PRAKTIKUM SISTEM PRODUKSI

Kelompok 4 :
Akmal Bangun T. 19262011301
Karmila Amalia 19262011317
Maida Nurhidayah 19262011320
M. Sultan Saladin 19262011323
 MATERIAL
REQUIREMENT
PLANNING
(MRP)
Perencanaan kebutuhan bahan
(MRP)
adalah suatu konsep dalam
manajemen produksi yang
membahas cara yang tepat
dalam perencanaan kebutuhan
produk dalam proses produksi,
 TUJUAN MRP
A. Meminimalkan persediaan
MRP menentukan seberapa banyak dan kapan suatu komponen diperlukan disesuaikan dengan
JIP.

B. Mengurangi resiko karena keterlambatan produksi dan pengiriman

MRP mengidentifikasikan banyaknya bahan dan komponen yang diperlukan baik dari segi
jumlahnya dan waktunya dengan memperhatikan waktu tenggang produksi maupun pengadaan
komponen.
C. Komitmen yang realistis
Dengan MRP, jadwal produksi diharapkan dapat terpenuhi sesuai dengan rencana, sehingga
komitmen pengiriman barang dilakukan secara lebih realistis.

D. Meningkatkan efisiensi
MRP juga mendorong peningkatan efisiensi karena jumlah persediaan, waktu produksi dan
waktu pengiriman barang dapat direncanakan lebih baik sesuai dengan JIP.
Fungsi mrp

A. Pengendalian persediaan material (bahan

baku).
B. Sistem perencanaan dan pengendalian
produksi.
 arus informasi sistem mrp
A. MPS/JIP
✘ adalah suatu jadwal yang akan menunjukkan
jumlah produk yang akan dibuat dalam tiap-
tiap periode dengan tujuan untuk mengetahui
kapasitas perusahaan dalam merencanakan
produksi serta untuk menyusun budget.
✘ Sistem MRP mengasumsikan bahwa pesanan
yang dicatat dalam MPS adalah pasti,
kendatipun hanya merupakan ramalan
B. BILL OF MATERIAL
✘ BOM  rangkaian struktur semua komponen yang
digunakan untuk memproduksi barang jadi sesuai
dengan MPS. Secara spesifik BOM tidak hanya
berisi komponen tetapi juga memuat langkah
penyelesaian produk jadi
✘ BOM merupakan suatu daftar barang atau material
yang diperlukan bagi perakitan, pencampuran, atau
pembuatan produk akhir tersebut dan menunjukkan
berapa banyak setiap komponen dari bagian produk
yang akan diperlukan serta merinci semua nama
komponen, nomor identifikasi, dan sumber bahan.
 arus informasi sistem mrp
C. INVENTORY MASTER FILE
✘ IMF terdiri dari data setiap jenis barang persediaan, dimana
setiap jenis barang persediaan tersebut nantinya akan dibutuhkan
untuk menentukan jumlah kebutuhan bersih.

✘ Disamping itu juga berisikan tentang faktor perencanaan yang

dilakukan untuk menetapkan jumlah waktu untuk merencanakan
pemesanan.
 hasil
praktikum
pengolah data
Jalankan program aplikasi WinQSB dengan memilih
metode Forecasting melalui Start > All Programs >
WinQSB > Material
Bill Of Material
Klik Menu Bar View > Bill Of Material
MPS (Master Production Schedule)
Klik Menu Bar View > MPS (Master Production
Schedule)
Requirement yang ada pada tabel diata didapatkan dari
asumsi anggota kelompok. Kolom overdue requirement
tidak diisi karena diasumsuikan tidak ada keterlambatan
permintaan.
Capacity Solving The Problem
Klik Menu Bar View > Capacity Menu Bar Solve > Explode Material Requirement
M = Maximum Report Selection > OK
Hasil MRP Report
 Tampilan Product Structure in Graph
Result Bill Of Material
 Hasil Cost Analysis
Hasil Capacity Analysis
thank you