANYA PRAKTEK MANAJEMEN PARTISIPATIF
TOP
MANAJEMEN
PENGELOLA 5S FASILITATOR
TIM AUDIT
(PARA MANAJER)
PELAKSANA LAPANGAN
(PENANGGUNG JAWAB
DAERAH ASUHAN)
5S
GOOD HOUSE KEEPING
BUDAYA
ORGANISASI
BUDAYA
DISIPLIN
IMPLEMENTASI SISTEM 5S
FOKUS PADA SASARAN POKOK
PENINGKATAN PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL
POWER PLANT
1. P. PRODUCTION
2. Q. QUALITY
3. C. COST
4. D. DELIVERY
5. S. SAFETY
6. M. MORALE
7. E. ENVIROMENT
OVERLAPING AREAS
BETWEEN SYSTEMS
INTO THE WORKPLACE
MALCOM
BALDRID 0HSAS
ISO
18000
14000
MAN MSDMS
SIT BK
GCG
MAN
RESIKO KM
MAN
ASET
KOMITMEN MANAJEMEN
DOKUMENTASI PHOTO
SEBELUM DAN SESUDAH
PENERAPAN 5S
PENGORGANISASIAN
PENERAPAN SISTEM 5S
SETING TARGET
(S1,S2,S3,S4,S5)
PENYUSUNAN PROGRAM SECARA RASIONAL
SISTEMATIK DAN
IMPLEMENTASI
BERKESINAMBUNGAN
MONITORING BERBASIS POLA PDCA
Berita 5S Hari 5S
Stiker 5S
Disampaikan diberbagai media
komunikasi : Disini perlu
Papan Informasi Disini perlu rapi
Morning Metting, Diskusi Dll Ringkas
We all practice 5S
Lencana 5S Lomba 5S
Lomba 5S telah
Penghargaan
Super dilaksanakan
Tingkat Unit PJB
5S dan dilanjutkan ke tingkat
Unit PLTA
PROBLIM SOLVING 5S
PDCA untuk peningkatan dan
terobosan Improvement
5S D C
Normal Prob
P A
A S Type GKM
Of PDCA-2
Problem
C D
A P
Profound Prob
C D
SDM
PELAKU PENERAPAN 5S
8. Standardisasi
& Rencana 1. Identifikasi
Kegiatan Area Kegiatan
Mandiri
7.
S5 2. Melakukan
S1
Evaluasi
Hasil A Pemilahan
S4
Perbaikan
C
P
6.
D 3. Menetapkan
Memperbaiki S3 S2 Pengelolaan &
Sumber Tata Letak
Penyebab Barang
5. Melakukan 4. Identifikasi
Pemilahan Sumber
Jenis Penyebab
Penyebab Masalah
A. Persiapan
1. Fasilitator/ atasan langsung
mendorong pembentukan
Kelompok Kerja terdiri 2 5
orang
2. Membuat Struktur Organisasi
3. Membuat jadwal Kegiatan
STRUKTUR ORGANISASI
KORWIL/POKJA 5S
KETUA
SEKRETARIS
Catatan :
( .. ) ( .. )
JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :
CONTOH HASIL INTERNAL AUDIT 5S
STATUS PENERAPAN 5P
R1
90
80
80
70
60
50 70
40
R5 30 R2
20
60
10
0
50
40
R4 R3
30
0
1 2 3 4 5 6 7 8
JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :
CONTOH HASIL/ DAMPAK PENERAPAN 5S
6.000
5.000
Jumlah Hari
4.000
3.000
2.000
1.000
0
Jan
Mar
May
Jul
Nov
Sep
Bulan
800.000
Total Jam
600.000
Lembur
400.000
200.000
0
Jan
Mar
May
Jul
Nov
Sep
Bulan
Peningkatan Produktifitas
JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE :
Mengetahui : Karangkates ,
Atasan Ketua Korwil/Pokja
( ) ( )
TAHAPAN PLANING
Identifikasi
Area Kegiatan
Identifikasi
Area Kegiatan Memotret
dan
ANALISA mendokumentasikan
Kondisi Area
S1
Menetapkan
PrioritasAarea
Kegiatan
P
SEBELUM
SEBELUM
MENETAPKAN AREA KEGIATAN
Lokasi :
Pendata :
Periode :
TAHAPAN PLANING
MELAKUKAN PEMILAHAN
Langkah 2
Pengumpulan
Melakukan dan
Pemilahan Pengolahan
Identifikasi Data
Area Kegiatan
STRATIFIKASI
S1 Melakukan
Pemilahan
P Barang
Terpakai dan
Tak Terpakai
Pembersihan besar
- MANAJEMEN
besaran STRATIFIKASI
Membuang segala
sesuatu yang tidak
perlu
Menangani barang
cacat, suku cadang MENANGANI
dan prod yang PENYEBAB
rusak
Metode Penyimpanan
Derajad Kebutuhan ( Frekuensi Pemakaian )
( Stratifikasi )
Rendah 1. Barang yang tidak dipergunakan Buang
tahun lalu tahun lalu
2. Barang yang hanya dipergunakan 6 12 Simpan jauh-jauh
bulan terakhir
Pendata :
Periode :
JUMLAH Nama Barang tidak JUMLAH
No Nama Barang terpakai Tot No terpakai
Tot
Baik Rusak Baik Rusak
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
Total 0 0 0 Total 0 0 0
DATA SHEET BARANG YANG AKAN DIPINDAHKAN
Lokasi :
Pendata :
Periode :
Penampungan
No Nama Barang tak terpakai Masalah Tanggal Pemindahan
TPA TPS
Disetujui : Karangkates,
DM/KDistrik
( ) ( )
TAHAPAN PLANING
Hasil Pemilahan
Identifikasi Barang terpakai
Area Kegiatan
Dokumen 1 Dokumen
2 6
Barang Tidak Barang
Pemilaha
S1 Melakukan
Pemilahan
Terpakai
n
Tidak Terpakai Terpakai Terpakai
P Pengelolaan
Barang Tak
Terpakai
Menetapkan
S2 Pengelolaan &
Tata Letak 4
Barang
5 5
Pemindahan ke Pemindahan ke
1. Pengelolaan TPS TPA
Barang/ Benda Tidak
Dokumentasi Dokumentasi
Terpakai Barang
Barang
Menyimpan barang yang diperlukan
Tabel :
SEKARANG
1 bulan 2 bulan
Tabel :
SEKARANG
1 minggu 2 minggu
2. Pengelolaan Dokumen
Barang/ Benda Barang Analisa Kenyataan
Identifikasi
Area Kegiatan Terpakai Terpakai TentukanTempat yg
tepat
1 Tentukan bagai mana
Membuat Pengelolaan menyimpan Barang
R1 Melakukan
Pemilahan
Visual Barang Sosialisasi aturan
Control penyimpanan
Terpakai
P 2
Dokumentasi Tata
Menetapkan
Letak Barang
R2 Pengelolaan &
Tata Letak Terpakai
Barang 3
Identifikasi Dokumentasi
4
Sumber Penyebab
Penyebab Masalah
Masalah
DATA SHEET BARANG TERPAKAI
Lokasi :
Pendata :
Periode :
STATUS Dilakukan
No Nama Barang terpakai Rencana Tindak lanjut
Baik Rusak SPK No Korwil
Disetujui : Karangkates,
DM/K Distrik Ketua Korwil
( ) ( )
TATA LETAK BARANG TERPAKAI
4
MEJA 1
3 2 RAK
Disetujui : Karangkates,
Ketua Korwil
( ) ( )
IDENTIFIKASI SUMBER PENYEBAB MASALAH
Langkah 4
R1 Melakukan
1
Uji coba Mengambil dan
Pemilahan
Menyimpan Barang/
Identifikasi
Benda
P Sumber
Penyebab Mengidentifikasi sumber
Masalah masalah
Menetapkan
Pengelolaan &
R2 Tata Letak
2 Merekapitulasi sumber
Barang
penyebab masalah
Identifikasi Dokumentasi
Sumber
Penyebab
Penyebab
Masalah Masalah
Identifikasi sumber penyebab masalah dilakukan dengan
mengamati permasalahan permaslahan yang timbul setelah
ditetapkan pengelolaan barang barang terpakai dengan
mengingat hal-hal penting sebagai berikut :
50
40
30
20
10
0
1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m
JARAK TEMPUH
Pengambilan Pengembalian
IDENTIVIKASI SUMBER MASALAH
Lokasi Penyebab Temuan
Masalah Pen. Jawab
Masalah Masalah Ke : Periode
Kabel Tilp
Kantor Kabag Tidak ada holder Ronald Reagan 1 Mei 05
semrawut
Lelehan
Main Gear Packin Bocor Bodong 1 Mei05
minyak
TAHAPAN DO
MELAKUKAN PEMILAHAN JENIS PENYEBAB
Langkah 5
Dokumen
sumber
penyebab
1
Identifikasi
Area Kegiatan
Tipe
Masalah
Abnormal R1 Melakukan
Pemilahan
Normal Problem
Problem
P
Melaksanakan Melaksanakan D Menetapkan
Perbaikan Perbaikan melalui R3 R2 Pengelolaan &
Sesuai Prosedur GKM Tata Letak
Barang
Melakukan Identifikasi
Pemilahan Sumber
Jenis Penyebab
Penyebab Masalah
Rekapitulasi sumber
penyebab masalah
1. Identifikasi
Area Kegiatan
DOKUMENT
SUMBER
PENYEBAB
S1 2. Melakukan
Pemilahan
MASALAH
P
KONSEP
5W + 2H
6.
D 3. Menetapkan
Memperbaiki S3 S2 Pengelolaan &
Sumber Tata Letak
Penyebab Barang
MERENCANAKAN 5. Melakukan 4. Identifikasi
DAN
MELAKSANAKAN
Pemilahan Sumber
PERBAIKAN Jenis Penyebab
Penyebab Masalah
TAHAPAN RESIK DALAM 5S
RESIK
Disetujui : Karangkates,
DM/K Distrik Ketua Korwil
( ) ( )
TAHAPAN CHECK
EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
Langkah 7
Dokumen hasil
1. Identifikasi
Perbaikan
Area Kegiatan
7.
Evaluasil
Evaluasi
S1 2. Melakukan
Pemilahan
Hasil
Hasil
Perbaikan S4
Perbaikan
C
NO OK
P
6.
D 3. Menetapkan
Membuat
Memperbaiki S3 S2 Pengelolaan &
Kembali ke Sumber Tata Letak
Rerencana monitoring & Penyebab Barang
Perbaikan Visual Control
5. Melakukan 4. Identifikasi
Pemilahan Sumber
Jenis Penyebab
Penyebab Masalah
Hasil Ringkas,
Rapi, dan Resik
TAHAPAN RAJIN DALAM 5S
RAJIN
ARAH PUTARAN
2 MESIN
3 MANUAL SOP
4 DAFTAR DOKUMEN
5 DAERAH RADIASI
BLADE/ BALING-
6 BALING
PEMADAM
7 KEBAKARAN
8 TEMPAT SAMPAH
STANDARDISASI DAN
Langkah 8 RENCANA KEGIATAN MANDIRI
8.
Standardisasi 1. Identifikasi
& Rencana Area Kegiatan
Hasil Ringkas, Kegiatan
Rapi, dan Resik Mandiri
7.
S5
Evaluasi
S1 2. Melakukan
Standardisasi Hasil
S4
A Pemilahan
RAWAT
IDENTIFIKASIINSTITUSI
PAPAN INFORMASI 5S
90 CM 110 CM
RENCANA
1 2 3 KERJA
10
7
100 100
CM CM
LAIN-LAIN
4 5 6
8 9 11 12
REKAN PIHAK
SETINGKAT KETIGA
BAWAHAN
Refreshing
Diskusi kelompok
Dll
PAPAN 5S
Hasil Audit :
Berisi hasil audit terakhir dan
sebelumnya (grafik, angka, dll)
PAPAN 5S
Status :
Status kondisi terakhir
dibandingkan dengan sasaran.
PAPAN 5S
Integrasi :
Integrasi sistem 5S dengan
program lainnya (ISO
9001,14001,OHSAS,SMK3, dll)
TAHAPAN ACTION
STANDARDISASI DAN
Langkah 8 RENCANA KEGIATAN MANDIRI
Lokasi 2
Lokasi 3
Lokasi 4
Lokasi 5
R5 30 R2
20 50
10
0
40
30
20
R4 R3
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Target Desember 2004 Bulan
Hasil Rata-rata Th. lalu
Realisasi Audit juli 2004
SEKIAN
DAN
TERIMA KASIH