KNOWING FORGING SECTION

By : Forging Team 1
FLOW PROCESS IN FORGING SECTION :

Input Material

Heating Material
in Billet Heater

Forging Trimming RQT

DQT

2
NAMA MESIN DI FORGING SECTION :

1.Dapur Pemanas Induksi ( Billet Heater )

2.Mesin Tempa ( Hammer )
3.Mesin Pemangkasan ( Trimming )

A. Dapur Pemanas Induksi ( Billet Heater ) :

1.Billet Heater Neturen :
A. 600 KW ( 3 Ton Lasco, M110s-1, M110s-2, Newton 13000 E Line)
B. 800 KW ( 3 Ton Nittan Line )
C. 1000 KW ( 6 Ton Ceco & 6.8 Ton Erie Line )

2.Billet Heater Fuji :

>.500 KW ( 2.5 Ton Ceco Line )

3.Billet Heater Mitsui :

>.400 KW ( Max 55 E Line )

3
B.Mesin Tempa ( HAMMER ) :
1. Air Stamp 2.5 Ton Ceco
2. Air Stamp 3 Ton Nittan
FACTORY 1
3. Hydraulic 3 Ton Lasco FACTORY 2

4. Air Stamp 1.5 Ton Max 55 E

5. Air Stamp 3 Ton M110s-1
6. Air Stamp 3 Ton M110s-2 FACTORY 5

7. Air Stamp 3 Ton Newton 13000 E

8. Air Stamp 6 Ton Ceco
FACTORY 4
9. Air Stamp 6.8 Ton Erie

4
C.Mesin Pemangkasan ( Trimming ) :
1. Trimming Press Hokuetsu (2.5 Ton Ceco)

2. Trimming Press DongSung (6 Ton Ceco)

3. Trimming Press Shinohara (3 Ton Nittan & M110s-1)

4. Trimming Press Suzuki (1.5 Ton Max 55 E)

5. Trimming Press BABA (3 Ton Lasco & Newton 13000 E)

6. Trimming Press AIDA (3 Ton M110s-2)

7. Trimming Press Willkins & Mischell (6.8 Ton Erie)

5
 FLOW PROCESS :
Proses Input material :
1.Pastikan material yang akan diproses sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan:
A.Check Diameter material dengan Vernier Calliper.
B.Check Berat material dengan timbangan.
C.Check Jenis material sesuai dengan label yang terpasang pada pallet material.
2.Susun material pada bed elevator sebanyak 1 baris.
3.Pastikan proses berjalannya material hingga ke Billet Heater tidak terhambat.

6
Proses Pemanasan Material :

1.Material dipanaskan melalui Billet Heater, sesuai dengan standar pengatutan setiap jenis item yang akan diproduksi.
2.Temperatur material yang harus dicapai saat proses pemanasan Billet Heater adalah :
A.1150 ~ 1230oC untuk process DQT (Direct Quenching Tempering)
B.1150 ~ 1250oC untuk process RQT (Reheat Quenching Tempering)
3.Billet Heater dilengkapi automatic sensor (Bakayoke) yang akan menjaga material yang sudah dipanaskan.
(untuk menghindari temperatur material yang keluar dari standar, agar tidak tertempa).

7
Proses Penempaan Material (Forging) :
1.Material yang sudah dipanaskan melalui billet heater akan diletakan di cetakan pertama (Arauchi)
2.Setelah pukulan pertama material kemudian diangkat untuk menghilangkan burr yang menempel.
3.Kemudian pukul 3 hingga 4 kali atau sampai semua bagian cetakan terisi.
4.Pindahkan item ke cetakan kedua (Shiage), kemudian pukul hingga 3 hingga 4 kali atau sampai semua bagian cetakan terisi.
5.Alirkan ke mesin trimming melalui conveyor untuk dilakukan proses pemangkasan (Trimming).

8
Proses Pemangkasan ( Trimming ):
1.Letakan produk yang sudah ditempa tepat pada cetakan trimming.
2.Pastikan temperatur produk yang akan di trimming sesuai dengan temperatur yang dianjurkan (950 ~ 1150oC).
3.Setelah produk terpangkas,ambil produk tersebut dan alirkan ke proses berikutnya melalui conveyor.

9
Nama - Nama Bagian pada Mesin Hammer : Head Cylinder

Cylinder

Main Valve

Flange Base plate

Bolt Cylinder Frame

Piston
Right Frame

Left Frame
Ram

Dakiban Upper
Bolt Cylinder Frame

Dies Upper

Anvil

Dies Lower

Sawblock

Dakiban Lower
Pedal 10
 Piston Ring

1.Piston
Piston Head
Piston

Piston Rod

11
2. Ram

Piston

Ram Bush

Ram

12
3. Dakiban
A.Dakiban Atas :
Dipegang oleh Ram dan berfungsi sebagai pegangan dies atas.

Piston

Ram

Dakiban atas

13
Pasak
B. Dakiban bawah :
Dipegang oleh Sawblock dan berfungsi sebagai pegangan dies bawah.
Piston

Ram

Dakiban atas

Dakiban bawah

Sawblock

Pasak 14
Macam-macam alat bantu yang digunakan di Forging Section :

1.Hashi (Penjepit) : untuk memegang material yang sedang diproses.

2.Palu Gantung : untuk mengencangkan dan membuka pasak yang melekat pada Dies, Dakiban, Sawblock.

3.Chain Block : untuk menaikan atau menurunkan dan memegang palu gantung.

4.Crane Electric : untuk menaikan atau menurunkan Piston, Head Cylinder dan part lain dari mesin Hammer.

15
Jenis reject product yang ada di Forging Section :
1.Double Stroke (Peletakan produk yang tidak tepat pada cetakan dan tertempa)
2.Ketsuniku (Kurang daging)
3.Katazure (Pergeseran):
a.Tattezure (Pergeseran arah depan atau belakang)
b.Yokozure (Pergeseran arah samping kiri atau samping kanan)
c.Nezire (Pergeseran menyilang)
4.Dakon (Penyok akibat benturan benda tajam)
5.Hadare (Permukaan kasar)
6.Kizu (Terlipat)
7.Nukizure (Hasil dari proses trimming yang mengalami pergeseran)

Dakon Ketsuniku
Double Stroke

Kizu Hadare Katazure

16
SEMANGAT … BISA … DARI HATI

THE END 17