TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)

Batu Bata

1. Riwayat Perkembangan
Bukti evolusi panjang dari salah satu bahan material konstruksi tertua, batu bata,
tersebar diseluruh dunia sejak sebelum masehi, di Mesopotamia, Mesir dan India.
Batu bata pada masa awal ini masih menggunakan bahan baku tanah liat. Terdapat
berbagai penemuan antara lain sisa-sisa batu bata lempung yang dibuat oleh tangan
dalam bentuk deposit pada tahun 14.000 SM sungai Nil di Mesir, tempat pembakaran
batu bata besar sekitar tahun 2000 SM di Lothal, Gujarat, India. Menurut sejumlah
penelitian Arkeolog, di masa awal kependudukan daerah sekitar cekungan sungai
Nil, Eufrat Tigris dan Indus, masyarakat menggunakan dua proses pembakaran batu
bata yaitu menggunakan api di tahun 5000 SM dan sinar matahari seperti material di
makam Menis sekitar tahun 3000 SM. Budaya awal di Mesopotamia menggunakan
dinding batu bata bakar di bagian luar. Pembuatan batu bata bakar dan mengkilap
serta penggunaan batu bata warna sebagai permukaan ornamen pertama pada tahun
3500 SM berhasil dilakukan oleh penduduk Sumeria dan Babilon. Struktur paling
signifikan milik kedua penduduk tersebut di tahun 2300 SM adalah bangunan suci,
Ziggurat di Ur, Candi Uruk, Tower Babel yang awalnya dibuat dari batu bata tidak
dibakar lalu di diperbarui dengan batu bata bakar pada periode selanjutnya dan Pagar
Ishtar yang dibangun dibawah kepemimpinan Nebuchadnezzar II sekitar 600 SM
dimana batu bata digunakan sebagai pembentukan 500 relief dinding berwujud
binatang di area depan dan samping dinding.
Pengetahuan tentang pembuatan batu bata dari Mesopotamia, Mesir dan India
menyebar ke Yunani, Roma hingga Eropa yang ditandai dengan banyaknya
bangunan besar dibangun menggunakan batu bata seperti istana, interior candi,
gereja, bangunan pencakar langit dan didirikannya industry pembuatan batu bata.
Revolusi penting dalam pembuatan batu bata dimulai abad ke-18 dan 19 dengan
adanya dua penemuan. Tahun 1854, Carl Schlikeysen, produsen batu bata asal
Berlin, menemukan metode “The Extrussion Press” yaitu proses pembentukan dapat
ditransformasikan menjadi satu kesatuan proses yang dapat dikontrol dan otomatis.
Kemudian, produsen dari negara yang sama, Friedrich Hoffmann, menemukan
metode “The Continuos Ring Kiln”, dimana batu bata dapat di bakar lebih cepat,
lebih ekonomis, dan ramah lingkungan. Di tahun 1902, standardisasi model batu
bata ditetapkan.
Inovasi pembuatan batu bata terus berlanjut hingga awal abad ke-20 melahirkan
formulasi baru komposisi batu bata yakni batu bata kalsium silikat, batu bata batako,
dan hebel yang berasal dari campuran pasir kuarsa, semen, kapur, gypsum, air dan
alumunium pasta. Perkembangan sejak tahun sebelum masehi hingga sekarang
membuktikan bahwa batu bata adalah material konstruksi dinding tertua dan terbesar
penggunaannya.
2. Deskripsi
Batu bata dapat dibuat dari berbagai bahan baku, namun yang paling banyak
ditemukan adalah tipe batu bata yang terbuat dari lempung. Batu bata dibuat dengan
menekan sampel tanah liat yang sudah disiapkan dalam cetakan, mengekstrasi unit
yang terbentuk dan dibakar dalam tungku pada temperatur 2000° F dengan
menghasilkan tekstur datar dan halus.

Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi

NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

Gambar 1. Tanah Lempung Gambar 2. Batu Bata

Sumber: www.lowes.com Sumber: www. ilmugeografi.com
Batu bata secara umum memiliki warna standar. Namun, warna lempung, metode
pembakaran, dan temperature pembakaran dapat mempengaruhi warna batu bata.
Pada pembakaran dengan temperatur 900-100°C (1650-1830°F) dihasilkan batu bata
warna orange kecoklatan atau merah, Diatas temperatur ini, berubah menjadi warna
merah tua atau ungu, lalu pada suhu 1200°C (2200°F) menjadi coklat atau abu-abu,
Ketika temperatur rendah, berubah menjadi pink. Apabila terdapat kandungan besi
yang tinggi maka menjadi pink salmon sekitar 900°C (1650°F), pada suhu tinggi
berubah menjadi merah gelap. Jika terdapat kandungan lemon atau kapur di tanah
liat maka batu bata menjadi berwaran putih atau cream.
Bentuk batu bata yaitu persegi panjang tetapi memiliki ukuran yang berbeda-beda.
Berikut beberapa ukuran batu bata menurut SNI 15-2094-2000,
Tinggi Lebar Panjang
Modul
(mm) (mm) (mm)
M - 5a 65 ± 2 92 ± 2 190 ± 4
M - 5b 65 ± 2 100 ± 52 190 ± 4
M - 6a 52 ± 3 110 ± 2 230 ± 5
M - 6b 55 ± 3 110 ± 2 230 ± 5
M - 6c 70 ± 3 110 ± 2 -
M - 6d 80 ± 3 110 ± 2 230 ± 5
Tabel 1. Ukuran dan Toleransi Bata Merah Pejal untuk Pasangan Dinding
Sumber: www.scribd.com

Sifat batu-bata antara lain, sangat tahan lama, tahan api karena konduktor buruk
dan perawatannya sangat mudah, Batu bata memiliki sifat isolasi moderat sehingga
membuat keadaan didalam rumah dingin saat musim panas dan lebih hangat saat
musim dingin.
Karakteristik batu bata jika ditinjau dari segi sifat mekanik antara lain, memiliki
massa jenis rata-rata sebesar 2 Mg/m3 (125 pcf), kekuatan tekan sebesar 10 Mpa -
200 Mpa (1.500-29.007,5 psi), 4-10 % daya serap, kekuatan lentur antara 500-3.800
psi, modulus pecah sebesar 30 % - 49 %, modulus elastisitas sebesar 10,3 x 103 dan
3,45 Mpa (1,5 x 106 dan 5 x 106 psi), koefisien konduktivitas termal antara 2,8 x10-6
– 3,9 x 10-6 per °F, dan ekpansi termal sebesar 0,30-0,40 inch per 100 ft untuk 100
°F kenaikan suhu.

Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi

NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

3. Proses Fabrikasi / Pembuatan / Persiapan Material / Treatment

Bahan baku utama dalam proses fabrikasi batu bata adalah tanah liat atau
lempung. Komposisi deposit tanah lempung di setiap kedalaman lapisan berbeda.
Secara umum tanah lempung terdiri atas aluminium oksida (Al2O3), silika(SiO2) dan
oksida besi (Fe2O3). Selain itu beberapa senyawa baru yakni, kapur (Ca(OH)2),
mangan (Mn), asam sulfat (H2SO4) dan fosfat (H3PO4). Kriteria tanah lempung yang
harus dimiliki untuk menciptakan batu bata dengan kualitas baik dan kuat yakni,
harus memiliki plastisitas yang baik ketika dicampur air sehingga mudah dibentuk
dan dicetak, harus memiliki kekuatan tekanan yang cukup untuk menjaga bentuk batu
bata dan setiap partikel lempung harus tergabung ketika dibakar dengan temperatur
tinggi.
Terdapat tiga jenis tanah lempung yang kerap digunakan dalam produksi batu bata
yaitu,
 Tanah liat permukaan (surface clay), sesuai dengan namanya, ditemukan
pada lapisan permukaan bumi. Bahan ini tidak terkonsolidasi dan tidak
terstratifikasi, dengan kandungan oksida tinggi (10-25 %).
 Tanah liat serpih (shales), adalah tanah lempung yang tercipta sebagai
akibat dari kompresi tanah di atas cukup kuat dan memiliki karakteristik
pengelupasan terkompresi sehingga taneh lempung ini relative keras.
 Tanah liat api (fire clay), tanah yang terbentuk pada kedalaman yang lebih
besar, memiliki sifat fisik dan kimia yang seragam sehingga dapat
bertahan dalam suhu tinggi. Tanah ini mengandung lebih sedikit oksida
(2-10 %).
Proses pembuatan batu bata melalui enam tahap sebagai berikut,

Gambar 3. Diagram Alir Proses Pembuatan Batu Bata

Sumber: Marotta, WT (2002)

a. Penggalian dan penumpukan bahan baku,

Penggalian tanah lempung pada lubang terbuka dengan memilih lapisan
tanah dibawah 20-30 cm. Kemudian di angkut ke tempat penyimpanan dengan
menggunakan truk, kereta api atau conveyor. Di fase penyimpanan,
pencampuran tanah lempung dilakukan untuk meminimalkan varisai sifat

Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi

NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

kimia dan fisik. Lalu tanah lempung yang berukuran besar akan masuk proses
penghancuran awal.
b. Penggilingan, persiapan dan penyimpanan bahan baku
Proses penghancuran tanah menjadi potongan-potongan kecil dilakukan
dengan alat penggiling dan tanah yang lolos melewati pemindaian berupa
bahan yang telah ditumbuk cukup halus. Partikel kasar akan dikembalikan ke
mesin penggiling untuk proses lebih lanjut sedangkan material halus diangkut
ke tempat penyimpanan bahan baku.
c. Pembentukan (pengadukan dan pencetakan),
Langkah pertama dalam proses pembentukan adalah tempering yaitu
pencampuran tanah liat dengan air di pug mill yang menghasilkan bahan yang
siap untuk dicetak. Jumlah air disesuaikan dengan metode pembuatan yang
ingin digunakan. Terdapat tiga prinsip metode pembuatan yaitu,

 Proses Pengkakuan Lempung (stiff-mud process)

Proses ini banyak digunakan dalam pembuatan batu bata. Air yang
dibutuhkan dalam proses ini berkisar 12-15% berat. Setelah air dan
tanah tercampur, tanah liat lunak menuju mesin dearing untuk
menghilangkan kantong udara dan gelembung. Hal ini dapat
meningkatkan workabilitas dan kekuatan. Tanah liat kemudian
diekstrusi ke dalam pengaduk dan menghasilkan potongan berbentuk
bata lalu didiamkan dalam waktu yang singkat sebelum masuk proses
alat pengepresan. Batu bata yang baik akan lulus inspeksi dan yang
tidak akan dikembalikan ke pug mill.
Proses pengkakuan lumpur menghasilkan batu bata yang keras
sehingga dapat menjaga bentuknya, rendahnya tingkat penyusutan,
waktu pengeringan relative singkat, dan cukup kuat untuk ditumpuk di
tungku pembakaran tanpa pengeringan lebih lanjut. Unit material yang
biasa dibuat dengan proses ini yaitu batu bata bangunan, lapisan batu
bata, dan batu bata yang memiliki keakuratan dimensi dan paving.
 Proses pelunakan lempung (soft-mud process)
Metode dengan proses tertua dalam pembuatan batu bata
menggunakan air sebanyak 20-30 % yang digunakan dalam proses
pencampuran bahan (tempering) dengan mesin pengaduk dan
terbentuk batu bata cetakan.
 Metode dry-press
Metode ini digunakan untuk lempung plastisitas rendah. Tanah liat
dicampur dengan kurang dari 10 % air dan dibentuk dalam cetakan di
bawah tekanan mulai dari 500 sampai 1.500 psi.
d. Pengeringan, dan pelapisan mengkilap (glazing)
Material basah dengan kadar air antara 7-30% kemudian menuju mesing
pengering diatur dengan suhu berkisar 100-300°F selama satu hingga dua hari.
Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi
NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

Apabila material memerlukan sentuhan akhir mengkilap, terdapat dua metode

glasir antara lain, glasir api tinggi yang diterapkan pada material baik sebelum
maupun sesudah pengeringan lalu di bakar pada tunggu pada suhu normal.
Serta glasir api rendah yang diterapkan pada material yang telah dibakar dan
sudah didinginkan. Material lalu di semprot dan diperbaiki dengan senyawa
glasir pada suhu rendah agar mengkilap.
e. Pembakaran dan pendinginan
Pembakaran memerlukan waktu dari 40-150 am tergnatung tipe tungku
pembakaran dan yang saat ini sering digunakan yaitu, tipe tungku terowongan
(tunnel kiln) dan tungku pembakaran berkala (periodic kiln). Pada tipe tunnel
kiln, batu bata kering melewati berbagai zona temperatur dalam kereta mobil.
Pada tipe periodic kiln, temperature berubah dengan variasi berkala -naik lalu
turun tahap demi tahap- hingga proses pembakaran selesai.
Pembakaran dibagi menjadi enam tahap yang memiliki temperature
masing-maisng, yaitu evaporasi air bebas (water smoking) dengan suhu sekitar
400°F, dehidrasi (300-1.800 °F), oksidasi (1.000-1.800°F), vitrifikasi (1.600-
2.400°F), flashing, dan pendinginan. Di akhir proses, batu bata diberikan
sentuhan akhir, flashing, untuk memberikan berbagai warna.
Proses pendinginan membutuhkan waktu 48-72 jam tergantug tipe tungku
pembakaran. Proses ini harus di kontrol dengan baik karena dapat
mempengaruhi warna dan pendinginan yang terlalu cepat dapat membuat batu
bata retak.

Gambar 4. Prinsip Tunnel Kiln

Sumber: Illston, JM, dkk 2001)

f. Pendistribusian produk
Setelah batu bata diturunkan dari tungku, penyortiran, penggolongan
kelas, penegmasan dan diangut pada truk atau kereta api untuk pengiriman
produk.

Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi

NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

Pemeliharaan batu bata dapat dilakukan dengan cara,

a. Batu bata yang belum digunakan tetap dijaga jangan sampai cacat akibat
seperti benturan benda keras, dll.
b. Diperhatikan penempatan batu tanah usahakan tidak kontak fisik dengan tanah
yang menyebabkan tumbuhnya lumut dan berakibat pada tingkat kemampuan
serap air bertambah dan kandungan air yang semakin banyak.

4. Tipe / Jenis / Golongan

Pengelompokkan kelas atau grading dilakukan sebagai persyaratan fisik (batas
minimum kekuatan tekan, maksimum daya serap dan koefisien saturasi). Tiga
kelompok kelas antara lain,
a. kelas SW (severe weathering),
memiliki persyaratan kuat tekan minimum tertinggi dan penyerapan air
maksimum terendah. Digunakan ketika membutuhkan daya tahan tinggi akan
aksi pembekuan (frost action) yakni bangunan dibawah permukaan tanah.

b. kelas MW (moderate wethering), dan

memiliki persyaratan kuat tekan minimum dan penyerapan air maksimum
yang sedang. Batu bata kelas ini dapat digunakan pada lokasi kering maupun
temperatur dingin serta penggunaan sebagai lapisan eksterior dinding.

c. kelas NW (negligible weathering)

memiliki persyaratan kuat tekan minimum terendah dan penyerapan air
maksimum tertinggi. Digunakan pada interior konstruksi, dimana tidak terjadi
pembekuan.

Tabel 2. Persyaratan Fisik untuk Batu Bata Bangunan (ASTM C62)

Sumber: Mamlouk, MS, dkk (2006)
5. Penggunaan
Batu bata memiliki beberapa macam tipe yang tergantung pada tipe tanah
lempung yang pakai, proses pencetakan dan pembakaran serta kegunaannya.
Terdapat empat tipe seperti,
Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi
NIM : 180523630056
Offering :B
 TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

a. Batu bata bangunan (building brick),

Digunakan dalam berbagai konstruksi dengan mengutamakan kekuatan dan
sifat tahan lama dibanding sisi estetika.

b. Batu bata lapisan (facing brick),

Digunakan sebagai lapisan dekorasi sehingga mengutamakan sisi estetika.
Batu bata ini dibuat dari lempung pilihan dan tersedia berbagai ukuran, warna dan
tekstur serta memiliki sedikit kekurangan seperti pecah atau cacat.
Produksi batu bata lapisan dibagi menjadi tiga tipe, berdasarkan factor yang
mempengaruhi tampilan yaitu,
 Tipe FBS (face brick standar), digunakan untuk penggunaan umum
dalam konstruksi pasangan bata yang terbuka.
 Tipe FBX (face brick extra), digunakan penggunaan umum pada bagian
eksterior dan interior konstruksi perdindingan dimana diperlukan
tingkat kesempurnaan mekanik yang tinggi, rentang warna yang sempit
dan variasi ukuran minimum diperlukan.
 Tipe FBA (face brick architecture), di produksi untuk menciptakan
karakteristik efek arsitektural yang dihasilkan dari ketidakrataan
ukuran dan tekstur unit batu bata.

Gambar 5. Tipe Batu Bata FBS Gambar 6. Tipe Batu Bata FBX Gambar 7. Tipe Batu Bata FBA
Sumber: Beall C (2004) Sumber: Beall C (2004) Sumber: Beall C (2004)

c. Lantai batu bata (floor brick), dan

Digunakan pada permukaan lantai jadi yang memiliki ciri halus, padat, dan
sangat tahan terhadap abrasi.

d. Batu bata paving (paving brick).

Digunakan untuk jalan, trotoar, teras, jalan masuk, dan lantai interior. Ciri-ciri
batu bata antara lain, bata vitrifikasi dengan abrasi rendah, umumnya dilengkapi
dengan spacing dan diproduksi pada permukaan yang halus atau terpotong kawat.

6. Kelebihan
Berikut kelebihan dari batu bata dengan material perdindingan lainnya,
 Memiliki rentang kekuatan tekan yang lebar yakni 10-200 Mpa
Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi
NIM : 180523630056
Offering :B
TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI (NTSI6203)
Batu Bata

 Rendahnya dampak akibat pembekuan karena memiliki porositas rendah

 Kecilnya perforasi batu bata lebih baik dari pada material lain perdindingan
padat karena dapat mengurangi konveksi dan reduksi.
 Bahan baku dan proses pembuatan yang lebih mudah dari pada batu bata
beton.
 Lebih tahan lama dan lebih kuat dibandingkan batako dan mortar karena
terdapat proses pembakaran.
 Batu bata dapat menyesuaikan suhu ruangan dengan mendinginkan ruangan
ketika musim panas dan menghangatkan ruangan ketika musim dingin.
 Harga yang ekonomis dibanding dengan batu bata beton dan batako.

7. Kekurangan
Berikut kekurangan dari batu bata dengan material perdindingan lainnya,
 Ukuran kecil tetapi cukup berat dan sulit diangkut dibandingkan dengan unit
bata beton.
 Konduktivitas densitas batu bata lebih rendah dibandingkan unit bata beton.
 Memiliki daya tahan api yang lebih kecil dari pada unit bata beton
 Biaya pemasangan batu bata lebih besar dari pada batako.
 Proses produksi batu bata tidak ramah lingkungan karena mengandung emisi
gas rumah kaca dibanding dengan batu beton.
 Mengandung garam terlarut yang lebih tinggi sehingga dapat terjadi peristiwa
“Efflorescence”(zat tepung) menyebabkan permukaan dinding tidak enak
dipandang.

8. Daftar Pustaka
R.C Smith, 1966. Materials of Construction. McGraw-Hill, Inc.
Michael S. Mamlouk & John P. Zaniewski, 2006. Materials for Civil and
Construction Engineers. New Jersey: Pearson Education, Inc.
Theodore W. Marotta, 2002. Basic Construction Materials. New Jersey: Pearson
Education, Inc.
J.M. Illston & P.L.J. Domone, 2001. Construction Materials. New York: Spon Press.

Nama : Husnik Maulidya Tungga Dewi

NIM : 180523630056
Offering :B