ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

PERANCANGAN DAN ESTIMASI BIAYA PEMBUATAN

STATIC MIXER DI PT TMW UNTUK REVITALISASI
TERMINAL LPG ARUN
Nauval Labiby Noor Mohammad1,
1
Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Pancasila, Jakarta
Jl. Raya Lenteng Agung, Srengseng Sawah, Jagakarsa

Email: nauvalyrd@gmail.com

Abstract
The design of the mixing facility on the revitalization of LPG terminal by using static mixer aims
to design and develop static mixer which is able to unite propane and butane and to know cost
estimation in static mixer design and development so that it can be a recommendation in
fulfilling domestic LPG requirement especially for Aceh region. The static mixer design process
is using QFD (quality function deployment) method with CFD (computational fluid dynamics)
simulation, and cost estimation of cost of production of static mixer with full costing method.
From the design results obtained Static Mixer using SMX and SMXL type internal mixer with a
thickness of 200 [mm] and end connection system using a flange end connection so easy to
do maintenance, raw material costs of Rp. 37,208,374, direct labor costs of Rp. 78,000,000,
and project overhead cost of Rp. 67.512.614. So the cost of good manufacture is Rp.
182.720.988.
Keywords: Static Mixer, QFD (quality function deployment), Estimated Costs

Abstrak
Perancangan fasilitas pencampuran pada revitalisasi terminal LPG dengan menggunakan static
mixer bertujuan untuk merancang dan membangun static mixer yang mampu menyatukan
propana dan butana serta untuk mengetahui estimasi biaya dalam perancangan dan
pembangunan static mixer sehingga dapat menjadi rekomendasi dalam pemenuhan
kebutuhan LPG domestik terutama untuk daerah Aceh. Proses perancangan static mixer adalah
menggunakan metode QFD (quality function deployment) dengan simulasi CFD (computational
fluida dynamics), dan estimasi biaya harga pokok produksi static mixer dengan metode full
costing. Dari hasil rancangan diperoleh hasil Static Mixer menggunakan internal mixer tipe
SMX dan SMXL dengan ketebalan 200 [mm] dan sistem end connection menggunakan flange
end connection sehingga mudah untuk dilakukan perawatan, biaya bahan baku sebesar Rp.
37.208.374, biaya tenaga kerja langsung sebesar Rp. 78.000.000, dan biaya overhead proyek
sebesar Rp. 67.512.614. Sehingga harga pokok produksi yang diperoleh adalah Rp.
182.720.988.
Kata kunci: Static Mixer, QFD (quality function deployment), Estimasi Biaya

1. PENDAHULUAN butana untuk digunakan sebagai bahan bakar

industri dan rumah tangga. Sejauh ini teknik
Penggunaan LPG sebagai bahan bakar
produksi LPG mix umumnya dilakukan
substitusi minyak tanah harus diikuti dengan
dengan proses kombinasi menggunakan
pengembangan teknologi proses yang efisien.
bejana tekan (pressure vessel).
LPG (Liquefied Petroleum Gas) gas minyak
bumi yang dicairkan, merupakan campuran
dari berbagai unsur hidrokarbon yang berasal
dari gas alam. Dengan menambah tekanan
dan menurunkan suhunya, gas berubah
menjadi cair. Gas LPG terdiri dari distilasi
ringan minyak bumi, terutama propana dan

Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad) 1

 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

Direktorat Jenderal Minyak dan Gas Bumi,

proses reaksi dapat berlangsung dengan
waktu yang relatif singkat dan penggunaan
energi yang lebih kecil, sehingga
meningkatkan penyediaan LPG di daerah
Aceh Utara. Dengan dilakukannya
perancangan ini, diharapkan dapat
memperoleh hasil LPG mix yang baik dengan
waktu reaksi yang relatif singkat dan
penggunaan energi yang lebih kecil.
Maka dari itu, diperlukan perancangan dan
Gambar 1.1 a) Mixer vessel sistem, b) estimasi biaya untuk merancang dan
Mixer vessel analisis simulasi membangun static mixer yang mampu
menyatukan propana dan butana menjadi
Waktu reaksi yang relatif lama dan LPG.
konsumsi energi yang tinggi merupakan
2. TINJAUAN PUSTAKA
kendala dalam pengolahan LPG mix dari
propana dan butana. Lamanya reaksi 2.1. Liquefied Petroleum Gas (LPG)
disebabkan laju reaksi pembentukan LPG mix
masih lambat. Lambatnya pembentukan LPG Liquefied petroleum gas (LPG) merupakan
mix ini erat kaitannya dengan mekanisme campuran hidrokarbon dengan komponen
pengadukan yang selama ini digunakan. utama berupa propana, butana, isobutana,
Untuk memecahkan masalah ini propena, dan butena. Pada umumnya, LPG
diperlukan suatu rekayasa proses dengan yang digunakan adalah campuran propana
pengolahan sehingga proses dapat dan butana. Komponen-komponen dalam
dilangsungkan dengan waktu yang relatif campuran tersebut berada dalam bentuk gas
singkat dan penggunaan energi yang lebih pada temperatur dan tekanan normal namun
kecil. Salah satu metode yang bisa diterapkan dapat dicairkan melalui pendinginan,
adalah dengan penerapan sistem kompresi, atau kombinasi dari keduanya
pengadukan static mixer. Mekanisme (Speight, 1993). Gambar 2.1 (Speight, 1993)
pengadukan dengan static mixer adalah menunjukkan beberapa cara recovery LPG.
suatu sistem pengadukan yang LPG dapat diperoleh dengan dua cara yaitu:
menggabungkan mekanisme pencampuran  mengekstraksi LPG dari aliran-aliran
bahan dengan cara channeling minyak mentah.
(menghubungkan), rotating (memutar),  mengekstraksi LPG dari aliran gas bumi
diverting (membelokan), dan recombining pada atau dekat reservoir yang
(menggabungkan kembali) aliran atau bahan mengandung propana dan butana.
yang dicampur (Kenics, 2007). Di samping itu Heading pada level kedua dituliskan dengan
tenaga listrik untuk pompa yang digunakan boldface italics dengan menggunakan huruf besar
untuk static mixer cukup rendah. dan huruf kecil. Heading dituliskan rata kiri.

2.1.1. Penggolongan LPG

Gambar 1.2 Aliran element mixer
Static mixer merupakan rangkaian elemen
untuk pencampuran yang diletakkan dalam
sebuah pipa dan menggunakan energi dari
aliran untuk menciptakan pencampuran
antara dua atau lebih fluida (Paul E, 2007).
Beberapa manfaat signifikan lain yang timbul
dari static mixer antara lain adalah:
memperoleh hasil LPG mix yang baik sesuai
dengan spesifikasi yang dikeluarkan
Berdasarkan jumlah kandungan
komponen utamanya, LPG dapat digolongkan
menjadi 3 jenis yaitu (Pertamina,2012):
a. LPG Propana
LPG jenis ini mengandung propana 95%
volume masing-masing dan ditambahkan
dengan pembau (mercaptant). LPG propana
memiliki harga yang paling tinggi dan
umumnya digunakan pada negara empat
musim.
b. LPG Butana
LPG jenis ini merupakan LPG yang
mengandung butana 97,5% volume dan
ditambahkan dengan pembau (mercaptant).
LPG butana biasanya lebih cocok untuk
digunakan pada negara- negara yang
mendapatkan sinar matahari sepanjang
tahun. LPG butana setelah melalui proses
deisobutanizer mengandung sedikit propana

2 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018
 ISSN 4416217060
dan isobutana. Dalam gas bumi, rasio normal
butana terhadap isobutana adalah 2:1.
2.2. Pengembangan Produk
Pengembangan produk adalah suatu
proses penemuan ide untuk barang dan jasa
termasuk merubah, menambah atau
merumuskan kembali sebagian dari sifat-sifat
pokok yang sudah ada dalam segi corak,
merk dan kuantitas.
Pengembangan produk dilakukan dengan
tujuan untuk melayani pasar yang telah ada
sekarang dengan lebih meningkatkan
penjualan, memenuhi usaha menemukan
barang baru yang lebih baik, serta
melaksanakan aktivitas-aktivitas dari teknik
penelitian, perekayasaan dan perancangan
produk.
2.3. Quality Function Deployment (QFD)
Quality Function Deployment (QFD)
adalah metode perencanaan dan
pengembangan secara terstruktur yang
memungkinkan tim pengembangan
mendefinisikan secara jelas kebutuhan dan
harapan pelanggan, dan mengevaluasi
kemampuan produk atau jasa secara
sistematik untuk memenuhi kebutuhan dan
harapan tersebut (Ariani, 2002). Menurut
Subagyo dalam Marimin 2004, Quality
Function Deployment adalah suatu cara
untuk meningkatkan kualitas barang atau
jasa dengan memahami kebutuhan
konsumen, lalu menghubungkannya dengan
ketentuan teknis untuk menghasilkan
barang atau jasa ditiap tahap pembuatan
barang atau jasa yang dihasilkan.
QFD didefinisikan sebagai suatu proses
atau mekanisme terstruktur untuk
menentukan kebutuhan pelanggan dan
menerjemahkann kebutuhan-kebutuhan itu
ke dalam kebutuhan teknis yang relevan,
di mana masing-masing area fungsional
dan tingkat organisasi dapat mengerti dan
bertindak. Ia mencakup juga pemantauan
dan pengendalian yang tepat dari proses
manufacturing menuju sasaran (Gaspersz,
1997).
QFD digunakan untuk memperbaiki
pemahaman tentang pelanggan dan untuk
mengembangkan produk, jasa serta proses
dengan cara yang lebih berorientasi kepada
pelanggan (Rampersad, 2006).
2.3.1. Matriks House of Quality (HOQ)
Matrix House of Quality (HOQ) atau
rumah mutu adalah bentuk yang paling
dikenal dari representasi QFD. Matriks ini
terdiri dari dua bagian utama, yaitu
Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad)
JURNAL TEKNIK INDUSTRI
bagian horizontal dari matriks berisi
informasi yang berhubungan dengan
konsumen dan disebut dengan customer
table, bagian vertikal dan matriks berisi
informasi teknis sebagai respon bagi input
konsumen dan disebut dengan technical
table. Dua aspek utama matriks rumah
kualitas dapat dilihat pada gambar 2.1.
(Gaspersz dalam Marimin, 2004).
Gambar 2.1 Gambar dua aspek utama
matriks rumah kualitas
HOQ digunakan oleh tim di berbagai
bidang untuk menerjemahkan persyaratan
konsumen (customer requirement), hasil
riset pasar dan benchmarking data kedalam
sejumlah target teknis prioritas. Jenis
matriks HOQ bentuknya bermacam-
macam. Bentuk umum dan matriks ini terdiri
dari enam komponen utama, yaitu :
a. Voice of Customer “WHATs”, daftar
persyaratan terstruktur yang berasal dari
persyaratan konsumen.
b. Voice of Organization “HOWs”, daftar
karakteristik produk terstruktur yang
relevan dengan persyaratan konsumen
dan terukur.
c. Relationship Matrix, matriks ini
menggambarkan persepsi tim QFD
mengenal keterkaitan antara technical
dan customer requirement. Skala yang
cocok diterapkan dan digambarkan
dengan menggunakan simbol berikut :
Θ =Melambangkan Hubungan Kuat (9)
Ο =Melambangkan Hubungan Menengah (3)
▲ =Melambangkan Hubungan Lemah (1)
d. Planning Matrix “WHYs”, menggambarkan
persepsi konsumen yang diamati dalam
survei pasar, termasuk di dalamnya
kepentingan relatif dari persyaratan
konsumen, perusahaan, kinerja
perusahaan dan pesaing dalam memenuhi
persyaratan tersebut.
3
 ISSN 4416217060
e. Technical Corelation “ROOF matrix”,
digunakan untuk mengidentifikasikan,
dimana technical requirement saling
mendukung atau saling mengganggu satu
dengan lainnya di dalam desain produk.
Matriks ini dapat mengetengahkan
kesempatan untuk inovasi.
f. Competitive Analysis “Technical
priorities, benchmarks and targets”,
digunakan untuk mencatat prioritas
yang ada pada matriks technical
requirement, mengukur kinerja teknik
yang diperoleh oleh produk pesaing dan
tingkat kesulitan yang timbul dalam
mengembangkan requirement. Output
akhir dan matriks adalah nilai target
untuk setiap technical requirement.
Terdapat dua tahap pada penelitian ini
yang digunakan untuk menerjemahkan
keinginan konsumen menuju proses
perancangan produk. Tahapan tersebut
adalah :
a. Tahap Perencanaan Produk (House of
Quality), Rumah kualitas atau biasa
disebut juga House of Quality (HOQ)
merupakan tahap pertama dalam
penerapan metodologi QFD. Secara garis
besar matriks ini adalah upaya untuk
mengkonversi voice of customer secara
langsung terhadap persyaratan teknis
atau spesifikasi teknis dari produk atau
jasa yang dihasilkan.
Gambar 2.2 Perencanaan produk house of
quality
 Bagian A :
Berisikan data atau informasi yang
diperoleh dari penelitian pasar atas
kebutuhan dan keinginan konsumen.
“Suara konsumen” ini merupakan input
dalam HOQ. Metode identifikasi kebutuhan
konsumen yang biasa digunakan dalam
suatu penelitian adalah wawancara, baik
secara grup atau perorangan.
 Bagian B :
Berisikan tiga jenis data yaitu: Tingkat
kepentingan dari tiap kebutuhan
konsumen. Data tingkat kepuasan
4 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018
JURNAL TEKNIK INDUSTRI
konsumen terhadap produk-produk yang
dibandingkan. Tujuan strategis untuk
produk atau jasa baru yang akan
dikembangkan.
 Bagian C :
Berisikan persyaratan-persyaratan teknis
terhadap produk atau jasa baru yang akan
dikembangkan. Data persyaratan teknis
ini diturunkan berdasarkan “suara
konsumen” yang telah diperoleh pada
bagian A. Untuk setiap persyaratan teknis
ditentukan satuan pengukuran, dan target
yang harus dicapai. Pengukuran terdiri
dari 3, yaitu: Semakin besar semakin baik
(target maksimal tidak terbatas), Semakin
kecil semakin baik (target maksimal
adalah nol) dan Target maksimalnya
adalah sedekat mungkin dengan suatu
nilai nominal dimana tidak terdapat variasi
disekitar nilai tersebut.
 Bagian D
Berisikan kekuatan hubungan antara
persyaratan teknis dari produk atau jasa
yang dikembangkan (bagian C) dengan
“suara konsumen” (bagian A) yang
mempengaruhinya. Kekuatan hubungan
ditunjukkan dengan symbol tertentu atau
angka tertentu, antara lain:
Θ =Melambangkan Hubungan Kuat (9)
Ο =Melambangkan Hubungan Menengah (3)
▲ =Melambangkan Hubungan Lemah (1)
- =Tidak ada Hubungan
Berikut ini penilaian kekuatan relasi, ada
empat kemungkinan korelasi: Tidak ada
hubungan diberi nilai nol (perubahan pada
persyaratan teknis, tidak akan
berpengaruh terhadap kepuasan
pelanggan), Hubungan lemah diberi nilai 1
(perubahan yang relatif besar pada
persyaratan teknis akan memberi sedikit
perubahan pada kepuasan pelanggan),
Hubungan menengah diberi nilai 3
(perubahan yang relatif besar pada
persyaratan teknis akan memberikan
pengaruh yang cukup berarti pada
kepuasan pelanggan), Hubungan kuat
diberi nilai 9 (perubahan yang relatif kecil
pada persyaratan teknis, akan
memberikan pengaruh yang cukup berarti
pada kepuasan pelanggan).
 Bagian E :
Berisikan keterkaitan antar persyaratan
teknis yang satu dengan persyaratan
teknis yang lain yang terdapat pada
bagian C. Korelasi antar persyaratan
teknis tergantung pada pengukuran dari
setiap persyaratan teknis, ada dua
kemungkinan:
o Positive Impact
 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

(Perubahan pada persyaratan teknis 1 yang 2.4. Akuntansi Biaya

akan menimbulkan pengaruh positif terhadap
pengukuran persyaratan teknis 2).
x Negative Impact
(Perubahan pada persyaratan teknis 1 yang
akan menimbulkan pengaruh negatif yang
sedang terhadap pengukuran persyaratan
teknis 2).
 Bagian F
Berisikan tiga macam jenis data, yaitu:
Tingkat kepentingan (ranking)
persyaratan teknis, technical
benchmarking dari produk yang
dibandingkan dan target kinerja
persyaratan teknis dari produk yang
dikembangkan.
b. Tahap Perencanaan Komponen (Part
Deployment) Part Deployment merupakan
tahap kedua dalam metode QFD. Berikut
ini adalah struktur matrik pada Part
Deployment :
Gambar 2.3 Perencanaan komponen part
deployment
 Bagian A :
Bagian ini berisi persyaratan teknis yang
diperoleh dari QFD iterasi 1.
 Bagian B :
Bagian ini berisi hasil normalisasi
kontribusi persyaratan teknis
diperoleh dari QFD iterasi 1.
 Bagian C :
Bagian ini berisi: Persyaratan part yang
berhubungan dan bersesuaian dengan
persyaratan teknis yang diperoleh pada
QFD iterasi 1 dan pengukuran dari
masing-masing persyaratan part.
 Bagian D :
Bagian ini menggambarkan hubungan
diantara persyaratan part dan persyaratan
teknis. Sehingga hubungan ini didasarkan
pada dampak persyaratan part terhadap
persyaratan teknis.
 Bagian E :
Bagian ini berisi; Part specification (satuan
dari persyaratan part), Column weight
(kontribusi dari persyaratan part) dan
Target Spesifikasi yang ingin dicapai oleh
masing-masing persyaratan part dalam
rangka pengembangan.
Akuntansi biaya adalah proses
mengidentifikasi, mendefinisikan, mengukur,
melaporkan dan menganalisis berbagai
elemen biaya langsung maupun biaya tak
langsung yang berhubungan dengan
pembuatan dan pemasaran produk dan jasa
(Susilawati:2009). Akuntansi biaya adalah
salah satu cabang akuntansi yang merupakan
alat manajemen dalam memonitor dan
merekam transaksi biaya secara sistematis,
serta menyajikan informasi biaya dalam
bentuk laporan biaya (Supriyono:2013).
Dari uraian diatas dapat ditarik
kesimpulan bahwa akuntansi biaya adalah
suatu proses akuntansi yang menyediakan
informasi dalam bentuk laporan biaya untuk
membentuk manajemen dalam melakukan
fungsinya untuk pengambilan keputusan.
2.5. Pengertian Biaya
Biaya adalah suatu pengorbanan sumber
ekonomi yang diukur dalam satuan uang,
untuk mendapatkan barang atau jasa yang
diharapkan akan memberikan
keuntungan/manfaat pada saat ini atau masa
yang akan datang. Biaya (cost) sebagai
sumber daya yang dikorbankan atau
dilepaskan untuk mencapai tujuan tertentu.
Suatu biaya biasanya diukur dalam jumlah
uang yang harus dibayarkan dalam rangka
mendapatkan barang atau jasa.
Dari uraian diatas dapat ditarik
kesimpulan bahwa biaya adalah pengorbanan
sumber daya ekonomi dalam bentuk kas atau
aktiva lain yang diharapkan memberi manfaat
saat ini atau dimasa yang akan datang bagi
perusahaan.
yang
2.6. Klasifikasi Biaya
Klasifikasi biaya sangat penting untuk
membuat ikhtisar yang berarti atas dasar
data biaya. Klasifikasi biaya menurut
hubungannya dengan produksi :
a. Biaya bahan adalah bahan yang digunakan
untuk membuat barang jadi. Biaya bahan
merupakan nilai atau besarnya rupiah
yang terkandung dalam bahan yang
digunakan untuk proses produksi. Biaya
bahan dibedakan menjadi :
 Biaya bahan baku adalah bahan mentah
yang digunakan untuk memproduksi
barang jadi yang secara fisik dapat
diidentifikasi pada barang jadi.
 Biaya bahan penolong adalah bahan-
bahan yang digunakan untuk
menyelesaikan suatu produk tetapi
pemakaian sangat kecil atau sangat rumit
untuk dikenali di produk jadi.

Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad) 5

 ISSN 4416217060
b. Biaya tenaga kerja merupakan gaji/upah
karyawan bagian produksi. Biaya ini
dibedakan menjadi :
 Biaya tenaga kerja langsung adalah
gaji/upah tenaga kerja yang dipekerjakan
untuk memproses bahan menjadi barang
jadi.
 Biaya tenaga kerja tidak langsung
merupakan gaji/upah tenaga kerja bagian
produksi yang tidak terlibat secara
langsung dalam proses pengerjaan bahan
menjadi produk jadi.
c. Biaya overhead pabrik adalah biaya yang
timbul dalam proses produksi selain yang
termasuk dalam biaya bahan baku dan
biaya tenaga kerja langsung.
2.7. Harga Pokok Produksi
Harga pokok produk adalah akumulasi
biaya yang dibebankan ke produk atau jasa.
Harga perolehan atau harga pokok adalah
jumlah yang dapat diukur dalam satuan uang
dalam bentuk kas yang dibayarkan, atau nilai
aktiva lainnya yag dapat diserahkan atau
dikorbankan, atau jasa yang diserahkan atau
dikorbanan, atau hutang yang timbul atau
tambahan modal dalam rangka pemilikan
barang atau jasa yang diperlukan
perusahaan, baik dari masa lalu (harga
perolehan yang telah terjadi) ataupun pada
masa yang akan datang (harga perolehan
yang akan terjadi).
Dari uraian diatas dapat ditarik
kesimpulan bahwa harga pokok produksi
adalah akumulasi dari biaya-biaya yang
dihasilkan perusahaan untuk menghasilkan
produk kemudian dibebankan pada produk.
Unsur-unsur harga pokok produksi
mecakup tiga hal yaitu :
a. Biaya bahan baku langsung (direct
material cost) adalah semua bahan baku
yang membentuk bagian integral dari
produk jadi dan dimasukkan secara
eksplisit dalam perhitungan biaya produk.
Biaya bahan baku langsung meliputi plat
stainless, hollo dan pipa bulat stainless.
b. Biaya tenaga kerja langsung (direct labor
cost) adalah tenaga kerja yang melakukan
konversi bahan baku langsung menjadi
produk jadi dan dapat dibebankan secara
layak ke produk tertentu. Biaya tenaga
kerja langsung meliputi upah tenaga kerja
yang dipekerjakan.
c. Biaya overhead pabrik (factory overhead)
terdiri atas semua biaya manufaktur yang
tidak ditelusuri secara langsung ke output
tertentu. Biaya overhead pabrik meliputi
biaya listrik dan biaya penyusutan mesin.
6 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018
JURNAL TEKNIK INDUSTRI
2.8. Metode Penentuan Harga Pokok
Produksi
Terdapat dua metode dalam menentukan
harga pokok yaitu sebagai berikut:
a. Full costing
Full costing merupakan metode penentuan
harga pokok produk dengan memasukkan
semua biaya yang bersifat variabel
maupun yang bersifat tetap terhadap
produk. Metode full costing digambarkan
sebagai berikut :
Biaya bahan baku xxx
Biaya tenaga kerja langsung xxx
Biaya overhead pabrik variable xxx
Biaya overhead pabrik tetap xxx
Harga pokok produksi xxx
b. Variabel Costing
Variabel costing merupakan perhitungan
harga pokok produk yang hanya
memasukkan biaya produksi variabel.
Biaya yang bersifat tetap terhadap produk
(BOP tidak tetap) dimasukkan sebagai
biaya periode. Metode variabel costing
dapat digambarkan sebagai berikut :
Biaya bahan baku xxx
Biaya tenaga kerja langsung xxx
Biaya overhead pabrik variable xxx
Harga pokok produksi xxx
3. METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Pendahuluan
Tahap pendahuluan merupakan rangkaian
kegiatan sebelum memulai pengumpulan dan
pengolahan data. Dalam tahap awal ini
disusun hal-hal penting yang harus segera
dilakukan dengan tujuan untuk
mengefektifkan waktu dan pekerjaan. Tahap
persiapan ini meliputi kegiatan-kegiatan
sebagai berikut :
a. Perumusan dan identifikasi masalah.
b. Observasi dan peninjauan langsung di
lokasi masalah.
c. Penentuan kebutuhan data, sumber data
dan pengadaan administrasi perencanaan
data dilanjutkan pengumpulan data.
d. Perencanaan jadwal rencana desain
perencanaan.
Persiapan diatas harus dilakukan secara
cermat untuk menghindari pekerjaan yang
berulang. Sehingga tahap pengumpulan data
menjadi optimal.
3.1.1. Studi Pustaka
Studi Pustaka adalah suatu konsep teori
yang dijadikan landasan berfikir dalam
pelaksanaan penelitian. Tahap ini dilakukan
dengan membaca buku-buku referensi, jurnal
penelitian, serta dokumen- dokumen terkait
penelitian yang ada kaitannya dengan
 ISSN 4416217060
penelitian ini dari berbagai jenis dan sumber
data.
3.1.2. Observasi
Suatu cara pengumpulan data dengan
mengadakan pengamatan secara langsung
terhadap suatu objek penelitian di lapangan.
Studi lapangan pada penelitian ini dilakukan
di kantor proyek revitalisasi terminal LPG
Arun yang bertempat di Rukan Royal Palace,
Jl. Prof DR. Soepomo SH No. 178A Blok B-17
dan dikaji lebih lanjut oleh tim engineering
dari PT Tri Mandhiri Wisesa untuk melakukan
metode perancangan.
3.2. Pengumpulan Data
Untuk perancangan dan estimasi biaya
pembuatan static mixer, diperlukan sejumlah
data yang didapat secara langsung yaitu
dengan melakukan peninjauan langsung ke
lapangan ataupun data yang didapatkan dari
instansi terkait, serta data penunjang
lainnya, dengan tujuan agar dapat menarik
kesimpulan dalam menentukan standar
perencanaan estimasi biaya pembuatan
tersebut.
3.3. Analisis dan Pengolahan Data
Analisis dan pengolahan data dilakukan
berdasarkan data-data yang dibutuhkan,
selanjutnya dikelompokkan sesuai identifikasi
tujuan permasalahan, sehingga diperoleh
penganalisaan pemecahan yang efektif dan
terarah. Adapun analisa yang dilakukan
adalah :
a. Membahas berbagai permasalahan
berdasarkan hasil pengumpulan data
primer dan data sekunder.
b. Analisis kebutuhan produk dari kebutuhan
konsumen yang telah diidentifikasi untuk
menentukan nilai tingkat kepentingan.
c. Analisis kemampuan produk berdasarkan
kebutuhan konsumen yang telah dianalisis
untuk mendapatkan target relatif
spesifikasi teknis atau kemampuan produk
dari alat.
d. Analisis konsep desain setelah mengetahui
kemampuan produk relatif yang diterima
industri
e. Pemilihan alternatif perencanaan.
f. Perhitungan estimasi biaya perancangan
dan pembuatan static mixer meliputi biaya
komponen-komponen alat, biaya tenaga
kerja, biaya fabrikasi hingga harga pokok
produksi (COGM).
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Gambaran Proyek
Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad)
JURNAL TEKNIK INDUSTRI
PT Pertamina (Persero), Direktorat
Pemasaran bermaksud membangun depot
distribusi LPG untuk memanfaatkan dan
merevitalisasi fasilitas Terminal LPG dan
fasilitas Arun yang berada di Lhokseumawe -
Aceh Utara.
Terminal LPG Arun dibangun pada tahun
1987 dan dirancang sebagai fasilitas
penyimpanan dan pemuatan LPG. Sejak
tahun 2001, fasilitas ini telah berhenti
memproduksi LPG dengan berakhirnya
kontrak penjualan elpiji.
Konsep pengembangan Terminal distribusi
LPG Arun adalah memanfaatkan,
merehabilitasi dan merevitalisasi fasilitas
yang ada, propana (storage & loading) dan
butana (storage & loading) untuk nantinya
dapat menjadi fasilitas penerimaan
refrigerated propana dan refrigerated butana
dari sumber lain kemudian disebut bongkar
muat (unloading) dan disimpan (storage) ke
dalam pendingin propana dan butana tangki
storage yang ada. Pemuatan sistem yang ada
masih akan diadopsi untuk mentransfer
refrigerated propana dan butana ke tangker
berukuran 22.500 DWT semi refrigerated.
Fasilitas dan peralatan baru akan
ditambahkan untuk memproduksi LPG
bertekanan campuran dan menyimpannya di
tangki bola, dan mengirim (memuat) ke kapal
LPG bertekanan 3.500 DWT dan truk dengan
kapasitas 15 MT untuk didistribusikan.
Berdasarkan hasil negosiasi dan klarifikasi
yang telah disepakati, PBAS memberikan
permintaan suplai static mixer untuk
revitalisasi LPG Arun kepada PT Tri Mandhiri
Wisesa dengan waktu kontrak selama 3 bulan
setelah surat permintaan suplai (SPS)
diterima. Untuk nilai kontrak static mixer
yang diberikan oleh PBAS adalah Rp.
360.000.000 dengan PPN 10% sehingga total
nilai kontrak adalah Rp 396.000.000.
PT Tri Mandhiri Wisesa adalah perusahaan
kontraktor di bidang Engineering,
Procurement dan Construction (EPC).
Kontraktor ini menerima permintaan suplai
static mixer sesuai dengan penawaran yang
diberikan oleh PBAS. PT Tri Mandhiri Wisesa
adalah perusahaan jasa teknik dan jasa
konstruksi pilihan untuk solusi proses
package terintegrasi ke industri petrokimia,
minyak, dan gas.
4.2. Struktur Organisasi Proyek
Untuk proyek pembangunan static mixer ini
PT Tri Mandhiri Wisesa menyusun struktur
organisasi yang sederhana. Adapun susunan
pengurus atau struktur organisasi proyek
dapat dilihat detailnya pada gambar 4.1.
7
 ISSN 4416217060
Gambar 4.1 Struktur organisasi proyek
static mixer PT Tri Mandhiri Wisesa
4.3. Pengertian Produk Static Mixer
Static mixer banyak digunakan dalam
industri proses. Static mixer terdiri dari
elemen tak bergerak yang dipasang di pipa,
yang menciptakan pola aliran yang
menyebabkan fluida bercampur saat dipompa
melalui pipa. Sebagian besar pekerjaan
eksperimental pada static mixer telah
berkonsentrasi pada penetapan pedoman
desain dan korelasi penurunan tekanan.
Jumlah investigasi terhadap aliran dan
mekanisme pencampuran terbatas, mungkin
karena kesulitan yang dihadapi dalam
mendapatkan pengukuran eksperimental
yang bermakna (Paul E, 2007).
Gambar 4.2 Profil konsentrasi dalam static
mixer. Baris 1 sampai 6 menunjukkan
konsentrasi pada masing-masing elemen.
Kolom 1 sampai 5 menunjukkan profil
konsentrasi masing-masing pada 180, 540,
900, 1260, dan 1620.
4.4. Identifikasi Kebutuhan Konsumen
Penulis mengambil data mengenai gas
alam yang mengalir pada revitalisasi terminal
LPG Arun. Tekanan operasi dari gas yang
mengalir sebesar butana 13,5 [kg/cm2.g] dan
8 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018
JURNAL TEKNIK INDUSTRI
propana 13,49 [kg/cm2.g]. Dengan komposisi
butana 236 [m3/h] dan propana 261 [m3/h].
Kualitas LPG yang baik ialah LPG yang
komposisi propana dan butana sesuai dengan
standar spesifikasi yang telah ditentukan.
Berdasarkan diskusi yang dilakukan
dengan salah seorang pegawai PBAS yang
bernama Rangga, untuk mendapatkan
kualitas LPG yang baik dibutuhkan sebuah
alat yaitu mixer. Alat tersebut berfungsi
untuk mencampur/menyatukan fluida gas
cair dalam aliran gas tersebut. Umumnya LPG
dibentuk dari gas cair propana dan butana
dengan persentase tertentu. Standar yang
digunakan untuk mendapatkan kualitas LPG
yang baik yaitu menggunakan internal mixer
dengan rating 25 [mm] dan tebal 200 [mm]
karena static mixer ini akan dipasang pada
pipa fasilitas pencampuran LPG. Dalam
jangka waktu tertentu internal mixer di dalam
alat ini harus diganti. Oleh karena itu alat ini
harus memiliki sistem sambungan yang
praktis untuk memudahkan penggantian
internal mixer di dalamnya. Selain itu
kontruksi dari alat ini juga harus kuat dan
tahan lama sehingga aman menahan tekanan
operasional gas yang mengalir dan tidak
terjadi kebocoran. Keadaan di dalam alat juga
harus diketahui seperti kecepatan aliran dan
total massa serta volume LPG.
Berdasarkan hasil diskusi dapat
disimpulkan beberapa poin hasil observasi
sebagai berikut :
a. Tekanan operasi dari aliran gas yang
mengalir sebesar butana 13,5 [kg/cm2.g]
dan propana 13,49 [kg/cm2.g].
b. Alat harus memiliki konstruksi yang kuat
dan tahan lama sehingga aman menahan
tekanan operasi dari gas yang mengalir.
c. Alat harus memiliki sistem end connection
yang praktis untuk memudahkan
perawatan pada internal mixer.
d. Standar dari internal mixer yang
digunakan untuk menghasilkan kualitas
LPG mix yang baik yaitu internal mixer
dengan bentuk kisi (grid) lalu melintang
(crossing).
e. Dapat mengetahui keadaan fluida di dalam
alat seperti kecepatan aliran atau flowrate
dan total massa atau volume dari fluida
yang mengalir dalam jangka waktu
tertentu atau sering.
f. Mudah dalam pemasangan pada jalur pipa
gas khususnya pada pipa fasilitas
pencampuran untuk LPG Plan.
4.4.1. Analisis Kebutuhan
Berdasarkan data hasil observasi dan
wawancara secara purposif sampling, dapat
 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

dianalisis beberapa kebutuhan dan tingkat = ∑(ℎ𝑢𝑏𝑢𝑛𝑔𝑎𝑛 × 𝑘𝑒𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓)

kepentingan sebagai berikut :
Sebagai contoh pengaplikasian rumus pada
Tabel 5.1 Analisis kebutuhan dan tingkat kepentingan kumulatif 1, sebagai berikut :
kepentingan Kepentingan kumulatif 1,
Tingkat = (14,7 x Θ) + (14,7 x O) + (11,8 x ▲) +
No Kebutuhan
Kepentingan (14,7 x O)
Mampu menahan = (14,7 x 9) + (14,7 x 3) + (11,8 x 1) + (14,7
tekanan operasi gas x 3)
sebesar butana 13,5 Kepentingan kumulatif 1 = 232,4
1 5
[kg/cm2.g] dan *Rumus dapat diaplikasikan pada
propana 13,49 kepentingan kumulatif selanjutnya.
[kg/cm2.g]. Berikut ini hasil hubungan kebutuhan dan
Tidak terjadi karakteristik teknis serta hasil seluruh
2 5
kebocoran. perhitungan kepentingan yang disusun dalam
Mampu mencampur matriks perencanaan produk house of quality
3 4
gas yang mengalir. di bawah ini :
Mampu Tabel 5.2 Perencanaan produk house of
mencampurkan fluida quality
4 4
gas propana dan
butana.
Mudah dalam
5 perawatan internal 5
mixer.
Dapat mengetahui
kecepatan aliran dan
6 4
volume fluida yang
mengalir.
Umur alat dirancang
7 4
tahan lama.
Mudah dalam
8 pemasangan alat 3
dengan pipa gas.
Keterangan tingkat kebutuhan :
(1) = Sangat tidak dibutuhkan.
(2) = Tidak dibutuhkan.
(3) = Antara dibutuhkan dan tidak.
(4) = Dibutuhkan.
(5) = Sangat dibutuhkan.
Keterangan :
4.4.2. Perencanaan Produk (House Of Θ = Hubungan Kuat (9)
Quality) Ο = Hubungan Menengah (3)
▲ = Hubungan Lemah (1)
Untuk mengukur hubungan antara
kebutuhan pelanggan dan karakteristik Pesaing 1 = continuous flow stirred
teknis/spesifikasi teknis dari mixer, maka tank reactor (CSTR) mixer
disusun matriks perencanaan produk house Pesaing 2 = blade agitator mixer
of quality. Terdapat dua pesaing pada tahap
analisis pesaing yaitu continuous flow stirred 4.4.3. Perencanaan Komponen (Part
tank reactor (CSTR) mixer (pesaing 1) dan Deployment)
blade agitator mixer (pesaing 2).
Kepentingan relatif adalah persentase Tahap berikutnya adalah menentukan
kepentingan dari total kepentingan yang perencanaan komponen part deployment
telah ditentukan yang dimana untuk mengetahui hubungan
Kepentingan relatif, antara analisis kebutuhan yang didapat dari
𝑘𝑒𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑘𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓 persyaratan teknis (requirement) pada house
=
∑ 𝑘𝑒𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑘𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
× 100% of quality dengan spesifikasi komponen,
Nilai kepentingan kumulatif, didapatkan yaitu:
dengan rumus sebagai berikut : a. Untuk mampu menahan tekanan >13,5
Kepentingan kumulatif, [kg/cm2.g] diperlukan pipa sch 40 artinya
memiliki ketebalan 10,31 [mm].

Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad) 9

 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

b. Jenis seal yang mampu mencegah Berdasarkan analisis house of quality part
kebocoran diperlukan seal tipe spiral deployment, dapat disimpulkan beberapa
wound gasket. spesifikasi akhir dari alat static mixer, sebagai
c. Sistem pencampuran gas yang mengalir berikut :
diperlukan elemen mixer dengan rating 25
Tabel 5.4 Spesifikasi produk
[mm] berdasarkan fluid analysis.
d. Sistem pencampuran kandungan gas
untuk propana dan butana diperlukan
internal mixer tipe SMX dan SMXL dilihat
dari kekentalan fluida tersebut
berdasarkan handbook of industrial mixing
pada pengumpulan data.
e. Untuk mempermudah perawatan dan Berdasarkan spesifikasi produk diatas dapat
mencegah kebocoran pada sambungan dibuat detail gambar kerja produk
diperlukan sistem sambungan
menggunakan flange end connection tipe 4.5. Estimasi Biaya Harga Pokok
weldneck dengan rating/class #300 Produksi Full Costing
artinya mampu menahan tekanan hingga a. Biaya Bahan Baku
300 [psig] ~ 20 [kg/cm2.g] Untuk memproduksi static mixer
f. Untuk mengetahui volume aliran dan dibutuhkan beberapa material sebagai
kekentalan fluida diperlukan alat berikut :
instrumen indicator flowmeter dan
viscometer Tabel 5.5 Perhitungan biaya bahan baku
Deskripsi Harga Total Harga
g. Agar umur alat tahan lama pada Jumlah
Material Satuan (Rp) (Rp)
rancangan diperlukan pertimbangan laju
Pipa 12” 1 12.042.174 12.042.174
korosi pada ketebalan/dinding pipa Flange 12” 2 4.500.000 9.000.000
dengan minimum penambahan korosi Gasket
yang diizinkan untuk 20 tahun. 2 399.900 799.800
(seal) 12”
h. Untuk mempermudah pada pipa gas Baut dan
diperlukan inlet dan outlet sejajar lurus Mur 1-1/8” 32 130.200 4.166.400
dengan pipa gas yang ada. x 220 mm
Pelat
Tabel 5.3 Perencanaan komponen part SS316,
2 5.600.000 11.200.000
deployment 4mm x 4 ft
x 8 ft
Total Bahan Baku Langsung 37.208.374

b. Biaya Tenaga Kerja

Biaya tenaga kerja dihitung berdasarkan
sistem upah bulanan dengan kon trak
hingga 3 bulan, dimana para pekerja mulai
bekerja dari pukul 08.00 s/d 16.00 dengan
upah sebagai berikut :

Tabel 5.6 Perhitungan biaya tenaga kerja

Upah/bulan Upah/3 bulan
Lead /
Rp. 12.000.000 Rp. 36.000.000
Manager
Engineer Rp. 9.000.000 Rp. 27.000.000
Designer Rp. 5.000.000 Rp. 15.000.000
Pada bagian part deployment ini dapat
diperoleh spesifikasi-spesifikasi komponen Total Biaya Tenaga Kerja
berdasarkan kebutuhan awal konsumen dan Rp. 78.000.000
Langsung
kebutuhan/persyaratan teknis. Dengan
demikian, kebutuhan/persyaratan teknis
yang memiliki kepentingan kumulatif c. Biaya Overhead Proyek
terbesar yang harus diutamakan. Pada biaya overhead proyek terdapat
biaya overhead tetap yaitu biaya sewa
4.4.4. Spesifikasi Produk gedung kantor dan biaya overhead
variabel/lain-lain meliputi biaya listrik,
biaya telepon/internet, biaya fabrikasi,

10 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018
 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

biaya inspeksi, biaya handling material, 2. Berdasarkan hasil rancangan, untuk dapat
dan biaya pengecatan. Dari biaya-biaya membuat alat static mixer dihasilkan
tersebut sehingga jumlah biaya overhead biaya-biaya melalui analisis estimasi biaya
adalah : sebagai berikut :
a. Biaya bahan baku static mixer adalah Rp.
Tabel 5.7 Perhitungan biaya overhead 37.208.374.
proyek b. Biaya tenaga kerja langsung adalah Rp.
Keterangan Jumlah Harga Per Total (Rp) 78.000.000.
Bulan (Rp)
c. Biaya overhead proyek adalah Rp.
Biaya Overhead Tetap:
Biaya Sewa 3 Bulan 6.750.000 20.250.000 67.512.614.
Gedung d. Total perhitungan harga pokok produksi
Kantor untuk pembuatan static mixer pada
Total Biaya Overhead Tetap 20.250.000
revitalisasi terminal LPG Arun sebesar Rp.
Biaya Lain-lain:
Biaya Listrik 3 bulan 818.038 2.454.114 182.720.988.
Biaya 3 bulan 761.500 2.284.500
Telepon dan 5.2 Saran
Internet 1. Diharapkan perlu adanya analisis estimasi
Biaya Fabrikasi biaya yang sama pada setiap konsep
Assembly 25.000.000
dan Welding
desain apabila nilai yang dihasilkan oleh
Biaya masing-masing desain sama rata sehingga
Inspeksi dapat dipilih dari hasil harga pokok
Radiography 4.000.000 produksi yang lebih ekonomis.
Test
2. Analisis skema usaha, dengan berbagai
Penetrant 2.500.000
Test skenario misalnya: Kontraktor
Biaya 3.024.000 menjalankan usaha dengan skema
Handling processing fee. Dalam skema ini
Material
Biaya 8.000.000
kontraktor hanya mengolah gas menjadi
Pengecatan produk LPG dan mendapat pemasukan
Total Biaya Lain-lain 47.262.614
dari processing fee. Kemudian produk LPG
dikembalikan lagi untuk dijual oleh pemilik
Total Biaya Overhead Proyek 67.512.614
gas.

Setelah mendapatkan hasil biaya bahan DAFTAR PUSTAKA

baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya
overhead proyek, maka selanjutnya adalah [1] Carter, William K. 2009. Akuntansi Biaya.
menghitung harga pokok produksi : Buku Satu. Edisi Empat Belas. Jakarta:
Keterangan Total Harga Salemba Empat.
[2] Segeler, C. George. 1965. Handbook of
Biaya Bahan Baku Rp. 37.208.374
Gas Engineers. New York: Industrial Press.
Biaya Tenaga Kerja Rp. 78.000.000
[3] Horngren, Charles T, Srikan M. Datar,
Biaya Overhead
Rp. 67.512.614 George Foster. 2008. Akuntansi Biaya:
Proyek
Penekanan Manajerial. Buku Satu. Edisi
Harga Pokok Produksi Rp. 182.720.988
Sebelas. Jakarta: Erlangga.
[4] Kenics. 2007. Kenics Mixing Technology,
5. KESIMPULAN DAN SARAN Dayton, OH: Chemeneer, Inc.
5.1 Kesimpulan [5] Lupiyo, A. 2006. Quality Function
Berdasarkan pembahasan dan analisis, Deployment, How to Make QFD Work for
maka dapat ditarik kesimpulan sebagai You. Surabaya: PT. Indeks Gramedia.
berikut: [6] Oldshue, J.Y. 1983. Fluid Mixing
1. Untuk perancangan fasilitas pencampuran Technology. New York: Chemical
(mixer) menggunakan static mixer pada Engineering Mc Graw-Hill Pub. Co.
revitalisasi terminal LPG Arun ini [7] Paul, E., Obeng, V.A.A., dan Kresta, S.M.
diharapkan mampu mencampurkan gas 2003. Handbook of Industrial Mixing. New
propana dan butana yang mengalir, York: Wiley-Interscience.
dengan hasil rancangan alat : [8] Sari, M. 2008. The Quality Function
a. Pencampuran gas menggunakan internal Deployment Handbook. Jakarta: Ghalia
mixer tipe SMX dan SMXL dengan Indonesia.
ketebalan 200 [mm]. [9] Speight, John. 1993. Gas Environmental
b. Sistem end connection menggunakan and Processing. Schaumbur: Gulf Publish
flange end connection sehingga ing Co.
memudahkan dalam maintenance.

Jurnal Teknik Industri (Nauval Labiby Noor Mohammad) 11

 ISSN 4416217060 JURNAL TEKNIK INDUSTRI

[10] Ulrich K.T., Epinger S.D. 2001.

Perancangan dan Pengembangan
Produk. Bandung: Salemba Teknika.

12 Jurnal Perancangan Pengembangan Produk dan Estimasi Biaya, Vol. 1 No. 1, Februari 2018