ANALISIS HEAD LOSSES PADA PIPA

PENSTOCK UNIT 1 DAN 2 PT INDONESIA

POWER PLTA UP SAGULING

Disusun Oleh:
RIDHO FATURRAHMAN BAIHAQI
2013 – 12 – 011
S1 TEKNIK MESIN
 LATAR BELAKANG

Di dalam sebuah sistem pemipaan pasti akan terjadi head

losses (kerugian akibat adanya gesekan), adapun faktor
yang mempengaruhi kerugian aliran fluida di dalam pipa
adalah kecepatan aliran, luas penampang (pipa), friction
factor, viskositas dan massa jenis fluida. Selain itu juga
head losses akan berdampak pada efisiensi penstock yang
menurun. penyebab dan besar head losses pada penstock
unit 1 dan 2 di PLTA UP SAGULING yang berdampak
turunnya efisiensi penstock.
 RUMUSAN MASALAH

1. Faktor-faktor yang menimbulkan peningkatan nilai

head losses di penstock PLTA UP SAGULING?
2. Bagaimana cara menentukan nilai Head losses
yang terdapat pada penstock di UP PLTA
SAGULING?
3. Pengaruh Head losses terhadap efisiensi penstock
PLTA UP SAGULING?
 BATASAN PENELITIAN

1. Penelitian ini hanya mengkaji factor-faktor pengaruh head

losses terhadap efisiensi penstock PLTA SAGULING.
2. Penelitian ini hanya mengkaji dari data oprasional harian
penstock bulan September 2018.
3. Pada penelitian ini beban operasi yang digunakan sebagai
tolak ukur penelitian pada interval pada penstock 1 yaitu
340, 250 dan 170MW.sedangkan pada penstock 2 yaitu
320, 250 dan 175 MW.
4. Metode perhitunga head losses yang di pakai mengunakan
head losses method.
 HIPOTESIS

1. Diduga pengaruh dari tingkat emisivity material

dinding penstock yang dapat mempengaruhi
head losses mayor dan minor.
2. Diduga karena faktor tinggi rendahnya jumlah
head losses yang terdapat pada penstock yang
dapat mempengaruhi nilai efisiensi penstock.
3. Diduga karena faktor suhu dinding penstock
yang dapat mempengaruhi head losses.
 TUJUAN

1. Dapat mengetahui factor-faktor apa saja yang dapat

menimbulkan peningkatan nilai head losses di
penstock UP SAGULING.
2. Dapat mengetahui cara menentukan nilai head losses
yang terdapat pada penstock UP SAGULING.
3. Dapat mengetahui Pengaruh head losses terhadap
efisiensi penstock UP SAGULING.
 MANFAAT

1. Sebagai referensi dan dasar acuan dari penelitian mengenai head

losses pada penstock unit 1 dan 2 pada PLTA UP SAGULING oleh
pelajar, mahasiswa dan masyarakat umum.
2. Wadah pengetahuan bagi pembaca dari kalangan dunia teknik
khususnya dibidang teknik mesin mengenai faktor apa yang
mempengaruhi head losses pada penstock dan bagaimana dampak
dari faktor tersebut terhadap daya turbin.
3. Dapat meningkatkan wawasan terhadap pemeliharaan unit
pembangkit listrik tenaga air.
4. Proses penerapan dari kompetensi mahasiswa setelah memperoleh
pengetahuan dari perkuliahan, praktikum, praktek dan lainnya,
serta sebagai salah satu prasyarat dalam menyelesaikan studi
dalam program sarjana strata satu.
Parameter Head Losses Penstock 1
Beban
Parameter Satuan
90 % 75 % 50 %
Unit 1
Debit m33/s 157 155 53

Temperature
Temperature
o
o C
C 27.4
27.4 27.1
27.1 26.9
26.9

Density
Density kg/m
kg/m3
3
996.42
996.42 996.5
996.5 996.55
996.55
Viskosity
Viskosity kg/m.s
kg/m.s 0.0008428
0.0008428 0.0008483
0.0008483 0.0008521
0.0008521

Kecepatan
Kecepatan m/s 10.81 10.67 3.65
aliran m/s 10.81 10.67 3.65
aliran
 
Re  
Re  
 

Darcy Friction 0.0099825 0.0099837 0.0101217

Darcy Friction 0.0099825 0.0099837 0.0101217
Parameter Head Losses Penstock 2
Beban
Parameter Satuan
90 % 75 % 50 %
Unit 2
Debit m33/s 149 155 54

Temperature
Temperature
o
o C
C 31.7
31.7 30.9
30.9 29.7
29.7

Density
Density kg/m
kg/m3
3
995.15
995.15 995.4
995.4 995.76
995.76
Viskosity
Viskosity
kg/m.s
kg/m.s
0.0007693
0.0007693
0.0007821
0.0007821
0.0008021
0.0008021

Kecepatan
Kecepatan m/s 10.26 10.67 3.71
aliran m/s 10.26 10.67 3.71
aliran
 
Re  
Re  
 

Darcy Friction 0.0099825 0.0099837 0.0101217

Darcy Friction 0.0099825 0.0099837 0.0101217
KERANGKA PEMECAHAN MASALAH
MULAI

PENGUMPULAN DATA

1. Data oprasional penstock bulan

September 2018.
2. Data spesifikasi penstock 1 dan 2
3. Data aktual temperature tiap beban.

PERHITUNGAN DATA

1. Menentukan Fluid Density.

2. Menentukan Viskositas Dynamic
3. Perhitungan Bilangan Reynold.
4. Perhitungan Head Losses Major dan Minor
5. Perhitungan Daya Hidrolis Air
6. Perhitungan Daya Losses Penstock
7. Perhitungan Daya Masuk Turbin
8. Perhitungan Effisiensi Penstock

Tidak Sesuai

Apakah hasil perhitungan Head Losses dan

efisiensi penstock sudah sesuai ?

Sesuai

Analisa Pengaruh head losses terhadap efisiensi penstock

Kesimpulan dan saran

SELESAI
 Hasil Perhitungan
Beban
Parameter Satuan
90 % 75 % 50 %
Unit 1
Debit m3/s 157 155 53

Temperature o
C 27.4 27.1 26.9

m 5.237 5.128 1.145

% 99.113 99.131 99.935

Unit 2
Debit m3/s 149 155 54

Temperature C
o 31.7 30.9 29.7

m 4.7063 5.0013 1.1219

% 99.202 99.152 99.821

Analisa Perbandingan Density
Density
997

996.55
996.5
996.5 996.42

996
995.76

995.5 995.4

995.15

995

994.5

994
beban 90% beban 75% beban 50%

Density p1 kg/m3 Density p2 kg/m3

 Analisa Perbandingan Viakosity
Viskosity
0
0
0
0
0

0
0

0
0
0

Viskosity P1 kg/m.s Viskosity P2 kg/m.s

Analisa Perbandingan Viakosity
Reynold
60000000
57070000
56150000
54956000
53897000

50000000

40000000

30000000

19804000
20000000 18357000

10000000

0
beban 90% beban 75% beban 50%

Re P1 Re P2
 Analisa Perbandingan Head losses major
Head Losses Major
3

2.5 2.39 2.36

2.23
2.15

1.5

1
0.82 0.79

0.5

0
beban 90% beban 75% beban 50%

HL major P1 m HL major P2 m
 Analisa Perbandingan Head losses minor
Head Losses Minor
3
2.85
2.77 2.77

2.56
2.5

1.5

0.5
0.33 0.34

0
beban 90% beban 75% beban 50%

HL minor P1 m HL minor P2 m
 Analisa Perbandingan effisiensi penstock
Effi siensi
100.2

100 99.94

99.82
99.8

99.6

99.4

99.2
99.2 99.15
99.11 99.13

99

98.8

98.6
beban 90% beban 75% beban 50%

Efisiensi P1 % Efisiensi P2 %
Fisbone Diagram

Man Maintenance Material

Management Waktu Mantenance Nilai Emisivity Material

Unskil Teknisi

Maintenance tidak sesuai prosedur Tebal Tipisnya Lapisan Dinding

Head losses
penstock

Cleaning area
Penurunan effisiensi

Lingkungan performance
Kesimpulan

1. Beban,Temperatur dan kecepatan aliran air pada penstock mempengaruhi besarnya head losses.
Semakin tinggi temperatur air dengan kecapatan aliran tiap beban, maka head losses semakin kecil.
Pada kecepatan aliran 10.81, 10.67, 3.65 m/s dan temperatur 27.4, 27.1, 26.9 0C didapat head losses
sebesar: 5.237, 5.128, 1.145 m. Semakin tinggi kecepatan aliran dengan temperatur air tiap beban,
maka semakin besar head losses. Pada temperatur air 31.7, 30.9, 29.7 0C dan kecepatan aliran air
10.26, 10.67, 3.71 m/s didapat head losses sebesar: 4.7063, 5.0013, 1.1219 m.

2. Semakin kecil kecepatan aliran air pada penstock, maka semakin besar effisiensi penstock. Terbukti
Effisiensi penstock terkecil didapat pada kondisi kecepatan aliran 3.65m/s sebesar 99.935% dan
effisiensi penstock 2 terbesar pada kondisi aliran 3.71m/s sebesar 99.821%. Keadaan temperatur air
tidak mempengaruhi secara signifikan terhadap effisiensi penstock. Terbukti bahwa head losses
pada penstock mengurangi daya masuk turbin menjadi 99.935% dan 99.821%.
Saran

1. Agar dinding penstock tetap terjaga dari terjadinya korosi

maka di sarankan memakai cat pelindung Bitusealac setebal
700 mikron dengan cara: selalu mengganti cat pelindung
selama lima tahun sekali sesuai dengan pedoman
pemeliharaan PLTA UP SAGULING.
2. Selalu membersihkan dan merawat filter pada intake untuk
mengurangi kemungkinan masuknya benda asing ke dalam
penstock yang akan merusak permukaan dalam penstock dan
mengurangi effisiensi penstock.
SEKIAN DAN TRIMAKASIH