Proses Pembakaran dalam Pembuatan Semen

Tepung baku (raw meal) yang telah dihomogenisasi di dalam CF Silo dikeluarkan dan
dengan menggunakan serangkaian peralatan transport, tepung baku di umpankan ke kiln.
Tepung baku yang di umpankan ke Kiln di sebut umpan baku atau umpan kiln (kiln feed) .
proses pembakaran yang terjadi meliputi pemanasan awal umpan baku di preheater
(pengeringan, dehidrasi dan dekomposisi) , pembakaran di kiln (klinkerisasi) dan
pendinginan di Grate cooler (quenching).
a. Pengeringan
Pengeringan di sini adalah proses penguapan air yang masih terkandung dalam umpan baku.
Terjadi pada saat umpan baku kontak dengan gas panas pada temperature sampai 200 C.
b. Dehidrasi
Dehidrasi adalah proses terjadinya pelepasan air kristal (combined water) yang terikat secara
molekuler di dalam mineral mineral umpan baku . Proses ini terjadi temperatur 100 400
C . Kondisi ini menyebabkan struktur mineral menjadi tidak stabil dan akan terurai menjadi
pada temperature 400 900 C.
c. Dekomposisi dan kalsinasi
Dekomposisi adalah proses penguraian atau pemecahan mineral mineral umpan baku
menjadi oksida oksida yang relatif terjadi pada temperature 400 900 C .
d. Klinkerisasi
Klinkerisasi adalah proses pembentukan senyawa senyawa penyusun semen Portland baik
dalam fasa padat maupun dalam fasa cair. Pada temperature 1260 - 1310 C mulai terjadi
lelehan terutama terdiri dari komponen Al203 dan Fe2O3. Pada temperatur 1450 C, jumlah
fasa cair dapat mencapai 20 -30 %. Dalam fasa cair terjadi pembentukan ( C 3S ) 3 CaO.SiO2
dengan persamaan reaksi sebagai berikut :
2 CaO.SiO2 + CaO

3 CaO.SiO2

Apabila dalam proses klinkerisasi masih terdapat CaO yang belum bereaksi dengan oksida
lainnya, maka akan terbentuk CaO bebas ( free lime ) yang bersifat merugikan terhadap ,
mutu semen . Banyaknya CaO bebas pada klinker dapat di jadikan salah satu indikator
apakah proses pembakaran klinker berjalan dengan baik atau tidak. Semakin banyak CaO

berarti proses pembakaran tidak berjalan dengan baik.

Peralatan utama untuk pembakaran P.T Semen Baturaja (Persero) adalah Rotary kiln yang
dilengkapi dengan Suspension Preheater.
Kecepatan pembakaran bahan baku dalam rotary kiln ( tanur putar ) bergantung pada
-

Kecepatan putar kiln

= 3 rpm

Panjang kiln

= 75 m

Diameter kiln

= 4,5 m

Kemiringan kiln

= 150

e.

Quenching

Quenching adalah proses pendinginan klinker scara mendadak setelah reaksi klinkerisasi
selesai. Quenching dilakukan di dalam Grate Cooler dengan media pendingnnya berupa
udara luar yang dihembuskan ke dalam Grate Cooler dengan menggunakan fan.
Tujuan quenching adalah untuk mendapatkan klinker dengan mutu yang baik , diantaranya :
-

Mencegahnya terjadinya reaksi inversi terjadi pada pendinginan lambat pada temperatur

1200 C.
-

Mencegahnya terjadinya pembentukan struktur Kristal beta 2 CaO.SiO 2 yang bersifat

hidraulis menjadi Kristal alfa 2 CaO.SiO2 yang bersifat kurang atau tidak hidraulis. Klinker
yang dihasilkan kemudian disimpan di dalam klinker silo.
-

Dengan adanya pendinginan yang mendadak dari temperatur tinggi (1000C) menjadi

temperatur yang rendah (100C) akan dihasilkan terak yang rapuh (berpori-pori tinggi)
sehingga memudahkan dalam proses penggilingan terak.
-

Untuk melindungi peralatan transportasi terak dari temperatur tinggi.

Panas terak dikembalikan ke dalam kiln sebagai udara sekunder pada pembakaran