BAB AT
AUTOMATIC TRANSAXLE
DAFTAR ISI
AT- 1
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------72 Pada Posisi “P”, Kendaraan Bisa Didorong Maju
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------72 Atau Mundur -----------------------------------------------93
TURBINE REVOLUTION SENSOR ---------------------73 Pada posisi “N”, Kendaraan Bergerak----------------93
Penjelasan---------------------------------------------------73 Hentakan Besar Pada Posisi “N” →“R” --------------94
Standar Nilai CONSULT-II-------------------------------73 Kendaraan Tidak Merayap Mundur Posisi “R” -----95
On Board Diagnosis Logic-------------------------------73 Kendaraan Tidak Merayap Maju Pada Posisi
Kemungkinan Penyebab. --------------------------------73 “D”, “2” atau “1” --------------------------------------------97
DTC Confirmation Procedure ---------------------------73 Kendaraan Tidak Bisa Mulai Dari D1 -----------------98
LINE PRESSURE SOLENOID VALVE-----------------74 A/T Tidak berpindah : D1 D→2 atau tidak
Penjelasan.--------------------------------------------------74 Kickdown: D4 D→2 .------------------------------------- 100
Standar Nilai CONSULT-II-------------------------------74 A/T Tidak Berpindah : D2 D→3 ----------------------- 102
On Board Diagnosis Logic-------------------------------74 A/T Tidak Berpindah : D3 D→4 ----------------------- 104
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------74 A/T Tidak Bisa Lock-up -------------------------------- 106
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------74 A/T Tidak Bisa Tetap Lock-up ------------------------ 107
Memeriksa Komponen.-----------------------------------75 Lock-up Tidak Terlepas -------------------------------- 108
JALURKOMUNIKASI CAN -------------------------------76 Mesin Speed Tidak kembali ke Idle
Penjelasan---------------------------------------------------76 (Light Braking D4 D→3 ). ------------------------------- 109
On Board Diagnosis Logic-------------------------------76 A/T Tidak Berpindah : D4 D→3 , Ketika D OFF--- 110
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------76 A/T Tidak Berpindah : D3 2→2 , Ketika Selector
Prosedur Konfirmasi DTC.-------------------------------76 Lever Pada Posisi “D” → 2 ---------------------------- 111
FUNGSI GIGI A/T KESATU (1ST)-----------------------77 A/T Tidak berpindah : 22 1→1 , Ketika
Penjelasan.--------------------------------------------------77 Selector Lever Pada Posisi.“2” →“1”---------------- 113
On Board Diagnosis Logic-------------------------------77 Kecapatan Kendaraan Tidak Berkurang
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------77 Saat Engine Brake -------------------------------------- 115
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------78 TCM Self-diagnosis Tidak Aktif ---------------------- 118
FUNGSI GIGI A/T KEDUA (2ND)------------------------79 MODUL KONTROL TRANSMI I ----------------------- 119
Penjelasan---------------------------------------------------79 Melepas dan Memasang ------------------------------ 119
On Board Diagnosis Logic-------------------------------79 SHIFT CONTROL SYSTEM----------------------------- 120
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------79 Melepas dan Memasang------------------------------- 120
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------80 Membongkar dan Merakit Control Device --------- 123
FUNGSI GIGI A/T KETIGA (3RD) -----------------------81 Melepas dan Memasang Selector Lever Knob --- 123
Penjelasan---------------------------------------------------81 Menyetel Posisi A/T ------------------------------------- 124
On Board Diagnosis Logic-------------------------------81 Memeriksa Posisi A/T ---------------------------------- 124
Kemungkinan Penyebab --------------------------------81 A/T SHIFT LOCK SYSTEM ----------------------------- 125
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------82 Letak Komponen Lock System ---------------------- 125
FUNGSI GIGI A/T KEEMPAT (4TH) --------------------83 Wiring Diagram — SHIFT — ------------------------- 126
Penjelasan---------------------------------------------------83 KABEL KEY INTERLOCK ------------------------------ 127
Standar Nilai CONSULT-II.------------------------------83 Melepas dan Memasang------------------------------- 127
On Board Diagnosis Logic-------------------------------83 ON-VEHICLE SERVICE---------------------------------- 129
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------83 Control Valve Assembly dan Accumulator -------- 129
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------84 Switch posisi Park/Neutral (PNP) ------------------- 132
FUNGSI A/T TCC S/V (LOCK-UP) ----------------------85 Revolution Sensor --------------------------------------- 133
Penjelasan --------------------------------------------------85 Turbine Revolution Sensor (Power Train
Standar Nilai CONSULT-II-------------------------------85 Revolution Sensor) -------------------------------------- 134
On Board Diagnosis Logic-------------------------------85 Differential Side Oil Seal. ------------------------------ 135
Kemungkinan Penyebab ---------------------------------85 AIR BREATHER HOSE ---------------------------------- 137
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------86 Melepas dan Memasang.------------------------------ 137
UNIT KONTROL (RAM), UNIT KONTROL (ROM) -87 TRANSAXLE ASSEMBLY ------------------------------ 138
Penjelasan.--------------------------------------------------87 Melepas dan Memasang.------------------------------ 138
On Board Diagnosis Logic-------------------------------87 REPAIR FOR COMPONENT PARTS ---------------- 142
Kemungkinan Penyebab. --------------------------------87 Control Valve Assembly.------------------------------- 142
Prosedur Konfirmasi DTC -------------------------------87 DATA SERVICE DAN SPESIFIKASI ---------------- 145
PNP, OD SWITCH DAN THROTTLE TERTUTUP, Spesifikasi Umum --------------------------------------- 145
SIRKUIT SINYAL POSISI THROTTLE TERBUKA Kecepatan Kendaraan Saat Terjadi
LEBAR----------------------------------------------------------88 Perpindahan Gigi ---------------------------------------- 145
Standar Nilai CONSULT-II-------------------------------88 Kecepatan Kendaraan Saat Lock-up Aktif/
Pemeriksaan Komponen. --------------------------------89 Non Aktif --------------------------------------------------- 145
DIAGNOSA KERUSAKANFOR SYMPTOMS --------90 Stall Speed ------------------------------------------------ 145
Lampu Indikator OD OFF Tidak menyala------------90 Line Pressure .. ------------------------------------------ 146
Mesin Tidak Dapat Dihidupkan Pada Posisi Melepas dan Memasang------------------------------- 146
“P” atau “N” -------------------------------------------------92 Shift Solenoid Valves ---------------------------------- 146
AT- 2
Solenoid Valves ----------------------------------------- 146 Dropping Resistor --------------------------------------- 146
A/T Fluid Temperature Sensor ---------------------- 146 Turbine Revolution Sensor
Revolution Sensor -------------------------------------- 146 (Power Train Revolution Sensor) ------------------- 146
AT- 3
DAFTAR INDEX DTC (DIAGNOSIS TROUBLE CODE)
AT- 4
HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN
AT- 5
HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN
AT- 6
HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN
• Kecuali, kendaraan telah menempuh perjalanan yang sangat jauh. Kecuali terdapat kerusakan yang
berlebih pada torque converter clutch damper plate lining karena pengoperasian kendaraan yang berat
dan/atau selalu melintas di kemacetan yang sangat parah, seperti digunakan sebagai taxi, pengiriman
atau digunakan oleh polisi.
AT- 7
PERSIAPAN
PERSIAPAN
Special Service Tool
Nomor alat
Pelumas A/T
Nama alat
Mengukur tekanan
ST2505S001
Oil pressure gauge set
1. ST25051001
Oil pressure gauge
2. ST25052000
Hose
3. ST25053000
Joint pipe
4. ST25054000
Adapter
5. ST25055000
Adapter
AT- 8
PELUMAS A/T
PELUMAS A/T
Memeriksa Pelumas A/T
1. Panaskan mesin.
2. Periksa pelumas A/T dari kebocoran.
3. Sebelum berkendara, pengecekan jumlah pelumas A/T dapat
dilakukan pada temperature 30 hingga 50 0 C (86 hingga 122 0
F) gunakan batas “COLD” yang ada pada Pelumas AT level
gauge.
a. Parkir kendaraan pada permukaan yang rata dan aktifkan
parking brake.
b. Hidupkan mesin dan geser selector lever kesemua posisi
percepatan. Posisikan selector lever pada posisi “P”.
c. Periksa ketinggian Pelumas AT ketika mesin idling.
PERHATIAN:
• Ketika membersihkan Pelumas A/T level gauge, selalu gunakan lint-free paper, bukan kain.
• Pastikan memasukan Pelumas A/T level gauge ke pipa pengisian Pelumas A/T hingga posisi
stoppernya.
6. Periksa kondisi Pelumas A/T:
• Jika ATF sangat hitam dan berbau terbakar, periksa kerja A/T dan perbaiki jika diperlukan. Bersihkan
cooling system setelah memperbaiki A/T
• Jika pada ATF terdapat kotoran karena gesekan seperti (clutches, bands, dan lainnya ), ganti radiator dan
bersihkan saluran pendingin menggunakan pembersih solvent dan udara yang bertekanan setelah
memperbaiki A/T. Lihat pada CO-6, "RADIATOR" (HR15DE), CO-16, "RADIATOR" (MR18DE).
7. Pasang Pelumas A/T level gauge yang dilepas kedalam Pipa pengisian Pelumas A/T.
PERHATIAN:
Pastikan memasukan Pelumas A/T level gauge ke dalam pipa pengisian Pelumas A/T hingga
posisi stoppernya
AT- 9
PELUMAS A/T
PERHATIAN:
Jangan menggunakan kembali gasket drain plug.
Grade pelumas A/T: Genuine NISSAN Matic D ATF atau yang serupa.
Lihat MA-11, "PELUMAS DAN PELUMAS YANG DIREKOMENDASIKAN" .
Kapasitas pelumas
HR15DE: Sekitar 7.7 l (6-3/4 Imp qt)
MR18DE: Sekitar 7.9 l (7 Imp qt)
AT- 10
DIAGNOSA KERUSAKAN
DIAGNOSA KERUSAKAN
Tabel Prioritas Memeriksa DTC
Jika ada beberapa DTC sekaligus yang muncul pada saat yang bersamaan, lakukan pengecekan satu demi
satu berdasar prioritas menggunakan tabel berikut.
CATATAN:
Jika muncul DTC “CAN COMM CIRCUIT” dengan DTC yang lain, pertama lakukan terlebih dahulu
diagnosa kerusakan untuk DTC “CAN COMMUNICATION LINE”. Lihat AT-76 .
Prioritas Komponen yang terdeteksi
1 CAN communication line
2 Selain yang diatas
Fail-safe
Pada TCM terdapat electronic Fail-safe mode. Hal ini memungkinkan kendaraan tetap berjalan walaupun
terjadi kerusakan pada input / output sirkuit komponen electrical.
Dalam kondisi Fail-safe, kendaraan selalu berjalan pada kecepatan gigi tiga, meskipun posisi shift lever pada
“1”, “2” atau “D”. Pemilik Kendaraan mungkin akan komplain mengenai akselerasi yang lambat atau tidak
bertenaga.
Selalu mengikuti “AT-13, "LANGKAH KERJA" ”.
Hasil dari SELF-DIAGNOSIS akan seperti berikut :
• SELF-DIAGNOSIS yang pertama akan mengindikasikan bahwa terdapat kerusakan pada vehicle speed
sensor atau revolution sensor.
• Selama melakukan SELF-DIAGNOSIS selanjutnya, setelah melakukan pememeriksaan sensor, tidak
terdapat kerusakan.
FUNGSI FAIL-SAFE
Fungsi fail-safe berikut ini memungkinkan kendaraan tetap berjalan meskipun terdapat kerusakan pada
sensor, switch atau solenoid.
Vehicle Speed Sensor·A/T (Revolution Sensor)
Sinyal Vehicle speed sensor·MTR diinput dari combination meter.
Pedal gas Position Signal dan Throttle Position Signal
TCM mengontrol sudut pembukaan throttle untuk mendeteksi awal posisi yang tepat sehingga kendaraan
bisa berjalan meskipun input signal ke TCM rusak.
PNP Switch
Ketika PNP signals yang masuk ke TCM berubah rubah, posisi lever di prioritaskan menjadi “D”, “N”, “R”, “2”
dan “1” sesuai dengan ketentuan internal TCM.
Perpindahan ke gigi 4 tidak bisa dilaukan sampai kondisi normal terpenuhi. Karena sirkuit hydraulic yang ada
pada katup kontrol dipindah ke katup manual berdasarkan posisi selector lever, namun demikian, kondiisi
kerja sebenarnya pada kendaraan adalah sebagai berikut.
Posisi lever PNP switch input signal Running status
“P” Posisi “P” dan posisi signal yang lain P
“R” posisi “R” dan posisi signal yang lain R
“N” posisi “N” dan posisi signal yang lain N
“D” posisi “D” dan posisi signal yang lain D1ÙD2ÙD3ÙD4
posisi “2” dan posisi signal yang lain (Kecuali posisi “1” ) 21Ù22 Ù23
“2”
posisi “2” dan posisi signal “1” 21Ù22
Posisi "1" dan posisi signal lain (Selain posisi “2” ) 11Ù12Ù13
“1”
posisi "1" dan posisi signal “2” 11Ù12
AT- 11
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 12
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 13
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 14
DIAGNOSA KERUSAKAN
LEMBAR DIAGNOSA
Informasi dari Pemilik Kendaraan
TITIK KUNCI
• WHAT....... Vehicle & A/T model
• KETIKA....... Date, Frequencies
• WHERE..... Road conditions
• HOW........ Operating conditions, Symptoms
No kick down
No pattern select
Lainnya
( )
AT- 15
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 16
DIAGNOSA KERUSAKAN
Bagian 1
Bagian 2 AT-32
Part 3 AT-33
5. Untuk komponen NG pada self-diagnosis, Periksa semua komponen. Perbaiki atau ganti komponen yang rusak. AT-56
6. Lakukan “Tes Jalan”. AT-28
7. Lakukan Diagnostic Procedures pada semua lomponen NG. Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
Lihat Symptom Chart ketika melakukan prosedure. (Tabel juga menunjukan kemungkinan gejala lain dan perintah AT-35
Pemeriksaan Komponen.)
Hapus DTC dari TCM memories. AT-49,
8. AT-58
AT- 17
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 18
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 19
AT- 20
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 21
DIAGNOSA KERUSAKAN
Terminal Warna
Item Condition Data (Sekitar)
Kabel
Tegangan
Ketika berkendara dari 2 ke 3 km/h (1 ke berfariasi antara
40 W Vehicle speed sensor
2 MPH) sepanjang 1 m (3 ft) atau lebih. kurang dari 0 V dan
Lebih dari 4.5 V
AT- 22
DIAGNOSA KERUSAKAN
Banyak bubuk Keausan yang Ganti ATF dan periksa kerja A/T
metal tidak normal pada yang tidak tepat.
komponen yang
bergesekan pada
A/T
STALL TEST
Prosedur Stall Test
1. Periksa level ATF dan mesin oil. Jika perlu tambahkan ATF
dan oli mesin.
2. Jalankan kendaraan kira kira selama 10 menit atau hingga ATF
dan mesin oil mencapai suhu kerja.
Suhu kerja ATF: 50O to 80O C (122O to 176O F)
AT- 23
DIAGNOSA KERUSAKAN
PERHATIAN :
Hidupkan mesin pada posisi idle selama 1 menit
10. Ulangi langkah ke- 6 hingga ke-9 dengan posisi selector lever pada “2”, “1” dan “R”.
CATATAN:
Putara stall terlalu tinggi pada posisi “D”, “2”, atau “1” :
• Terjadi selip pada 1st gear tetapi tidak pada gear 2 dan 3. ..... Low one-way clutch selip
• Terjadi selip pada gear berikut :
Gigi 1 hingga 3 pada posisi “D” dan fungsi engine brake dengan OD OFF. (Lampu indikator OD OFF
hidup.)
Gigi 1 dan 2 pada posisi “2” dan fungsi engine brake dengan pedal gas dilepas penuh (throttle tertutup
penuh)...... Gigi maju atau forward one-way clutch selip
PERHATIAN:
Hati-hati karena temperature pelumas A/T dapat naik secara tidak normal :
• Terjadi selip pada gigi 3 dan 4 di posisi “D” ..... Gigi tinggi selip
• Terjadi selip pada gigi 2 dan 4 di posisi “D” ..... Brake band selip
• Engine brake tidak berfungsi pada gigi 2 dan 3 di posisi “D”, gigi 2 di posisi “2”, dan gigi 1 di posisi “1”
dengan OD OFF. (Lampu indikator OD OFF menyala ) ..... Overrun clutch selip
AT- 24
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 25
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 26
DIAGNOSA KERUSAKAN
Line Pressure
HR15DE
Line pressure kPa (bar, kg/cm2 , psi)
Putaran mesin
Posisi “D”, “2” dan “1” Posisi “R”
Putaran idle 500 (5.0, 5.1, 73) 778 (7.8, 7.9, 113)
Putaran stall 1,112 (11.1, 11.3, 161) 1,731 (17.3, 17.7, 251)
MR18DE
Line pressure kPa (bar, kg/cm2 , psi)
Putaran mesin
Posisi “D”, “2” dan “1” Posisi “R”
Putaran idle 500 (5.0, 5.1, 73) 778 (7.8, 7.9, 113)
Putaran stall 1,173 (11.7, 12.0, 170) 1,825 (18.3, 18.6, 265)
Kesimpulan Line Pressure Test
Penilaian Komponen yang dicurigai
Line pressure rendah pada • Oil pump aus
semua posisi.
• Control piston rusak
• Pressure regulator valve atau plug tersumbat
• Spring untuk pressure regulator valve rusak
• Tekanan pelumas bocor antara oil strainer dan pressure regulator valve
• Strainer Macet
Line pressure rendah pada • Tekanan pelumas bocor antara manual valve dan beberapa clutch
posisi tertentu.
• Contoh, line pressure :
- Low pada posisi “R” dan “1”, namun
At idle speed - Normal pada posisi “D” dan “2”.
Oleh karena itulah, terjadi kebocoran pada atau disekitar sirkuit gigi rendah
dan reverse brake.
Line pressure Tinggi. • Sinyal posisi pedal gas mengalami malfunction
• Sensor Temperature Pelumas A/T rusak
• Line pressure solenoid valve macet
• Terjadi arus hubungan pendek (short circuit) pada sirkuit line pressure
solenoid valve
• Pressure modifier valve macet
• Pressure regulator valve atau plug macet
• Sirkuit dropping resistor putus
Line pressure rendah. • Sinyal posisi pedal gas mengalami malfunction
• Line pressure solenoid valve macet
• Terjasi arus hubungan pendek pada sirkuit line pressure solenoid valve
At stall speed
• Pressure regulator valve atau plug Macet
• Pressure modifier valve macet
• Pilot valve macet
AT- 27
DIAGNOSA KERUSAKAN
Tes Jalan
PENJELASAN
• Tujuan dilakukan test ini adalah untuk mengetahui performa dan menganalisa penyebab kerusakan pada
A/T.
• Tes jalan terdiri dari tiga bagian yaitu:
1. Pemeriksaan sebelum mesin dihidupkan Lihat pada AT-28 .
2. Periksa saat idle. Lihat pada AT-28 .
3. Test Jalan
- Memeriksa semua bagian dari 1 hingga 3. Lihat pada AT-30 , AT-32 dan AT-33 .
• Sebelum melakukan Tes Jalan, pahamilah dahulu prosedur pengetesan dan komponen yang akan
diperiksa.
• Lakukan pengetesan pada semua bagian hingga ditemukan gejala kerusakannya. Tentukan komponen
mana yang mengalami kerusakan setelah melakukan tes jalan. Lihat pada AT-46, "Fungsi (A/T)
CONSULT-II" , AT-55, "Prosedur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" dan AT-90, "DIAGNOSA GEJALA
KERUSAKAN " .
AT- 28
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 29
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 30
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 31
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 32
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 33
DIAGNOSA KERUSAKAN
MR18DE
Vehicle speed km/h (MPH)
Throttle position
D1→ D2 D2→ D3 D3→ D4 D4→ D3 D3→ D2 D2→ D1
51 -59 97 - 105 154 - 162 150 - 158 87 - 95 40 - 48
Full throttle
(32 -37) (60 - 65) (96 - 101) (93 - 98) (54 - 59) (25 - 30)
34 -42 62 - 70 124 - 132 69 – 77 36 - 44 19 – 27
Half throttle
(21 -26) (39 - 43) (77 - 82) (43 - 48) (22 - 27) (12 - 17)
• Pada saat half throttle, pembukaan accelerator opening adalah 4/8 dari pembukaan penuh.
MR18DE
Vehicle speed km/h (MPH)
Throttle position Selector lever position
Lock-up ON Lock-up OFF
“D” position 86 - 94 (53 - 58) 59 - 67 (37 - 42)
2.0 / 8
“D” position (OD OFF) 86 - 94 (53 - 58) 83 - 91 (52 - 57)
AT- 34
DIAGNOSA KERUSAKAN
Tabel Gejala
Pengaturan nomor berdasar pada pemeriksaan.
Lakukan pemeriksaan dimulai dari nomor satu keatas.
Item Gejala Kondisi Item Diagnosa Halaman referensi
1. Pedal gas position sensor EC-127 (HR15DE),
EC-254 (MR18DE)
2. Vehicle speed sensor·A/T (Revolution sensor)
AT-59, AT-61
dan vehicle speed sensor·MTR
EC-127 (HR15DE),
2. Pedal gas position sensor
EC-254 (MR18DE)
AT- 35
DIAGNOSA KERUSAKAN
EC-127 (HR15DE),
1. Pedal gas position sensor
EC-254 (MR18DE)
EC-127 (HR15DE),
1. Pedal gas position sensor
Terjadi hentakan EC-254 (MR18DE)
perpindahan gigi
Pada 2. Line pressure test AT-26
ketika decelerasi
Kendaraan
saat melepas 3. Overrun clutch solenoid valve AT-66
accelera-tor pedal.
4. Control valve assembly AT-129
Hentakan besar Pada
1. Control valve assembly AT-129
saat perpindahan Kendaraan
12 ke 11 pada Diluar
2. Low & reverse brake *1
posisi “1”. kendaraan
EC-127 (HR15DE),
1. Pedal gas position sensor
EC-254 (MR18DE)
Too high a gear
change point from 2. Vehicle speed sensor·A/T (Revolution
Pada AT-59, AT-61
D1 to D2 , from D2 sensor) and vehicle speed sensor·MTR
Kendaraan
to D3 , from D3 to
Waktu D4. 3. Shift solenoid valve A AT-62
perpindahan
tidak tepat 4. Shift solenoid valve B AT-64
AT- 36
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 37
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 38
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 39
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 40
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 41
DIAGNOSA KERUSAKAN
8. Forward clutch
Diluar
9. Forward one-way clutch *1
Kendaraan
10. Low one-way clutch
9. Torque converter
10. Parking components
AT- 42
DIAGNOSA KERUSAKAN
9. Overrun clutch
EC-20
Pada (HR15DE),
Terlalu Bergerak. 1. Mesin idling speed
Kendaraan EC-145
(MR18DE)
EC-20
(HR15DE),
1. Mesin idling speed
EC-145
Pada (MR18DE)
Mesin stops Ketika
Kendaraan 2. Pelumas A/T level AT-9
shifting lever ke posisi
“R”, “D”, “2” dan “1” 3. Torque converter clutch solenoid valve AT-68
4. Control valve assembly AT-129
Diluar
5. Torque converter *1
kendaraan
Pada
1. Pelumas A/T level AT-9
Kendaraan
Kendaraan mengerem 2. Reverse clutch
karena perpindahan
gear dari posisi D1 ke Diluar 3. Low & reverse brake
*1
D2 . kendaraan 4. High clutch
5. Low one-way clutch
AT- 43
DIAGNOSA KERUSAKAN
Pada
1. Level Pelumas A/T AT-9
Kendaraan mengerem Kendaraan
ketika perpindahan
gear dari D2 ke D3. Diluar
2. Brake band *1
Kendaraan
Pada
1. Level Pelumas A/T AT-9
Kendaraan
Kendaraan mengerem
ketika perpindahan 2. Overrun clutch
gear dari D3 ke D4 Diluar
3. Forward one-way clutch
Kendaraan *1
4. Reverse clutch
1. Level Pelumas A/T AT-9
2. PNP switch AT-132
3. Overdrive control switch AT-88
EC-127
(HR15DE),
4. Pedal gas position sensor
EC-254
(MR18DE)
5. Vehicle speed sensor·A/T (Revolution sensor)
ON vehicle AT-59, AT-61
dan vehicle speed sensor·MTR
Kecepatan Maximum
tidak tercapai. Accel- 6. Shift solenoid valve A AT-62
eration lemah. 7. Shift solenoid valve B AT-64
Others
8. Control valve assembly AT-129
9. Reverse clutch
10. High clutch *1
Pada
1. Pelumas A/T level AT-9
Transaxle noise pada Kendaraan
posisi “D”, “2”, “1” dan
“R”. Diluar
2. Torque converter *1
Kendaraan
AT- 44
DIAGNOSA KERUSAKAN
Item
Gejala Kondisi Item Diagnosa Halaman referensi
2. Reverse clutch
ATF keluar ketika
bekerja. Dihasilkan gas 3. High clutch
putih dari exhaust pipe 4. Brake band
selama bekerja. Diluar
Kendaraan 5. Forward clutch
6. Overrun clutch
7. Low & reverse brake
Pada
1. Pelumas A/T level AT-9
Kendaraan
2. Torque converter
3. Oil pump
Tercium bau yang tidak 4. Reverse clutch
wajar pada pipa
pengisian Pelumas A/T. Diluar 5. High clutch
*1
Kendaraan 6. Brake band
7. Forward clutch
8. Overrun clutch
9. Low & reverse brake
*1: Lihat A/T (RE4F03B) UNIT MANUAL.
AT- 45
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 46
DIAGNOSA KERUSAKAN
Nama item
Kondisi Nilai Display (Sekitar)
VEHICLE SPEED Selama pengendaraan Hampir sama dengan pembacaan pada speedometer .
AT- 47
DIAGNOSA KERUSAKAN
VHCL SPEED SEN-MTR TCM tidak menerima signal tegangan yang tepat dari sen-sor. AT-61
TCM mendeteksi adanya Tegangan drop yang tidak tepat ketika
SHIFT SOLENOID/V A AT-62
mengoperasikan solenoid valve.
TCM mendeteksi adanya Tegangan drop yang tidak tepat ketika
SHIFT SOLENOID/V B AT-64
mengoperasikan solenoid valve
TCM mendeteksi adanya Tegangan drop yang tidak tepat ketika
OVERRUN CLUTCH S/V AT-66
mengoperasikan solenoid valve
TCM mendeteksi adanya Tegangan drop yang tidak tepat ketika
T/C CLUTCH SOL/V AT-68
mengoperasikan solenoid valve
BATT/FLUID TEMP SEN TCM menerima tegangan terlalu tinggi atau rendah dari sensor. AT-70
MESIN SPEED SIG TCM tidak menerima tegangan yang tepat dari ECM. AT-72
TURBINE SENSOR TCM tidak menerima tegangan yang tepat dari sensor. AT-73
A/T TCC S/V FNCTN A/T cannot perform lock-up even if electrical circuit is good. AT-85
AT- 48
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 49
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 50
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 51
DIAGNOSA KERUSAKAN
3. Sentuh “START”.
5. Hentikan Kendaraan.
AT- 52
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 53
DIAGNOSA KERUSAKAN
Pada “A/T 1st gear function (P0731)” hal hal berikut ini dapat • Shift solenoid valve A
dikonfirmasikan sebagai • Shift solenoid valve B
1ST GR FNCTN P0731 • Self-diagnosis status (apakah diagnosis tersebut sedang • Semua clutch
terjadi atau tidak ) • Hydraulic control circuit
• Hasil Self-diagnostic (OK or NG)
Pada “A/T 2nd gear function (P0732)” hal hal berikut ini dapat
dikonfirmasikan sebagai : • Shift solenoid valve B
2ND GR FNCTN P0732 • Self-diagnosis status (apakah diagnosis tersebut sedang • Semua clutch
terjadi atau tidak ) • Hydraulic control circuit
• Hasil Self-diagnostic (OK or NG)
Pada “A/T 3rd gear function (P0733)” hal hal berikut ini dapat
dikonfirmasikan sebagai : • Shift solenoid valve A
3RD GR FNCTN P0733 • Self-diagnosis status (apakah diagnosis tersebut sedang • Semua clutch
terjadi atau tidak • Hydraulic control circuit
• Hasil Self-diagnostic (OK or NG)
Pada “A/T TCC S/V function (lock-up)” hal hal berikut ini dapat
dikonfirmasikan sebagai : • Torque converter clutch sole-noid
valve
TCC S/V FNCTN P0744 • Self-diagnosis status (apakah diagnosis tersebut sedang
terjadi atau tidak • Semua clutch
• Hasil Self-diagnostic (OK or NG) • Hydraulic control circuit
AT- 54
DIAGNOSA KERUSAKAN
AT- 55
DIAGNOSA KERUSAKAN
Judgment flicker kedua lebih lama daripada yang lain. Judgment flicker keempat lebih lama dari yang lain.
Judgment flicker ke lima lebih lama dari yang lain. Judgment flicker ke enam lebih lama dari yang lain.
Sirkuit Shift solenoid valve B short-circuit atau terputus. Sirkuit Overrun clutch solenoid valve short-circuited atau terputus.
ÖKe AT-64, "SHIFT SOLENOID VALVE B" . ÖKe AT-66, "OVERRUN CLUTCH SOLENOID VALVE" .
AT- 56
DIAGNOSA KERUSAKAN
Judgment flicker ke tujuh lebih lama dari yang lain. Judgment flicker ke delapan lebih lama dari yang lain.
Sirkuit Torque converter clutch solenoid valve short-circuit atau Sensor temperature pelumas A/T terputus atau sirkuit power
terputus. supply TCM rusak.
ÖKe AT-68, "TORQUE CONVERTER CLUTCH SOLENOID ÖKe AT-70, "BATT/FLUID TEMP SEN ( SIRKUIT SENSOR
VALVE" . TEMP PELUMAS A/T DAN TCM POWER SOURCE)" .
Judgment flicker ke sembilan lebih lama dari yang lain. Judgment flicker ke sepuluh lebih lama dari yang lain
AT- 57
DIAGNOSA KERUSAKAN
Judgment flicker ke sebelas lebih lama dari yang lain. Judgment flicker ke dua belas lebih lama dari yang lain.
Sirkuit Line pressure solenoid valve short-circuited atau Kuminikasi CAN line rusak.
terputus. ÖKe AT-76, "JALUR KOMUNIKASI CAN" .
ÖKe AT-74, "LINE PRESSURE SOLENOID VALVE" .
Lamp mati.
AT- 58
VEHICLE SPEED SENSOR·A/T (REVOLUTION SENSOR)
AT- 59
VEHICLE SPEED SENSOR·A/T (REVOLUTION SENSOR)
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Lakukan pengendaraan pada kondisi berikut ini lebih dari 5 detik.
Selector lever position: Posisi “D”
Vehicle speed: 30 km/h (19 MPH) atau lebih
Throttle position: lebih dari 1.0/8 dari full throttle position
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, Periksa kemungkinan penyebabnya
AT- 60
VEHICLE SPEED SENSOR MTR
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Operasikan kendaraan dalam kondisi sebagai berikut :
Selector lever position: Posisi “D”
Vehicle speed: lebih dari 25 km/h (16 MPH)
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pengecekannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 61
SHIFT SOLENOID VALVE A
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ON.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” pada “A/T” dengan CONSULT-II.
3. Tekan “START”.
4. Hidupkan mesin.
5. Jalankan kendaraan pada posisi “D” dan biarkan kendaraan berpindah dari kecepatan 1 , 2 (“GEAR”).
6. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebabnya.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Kensarai kendaraan pada posisi “D1“,”D2“.
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pengecekannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 62
SHIFT SOLENOID VALVE A
Pemeriksaan Komponen
SHIFT SOLENOID VALVE A
Untuk melepas, lihat pada AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulators" .
Pemeriksaan Resistance
Periksa resistance antar terminal dan ground. Lihat pada AT-19,
"Wiring Diagram — TCM —" .
Solenoid valve Connector Terminal Resistance
(Sekitar)
Shift solenoid valve A F23 2 - Ground 20 -30 Ω
Cara Pengecekan
Periksa solenoid valve dengan mendengarkan bunyi yang timbul
ketika mengalirkan arus battery ke terminal dan ground. Lihat pada
AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
AT- 63
SHIFT SOLENOID VALVE B
Posisi gigi 1 2 3 4
Shift solenoid valve A ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open) ON (Closed)
Shift solenoid valve B ON (Closed) ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open)
Standar Nilai CONSULT-II
Nilai yang
Nam Item Kondisi
ditampilkan
Ketika shift solenoid valve B bekerja. (Ketika berkendara pada “D1 ” atau “D2 ”.) ON
SHIFT S/V B
Ketika shift solenoid valve B tidak bekerjs. (Ketika berkendara pada “D3 ” atau “D4 ”.) OFF
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Jalankan kendaran pada posisi D1 D2 D3.
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 64
SHIFT SOLENOID VALVE A
Pemeriksaan Komponen
SHIFT SOLENOID VALVE B
Untuk melepasnya, lihat pada AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulator" .
Pemeriksaan Resistance
Periksa resistance antara terminal dan ground. Lihat pada AT-19,
"Wiring Diagram — TCM —" .
Solenoid valve Connector Terminal Resistance
(Sekitar)
Shift solenoid valve F23 1 -Ground 5 - 20 Ω
B
Cara Pemeriksaan
Periksa solenoid valve dengan mendengarkan bunyi yang terjadi
ketika mengalirkan arus battery ke terminal dan ground. Lihat pada
AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
AT- 65
OVERRUN CLUTCH SOLENOID VALVE
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ON.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT-
II
3. Tekan “START”.
4. Hidupkan mesin.
5. Accelerate kendaraan hingga kecepatannya lebih dari 10 km/h
(6 MPH) dengan posisi “D” (OD ON).
6. Lepas pedal accelerator penuh dengan posisi “D”(OD OFF).
7. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebab.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Jalankan kendaraan dalam kondisi sebagai berikut :
Selector lever position: posisi “D” (OD ON)
Vehicle speed: lebih tinggi dari 10 km/h (6 MPH)
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasilnya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 66
OVERRUN CLUTCH SOLENOID VALVE
Pemeriksaan Komponen
OVERRUN CLUTCH SOLENOID VALVE
Untuk melepasnya, lihat pada AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulators" .
Pemeriksaan Resistance
Periksa resistance antara terminal dan ground. Lihat pada AT-19,
"Wiring Diagram — TCM —" .
Solenoid valve Connector Terminal Resistance
(Sekitar)
Overrun clutch solenoid valve F23 3 - Ground 20 -30 Ω
AT- 67
TORQUE CONVENTER CLUTCH SOLENOID VALVE
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Jalankan kendaraan pada kecepatan D1ÆD2ÆD3ÆD4 posisi lock-up.
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat pada AT-55, "Diagnostic Procedure Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 68
TORQUE CONVENTER CLUTCH SOLENOID VALVE
Pemeriksaan Komponen
TORQUE CONVERTER CLUTCH SOLENOID VALVE
Untuk melepasnya, Lihat AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulator" .
Pemeriksaan Resistan
Periksa resistan antara terminal dan ground. Lihat AT-19, "Wiring
Diagram — TCM —" .
Solenoid valve Connector Terminal Resistance
(Sekitar)
Torque converter clutch F23 5 -Ground 5 - 20 Ω
solenoid valve
Pemeriksaan Kerja
Periksa solenoid valve dengan mendengarkan bunyi pada
solenoid valve ketika dihubungkan ke terminal tegangan battery
dan ground. Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
AT- 69
BATT/FLUID TEMP SEN (PELUMAS A/T TEMP SENSOR CIRCUIT DAN TCM
POWER SOURCE)
BATT/FLUID TEMP SEN (PELUMAS A/T TEMP SENSOR CIRCUIT DAN TCM
POWER SOURCE)
Pelumas A/T
Pelumas A/T temperature sensor mendeteksi Pelumas A/T temperature dan mengirim signal ke TCM.
Kemungkinan Penyebab
• Harness or connector
(Sensor circuit is open or shorted.)
• Pelumas A/T temperature sensor
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT-
II.
3. Tekan “START”.
4. Operasikan kendaraan dalam kondisi sebagai berikut.
SLCT LVR POSI: posisi “D”
VEHICLE SPEED: lebih tinggi dari 20 km/h (12 MPH)
5. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebabnya.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Operasikan kendaraan dalam kondisi sebagai berikut.
Selector lever position: posisi “D”
Vehicle speed: Lebih dari 20 km/h (12 MPH)
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat AT-55, "Prosdur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 70
BATT/FLUID TEMP SEN (PELUMAS A/T TEMP SENSOR CIRCUIT DAN TCM
POWER SOURCE)
Pemeriksaan Komponen
PELUMAS A/T TEMPERATURE SENSOR
• Untuk melepasnya, Lihat AT-129, "Control Valve Assembly dan
Accumulator" .
• Periksa resistan antar terminal cord assembly harness
connector ketika temperaturnya berubah seperti yang ditunjukan
berikut ini, Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
AT- 71
SINYAL PUTARAN MESIN
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT- II.
3. Tekan “START”.
4. Hidupkan mesin dan biarkan kondisi berikut selama setidaknya 10
tanpa ada selaan.
KECEPATAN KENDARAAN: 10 km/h (6 MPH) atau lebih
THROTTLE POSI: Lebih dari 1.0/8
SLCT LVR POSI: posisi “D”
5. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebabnya.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Operasikan kendaraan balam kondisi sebagai berikut selama lebih dari 10 detik.
Selector lever position: Posisi “D”
Kecepatan kendaraan: Lebih dari 10 km/h (6 MPH)
Throttle position: lebih dari 1.0/8 posisi pembukaan penuh throttle
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat AT-55, "Prosedur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 72
TURBIN REVOLUTION SENSOR
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Pilih mode “DATA MONITOR untuk “A/T” dengan CONSULT-II.
3. Tekan“START”.
4. Jalankan kendaraan dalam kondisi seperti berikut ini selama
lebih dari 5 detik.
SLCT LVR POSI: Posisi “D”
KECEPATAN KENDARAAN: Lebih dari 40 km/h (25 MPH)
MESIN SPEED: Lebih tinggi dari 1,500 rpm
THROTTLE POSI: Lebih dari 1.0/8 dari posisi pembukaan
penuh throttle
5. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebabnya.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Jalankan kendaraan dengan kondisi berikut ini selama lebih dari 5 detik.
Selector lever position: posisi “D”
Vehicle speed: Lenih dari 40 km/h (25 MPH)
Mesin speed: Lebih tinggi dari 1,500 rpm
Throttle position: 1.0/8 dari posisi penuh pembukaan throttle
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat AT-55, "Prosdur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaanya adalah NG, Periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 73
LINE PRESSURE SOLENOID VALVE
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT-
II.
3. Tekan “START”.
4. Tekan pedal gas secara penuh penuh dan tunggu setidaknya 1
detik.
5. Jika terdeteksi DTC, periksa kemungkinan penyebabnya.
TANPA CONSULT-II
1. Hidupkan mesin.
2. Dengan pedal rem tertekan, geser tuas dari posisi “P“ Æ “N“ Æ “D“ Æ “N“ Æ “P“
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat AT-55, "Prosedur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pengecekannya adalah NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
AT- 74
LINE PRESSURE SOLENOID VALVE
Pemeriksaan Komponen
LINE PRESSURE SOLENOID VALVE
Untuk melepasnya, Lihat AT-129, "Control Valve Assembly dan
Accumulator" .
Pemeriksaan Resistan
Periksa resistan antara terminal dan ground. Lihat AT-19, "Wiring
Diagram — TCM —" .
Cara Pemeriksaan
Periksa solenoid valve dengan mendengarkan bunyi yang muncul
ketika alirkan tegangan battery pada terminal dan ground. Lihat AT-
19, "Wiring Diagram — TCM —" .
PENURUNAN RESISTOR
Periksa resistan antar terminal. Lihat AT-19, "Wiring Diagram —
TCM —" .
Item Connector Terminal Resistance (Sekitar)
Dropping resistor E7 1-2 12 Ω
AT- 75
JALUR KOMUNIKASI CAN
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT-II
3. Tekan “START”.
4. Tunggu setidaknya 6 detik atau Hidupkan mesin dan tunggu
selama 6 detik.
5. Jika terdeteksi DTC, maka periksalah kemungkinan
penyebabnya. Lihat LAN-9, "Tabel spesifikasi sistem CAN " .
TANPA CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Tunggu 6 detik atau Hidupkan mesin dan tunggu 6 detik.
3. Lakukan self-diagnosis. Lihat AT-55, "Prosedur Diagnosa Tanpa CONSULT-II" .
4. Jika hasil pemeriksaannya NG, Periksa kemungkinan penyebabnya . Lihat LAN-9, " Tabel spesifikasi
Sistem CAN" .
AT- 76
FUNGSI A/T GIGI KESATU (1ST)
Kemungkinan Penyebab
n Shift solenoid valve A
n Shift solenoid valve B
n Masing masing clutch
n Hydraulic control circuit
AT- 77
FUNGSI A/T GIGI KESATU (1ST)
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin dan pilih mode “DATA MONITOR” untuk
“A/T” dengan CONSULT-II.
2. Tekan “START”.
3. Pastikan tegangan output sensor temperatur Pelumas A/T
pada range berikut.
FLUID TEMP SE: 0.4 - 1.5 V
Jika diluar temperatur tersebut, Jalankan kendaraan untuk
meningkatkan tegangan (panaskan fluid) atau hentikan mesin
untuk mengurangi tegangan (mendinginkan fluid).
4. Pilih “1ST GR FNCTN P0731” dari mode “DTC WORK
SUPPORT” Untuk “A/T” dengan CONSULT-II dan tekan “START”.
5. Accelerasi kendaraan hingga 20 sampai 25 km/h (12 hingga 16 MPH) dengan kondisi sebagai berikut
dan lepas pedal gas penuh.
THROTTLE POSI: Kurang dari 1.0/8 (sepanjang waktu selama langkah 4)
SLCT LVR POSI: posisi “D”
Pastika “GEAR” menunjukan angka “2” setelah pedal dilepas.
6. Tekan kembali pedal gas hingga WOT (lebih dari 7.0/8 dari “THROTTLE POSI”) dengan cepat dari
kecepatan 20 hingga 25 km/h (12 ke 16 MPH) hingga “TESTING” berubah menjadi “STOP VEHICLE”
atau “COMPLETED”. (akan mencapai kira kira 3 detik.)
Jika hasil pengecekan pada layar CONSULT II muncul NG, periksa kemungkinan penyebabnya.
Jika pada layar CONSUT II muncul “STOP VEHICLE” , lanjutkan ke langkah berikut.
- Pastikan muncul “GEAR” “1” ketika menekan pedal gas hingga WOT.
- Jika tidak muncul " TESTING” pada layar CONSULT-II untuk waktu yang lama, pilih “SELF-DIAG
RESULTS” untuk “A/T”. Jika ada DTC lain yang mucul pada layar selain “A/T 1ST GR FNCTN” lihat
AT-54, "Display Items List".
7. Hentikan kendaraan.
8. Ikuti instruksi yang muncul. (periksa perpindahan normal sesuai dengan tabel berikut ini.)
9. Pastikan muncul “OK”. (jika yang muncul “NG”, periksa kemungkinan penyebabnya.) Lihat AT-34,
"Vehicle Speed ketika terjadi Gear Shifting" .
AT- 78
FUNGSI A/T GIGI KEDUA (2ND)
Gear position 1 2 3 4
Shift solenoid valve A ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open) ON (Closed)
Shift solenoid valve B ON (Closed) ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open)
Kemungkinan Penyebab
• Shift solenoid valve B
• Each clutch
• Hydraulic control circuit
AT- 79
FUNGSI A/T GIGI KEDUA (2ND)
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin dan pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T”
dengan CONSULT-II.
2. Tekan “START”.
3. Pastikan tegangan output pada Pelumas A/T temperature
sensor dibawah nilai dibawah ini.
FLUID TEMP SE: 0.4 - 1.5 V
Jika tidak sesuai, Jalankan kendaraan untuk meningkatkan
tegangan (panaskan fluid) atau hentikan mesin untuk
menurunkan tegangan (dinginkan fluid).
4. Pilih “2ND GR FNCTN P0732” dari mode “DTC WORK
SUPPORT” Untuk “A/T” dengan CONSULT-II dan tekan
“START”.
5. Accelerasi kendaraan hingga 45 sampai 50 km/h (28 sampai 31 MPH) dengan kondisi sebagai berikut
dan lepas pedal gas penuh.
THROTTLE POSI: kurang dari 1.0/8
SLCT LVR POSI: Posisi “D”
- Pastikan muncul “GEAR” “3” atau “4” setelah pedal dilepas.
6. Tekan kembali pedal gas hingga WOT (lebih dari 7.0/8 dari “THROTTLE POSI”) dengan cepat dari
kecepatan 45 hingga 50 km/h (28 hingga 31 MPH) sampai muncul “TESTING” berubah menjadi “STOP
VEHICLE” atau “COMPLETE”. (kurang lebih selama kira kira 3 detik.)
Jika hasil pemeriksaannya muncul NG pada layar CONSULT-II, periksa kemungkinan penyebabnya.
Jika muncul “STOP VEHICLE” pada layar CONSULT-II, lanjutkan ke langkah berikut .
- Pastikan muncul “GEAR” “2” ketika menekan pedal gas hingga WOT.
- Jika tidak muncul " TESTING” pada layar CONSULT-II untuk waktu yang lama, pilih “SELF-DIAG
RESULTS” untuk “A/T”. Jika ada DTC lain yang mucul pada layar selain “A/T 2ND GR FNCTN”
Lihat AT-54, "Display Items List" .
7. Hentikan kendaraan.
8. Ikuti instruksi yang muncul. (periksa perpindahan normal sesuai dengan tabel berikut ini.)
9. Pastikan muncul “OK”. (Jika yang muncul " NG”, periksa kemungkinan penyebabnya.)
Lihat AT-34, "Kecepatan Kendaraan Saat Terjadi Perpindahan Gigi " .
AT- 80
FUNGSI A/T GIGI KETIGA (3RD)
Gear position 1 2 3 4
Shift solenoid valve A ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open) ON (Closed)
Shift solenoid valve B ON (Closed) ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open)
Kemungkinan Penyebab
• Shift solenoid valve A
• Each clutch
• Hydraulic control circuit
AT- 81
FUNGSI A/T GIGI KETIGA (3RD)
AT- 82
FUNGSI A/T GIGI KEEMPAT (4TH)
Posisi gigi 1 2 3 4
Shift solenoid valve A ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open) ON (Closed)
Shift solenoid valve B ON (Closed) ON (Closed) OFF (Open) OFF (Open)
Kemungkinan Penyebabnya
• Shift solenoid valve A
• Shift solenoid valve B
• Line pressure solenoid valve
• Masing masing clutch
• Hydraulic control circuit
AT- 83
FUNGSI A/T GIGI KEEMPAT (4TH)
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin dan pilih mode “DATA MONITOR” untuk “A/T”
dengan CONSULT-II.
2. Tekan “START”.
3. Pastikan tegangan output dari sensor temperatur Pelumas A/T
adalah sesuai dengan nilai dibawah ini.
FLUID TEMP SE: 0.4 - 1.5 V
Jika tidak sesuai, Jalankan kendaraan untuk meningkatkan
tegangan (panaskan fluid) atau hentikan mesin untuk
menurunkan tegangan (dinginkan fluid)
4. Pilih“4TH GR FNCTN P0734” dari mode “DTC WORK
SUPPORT” untuk “A/T” dengan CONSULT-II dan tekan
“START”.
5. Accelerate kendaraan hingga 55 sampai 65 km/h (34 sampai 40 MPH) dengan kondisi sebagai berikut
dan lepas pedal gas sepenuhnya.
THROTTLE POSI: Kurang dari 5.5/8 (pada setiap saat selama langkah 4)
SLCT LVR POSI: posisi “D”
- Pastikan muncul “GEAR” “3” setelah pedal dilepas.
6. Tekan kembali pedal gas secara halus dengan "THROTTLE POSI” antara 1.0/8 - 2.0/8 dari kecepatan 55
hingga 65 km/h (34 sampai 40 MPH) hingga tampilan “TESTING” pada layar berubah menjadi “STOP
VEHICLE” atau “COMPLETED”. (kurang lebih memakan waktu 3 detik.)
Jika hasilnya muncul NG pada layar CONSULT-II, periksa kemungkinan penyebabnya.
Jika yang muncul “STOP VEHICLE”, lanjutkan ke langkah berikut.
- Pastikan muncul “GEAR” “4” ketika menekan pedal gas dengan“THROTTLE POSI” 1.0/8 - 2.0/8.
- Jika dalam waktu yang lama pada CONSULT II tidak muncul “TESTING”, pilih “SELF-DIAG
RESULTS” untuk “A/T”. apabila terdapat DTC lain selain “A/T 4TH GR FNCTN” muncul, Lihat AT-
54, "Dafta Item Yang Ditampilkan ".
7. Hentikan kendaraan.
8. Ikuti instruksi yang muncul. (Periksa perpindahan normal berdasar tabel berikut.)
9. Pastikan muncuk “OK”. (Jika “NG” yang muncul, periksa kemungkinan penyebabnya.)
Lihat AT-34, "Kecepatan Kendaraan Saat Terjadi Perpindahan Gigi " .
AT- 84
FUNGSI A/T TCS S/V (LOCK-UP)
AT- 85
FUNGSI A/T TCS S/V (LOCK-UP)
DENGAN CONSULT-II
1. Hidupkan mesin dan pilih mode “DATA MONITOR” untuk
“A/T” dengan CONSULT-II.
2. Tekan “START”.
3. Pastikan tegangan output dari sensor temperatur Pelumas A/T
adalah sesuai dengan nilai dibawah ini.
FLUID TEMP SE: 0.4 - 1.5 V
Jika tidak sesuai, Jalankan kendaraan untuk meningkatkan
tegangan (panaskan fluid) atau hentikan mesin untuk
menurunkan tegangan (dinginkan fluid)
4. Pilih “TCC S/V FNCTN P0744” dari mode “DTC WORK
SUPPORT” untuk “A/T” dengan CONSULT-II dan tekan
“START”.
5. Accelerate kendaraan hingga melebihi 80 km/h (50 MPH) dan jaga kondisi berikut ini hingga tulisan
“TESTING” berubah menjadi “COMPLETE”. (kurang lebih selama 30 detik setelah muncul “TESTING”.)
THROTTLE POSI: 1.0/8 - 2.0/8 (sepanjang langkah 4)
SLCT LVR POSI: Posisi “D”
TCC S/V DUTY: Lebih dari 94%
KECEPATAN KENDARAAN: kecepatan konstant lebih dari 80 km/h (50 MPH)
- Pastikan muncul “GEAR” “4”.
- Untuk shift schedule, Lihat AT-34, "Kecepatan Kendaraan Saat Terjadi Pepindahan Gigi " .
- Jika pada CONSULT II tidak muncul “TESTING” untuk waktu yanglama, pilih “SELF-DIAG
RESULTS” untuk “A/T”. Jika muncul DTC selain “A/T TCC S/V FNCTN”, Lihat AT-48, "Daftar Item
Yang Ditampilkan " .
6. Pastikan muncul “OK”. (Jika yang muncul adalah "NG”, periksakemungkinan penyababnya.)
Lihat AT-34, "Kecepatan Kendaraan Saat Lock-up Aktif / Non Aktif " .
AT- 86
CONTROL UNIT (RAM), CONTROL UNIT (ROM)
Kemungkinan Penyebab
TCM
DENGAN CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON dan pilih mode “DATA
MONITOR” untuk “A/T” dengan CONSULT-II.
2. Tekan “START”.
3. Hidupkan mesin.
4. Run mesin minimal 2 detik pada putaran idle.
5. Jika hasil pengecekannya adalah NG, periks kemungkinan
penyebabnya.
AT- 87
PNP, OD SWITCH DAN THROTTLE TERTUTUP, SIGNAL SIRKUIT THROTTLE
TERBUKA LEBAR
AT- 88
PNP, OD SWITCH DAN THROTTLE TERTUTUP, SIGNAL SIRKUIT THROTTLE
TERBUKA LEBAR
Pemeriksan kmponen
OVERDRIVE CONTROL SWITCH
Periksa kontinuitas antara terminal kabel konektor komponen A/T.
Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
PNP SWITCH
1. Periksa kontinuitas antara terminal kabel konektor PNP switch
harness.
Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
Posisi selector lever Connector Terminal Continuity
“P” F22 1 -2, 3 - 7 Ya
*Kontinuitas
“R” 3-8
“N” 1 -2, 3 - 9
“D” 3-6
“2” 3-5
“1” 3-4
AT- 89
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
OK Atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 4.
NG >> LANJUTKAN KE 3.
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 4.
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 90
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 6.
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
6. PERIKSA GEJALA
Periksa lagi. Lihat AT-28, "Pemeriksaan Sebelum Mesin Dihidupkan " .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 7.
7. PERIKSA TCM
1. Periksa TCM input/output. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali pin terminal TCM pin terhadap kerusakan atau tidak tersambung dengan
konektor harness.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 91
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
OK or NG
OK >> LANJUTKAN KE 3.
NG >> LANJUTKAN KE 2.
OK atau NG
OK >> Atur posisi A/T position. Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T " .
NG >> Periksa PNP switch (Lihat test group 1.) kembali setelah melakukan penyetelan pada PNP
switch (Lihat AT-133 ).
• Jika OK, PEMERIKSAAN SELESAI
• Jika NG, Perbaiki atau ganti PNP switch. Lihat AT-132, "Park/Neutral Position (PNP)
Switch" .
3. PEMERIKSAAN STARTING SYSTEM
Periksa starting system. Lihat SC-5, "STARTING SYSTEM" .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti kompponen yang rusak.
AT- 92
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 2.
NG >> Setel posisi A/T. Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T " .
2. PERIKSA KOMPONEN PARKING
Periksa komponen parking. Lihat A/T (RE4F03B) UNIT MANUAL.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 5.
NG >> LANJUTKAN KE 4.
AT- 93
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
5. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-28, "Memeriksa Saat Idle" .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 6.
6. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM " .
2. Jika NG, Periksa kembali terminal pin pada TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada
harness connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 94
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
4. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-28, "Memeriksa Saat Idle" .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 5.
5. PERIKSA TCM
1. Periksa input/output signal TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali pin terminal TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 2.
NG >> Isi ATF.
AT- 95
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 96
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
9. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
Kendaraan tidak bergerak maju pada posisi " D”, “2” atau “1”
GEJALA :
Kendaraan tidak bergerak maju meskipun pada posisi “D”, “2” atau “1”.
1. PERIKSA PELUMAS A/T LEVEL
Periksa Pelumas A/T level. Lihat AT-9, "Checking Pelumas A/T" .
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 2.
NG >> Isi ATF
AT- 97
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 98
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 99
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 100
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 101
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 102
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 103
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
8. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-30, "Tes Jalan — Part 1" dan AT-32, "Tes Jalan — Part 2" .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 9
9. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
Periksa sensor posisi pedal gas. Lihat EC-127, "DTC P2138 APP SENSOR" (HR15DE), EC-254,
"DTC P2138 APP SENSOR" (MR18DE).
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 4.
NG >> Perbaiki atau ganti sensor posisi pedal gas.
4. PERIKSA KONDISI PELUMAS A/T
1. Lepas oil pan. Lihat AT-129, "KOMPONEN" .
2. Periksa kondisi Pelumas A/T. Lihat AT-23, "Pelumas A/T Condition Check" .
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 6.
NG >> LANJUTKAN KE 5.
AT- 104
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 105
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
Periksa sensor posisi pedal gas. Lihat EC-127, "DTC P2138 APP SENSOR" (HR15DE), EC-254,
"DTC P2138 APP SENSOR" (MR18DE).
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 3.
NG >> Perbaiki atau ganti sensor posisi pedal gas.
3. DETEKSI KOMPONEN YANG TIDAK BERFUNGSI
1. Lepas control valve assembly. Lihat AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulator" .
2. Periksa komponen berikut ini :
– Torque converter clutch control valve
– Torque converter clutch solenoid valve
– Torque converter relief valve
– Pilot valve
– Pilot filter
3. Lepas A/T. Lihat AT-138, "Melepas dan Memasang " .
4. Periksa komponen berikut :
– Torque converter. Lihat A/T (RE4F03B) UNIT MANUAL.
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 4.
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
4. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-30, "Tes Jalan — Part 1".
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 5
5. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "TCM Terminal dan Standar Nilai " .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 106
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
5. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-30, "Tes Jalan — Part 1".
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 6
AT- 107
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
6. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM " .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
2. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-30, "Tes Jalan — Part 1".
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 3
3. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 108
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 109
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
6. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-30, "Tes Jalan — Part 1".
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 3
7. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 110
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
OVERDRIVE SW Ditekan ON
Dilepas OFF
Tanpa CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Periksa tegangan antara terminal konektor A/T device dan ground.
Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE AT-102, "A/T Tidak Bisa Berpindah
dari D2ÆD3 ".
NG >> Periksa overdrive control switch. Lihat AT-89, "OVERDRIVE CONTROL SWITCH" .
AT- 111
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
36 35 34 27 26
“P”, “N” B 0 0 0 0
“R” 0 B 0 0 0
“D” 0 0 B 0 0
“2” 0 0 0 B 0
“1” 0 0 0 0 B
B: Tegangan Battery
0: 0V
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Periksa switch PNP. Lihat AT-89, "PNP SWITCH" .
AT- 112
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
A/T Tidak berpindah : 22 - 11 , Ketika selector lever pada posisi "2" – "1" GCS00310
GEJALA :
A/T tidak berpindah dari 22 ke 11 ketika tuas tipindah dari posisi “2” ke “1” saat “Tes Jalan__ Part 3”.
1. PERIKSA SWITCH CIRCUIT PNP
Dengan CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Pilih “TCM INPUT SIGNALS” pada mode “DATA MONITOR” untuk
“A/T” dengan CONSULT-II.
3. Baca posisi pergantian “P·N”, “R”, “D”, “2” dan “1” pada selector
lever disemua posisi.
B: Battery Tegangan
0: 0V
Tanpa CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Periksa tegangan antara terminal konektor TCM (A) dan
ground ketika memindahkan selector lever melalui semua
posisi. Lihat AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
Posisi selector lever Terminal
36 35 34 27 26
“P” and “N” B 0 0 0 0
“R” 0 B 0 0 0
“D” 0 0 B 0 0
“2” 0 0 0 B 0
“1” 0 0 0 0 B
B: Battery Tegangan
0: 0V
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Periksa switch PNP. Lihat AT-89, "PNP SWITCH" .
2. PERIKSA POSISI A/T
Periksa posisi A/T. Lihat AT-124, "Memeriksa posisi A/T" .
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 3.
NG >> Setel posisi A/T. Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T " .
AT- 113
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
AT- 114
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
Tanpa CONSULT-II
1. Putar kunci kontak ke posisi ON.
2. Periksa tegangan antara terminal konektor TCM (A) dan ground
ketika memindahkan selector lever melalui semua posisi. Lihat
AT-19, "Wiring Diagram — TCM —" .
Item Connector Terminal Konisi Judg-ment
overdrive standard
control (Sekitar)
switch
A/T device harness M30 1 -Ground Dilepas Battery
connector Tegangan
Ditekan 0V
OK atau NG
OK (dengan CONSULT-II)>>LANJUTKAN KE 3.
OK (tanpa CONSULT-II)>>LANJUTKAN KE 4.
NG >> periksa overdrive control switch. Lihat AT-89, "OVERDRIVE CONTROL SWITCH" .
AT- 115
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
“1” 0 0 0 0 B
B: Battery Tegangan
0: 0V
Ok atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 5.
NG >> Periksa PNP switch. Lihat AT-89, "PNP SWITCH" .
5. PERIKSA POSISI A/T
AT- 116
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
Periksa vehicle speed sensor·A/T (revolution sensor) dan sirkuit vehicle speed sensor·MTR. Lihat AT-59,
"VEHICLE SPEED SENSOR·A/T (REVOLUTION SENSOR)" dan AT-61, "VEHICLE SPEED SENSOR MTR".
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 7
NG >> Perbaiki atau ganti vehicle speed sensor·A/T (revolution sensor) dan/atau sirkuit vehicle
speed sensor·MTR.
7. PERIKSA SENSOR POSISI PEDAL GAS
Periksa sensor posisi pedal gas. Lihat EC-127, "DTC P2138 APP SENSOR" (HR15DE), EC-254,
"DTC P2138 APP SENSOR" (MR18DE).
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE 8.
NG >> Perbaiki atau ganti sensor posisi pedal gas.
8. PERIKSA KONDISI PELUMAS A/T
1. Lepas control valve assembly. Lihat AT-129, "Control Valve Assembly dan Accumulator" .
2. Periksa komponen berikut ini :
– Shift valve A
– Overrun clutch solenoid valve
3. Bongkar A/T. Lihat A/T (RE4F03B) UNIT MANUAL.
4. Periksa komponen berikut :
– Overrun clutch assembly
– Low & reverse brake assembly
OK atau NG
OK >> LANJUTKAN KE10.
NG >> Ganti atau perbaiki komponen yang rusak.
10. PERIKSA GEJALA
Periksa kembali. Lihat AT-33, "Tes Jalan — Part 3" .
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> LANJUTKAN KE 11
11. PERIKSA TCM
1. Periksa signal input/output TCM. Lihat AT-21, "Terminal dan Standar Nilai Untuk TCM" .
2. Jika NG, periksa kembali terminal pin TCM terhadap kerusakan atau tidak tersambung pada harness
connector.
OK atau NG
OK >> PEMERIKSAAN SELESAI
NG >> Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
AT- 117
DIAGNOSA GEJALA KERUSAKAN
DIAGNOSTIC PROCEDURE
CATATAN :
Prosedur diagnosa termasuk pemeriksaan untuk swuitch PNP, switch overdrive control, signal penutupan
posisi throttle dan signal circuit pembukan posisi throttle. Lihat AT-88, "PNP, OD SWITCH DAN PENUTUPAN
THROTTLE, SIRKUIT SIGNAL PEMBUKAAN POSISI THROTTLE".
AT- 118
TRANSMISSION CONTROL MODULE
KOMPONEN
1. TCM
AT- 119
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
AT- 120
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
A. Floor panel
Lihat bab GI untuk melihat simbol yang digunakan pada gambar. Lihat GI-10, "Komponen" .
.
AT- 121
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
MELEPAS
Prosedur pelepasannya Lihat gambar control device assembly.
PERHATIAN:
Pastikan parking brake aktif sebelum pemasangan atau melepasnya.
• Berikut ini adalah prosedur melepas control device assembly.
- Masukan flat-bladed screwdrivers pada (A) dan (B) seperti yang
terLihat gambar, dan tekan di masung masing pengunci (E) dan
(F) pada bagian depan (C) dan belakang (D) pelan kearah tengan
control device assembly untuk melepas control device assembly
kebawah kendaraan.
Õ : arah depan kendaraan
PEMASANGAN
Perhatikan hal hal berikut ini dan pasang dengan urutan berlawanan
dari melepas.
• Ketika memasang control cable (1) ke control device assembly (2),
pastikan control cable (1) benar benar rtertutup oleh penutup (A)
dengan permukaan mengarah kebawah kendaraan.
Õ : Arah depan kendaraan
• Setelah pemasangan nya selesai, periksa dan setel posisi A/T.
Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T " dan AT-124, "Memeriksa
posisi A/T" .
AT- 122
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
MERAKIT
Rakit dengan urutan terbalik dari saat melepas.
PERHATIAN:
Jangan menekan selector button.
MEMASANG
Perhatikan hal hal berikut dan pasang dengan urutan terbalik dari pelepasannya.
n Pasang selector lever knob melalui selector lever hingga terasa click.
PERHATIAN :
n Jangan merebahkan selector lever knob ketika memasangnya. Pasang dengan lurus, dan jangan
mengetok atau memukulnya ketika melakukan pemasangan.
n Jangan menekan selector button.
AT- 123
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
AT- 124
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
AT- 125
SISTIM PENGONTROL PERPINDAHAN
AT- 126
KABEL KEY INTERLOCK
AT- 127
KABEL KEY INTERLOCK
MEMASANG
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang berurutan terbalik dengan pelepasannya.
PERHATIAN:
n Pasang key interlock cable sehingga tidak rusak karena bengkokan tajam, putar atau satukan
dengan komponen penyetel. Setelah memasang key interlock cable ke control device assembly,
pastikan casing cap dan
bracket benar benar tepat dan aman pada posisinya.
n Untuk sementara pasang penahan penyetel (A) ke key
interlock rod (B). Pasang casing cap (C) ke cable bracket (D)
pada control device assembly.
PERHATIAN:
n Saat pemasangan jangan sampai key interlock cable
mengalami kerusakan atau terpelintir.
n Setelah memasang key interlock cable ke cable bracket
(D) pada control device assembly, pastikan casing
caps (C) terpasang dengan aman pada cable bracket
(D) di control device assembly.
n Jika casing cap (C) kendor [kurang dari 39.2 N (4.0 kg,
8.8 lb) removing force], ganti key interlock cable.
AT- 128
PERBAIKAN KENDARAAN
PERBAIKAN KENDARAAN
Control Valve Assembly dan Accumulator
KOMPONEN
MELEPAS
Untuk Prosedur Melepas Lihat gambar control valve assembly dan accumulator.
PERHATIAN:
n Hati hati jangan menjatuhkan manual valve dan servo
release accumulator return spring.
AT- 129
PERBAIKAN KENDARAAN
n Lepas O-rings (1) dari servo release accumulator piston (2) dan
N-D accumulator piston (3).
PERHATIAN:
Bungkus servo release accumulator piston (2) yang sudah
terlepas dan N-D accumulator piston (3) dengan lint-free
paper.
AT- 130
PERBAIKAN KENDARAAN
MEMERIKSA
n Periksa permukaan pergeseran masing masing accumulator
piston dan transaxle case, dan ganti jika rusak atau aus.
(1): Servo release accumulator piston
(2): N-D accumulator piston
n Periksa permukaan pergeseran manual valve dan valve body,
dan ganti jika rusak atau aus.
MEMASANG
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan kebalik
dengan pelepasannya.
n Pasang baut A , B dan C pada control valve assembly .
Simbol baut A B C
Bolt length “ l ” mm 40.0 33.0 43.5
(in) (1.575) (1.299) (1.713)
Nomor baut 5 6 2
AT- 131
PERBAIKAN KENDARAAN
MELEPAS
Lihat gambar prosedur melepas switch PNP.
PEMASANGAN
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik dengan saat membongkar.
n Luruskan posisi switch PNP ketika memasang.
n Setelah selesai memasang, setel dan periksa posisi A/T. Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T", AT-124,
"Memeriksa posisi A/T" .
n Setelah selesai memasang, periksa continuity switch PNP. Lihat AT-89, "PNP SWITCH" .
AT- 132
PERBAIKAN KENDARAAN
Revolution Sensor
KOMPONEN
MELEPAS
Lihat gambar prosedur melepas melepas revolution sensor.
AT- 133
PERBAIKAN KENDARAAN
PEMASANGAN
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik dengan saat membongkar.
PERHATIAN:
Pastikan revolution sensor harness terpasang dengan aman
menggunakan bolt.
MELEPAS
Lihat gambar prosedur melepas turbine revolution sensor (power train revolution sensor).
INSTALLATION
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik dengan saat membongkar.
PERHATIAN:
n Jangan memakai kembali O-ring.
n Oleskan ATF ke O-ring.
Setelah selesai memasang control cable, setel dan periksa posisi A/T. Lihat AT-124, "Menyetel Posisi A/T" ,
AT-124, "Memeriksa posisi A/T" .
AT- 134
PERBAIKAN KENDARAAN
MELEPAS
Lihat gambar prosedur melepas differential side oil seals.
n Lepas differential side oil seals menggunakan flat-bladed
screwdriver.
PERHATIAN:
Berhati hati jangan menggores transaxle case dan
converter
housing.
PEMASANGAN
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik
dengan saat membongkar.
n Pandu masing masing differential side oil seal dengan tepat
menggunakan drift (SST dan commercial service tool)
sehingga bentuk differential side oil seal terpasang dengan
tepat “C” atau “D”.
(1): LH differential side oil seal
(2): RH differential side oil seal
(A): Transaxle case side
(B): Converter housing side
Unit: mm (in)
Mesin type HR15DE MR18DE
Dimension “C” 0 ± 0.5 (0 ± 0.020) 0 ± 0.5 (0 ± 0.020)
Dimension “D” 1.1 ± 0.5 (0.043 ± 0.020) 6 ± 0.5 (0.236 ± 0.020)
CATATAN:
Arah Tarikan Differential side oil seal digunakan sebagaimana yang disarankan.
AT- 135
PERBAIKAN KENDARAAN
ST35325000
Transaxle case side (A)
KV31103000
Setelah memasang differential side oil seal, periksa kebocoran Pelumas A/T dan Pelumas A/T level. Lihat
AT-9, "Memeriksa Pelumas A/T" .
AT- 136
AIR BREATHER HOSE
MELEPAS
Lihat gambar prosedur melepas air breather hose.
MEMASANG
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik dengan saat membongkar.
n Pasang air breather hose (1) ke air breather tube (2) sehingga
tanda cat (3) menghadap keatas. Juga pastikan ujung air
breather hose terpasang dengan tepat diujung air breather
tube 17 mm (0.67 in) atau lebih.
n Ketika memasang air breather hoseke air duct dan air cleaner
case, pastikan untuk memasukan dengan penuh dan
menguncinya manggunakan clip.
PERHATIAN:
Pastikan air breather hose tidak robek atau tersumbat
karena terlipat atau bengkok saat memasang.
AT- 137
TRANSAXLE ASSEMBLY
TRANSAXLE ASSEMBLY
Melepas dam Memasang
KOMPONEN
HR15DE
1. Rear torque rod 2. Rear mesin mounting bracket 3. Pelumas A/T charging pipe
4. Pelumas A/T level gauge 5. O-ring 6. Fluid cooler tube
7. Copper washer 8. Bracket 9. Fluid cooler tube
10. A/T assembly 11. Mesin mounting bracket (LH) 12. Bracket
13. Washer
Lihat pada bab GI untuk melihat simbol yang digunakan pada gambar . Lihat GI-10, "Komponen" .
U: Untuk torsi pengencangan, Lihat AT-140, "MEMASANG" .
AT- 138
TRANSAXLE ASSEMBLY
MR18DE
MELEPAS
Lihat pada gambar diatas untuk mengetahui prosedur melepasnya.
PERHATIAN:
n Crankshaft harus diputar searah jarum jam, dilihat dari depan mesin.
n Ketika memasang transmission jack, berhati hati jangan sampai bertabrakan dengan drain plug.
n Lihat hal berikut ini ketika melepas A/T assembly dari kendaraan.
- Amankan torque converter sehingga tidak jatuh.
- Amankan A/T assembly pada transmission jack.
AT- 139
TRANSAXLE ASSEMBLY
MEMERIKSA
Pemasangan dan Pemeriksaan Torque Converter
• Setelah memasukan torque converter ke A/T, pastikan untuk
memeriksa jarak “A” untuk memastikan sesuai dengan batas
nilai.
Distance “A”
HR15DE: 16.2 mm (0.638 in) atau lebih
MR18DE: 14.4 mm (0.567 in) atau lebih
MEMASANG
Perhatikan hal hal berikut, dan pasang secara berurutan terbalik dengan saat membongkar, Sambil
memperhatikan pekerjaan berikut.
PERHATIAN:
Jangan gunakan kembali O-ring yang sudah terpakai dan copper washers. Lihat AT-138,
"KOMPONEN" .
• Ketika memasang A/T assembly ke mesin assembly, pasang fixing bolts berdasarkan standar berikut ini.
HR15DE
Nomor baut 1 2 3 4
Jumlah baut 2 2 1 3
Bolt length “ l ” 40 (1.57) 44 (1.73) 69 (2.72) 49 (1.93)
[mm (in)]
Torsi pengencangan 48 (4.9, 35)
[N·m (kg-m, ft-lb)]
MR18DE
Nomor baut 1 2
Jumlah baut 2 7
Bolt length “ l ” [mm (in)] 55 (2.17) 50 (1.97)
AT- 140
TRANSAXLE ASSEMBLY
– Luruskan posisi baut drive plate dengan yang ada pada torque
converter, dan untuk sementara kencangkan baut. Kemudian,
kencangkan baut dengan pengencangan tertentu.
PERHATIAN:
n Ketika memutar crankshaft, putarlah searah jarum jam
dilihat dari depan mesin.
n Ketika mengencangkan baut torque converter setelah
memastikan baut crankshaft pulley, pastikan untuk
mengencangkan baut crankshaft pulley. Lihat EM-44, "Torsi Pengencangan" (HR15DE), EM-81,
"Torsi Pengencangan" (MR18DE).
n Setelah terpasang converter pada drive plate, putar crankshaft beberapa putaran dan periksa
untuk memastikan A/T berputar dengan bebas tanpa ada ikatan.
n Setelah selesai memasang, Periksa kebocoran Pelumas A/T, Pelumas A/T level dan posisi A/T. Lihat AT-
9, "Memeriksa Pelumas A/T" dan AT-124, "Memeriksa posisi A/T" .
AT- 141
PERBAIKAN KOMPONEN
PERBAIKAN KOMPONEN
Control Valve Assembly
CATATAN :
Pelumas A/T berikut ini berbeda dengan PANDUAN A/T (RE4F03B). Lihat PANDUAN A/T (RE4F03B)
sebagai informasi yang lain disamping informasi berikut.
KOMPONEN
AT- 142
PERBAIKAN KOMPONEN
MERAKIT
1. Pasang baut dan kencangkan.
(1): Control valve upper body
(2): Control valve inter body
(3): Control valve lower body
(4): Support plate
Panjang baut “ l ” [mm (in)] 13.5 58.0 40.0 66.0 33.0 78.0 18.0
(0.531) (2.283) (1.575) (2.598) (1.299) (3.071) (0.709)
Jumlah baut 6 3 6 11 2 2 1
Torsi Pengencangan [
8.6 (0.88, 76) 5.0 (0.51, 44) 8.6 (0.88, 76)
N·m (kg-m, in-lb)]
*: Baut dan mur reamer.
a. Pasang dan kencangkan baut (B) sesuai dengan torsinya.
AT- 143
PERBAIKAN KOMPONEN
d. Lepas reamer bolts (F), dan kemudian pasang oil strainer (1)
pada control valve assembly
e. Pasang dan kencangkan baut (A), (D), baut reamer (F) dan
mur sesuai dengan pengencangannya.
AT- 144
DATA SERVICE DAN SPESIFIKASI
Kecepatan Stall
Mesin type HR15DE MR18DE
Stall revolution (rpm) 2,320 - 2,830 2,310 - 2,770
AT-145
DATA SERVICE DAN SPESIFIKASI
Line Pressure
HR15DE
Line pressure kPa (bar, kg/cm2 , psi)
Putaran mesin
Posisi “D”, “2” dan “1” Posisi “R”
Idle speed 500 (5.0, 5.1, 73) 778 (7.8, 7.9, 113)
Stall speed 1,112 (11.1, 11.3, 161) 1,731 (17.3, 17.7, 251)
MR18DE
Line pressure kPa (bar, kg/cm2 , psi)
Putaran mesin
Posisi “D”, “2” dan “1” Posisi “R”
Idle speed 500 (5.0, 5.1, 73) 778 (7.8, 7.9, 113)
Stall speed 1,173 (11.7, 12.0, 170) 1,825 (18.3, 18.6, 265)
Solenoid Valves
Solenoid valve designation Tahanan (Sekitar) Terminal
Shift solenoid valve A 20 - 30 Ω 2
Shift solenoid valve B 5 - 20 Ω 1
Overrun clutch solenoid valve 20 - 30 Ω 3
Line pressure solenoid valve 2.5 - 5.0 Ω 4
Torque converter clutch solenoid valve 5 - 20 Ω 5
Revolution Sensor
Kondisi Standar penilaian
Ketika driving at 20 km/h (12 MPH) 150 Hz (Sekitar)
Dropping Resistor
Tahan 12 Ω (Sekitar}
AT-146