Anda di halaman 1dari 34

Basic Paper Machine

TEAM AKASIA
Raw Material
Raw material untuk produksi paper
adalah pulp atau bubur kertas,
dimana ada dua jenis pulp yang
digunakan yaitu:
1. Pulp Serat Panjang : NBKP (Needle
Bleached Kraft Pulp )
2. Pulp Serat Pendek : LBKP ( Leaf
Bleached Kraft Pulp)

TREY 2
research
PULPER
Pulper merupakan suatu alat untuk pembuatan bahan baku
berupa pulp lembaran yang di proses dengan cara
dihancurkan sehingga menjadi bubur.

TREY 3
research
LOW CONSISTECY PULPER

• Berfungsi untuk melakukan repulping pada wastepapers


• Mengoperasikan pul dengan consistency 4-6%
• Diklasifikasikan menjadi dua jenis : (1) Vertical Pulper, (2)
Horizontal Pulper
• Vertical Pulper memiliki repulping rotor pada bagian
bawah
• Horizontal Pulper memiliki repulping rotor pada bagian
samping

Add a footer TREY 4


research
HIGHCONSISTENCY PULPER

• Berfungsi untuk melakukan repulping pada wastepapers


• Mengoperasikan pul dengan consistency 15%
• Memiliki special helical motor yang seperti screw
• Selektif dan efektif untuk detachment tinta

Add a footer TREY 5


research
Insert or Drag & Drop your photo

DRUM PULPER

• Berfungsi untuk melakukan repulping pada wastepapers


• Terdiri dari high consistency pulping zone dan low
consistency pulping zone

Add a footer TREY 6


research
HCC (High Cosistency Cleaner )
Pada proses ini pulp dibersihkan dari pengotor dengan
prinsip sentrifugasi. Cara kerja dari HCC adalah buburan
pulp yang bercampur kotoran di putar di dalam HCC.
Putaran ini akan menghasilkan gaya sentrifugal dan
pengotor yang lebih berat daripada serat akan
terlempar keluar dari putaran. Pengotor ini akan turun
dan dibuang melalui bagian bawah HCC, sedangkan
serat yang lebih ringan akan naik menuju proses
selanjutnya.

Pengotor yang terbuang dalam proses ini seperti


steples, kawat, kain, pasir dan lain-lain.

TREY 7
research
Refiner
Refiner alat yang memiliki fungsi
penyeratan/penghalusan bubur sesuai kualitas produk
yang diinginkan. Proses Refining dapat mengakibatkan
beberapa hal antara lain, serat terpotong (cutting), serat
terbelah (splitting), dan serat yang tergerus (bruising).
Refiner memilik 2 type yaitu :
Double Disk Refiner : Berfungsi untuk menggiling serat
sehingga siap dibuat kertas. Dari hasil penggilingan
tersebut kita dapat lihat derajat gilingnya berapa
(freeness).
Conical Refiner : refiner dengan desain single disk
cantilever dengan posisi hidraulik dari rotor disk dan
penutup depan yang bekerja dengan non-rotating
stator disc.

Add a footer TREY 8


research
Flotation deinking
Ini adalah proses penghilangan tinta yang paling
umum di Eropa yang digunakan untuk memulihkan
kertas daur ulang. Seringkali sebagian besar
ditambahkan ke saluran masuk flotasi. Temperatur
proses biasanya di kisaran 45 - 55 ° C. Udara tertiup
ke dalam suspensi pulp. Kolektor memiliki afinitas
terhadap partikel tinta dan gelembung udara,
menyebabkannya melekat. Gelembung udara
mengangkat tinta ke permukaan dan membentuk
buih tebal yang bisa dihilangkan.

Add a footer TREY 9


research
Insert or Drag & Drop your photo

Mixing Chest & Machine Chest


Penjelasan
Setelah proses penggilingan dan penggerusan serat
(Refining), stok dari NBKP, LBKP, BCTMP dan Broke
(Wet Broke dan Dry Broke) akan dicampur pada mixing
chest. Pada mixing chest dilengkapi dengan agitator
untuk menjamin keseragaman stock. Proses
pencampuran ini bertujuan untuk meningkatkan tingkat
homogenitas buburan sehingga setelah menjadi kertas
dapat meningkatkan kekuatan kertas dan memperbaiki
formasi.

Add a footer TREY 10


research
Insert or Drag & Drop your photo

Sil
o
Fan Pump
• Silo berisikan white water hasil dari proses dewatering
pada forming section. Tujuan silo yaitu untuk
menampung dan mendistribusikan air dari forming,
memperkecil fariasi kosistensi dalam waktu yang
singkat, dan untuk mengencerkan thick stock dan
mencampur secondary flows.
• Fan Pump berfungsi untuk mendorong buburan pulp
dengan kecepatan tinggi Biasanya dalam stock
preparation terdapat 2 Fan Pump, yaitu outlet dari silo
(fan pump 1) dan outlet dari cleaner (fan pump 2). Stock
yang Keluar dari silo biasanya ditambahkan bahan kimia
yang bermuatan negatif seperti OBA, dyes, dan Filler

Add a footer TREY 11


research
HDC (High Density Cleaner) Definisi
HDC merupakan seperator yaitu High
Density Cleaner yang memisahkan kotoran
berdasarkan berat jenis. Kotoran yang
densitas tinggi akan terlempar kebawah.
Sedangkan densitas yang rendah akan
dilanjutkan ke step berikutnya

Add a footer TREY 12


research
Centi Cleaner

Centri Cleaner sama seperti HDC adalah


alat yang memisahkan dan membuang
komponen-komponen yang tidak diinginkan
dari pulp dengan menggunakan gerakan
cairan secara berputar. Yang membedakan
kedua alat itu adalah tingkat konsistensi
stock yang diinginkan. Untuk HDC
memerlukan konsistensi sekitar 5 - 6 % dan
untuk centri cleaner memerlukan kurang
lebih 1 %.

Add a footer TREY 13


research
Head box
Head box berfungsi untuk menerima stock
yang dikirim dari cleaner dan screen melalui
fan pump. Kemudian alat ini akan
menyemprotkan buburan pulp sampai selebar
mesin kertas dan mengirim ke slice dengan
kecepatan sesuai dengan kecepatan mesin
pada konsistensi yang seragam. Konsentrasi
buburan serat awal yang terdapat pada head
box ini adalah 0,05%.

Head Box
TREY 14
research
Slice
Slice merupakan bagian dari head box yang
berguna untuk mengatur aliran buburan pulp yang
keluar dari slice agar mendekati dengan kecepatan
wire.

TREY 15
research
Wire
Secara sederhana, wire berfungsi untuk mengayam
serat menjadi lembaran kertas basah dengan
ketebalan tertentu yang telah diatur pada head box.
Di wire ini terjadi proses pengurangan kandungan
air dalam kertas dengan cara penirisan dan suction.
Suction ini seperti pompa yang membantu proses
penirisan agar berjalan lebih cepat. Air sisa hasil
penirisan ini disirkulasi kembali ke unit stock
preparation dan digunakan sebagai pengencer silo.
Kertas basah hasil penirisan ini memiliki kandungan
air sebesar 80%-82%. Pada wire ini juga dilakukan
pemotongan tepi kertas basah agar sesuai dengan
lebar roll. Potongan kertas basah ini disebut dengan
wet broke dan dikembalikan ke unit preparation
stock.

TREY 16
research
Insert or Drag and Drop
your Photo Here

FOURDRINIER
WIRE
Berfungsi dalam tahapan pembentukan lembaran
kertas
Kecepatan melebihi 1200 m/menit
Proses drainase berdasarkan prinspi gravitasi
Sering digunakan dandy roll didepan water line untuk
memperbaiki pembentukan kertas

Add a footer TREY 17


research
Insert or Drag and Drop
your Photo Here

CYLINDER
FORMERS
Berfungsi dalam tahapan pembentukan lembaran
kertas
Kecepatan paling tinggi mencapai 1500 m/menit
Suction former digunakan didalam membuat board
satu lapis pada kecepatan rendah.

Add a footer TREY 18


research
Insert or Drag and Drop
your Photo Here

TWIN WIRE
FORMERS
Berfungsi dalam tahapan pembentukan lembaran
kertas
Suspensi dilewatkan diantara dua wire yang
beroperasi pada kecepatan yang sama dan
dikeringkan melalui satu atau dua sisi

Add a footer TREY 19


research
Press Section (ProsesVacuum & Suction Press)
Ditahap ini lembaran kertas basah akan ditekan dengan menggunakan roll
untuk menghilangkan air dalam lembaran kertas. Disamping itu
pengepresan berfungsi agar kertas lebih padat dan meningkatkan
smoothness kertas. Kertas basah hasil dari press section ini memiliki
kandungan air sebesar 50%-54%.

TREY 20
research
Pre Dryer
Ditahap ini lembaran kertas basah akan ditekan
dengan menggunakan roll untuk
menghilangkan air dalam lembaran kertas.
Disamping itu pengepresan berfungsi agar
kertas lebih padat dan meningkatkan
smoothness kertas. Kertas basah hasil dari press
section ini memiliki kandungan air sebesar 50%-
54%. TREY 21
research
Pre-Dryer
Setelah itu lembaran kertas akan dikeringkan lebih lanjut
di dalam pre-dryer. Predryer ini merupakan tahap
pengeringan awal lembaran kertas. Dryer yang
digunakan adalah roll dryer dengan media pemanas
berupa steam dengan suhu 120oC. Kandungan air setelah
melalui proses drying ini adalah 3%-5%.
TREY 22
research
Size Press (Coating)
Pada bagian size press ini, kertas dilapisi dengan
starch. Starch ini berfungi untuk menghaluskan
permukaan kertas dan memperbaiki properties kertas.
Penambahan starch dilakukan dengan
menyemprotkan larutan starch pada permukaan
kertas dengan menggunakan nozzle. Setelah itu,
kertas dilewatkan di roll press untuk menghilangkan
kelebihan lapisan starch dan meratakan penyebaran
starch

Add a footer TREY 23


research
After Dryer
After dryer ini sama prinsip kerjanya dengan pre dryer
yaitu menggunakan roll dryer dan media pemanas
steam pada suhu 120oC. Akan tetapi after dryer
memiliki jumlah roll yang lebih sedikit dibandingkan
dengan pre dryer karena kadar air dalam kertas yang
lebih sedikit.

Add a footer TREY 24


research
Calender

Calender ini berfungsi untuk


menghaluskan permukaan kertas
dan memperbaiki thickness.
Proses calendaring ini dilakukan
dengan cara menggesekkan
permukaan kertas pada roll-roll
yang ada pada calendar.

Add a footer TREY 25


research
Insert or Drag & Drop your photo

QCS
Alat yang berfungsi untuk mengontol fisik kertas berupa
beberapa hal yaitu :

1. Jenis profile kertas


2. Berat Dasar
3. Ash Content
4. Moisture

Add a footer TREY 26


research
Pope Reel

Tujuan dari Pope Reel adalah memastikan operasi


paper machine secara terus menerus dan untuk
mengasilkan produksi kertas dalam
bentuk gulungan.

Add a footer TREY 27


research
Winder & Istilahnya
Penjelasan

winder adalah membuka jumbo roll dengan ketegangan (tension)


lembaran kertas yang konstan, dipotong dan gulung kembali
dengan lebar dan diameter roll sesuai permintaan finishing
department dan pelanggan Bagian- bagian winder adalah, unwind
sistem (penyangga jumbo roll saat beroperasi), lead in rol (untuk
mendapatkan tension).

Add a footer TREY 28


research
WET STRENGHT

Penjelasan
Bahan kimia pada pembuatan kertas yang
memberikan kekuatan pada saat kertas dalam keadaan
basah.
• Contoh bahan kimianya Resin melamine-formaldehide

Add a footer TREY 29


research
Dry Strength

Definisi
Kekuatan kertas kering yang mempengaruhi sifat
internal bonding pada kertas, meningkatkan proses
refining sehingga serat menjadi fleksibel.
• Contoh bahan kimia dry strenght adalah (Poly
Acrylamide) yang dapat menambah ikatan hidrogen.

Add a footer TREY 30


research
Drainase

Definisi
Merupakan laju penghilangan air yang terjadi pada
proses pembentukan (forming section). Drainase juga
dapat didefinisikan sebagai seberarapa lama waktu yang
dibutuhkan untuk mengeluarkan air sebanyak 500 mL
yang dinyatakan dalam mL/sec.

Add a footer TREY 31


research
Definisi
Stock preparation merupakan proses proses

Stock Preparation penguraian serat (hydropulping), pemecahan gumpalan


serat (deflaking), penggilingan (refining), pembersihan
stock (screening dan cleaning), penghilangan busa
(deaerasi), dan penambahan bahan kimia
(proporsioning) sampai blending.

Add a footer TREY 32


research
Freeness
Definisi
Freeness yaitu pengukuran jumlah air yang lolos
dari jalinan serat di atas saringan wire. Prinsip
pengukuran berdasarkan gaya gravitasi.

Add a footer TREY 33


research
ThankYou

TREY 34
research

Anda mungkin juga menyukai