PRE

TREATMENT
awal)

Beberapa pabrik pengolahan

air
limbah
modern
menggunakan
kedua
layar
kasar dan layar baik-baik saja.

(Tahapan

Tahap ini melibatkan proses fisik yang

bertujan
untuk
menghilangkan
padatan tersuspensi (padatan yg
menyebabkan kekeruhan air,tidak
terrlarut dan tidak dapat mengendap
langsung)dan minyak dalam limbah.
Beberapa proses berlangsung pada
tahap ini antara lain: screen and grit
removal, equalization and storage, oil
separation.
1. Proses Screening

Screening adalah unit operasi

pertama yang digunakan di
pabrik pengolahan air limbah
(IPAL).

Screening
menghilangkan
benda padat seperti kain,
kertas, plastik, dan logam
untuk mencegah kerusakan
dan penyumbatan peralatan
hilir,
pipa,
dan
perlengkapannya.

Keuntungan

Screen yang dibersihkan secara

manual membutuhkan perawatan
sedikit atau tidak ada peralatan
dan memberikan alternatif yang
baik untuk tanaman yang lebih
kecil
dengan
beberapa
pemutaran.

Screen yang
dibersihkan
secara
mekanis
cenderung
memiliki biaya tenaga kerja lebih
rendah dari layar dibersihkan
secara manual dan menawarkan
keuntungan dari kondisi aliran
ditingkatkan
dan
screen
menangkap
lebih
dari layar
dibersihkan secara manual.
Kerugian

Pebersihan
memerlukan

sering

Manual
menyapu

untuk menghindari penyumbatan

dan terpencil tinggi tingkat yang
menyebabkan membangun dari
tikar padat di layar.

Peningkatan
frekuensi
peringkat meningkatkan biaya
tenaga kerja.

Penghapusan mat ini selama

pembersihan
juga
dapat
menyebabkan lonjakan arus
yang
dapat
mengurangi
efisiensi padatan-capture unit
hilir.

screen mekanis dibersihkan

tidak dikenakan masalah ini,
tetapi mereka memiliki biaya
pemeliharaan peralatan yang
tinggi.

Fine screen

fine screen biasanya digunakan

untuk menghapus materi yang
dapat menciptakan masalah
operasi
dan
pemeliharaan
dalam proses hilir, khususnya
dalam
sistem
yang
tidak
memiliki pengobatan primer.
ukuran pembukaan khas untuk
fine screen yang 1,5-6 mm
(0,06-0,25 in). layar yang
sangat halus dengan bukaan
0,2 sampai 1,5 mm (0,01-0,06
dalam) ditempatkan setelah
layar kasar atau halus dapat
mengurangi
padatan
tersuspensi ke tingkat dekat
yang dicapai oleh klarifikasi
primer

2. Comminutors and Grinders

Pengolahan
padatan
kasar
mengurangi ukuran mereka
sehingga
mereka
dapat
dihapus
selama
operasi
pengobatan
hilir,
seperti
klarifikasi utama, di mana
kedua
mengambang
dan
settleable padatan dihapus.
Comminuting
dan
grinding
perangkat yang dipasang di
saluran aliran air limbah untuk
menggiling dan rusak bahan

hingga 6-19 mm (0,25-0,75

dalam) dalam ukuran.
Comminutors
terdiri
dari
silinder ditempatkan berputar
melalui
aliran
air
limbah
berlalu. Padatan yang terlalu
besar untuk melewati slot
dipotong oleh pisau sebagai
berputar silinder, mengurangi
ukuran mereka sampai mereka
melewati bukaan slot yang.
Penggiling terdiri dari dua set
counterrotating, intermeshing
pemotong yang menjebak dan
padatan
limbah
geser ke
ukuran partikel yang konsisten,
biasanya 6 mm (0,25 di).
Pemotong yang dipasang pada
dua driveSource: Qasim, 1994.
Keuntungan
Penghapusan grit mengurangi
kerusakan dan pemeliharaan untuk
proses hilir.
Comminutors dan penggiling
juga
menghilangkan
pemutaran
penanganan dan pembuangan, yang
dapat
meningkatkan
estetika
tanaman, mengurangi bau, lalat,
dan unsightliness terkait dengan
Kerugian
Dapat menciptakan masalah
bagi
proses
hilir,
seperti
meningkatkan plastik penumpukan
di
tangki
pencernaan
atau
akumulasi kain pada diffusers udara.
Selain
itu,
padatan
dari
comminutors dan penggiling tidak
akan
terurai
selama
proses
pencernaan.
Jika ini padatan sintetis tidak
dihapus,
mereka
dapat
menyebabkan
biosolids
harus
ditolak untuk digunakan kembali
sebagai amandemen tanah.

Banyak jenis sistem grit removal

yang ada, antara lain:
Aerasi grit chambers
Vortex-type (dayung atau jetinduced
pusaran) sistem grit removal
tank
detritus
(jangka
pendek
cekungan sedimentasi

 horisontal
flow
grit
chambers
(channel
kecepatan
yang
dikendalikan)
hydrocyclones (pemisahan inersia
siklon)
Berbagai
faktor
harus
dipertimbangkan
ketika memilih
sebuah
proses
grit
removal,
termasuk kuantitas dan karakteristik
grit, potensi efek buruk pada proses
hilir, persyaratan kerugian head,
kebutuhan ruang, efisiensi removal,
kandungan organik, dan biaya.
Jenis sistem grit removal dipilih
untuk
fasilitas
tertentu
harus
menjadi salah satu yang terbaik
menyeimbangkan
pertimbangan
yang berbeda.

dengan pompa grit atau pompa

air lift.

Aerated Grit Chamber

udara diperkenalkan di ruang grit
sepanjang satu sisi, menyebabkan
pola kecepatan spiral tegak lurus
mengalir melalui tangki. partikel
yang lebih berat dipercepat dan
menyimpang dari garis arus, jatuh
ke
bagian
bawah
tangki,
sementara partikel organik ringan
ditangguhkan dan akhirnya dibawa
keluar dari tangki.

Vortex Grit Chambers

Pusaran-jenis
grit
chamber
terdiri dari sebuah tangki
silinder
di
mana
aliran
memasuki
tangensial,
menciptakan pola aliran vortex.
Grit mengendap oleh gravitasi
ke bagian bawah tangki (dalam
grit hopper) sementara keluar
limbah di bagian atas tangki.
Grit yang mengendap ke dalam
grit hopper dapat dihilangkan

Detrius tank
Sebuah tangki detritus (atau
persegi
tangki
degritter)
adalah
konstan
tingkat,
pendek-penahanan
menetap
tank. Tank ini memerlukan
langkah
grit-cuci
untuk
menghilangkan bahan organik.
Salah satu pilihan desain
termasuk
grit
auger
dan
menyapu yang menghilangkan
dan mengklasifikasikan grit
dari grit bah

Horizontal flow grit chamber

Horizontal ruang aliran grit
adalah jenis tertua dari sistem grit
removal.
Grit
dihapus
dengan
mempertahankan kecepatan hulu
konstan 0,3m/s (1 ft /s).
Kecepatan dikendalikan oleh
bendung proporsional atau bagian
kontrol persegi panjang, seperti
flumes Parshall.
Dalam sistem ini, partikel grit
yang lebih berat mengendap di
bawah saluran, sementara partikel
organik ringan tetap ditangguhkan
atau disuspensi dan diangkut
keluar dari saluran.
Grit dihapus oleh conveyor
dengan pencakar, ember, atau
bajak. konveyor sekrup atau ember
lift digunakan untuk mengangkat
grit
untuk
mencuci
atau
pembuangan. Pada tanaman yang

lebih kecil, grit chambers sering

dibersihkan secara manual.

Hidrocyclone
sistem hydrocyclone biasanya
digunakan
untuk
memisahkan
pasir dari organik di grit lumpur
atau menghapus grit dari lumpur
primer. Hidrosiklon kadang-kadang
digunakan untuk menghapus grit
dan padatan tersuspensi langsung
dari aliran air limbah dengan
memompa di kepala berkisar
antara 3,7 sampai 9 m (12 sampai
30 kaki).
Grit yang lebih berat dan
padatan
tersuspensi
mengumpulkan pada sisi dan
bawah topan karena kekuatan
sentrifugal diinduksi, sementara
sampah
dan
ringan
padatan
dikeluarkan dari pusat melalui
bagian atas siklon.

3. Eualization
Adalah
metode
untuk
mengatasi masalah adanya
fluktuasi pada aliran dan beban
pada air limbah
Biasanya dilakukan setelah
primary
treatment
seperti
screening and grit removal dan
sebelum pengendapan.
Kelebihan
Meningkatkan performa dari
downstream
Meningkatkan
kinerja
secondary
biological
or
chemical treatment

Kekurangan
Membutuhkan area yang cukup
luas
Menimbulkan masalah bau
Tipe Equalization
a. In- line equalization
Disini semua aliran air limbah
melewati Equalization basin
b. Off- line equalization
Dalam tipe ini yang masuk ke
dalam
Equalization
basin
adalah aliran overflow saja.

Primary Treatment

dilakukan penyaringan terhadap

padatan halus atau zat warna
terlarut maupun tersuspensi yang
tidak terjaring pada penyaringan
terdahulu. Ada dua metode utama
yang
dapat
dilakukan
yaitu
pengolahan secara kimia dan fisika
Pengolahan Kimia
dilakukan dengan cara
mengendapkan bahan padatan
melalui penambahan zat kimia.
Reaksi yang terjadi akan
menyebabkan berat jenis bahan
padatan menjadi lebih besar
daripada air.
Neutralization, bertujuan untuk
menetralkan
pH
atau
keasaman air limbah sampai
menjadi
netral.
Hal
ini
dimaksudkan
agar
proses
pengolahan air limbah secara
biologis dapat berjalan dengan
baik
Coagulation,
proses
destabilisasi
partikel
koloid
dengan
cara
penambahan
senyawa kimia yang disebut
koagulan.
Proses koagulasi
Koagulasi
partikel-partikel
kotoran menjadi flok-flok yang

masih halus/ kecil dengan cara

pengadukan
cepat
segera
setelah koagulan dibubuhkan
Flocculation,
proses
penggumpalan dari koloid yang
tidak stabil menjadi gumpalan
partikel halus, dan selanjutnya
menjadi gumpalan patikel yang
lebih
besar
dan
dapat
diendapkan dengan cepat.
Proses Flokulasi
Proses pertumbuhan flok agar
menjadi besar dan stabil yaitu
dengan
cara
pengadukan
lambat pada bak flokulator.

Pengolahan Fisika
dilakukan melalui pengendapan
maupun
pengapungan
yang
ditujukan untuk bahan kasar yang
terkandung dalam air limbah.
Pengapungan dilakukan dengan
memasukkan udara ke dalam air
dan menciptakan gelembung gas
sehingga partikel halus terbawa
bersama gelembung ke permukaan
air.

Sedimentation,
suatu
unit
operasi untuk menghilangkan
materi tersuspensi atau flok
kimia
secara
gravitasi,
dilakukan
setelah
proses
Koagulasi
dan
Flokulasi.
Pengendapan terjadi karena
berat jenis padatan lebih besar
dibanding berat jenis air.
Flotation, proses pemisahan
padatan-cairan atau cairancairan yang dalam hal ini
partikel atau cairan yang
dipisahkan mempunyai berat
jenis yang lebih kecil dari pada
cairan.
Apabila perbedaan berat jenis
secara alamiah cukup untuk
dilakukan pemisahan, maka
proses
flotasi
dinamakan
flotasi
alamiah
(natural
flotation).

Apabila ditambahkan sesuatu

dari luar untuk mempercepat
pemisahan partikel, dinamakan
flotasi
dibantu(aided
flotation).
Istilah
flotasi
terdorong (induced flotation),
diterapkan pada keadaan berat
jenis partikel secara alamiah
lebih besar dari pada cairan.
Metode Flotasi
1. Spontanous Flotation
2. Dispersed Air Flotation
3. Vacuum Flotation
4. Dissolved Air Flotation

Secondary Treatment
proses biologis dilakukan baik
oleh pencernaan aerobik yang
meliputi proses seperti trickling
filters, RBC, aerobic granulation
or anaerobic processes such as
constructed wetlands, aerated
lagoon and membrane bio
reactor.

Aerobic Digestion
1. Activated sludge
Lumpur active adalah proses
pertumbuhan
mikroba
tersuspensi
Proses ini pada dasarnya
merupakan pengolahan aerobic
yang mengoksidasi material
organic menjadi CO2, H2O, NH4
dan sel biomassa baru
Prinsip Kerja
Proses ini menggunakan udara
yang disalurkan melalui pompa
blower (diffused) atau aerasi

mekanik. Energi yang didapat dari

hasil penguraian zat organic
digunakan mikroorganisme untuk
pertumbuhanya. Biomassa atau
mikroorganisme
yang
akan
menguraikan senyawa polutan
yang ada di dalam air limbah. Sel
mikroba membentuk flok yang
mengedap di tangki penjernihan
Kemampuan bakteri dalam
membentuk flok menentukan
keberhasilan
pengolahan
limbah secara biologi.
Ponds (kolam) dan Lagoon
Dalam
proses
pengolahan
limbah secara biologis, selain
proses
dengan
biakan
tersuspensi
dan
biakan
melekat, proses lain yang
sering digunakan adalah pond
dan lagoon.
Lagoon
untuk
air
limbah
biasanya terdiri dari kolam dari
tanah yang luas, dangkal
dimana air limbah dimasukkan
ke dalam kolam tersebut
dengan waktu tinggal cukup
lama,
sehingga
terjadi
pemurnian biologis alami.
Dalam sistem ini sebagian sistem
biologis
dipertahankan
dalam
kondisi aerobic agar didapatkan
hasil pengolahan sesuai yang
diharapkan
Lagoon
dengan :

dan

Pond

dibedakan

Lagoon
suplai
oksigen
didapatkan dengan aerasi
buatan
Pond
suplai
oksigen
dilakukan secara alami

Aerated Lagoon
Aerated lagoon adalah bak
dengan kedalaman 2,5 - 5 m,
dan luas permukaan beberapa
ratus meter persegi serta

diaerasi secara mekanis atau

difusi udara, sehingga organik
dalam air limbah dapat terurai.
2. Trickling Filter
Trickling Filter adalah proses
pengolahan
dengan
cara
menyebarkan air limbah ke dalam
suatu tumpukan yang terdiri dari :
Bahan batu pecah (kerikil)
Bahan keramik
Sisa tanur (slag)
Medium dari bahan plastik
Prinsip Kerja

Lapisan biofilm tumbuh dari

tumpukan media

Air limbah dialirkan ke dalam

bak pengendapan awal untuk
mengendapkan
padatan
tersuspensi (suspended solid)

Air limbah di alirkan kedalam

trickling
filter
melalui
pipa
berlubang yang berputar

Di dalam trickling filter air

limbah akan dikontakkan dengan
mikroorganisme yang menempel
pada permukaan media

Mikroorganisme akan mengurai

senyawa polutan limbah

Air limbah akan keluar melalui

pipa under-drain menuju bak
pengendapan terakhir

Trickling filters
reaktor biologi berbentuk packed bed
dengan media filter berupa batu atau
plastik,
media
packing
akan
ditumbuhi lapisan slime / mikrobiologi
aerobic
Trickling
filters
membolehkan
material organik di wastewater di
serap
oleh
populasi
dari
microorganisms (aerobic, anaerobic,
dan facultative bacteria; fungi; algae;
dari protozoa) yang menempel ke
medium sebagai a biological film or
slime layer.

Material organic lalu diolah oleh

mikroorganisme aerobic di bagian
terluar dari biological film

Media yang dipakai berupa piring tipis

berbentuk
bulat yang
dipasang
berjajar-jajar dalam suatu poros yang
terbuat dari baja, berputar di dalam
reactor khusus dimana dialirkan air
limbah secara kontinyu.
Prinsip Kerja
Air limbah yang mengandung polutan
organic dikontakkan dengan lapisan
mikro-organisme
(microbial
film)
yang melekat pada permukaan di
dalam suatu reactor (disk)

Prinsip Kerja
Limbah
perlahan
bergerak
melalui poros berpori dan
limbah dikumpulkan di bagian
bawah.

Modul tersebut diputar secara pelan

dalam keadaan tercelup sebagian ke
dalam air limbah yang mengalir
secara kontinyu ke dalam reaktor
tersebut
Mikroorganisme
akan
menguraikan senyawa organic
yang ada dalam air serta
mengambil oksigen yang larut
dalam air/ udara
Senyawa hasil proses terbawa
aliran
limbah
sementara
padatan tersuspensi tertahan
pada lapisan biologis

Sebagai saluran air limbah

melalui poros berpori, sejumlah
mikroba ini menyerap dan
memecah
nutrisi
organik
terlarut dalam limbah tersebut;
ini mengurangi BOD.
Limbah yang mungkin perlu
disirkulasikan beberapa kali
melalui saringan ulang untuk
mengurangi BOD secukupnya

Berikut Keunggulan RBC

Rbc
40% volume alat ini dibenamkan
dalam tangki air limbah.
Dipermukaan lempengan akan
tumbuh lapisan mikroba setebal 1
4 mm
RBC adalah adaptasi dari proses
pengolahan air limbah dengan biakan
melekat (attached growth).

Pengoperasian
alat
serta
perawatan mudah
Konsumsi energi lebih rendah
Dapat
dipasang
multistage
sehingga
tahan
terhadap
fluktuasi beban olah
Reaksi nitrifikasi lebih mudah
terjadi, efisiensi penghilangan
ammonium lebih besar
Tidak terjadi Bulking ataupun
buih (foam) seperti pada
proses lumpur aktif

Berikut kelemahan RBC :

Pengontrolan
jumlah
mikro
organisme sulit dilakukan
Sensitif terhadap perubahan
temperature
Kadang kadang konsentrasi
BOD air olahan masih tinggi
Dapat
menimbulkan
pertumbuhan cacing rambut,
serta kadan-kadang timbul bau
yang kurang busuk

constructed wetland adalah

lahan gembur buatan sebagai
habitat yang direstorasi unutk
warga ,wildlife
Natural wetlands act as a bio
filter,
removing sediments and pollut
ants such
as heavy
metals from the water.
Constructed wetlands can be
designed to emulate these
features.

Aerobic granulatuon
Sistem
ini
umumnya
membutuhkan tempat yang
besar untuk treatment dan unit
seperasi biomass dikarenakan
settling properties lumpur yang
buruk

constructed wetland

Membrane bioreactor (MBR) adalah

kombinasi dari proses membrane
seperti
microfiltration atau ultrafiltration de
ngan suspended growth bioreactor.
Dipakai
secara
luas
oleh
industry limbah dengan plant sizes
sampai
80,000 population
equivalent (48 juta liter per hari).