Laporan PKL Proyek Apartemen Atlanta Residence PDF

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
PROYEK KONSTRUKSI PEMBANGUNAN GEDUNG ATLANTA

RESIDENCE
Disusun Oleh:
Abdullah
(1114030026)
Detia Farah Ghina
(1114030003)
Pembimbing Industri:
Chistian H, S.T
Pembimbing Jurusan:
Istiatun
(NIP. 19660518 199010 2001)
JURUSAN TEKNIK SIPIL

PROGRAM STUDI TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG
POLITEKNIK NEGERI JAKARTA
2016
PROYEK APARTEMEN ATLANTA RESIDENCE DEPOK
HALAMAN PENGESAHAN
1. Judul Laporan : Laporan Praktik Kerja Lapangan Proyek
Atlanta Residence
2. Nama Mahasiswa :
a. Nama Lengkap : Abdullah
NIM : 1114030026
b. Nama Lengkap : Detia Farah Ghina
NIM : 1114030003
3. Pembimbing Industri :
a. Nama Lengkap : Christian H, S.T
b. Jabatan : Site Operation Manager
4. Pembimbing Jurusan :
a. Nama Lengkap : Istiatun, S.T, M.T
b. Jabatan : Dosen Jurusan Teknik Sipil
Depok, September 2016
Pembimbing Industri Pembimbing Jurusan
Christian, S.T Istiatun
SOM NIP. 19660518 199010 2001
Ketua Jurusan Teknik Sipil
Agung Budi Broto, S.T., M.T.
NIP 19630402198903
ii 1 003
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehedirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktik
Kerja Lapangan ini dengan sebaik-baiknya. Laporan ini disusun sebagai bahan
evaluasi kinerja kami sewaktu Praktik Kerja Lapangan (PKL) di Proyek
ATLANTA RESIDENCE selama kurang lebih dua bulan. Selain itu, laporan ini
juga menjadi salah satu syarat kelulusan mata kuliah semester VI.
Dalam penulisan laporan praktik kerja lapangan ini, penulis banyak
mendapatkan bantuan, bimbingan dan arahan dari berbagai pihak. Oleh karenanya
penulis tidak lupa mengucapkan terima kasih dan penghargaan yang
sebesarbesarnya
kepada:
1. Bapak Agung Budi Broto selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil
Politeknik Negeri Jakarta.
2. Bapak Cselaku Pembimbing Industri.
3. Ibu Istiatun selaku Dosen Pembimbing Jurusan.
4. Para karyawan dan staff dari HK , yang bertugas di proyek.
5. Rekan-rekan sesama mahasiswa kerja praktik.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih banyak kekurangan dan jauh
dari kesempurnaan. Oleh karena itu, kritik dan saran yang membangun sangat
diharapkan untuk menyempurnakan laporan praktik kerja lapangan ini. Dan pada
akhirnya, kami berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.
Terima kasih.
Depok, Maret 2016
Penulis
iii
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
BAB 1 ......................................................................................................................1
PENDAHULUAN ...................................................................................................1
1.1 Latar Belakang ..................................................................................................1
1.1.1 Proyek yang diamati ............................................................................. 2
1.1.2 Lokasi proyek ....................................................................................... 2
1.2.1 Tujuan Umum ....................................................................................... 3
1.2.2 Tujuan Khusus ...................................................................................... 4
1.3 Metodologi Pengumpulan Data ........................................................................4
1.1 Sistematika Penulisan Laporan .........................................................................4
BAB II......................................................................................................................7
PENGENALAN PERUSAHAN ..............................................................................7
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan ..............................................................................7
2.2 Profil Perusahaan ..............................................................................................9
2.3 Visi, Misi, Motto, dan Tata nilai.....................................................................11
2.3.1 Visi...................................................................................................... 11
2.3.2 Misi ..................................................................................................... 11
2.3.3 Motto .................................................................................................. 12
2.3.4 Tata Nilai ............................................................................................ 12
2.4 Organisasi Perusahaan ....................................................................................12
2.4.1 Susunan Dewan Komisaris ................................................................. 13
2.4.2 Susunan Dewan Direksi ...................................................................... 14
2.5 Pedoman Perilaku ...........................................................................................15
2.6 Pelaksanaan Peraturan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Proyek ................22
2.6.1Kebijakan Mutu Kesehatan & Keselamatan Kerja dan Lingkungan ............ 28
2.6.2Misi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lapangan .................................. 29
iv
2.6.3 Syarat-Syarat Keselamatan dan Kesehatan Kerja............................... 29

2.6.4 Tata Tertib Keselamatan dan Kesehatan Kerja. ................................. 30
2.6.5 Gambar dan Simbol Keselamatan dan Kesehatan Kerja .................... 35
BAB III ..................................................................................................................42
PENGENALAN PROYEK ....................................................................................42
3.1 Prosedur Mendapatkan Proyek .......................................................................42
3.2 Gambaran Umum Proyek ...............................................................................44
3.2.1 Data Umum Proyek ............................................................................ 44
3.2.2 Data Teknis Proyek............................................................................. 44
3.2.3 Site Plan .............................................................................................. 45
3.2.4 Lingkup Paket Pekerjaan .................................................................... 46
3.3 Organisasi Proyek ...........................................................................................47
3.3.1 Organisasi Konsultan dan Pemilik Proyek ......................................... 48
3.3.2 Struktur Organisasi Proyek ................................................................. 51
3.4 Pelaksanaan Disiplin Kerja .............................................................................56
3.4.1 Hari dan Jam Kerja Pekerja ................................................................ 56
3.4.2 Hari dan Jam Kerja Karyawan ............................................................ 56
3.4.3 Kerja Lembur ...................................................................................... 56
3.1 Tahapan Pelaksanaan Proyek..........................................................................56
BAB IV ..................................................................................................................61
KEGIATAN YANG DIAMATI ............................................................................61
4.1 Kegiatan yang Diamati dan Dilaksanakan ......................................................61
4.1.1 Teknis Pelaksanaan Kegiatan Engineering ......................................... 61
4.1.2 Teknis Pemakaian Peralatan dan Material .......................................... 66
4.1.3 Teknis Pelaksanaan Pekerjaan Struktur .............................................. 91
BAB V .................................................................................................................120
PENUTUP............................................................................................................120
5.1 Kesimpulan ...................................................................................................120
5.2 Saran .............................................................................................................121
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Peta lokasi ............................................................................................3
Gambar 1.2 Lokasi proyek .......................................................................................3
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan .........................................................12
Gambar 2.2 Susunan Dewan Komisaris ................................................................13
Gambar 2.3 Susunan Dewan Direksi .....................................................................14
Gambar 2.4 Proses pembesian kolom ....................................................................25
Gambar 2.6 Pengecoran plat lantai .......................................................................26
Gambar 2.7 Situasi di lokasi proyek ......................................................................27
Gambar 2.8 Kebijakan Mutu K3L ..........................................................................28
Gambar 2.9 Bagan Alir Proedur Ijin Kerja ...........................................................34
Gambar 2.10 Tata tertib Proyek Proyek ................................................................35
Gambar 2.11 Safety Helmet ...................................................................................36
Gambar 2.12 Tali pengaman ..................................................................................36
Gambar 2.13 Pakaian Kerja ..................................................................................37
Gambar 2.14Sepatu Kerja ......................................................................................37
Gambar 2.15 Kacamata Kerja ...............................................................................38
Gambar 2.16 Sarung tangan ...................................................................................38
Gambar 2.17 Penutup telinga ................................................................................39
Gambar 2.18 Masker ..............................................................................................39
Gambar 2.19 Rambu-Rambu K3L ..........................................................................40
Gambar 2.20 Nomor telepon Tanggap Darurat ....................................................40
Gambar 3.1 Atlanta Residence ..............................................................................43
Gambar 3.2 Struktur Organisasi Proyek Atlanta Residenc ...................................55
Gambar3.3 Tahap-tahap Pelaksanaan Proyek ......................................................57
Gambar 4.1 Master Schedule Proyek Atlanta Residence.......................................62
Gambar 4.2 Cheklist tulangan ...............................................................................63
Gambar 4.3 Pelaksanaan Safety Talk ....................................................................65
Gambar 4.4 Bon Penyerahan Beton Mix ...............................................................66
vi
Gambar 4.5 Flowchart Pengadaan Material dan Peralatan ................................66

Gambar 4.6 Baja Tulangan ....................................................................................68
Gambar 4.7 Semen Portland ..................................................................................68
Gambar 4.9 Semen powerbond perekat keramik ...................................................69
Gambar 4.10Semen perekat keramik area terendam .............................................70
Gambar 4.11 Semen powerbond perekat bata ringan ...........................................71
Gambar 4.12Agregat Halus (Pasir) .......................................................................71
Gambar 4.13Agregat Kasar ...................................................................................72
Gambar 4.14Kawat ayam.......................................................................................72
Gambar 4.15Kawat bendrat ...................................................................................73
Gambar 4.16Multiplex eco film..............................................................................73
Gambar 4.17 Hollow ..............................................................................................74
Gambar 4.18Paku ..................................................................................................74
Gambar 4.19 Precast panel dari dalam .................................................................81
Gambar 4.20 Precast panel dari luar ......................................................................75
Gambar 4.21 Pipa di kamar mandi .......................................................................82
Gambar 4.22 Pipa yang digunakan .......................................................................75
Gambar 4.23 Beton Ready Mix ..............................................................................76
Gambar 4.24 Calbond ............................................................................................77
Gambar 4.25 Bata Ringan......................................................................................77
Gambar 2.26 Keramik pada area kamar mandi ....................................................78
Gambar 4.27 Keramik pada area kamar utama ......................................................78
Gambar 4.28 Tower Crane ....................................................................................80
Gambar 4.30 Dump Truck......................................................................................81
Gambar 4.31 Concrete Mixer ................................................................................82
Gambar 4.32 Truck Mixer Concrete ......................................................................82
Gambar 4.33 Concrete Bucket ...............................................................................83
Gambar 4.34 Selang Tremie ..................................................................................84
Gambar 4.35 Concrete Pump .................................................................................84
Gambar 4.36 Concrete Vibrator ............................................................................92
Gambar 4.37 Pelaksanaan cor menggunakan vibrattor..........................................85
vii
Gambar 4.38 Komponen Scaffolding .....................................................................87

Gambar 4.39 Scaffolding di proyek .......................................................................87
Gambar 4.40 Theodolite.........................................................................................88
Gambar 4.41 Sipatan .............................................................................................88
Gambar 4.42 Bar Bender .......................................................................................89
Gambar 4.43 Bar Cutter ........................................................................................89
Gambar 4.44 Las Listrik ........................................................................................90
Gambar 4.45 Air Compressor ................................................................................91
Gambar 4.46 Marking dimensi kolom oleh surveyor .............................................92
Gambar 4.47 Perakitan dimensi Kolom oleh para pekerja ...................................92
Gambar 4.48 Tulangan Kolom ...............................................................................93
Gambar 4.49 Bekisting Kolom ..............................................................................93
Gambar 4.50 Pelepasan bekisting kolom ...............................................................94
Gambar 4.51 Kolom setelah di cor ........................................................................94
Gambar 4.52 Tulangan Corewall ..........................................................................96
Gambar 4.53 Perangkaian tulangan corewall ........................................................97
Gambar 4.54 Pemasangan climbing ......................................................................97
Gambar 4.55 Bekisting Corewall ...........................................................................97
Gambar 4.56 Pengecoran Corewall ......................................................................98
Gambar 4.57 Pekerjaan Pembesian Balok dan Plat ............................................101
Gambar 4.58 Pengecoran balok dan plat lantai ..................................................102
Gambar 4.59 Perataan hasil cor plat ..................................................................103
Gambar 4.60 Pengecekan kerataan permukaan plat ...........................................103
Gambar 4.61 Tangga sebelum pengecoran ..........................................................105
Gambar 4.62 Tulangan Tangga ...........................................................................106
Gambar 4.63 Pengecoran tangga menggunakan Bucket cor...............................107
Gambar 4.64 Pengecoran tangga .......................................................................107
Gambar 4.65 Tangga setelah pengecoran ...........................................................108
Gambar 4.66 Pekerjaan Pemasangan Bata Ringan ............................................109
Gambar 4.67 Pekerjaan Plesteran .......................................................................111
Gambar 4.68 Pekerjaan acian .............................................................................112
viii
Gambar 4.69 Proses Pengangkatan precast ........................................................113

Gambar 4.70 Proses perletakan precast ..............................................................113
Gambar 4.71 Precast yang sudah terpasang .......................................................113
Gambar 4.72 Balok terdapat lobang ....................................................................115
Gambar 4.73 Proses grouting..............................................................................116
Gambar 4.73 Bekisting core wall yang tidak tegak .............................................117
Gambar 4.74 Bekisting core wall yang dibongkar...............................................117
Gambar 4.77 Void tangga yang kelebaran ...........................................................118
Gambar 4.77 Bekisting menempel pada shear wall .............................................118
ix
BAB 1
PENDAHULUAN
x
11
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Menurut sensus penduduk tahun 2015 pertumbuhan penduduk kota Depok
dinilai sangat pesat. Hal inilah yang membuat kebutuhan akan hunian semakin
meningkat. Hunian merupakan kebutuhan primer yang sangat dibutuhkan oleh
manusia yang berfungsi sebagai tempat perlindungan dan peristirahatan.
Pembangunan hunian di Indonesia-pun saat ini semakin berkembang. Hal ini
dikarenakan kebutuhan ekonomi juga bertambah, sehingga kebutuhan akan
sarana dan infrastruktur pun ikut bertambah. Untuk itu pemerintah perlu
memenuhi laju pertumbuhan penduduk yang terus bertambah dari tahun
ketahun. Pertumbuhan penduduk inilah yang akan menuntut pembangunan di
kota Depok untuk memenuhi kebutuhan papan penghuninya.
Semakin berkembangnya Kota Depok membuat masayarakat di luar depok
berbondong-bondong pindah dan menetap di Kota Depok, ditambah lagi
tingginya harga tanah di kawasan Ibu kota DKI Jakarta yang semakin
membuat kota Depok menjadi sasaran hangat bagi para pendatang untuk
menetap di sana.Karena harga tanah di kota Depok relative lebih rendah
dibandingkan harga tanah di Ibu kota. Hal tersebutyangmengakibatkan lahan
dikota depok semakin terbatas untuk hunian horizontal.
Untuk menyikapi hal tersebut PT.AGUNG MULTI BERJAYA berinisiatif
membagun hunian dengan arah vertikal yaitu apartemen. ATLANTA
RESIDENCEdinilai sebagai hunian praktis dan berkelas premium untuk hidup
di zam
1
anmodern seperti sekarang. Lokasinya yang sangat strategis yaitu,

berdekatan dengan kawasan perbelanjaan, rumah sakit, pemukiman penduduk,
dan pendidikan sehingga dapat mempermudah penghuni apartemen untuk
memenuhi kebutuhan produktivitas yang tinggi.
1.1.1 Proyek yang diamati

Proyek Atlanta Residence Depok. Proyek yang berlokasi di jalan
Margonda Raya. Proyek yang dimiliki oleh PT.Agung Multi Berjaya ini
dibangun oleh kontraktor PT.Hutama Karya (Persero). Proyek ini memiliki 31
lantai, dan memiliki ±500 unit hunian. Selama masa praktik kerja lapangan,
kami mengamati progress pelaksanaan lantai 21 hingga lantai 26. Yang
meliputi pekerjaan finishing seperti pekerjaan fasade, pada bagian dinding
proyek menggunakan panel precast yang di lakukan secara berkala. Pekerjaan
struktur yang meliputi pekerjaan pembesian, pekerjaan bekisting, dan
pengecoran plat, kolom, balok, tangga, shearwall,corewall. Pengecoran ini
menggunakan dua metode, yaitu : Concrete bucket dan concrete pump.
Proyek Atlanta Residence Depok memiliki keuntungan dari segi lokasi
yang berada di samping arteri jalan Margonda dan berada di samping Rumah
Sakit Bunda Margonda, Berdekatan dengan 3 kampus bergengsi seperti,
Universitas Indonesia, Universitas Gunadharma, Universitas Pancasila,
Berdekatan pula dengan pusat perbelanjaan seperti, Margocity Mall dan
Depok Mall. Untuk akses kendaraan, proyek tersebut banyak di lalui oleh
kendaraan umum (Angkutan kota dan Bus) serta berdekatan dengan Stasiun
kereta api Pondok Cina dan Stasiun kereta api Universitas Indonesia.
Bangunan bertower 31 lantai ini di targetkan selesai pada bulan Februari 2017.
1.1.2 Lokasi proyek

Proyek Atlanta Residence Depok terletak di JalanMargonda Raya
No.28, Kelurahan Pondok Cina Kecamatan Beji Kota Depok. Samping
2
Rumah Sakit Bunda Margonda Depok. 150 m dari Universitas Indonesia.

300 meter dari MargocityMall.
Gambar 1.1 Peta lokasi
Gambar 1.2 Lokasi proyek
1.2 Tujuan
Tujuan yang akan dicapai pada Praktik Kerja Lapangan dibagi menjadi
duabagian yaitu tujuan umum dan tujuan khusus.
1.2.1 Tujuan Umum
Mengetahui dan menghayati proses pelaksanaan suatu kegiatan proyek
Atlanta Residencesehingga memiliki wawasan dan pengetahuan yang luas
3
sehingga dapat mempersiapkan diri dalam mengisi kebutuhan pada dunia

industrya
1.2.2 Tujuan Khusus

Tujuan khusus dilaksanakannya Praktik Kerja Lapangan adalah:
a. Dapat menjelaskan proses pelaksanaan proyek/industri konstruksi pada
proyek Apartemen Atlanta Residence
b. Dapatmenjelaskan struktur organisasi proyek/industri konstruksi.
c. Dapatmenjelaskan pembagian tugas (job description) semua personal yang
terlibat dalam pelaksanaan proyek/industri konstruksi.
d. Dapatmengidentifikasi masalah yang terjadi di proyek dan bagaimana
menanggulanginya.
e. Dapatmelaksanakan tugas yang diberikan oleh proyek/industri konstruksi
sesuai dengan target mutu dan ketelitian yang diperlukan.
1.3 Metodologi Pengumpulan Data

Dalam melaksanakan praktik kerja lapangan di Proyek Atlanta ResidenceDepok,
penulis melakukan metode pengumpulan data sebagai berikut:
a. Penulis mengadakan tinjauan dan berperan langsung ke lapangan untuk
mengamati, melihat dan mencatat informasi dari pelaksanaan pekerjaan
proyek kemudian dianalisa dan dipahami.
b. Interview (Tanya Jawab) kepada pihak-pihak yang bersangkutan pada
pelaksanaan proyek tersebut.
c. Referensi kepustakaan.
1.1 Sistematika Penulisan Laporan

Penulisan laporan kerja praktik ini secara keseluruhan dibagi dalam bab-
bab.Agar penulisan laporan ini teratur dan tersistematik maka penulis
perlumembuat sistematika penulisan laporan sebagai berikut.
4
Bab I, diberi judul Pendahuluan, yang terdiri dari Tinjauan Umum,

LatarBelakang Proyek, Tujuan, Metode Pengumpulan Data dan Sistematika
Penulisan
Laporan.
Bab II, diberi judul Pengenalan Perusahaan, yang terdiri dari
SejarahSingkat Perusahaan, Profil Perusahaan, Visi, Misi dan Kebijakan,
OrganisasiPerusahaan, Pelaksanaan Disiplin Kerja dan Lain-Lain serta
Keselamatan danKesehatan Kerja.
Bab III, diberi judul Pengenalan Proyek, yang terdiri dari
ProsedurMendapatkan Proyek, Gambaran Umum Proyek, Organisasi Proyek,
PelaksanaanDisiplin Kerja, serta Tahapan Pelaksanaan Proyek.
Bab IV, diberi judul Kegiatan yang Diamati, yang terdiri dari Kegiatan
yangDiamati dan Dilaksanakan, Tugas Selama Praktik serta Studi Kasus.
Bab V, diberi judul Penutup, yang terdiri dari Kesimpulan serta Saran.
Lampiran
5
BAB II
PENGENALAN PERUSAHAAN
6
BAB II
PENGENALAN PERUSAHAN
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan

Tahun 1960 merupakan tonggak transformasi PT. Hutama Karya
dari perusahaan swasta “Hollandsche Beton Maatshaooij” menjadi PN.
HUTAMA KARYA. Sejak fase transformasi, PN. Hutama Karya telah
menghasilkan karya konstruksi yang bernilai sejarah dan monumental
seperti Gedung DPR/MPR RI di Senayan, Jakarta; serta Monumen Patung
Dirgantara di Pancoran, Jakarta.
Menandai dimulainya teknologi Beton pra-tekan di Indonesia,
dimana PN.Hutama Karya menjadi yang pertama kali mengenalkan
system prategang BBRV dari Swiss. Sebagai wujud eksistensi terhadap
teknologi ini PN. Hutama Karya membentuk Divisi khusus prategang.
Pada decade ini pula Hutama Karya berubah status menjadi PT. Hutama
Karya (Persero).
Mengantisipasi tantangan bisnis konstruksi yang semakin
berkembang dan kompetitif PT. Hutama Karya telah melakukan terobosan
dengan diversifikasi usaha dengan mendirikan Unit Bisnis HakaPole yaitu
Pabrik Tiang Penerangan Jalan Umum berbagai type dari baja bersegi
delapan (Oktagonal) dan melakukan ekspansi usaha di luar negeri serta
awal inovasi teknologi dengan ditemukannya LPBH-80 ‘SOSROBAHU’
(Landasan Putar Bebas Hambatan) oleh Dr. Ir. Tjokorda Raka Sukawati.
Sejalan dengan pengembangan inovasi yang terus menerus dan
mengikuti kemajuan teknologi konstruksi yang berkembang pesat, PT.
Hutama Karya telah mampu menghasilkan produk dengan teknologi tinggi
berupa: Jembatan Bentang Panjang (Suspension Cable Bridge, Balanced
Cantilever Bridge, Arch Steel Bridge, Cable Stayed). PT. Hutama Karya
telah memenuhi standar internasional dalam hal kualitas, keselamatan
7
kerja dan lingkungan dengan didapatkannya sertifikasi ISO 9002:1994,

OHSAS 18001:1999.
Memasuki era milinnia dimana dinamika ekonomi semakin pesat,
PT. Hutama Karya (Persero) telah merevitalisasi diri dengan
pembangunan High Rise Building (Bakrie Tower, Apartmen) maupun
infrastruktur lainnya, seperti jalan tol. Seiring dengan perkembangan
tersebut, kualitas dan mutu tetap menjadi perhatian PT. Hutama Karya.
Hal ini terbukti dengan diraihnya ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 dan
OHSAS 18001:2007.
Lepas satu dekade di era milenia, PT. Hutama Karya (Persero)
semakin menguatkan eksistensinya di industri konstruksi nasional. Hal ini
ditandai dengan diversifikasi usaha melalui pendirian anak perusahaan di
bidang pengembangan property dan manufaktura baja.
Pada media 2014, PT. Hutama Karya (Persero) resmi menerima
penugasan Pemerintah untuk mengembangkan Jalan Tol Trans-Sumatera.
Melalui Peraturan Presiden (Perpres) Nomor 100 Tahun 2014 yang
kemudian diperbaharui menjadi Perpers Nomor 117 Tahun 2015. PT.
Hutama Karya (Persero) diberi amanah mengembangkan 2.770 kilometer
jalan tol Sumatera dengan prioritas 8 ruas pertama hingga tahun 2019
sepanjang 650 kilometer.
Disaat ini pulalah, PT. Hutama Karya (Persero) kembali
mendirikan anak perusahaan baru di bidang Konstruksi Insfrastruktur
Jalan Told an Jembatan untuk mendukung mandate pemerintah tersebut.
Penugasan ini merupakan salah satu tonggak penting dalam sejarah
perusahaan, karena pada masa inilah PT. Hutama Karya (Persero) mulai
menuliskan sejarah barunya sebagai Pengembang
InsfrastrukturTerkemuka Indonesia atau Indonesia’s Most Valuable
Infrastructure Developer.
8
2.2 Profil Perusahaan

Nama Perusahaan : PT. Hutama Karya (Persero),
Didirikan : Tahun 1960 dengan nama

PN. Hutama Karya
Lokasi :
 Kantor pusat
Jl. Letjen MT.Haryono no.8, Cawang, Daerah Khusus Ibukota Jakarta
 Kantor divisi gedung
Jl. Iskandarsyah I no.6, RT.5/RW.2, Melawai, Kebayoran Baru, Selatan,
Daerah Khusus Ibu Kota
 Kantor cabang
1.) PT. HUTAMA KARYA WILAYAH I – RIAUJl. Tanjung Datuk
No. 86 PekanbaruPEKANBARU – 28144Phone :0761 – 239 37email :
hkriau@hutama-karya.comFax : 0761 – 328 93PT. HK CABANG I A
2.) (SUMUT & NAD)Jl. D.I. Panjaitan No.12MEDAN – 20154Phone
:061 – 4154 784email : cab-medan@hutama-karya.comFax : 061 – 4569
625
3.) PT. HK CABANG I B – (SUMBAR & JAMBI)Jl. Dr. H. Abdullah
Ahmad No.7PADANG – 25121Phone :0751 – 333 68, 32814email : cab-
padang@hutama-karya.comFax : 0751 – 318 76
4.) PT. HK CABANG I C – ( RIAU )Jl. Tanjung Datuk
No.8PEKANBARU – 28144Phone :0761 – 239 37email :
hkriau@hutama-karya.comFax : 0761 – 328 93
5.) PT. HK. CABANG I D – (BATAM & KEP.RIAU)Jl. Lubuk Baja
III Blok O No.229BATAM – 29432Phone :0778-458 597, 455019email :
cab-batam@hutama-karya.com;btmhk@yahoo.comFax : 0788-457 156
6.) PT. HK. CABANG I E – (SUMSEL & BABEL)Jl. P. Diponegoro
No.31PALEMBANG – 30144Phone :0711 – 313 537 email : cab-
palembang@hutama-karya.com;hksumsel@indo.net.idFax : 0711 – 353
483
9
7.) PT. HK. CABANG I F (LAMPUNG & BENGKULU)Jl. Gatot

Subroto No.87 P.O.Box: 38/TKBANDAR LAMPUNG – 35227Phone
:0721-482 560, 484677email : cab-lampung@hutama-karya.comFax :
0721-483 749
8.) PT. HUTAMA KARYA WIL. III JABAR & BANTENJl. Jl.
Soekarno – Hatta No. 85BANDUNG – 40211Phone :022 – 603 2665email
: hkjabar@hutama-karya.comFax : 022 – 604 2444
9.) PT. HUTAMA KARYA WILAYAH IV JAWA TENGAHJl. A.
Yani No. 173SEMARANG – Phone :024 – 844 4166email :
hkjateng@hutama-karya.comFax : 024 – 831 3716
10.) PT. HK. CABANG IV B (KALIMANTAN TIMUR)Jl. Ir. H.
Juanda No.27SAMARINDA – 75123Phone :0541 – 742 387email : cab-
samarinda@hutama-karya.comFax : 0541 – 742825
11.) PT. HK. CABANG IV A (SEMARANG)Jl. A. Yani No.
173SEMARANG – Phone :024 – 844 4166email : hkjateng@hutama-
karya.comFax : 024 – 831 3716
12.) PT. HK. CABANG IV C (KALSEL & KALTENG)Jl. Belitung
Darat No.14BANJARMASIN – 70116Phone :0511 – 536 68email : cab-
banjarmasin@hutama-karya.comFax : 0511 – 536 68
13.) PT. HUTAMA KARYA WILAYAH V BALIJl. Hayam Wuruk
No.171DENPASAR – 80235Phone :0361 – 234 964-5email :
hkbali@hutama-karya.comFax : 0361 – 221 029
14.) PT. HK. CABANG V A (BALI)Jl. Hayam Wuruk
No.171DENPASAR – 80235Phone :0361 – 234 964-5email :
hkbali@hutama-karya.comFax : 0361 – 221 029
15.) PT. HK. CABANG V B (JAWA TIMUR)Jl. Comal
No.20SURABAYA – Phone :031 – 5670 098email : cab-
surabaya@hutama-karya.comFax : 031 – 5675 802
16. ) PT. HK. CABANG V C (NUSA TENGGARA TIMUR)Jl. Eltari II
No.99KUPANG – 85228Phone :0380 – 833 807email : cab-
kupang@hutama-karya.comFax : 0380 – 832 306
10
17.) PT. HUTAMA KARYA WILAYAH VI MAKASARJl Letjend.

Andi Mappaodang No.13MAKASAR – Phone :0411 – 872 082email :
hksulsel@hutama-karya.comFax : 0411 – 871 850
18.) PT. HK. CAB.VI A(SULUT,GORONTALO,MAL-UT)Jl. Robert
Wolter Monginsidi No.43 MalayangMANADO – Phone :0431 – 828
072email : cab-manado@hutama-karya.comFax : 0431 – 828 073
19.) PT. HK. CABANG VI B(SULUT, SULTRA, SULTENG,
SULBAR & MALUKU)Jl Letjend. Andi Mappaodang No.13MAKASAR
– Phone :0411 – 872 082email : cab-makasar@hutama-karya.comFax :
0411 – 871 850
20.) PT. HK. CAB. VI C (PAPUA & IRIAN BARAT)Jl. Argapura
No.58JAYAPURA – 99222Phone :0967 – 533 763email : cab-
jayapura@hutama-karya.comFax : 0967 – 533 135
2.3 Visi, Misi, Motto, dan Tata nilai

2.3.1 Visi
Indonesia’s Most Valuable Insfrastructure Developer #IMVID
Pengembang Infrastruktur Terkemuka Indonesia.
2.3.2 Misi
1. Menyukseskan mandat pemerintah untuk membangun dan
mengoprasikan Jalan Tol Trans-Sumatra.
2. Mengembangkan multi-bisnis berbasis infrastruktur melalui usaha
investasi jasa, konstruksi dan manufaktur yang mampu memberikan
nilai tambah premium pada korporasi dan dalam rangka mempercepat
pertumbuhan perekonomian Indonesia.
3. Membangun kapasitas dan kapabilitas korporasi yang
berkesinambungan melalui pemantapan human capital dan financial
capital.
11
2.3.3 Motto
“Inovasi Untuk Solusi”
Insan HK senantiasa mencari alternatif cara baru dalam pengelolaan

aktivitas dan penyelesaian permasalahan
2.3.4 Tata Nilai

1. Orientasi pada pelanggan-Insan HK mengutamakan kepuasan pelanggan
baik internal perusahaan maupun external perusahaan.
2. Integritas – Insan HK memiliki moral dan etika usaha yang baik.
3. Profesional – Insan HK bekerja sesuai tanggung jawab profesinya
secara baik dan benar berdasrkan sistem menejemen dan GCG (Good
Corporate Governance).
2.4 Organisasi Perusahaan
Organisasi perusahaan disusun dengan tujuan dapat menggambarkan
secara jelas pemisahan kegiatan dari pekerjaan antara yang satu dengan
kegiatan yanglainnya dan juga bagaimana hubungan antara aktivitas dan
fungsi dibatasi.
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan
12
2.4.1 Susunan Dewan Komisaris
1. Komisaris Utama : Burhanuddin
(President Commisioner)
2. Komisaris (Commisioner) : Achmad Hidayat
3. Komisaris (Commisioner) : Muhammad Taufiq
4. Komisaris (Commisioner) : Achmad Gani Gozali A.
5. Komisaris Independen : Eddy Yusbar Badarrudin
(IndependentCommisioner)
Gambar 2.2Susunan Dewan Komisaris
13
2.4.2 Susunan Dewan Direksi

1. Direktur Utama : I Gusti Ngurah Putra
2. Direktur I : Suroto
3. Direktur II : Bambang Pramusinto
4. Direktur III : Sugeng Rochadi
5. Direktur VI : Putut Ariwibowo
6. Direktur V : Anis Anjayani
Gambar 2.3Susunan Dewan Direksi
14
2.5 Pedoman Perilaku
PT. Hutama Karya, menerapkan prinsip prinsip Tata Kelola Perusahaan

(Good Corporate Govermance – GCG) dengan standar tinggi yang merupakan
komitmen dari seluruh anggota, dewan komisaris, direksi, dan karyawan. prinsip-
prinsip perusahaan yang baik yaitu keterbukaan, akuntabilitas, pertanggung
jawaban, responsibility, independensi, fairness, kemandirian dan kewajaran telah
tertanam dalam nilai nilai perusahaan dan menjadi budaya perusahaan. Tujuan
dari upaya peningkatan penerapan GCG di PT. Hutama Karya adalah, untuk
memaksimalkan nilai perseroan dengan terlaksananya pengelolaan perseroan
secara professional. dan mandiri, berdasarkan pada nilai moral yang tinggi dan
kepatuhan terhadap peraturan perundang undangan yang berlaku. Tujuan ini juga
temasuk memperkuat daya saing dan memperoleh kepercayaan dari berbagai
pihak, memastikan terlaksanananya tanggung jawab social perseroan terhadap
stakeholders.
INFRASTRUKTUR CGC
PT. Hutama Karya telah memiliki kelengkapan berbagai kebijakan yang

mengatur pelaksanaan CGC yang disusun sedemikian rupa sesuai dengan
kebutuhan dan mengacu pada berbagai ketentuan yang berlaku di Indonesia.
Perangkat CGC yang berlaku di PT. Hutama Karya adalah sebagai berikut.
Panduan tata kelola (code of corporate govermance) merupakan panduan

bagi menejemen dan seluruh jajaran PT. Hutama Karya dalam mengimplementasi
prinsip-prinsip GCG pada pelaksanaan kegiatan sehari-hari sehingga diharapkan
hal ini akan dapat berdampak pada meningkatnya nilai perusahaan dimata
pemangku kepentingan (stake holders) perusahaan.
Panduan perilaku (code of conduct) merupakan pedoman bagi setiap

individu diperseroan dalam menjalankan fungsi dan tugasnya masing-masing.
panduan perilaku tersebut berisi, antaralain visi dan misi, komitmen dan praktik
usaha perseroan. Didalamnya juga dijabarkan nilai-nilai utama perseroan,
15
pedoman kerja organisasi, hubungan industrial, usaha dan pemerintah. Code of

conduct yang telah ditandatangani oleh seluruh karyawan. Panduan bagi
Komisaris dan direksi (board manual) yang mengatur hubungan kerja antara
direksi dan dekom. merupakan acuan bagi komisaris dan direksi dalam
melaksanakan fungsi pengawasan dan pengelolaan perusahan. Manual tersebut
terdiri dari prinsip-prinsip dan tujuan utama dari GCG. organisasi perusahaan,
akuntansi financial, control, internal, dan kebijakan perusahaan.
STRUKTUR GCG :
RAPAT UMUM PEMENGANG SAHAM
Rapat umum pemegang saham (RUPS) merupakan organ perusahaan yang

memegang kekuasaan tertinggi dan memegang segala wewengan yang tidak
diserahkan kepada direksi atau komisaris. RUPS berhak memperoleh seluruh
informasi yang relevan tentang perusahaan dan meminta pertanggung jawaban
Dewan Komisaris dan Direksi yang berkaitan dengan pengelolaan perseroan.
DEWAN KOMISARIS
Dewan komisaris adalah orang utama perusahaan dengan tugas dan

tanggung jawab secara mengawasi pengelolaan perseroan, dan memberikan
nasehat kepada direksi jika dipandang perlu demi kepentingan perseroan. Dewan
komisaris bertanggung jawab memastikan agar direksi dalam kondisi apapun
memiliki kemampuan dalam menjalankan tugasnya. Dalam melaksanakan
tugasnya dewan komisaris PT.Hutama Karya (Persero) selalu berpegang teguh
melaksanakan tugasnya, dewan komisaris PT.Hutama Karya (Persero) selalu
berpegang teguh pada perundang undangan yang berlaku, anggaran dasar
perseroan, panduan bagi dewan komisaris dan direksi (board manual) dan etika
dewan komisaris yang telah disepakati.
Prinsip-prinsip yang dikembangkan dewan komisaris dalam melaksanakan

tugasnya adalah :
16
1. Dewan komisaris akan melakukan pengawasan baik diminta atau tidak diminta
oleh direksi dan/atau pemegang saham
2. Pengawasan yang dilakukan dewan komisaris tidak akan dirubah menjadi

pelaksanaan tugas-tugas, karena pelaksanaan tugas-tugas eksekutif perusahaan
merupakan kewenangan direksi
3. Pengawasan yang dilakukan dewan komisaris dilaksanakan baik untuk

keputusan yang sudah diambil (ex post facto) maupun terhadap putusan yang akan
diambil (preventive basis)
4. Fungsi pengawasan dapat dilakukan oleh masing-masing anggota dewan

komisaris, namun keputusan pemberian nasehat dilakukan atas nama dewan
komisaris secara kolektif (sebagai Board) atau dilakukan bukan hanya dengan
sekedar meminta informasi dari direksi/RUPS, melainkan juga dapat dilakukan
dengan mengambil tindakan-tindakan yang bersifat kolektif.
5. Fungsi pengawasan adalah proses yang berkelanjutan. Oleh karena itu, Dewan
Komisaris berkomitmen tinggi untuk menyiapkan waktu dan melaksanakan
seluruh tugas dewan komisaris secara bertanggung jawab.
DIREKSI
Berdasarkan anggaran dasar perseroan, direksi bertanggung jawab atas

tercapainya kepentingan, maksud dan tujuan perseroan dengan tujuan memimpin,
mengurus dan mengendalikan perseroan atas dasar etikad baik dan bertanggung
jawab. Keanggotaan dan komposisi direksi ditetapkan pemegang saham dengan
kualifikasi personil yang meiliki integritas, keahlian, kompetensi, dan reputasi
yang memadai direksi. Direksi membentuk struktur organisasi yang bertanggung
hawab dalam mengelola perusahaan. Direksi dibantu oleh Kepala Satuan
Pengawasan Intern (KPSI), Sekretaris perusahaan dan structural yang dibentuk
berdasarkan kebutuhan direksi menindaklanjuti temuan audit dan rekomendasi
dari SPI, auditor eksternal, dan/atau hasil pengawasan otoritas lain. Direksi
17
mempertanggung jawabkan pelaksanaan tugasnya kepada pemegang saham

melalui RUPS.
TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB DIREKSI
Secara umum direksi bertugas secara kolektif dalam melaksanakan tugas.

Dilakukan pembagian tugas diantara anggota Direksi. Direksi sebagai organ
perusahaan (seluruh anggota Direksi secara kolektif) mempunyai wewenang
pengurusan atas tugas yang secara khusus dipercayakan kepada anggota direksi
dan karenanya wajib melaksanakannya.
Direksi bertanggungjawab dalam memenuhi Key Performance Indicator

(KPI) dan berimbang baik dari aspek keuangan maupun non keuangan untuk
menentukan pencapaian misi dan tujuan perseroan sesuai dengan statement
corporate intent (SCI), melaksanakan RJPP dan RKAP dengan penuh
tanggungjawab, membangun dan memanfaatkan teknologi informasi, menindak
lanjuti temuan temuan audit baik internal maupun external dan melaporkannya ke
dewan komisaris, melaporkan informasi-informasi yang relevan kepada dewan
komisaris dan menyelenggarakan rapat umum.
KOMITE AUDIT
Komite yang dibentuk oleh Dewan Komisaris untuk membantu tugas

Dewan Komisaris dalam menilai kecukupan system pengndalian internal
kecukupan pelaporan dan pengungkapan, laporan keuangan serta tugas-tugas lain
seperti yang tercantum dalam Piagam Komite Audit.
Komite yang dibentuk oleh dewan komisaris yang juga merangkap sebagai
anggota komite audit, keanggotaan komite audit sekurang kurangnya terdiri dari
satu orang dewan komisaris, dan sekurang kurangnya dua anggota lainnya yang
berasal dari luar perusahaan.
18
WEWENANG KOMITE AUDIT
 Untuk melakukan tugas-tugasnya komite audit berhak untuk mendapatkan

akses secara penuh, bebas, dan tidak terbatas terhadap catatan, karyawan,
dana, dan asset serta sumber daya perusahaan lainnya yang berkaitan
dengan pelaksanaan tugasnya.
 Komunikasi secara langsung yang terkait termasuk informasi, kegiatan
operasional, keuangan, dan menejemen perusahaan yang baru.
 Melakukan koordinasi dengan komite menejemen risiko.
 Atas persetujuan dewan komisaris dapat mencari masukan dari para
professional diluar perusahaan yang berkaitan dengan pelaksanaan tugas
atas beban perusahaan.
TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB KOMITE AUDIT
 Komite audit memiliki tugas membuat program kerja tahunan komite audit
yang disahkan oleh dewan komisaris. Mengevaluasi pelaksanaan kegiatan
serta hasil pemeriksaan yang dilakukan oleh satuan pengawasan internal
 Membantu dewan komisaris untuk memastikan efektifitas peran dan
pelaksanaan tugas editor external.
 Mengevaluasi tindaklanjut atas temuan editor external
 Melakukan penelaahan atas efektifitas system pengendalian internal
persahaan
 Memberikan rekomendasi mengenai penyempurnaan system pengendalian
menejemen serta pelaksanaannya
 Memberikan saran dan masukan atas permasalahan yang diajukan oleh
dewan komisaris
 melakukan penalaahan atas ketaatan perusahaan terhadap peraturan
perundang undangan yang berhubung dengan kegiatan perusahaan.
19
KOMITE MANAJEMEN RISIKO
Komite Manajemen Risiko membantu Dewan Komite dalam menyusun

kebijakan penilaian resiko badan resiko serta dalam mengkaji kecukupan,
kelengkapan dan efektivitas penerapan proses-proses manajemen resiko yang
dilakukan Perseroan, dan memberikan rekomendasi untuk perbaikan-perbaikan
yang disarankan perlu, kepada Dewan Komisaris.
Komite Manajemen Risiko bertanggung jawab krpada Dewan Komisaris

dan bersifat mandiri baik dalam pelaksanaan tugas serta dalam pelaporannya.
TUGAS TANGGUNG JAWAB KOMITE RISIKO
 Membuat program kerja tahunan yang disetujui oleh Dewan Komisaris PT

Hutama Karya (persero)
 Mengadakan evaluasi atas kebijakan dan strategi Manajemen Risiko yang
disusun oleh Manajemen
 Melakuakan evaluasi terhadap laporan pertanggungjawaban Direksi atas
pelaksanaan penyelenggaraan manajemen risiko termasuk proses awal,
proses inti dan proses penunjuang
 Mengevaluasi langkah-langkah yang diambil oleh Direksi dalam rangka
memenuhi ketentuan-ketentuan dari Pemegang Saham dan peraturan
perundang undangan lain yang berlaku dalam rangka pelaksanaan prinsip
kehati-hatian, khususnya dalam aspek Manajemen Risiko
 Melakukan evaluasi terhadap permohonan atau usulan Direksi yang
berkaitan dengan transaksi atau kegiatan usaha yang melampaui
kewenangan Direksi, serta melaporkan hasil evaluasi tersebut kepada
Dewan Komisaris
 Melakukan tugas-tugas lain yang diberikan oleh Dewan Komisaris
WEWENANG KOMITE RISIKO
• Untuk melakukan tugas-tugasnya Komite Manajemen Risiko berhak untuk

mendapatkan akses secara penuh, bebas dan tidak terbatas terhadap terhadap
20
catatan, karyawan, dana, dan asset serta sumberdaya perusahaan yang berkaitan
dengan pelaksanaan tugasnya.
• Komunikasi secara langsung dengan pihak terkait termasuk informasi,

kegiatan operasional, keuangan, dan manajemen Perusahaan.
• Melakukan pengujian secara uji petik atau mengadakan inspeksi ke lokasi

apabila deiperlukan,
• Meakukan koordinasi dengan Komite Audit.
• Atas persetujuan Dewan Komisaris dapat mencari masukan dari para

professional diluar perusahaan yang berkaitan dengan pelaksanaan tugas atas
beban perusahaan.
Rapat Komite Manajemen Risiko dilaksanakan sekurang kurangnya sekali

dalam 1(satu) bula dan hasilnya harus dilaporkan secara tertulis kepada Dewan
Komisaris PT Hutama Karya (Persero). Di luar rapat berkala tersebut, Komite
Manajemen Risiko dapat melakukan rapat sesuai kebutuhan dengan agenda yang
disepakati bersama oleh anggot Komite Manajemen Risiko.
SEKERTARIS PERUSAHAAN
Sekertaris perusahaan PT. Hutama Karya memlikai misi membantu

Direksi dalam menyelenggarakan keguatan korporat dan menjaga hubungan baik
antara perseroan dengan regulator dan lembaga-lembaga lain baik kalangan
investor, masyarakar luas dan stakeholders lainnya. Selain itu, Sekertaris
Perusahaan juga melaksanakan tugas-tugas lain yang dipercayakan Direksi
sehubungan dengan peran sebagai pengelola informasi yang terkait dengan
lingkungan bisnis Perseroan.
Dengan kedudukannya seperti itu perusahaan menyadari pentingnya peran

Sekertaris Perusahaan dalam memperlancar hubungan antara organ perseroan,
hubungan hubungan antara perseroan dengan stakeholders serta dipenuhinnya
ketentuan peraturan perundang-undangan yang berlaku .pembunaan hubungan
21
baik dengan stakeholders, khususnya pemegan saham, akan sangat mendukung

kelancaran bisnis dan pengembangan untuk perseroan.
SATUAN PENGAWAS INTERN
Satuan Pengawas Intern (SPT) sebagai salah satu unsure di daam

organisasi PT. Hutama Karya guna membantu manajemen sesuai fungsinya
melalui current audit dalam pengendalian dan pengawasan efektivitas kinerja
perusahaan, sehingga apa yang menjadi tujuan dan sasaran perusahaan di tahun
2011 dapat dicapai sesuai dengan strategi yang telah ditetapkan, sehingga di tahun
2011 kita dapat meningkatkan kinerja perusahaan kita dari tahun-tahun
sebelumnya.
Unit SPI dipimpin oleh seorang Kepala dan bertanggung jawab secara
langsung kepada Direktur Utama dan membawahi Departemen Pengawasan
Keuangan serta Departemen Pengawasan Operasional. Kepala Satuan
Pengawasan Intern bertanggung jawab atas akuntabilitas pelaksanaan tugas dan
wewenanag SPI, sehubungan dengan bantuan konsutasi intern bagi unit kerja lain
khususnya konsultasi mengenai pengawasan dan pengendalian dan koordinasi
dengan Komite Audit untuk mengevaluasi kinerja Perseroan dan menangani
permasalahan hasil audit yang dilaksanakan oleh pengawas fungsional intern
maupun eksternal.
2.6 Pelaksanaan Peraturan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Proyek
Pelaksanaan disiplin kerja di PT.Hutama karya (Persero) dilakukan secara

fleksibel namun ada aturan yang diterapkan perusahaan antara lain :
Masuk kerja : 09.00
Istirahat : 11.30 – 13.00
Pulang : 18.00
Sedang pakaian yang digunakan, seragam coklat pada hari senin sampai
jumat.karyawan yang bekerja pada PT. Hutama Kareya (Persero) tersebut.
22
Namun pada perusahaan tersebut diterapkan jam lembur mengingat

kondisi proyek yang tidak bisa dilaksanakan setengah-setengah, jam lembur
tersebut sekitar jam 17.00-22.00 atau bahkan sampai pagi, namun semua pekerja
maupun karyawan yang lembur diberi tunjangan yang lembur bagi mereka,
terkadang proyek dapat berhenti melihat kondisi yang tidak medukung, namun
jika kondisi masih dapat diatasi pekerjaan masih terus dilakukan. Pelaksana terus
memberikan instruksi kepada pekerja sehingga pelaksaan berjalan dengan baik.
Kebijakan mutu, keselamatan dan kesehatan kerja dan lingkungan

(MK3L) PT.Hutama Karya (Persero) bergerak dalam jasa konstruksi (Civil
engineering & General Contractor) mempunyai komitmen untuk memenuhi
kepuasana pelanggan dan seluruh komunitas yang berhubungan dengan seluruh
komunitas yang berhubungan dengan seluruh kegiatan perusahaan pelanggan dan
seluruh komunitas yang berhubungan dengan seluruh kegiatan perusahaan dengan
cara mengendalikan setiap resiko terhadap mutu dankeselamatan, kesehatan kerja
dan Lingkungan ( MK3L ) sehingga akan dihasilkanproses kerja dan produk yang
berkualitas, sehat dan aman baik terhadap manusiamaupun lingkungan. Untuk
mencapai komitmen tersebut direksi menetapkan :
a. Memenuhi semua ketentuan aturan dan persyaratan lain dan rekaan, terkait
b. Berusaha mengendalikan MK3L yang dapat menyebabkan kecelakaan dansakit

akibat kerja serta pencemaran lingkungan maupun penurunan
c. Berusaha mencegah terjadinya pencemaran dan aspek penting MK3Lterutama

penggunaan SDM, SDA, pengolahan kualitas udara danpenggunaan limbah
termasuk aspek lainnya yang berdampak negatif
d. Menjamin seluruh karyawan dan pihak terkait lainnya kompeten dengancara

memberikan pelatihan yang memadai sesuai dengan tugas – tugasnya.
e. Menjadikan kebijakan ini sebagaia kerangka acuan dalam penetapan
f. Berusaha agar kebijakan ini dikomunikasikan dan dapat dipahami olehseluruh

karyawan maupun pihak pemasok dan sub kontraktor terkait.
23
g. Menjalankan persyaratan kesinambungan terhadap penerapan sistem

menejemen MK3L.
Sanksi yang diberikan apabila peraturan tidak dipatuhi dapat dilihat pada table :
Tabel 2.1Tabel Denda Proyek
h. Ketentuan / peraturan Proyek
• Helm Proyek dan Sepatu Kerja
1. Mulai dari pos security sampai dengan kantor lapangan ( safe office,
2. dari site office kekantor / gudang rofessi / sebaliknya.
3. dari site office kekantor Infrastruktur / sebaliknya.
4. seluruh area konstruksi.
5. dari & kekantin / barak pekerja
6. pengendara sepeda motor.
• Merokok
1. Dilarang merokok pada seluruh area konstruksi, kantor, gudang, area
2. Merokok diperbolehkan pada waiting room / smooking area
24
3. Merokok diperbolehkan pada smoking point –smoking point (fabrikasi,

toilet & barak pekerja. disamping pos security & depan ruang MK3L
ditandai sebagai stiker smoking area ) yang dipasang pada beberapa
lokasi baik dikantor maupun area konstruksi.
Kewajiban karyawan
Kewajiban karyawan PT. Hutama Karya antara lain :
1. Mentaati peraturan jam kerja.
2. Memakai pakaian dinas dan perlengkapannya.
3. Bersikap dan bertindak rofessional dalam pekerjaan.
4. Mengutamakan kepentingan perusahaan serta menjunjung tinggi
5. Mentaati sumpah dan janji karyawan.
Pengawasan Kerja
Setiap atasan langsung dari etiap unit kerja harus menjaga

kedisiplinankaryawan dan dapat sanksi pada karyawan yang tidak mentaati
peraturan kedisplinan.
Berikut Gambar-gambar pelaksanaan proyek Atlanta Residence :
Gambar 2.4 Proses pembesian kolom
25
Gambar 2.5Pengecekan tulangan plat lantai
Gambar 2.6 Pengecoran plat lantai
26
Gambar 2.7Situasi di lokasi proyek
27
2.6.1 Kebijakan Mutu Kesehatan & Keselamatan Kerja dan

Lingkungan
Gambar 2.8Kebijakan Mutu K3L
28
2.6.2 Misi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lapangan
1. Mengendalikan kerugian yang di akibatkan oleh kecelakaan, penyakit

akibat kerja dan kebakaran dengan meningkatkan Produktifitas, Effisiensi
dan kesejahteraan karyawan.
2. Mengusahakan kondisi bebas dari kemungkinan terjadinya kecelakaan,

penyakit akibat kerja dan kebakaran.
3. Melaksanakan penerapan UU No. 1 tahun 1970 semaksimal mungkin.
2.6.3 Syarat-Syarat Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1. Mencegah dan mengurangi kecelakaan.
2. Mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran.
3. Mencegah dan mengurangi bahaya peledakan.
4. Memberi kesempatan atau jalan menyelamatkan diri pada waktu

kebakaran atau kejadian – kejadian lain yang berbahaya.
5. Memberi pertolongan pada kecelakaan.
6. Memberi alat – alat perlindungan diri pada para pekerja.
7. Mencegah dan mengendalikan timbul atau menyebarluasnya suhu,

kelembaban, debu, kotoran, asap, uap, gas, hembusan angin, cuaca, sinar
atau radiasi, suara dan getaran.
8. Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyakit akibat kerja baik physic

maupun psychis, peracunan, infeksi penularan.
9. Memperoleh penerangan yang cukup dan sesuai.
10. Menyelenggarakan penyegaran udara yang baik.
29
11. Menyelenggarakan penyegaran udara yang cukup.
12. Memelihara kebersihan, kesehatan dan ketertiban.
13. Memperoleh keseresaian antara tenaga kerja, alat kerja, lingkungan, cara
dan proses kerjanya.
14. Mengamankan dan memperlancar pengangkutan orang, binatang, tanaman

atau barang.
15. Mengamankan atau memelihara segala jenis bangunan.
16. Mengaman dan memperlancar pekerjaan bongkar muat, perlakuan dan

penyimpanan barang.
17. Mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.
18. Menyesuaikan dan menyempurnakan pengamanan pada pekerjaan yang

berbahaya kecelakaan menjadi bertambah tinggi.
2.6.4 Tata Tertib Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
1. Keluar masuk proyek seluruh karyawan / tamu harus melewati pintu

resmi serta memakai ID CARD bagi karyawan staff dan bagi pekerja
menunjukan Kartu Safety Induction (KSI) serta memakai alat pelindung
diri yang diwajibkan (helm & sepatu)
2. Seluruh Kepala bagian dan Mandor wajib mempunyai fotocopy identitas

diri (KTP) pekerja yang masih berlaku untuk keperluan registrasi.
3. Seluruh staff dan pekerja diharuskan mengikuti Training (Safety

Induction) Pelaksanaan program Keselamatan & Kesehatan Kerja oleh
Safety Officer.
4. Khusus untuk pekerjaan beresiko kecelakaan tinggi seperti :
a. Pemasangan / pembongkaran dan pengoperasian alat angkat dan angkut.
30
b. Pemasangan dan pembongkaran scaffolding.
c. Pekerjaan pengelasan (pekerjaan panas).
d. Pekerjaan pada ruang tertutup.
e. Pekerjaan galian.
f. Pekerjaan di ketinggian beresiko kecelakaan jatuh, dan lain-

lainnyaWajib melengkapi surat izin bekerja (SIB) ke bagian safety / K3
untuk di adakan identifikasi bahaya, pengendalian & penilaian risiko
(IBPR).
5. a. Sebelum beraktifitas (pagi hari) Kepala bagian / Mandor wajib

memberi pengarahan perihal K3 kepada seluruh pekerjanya.
b. Pada waktu bekerja / berada diarea kontruksi :
- Mematuhi peraturan yang berlaku.
- Berpakaian yang sopan (memakai celana panjang dan baju).
- Memakai alat pelindung diri yang sesuai dengan resiko yang dihadapi.
- Agar dikoordinasikan terlebih dahulu apabila ada pekerjaan yang

bersamaan pada satu tempat, antara pekerja diatas dan dibawah.
- Senantiasa menjaga lokasi kerja tetap bersih.
6. Pekerjaan memakai alat Bantu :
a. Bekerja diatas ketinggian 2 meter harus memakai Safety Harnes Double

lanyard.
b. Jika terdapat bahan mudah terbakar harus disediakan Alat Pemadam

Api Ringan (APAR)
c. Alat Bantu yang digerakan dengan listrik harus dicheck terlebih dahulu
sebelum dioperasikan (sudah aman untuk dipakai).
31
d. Pengoperasian Alat Bantu harus orang yang terlatih yang ditunjuk oleh
kepala bagian masing-masing.
7. Hal pemakaian listrik :
a. Hanya divisi mekanik yang berwenang mengoperasikan listrik.
b. Kabel-kabel listrik harus rapi, diamankan minimal 2 meter dari lantai

kerja sehingga kabel-kabel tidak terinjak-injak pekerja dan terendam air.
c. Di larang mengkaitkan kabel pada rangkaian scaffolding.
d. Sambungan-sambungan kabel tidak boleh kendor dan harus memakai

isolasi standart.
e. Seluruh panel dan alat Bantu listrik yang sifatnya tidak bergerak harus
diardekan.
f. Peralatan listrik harus standart PUIL yang telah ditetapkan.
8. Dilarang menyimpan cairan mudah terbakar tanpa seijin Management

Proyek.
9. Dilarang merusak, memindahkan dan atau menyalahgunakan

fasilitasfasilitas
K3 seperti :
a. Pagar pengaman.
b. Rambu-rambu peringatan
c. Tutup-tutup opening shaft.
d. Jaring pengaman.
e. APAR (Alat Pemadam Api Ringan).
f. Bak sampah dll.
32
10. Dilarang menjemur pakaian dilokasi proyek.
11. Dilarang merokok di area proyek kecuali ditempat yang telah disediakan.
12. Dilarang mengkonsumsi narkoba atau melakukan tindakan yang sifatnya

merugikan diri sendiri / perusahaan.
13. Dilarang naik bucket concrete atau material lainnya pada waktu diangkat
tower crane.
14. Seluruh personil yang terlibat dalam pembangunan proyek wajib

melaporkan kepada atasannya atau petugas K3 jika menemukan /
mendapatkan suatu tindakan / keadaan yang berbahaya yang mungkin
berpotensi menimbulkan kecelakaan.
15. Bila terjadi kecelakaan Kepala Bagian / Mandor agar segera melaporkan
ke divisi Safety / K3 guna penanganan selanjutnya.
16. Barang siapa melanggar peraturan ini akan diberi sangsi/denda sesuai tarif
yang berlaku dan di keluarkan dari proyek.
17. Hal-hal lain yang belum diatur dan dianggap perlu akan diberitahukan
kemudian.
33
BAGAN ALIR
PROSEDUR IJIN KERJA
Mulai
Instruksi Kerja untuk

Melaksanakan Pekerjaan yang
Beresiko Tinggi
Konsultasi dengan Petugas K3L
Memeriksa Kondisi Lokasi Kerja,

Metode Kerja dan Alat-alat
Pelindung Diri
Permintaan untuk
OK Tdk memperbaiki /
melengkapi kekurangan
Ya
Menyatakan bahwa pekerjaan

aman untuk dilakukan dan
pemberian ijin kerja
Melaksanakan pekerjaan sesuai

dengan ijin kerja yang diberikan
Melakukan pemantauan pada

pelaksanaan pekerjaan,
melakukan teguran, penghentian
pekerjaan atau pencabutan ijin
kerja jika terjadi penyimpangan
Membuat Laporan jika pekerjaan

selesai dilaksanakan
Selesai
Gambar 2.9 Bagan Alir Proedur Ijin Kerja
34
2.6.5 Gambar dan Simbol Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Pekerjaan konstruksi merupakan jenis pekerjaan lapangan yang

berlangsung di tempat terbuka. Kompleksitas pekerjaan ini melibatkan bahan
bangunan, alat, perlengkapan, teknologi, dan tenaga kerja yang dapat menjadi
sumber potensial kecelakaan kerja. Oleh karena itu, diperlukan gambar dan
simbol keselamatan dan kesehatan kerja yang terpasang secara jelas agar
meningkatkan pentingnya menjalankan prosedur kerja yang aman dan terkendali.
Gambar 2.10Tata tertib Proyek Proyek
35
Beberapa kelengkapan atau peralatan yang wajib digunakan saat melakukan

aktivitas bekerja yang disesuaikan dengan potensi risiko bahaya dalam kaitannya
untuk menjaga kesehatan dan keselamatan kerja baik pada pekerja itu sendiri
maupun orang disekitarnya disebut juga dengan Alat Pelindung Diri (APD).
Penggunaan APD tersebut telah diatur oleh pemerintah melalui peraturan menteri
Tenaga Kerja. Beberapa alat pelindung diri yang dimaksudkan dapat dilihat di
bawah ini:
a.) Safety Helmet (Helm pelindung kepala)
Gambar 2.11Safety Helmet

Alat ini berfungsi untuk melindungi kepala dari benda yang berpotensi mengenai
kepala secara langsung maupun tidak langsung.
b.) Tali Pengaman (Safety Harness)
Gambar 2.12 Tali pengaman
36
Pada pekerjaan yang berada di ketinggian, sangat memerlukan alat pelindung diri
berupa tali pengaman (safety harness). Alat pelindung diri ini digunakan jika
bekerja pada ketinggian lebih dari 1.8 meter. Hal ini akan melindungi pekerja agar
terhindar dari potensi jatuh dari ketinggian.
c.) Pakaian Kerja
Gambar 2.13Pakaian Kerja

Tujuan pemakaian pakaian kerja adalah melindungi badan manusia terhadap
pengaruh-pengaruh yang kurang sehat atau yang bisa melukai badan. Megingat
karakter lokasi proyek konstruksi yang pada umumnya mencerminkan kondisi
yang keras maka selayakya pakaian kerja yang digunakan juga tidak sama dengan
pakaian yang dikenakan oleh karyawan yang bekerja di kantor. Perusahaan yang
mengerti betul masalah ini umumnya menyediakan sebanyak 3 pasang dalam
setiap tahunnya.
d.) Sepatu Kerja
Gambar 2.14Sepatu Kerja
37
Sepatu kerja (safety shoes) merupakan perlindungan terhadap kaki. Setiap pekerja
konstruksi perlu memakai sepatu dengan sol yang tebal supaya bisa bebas berjalan
dimana-mana tanpa terluka oleh benda-benda tajam atau kemasukan oleh kotoran
dari bagian bawah. Bagian muka sepatu harus cukup keras supaya kaki tidak
terluka kalau tertimpa benda dari atas.
e.) Kacamata Kerja
Gambar 2.15Kacamata Kerja

Kacamata pengaman digunakan untuk melidungi mata dari debu kayu, batu, atau
serpih besi yang beterbangan di tiup angin. Mengingat partikel-partikel debu
berukuran sangat kecil yang terkadang tidak terlihat oleh mata. Oleh karenanya
mata perlu diberikan perlindungan. Biasanya pekerjaan yang membutuhkan
kacamata adalah mengelas.
f.) Sarung Tangan
Gambar 2.16 Sarung tangan
38
Sarung tangan sangat diperlukan untuk beberapa jenis pekerjaan. Tujuan utama
penggunaan sarung tangan adalah melindungi tangan dari benda-benda keras dab
tajam selama menjalankan kegiatannya. Salah satu kegiatan yang memerlukan
sarung tangan adalah mengangkat besi tulangan, kayu. Pekerjaan yang sifatnya
berulang seperti medorong gerobag cor secara terus-meerus dapat mengakibatkan
lecet pada tangan yang bersentuhan dengan besi pada gerobag.
g.) Penutup Telinga
Gambar 2.17Penutup telinga

Alat ini digunakan untuk melindungi telinga dari bunyi-bunyi yang dikeluarkan
oleh mesin yang memiliki volume suara yang cukup keras dan bising. Terkadang
efeknya buat jangka panjang, bila setiap hari mendengar suara bising tanpa
penutup telinga ini.
h.) Masker
Gambar 2.18Masker
39
Pelidung bagi pernapasan sangat diperlukan untuk pekerja konstruksi mengingat

kondisi lokasi proyek itu sediri. Berbagai material konstruksi berukuran besar
sampai sangat kecil yang merupakan sisa dari suatu kegiatan, misalnya serbuk
kayu sisa dari kegiatan memotong, mengampelas, mengerut kayu.
Gambar 2.19Rambu-Rambu K3L
Gambar 2.20Nomor telepon Tanggap Darurat
40
BAB III
PENGENALAN PROYEK
41
BAB III
PENGENALAN PROYEK
3.1 Prosedur Mendapatkan Proyek

Untuk mendapatkan proyek ini, terlebih dahulu PT. Hutama Karya
(Persero) Divisi Gedung mengikuti tata cara yang berlaku, yaitu dengan
mengikuti dan memenangkan pelelangan yang diselenggarakan oleh PT. Agung
Multi Berjaya
Berikut ini adalah prosedur yang harus ditempuh oleh PT. Hutama Karya
(Persero) Divisi Gedung, untuk memenangkan pelelangan:
1. Peserta pelelangan Proyek Atlanta Residenceadalah rekan - rekanan yang
telah termasuk sebagai Daftar Rekanan Terseleksi (DRT).
2. Undangan lelang dikeluarkan oleh PT. Agung Multi Berjaya.
3. Mengambil dokumen lelang dari PT. Agung Multi Berjaya adalah semua
dokumen yang digunakan sebagai dasar peserta lelang untuk mengajukan
harga penawaran.
Dokumen lelang tersebut terdiri atas :
1. Petunjuk Bagi Penawar
2. Contoh Surat Penawaran
3. Contoh Jaminan Penawaran
4. Contoh Surat Pernyataan Tunduk
5. Rencana Surat Perjanjian Pemborongan
6. Syarat–syarat Kontrak
7. Rencana Kerja Dan Syarat–syaratnya (RKS)
8. Gambar–gambar
9. Agenda/Berita Acara Penjelasan Pekerjaan
10. Dokumen-dokumen lain yang diperlukan:
a. Pemberian penjelasan terhadap dokumen pelelangan yang terdiri dari :
- Penjelasan persyaratan umum, administrasi dan teknis pekerjaan
- Penjelasan lapangan
b. Pemasukan dokumen penawaran
42
c. Pembukaan dokumen penawaran oleh panitia pelelangan, peserta

pelelangan, konsultan perencana.
d. Dari seluruh rekanan yang diundang ternyata seluruhnya memasukan
penawaran. Dan setelah dilakukan penelitian berkas-berkas penawaran
yang masuk, ternyata seluruhnya memenuhi syarat administrasi.
e. Setelah diadakan evaluasi mencangkup :
- Evaluasi terhadap metode pelaksanaan
- Evaluasi terhadap jadwal waktu pelaksanaan
- Penggunaan peralatan
- Evaluasi terhadap spesifikasi teknis
- Evaluasi terhadap personil inti dengan bagan organisasi pelaksana
pekerjaan
- Evaluasi terhdap bagian pekerjaan yang akan disub-kontraktorkan
- Evaluasi terhadap substansi isi dokumen teknis
Maka diputuskan sebagai pemenang lelang adalah:
Perusahaan : PT.Hutama Karya (Persero)
Alamat : Jalan Margonda Raya No.28, Kelurahan Pondok
Cina, Kecamatan Beji, Kota Depok
Gambar 3.1 Atlanta Residence
43
3.2 Gambaran Umum Proyek

3.2.1 Data Umum Proyek
a. Nama Proyek : Atlanta Residence
b. Lokasi Proyek : JalanMargonda Raya No.28, Kelurahan
Pondok Cina Kecamatan Beji Kota
Depok
c.Pemilik Proyek : PT. Agung Multi Berjaya
d. Konsultan Perencana Struktur : PT. Hema Cipta Kreastika
e. Konsultan MK : PT. Ciriajasa Rancabangun Mandiri
f. Kontraktor Utama :PT. Hutama Karya (Persero)Divisi Gedung
g. Sub Kontraktor Struktur
1. Kayu/Bekisting : PT. Roda Jaya Perkasa
2. Beton : PT. Adimix & PT. Waskita
3. Tiang Pancang : PT. Delko Prima Steelv
4. Besi : PT. Sangkaji & DLKO
j.Nilai Proyek : Rp. 244.000.000.000
k. Masa Pemeliharaan : +/- 100 hari
l. Tipe Kontrak :Lump sum contract
m.Sistem Pembayaran : Progress Payment
n. Waktu Pelaksanaan : 730 hari/ 2 Tahun
o. Jenis Bangunan : High Rise Apartment
p. Retensi : 5%
3.2.2 Data Teknis Proyek
a. Luas Tanah :± 2 hektar
b. Luas Bangunan :± 50484,77 m2
c. Jumlah Lantai : 30 lantai
d. Tinggi Bangunan : 114.15 m
e. Fungsi Bangunan :
Basement : Ruang parkir

Lantai 1 : Ruang parkir
44

Lantai 4 : Klinik Kesehatan
Lantai 5 : Klinik Kesehatan
Lantai 6 : Ruang perkantoran
Lantai 7 : Ruang perkantoran
Lantai 8 : Sarana Fasilitas (Kolam renang, Sport
area)
Lantai 9 : Jogging Track dan hunian (Tipe :1
Bedroom, 2 Bedroom, 3 Bedroom)
Lantai 10 – 29 : Unit Hunian (Tipe: 1 Bedroom, 2
Bedroom, 3 Bedroom)
Lantai 30 : Tangki air dan penutup atap
f. Pondasi
Jenis Pondasi : Bor Pile
Kedalaman Pondasi : ± 27 – 33 meter
Diameter Pondasi : 1 meter
Jumlah Titik Pancang : 154 titik
3.2.3 Site Plan
Site Plan adalah gambar dua dimensi yang menunjukan detail dari rencana
yang akan direalisasikan.Adapun Site Plan proyek ini terlampir pada Lampiran
3.1.
45
3.2.4 Lingkup Paket Pekerjaan
Lingkup pekerjaan PT. Hutama Karya (Persero) sebagai Kontraktor Utama

pada proyek Atlanta Residence, meliputi pekerjaan :
STRUKTUR :
- Pekerjaan Borpile
- Pekerjaan Tanah
- Pekerjaan Struktur Beton
ARSITEKTUR :
- Pekerjaan Dinding & Fasade Bangunan
- Pekerjaan Lantai
- Pekerjaan Rangka Plafond
- Pekerjaan Plafond
- Pekerjaan Waterproofing lantai atap
- Pekerjaan Kusen, Daun pintu, Jendela
- Pekerjaan Finishing dan pengecetan
- Pekerjaan Plumbing Fixtures,dll
PEKERJAAN MEKANIKAL, ELEKTTIKAL, &PLUMBING :
- Sistem Air Bersih
- Sistem Air Kotor
- Sistem treatment plamt (STP)
- Sistem Air Hujan
46
- Instalasi Hexosfan
- Pekerjaan Pompa
- Pekerjaan Roof Tank
- Kolam Renang
- Lift
- Gondola
- Genset
-Instalasi lampu
-Instalasi Pemadam kebakaran
-Stop kontak & Kabel tray
-Kabel Power & panel
- Elektronik
3.3 Organisasi Proyek
Proyek merupakan suatu kegiatan usaha yang kompleks, sifatnya tidak

rutin, memiliki keterbatasan terhadap waktu, anggaran, dan sumber daya serta
memiliki spesifikasi tersendiri atas produk yang akan dihasilkan. Dengan adanya
keterbatasan-keterbatasan dalam mengerjakan suatu proyek, maka dalam sebuah
organisasi yang menjalankan suatu proyek sangat dibutuhkan pengaturan sumber
daya yang dimiliki agar dapat melakukan pekerjaan yang sesuai sehingga tujuan
proyek 32ctu tercapai. Hal ini sebagai sarana dalam pencapaian tujuan dengan
mengatur dan mengorganisasi sumber daya, tenaga kerja, material, peralatan, dan
modal secara efektif dan efisien dengan menerapkan 32 actual manajemen sesuai
kebutuhan proyek. Didalam hubungan suatu proyek, diketahui bahwa
konsultandan kontraktor memiliki perbedaan tugas. Akan tetapi satu sama lain
47
saling berkaitan dan bekerja sama. Konsultan dan kontraktor memiliki tanggung
jawab yang sama terhadap pemilik (owner).
3.3.1 Organisasi Konsultan dan Pemilik Proyek
Pada setiap jabatan struktur organisasi proyek memiliki batasan tugas agar
masing-masing personil yang terlibat dalam proyek mengetahui setiap tugas,
wewenang dalam melaksanakan pekerjaan dan harus bertanggung jawab pada
bidangnya. Diantaranya adalah sebagai berikut:
a. Pemberi Tugas atau Pemilik (Owner)
PT. Agung Multi Berjaya merupakan Owner pada Proyek Atlanta di

Depok, Jawa Barat. Owner dapat berupa perseorangan, badan/lembaga/instansi
pemerintah maupun swasta, merupakan yang mempunyai ide, gagasan, dan
memberikan pekerjaan kepada pihak penyedianjasa yang terkait.
Tugas pemilik proyek (Owner) adalah:
1. Menyediakan biaya perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan proyek.
2. Mengadakan kegiatan administrasi proyek.
3. Memberikan tugas kepada kontraktor atau melaksanakan pekerjaan proyek.
4. Meminta pertanggung jawaban kepada konsultan pengawas atau manajemen
konstruksi (MK).
5. Menerima proyek yang sudah selesai dikerjakan oleh kontraktor.
Wewenang yang dimiliki pemilik proyek (Owner) adalah :
1. Membuat Surat Perintah Kerja (SPK).
2. Mengesahkan atau menolak perubahan pekerjaan yang telah direncanakan.
48
3. Meminta pertanggung jawaban kepada para pelaksana proyek atas hasil
pekerjaan konstruksi.
4. Memutuskan hubungan kerja dengan pihak pelaksana proyek yang tidak
dapat melaksanakan pekerjaannya sesuai dengan isi surat perjanjian kontrak.
Dalam melaksanakan pembangunan, seorang pemilik proyek dapat

meminta konsultan pengawas atau manajemen konstruksi untuk mengatur agar
proyek dapat berjalan dengan baik, sehingga owner tidak perlu repot memantau
setiap saat dan secara detail tentang bangunan yang dibangun. Namun owner
dapat membuat jadwal mingguan atau bulanan untuk membahas proyek agar
sesuai dengan keinginan yang diharapkan pemilik proyek.
b. Konsultan Perencana
Konsultan perencana adalah orang atau badan yang membuat perencanaan
bangunan secara lengkap baik dalam bidang arsitektur, sipil, mekanikal, elektrikal
maupun bidang lain yang terkait dan membentuk sebuah 33ctual bangunan. Pada
Proyek ini, yang ditunjuk sebagai konsultan perencana adalah PT. Hema Cipta
Kreastika.
Tugas dan wewenang konsultan perencana adalah :
1. Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar rencana,
hitungan struktur, rencana anggaran biaya, dan rencana kerja beserta
syaratsyaratnya
2. Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan pihak

kontraktor tentang pelaksanaan pekerjaan.
3. Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor atas permasalahan dan

hal-hal yang kurang jelas dalam gambar rencana kerja.
4. Membuat gambar revisi jika terjadi perubahan perencanaan.
5. Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek.
49
6. Bertanggung jawab sepenuhnya atas hasil perencanaan yang dibuatnya apabila

sewaktu-waktu terjadi hal-hal yang tidak diinginkan.
c. Konsultan Manajemen Konstruksi

Pada proyek ini, yang ditunjuk sebagai konsultan manajemen konstruksi
adalah PT. Ciriajasa Rancabangun Mandiri
Tugas dan kewajiban konsultan manajemen konstruksi adalah :
1. Menyediakan dana untuk perencanaan dan pelaksanaan proyek.
2. Menyediakan lahan atau tanah yang akan digunakan sebagai tempat
pembangunan proyek.
3. Memberikan wewenang kepada pihak-pihak tertentu untuk mengelola
bangunan sesuai dengan perjanjian yang telah disepakati serta ikut mengawasi
dalam pelaksanaan pembangunan proyek. Wewenang konsultan manajemen
proyek adalah :
1. Meminta laporan dan penjelasan tentang pelaksanaan pekerjaan kepada
pelaksana proyek baik secara lisan maupun tulisan.
2. Menghentikan atau menolak hasil pekerjaan apabila dalam pelaksanaan
terjadi penyimpangan.
3. Memeriksa gambar detail pelaksanaan (shop drawing).
4. Membuat revisi jika ada perubahan yang terjadi di lapangan.
d. Kontraktor Pelaksana
Kontraktor pelaksana ini merupakan pihak yang penawarannya telah
diterima dan telah diberi surat penunjukkan serta telah menandatangani perjanjian
pemborongan kerja dengan pemberi tugas sehubungan dengan pekerjaan proyek.
Kontraktor bertanggung jawab secara langsung kepada pemilik proyekdan dalam
melaksanakan pekerjaannya diawasi oleh tim pengawas dariOwner serta dapat
berkonsultasi secara langsung dengan tim pengawas terhadap masalah yang
terjadi dalam pelaksanaan. Pada proyek ini, yang ditunjuk sebagai Kontraktor
Utama adalah PT. Hutama Karya (Persero) divisi gedung.
Tugas dan tanggung jawab kontraktor pelaksana adalah :
1. Melaksanakan pekerjaan konstruksi sesuai dengan peraturan dan spesifikasi
50
yang telah direncanakan dan ditetapkan didalam kontrak perjanjian.

2. Memberikan laporan kemajuan proyek (progress) yang meliputi laporan
harian, mingguan, serta bulanan kepada pemilik proyek.
3. Menyediakan tenaga kerja, bahan material, tempat kerja, peralatan, dan alat
pendukung lain yang digunakan mengacu dari spesifikasi dan gambar yang
telah ditentukan.
4. Bertanggung jawab sepenuhnya atas kegiatan konstruksi dan metode
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
5. Mengganti semua ganti rugi yang diakibatkan oleh kecelakaan sewaktu
pelaksanaan pekerjaan, serta wajib menyediakan perlengkapan pertolongan
pertama pada kecelakaan (P3K).
3.3.2 Struktur Organisasi Proyek
Pada pelaksanaan suatu proyek pembangunan pihak owner, konsultan, dan
kontraktor mempunyai struktur organisasi tersendiri agar proses pelaksanaan
dapat berjalan dengan baik dan sesuai rencana. Setiap personil pada struktur
organisasi kontraktor juga memiliki tugas dan wewenang masing-masing.
Penjelasan mengenai tugas, wewenang, dan tanggung jawab pihak-pihak yang
bekerja pada kontraktor utama adalah sebagai berikut:
a. Manajer Proyek (Project Manager)
Manajer proyek merupakan pimpinan tertinggi dari suatu proyek yang
dituntut untuk memahami dan menguasai rencana kerja proyek secara mendetail
dan keseluruhan. Selain itu juga harus mampu mengkoordinasi seluruh kegiatan
bawahannya dan memiliki keterampilan manajemen serta mampu menguasai
sumber daya manusia yang ada secara efisien dan produktif. Oleh karena itu
seorang manajer proyek harus memiliki Human Relation yang baik dan luas.
Tugas, wewenang, dan tanggung jawab Manajer Proyek adalah :
1. Menguasai dan memahami rencana kerja secara keseluruhan.
2. Mengontrol Rencana Anggaran Biaya (RAB).
3. Menyeleksi dan mengkoordinir subkontraktor.
4. Bertanggung jawab terhadap laporan-laporan yang ditetapkan sehubungan
dengan proses aktual yang dibantu oleh Site Manager dan Site Engineer.
51
5. Bertanggung jawab atas rapat-rapat koordinasi di proyek baik di owner

ataupun mitra usaha selama dilaksanakannya proyek.
6. Menjalankan implementasi ISO 9001.
7. Membuat laporan pertanggung jawaban kepada pemilik proyek (owner).
b. Site Manager
Site Manager mempunyai tanggung jawab langsung kepada
Project Manager, mewakili dan bertindak untuk dan atas nama Project Manager
dalam melaksanakan pekerjaan proyek jika Project Manager berhalangan hadir.
Tugas, wewenang, dan tanggung jawab Site Manager adalah sebagai berikut :
1. Membantu Project Manager dalam menangani technical planning di lapangan
dan juga menaati Project Quality Plan.
2. Membina hubungan kerja di dalam poyek dan bertanggung jawab penuh atas
kelancaran pelaksanaan pekerjaan proyek.
3. Mengevaluasi progress proyek secara berkala bersama seluruh tim proyek.
4. Mengadakan surat-menyurat dengan wakil Owner dan konsultan pengawas
berkaitan dengan kegiatan di lapangan.
5. Bersama Site Engineer memeriksa dan mengevaluasi biaya subkontraktor.
6. Membahas hasil rapat dengan Owner dan konsultan pengawas.
7. Memeriksa laporan biaya proyek.
8. Bersama Project Manager membuat dan mengontrol Rencana Anggaran
Biaya (RAB).
9. Menyelenggarakan rapat-rapat intern.
10. Menyelidiki sebab-sebab terjadinya ketidaksesuaian pekerjaan.
11. Memprakarsai dan mengawasi tindakan efektivitas perbaikan dan
pencegahan.
52
c. Quantity Surveyor
Quantity Surveyor bertanggung jawab secara langsung kepada
ProjectManagerdalam menangani kontrak yang dibuat, serta membuat RKS
demi kelancaran suatu proyek.
Tugas dari Quantity Surveyor, adalah sebagai berikut :
1. Melakukan market survey untuk mendapatkan harga material bahan bangunan
yang akan digunakan mengacu pada technical specification dan dokumen
bestek.
2. Melakukan perhitungan terhadap Analisa Harga Satuan berikut Harga Satuan
Pekerjaan sesuai kebijakan manajemen proyek.
3. Melakukan perhitungan quantity masing-masing pekerjaan dari gambar kerja
yang sudah disiapkan oleh setiap bagian yaitu arsitek, sipil, geoteknik,
mekanikal dan elektrikal.
4. Memasukkan item pekerjaan dalam form Bill of Quantity yang terstandar
untuk masing-masing badan usaha
d. Quality Control
Quality Control ditetapkan sebagai jaringan yang mendukung kegiatan
Qualaity Assurance, dan memiliki wewenang serta tanggung jawab untuk
menjamin bahwa seluruh persyaratan mutu/kualitas untuk proyek harus
dilaksanakan.
Tugas dan tanggung jawab Quality Control adalah sebagai berikut :
1. Melaksanakan, mengarsipkan, dan mengendalikan prosedur proyek dengan
benar.
2. Membandingkan dan mengarsipkan catatan-catatan untuk dokumen.
3. Mengusahakan, melaksanakan, dan menjamin semua kegiatan dengan
kualitas yang benar, sesuai dengan program-program proyek.
4. Mengawasi perbaikan atas prosedur kegiatan yang menyimpang.
5. Mempersiapkan informasi kebutuhan material, upah atau subkontraktor yang
diperlukan untuk menyelesaikan proyek, baik dalam bentuk volume, jenis,
dan gambar kerja.
53
e. Engineering Team
Engineering adalah tim kontraktor yang bertugas :
1. Megevaluasi gambar for conts, RKS, dan spesifikasi yang dijadikan gambar
kerja.
2. Kerja sama dengan drafter membuat shop drawing dan metode kerja.
3. Monitoring berkala ke lapangan untuk memastikan area proyek sudah aman
(safety check).
f. Drafter
Drafter merupakanorang yang bekerja membuat gambar atau menyiapkan
gambar-gambar kerja teknik dari proses design menjadi gambar kerja
terjemahan sehingga gambar tersebut dapat dengan jelas dan mudah di mengerti
orang lain dan mudah dalam proses realisasinya. Selain itu tugas drafter lainnya,
yaitu :
1. Membuat gambar kerja/shop drawing dengan benar dan jelas.
2. Membuat gambar detail pekerjaan – pekerjaan yang rumit.
3. Membuat as built drawing berdasarkan shop drawing dan actual pelaksanaan
di lapangan.
4. Menertibkan administrasi gambar kerja.
5. Menjamin distribusi shop drawing yang telah disetujui pihak konsultan
6. Memudahkan pelaksanaan pekerjaan sesuai referensi dari gambar yang
dibuat.
g. Bar Base Start (BBS)
BBS bertugas dalam hal menghitung volume pembesian yang actual yang
ada di lapangan.
h. Safety Manager
Safety Manager bertanggung jawab terhadap pelaksanaan Kesehatan dan
Keselamatan Kerja Lingkungan (K3L) di lingkungan proyek seperti alat – alat
perlengkapan dasar dapat berfungsi sebagaimana yang dibutuhkan ketika ada
ketidaksesuaian pekerjaan, contohnya ada benda jatuh.
i. Pelaksana Ukur (Surveyor)
Surveyor atau pelaksana ukur bertugas untuk menentukan koordinat
54
bangunan di lapangan yang telah ditentukan sesuai dengan gambar kerja.

Pekerjaan ini biasanya unuk menentukan as bangunan dan biasanya
menggunakan alat bantu berupa waterpass dan theodolite.
j. Struktur Organisasi
Struktur Organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antara tiap bagian
serta posisi yang ada pada suatu organisasi atau perusahaan dalam menjalankan
kegiatan operasional untuk mencapai tujuan yang di harapakan dan di inginkan.
Struktur Organisasi menggambarkan dengan jelas pemisahan kegiatan pekerjaan
antara yang satu dengan yang lain dan bagaimana hubungan aktivitas dan fungsi
dibatasi. Di bawah ini merupakan struktur organisasi dalam Proyek Atlanta
Residence PT. Hutama Karya (Persero) Divisi Gedung.
Gambar 3.2Struktur Organisasi Proyek Atlanta Residenc
55
3.4 Pelaksanaan Disiplin Kerja

3.4.1 Hari dan Jam Kerja Pekerja
Hari dan Waktu Kerja Pekerja ditetapkan:
1. Senin s/d Minggu : Jam 08.00 s/d Jam 17.00
Isitrahat : Jam 12.00 s/d Jam 13.00
2. Jumat : Jam 08.00 s/d Jam 17.00
3.4.2 Hari dan Jam Kerja Karyawan

Hari dan Waktu Kerja Karyawan ditetapkan:
1. Senin s/d Sabtu : Jam 08.00 s/d Jam 17.00
2. Jumat : Jam 08.00 s/d Jam 17.00
3.4.3 Kerja Lembur

Ketentuannya yaitu:
a. Kerja lembur diperlukan apabila ada pekerjaan yang belum terselesaikan
pada waktunya.
b. Pada dasarnya kerja lembur itu bersifat suka rela kecuali dalam hal bila
terdapat kepentingan-kepentingan mendesak pekerjaan yang tidak segera
diselesaikan akan menimbulkan bahaya bagi keselamatan dan kesehatan
orang serta lingkungan atau akan menimbulkan kerugian bagi perusahaan.
3.1 Tahapan Pelaksanaan Proyek
Sebelum membahas tentang tahap pelaksanaan konstruksi, maka terlebih
dahulu mengetahui apa saja tahapan dalam kegiatan konstruksi. Kegiatan
konstruksi merupakan suatu kegiatan yang berurutan dan saling berkaitan.
Biasanya dimulai dari lahirnya suatu kebutuhan (need), pemikiran kemungkinan
terlaksananya proyek tersebut (feasibility study), keputusan untuk membangun
56
dan membuat penjelasan yang lebih rinci (briefing), menuangkannya dalam

bentuk rancangan awal (predesign), membuat rancangan yang lebih rinci dan
pasti (detail design), lalu memilih calon pelaksana (procurement), kemudian
melaksanakan pembangunan (constructin), serta melakukan pemeliharaan
terhadap bangunan tersebut (maintenance).
Untuk diagramnya, tahap - tahap konstruksi tersebut adalah sebagai berikut:
Gambar3.3Tahap-tahap Pelaksanaan Proyek
Uraian tahap-tahap pelaksanaan seperti yang ada dalam diagram adalah sebagai
berikut:
1. Studi Kelayakan
Studi kelayakan yaitu tahapan untuk memperoleh gambaran tentang
kemungkinan apa yang akan terjadi dengan proyek tersebut. Apakah proyek
yang akan dibangun akan memberikan manfaat secara komersial atau yang
bersifat non-komersial.
Hasil studi kelayakan merupakan informasi yang sangat berharga bagi
pemilik proyek/ pemberi pinjaman dalam rangka memudahkan pengambilan
57
keputusan apakah proyek yang bersangkutan dapat dipertanggung jawabkan

pelaksanaannya untuk layak dibangun atau tidak.
Dalam melakukan studi kelayakan, maka akan ditinjau dari beberapa aspek/
segi,
a. Aspek teknis/ teknologi
b. Aspek yuridis
c. Aspek sosial/ lingkungan hidup
d. Aspek ekonomis
2. Perencanaan
Semua proyek konsruksi biasanya dimulai dari gagasan atau rencana dan
dibangun berdasarkan kebutuhan (need). Pihak yang terlibat adalah pemilik.
Gagasan yaitu tahapan untuk mempertimbangkan kebutuhan-kebutuhan untuk
membangun dan menunjuk perencana arsitek.
Pihak yang berkepentingan antara lain:
a. Pemilik
b. Perencana/arsitek
3. Pelelangan
Tujuan pokok pelelangan adalah:
a. Memilih kontraktor.
b. Memperoleh penawaran biaya pelaksanaan pembanguan yang wajar serta
memenuhi syarat sehingga pelaksanaan pembanguanan dapat dilakukan
dengan baik.
Pihak yang terlibat adalah pemilik, pelaksana jasa konstruksi (kontraktor),
konsultan MK.
4. Pelaksanaan
Tujuan pada tahap ini adalah mewujudkan bangunan yang dibutuhkan oleh
pemilik proyek yang sudah dirancang oleh konsultan perencana dalam batasan
biaya, waktu yang sudah disepakati, serta dengan mutu yang telah disyaratkan.
58
Kegiatan yang dilaksanakan adalah merencanakan, mengkoordinasikan,

mengendalikan semua oprasional di lapangan:
Kegiatan perencanaan dan pengendalian adalah:
a. Perencanaan dan pengendalian
b. Jadwal waktu pelaksanaan
c. Organisasi lapangan
d. Tenaga kerja
e. Peralatan dan material
f. Kegiatan koordinasi
g. Mengkoordinasikan seruh kegiatan pembangunan
h. Mengkoordinasi para sub kontraktor
Pihak yang terlibat adalah Konsultan Pengawas dan atau Konsultan MK,
kontraktor, Sub Kontraktor, suplier dan instansi terkait.
5 Tahap Pemeliharaan dan Persiapan Penggunaan

Tujuan pada tahap ini adalah untuk menjamin agar bangunan yang telah
sesuai dengan dokumen kontrak dan semua fasilitas bekerja sebagaimana
mestinya.
Kegiatan yang dilakukan adalah:
a. Mempersiapkan data-data pelaksanaan, baik berupa data-data selama
pelaksanaan maupun gambar pelaksanaan (as build drawing).
b. Meneliti bangunan secara cermat dan memperbaiki kerusakan- kerusakan.
c. Mempersiapkan petunjuk oprasional/pelaksanaan serta pedoman
pemeliharaan.
d. Melatih staff untuk melaksanakan pemeliharaan
Pihak yang terlibat adalah Konsultan Pengawas/MK, pemakai, pemilik.
59
BAB IV
KEGIATAN YANG DIAMATI
60
BAB IV
KEGIATAN YANG DIAMATI
4.1 Kegiatan yang Diamati dan Dilaksanakan
Laporan kerja praktik ini disusun berdasarkan pengamatan di proyek

pembangunanAtlanta Residence, direncanakan akan dibangun sebuah tower 30
lantai, yang terdiri dari Unit hunian, Klinik Kesehatan, Sarana Olah Raga, Ruang
Perkantoran, dan Fasiliras Umum. Pekerjaan yang dikerjakan oleh PT. Hutama
Karya (Persero)sebagai kontraktor utama meliputi pekerjaan struktur, arsitektur
dan plumbing. Pekerjaan struktur meliputi pekerjaan kolom, pekerjaan balok,
pekerjaan pelat lantai, pekerjaan core wall, pekerjaan shear wall, dan pekerjaan
tangga. Pekerjaan arsitektur meliputi pekerjaan pasangan dinding dan plesteran
,pengacian dan pengecatan. Pekerjaan plumbing berupa instalasi plumbing dan
mechanical electrical.
4.1.1 Teknis Pelaksanaan Kegiatan Engineering
1. Quantity Surveyor
Tugas dari Quantity Surveyor adalah mengatur pengadaan material proyek,

membuat masterschedule berupa kurva s seperti gambar 4.1, mengawasi
jumlahnya dan penggunaannya, serta sebagai pencatat kuantitas pekerjaan yang
dikerjakan oleh sub kontraktor.
61
Gambar 4.1Master Schedule Proyek Atlanta Residence
2. Quality Control
Tugas dari Quality Control adalah melakukan pemeriksaan dan pengujian

terukur, mulai dari material (spesifikasi), pemasangan (sesuai gambar) dan hasil
kerja (sesuai toleransi spesifikasi teknis hasil pekerjaan) dan penilaian
berdasarkan standar RKS/Spesifikasi Teknis dan peraturan yang ditetapkan harus
dipatuhi oleh proyek.Serta tugas dari Quality Control pada proyek Pembangunan
Atlanta residence juga membuat laporan progress pekerjaan harian di proyek.
Adapun beberapa tugas Quality Control yaitu membuat laporan progress harian,
mapping dan ceklist. Laporan progress harian berisi tentang apa saja pekerjaan
yang sedang dilaksanaakan pada hari tersebut yang dibuat oleh kontraktor untuk
diberikan kepada owner. dilaksanaakan pada hari tersebut yang dibuat oleh
kontraktor untuk diberikan kepada owner.
Laporan progress harian berisikan hal-hal seperti berikut :
62
a. Pekerjaan yang telah dilaksanakan.
b. Penempatan tenaga kerja, jumlah, jenis dan kondisi peralatan
c. Kuantitas dan macam bahan material yang ada.
d. Keadaan cuaca.
e. Dokumentasi.
f. Catatan lain yang berkaitan dengan pelaksanaan.
Mapping adalah memplotkan progress pekerjaan struktur pada denah

lokasi. Sedangkan Cheklist adalah pengecekan tulangan pada bagian-bagian
struktur (seperti balok, pelat lantai, kolom dll) yang dipasang, apakah sudah sesuai
dengan gambar atau belum. Pemakaian ukuran tulangan, jumlah tulangan hingga
jarak antar tulangan juga dilakukan pengecekan.
Gambar 4.2Cheklist tulangan
63
3. Administrasi
Tugas dari administrasi proyek satu di antaranya adalah pembuatan laporan

berkala.Laporan berkala merupakan alat komunikasi resmi untuk menyatakan
menyampaikan segala sesuatu yang berhubungan dengan penyelengaraan
proyek.Tujuan dari pembuatan laporan berkala adalah membantu semua pihak
dalam upaya memantau dan mengendalikan secara terus menerus dan
berkesinambungan atas berbagai aspek penyelenggaraan proyek sampai dengan
saat pelaporan.
Selain itu tugas administrasi proyek antara lain:
a. Melaksanakan pekerjaan administrasi proyek
b. Membayar upah para pekerja dan menyelesaikan administrasi keuangan
c. Menghitung dan membayar kerja lembur dan uang makan
d. Membuat laporan keuangan proyek
4. Drafter
Tugas drafter yaitu membuat gambar kerja/shop drawing dan metode kerja,
membuat gambar detail pekerjaan – pekerjaan yang rumit, membuat as built
drawing berdasarkan shop drawing dan actual pelaksanaan dilapangan dan
memudahkan pelaksanaan pekerjaan sesuai referensi dari gambar yang dibuat.
5. Program Kegiatan Keselamatan, Kesehatan, Kerja dan Lingkungan
Kegiatan K3L yang dijalankan selama praktik kerja lapangan yaitu safety
induction dan safety talk.Safety induction adalah sebuah latihan tentang
keselamatan dan kesehatankerja yang diberikan dihari pertama saat datang
kelokasi konstruksi.Isi dari safetyinduction adalah mengkomunikasikan bahaya –
bahaya keselamatan dankesehatan kerja umum yang terdapat selama pekerjaan
atau kunjungan (dalam halini adalah selama masa praktek kerja lapangan)
sehingga sadar serta bisamelakukan tindakan pengendalian terhadap bahaya
64
tersebut.Salah satupengendaliannya adalah disediakannya APD berupa helm,

rompi dan nametag.Setiap tamu yang masuk ke area konstruksi diwajibkan
memakai safety shoes.Safety talk adalahpenjelasan singkat mengenai Keselamatan
Kerja dankondisi proyek kepada seluruh pekerja dilaksanakan setiap Rabu Jam
08.00 – 08.30 WIB
Gambar 4.3 Pelaksanaan Safety Talk

a. Quality Control
Sebelum pelaksanaan pengecoran, dilakukan pengujian dari mutu beton

yang dikirim, apakah sudah sesuai dengan mutu yang direncanakan atau belum.
Pengujian yang dilakukan yaitu Slump Test.Slump test pada proyek ini telah diuji
terlebih dahulu oleh pihak Waskita/Adimix di pabrik dan langsung dikirim ke
proyek.
Gambar 4.4Bon Penyerahan Beton Mix
65
Slump test adalah adalah suatu uji empiris/metode yang digunakan untuk
menentukan konsistensi/kekakuan (dapat dikerjakan atau tidak) dari campuran
beton segar (fresh concrete) untuk menentukan tingkat workability nya. Kekakuan
dalam suatu campuran beton menunjukkan berapa banyak air yang digunakan.
Untuk itu uji slump menunjukkan apakah campuran beton kekurangan, kelebihan,
atau cukup air. Dalam suatu adukan/campuran beton, kadar air sangat
diperhatikan karena menentukan tingkat workability nya atau tidak. Campuran
beton yang terlalu cair akan menyebabkan mutu beton rendah, dan lama
mengering. Sedangkan campuran beton yang terlalu kering menyebabkan adukan
tidak merata dan sulit untuk dicetak.
4.1.2 Teknis Pemakaian Peralatan dan Material
1. Logistik/Material
Membuat BPP (Bon

Order) oleh mandor
Diserahkan kepada
pelaksana
Pantauan Kantor Pusat Acc dari PM dan Logistik
YA TIDAK
Pengambilan barang di gudang Selesai
Gambar 4.5 Flowchart Pengadaan Material dan Peralatan
66
Sebelumnya Tim Logistik telah menghitung seluruh kebutuhan material dari awal
hingga akhir proyek, dalam bentuk table Rencana Kerja dan Syarat. Lalu owner
membuat kesepakatan dengan pihak pengadaan material untuk jadwal pengiriman
barang secara berkala sesuai dengan kebutuhan. Misal : Pengiriman semen
Powerbond dilaksanakan 1 minggu 1 kali dengan jumlah 13 karung. Dan jika
terjadi perbedaan perhitungan dari rencana awal, maka Tim Logistik wajib
merevisi bentuk table Rencana Kerja dan Syarat yang telah di buat sebelumnya.
Material yang digunakan dalam Proyek Atlanta Residence adalah :
1.) Air Kerja
Air kerja yang digunakan untuk semua pekerjaan konstruksi di Proyek

Atlanta Residence merupakan air tanah dan mempunyai 4 sumur bor. Hal ini
dikarenakan air tanah dalam proyek ini bersih. Serta penggunaan air tanah juga
lebih ekonomis dibandingkan dengan penggunaan air PAM.
2.) Baja Tulangan
Pada konstruksi beton bertulang, menghasilkan keuntungan dari kombinasi

beton dan tulangan, dengan beton mempunyai kemampuan yang tinggi
memikulbeban tekan, sedangkan tulangan mempunyai kemampuan yang tinggi
memikul beban tarik. Oleh karena itu pada penempatan tulangan, tulangan
ditempatkan pada daerah tarik hanya pada konstruksi tertentu. Tulangan
membantu beton di daerah tekan menerima gaya tekan. Besi tulangan yang biasa
dipakai pada proyek terdiri dari 2 jenis yaitubaja tulangan polos dan tulangan ulir.
Pada Proyek Pembangunan Proyek Atlanta ini jenis tulangan yang dipakai
adalah:D (ulir) fy‟ 400 Mpa:BJTD 32, 25, 22, 19, 16, 13, 10. Gambar 4.4
merupakan gambar baja tulangan D13 yang digunakan pada proyek ini.
67
Gambar 4.6Baja Tulangan

3.) Semen Portland
Semen dipakai sebagai bahan pengikat hidrolik untuk pembuatan beton.

Hidrolik berarti :
1. Semen akan bereaksi dengan air dan membentuk suatu batuan massa.
2. Suatu produksi keras (batuan dan semen) yang kedap air.
Semen itu mempunyai sifat, jika dicampur dengan air beralih menjadi masa yang
keras. Semen jika telah mengeras tidak dapat dipergunakan lagi, sehingga dalam
penyimpanannya harus sebaik mungkin untuk menghindari pengerasan. Pada
Proyek Atlanta Residence, jenis semen yang digunakan adalah jenis PCC(Portland
Composite Cement). Produk yang digunakan yaitu semen Tiga Roda yang tertera
pada gambar
Gambar 4.7Semen Portland
68
4.) Semen Plesteran
Pada pemasangan batu-bata ringan digunakan semen plesteran khusus

seperti pada gambar 4.8. Salah satu produk semen plesteran yang digunakan pada
proyek ini adalah Powerbond pro-868
Gambar 4.8Semen powerbond plester
5.) Semen Perekat keramik
Pada pemasangan keramik dengan plat hasil cor dibawahnya digunakan

semen PowerBond PRO-689 yang berfungsi sebagai perekat keramik pada area
kering. dan juga pada area basah & eksterior digunakan semen PoewerBond.
Gambar 4.9Semen powerbond perekat keramik
69
6.) Semen Perekat keramik area terendam
Semen instan untuk pekerjaan pemasangan keramik khusus untuk daerah

basah dalam proyek atlanta residence menggunakan semen Mortar Utama-460
yang difungsikan untuk kamar mandi, kolam renang, basement, dan lain-lain.
Berbahan dasar semen, pasir pilihan, filler dan aditif yang tercampur secara
homogen.
Keunggulan Produk
 Memiliki daya rekat tinggi terutama pada daerah basah, seperti kamar
mandi, kolam renang, basement dan lain-lain.
 Dapat diaplikasikan untuk interior atau eksterior.
 Warna PUTIH (cocok untuk Mosaik)
 Tidak mengandung zat beracun.
Gambar 4.10Semen perekat keramik area terendam
7.) Semen Perekat pasangan bata ringan
Semen Instan sebagai perekat untuk pemasangan Bata Ringan (AAC

Block) pada proyek ini menggunakan semen PowerBond PRO-889 dengan
bahan dasar semen, pasir silica, aditif yang dicampur secara homogen.
70
Gambar 4.11Semen powerbond perekat bata ringan
8.) Agregat Halus
Agregat halus (pasir) merupakan salah satu unsur dari campuran beton
yang terpenting.Pasir yang digunakan pada proyek ini terdiri dari partikel-partikel
yang tajam dan keras, pasir yang digunakan juga cukup bersih dari bahan organis,
zat54 zat alkali dan substansi yang dapat merusak beton.Gambar 4.12 merupakan
gambar agregat halus yang digunakan pada proyek ini.
Gambar 4.12Agregat Halus (Pasir)
9.) Agregat Kasar
Agregat kasar (kerikil) merupakan batuan berukuran besar, dapat berupa

hasil desintegrasi alam dari batu-batuan atau berupa batu pecah yang diperoleh
dari pemecahan batu, baik dengan tenaga manusia mauoun mesin pemecah batu
(stone crasher machine).Agregat kasar untuk beton terdiri dari butir-butir yang
kasar, keras dan berbentuk kubus/tajam sedangkan ukuran terbesar agregat kasar
adalah ±2,5 cm. Gambar 4.13 merupakan gambar agregat kasar yang digunakan
pada proyek ini.
71
Gambar 4.13Agregat Kasar

10.) Kawat Ayam
Kawat ayam pada proyek ini berfungsi untuk menghambat atau

memperlambat pergerakan beton pada saat pengecoran. Gambar 4.14 merupakan
kawat ayam digunakan untuk mencegah masuknya beton pada daerah block-out
dan menghentikan pengecoran didalam lapangan biasanya disebut stop cor.
Gambar 4.14Kawat ayam

11.) Kawat Bendrat
Kawat pengikat digunakan untuk mengikat tulangan agar tetap pada tempatnya,
tidak berubah jaraknya, dan sesuai dengan konstruksi yang dikehendaki. Dalam
perdagangan, kawat pengikat tersedia dalam bentuk gulungan seperti pada gambar
4.15 dan diperdagangkan dalam satuan kg. Kawat pengikat terbuat dari baja lunak
dengan diameter minimum
72
Gambar 4.15Kawat bendrat

12.)Plywood
Plywood digunakan sebagai bahan bekisting karena akan

menghasilkanpermukaan beton yang halus. Jenis plywood yang digunakan pada
Proyek Atlanta Residence adalahmultiplex ecofilm.Multiplex eco film yang
digunakan dengan ketebalan 15 mm. Eco film yangterdapat pada gambar
4.16digunakan pada bekisting struktur horisontal danvertikal. Sebelum
menggunakan multiplex eco filmsebagai bekisting struktur vertikal, terlebih
dahulu dilaburi dengan minyak bekisting agar permukaannya lebih licin.
Gambar 4.16Multiplex eco film

13.) Hollow
Hollow yang digunakan pada Proyek Atlanta Residence yang tertera pada gambar
4.17 berfungsi sebagaipenopang dalam pemasangan bekisting pada balok, kolom,
pelat &shear wall.Hollow yang digunakan dalam konstruksi ini memiliki
permukaan yang halus dantidak membahayakan pekerja serta lebih mudah
digunakan dibandingkan denganmenggunakan kayu.
73
Gambar 4.17 Hollow

14.) Paku
Paku yang digunakan pada proyek ini mempunyai beragam ukuranseperti pada
gambar 4.18 Adapun kegunaannyadisesuaikan dengan ukuran. Ada 3 jenis
ukuran paku yang digunakan, yaitu 2” (5 cm), 3” (7 cm) dan 5” (10 cm), Paku
skrup 4”. Masing - masing paku digunakan untuk dimensi kayu yang berbeda-
beda.
Gambar 4.18Paku
15.) Dinding Precast
Pekerjaan dinding pembatas antara bagian dalam dan bagian luar

bangunan digunakan Precast. Salah satu keunggulan dari dinding precast adalah
waktu yang dibutuhkan untuk pemasangan relative lebih cepat dan pemasangan
yang mudah.
74
Gambar 4.19 Precast panel Gambar 4.20 Precast panel dari luar
l6) . Pipa
Untuk keperluan mekanikal, elektrikal dan pump pada proyek ini gunakan
berbagai jenis pipa. Ada berbagai macam jenis pipa berdasarkan bahan
pembuatannya yang digunakan. Untuk keperluan mekanikal dan pump digunakan
pipa PVC dan pipa dari besi dengan berbagai ukuran diameter. Untuk keperluan
elektrikal digunakan pipa PVC kecil sesuai kebutuhan. Pipa untuk keperluan
elektrikal ini biasa digunakan sebagai pembungkus kabel penerangan dan alarm.
Pada gambar 4.21 merupakan gambar pipa yang telah terpasang pada area kamar
mandi, pipa hijau menunjukan istalasi air bersih, pipa putih menunjukan instalasi
air kotor, pipa merah menunjukan instalasi kebakaran
Gambar 4.21Pipa di kamar mandi Gambar 4.22Pipa yang digunakan
75
17.) Beton Ready Mix
Beton ready mix adalah adukan beton siap pakai yang dibuat sesuai
dengan mutu pesanan sehingga pemesan dapat langsung menggunakannya untuk
keperluan pengecoran. Efisiensi waktu, biaya, tenaga kerja dan jaminan
keseragaman mutu beton adalah faktor utama pemilihan penggunaan ready mix
dalam pekerjaan pengecoran beton. Beton Ready mix yang digunakan dalam
proyek ini adalah Beton Adhimix dan Beton Waskita. Gambar 4.23 merupakan
gambar mobil molen yang baru saja tiba di lokasi proyek. Mutu beton yang
menggunakan beton ready mix adalah fc‟ 30 Mpa dan fc‟ 35 Mpa, dengan nilai
slump sebesar 12 ± 2 cm.
Gambar 4.23Beton Ready Mix
18.) Calbond
Calbond seperti pada gambar 4.24 adalah cairan yang digunakan untuk
menyatukan antara beton yang lama dengan beton yang baru akna dilakukan
pengecoran agar tidak terjadi keretakan pada garis pertemuan beton tersebut. Cara
pelaksanaan cukup mudah yaitu dengan mengoleskan atau menyemprotkan
Calbondpada beton lama sebelum memulai pekerjaan pengecoran yang baru.
76
Gambar 4.24Calbond
19.) Bata Ringan
Bata ringan/hebel pada gambar 4.25 adalah bahan bangunan yang dibuat
dengan teknologi modern sehingga kekuatan hebel tersebut sangatlah kuat dari
bata merah ataupun batako. Tetapi hebel sangat ringan dan mudah
pemasangannya. Kelebihan hebel lainnya yaitu ekonomis, ukuran akurat, kedap
suara, tahan lama, tahan panas dan api, hemat energi serta ramah lingkungan.
Hebel yang digunakan berukuran 10 x 20 x 60 cm.
Gambar 4.25Bata Ringan
20.) Keramik lantai
Keramik lantai memang bukanlah bagian utama dari sebuah bangunan,

namun peranan keramik lah yang justru terlihat dalam menciptakan kenyamanan
dan keindahan sebuah bangunan. Penggunaan sebuag keramik lantai juga dapat
kita sesuaikan menurut penggunaannya bisa pada kamar mandi, area yang lembab
pada kamar mandi membuat lantai mudah licin, untuk itu perlu digunaan keramik
77
roman dengan berbagai ukuran dan bertekstur kasar seperti pada gambar dibawah
ini :
Gambar 2.26Keramik pada area kamar mandi
dan untuk keramik lantai pada ruangan kering, menggunakan keramik granite
ukuran 60x60 cm.
Gambar 4.27 Keramik pada area kamar utama
2. Peralatan
Peralatan merupakan sarana penting dalam pembangunan suatu proyek,

yaitu untuk membantu penyelesaian pekerjaan kerena peralatan dapat
mempercepat selesainya suatu pekerjaan dan juga dapat meningkatkan mutu dari
pekerjaan tersebut. Volume pekerjaan yang sangat besar dalam suatu proyek,
78
memerlukan ketepatan di dalam memilih alat dan bahan material. Kesalahan

dalam memilih alat-alat terutama jenis dan kemampuan alat tersebut dapat
mengakibatkan kesalahan yang akan menimbulkan kerugian yang tidak sedikit
jumlahnya.
Peralatan dalam pelaksanaan proyek suatu sarana yang mutlak

dibutuhkan. Setiap pekerjaan yang ada diproyek, tidak seluruhnya bisa dikerjakan
oleh tenaga manusia. Hal itu disebabkan adanya keterbatasan tenaga yang dimiliki
oleh manusia. Jenis-jenis peralatan yang dijelaskan di bawah ini adalah alat-alat
yang tergolong besar, yang terdiri dari peralatan pengukuran, pembersih lapangan,
pengangkut, pembetonan dan peralatan pendukung lainnya. Hal-hal yang perlu
dikendalikan dalam peralatan dalam suatu proyek adalah sebagai berikut :
a. Equipment availability(kesiapan alat).
b. Idle time (waktu menganggur) alat harus serendah mungkin.
c. Efektifitas penggunaan alat-alat harus setinggi mungkin.
d. Biaya perbaikan/pemeliharaan alat tidak boleh melebihi terjadinya miss

handling alat.
e. Bebas dari gangguan keamananan.
Berikut ini, beberapa peralatan jenis peralatan yang digunakan pada Proyek
Atlanta Residence :
a. Tower Crane
Tower crane merupakan suatu alat berat yang sangat penting terutama
dalam pembangunan gedung-gedung bertingkat, karena dalam pembangunan
gedung bertingkat diperlukan bahan atau alat lainnya ke tempat-tempat yang sulit
dijangkau atau karena bangunan yang tinggi sehingga dibutuhkan tower crane.
Proses kerja TC dalam mengangkat bahan-bahan material dan alat di ketinggian
tertentu dilaksanakan dengan cara menyeimbangkan berat yang diangkat
maksimal dengan pemberat atau beban yang diletakkan di ruang kendali/operator.
79
Tower crane dapat berputar sehingga dalam pengangkutan barang dapat mudah
diangkut dan diletakkan sesuai dengan keinginan. Tower crane harus ditempatkan
sebaik mungkin agar dapat menjangkau seluruh wilayah proyek dengan manuver
yang aman tanpa terhalang apapun. Kendala yang perlu diperhatikan adalah
apabila jangkauan yang dikehendaki terlalu sulit sehinggadapat bertabrakan
dengan gedung atau bekisting daripada plat atau balok, sehingga perlu diadakan
koordinasi yang baik pada masing-masing operator tower crane. Pada proyek ini
terdapat 2 (dua) tower crane. tower crane yang digunakan memiliki kapasitas
maksimal sebesar 2 ton. Adapun gambarnya tertera pada gambar 4.28.
Gambar 4.28Tower Crane
b. Escavator
Escavator adalah alat berat yang biasa digunakan dalam industri

konstruksi, pertanian atau perhutanan. Mempunyai belalai yang terdiri dari dua
tungkai; yang terdekat dengan body disebut boom dan yang mempunyai bucket
(ember keruk) disebut dipper. Ruang pengemudi disebut House - terletak diatas
roda (trackshoe), dan bisa berputar arah 360 derajat. Escavator digunakan untuk
memindahkan tanah hasil galian dan pengeboran. Pada Proyek Atlanta Residence
digunakan 1 (satu) buah eskavator seperti pada gambar 4.29.
80
Gambar 4.29Eskavator
c. Dump Truck
Dump Truck merupakan kendaraan yang digunakan untuk mengangkut

tanah galian ke tempat pembuangan, mengangkut material dan mengangkut
sampah-sampah yang berada di proyek. Pada truck gambar 4.30 ini bagian bak
angkut dilengkapi dengan dongkrak hidrolis sehingga mempermudah dalam
pembuangan isi bak angkut.
Gambar 4.30Dump Truck
d. Concrete Mixer
Pengadukan beton dengan Concrete Mixer akan mendapatkan adukan

beton lebih merata dan sempurna. Akan didapat biaya lebih hemat waktu
pengadukan pada volume yang besar untuk jumlah-jumlah beton yang kecil.
Bahan-bahan dengan perbandingan tertentu dimasukkan ke dalam
teromol/tiltingdrum (silinder miring). Teromol/silinder dengan perantaraan
pemindahan roda gigi dapat membuat sejumlah putaran tiap menit. Dalam
prinsipnya, penggilingan -penggilingan mesin pun bekerja dengan cara demikian.
Penggerakannya dilakukan oleh suatu motor listrik atau motor pembakaran (motor
bensin atau solar). Volume concrete mixer kecil berkisar antara 150 s/d 250 kg.
Untuk concrete mixer besar volumenya lebih dari 300 kg. Adapun concrete mixer
yang digunakan pada proyek ini seperti pada gambar 4.31.
81
Gambar 4.31Concrete Mixer
e. Truck Mixer Concrete
Truck mixer concrete adalah truck khusus yang dilengkapi dengan

pengaduk beton (concrete mixer) dan dapat mengangkut beton dengan kapasitas 7
m3 sampai 10 m3. Dalam proyek Atlanta residence, truck mixer concrete yang
dipakai seperti pada gambar 4.32 adalah truck mixer concrete dengan kapasitas 7
m3 disuplay oleh Adhimix.Truck mixer concrete berfungsi untuk mengangkut
beton ready mixdari tempat pencampuran beton (batching plant)sampai ke lokasi
pengecoran. Selama pengangkutan, mixer pada truk terus berputar dengan
kecepatan 8–12 putaran per menit agar adukan beton tetap homogen dan beton
tidak mengeras. Dalam pengangkutan perlu diperhatikan interval waktu, agar
beton yang akan digunakan memiliki kualitas yang baik.
Gambar 4.32Truck Mixer Concrete
82
f. Concrete Bucket
Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari truck mixer

concrete sampai ke tempat pengecoran. Setelah dilakukan pengetesan slump dan
telah memenuhi persyaratan yangditetapkan, maka beton dari truck mixer
concrete dituangkan kedalamconcrete bucket seperti gambar 4.33. Kemudian
pengangkutan dilakukan dengan bantuan tower crane. Dalam pengerjaannya
dibutuhkan satu orang sebagai operator concrete bucket yang bertugas untuk
membuka atau mengunci agar cor-an beton tidak tumpah pada saat dibawa ke area
pengecoran dengan tower crane. Concrete bucket yang digunakan pada proyek ini
mempunyai kapasitas sebesar 0,8 m3. Penggunaan alat ini biasanya digunakan
pada pengecoran lantai kerja atau pengecoran bangunan yang tidak memakan
waktu lama dan volume pekerjaan relatif kecil. Concrete bucket pada proywk ini
berjumlah 1 buah.
Gambar 4.33Concrete Bucket

g. Selang Tremie
Selang tremie adalah pipa yang digunakan untuk mengatur tinggi jatuh
beton pada saat pengecoran. Selang tremie seperti gambar 4.34biasa dipasang
pada ujung bawah concrete bucket sehingga beton yang keluar dari concrete
bucket tidak langsung jatuh dan menumbuk lokasi pengecoran. Usahakan sedekat
mungkin antara selang tremie dengan permukaan beton lama, hal ini dilakukan
untuk menghindari agregat kasar, terlepas dari adukan beton.
83
Gambar 4.34Selang Tremie

h. Concrete Pump
Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk

menyalurkan adonan beton segar dari bawah ke tempat pengecoran atau tempat
pengecoran yang letaknya sulit dijangkauoleh truck mixer. Struktur beton
bertulang banyak dipilih untuk bangunan tingkat tinggi, maka diperlukan alat-alat
konstruksi yang dapat menunjang proses pembangunan tersebut. Concrete pump
jenis mobile pada gambar 4.35 berupa alat pompa beton yang menjadi satu
kesatuan dengan truk sehingga lebih mudah untuk berpindah tempat. Sedangkan
concrete pump jenis fixed berupa alat pompa beton yang biasanya dalam posisi
menetap. Pada Proyek Atlanta Residence menggunakan Concrete Pump
berjumlah 1 buah.
Gambar 4.35 Concrete Pump
84
i. Concrete Vibrator
Pada gambar 4.36 merupakan concrete vibrator yang digunakan untuk

memadatkan beton pada saat pengecoran, agar seluruh bagian terutama bagian
yang sulit seperti bagian yang mempunyai susunan tulangan yang rapat, dapat
terisi beton dengan baik sehingga tidak menyebabkan beton menjadi keropos.
Cara kerja alat ini adalah, awalnya alat dimasukkan ke dalam beton yang telah di
tuangkan lalu hidupkan penggetarnya selama beberapa detik dan jangan terlalu
lama karena dapat mempengaruhi campuran yang ada dalam beton itu sendiri.
Gambar 4.36Concrete Vibrator Gambar 4.37Pelaksanaan

cor menggunakan vibrattor
j. Scaffolding
Scaffolding adalah suatu konstruksi sementara yang digunakan untuk

mendukung cetakan beton (concrete form), gambar 4.39 merupakan scaffolding
yang digunakan pada proyek ini. Cetakan beton merupakan suatu konstruksi
sementara yang di dalamnya atau di atasnya dapat distel besi tulangan dan sebagai
wadah dari campuran beton yang dicorkan sesuai dengan bentuk yang
dikehendaki. Jadi acuan dan cetakan harus dapat menahan berat besi tulangan,
adukan beton yang dicorkan, para pekerja dan lain sebagainya, sampai beton
mengeras sehingga dapat menahan berat sendiri. Bagian-bagian scaffolding yang
dipakai dalam proyek ini seperti gambar 4.36, yaitu:
85
a. U head jack berfungsi untuk menyangga balok suri-suri sebagai penumpu

dalam bekisting balok dan plat. U head jack juga dilengkapi dengan ulir untuk
mengatur ketinggian yang ingin dicapai.
b. Ladder berfungsi sebagai tambatan di atas main frame jika ketinggian yang
dibutuhkan kurang.
c. Joint pin berfungsi sebagai penghubung antara main frame dengan ladder.
d. Scaffolding yang berupa portal besi, disebut main frame dan dirangkai di atas
jack base.
e. Jack base berfungsi sebagai penopang scaffolding secara keseluruhan dan

menjaga agar scaffolding tetap berada pada tempatnya. Jack base dilengkapi
dengan ulir untuk mengatur ketinggian yang diinginkan. Posisinya terletak paling
bawah dari rangkaian scaffolding.
f. Cross brace berfungsi sebagai penghubung dua main frame dalam ara
memanjang.
Alasan dipilihnya rakitan scaffolding ini adalah:
a. Efektif, dapat diatur sesuai dengan ketinggian yang dikehendaki.
b. Murah, karena dapat dipakai berulang kali.
c. Mudah dan cepat waktu pemasangan dan pembongkarannya.
d. Memiliki kekuatan dan daya tahan terhadap cuaca yang lebih baik
dibandingkan oleh kayu atau bambu.
86
Gambar 4.38Komponen Scaffolding
Gambar 4.39Scaffolding di proyek

k. Theodolite dan Sipatan
Theodolite atau theodolit adalah instrument/alat yang dirancang untuk

menentukan tinggi tanah pengukuran sudut yaitu sudut mendatar yang dinamakan
dengan sudut horizontal dan sudut tegak yang dinamakan dengan sudut vertical
seperti pada gambar 4.40. Dimana sudut – sudut tersebut berperan dalam
penentuan jarak mendatar dan jarak tegak diantara dua buah titik lapangan.
Sipatan adalah alat yang digunakan dalam marking penentuan as. Sipatan pada
87
gambar 4.41 ini berisi gulungan benang yang didalamnya dicampur dengan tinta.
Alat ini memudahkan pekerja dalam marking as.
Gambar 4.40 Theodolite
Gambar 4.41Sipatan
l. Bar Bender
Bar Bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan baja

tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Cara kerja alat
ini adalah baja yang akan dibengkokkan dimasukkan di antara poros tekan dan
poros pembengkok kemudian diatur sudutnya sesuai dengan sudut bengkok yang
diinginkan dan panjang pembengkokkannya. Ujung tulangan pada poros
pembengkok dipegang dengan kunci pembengkok. Kemudian pedal ditekan
sehingga roda pembengkok akan berputar sesuai dengan sudut dan
pembengkokkan yang diinginkan. Bar bender dapat mengatur sudut
pembengkokan tulangan dengan mudah dan rapi. Bar benderseperti pada gambar
88
4.42 adalah bar bender yang terdapat pada proyek Altanta Residence yang
berjumlah 2 buah.
Gambar 4.42Bar Bender
m. Bar Cutter
Bar cutter yaitu alat yang digunakan untuk memotong tulangan baja secara
mekanis agar sesuai dengan panjang tulangan yang dibutuhkan.Gambar
4.43merupakan bar cutterpada proyek ini yang berjumlah 2 buah.
Gambar 4.43Bar Cutter

n. Las Listrik
Pengelasan adalah salah satu teknik penyambungan logam dengan cara

mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi dengan atau tanpa tekanan
dan dengan atau tanpa logam penambah dan menghasilkan sambungan yang
continue. Las listrik pada gambar 4.44 merupakan las listrik yang digunakan
untuk mengikat/menyambung besi atau baja. Las listrik digunakan untuk
89
memasang sepatu kolom, pembuatan profil penyiku, menyambung panel precast

dan pembuatan cor stop(batas pengecoran). Pada bagian bawah travo las ini
terdapat roda untuk mempermudah dalam mobilisasi di lapangan.
Gambar 4.44Las Listrik
o. Air Compressor
Air compressor adalah alat penghasil atau penghembus udara bertekanan

tinggi yang digunakan untuk membersihkan kotoran-kotoran yang dapat
mengurangi mutu dan daya lekatan tulangan pada beton seperti: debu-debu,
potongan-potongan kawat bendrat, dan serbuk-serbuk kayu. Alat ini digunakan
setelah proses pekerjaan pembesian selesai. Air compressor sangat diperlukan
untuk menjaga agar hasil pengecoran tidak tercampur dengan sisa-sisa dari
pekerjaan pembesian maupun debu yang terdapat pada area pengecoran. Gambar
4.45merupakan Air compressor pada Proyek Atlanta Residence yang berjumlah 1
buah.
90
Gambar 4.45Air Compressor

4.1.3 Teknis Pelaksanaan Pekerjaan Struktur
Kegiatan struktur yang diamati selama Kerja Praktik di Proyek Pembangunan

Apartemen Atlanta adalah:
1. Pekerjaan Kolom
Kolom adalah beton bertulang yang diletakkan diatas pondasi dengan posisi
tegak/ vertikal. Kolom berfungsi disamping sebagai pengikat pasangan dinding
bata juga berfungsi sebagai penerus beban dari atas menuju pile cap yang
kemudian diterima oleh pondasi. Kolom struktur lantai basement sampai lantai 9
memiliki dimensi 1100 x 1100 dengan Fc’ 30 dan Fy 400, kolom struktur lantai
lantai 10 sampai lantai 31 memiliki ukuran 600 x 800 dengan Fc’ 30 dan Fy 400.
 Metode pelaksanaan pekerjaan kolom adalah sebagai berikut:
a. Persiapan dimulai dari dimulai dari pemasangan tumpuan support pada

saat pengecoran pelat lantai serta marking dimensi kolom
menggunakan alat sipatan yang dibantu oleh surveyor pada setiap
lokasi pekerjaan.
91
Gambar 4.46Marking dimensi kolom oleh surveyor
b. Perakitan pembesian kolom dilakukan di bawah yang nantinya akan

diangkat mengunakan tower crane menuju lokasi perkaitan tulangan
kolom. Perakitan dilakukan dengan cara mengikat setiap bagian kolom
menggunakan kawat bendrat.
Gambar 4.47Perakitan dimensi Kolom oleh para pekerja
c. Pemasangan sepatu kolom dari besi siku L.40.40.4 untuk memberi

batas-batas dimensi.
d. Setelah pembesian dan perakitan tulangan selesai, pihak kontraktor

meminta persetujuan kepada pihak manajemen konstruksi, jika
disetujui maka pemasangan bekisting baru dapat di mulai, jika tidak
disetujui kontraktor akan memperbaiki kekurangan dari spesifikasi
tersebut.
92
Gambar 4.48 Tulangan Kolom
e. Pemasangan Bekisting Kolom
1. Pemasangan stopper pada dinding dan base plate untuk RSS
2. Mengangkat kolom yang sudah dipasang dan menempatkan digaris

marking kolom
3. Pemasangan wedge headpiece serta adj.brace RSS dan adj.kickerav
4. Pemasangan bekisting kolom berikutnya dan disambung dengan

menggunakan tie rod dan tie yoke.
Gambar 4.49 Bekisting Kolom
93
f. Sebelum bekisting dipasang, permukaan bekisting dilapisi dengan

pelumas yang bertujuan agar beton tidak menempel pada bekisting,
dan supaya permukaan beton menjadi rata dan halus.
g. Mutu beton yang digunakan yaitu fc’ = 30 Mpa dengan slump ± 10 cm
h. Pengecoran dilakukan menggunakan bucket dengan jarak jatuh beton ±

100 cm yang bertujuan agar menghindaFharuri tersebarnya split akibat
titik jatuh beton terlalu tinggi.
i. Setelah beton dituang kemudian dipadatkan lagi menggunakan

vibrator.
j. Setelah beton selesai dicor bekisting dapat di lepas setelah beton

kering ± 8 jam setelah pengecoran.
Gambar 4.50Pelepasan bekisting kolom
Gambar 4.51 Kolom setelah di cor
94
2. Pekerjaan Corewall dan Shearwall
Untuk mempercepat pekerjaan, pekerjaan Corewall dan Shearwall

menggunakan system Climbing dengan selisih 2 lantai dengan lantai
dibawahnya.
 Metode pekerjaan Corewall dan Shearwall

a. Persiapan dimulai dari dimulai dari pemasangan tumpuan support
pada saat pengecoran pelat lantai serta marking dimensi corewall
menggunakan alat sipatan yang dibantu oleh surveyor pada setiap
lokasi pekerjaan.
b. Perakitan pembesian corewall dilakukan di bawah yang nantinya
akan diangkat mengunakan tower crane menuju lokasi perkaitan
tulangan corewall. Perakitan dilakukan dengan cara mengikat
setiap bagian corwall menggunakan kawat bendrat.
c. Setelah pembesian dan perakitan tulangan selesai, pihak kontraktor
meminta persetujuan kepada pihak manajemen konstruksi, jika
disetujui maka pemasangan bekisting baru dapat di mulai, jika
tidak disetujui kontraktor akan memperbaiki kekurangan dari
spesifikasi tersebut.
d. Sebelum pemasangan bekisting dilakukan pemasangan mounting
ring/ angkur pada dinding corewall maupun shearwall.
e. Perakitan lantai/ platform climbing, jarak antar climbing brecket
sesuai posisi angkur pada dinding shearwall maupun corewall.
f. Pemasangan tali climbing untuk mengangkat platform, posisi tali
harus seimbang.
g. Pengangkatan platform climbing dengan bantuan tower crane dan
dilakukan adjustment agar perletakan sesuai dengan posisi angkur
pada shearwall maupun corewall.
h. Penempatan platform climbing.
i. Setelah platform climbing terpasang, bekisting shearwall/corewall
baru dapat dipasang.
95
j. Sebelum bekisting dipasang, permukaan bekisting dilapisi dengan

pelumas yang bertujuan agar beton tidak menempel pada bekisting,
dan supaya permukaan beton menjadi rata dan halus.
k. Pemasangan bekisting shearwall/corewall dilakukan menggunakan
tower crane.
l. Menempatkan bekisting dinding pada sisi dalam/ luar dan
mengatur kelurusan dengan menggunakan push pull.
m. Mutu beton yang digunakan yaitu fc’ = 30 Mpa dengan slump ± 12
cm
n. Pengecoran dilakukan menggunakan bucket dengan jarak jatuh
beton ± 100 cm yang bertujuan agar menghindari tersebarnya split
akibat titik jatuh beton terlalu tinggi.
o. Setelah beton dituang kemudian dipadatkan lagi menggunakan
vibrator.
Gambar 4.52Tulangan Corewall
96
Gambar 4.53Perangkaian tulangan corewall
Gambar 4.54Pemasangan climbing
Gambar 4.55Bekisting Corewall
97
Gambar 4.56 Pengecoran Corewall
2. Pelaksanaan Balok dan Plat Lantai
Pengecoran balok dan slab/plat umumnya dilakukan dengan cara dicor,

sekaligus menjadisatu kesatuan struktur. Dimana bekisting balok dan pelat dibuat
sebagai satu kesatuan yang bersifat tetap (fixed). Setelah selesai bekisting ini
dibongkar dan sebagian yang kondisinya masih baik dapat dipakai kembali.
a. Pekerjaan Bekisting Balok dan Plat.
 Material yang digunakan pada pekerjaan bekisting Balok dan Plat adalah :
a. Playwood t = 15 mm
b. Balok kayu 5/10, 6/10
c. Minyak bekisting
d. Paku
 Alat yang digunakan pada pekerjaan bekisting Balok dan Plat adalah :
a. Scaffolding
b. Steel support
c. Palu gergaji
98
d. Meteran
 Tahap pelaksanaan pembuatan bekisting balok dan plat adalah :
a. Menetapkan dan memastikanelevasi dasar balok pada kolom dan

dinding dengan menggunakan theodolite.
b. Memasang scaffolding sepanjang balok menggunakan metode full

system dengan jarak antar scaffolding 1,2 meter, dilengkapi dengan
jackbase sebagai penghubung antara plat lantai dan scaffolding,
dan U-head untuk pengubung antara scaffolding dengan double
hollow.
c. Memasang bekisting balok mulai dasar dengan acuan level yang

telah disediakan dengan bantuan benang.
d. Memasang bekisting sisi balok. Untuk sisi yang berhubungan

dengan lantai, maka level atas bekisting sisi balok sama dengan sisi
bawah lantai.
e. Membuat2 lubang pembuangan sampah pada ujung balok
f. Memasang bekisting balok dan plat lantai
g. Memeriksa sambungan antar playwood dan balok/diding.
h. Membesihkan permukaan bekisting dari sampah dan kotoran.
i. Melapisi permukaan bekisting dengan minyak bekisting.
j. Memeriksa seluruh bagian bekisting untuk siap dilakukan

pengecoran.
b. Pekerjaan Pembesian Balok dan Plat
 Material pada pekerjaan pembesian balok dan plat adalah :
a. Besi beton BJTD 40 dan BJTP 24
99
b. Kawat bendrat
c. Beton decking
 Alat pada pekerjaan pembesian balok dan plat adalah
a. Gegep
b. Bar bender
c. Bar cutter
 Tahap pelaksanaan pembesian balok adalah :
a. Melakukan pemotongan besi sesuai dengan gambar kerja.
b. Membuat marking as dan dimensi
c. Pasang tulangan utama sesuai jumlah, panjang, diameter dan

posisinya.
d. Pasang pembesian sengkang sesuai jumlah dan jaraknya dan ikat

dengan kawat beton.
e. Pasang conduit dan block out bila ada pekerjaan terkait.
f. Bersihkan sisa-sisa kotoran atau kawat ikat.
 Pembesian plat lantai adalah :
a. Melakukan pemotongan dan pembengkokan besi beton sesuai dengan

gambar kerja.
b. Mengecek dimensi dan level lantai.
c. Membuat marking pembesian
d. Memasang besi lapis bawah sesuai dengan marking dan lanjutkan

dengan lapis selanjutnya, kemudian pasang beton deking.
100
e. Mengikat pertemuan besi beton dengan kawat beton minimal 3 kali

putar.
f. Membersihkan lokasi dari potongan kawat dan kotoran lainnya
g. Periksa seluruh tulangan, diameter, dan jaraknya.
Gambar 4.57Pekerjaan Pembesian Balok dan Plat
c.Pekerjaan pengecoran balok dan plat
Material pada pekerjaan pengecoran balok dan plat adalah :
a. Beton fc’ = 30 Mpa dan slump 12 ± 2 cm
Alat pada pekerjaan pengecoran balok dan plat adalah :
a. Concrete vibrator
b. Compressor
c. Cangkul
d. Garuk kayu
e. Talang
101
f. Waterpass
g. Cetakan silinder beton
h. Slump test
Tahap pelaksanaan pada pekerjaan pengecoran balok dan plat adalah :
a. Membersihkan pembesian dari kotoran dengan menggunakan

compressor.
b. Memasang stop cor pada posisi penghentian cor.
c. Mengecek pembesian dan instalasi balok dan plat.
d. Menyiapkan tenda bila dirasakan cuaca akan turun hujan.
e. Memasang acuan level permukaan dengan kayu/besi.
f. Memasang talang pengecoran sesuai dengan sequence pengecoran.
g. Melakukan pengecoran dan pemadatanmenggunakan concrete vibrator.
h. Meratakan permukaan dengan garuk kayu dan cek level dengan

waterpass.
i. Membuat sample test beton.
j. Melakukan curing pada beton segera setelah bekisting dibongkar.
Gambar 4.58 Pengecoran balok dan plat lantai
102
Gambar 4.59Perataan hasil cor plat
Gambar 4.60Pengecekan kerataan permukaan plat
4. Pembongkaran Bekisting
Pengecoran balok dan plat dilakukan sekaligus menjadi satu kesatuan

struktur.Kolom penumpu lagsung diatas plat lantai, maka beban sementara yang
bekerja adalah beban vertikal akibat beban sendiri saja, maka pemongkaran
bekisting dapat dilakukan sehari (24 jam) setelah dilakukan pekerjaan pengecoran.
Untuk balok struktur bagian bekisting dinding balok dapat dibongkar 24 jam
setelah pengecoran dilakukan. Pembongkaran bekisting dengan masih
menggunakan perkuatan (shoring dan reshoring) dilakukan minimal dengan umur
setelah pengecoran sebagai berikut:
103
1. Sisi kolom, dinding dan balok = 24 jam
2. Sisi bawah dan balok, plat dengan support masih terpasang = 3 hari
3. Pembongkaran propping plat = 14 hari.
4. Pembongkaran propping balok = 14 hari
5. Pembongkaran propping kantilever balok dan plat = 21 hari.
Segera setelah pembongkaran bekisting dilakukan pemasangan support

dibawah plat/balok yang dibongkar, supporting tetap dilakukan sampai dengan
beton mencapai umur 14 hari.
4. Pelaksanaan Tangga.
Tangga adalah sebuah konstruksi yang dirancang untuk menghubung dua

lantai yang berbeda levelnya. Pekerjaan tangga dilaksanakan setelah pekerjaan
pelat lantai selesai. Pekerjaan tangga sendiri terdiri dari penentuan as tangga,
pembuatan bekisting tangga, penulangan tangga, pengecoran tangga,
pembongkaran bekisting tangga, dan perawatan beton.
a. Penentuan As Tangga
Penentuan as tangga harus dilakukan secara cermat dan teliti oleh

surveyor, agar menghasilkan elevasi dan vertikal yang sama dalam pembuatan
balok danplat lantai.
Ada beberapa langkah dalam penentuan as tangga, antara lain:
1. Untuk penentuan as panjang dan lebar tangga dilakukan pengukuran dari as

kolom yang ada, kemudian diberi marking.
2. Diukur dari tepian kolom terluar untuk menentukan panjang dan lebar
tangga sesuai dengan gambar rencana.
3. Kemudian diberi papan sesuai dengan panjang dan lebar yang ada untuk
marking anak tangga.
104
b. Pekerjaan Bekisting Tangga
Pelaksanaan pekerjaan bekisting tangga meliputi sebagai berikut:
1. Dimulai dengan pekerjaan balok bordes nya terlebih dahulu.
2. Sebelum bekisting dipasang, permukaan bekisting yang bersentuhan

dengan beton diberi oli pelumas yang betujuan agar bekisting tidak
menempel pada beton dan permukan beton hasil pengecoran menjadi rata
dan halus.
3. Pemasangan perancah atau scaffolding dilakukan sesuai dengan langkah

yang ada pada pekerjaan bekisting balok dan pelat lantai.
4. Setelah bekisting balok bordes selesai maka dilakukan pemasangan

multiplek dengan ketebalan 12 mm. Ujung multiplek yang satu menempel
pada balok bordes, sedangkan yang lainnya menempel pada lantai yang
sudah dibobok sedikit sesuai dengan marking agar bekisting tidak jatuh
atau bergeser.
5. Pengecekan level bekisiting pada tangga dibantu oleh surveyor

menggunakan theodolite.
6. Setelah itu baru dilakukan pemasangan bekisting untuk bagian anak

tangga sesuai dengan marking yang ada pada papan dan diperkuat dengan
menggunakan perancah atau scaffolding.
Gambar 4.61Tangga sebelum pengecoran
105
c. Penulangan Tangga
1. Tulangan dirangkai sesuai dengan gambar shop drawing dan diikat

dengan kawat bendrat agar tidak lepas.
2. Pada penulangan tangga harus diperhitungkan tebal selimut beton dengan

cara menggunakan beton decking atau beton tahu.
3. Pada penulangan plat lantai, untuk menjaga jarak antara tulangan atas
dengan tulangan bawah menggunakantulangan cakar ayam dari tulangan
ulir diameter 10 mm dengan jarak ± 80 cm.
4. Penjang karan dan sambungan lewatan pada tulangan tangga sepanjang 40

kali diameter tulangan, tulangan penjangkaran masuk kedalam plat lantai.
5. Setelah penulangan itu,baru dilakukan pemasangan bekisting anak tangga.

Hanya bagian antrade saja yang diberikan bekisting.
Gambar 4.62Tulangan Tangga
d. Pengecoran Tangga
Setelah bekisting, pembesian dan perakitan selesai, pihak kontraktor

meminta persetujuan kepada pihak manajemen konstruksi, jika disetujui maka
proses pengecoran dapat dilakukan, jika tidak disetujui kontraktor akan
memperbaiki kekurangan dari spesifikasi tersebut. Mutu beton yang digunakan
yaitu mutu fc’ = 30 Mpa ditambah admixture dengan slump ±12 cm.Sebelum
106
pengecoran dilakukan, bekisting tangga dibershihkan menggunakan kompresor.

Pengecoran tangga menggunakan bucket cor, bucket cor diangkat menggunakan
tower crane menuju lokasi pengecoran.
Gambar 4.63Pengecoran tangga menggunakan Bucket cor
Gambar 4.64Pengecoran tangga
Titik jatuh beton ±100 cm dari dasar bekisting bertujuan untuk menghindari
tersebarnya split akibat titik jatuh beton terlalu tinggi. Beton cair dipadatkan
menggunakan alat vibrator pada saat proses pengecoran. Pemadatan dilakukan
pada beberapa titik dengan jarak ±30 cm dengan durasi ±5 detik tiap titiknya.
107
Gambar 4.65Tangga setelah pengecoran
4.1.4 Teknis Pelaksanaan Pekerjaan Arsitektur
Pada proyek ini pekerjaan arsitektur terdiri dari:
a. Pekerjaan Pasangan Dinding
 Metode pelaksanaan pekerjaan pasangan dinding adalah sebagai berikut:

1. Untuk memulai pekerjaan dan untuk mengontrol kelurusan sesuai dengan
shopDrawing dilakukan pengukuran dan penandaan/marking untuk jalur
pemasangan bata.
2. Mempersiapkan titik-titik pemasangan kolom praktis dengan
memperhitunganluasan permukaan pemasangan dinding (untuk
pemasangan dinding dengan luas > 12 m2 harus dipasang kolom praktis).
Kolom praktis dipasang setiapjarak 3 m atau juga dengan
memperhitungan adanya pertemuan-pertemuandinding dan posisi-posisi
kusen pintu dan jendela.
3. Pemasangan opening beton dengan besi tulangan untuk dudukan
kusen(apabila pada lokasi pekerjaan direncanakan ada pemasangan kusen
pintu/jendela).
4. Unting-unting harus sudah dipasang sebelum pelaksanaan pekerjaan
padaosisi yang mudah dilihat dan bebas dari gangguan kerja untuk
mengontrol kelurusan pasangan dalam arah vertikal.
108
5. Adukan mortar instan dicampur sesuai dengan syarat yang telah

ditentukan.
6. Gambar 4.56 merupakan proses pemasangan bata ringan dilakukansesuai
persyaratan teknis atau rekomendasi dari pabrik pembuat. Pemasangan
dilakukan dengan cara selang seling untuk mendapatkan kekokohan
dankekuatan dinding yang diinginkan dengan tebal spesi 2-3 mm.
Pekerjaanpasangan harus selalu dikontrol kerataannya dengan memasang
benang diataspekerjaan pasangan dan juga melakukan checking dengan
waterpass.
7. Pekerjaan kolom praktis dilakukan/dicor mengikuti ketinggian
pemasangan yang telah diperoleh.
8. Untuk mempertahankan kualitas pekerjaan pasangan, dalam satu hari
kerjatidak boleh dilakukan pekerjaan pasangan dengan ketinggian lebih
dari 2 m dan luas 10 m2 dan harus diikuti dengan pemasangan kolom
praktis
Gambar 4.66Pekerjaan Pemasangan Bata Ringan
b. Pekerjaan Plesteran
 Metode pelaksanaan pekerjaan plesteran adalah sebagai berikut:

1. Mempersiapkan bahan, peralatan dan tenaga kerja.
109
2. Memeriksa pekerjaan lain yang harus sudah selesai sebelum pekerjaan

plesteran.
3. Menyiapkan dan memasang papan spesi (dibuat dari seng lembaran
dengan rangka kayu) dibawah lokasi pelaksanaan plesteran.
4. Membuat ukuran dengan cara menarik benang sesuai ketebalan yang
tercantumpada gambar kerja.
5. Mengarahkan dan mengontrol proses pengadukan mortar plesteran.
6. Membuat Caplakan yang berfungsi sebagai pedoman keplaan
plesteran.Caplakan terbuat dari adukan yang dibentuk bujursangkar
dengan ukuran lebar 5 cm yang diatasnya diberi seng ukuran 2 x 6 cm
dibentuk U dan ditancapkan ke dalam adukan.
7. Membuat kepalaan horizontal pada sisi atas dan bawah dinding. Sisi atas
padaelevasi langit-langit agar hubungan langit-langit dan dinding tidak
beronggal, sedangkan pada sisi bawah ada elevasi plint (jika plint dipasang
menonjol dari dinding) atau diatas elevasi plint (apabila plint dipasang rata
dengan permukaan dinding)
8. Membuat kepalaan vertikal dengan jarak 1,5 m dari atas ke bawah
9. Tunggu kepalaan mengering minimal 24 jam, setelah itu
dilaksanakanpekerjaan plesteran seperti pada gambar 4.69 dan 4.70.
10. Melaksanakan dan mengontrol proses plesteran berurutan dari kepalaan
yangsatu dengan lainnya, dan diratakan dengan jidar alumunium 2 m dari
bawah ke atas.
11. Tunggu plesteran kering (3 s/d 4 hari), agar penyusutan merata
barudilanjutkan dengan pekerjaan acian.
12. Untuk plesteran sudut dalam, salah satu sisi harus diplester terlebih dahulu
baru bidang yang lain dengan membentuk siku.
110
Gambar 4.67Pekerjaan Plesteran
c. Pekerjaan Acian dinding
Sebelum dilakukan acian, plesteran harus kering dan tidak terjadi lagi
penyusutan. Seharusnya acian dinding dilakukan pada plesteran berumur 2-3
minggu untuk dinding dalam sedangkan untuk dinding luar bisa lebih cepat (2
minggu). Apabila acian terlalu cepat dilakukan maka dapat menimbulkan retak
pada acian.Jika dinding bata sangat basah pada saat dilakukan plesteran, maka air
akan terperangkap sehingga diperlukan waktu lama untuk mengeluarkan air
tersebut. Sebaliknya permukaan plesteran yang kering juga berpengaruh buruk
terhadap hasil acian. Acian terdiri dari campuran air dan semen.
 Metode pelaksanaan pekerjaan acian dinding :
1 .Basahi dulu permukaan plesteran dengan air. Hal tersebut penting untuk
menghindari agar acian atau white mortar tidak terlalu cepat kering.
2. Ambil adukan dari ember mengunakan sendok spesi, lalu oleskan pada
permukaan dinding, lalu ratakan.
Tebal acian juga mempengaruhi kulitas hasilnya. Tebal acian seharusnya adalah
1-3 mm. Jika kurang dari 1 mm akan mengering terlalu cepat. Apabila lapisan
pertama kurang dari 1 mm maka sebelum lapis pertama tersebut kering harus
dilakukan lapis berikutnya sampai minimal 1 mm.
111
Gambar 4.68Pekerjaan acian

d. Pekerjaan Fasade
 Pelaksanaan pemasangan fasade adalah sebagai berikut :

1. Sebelum precast panel dinaikan dengan menggunakan tower crane ke
lokasi pemasangan, alat bantu seperti chain block, adjustable dan tekel
harus dipersiapkan terlebih dahulu.
2. Tekel digantung dengan menggunakan chain blok dan dikaitkan pada lift
hook yang tertanam dalam struktur.
3. Setelah semua peralatan dipersiapkan, dilakukan pemasangan embedded
untuk sambungan precast panel dengan lantai di lokasi pemasangan.
4. Precast panel dinaikan ke lokasi dengan menggunakan tower crane.
5. Setelah sampai pada lokasi yang di maksud, Precast panel kemudian
dipindahkan dari tower crane ke tekel.
6. Precast panel kemudian di setel/di setting dengan menggunakan tekel dan
adjustable. Setelah didapat setinggan precast yang tepat, dipasang dynabolt
pada embedded dengan pengelasan.
7. Apabila pengelasan telah selesai, maka dilakukan pengecekan kembali
apakah posisi panel precast tidak berubah setelah di las pada joint-joint
conection.
112
8. Setelah semua pekerjaan selesai, tekel yang digunakan di lepas, dan

dipindahkan ke lokasi pemasangan panel precast lainnya.
Gambar 4.69Proses Pengangkatan precast
Gambar 4.70 Proses perletakan precast
Gambar 4.71Precast yang sudah terpasang
113
4.2 Tugas Selama Praktik
Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan di Apartemen Atlanta dibagi menjadi

beberapa divisi yakni engineering dan operasional. Setiap divisi mempunyai
beberapa tugas yang harus dikerjakan oleh peserta praktik kerja lapangan. Berikut
ini adalah penjelasan tentang tugas kami yang diberikan oleh pembimbing proyek
sesuai dengan divisinya.
1.) Mapping pengecoran struktur pada Zona C (lantai 25, 26 dan 27) , dan
Memonitoring progress pekerjaan pengecoran pada setiap Zona sebagai
bahan untuk mendapatkan kesesuaian rencana dengan actual di lapangan.
Hasil dari pelaksanaan telah sesuai dengan rencana awal dan tidak terjdi
penyimpangan yang terlalu signifikan. Seperti pelaksanaan pengecoran
kolom yang direncanakan 2 hari dan selesai dalam waktu 2 hari pula.Mutu
beton yang direncanakan yaitu fc’ 30 Mpa telah sesuai dengan rencana.
2.) Melakukan ceklist penulangan struktur lantai 25, 26 dan 27 yang meliputi
struktur balok ukuran 750x350 , pelat lantai ukuran 860 x 740 , kolom
ukuran 1100 x 1100, shear wall, core wall dan tangga. Adapun ceklist
yang dikerjakan terlampir pada pengecekan tulangan terpasang yang telah
dikerjakan sesuai dengan recncana. Pemakaian ukuran tulangan, jumlah
tulangan, hingga jarak antar tulangan telah sesuai dengan gambar rencana.
Jika tulangan yang dibutuhkan tidak tersedia, maka terjadi perubahan
tulangan dengan cara mengkonfersi tulangan rencana dengan tulangan
yang tersedia. Hal ini menyebabkan perubahan jumlah tulangan dari
sebelumnya.
3.) Memberi keterangan detail ukuran tulangan lantai 21 yang tersedia di

gambar proyek. Dengan cara memplotkan dari denah detail ke denah
potongan yang tersedia.
114
4.) Mengamati cara membuat as bantu pada lantai yang baru di cor, untuk
penempatan kolom dan balok di atas nya agar penempatan kolom dan
balok tetap presisi dari lantai dasar hingga lantai teratas.
5.) Mengawasi pekerjaan finishing meliputi pekerjaan pemasangan dinding

hebel, plesteran hingga pengacian. Sebelum pelaksanaan pekerjaan
tersebut dilakukan marking atau pembuatan as dinding agar pemasangan
lebih mudah dan akurat.
4.2 Studi Kasus
1.) Pada pelaksanaan konstruksi struktur pada proyek ini, terdapat

permasalahan pada Balok Zona A lantai 14. Hasil coran balok kurang baik,
terdapat lubang pada balok sehingga tulangan pada balok terlihat dan tidak
terlindungi oleh beton.Hal ini disebabkan karena penambahan air pada adukan
ready mix, yang membuat kekentalan adukan ready mix menjadi tidak rata Hal
lain yang dapat menyebabkan lubang pada balok adalah pemakaian vibrattor yang
kurang rata, sehingga terdapat bagian yang belum tertutupi oleh beton.
Permasalahan ini tentunya dapat mengurangi kekuatan dari balok tersebut.
Gambar 4.72 Balok terdapat lobang
Adapun penanganan dari kasus ini adalah dengan cara dilakukan Pressure
grouting/injection (Suntikan) pada beton yang bolong. Berikut langkah kerja
pelaksanaan Pressure grouting/injection (Suntikan) :
115
1. Lakukan hacking dan hilangkan beton keropos yang lepas sampai

menemukan permukaan yang padat.
2. Bersihkan area dari kotoran-kotoran dan sisa-sisa beton, lalu basahi
dengan Sikabond NV.
3. Siapkan agregat 20 mm dengan kawat ayam dipasang disekeliling area
yang dapat diperbaiki
4. Tutup dengan bekisting, sediakan selang grouting (inlet dan outlet).
5. Tambal celah pada bekisting dengan plug bersetting cepat.
6. Lakukan curing selama 1 hari.
7. Lakukan suntikan dengan Sikagrout 251.
8. Suntikan dilakukan dengan tekanan yang stabil tekanan maksimum akan
diberikan sekitar 1-3 bar dan ditahan selama beberapa menit.
9. selang grout dapat dipotong dan dilepaskan pada hari berikutnya.
Gambar 4.73 Proses grouting
2.) Pada pelaksanaan pekerjaan bekisting core wall lantai 22 zona 2,

bekisting tidak sejajar dan tidak tegak lurus dengan lantai di bawahnya
sehingga bekistingnya membentuk jajaran genjang. Hal ini disebabkan
kesalahan dari surveyor dan kurangnya pengawasan dalam mengontrol
mengontrol sehingga menunda proses pengecoran core wall. Solusinya adalah
pembongkaran ulang bekisting dan pengecekan kembali ketegakan dari
bekisting core wall itu sendiri.
116
Gambar 4.73Bekisting core wall yang tidak tegak
Gambar 4.74Bekisting core wall yang dibongkar
3.) Pada pelaksanan struktur plat lantai terdapat void untuk tangga yang
terlalu lebar dari ukuran aslinya sejarak lebar dari hebel dimulai dari lantai 17
sampai ke atas pada zona 1. Hal ini disebabkan dari kesalahan dari surveyor untuk
menandai letak void serta kesalahan saat pemasangan bekisting. Permasalahan ini
mengakibatkan kurangnya ruang untuk peletakkan hebel. Lalu solusinya adalah
dengan memasang tulangan tambahan serta bekisting sesuai dengan ukuran void
tangga dan dilakukan pengecoran tambahan.
117
Gambar 4.77 Void tangga yang kelebaran
4.) Pada pekerjaan shear wall lantai 16 permukaan dinding tidak rata
dan masih melekat potongan kayu bekisting yang terlihat seperti gambar di
bawah. Hal ini disebabkan kurang diberi minyak pada bekisting serta terlalu
lamanya jarak waktu antara selesai pengecoran dengan pelepasan bekiting
sehingga diperlukan pembobokan secara perlahan dan dilakukan pekerjaan
finishing struktur supaya hasil permukaan dinding lebih baik.
Gambar 4.77Bekisting menempel pada shear wall
118
BAB V
PENUTUP
119
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Kesimpulannya adalah:
1. Pelaksanaan struktur lantai 22 sampai lantai 26 , antar lain : Pembesian

struktur, Pengecoran struktur yaitu kolom, balok, corewall, shearwall,
tangga, plat lantai. Pembesian struktur dikerjakan ditempat fabrikasi, lalu
diangkat menggunakan tower crane, dan dirakit di tempat. Pengecoran
struktur menggunakan 2 metode : Concrete bucket dan Concrete pump .
Concrete Bucket digunakan untuk cor yang bervolume 0.8 m³ atau yang
bervolume kecil. Concrete pump digunakan untuk cor yang bervolume
lebih dari 0.8 m³ atau yang bervolume besar. Namun untuk mendapatkan
struktur yang komposit dan efisien yang sesuai dengan mutu, dapat
menggunakan metode concrete pump. Karena hassil pekerjaan lebih rapih
dan lebih efisien.
2. Proyek Atlanta Residence menggunakan struktur organisasi sub Kontaktor
PT. Hutama Karya (Persero) Divisi Gedung. Struktur tersebut berbeda
dengan struktur organisasi PT Hutama Karya Pusat. Proyek ini di pimpin
oleh seorang Project manager yang dibantu oleh sekertaris Project
manager, PSMK3LM, Site Operational Manager (SOM), Site Administrasi
Manager (SAM), Site
3. Pembagian tugas job description semua personal yang terlibat dalam
pelaksanaan sudah sesuai dengan struktur organisasi, tidak ada pekerjaan
personal yang tumpang tindih.
4. Masalah yang terjadi di proyek antara lain : Hasil coran balok kurang baik,
terdapat lubang pada balok sehingga tulangan pada balok terlihat dan tidak
120
terlindungi oleh beton dan cara menanggulainya adalah dengan metode

Pressure grouting/injection (Suntikan) pada beton yang bolong.
5. Mapping pengecoran struktur pada Zona C (lantai 25, 26 dan 27, Memberi
keterangan detail ukuran tulangan lantai 21 yang tersedia di gambar
proyek. Membuat laporan progress pekerjaan harian seperti pekerjaan
yang telah dilaksanakan, penempatan tenaga kerja, jumlah, jenis dan
kondisi peralatan.
5.2 Saran
Untuk mencapai proyek yang tepat waktu, tepat mutu, dan tepat biaya maka:
1. Selalu tingkatkan kebersihan pada lingkungan proyek. Seringkali terlihat

lantai kerja yang becek (genangan akibat air hujan), serta banyaknya bekas
botol minuman, abu rokok, dan sisa makanan di area proyek.
2. Selalu tingkatkan prinsip keselamatan kerja pada lingkungan proyek dan
memberikan saran untuk tetap menggunakan alat pelindung diri selama
bekerja.
3. Ditingkatkan dan selalu mengutamakan keselamatan bekerja dalam proses
pelaksanaan, seperti penggunaan safety belt ketika pekerja bekerja di atas
ketinggian untuk menghindari zero accident.
121

Laporan PKL Proyek Apartemen Atlanta Residence PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan PKL Proyek Apartemen Atlanta Residence PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PROYEK KONSTRUKSI PEMBANGUNAN GEDUNG ATLANTA

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Depok, September 2016

Pembimbing Industri Pembimbing Jurusan

Christian, S.T Istiatun

SOM NIP. 19660518 199010 2001

Ketua Jurusan Teknik Sipil

Agung Budi Broto, S.T., M.T.

Depok, Maret 2016

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ ii

2.6.3 Syarat-Syarat Keselamatan dan Kesehatan Kerja............................... 29

Gambar 4.5 Flowchart Pengadaan Material dan Peralatan ................................66

Gambar 4.38 Komponen Scaffolding .....................................................................87

Gambar 4.69 Proses Pengangkatan precast ........................................................113

anmodern seperti sekarang. Lokasinya yang sangat strategis yaitu,

1.1.1 Proyek yang diamati

1.1.2 Lokasi proyek

Rumah Sakit Bunda Margonda Depok. 150 m dari Universitas Indonesia.

Gambar 1.1 Peta lokasi

Gambar 1.2 Lokasi proyek

sehingga dapat mempersiapkan diri dalam mengisi kebutuhan pada dunia

1.2.2 Tujuan Khusus

1.3 Metodologi Pengumpulan Data

1.1 Sistematika Penulisan Laporan

Bab I, diberi judul Pendahuluan, yang terdiri dari Tinjauan Umum,

2.1 Sejarah Singkat Perusahaan

kerja dan lingkungan dengan didapatkannya sertifikasi ISO 9002:1994,

2.2 Profil Perusahaan

Didirikan : Tahun 1960 dengan nama

7.) PT. HK. CABANG I F (LAMPUNG & BENGKULU)Jl. Gatot

17.) PT. HUTAMA KARYA WILAYAH VI MAKASARJl Letjend.

2.3 Visi, Misi, Motto, dan Tata nilai

“Inovasi Untuk Solusi”

Insan HK senantiasa mencari alternatif cara baru dalam pengelolaan

2.3.4 Tata Nilai

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan

2.4.1 Susunan Dewan Komisaris

1. Komisaris Utama : Burhanuddin

2. Komisaris (Commisioner) : Achmad Hidayat

3. Komisaris (Commisioner) : Muhammad Taufiq

4. Komisaris (Commisioner) : Achmad Gani Gozali A.

5. Komisaris Independen : Eddy Yusbar Badarrudin

Gambar 2.2Susunan Dewan Komisaris

2.4.2 Susunan Dewan Direksi

3. Direktur II : Bambang Pramusinto

4. Direktur III : Sugeng Rochadi

5. Direktur VI : Putut Ariwibowo

6. Direktur V : Anis Anjayani

Gambar 2.3Susunan Dewan Direksi

2.5 Pedoman Perilaku

PT. Hutama Karya, menerapkan prinsip prinsip Tata Kelola Perusahaan

PT. Hutama Karya telah memiliki kelengkapan berbagai kebijakan yang

Panduan tata kelola (code of corporate govermance) merupakan panduan

Panduan perilaku (code of conduct) merupakan pedoman bagi setiap

pedoman kerja organisasi, hubungan industrial, usaha dan pemerintah. Code of

RAPAT UMUM PEMENGANG SAHAM

Rapat umum pemegang saham (RUPS) merupakan organ perusahaan yang

Dewan komisaris adalah orang utama perusahaan dengan tugas dan

Prinsip-prinsip yang dikembangkan dewan komisaris dalam melaksanakan

2. Pengawasan yang dilakukan dewan komisaris tidak akan dirubah menjadi

3. Pengawasan yang dilakukan dewan komisaris dilaksanakan baik untuk

4. Fungsi pengawasan dapat dilakukan oleh masing-masing anggota dewan