Anda di halaman 1dari 4

A.

Process Condensate Treatment

Uap air hasil penguapaan saat memproses larutan urea dengan konsentrasi
99,7% berat pada unit konsentrasi dikondensasikan oleh surface condenser (EA 501
sampai EA503 ) dalam system vacuum generation bersama-sama dengan ikutan urea
unit, gas amoniak dan CO₂ menjadi proses kondensat. Proses kondensat ini
selanjutnya dkirim ke proses kondensat stripper (DA501) dan urea hydrolizer
(DA502) untuk diolah. Kondensat hasil pengolahan dikirim ke fasilitas water
treatment untuk dimanfaatkan sebagai boiler feed water. Gas amoniak dan CO₂ yang
dipisahkan dari proses kondensat dengan stripping diklembalikan ke LP Decomposer
(DA202) untuk di recovery.

Jumlah proses kondensat bersih yang keluar dari proses prilling tower adalah 28

ton/jam dan sebanyak 10,9 ton/jam dikirim ke dust chamber pada top prilling tower

sebagai make up water (kebutuhan flow rate make up water di pengaruhi oleh

temperature dan humidity udara).

1. Sistem Vacuum Generation.

Penguapan air dibawah vakum 25 mmHg dalam final separator (FA203) di unit
konsentrasi di boost up dengan ejector (EE201) dan dikirim ke surface condenser
pada suhu 40˚C. penguapan air pada vakum 150 mmHg dalam vakum
konsentrator (FA202 A, B) pada unit konsentrasi dikirim bersama-sama dengan gas
yang tidak terkondensasi dari surface condenser untuk FA203 (EA 503 ke first
surface condenser EA501) yang beroperasi pada 140 mmHg dan 44˚C untuk
kondensasi. Sisa uap air yang tidak terkondensasi dalam first surface condenser
(EA501) di boost up dengan first ejector (EE501) untuk dimasukkan ke second
surface (EE502) yang beroperasi pada 250 mmHg dan 42˚C untuk kondensasi.
Tekanan gas yang tidak terkondensasi dari second surface (EA502) dinaikkan
dengan last stage second ejector (EE502) ke tekanan atmosir untuk dicuci dengan
proses kondensat didalam final absorber (DA503) yang dioperasikan pada 45˚C
dan tekanan atmosifir untuk mengambil amoniak dan CO₂ sebelum gas di buang
ke udara. Proses kondensat ini didinginkan dalam final absorber cooler (EA507)
sebelum dimasukkan ke final absorber (DA503).

Gas yang mengandung amoniak dan CO₂ dari flash separator (FA205) dikirim

ke flash gas condenser (EA 506), yang beroperasi pada 410 mHg dan 54˚C untuk

kondensasi. Gas yang tidak terkondensasi dari flash gas condenser dikirim ke

system vacuum generation yang tercantum tersebut diatas untuk selanjutnya

diambil amoniak dan CO₂.

2. System process condensate treatment

Sebagian dari proses kondensat yang dikumpulkan dan disimpan dalam

kondensat tank (FA501), dikirim ke LP Absorber (EA 402) sebagai make up

absorbent dan sisanya dikirim ke proses kondensat stripper (DA501). Proses

kondensat yang akan diolah dikirim ke bagian atas. Proses kondensat stripper

(DA501) dengan proses kondensat pump (GA501 A, B). kira-kira 2 (dua) kali

kondensat yang di recover disirkulasi melalui final absorber (DA503) setelah

didinginkan dalam final absorber cooler (EA507). Final absorber adalah packed
column untuk menyerap NH₃ dan CO₂ dari urea solution tank (FA201), ammonium

carbonate solution tank (FA401) dan surface condenser.

Pada kondensat stripper (DA501) mempunyai interval aieve tray dan

beroperasi pada tekanan 3,0 kg/cm² g. konsendat di stripping NH₃ dan CO₂ dengan

steam stripping. Proses kondensat stripper (DA501) dipanasi langsung dnegan

injeksi steam ke bottom. Gas dari bagian atas dikirim ke LP Decomposer (DA202)

untuk recovery NH₃ dan CO₂. proses kondensat dari bagian atas proses kondensat

stripper dikirim ke urea hydrolizer (DA502) setelah dipanaskan pada preheater

untuk DA502 (EA505) denagn urea hydrolizer feed pump (GA502 A, B). urea

hydrolizer diopersikan pada 18 kg/cm²g dan 200˚C untuk menghidrolisa urea

menjadi NH₃ dan CO₂.

Proses kondensat kemudian dikembalikan ke bagian bawah prose kondensat

stripper (DA501) untuk selanjutnya diambil kembali NH₃ dan CO₂ dengan stripping.

Proses kondensat yang bersih setelah di treatment mengandung kurang dari 5

ppm urea dan 5 ppm amoniak. Setelah panasnya diambil dengan pemasukan

proses kondensat untuk DA501 (EA504), sebagian proses kondensat bersih dikirim

ke dust chamber untuk make up air system dust recovery dan lainnya dikirim ke

unit water treatment.


Process condensate stripper (DA501) mempunyai internal sieve tray dan

beroperasi pada tekanan 3,0 kg/cm²g. kondensat di stripping NH₃ dan CO₂ dengan

steam stripping. Process condensate stripper (DA501) dipanasi langsung dengan

injeksi steam ke bottom. Gas dari bagian atas dikirim ke LP Decomposer (DA202)

untuk recovery NH₃ dan CO₂. Proses kondensat dari bagian atas process

condensate stripper dikirim ke urea hydrolizer (DA502) setelah dipanaskan pada

preheater untuk DA502 (EA505) dengan urea hydrolizer fed pump (GA 502A, B).

Urea hydrolizer diopersikan pada 18kg/cm²g dan 200˚C untuk menghidrolisa urea

menjadi NH₃ dan CO₂.

Proses kondensat kemudian dikembalikan ke bagian bawah proses kondensat

stripper (DA501) untuk selanjutnya diambil kembali NH₃ dan CO₂ dengan stripping.

Proses kondensat yang bersih setelah di treatment mengandung kurang dari 5

ppm urea dan 5 ppm amoniak. Setelah panasnya diambil dengan pemasukan

proses kondensat untuk DA501 (EA504), sebagian proses kondensat bersih dikirim

ke dust chamber untuk make up air system dust recovery dan lainnya dikirim ke

unit water treatment.

Anda mungkin juga menyukai