Jurnal Dinamis,Volume.II, No.

8,Januari 2011 ISSN 0216-7492

ANALISA KEBUTUHAN UAP PADA STERILIZER

PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN LAMA PEREBUSAN
90 MENIT

Tekad Sitepu
Staf Pengajar Departemen Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara

Abstrak

Sterilizer yang digunakan dengan panjang 25 m, diameter dalam 1.875 mm, dan diameter luar 1.895 mm.
Tebal dinding sterilizer 10 mm, dan dapat memuat sebanyak 9 lori dengan kapasitas 2,5 Ton TBS untuk
masing – masing lori. Jenis sterilizer yang digunakan adalah sterilizer horizontal dengan tekanan uap
antara 2,5 kg/cm2 s/d 4,0 kg/cm2 dan temperatur uap antara 120oC s/d 140oC. Sterilizer ini
menggunakan sistem perebusan triple peak atau sistem tiga puncak perebusan dengan waktu perebusan
TBS selama 90 menit. Analisa kebutuhan uap dilakukan dengan kandungan uap pada air kondensat: 0%,
5%, 10%, 15%, 20%, 25%. Kebutuhan uap berbeda-beda berdasarkan perbandingan kualitas uap yang
keluar dari sterilizer pada masing-masing puncak perebusan.

Kata Kunci: sterilizer

PENDAHULUAN tidak mati dan masih banyak mengandung

Tahap pengolahan Tandan Buah
Segar (TBS) yang pertama adalah proses
perebusan atau sterilisasi yang dilakukan
dalam bejana bertekanan (sterilizer) dengan
menggunakan uap air jenuh (saturated
steam). Penggunaan uap jenuh
memungkinkan terjadinya proses
hidrolisa/penguapan terhadap air di dalam
buah, jika menggunakan uap kering akan
dapat menyebabkan kulit buah hangus
sehingga menghambat penguapan air dalam
daging buah dan dapat juga mempersulit
proses pengempaan. Oleh karena itu,
pengontrolan kualitas uap yang dijadikan
sebagai sumber panas perebusan menjadi
sangat penting agar diperoleh hasil
perebusan yang sempurna. Media pemanas
yang di pergunakan adalah uap basah yang
berasal dari sisa pembuangan turbin uap
yang bertekanan ± 3 kg/cm2 dan temperatur
132,88 0C. Bila temperatur yang digunakan
diatas 132,88oC saat perebusan akan
mengakibatkan buah menjadi hangus atau
kegosongan sehingga kualitas minyak CPO
rusak dan bila menggunakan suhu dibawah
132,88oC saat perebusan akan
mengakibatkan enzim-enzim pada buah
kadar air.
TINJAUAN PUSTAKA
1. Tujuan Perebusan:
Keberhasilan dalam proses perebusan
akan mendukung kemudahan-kemudahan
dalam proses selanjutnya, baik di stasiun
Thressing, Press, Digester dan lain-lain.
Fungsi dari Sterilizer untuk melakukan
proses perebusan buah TBS sebelum di
proses menjadi minyak, dengan tujuan
adalah:
a. Menghentikan Aktifitas Enzim
Buah yang dipanen mengandung enzim
lipase dan oksidase yang tetap bekerja di
dalam buah sebelum enzim tersebut
dihentikan. Enzim Lipase bertindak
sebagai katalisator dalam pembentukan
asam lemak bebas (ALB) sedangkan
enzim oksidasi berperan dalam
pembentukan peroksida yang kemudian
berubah menjadi gugus aldehide dan
kation. Senyawa tersebut bila
teroksidasi akan terbentuk asam lemak
bebas. Jadi asam lemak bebas yang
terdapat dalam minyak sawit merupakan

27
 Jurnal Dinamis,Volume.II, No.8,Januari 2011
hasil kerja enzim lipase dan oksidase.
Aktifitas enzim semakin tinggi apabila
buah TBS mengalami kememaran
(luka). Enzim umumnya tidak aktif lagi
0
bila dipanaskan sampai suhu >50 C.
0 dapat menimbulkan kesulitan pelepasan
Maka perebusan dengan suhu >120 C
sekaligus menghentikan kegiatan enzim.
b. Melepaskan Buah dari Tandannya
Minyak dan inti sawit terdapat dalam
buah, dan untuk mempermudah proses
ekstraksi minyak, buah perlu dipisahkan
dari tandannya. Pelepasan buah dari
tandannya karena adanya hidrolisa
pektin yang terjadi dipangkal buah. Jadi
Hidrolisa pektin ini telah terjadi secara
alam dilapangan yang menyebabkan
buah membrondol. Hidrolisa pektin
dapat terjadi pula didalam Sterilizer,
dengan adanya reaksi yang dipercepat
oleh pemanasan. Panas dan uap didalam
sterilizer akan meresap ke dalam buah
karena adanya tekanan. Hidrolisa pektin
dalam tangkai tidak seluruhnya
menyebabkan pelepasan buah, oleh
karena itu perlu dilakukan proses
perontokan buah didalam mesin
Tressing.
c. Menurunkan Kadar Air
Proses Sterilisasi buah dapat
menyebabkan penurunan kadar air buah
dan inti, yaitu dengan cara penguapan
baik dari dalam saat direbus maupun
saat sebelum dimasukkan ke Tressing.
Interaksi penurunan kadar air dan panas
dalam buah akan menyebabkan minyak
sawit dari antara sel dapat bersatu dan
mempunyai viskositas yang rendah
sehingga mudah /dikeluarkan dalam
proses pengempaan (proses ekstraksi
minyak.
d. Melunakkan Buah Sawit
Perikarp (kulit buah) yang mendapatkan
perlakuan panas dan tekanan akan
menunjukkan sifat, dimana serat yang
mudah lepas antara serat yang satu
dengan yang lain. Hal ini akan
mempermudah proses didalam Digester
dan Depericarper/Polishing. Karena
adanya panas dan tekanan tersebut maka
air yang terkandung dalam inti akan
menguap lewat mata biji sehingga
ISSN 0216-7492
proses pemecahan biji lebih mudah
dalam Rippel Mill.
e. Melepaskan serat dan biji
Perebusan buah yang tidak sempurna
serat dari biji dalam polishing drum,
yang menyebabkan pemecahan biji lebih
sulit dalam alat pemecah biji. Penetrasi
uap yang cukup baik akan membantu
proses pemisahan serat perikarp dan biji,
yang dipercepat oleh proses hidrolisis.
f. Membantu proses pelepasan inti dari
cangkang
Perebusan yang sempurna akan
menurunkan kadar air biji hingga 15 %.
Kadar biji yang turun hingga 15 % akan
menyebabkan inti susut sedangkan
tempurung biji tetap, maka terjadi inti
yang lekang dari cangkang. Hal ini akan
membantu proses fermentasi didalam
Nut Silo, sehingga pemecahan biji dapat
berlangsung dengan baik, demikian juga
pemisahan inti dan cangkang dalam
proses pemisahan kering atau basah
dapat menghasilkan inti yang
mengandung kotoran yang lebih kecil.
2. Sistem Perebusan
Sistem perebusan yang dipilh harus
sesuai dengan kemampuan boiler
memproduksi uap, dengan sasaran
bahwa tujuan perebusan dapat tercapai.
Sistem perebusan yang lazim dikenal di
Pabrik Kelapa Sawit (PKS) adalah
single peak, double peak, tripple peak.
Sistem perebusan triple peak banyak
digunakan, selain berfungsi sebagai
tindakan fisika juga dapat terjadi proses
mekanik yaitu adanya goncangan yang
disebabkan oleh perubahan tekanan
yang cepat.
a. Sterilizer Single Peak
Proses perebusan yang dilakukan
hanya satu tahap. Uap masuk sesuai
dengan waktu yang ditentukan, sampai
tercapai tekanan konstan dan kemudian
turun, dan uap dibuang dari ruang
perebusan.
28
Jurnal Dinamis,Volume.II, No.8,Januari 2011
Sistem Perebusan Single Peak adalah
sebagai berikut :
1. Menaikkan tekanan uap Puncak I
dari 0 ÷ 2 kg/cm2 selama ± 10
menit
2. Dilakukan penahanan waktu
perebusan selama ± 45 menit
3. Dilakukan pembuangan uap dari 2
÷ 0 kg/cm2 ; buang air kondensat ±
5 menit
4. Selesai
b. Sterilizer Double Peak
Proses perebusan dilakukan dengan
dua tahap pemasukan uap, demikian
juga dengandua tahap pembuangan
kondensat (uap air). Proses ini
digambarkan sebagai berikut.
Sistem Perebusan Double Peak adalah
sebagai berikut :
1. Menaikkan tekanan uap Puncak I dari 0
÷ 2 kg/cm2 selama ± 10 menit
2. Dilakukan pembuangan uap dari 2 ÷ 0
kg/cm2 ; buang air kondensat ± 2 menit
3. Menaikkan tekanan uap Puncak II dari
0 ÷ 2.6 kg/cm2 selama ± 12 menit
4. Dilakukan penahanan waktu perebusan
selama ± 45 menit
5. Dilakukan pembuangan uap dari 2.6÷0
kg/cm2 ; buang air kondensat ± 5 menit
ISSN 0216-7492
6. Selesai
c. Sterilizer Tripple Peak
Proses perebusan dilakukan dengan
tiga tahap pemasukan uap, demikian
juga dengan tiga tahap pembuangan
kondensat (uap air). Proses ini
digambarkan sebagai berikut;
.
Sistem Perebusan Tripple Peak adalah
sebagai berikut :
1. Menaikkan tekanan uap Puncak I
dari 0 ÷ 2 kg/cm2 selama ± 8 menit
2. Dilakukan pembuangan uap dari 2
÷ 0 kg/cm2 ; buang air kondensat ±
4 menit
3. Menaikkan tekanan uap Puncak II
dari 0 ÷ 2.6 kg/cm2 selama ± 12
menit
4. Dilakukan pembuangan uap dari
2.6 ÷ 0 kg/cm2 ; buang air
kondensat ± 7 menit
5. . Menaikkan tekanan uap Puncak
III dari 0 ÷ 3 kg/cm2 selama ± 14
menit
6. Dilakukan penahanan waktu
perebusan selama ± 45 menit
7. Dilakukan pembuangan uap dari 3
÷ 0 kg/cm2 ; buang air kondensat ± 5 menit
8. Selesai
3. Lama Perebusan
Perebusan membutuhkan waktu
penetrasi uap hingga kebagian tandan
yang paling dalam.
Untuk tandan yang beratnya 3 - 6 kg
dengan suhu uap 100oC membutuhkan
waktu 25-30 menit untuk mencapai
tempratur 100oC pada bagian dalam
buah. Sedangkan untuk tandan yang
beratnya 17 kg membutuhkan waktu
penetrasi 50 menit.
29
Jurnal Dinamis,Volume.II, No.8,Januari 2011 ISSN 0216-7492

Hubungan waktu perebusan dengan = 0,0206 W/m.o C

efisiensi ekstraksi minyak adalah S = faktor bentuk konduksi
sebagai berikut : ∆T = Selisih temperatur (oC) yaitu
a. Semakin lama perebusan buah selisih temperatur uap masuk sterilizer
maka jumlah buah yang terpipih dengan temperatur udara standart
semakin tinggi, atau persentase (atmosfer)
tandan yang tidak terpipil semakin Nilai S untuk beberapa bentuk
rendah. geometri dapat ditentukan, dimana faktor
b. Semakin lama perebusan buah bentuk yang digunakan adalah silinder
maka biji semakin masak dan bolong dengan panjang L yaitu
menghasilkan biji yang lebih mudah 2L
pecah dan sifat lekang. S ….. lit 5, hal 74
r
c. Semakin lama perebusan buah ln  0 
maka maka kehilangan minyak  ri 
dalam air kondensat semakin tinggi. Dimana :
d. Semakin lama perebusan buah S = Faktor bentuk konduksi
maka kandungan minyak dalam L = Panjang Silinder Sterilizer (m)
tandan kosong semakin tinggi yaitu ro = jari – jari luar sterilizer (m)
terjadinya penyerapan minyak oleh ri = jari – jari dalam sterilizer (m)
tandan kosong akibat terdapatnya
rongga – rongga kosong. Kebutuhan uap dihitung berdasarkan
e. Semakin lama perebusan buah besarnya panas yang diperlukan pada
maka mutu minyak sawit akan sterilizer
semakin menurun. Qtot
mu 
4. Kandungan Tandan Buah Segar:
hg  hx
Tandan buah sawit yang akan direbus Dimana:
mempunyai kandungan: mu = masa aliran uap (kg/jam)
Qtot = panas yang diperlukan untuk
proses perebusan (Kkal/jam)
Kandungan Persentase Massa,m Panas jenis, M.Cp hg = enthalpy uap masuk sterilizer
(kg/jam) Cp (KkaL/k (Kkal/kg)
(%) (KkaL/kgo C) goC) hx = entahpy kondensate keluar
Air 12 3.600 1,00 3.600 sterilizer (Kkal/kg)
Cangkang 6 1.800 0,45 810
Inti 5 1.500 0,38 570
Lumpur 22 6.600 0,53 2.310
Minyak 22 6.600 0,35 3.498
Serabut 11 3.300 0,43 1.419 METODOLOGI
Tandan kosong 22 6.600 0,40 2.640
Jumlah 100 30.000 14.847 Analisa kebutuhan uap dengan
menggunakan perangkat lunak komputer.
sumber:http://maintenancepalmoil.blogspot.com)
Sistem perebusan menggunakan tripple
peak.Analisa dengan dua kondisi tekanan
5. Kecepatan Aliran Kalor dan Kebutuhan uap masuk, yaitu:
Uap: 1.. Kondisi A:
Dalam sistem dua dimensi, Tekanan 2,0 kg/cm2, tekanan 2,6 kg/cm2 ,
dimana hanya dua batas suhu, dapat dan tekanan 3,0 kg/cm2.
didefinisikan faktor bentuk konduksi S Kualitas uap keluar sterilizer: 0%, 5%,
sehingga dapat diperoleh rumus mencari 10%, 15%, 20%, 25%
aliran kalor sebagai berikut:
q = k.S.∆T …………. lit 5, hal 72 2. Kondisi B;
dimana : Tekanan 1,0 kg/cm2, tekanan 3,4 kg/cm2 ,
q = Aliran Kalor dan tekanan 4,0 kg/cm2
k = konduktifitas termal untuk uap
air (jenuh)

30
Jurnal Dinamis,Volume.II, No.8,Januari 2011
Kualitas uap keluar sterilizer: 0%, 5%,
10%, 15%, 20%, 25%
PEMBAHASAN:
Kebutuhan uap untuk kondisi A
(Tekanan 2,0 kg/cm2, tekanan 2,6 kg/cm2,
dan tekanan 3,0 kg/cm2 ) seperti grafik 1
Grafik 1. Hubungan Kebutuhan Uap Vs
Waktu Perebusan Kondisi I
Dari grafik diatas dapat di analisa
perbandingan kebutuhan uap tiap-tiap tahap
rebusan dan total kebutuhan uap yaitu :
1. Pada tiap-tiap rebusan yaitu tahap
rebusan I, II, dan III telah terjadi
penurunan kebutuhan uap sterilizer
baik itu pada kualitas uap 0 % air
hingga kualitas uap 25 % air.
2. Pada kualitas uap 25 % air kebutuhan
uap sterilizer lebih besar dari
kebutuhan uap pada kualitas uap <
25% air.
3. Kebutuhan uap tahap rebusan III <
kebutuhan uap tahap rebusan II <
kebutuhan uap tahap rebusan I.
Kebutuhan uap untuk kondisi B (Tekanan
1,0 kg/cm2, tekanan 3,4 kg/cm2, dan
tekanan 4,0 kg/cm2) seperti grafik 2
ISSN 0216-7492
Grafik 2. Hubungan Kebutuhan Uap
Vs Waktu Perebusan Kondisi II
Berdasarkan grafik diatas dapat
kita analisa perbandingan kebutuhan uap
tiap-tiap tahap rebusan dan total kebutuhan
uap yaitu :
1. Pada tahap rebusan II telah terjadi
kenaikan kebutuhan uap sterilizer baik
itu pada kualitas uap 0 % air hingga
kualitas uap 25 % air.
2. Pada kualitas uap 25 % air kebutuhan
uap sterilizer lebih besar dari
kebutuhan uap pada kualitas uap <
25% air.
3. Pada tahap rebusan III kebutuhan uap
sterilizer < dari kebutuhan uap
sterilizer tahap rebusan I.
KESIMPULAN
1. Kebutuhan uap akan meningkat pada
pengeluaran kondesate dengan kualitas
lebih besar. Sebaliknya kebutuhan uap
akan menurun apabila kualitas uap di
kondensate mendekati nol.
2. Bertambahnya tekanan uap masuk
sterilizer maka kebutuhan uap relative
bertambah.
DAFTAR PUSTAKA
1. Naibaho P.M Ir Dr, Teknologi
Pengolahan Kelapa Sawit, Pusat
Penelitian Kelapa Sawit, Medan 1996
2. J.P.Holman, Perpindahan Kalor, Edisi
Keenam, Erlangga Jakarta 1991
3. William C.Reynolds & Henry
C.Perkins, Termodinamika Teknik,
Edisi Kedua, Erlangga Jakarta 1994
4. Internet, Sterilizer denosan.com
5. Internet, Modul Sterilizer/Perebusan
html
31