BEBERAPA DARI INSTALASI INI DIPASANG PADA PLANT YANG MENGALAMI KONTAK
LANGSUNG DENGAN PROSES
GAS OUT
CRUDE OIL
WATER OUT
CONTROL LOOP
BILA ADA KESALAHAN DARI SALAH SATU KOMPONEN INI AKAN MEMPENGARUHI
SELURUH OPERASI DARI SISTEM PENGONTROLAN.
CONTOH SISTEM LOOP DAPAT DILIHAT PADA SISTEM PENGONTROLAN PADA LEVEL
DAN PRESSURE CONTROL DALAM SEPARATOR.
PADA SISTEM LOOP INI TERDAPAT TIGA KOMPONEN UTAMA YANG DISEBUT
DENGAN ELEMEN-ELEMEN, YAITU :
ELEMEN INI DIPASANG PADA PROSES YANG MENGALAMI KONTAK DENGAN MINYAK ATAU GAS.
ELEMEN INI MENDETEKSI PERUBAHAN LEVEL MINYAK ATAU TEKANAN, YANG DISEBUT
DENGAN MEASURED VALUE (M.V) DAN MENGHASILKAN PERUBAHAN SINYAL PNEUMATIC.
SINYAL-SINYAL DITRANSMISIKAN MELALUI SMALL BORE TUBE.
PERALATAN INI DIPASANG PADA PANEL. PADA PERALATAN INI MEMILIKI FASILITAS UNTUK
MENSET LEVEL ATAU TEKANAN DARI MINYAK YANG DIPERLUKAN DALAM SEPARATOR, YANG
DISEBUT DENGAN DESIRED VALUE (D.V) YANG KADANG-KADANG DISEBUT DENGAN "SET
POINT".
PERALATAN INI MENERIMA SINYAL DARI TRANSMITER DAN DIBANDINGKAN DENGAN D.V
KEMUDIAN CONTROLLER AKAN MENGHASILKAN SINYAL PNEUMATIC YANG DIKIRIM KE PROSES
DAN DIKEMBALIKAN KEMBALI KE D.V.
PERBEDAAN ANTARA M.V DAN D.V ADALAH DEVIASI. BILA M.V LEBIH BESAR DARI D.V
DISEBUT POSITIVE DEVIATION (+ DENV) DAN SEBALIKNYA DISEBUT DENGAN NEGATIVE
DEVIATION (- DENV).
CORRECTING ELEMENT, (VALVE)
ELEMEN INI DIPASANG PADA PROSES DAN KONTAK LANGSUNG DENGAN MINYAK ATAU GAS YANG
MENGALIR DARI SEPARATOR KE OUTLINE.
CORRECTING ELEMENT MENERIMA SINYAL OUTPUT DARI CONTROLLER ELEMENT DAN SECARA
KONTINYU DILANJUTKAN KE PENGATURAN LAJU ALIR GAS ATAU MINYAK.
SEBAGAI HASILNYA CORRECTING ELEMENT MERUBAH DAN MENGATUR LEVEL SERTA TEKANAN. DAN
DARI KONDISI TEKANAN DAN TINGGI PERMUKAAN CAIRAN
MENYEBABKAN DETECTING ELEMEN MERUBAH SINYAL OUTPUT DAN TERUS DILANJUTKAN SEPERTI
DIJELASKAN DI ATAS. BERDASARKAN ALASAN INI ALIRAN SEPERTI INI SERING DISEBUT DENGAN "CLOSED
LOOP".
DIRECT REVERSE ACTION
BERDASARKAN SISTEM LOOP INI KOMPONEN-KOMPONEN AKAN MELAKUKAN DIRECT-ACTING
ATAU REVERSE ACTING. UNTUK MEMAHAMI PRINSIP INI IKUTI PENJELASAN DARI MASING-
MASING ELEMENT BERIKUT INI :
LEVEL TRANSMITTER
BILA MENINGKATNYA LEVEL AKAN MENINGKATNYA OUTPUT MAKA AKSI YANG DILAKUKAN
ADALAH DIRECT, BILA TERJADI PENURUNAN MAKA AKSI YANG DILAKUKAN ADALAH REVERSE.
CONTROLLER
BILA MENINGKATNYA SINYAL M.V MENYEBABKAN PENINGKATAN OUTPUT MAKA DISEBUT
DENGAN AKSI DIRECT, BILA TERJADI SEBALIKNYA, PENURUNAN, MAKA DISEBUT DENGAN AKSI
REVERSE.
VALVE
BILA TERJADI PENINGKATAN SINYAL CONTROLLER YANG MENYEBABKAN VALVE TERTUTUP
MAKA AKSI YANG DILAKUKAN ADALAH DIRECT, DAN BILA TERJADI PEMBUKAAN VALVE DISEBUT
DENGAN AKSI REVERSE.
PROPOTIONAL ACTION
GERAKAN VALVE DISEBUT DENGAN "STROKE" DAN VALVE DISEBUT DENGAN FULLY STROKE
DIANTARA FULLY CLOSED DAN FULLY OPEN, ATAU 0 % - 100% TERBUKA.
BILA CONTROL LOOP DALAM OPERASI VALVE SELALU TERBUKA DALAM PROSENTASE TERTENTU.
BILA PROSES BERLANGSUNG STEADY PADA D.V MAKA VALVE JUGA AKAN BERJALAN SECARA
STEADY.
BILA TERJADI DEVIASI KEMUDIAN VALVE AKAN BERGERAK KE POSISI YANG BARU UNTUK
MENGKOREKSI JALANNYA PROSES.
PROPORSI INI DAPAT DITETAPKAN PADA RASIO YANG BERBEDA DENGAN MENGGUNAKAN SISTEM
PENGATUR MANUAL
LEVEL TRANSMITER, SALAH SATU DALAM OIL LOOP, UMUMNYA MEMPUNYAI NILAI YANG PASTI,
DENGAN PALING PENDEK SEKITAR 20 CM ATAU DENGAN LEBIH PANJANG BEBERAPA METER, TAPI
DALAM PENJELASAN INI DIASUMSIKAN DENGAN PANJANG 50 CM.
BILA PROPORSIONAL BAND 50% MAKA VALVE AKAN FULLY STROKE DAN BILA
BILA PROPORSIONAL BAND 10% MAKA VALVE AKAN FULLY STROKE BILA TOTAL DEVIASI 5 CM. 50 CM X
10% = 5 CM
GAMBAR DIBAWAH MEMPERLIHATKAN KONDISI DARI (1), (2) DAN (3) EFEK DARI GERAKAN VALVE.
HUBUNGAN ANTARA GERAKAN
VALVE DAN PROPORTIONAL BAND
ADALAH MELIHAT SEBERAPA BESAR VALVE AKAN BERGERAK TERHADAP DEVIASI YANG KECIL.
LIHAT GAMBAR HARGA D.V DISET PADA 25 CM DAN DEVIASI DIASUMSIKAN + 2.5 CM.
DAPAT DILIHAT DARI DIAPRAGMA BAHWA BILA PROPORTIONAL BAND DITURUNKAN MAKA VALVE GERAKAN VALVE
MENINGKAT.
HAL INI SANGAT PENTING DAN HARUS DIMENGERTI BILA INGIN MELAKUKAN PENGATURAN PROPORTIONAL BAND
UNTUK OPERASI PENGONTROLAN. BILA PROPORTIONAL BAND TERLALU SEMPIT MAKA VALVE AKAN TIDAK
TERKONTROL DAN KONDISI PROSES AKAN TERJADI FLUKTUASI.
BESAR GERAKKAN VALVE DITENTUKAN OLEH UKURAN DARI DEVIASI DAN LEBAR DARI PROPORTIONAL BAND. BILA
PROSES TELAH DIKOREKSI, PROPORTIONAL BAND AKAN MEMPERTAHANKAN KONDISI TETAP STABIL.
TEORI KONTROL
BEBERAPA DARI INSTALASI INI DIPASANG PADA PLANT YANG MENGALAMI KONTAK
LANGSUNG DENGAN PROSES
GAS OUT
CRUDE OIL
WATER OUT
LEVEL CONTROLLER
FISHER TYPE 2500
PRINSIP KERJA
LEVEL CONTROLLER INI DILENGKAPI DENGAN DISPLACER YANG BEKERJA BERDASARKAN HUKUM ARCHIMIDES.
PRINSIP ARCHIMIDES PADA DASARNYA BERAT BENDA YANG DICELUPKAN PADA ZAT CAIR AKAN BERKURANG
BERATNYA SEBESAR BERAT ZAT CAIR YANG DIPINDAHKAN.
CONTORLLER YANG TERPASANG UNTUK SENSOR PADA SATU POSITION
INPUT SIGNAL.
FLUID LEVEL DARI 0 TO 100% DARI PANJANG FLOATING. STANDART UNTUK
SEMUA DISPLACER ADALAH PANJANGNYA 14”.
PERUBAHAN KETINGGIAN CAIRAN / LEVEL DIDALAM SEPARATOR
MENYEBABKAN BERAT DISPLACER BERKURANG KEMUDIAN
DIUBAH MENJADI GERAKAN PUNTIR MELALUI TORQUE TUBE.
DISPLACER
DISPLACER TORQUE
TORQUETUBE
TUBE CONTROLLER
CONTROLLER
POSITIONER
ALAT YANG BERFUNGSI MENINGKATKAN AKURASI GERAKAN
BUKA / TUTUP VALVE DAN MENINGKATKAN KESTABILAN
PROSES.
DIGUNAKAN PADA VALVE > 2” DAN TEKANAN SAMPAI 200 PSIG
KARENA PERUBAHAN BERAT DISPLACER YANG DISEBABKAN OLEH PERUBAHAN CAIRAN DALAM TANGKI DAN
AKAN
MERUBAH
POSISI FLAPPER DAN NOZZLE DAN TORQUE TUBE SPINDLE.
PERUBAHAN DARI CAIRAN AKAN SEBANDING DENGAN PERUBAHAN OUTPUT YANG DIHASILKAN OLEH
GERAKAN MECHANIS FLAPPER DAN NOZZLE.
DAN
FULL OUTPUT PRESSURE CHANGE ADJUSTABLE OVER 10 TO 100% DARI PANJANG FLOATING.
OUTPUT DARI CONTROLLER DIHUBUNGKAN KE CONTROL ROOM SEBAGAI INDIKASI TINGGI LEVEL PADA
GROSS SEPARATOR.
PROPORTIONAL VALVE ADALAH 3 WAY VALVE YANG BISA DIATUR UNTUK MERUBAH OUTPUT
SEBAGAI FEEDBACK KE BOURDON TUBE BAGIAN LUAR,
SEHINGGA BOURDON TUBE BERUBAH MENJAUHI NOZZLE SAMPAI OUTPUT STABIL.
INPUT SIGNAL.
FLUID LEVEL DARI 0 TO 100% DARI PANJANG FLOATING. UKURAN STANDART UNTUK SEMUA
DISPLACER PANJANGNYA 14”.
LEVEL CONTROLER
CONTROL VALVE
Next
ACTUATOR
ACTUATOR ADALAH ALAT YANG DIHUBUNGKAN DANGAN VALVE GUNANYA UNTUK
MEMBUKA / MENUTUP SECARA OTOMATIS, DENGAN BANTUAN PNEUMATIC,
ELECTRONIC,DAN HYDRAULIC.
ADA DUA CARA UNTUK MENG – OPERATE ( MEMBUKA / MENUTUP ) VALAVE YAITU :
• PNEUMATIC ACTUATOR
• ELECTRONIC
ACTUATOR
• HYDRAULIC ACTUATOR
PNEUMATIC ACTUATOR
SERING DIJUMPAI PADA INDUSTRI PERMINYAKAN, DAN DIKELOMPOKKAN MENJADI
“ PNEUMATIC DIAPHRAGM “ DAN “ PNEUMATIC PISTON “
ACTUATOR MENDAPAT SUMBER TENAGA DARI INSTRUMENT – AIR, YANG
MENGGERAKKAN PISTON / DIAPHRAGM DAN SELANJUTNYA MENDORONG STEM / PISTON
UNTUK MEMBUKA / MENUTUP VALVE
ELECTRONIC ACTUATOR
DENGAN MENGGUNAKAN “ MOTOR LISTRIK “ AKAN MENGGERAKKAN STEM UNTUK
MEMBUKA / MENUTUP VALVE.
BILA DIGUNAKAN DIINDUSTRI PERMINYAKAN HARUS MEMILIKI CLASS KHUSUS “
EXPLOSION PROOF “ YANG MEMENUHI STANDARD API – F14
HYDRAULIC ACTUATOR
DENGAN MENGGUNAKAN TENAGA - HYDRAULIC AKAN MENGGERAKKAN STEM UNTUK MEMBUKA /
MENUTUP VALVE.
CONTOH :
PADA S.S.S.V. YANG DIGUNAKAN DI WELL SEBAGAI PENGAMAN DIDALAM SUMUR MINYAK
PNEUMATIC DIAPHRAGM ACTUATOR ELECTRIC MOTOR ACTUATOR
CONTROL VALVE
ADALAH COMBINASI ANTARA VALVE + ACTUATOR, DIMANA ACTUATOR BISA
DIGERAKKAN OLEH PNEUMATIC, ELECTRIC DAN HYDRAULIC.
2. SLIDING VAVE :
DIKENAL KARENA GERAKAN BUKA / TUTUP STEM SECARA LINIER
CONTOHNYA CONTROL VALVE JENIS GLOBE
CONTROL VALVE
KEUNTUNGAN KEKURANGAN
KEMAMPUAN
BOBOT BERAT
THROTTLING BAGUS
b. 3 - WAY
DIGUNAKAN SEBAGAI PENGALIH ALIRAN DAN PENCAMPUR ALIRAN
BIASANYA DIPAKAI PADA WELL TEST SECARA AUTOMATIC
KEUNTUNGAN KEKURANGAN
MENGGUNAKAN
ACTUATOR DENGAN --
TORSI KECIL
BUTTERFLY VALVE
JENIS BUTTERFLY VALVE ADALAH :
BUTTERFLY VALVE MEMANFAATKAN SEBUAH CAKRAM / DISC SEBAGAI ALAT PENGATUR ALIRAN FLUIDA
TIPE INI MEMBUTUHKAN ACTUATOR YANG KUAT, KARENA LETAK DISC MENGHALANGI ALIRAN SEHINGGA
BERAT MENAHANNYA
KEUNTUNGAN KEKURANGAN
VENT AIR
AIR VENT
AKSI ACTUATOR
DIRECT ACTUATOR
REVERSE ACTUATOR
GAS OUT FC
HI PRESS. FLARE
PRODUCTION FO
SEPARATOR
AIR DRYER - DESICCANT
3 - 15 PSIG
INSTRUMENT
100 – 150 PSIG
OUTLET
DRY AIR
WATER OUT
TYPICAL GAS INSTRUMENT
AT REMOTE PLATFORM
TO GAS LIFT
GAS OUT
INCOMING
FROM WELL
FILTER INSTRUMENT GAS
TEST SEPARATOR
INSTRUMENT GAS
HYDRAULIC PANEL
TEXTEAM PUMP
OIL OUT
GAS SCRUBBER
KETERANGAN: KETERANGAN:
BILA PADA WELL PLATFORM TERDAPAT “ GAS WELL “ BILA PADA WELL PLATFORM TIDAK TERDAPAT “ GAS
MAKA DISAMPING UNTUK GAS LIFT – INJECTION JUGA WELL “ MAKA DIGUNAKAN GAS OUTLET DARI TEST
BERFUNGSI SEBAGAI INSTRUMENT GAS -SEPARATOR SEBAGAI GAS SOURCE UNTUK INSTRUMENT
KARAKTERISTIK CONTROL VALVE
1. QUICK OPENING
2. LINEAR
3. E QUAL PERCENTAGE
KARAKTERISTIK CONTROL VALVE
FLOW ( % )
100
90
80
70
60
EQUAL PERCENTAGE
50
40
30
20
10
0
LINEAR
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
POSISI STEM VALVE ( % BUKAAN )
B. QUICK OPENING
C. LINEAR CHARACTERISTIC
RATING
POSITIONER
CHARACTERISTIC
RANGEABILITY
CAPACITY
AKSI CONTROL VALVE
CONTOH :
TEMPERATURE : 700C (1580F)
TEKANAN OPERASI : 22 KG/CM2 (323 PSI)
POSITIONER
• UNTUK MEYAKINKAN POSISI PLUG SELALU PROPORSI
DENGAN OUTPUT CONTROLLER
(MENGHILANGI GESEKAN PACKING BOX, RUGI HISTERISIS)
• MEMPERCEPAT REAKSI CONTROL VALVE
• MENINGKATKAN AKURASI GERAKAN BUKA / TUTUP VALVE
DAN MENINGKATKAN KESTABILAN OPERASI.
RANGEABILITY
MISALKAN
RANGEABILITY 50 : 1
MAKSIMAL 50 GPM
MINIMAL 1 GPM
CAPACITY VALVE
m C ΔP
L V G
DIMANA :
mL = FLOW RATE DARI FLUIDA CAIR DALAM GPM DENGAN SPESIFIC
GRAVITY SEBESAR G.
G = SPESIFIC GRAVITY DARI ZAT CAIR YANG MENGALIR PADA
KONDISI FLOWING ATAU KONDISI STANDARD
CV = VALVE COEFFICIENT
P = BEDA TEKANAN INLET-OUTLET (PSI)
FLOW GAS PADA CONTROL VALVE
mg 63,3.C Y ΔP
V. Y
1
DIMANA :
MG = FLOW RATE DARI GAS
CV = VALVE COEFFICIENT YANG DIDAPAT DARI ZAT CAIR
P = BEDA TEKANAN INLET-OUTLET
Y1 = SPECIFIC WEIGHT PADA KONDISI UPSTREAM (OUTLET)
Y = EXPANSION FACTOR, PERBANDINGAN FLOW COEFFICIENT
ANTARA GAS DAN ZAT CAIR PADA BILANGAN REYNOLDS YANG SAMA
BESARNYA ANTARA 0.667 SAMPAI 1.0
PNEUMATIC SUPPLY
TERDAPAT DUA SISTEM YANG SERING DIGUNAKAN UNTUK MENGGERAKKAN SISTEM PNEUMATIK, YAITU :
1. PNEUMATIC GAS
2. PENUMATIC UDARA,
PNUMATIC UDARA
MENGAMBIL UDARA DARI ATMOSPHERE, DITEKAN DAN DIKERINGKAN DAN DIALIRKAN KE STORAGE DRUM
DAN DIKELUARKAN MELALUI RING MAIN SEPERTI TAMPAK PADA GAMBAR 9.21
AIR COMPRESSOR
KOMPRESOR YANG SERING DIGUNAKAN ADALAH TYPE RECIPROCATING DENGAN SATU ATAU DUA
TINGKAT, YANG DIGERAKKAN OLEH MOTOR LISTRIK ATAU MESIN GAS/DIESEL. KELUARAN KOMPRESOR
MASUK KE RECIEVER/PENERIMA (TANKI UDARA) YANG DILENGKAPI DENGAN CONTROL VALVE. CONTROL
VALVE INI MENGHENTIKAN (UNLOAD) KOMPRESOR BILA TEKANAN YANG DIPERLUKAN TELAH TERCAPAI.
GAS DIAMBIL DARI GAS – WELL DAN SEBELUM DIALIRKAN KE GAS INSTRUMENT DIALIRKAN TERLEBIH
DAHULU KE GAS SCRUBBER, UNTUK MENAMPUNG UAP AIR YANG TERBAWA DALAM GAS, DAN
SELANJUTNYA AIRNYA DIBUANG, MELALUI WASTE – SYSTEM.
BILA TIDAK MEMILIKI GAS WELL, DIAMBIL DARI “ GAS – OUT “ TEST SEPARATOR, SETERUSNYA
DIALIRKAN KE GAS – SCRUBBER, BARU GAS DIGUNKAN UNTUK INSTRUMENT
AIR COMPRESSOR
AIR COMPRESSOR
PRINSIP KERJA AIR COMPRESSOR SAMA DENGAN
GAS COMPRESSOR.
KEGUNAANNYA BERBEDA, BAHWA AIR COMPRESSOR KITA GUNAKAN
UNTUK “ INSTRUMENT – AIR “
DARI DISCHARGE AIR COMPRESSOR ADA TANGKI YANG DISEBUT
AKUMULATOR - TANGKI ANGIN BERTEKANAN, SEKALIGUAS UNTUK
TANGKI PEMAMPATAN.
SETELAH MASUK TANGKI AKUMULATOR “ INSTRUMENT AIR “ AKAN
MELALUI FILTER DENGAN MEDIA DESICCANTS YAITU SEMACAM BUTIRAN
– BUTIRAN SEBESAR KEDELAI YANG FUNGSINYA MENYERAP UDARA
BASAH, SEHINGGA YANG DIKIRIM KE INSTRUMENT ADALAH UDARA -
KERING
AIR DRYER - DESICCANT
3 - 15 PSIG
INSTRUMENT
100 – 150 PSIG
OUTLET
DRY AIR
WATER OUT
TYPICAL GAS INSTRUMENT
AT REMOTE PLATFORM
TO GAS LIFT
GAS OUT
INCOMING
FROM WELL
FILTER INSTRUMENT GAS
TEST SEPARATOR
INSTRUMENT GAS
HYDRAULIC PANEL
TEXTEAM PUMP
OIL OUT
GAS SCRUBBER
KETERANGAN: KETERANGAN:
BILA PADA WELL PLATFORM TERDAPAT “ GAS WELL “ BILA PADA WELL PLATFORM TIDAK TERDAPAT “ GAS
MAKA DISAMPING UNTUK GAS LIFT – INJECTION JUGA WELL “ MAKA DIGUNAKAN GAS OUTLET DARI TEST
BERFUNGSI SEBAGAI INSTRUMENT GAS -SEPARATOR SEBAGAI GAS SOURCE UNTUK INSTRUMENT
PROCESS SHUT DOWN SYSTEM SCHEMATIC
ESD
20 PSIG
100 PSIG
TO FLARE
SUPPLY – 100
FC
PNEUMATIC
psig
PSH PC
OLC
LSH FO
TO GAS COMP.
LSL WLC
FC
FC
FC
UDARA TERKOMPRESI MENGANDUNG SEJUMLAH AIR YANG TIDAK BAIK UNTUK VALVE DAN AKTUATOR.
UNTUK MEMPERKECIL KANDUNGAN AIR, UDARA YANG TERKOMPRESI DIKIRIM KE TANKI PENGUMPUL, UNTUK
MEMBUANG KANDUNGAN AIR SUPAYA UDARA TERSEBUT MENJADI KERING.
DRIER (PENGERING) UMUMNYA TERDIRI DUA TABUNG VERTIKAL YANG BEKERJA SECARA BERGANTIAN DAN
MASING - MASING TELAH DIISI DENGAN DESSICANT ATAU BAHAN PENGERING, BIASANYA SILICA GEL ATAU
ACTIVIATED ALUMINA.
UDARA YANG LEWAT MELALUI DESSICANT KANDUNGAN UAP AIRNYA AKAN DISERAP.
BILA KONDISI PENGERING SUDAH JENUH, MAKA DESSICANT HARUS DIKERINGKAN KEMBALI DENGAN PE
MANASAN ATAU DIGANTI DENGAN YANG BARU.
ALTERNATIF LAIN YANG DIGUNAKAN ADALAH DENGAN MENGGUNAKAN PRINSIP "DEW POINT" ATAU TITIK
EMBUN, YAITU DENGAN MENDINGINKAN UDARA SAMPAI TITIK EMBUNNYA SEHINGGA UDARA YANG DIEM
BUNKAN AKAN TERKUMPUL DAN SEGERA DIBUANG (BLEED AWAY).
FILTER REGULATOR DIPASANG PADA SETIAP UNIT PNEUMATIC UNTUK MENGAMBIL GAS ATAU UDARA DARI
RING MAIN, DAN MENURUNKAN TEKANAN SAMPAI KONDISI TEKANAN KERJA DARI UNIT TERSEBUT.
OPERASI DARI FILTER REGULATOR TERGANTUNG PADA KESETIMBANGAN ANTARA CONTROL SPRING (PER
PENGONTROL) DENGAN CONTROL PRESSURE (PENGONTROL TEKANAN).
BILA TEKANAN KELUARANNYA TERLALU TINGGI MAKA AKAN MENEKAN DIPRAGMA KE ATAS DAN MENUTUP
VALVE.
JIKA TEKANAN KELUARANNYA TERLALU RENDAH PER AKAN MEMBUKA VALVE KEMBALI SEHINGGA UDARA/GAS
DAPAT DISUPLAI KEMBALI.
JADI KELUARAN TEKANAN TERGANTUNG PADA TENSION DARI PER YANG DAPAT DIATUR DENGAN MENGATUR
SEKRUP YANG TERDAPAT PADA PERALATAN TERSEBUT.
CAIRAN AKAN JATUH DAN TERKUMPUL DIBOTTOM DARI PADA TANGKI DAN SELANJUTNYA DIBUANG KE DALAM
SUMP TANK (PENGUMPUI AIR/MINYAK).
PRESSURE REGULATOR
AKTUATOR HARUS BEKERJA SECARA TEPAT DAN DENGAN KONDISI TEKANAN YANG STABIL. UNTUK
MEMENUHI KONDISI TERSEBUT MAKA DIPASANG PERALATAN PRESSURE REGULATOR DALAM PNEUMATIC
LINE.
STANDARD PRESSURE REGULATOR TERDIRI DARI BODY YANG DILENGKAPI DIAPRAGMA FLEKSIBEL.
DIAPRAGMA DIHUBUNGKAN DENGAN VALVE DAN TOP LOADED DIHUBUNGKAN DENGAN PER YANG DAPAT
DIATUR.
SISTEM ATAU UDARA PRIMER MENEKAN PADA BAGIAN BAWAH DIAPRAGMA, MAKA DIAPRAGMA AKAN
MELENGKUNG DAN MEMBUKA VALVE SERTA MEMBERIKAN UDARA MENGALIR KE BAGIAN OUTLET YANG
DIKENAL DENGAN UDARA SEKUNDER.
BAGIAN KECIL DARI UDARA SEKUNDER MENEKAN KE BAGIAN ATAS DIAPRAGMA BERSAMAAN DENGAN PER
MENDORONG DIAPRAGMA KE BAWAH DAN MENGOPERASIKAN VALVE.
SETIAP PERUBAHAN TEKANAN UDARA UTAMA AKAN MENYEBABKAN GERAKAN DIAPRAGMA UNTUK
PEMBUKAAN DAN PENUTUPAN VALVE DAN MENSTABILKAN UDARA SEKUNDER.
PERUBAHAN PERMANEN PADA TEKANAN UDARA SEKUNDER DAPAT DILAKUKAN DENGAN MENGATUR
TEKANAN PADA PER - PENGATUR DENGAN MENGGUNAKAN OBENG.