ULTRASONIC MACHINE

USM
 ULTRASONIC MACHINE

USM
Click icon to add picture
 DEFINISI

Ultrasonic Machining (USM), adalah pemesinan nontradisional yang

menggunakan campuran air dengan partikel abrasif (slurry), digerakkan dengan kecepatan
tinggi ke suatu benda kerja, dengan menggetarkan perkakas pada amplitudo yang rendah
yaitu sekitar 0,003 in. (0,076 mm) dan frekuensi tinggi mendekati 20.000 Hz. Tool
berisolasi dengan arah tegak lurus terhadap permukaan bendakerja, dan partikel abrasif
akan mengikis bendakerja sedemikianrupa sehingga dihasilkan bentuk yang sesuai
dengan bentuk perkakas
 Prinsip Kerja UMS

 Frekuensi tinggi, amplitudo rendah, energi ditransmisikan ke tool. Aliran

lumpur abrasive lewat di antara tool dan benda kerja. Tool bergetar,
dikombinasikan dengan materi abrasive meninggalkan kebalikan gambar yang
tepat dari bentuk alat. toolnya tidak kontak langsung dengan benda kerja,
hanya butir abrasivenya yang kontak langsung dengan benda kerja.
 Dalam proses UMS, sinyal listrik frekuensi rendah diterapkan pada suatu
transduser, yang mengubah energi listrik menjadi frekuensi tinggi (~ 20 KHz)
getaran mekanik . Energi mekanik ditransmisikan ke torch dan tool dan
menghasilkan getaran yang searah dari tool pada frekuensi ultrasonik dengan
amplitudo diketahui. Amplitudo getaran standar biasanya kurang dari 0,002
masuk Tingkat daya untuk proses ini adalah pada kisaran 50-3000 watt.
Tekanan diterapkan pada tool dalam bentuk beban statis.
Bagian-bagian USM
 Peranan Pergetaran Pahat Dalam USM

- Peranan utama adalah menimbulkan efek tumbukan

pada partikel abrasive di permukaan benda kerja
- Menimbulkan efek pemompaan ultrasonik terhadap
fluida pembawa kedalam ruang antara benda kerja
dengan pahat.
- Menimbulkan sirkulasi turbulent pada aliran fluida
abrasive pada sela antara pahat dan benda kerja.
- Menimbulkan efek kavitasi pada fluida pembawa
Peranan fluida pembawa (slurry) dalam USM
- Untuk membawa partikel abrasive untuk membawa pergi
gram-gram halus hasil pengerjaan
- Sebagai pendingin baik untuk benda kerja maupun untuk
pahat

Material partikel abrasive dalam proses

USM:
- Boron karbida (B4C)
- Silikon Karbida (SiC)
- Alumunium Oksida (Al2O3)
Proses pemotongan yang khusus cocok untuk
USM
- Pembuatan lubang baik dengan penampang yang bundar
maupun dengan penampang yang tidak teratur
- Proses coining khususnya untuk material yang mudah
dikerjakan dengan USM,misalnya glas
- Pembuatan ulir luar dengan bantuan suatu fixture khusus
dimana benda kerja bisa berputar dan bergerak translasi
bersamaan
Advantages of Ultrasonic machining(USM):
- Any materials can be machined regardless of their
electrical conductivity.
- Especially suitable for machining of brittle materials.
- Machined parts by USM possess better surface finish and
higher structural integrity.
- USM does not produce thermal, electrical and chemical
abnormal surface.

Disadvantages of Ultrasonic machining (USM):

Tool wears fast in USM.
Machining area and depth is restraint in USM.
High cost of tooling.
MMR is low.
Application of Ultrasonic machining(USM):
USM is best suitable for hard, brittle material, such
as ceramics, carbides, glass, precious stone etc.