Anda di halaman 1dari 20

JORDAN AL KHALIL

4153240008
NANOKOMPOSIT
1. PENDAHULUAN
2. POLIMER NANOKOMPOSIT
3. KARAKTERISASI UMUM
3.1. SENSITIVITAS FISIK

3.2. REAKSITIVITAS KIMIA

4. MATERIAL NANOKOMPOSIT
5. KLASIFIKASI NANOKOMPOSIT
6. METODE PEMBUATAN NANOKOMPOSIT
1.Pendahuluan
 Nanokomposit adalah suatu material multi-fase
yang berasal dari kombinasi dua komponen atau
lebih, yaitu : pertama, suatu komponen matriks
sebagai suatu fase kontinu dan kedua, fase
dimensional nano sebagai fase tidak kontinyu yang
berukuran satu dimensi ukuran nano dengan
diameternya kurang dari 100 nm.
2.Polimer Nanokomposit
 Polimer nano-komposit adalah campuran antara
senyawa polimer dengan bahan pengisi (filler)
senyawa organik atau anorganik dalam bentuk
geometri tertentu (Misalnya dalam bentuk
serat/fiber, flakes, spheres dan particulate). Bila
bahan pengisi (filler)nya ini mengandung partikel
nano, maka akan menghasilkan sutau bahan matriks
komposit nano polimerik.
3. Karakteristik Umum
 terdiri dari satu atau lebih fase terputus-putus yang
terdistribusi dalam satu fase kontinu.
 Fase kontinu disebut "matriks", sedangkan fase
diskontinu disebut "penguatan" atau "bahan
penguat“.
 Ukuran kecil bisa menyebabkan
a) Sensitivitas fisik bahan curah menjadi energi fisik
atau mekanik
b) Reaktivitas kimia yang lebih tinggi dari batas
butir
3.1. Sensitivitas Fisik
 Efek ukuran kecil:
Ketika ukuran partikel dalam material komposit mendekati panjang
interaksi fisik dengan energi, seperti gelombang cahaya,
gelombang elektromagnetik, kondisi batas periodik interaksi kopling
dengan energi akan berperilaku berbeda dari rekan
mikroskopisnya, yang menghasilkan sifat yang tidak biasa.
 Efek kurungan kuantum:
Ketika elektron terbatas pada domain kecil, seperti partikel nano,
elektron berperilaku seperti "partikel dalam kotak" dan tingkat
energi baru yang dihasilkan ditentukan oleh efek kurungan kuantum.
Tingkat energi baru ini memunculkan modifikasi sifat optoelektronik
seperti "blue shift" light emitting diode
3.2. Reaktivitas Kimia
 Penyerapan gas yang lebih tinggi:
Luas spesifik nanopartilces dapat dengan mudah menyerap spesies gas
 Fase nonstoikiometri yang meningkat:
Nanomaterials dengan mudah membentuk ikatan tak jenuh secara kimiawi dan
senyawa nonstoikiometri
 Pertumbuhan kembali
Nanomaterials mungkin lebih mudah untuk rekristalisasi dan tumbuh kembali dalam
kondisi pemrosesan dan servis daripada bahan tradisional
 Rotasi dan orientasi:
Rotasi kristal dan orientasi nanopartikel telah ditemukan dalam pengolahan
nanocomposites
 Sub-butir:
Nanopartikel yang diselimuti partikel yang lebih besar bertindak sebagai lubang
jarum yang terdispersi untuk membagi partikel besar menjadi beberapa bagian.
 Pemasangan
Nanopartikel mudah dikumpulkan dan dipasang di media cair atau gas
4. Material Nanokomposit
 Nanokomposit dapat dibentuk dengan mencampur
nanoclusters anorganik, fullerenes, lempung, logam,
oksida atau semikonduktor dengan banyak polimer
organik atau senyawa organik dan organologam,
molekul biologis, enzim, dan polimer turunan sol-gel.
 Hasil nanocomposite mungkin menunjukkan sifat
yang berbeda secara drastis (seringkali
disempurnakan) daripada komponen individual
- Listrik, magnet, elektrokimia, katalitik, optik,
struktural, dan peralatan mekanis.
5.Klasifikasi Nanokomposit
 Nanocomposites berbasis keramik
a. Meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan abresi
dengan menyempurnakan ukuran partikel
b. Meningkatkan daktilitas, sentuhan, kemampuan
formasi, superplastisitas oleh nanofase
c. Mengubah konduksi listrik dan sifat magnetik
dengan meningkatkan antarmuka batas butir yang
tidak teratur
 Nanocomposites berbasis logam
a. Meningkatnya kekerasan, kekuatan dan superplastisitas;
b. Menurunkan titik leleh;
c. Meningkatnya resistivitas listrik karena meningkatnya permukaan
butir yang tidak teratur;
d. Meningkatnya ketidakcocokan komponen non-ekuilibrium dalam
larutan paduan dan padat;
e. Peningkatan sifat magnetik seperti koersivitas,
superparamagnetasi, magnetisasi saturasi dan sifat magnetocolatis
 Polimer berbasis nanokomposit.
a. sifat listrik, optik, magnetik dan katalitik yang timbul dari bahan
anorganik, dan stabilitas termal dan mekanik yang disempurnakan
yang berasal dari matriks polimer
6. Metode Pembuatan Nanokomposit

Ada tiga metode yang umum digunakan untuk


membuat komposit nano polimer, yaitu cara
pelarutan/pemecahan, teknik polimerisasi
interlamellar atau polimerisasi in situ, dan
pengolahan dengan cara pencairan atau
peleburan (melting processing).
1. Cara pelarutan/pemecahan dapat digunakan
untuk membentuk bahan/material komposit nano
saling tersusup dan terkelupas (exfoliated). Pada
cara ini, komposit tanah liat (clay) dikembungkan
dalam suatu pelarut. Kemudian ditambahkan
larutan polimer dan molekulmolekul polimer akan
memperluas area di antara lapisan-lapisan bahan
pengisi. Pelarut yang didapat (solvent) diuapkan
dengan cara evaporasi.
2.Untuk cara kedua, yaitu teknik polimerisasi
interlamellar atau polimerisasi secara alamiah (in
situ), menggembungkan bahan pengisi dengan
absorpsi dari larutan monomernya. Setelah bahan
monomer tersebut dipenetrasikan ke dalam di
antara lapisanlapisan silikat, maka polimerisasi
akan diinisasi oleh panas, radiasi atau penyatuan
(inkorporasi) dari inisiator pemulanya.
3.Metode/cara peleburan atau cara ketiga
merupakan cara yang biasa (umum) dipakai
sebagai akibat karena kurangnya bahan pelarut
(solvent). Dalam hal ini, pada cara peleburan,
bahan pengisi komposit nano direaksikan atau
disatukan dengan polimer yang sudah dilebur, lalu
dibentuk ke dalam material akhir.
7. Keunggulan dan keterbatasan metode pengolahan
nanokomposit keramik.

Metode Keuntungan Keterbatasan

Proses powder Sederhana Tingkat transformasi rendah, suhu


tinggi, aglomerasi, dispersi fase
yang buruk, pembentukan fase
sekunder yang buruk.
Proses sol-gel Sederhana, suhu proses rendah, serba guna, Penyusunan lebih besar dan jumlah
homogenitas kimia tinggi, keras, kontrol rongga yang lebih besar
stoikiometri, produk kemurnian tinggi, dibandingan dengan metode
pembentukan polimer tiga dimensi yang pencamuran.
mengandung ikatan logam-oksigen, satu atau
beberapa matriks, berlaku secara khusus untuk
produksi bahan komposit dengan cairan atau
dengan cairan kental yang berasal aloksida.
Proses prekursor Kemungkinan menyiapkan partikel yang lebih Material yang tidak homogen dan
polimer halus, dipersi penguatan yang lebih baik. fase dipisahkan karena aglomerasi
dan sipersi partikel ultra halus
8. Keuntungan dan keterbatasan metode pengolahan untuk
nanocomposites berbasis logam

Metode Keuntungan Keterbatasan

Semprot pirolis Persiapan serbuk ultra halus, bulat dan Biaya yang tinggi terkait dengan produksi
homogen yang efektif dalam sistem multi partikel berserat dan berseragam dalam
komponen, ukuran dan kualitas jumlah besar
reproduksi
Infiltrasi cair Waktu kontak singkat antara matriks dan Penggunaan suhu tinggi, segrerasi
penguatan, cetakan menjadi berbeda dan penguatan, pembuatan produk yang tidak
bentuk bersih dekat kekakuan yang diinginkan selama pemrosesan
berbeda dan ketahanan aus ditingkatkan,
solidifikasi yang cepat, baik skala
laboratorium maupun produksi skala
industri
Proses solidifaksi cepat Sederhana dan efektif Hanya nanokomposit logam-logam,
aglomerasi yang diinduksi dan distribusi
partikel halus yang tidak homogeny
RSP dengan ultrasonik Distribusi yang baik tanpa aglomerasi, -
bahkan dengan partikel halus
Penggilingan bola energi Pencampuran homogen dan -
tinggi distribusi seragam
Proses kimia( sol-gel, koloid) Sederhana, suhu proses rendah, Lemahnya ikatan, daya tahan
serbaguna, homogenitas kimia rendah, permeabilitas tinggi,
tinggi, kontrol stoikiometri dan kontrol porositas yang sulit
yang ketat, produk dengan
kemurnian tinggi
CVD/PVD Kemampuan untuk Optimalisasi banyak parameter,
menghasilkan bahan yang biaya, kompleksitas relatif
sangat padat dan murni, film
tebal yang seragam, adhesi
pada tingkat, deposisi tinggi,
reproduktifitas yang tinggi
9. Keuntungan dan keterbatasan metode pengolahan
nanokomposit berbasis polimer

Metode Keuntungan Keterbatasan


Interkalasi/ prapolimer dari Sintetis nanokomposit Pengguanaan industri pelarut
solusi interkalasi berdasarkan polimer dalam jumlah besar
dengan polaritas rendah atau
bahkan tidak, penyiapan
disperse homogen pengisi
Polimerisasi in-situ interkalatif Prosedur yang mudah, Kontrol yang sulit untuk
berdasarkan dispersi pengisi polimerisasi intra galeri,
dalam precursor polimer aplikasi terbatas
Penambahan peleburan Ramah lingkungan, Aplikasi terbatas untuk
penggunaan polimer yang tidak polyolefin, yang mewakili
sesuai untuk proses lainnya, sebagian polimer bekas
kompatibel dengan proses
polimer industri
Sintesis template Produksi skala besar, prosedur Aplikasi terbatas, terutama
mudah berbasis polimer yang larut
dalam air, terkontaminasi oleh
produk sampingan
Proses sol-gel Sederhana, suhu proses rendah, Penyusunan lebih besar dan jumlah
serba guna, homogenitas kimia rongga yang lebih besar
tinggi, keras, kontrol stoikiometri, dibandingan dengan metode
produk kemurnian tinggi, pencamuran.
pembentukan polimer tiga dimensi
yang mengandung ikatan logam-
oksigen, satu atau beberapa
matriks, berlaku secara khusus
untuk produksi bahan komposit
dengan cairan atau dengan cairan
kental yang berasal aloksida.

Anda mungkin juga menyukai