Logam boleh dipecahkan kepada dua, iaitu logam feros dan logam bukan feros.
LOGAM FEROS
Logam yang didalamnya mengandungi karbon. Dengan kehadiran karbon walaupun dalam peratusan yang kecil, ia menjadi logam yang kuat, tahan lasak, ekonomi dan murah. Contoh: keluli dan besi
Contoh aluminium:
TEMBAGA :
ZINK :
Gangsa :
KELULI (Steel)
Keluli adalah aloi karbon hasil campuran besi + karbon(dikenali sebagai besi waja dengan kandungan karbon antara 0.12%1.8%, atau bagi kekuatan yang lebih boleh ditambah dengan logam-logam yang lain.
CIRI-CIRI KELULI :
Sukar terbakar Menjadi mulur dan hilang kekuatan pada suhu yang melebihi 538C. Mudah terhakis( ia perlu dilindungi dengan mengecat atau digalvanikan). Ia disalut dengan bahan perintang api untuk rintangan terhadap api.
JENIS-JENIS KELULI:
Keluli karbon (Mild Steel Carbon) Keluli aloi rendah kekuatan tinggi/keluli Karbon tinggi. (high Carbon Steel) High Speed Steel: keluli ini tahan karat, berintangan yang tinggi terhadap kakisan, haba dan proses pengoksidaan. Aliran haba yang rendah tetapi pengembangannya tinggi. High speed steel boleh dipecahkan kepada keluli bernikel, keluli kromiam dan keluli galas tembaga.
PENYAMBUNGAN KELULI:
Terdapat dalam tiga cara iaitu: Bolt dan Nat (bolt and nut) Ribet Sambungan Kimpalan (welding)
Kepingan keluli perlu dilubangkan untuk membolehkan ia dipasang atau digunakan. Terdapat dua jenis bolt and nut iaitu bolt keluli lembut(untuk pembinaan sederhana besar, beban yang sederhana dan pembinaan sistem dinding)dan bolt tegangan tinggi(sesuai untuk pelbagai jenis kerja sama ada kecil atau besar).
Contoh
Bolt
Nut
RIVET :
Dibuat daripada keluli lembut. Terdapat dua jenis iaitu: i. Ribet/Rivet berbentuk kubah ii. Ribet/Rivet kepala benam Ribet/rivet perlu diganti apabila didapati bentuknya tidak tepat, paksi ribet tidak lurus dan kepala retak.
Contoh Rivet :
Sambungan Kimpalan :
Dilakukan oleh tukang mahir. Kimpalan yang dilakukan ialah: - Kimpalan Arka (arc welding) - Kimpalan Gas (gas welding) Terdapat dua jenis kimpalan iaitu kimpalan muka tumpu dan kimpalan kambi.
Kebaikan Kimpalan :
Sambungan lebih kemas Memudahkan kerja kerja penyenggaraan. Kerjanya mudah, cepat dan murah Pembaziran keluli dapat dielakkan berbanding dengan kaedah bolt and nut atau rivet.
Arc Welding
Kimpalan yang mengunakan rod kimpalan yang dicairkan dengan menggunakan tenaga elektrik untuk melekatkan logam. Suhu antara 2500 C-3500C dengan bantuan kuasa elektrik. Kerja lebih cepat dan pembakaran yang lebih dalam. Sesuai untuk kepingan tebal dan boleh digunakan untuk kimpalan dikedua belah permukaan.
GAS KIMPALAN :
Kimpalan gas untuk kerja keluli sederhana Api daripada gas oksiasetilena Sesuai untuk kepingan keluli nipis dan plat Untuk kimpalan suhu rendah, gas oksi hidrogen digunakan.
b.
c.
d.
e.
Rasuk Semester (Universal beam Tiang Semester (Universal column) Sesalur (channel):Digunakan untuk rasuk, alang, kasau, gulunggulung(purlin) dan pengikat Sesiku sama dan tidak sama (equal and unequal angle) Struktur T (structure T): digunakan sebagai rasuk, pengikat dan kekuda
Merupakan bahan binaan yang menghasilkan bahan organik atau sebatian bahan mentah seperti aspal, bitumen, silika dan asbestos yang disebatikan untuk menjadikan satu bahan atau barangan siap yang boleh digunakan dalam binaan. Barangsiap ini boleh didapati dalam bentuk cecair, pepejal atau separa pepejal. Digunakan bagi tujuan penebat haba,kelembapan dan cahaya,aksoseri ruang dalaman dan luaran, kemasan akhir dan juga binaan seperti kaca plastik, simen asbestos, bitumen dan aspal dan gentian kaca.
Pemilihan bahan bukan logam bagi tujuan pembinaan diambilkira dari segi : Ketahanan terhadap api Haba Kelembapan Perubahan cuaca Ekonomi Tahan lasak
Kaca
Kaca (contd)
Bahan asas bagi kaca adalah pasir(silika)+abu soda+batu kapur (limestone)+dolomite+falspar+sodiu m sulfat+cullet(gelas pecah). Silika dilebur pada suhu 1713C dan mendidih pada 1500C. Soda mengandungi natrium karbonat, nitrium nitrat dan nitrim sulfat.
Kaca (contd)
Untuk mempertingkatkan mutu kaca: - campurkan silika 81% + asid borit 11% + soda = kaca pyrex. Jika dicampur dengan silika 70% + soda 12% + plumbum oksida 12% = KACA Bahan tambahan dalam kaca adalah plumbum oksida = kaca plumbum. Asid borit = kaca borosilikat.
Penghasilan Kaca :
Cara Peniupan (blowing) : menggunakan mulut atau tiupan mesin. Penarikan (Drawing) : untuk membentuk kaca kepingan, gelekkan(rolling)untuk kaca bercorak dan berwayar. Kisar atau Giling (grinding or polishing): Kaca tuang apongan(floating)