Praktek

“Lean Construction”
Sebagai Upaya
Mengurangi
In-Efesiensi
Dalam Perencanaan Proyek
Kontruksi

BY. KAP Budiandru

 INTRODUCTION
Industri konstruksi merupakan industri yang heterogen dan
terlibat dengan proyek-proyek yang terkena dampak
ketidakpastian yang ditemukan dalam desain dan
perencanaan, kehadiran berbagai kepentingan pemangku
kepentingan, ketersediaan sumber daya, faktor
lingkungan, ekonomi negara dan perundang-undangan.
Sebagian besar kegiatan industri memiliki dampak yang
negatif terhadap lingkungan seperti timbunan limbah
konstruksi dan pembongkaran. Dalam kasus terburuk yang
menyebabkan gangguan konstruksi (karena hilangnya
material) dapat dianggap sebagai salah satu penyebab
utama ledakan biaya konstruksi, Upaya untuk mengurangi
limbah dan meningkatkan kinerja industri konstruksi
dibutuhkan sebuah teknik yang dapat memberikan peluang
yang lebih baik untuk mengurangi dampak negatif yang
mungkin dihasilkan dari industri konstruksi
 Tinjauan Pustaka,

Pengertian Kontruksi Ramping

(Lean Kontruksi)
Kontruksi ramping dapat didefinisikan sebagai sebuah
cara yang inovatif dalam mengelola proyek kontruksi
dengan tujuan untuuk meminimalkan pemborosan dan
memberikan nilai maksimum kepada pelanggan (Bajjou,
Chafi, dan Ennadi 2018). (Antilion, 2010)
mendefinisikan Teknik Lean Construction sebagai
prosedur, struktur, konsep, model, metodologi, dan
produk yang jika diterapkan mampu membantu
perusahaan menerapkan efektivitas diseluruh bagian
tempat kerja. Lean Construction juga didefinisikan
sebagai sebuah cara inovatif untuk mengelola proyek
konstruksi dengan tujuan meminimalkan pemborosan
sekaligus memberikan nilai maksimal bagi pelanggan
(Bajjou, Chafi, & Ennadi, 2018).
PRINSIP LEAN CONTRUCTION
 Ciptakan nilai: penting untuk mengidentifikasi nilai
yang diminta oleh klien dan menyediakannya untuk
mendapatkan kepuasannya.

 Memetakan aliran nilai: Memetakan rantai nilai dari

proses konstruksi memfasilitasi identifikasi
pemborosan dan penghapusannya dengan memaksa
kolaborasi di antara para pemangku kepentingan.
 Ciptakan aliran: perlu untuk memikirkan operasinya
dalam aliran ideal yang melewati langkah-langkah
berturut-turut yang menciptakan nilai bagi pelanggan.

 Tarik (daripada mendorong): sebagian besar upaya

dicapai dengan mempertahankan arus, didorong oleh
apa yang benar-benar dituntut oleh pelanggan.

 Carilah kesempurnaan: bahkan jika itu seharusnya

tidak pernah dicapai; Perbaikan terus-menerus adalah
kunci utama dari prinsip ini dan juga tergantung pada
penerapan teknik dan proses yang tepat.
 Infographic Style
Manajemen Tepat Waktu
Manajemen Justintime (JIT) bertujuan untuk
mengurangi biaya dengan mengoptimalkan
persediaan untuk memungkinkan
pengiriman tepat waktu bahan baku, produk
Manajemen Visual setengah jadi atau produk jadi. Manajemen Konferensi
Manajemen visual mengacu pada Komunikasi yang efektif antara pekerja dan
manajer yang menggunakan manajer secara signifikan mengurangi jumlah
berbagai alat atau metode untuk kecelakaan terkait pekerjaan, dan manajemen
mencapai manajemen yang konferensi dilaporkan sebagai cara terbaik
transparan dan divisualisasikan. untuk mengomunikasikan tujuan keselamatan

Manajemen 5s Sistem Perencana Terakhir

Manajemen 5S mengacu pada manajemen Sistem Perencana Terakhir, juga disebut
pekerja, material, mesin, dan faktor di sebagai Perencana Terakhir, adalah alat
tempat lainnya dalam proses perencanaan dan kontrol konstruksi
produksi.Secara harfiah, 5S mengacu pada tarik baru yang memungkinkan mandor
huruf pertama dari lima kata Jepang: d di garis depan proyek (perencana
menyortir (seiri), konsolidasi (seiton), terakhir) untuk berpartisipasi dalam
menyapu (seiso), membersihkan perencanaan dan pemantauan proyek
(setketsu), dan kualitas (shitsuke). untuk meningkatkan akurasi
perencanaan dan mengurangi
penyimpangan
LIMBAH KONYRUKSI

Para ahli dan praktisi di industri konstruksi menganggap

limbah berhubungan langsung dengan kerugian material di
lokasi konstruksi (Khanh & Kim, 2014). Namun, Pheng dan
Tan (1998) menunjukkan bahwa limbah konstruksi terkait
dengan perubahan nilai antara bahan yang dipasok ke lokasi
dan bahan yang digunakan dengan benar dalam proses
konstruksi. Beberapa penelitian juga menunjukkan bahwa
limbah konstruksi berkaitan dengan material. Skoyle (1976)
menyatakan bahwa jumlah limbah di industri konstruksi
Inggris bervariasi dari 2% hingga 15% dari material yang
ditentukan selama fase desain. John dan Itodo (2013)
mencatat bahwa rata-rata 21% hingga 30% melebihi
anggaran selama konstruksi karena bahan yang terbuang.
Dalam (Bajjou, & Chaffi, 2018) dilaporkan bahwa untuk
setiap 100 rumah yang dibangun, terdapat limbah material
yang cukup untuk membangun 10 rumah tambahan. Ahli
pada 2013 mencatat bahwa rata-rata 21% hingga 30% terjadi
peningkatan anggaran dalam proses kontruksi sebagai akibat
dari pemborosan bahan material.
 Manfaat Lean
Menggunakan sumber daya
Meminimalkan Menyeimbangkan tim Melepaskan yang fleksibel dan perencanaan
penanganan ganda dan dan mengoordinasikan kendala bahan adaptif dalam menanggapi
kelalaian peralatan dan arus kinerja material peluang dan kebutuhan yang
pekerja berubah

Memaksimalkan Meningkatkan Mendorong pemikiran

Mengurangi tenaga
penggunaan komunikasi yang lean kepada seluruh
kerja sekaligus
karyawan multi efektif antar pemangku karyawan yang terlibat
meningkatkan output
keterampilan kepentingan dalam proyek
 METODELOGI

Metodologi penelitian menggunakan metode kuantitatif deskriptif dengan sumber data primer dan
sekunder yang didapat baik melalui penilaian langsung kinerja proyek bangunan, wawancara,
kuesioner, serta literatur dan makalah yang terkait. Kuesioner disebarluaskan dengan tujuan untuk
mencari informasi tentang latar belakang professional menggunakan skala likert 5 poin dari 1-5
untuk mencari manfaat yang dirasakan dari praktik LC. Dokumen ini diambil dari jurnal akademik
dan laporan industri dan berfokus terutama pada manajemen keselamatan dan konstruksi ramping,
seperti perencanaan keselamatan, kepatuhan aman, keterlibatan aman, dan audit keselamatan.
Literatur yang dipelajari sebagian besar berasal dari scopus dengan judul dan tema yang berkaitan
dengan penelitian.
Aplikasi Praktis dari Teknik
Lean Construction

Aplikasi lean construction

dalam penelitian ini
dikategorikan dalam tiga
judul utama yaitu: Sistem
Pengiriman Proyek Lean
(LPDS), Sistem Perencana
Terakhir (LPS) dari kontrol
produksi, dan Aplikasi
Praktis dari Prinsip Lean
Construction..

PowerPoint
 Kontribusi Praktik Lean Construction Dalam
Mempromosikan Keselamatan

Filosofi lean bertujuan untuk memastikan peningkatan

berkelanjutan dari proses produksi sambil meminimalkan
aktivitas yang tidak bernilai tambah, yang merupakan
sumber dari berbagai bentuk pemborosan seperti produksi
yang berlebihan, inventaris, menunggu, dsb. Dengan
demikian, menurut temuan beberapa penelitian kecelakaan
kerja telah menjadi sumber limbah yang penting.
Menerapkan strategi untuk meminimalkan resiko
kecelakaan daoat berdampak positif pada peningkatan
produktivitas dan juga membantu menghindari biaya
perawatan medis yang tinggi, dan program rehabilitas.
Menyelidiki Konstribusi Lean Construction
untuk Mengurangi Limbah

Variabel prediktor yang menarik adalah

pengurangan limbah karena pemanfaatan alat
lean, dan variabel responsnya adalah
pengurangan limbah diperkirakan dengan
pengurangan yang dihasilkan setara CO2 emisi
gas rumah kaca. Untuk estimasi emisi gas rumah
kaca, pendekatan “cradle-to-site”
dipertimbangkan yang mencakup pembuatan
drywall dan transportasi ke lokasi. Temuan
menunjukan bahwa sejumlah besar bahan dan
jam kerja dihemat dalam proyek studi kasus
yang dapat diakitkan dengan pemanfaatan alat
lean.
Drywall digunakan dalam konstruksi terdiri dari
inti gypsum yang dicampur dengan aditif yang
didukung dikedua sisinya dnegan kertas.
Drywall sendiri dipasang mencapai akhir masa
pakainya ketika fasilitas tertentu dimana mereka
dipasang mencapai akhir masa pakai operasional
dan dihancurkan lalu selanjutnya mereka
berakhir ditempat pembuangan sampah. Sekitar
19% dari drywall yang berakhir di fasilitas daur
ulang dikembalikan ke proses pembuatan
drywall.
 Prinsip Kontruksi Lean Dan Implikasinya Kepada Lingkungan

Menghilangkan limbah : Memenuhi kebutuhan Mengurangi waktu Kontinuitas alur kerja:

Meminimalkan kegiatan pelanggan : siklus : Mengurangi variabilitas
yang tidak menambah nilai Satu studi menemukan Ini mengurangi jumlah dan memastikan
secara langsung atau tidak bahwa itu bermanfaat inventaris atau pekerjaan kontinuitas alur kerja akan
langsung membantu untuk mempertimbangkan yang sedang menghasilkan
mengurangi dampak lingkungan sebagai berlangsung yang pengurangan dampak
lingkungan yang tidak pelanggan tambahan merupakan sumber lingkungan dalam bentuk
diinginkan, seperti yang (Lapinski et al., 2006). limbah lingkungan pengurangan penggunaan
telah dibahas pada bagian oleh Lean Practice. (Sacks et al., 2009). sumber daya dan
sebelumnya. pembuangan limbah.
 Langkah-langkah dalam Model Perencanaan
Lean Prebid (LPPM)

Dari bagian sebelumnya, biaya proyek

yang ditawarkan oleh kontraktor
konstruksi, termasuk biaya tambahan
karena jenis limbah. Dengan demikian,
tujuan terpenting dari model yang
diusulkan adalah untuk menghilangkan
tujuh jenis pemborosan dalam proses
perencanaan sebelum penawaran dengan
menentukan faktor-faktor yang sesuai Place Your Picture Here Send To Back
dengan langkah-langkah pengaturan,
ketujuh langkah pengaturan tersebut
adalah seperti gambar berikut ini :
Manfaat Penerapan Praktik Lean Construction
Kategori Manfaat
Ekonomis (Biaya, Kualitas dan Waktu)
Sosial (Hubungan dan Kepuasan Orang)
Lingkungan
Manfaat Setiap Poin
Pengurangan Waktu/ Jadwal Proyek
Pengurangan Biaya Proyek
Peningkatan Kualitas Proyek
Perbaikan Terus Menerus dari Proses
Lebih Banyak Kontrol Inventaris
Peningkatan Pangsa Pasar
Meminimalkan Risiko
Penurunan Variabilitas Alur Kerja
Peningkatan Metode Pengiriman Proyek
Peningkatan Efisiensi Kerja/ Peningkatan Produktivitas
dan Kinerja
Menghasilkan Nilai yang Lebih Baik untuk Kepuasa Klien
Kepuasan Karyawan
Peningkatan Kesehatan dan Keselamatan
Peningkatan Hubungan Supplier
Pencapaian Keandalan, Akuntabilitas, Kepastian dan
Kejujuran Proyek
Kerjasama yang Lebih Baik Antar Pemangku
Kepentingan
Peningkatan Manajemen dan Pengendaliannya
Koordinasi yang Lebih Baik
Pengurangan Limbah Proyek
Pencapaian Konstruksi Ramah Lingkungan
 Kesimpulan
Untuk meminimalisir inefisiensi yang mungkin terjadi
selama proses konstruksi, dibutuhkan perencanaan proyek
konstruksi menggunakan tiga kategori yang biasa
digunakan dalam teknik Lean Construction yaitu Sistem
Pengiriman Proyek Lean (LPDS), Sistem Perencana
Terakhir (LPS) dari kontrol produksi, dan Aplikasi Praktis
dari Prinsip Lean Construction. Dari tinjauan yang telah
dibuat, diketahui bahwa praktik lean yang diterapkan di
industri konstruksi sebagian besar merupakan praktik
manajemen yang berupaya untuk mengatasi biaya dan
waktu overruns (masalah ekonomis) dan meningkatkan
kualitas proyek konstruksi dengan klien, tetapi sangat
sedikit yang relevan dengan lingkungan. Meskipun
demikian, penelitian tersebut menyatakan bahwa LCP
memiliki potensi besar dalam berkontribusi pada
pencapaian tujuan ekonomi, sosial, dan ekologi dari
proyek konstruksi dengan membantu mengurangi dampak
buruk dari kegiatan konstruksi pada aspek sosial, ekonomi
dan ekologi, serta lingkungan.
THANK YOU
Insert the Subtitle of Your Presentation