MATERIAL KOMPONEN TURBIN UAP

Oleh D.N. Adnyana

a). Rotor dan Shaft Turbine Uap

 ASTM A-470
Standard Specification for Vacuum-Treated Carbon
and Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and
Shafts, (Cr-Ni-Mo-V) Steels

 ASTM A-472
Standard Specification for Heat Stability of Steam
Turbine Shafts and Rotor Forgings
 Perkembangan pemakaian material untuk rotor turbin uap (lanjutan)
• Pencapaian sifat-sifat yang baik dari rotor Cr-Mo-V Steel melalui:
 Pengontrolan yang ketat terhadap komposisi dan proses laku panas (heat
treatment), impurities yang dapat menimbulkan temper embrittlement:
Sb, P, Sn, serta sulfur yang dapat membentuk inklusi → crack nucleation
• Heat treatment meliputi:
 Temperatur austenisasi
 Pendinginan (udara atau oli) Struktur yang optimal:
 Suhu penemperan upper bainite

Sifat-sifat Material Rotor yang diperlukan

• Memiliki ketangguhan (toughness) yang tinggi. Sifat ini dapat ditentukan dari uji
impact dengan menentukan harga FATT (Fracture Appearance Transition
Temperature)
• Memiliki ketahanan creep-rupture dan stress-rupture yang tinggi (terutama
untuk HP dan IP rotors)
• Memiliki ketahanan terhadap low-cycle fatigue (thermal fatigue)
b). Steam-Turbine Casings
 Casing mempunyai 2 fungsi yang sangat penting yaitu:
· Mengakomodasi/menerima tekanan uap, dan
· Mendukung dan menjaga alignment komponen bagian dalamnya
 Cracking pada casing dapat menyebabkan kebocoran uap atau pecah
 Distorsi pada casing dapat menimbulkan kerusakan karena terjadi kontak antar
komponen stasioner dengan bagian yang berputar
 Penyebab terjadinya cracking pada HP/IP casing:
- Thermal fatigue (low-cycle fatigue) : 65%
- Brittle fracture : 30%
- Creep : 5%

 Material untuk casings: umumnya dari besi tuang atau baja cor (steel casting).
Pertimbangan pemakaian baja cor karena mudah untuk direpair (weld repair)
 Typical composition of steels commonly used for
manufacture of steam turbine casing
Composition, wt %
Range of
C Si Mn Cr Mo V
Material application
C

Gray cast iron (a) 3.00 1.80 0.70 …. …. …. 400 max

Ferritic SGI (a) 3.22 2.94 0.25 …. …. …. ….
Carbon steel 0.20 max 0.50 max 1.10 max …. …. …. ….
C-1/2Mo 0.25 max 0.20-0.50 0.50-1.10 …. 0.50-0.70 …. 480 max
Cr-1/2Mo 0.15 max 0.60 max 0.50-0.80 1.00-1.50 0.45-0.65 …. 525 max
21/4Cr-1Mo 0.15 max 0.45 max 0.40-0.80 2.00-2.75 0.90-1.10 …. 538 max
Cr-Mo-V 0.15 max 0.15-0.30 0.40-0.60 0.70-1.20 0.70-1.20 0.25-0.35 565 max
1/2Cr-Mo-V 0.10-0.15 0.45 max 0.40-0.70 0.40-0.60 0.40-0.60 0.22-0.28 565 max
c). Materials for Steam-Turbine Blades (Buckets)
• Steam-turbine blades dibuat dari forged AISI types 403, 410 dan
422 stainless steel yang mengandung 12%Cr. Penambahan Mo, W
dan V seperti pada tipe 422, dapat menaikkan kekuatan creep.
Baja tersebut umumnya mengalami tahapan proses: austenisasi,
dicelup dan ditemper untuk mendapatkan kekuatan yang
diinginkan
• Proses Heat Treatment
Jenis / Tipe Suhu Suhu temper Hardness
Stainless Steel austenisasi (°C) (HRC)
(AISI) (°C)

403 dan 410 955-1010 565-705 24-32

422 980-1050 565-705 24-32
Struktur akhir yang dicapai: Tempered martensite
d). High Temperature Bolts
• Untuk pembangkit 500MW diperlukan baut (bolts) and
studs sekitar: 700 buah (diameter 40-150 mm, atau 1.6
s/d 5.9 inch, dan panjang 200 mm s/d 1 meter, atau 7,9
s/d 39,4 inch)
• Suhu operasi s/d 570°C (1060°F) yaitu pada kondisi
creep, dan pada tekanan uap 16 MPa (2.3 ksi)
• Dibutuhkan baut yang dapat menjaga kerapatan
sambungan tanpa: relaxing atau fracturing
• Jenis bahan baut diberikan dalam Tabel. Pada dasarnya
jenis-jenis baja paduan untuk baut: Cr-Mo, Cr-Mo-V,
Cr-Mo-V-Ti-B, 12Cr-Mo-V dan Ni based alloys
Commonly used ferritic alloy bolt steels (untuk steam turbine)
Typical composition, % Heat treatment, RT tensile Rupture(a)(b), 104 h, at
Specification Grade °C strength, temperature (°C) of:

C Cr Mo V Others MPa 500 550 600

United States: B7 0.4 1 0.2 … … T ≥ 593 ≥ 790 NA NA NA

A193-84a B7M 0.4 1 0.2 … … T ≥ 620 ≥ 690 NA NA NA
B16 0.4 1 0.6 0.3 … T ≥ 650 ≥ 760 NA NA NA

Germany: 21CrMoV57 0.2 1.2 0.7 0.3 … 930 OQ + 720 700-850 271 170 …
DIN 17240 40CrMoV47 0.4 1.2 0.6 0.3 … 930 OQ + 700 850-1000 271 170 …
X22CrMoV121 0.2 12 1 0.3 0.5 Ni 1050 AC + 680 900-1050 368 222 108

France: 25 CD 4 0.25 1 0.2 … … 880 OQ + ≥600 600-750 176 79 …

NF A 35 558 20 CDV 5.07 0.2 1.3 0.7 0.25 … 930 OQ + ≥600 700-850 271 170 …
Z20 CDNbV11 0.2 11 0.7 0.2 0.4 Nb 1120 AC + ≥670 880-1030 392 274 157

Russia 20KhIMIFITR 0.2 1.2 1 0.9 Ti, B 1000 Q + 700 NA NA NA NA

Australia Comsteel 029 0.2 1 1 0.6 Ti, B 990 OQ + 700 820-1000 NA NA NA

(a) NA = not available. (b) All values in MPa