Laporan Sedimentasi
Laporan Sedimentasi
Disusun oleh
DISKIALINNA ALHAQ
DHIRA RIZKY ARDHINI
(121040007/TK)
(121040021/TK)
HALAMAN PENGESAHAN
PROPOSAL PRAKTIKUM
PRAKTIKUM DASAR TEKNIK KIMIA
SEDIMENTASI
(D7)
Disusun oleh
DISKIALINNA ALHAQ
DHIRA RIZKY ARDHINI
(121040007/TK)
(121040021/TK)
Puji dan syukur kami panjatkan ke-Hadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan
Laporan resmi Praktikum Dasar Teknik Kimia yang berjudul Sedimentasi
dengan tepat.
Adapun tujuan dari pembuatan Laporan resmi ini adalah untuk memenuhi
syarat kelulusan mata kuliah Praktikum Dasar Teknik Kimia.
Dengan selesainya makalah ini, penyusun mengucapkan terima kasih sebesarbesarnya kepada:
1. Siti Diyar Kholisah, ST, MT, selaku Kepala Laboratorium Dasar Teknik Kimia
UPN Veteran Yogyakarta.
2. Wienarno Nurrakhmadi, selaku Asisten Pembimbing Praktikum Dasar Tenik
Kimia pada acara (D7) ini.
3. Seluruh staf Laboratorium Dasar Teknik Kimia atas seluruh bantuannya yang
telah diberikan kepada praktikan.
4. Seluruh pihak yang telah membantu baik langsung maupun tidak langsung
sehingga makalah ini dapat diselesaikan.
Akhir kata penyusun berharap agar makalah ini dapat bermanfaat bagi
penyusun dan semua pihak yang memerlukan laporan ini.
Yogyakarta,
Mei 2005
Penyusun
DAFTAR ISI
Hal
aman
Halaman Judul..................................................................................................
i
Halaman Pengesahan........................................................................................
ii
Prakata..............................................................................................................
iii
Daftar Isi...........................................................................................................
iv
Daftar Tabel......................................................................................................
v
Daftar Gambar..................................................................................................
vi
Daftar Lambang................................................................................................ vii
Intisari............................................................................................................... viii
Bab I. Pendahuluan
1.1.........................................................................................................Maks
ud Percobaan...................................................................................
1
1.2.........................................................................................................Latar
Belakang.........................................................................................
1
1.3.........................................................................................................Tinja
uan Pustaka ....................................................................................
2
Bab II. Pelaksanaan Percobaan
1.1......................................................................................................... Baha
n...................................................................................................... 10
1.2.........................................................................................................Alatalat................................................................................................... 10
1.3.........................................................................................................Gam
bar Rangkaian Alat......................................................................... 10
1.4.........................................................................................................Cara
Kerja............................................................................................... 11
1.5.........................................................................................................Anali
sa Percobaan .................................................................................. 11
Bab III. Hasil dan Pembahasan ...
13
Bab IV. Kesimpulan ........................................................................................ 34
Daftar Pustaka...................................................................................................
Lampiran...........................................................................................................
Tanya Jawab Seminar ......................................................................................
35
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1.1
Tabel 3.1.2
Tabel 3.1.3
Tabel 3.2.1
Halaman
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 35 g/l 13
..................................................................................................
...
14
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan 15
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 45 g/l
.................................................................................................. 17
...
.................................................................................................. 18
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 55 g/l 20
..................................................................................................
...
22
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan 24
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 35 g/l (tabung besar)
Tabel 3.2.2
Tabel 3.2.3
Tabel 3.2.4
Tabel 3.2.5
Tabel 3.2.6
Tabel 3.3.1
besar)..
Tabel 3.3.2
kecil)...
Tabel 3.3.3
besar)..
Tabel 3.3.4
kecil)...
Tabel 3.3.5
besar)..
Tabel 3.3.6
kecil)...
..................................................................................................
....
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z)
dengan waktu sedimentasi ( ) pada Co = 35 g/l (tabung
kecil)
..................................................................................................
....
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 45 g/l (tabung besar)
..................................................................................................
....
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z) dengan
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 45 g/l (tabung kecil)
..................................................................................................
....
...
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh (z)
dengan waktu sedimentasi ( ) pada Co = 55 g/l (tabung
besar)
..................................................................................................
....
..................................................................................................
Hubungan antara tinggi batas bidang bening keruh(z) dengan
waktu sedimentasi ( ) pada Co = 55 g/l (tabung
kecil)....................
Garis singgung pada Co = 35 gr/ltr ; Zo = 72 cm (tabung
Garis singgung pada Co = 35 gr/ltr ; Zo = 76 cm (tabung
Garis singgung pada Co = 45 gr/ltr ; Zo = 73 cm (tabung
Garis singgung pada Co = 45 gr/ltr ; Zo = 70 cm (tabung
Garis singgung pada Co = 55 gr/ltr ; Zo = 74 cm (tabung
Garis singgung pada Co = 55 gr/ltr ; Zo = 80 cm (tabung
26
28
29
30
31
32
33
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.
Gambar 2.
Gambar 3.
Gambar 4.
Gambar 5.
Gambar 6.
Gambar 3.2.1
Gambar 3.2.2
Gambar 3.2.3
Gambar 3.2.4
Gambar 3.2.5
Gambar 3.2.6
Halaman
Mekanisme sedimentasi secara batch.....................................
2
Gerak jatuh partikel dalam fluida...........................................
4
Hubungan antara tinggi batas bening keruh(z) dan waktu().
6
Hubungan kecepatan dengan konsentrasi pada lapisan batas.
6
Grafik hubungan CL.Vs.VL......................................................
9
Rangkaian alat percobaan sedimentasi................................... 10
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=35gr/lt; Zo=72 cm (Tabung Besar)
.....................................................................................
17
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=35 gr/lt; Zo=76 cm (Tabung Kecil)
.....................................................................................
19
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=45 gr/lt; Zo=73 cm (Tabung Besar)
.....................................................................................
21
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=45gr/lt; Zo=70 cm (Tabung Kecil)
.....................................................................................
23
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=55 gr/lt; Zo=74 cm (Tabung Besar)
.....................................................................................
25
Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening
Keruh pada Co=55 gr/lt; Zo=80 cm (Tabung Kecil)
.....................................................................................
27
DAFTAR LAMBANG
A
C
C0
Cd
CL
Dp
g
m
NRe
V
VL
Vt
VP
zi
zL
s
L
= Diameter partikel, cm
= Percepatan grafitasi, cm/s2
= massa partikel, g
= Bilangan Reynold
= Kecepatan relatif fluida, cm/s
= Kecepatan sedimentasi, cm/s
= Kecepatan termal, cm/s
= Volume padatan, , cm3
= Perpotongan garis singgung kurva z vs dengan ordinat, cm
= Tinggi bidang batas bening keruh pada = L, cm
= Viskositas fluida, g/cm.s
= Densitas fluida, g/ cm3
= Densitas padatan, g/ cm3
= Waktu sedimentasi, s
INTISARI
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Tujuan Percobaan
1. Mempelajari pengaruh konsentrasi padatan terhadap kecepatan sedimentasi pada
slurry CaCO3 secara batch.
2. Membuat grafik hubungan antara tinggi bidang batas bening keruh (Z) dengan
waktu pengendapan ().
3. Membuat grafik hubungan antara kecepatan pengendapan (V1) dengan konsentrasi
slurry (C1).
1.2 Latar Belakang
Di dalam praktek dan kehidupan sehari-hari banyak di jumpai proses yang melibatkan
zat padat dan cairan, baik yang sejenis sama atau yang berbeda dan dengan diameter
padatan yang berbeda-beda. Di samping itu sering dijumpai proses pemisahan zat padat
dengan zat cair dengan menggunakan gaya gravitasi, yaitu sedimentasi. Jadi sedimentasi
dapat diartikan sebagai suatu proses pemisahan suspensi menjadi cairan dan padatan yang
lebih pekat, di mana menggunakan prinsip pengendapan berdasarkan gaya gravitasi.
Proses sedimentasi banyak dipakai dalam proses industri pada unit pemisahan karena
prosedur pelaksanaan sederhana dan hasilnya baik. Misalnya digunakan pada penjernihan
air dan proses pengambilan senyawa magnesium pada air laut. Selain itu proses sedimentasi
digunakan untuk memisahkan bahan buangan dari bahan yang akan diolah, hal ini kita lihat
pada pabrik gula untuk memisahkan bahan buangan dari hasil cairan yang akan diolah
menjadi gula.
Dalam pelaksanaannya, sedimentasi dapat dilakukan dengan cara, yaitu:
1.
Secara Batch
2.
Secara Kontinyu
Sedimentasi di dalam industri biasanya menggunakan proses kontinyu di dalam tangki
besar, dan menggunakan air sebagai zat pensuspensi. Sedangkan di dalam laboratorium
biasa dilakukan sedimentasi secara Batch di dalam silinder vertical, karena lebih sederhana,
mudah dan murah.
1
adalah bagian dengan partikel-partikel yang berukuran hampir sama, dan mempunyai
konsentrasi yang seragam. Di atasnya adalah bagian yang terdiri dari cairan bening (A).
Selama sedimentasi berlangsung, maka ketinggian tiap bagian akan berubah (gb. 1b,
1c,1d) dan akhirnya akan dicapai suatu keadaan dimana bagian B dan C akan hilang dan
semua padatan akan mengendap (gb. 1e).
Didalam sedimentasi secara kontinyu juga akan terdapat bagian-bagian yang sama
dengan sedimentasi secara batch, tetapi pada saat keadaan steady state umpan suspensi ke
dalam penampungan sama tiap satuan waktu dengan sludge (lumpur) dan cairan bening
yang dikeluarkan dari penampungan, sehingga tinggi masing-masing bagian akan konstan.
Proses sedimentasi secara kontinyu memakai alat yang disebut thickener. Sedimentasi
secara batch memakai alat yang disebut silinder, maka suspensi dimasukkan dari atas,
kemudian cairan bening dan padatannya dikeluarkan lewat bawah.
Mekanisme sedimentasi dapat dijelaskan dengan teori gerak partikel padat dalam fluida.
Jika butir padat seberat M gram jatuh bebas dengan kecepatan V cm/s relatif terhadap fluida
dimana densitas padatan dan densitas fluida dicari, maka partikel tersebut mengalami tiga
macam gaya yaitu:
1.
2.
3.
menjadi :
dv/d = g (1 - s/ ) [(3.Cd.v2. .A) /2m]................................... (7)
Pada terminal velocity, dc/d = 0, sehingga :
(3.Cd.v2. ) / (4.Dp. s) = g (1- s/ )............................................... (8)
4 s .g.Dp
............................................................................ (9)
3.Cd .
Harga Cd dapat dicari dengan grafik Dp vs N Rc pada buku Perrys Chemical Engineers
Handbook edisi 7.
Cd
24
24
s .g.Dp 2
18.
............................................................................. (11)
dimana :
g
Cd = drager efisien
A = luas proyeksi partikel terhadap arah gerakan (m2)
s = densitas padatan (kg/m3)
2.
Free Settling
Periode jatuh dengan kecepatan tetap, yang berpengaruh hanya gaya gravitasi.
3.
Hindered Settling
Periode dimana kecepatan sedimentasi berkurang ketika terjadi kenaikan konsentrasi,
yang disebabkan karena kenaikan densitas dan viskositas.
Gambar 3. Hubungan antara tinggi batas bening keruh (z) dan waktu ()
Kecepatan sedimentasi dapat dicari dari slope garis singgung kurva. Contoh pada
gambar (3).
Kecepatan sedimentasi:
VL = slope = tg. = y/x = (z1 zL)/ L .................................................. (12)
Hubungan antara konsentrasi dengan kecepatan sedimentasi dapat dilihat, sebagai berikut :
(v + dv + vL)
C - dC
C, V + VL
VL
(V+dV+VL)
(C dC)
(V+VL)
Jika C tetap pada lapisan, maka f ( C ), f (C) dan VL, tetap. Harga VL yang tetap di
dalam kecepatan bidang batas dapat digunakan untuk menentukan konsentrasi padatan pada
lapisan dari penyelesaian secara batch.
Jumlah padatan yang melewati lapisan sama dengan jumlah padatan total karena lapisan
ini mempunyai konsentrasi yang mulai terbentuk dari bawah dan menuju atas ke bidang
batas, sehingga :
CL.AL. L. (V+VL) = C0.z0.A................................................................. (15)
dimana:
C0
z0
= luas silinder
CL
(V+VL)
ZL
.................................................................................................. (17)
L
Dari hasil plot dapat percobaan grafik z vs diperoleh VL sebagai slope dari kurva pada
= L. Garis singgung kurva pada L memotong ordinat pada zi. slope dari garis singgung
ini adalah :
VL
Zi Z L
........................................................................................... (18)
L
Co Z o
............................................................................... (20)
L (V VL )
CL
Co Z o
............................................................................... (21)
LV LV L
CL
Co Z o
Z ZL
..................................................................... (22)
ZL
L i
L
CL
Co Z o
........................................................................... (23)
(Z i Z L ) Z L
CL
Co Z o
...................................................................................... (24)
Zi
Dari data konsentrasi (CL) dan kecepatan sedimentasi (VL) dapat dibentuk sebuah
grafik VL = f (CL) sebagai berikut:
VL
VL = f (Cl)
CL
Gambar 5. Grafik hubungan CL vs VL
BAB II
PELAKSANAAN PERCOBAAN
2.1 Bahan
1.
CaCO3
2.
Air
3.
Methyl Orange
3
1
3. Skala
10
Membuat slurry CaCO3 dengan cara menimbang CaCO3 sebanyak yang telah
ditentukan kemudian mencampurkan dengan air dan methyl orange dengan jumlah
tertentu pula sampai homogen.
3. Memasukkan slurry CaCO3 yang telah homogen tersebut dalam tabung besar dan
tabung kecil secara bersamaan dengan tinggi permukaan yang sama sebagai tinggi
awal (Z0).
4. Mengukur tinggi batas bening keruh untuk selang waktu 2 menit. Menghentikan
percobaan setelah mencapai tinggi bidang batas yagn konstan untuk menghentikan
percobaan endapan setelah endapan konstan.
5. Mengulangi percobaan untuk konsentrasi yang berbeda.
CL
Co Z o
Zi
VL
Zi Z L
L
11
dimana :
L = Waktu sedimentasi
VL = Kecepatan sedimentasi
Persamaan hubungan VL dan CL dapat dicari dengan metode least square dan kemudian
dibuat grafik hubungan VL vs CL.
Dengan persamaan eksponensial :
Y
= a.ebX
ln Y = ln a + bX
Y1 = c + bX
Lalu dengan pendekatan Least Square,didapat :
Y 1 n.c bX
XY 1 cX bX 2
12
BAB III
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
3.1 Hasil percobaan
3.1.1 Pada Co = 35 gr/lt
Tabel 3.1.1 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 35 gr/lt
Tabung Kecil
Tabung Besar
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm) Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
72
0
76
2
2
66
2
71,5
3
4
57,8
4
67
4
6
48,8
6
62
5
8
41,5
8
57,6
6
10
32,5
10
52,5
7
12
24,5
12
48
8
14
17
14
44
9
16
10
16
40
10
18
9,5
18
36
11
20
9
20
32,5
12
22
8,5
22
29,7
13
24
8,5
24
27,5
14
26
8,5
26
26,2
15
28
8,5
28
24,8
16
30
8,5
30
23,7
17
32
8,5
32
23
13
14
15
No.
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Tabung Besar
Tabung Kecil
Waktu (detik) Tinggi (cm) Waktu (detik) Tinggi (cm)
56
33,5
58
32,7
60
31,8
62
30,9
64
30,1
66
29,8
68
29,4
70
29
72
28,7
74
28,4
76
28,2
78
28,1
3.2 Pembahasan
16
3.2.1 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 35 gr/lt;
Zo=72 cm (Tabung Besar)
Tabel 3.2.1 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 35 gr/lt;
Zo=72 cm (Tabung Besar)
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
72
2
2
66
3
4
57,8
4
6
48,8
5
8
41,5
6
10
32,5
7
12
24,5
8
14
17
9
16
10
10
18
9,5
11
20
9
12
22
8,5
13
24
8,5
14
26
8,5
15
28
8,5
16
30
8,5
17
32
8,5
Gambar 3.2.1 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=35gr/lt;
Zo=72 cm (Tabung Besar)
17
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y=
64,317e-0,0792X, dengan persen kesalahan 29,82 %. Persen keselahan tersebut diakibatkan
dari pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
3.2.2 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 35 gr/lt;
Zo=76 cm (Tabung Kecil)
Tabel 3.2.2 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=35 gr/lt;
Zo=76 cm (Tabung Kecil)
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
76
2
2
71,5
3
4
67
4
6
62
5
8
57,6
6
10
52,5
7
12
48
8
14
44
9
16
40
10
18
36
11
20
32,5
12
22
29,7
13
24
27,5
14
26
26,2
15
28
24,8
16
30
23,7
17
32
23
18
Gambar 3.2.2 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=35 gr/lt;
Zo=76 cm (Tabung Kecil)
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y =
77,287e-0,0407X, dengan persen kesalahan 2,93%. Persen keselahan tersebut diakibatkan dari
pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
19
3.2.3 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 45 gr/lt;
Zo=73 cm (Tabung Besar)
Tabel 3.2.3 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=45 gr/lt;
Zo=73 cm (Tabung Besar)
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
73
2
2
67
3
4
60
4
6
50,2
5
8
43
6
10
35,5
7
12
27
8
14
19
9
16
11,5
10
18
11
11
20
10.5
12
22
10,4
13
24
10
14
26
9,8
15
28
9,6
16
30
9,6
17
32
9,6
18
34
9,6
19
36
9,6
20
Gambar 3.2.3 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=45 gr/lt;
Zo=73 cm (Tabung Besar)
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y =
59,229e-0,0645X, dengan persen kesalahan 30,40 %. Persen keselahan tersebut diakibatkan
dari pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
21
3.2.4 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 45 gr/lt;
Zo=70 cm (Tabung Kecil)
Tabel 3.2.4 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=45 gr/lt;
Zo=70 cm (Tabung Kecil)
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
70
2
2
66,5
3
4
59,5
4
6
58
5
8
54,3
6
10
50,6
7
12
47
8
14
44
9
16
41
10
18
38,5
11
20
36,5
12
22
34,5
13
24
33
14
26
31,5
15
28
30,5
16
30
30
17
32
30
18
34
30
22
Gambar 3.2.4 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=45gr/lt;
Zo=70 cm (Tabung Kecil)
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y =
66,264e-0,027X, dengan persen kesalahan 4,17 %.Persen keselahan tersebut diakibatkan dari
pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
23
3.2.5 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 55 gr/lt;
Zo=74 cm (Tabung Besar)
Tabel 3.2.5 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=55 gr/lt;
Zo=74 cm (Tabung Besar)
No.
Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
0
74
2
2
67,5
3
4
61
4
6
54
5
8
46
6
10
41
7
12
33,5
8
14
27
9
16
20
10
18
14
11
20
13
12
22
12
13
24
11,5
14
26
11,2
15
28
11
16
30
10,8
17
32
10,6
18
34
10,3
19
36
9,8
20
38
9,5
21
40
9,2
23
42
9,1
24
Gambar 3.2.5 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=55 gr/lt;
Zo=74 cm (Tabung Besar)
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y =
60,271e-0,0546X, dengan persen kesalahan 23,40%. Persen keselahan tersebut diakibatkan dari
pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
25
3.2.6 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co = 55 gr/lt;
Zo=80 cm (Tabung Kecil)
Tabel 3.2.6 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=55 gr/lt;
Zo=80 cm (Tabung Kecil)
No. Waktu (detik) Tinggi (cm)
No. Waktu (detik) Tinggi (cm)
1
33
0
80
64
30,1
2
34
2
77
66
29,8
3
35
4
75
68
29,4
4
36
6
72,3
70
29
5
37
8
69
72
28,7
6
38
10
66
74
28,4
7
39
12
64
76
28,2
8
40
14
67,8
78
28,1
9
16
59,5
10
18
57
11
20
54,8
12
22
53
13
24
50,5
14
26
49,5
15
28
47,5
16
30
46
17
32
45,5
18
34
43,5
19
36
42
20
38
41
21
40
40
22
42
39
23
44
38
24
46
37
25
48
36,2
26
50
35,8
27
52
34,8
28
54
34
29
56
33,5
30
58
32,7
31
60
31,8
32
62
30,9
26
Gambar 3.2.6 Hubungan antara Waktu dan Tinggi Batas Bening Keruh pada Co=55gr/lt;
Zo=80 cm (Tabung Kecil)
Data percobaan didapat dengan mengamati tinggi batas bening keruh didalam tabung pada
selang waktu tertentu maka terlihat bahwa tinggi endapan akan semakin tinggi dan fluida
yang ada diatas endapan akan terlihat lebih bening. Dari data yang didapat dengan mencatat
tinggi batas bening keruh setiap dua menit maka dapat dibuat grafik dengan persamaan y=
73,989e-0,0139X, dengan persen kesalahan 4,43 %. Persen keselahan tersebut diakibatkan dari
pengamatan tinggi batas bening keruh yang kurang tepat dan pengadukan yang kurang
sempurna sebelum slurry tersebut dimasukkan kedalam tabung.
27
239,4
1,1582
22385,16
X.Y
46,8231
39,6023
-50,3226
36,1028
219
-2,7547
16209
X.Y
-35,783
-62,5707
-110,697
-209,051
29
526,4423
-2,2408
102821,7
X.Y
21,6619
-88,9574
-479,388
-546,683
30
Zi
50
45
40
ZL
32
30,5
30
L
25
26
27
CL=X
63
70
78,75
211,75
VL
0,72
0,5576
0,3703
ln VL=Y
-0,3285
-0,5839
-0,9932
-1,9057
X2
3969
4900
6201,563
15070,56
X.Y
-20,6958
-40,8764
-78,2186
-139,791
31
Zi
30
20
17
ZL
11
12
13
18
20
22
CL=X
135,6667
203,5
239,4118
578,5784
VL
1,0555
0,4
0,1818
ln VL=Y
0,0540
-0,9162
-1,7047
-2,5669
X2
18405,44
41412,25
57317,99
117135,7
X.Y
7,3351,
-186,465
-408,137
-587,267
32
Zi
50
45
40
ZL
31
30
29
L
60
64
69
CL=X
88
97,7778
110
295,7778
VL
0,3166
0,2343
0,1594
ln VL=Y
-1,1499
-1,4508
-1,8362
-4,4369
X2
7744
9560,494
12100
29404,49
X.Y
-101,192
-141,859
-201,983
-445,034
BAB IV
33
KESIMPULAN
Z=66,317e-0.0792
29,82 %
45
Z=59,229e-0.0645
Z=60,271e-0.0546
30,40 %
55
Z=77,87e-0.0407
Z=66,264e-0.027
Z=73,989e-0.0139
23,40 %
2,93 %
4,17 %
4,43 %
CL=5,7893e-0.0172(VL)
CL=6,2463e-0,0147(VL)
CL=10,46e-0,166(VL)
CL=5,4466e-0,0358(VL)
CL= 10,56e-0,0424(VL)
CL=4,9433e-0.0312(VL)
55
DAFTAR PUSTAKA
34
Brown, G.G., 1978, Unit Operations, pp 110-114, Modern Asia Edition, John Wiley &
Sons, Inc, Tokyo.
Foust,A.S,1959,Principles of Unit Operation, 2nd ed,p.p.629-633, John Wiley and Sons,
Inc, New York.
35