Laporan Laboratorium Konstruksi Beton 2b Keairan

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Beton adalah campuran dari agregat (kasar dan halus), semen, air,
dan bahan admixture (jika diperlukan). Setelah mengeras, beton mempunyai
sifat menahan gaya tekan sampai batas yang ditentukan dan tidak mampu
menahan gaya tarik. Sehingga diperlukan tulangan di dalam beton agar
beton mampu menahan gaya tekan sekaligus gaya tarik.
Beton yang digunakan sebagai struktur dalam konstruksi teknik sipil,
dapat dimanfaatkan untuk banyak hal. Dalam teknik sipil struktur beton
digunakan untuk bangunan pondasi, kolom, balok, pelat ataupun pelat
cangkang.
Dalam teknik sipil hidro, beton digunakan untuk bangunan air seperti
bendung, bendungan, saluran, dan drainase perkotaan. Beton juga digunakan
dalam teknik sipil transportasi untuk pekerjaan rigid pavement (lapis keras
permukaan kaku), saluran samping, gorong-gorong, dan lainnya.
Dalam pembuatan beton bertulang ini kita harus mempunyai
perencanaan agar hasilnya nanti sesuai dengan apa yang kita harapkan dan
terlebih dahulu mengetahui sifat-sifat dari beton tersebut sebelum kita
membuatnya dengan cara menguji beton tersebut di laboratorium maupun
dilapangan, agar dalam pemakaiannya mempunyai daya tahan yang kuat dan
bias bertahan lama sesuai dengan fungsinya.
Pada praktek beton kali ini para kami diajarkan bagaimana
merencanakan, membuat, dan mengaplikasikan beton maupun tulangannya
Laporan Laboratorium Konstruksi Beton | Teknik Sipil 2B Keairan 1

Politeknik Negeri Ujung Pandang
dalam kerja lapangan sehingga diharapkan akan menjadi tenaga profesional
dalam bidang sipil untuk pengerjaan–pengerjaan bangunan dalam jenis apa
pun.
1.2. Maksud dan Tujuan
Pelaksanaan praktek kerja beton ini mempunyai peranan yang cukup
besar bagi mahasiswa Teknik Sipil Politeknik Negeri Ujung Pandang yaitu
agar mahasiswa dapat memahami dan menerapkan :
 Dasar teori tentang konsruksi beton dan aplikasinya di lapangan yang
meliputi penulangan dan pengecoran.
 Perencanaan dan analisa perhitungan dalam praktek kerja.
 Keselamatan kerja, efisiensi waktu, kebutuhan bahan, dan peralatan serta
kedisiplinan dalam bekerja.
 Cara-cara pengecoran yang tepat.
 Pemecahan permasalahan yang timbul dalam pelaksanaan praktek.
1.3. Ruang Lingkup Pekerjaan
Pelaksanaan praktek kerja beton ini dibagi dalam lima job antara
lain :
 Membuat Beton Deking
 Merangkai Tulangan Sloof dan Balok
 Pondasi Telapak
 Plat Lantai
 Plat Kebun dan Pengecoran

BAB II
DASAR TEORI
Beton merupakan salah satu bahan bangunan yang ada pada saat ini
banyak dipakai di Indonesia dalam pembangunan fisik. Karena sifatnya yang unik
maka diperlukan pengetahuan yang cukup luas, antara lain mengenai sifat bahan
dasarnya, cara pembuatannya, cara evaluasinya dan variasi bahan tambahnya.
Dalam bangunan bidang sipil, beton adalah campuran dari agregat halus
(pasir) dan agregat kasar (kerikil, batu pecah ) dengan semen sebagai bahan
perekat pengikat dan air sebagai bahan pencampur.
Beton dapat dibagi berdasarkan fungsinya yaitu:
a. Beton Non Strukturil adalah beton yang dalam penggunaannya tanpa
menggunakan baja (besi) tulangannya. Dengan kata lain yang hanya terdiri
dari : semen + air + agregat (pasir, kerikil, batu pecah) dan bahan tambahan
bila diperlukan.
b. Beton Strukturil adalah beton yang dalam penggunaannya memakai baja
(besi) tulangan. Dengan kata lain beton yang terdiri dari : semen + air +
agregat (pasir, kerikil, batu pecah) dan bahan tambahan bila diperlukan serta
besi tulangan. Beton strukturil ini dalam pemakaiannya berperan menahan
menahan gaya tarik yang ditahan oleh banyaknya tulangan, sedangkan fungsi
beton untuk menahan gaya tekan.

Beton untuk konstruksi beton bertulang dibagi dalam mutu dan kelas seperti
tabel 1.1 dibawah ini :
Pengawasan Pengawasan
Kelas Mutu (kg/cm2) (kg/cm2) Tujuan Mutu Kekuatan
Agregat Tekan
I B0 - - Non Ringan Tanpa
II B1 - - strukturil Sedang Tanpa
K-125 125 200 Strukturil Sedang Kontinu
K-175 175 250 Strukturil Ketat Kontinu
strukturil
Pengertian kelas dari mutu beton :
a. Beton kelas I adalah beton untuk pekerjaan-pekerjaan non strukturil, untuk
pelaksanaan tidak perlu keahlian khusus. Pengawasan mutu hanya dibatasi
pada pengawasan ringan terhadap mutu bahan-bahan. Sedangkan terhadap
kekeuatan tekan tidak disyaratkan pemeriksaan. Beton mutu kelas I yang
diisyaratkan dengan B0. Mutu B0 adalah beton yang mempunyai kekuatan
tekan karakteristik 100 kg/cm.
b. Beton kelas II adalah beton untuk pekerjaan strukturil secara umum.
Pelaksanaannya memerlukan keahlian yang cukup dan harus dilaksanakan di
bawah pimpinan tenaga-tenaga ahli. Beton kelas II di bagi dalam mutu B1, K-

125, K-175, K-225. Pada mutu B1 pengawasan mutu hanya dibatasi pada
pengawasan kekuatan tekan tidak diisyaratkan pemeriksaan.
Pada mutu K-125, -175, K-225, pengawasan mutu ketat terhadap bahan-
bahan dan kehalusan untuk pemeriksaan kekuatan tekan secara kontinu.
Angka yang ada dibelakang huruf K menunjukkan kekuatan tekan
karakteristik satuannya kg/cm yang diperiksa dari sejumlah benda uji (lebih
jelas) pada pengujian laboratorium bahan beton.
Beton strukturil seperti yang diuraikan di atas adalah beton yang
menggunakan baja (besi) tulangan. Baja atau biasa juga disebut besi beton
dalam penggunaannya di lapangan dibagi atas :
1. Baja tulangan batang polos dengan diameter batang (d) adalah :
- 6 mm - 14 mm - 25 mm
- 8 mm - 16 mm - 28 mm
- 10 mm - 19 mm - 30 mm
- 12 mm - 22 mm - 32 mm
2. Baja tulangan batang diprofilkan atau disebut juga besi ulir dengan
diameter pengenal adalah :
- 10 mm - 18 mm - 30 mm
- 12 mm - 19 mm - 32 mm
- 14 mm - 23 mm
- 16 mm - 25 mm
Dalam pelaksanaan praktek bengkel pada pelaksanaannya hanya
dibatasi pada penggunaan baja (besi) tulangan batang polos oleh karena
besi ulir cukup keras sehingga memerlukan waktu yang cukup untuk

pelaksanaan. Akan tetapi penganalan akan batang diprofilkan khusus
pelaksanaan di lapangan tetap diharapkan untuk memberikan gambaran
secara umum oleh karena prinsip kerjanya sama dengan batang polos.
Hal yang harus diperhatikan dalam pembentukan (pengolahan) baja
atau besi beton adalah :
1. Apabila konstruksi beton bertulang langsung terletak di atas tanah,
maka di bawahnya harus dibuat lantai kerja yang rata. Jika tidak
ditentukan maka tebal lantai kerja minimal harus diambil 5 cm dengan
campuran minimal semen, pasir, kerikil, atau batu pecah dalam
perbandingan 1 pc : 3 psr : 5 krl.
2. Apabila konstruksi beton bertulang langsung berhubungan dengan
cetakan / acuan maka tebal penutup beton (selimut beton) minimal
yang
Tabel Penutup Beton Minimum lazim

Bagian (cm)
Konstruksi
Di dalam Di luar Tidak terlihat
Pelat & selaput 1,00 1,50 2,00
Dinding & 1,50 2,00 2,50
keeping 2,00 2,50 3,00
Balok 2,50 3,00 3,50
Kolom
disebut beton deking seperti pada tabel 1.2 berikut:

3. Pembengkokan tulangan
 Batang tulangan tidak boleh dibengkok atau diluruskan dengan
cara-cara yang merusak tulangan itu.
 Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkokkan dan
diluruskan kembali tidak boleh dibengkok lagi dalam jarak 60 cm
dari bengkokan sebelumnya.
 Batang tulangan yang tertanam sebagian di dalam beton tidak boleh
dibengkokkan atau diluruskan di lapangan, kecuali pabila
ditentukan di dalam gambar-gambar rencana atau disetujui oleh
perencana.
 Membengkokkan atau meluruskan batang tulangan harus dilakukan
dalam keadaan dingin, kecuali apabila pemanasan diizinkan oleh
perencana.
 Apabila pemanasan didinginkan, batang tulangan dari baja lunak
dapat dipanaskan sampai kelihatan merah padam tetapi tidak boleh
dengan suhu lebih 850°C.
 Apabila tulangan dari baja lunak yang mengalami pengerjaan
dingin dalam pelaksanaan ternyata mengalami pemanasan diatas
100°C yang bukan pada waktu dilas, maka dalam perhitungan-
perhitungan sebagai kekuatan baja tersebut yang tidak mengalami
pengerjaan dingin.
 Batang tulangan dari baja keras tidk boleh dipanaskan kecuali bila
diizinkan oleh perencana.

 Batang tulangan yang dibengkokkan dengan pemanasan tidak
boleh didinginkan dengan cara disiram dengan air.
4. Toeransi pada pemotongan dan pembengkokan tulangan
 Batang tulangan harus dipotong dan dibengkokkan sesuai dengan
yang ditunjukkan dalam gambar-gambar rencana dengan toleransi-
toleransi ysng disyaratkan oleh perencana. Apabila tidak ditetapkan
oleh perencanan, pada pemotongan dan pembengkokan tulangan
ditetapkan.
 Terhadap panjang total batang lurus yang dipotong menurut ukuran
dan terhadap panjang total dan ukuran interen dari batang yang
dibengkokkan ditetapkan toleransi sebesar +25 mm, kecuali
mengenai yang ditetapkan dalam ayat (3) dan Ayat (4). Terhadap
panjang totak batang yang diserahkan menurut sesuatu ukuran
ditetapkan toleransi sebesar +50 mm dan -25 mm.
 Terhadap jarak turun total dari batang yang dibengkok ditetapkan
toleransi sebesar +6 mm untuk jarak 60 cm atau kurang dan
sebesar 12 mm untuk jarak lebih 60 cm.
5. Pemasangan tulangan
 Tulangan harus bebas dari kotoran, lemak, kulit giling (serbuk
gergaji) dan karat lepas, serta bahan –bahan yang mengurangi daya
lekat.
 Tulangan harus dipasang sedemikian rupa hingga sebelum dan
selama pengecoran tidak berubah tempatnya.

 Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal
penutup beton. Untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan
jarak yang terbuat dari beton dengan mutu paling sedikit sama
dengan mutu beton yang akan dicor. Penahan jarak dapat
berbentuk blok-blik persegi atau gelang-gelang yang harus
dipasang sebanyak minimum 4 buah setiap meter cetakan atau
lantai kerja. Penahan-penahan jarak ini harus tersebar merata.
 Pada plat dengan tulangan rangkap, tulangan harus ditunjang pada
tulangan bawah oleh batang-batang penunjang atau ditunjang
langsung pada cetakan bawah atau lantai kerja oleh blok-blok
beton yang tinggi.
6. Toleransi pada pemasangan tulangan
 Batang tulangan harus dipasang pada tempatnya sesuai denganyang
ditentukan dalam gambar-gambar rencana. Apabila tidakditetapkan
lain oleh perencana pada pemasangan tulangan ditetapkan toleransi
toleransi seperti pada ayat berikut ini:
a. Terhadap kedudukan bengkokan akhir dan batang ditetapkan
toleransi sebesar + 50 mm kecuali pada bengkokan akhir.
b. Terhadap kedududukan bengkokan akhir dan batang ditetapkan
toleransi sebesar + 25 mm dengan syarat tambahan baahwa tebal
penutup beton di ujung batang memenuhi yang disyaratkan.
c. Terhadap kedudukan batang-batang plat dan dinding ditetapan
toleransi/ didalam bidang tulangan sebesar + 50 mm.

d. Terhadap kedudukan pada arah tulangan konstruksi yang
terkecil ditetapkan toleransi + 6 mm untuk ukuran 60 cm atau
kurang dan sebesar + 12 mm untuk ukuran lebih besar 60 cm.
e. Terhadap kedudukan dari sengkang-sengkang (begel) lilitan-
lilitan spiral dan ikatan-ikatan lainnya ditetapkan toleransi
sebesar + 25 mm.
f. Apabila pipa-pipa atau benda-benda lain direncanakan
menembus beton, maka tulangan tidak boleh dipotong dan tidak
boleh digeser tempatnya lebih jauh daripada toleransi yang
ditentukan diatas.
7. Kait dan bengkokan
 Kait harus berupa kait penuh atau kait miring dengan
memperhatikan ayat (2), dimana D adalah diameter batang polos
dan dp adalah diameter pengenal batang yang diprofilkan.
 Kait-kait sengkang harus berupa kait miring, yang melingkari
batang-batang sudut dan mempunyai bagian yang lurus paling
sedikit 6 kali diameter batang dengan minimum 5 cm.
 Bengkokan harus mempunyai diameter intern sebesar paling
sedikit 5d atau 5dp dimana d adalah diameter pengenal batang
yang diprofilkan.
8. Panjang penyaluran tulangan tarik
Panjang penyaluran Ld tulangan tarik pada batang polos dapat
dilihat pada tabel 1.1 dan tulangan tarik pada batang yang diprofilkan
dapat dilihat pada tabel 1.2 dengan mutu beton baja tertentu.

Alat – alat yang digunakan pada praktikum labooratorium konstruksi
beton:
1. Pemotong besi
Pemotong besi digunakan untuk
memotong besi tulangan sesuai dengan
ukuran yang drencanakan
2. Gancu
Gancu digunakan sebagai alat bantu untuk
mengikatkan kawat pada rangkaian besi tulangan.
Selain itu gancu juga dapat digunakan untuk
melepas ikatan kawat pada rangkaian tulangan
3. Meter
Meteran terbuat dari plat baja tipis sekali dan
digulung dalam suatu kotak sebagai
pelindungnya. Tercantum ukuran dalam mm, cm,
dan inchi.Gunanya untuk mengukur pekerjaan untuk tebal, lebar, panjang,
dan tinggi.
4. Palu - palu
Umumnya digunakan untuk memukul
benda-benda dari besi/baja. Pada
pekerjaan beton palu-palu dapat digunakan
sebagai alat bantu untuk menyetel rangkaian yang sudah terikat kawat
serta digunkan pada perangkaian cetakan beton

5. Kakak tua
Kakak tua adalah alat yang memiliki fungsi yang
hampir sama dengan gunting kawat. Namun
kakak tua berfungsi untuk memotong kawat pada
rangkaian tulangan pada saat pembongkaran
rangkaian dan dalam jumlah yang sedikit.
6. Pemotong kawat
Pemotong kawat digunakan untuk memotong
kawat 1 gulung sekaligus tiap pemotongan
7. Roskam kayu
Ruskam terbuat dari kayu tipis ataupun
papan yang keras dan diberi pegangan.
Gunanya adalah untuk meratakan
plesteran dinding yang terbuat dari
besi, dan ada pula pada permukaan,
berguna untuk menghaluskan permukaan plesteran.
8. Jidar
Jidar terbuat dari kayu empat persegi panjang diberi lubang tempat
pegangan sewaktu memakainya. Kegunaannya untuk mendatarkan
plesteran dinding atau lantai beton.

9. Sendok spesi
Sendok spesi adalah alat yang penting dalam
pekerjaan konstruksi batu, karena berguna untuk
mengambil dan meletakkan mortar dalam pemasangan.
10. Skop
Sekopterbuatdari plat besi yang berguna
untuk mengaduk mortar dan mengangkat
pasir, kapur, serta kerikil
11. Gerobak
Gerobak digunakan untuk mengangkut
material ke lokasi pekerjaan.
12. Ember
Ember berfungsi sebagai wadah untuk menakar
bahan seperti pasir, kapur, dan air. Alat ini terbuat
dari plastic dan mempunyai pegangan yang terbuat
dari plat besi.
13. Gergaji
Gergaji mesin digunakan untuk memotong dan
membelah kayu sama seperti Gergaji manual,
namun gergaji ini menggunakan daya listrik
sehingga kerjanya lebih cepat, rapi, dan mudah
digunakan.

BAB III
JOB PRAKTIKUM
3.1 MEMBUAT BETON DEKING
A. Tujuan
Setelah melakukan kegiatan praktek ini diharapkan dapat:
o Memahami tentang beton deking
o Terampil mencetak/ mengerjakan beton deking
o Menyebutkan fungsi-fungsi dari beton deking
o Menghitung kebutuhan bahan beton deking
B. Keselamatan Kerja
a. Pergunakan alat sesuai dengan fungsinya
b. Memperhatikan keselamatan kerja antara anggota tim
c. Fokus dan jalin kerjasama dalam mengerjakan beton deking
d. Memotong /mengiris beton tahu secara perlahan dalam proses
adukan.
C. Alat dan Bahan
 Alat:
1. Sendok Spesi 6. Ember
2. Jidar 7. Sekop
3. Mistar Siku / baja 8. Ayakan
4. Meteran 9. Gergaji
5. Pisau Pemotong 10. Palu

 Bahan:
1. Semen
2. Pasir
3. Air
4. Kawat
5. Kayu usuk/ cetakan
6. Paku
7. Plastik
D. Langkah Kerja
I. Pembuatan cetakan
1. Siapkan alat dan bahan yang dibutuhkan
2. Potong balok sesuai dengan panjang dan lebar yang ditentukan yaitu
2/2,5 x 50
3. Kemudian rangkai balok-balok membentuk cetakan beton deking
4. Beri tanda pada cetakan dengan ukuran 5cm untuk mempermudah
saat pengirisan campuran beton deking
II. Pencetakan beton deking
1. Lapisi permukaan alat pencetakan dengan plastik kemudian
menaruh cetakan diatas plastik tersebut.
2. Buat adukan campuran beton deking sesuai dengan beton yang
digunakan yaitu 1 PC : 2 PS (PS= pasir sudah diayak)
3. Bentuk kawat-kawat sebagai pengikat yang di tanam ke dalam beton
tahu.

4. Masukkan campuran ke dalam cetakan yang telah di alasi plastik
secara perlahan hingga penuh.
5. Ratakan/ padatkan permukaan campuran dengan jidar.
6. Kemudian tunggu campuran beton deking hingga sedikit mengeras
kira-kira 5-10 menit. Lalu potong atau iris menggunakan pisau
pemotong membentuk persegi dan ukur dengan mistar baja dengan
ukuran 5 cm x 5 cm.
7. Tanamkan potongan kawat dibagian tengah pada setiap potongan
campuran beton deking.
8. Tunggu campuran beton deking hingga mengering untuk
memisahkan potongan cetakan.
9. Setelah itu beton di pisah – pisah seperti gambar di bawah ini.
E. Perhitungan Bahan
 Diketahui
 Komposisicampuran = 1 Pc : 2 Ps
 Faktor penyusutan semen = 0,76
 Faktor penyusutan pasir = 0,675
 Faktor air = 0,65

 Penyelesaian
 Volume beton deking = 0,5 m x 0,5 m x 0,025 m
= 0,00625 m3 x 2 group
= 0,0125 m3
Pc = 1 x 0,75 = 0,76 liter
Ps = 2 x 0,675 = 1,35 liter +
2,11
1
- PC = 2,11 x volume
1
= x 0,0125
2,11
= 0,00592 m3 50 kg = 40 ltr
= 5,92 ltr x 1,25 50/40 = 1,25
= 7,4 kg
2
- PS = 2,11 x 0,0125
= 0,011 m3
= 11 liter
- Air = FAS x Berat PC
= 0,65 x 7,4 kg
= 4,81 kg

F. Gambar Kerja

G. Kesimpulan dan Saran
 Kesimpulan
o Ternyata beton deking sangat berguna untuk pembuatan beton
untuk mengatur posisi tebal dinding/ selimut beton
o Pembuatan beton deking berfungsi untuk pembuatan selimut beton
sehingga besi tulangan akan selalu diselimuti beton yang cukup,
sehingga didapatkan kekuatan maksimal dari bangunan yang
dibuat.
 Saran
o Sebaiknya pembuatan beton deking ini diperlukan ketelitian dan
kesabaran serta kerjasama antara tim kelompok untuk mendapatkan
hasil yang baik agar didapatkan kekuatan maksimal dari bangunan
yang dibuat.
o Sebaiknya perhatikan keselamatan kerja dalam bekerja.
o Untuk pekerjaan beton sebaiknya selalu menggunakan beton deking.

3.2 MEMBUAT TULANGAN SLOEF DAN BALOK
A. Tujuan
Setelah melakukan praktek ini diharapkan dapat:
a. Membaca gambar dan melaksanakan pembahasan rangkaian
tulangan sloef
b. Menghitung kalkulasi bahan suatu sloef/ balok
c. Terampil membengkok dan merangkai tulangan begel dan tulangan
pokok.
e. Pergunakan alat sesuai dengan fungsinya
f. Memperhatikan keselamatan kerja antara anggota tim
g. Fokus dan jalin kerjasama dalam mengerjakan sloef dan balok
C. Alat dan Bahan
 Alat
1. Pemotong besi
2. Pembengkok tulangan Ø 12
3. Pembengkok tulangan Ø 6
4. Meter
5. Palu
6. Gancuk
 Bahan
1. Besi Ø 12
2. Besi Ø 6
3. Kawat

D. Langkah Kerja
1. Siapkan alat dan bahan yang dibutuhkan
2. Potong besi dan kawat:
 Ambil besi Ø 12 kemudian potong menggunakan pemotong
besi dengan panjang 351 cm, sebanyak 3 batang untuk
tulangan utama.
351
 Ambil besi Ø 6 kemudian potong menggunakan pemotong besi
dengan panjang 89,6 cm sebanyak 5 potong untuk tulangan
begel.
89,6 89,6
 Ambil kawat kemudian gulungan kawat dibagi menjadi 3
bagian.
3. Pembengkokan besi:
 Siapkan batang besi untuk tulangan pokok Ø 12 panjang 351
cm, kemudian dibengkok kedua ujungnya dengan menggunakan

pembengkok besi Ø 12 sebesar 450. Panjang tiap bengkokan Ø
12 adalah 5 cm.
 Siapkan batang besi (begel) Ø 6 panjang 89,6 cm, kemudian
bengkokan begel sesuai dengan ukuran dan jumlah yang
dibutuhkan dengan menggunakan pembengkok besi Ø 6 sebesar
450.
4. Perangkaian tulangan
 Menyusun empat buah tulangan utama yang telah dibengkokan,
diletakkan diatas alat bantu merangkai tulangan.
 Kemudian masukkan begel ke dalam tulangan utama sesuai
dengan jumlah dan jarak yang telah ditentukan.
 Tulangan utama dan begel yang telah dirangkai, kemudian diikat
dengan kawat.

E. KALKULASI BAHAN
 Untuk Tulangan Sloef
Untuk besi Tulangan Ø 6
Jumlah begel sloef

𝐿
= 𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 + 1
35
= 15 + 1
= 24,333
= 25 buah x 2 = 50
d = 0,6 cm = 6 m
s = 2,5 cm
b = 20 – 2,5-2,5 -2d
= 15 – 1,2
= 13,8 cm
h = 30 -2,5 -2,5 -2.d
= 25 – 1,2
= 23,8 cm
L = 2.h + 2.b + 24.d
= (2 x 23,8) + (2 x 13,8) + (24 x 0,6 )
= 47,6 + 27,6 + 24.0,6
= 89,6 cm
1 batang besi panjangnya 12 m jadi,

1200
= 13,39 ≈ 13 potong
89,6
50
Jadi, jumlah tulangan Ø 6 yang dibutuhkan 13 = 3.84 ≈ 4 batang

Besi Tulangan Utama Ø 12
L = 350 – 2,5 – 2,5 + 10d
= 345+6 cm
= 351

1200
= 3,41 ≈ 3 potong
351
Jadi, jumlah tulangan Ø 10 yang dibutuhkan 3 batang
 Untuk Tulangan Balok
Untuk besi Tulangan Ø 6
b = 20 – 2,5 – 2,5 -2.d
= 15 – 2.0,6
= 13,8 cm
h = 30 -2,5 -2,5 -2.d
= 25 – 2.0,6
= 23,8 cm
L = 2.h + 2.b + 24.d
= ( 2 x 23,8 ) + ( 2 x 13,8 ) + ( 24 x 0,6 )
= 47,6 + 27,6 + 14,4
= 89,6 cm

1200
= 13,39 ≈ 13 potong
89,6
 Jumlah begel yang dibutuhkan :
 Untuk ¼ L = ¼ 350
87,5
= 87,5 cm (Ø 6-7) = + 1
7
= 13,5 buah
= 14 x 2
= 28 buah
 Untuk 2/4 L = 2/4 350

175
= 175 cm (Ø 6-15) = + 1
15
= 12,6 buah
= 13 buah
jumlah begel yang dibutuhkan adalah 28 +13 = 41 buah x 2 = 82 buah
Jadi, panjang tulangan yang dibutuhkan :
 89,6 x 82 = 7347 cm ≈ 73,47m

73,47
Jadi, jumlah tulangan Ø 6 yang dibutuhkan = 5,6 ≈ 6 batang
13
Besi Tulangan Utama Ø 12
L = 350 – 2,5 – 2,5 + 10d
= 345 + 6
= 351 cm

1200
= 3,41 ≈ 4 potong
351
 Panjang tulangan yang dibutuhkan :
= 351 x 8
= 2808 cm = 28,08 m

Besi Tulangan Lapangan Ø 12
L = 2(6d) + 2(l1) + 2(l2) + l3 l1= ¼ L – 26
= 2(6. 1,2) + 2(61,5) + 2(36,8)+175 = ¼ 350 – 26
= 14,4 + 123 + 73,6 + 175 = 61,5 cm
= 386 cm l2 = √262 + 262
= √1352
= 36,8 cm
l3 = L – 2 (l1) – 2.26
= 350 – 2 (61,5) – 52
= 175 cm
Panjang tulangan yang dibutuhkan :
= 386 x 2 = 772 cm ≈ 7,72 m
 Jadi, jumlah batag tulangan Ø12 yang dibutuhkan :
= 28,08 m + 7,72 m ≈ 35,8 m

35,8
= = 2,75 = 3 batang
13
 Untuk Komposisi campuran
o Komposisi campuran= 1 Pc : 2 Ps : 3 kr
Volume = 0,20 x 0,3 x 3,5
= 0,21 m3 x 2 group
= 0,42 m3
o Faktor penyusutan semen = 0,76 x 1 = 0,76
o Faktor penyusutan pasir = 0,675 x 2 = 1,35
o Faktor penyusutan kerikil = 0,55 x 3 = 1,65 +
3,76

o Faktor air = 0,65
1
PC = 3,76 x volume
1
= x 0,42
3,76
= 0,111 m3 50 kg = 40 ltr
= 111 ltr x 1,25 50/40 = 1,25
= 138 kg
2
PS = 3,76 x 0,42
= 0,223 m3
= 223 liter
Air = FAS x Berat PC
= 0,65 x 138sn kg
= 4,81 kg

F. Gambar Kerja

 Kesimpulan
Setelah melakukan kegiatan praktikum ini dapat disimpulkan bahwa
sloef memiliki fungsi untuk menahan beban dari atas dan sebagai
pengikat antara dinding, kolom dan pondasi.
 Saran
a. Sebaiknya memotongan besi agar menggunakan satu contoh
potongan sebagai patokan agar selisih potongan tidak terlalu
jauh berbeda.
b. Sebaiknya menghitung / kalkulasi bahan dengan baik agar tidak
terjadi kesalahan
c. Sebaiknya membengkokkan besi dengan teliti agar mendapatkan
hasil yang baik.

3.3 PONDASI TELAPAK
A. Tujuan
Setelah melakukan praktek ini diharapkan dapat:
1. Membaca gambar dan membuat rangkaian tulangan pondasi telapak.
2. Menghitung kalkulasi bahan suatu pondasi telapak
3. Terampil membengkok dan merangkai tulangan begel, tulangan
pokok dan tulangan telapak.
1. Pergunakan alat sesuai dengan fungsinya
2. Memperhatikan keselamatan kerja antara anggota tim
3. Fokus dan jalin kerjasama dalam mengerjakan sloef dan balok
C. Alatdan Bahan
 Alat
1. Pemotong Besi
2. Pembengkok Besi Ø12
3. Pembengkok Besi Ø6
4. Meter
5. Palu
6. Gangcuk
7. Pemotong kawat
 Bahan
1. Besi tulangan Ø 12
2. Besi tulangan Ø 6
3. Kawat

D. Langkah Kerja
a. Siapkan alat dan bahan yang dibutuhkan
b. Potong tulangan dan kawat:
1) Potong tulangan Ø12 dengan panjang 180 cm sebanyak 7 potong.
2) Memotong tulangan Ø6 dengan panjang 73,6 cm sebanyak 16
potong.
3) Memotongg tulungan kawat menjadi 3 bagian.
c. Membengkok tulangan:
1) Pasang potongan besi Ø 12 cm pada dudukan, bengkokkan dengan
kunci pembengkok sesuai dengan gambar kerja.
2) Pasang potongan besi Ø 6 cm pada dudukan, bengkokkan dengan
kunci pembengkok sesuai dengan gambar kerja,
d. Merangkai tulangan:
1) Memisahkan masing-masing tulangan sesuai dengan diameternya.
2) Mengikattulangan begel pada as rangkaian talapak dan mengikat
dengan menggunakan gancuk sebagai alat bantu melilit.
3) Memasukkan tulangan kolom kedalam tualangan begel yang telah
diikat dan mengikat semua tulangan begel pada tulangan kolom

E. Kalkulasi Bahan
Begel Ø 6
h = 20 – 2(s) – 2(d)
h = 20 – 2(2) – 2(0,6)
h = 14,8 cm , karena begel berbentuk bujur sangkar maka b = h
Lbegel = ( 2 x h ) + ( 2 x b ) + ( 24 x d )
= ( 2 x 14,8) + ( 2 x 14,8 ) + ( 24 x 0,6 ) = 73,6 cm

𝐿 120
∑begel = 𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 + 1 = + 1 = 9 𝑏𝑢𝑎ℎ x 2 = 18 buah
15
1200
Jumlah potong dari 1 batang tulangan utuh = 73,6
= 16,3 ≈ 16 𝑝𝑜𝑡𝑜𝑛𝑔
18
Jadi kebutuhan bahan = 16 = 1,125 ≈ 𝟐 𝒃𝒂𝒕𝒂𝒏𝒈
Besi Tulangan Telapak Ø 12
Ltelapak = ( 2 x 15 ) + 56
= 30 + 56
= 86
𝐿 60
∑ = 𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 + 1 = 10 + 1 𝑥 2 𝑥 4 = 56 𝑏𝑢𝑎ℎ
1200
Jumlah potong dari 1 batang tulangan utuh = = 13,9 ≈ 13 𝑝𝑜𝑡𝑜𝑛𝑔
86
56
Jadi kebutuhan bahan = 13 = 4,3 ≈ 𝟓 𝒃𝒂𝒕𝒂𝒏𝒈
Besi Tulangan KolomØ 12
Lkolom = 25 + 150 + 5d
= 25 + 150 + ( 5 x 1,2 )
= 180 cm
Dibutuhkan 4 buah tulangan kolom = 4 x 4bk = 16 potong

1200
Jumlah potong dari 1 batang tulangan utuh = = 7 𝑝𝑜𝑡𝑜𝑛𝑔
180
16
Jadi kebutuhan bahan = = 2,28 = 3 𝒃𝒂𝒕𝒂𝒏𝒈
6
Kalkulasi bahan untuk campuran pengecoran
 KomposisiCampuran = 1Pc: 2 Ps : 3 Kr
 Volume Beton Telapak = 0,6 m x 0,6 m x 0,1 m = 0,036 m3
 Volume Beton Kolom = 1,2 m x 0,15 m x 0,15 m = 0,027 m3
 Volume Total = 0,036 + 0,027 = 0,063 m3
 Faktor Penyusutan Semen = 0,76
 Faktor Penyusutan Pasir = 0,675
 Faktor Penyusutan Kerikil = 0,55
 Faktor Air = 0,65
Penyelesaian :
 Pc = 1 x 0,76 = 0,76
 Ps = 2 x 0,675 = 1,35
 Kr = 3 x 0,55 = 1,65
 Total = Pc + Ps + Kr = 3,76
1
 Pc = 3,76 x 1 x 0,063 = 0,016 m3 = 16 Liter
1
 Ps = x 2 x 0,063 = 0,033 m3 = 33 Liter
3,76
1
 Kr = x 3 x 0,063 = 0.050 m3= 50 Liter
3,76
 Air = FAS x Pc
= 0,65 x (16 x 1,25)
= 13 Liter

F. Gambar Kerja

 Kesimpulan
Setelah melakukan praktek ini dapat disimpulkan bahwa pondasi
telapak ialah pondasi yang terbuat dari corbeton dan memiliki
tulangan didalamnya yang mempunyai fungsi meneruskan beban
struktur yang ada di atas muka tanah dan gaya-gaya lain yang
bekerja ke tanah pendukung bangunan tersebut.. Dalam pelaksanaan
praktekini kami juga dapat menghitung kalkulasi bahan, serta cara
menrangkai tulangan.
 Saran
- Sebaiknya Pemotongan besi mengunakan satu contoh potongan
agar selisih potongan tidak terlalu jauh berbeda.
- Sebaiknya menghitung / kalkulasi bahan dengan baik agar tidak
terjadi kesalahan
- Sebaiknya membengkokkan besi dengan teliti agar mendapatkan
hasil yang baik.

3.4 PLAT LANTAI
A. Tujuan
Setelah melakukan praktikum ini diharapkan dapat :
1. Membaca gambar jaringan tulangan plat dan melaksanakannya
2. Terampil membengkokkan / merangkai tulangan plat
3. Menghitung kalkulasi bahan untuk plat lantai
B. Instruksi Umum
1. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya
2. Menempatkan peralatan dan bahan dengan baik
3. Memfokuskan diri saat kegiatan berlangsung
4. Menggunakan sarung tangan saat proses pekerjaan
C. AlatdanBahan
 Alat
1. Pemotong Besi
2. Tang
3. Kunci Pembengkok
4. Meter
5. Palu
6. Gancu
 Bahan
1. Besi Ø 8
2. Kawat

D. Langkah Kerja
1. Menyiapkan alat dan bahan .
2. Memotong tulangan dan kawat
a. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 412 cm, sebanyak
10 potong .
b. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 406 cm, sebanyak
10 potong .
c. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 312 cm, sebanyak
17 potong .
d. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 306 cm, sebanyak
17 potong .
e. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 306 cm, sebanyak
10 potong .
f. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 406 cm, sebanyak 8
potong .
g. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 105 cm, sebanyak 5
potong .
h. Memotong tulangan Ø 8 dengan panjang 79 cm, sebanyak 20
potong .
i. Memotong gulungan kawat menjadi 2 bagian .
3. Membengkokkan Tulangan .
a. Tulangan Ø 8 dengan panjang 412 cm, kedua ujungnya
dibengkokkan dengan panjang bengkokan 4 cm.

b. Tulangan Ø 8 dengan panjang 406 cm, kedua ujungnya
c. Tulangan Ø 8 dengan panjang 312 cm , kedua ujungnya
d. Tulangan Ø 8 dengan panjang 306 cm , kedua ujungnya
dibengkokkan dengan panjang bengkokan 4 cm .
e. Tulangan Ø 8 dengan panjang 306 cm, kedua ujungnya
f. Tulangan Ø 8 dengan panjang 406 cm, kedua ujungnya
g. Tulangan Ø 8 dengan panjang 105 cm, salah satu ujungnya
h. Tulangan Ø 8 dengan panjang 75 cm, salah satu ujungnya

4. Merangkai Tulangan .
a. Menentukan jarak tiap tulangan. Kemudian merangkai
tulangan bawah sesuai dengan gambar rencana
b. Merangkai tulangan atas sesuai dengan gambar rencana .
3
7

c. Mengikat tulangan kaki ayam pada rangakaian tulangan atas
dan bawah
Ø8
E. Kalkulasi Bahan
 Besi Tulangan Ø 8 (412 cm)
Untuk mengetahui panjang sisi miring tulangan,digunakan rumus
Pythagoras , s2 = a2 + t2 . Dimana a = t = tebal lantai = 6 cm
s2 = 62 + 62 , s = 8,4 ~ s = 8
L = (1 x 198) + (2 x 95) + (2 x 8) + (2 x 4)
L = (198) + (190) + (16) + (8)
L = 412 cm
Ltotal = L x jumlah tulangan
= 412 x 10
= 4120 cm
Kebutuhan bahan = Ltotal :Panjang tulangan utuh
= 4120 : 1200
= 3,43 ≈ 4 batang
L = (1 x 394) + (2 x 4)
L = (394) + (8) L = 406 cm
= 406 x 10
= 4060 cm
= 4060 : 1200
= 3,38 ≈ 4 batang
Untuk mengetahui panjang sisi miring tulangan,digunakan rumus
Pythagoras , s2 = a2 + t2 . Dimana a = t = tebal lantai = 6 cm
s2 = 62 + 62 , s = 8,4 ~ s = 8
L = (1 x 152) + (2 x 70) + (2 x 8) + (2 x 4)
L = 312 cm
= 312 x 17
= 5340 cm
= 5340 : 1200
= 4,42 ≈ 5 batang
L = (1 x 298) + (2 x 4)
L = 306 cm
= 306 x 17
= 5202 cm
= 5202 : 1200
= 4,335 ≈ 5 batang
L = (1 x 298) + (2 x 4)
L = 306 cm
= 306 x 10
= 3060 cm
= 3060: 1200
= 2,55≈ 3 batang

L = (1 x 394) + (2 x 4)
L = (394) + (8)
L = 406 cm
= 406 x 8
= 3248 cm
= 3248: 1200
= 2,71 ≈ 3 batang
L = (1 x 101) + (1 x 4)
L = 105 cm
= 105 x 5
= 525 cm
= 525 : 1200
= 0,43 ≈ 1 batang

L = (1 x 75) + (1 x 4)
L = 79 cm
= 79 x 20
= 1580 cm
= 1580 : 1200
= 1,31 ≈ 2 batang
Tabel Daftar Kalkulasi Bahan
No.
Bahan Ukuran Jumlah JumlahBatang Simbol
Pos
1 Tulangan Ø 8 412 cm 10 potong 4 batang
3 Tulangan Ø 8 312 cm 17potong 5 batang
8 Tulangan Ø 8 79 cm 20 gulung 2 batang

F. Gambar Kerja
 Proyeksi 2 dimensi
Ø8
 Proyeksi 3 dimensi

 Kesimpulan
Dari hasil praktikum yang telah dilakukan dapat disimpulkan
bahwa kami telah mengetahui cara yang benar untuk membuat plat
lantai dan dapat mengetahui cara menghitung bahan untuk
membuat sebuah plat lantai, serta kami dapat menambah
keterampilan dalam merangkai tulangan
 Saran
Setelah melakukan kegiatan praktikum kami dapat memberikan
beberapa saran :
- Sebaiknya kebutuhan bahan dihitung dengan benar agar
bahan yang di order nantinya tidak lebih ataupun kurang .
- Sebaiknya memperhatikan cara mengikat tulangan yang
benar dan kuat
- Sebaiknya tetap menjalin kerjasama yang baik selama
kegiatan berlangsung .

3.5 PLAT KEBUN DAN PENGECORAN
A. Tujuan
Setelah melakukan kegiatan ini diharapkan dapat:
3. Mengetahui fungsi plat kebun serta membaca gambar rencananya.
4. Menghitung kalkulasi kebutuhan bahan plat kebun dan pengecoran
5. Terampil merangkai tulangan plat kebun.
6. Terampil melakukan pengecoran
B. Instruksi Umum
a. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya.
b. Menggunakan sarung tangan saat bekerja.
c. Memfokuskan diri dalam pelasanaan kegiatan.
d. Menggunakan waktu seefisien mungkin
C. Alat dan Bahan

Bahan
Alat
1. Tulangan Ø 10
1. Pemotong besi
2. Kawat
2. Gancu
3. Meter 3. Plastik
4. Palu
4. Semen
5. Kakak tua
5. Pasir
6. Sarung tangan
7. Roskam kayu 6. Kerikil
8. Jidar
7. Air
9. Sendokspesi
10. Skop
11. Gerobak
12. Ember
13. Bak spesi
14. Gergaji
D. Langkah Kerja
e. Menyiapkan alat dan bahan untuk merangkai plat.
f. Memotong tulangan dan kawat:
1) Memotong tulangan dimeter 12 dengan menggunakan pemotong
besi dengan ukuran dan jumlah potongan sebagai berikut:
- Panjang 56 cm sebanyak 7 potong.
- Panjang 46 cm sebanyak 6 potong
2) Memotong gulungan kawat lingkaran menjadi 3 bagian untuk
pengikat
g. Merangkai tulangan
 Menyusun tulangan dengan ketentuan tulangan panjang
dibagian bawah dan tulangan panjang berada di atas
 Mengikat rangkaian susunan tulangan dengan kawat
menggunakan kakak tua.

h. Menyiapkan alat dan bahan untuk pengecoran:
i. Menakar campuran komposisi 1 : 3 : 2 dengan menggunakan ember
sabagai takarannya.
j. Mencampur bahan dilakukan tiga tahap. Pertama mencampur kerikil
dan pasir. Kedua menambahkan semen pada campuran dan terakhir
diberikan air kemudian dicampur hingga homogen.
k. Menyiapkan cetakan plat kebun
 Merangkai cetakan plat dengan ukuran 100 cm x 50 cm
 Memasang plastik sebagai alas plat kebun.
 Menaruh cetakan diatas plastik alas.
 Meletakkan rangkaian tulangan dalam cetakan kemudian
diberikan beton deking sebagai penahan tulangan sekaligus
dasar ketebalan selimut plat yang dibuat.

 Memasukkan campuran kedalam cetakan yang telah diberi
tulangan
 Memadatkan campuran dengan menusuk – nusuk campuran
dengan kayu
 Ratakan permukaan beton dengan jidar dan roskam kayu
E. Kalkulasi Bahan
a. Besi Tulangan Ø 12 (95 cm)
L = 100 - (2s)
L = 100 – (2 x 2,5)
L = 95 cm
Besi Ø12-10 arah melebar
95
∑potong = 1
10
∑potong = 9,5
= 9,5 x 2 benda kerja = 19 potong
b. Besi Tulangan Ø 12 (45 cm)
L = 50 - (2s)
L = 50 – (2 x 2,5)
L = 45 cm
Besi Ø12-10 arah memanjang
45
∑potong = 1
10
∑potong = 5,5
= 5,5 x 2 benda kerja = 11 potong
Jadi, keperluan batang besi adalah:
= (Besi Tulangan Ø 12 (95 cm)) x 11 potong +
(Besi Tulangan Ø 12 (45 cm)) x 29 potong
= 1045 + 855
= 1900 / 1200 = 1,583 ~ 2 batang
Tabel Daftar Kalkulasi Bahan Untuk Plat Kebun
No. Bahan Ukuran Jumlah Total
1. Tulangan Ø 12 95 cm 11 potong 2 batang
2. Tulangan Ø 12 45 cm 19 potong
3. Kawat - - secukupnya

c. Kalkulasi bahan untuk campuran
 Komposisi Campuran = 1Pc: 3 Ps : 2 Kr
 Volume Beton Plat = 1 m x 0,5 m x 0,08 m = 0,04 m3
 Faktor Penyusutan Semen = 0,76
 Faktor Penyusutan Pasir = 0,675
 Faktor Penyusutan Kerikil = 0,55
 FaktorAir = 0,65
Penyelesaian :
 Pc = 1 x 0,76 = 0,76
 Ps = 3 x 0,675 = 2,025
 Kr = 2 x 0,55 = 1,1
 Total = Pc + Ps + Kr = 3,885
1
 Pc = 3,883 x 1 x 0,04 = 0,0103013 m3 = 10,3 Liter
1
 Ps = 3,883 x 3 x 0,04 = 0,0309039 m3 = 30,9 Liter
1
 Kr = 3,883 x 2 x 0,04 = 0,0206026 m3= 20,6 Liter
 Air = FAS x PC = 0,65 x 10,3 = 6,695 liter
Tabel Daftar Kalkulasi Bahan Pengecoran
No. Bahan Satuan Jumlah
1. Semen Liter 10,3
2. Pasir Liter 30,9
3. Kerikil Liter 20,6
4. Air Liter secukupnya

F. Gambar Kerja

 Kesimpulan
Setelah melakukan praktikum ini kami dapat menyimpulkan
bahwa kami dapat mengetahui tentang plat kebun dan juga cara
merakit plat kebun yang benar dan baik, serta kami dapat
menghitung kalkulasi bahan yang digunakan agar tidak berlebihan
dalam penggunaan bahan. Selain itu kami juga dapat melakukan
pengecoran dengan baik dan terampil dalam mencampur mortar
 Saran
Setelah melakukan kegiatan praktikum kami dapat
memberikan beberapa saran :
- Sebaiknya kebutuhan bahan dihitung dengan benar agar
bahan yang di order nantinya tidak lebih ataupun kurang .
- Sebaiknya memperhatikan cara mengikat tulangan yang
benar dan kuat
- Sebaiknya tetap menjalin kerja sama yang baik selama
kegiatan berlangsung .
- Sebaiknya pelayanan alat dan bahan tetap lancar

BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dengan adanya laboratorium konstruksi beton ini, maka kami
sebagai mahasiswa mendapat tambahan pengetahuan tentang beton
terutama dalam pelaksanaannya yang berguna dalam dalam dunia kerja.
Dari keseluruhan praktikum laboratorium konstruksi beton, kami
menyimpulkan bahwa :
1. Kami mengetahui cara pembuatan beton deking, pondasi telapak,
sloof dan balok, plat lantai, plat kebun, pengecoran.
2. Kami mengetahui cara menghitung kalkulasi bahan (kebutuhan
tulangan), pemotongan serta pembengkokan tulangan sehingga
ekonomis. Dan juga volume semen, pasir dan batu pecah untuk
kebutuhan pengecoran.
3. Kami dapat terampil dalam pekerjaan beton
4.2 Saran
Setelah menyelesaikan praktikum kerja beton, kami dapat
memberikan beberapa saran :
1. Sebelum melakukan praktikum, terlebih dahulu menghitung kalkulasi bahan-
bahan yang akan digunakan agar tidak terjadi pemborosan bahan.
2. Sebaiknya tetap mengutamakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja.
3. Sebaiknya pelayanan alat dan bahan tetap lancar agar kegiatan tidak
terhambat

4. Sebaiknya dilakukan job praktikum khusus kayu untuk menambah
keterampilan kerja kayu.


Laporan Laboratorium Konstruksi Beton 2b Keairan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Laboratorium Konstruksi Beton 2b Keairan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB I

1.1. Latar Belakang

dan bahan admixture (jika diperlukan). Setelah mengeras, beton mempunyai

menahan gaya tarik. Sehingga diperlukan tulangan di dalam beton agar

beton mampu menahan gaya tekan sekaligus gaya tarik.

Beton yang digunakan sebagai struktur dalam konstruksi teknik sipil,

digunakan untuk bangunan pondasi, kolom, balok, pelat ataupun pelat

bendung, bendungan, saluran, dan drainase perkotaan. Beton juga digunakan

permukaan kaku), saluran samping, gorong-gorong, dan lainnya.

Dalam pembuatan beton bertulang ini kita harus mempunyai

terlebih dahulu mengetahui sifat-sifat dari beton tersebut sebelum kita

membuatnya dengan cara menguji beton tersebut di laboratorium maupun

bias bertahan lama sesuai dengan fungsinya.

Pada praktek beton kali ini para kami diajarkan bagaimana

merencanakan, membuat, dan mengaplikasikan beton maupun tulangannya

Laporan Laboratorium Konstruksi Beton | Teknik Sipil 2B Keairan 1

dalam bidang sipil untuk pengerjaan–pengerjaan bangunan dalam jenis apa

1.2. Maksud dan Tujuan

Pelaksanaan praktek kerja beton ini mempunyai peranan yang cukup

agar mahasiswa dapat memahami dan menerapkan :

 Dasar teori tentang konsruksi beton dan aplikasinya di lapangan yang

meliputi penulangan dan pengecoran.

 Perencanaan dan analisa perhitungan dalam praktek kerja.

 Keselamatan kerja, efisiensi waktu, kebutuhan bahan, dan peralatan serta

kedisiplinan dalam bekerja.

 Cara-cara pengecoran yang tepat.

 Pemecahan permasalahan yang timbul dalam pelaksanaan praktek.

1.3. Ruang Lingkup Pekerjaan

 Membuat Beton Deking

 Merangkai Tulangan Sloof dan Balok

 Plat Kebun dan Pengecoran

Laporan Laboratorium Konstruksi Beton | Teknik Sipil 2B Keairan 2

dasarnya, cara pembuatannya, cara evaluasinya dan variasi bahan tambahnya.

perekat pengikat dan air sebagai bahan pencampur.

Beton dapat dibagi berdasarkan fungsinya yaitu:

a. Beton Non Strukturil adalah beton yang dalam penggunaannya tanpa

b. Beton Strukturil adalah beton yang dalam penggunaannya memakai baja

besi tulangan. Beton strukturil ini dalam pemakaiannya berperan menahan

beton untuk menahan gaya tekan.

Laporan Laboratorium Konstruksi Beton | Teknik Sipil 2B Keairan 3

tabel 1.1 dibawah ini :

Kelas Mutu (kg/cm2) (kg/cm2) Tujuan Mutu Kekuatan

I B0 - - Non Ringan Tanpa

II B1 - - strukturil Sedang Tanpa

K-125 125 200 Strukturil Sedang Kontinu

K-175 175 250 Strukturil Ketat Kontinu

K-225 225 300 Strukturil Ketat Kontinu

K-225 225 300 Strukturil Ketat Kontinu

Pengertian kelas dari mutu beton :

a. Beton kelas I adalah beton untuk pekerjaan-pekerjaan non strukturil, untuk

pelaksanaan tidak perlu keahlian khusus. Pengawasan mutu hanya dibatasi

pada pengawasan ringan terhadap mutu bahan-bahan. Sedangkan terhadap

kekeuatan tekan tidak disyaratkan pemeriksaan. Beton mutu kelas I yang

diisyaratkan dengan B0. Mutu B0 adalah beton yang mempunyai kekuatan

tekan karakteristik 100 kg/cm.

b. Beton kelas II adalah beton untuk pekerjaan strukturil secara umum.

Pelaksanaannya memerlukan keahlian yang cukup dan harus dilaksanakan di

Laporan Laboratorium Konstruksi Beton | Teknik Sipil 2B Keairan 4

pengawasan kekuatan tekan tidak diisyaratkan pemeriksaan.

bahan dan kehalusan untuk pemeriksaan kekuatan tekan secara kontinu.

Angka yang ada dibelakang huruf K menunjukkan kekuatan tekan

jelas) pada pengujian laboratorium bahan beton.

Beton strukturil seperti yang diuraikan di atas adalah beton yang

dalam penggunaannya di lapangan dibagi atas :