Anda di halaman 1dari 10

MAKALAH REVOLUSI INDUSTRI 4.

(Pengantar Aplikasi Komputer)

Disusun oleh:

Syafina Nurul Aziza

181210033

2 AKT A

STIE KESATUAN BOGOR


2019

BAB I

LATAR BELAKANG

Revolusi Industri merupakan periode antara tahun 1750-1850 di mana terjadinya perubahan
secara besar-besaran di bidang pertanian, manufaktur, pertambangan, transportasi, dan
teknologi serta memiliki dampak yang mendalam terhadap kondisi sosial, ekonomi,
dan budaya di dunia. Revolusi Industri dimulai dari Britania Raya dan kemudian menyebar ke
seluruh Eropa Barat, Amerika Utara, Jepang, dan menyebar ke seluruh dunia.

Revolusi Industri menandai terjadinya titik balik besar dalam sejarah dunia, hampir setiap
aspek kehidupan sehari-hari dipengaruhi oleh Revolusi Industri, khususnya dalam hal
peningkatan pertumbuhan penduduk dan pendapatan rata-rata yang berkelanjutan dan belum
pernah terjadi sebelumnya.

Sejarah revolusi industri dimulai dari industri 1.0, 2.0, 3.0, hingga industri 4.0. Fase industri
merupakan real change dari perubahan yang ada. Industri 1.0 ditandai dengan mekanisasi
produksi untuk menunjang efektifitas dan efisiensi aktivitas manusia, industri 2.0 dicirikan
oleh produksi massal dan standarisasi mutu, industri 3.0 ditandai dengan penyesuaian massal
dan fleksibilitas manufaktur berbasis otomasi dan robot. Industri 4.0 selanjutnya hadir
menggantikan industri 3.0 yang ditandai dengan cyber fisik dan kolaborasi manufaktur
(Hermann et al, 2015; Irianto, 2017). Istilah industri 4.0 berasal dari sebuah proyek yang
diprakarsai oleh pemerintah Jerman untuk mempromosikan komputerisasi manufaktur.
BAB II

ISI

2.1 Pengertian

Konsep “Industri 4.0” pertama kali digunakan di publik dalam pameran industri Hannover
Messe di kota Hannover, Jerman di tahun 2011. Dari peristiwa ini juga sebetulnya ide “Industri
2.0” dan “Industri 3.0” baru muncul, sebelumnya cuma dikenal dengan nama “Revolusi
Teknologi” dan “Revolusi Digital”.

Industrialisasi dunia dimulai pada akhir abad ke-18 dengan munculnya tenaga uap dan
penemuan kekuatan alat tenun, secara radikal mengubah bagaimana barang-barang diproduksi.
Seabad kemudian, listrik dan jalur perakitan memungkinkan produksi massal. Pada 1970-an,
revolusi industri ketiga dimulai ketika kemajuan dalam otomatisasi bertenaga komputer
memungkinkan kita memprogram mesin dan jaringan.

Hari ini, revolusi industri keempat mengubah ekonomi, pekerjaan, dan bahkan masyarakat itu
sendiri. Di bawah pengertian apa itu Industri 4.0, banyak teknologi fisik dan digital yang
digabungkan melalui analitik, kecerdasan buatan, teknologi kognitif, dan Internet of Things
(IoT) untuk menciptakan perusahaan digital yang saling terkait dan mampu menghasilkan
keputusan yang lebih tepat.

Perusahaan digital dapat berkomunikasi, menganalisis, dan menggunakan data untuk


mendorong tindakan cerdas di dunia fisik. Singkatnya, revolusi ini menanamkan teknologi
yang cerdas dan terhubung tidak hanya di dalam perusahaan, tetapi juga kehidupan sehari-hari
kita.

2.2 Elemen Revolusi Industri 4.0

Seperti pada penjelasan definisi Industri 4.0 sebagai lanjutan dari industri 3.0 yang
menambahkan instrumen konektivitas untuk memperoleh dan mengolah data, otomatis
perangkat jaringan, IoT, big data analytics, komputasi awan dan keamanan cyber merupakan
komponen utama dalam industri 4.0.
Perangkat konektivitas tersebut dihubungkan pada perangkat fisik industri. Tujuannya adalah
untuk menerima dan mengirim data sesuai perintah yang ditentukan, baik secara manual
maupun otomatis berdasar keecerdasan buatan.

Perangkat IoT pada Industri 4.0 dikenal dengan IIoT atau Industrial Internet of Things, yang
sebelumnya sangat berguna untuk monitoring secara internal.

Dalam konsep industri 4.0, perangkat IoT tersebut dapat terhubung ke jaringan WAN melalui
lingkungan cloud. Sampai di lingkungan cloud, data dapat diproses dan di sebar ke pihak lain.
Disini memerlukan otomatisasi dan orkestrasi pada lingkungan hybrid cloud. Salah satu
caranya adalah dengan menggunakan pendekatan DevOps yang memakai sistem kontainerisasi
untuk memudahkan pengembang dan pihak operasional untuk terus meningkatkan performa
dan layanan.

2.3 Prinsip Rancangan Revolusi Industri 4.0

Prinsip-prinsip desain memungkinkan produsen untuk menyelidiki transformasi potensial


untuk teknologi Industri 4.0. Berdasarkan komponen di atas, berikut ini adalah prinsip desain:

1. Interoperabilitas
Objek, mesin, dan orang-orang harus dapat berkomunikasi melalui Internet of Things dan
Internet of People. Ini adalah prinsip paling esensial yang benar-benar membuat pabrik menjadi
pandai.

2. Virtualisasi
CPS (Cyber-Physical Systems) harus dapat mensimulasikan dan membuat salinan virtual dunia
nyata. CPS juga harus dapat memantau objek yang ada di lingkungan sekitarnya.
Sederhananya, harus ada salinan virtual untuk semua hal.

3. Desentralisasi
Kemampuan CPS untuk bekerja secara mandiri. Ini memberi ruang untuk produk yang
disesuaikan dan penyelesaian masalah. Ini juga menciptakan lingkungan yang lebih fleksibel
untuk produksi. Dalam kasus kegagalan atau memiliki tujuan yang bertentangan, masalah ini
didelegasikan ke tingkat yang lebih tinggi. Namun, bahkan dengan teknologi tersebut
diimplementasikan, kebutuhan untuk jaminan kualitas tetap menjadi kebutuhan di seluruh
proses.
4. Kemampuan Real-Time
Pabrik yang cerdas harus mampu mengumpulkan data secara real-time, menyimpan atau
menganalisisnya, dan membuat keputusan sesuai dengan temuan baru. Ini tidak hanya terbatas
pada riset pasar tetapi juga proses internal seperti kegagalan mesin di lini produksi. Objek
pintar harus dapat mengidentifikasi cacat dan mendelegasikan tugas ke mesin operasi lainnya.
Ini juga sangat berkontribusi pada fleksibilitas dan optimalisasi produksi.

5. Orientasi Layanan
Produksi harus berorientasi pada pelanggan. Orang dan objek / perangkat pintar harus dapat
terhubung secara efisien melalui Internet untuk membuat produk berdasarkan spesifikasi
pelanggan.

6. Modularitas
Di pasar yang dinamis, kemampuan Smart Factory untuk beradaptasi dengan pasar baru sangat
penting. Dalam kasus yang khas, mungkin diperlukan waktu seminggu bagi perusahaan rata-
rata untuk mempelajari pasar dan mengubah produksinya. Di sisi lain, pabrik pintar harus dapat
beradaptasi dengan cepat dan lancar terhadap perubahan musiman dan tren pasar.

2.4 Tantangan dan Peluang di Industri 4.0


Dengan adanya integrasi teknologi digital dan fisik di semua bidang bisnis, produksi, mobilitas,
dan komunikasi, revolusi industri keempat mewakili pergeseran luas dan menyeluruh yang
harus ditangani secara komprehensif jika organisasi ingin berkembang.

A. Tantangan Industri 4.0


Ketika berhadapan dengan sesuatu yang sangat luas, ada gunanya untuk memeriksa bagaimana
hal itu dapat memengaruhi elemen tertentu, kita dapat konsentrasikan pada empat hal:.

 Masyarakat
 Strategi
 Teknologi
 Tenaga Ahli

Para eksekutif tampaknya melihat teknologi tanpa rasa takut, sebagai equalizer hebat yang akan
memberikan lebih banyak akses ke pendidikan, pekerjaan, atau pembiayaan di berbagai
geografi dan kelompok sosial yang berbeda.
Dan sebagian besar eksekutif melihat bisnis — baik publik (74 persen) dan swasta (67 persen)
—sebagai yang paling berpengaruh pada bagaimana Industri 4.0 akan membentuk masyarakat,
bersama dengan dukungan pemerintah.

Namun banyak eksekutif tidak percaya organisasi mereka sendiri memegang kendali atas isu-
isu seperti pendidikan dan pembelajaran bagi karyawan, kelestarian lingkungan, atau mobilitas
sosial dan geografis. Kesenjangan ini digemakan oleh harapan Milenium, yang percaya bisnis
multinasional tidak sepenuhnya menyadari potensi mereka untuk meringankan tantangan
terbesar masyarakat.

Jika bisnis benar-benar memainkan peran utama dalam implikasi sosial yang luas dari Industri
4.0, organisasi harus merangkul perubahan transformatif — sebelum terlambat.

Bahkan saat para pemimpin mengenali perubahan yang ditunjukkan oleh Perindustrian 4.0,
banyak yang tetap fokus pada operasi bisnis jangka pendek secara tradisional. Peluang jangka
panjang dapat menciptakan nilai bagi para pemangku kepentingan langsung dan tidak langsung
mereka.

Sebuah penelitian menemukan bahwa 57 persen responden CxO (tingkatan eksekutif)


menempatkan pengembangan produk bisnis sebagai masalah utama mereka, dengan
peningkatan produktivitas sebesar 56 persen.

Sementara isu-isu ini pas dengan beberapa elemen Industri 4.0, mereka tetap mengandalkan
cara tradisional yang mungkin tidak menangkap janji revolusi 4.0 ini.

Industri 4.0 memerlukan pembelajaran berkelanjutan untuk:

 menggali sumber-sumber talenta,


 mencapai pasar yang kurang terlayani,
 menawarkan alat prediksi untuk membantu meningkatkan proses dan mengurangi risiko,
 menghubungkan rantai pasokan,
 memungkinkan sistem yang lebih lincah, dan banyak lagi.

Revolusi industri keempat memegang janji teknologi digital dan fisik yang terintegrasi.
Pendekatan ini dapat meningkatkan operasi organisasi, produktivitas, pertumbuhan, dan
inovasi.
Namun alih-alih menggunakan teknologi digital untuk melakukan hal yang sama yang selalu
mereka lakukan sebelumnya, hanya untuk perkara lebih cepat dan lebih baik. Padahal, banyak
peneliti menemukan bahwa organisasi Industry 4.0 yang benar menggunakannya untuk
membuat model bisnis baru.

Organisasi yang memperluas penggunaan teknologi Industri 4.0 untuk menyertakan pemasok,
pelanggan, pekerja, mitra, dan pihak lain dalam ekosistem mereka dapat menemukan manfaat
yang lebih transformatif.

Masalahnya dimana ? Menurut sebuah survei, hanya 20 persen dari CxO yang menganggap
organisasi mereka sangat siap untuk menangani bisnis dan model pengiriman baru ini. Dan,
kurang dari 15 persen percaya bahwa mereka sangat siap untuk teknologi pintar dan otonom.

Banyak eksekutif tampaknya tidak merasakan mendesaknya menangani tantangan masa depan,
yakni tenaga trampi. Walau meskipun hanya seperempatnya sangat yakin mereka memiliki
komposisi tenaga kerja yang tepat dan keahlian yang dibutuhkan untuk masa depan.

Ini dapat dijelaskan oleh temuan bahwa sebagian besar eksekutif percaya bahwa mereka
melakukan semua yang mereka bisa, bahwa mereka dapat mengandalkan sistem pendidikan
yang ada, dan bahwa karyawan mereka saat ini dapat dilatih kembali.

Sederhananya, mereka prihatin tetapi juga tidak percaya perubahan radikal diperlukan untuk
akhirnya membawa mereka ke mana mereka harus pergi.

Meskipun secara historis teknologi menciptakan lebih banyak pekerjaan daripada yang
dihancurkan, pekerjaan yang baru diciptakan ini harus didorong oleh pengembangan tenaga
kerja yang efektif.

Berikut beberapa tantangan yang ada dalam industri 4.0:

 Keamanan
 Permodalan
 Ketenagakerjaan
 Privasi

Mungkin aspek yang paling menantang dari penerapan teknik Industry 4.0 adalah risiko
keamanan TI terhadap sistem Industri. Integrasi online ini akan memberi ruang untuk
pelanggaran keamanan dan kebocoran data. Pencurian dunia maya juga harus
dipertimbangkan. Dalam kasus ini, masalahnya bukan masalah perorangan, tetapi dapat, dan
mungkin akan, membebani para produser uang dan bahkan dapat merusak reputasi mereka.
Oleh karena itu, penelitian dalam keamanan sangat penting.

Transformasi seperti itu akan membutuhkan investasi besar dalam teknologi baru. Keputusan
untuk melakukan transformasi semacam itu harus pada tingkat CEO. Bahkan kemudian,
risikonya harus dihitung dan ditanggapi dengan serius. Selain itu, transformasi seperti itu akan
membutuhkan modal besar, yang mengasingkan bisnis yang lebih kecil dan mungkin
mengorbankan pangsa pasar mereka di masa depan.

Meskipun masih terlalu dini untuk berspekulasi tentang kondisi ketenagakerjaan dengan adopsi
Industri 4.0 secara global, adalah aman untuk mengatakan bahwa para pekerja akan perlu untuk
mendapatkan keterampilan yang berbeda atau yang semuanya baru. Ini dapat membantu
menaikkan tarif kerja tetapi juga akan mengasingkan pekerja sektor besar. Sektor pekerja yang
pekerjaannya melakukan hal-hal rutin mungkin akan menghadapi tantangan dalam mengikuti
industri. Berbagai bentuk pendidikan harus diperkenalkan, tetapi itu tetap tidak memecahkan
masalah untuk pekerja yang lebih tua. Ini adalah masalah yang mungkin membutuhkan waktu
lebih lama untuk dipecahkan dan perlu dianalisis lebih lanjut.

Ini bukan hanya kekhawatiran pelanggan, tetapi juga para produsen. Dalam industri yang saling
terkait, produsen perlu mengumpulkan dan menganalisis data. Kepada pelanggan, ini mungkin
tampak seperti ancaman terhadap privasinya. Ini tidak hanya eksklusif untuk konsumen.
Perusahaan kecil atau besar yang belum membagikan datanya di masa lalu harus bekerja
dengan cara mereka menuju lingkungan yang lebih transparan. Menjembatani kesenjangan
antara konsumen dan produsen akan menjadi tantangan besar bagi kedua belah pihak.

B. Peluang Industri 4.0


Tujuan utama dari industri 4.0 ini adalah kestabilan distribusi barang dan kebutuhan. Industri
4.0 memungkinkan pendataan kebutuhan masyarakat secara real time, dan mengirim data
tersebut ke produsen. Sehingga, para produsen dapat memproduksi dengan jumlah yang tepat
sesuai kebutuhan. Tentunya secara ekonomi, hal ini dapat menjaga kestabilan harga. Secara
bisnis, hal ini dapat memperluas pasar.
Pelacakan produk dan transparansi akan semakin mengarah ke layanan baru. Hal ini
dimungkinkan karena mekanisme Industri 4.0 mengintegrasikan produsen dengan jalur
pasokan tanpa batas geografis.

Berikut beberapa contoh peluang yang dimungkinkan dari industri 4.0:

 Memberikan informasi real-time tentang arus barang dari titik asal ke konsumen
 Perincian peristiwa: komposisi fisik, manufaktur, dan nomor seri
 Transparansi tentang faktor seperti asal produk
 Peningkatan visibilitas proses pengiriman dan status ketersediaan
 Tautan ke struktur proses bisnis back-end (menggunakan ERP, EMS, CRM, dan
sebagainya.)
 Informasi real-time dan analisis prediktif akan meningkatkan perencanaan dan alokasi ke
tingkat berikutnya
 Integrasi horizontal akan menurunkan biaya untuk menangani jaringan rantai pasokan yang
kompleks
 Integrasi saluran yang mulus akan bergantung pada pengiriman last-mile yang nyaman dan
hemat biaya
 Transparansi pada kualitas dan asal akan membantu perusahaan untuk membedakan di pasar
dan memenuhi permintaan konsumen.

2.5 Maanfaat Revolusi Industri 4.0

Berikut beberapa manfaat industri 4.0 secara garis besar:

 Optimasi
 Penyesuaian
 Mendorong Penelitian

Mengoptimalkan produksi adalah keuntungan utama untuk Industri 4.0. Pabrik Cerdas yang
berisi ratusan atau bahkan ribuan Perangkat Cerdas yang dapat mengoptimalkan produksi
sendiri akan mengarah ke waktu produksi yang hampir nol. Ini sangat penting bagi industri
yang menggunakan peralatan manufaktur mahal seperti industri semi konduktor. Mampu
memanfaatkan produksi secara konstan dan konsisten akan menguntungkan perusahaan.
Menciptakan pasar fleksibel yang berorientasi pada pelanggan akan membantu kebutuhan
masyarakat dengan cepat dan lancar. Ini juga akan melebur batas antara pabrikan dan
pelanggan. Komunikasi akan berlangsung antara keduanya secara langsung. Ini mempercepat
proses produksi dan pengiriman, secara tepat dan efisien.

Penerapan teknologi Industri 4.0 akan mendorong berbagai bidang seperti TI dan akan
meningkatkan pendidikan pada khususnya. Industri baru akan membutuhkan seperangkat
keterampilan baru. Konsekuensinya, pendidikan dan pelatihan akan mengambil bentuk baru
yang menyediakan industri semacam itu akan tenaga kerja yang dibutuhkan.

DAFTAR PUSTAKA

Susanto, Marcel. 2019. https://www.zenius.net/blog/21104/revolusi-industri-4-0

https://mobnasesemka.com/apa-itu-industri-4-0/

https://id.m.wikipedia.org/wiki/Revolusi_Industri

Anda mungkin juga menyukai