LAPORAN KULIAH MAGANG MAHASISWA

PENCELUPAN KAIN COTTON MENGGUNAKAN ZAT WARNA

REAKTIF SECARA COLD PAD BATCH DAN PAD STEAM
DI PT DAN LIRIS, SUKOHARJO

Disusun Oleh :
IRMA FADHILA PUTRI
M0312030

JURUSAN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2015

ii

KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat melaksanakan
Kuliah Magang Mahasiswa di PT Dan Liris pada tanggal 5 Januari-5 Februari
2015 dan dapat menyelesaikan Laporan Kuliah Magang Mahasiswa ini dengan
baik. Laporan Kuliah Magang Mahasiswa ini berjudul Pencelupan Kain Cotton
Menggunakan Zat Warna Reaktif Secara Cold Pad Batch dan Pad Steam di PT
Dan Liris, Sukoharjo
Kuliah Magang Mahasiswa ini dilaksanakan sebagai persyaratan yang
diwajibkan bagi setiap Mahasiswa Kimia Fakultas MIPA UNS untuk
menyelesaikan program studi Strata Satu (S1).
Pembuatan laporan ini tidak terlepas dari bantuan dan bimbingan berbagai
pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih
kepada semua pihak yang telah membantu pelaksanaan Kuliah Magang
Mahasiswa ini :
1.

Bapak Dr.H. Eddy Heraldy, M.Si selaku Ketua Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sebelas Maret, yang telah memberikan ijin kepada penulis untuk
melaksanakan Kuliah Magang Mahasiswa di PT Dan Liris, Sukoharjo.

2.

Ibu Dr. Desi Suci Handayani S.Si, M.Si selaku Dosen Pembimbing Akademik
dan sekaligus Dosen Pembimbing Kuliah Magang Mahasiswa, yang telah
memberikan masukan dan bimbingan kepada penulis.

3.

Bapak Candra Purnawan, M.Sc selaku pengampu mata kuliah Kuliah Magang
Mahasiswa.

4.

Dosen-dosen di Jurusan Kimia FMIPA UNS, yang telah memberikan banyak

ilmu kepada penulis.

5.

Bapak Kistryanto, selaku Kadept Finishing-Printing yang telah memberikan

ijin kepada penulis untuk melaksanakan Kuliah Magang Mahasiswa di bagian
Laborat Finishing.

6.

Ibu Etik Listyaningsih, selaku Kasubsie Laborat Finishing dan pembimbing

lapangan Kuliah Magang Mahasiswa, yang telah memberikan petunjuk dan

iii

bimbingannya selama pelaksanaan Kuliah Magang Mahasiswa di PT Dan

Liris, Sukoharjo.
7.

Bapak Asnuri, yang telah memberikan ilmu, bimbingan dan bantuan kepada
penulis selama pelaksanaan Kuliah Magang Mahasiswa di PT Dan Liris,
Sukoharjo.

8.

Seluruh karyawan PT Dan Liris, Sukoharjo terutama di Laboratorium

Finishing yang telah bersedia membantu dan memberikan pengarahan tentang
proses pencelupan warna pada kain Cotton.

9.

Keluarga besar penulis, Orang tua, Mas Irsyad, yang selalu mendukung serta
mendoakan sehingga penulis dapat melakukan Kuliah Magang Mahasiswa
dengan lancar.

10. Sahabat-sahabat penulis, Dyah, Fatma, Listi, Ulfa yang selalu mendukung
dan memberikan semangat.
11. Teman-teman Kimia Angkatan 2012, yang telah memberikan dukungan serta
semangatnya.
12. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, yang telah
membantu penulis dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini jauh dari sempurna. Oleh karena itu
penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun untuk
kesempurnaan laporan Kuliah Magang Mahasiswa ini. Akhir kata, semoga laporan
Kuliah Magang Mahasiswa ini dapat bermanfaat bagi penulis khususnya dan bagi
pembaca pada umumnya.

Surakarta, April 2015

Penulis

iv

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .
HALAMAN PENGESAHAN ..
KATA PENGANTAR....
DAFTAR ISI .
DAFTAR TABEL .
DAFTAR GAMBAR .
DAFTAR LAMPIRAN .
BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
a. Latar Belakang Secara Umum ...................................
b. Latar Belakang Secara Khusus ..........................................
B. Batasan Masalah .................................
C. Rumusan Masalah ...........................
D. Tujuan .......................................................................
E. Manfaat ............................

i
ii
iii
v
vii
viii
ix
1
2
4
5
5
5

BAB II LANDASAN TEORI

A. Tinjauan Umum Perusahaan
1. Sejarah Pabrik ........................................................................................
2. Lokasi Perusahaan PT Dan Liris ...........................................................
3. Visi, Misi, dan Sasaran Perusahaan .......................................................
4. Struktur Organisasi PT Dan Liris ..........................................................
5. Ketenagakerjaan ....................................................................................
6. Produk PT Dan Liris ..............................................................................
7. Pemasaran PT Dan Liris ........................................................................
B. Tinjauan Pustaka
1. Kain Katun (Cotton) ........................................................................
2. Zat Warna Tekstil ................................................................................
3. Zat Warna Reaktif ...............................................................................
4. Pencelupan ..........................................................................................
5. Zat Bantu ............................................................................................
6. Proses Cold Pad Batch dan Pad Steam ................................................
BAB III METODOLOGI KULIAH MAGANG MAHASISWA (KMM)

6
7
8
8
9
11
11
13
18
21
26
31
32
35
35
36
37

A. Tempat dan Waktu Pelaksanaan KMM ....................................................

B. Metode Kuliah Magang Mahasiswa .......................................
37
C. Alat dan Bahan
38
1. Alat ..................
2. Bahan .........................................
40
D. Cara Kerja
40
v

1. Proses Pencelupan Kain Cotton Secara CPB (Cold Pad Batch) ............
2. Proses Pencelupan Kain Cotton Secara Pad Steam ..............................
3. Proses Pengujian atau Tes Kelunturan Kain
a. Uji Rubbing (uji terhadap gosokan) ................................................
b. Uji Hot Press (uji terhadap tekanan panas/ setrika) .........................
c. Uji Washing (uji terhadap pencucian) ............................................
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ..............................................................
BAB V PENUTUP
A. Kesimpulan .............................................................................................
B. Saran .......................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ........
LAMPIRAN...

vi

41
42
58
58
59
61

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Jam Kerja Staff PT Dan Liris .............................................

10

Tabel 2. Jadwal Shift Karyawan Tetap Harian PT Dan Liris..........................

10

Tabel 3. Hasil pengukuran Spektro Datacolor 600 pada standar CPB ......

49

Tabel 4. Hasil pengukuran Spektro Datacolor 600 pada Bottle Green ......

49

Tabel 5. Hasil pengukuran Spektro Datacolor 600 pada Hijau Khaky..........

49

Tabel 6. Hasil Uji Rubbing/gosokan pada kain Cotton ..................................

54

Tabel 7. Hasil Uji Hot Press/ tekanan pada Kain Cotton ...............................

55

Tabel 8. Hasil Uji Washing atau Pencucian pada Kain Cotton ......................

56

vii

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Struktur selulosa (serat kapas) ................................................

14

Gambar 2. Struktur kimia zat warna reaktif ...............................................

22

Gambar 3. Remazol Golden Yellow RGB .....

23

Gambar 4. Struktur Kimia Remazol Golden Yellow RGB ...........................

23

Gambar 5. Remazol Blue RGB ....................................................................

23

Gambar 6. Remazol Red RGB .....................................................................

24

Gambar 7. Struktur Kimia Remazol Red RGB .............................................

24

Gambar 8. Remazol Brill Blue RSP .............................................................

24

Gambar 9. Struktur Kimia Remazol Brill Blue RSP ......................................

25

Gambar 10. Remazol Turquise G133 ..........................................................

25

Gambar 11. Levafix Brill Yellow CA .........................................................

26

Gambar 12. Struktur Serat Selulosa (Kain Katun) ........................................

26

Gambar 13. Soda Abu (Na2CO3) .................................................................

32

Gambar 14. Urea .........................................................................................

32

Gambar 15. Skema Proses Pencelupan Kain Katun Secara CPB ................

33

Gambar 16. Skema Proses Pencelupan Kain Katun Secara Pad Steam .........

33

Gambar 17. Reaksi hidrolisa zat warna reaktif ............................................... 52

Gambar 18. Ikatan hidrogen yang terjadi antara serat selulosa (kain cotton)
dengan zat warna reaktif .........................................................

viii

53

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Hasil pencelupan sampel kain cotton 133x72 dengan warna
Bottle Green secara Cold Pad Batch (CPB) dan Pad Steam....

61

Lampiran 2. Hasil pencelupan sampel kain cotton 133x72 dengan warna

Hijau Khaky secara Cold Pad Batch dan Pad Steam ..............

62

Lampiran 3. Hasil Uji Rubbing/gosokan pada kain Cotton 133x72 ............

63

Lampiran 4. Hasil Uji Hot Press pada Kain Cotton 133x72 .......................

64

Lampiran 5. Hasil Uji Washing atau Pencucian pada Kain Cotton 133x72 ..

65

Lampiran 6. Hasil Pengukuran Kain Cotton Bottle Green Menggunakan

Spektrofotometer Datacolor 600 .............................................

66

Lampiran 7. Hasil Pengukuran Kain Cotton Hijau Khaky Menggunakan

Spektrofotometer Datacolor 600 .............................................

67

Lampiran 8. Tata Letak Mesin Departemen Finishing-Printing PT Dan

Liris ........................................................................................
Lampiran 9. Alat-alat Pada Departemen Finishing-Printing ..................... ..

68
70

Lampiran 10. Daftar Peserta Seminar Kuliah Magang Mahasiswa ................ 72

ix