RSNI2 ISO 3060:2008

STANDAR NASIONAL INDONESIA

SNI 08 0461 – 1989

ICS
RSNI2 ISO 7211-13060:2008

RSNI2
Rancangan Standar Nasional Indonesia 1

Serat kapas - Cara uji

Kkekuatan tarik serat kapas

per bundel datar

(flat bundle method)
(ISO 3060-1974 (E): Cotton fibres-Determination of
breaking tenacity of flat bundles
)
(ISO 3060:1974,IDT)
 RSNI2 ISO 3060:2008

ICS 59.060.10 Badan Standardisasi Nasional

(Disclaimer statement / Copy right BSN)

============ BLANK PAGE===========

RSNI2 ISO 3060:2008

Badan Standarisasi Nasional

Daftar isi

Daftar isi.......................................................................................................................................i
Prakata.......................................................................................................................................iii
Pendahuluan...............................................................................................................................v
1 Ruang lingkup.......................................................................................................................1
2 Acuan normatif......................................................................................................................1
3 Istilah dan definisi.................................................................................................................1
4 Peralatan dan bahan............................................................................................................3
5 Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian...........................................................3
6 Pengambilan contoh.............................................................................................................5
7 Contoh uji..............................................................................................................................5
8 Prosedur................................................................................................................................5
9 Perhitungan dan pernyataan hasil........................................................................................9
10 Laporan hasil uji................................................................................................................11

Lampiran A Uraian dan pengerjaan alat uji kekuatan tarik serat Pressley.........................13
Lampiran B Uraian dan pengoperasian Stelometer.............................................................15

Daftar isi I
……………………………………………………………………………………
Pendahuluan…………………………………………………………………………… III
………
11
 RSNI2 ISO 3060:2008

1 Ruang lingkup dan 1

Penggunaan…………………………………………………………
2 Acuan …………………………………………………………………………….. 1
3 Definisi 1
……………………………………………………………………………………...
4 Peralatan dan Bahan 3
…………………………………………………………………….
5 Ruang standar untuk Pengkondisian dan 5
Pengujian…………………………………..
6 Pengambilan 5
Contoh………………………………………………………………………
7 Contoh uji ……………….. 5
…………………………………………………………………
8 Prosedur …………... 5
……………………………………………………………………...
9 Cara Perhitungan dan Menyatakan 11
Hasil………………………………………………
12 Laporan Hasil Uji .. 15
……………………………………………………………………..
Lampiran A Uraian dan pengerjaan alat uji kekuatan tarik serat Pressley
Lampiran B Uraian dan pengoperasian Stelometer 17

22
RSNI2 ISO 3060:2008

Contents

Contents………………………………………………………………………… ii
………………
introduction……………………………………………………………………… iv
……………..
1 Scope and Field 2
Application………………………………………………………………
2 References……………………………………………………….. 2
3 2
Definitions……………………………………………………………………….
4 Apparatus and 4
Materials…………………………………………………………………
5 Standard Atmosphere For Conditioning and Testing……………... 6
6 Sampling………….. 6
………………………………………………………………………..
7 Test 6
Specimens………………………………………………………………………….
8 Procedure 6
…………………………………………………………………………………
9 Calculations and Expression 12
Results…………………………………………………
10 Test 14
report...............................................................................................................
Annex A Description and Operation of The Pressley Fibre Strength 16
tester..................
Annex B Description and Operation of The 18
Stelometer...................................................

Contents................................................................................................................................ 1ii
Foreword................................................................................................................................ iv
Introduction............................................................................................................................. vi
33
 RSNI2 ISO 3060:2008

1 Scope................................................................................................................................ 2
2 Normative references........................................................................................................2
3 Terms and definitions........................................................................................................ 2
4 Apparatus and materials....................................................................................................4
5 Standard atmosphere for conditioning and testing............................................................4
6 Sampling........................................................................................................................... 6
7 Test specimens................................................................................................................. 6
8 Procedure......................................................................................................................... 6
9 Calculation and expression of results..............................................................................10
10 Test report.................................................................................................................... 12

Annex A Description and operation of the pressley fibre strength tester............................14

Annex B Description and operation of the stelometer........................................................16

44
RSNI2 ISO 3060:2008

Prakata

Standar Nasional Indonesia (SNI) SERAT KAPASSerat kapas -- CARA UJI KEKUATAN
TARIK PER BUNDEL DATARCara uji kekuatan tarik per bundel datar ini merupakan revisi
dari SNI 08-0461-1989, Cara uji kekuatan tarik per bunder datar. Untuk harmonisasi dengan
standar internasional maka standar ini direvisi dan mengadopsi standar ISO 3060-1974 (E),
Cotton fibres-Determination of breaking tenacity of flat bundles .

Standar ini adalah hasil adopsi identik dari ISO 3060-1974 (E), Cotton fibres-Determination
of breaking tenacity of flat bundles, dengan metoda terjemahan.

Untuk tujuan ini telah dilakukan perubahan editorial berikut:

a) tanda titik telah diganti dengan tanda koma dan sebaliknya untuk penulisan bilangan.
b) beberapa istilah International standard diganti dengan National standard dan
diterjemahkan menjadi standar nasional.

SNI ini disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam Pedoman Nasional PSN
03.1, Adopsi Standar Internasional dan Publikasi Internasional lainnya Bagian 1: Adopsi
Standar Internasional menjadi SNI (ISO/IEC Guide 21-1:2005, Regional or national
adoption of International Standards and other International Deliverables - Part 1 : Adoption
of International Standard, MOD).
SNI ini juga disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam Pedoman Badan
Standardisasi Nasional (PSN) 08:2007 Penulisan SNI.

Standar ini disusun oleh Panitia Teknis 59-01, Tekstil dan Produk Tekstil dan telah dibahas
dalam rapat konsensus lingkup panitia teknis di Bandung pada tanggal 17 Juli 2008. Hadir
dalam rapat tersebut wakil dari pemerintah, produsen, konsumen, pakar akademisi dan
peneliti serta instansi teknis terkait lainnya. SNI ini juga telah melalui konsensus nasional
pada tanggal 14 Oktober 2008 sampai dengan tanggal 16 Oktober 2008 dan pemungutan
suara (voting) pada tanggal ..(bulan) …(tahun) sampai tanggal … (bulan) …(tahun).

Sebagai informasi, acuan normatif yang digunakan telah diadopsi indentik menjadi:
SNI 0261:2008, Tekstil – Kondisi ruangan untuk pengkondisian dan pengujian,

55
 RSNI2 ISO 3060:2008

66
RSNI2 ISO 3060:2008

ForewardForeword

SNI (the national Indonesian standard) Textiles – Cotton fibres – Determination of breaking
tenacity o flat bundles has been revised from SNI 08-0461-1989, Determination of breaking
tenacity o flat bundles. For harmonize with International Standard, this standard is revised
and adopted to ISO 3060-1974 (E), Cotton fibres-Determination of breaking tenacity of flat
bundles.

This standard is identical adoption This standard has been identical adopted from ISO 3060-
1974 (E), Cotton fibres-Determination of breaking tenacity of flat bundles, by translation
method.

For this purposed, the following editorial changes have been made:
a) dot mark has been changed by comma and vice versa for the number writing.
b) some terminology of International Standard has been changed by National Standard and
translated to be national standard.

This SNI is drafted in accordance with the rules given in the National Standardization
Guide PSN 03.1, Adoption of Internasional Standards and Other International Deriverables
– Part 1 : Adoption of Internasional Standards into SNIs (ISO/IEC Guide 21-1:2005,
Regional or national adoption of International Standards and Other International Derivables
– Part 1: Adoption of International Standards, MOD).
This SNI is also drafted in accordance with the rules given in National Standardization
Guide PSN 08:2007, SNI Writing.

The SNI was prepared by Technical Committee 59-01, Textile and Textile Product and has
been discussed in consensus meeting for Technical commitees in Bandung on 17July 2008.
The meeting was attended by representatives from government, producer, consumer,
science and research institute, and related institutions. This SNI has passed national
consensus from 14 October 2008 until 16 October 2008 and voting at date …...(month)…..
(year) until date… (month) ….(year).

For information, normative reference that used, have been identically adopted into:
SNI 0261:2008, Textiles- Standard atmospheres for conditioning and testing.

77
 RSNI2 ISO 3060:2008

88
RSNI2 ISO 3060:2008

Pendahuluan

Untuk mendapatkan harga rata-rata kekuatan tarik serat kapas dari serat-serat individu,
membutuhkan waktu lama dan cukup menyulitkan. Baik untuk tujuan komersial maupun
teknik, cara memperkirakan yang cepat dicapai dengan cara penentuan uji kekuatan tarik
serat kapas perbundel datar. Pada metoda ini,serat-serat pendek dibuang, dan kekuatan
tarik serat kapas per bundel didapat dari kekuatan tarik serat yang lebih panjang pada
contoh.
Bundel serat kapas dapat dijepit oleh penjepit yang rapat ( jarak jepitan nol) atau
dipisahkan dengan jarak jepit nominal tertentu. Pada saat ini,pengujian kekuatan tarik serat
kapas per bundel pada jarak jepit nol dilakukan untuk kepentingan komersil, walaupun
beberapa penelitian menyarankan uji kekuatan tarik serat kapas per bundel datar pada
jarak jepit 3,2 mm, karena hasilnya lebih berhubungan langsung dengan nilai kekuatan tarik
beberapa kelompok benang kapas.
Standar Kapas Kalibarasi Internasional untuk jarak jepit nol dan Standar Kapas Kalibrasi
Nasional untuk jarak jepit 3,2 mm telah tersedia untuk digunakan oleh operator-operator
untuk menyesuaikan kemampuan pengujiannya pada tingkat pengujian yang pada
umumnya diperlukan. Standar-standar ini juga dapat digunakan oleh operator-operator
untuk menyesuaikan tingkat hasil uji yang diperoleh dari beberapa alat uji yang dengan
kecepatan pembebanan yang berbeda sehingga sesuai dengan tingkat pengujian yang
sesuai standar.

99
 RSNI2 ISO 3060:2008

Introduction

It is difficult and time consuming to estimate the average breaking tenacity of samples of
cotton from tests on individual fibres. For both commercial and technical purposes, quicker
estimates may be obtained from determinations made on flat bundles of parallel fibres. In this
procedure, short fibres are combed out and the measured fiber strength corresponds with the
breaking strength of the longer fibres in the sample.

The bundles of fibres may be secured by clamps which are either in close contact (zero
gauge length) or separated to give a specified nominal gauge length. Fibre strength testing at
zero gauge length is current commercial practice, although some investigations suggest that
tests at a gauge length of 3,2 mm are more closely related to the tenacity of many classes of
cotton yarn.

International Calibration Cotton Standards for zero gauge and national Calibration Cotton
Standards for 3,2 mm gauge have been established to enable different operators to adjust
their personal levels of testing to an agreed common level. These standards may also be
used by operators to adjust the level of test results obtained from measurements made on
instruments with different rates of loading to the agreed level for the standard.

10 10
RSNI2 ISO 3060:2008

SERAT KAPASSerat kapas -- CARA UJI KEKUATAN TARIK PER BUNDEL

DATARCara uji kekuatan tarik per bundel datar
(FLAT BUNDLE METHOD)

0.Pendahuluan
Untuk mendapatkan harga rata-rata kekuatan tarik serat kapas dari serat-serat individu,
membutuhkan waktu lama dan cukup menyulitkan. Baik untuk tujuan komersial maupun
teknik, cara memperkirakan yang cepat dicapai dengan cara penentuan uji kekuatan tarik
serat kapas perbundel datar. Pada metoda ini,serat-serat pendek dibuang, dan kekuatan
tarik serat kapas per bundel didapat dari kekuatan tarik serat yang lebih panjang pada
contoh.
Bundel serat kapas dapat dijepit oleh penjepit yang rapat ( jarak jepitan nol) atau
dipisahkan dengan jarak jepit nominal tertentu. Pada saat ini,pengujian kekuatan tarik serat
kapas per bundel pada jarak jepit nol dilakukan untuk kepentingan komersil, walaupun
beberapa penelitian menyarankan uji kekuatan tarik serat kapas per bundel datar pada
jarak jepit 3,2 mm, karena hasilnya lebih berhubungan langsung dengan nilai kekuatan tarik
beberapa kelompok benang kapas.
Standar Kapas Kalibarasi Internasional untuk jarak jepit nol dan Standar Kapas Kalibrasi
Nasional untuk jarak jepit 3,2mm telah tersedia untuk digunakan oleh operator-operator
untuk menyesuaikan kemampuan pengujiannya pada tingkat pengujian yang pada
umumnya diperlukan. Standar-standar ini juga dapat digunakan oleh operator-operator
untuk menyesuaikan tingkat hasil uji yang diperoleh dari beberapa alat uji yang dengan
kecepatan pembebanan yang berbeda sehingga sesuai dengan tingkat pengujian yang
sesuai standar.

1. Ruang lingkup
dan Penggunaan
1.1 Standar Nasional ini menetapkan metoda untuk penentuan kekuatan tarik serat kapas
yang diatur sejajar membentuk bundel datar. Metoda ini digunakan untuk serat-serat yang
berasal dari serat kapas mentah, atau dari serat-serat yang berasal dari berbagai tahapan
proses pembuatan, atau serat-serat yang dipisahkan dari produk kapas. Metode ini dapat
digunakan untuk serat-serat yang diuji pada jarak jepit nol atau pada jarak jepit tertentu.u

1.2 Metoda ini menggunakan alat uji kekuatan tarik yang telah didisain untuk penggunaan
khusus pada bundel datar serat kapas (lihat lampiran). Metoda ini dapat digunakan pada
alat uji kekuatan tarik lain jika dilengkapi dengan penjepit serat yang sesuai.

.
2. ReferensiAcuan normatif

Dokumen acuan berikut sangat diperlukan untuk penggunaan dokumen ini. Untuk acuan
bertanggal, hanya edisi tersebut yang digunakan. Untuk acuan tidak bertanggal, acuan
dengan edisi terakhir yang digunakan (termasuk semua amandemennya).

ISO/R 139, Textiles- Standard atmospheres for conditioning and testing.

ISO/R 220, Method of sampling raw cotton for testing.

ISO/R 139, Textile-kondisi udara untuk pengkondisian dan pengujian
ISO/R 220, Metoda pengambilan contoh serat kapas

3 Istilah dan definisi

3.1
1 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

jarak jepitan (gauge length)

Panjang panjang contoh uji yang diberi tegangan awal, yang diukur dari titik jepit ke
titik jepit kedua penjepit pada awal dilakukan pengujian

3.2
Beban beban memutus (breaking load)
Beban beban maksimum ( gaya) yang diberikan pada contoh uji sampai contoh uji putus

3.3
kekuatan tarik
kekuatan tarik contoh uji ketika mendapatkan tegangan, yang berbeda dari puntiran,
tekanan atau geseran , dan dinyatakan dalam gaya per luas permukaan contoh uji
tanpa tegangan

3.4
tenasiti
gaya tarik per nomor benang pada contoh uji tanpa mulur, dinyatakan dalam cN/tex

3.5
tenasiti saat putus
tenasiti saat putus

2 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

Cotton fibers – Determination of breaking tenacity of flat bundles

0 Introduction
It is difficult and time consuming to estimate the average breaking tenacity of samples of
cotton from tests on individual fibres. For both commercial and technical purposes, quicker
estimates may be obtained from determinations made on flat bundles of parallel fibres. In this
procedure, short fibres are combed out and the measured fiber strength corresponds with the
breaking strength of the longer fibres in the sample.

The bundles of fibres may be secured by clamps which are either in close contact (zero
gauge length) or separated to give a specified nominal gauge length. Fibre strength testing at
zero gauge length is current commercial practice, although some investigations suggest that
tests at a gauge length of 3,2 mm are more closely related to the tenacity of many classes of
cotton yarn.

International Calibration Cotton Standards for zero gauge and national Calibration Cotton
Standards for 3,2 mm gauge have been established to enable different operators to adjust
their personal levels of testing to an agreed common level. These standards may also be
used by operators to adjust the level of test results obtained from measurements made on
instruments with different rates of loading to the agreed level for the standard.

1 Scope And Field Of Application

1.1 This International Standard standard specifies a method of test for the determination of
the breaking tenacity of cotton fibres arranged in a parallel manner in a flat bundle. The
method applies to fibres from raw cotton, or to fibres from various stages in the
manufacturing process, or to fibres separated of extracted from manufactured cotton
products. The method is applicable to fibres being tested either at a nominal gauge length of
zero, or at a finite gauge length.

1.2 The method is especially intended to be used with tensile strength test instruments which
have been designed for specific use on flat bundles of cotton fibres (see the annexes). It may
be used with other tensile strength test instruments if equipped to accommodate the fibre
clamps.

2 . Normative Rreferences

The following referenced documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition
of the referenced document (including any amandements) applies.

ISO/R 139, Textiles- Standard atmospheres for conditioning and testing.

ISO/R 220, Method of sampling raw cotton for testing.

3 . Terms and definitions

3.1
gauge length:
The the length of a specimen under specified pre-tension measured from nip-to-nip of the
jaws of holding clamps in their starting position at the beginning of the test.

3 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

3.2
breaking load:
The the maximum load (or force) applied to a specimen in a tensile test carried to rupture.

3.3
tensile strength:
the strength shown by a specimen subjected to tension, as distinct from torsion, compression
or shear, and expressed as force per unit cross-sectional area of the unstrained specimen.

3.4
tenacity:
the tensile force per unit of linear density of the unstrained specimen, expressed in
centinewtons per tex.

3.5
breaking tenacity:
the tenacity corresponding to the breaking load.

3.3 Kekuatan tarik (tensile strength)

Kekuatan tarik contoh uji ketika mendapatkan tegangan, yang berbeda dari puntiran,
tekanan atau geseran , dan dinyatakan dalam gaya per luas permukaan contoh uji
tanpa tegangan

3.4 kekuatan ( tenacity)

Gaya tarik per nomor benang pada contoh uji tanpa mulur, dinyatakan dalam cN/tex

3.5 kekuatan putus ( breaking tenacity)

Kekuatan saat putus

4. Peralatan dan bahan

4.1 Alat uji kekuatan tarik serat kapas per bundel datar dengan tingkat
ketelitian 0,5%

Catatan CATATAN :
Tterdapat dua jenis alat uji kekuatan tarik serat kapas sebagaimana diterangkan pada lampiran. Alat
uji kekuatan tarik serat kapas lainnya dapat dipakai jika dilengkapi dengan peralatan penjepit serat
yang sesuai

4.2 Penjepit contoh uji, yang dapat diambil dari alat ujinya
Disarankan total ketebalan penjepit 11,8 mm dan pengatur jarak (spacer) dengan ketebalan
3,2 mm, sebab ketepatan data ( lihat 9.2) didasarkan pada penjepit dengan ukuran tersebut

4.3 Clamp Vice, terdiri dari alat yang bisa digeser (jig), dilengkapi dengan baut atau cam
untuk memegang alat penjepit baik ketika serat dipasang atau diambil dari alat penjepit.

4 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

Disarankan clamp vice mempunyai alat yang dapat menunjukan kira-kira gaya jepit
9.daN.cm.

4.4 Neraca, dengan ketelitian ± 0,01 mg

Dengan kapasitas 3 s/dsampai dengan 5 mg cukup baik untuk pengujian kekuatan serat per
bundel datar, tetapi neraca dengan kapasitas lebih besar dapat digunakan jika mempunyai
tingkat ketelitian yang diperlukan.

4.5 Alat-alat untuk persiapan contoh uji dan mengambilnya dari penjepit:

4.5.1 Sisir kasar, dengan kurang lebih 3 buah gigi/cm, atau sisir yang digunakan pada
alat uji panjang .

4.5.2 Sisir halus dengan kurang lebih 20 buah gigi/cm

4.5.3 Kunci untuk mengeraskan penjepit. Diperlukan kunci pemutar, jika clamp vice tidak
dilengkapi dengan alat yang dapat menunjukan gaya jepit ( lihat 4.3)

4.5.3 4.5.4Pisau pemotong

4.5.4 Alat pencapit

4.6 Contoh Kapas Kalibrasi Standar, yang sudah mempunyai harga kekuatan tertentu,
atau disetujui 1)

5 Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian

Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian tekstil diatur pada ISO 139. Ruang
standar mempunyai kelembaban relatif (652)% dan suhu (202)oC . Pada daerah tropis dapat
digunakan suhu (272)oC sesuai dengan kesepakatan pihak yang berkepentingan.

5 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

3.3 tensile strength: The strength shown by a specimen subjected to tension, as distinct
from torsion, compression or shear, and expressed as force per unit cross-sectional area of
the unstrained specimen.

3.4 tenacity: The tensile force per unit of linear density of the unstrained specimen,
expressed in centinewtons per tex.

3.5 breaking tenacity: The tenacity corresponding to the breaking load.

4. Apparatus and materials

4.1 Tensile testing instrument suitable for determining the breaking load of a flat bundle
of fibres with an accuracy of 0,5%.

NOTE – Two commercially available fibre bundle strength test instruments are described in the
annexes. Other tensile testing instruments may be used if equipped with adapters to accommodate
the fibre clamps.

4.2 Specimen clamps, which can be removed from the test instrument.

A total clamp thickness of 11,8 mm and s spacer with a thickness of 3,2 mm are
recommended because the precision date (see 9,2) are based on clamps of these
dimensions.

4.3 Clamp vice. Consisting of a jig equipped with a locking screw or cam for holding the
clamps while they are being loaded and unloaded. A vice having a device to indicate
approximately 9 daN-cm torque is recommended.

4.4 Balance, sensitive to 0,01 mg.

A capacity of 3 to 5 mg is sufficient for most fibre bundle strength tests, but balances having
a larger capacity may be used if they have the required sensitivity.

4.5 Devices for preparing specimens and removing them from the clamps:

4.5.1 Coarse comb, approximately 3 teeth per centimeter or comb used with length testing
instruments.

4.5.2 Fine comb, approximately 20 teeth per centimeter.

4.5.3 Wrench for tightening the clamps. A torque wrench is needed if the clamp vice is not
equipped with a torque device (see 4.3).

4.5.4 Shearing knife

4.5.5 Tweezers

4.6 Standard Calibration Samples, having specified, or agreed, strength values.1

1 International calibration Cotton Standards for zero gauge tests and United Stated Calibration Cotton Standards
for 3,2 mm gauge tests are available from the US Dept of Agriculture, Agricultural Marketing Service, Cotton
Division, Box 17723, Memphis, Tennessee 38117, U.S.A. Correction factors (see 9.1.3) do not usually exceed
the range of 0,90-1,10 for one of these instruments and the range of 1,10 to 1,30 for the other.

6 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

5 Standard atmosphere for conditioning and testing

The atmosphere for conditioning and testing textiles is that defined in ISO 139. This
atmosphere has a relative humidity of (652)% and a temperature of (202) oC. In tropical
regions a temperature of (272) oC can be used subject to the agreement of the interested
parties.

7 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

Alat pencapit

Contoh Kapas Kalibrasi Standar, yang sudah mempunyai harga kekuatan tertentu,
atau disetujui 1)

5. Ruang Standar untuk Pengkodisian dan Pengujian

Ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian tekstil diatur pada ISO 139.
Ruang standar mempunyai kelembaban relatif 652% dan suhu 202o C . Pada daerah
tropis dapat digunakan suhu 272o C sesuai dengan kesepakatan pihak yang
berkepentingan.

6. Pengambilan contoh

6.1. Pilih contoh kapas untuk pengujian sesuai dengan IS0/R 220, atau dengan cara lain
sesuai dengan kesepakatan yang diantara pihak yang berkepentingan.

6.2. Kondisikan contoh laboratorium sampai mencapai keseimbangan lembab dengan

ruang standar untuk pengkondisian dan pengujian tekstil sebagaimana didefinisikan pada
pasal 5, dimulai dari keadaan kering Pada umumnya lama pengkondisian minimal 4 jam.

Catatan :CATATAN
Kkapas pada umumnya diterima dilabolratorium dalam kondisi relatif kering, oleh karena itu
pengkondisian awal tidak diperlukan. Contoh yang tampak lebih lembab harus diberi pengkondisiaan
awal sebelum dikondisikan dalam labolatorium. Ruang pengkondisiaan awal harus mempunyai
kelembaban relatif antara 10 dan 25 % pada suhu tidak lebih dari 50 0 C. Ruang dengan kelembaban
relatif 65% pada suhu 200t 20oC akan sesuai dengan ruang pengkondisian awal tersebut bilka
dipanaskan sampai (47 3)0o C.

7. Contoh uji

Ambil contoh uji (bundel datar) dari sub-contoh (berkas atau rumbai yang dipersiapkan
untuk pengujian panjang) yang telah dipersiapkan dari contoh labolatorium laboratorium
seperti dibawah ini :

Siapkan sebuah berkas dengan cara mencubit contoh labolatorium laboratorium sebanyak
16 cubitan kecil secara acak, lalu campur dengan cara mengabungkan dan memisahkan .
Jika sebuah berkas sudah disisir, balikan berkas dan sisir pada ujung lainnya, untuk
memastikan bahwa bagian tengah berkas tersisir baik. Kira-kira 10 gerakan penyisiran
diperlukan untuk menyisir masing-masing ujung berkas.

Siapkan sekurang-kurangnya 6 contoh uji.

CATATAN Catatan- disarankan pengujian dilakukan dua operator, masing-masing 3 berkas; bila
dengan 3 operator masing-masing 2 berkas, dan akan menghasilkan hasil lebih terpercaya

8. Prosedur

8.1 Periksa alat uji kekuatan tarik per bundel datar dan alat penjepit (clamp vice) dengan
pengaturan sesuai petunjuk pembuat alat atau yang ditunjukan untuk alat tertentu seperti
pada lampiran.

8 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

8.2 Periksa kulit pada penjepit untuk memastikan bahwa kondisinya bagus, ganti kulit jika
tampak terdapat alur-alur. Jaga kondisi kulit halus dengan menggunakan permukaan logam
penjepit

8.3 Persiapkan contoh uji sebagai berikut:

Pegang berkas serat kapas pada jarak kira-kira satu per empat dari ujung berkas, kemudian
tarik sebagian serat. Lalu pegang serat tersebut pada salah satu ujung dengan kuat lalu sisir
pada sisir halus dua atau tiga kali untuk menghilangkan serat-serat yang lepas, nep dan
kotoran. Kedalaman gigi sisir kedalam berkas serat harus diatur untuk menjaga tidak ada
serat putus. Sisir ujung berkas serat yang lain dengan cara yang sama, tahan ujung berkas
serat sementara bagian tengah disisir. Jaga lebar berkas serat kira-kira 6mm. Jika berkas
serat terlalu lebar, ambil serat-serat dikedua pinggir untuk mencapai berat yang sesuai.
Sekarang contoh uji berbentuk berkas serat tersebut siap ditempatkan di penjepit.

9 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

4.5.5 Tweezers

4.6 Standard Calibration Samples, having specified, or agreed, strength values.2

5. Standard Atmosphere for Conditioning and Testing

The atmosphere for conditioning and testing textiles is that defined in ISO 139. This
atmosphere has a relative humidity of 65 2% and a temperature of 20 2 oC. In tropical
regions a temperature of 27 2 oC can be used subject to the agreement of the interested
parties.

6. Sampling

6.1 Select the sample of cotton for testing in accordance with ISO/R 220, or in other ways
as agreed upon by the interested parties.

6.2 Bring the laboratory sample into equilibrium with the standard atmosphere for
conditioning and testing textiles as defined in clause 5, starting from a dry state. A minimum
of 4 conditioning time is normally required.

NOTE – Cotton is normally received at the laboratory in a relatively dry condition; for this reason,
special pre-conditioning is not enforced. Samples which obviously have more moisture should be
subjected to pre-conditioning before conditioning in the laboratory. The pre-conditioning atmosphere
should have a relative humidity between 10 and 25 % at a temperature not higher than 50 oC. An
atmosphere with a relative humidity of 65 % at 20 oC will give this pre-conditioning atmosphere when
heated to (47 3) oC.

77 Test specimens

Take the test specimens (flat bundles) from small sub-samples (tufts or beards prepared for
use in length testing) which have been prepared from the laboratory sample as directed
below.

Prepare a tuft by taking for example 16 small pinches at random from the laboratory sample
and blending them by successive doubling and dividing. When one end of the tuft has been
combed, reverse the tuft and comb the other end, making sure that the middle portion of the
tuft is well combed. Approximately 10 strokes are necessary for combing each and of the tuft.

Prepare at least 6 specimens

NOTE NOTE – Preferably carry out the test with the participation of two operatives, each testing 3
tufts: with three operative each carrying out one test on 2 tufts, greater reliability is achieved.

8. Procedure

8.1 Check the test instrument and clamp vice for mechanical adjustment in accordance
with the manufacturer’s instruction, or as directed for specific instruments in the annexes.

2 International calibration Cotton Standards for zero gauge tests and United Stated Calibration Cotton Standards
for 3,2 mm gauge tests are available from the US Dept of Agriculture, Agricultural Marketing Service, Cotton
Division, Box 17723, Memphis, Tennessee 38117, U.S.A. Correction factors (see 9.1.3) do not usually exceed
the range of 0,90-1,10 for one of these instruments and the range of 1,10 to 1,30 for the other.

10 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

8.2 Inspect the clamp leathers to unsure that they are in good condition. Replace the
leathers if grooves are evident. Keep the leathers trimmed flush with the metal surfaces of
the clamps.

8.3 Prepare the specimen as follows :

Grasp the prepared tuft about one-fourth the distance from the end of the tuft and pull out a
portion of the fibres. Hold these extracted fibres firmly by one end and pull them through the
fine comb two or three times to remove loose fibgres, neps, and trash. The depth of
penetration of the comb teeth into the tuft should be regulated to ensure minimum fibre
breakage. Comb the other end of the specimen in the same manner, keeping the fibre ends
aligned while the middle portion is combed. Maintain the width of the specimen at
approximately 6 mm. if the specimen is too heavy, remove fibres from either side to obtain
the correct mass. The specimen is now ready to be place in the clamps.

11 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

8.2 Periksa kulit pada penjepit untuk memastikan bahwa kondisinya bagus, ganti
kulit jika tampak terdapat alur-alur. Jaga kondisi kulit halus dengan
menggunakan permukaan logam penjepit

Persiapkan contoh uji sebagai berikut:

Pegang berkas serat kapas pada jarak kira-kira satu per empat dari ujung berkas,
kemudian tarik sebagian serat. Lalu pegang serat tersebut pada salah satu ujung dengan
kuat lalu sisir pada sisir halus dua atau tiga kali untuk menghilangkan serat-serat yang
lepas, nep dan kotoran. Kedalaman gigi sisir kedalam berkas serat harus diatur untuk
menjaga tidak ada serat putus. Sisir ujung berkas serat yang lain dengan cara yang sama,
tahan ujung berkas serat sementara bagian tengah disisir. Jaga lebar berkas serat kira-kira
6mm. Jika berkas serat terlalu lebar, ambil serat-serat dikedua pinggir untuk mencapai berat
yang sesuai. Sekarang contoh uji berbentuk berkas serat tersebut siap ditempatkan di
penjepit.

CATATAN Catatan: persiapan contoh uji untuk uji dengan jarak jepit 3,2 mm akan menjumpai
masalah untuk serat-serat lebih pendek. Beberapa serat tertentu dalam berkas serat tidak akan
terjepit dan keluar dari sisi lain, kecuali dalam keadaan dengan pengaturan hanya mengambil serat-
serat panjang

8.4 Lletakkan contoh uji di penjepit serat sesuai pada 8.4.1 atau 8.4.2

8.4.1 Jika menggunakan penjepit tanpa alat pengatur tegangan awal, kunci penjepit pada
tempatnya (vice), dan buka penjepit. Pegang kedua ujung contoh uji, jaga kira kira lebar
6mm. Letakan contoh uji di tengah-tengah penjepit yang terbuka. Berikan tegangan
secukupnya untuk memegang serat lurus sementara penjepit ditutupkan dan dikencangkan
dengan memberikan gaya 9 daN.cm. Gaya puntiran dapat diatur baik dengan peralatan
pengatur gaya puntiran yang ada pada clamp vice maupun dengan kunci. Ambil penejepit
dari tempatnya (vice). Potong ujung-ujung serat yang mengumbai dengan pisau pemotong.
Arah pemotongan harus ke bawah dan manjauhi permukaan kulit pada penjepit.

8.4.2 Jika menggunakan (vice) dengan alat pengatur tegangan awal, kunci penjepit pada
tempatnya (vice), dan buka penjepit. Angkat penjepit tetap pada vice dan masukan ujung-
ujung serat dari bundel datar contoh uji pada pemegang serat. Tarik pemegang serat
kearah depan sampai menyentuh bagian belakang tuas penegang. Berikan tekanan
secukupnya pada penjepit tetap untuk menjaga serat slip dan lepaskan tuas ring untuk
memberikan tegangan pada contoh uji.
Tutup dan kencangkan penjepit dengan gaya puntiran 9 da.N..cm. Pertama-tama
kencangkan penjepit yang lebih jauh dari pemegang serat untuk memastikan tegangan
yang sesuai diantara penjepit. Ambil penjepit dari vice dan potong ujung-ujung serat yang
mengumbai sebagaimana 8.4.1

8.5 Menjalankan alat uji

Masukan penjepit yang telah dipersiapkan pada alat uji kekuatan dan putuskan contoh uji
sesuai dengan petunjuk pembuat alat ( lihat lampiran).
Setelah contoh uji putus, catat beban memutusnya. Ambil penjepit dari alat, periksa apakah
semua serat putus, dan letakkan penjepit serat pada clamp vice. Jika semua serat tidak
putus atau putus tidak rata (pemotongan tidak rata membentuk sudut dengan penjepit) ,
atau jika beban memutus lebih rendah dari beban minimun yang ditetapkan untuk alat yang
digunakan, abaikan contoh uji tersebut dan buat contoh uji baru. Jika putus serat betul,
buka penjepit, kumpulkan serat putus dengan alat pencapit, dan timbang beratnya sampai
0,01 mg terdekat ( lihat catatan). Kumpulkan semua serat sehingga berat yang tepat dapat
dicapai. Untuk menghindari serat bertambah berat karena lembab, jangan sentuh serat
dengan jari tangan ketika mengumpulkan dan menimbang berat contoh uji.

12 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

CATATAN :apabila dikehendaki, contoh uji yang telah putus disimpan dalam kertas hitam yang terlipat dan
disimpan pada ruang standar untuk pengujian , kemudian ditimbang.

8.6 Penggunaan Contoh Kapas Kalibrasi Standar

Setiap hari sebelum melakukan pengujian lakukan pengecekan alat dengan menggunakan
paling sedikit tiga contoh uji dari satu atau lebih contoh kapas standar kalibrasi. Ini bertujuan
untuk menjamin reproducibility dan keragaman hasilnya. Kalau mungkin, gunakan kapas
standar kalibrasi yang kekuatannya dalam rentang kekuatan serat yang akan diuji.

13 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

8.2 Inspect the clamp leathers to unsure that they are in good condition. Replace the leathers
if grooves are evident. Keep the leathers trimmed flush with the metal surfaces of the
clamps.

8.3 Prepare the specimen as follows :

Grasp the prepared tuft about one-fourth the distance from the end of the tuft and pull out a
portion of the fibres. Hold these extracted fibres firmly by one end and pull them through the
fine comb two or three times to remove loose fibgres, neps, and trash. The depth of
penetration of the comb teeth into the tuft should be regulated to ensure minimum fibre
breakage. Comb the other end of the specimen in the same manner, keeping the fibre ends
aligned while the middle portion is combed. Maintain the width of the specimen at
approximately 6 mm. if the specimen is too heavy, remove fibres from either side to obtain
the correct mass. The specimen is now ready to be place in the clamps.

NOTE – The preparation of the tuft for 3,2 mm length of test poses problems in the case of fibres of
shorter length. Except in the case where precautions are taken to include only long fibres, certain
fibres in the tuft cannot be held in the jaws and come out on the other side.

8.4 4 Place the test specimen in the fibre clamps as directed in either 8.4.1 or 8.4.2.

8.4.1 Using a vice without a pre-tensioning device, lock the clamps in the vice, and open
the clamps. Hold both ends of the specimen, keeping it approximately 6 mm wide, end place
it in the centre of the open clamps. Apply sufficient tension to hold the fibres straight while the
jaws of the clamps are lowered and tightened in place by applying a 9 daN.cm torque. The
torque may be controlled either by a vice-mounted torque-indicating attachment, or by a
friction-disk wrench. Remove the clamps from the vice. Shear of the protruding ends of the
specimen with the shearing knife, shearing downward and away from the leather face of the
clamps.

8.4.2. Using a vice with a pre-tensioning device, lock the clamps in the vice and open the
clamps. Lift the fixed clamp on the vice and insert the loose ends of the flat bundle specimen
held in the fibre clip. Draw the fibre clip forward until it falls into place over the vack of the
tension lever. Apply sufficient pressure on the fixed clamp top prevent fibre slippage and
release the ring lever to apply tension on the specimen. Close and tighten the clamps,
applying a torque of 9 daN cm. Tighten the clamp farthest from the clip first to ensure correct
tension between the clamps. Remove the clamps from the vice and shear off the protruding
fibres as in 8.4.1.

8.5 Operation of test instrument :

Insert the prepared clamps in the strength testing instrument and break the test specimen in
accordance with instructions furnished by the manufacturers of specific instruments (see
annexes).

After the specimen has broken, record the breaking load. Remove the clamps from the
instrument, check to see that all fibres are broken, and place the clamps in the vice. If all
fibres are not broken, are broken irregularly (i.e. an irregular cut forming an angle with the
jaws of the clamp), or if the breaking load is less than the required minimum for the
instrument used, discard the specimen and make a new test. If the break is acceptable, open
the clamps, collect broken fibres with tweezers, and determine their mass to the nearest 0,01
mg (see note). Collect all the fibres so that the correct mass may be obtained. To avoid a
gain in mass from moisture pick-up, do not touch the fibres with the fingers while collecting
and determining the mass of the specimen.

14 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

NOTE if desired, the broken specimens may be placed temporarily in folded black papers, stored in
the standard atmosphere for testing, and their mass determined.

8.6 Use of Standard Calibration Cotton Samples:

Each day before making other tests, make a check test of at least three specimens per
technician on one or more standard calibration samples to check the reproducibility and
uniformity of results. If available, use standard calibration samples with test values within the
range of the unknown samples being tested.

8.5 Menjalankan alat uji

Masukan penjepit yang telah dipersiapkan pada alat uji kekuatan dan putuskan contoh uji
sesuai oleh petunjuk pembuat alat ( lihat lampiran).
Setelah contoh uji putus, catat beban memutusnya. Ambil penjepit dari alat, periksa apakah
semua serat putus, dan letakan penjepit serat pada clam vice. Jika semua serat tidak putus
atau putus tidak rata (pemotongan tidak rata membentuk sudut dengan penjepit) , atau jika
beban memutus lebih rendah dari beban minimun yang ditetapkan untuk alat yang
digunakan, abaikan contoh uji tersebut dan buat contoh uji baru. Jika putus serat betul,
buka penjepit, kumpulkan serat putus dengan alat pencapit, dan timbang beratnya samapa
0,01 mg terdekat ( lihat catatan). Kumpulkan semua serat sehingga berat yang tepat dapat
dicapai. Untuk menghindari serat bertambah berat karena lembab, jangan sentuh serat
dengan jari tangan ketika mengumpulkan dan menimbang berat contoh uji.

Catatan :
Apabila dikehendaki, contoh uji yang telah putus disimpan dalam kertas hitam yang terlipat
dan disimpan pada ruang standar untuk pengujian , kemudian ditimbang.

15 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

Penggunaan Contoh Kapas Kalibrasi Standar

Setiap hari sebelum melakukan pengujian lakukan pengecekan alat dengan menggunakan
paling sedikit tiga contoh uji dari satu atau lebih contoh kapas standar kalibrasi. Ini bertujuan
untuk melihat ketepatan dan keragaman hasilnya. Kalau mungkin, gunakan kapas standar
kalibrasi yang kekuatannya dalam rentang kekuatan serat yang akan diuji.

Lakukan pengecekan tambahan, tiga kali atau lebih dengan cara yang sama, selama
pekerjaan, untuk mendapatkan hasil yang digunakan untuk faktor koreksi faktor perhitungan.
Harga kekuatan contoh uji yang diuji dalam waktu yang sama dapat disesuikan ketingkat
standar dengan memasukkan faktor koreksi ( lihat 9.1.3) yang diperhitungkan adalah standar
dari pengujian untuk pengecekan. Faktor koreksi ini dimaksudkan untuk menyesuaikan
tingkat hasil dari operator alat atau hal-hal lain yang tidak terkendali yang menghasilkan
perbedaan dalam pengujian.

9 Perhitungan dan pernyataan hasil

9.1 Metoda perhitungan dan persamaan

9.1.1 Tenasiti yang tidak disesuaikan

Hitung untuk masing-masing contoh uji kekuatan yang tidak disesuaikan, dalam
centinewtons per tex, dengan persamaan sbb:

Untuk jarak jepit nol, didasarkan pada panjang bundel 11.8 mm

tenasiti saat putus (mN/tex) =

F r x 11.8
m

Untuk jarak jepit 3,2 mm , didasarkan pada panjang bundel 15mm

tenasiti saat putus (mN/tex) =

F r x 15.0
m

Keterangan :

, beban memutus dalam cN;

Fr
m, berat bundle dalam microgram;
nyatakan hasil dalam satu desimal.

9.1.2 tenasiti rata-rata

Hitung rata-rata tenacity masing-masing contoh dari enam contoh uji

16 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

9.1.3 tenasiti yang dikoreksi

Hitung faktor koreksi sebagai berikut :

Faktor koreksi =
Nilai kekuatan kapas standar
Hasil uji kapas standar

Hitung tenasiti yang di koreksi dengan persamaan sebagai berikut :

Kekuatan tarik yang dikoreksi =

Hasil uji contoh kapas x faktor koreksi

8.5 Operation of test instrument :

Insert the prepared clamps in the strength testing instrument and break the test specimen in
accordance with instructions furnished by the manufacturers of specific instruments (see
annexes).

After the specimen has broken, record the breaking load. Remove the clamps from the
instrument, check to see that all fibres are broken, and place the clamps in the vice. If all
fibres are not broken, are broken irregularly (i.e. an irregular cut forming an angle with the
jaws of the clamp), or if the breaking load is less than the required minimum for the
instrument used, discard the specimen and make a new test. If the break is acceptable, open
the clamps, collect broken fibres with tweezers, and determine their mass to the nearest 0,01
mg (see note). Collect all the fibres so that the correct mass may be obtained. To avoid a
gain in mass from moisture pick-up, do not touch the fibres with the fingers while collecting
and determining the mass of the specimen.

NOTE – if desired, the broken specimens may be placed temporarily in folded black papers,
stored in the standard atmosphere for testing, and their mass determined.

8.6 Use of Standard Calibration Cotton Samples:

Each day before making other tests, make a check test of at least three specimens per
technician on one or more standard calibration samples to check the reproducibility and
uniformity of results. If available, use standard calibration samples with test values within the
range of the unknown samples being tested.

Make additional check tests in a similar manner at least three more times during a working
day to obtain results for the calculation of correction factors.

The calculated breaking tenacity values of the samples tested during the same period can be
adjusted to the standard level by applying the correction factor (see 9.1.3) calculated from
the check test. This factor is used to adjust the level of observed results for operator,
instrument and other uncontrolled sources of difference in testing.

17 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

9 Calculation and expression of results

9.1 Method of calculation and formulae

9.1.1 unadjusted breaking tenacity

Calculate, for each specimen, the unadjusted breaking tenacity, in centinewtons per tex, by
the following formulae:

For zero gauge length tests, based on a bundle length of 11.8 mm.

Breaking tenacity =
F r x 11.8
m
For 3,2 mm gauge length tests, based on a bundle length of 15 mm.

Breaking tenacity =
F r x 15. 0
m

Where :

is the breaking load, in centinewtons

Fr

M is the bundle mass, in micrograms.

Express the result to one decimal place.

9.1.2 Mean breaking tenacity

Calculate the mean breaking tenacity of each sample from the values calculated for the six
specimens.

9.1.3 Corrected breaking tenacity

Calculate the correction factor as follows :

Correction factor =
Standard value for calibration cotton
Observed value for calibration cotton

Calculate the “corrected” breaking tenacity by the following formula

Corrected value =
Observed value for cotton tested x correction factor

18 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

19 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

9.Cara Perhitungan dan menyatakan hasil

9.1 Metoda perhitungan dan persamaan
9.1.1. Tenacity yang tidak disesuaikan .
Hitung untuk masing-masing contoh uji kekuatan yang tidak disesuaikan, dalam
centinewtons per tex, dengan persamaan sbb:

Untuk jarak jepit nol, didasarkan pada panjang bundel 11.8 mm

Kekuatan/breaking tenacity (mN/tex) = Fr x 11,8

m

Untuk jarak jepit 3,2 mm , didasarkan pada panjang bundel 15mm

Kekuatan/breaking tenacity (mN/tex) = Fr x 15

m
keterangan
F, beban memutus dalam cN
m, berat bundle dalam microgram
nyatakan hasil dalam satu decimal

9.1.2 tenacity rata-rata

Hitung rat-rata tenacity masing-masing contoh dari enam contoh uji

9.1.3 tenacity yang dikoreksi

Hitung faktor koreksi sbb:
Faktor koreksi = nilai kekuatan kapas standard : hasil uji kapas standar

Hitung Tenacity yang di koreksi dengan persamaan sbb;

Kekuatan Tarik yang dikoreksi = hasil uji contoh kapas x faktor koreksi.

9.2 9.2 ketelitian

Koefisien variasi tiap pengujian kekuatan masing-masing contoh selalu dibawah 5 %.

Tingkat kepercayaan dari harga rata-rata enam pengujian selalu dibawah 5% dengan
batas kepercayaan 95%. Perkiraan batas kepercayaan yang dihitung adalah minimum,
sehingga memberikan jaminan bahwa faktor koreksi benar.

10 Laporan hasil uji

20 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

Laporan meliputi :

10.1 Pengujian sesuai dengan standar nasional.

10.2 Kekuatan tarik rata-rata dinyatakan dalam centinowton per tex, dengan satu desimal.

10.3 Kondisi pengujian :

a) jenis alat;

b) jarak jepit;

c) jumlah contoh uji;

d) jumlah operator;

e) faktor koreksi yang digunakan.

21 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

9. Calculation and Expression of Results

9.1 Method of calculation and formulae

9.1.1 unadjusted breaking tenacity

Calculate, for each specimen, the unadjusted breaking tenacity, in centinewtons per tex, by
the following formulae:

For zero gauge length tests, based on a bundle length of 11.8 mm.

Breaking tenacity =
F r x 11.8
m
For 3,2 mm gauge length tests, based on a bundle length of 15 mm.

Breaking tenacity =
F r x 15. 0
m
Where
is the breaking load, in centinewtons
Fr
M is the bundle mass, in micrograms.

Express the result to one decimal place.

9.1.2 Mean breaking tenacity

Calculate the mean breaking tenacity of each sample from the values calculated for the six
specimens.

9.1.3 Corrected breaking tenacity

Calculate the correction factor as follows :

Correction factor =
Standard value for calibration cotton
Observed value for calibration cotton

Calculate the “corrected” breaking tenacity by the following formula

Corrected value =
Observed value for cotton tested x correction factor

9.3 9.2 Precision

The coefficient of variation of the individual observations for breaking tenacity or tensile
strength is always below 5%. The confidence interval of the mean of six observations is
always below 5%. At a confidence limit of 95%. The calculated estimated of the confidence
limit are minimum and permit assurance that the correction factor is exact.

10 Test report

22 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

The test report shall include the following particulars:

10.1 That the test was carried out in accordance with this national standard.

10.2 Average breaking tenacity, in centinewtons per tex, to one decimal place.

10.3 Conditions of test :

a) type of testing instrument;

b) nominal gauge length;

c) the number of specimens tested;

d) the number of operators carrying out the tests;

e) the correction factor used.

10.Laporan hasil uji

Laporan meliputi :

10.1 Pengujian sesuai ndengan standar internasional

10.2 Kekutan tarik rata-rata dinyatakan dalam centinowton per tex, dengan satu desimal

10.3 Kondisi pengujian :

a) jenis alat
b) jarak jepit
c) jumlah contoh uji
d) jumlah operator
e) faktor koreksi yang digunakan

23 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

10 Test Report
The test report shall include the following particulars:

10.1 That the test was carried out in accordance with this International Standard

10.2 Average breaking tenacity, in centinewtons per tex, to one decimal place.

10.3 Conditions of test :

a) type of testing instrument
b) nominal gauge length
c) the number of specimens tested
d) the number of operators carrying out the tests
e) the correction factor used.

24 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

Lampiran A

Uraian dan pengerjaan alat uji kekuatan tarik serat Pressley

A.1 Uraian

A.1.1 Alat uji kekuatan Presley adalah alat uji incline plane untuk serat dengan pembawa
beban yang dapat meluncur bebas yang didisain untuk memutuskan bundel serat kapas
dan menunjukan beban yang dibutuhkan untuk memutus bundel datar . Skala dikalibrasi
dalam gaya-pound.

A,1,2 Alat uji dibuat oleh Josep M Doebrich and Company Po Box 2789,Tuxon, Arizona
85708, U.S.A

A.2 Persiapan alat

Letakan pita logam tipis pada penjepit untuk mencegah gerakan atau pemisahan dan
masukan clamp pada posisinya di alat. Atur alat supaya rata dengan alat pengatur kerataan
dengan gelembung pada jalur pembawa beban dengan cara mengatur baut penyetel pada
dasar alat ( sudut jalur pembawa beban kira-kira 1,5 o ) .Jika diatur dengan tepat,
pembawa beban harus berjalan dari 5 lbf sampai 20 lbf kira-kira satu detik.

A.3 Pengerjaan

Tempatkan penjepit bersama contoh uji pada alat. Lepaskan pembawa beban dengan
mengangkat lembut tuas pengunci. Baca skala sampai 0,1 lbf terdekat. Jika beban
memuutus kurang dari 10 lbf , abaikan buang contoh uji tersebut dan lakukan uji baru .

25 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

ANNEX AAnnex A

Description and operation of the pressley fibre strength tester DESCRIPTION

AND OPERATION OF THE PRESSLEY FIBRE STENGTH TESTER

A.1 Description

A.1.1 The Pressley strength tester is an inclined plane fibre strength tester with a free-
rolling load carriage designed to break flat bundles of cotton fibres and to indicate the load
required to cause the rupture of the flat bundle. The beam scale is calibrated in pounds-force.

A.1.2 The instrument is manufactured by Joseph M. Doebrich and Company, PO Box 2789,
Tucxon, Arizona 85708, U.S.A.

A.2 Preparation of Apparatus

Place a thin metal strip in the clamps to prevent movement of separation and insert the
clamps in position in the instrument. Level the instrument with the bubble level on the
carriage track by turning the adjustment screw on the base plate of the instrument (the track
angle should be approximately 1,5o). Properly adjusted, the carriage should travel from the 5
lbf reading to the 20 lbf reading in approximately 1 s.

A.3 Operation

26 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

Place the clamp with the specimen in the instrument. Release the carriage by gentle raising
the locking lever. Read the beam scale to the nearest 0,1 lbf. If the observed breaking load is
less than 10 lbf discard th specimen and make a new test.

27 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

Lampiran B

Uraian dan pengoperasian Stelometer

B.1 Uraian

B.1.1 Stelometer adalah alat uji kekuatan tipe pendulum yang didisain untuk
memutuskan bundel datar serat kapas dan untuk menunjukan beban yang dibutuhkan untuk
memutuskan contoh uji. Skala padaa lat ini dikalibrasi dalam kilogram-gaya

B.1.2 Alat uji dibuat oleh Special Instrumen Labolatory,Inc., Po Box 1950,Knoxville,
Tennessee 37901, U.S.A

B.2 Persiapan alat

Atur alat supaya rata dengan alat pengatur kerataan dengan gelembung dengan cara
mengatur baut penyetel dibawah pegangan sebelah kanan. Letakan lempeng logam tipis
pada clamp untuk menjegah pergerakan atau permisahan dan masukan penjepit pada alat
degan arah sama seperti yang digunakan dalam pengujian.

lepaskan pendulum dengan menekan pemicu pelepas dan periksa waktu yang dibutuhkan
untuk penujuk beban untuk bergerak dari 0 s/d 7 kg gaya. Setel valve yang dipasang pada
silinder kontrol untuk mencapai laju pembebanan 1 kg gaya per detik. Pegang pendulum
ketika indikator pertama membaca 2 kg gaya dengan menangkap kepala alat dan periksa
posisi indikator mulur, yang harus terletak pada garis merah pertama disebelah kiri nol.
Jika diperlukan mengubah indikator mulur , kendorkan sekrup pengencang pada kepala
alat, putar sekrup pengatur sehingga didapat pengaturan yang sesuai dan kencangkan
kembali sekrup pengencang. Pengaturan ini biasanya harus diubah jika penjepit atau
pemisah penjepit yang berbeda digunakan.

B.3 Pengerjaan

Letakan penjepit bersanma contoh uji pada alat . lepaskan pemicu yang akan memulai
indikator gaya dan mulur bergerak sepankjang skala. Baca gaya samapai 0,01 kg gaya
terdekat, bila beban memutus kurang dari 3 kg gaya, abaikan ciontoh uji tersebur dan
lakukan uji baru.

28 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

ANNEX BAnnex B

Description and operation of the stelometer DESCRIPTION AND OPERATION

OF THE STELOMETER

B.1 1 Description

B.1.1 The stelometer is a pendulum-type strength testing instrument designed to break a

flat bundle of cotton fibres and to indicate the load required to rupture the specimen. The
scale of this instrument is calibrated in kilograms-force.

B.1.2 The instrument is manufactured by special instruments laboratory, Inc., PO

Box1950, Knoxville, Tennessee 37901, U.S.A.

B.2 Preparation of Apparatus

Level the instrument with the bubble level by turning the screw immediately under the right
handle. Place a thin metal strip in the clamps to prevent movement or separation and insert
the clamps in the instrument in the same orientation as that used during the test.

Release the pendulum by depressing the release trigger and check the time required for the
load indicator to advance from 0 to 7 kgf. Adjust the valve attached to the control cylinder as
required to obtain a rate of loading of 1 kgf per second. Hold the pendulum where the first
indicator reads 2 kgf by grasping the instrument head and check the position of the
elongation indicator, which should be on the first red line to the left of zero. If a change in the
elongation indicator is needed, loosen the set-screw on the instrument head, turn the
adjustment screw until the correct setting is obtained, and re-tighten the set-screw.
This adjustment usually has to be changed whenever different clamps or clamp spacers are
used.

B.3 Operation

Place the clamp with the specimen in the instrument. Release the trigger which starts both
the force and elongation indicators moving across the scales. Read the force scale to the
nearest 0,01 kgf. If the observed breaking load is less than 3 kgf, discard the specimen and
make a new test.

29 dari 16
 RSNI2 ISO 3060:2008

30 of 16
RSNI2 ISO 3060:2008

31 dari 16