Dalam Pengecoran logam diperlukan suatu tanur atau ladle dimana tanur tersebut memuat cairan logam

yang akan di tuangkan ke cetakan suatu produk atau benda kerja. Dan Jenis-jenis tanur/ladle dalam
pengecoran logam sebagai berikut :

1. Tanur listrik
adalah tanur yang paling banyak dipakai. Tanur ini mempergunakan arus bolak-balik tiga fasa. Energi
panas diberikan loncatan busur listrik antara elktroda karbon dan cairan baja. Terak menutupi cairan
dan mencegah absorpsi gas dari udara luar selama pemurnian berjalan.
Dalam peleburan baja, disamping pengaturan komposisi kimia dan temperature, perlu juga mengatur
absorpsi gas, jumlah dan macam induksi bukan logam. Untuk menghilangkan gas, ditambahkan bijih
besi atau tepung kerak besi selama proses reduksi. Disamping proses tersebut sekarang banyak
dipergunakan proses pembuatan baja dengan oksigen. Keuntungan proses ini adalah :
1) Biaya peleburan yang rendah
2) Mudahnya menaikkan temperature cairan
3) Peningkatan kualitas dengan penghilangan gas
4) Mudah memproduksi baja karbon rendah
5) laju peleburan tinggi laju produksi tinggi
6) polusi lebih rendah dibandingkan tungku-tungku lain
7) memiliki kemampuan menahan logam cair pada temperatur tertentu untuk jangka waktu lama untuk
tujuan pemaduan
Dibandingkan dengan proses peleburan biasa, yaitu proses mempergunakan bijih besi, maka proses
pembuatan baja oksigen mampu memproduksi cairan baja yang mempunyai lebih sedikit lubang-lubang
jarum, penyusutan lebih kecil dan robekan panas yang lebih sedikit.
Pada dasarnya dapur peleburan ini merupakan tungku penghasil panas dengan temperatur kerja diatas
titik cair dari bahan yang akan diproses, demikian halnya dengan dapur listrik ini. Yang berbeda dari
dapur listrik dengan dapur-dapur lainnya adalah system pembentukan panasnya dimana panas pada
dapur listrik diperoleh dari energi listrik yang dialirkan melalui electrode atau busur sebagai penghantar.
Dengan logam sebagai bahan baku produk dimana juga merupakan penghantar arus listrik , maka
hantaran listrik dapat dilakukan dengan 2 cara yakni secara langsung atau yang disebut dengan direct
arc dan tidak langsung atau yang disebut indirect arc. Perletakan dari macam-macam Dapur
peleburan dapat dilihat pada gambar berikut.

2. Tungku induksi
a. Khususnya digunakan pada industri pengecoran kecil
b. Mampu mengatur komposisi kimia pada skala peleburan kecil
c. Terdapat dua jenis tungku yaitu Coreless (frekuensi tinggi) dan core atau channel (frekuensi rendah,
sekitar 60 Hz)
d. Biasanya digunakan pada industri pengecoran logam-logam non-ferro
Secara khusus dapat digunakan untuk keperluan superheating (memanaskan logam cair diatas
temperatur cair normal untuk memperbaiki mampu alir), penahanan temperatur (menjaga logam cair
pada temperatur konstan untuk jangka waktu lama, sehingga sangat cocok untuk aplikasi proses die-
casting), dan duplexing/tungku parallel (menggunakan dua tungku seperti pada operasi pencairan
logam dalam satu tungku dan memindahkannya ke tungku lain).