KELOMPOK 6

Proses Pembuatan Tabung Gas

LPG 3 Kg

Z AC H A R I A H A N D R E W D 11 31171013

I N D R A S A N JAYA S I N A M B E LA D 11 311710 31
Pendahuluan
LPG adalah singkatan dari liquified petroleum gas
yang berarti gas bumi yang dicairkan. LPG merupakan
campuran dari berbagai unsur hidrokarbon yang
berasal dari minyak mentah dan natural gas serta
komponen utamanya adalah propana (C3H8) dan
butana (C4H10).

Tabung gas elpiji sendiri berfungsi untuk mengemas

dan mendistribusikan gas dari kilang gas ke
konsumen yang dimana gas LPG tersebut digunakan
untuk bahan bakar memasak atau lainnya, dan
tabung gas LPG sendiri bisa dilakukan isi ulang (refill).
Spesifikasi

Sumber : JURNAL TEKNIK VOL. 2 NO. 1 / APRIL 2012

Proses Pembuatan
Komponen Utama Pembuatan Tabung Gas :

•Upper Body

•Lower Body

•Foot Ring

•Hand Guard
Blanking System
Blanking adalah operasi pemotongan logam
lembaran sepanjang suatu garis tertutup
(misalnya bulat, segi empat, dan sebagainya),
dimana potongan yang dipisahkan dari benda
kerja merupakan benda kerja untuk operasi
berikutnya. Potongan yang dipisahkan tersebut
disebut blank.
Deep Drawing
Deep Drawing atau biasa disebut drawing
adalah salah satu jenis proses
pembentukan logam, dimana bentuk pada
umumnya berupa silinder dan selalu
mempunyai kedalaman tertentu. Proses
drawing dilakukan dengan menekan
material benda kerja yang berupa lembaran
logam yang disebut dengan blank sehingga
terjadi peregangan mengikuti bentuk dies,
bentuk akhir ditentukan oleh punch sebagai
penekan dan die sebagai penahan benda
kerja saat di tekan oleh punch.
Pearcing (Upper)
Piercing (Forging) adalah proses mengindenta
si permukaan benda kerja dengan
menggunakan punch dalam rangka untuk
membuat sebuah rongga pada benda kerja
(mengindentasi: membuat lekukan atau
cekungan).
Embossing Logo (Upper)
Embossing adalah proses cetak tinggi yang dimana hasil dari cetakan tersebut timbul dipermukaan
benda kerja.
Cutting (Upper) & Joggling (Lower)
Welding Neck Ring (Upper)
Neck Ring adalah proses pemasangan cincin (ring)
pada neck (leher) tabung. Teknik yang digunakan
dalam neckring ini adalah las (welding).
Pengelasan menggunakan las busur logam (gas
metal arc welding).
Shearing (Foot Ring)
Shearing adalah pemotongan sheet metal coil atau sheet metal lembaran yang menjadi bagian-
bagian yang lebih kecil dengan shear cutting machine. Hasil pemotongan akan menjadi material
untuk proses selanjutnya,
Blanking (Foot Ring)
Material hasil dari proses shearing
kemudian dilanjutkan ke proses
pembuatan Foot Ring dengan
menggunakan teknik blanking.
Blanking dilakukan dengan
membentuk pola tertentu yang akan
dipasang pada bagian lower body
tabung gas dengan fungsinya sebagai
pijakan tabung gas.
Roll Bending (Foot Ring)
Roll bending adalah proses di mana
lembaran logam dibentuk menjadi
komponen yang melengkung dengan
menggunakan satu set rol. Proses roll
bending secara garis besar yaitu:
lembaran logam dilewatkan celah
antara rol. Selanjutnya, jarak antara tiga
rol disesuaikan..
Welding (Foot Ring)
Pengelasan antara Foot Ring dan Lower Body ini menggunakan teknik pengelasan busur listrik
(shielded metal arc welding) dengan bentuk las sudut (fillet).
Blanking & Pearcing (Hand
Guard)
Selanjutnya adalah proses blanking dan pearcing untuk membuat Hand Guard. Hand Guard
adalah pegangan pada tabung gas yang berguna untuk mengangkat tabung gas.
Roll Bending (Hand Guard)
Roll bending adalah proses di mana
lembaran logam dibentuk menjadi
komponen yang melengkung dengan
menggunakan satu set rol. Proses roll
bending secara garis besar yaitu:
lembaran logam dilewatkan celah
antara rol. Selanjutnya, jarak antara tiga
rol disesuaikan..
Bending 1 & 2 (Hand Guard)
Welding (Hand Guard)
Pengelasan antara Hand Guard dan Upper Body ini menggunakan teknik pengelasan busur listrik
(shielded metal arc welding) dengan bentuk las sudut (fillet).
Sub Assy (Fitting)
Sub Assy / Sub Assembly adalah proses
penggabungan beberapa komponen
menjadi satu komponen block. Secara
garis besar bagian Sub Assembly
dibedakan menjadi dua bagian:

Fitting (penyetelan)

Welding (pengelasan)
Sub Assy (Cyrcumferensial
Welding)
Cyrcumferensial Welding adalah proses pengelasan melingkar pada bagian Upper dan Lower
Body tabung gas.
Annealing
Annealing adalah proses memanaskan
suatu logam atau paduan logam, hingga
mencapai suhu tertentu, lalu ditahan
beberapa saat dan akhirnya didinginkan
perlahan-lahan. Proses ini biasanya
bertujuan meningkatkan keuletan (sifat
dapat ditarik atau diregangkan) logam
tersebut, dan supaya tidak rapuh. Pada
pembuatan tabung gas pemanasan
dilakukan pada suhu 630 ° C sekurang-
kurangnya 20 menit.
Hydro Test
Hydro Test / Hydrostatic test adalah salah
satu cara pengujian kekuatan dan
kebocoran pada bejana tekan atau
pressure vessel seperti boiler, heat
exchanger, reactor ,perpipaan dll. Proses
ini menggunakan media fluida cair
(umumnya air). Tes ini dilakukan minimal
selama 10 menit pada
tekanan hydrostatic testnya.
Sand Blasting
Sand blasting adalah proses
membersihkan permukaan dengan cara
menembakkan partikel pasir pada sebuah
permukaan material sehingga terjadi gaya
tumbukan atau gesekan. Dengan demikian
permukaan material akan menjadi bersih
sekaligus kasar. Untuk tingkat kekasaran
permukaan dapat disetarakan dengan
tekanan serta ukuran pasirnya. Untuk
partikel pasir yang banyak digunakan
adalah baking soda, alox, glass bead,
garnet, silica, dan steel grit.
Painting
Painting pada tabung gas menggunakan cat dasar (primer coat) dengan tebal 25 mikron sampai
30 mikron, selanjutnya menggunakan cat akhir (top coat) dengan tebal 25 mikron sampai 30
mikron.
Oven
Painting (Cat Merah)
Valving
Valving adalah proses pemasangan
valve pada neck ring. Valve atau yang
biasa disebut katup adalah sebuah
perangkat yang mengatur,
mengarahkan atau mengontrol aliran
dari suatu cairan (gas, cairan, padatan
terfluidisasi) dengan membuka,
menutup, atau menutup sebagian dari
jalan alirannya.
Air Filling
Air Filling adalah proses pengisian udara pada tabung gas, karena selanjutnya akan dilakukan
proses Leakage Test.
Leakage Test
Leakage test/ Leak test adalah pengujian tingkat kebocoran yang terjadi pada saat valve berada
pada kondisi tertutup rapat. Standar pengujian adalah sesuai dengan FCI 70-2/ANSI B16.104.
Air Unfilling
Penimbangan
Numerator & Sablon
Sekian dan Terima Kasih.