Anda di halaman 1dari 8

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT. yang telah memberikan limpahan


rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesiakan laporan kerja
praktek di PT. SOCFINDO yang dilaksanakan mulai tanggal 12 Juli 2021 sampai
28 Agustus 2021. Selanjutnya shalawat serta salam kepada junjungan kita Nabi
Muhammad SAW beserta keluarga dan para sahabat sekalian yang telah
membimbing umat manusia dari jalan kegelapan ke jalan yang penuh dengan ilmu
pengetahuan seperti yang saat ini kita rasakan.
Adapun laporan kerja praktek ini ditulis untuk memenuhi salah satu
persyaratan kurikulum pada Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Malikussaleh. Pembuatan laporan ini merupakan rangkaian akhir dari kerja
praktek dengan judul “Analisa Kondensat Keluaran Sterilizer”. Selama
pelaksanaan praktek kerja lapangan, penulis banyak mendapatkan pengetahuan,
arahan serta bimbingan dari banyak pihak. Oleh karena itu, Penulis tidak lupa
mengucapakan terima kasih banyak kepada:
1. Bapak Dr. Herman Fitrah, ST., MT., IPM., ASEAN.Eng selaku rektor
utama Universitas Malikussaleh.
2. Bapak Dr. Muhammad, ST.,M.Sc selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Malikussaleh.
3. Bapak Dr. Lukman Hakim, ST., M.Eng selaku ketua jurusan teknik kimia
Universitas Malikussaleh.
4. Ibu Novi Sylvia, ST., MT selaku koordinator kerja praktek jurusan teknik
kimia Universitas Malikussaleh.
5. Ibu Dr. Masrullita, S.T., M.T selaku pembimbing kerja praktek yang telah
meluangkan waktunya untuk membimbing, memberi nasihat, saran dan
arahan dalam penyusunan laporan kerja praktek ini.
6. Bapak Frans Tambunan selaku Pengurus PT. SOCFINDO Kebun Sei Liput.
7. Bapak Hamonangan selaku Kepala Tata Usaha (KTU) di PT. SOCFINDO
Kebun Sei Liput.

i
8. Bapak I Putu Wieka Dana Arta selaku Tekniker I PT. SOCFINDO Kebun
Sei Liput.
9. Bapak Julius E Ginting selaku Tekniker II PT. SOCFINDO Kebun Sei
Liput.
10. Bapak Yuliady M. Nasution selaku Tekniker II PT. SOCFINDO Kebun Sei
Liput.
11. Bapak Jefri Agus Saweji sebagai Krani Pabrik PT. SOCFINDO Kebun Sei
Liput.
12. Bapak Hari Wijaya Sani, Selaku Pembimbing dan Kepala Laboratorium.
13. Mandor dan seluruh karyawan PT. Socfindo Indonesia Sungai Liput,
Kabupaten Aceh Tamiang yang telah membantu proses Praktek Kuliah
Lapangan (PKL).
14. Orang tua dan keluarga yang telah memberikan perhatian, bantuan,
dukungan, serta doa yang sangat membantu penulis untuk menyelesaikan
laporan ini.
15. Teman-teman seperjuangan PKL di PT. SOCFINDO Kebun Sei Liput.

Penulis menyadari bahwa laporan kerja praktek ini masih memiliki banyak
kekurangan. oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang
membangaun dari semua pihak demi perbaikan dimasa yang akan datang. Semoga
laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan
untuk dijadikan referensi.

Akhirnya kepada Allah SWT juga penulis menyerah diri, karena tiada
satupun yang dapat terjadi kecuali atas kehendak-Nya. Semoga bantuan dan
kebaikan semua pihak menjadi catatan amal kebaikan di sisi Allah SWT

Lhokseumawe, Agustus 2021

Penulis

ii
ABSTRAK

Sterilizer merupakan alat yang berfungsi merebus Tandan Buah Segar. Pada PT
Socfindo Kebun Sei Liput mempunyai 15 unit Sterilizer. Pada perebusannya
Sterilizer menggunakan steam yang diproduksi oleh Boiler yang dialirkan menuju
bejana perebusan dengan tekanan steam 2,8 – 3 Bar. Kondensat hasil perebusan
mengandung losses yang harus dianalisa. Oleh karena itu perlu diketahui kadar
losses yang terkandung pada kondensat Sterilizer. Tugas khusus ini dilakukan
dengan cara observasi, analisa dan pengumpulan data dilapangan. Dari hasil
pengamatan yang dilakukan didapatkan kadar yang terkandung pada kondensat
Sterilizer adalah %Minyak, %Air, %Lumpur Kering, %NOS dan Berat Air. Kadar
rata-rata dari masing masing komponen secara berturut-turut sebesar 1,17 %,
94,09%, 5,92 %, 4,75% dan 21,99 gr. Faktor yang mempengaruhi bersar kecilnya
losses pada kondensat Sterilizer adalah lamanya waktu perebusan, semakin lama
perebusan maka semakin banyak kadar losses pada kondensat Sterilizer.

Kata Kunci : Analisa, Kadar, Kondensat, Losses dan Sterilizer

iii
DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN PABRIK


KATA PENGANTAR ....................................................................................... i
ABSTRAK ......................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ..................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1


1.1. Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2. Tujuan Kerja Praktek ............................................................................... 2
1.3. Manfaat Kegiatan .................................................................................... 3
1.4. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek ....................................... 3
1.5. Batasan Masalah....................................................................................... 3

BAB II PROFIL PERUSAHAAN ................................................................... 4


2.1. Gambaran Umum .................................................................................... 4
2.2. Sejarah Perusahaan .................................................................................. 4
2.3. Lokasi dan Tata Letak ............................................................................. 6
2.4. Visi dan Misi Perusahaan ....................................................................... 7
2.5. Struktur Organisasi ................................................................................. 7
2.6. Job Description ....................................................................................... 8

BAB III URAIAN PROSES ............................................................................ 19


3.1. Bahan Baku ........................................................................................... 19
3.2. Proses Pengolahan Sawit ...................................................................... 19
3.2.1 Weight Bridge ................................................................................ 20
3.2.2 Loading Ramp ............................................................................... 20
3.2.3 Fresh Fruit Bunch (FFB) Incline Conveyor FFB .......................... 21
3.2.4 Sterilizer ........................................................................................ 22

iv
3.2.5 Stasiun Penebah ............................................................................. 24
3.2.6 Stasiun Pengempaan ...................................................................... 26
3.2.7 Stasiun Pemurnian Minyak ........................................................... 29
3.2.8 Stasiun Pengolahan Inti ................................................................. 34
3.3. Unit Pengolahan Air ............................................................................... 39
3.4. Pembangkit Tenaga ................................................................................ 45
3.5. Laboratorium .......................................................................................... 47
3.6. Pengolahan Limbah ................................................................................ 49

BAB IV TUGAS KHUSUS .............................................................................. 51


4.1 Pendahuluan ........................................................................................... 51
4.2 Landasan Teori ....................................................................................... 52
4.3 Permasalahan........................................................................................... 55
4.4 Hasil Dan Pembahasan ............................................................................ 55
4.4.1 Hasil .............................................................................................. 55
4.4.2 Pembahasan ................................................................................... 56

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................... 57


5.1 Kesimpulan ............................................................................................ 57
5.2 Saran ....................................................................................................... 57
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 58
LAMPIRAN ..................................................................................................... A-1

v
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Lokasi dan Tata Letak ...................................................................... 6


Gambar 2.2 Struktur Organisasi .......................................................................... 7
Gambar 3.1 Jembatan Timbangan ..................................................................... 20
Gambar 3.2 Loading Ramp ................................................................................ 21
Gambar 3.3 Fresh Fruit Bunch (FFB) Incline Conveyor FFB............................ 21
Gambar 3.4 Sterilizer .......................................................................................... 24
Gambar 3.5 Stripper ........................................................................................... 24
Gambar 3.6 Empty Bunch Conveyor dan Inclined Empty Bunch Conveyor ...... 25
Gambar 3.7 Fruites Elevator .............................................................................. 26
Gambar 3.8 Digester .......................................................................................... 27
Gambar 3.9 Screw Press .................................................................................... 28
Gambar 3.10 Crude Oil Tank ............................................................................. 29
Gambar 3.11 Continuous Settling Tank ............................................................. 29
Gambar 3.12 Vacuum Drayer ............................................................................ 30
Gambar 3.13 Sludge Tank ................................................................................. 31
Gambar 3.14 Decanter ....................................................................................... 32
Gambar 3.15 Oil Collecting Tank ...................................................................... 32
Gambar 3.16 Daily Tank .................................................................................... 34
Gambar 3.17 Stock Tank .................................................................................... 34
Gambar 3.18 Cake Breaker Conveyer ................................................................ 35
Gambar 3.19 Depericarper ................................................................................. 36
Gambar 3.20 Nut Silo ......................................................................................... 36
Gambar 3.21 Ripple Mill ..................................................................................... 37
Gambar 3.22 Claybath ........................................................................................ 38
Gambar 3.23 Sungai Tamiang............................................................................. 40
Gambar 3.24 Clarifier Tank ................................................................................ 40
Gambar 3.25 Settling Bak Water Basin .............................................................. 41
Gambar 3.26 Water Tower Tank ......................................................................... 42
Gambar 3.27 Sand Filter ..................................................................................... 43

vi
Gambar 3.28 Tangki Penukaran Kation .............................................................. 43
Gambar 3.29 Tangki Penukaran Anion ............................................................... 44
Gambar 3.30 Feed Water Tank ........................................................................... 44
Gambar 3.31 Dearator Tank ................................................................................ 45
Gambar 3.32 Flowsheet Boiler ........................................................................... 46
Gambar 3.33 Turbin Uap .................................................................................... 46
Gambar 3.34 Back Pressure Vessel .................................................................... 47

vii
DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Kondensat Sterilizer .............................................. 56

viii

Anda mungkin juga menyukai