PROBLEM SOLVING TRIBOLOGY Minilab 5200 dan Minilab 53

NO UNIT PROBLEM SOLVING SOLUSI

1 UBJOM 1. Pada saat pengujian oli untuk perpindahan 1. Jika muncul "hardware not
PACITAN pengujian dari proses ke 2 ke proses ketiga responding", lakukan pengecekan OS
sering terjadi hardware not responding. dan driver USB to serial.
2. Pada saat pengujian chamber 2 masalah Pengaturan communication port.
cleaning sering tidak bersih pada saat 2. Melakukan pembersihan dengan
pengujian oil yang mengandung air. cotton bud dan pastikan vacuum
3. Oil yang mengandung air sering terbaca pump bekerja dengan baik
wear jadi tidak tahu apakah itu benar-benar 3. Sensor mendeteksi air sebagai
wear atau Cuma masalah air saja konduktor sehingga nilai dari ferrous
index meningkat.
2 UBJOM 1. Pada saat pengujian oil untuk chamber 2 1. Aplikasi merendam test 2 dengan
REMBANG sebelumnya pernah error,trus kita ada saran toluene tidak dianjurkan Karena
untuk merendam chamber 2.Setelah kita dapat merusak seal .
koordinasi sama pihak tiara ternyata tidak di 2. Pengecekan pressure gauge pada
anjurkan untuk merendam karena dapat vacuum pump.
merusak seal di chamber 2. Pengecekan pada carbon trap dan
2. Untuk vacum kita kurang begitu keras untuk tubing penghubungnya (tidak
penyedotan di chamber 2. tertekuk).
3. Setelah kita perbaiki SOP untuk melakukan 3. Warming up selama 30 sampai 60
pengetesan ( sebelum pengetesan kita menit.
nyalakan ½ - 1 jam di nyalakan ).
3 UP GRESIK 1. Oil kaliberasi dapat dipakai beberapa kali 1. Kalibrasi dan verifikasi dilakukan
setelah pemakaian pertama, walaupun oil dengan cairan kalibrasi yang masih
tersebut belum expired. Oil kaliberasi yang valid.
expired sudah pernah di cek di lab namun 2. Bisa, tapi disarankan menggunakan
hasil speknya masih bagus dan sama. toluene dengan PA Grade.
2. Hexane PA apakah bisa diganti dengan 3. Rasio sample: toluene
diluent lainnya? Untuk chamber 2 :
3. Perbandiangan Hexane PA yang dipakai < 100 cSt 1:1
untuk pengenceran itu perbandingannya >100 cSt 1:2
berapa dengan oil. Untuk chamber 3 :
4. Equipment yang di sampling oilnya apakah <100 cSt 1:2
ada minimal jumlahnya berapa? Contoh IAC >100 cSt 1:3
kurang lebih ada 30 liter. Ideal yang dapat 4. Jumlahnya berdasarkan strategi
disampling berapa liter? maintenance yang diterapkan di
masing-masing perusahaan.
4 UBJOM 1. Saat pengukuran NAS, hasil NAS selalu 1. By default NAS tidak dibaca di AMS
AWAR-AWAR menunjukkan nilai 6 software Oil View Minilab 53.
2. Display LNF terlihat ada bercak hitam walau
telah di-flushing. 2. Jika flowcell tampak kotor, lakukan
step-step berikut:
 Masuk ke maintenance
 Flush/display
 Lepas sipper dan oil filter
screen
 Reverse pump mengunakan
oli SAE40/ISO 150 atau
lebih kental sampai oli
mulai keluar dari tube
depan.
 Pasang sipper dan oil filter
screen
 Forward pump
menggunakan solvent
sampai solvent keluar dari
waste tube
  Ulangi step 3 sampai step 6
sampai flowcell bersih
 Jika masalah berlanjut
hubingi TVP

5 UP BRANTAS kronologi error spectro 5200  jika muncul "hardware not

1. Muncul "hardware not responding" (gambar responding", lakukan pengecekan OS
4) dan driver USB to serial.
2. +/- 10 detik kemudian muncul "  Pengaturan communication port.
communication errors reading valve
position" (gambar 3)
3. ada 2 pilihan, "retry" atau "cancel"
4. jika pilih "retry", maka tampilan kembali ke
gambar 4
5. jika pilih "cancel", dikolom comment muncul
"sequence complete" tetapi pada saat cek
cleanlines manual muncul error
6. "unable to communicate with 5200.check
cables, power, port configuration, etc."
(gambar 5)
7. jika oke maka tampilan spt gambar 6.
8. solusi :
a. lepas kabel USB dan pasang kembali
(kadang berhasil)
b. close software oil view analysis (restart
aplikasi)

9. rata2 muncul error 1x dalam 6x pengujian

10. waktu error yang sering terjadi :
 saat akan memulai test 3 (test 2 sedang
proses)
 setelah selesai pengujian(saat akan
cleaning chambers)
6 UP MUARA 1. Saat dilakukan tes di chamber 2 selalu
KARANG menunjukkan nilai wear yang tinggi. Telah
dilakukan pengujian sample ke pihak ketiga
menunjukkan tidak terdapat wear.
Pernah dilakukan pengetesan pada chamber 2
secara terpisah (tes 1 & 3 di uncheck) Sample
minyak pelumas langsung dimasukkan tanpa
dicampur toluen hasilnya menunjukkan tidak
terdapat wear (dengan sample yang sama saat
pengetesan secara berurutan chamber 1 2 dan
3 yang menunjukkan adanya wear).
1. Jika ada finding water content dan
atau ferrous index tinggi lakukan
verifikasi dengan tubing magnet dan
atau lewat dengan test 4.
2. Bila ball yang berputar tidak
sempurna pada saat pungujian oil
dengan viskositas tertentu, lakukan
pengujian kembali terhadap
viskositas yang lebih rendah utuk
mengetahui apakah coil dalam
kondisi yang baik. jika masalah
berlanjut hubungi TVP.

2. 5xDV saat digunakan untuk pengetesan

minyak dengan viscositas tertentu (terutama
minyak yang kental) sering tiba2 berhenti dan
putaran bola menjadi tidak stabil

7 a.
UP CIRATA a. setelah dilakukan kalibrasi pada tahun 2015 Jika ada finding water content dan atau ferrous
peralatan spectro 5200 untuk chamber 2 sering index tinggi lakukan verifikasi dengan tubing
mendeteksi adanya wear, 3 bulan pertama selalu magnet dan atau lewat dengan test 4
muncul wear dalam pengujian, kemudian
disarankan untuk proses cleaning semakin baik
pada chamber 2, tetapi kemudian muncul lagi di
pertengahan 2016 beberapa kali mendeteksi
wear dan dibandingkan dengan hasil Petrolab
tidak ada data wear.
b. sebagai catatan tidak ada perubahan metode
dalam pengambilan oil sample.
c. Langkah apa yang harus dilakukan agar tidak
 terjadi hal seperti diatas???
8 UBJOM a. muncul indikasi invalid cumulative particle
INDRAMAYU counts. Not decreasing with size (terlampir
gambar).
b. Warning test temperature outside of
calibrated condition. . Accuracy may be
compremised. Consider re-calibrating for
new ambient temperature condition.
(terlampir gambar)
9 PJBS KANTOR Peralatan : Minilab 53
PUSAT Solvent : Petroleum Distillate
Problem selama operasi :
1. Bagaimana cara membersihkan filter LNF
saat forward flushing yang saat di “display”
dan di flushing dengan solvent tetap saja
kotor (pernah dianjurkan technical support
Tiara untuk mengunakan fresh oil yang
kental ---> standar kental seperti apa dan
ada efek tidak di LNF atau filternya?)
2. Berapa lama normal flushing sesudah
analisa LNF, dipengaruhi apakah lama
flushing (pernah kejadian untuk flushing 600
mL habisa dan pompa peristaltik terus
menyala sampai dihentikan paksa padahal
flushing belum optimal)
3. Untuk database oil yang tidak ada seperti
“pertamina mediterania” bgaimana cara
menambahkan databasenya atau bagaimana
kita tahu bahwa database di standarkan
oleh merk lain yang memiliki properties
mendekati?
4. Untuk fluid scan, hasil analisa seperti TAN,
Oxidation dan Free water sesudah analisa
tidak bisa otomatis masuk ke software AMS
walau sudah di save, apakah ada problem
dengan operasi ini?
5. Untuk wear, contaminan dan chemistry
dalam pelaporan trivector ada nilai (angka)
dan warna (sesuai alarm setting), dari mana
nilai tersebut bisa muncul (didapat dari
mana saja perhitungan itu), padahal untuk
parameter yang terbaca sedikit?
a. Dokumentasikan permaslahan
tersebut dan laporkan ke TVP.
b. Mohon diperhatikan
temperature ruangan pengujian
dikondisikan pada temperature
dingin maksimal 25 derajat
celcius dan konstan.
1. Jika flowcell tampak kotor, lakukan step-
step berikut:
1. Masuk ke maintenance
2. Flush/display
3. Lepas sipper dan oil filter screen
4. Reverse pump mengunakan oli
SAE40/ISO 150 atau lebih kental
sampai oli mulai keluar dari tube
depan.
5. Pasang sipper dan oil filter screen
6. Forward pump menggunakan solvent
sampai solvent keluar dari waste
tube
7. Ulangi step 3 sampai step 6 sampai
flowcell bersih
8. Jika masalah berlanjut hubingi TVP
2. Membersihkan flowcell terlebih dahulu,
next step merubah setting pada software.
3. SOP Penambahan Database:
 Pada Fluidscan 1100:
1. Utilities
2. Manage user fluid
3. Add new user fluid
4. Pilih category
5. Lakukan prosedur pengujian sesuai
peteunjuk alat
6. Pilih score yang paling besar(minimal
7.5)
7. Catat substaince Id yang diberikan
8. Lanjutkan sampai ada pilihan save
 Pada AMS Oilview:
1. Pilih ref DB pada pojok kiri bawah
6. Untuk wear apakah hanya bisa membaca 2. Buat sample ref sesuai dengan
ferrous dan non ferrous saja, padahal di hierarchy
sana terdapat banyak parameter lain seperti 3. Pada tab sample info masukan
% unsur logam pengotor? substance Id yang didapat dari
fluidscan 1100.
4. AP dan AL sets.
5. AP dan AL sets.
6. AP dan AL sets, khusus untuk Minilab 153